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TECNOLOGÍA DEL

MECANIZADO

STALIN NUELA
FRESADORA

Introducción
Objetivo de un Funcionamiento.- Se
engranaje.- Con la desempeñan a la
Engranajes.- Son
finalidad de transmitir acción sucesiva de
elementos mecánicos
potencia entre dos los dientes de una
dentados que rotan
puntos fijos y a una rueda conductora
alrededor de un eje,
distancia hacia una rueda
determinada, conducida.

FUENTE: Simulador didáctico de Tallado de Engranajes


Rectos, Daniel Costas Rodríguez Eduardo Gómez García
FRESADORA

Tipos de
engranajes

4.- Por la forma 5.- Transmisión


1.- Ejes 2.- Ejes 3.- Aplicaciones
de transmitir el mediante
paralelos perpendiculares especiales
movimiento cadena

FUENTE:
http://www.electronicaestudio.com/docs/1550_Tutorial_de_E
FRESADORA
1.- Ejes paralelos

Cilíndricos de Cilíndricos de Doble helicoidales:


dientes rectos dientes helicoidales. Usos: Transmisiones
Usos: Transmisiones Usos: Transmisiones de fuerza
simples de fuerza

FUENTE:
http://www.electronicaestudio.com/docs/1550_Tutorial_de_E
FRESADORA
3.- Aplicaciones especiales

Planetarios Interiores De cremallera


Usos: Transmisiones Usos: Cardanes de Usos: Carro
de camiones vehículos longitudinal del torno
Europeos

FUENTE:
http://www.electronicaestudio.com/docs/1550_Tutorial_de_E
FRESADORA
4.- Por la forma de transmitir el movimiento

Transmisión simple Transmisión con Transmisión compuesta.


Usos: Transmisiones engranaje loco Tren de engranajes
simples Usos: Tornos
Usos: Cajas de cambios

FUENTE:
http://www.electronicaestudio.com/docs/1550_Tutorial_de_E
5.- Transmisión mediante cadena FRESADORA

Mecanismo piñón cadena Polea dentada


Usos: Motores, bicicletas, Usos: Bandas de
motocicletas transmisión de Motores
FUENTE:
http://www.electronicaestudio.com/docs/1550_Tutorial_de_E
FRESADORA

Partes de un engranajes
Diámetro primitivo Dp Los valores del módulo
están normalizados por
Numero de dientes Z Es la de contacto entre la norma UNE 18005
los dientes que Módulo M
(ver APENDICE IV) que
determina la relación de El módulo M, es una recomienda como
Es el número de transmisión y es la base característica de valores a usar:
secciones continuas de la medición de los magnitud y representa
que se ubican en el engranajes. la unidad del sistema 0,5 0,6 0,8
perímetro de la rueda En los engranajes de engranajes
de manera uniforme y intercambiables los normalizados. Viene 1,0 1,25 1,5
cuya finalidad es diámetros primitivos de dado por el cociente del 2,0
garantizar la 2,5 3,0
los engranajes son diámetro del diámetro
transmisión constante tangentes, y sus primitivo Dp entre el 4,0 5,0 6,0
del movimiento entre círculos imaginarios número de dientes Z.
los engranajes. ruedan uno sobre otro 8,0 10,0 12,0
sin resbalar. 16,0 20,0 25,0
32,0 40,0 50,0

FUENTE: Simulador didáctico de Tallado de Engranajes


Rectos, Daniel Costas Rodríguez Eduardo Gómez García
FRESADORA

FUENTE: Simulador didáctico de Tallado de Engranajes


Rectos, Daniel Costas Rodríguez Eduardo Gómez García
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Partes de un engranajes

Paso P Diámetro exterior De


Diámetro interior Di
Altura del diente H
Es la distancia medida La circunferencia
sobre el diámetro exterior es la que limita El diámetro interior
primitivo entre un Es la distancia radial
los extremos exteriores es la que limita los entre la circunferencia
determinado punto de de los dientes. El fondos de los
un diente y el punto de base y la
cilindro exterior dientes. El diámetro circunferencia exterior.
correspondiente de un envuelve o limita a un
diente inmediato. El de esta Se corresponde con la
engranaje. El diámetro circunferencia se suma de las alturas de
paso es igual a la suma de esta circunferencia
del grueso del diente y llama diámetro de cabeza y pie.
se llama diámetro
el ancho entre los exterior. base.
dientes consecutivos.

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Rectos, Daniel Costas Rodríguez Eduardo Gómez García
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E= espesor
E=10*M

Formulas

Numero de Diámetro Diámetro Diámetro Altura del


Módulo M Paso P
dientes Z primitivo Dp exterior De interior Di diente H

De=(Z+2)*M H= 2,25*M
Z= Dp/M Dp= M* Z M= Dp/Z P= π*M Di= Dp-2,5*M
De=dp*(1+2/Z) H= (De-Di)/2

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Ejemplo 1:
Determinar los valores para realizar un engranaje de 35 dientes con un modulo 2.

𝐷𝑝 = 𝑀 ∗ 𝑍 = 2 ∗ 35 = 70𝑚𝑚

𝐷𝑒 = 𝑍 + 2 ∗ 𝑀 = 35 + 2 ∗ 2 = 74𝑚𝑚

𝐷𝑖 = 𝐷𝑝 − 2,5 ∗ 𝑀 = 70 − 2,5 ∗ 2 = 65𝑚𝑚

𝐻 = 2,25 ∗ 𝑀 = 2,25 ∗ 2 = 4,5𝑚𝑚

𝑃 = 𝜋 ∗ 𝑀 = 3,1416 ∗ 2 = 6,28𝑚𝑚

𝐸 = 10 ∗ 𝑀 = 10 ∗ 2 = 20𝑚𝑚

FUENTE: Simulador didáctico de Tallado de Engranajes


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Ejemplo 2:
Determinar los valores para realizar un engranaje de 29 dientes con un modulo 0,5.

𝐷𝑝 = 𝑀 ∗ 𝑍 = 0,5 ∗ 29 = 14,5𝑚𝑚

𝐷𝑒 = 𝑍 + 2 ∗ 𝑀 = 29 + 2 ∗ 0,5 = 15,5𝑚𝑚

𝐷𝑖 = 𝐷𝑝 − 2,5 ∗ 𝑀 = 14,5 − 2,5 ∗ 0,5 = 13,25𝑚𝑚

𝐻 = 2,25 ∗ 𝑀 = 2,25 ∗ 0,5 = 1,125𝑚𝑚

𝑃 = 𝜋 ∗ 𝑀 = 3,1416 ∗ 0,5 = 1,5708𝑚𝑚

𝐸 = 10 ∗ 𝑀 = 10 ∗ 0,5 = 5𝑚𝑚

FUENTE: Simulador didáctico de Tallado de Engranajes


Rectos, Daniel Costas Rodríguez Eduardo Gómez García
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Ejemplo 3:
Determinar el modulo al que corresponde un engranaje de 23 dientes y cuyo diámetro
exterior es 37,5.

𝐷𝑒 = 𝑍 + 2 ∗ 𝑀

𝐷𝑒 37,5
𝑀= = = 1,5
𝑍 + 2 23 + 2

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Rectos, Daniel Costas Rodríguez Eduardo Gómez García
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CABEZAL DIVISOR UNIVERSAL


Generalidades
Usos
El cabezal es uno de los
mas usados en la industria. El cabezal divisor se
Se usa para ejecutar todas necesita para la fabricación
Definición de piezas en las que hay
las formas posibles de
Es un componente de la divisiones. Es un accesorio que realizar trabajos de
fresadora, encargado de muy preciso y versátil. fresado según determinadas
hacer la división de la divisiones (ruedas
trayectoria circular del Sujeta la pieza en uno de dentadas, cuadrados y
trabajo y sujetar el material sus extremos, y es posible hexágonos, árboles de
que se trabaja. producirle un movimiento chavetas múltiples, fresas,
giratorio a la pieza en escariadores). Con su
combinación con el ayuda también es posible
movimiento longitudinal de fresar ranuras en espiral.
la mesa.

FUENTE: Ronnie Solar Martínez


FRESADORA

COMPONENTES DEL CABEZAL


DIVISOR

FUENTE: Ronnie Solar Martínez


FRESADORA

División División
directa indirecta
No están engranados el tornillo sin fin y la Aquíel husillo del cabezal divisor es accionado a través de un tornillo sin fin y
rueda helicoidal. El engrane se obtiene en una rueda helicoidal. La relación de transmisión del mecanismo de tornillo sin
virtud del giro de un cojinete rotativo fin es 40 : 1, es decir que 40 revoluciones de la manivela divisora es una
excéntricamente en que va soportado el revolución del del cabezal divisor.
tornillo sin fin.
Los discos de agujeros son recambiables. Tienen por lo general de seis a
La división se produce en un disco divisor ocho circunferencias concéntricas de agujeros con diferentes números de
que generalmente tiene 24 agujeros o agujeros. Dentro de cada circunferencia las distancias entre agujeros son
muescas pero algunas veces también 16, iguales.
36, 42 ó60.
La división se facilita usando la tijera de dividir pues se ahorra el tiempo
F =K/Z perdido en el recuento de agujeros y también se evita la equivocación. Entre
ambos brazos de la tijera siempre tiene que haber un agujero más que el
F = número de ranuras que se deben número de espacios entre ellos que se había calculado
girar
K = número de ranuras del plato
Z = número de divisiones que se Para evitar errores en la división hay que tener cuidado al seguir dividiendo,
requieren de que la manivela gire siempre por error, habrá que retroceder
suficientemente la manivela para eliminar la acción del recorrido muerto, y
entonces volver a girar hacia delante.

FUENTE: Ronnie Solar Martínez


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Discos con varias Tijereta Numero de agujeros en


circunferencias de agujeros diferentes circunferencias.

FUENTE: Ronnie Solar Martínez


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Calculo para el cabezal divisor


F= 40/Z
F= Número de vueltas a dar en cabezal
Z= Número de dientes a elaborar

Ejemplo: Para 32 divisiones, se


necesitarán
En el caso de los divisores
F= 40/Z= 40/32 = 1 8/32 = 1 ¼ Entonces se tiene 1 4/16, lo que
comunes se tiene el disco con
revoluciones. Para poder realizar significa que se tiene que dar una
circunferencia de 16 agujeros,
el ¼ de revolución, hará falta un vuelta y 4 espacios en la
por tanto se multiplica a ¼ por 4
disco de agujeros con una circunferencia de 16 agujeros.
y se tiene 4/16.
circunferencia de agujeros cuyo
número sea 4 o múltiplo de 4.

FUENTE: Ronnie Solar Martínez


FRESADORA

Calculo para el cabezal divisor


F= 40/Z
F= Número de vueltas a dar en cabezal
Z= Número de dientes a elaborar

Ejemplo: Para 35 Entonces se tiene 1 3/21, lo


En el disco número II se tiene
divisiones, se necesitarán que significa que se tiene que
una circunferencia de 21, por
dar una vuelta y 3 espacios
F= 40/Z= 40/35 = 1 5/35 = tanto se multiplica a 1/7 por 3
en la circunferencia de 21
1 1/7 revoluciones. y se tiene 3/21 agujeros.

FUENTE: Ronnie Solar Martínez


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Calculo para el cabezal divisor


F= 40/Z
F= Número de vueltas a dar en cabezal
Z= Número de dientes a elaborar

Entonces se tiene 40/47, lo


Ejemplo: Para 47 En el disco número III se que significa que se tiene que
divisiones, se necesitarán tiene una circunferencia de dar 40 espacios en la
F= 40/Z= 40/47 47. circunferencia de 47
agujeros.

FUENTE: Ronnie Solar Martínez


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Fresas Fresas

Son herramientas de corte que


desbastan a través del filo de sus Las fresas vienen en juegos agrupados por el
dientes cuando se les da movimiento modulo y el numero de dientes que se puede
circular. realizar con cada una de ellas, como se ve en el
siguiente ejemplo:

Las características que vienen marcada


en las fresas son: El modulo, el rango
de número de dientes, la altura del
diente, entre otras. Fresa nº1-- Para tallar de 12 a 13 dientes.
Fresa nº2-- Para tallar de 14 a 17 dientes.
Fresa nº3-- Para tallar de 18 a 20 dientes.
Fresa nº4-- Para tallar de 21 a 25 dientes.
La selección de la fresa va de la mano Fresa nº5-- Para tallar de 26 a 34 dientes.
con los cálculos que se realice para un Fresa nº6-- Para tallar de 35 a 54 dientes.
determinado engranaje
Fresa nº7-- Para tallar de 55 a 134 dientes.
Fresa nº8-- Para tallar de 135 en adelante.

FUENTE: Ronnie Solar Martínez