CAPÍTULO 26

ALIVIADEROS QUE PASAN ATRAVEZ DEL CUERPO DE LA PRESA.

26.1 Aliviaderos cresta.
26.1.1 Cresta aliviaderos de presas de hormigón.
Aliviaderos de la cresta se encuentran más a menudo con presas de hormigón en masa. También
se construyen con otros tipos de presas de hormigón. Una presa con una sección de
desbordamiento a través de su propio cuerpo es la solución más económica para la evacuación de
las aguas en el curso del servicio del esquema hidráulico. La figura 26.1 muestra bosquejos de los
aliviaderos utilizados con más frecuencia a través del cuerpo de presas de hormigón. Ejemplos
(a) y (b) presenta aliviaderos con el perfil práctica que se aplica más frecuentemente en la práctica.
Estos aliviaderos asegurar desbordante uniforme de agua sin impactos dinámicos. Tipos (c) y (d)
son aliviaderos con un chorro overfall libre (nappe), empleados para un arco y contrafuerte presa.

Tipo (e) es un perfil de propagación de un vertedero con un perfil de práctica que se emplea con
bases débiles, así como la aplicación de las puertas que requieren una cresta más ancha,
El aliviadero puede estar situado en la parte central de la presa, donde el cauce del río es, o bien
un poco a un lado, hacia el banco, que depende de las condiciones en las bases, así como en el
diseño de otras obras en el marco del esquema hidráulico.
La longitud de la solera aliviadero, es decir, la cresta de desbordamiento, se selecciona de manera
que, para una altura supuesta del chorro de desbordamiento, el aliviadero debe tener la capacidad
de descarga requerida, que se calcula con la expresión:
3 (26.1)
2
𝑄 = 𝜀𝑚𝑏𝐻0
dónde, Q es la cantidad de agua de desbordamiento, el coeficiente de contracción lateral, causada
por las paredes laterales y muelles, siendo aproximadamente ε = 0,90-0,95; m = es el coeficiente
de descarga, que va de 0,35 para aliviaderos-amplias con cresta, a 0,42 para vertederos de pared
delgada; 0,45 para los perfiles sin vacío, y hasta 0,50 para los perfiles de vacío; segundo es la
anchura del vertedero;;
H0= Hp + v20/ (2g), Hp es la altura de rebose; y V0 es la velocidad de aproximación, para V0≤1m
/ s puede tomarse H0 = Hp.
El valor de la cantidad desbordante específica q (m3/s por metro) depende de la longitud del
aliviadero, en la que más adelante no dependen de las dimensiones de todas las estructuras, es
decir, los miembros, en el marco de la estructura de aliviadero. Dimensión más racional de las
obras se obtienen para los vertidos(descargas) específicos más altos; sin embargo,
 Figura 26.1 Los aliviaderos que pasan a través del cuerpo de presas de
hormigón.
QMax está limitada por las condiciones geológicas en los cimientos. Para cimientos (no-roca) del
suelo, se recomienda que no exceda de 40 m2 /s, mientras que, para las fundaciones de roca, 90
m2/s es la norma. Existen cámaras donde se instalan pilas con más de 120 m2/s y más.
Para la construcción de estructuras de aforo y para la transferencia de las aguas a través del canal
del aliviadero sobre el cuerpo de una presa masiva, así como para el disipador de energía,
consideraciones se han dado en el capítulo de presas de hormigón de gravedad en el que, por regla
general, las estructuras de aforo se construyen en el cuerpo de la presa. Además, en el examen de
contrafuerte y presas de arco, se han discutido las posibilidades de la construcción de un vertedero
en el cuerpo de la presa que, debido a la construcción de estas presas, no es tan simple como lo
es con presas de gravedad. En la continuación se describirá dos ejemplos más de la ejecución de
un aliviadero sobre el cuerpo de tales presas.

Figura 26.2 presenta la sección transversal de la parte de desbordamiento de la represa del

contrafuerte de la barranca de Stoney, EE.UU. 1928 (Fig. 26.3 Chugaev, 1985), mientras que la
figura 26.4 presenta la parte de rebose de la presa de arco Couesque (Francia), 65m de altura, con
agua desbordamiento
Qmax = 2700m3 /s (Ganev et al., 1965). El aliviadero tiene dos aberturas en los deflectores de
cuyos lados se han construido de la corriente de agua que causan la colisión mutua de la corriente
de agua de ambos tramos desbordantes y auto-disipación de energía. De esa manera, la piscina
absorción, adquiere dimensiones más económicas.
En los casos cuando la casa de la energía de la central hidroeléctrica se construye en el cuerpo de
una presa de hormigón, si un aliviadero se va a construir sobre la presa, el chorro de rebose es
proyectado a través de un balde. situado en el extremo de la rampa de aliviadero, sobre la casa de
máquinas, como es el caso de la presa de gravedad de Monteynard, tal como se describe en el
capítulo sobre los esquemas hidráulicos.
Las presas son muy a menudo construidos como presas combinados - de las piezas de terraplén
en los bancos y una parte gravedad de rebose en la zona del canal de río. Esta combinación es
especialmente practico cuando se trata de cursos de agua con un canal de ancho de

Figura 26.2 Vertedero de la presa de Stoney Gorge (EE.UU.). (1) cubierta losa plana; (2) elemento
de guía para la puerta;(3) la puerta llana; (4) control de la puerta de la casa; (5) pared lateral; (6)
Superficie de vertedero; (7) conglomerado; (8) cortina de lechada.
Figura 26.3 Vista general de la represa del contrafuerte de Stoney Gorge (después de Grishin et
al., 1979).
el río, con agua abundante. En esto, las estructuras de aforo, en esencia, no se diferencian de las
estructuras de aforo ya descritos se utilizan para presas de gravedad, en el que, a veces, las altas
aguas de desbordamiento de las inundaciones, es necesario tomar medidas esenciales para la
protección del lecho del río (canal) aguas abajo de las estructuras de aforo.

Un ejemplo característico de una pieza de hormigón de desbordamiento de la gravedad en el lecho

del río a una corriente de agua exclusivamente abundante es el aliviadero que ha sido construido
para la planta hidroeléctrica Tucurui, en el río Tocantis, en Brasil (Fig. 26.5), con una capacidad
de 100.000 m3 /s. Se compone de 23 desbordamiento palmos provisto de compuertas radiales cada
20m.

Figura 26.4 La parte de rebose de la presa de Couesque (después de Ganev et al., 1965).
de ancho y 21,5 m de altura, de manera que la cantidad máxima de desbordamiento de la unidad
asciende a más de 200 m2/s. Las paredes laterales (22 en total) son cada una de 5 m de espesor.
El lado aguas abajo de la presa se forma como un perfil sin vacío y, por medio de paredes laterales,
se divide en tres grandes y cuatro pequeños tramos de caída para el control más conveniente de
la estructura del aliviadero a diferentes cantidades de desbordamiento. Como es habitual con este
tipo de presa combinada, la parte de gravedad del desbordamiento se separa de la casa de energía
adyacente de la central hidroeléctrica por medio de paredes laterales, con una articulación
cuidadosamente construida, para evitar la penetración de agua a lo largo del contacto (Ríos &
Barbalho, 1988).
Debido a la geología favorable de la cimentación, la detención del chorro de desbordamiento se
logra mediante su proyección sobre un balancín en una cuenca de detención, excavada en el suelo
natural, sin forro, con un nivel del suelo de 70 m más bajo que el nivel de la (Fig. 26.6). El
revestimiento del suelo con una losa de hormigón se ha construido sólo en la zona inmediatamente
próxima a la presa (detrás del balde giratorio) con el fin de evitar el lavado del suelo a las aguas
de desbordamiento que se proyectan a una pequeña distancia.

Figura 26.5 Disposición de la parte del desbordamiento de la presa de Tucurui (Ríos y Barbalho,
1988). (1) Puertas radiales; (2) cuenca de calma, realizada por excavación en el suelo, (3) pared
lateral derecha, (4) pared lateral izquierda; (5) casa de fuerza de la planta hidroeléctrica, (6)
represa de terraplén, (7) revestimiento de hormigón de la losa; (8) carrera de cola.

Figura 26.7 estructuras de aforo para Benoki presa, Japón (después de Takasu y Yamaguchi,
1988). (1) descontrolada vanos de desbordamiento controla-; (2) de desbordamiento no controlada
se extiende en una 70m nivel más alto que (1); (3) aliviadero regulada a baja presión; (4) canal
por debajo del dedo del pie de la presa; (5) cuenco amortiguador. (6) galería.
Figura 26.7 estructuras de aforo para Benoki presa, Japón (después de Takasu y Yamaguchi,
1988). (1) descontrolada vanos de desbordamiento controla-; (2) de desbordamiento no controlada
se extiende en una 70m nivel más alto que (1); (3) aliviadero regulada a baja presión; (4) canal
por debajo del dedo del pie de la presa; (5) cuenco amortiguador.
En el caso de tales corrientes de agua abundantes, a pesar de la gran capacidad de retención del
depósito, a menudo se produce desbordamiento. En tales condiciones, la estructura anteriormente
descrita vertedero ha trabajado de una manera normal.
En los casos de presas de gravedad con aliviaderos de la cresta no controlados, a veces, para un
mejor aquietamiento de la corriente de agua de desbordamiento, no se compromete su extracción
directa en la dirección de la desbordante, pero, a través de un canal que se construye en la punta
corriente abajo, se está dirigido hacia uno de los extremos de la presa de desbordamiento donde
se ha situado el cuenco amortiguador, como se muestra en el ejemplo en la figura 26.7. Los vanos
desbordantes (1), sobre el cuenco amortiguador se encuentran en un nivel que es 70 m más baja
que el nivel del derrame-cresta de los tramos de desbordamiento (2). Por lo tanto, se consigue,
por aguas de desbordamiento más pequeñas, que el aliviadero, aunque no controlada, funciona
sólo en una parte más pequeña, mientras que en aguas de desbordamiento significativos en el
cuenco amortiguador ya hay una cierta descarga, consiguiendo de esta manera las condiciones
hidráulicas favorables para la disipación de la energía.
Gracias a los avances tecnológicos en la construcción de presas RCC durante las últimas tres
décadas, dio un paso aliviaderos han adquirido gran interés entre los investigadores e ingenieros
de la presa. La principal ventaja de rampas escalonadas más de aliviadero liso convencional,
además de la economía de la construcción, es la disipación de energía significativa. A lo largo de
la rampa, como resultado de la macro-rugosidad de la etapa, y la reducción del riesgo de
cavitación a causa de las velocidades de flujo muy reducidas y la gran cantidad de arrastre de aire.
Sin embargo, la aireación produce aumento de volumen de flujo, y por lo tanto requiere paredes
laterales más altas. Otra desventaja de los aliviaderos chute empapados es que, en principio, se
requiere generalmente amplia cresta porque la descarga de la unidad q se limita a 25-30m 2 / s
debido al riesgo de daño por cavitación. En el capítulo 18 se describen algunos ejemplos de presas
de RCC con aliviaderos escalonados y discutidos en breve. La cuestión relativamente compleja
en cálculos hidráulicos y dimensionado de rampas escalonadas se discuten en detalle por Chanson
(2002), y algunos resultados de trabajos de investigación están dados por Boes & Minor (2002).
26.1.2 aliviaderos de cresta en presas de terraplén
En general, los aliviaderos prácticamente no se realizan sobre el cuerpo de presas de terraplén.
De hecho, un número de intentos se han hecho para presas bajas terraplén para llevarse a cabo
como presas de rebose, en dos casos: (1) cuando el coste de la estructura aliviadero ha sido muy
alta en relación con el costo de la presa; (2) en la reparación y la rehabilitación de presas, sobre
cuyo cuerpo se ha llegado sobre el desbordamiento de agua debido a la insuficiente capacidad de
las estructuras de aforo (Solvik y Skoglund, 1994). Debemos prestar especial atención a este
segundo caso, ya que se considera que todo el mundo se han llevado a cabo una serie de pequeñas
presas con una capacidad insuficiente de las estructuras de aforo. Con un buen número de ellos
podría resultar que sería más sencillo y más económico para el cuerpo de la presa de estar
preparados para aceptar un chorro fino de desbordamiento, en lugar de llevar a cabo una
ampliación de la capacidad de las estructuras de aforo. A saber, con un análisis de los casos de
terraplén presas inferior a 15m, a la que se ha llegado sobre desbordante, es decir, el
desbordamiento sobre la cresta, se puede concluir que, en el caso de un terraplén bien compactado,
un tiempo corto desbordante, de menos de 0,6 m, causa daños menores. En los casos de grandes
profundidades desbordantes o en casos de un desbordamiento con una duración de varias horas,
llega sobre una falla de la presa. El mecanismo de fallo es tal que primero de todo llega sobre la
erosión de dedo del pie de aguas abajo de la presa que, más adelante, se extiende hacia arriba,
hacia la pendiente y, en una mayor duración de la desbordante, esto conduce a todo el fracaso de
la presa.
En la práctica, se han hecho numerosos intentos en diferentes formas de proteger las presas de
relleno contra las desengrasar y erosión efectos de un chorro de desbordamiento de menos 0,60
m. En cantidades muy pequeñas de desbordamiento y una corta duración de la abundancia,
grassing de la superficie puede ser suficiente, pero uno debe llevar a cabo una medida de este tipo
mucha cautela. Se obtienen mejores resultados en combinación con una capa de geotextil debajo
de la capa de suelo de césped. Guarnición de la cresta con losas de hormigón o bloques de
hormigón, con piezas de rocas grandes, posiblemente reforzado con refuerzo de barras de acero
y ejecución de gaviones, son eficientes, pero caro, medidas. El material más económico y que,
con las mayores perspectivas de preparación de presas de relleno para soportar un desborde
menor, es, sin duda, el hormigón compactado con rodillo, por medio de la cual la línea de la cresta
y la pendiente aguas abajo, como se muestra en el ejemplo en la Figura 26.8 (Powledge y Sveum,
1988). RCC se ha convertido en un método popular para aumentar la capacidad del aliviadero.

Figura 26.8 Una sección típica de una presa de tierras con una cresta y la pendiente aguas abajo
frente a con rodillo hormigón compactado (después de Powledge y Sveum, 1988). (1) Variable;
(2) revestimiento de la cresta desde el punto con la profundidad crítica; (3) terraplén de vertedero;
(4) de hormigón compactado con rodillo; (5) límite superior del material de la tierra en la base;
(6) de drenaje; (7) de excavación y de hormigón compactado con rodillo en el río cama hasta
firme y roca sonido.
Figura 26.9 Aliviadero sobre un dique de contención (diseño) (después de Menores y Schmidiger,
1988). (1) núcleo de arcilla; (2) parte de aguas arriba presa-cuerpo hecho de grava arenosa; (3)
capa de filtro hecha de grava; (4) capa de filtro hecha de grava arenosa; (5) grava fina; (6)
escollera; (7) la protección de la pendiente descendente; (8) calzada; (9) de hormigón compactado
con rodillo; (10) de hormigón convencional.
y para proporcionar una protección desbordamiento de presas de tierra en los Estados Unidos.
Desde mediados de la década de 1980, RCC ha sido utilizado con éxito en más de 100 presas de
tierra para blindar las pistas de aguas abajo y las crestas de las presas, permitiendo de este modo
el desbordamiento de las presas. Las razones de la popularidad de CCR entre los diseñadores y
propietarios incluyen: simplicidad, rapidez de construcción, resistencia y durabilidad, y ventajas
económicas sobre los métodos alternativos (Dolen y Fares, 2008).

Sobre el cuerpo de diques de contención no se puede considerar la construcción de lo que se llama

una erosión aliviadero. Es un aliviadero de espera o de emergencia que se coloca más alto que el
vertedero principal y funciona como su adicción, con una pequeña altura del chorro de
desbordamiento - sólo en la aparición de aguas máximas desbordamiento de inundación. Su parte
superior está construida de material de erosión incoherente, mientras que la corriente máxima de
desbordamiento destruye y, más adelante, que haya sido acondicionado. En este caso, los
resultados más efectivos se consiguen si la parte aguas abajo del cuerpo de la presa es de hormigón
combinado de hormigón armado y hormigón de masa, como se muestra en el ejemplo de la figura
26.9.

Figura 26.10 Plano del vertedero auxiliar de erosión (según Minor & Schmidiger, 1988). (1)
Vertedero de erosión; (2) vertedero principal, (3) represa principal, (4) represa auxiliar.
La presa presentada está destinada a servir como vertedero auxiliar, además del vertedero
principal. La longitud total de la parte de desbordamiento asciende a 400m y, por medio de muros
masivos, es protegida contra la erosión lateral. La parte superior de la presa (sobre la elevación
335) es erosionable, es decir susceptible a la erosión, mientras que la parte de aguas abajo (por
debajo de esa elevación) está protegida, ya que está construida de una combinación de hormigón
compactado con rodillo y hormigón ordinario. También se ha logrado la protección del suelo
aguas abajo de la presa. La parte superior (por encima de la elevación 335) está cortada por una
delgada sección inclinada del núcleo de arcilla, colocada entre secciones de grava arenosa
permeable al agua (5), que pasa también sobre el núcleo delgado en una capa de 0,5 m. Se prevé
un cuerpo de retención (2) de grava arenosa aguas arriba del núcleo. La carretera sobre la cresta
consiste en un pavimento de bloques de hormigón conectados, sobre un lecho de arena. La sección
delgada del núcleo se ha dado una posición inclinada para formar una capa superior impermeable
si, un día, la capa de filtro adyacente corriente abajo se erosiona (al máximo desbordamiento)
(Minor y Schmidiger, 1988).

La principal estructura de vertedero de esta presa consiste en un vertedero libre de arco en forma
de S con cinco tramos de desbordamiento (2, Fig. 26.10), provisto de compuertas, con una
elevación del vertedero de 317.50mwl. Cuando todas las puertas están abiertas, el vertedero
principal deja pasar la probable inundación máxima de 12.400m3/s, a una elevación del agua en
el embalse de 337.85. El vertedero de erosión auxiliar se anticipa para un caso si una de las cinco
puertas se rompe; es decir, si uno de los vanos de derrame permanece cerrado, cuando el
desbordamiento sobre el vertedero auxiliar comenzará cuando el agua en el depósito sobrepase la
elevación 338.00. La cantidad de desbordamiento en el vertedero auxiliar llegará a 4000 m3/s a
una altura de desbordamiento de la corriente de 0,70m, cuando la parte de erosión del vertedero
será transportada y por lo tanto será necesario para su renovación. Durante el trabajo normal del
vertedero principal, el aliviadero auxiliar tiene el papel de un dique no de flujo. Es evidente que
la probabilidad de activación del vertedero auxiliar es prácticamente insignificante, lo que
justifica su construcción.

Figura 26.11 Vertedero sobre presa de terraplén con revestimiento de hormigón armado
(disposición).

Figura 26.12 Aliviadero sobre la presa terraplén con paramento de hormigón armado (sección
transversal).
Una nueva posibilidad ha sido indicada últimamente para la ejecución de estructuras de aliviadero
sobre el cuerpo de presas de terraplén. A saber, con el desarrollo de nuevos métodos para la
construcción de presas de escollera con revestimiento de hormigón armado, puede considerarse
que se han superado los principales obstáculos para la ejecución de un vertedero sobre el cuerpo
de tales presas. En la práctica moderna, las presas de roca con revestimientos de hormigón armado
se construyen con cuidadosa selección, zonificación y compactación del material de relleno, con
lo que las deformaciones posteriores del terraplén (véase el capítulo 12) se reducen a la medida
menos posible. Además, el revestimiento ya construido a través de la pendiente corriente arriba
proporciona condiciones favorables, en una parte, a través de la cresta y la pendiente corriente
abajo, para conformar una estructura de aliviadero.

Este ejemplo se presenta en las figuras 26.11 y 26.12. Prácticamente, consta de una parte
hormigonada sobre la cresta, de un conducto de vertedero y de un cubo extremo. En el conducto
del conducto de evacuación ha habido rebajes transversales de aireación para evitar la cavitación.
Este tipo de aliviadero es adecuado para una menor cantidad de agua de desbordamiento, así como
un vertedero que es complementario al principal.

26.2 estructuras de aliviadero de cabeza alta.

Estructuras de aforo en el cuerpo de la presa, construida como aliviaderos alta de la cabeza, se
emplean exclusivamente en presas de hormigón. Su ventaja es el hecho de que tienen una
capacidad mucho mayor de descarga de estructuras de aforo superficie para un área igual de la
abertura; sin embargo, ellos, por supuesto, requieren compuertas o válvulas apropiadas.
estructuras de aforo de alta cabeza se construyen mucho más raramente que los de la superficie,
debido a las siguientes desventajas: (1) puertas o válvulas son más cargado y deben ser de
construcción más fuerte; (2) el control de estas puertas o válvulas es más difícil; (3) su acceso
para la revisión es más difícil, así como su mantenimiento y revisión.

Para aliviaderos de cabeza alta, cuando se le somete a una carga de presión superior a 50 m, se
dice que funcionan a alta presión. En términos de la construcción y la posición de las puertas y
las válvulas, hay diferentes tipos de estructuras de aforo alta de la cabeza. En relación con la
posición de la puerta de servicio o de la válvula, se dividen en dos grupos: (1) cuando la puerta
(válvula) se coloca en la entrada del aliviadero; y (2) cuando se coloca en la salida del aliviadero.
También existe la posibilidad de una tercera posición de la puerta de servicio o de la válvula - en
la parte central de la estructura de transporte de agua (conducto) - sin embargo, es prácticamente
no se encuentran en las estructuras de aforo de cabeza alta (aunque es frecuentemente empleado
en desagües de fondo).

En el primer caso, dependiendo de la profundidad a la que se ha colocado la abertura aliviadero,

el flujo puede construirse libremente, a lo largo de la parte inferior, o de lo contrario la corriente
de agua puede llenar toda la sección de la parte de descarga

El flujo libre a lo largo de la parte inferior se lleva a cabo cuando la abertura aliviadero no se
coloca profundamente debajo de la cresta de la presa, mientras que la parte inferior de la parte de
descarga sigue la trayectoria del chorro de agua. (1, figura 26.13a, d -Visockiy, 1977, Grishin et
al., 1979):
𝑥2
𝑦 = 𝑥𝑡𝑎𝑛𝛽 + 4 𝜙2 𝐶𝑂𝑆 2 𝛽𝐻 (26.2)
Si resolvemos esta ecuación en un sistema con la ecuación de la línea recta de la cuesta abajo de
la presa:

𝑦 = 𝑥𝑡𝑎𝑛𝛼 −H (26.3)

vamos a encontrar la posición del punto K en el que la trayectoria se une en la parte inferior
como una tangente a la pendiente aguas abajo:
2𝐻
𝑥𝑘 = 𝑡𝑎𝑛𝛼−𝑡𝑎𝑛𝛽

2𝑡𝑎𝑛𝛼
𝑦𝑘 = H 𝑡𝑎𝑛𝛼−𝑡𝑎𝑛𝛽 − 1 (26.4)

Figura 26.13 aliviadero de alta cabeza con el flujo a lo largo de la parte inferior. (A) Diseño
esquema de cálculo; (antes de Cristo) gráficos auxiliares; (D) ejemplo de (caso prácticamente
limitante) de aplicación. (1) de trayectoria del chorro de agua, es decir, la línea de la parte inferior
de la parte de descarga del aliviadero.
El análisis de la relación recíproca de los ángulos α y β (Fig. 26.13b) indica que el diluyente de la
presa está en relación con su altura, el mayor valor para β debe ser seleccionado, a fin de que la
corriente de agua a lo largo de la parte inferior para unirse con la pendiente aguas abajo sin una
rotura direccional, es decir, el cambio. De esta manera, mientras que, con presas de gravedad
sobre cimientos de roca, a la que con mayor frecuencia α = 54° - 57°, el ángulo de entrada β varía
de 10° a 20°, en el caso de las presas de gravedad de arco, en el que es α ≥ 60°, el ángulo β alcanza
el valor de 30° a 45°. Debido a esto, se puede decir que, en el caso de las presas de gravedad de
arco y arco más delgadas, este tipo de un vertedero es prácticamente imposible. Otro factor
limitante para la aplicación de este tipo de aliviadero es el bajo nivel de utilización de la presión
(Fig. 26.13c), que de hecho puede crear un aumento injustificado en el número y dimensiones de
las estructuras de aforo. En el diagrama se puede observar que para α = 50° se usa un medio,
mientras que para α = 65° se usa sólo 1/3 de la presión acumulada por la presa.

Es más común el uso de aliviaderos de alta cabeza que trabajan bajo presión más alta, que se
encuentra en la parte inferior de la presa. Junto a la mayor tasa de flujo, es decir, la capacidad de
descarga, en relación con los descritos anteriormente queridos, que tienen la ventaja de que, si
encuentra bastante bajo, que pueden al mismo tiempo servir también como una salida inferior
para el vaciado del depósito, y a veces también para la evacuación de las aguas de la construcción
durante la construcción por etapas de la presa.

Figura 26.14 presenta un ejemplo de un aliviadero de alta cabeza bajo presión con puertas en la
parte inicial. Las doce aberturas de alta cabeza se proporcionan con puertas de servicio de fricción
y con puertas de reacondicionamiento y, como una adición a las pequeñas cantidades de
desbordamiento, también se construyen dos vanos de desbordamiento de superficie. La cantidad
total de agua de desbordamiento que puede ser evacuada con esta alta presa 99.5m, asciende a
4500 m3/s. Manipulación con estas puertas se consigue por medio de una grúa de pórtico de la
cresta de la presa (Grishin et al., 1979).

Figura 26.14 Vertedero de alta altura para la presa de Sanmenxia (China, 1962). (1) Doce aberturas de cabeza alta; (2) puerta
de servicio, (3) puerta de revisión, (4) galería para dejar pasar las aguas de construcción; (5) ranuras para puertas.

El Sayano-Shushenskaya presa de arco-gravedad, 245m de altura, en el río Yenissei, es una de

las más presas importantes en la Rusia. Se confisca un espacio de almacenamiento de 31,3 Km3,
de los cuales 15,3 Km3 es el almacenamiento en vivo (hasta una profundidad de 40 m por debajo
del nivel normal). La presa se construye en un sitio de la presa relativamente amplia (L / H =
4,56); la longitud en la cresta es 1070m, mientras que su cuerpo incorpora 9 × 106 m3 de hormigón.
En el marco del esquema hidráulico no se construye la central hidroeléctrica más potente de la
Rusia, con una potencia instalada de 6400MW. Debido al largo período de construcción del
esquema hidráulico delicada (trabajos de construcción comenzaron en 1960, mientras que la
última y tercera etapas se completaron en 1978), y la necesidad de dar paso a las aguas máximas
durante un período tan largo, también se ha previsto y realizado la construcción y el trabajo en
estructuras de aliviadero en tres etapas (Fig. 26.15). De ese modo, se han construido tres
aliviaderos de alta cabeza bajo una cabeza de alta presión: la primera con una entrada (de
admisión) a 61m, mientras que el segundo uno a 152m por debajo del nivel normal del agua, que
se utiliza después de la segunda etapa de la construcción del esquema hidráulico, y el tercero muy
cerca de la parte inferior, que sirvió para la evacuación de las aguas en la primera etapa de
construcción (Fig. 26,15). En todos los casos, las puertas se posicionan en la parte de admisión.

La estructura de servicio aliviadero (tras la finalización del esquema hidráulico) se compone de

11 secciones iguales, cada uno de ellos tiene tres partes características: (1) una parte de admisión
corto bajo presión, con una puerta de servicio normal en los rodillos; (2) una parte tubería
extracción, es decir, conducto, con una curva vertical, sin presión; y (3) un canal abierto libre
flujo (aliviadero chute), en la que el agua alcanza una velocidad de hasta 60 m/s en la entrada de
la cuenco amortiguador. Cada sección tiene una capacidad de descarga de 1200m3/s, la máxima
descarga específica a lo largo de la rampa de aliviadero de 200m2/s. Para la protección de los
elementos del aliviadero contra la cavitación, se han previsto varios detalles constructivos para la
aireación del flujo tanto en la cerrada y las partes abiertas.
El cuenco amortiguador después de la rampa de vertedero tiene una longitud de 142m, una
anchura en el comienzo de 130.6m, y una anchura en el extremo de 112m, medida a lo largo del
lado superior.
Figura 26.15 Sección a través de los aliviaderos de cabeza alta de la presa Sayano-Shushenskaya (Rusia). (1) Servicio aliviadero
de alta cabeza, la tubería de conducto parte; (2) chute aliviadero abierto; (3) aliviadero de alta cabeza para la etapa II de la
construcción; (4) de salida para la primera etapa de construcción.

de la pared de reflexión, de alta 29m. Cuando no funciona, el cuenco amortiguador se vacía a

través de una estación de bombeo, especialmente instalado para ese propósito. En el curso de las
obras en las estructuras de aforo, a pesar de todas las medidas adoptadas, cierta daños en el cuenco
amortiguador se llevó a cabo, que es con frecuencia el caso de las estructuras de aforo de los
esquemas hidráulicos construidos en las corrientes ricas en agua, cuando se llega a menudo sobre
el desbordamiento de cantidades significativas de agua. El daño ha sido reparado, mientras que el
funcionamiento de las estructuras de aforo, así como de todas las estructuras en el marco del
esquema hidráulico, se comprueba y se analizó (Moroz y Shatravskiy, 1994; Rozanov y
Kubeckiy, 1994) de forma permanente.
Figura 26.16 presenta una puerta de la casa del aliviadero servicio. La parte de entrada está
redondeada, e hidráulicamente en forma y es compatible con la puerta de revisión (1). Detrás de
eso,
Figura 26.16 La ingesta con la puerta de la casa del mayor vertedero de servicio Sayanoya-Shushenskaya gravedad presa (H
= 61m). (1) Reacondicionamiento puerta, apoyándose sobre la admisión; (2)-revisión de emergencia puerta liso (5,8 × 8.6m);
(3) revestimiento de acero para la protección contra la cavitación; (4) puerta de servicio, llano, con ruedas (5.4 × 8.6m); (5) de
escalera y de aireación tuberías; (6) la abertura de salida (salida) del tubo de aireación; (7) bloquea, hormigonados en el alféizar.

allí se coloca una puerta de revisión de emergencia (2), llano, que se mueve por deslizamiento.
Más adelante, se llega a la puerta de servicio (4), que también es simple y se mueve sobre ruedas.
Toda la zona de la puerta de la casa, así como la extracción del tubo en la presa en la continuación,
se alinea con el acero (3) por el bien de la protección contra la posible cavitación. Entonces, el
agua de rebose se retira a lo largo de la pendiente de la presa por medio de una empinada rampa
aliviadero.
Las válvulas en el extremo de la estructura aliviadero de alta cabeza se utilizan con presas de arco
en el que, debido a su pequeño espesor, no es posible construir una casa de válvula en forma de
una galería en el cuerpo de la presa, o ranuras o rebajes en la cresta. Un ejemplo de un aliviadero
tal, formado con un tubo de acero incrustado con un diámetro de 5,0m.

Figura 26.17 vertedero de alta cabeza de Ingurskaya presa de arco. (1) la puerta de la revisión, controlado desde la cresta;(2) la
palanca de elevación; (3) la ampliación de la tubería; (4) de tuberías, φ> 5m; (5) por emergencias válvula de revisión y (6) Válvula
de servicio; (7) caso de la válvula; (8) elevador hidráulico; (9) de la grúa.

provisto de tres puertas de fricción (de reacondicionamiento, emergencia-de

reacondicionamiento, y de servicio), se presenta en la figura 26.17. Se construye dentro de la
presa más alta arco construido en la antigua URSS - la presa de Ingurskaya. Este tipo de solución
elimina el peligro de erosión de cavitación en la extracción, lo que, a lo largo de toda la longitud,
funciona bajo un régimen de presión constante. En períodos de invierno para maniobrar con las
válvulas puede ser agravada debido al hielo, pero es posible que este peligro que debe evitarse
colocando el portal de salida por debajo del nivel mínimo de la salida del agua. El chorro
desbordante cae en un cuenco amortiguador inmediatamente aguas abajo de la presa y, por lo
tanto, la disipación de la energía se lleva a cabo a causa de aireación intensiva y la mezcla de las
corrientes de agua en la zona de la salida del agua (Bronstein, 1994).
En la práctica, varios intentos se han hecho con presas bóveda, en lugar de utilizar una puerta de
servicio normal de la estructura aliviadero, para utilizar una puerta radial, debido a sus
características favorables bien conocidos y ya descritos y ventajas que, sobre todo, se reflejan en
su maniobra más fácil, lo que es especialmente importante con aliviaderos alta de la cabeza. Al
principio, estos intentos fueron aceptados con sospecha y reserva; la práctica, sin embargo, ha
demostrado ser el contrario.
Un ejemplo de un aliviadero de alta cabeza diseñado y construido con éxito con puertas de servicio
radiales en la parte de salida, se puede encontrar en la presa de arco Cahora Bassa, construido en
1975 en el río Zambezi (Fig.28,18), diseñado y construido por especialistas alemanes. La presa
tiene una altura estructural de 163.5m, mientras que el aliviadero de alta cabeza consta de ocho
aberturas con un gradiente inverso, a fin de lograr la proyección del chorro de agua de rebose a
una distancia segura de la punta de la presa. Para la formación de un lugar para el inclinada de las
puertas reacondicionamiento-emergencia de fricción y la puerta de servicio radial, desde la
corriente arriba y desde el lado de aguas abajo de la presa, se han construido salientes en voladizo.
montacargas hidráulicos estacionarios se utilizan para el manejo de las puertas de servicio; que
se alojan en el lado de aguas abajo de la presa; una grúa portal de la cresta de la presa se utiliza
para la maniobra de las puertas de reacondicionamiento de emergencia. La capacidad del
aliviadero es de 14.000m3/s, mientras que un agujero aliviadero está construido para

Figura 26.18 Sección transversal a través de una de las aberturas del vertedero de alta cabeza de Cahora Bassa presa.

pequeñas cantidades de desbordamiento, situados inmediatamente por debajo de la cresta de la

presa, provistos de una puerta de aleta (Grishin et al., 1979). En el curso del servicio desde hace
mucho tiempo, en un número de ocasiones no se ha producido desbordamiento de cantidades
significativas de agua, en el que la estructura del vertedero ha funcionado bien.
CAPITULO 27

ALIVIADEROS FUERA DEL CUERPO DE LA PRESA

27.1 INTRODUCCIÓN
Estructuras de aforo situados fuera del cuerpo de la presa se emplean en el marco de esquemas
hidráulicos con presas no desbordamiento. Esos son, principalmente, diques de contención, y en
ciertas condiciones topográficas y otros, su uso también es racional y justificable con presas de
hormigón, sobre todo, presas bóveda y contrafuertes presas.

Dependiendo de la tierra, y las condiciones geológicas e hidrológicas del sitio de la presa, hay
posibilidades de numerosas combinaciones en la formación técnica y en la construcción de
estructuras de aforo construidas fuera del cuerpo de la presa. Una característica esencial, según el
cual su clasificación se hace, es la construcción de la parte del aliviadero, según el cual los
siguientes tipos más importantes de estructuras de aforo se pueden diferenciar: overfall (o ogee)
aliviadero, aliviadero de canal lateral, el eje (o gloria de la mañana) aliviadero, y sifón vertedero.
De importancia, así, es la forma de la extracción de las aguas de desbordamiento, que pueden ser
de superficie, por medio de un canal que tiene una pendiente mayor que el crítico uno, o bajo
tierra, por medio de un túnel. A menudo se puede encontrar una extracción combinada, es decir,
la desviación de las aguas de desbordamiento, con un túnel de salida y un conducto de aliviadero.
La corriente de agua de las aguas de desbordamiento posee energía significativa que debe ser
disipada antes de la descarga del agua en el canal natural del río abajo de la presa. Dicha disipación
de la energía del agua se puede lograr en una estructura especial - un cuenco amortiguador - o
bien el chorro de agua puede ser proyectada a una distancia segura de las estructuras principales,
es decir, funciona, por medio de una estructura de la terminal especial de la parte de salida de la
estructura del aliviadero, que ha sido discutido en el capítulo 23.

27.2 OVERFALL (OGEE) ESTRUCTURA ALIVIADERO

Las estructuras del vertedero de la sobrecarga (o de arco curvo) se colocan en los bancos ligeros
cerca de la presa (Fig. 27.1). Consisten en cuatro partes básicas (Chugaev, 1985, Grishin et al.,
1979, Nedriga et al., 1983, Rozanov et al., 1985):
1. Canal de aproximación;
2. Vertedero de tipo frontal;
3. Parte de la salida o de la desviación;
4. Parte terminal.
Figura 27.1 estructura aliviadero Ogee con salida superficie (después de Grishin et al., 1979). (1) Enfoque canal; (2) aliviadero; (3)
parte de salida I; (4) parte de salida II; (5) parte terminal; (6) Dique de contención; (7) lecho del río (canal).

Los canales de acceso deben asegurar el suministro uniforme o flujo de entrada de agua hacia el
aliviadero. En planta, por lo general tiene una forma curvilínea y anchura variable (1, Fig. 27.1).
Muy a menudo, la parte inferior es horizontal y, en el caso de las fundaciones de roca, no se
enfrenta, al igual que las pistas. En el caso de una base de suelo, la protección se realiza por medio
de frente, es decir, revestimiento; sin embargo, sólo en la zona que está en frente de la estructura
de aliviadero. La sección transversal está construida de una forma trapezoidal y con inclinaciones
de las pistas de 1: 1.5 a 2.5 para la Fundación del suelo y 1: 0,5 para fundación roca.
Los partes del aliviadero es un vertedero, es decir, una presa de hormigón bajo rebosadero, con
un derrame-cresta configurar perpendicular a la parte inicial de la estructura de salida y
aproximadamente paralela a la presa. El derrame-cresta está construido de manera rectilínea y, en
ciertos casos, puede tener una forma curvilínea o forma aún más complejo, con el fin de
proporcionar un frente de desbordamiento ya en ciertas condiciones topográficas desfavorables.

Figura 27.2 chute Aliviadero con anchura variable (después de Grishin et al., 1979). (A) Contratación hacia el lado aguas abajo; (B)
se ensancha hacia el lado aguas abajo; (C) la ampliación de sólo en la parte terminal.
El (extracción) parte de salida consiste en una tolva de aliviadero (4), por medio del cual el agua
es transportada a la parte terminal de la estructura. Sí que es dictada por las condiciones
topográficas, la parte de salida también puede abarcar un canal de transición (3) con una pendiente
menor que el crítico, que suministra el agua en el conducto de aliviadero. Un canal de transición
está construido cuando el suelo, inmediatamente después del aliviadero, tiene una pendiente muy
suave. El fondo y los lados del canal tienen un hormigón o revestimiento de hormigón armado,
con un espesor que depende del tamaño del canal y las características geológicas de la fundación.
La tolva de vertedero es un canal con un gradiente longitudinal mayor que el crítico. Con mayor
frecuencia, la inclinación varía de 5 a 25%, y también puede ser mayor, especialmente en casos
de firme y roca sonido. Para una mejor adaptación al terreno, una misma rampa de vertedero
puede tener una serie de secciones con diferentes gradientes. La anchura de la rampa de aliviadero
puede ser constante o variable, en la que se puede disminuir (Fig. 27.2a) o aumentar (b) hacia el
lado de aguas abajo. A menudo, su ensanchamiento no se realiza a lo largo de toda la longitud de
la rampa de aliviadero, pero sólo a la sección que se encuentra inmediatamente delante de la parte
terminal de la estructura del aliviadero (c). La necesidad de diseñar el conducto de vertedero con
una anchura variable suele ser impuesta por las condiciones de disipación de la energía de agua
en la parte terminal, mientras que, en el caso de los toboganes, la contracción a veces conduce a
la reducción de la extensión de las obras y, por tanto, a una reducción de los costos (Mazhbiz y
Bulanov, 1990).
Desde un punto de vista de la construcción, el conducto de aliviadero es un hormigón o canal de
hormigón armado con una forma rectangular o una sección transversal trapezoidal (Fig. 27.3a-f).
Uno debe procurar que el canal de ser embebido en el suelo, mientras que los lados se pueden
formar ya sea como revestimientos ordinarios (a, df), o bien en la forma de muros de contención
de un cierto tipo, por lo general separados de la parte inferior por juntas de deformación. En el
caso de canales con dimensiones más pequeñas, y también con canales de hormigón armado, las
paredes. laterales y la parte inferior se construyen como una unidad monolítica. En una base de
suelo, la parte inferior está ejecutado en forma de losas, con un espesor de 30 a 80 cm, mientras
que los lados tienen un espesor de 20-40 cm si no se construyen como muros de contención.

Figura 27.3 Las secciones transversales del conducto de aliviadero (después de Grishin et al., 1979). (A, c, d) En el caso de un suelo
de fundación; (B, e, f) en el caso de una base de roca. (1) de drenaje; (2) capa de drenaje de arena; (3) anclas.

La forma de la sección transversal del conducto de vertedero y la relación de la anchura frente a

la altura depende de las condiciones geológicas y topográficas de la tierra y de la cantidad de
desbordamiento de agua. canales más anchos, pero menos profundas, se aplican a bases de suelo.
El dimensionamiento hidráulico se realiza de acuerdo con las reglas de flujo no uniforme en
canales abiertos, y para las aguas máximos de desbordamiento (véase el capítulo 23). Las paredes
laterales se acentúan por encima del nivel de agua por 0,5 m
Dimensionamiento estático se consigue para las condiciones más adversas de carga, es decir, para
un canal completo, sin la acción de la presión lateral de la tierra, y para un canal de vacío, con la
acción de la presión lateral de la tierra.
El eje longitudinal del canal del aliviadero en el plan debe ser mejor en una línea recta, sino que,
en muchos casos, las condiciones del terreno imponer la necesidad de su curvatura. En tal caso,
para garantizar el funcionamiento normal de la rampa de aliviadero, y en condiciones de la acción
de fuerzas centrífugas, una necesidad puede surgir para inclinada la parte inferior también en la
dirección transversal (Fig. 27.3f). El uso de un conducto de curva aliviadero en ciertas condiciones
topográficas facilita una reducción esencial de la extensión de las obras de construcción.
En los casos de rampas aliviadero con una mayor anchura en la parte inicial y con un curvado
derrame-cresta, por el bien de aumentar la estabilidad del flujo de agua en la sección transversal
y para el cambio más uniforme de la profundidad en las secciones curvas, separación longitudinal
paredes están construidas, como se muestra en los ejemplos de las Figuras 27.4-27.6.
A fin de reducir la velocidad del flujo, alféizares bajos se construyen en ciertas partes de la rampa
de aliviadero, que ayuda hacia un aumento artificial de la rugosidad de la parte inferior como en
el ejemplo presentado en la figura 27.7. marcos de baja, o bloques deflectoras, pueden ser
construidos en secciones con velocidad menor debido al peligro de estos elementos adicionales
que se dañadas (o retirado) por el chorro de agua rápida (Rozanov et al.,1985).

Figura 27.4 Estructura de aliviadero controlada con una cresta de derrame curvada y paredes laterales en el conducto de vertedero
para la presa Morris (EE.UU., 1934) (1) Vertedero, (2) bloques en los que se divide la presa de gravedad; (3) conducto del aliviadero;
(4) puerta del tambor; (5) fondo hormigonado en la parte de aproximación; (6) cubo de tirón; (8) conducto del túnel (D = 11m), (9)
torre de admisión para el suministro de agua, (10) válvula de aguja.

Cuando surge la necesidad de un ancho mayor, el conducto de aliviadero puede ser construido
como un tipo gemelo, que se presenta en el ejemplo del aliviadero controlada en el marco de un
esquema hidráulico con presa de arco (Fig. 27.8).
Para reducir el efecto del agua de filtración a lo largo de la longitud de la rampa de aliviadero,
uno debe construir drenajes por debajo de la parte inferior y detrás de las paredes laterales. Esto
será más eficiente si el drenaje se ejecuta desde una capa de arena, con un espesor de 20 a 40 cm,
con tubos perforados en los extremos.
En los casos de inclinación significativa longitudinal de la planta, por ejemplo, mayor que 25%,
y la descarga específica relativamente pequeña (hasta 15m 2 / s), en lugar de un vertedero chute
es posible utilizar una toma de cascada de agua (Fig. 27.9). Las cascadas están construidas en
forma de una serie de pasos con dimensiones iguales, forman con

Figura 27.5 El esquema hidráulico con Naramata terraplén de la presa (Japón), terminado en 1990, H = 158m. El aliviadero es
controlado parcialmente; la parte ensanchada del conducto de aliviadero está separado por una pared lateral; capacidad 1650 m3/s.

Figura 27.6 chute Aliviadero con paredes laterales. (1) El borde superior de las paredes de formación; (2) la estructura terminal en la
forma de un bloque macizo para proyectar el chorro de agua; (3) la cortina de la lechada; (4) losa de hormigón con un grosor de 1 m;
(5) tubería de drenaje; (6) terraplén.

longitudinales (laterales) y transversales paredes. Las dimensiones de las escaleras, así como la
altura de los umbrales de reflexión, se determinan por medio de cálculos hidráulicos de la
condición para la disipación completa de la energía. El aumento paso más frecuentemente usado
es 4 – 6 m, mientras que la velocidad del flujo en la cascada de múltiples etapas por lo general
asciende a (2-3) m/s (Grishin et al.,1979).
Figura 27.7 Ogee aliviadero del esquema hidráulico Carlos Manuel de CESPE (Cuba), 1967, con una capacidad de 3660 m3/s. (1)
presa (H = 52m, L = 850m); (2) Casa de válvula en la salida del fondo; (3) chute Aliviadero en la estructura aliviadero con marcos de
las bajas transversales en la parte superior

Si la condición del terreno no permite la construcción de una toma de superficie de las aguas de
desbordamiento, a continuación, una salida del túnel se puede emplear, en el que el flujo se realiza
libremente, sin presión (Fig. 27,10). Esta solución se emplea en los casos de los esquemas
hidráulicos con cabezas de presión más baja. La estructura terminal de aquí también pueden ser
construidos en forma de un cuenco amortiguador - de superficie (a) o subterráneo (b) - o bien en
la forma de un cubo volteo (c). Entre la sección circular o redondeada del túnel y la sección
rectangular de la estructura terminal, una transición especial debe ser construido.
El terminal de parte de la estructura del aliviadero está diseñado de una manera tal que permita la
disipación de la energía de la corriente de agua y para asegurar un flujo constante en el cauce del
río aguas abajo de las obras. En casos raros, en condiciones geológicas favorables y cuando el
aliviadero está distante de la presa, como se muestra en el ejemplo en la figura 27,11, se puede
descargar el agua en el canal de río directamente de la estructura aliviadero, sin una estructura de
la terminal especial (CNCOLD, 1979). En todos los demás casos, después de que el vertedero no
se prevé o bien un cuenco amortiguador para la disipación de la energía (Fig.27.12a, b), o bien
una estructura para la proyección, es decir, tirar de, la corriente de agua a una cierta distancia (c,
d). Tras la losa cuenco amortiguador, si la velocidad al final de la estructura

Figura 27.8 estructura Aliviadero con una rampa doble.

Figura 27.9 Ejemplos de cascada múltiple escalonada (después de Grishin et al., 1979). (1) arcilla y hormigón; (2) manta; (3) la
puerta llana; (4) pared lateral; (5) alféizar; (6) cuenca.

del aliviadero es inferior a 15 m/s, se puede llevar a cabo bloques deflectores para una mejor
disipación de la energía. La solución presentada en la figura 27.12a tiene la deficiencia de que la
losa cuenco amortiguador es sometido a una fuerza significativa de la elevación del agua
subterránea, por lo que se requieren medidas especiales para la eliminación del efecto del agua

Figura 27.10 Ogee de salida de aguas con un túnel de no-presión.

Figura 27.11 Diseño de obras dentro de un esquema hidráulico en China, con un aliviadero de labio fijo rampa.
Filtración. La ilustración (1) en el dibujo muestra el déficit de presión, denotado con flechas
dirigidas hacia arriba (Chugaev, 1985).
Muy a menudo la parte terminal está construida en forma de una estructura que se proyecta, es
decir, arroja fuera, el chorro de agua a cierta distancia (Fig. 27.12c, d). En este, las dimensiones
de la piscina de inmersión, en la que cae el chorro, depende de la descarga de agua específica q,
que se tira fuera de la sección de extremo de la estructura (véase el capítulo 23, sección 23.6).
Para reducir q, la parte terminal del conducto de aliviadero se ensancha, o de lo contrario la
estructura para proyectar se ensancha. Para una mejor aspersión del chorro de agua, la estructura
de la proyección se le puede dar una forma curvilínea en planta, así como en su sección
transversal, como

Figura 27.12 Terminal (final) parte de la estructura del aliviadero (después de Grishin et al., 1979). (A, b) Con una stilling cuenca; (C,
d) con una estructura para proyectar el chorro de flujo. (1) Déficit de presión; (2) de drenaje; (3) sumergirse piscina; (4) roca en
fundación.

se muestra en la Figura 27.12e. la descarga de agua específica es reducida y constante a lo largo

de la longitud de la línea a, b. A veces, los bloques deflectores están construidos en la parte
terminal, o algún tipo de elementos orientadores.

Las estructuras terminales están dimensionadas de acuerdo con los métodos que son conocidos
en la hidráulica. Lo mismo se aplica a las dimensiones de la piscina de inmersión, así como para
el lanzamiento fuera del chorro de agua, en la que también hay que tener en cuenta la aireación,
debido a que la distancia del saliente del chorro de agua se reduce.

27.3 ALIVIADERO DE CANAL LATERAL

El aliviadero de canal lateral, presentado esquemáticamente en la figura 27.13, se caracteriza por
el hecho de que el derrame-cresta se coloca en la dirección del flujo del río y de la estructura de
salida, es decir, aproximadamente perpendicular al eje de la cresta de la presa. Las siguientes
piezas caen dentro de la composición del aliviadero de canal lateral: (1) parte de desbordamiento,
que está conformada como un aliviadero ogee-cresta o bien como un amplio-con cresta
 Figura 27.13 Presentación esquemática de un aliviadero de canal lateral.

Figura 27.14 Esquema de la sección longitudinal a lo largo del eje de un canal lateral.

presa; (2) canal lateral, que recoge el agua de desbordamiento; (3) parte de salida, la mayoría de
las veces en la forma de un vertedero o, más raramente, como un túnel; y (4) parte terminal. La
parte de desbordamiento puede ser controlada o libre (Torres et al., 2000). Los vertederos libres
son para pequeñas cantidades de aguas de desbordamiento, mientras que los controlados son para
Qmax, hasta 8000 m3/s a una altura de desbordamiento de 8m. Si las compuertas son de acción
automática, entonces se emplean para Qmax, hasta 6000 m3/s con una altura de desbordamiento
de hasta 2m. Desde un punto de vista estructural, una parte de desbordamiento de canal lateral no
difiere de una presa de gravedad de hormigón de desbordamiento más pequeña. El canal lateral
es paralelo a la cresta de derrame y es un canal trapezoidal con una anchura y profundidad de
fondo, que aumenta desde el extremo de aguas arriba hacia el extremo de aguas abajo. La cara
lateral del vertedero tiene una inclinación de 1: (0,5-0,6), mientras que el lado opuesto se lleva a
cabo con una inclinación de 1: 0,5 para las fundaciones de roca (como es el caso con el canal
lateral de la presa Turiya, Figura 27.22), mientras que es algo más ligero para las fundaciones más
débiles. La pendiente longitudinal del fondo del canal lateral debe oscilar entre 1 y 5%. Para
reducir la presión de levantamiento, el drenaje es

Figura 27.15 Sección transversal general de un canal lateral.

llevado a cabo por debajo del fondo del canal de hormigón. Como una característica del flujo en
el canal lateral, aparece el flujo de agua variable longitudinalmente, así como la ocurrencia del
movimiento del torbellino, que tiene una influencia negativa sobre el régimen de flujo y la
capacidad de descarga del canal lateral. Debido a ello, es necesario prestar especial atención al
dimensionamiento hidráulico, en el que hay que cumplir una serie de condiciones. En el caso de
vertederos de canal lateral con capacidad significativa, también son necesarias investigaciones
del modelo durante su dimensionado.
El dimensionamiento hidráulico del canal lateral se puede realizar por medio de la expresión de
las pérdidas de carga en una sección entre las secciones i e i + 1 (figura 27.14):
𝑄𝑖 (𝑉𝑖 +𝑉𝑖+1 ) 𝑉𝑖+1 (𝑄𝐼+1 −𝑄𝑖 ) (27.1)
𝑦= + (𝑉𝑖+1 − 𝑉𝑖 ) +
𝑔(𝑄𝑖 +𝑄𝑖+1 ) 𝑄𝑖

donde Yes la diferencia en los niveles medios de agua en dos secciones adyacentes i e i + 1; Vi y
Vi + 1 son las velocidades de flujo en las secciones i e i + 1, respectivamente; y Qi y Qi + 1 son
las cantidades de descarga correspondientes (USBR, 1977).
La resolución de la ecuación (27.1), es decir, la determinación del desvío del flujo en dos
secciones adyacentes se determina por ensayo y aproximación gradual, y el problema es adecuado
para programar incluso en un ordenador de bolsillo. La precisión de la solución es alta, si elegimos
un intervalo suficientemente pequeño, cuyo tamaño depende de la cantidad específica de agua de
desbordamiento, de la anchura del canal lateral, así como de la pendiente longitudinal.
La cota del canal lateral comienza desde la sección transversal extrema, donde el comienzo de la
salida de la estructura del vertedero del canal lateral es. Aquí la profundidad media del agua debe
ser igual a la crítica. Con el fin de obtener dimensiones económicas del canal lateral, el nivel del
fondo del canal lateral debe seleccionarse de tal manera que, en la primera mitad, el nivel medio
del agua esté por encima del derrame, mientras que, en la segunda mitad, debajo de ella (Fig.
27.14). Con el fin de asegurar la no sumersión de la sección más corriente arriba u-u, debe
cumplirse la siguiente condición (Fig. 27.15):
𝑍𝑢 = 0.5𝐻𝑃 (27.2)
Con el fin de asegurar un flujo constante a lo largo del canal, sin una influencia inaceptable en las
cuencas de agua laterales y el cambio de la dirección del flujo de agua,

Figura 27.16 Sección transversal de un canal lateral

es necesario en cada sección, y especialmente en el extremo de aguas abajo, para que se cumpla
la siguiente condición:
𝑞𝐻 (27.3)
𝜙 = 𝑔𝐴ℎ3 < 0.15

en la que se ha introducido el agua en la sección transversal; y A = b × h + ½ h2 (m1 + m2) es el

área de la sección transversal viva (Fig. 27.16 - Hajdin, 1967). El aumento del nivel de agua h
sobre el nivel medio en el lado aguas abajo del vertedero se calcula a partir de la expresión:
𝑞𝐻 (27.4)
ℎ = 𝑔𝐴ℎ
obtenido sobre la base de investigaciones experimentales. El revestimiento lateral se da al
francobordo por encima del nivel de agua obtenido por otro 0,50 m. Si, sobre la base de los
parámetros asumidos, resulta que la condición (27.3) no ha sido satisfecha, entonces se
implementan ciertos cambios, en los que son posibles variaciones en Hp, H y b. Además, la
economía de la solución depende de la relación de los parámetros H y b.
Si la estructura del vertedero se basa en una base de suelo, entonces el canal lateral se hace más
superficial, así como más ancho, como se muestra en el ejemplo de la Figura 27.17. Lo mejor es
si todo el canal se hace por excavación. Debido a la baja capacidad de carga de la fundación, el
vertedero debe tener una anchura considerable. Una capa de arena es obligatoria debajo del canal,
para la eliminación del levantamiento que, cuando es necesario, se puede extender también debajo
del vertedero de hormigón masivo. Con el fin de reducir el alcance de la excavación, el canal de
descarga, inmediatamente después del canal lateral, entra en el cuerpo de la presa, de manera que
la junta debe estar protegida con un muro de contención masivo, Figura 27.17c.
La salida y la parte terminal del aliviadero de canal lateral, en relación con la construcción, no
difieren de las partes correspondientes utilizadas en un vertedero de sección transversal en forma
S. En la continuación, se darán algunos ejemplos de presas construidas con vertederos laterales,
fundados sobre cimientos de roca. La figura 27.18 presenta la disposición de la presa de terraplén
de Futaba (Japón) junto con las estructuras hidráulicas anexas, terminadas en 1987. La presa se
basa en andesita, tiene 61 metros de altura y tiene un elemento impermeable al agua en forma de
asfalto

Figura 27.17 Sección longitudinal a través de la parte colectora e inicial del canal de salida. (a) y secciones transversales I-I y II-II
(banda), estructura de pilares.
(revestimiento). El vertedero de canal lateral está construido como un vertedero incontrolado, con
una capacidad de 780m3/s, totalmente en una alineación recta. El esquema hidráulico está
destinado al riego (JNCOLD, 1991).
La figura 27.19 ilustra un plano del esquema hidráulico de la presa de roca terráquea Vodocha
(Macedonia), junto con una estructura de vertedero de canal lateral no controlada, con una
longitud del canal lateral de 40 m. La capacidad de la estructura del aliviadero es de 140m3/s. Una
parte del canal de salida se construye en una curva. Antes del final, el aliviadero.

Figura 27.18 Presa de Futaba (Japón), junto con estructuras hidráulicas adyacentes, incluyendo una estructura de vertedero de canal
lateral no controlada (JNCOLD, 1991)

Figura 27.19 Esquema hidráulico de Vodocha (Macedonia), con vertedero de canal lateral.
Figura 27.20 Estructura de vertedero de canal lateral controlada (según Grishin et al., 1979).

se ensancha la tolva y, como estructura terminal, se ha construido una cuenca para la disipación
de la energía del agua. Por medio de las paredes de separación, el vertedero se divide en cuatro
tramos, con el fin de asegurar una entrada de agua más uniforme y mejores condiciones para el
flujo en el canal lateral (YCOLD, 1970).
Figura 27.21 Estructura de vertedero de canal lateral con una salida de túnel utilizada en el sistema hidráulico de Boulder (Hoover)
en los EE.UU., junto con la presa de gravedad de arco

En la Figura 27.20 se presenta una estructura de vertedero de canal lateral controlada con un
vertedero de cresta ancha. Se han previsto siete tramos de desbordamiento, cada uno de 20 m de
ancho, mientras que la altura del chorro de desbordamiento asciende a 5 m. El túnel de salida es
relativamente corto, mientras que la cuenca de calma tiene una ligera curva, con una sección
irregular y la forma del fondo (Rozanov et al., 1985). En ciertos casos, cuando está dictado por
condiciones de tierra, es posible llevar a cabo una estructura de vertedero de canal lateral con una
salida de túnel (en lugar de una superficie). Este ejemplo se muestra en la figura 27.21. El
vertedero es incontrolado, dividido en cuatro secciones, mientras que el fondo del canal lateral
tiene una pendiente longitudinal, que es mayor que la recomendada, cuando se trata de una toma
de superficie. La parte horizontal del túnel de salida se utilizó como túnel de derivación en el
curso de la construcción del esquema hidráulico. El flujo en el túnel es libre, sin presión, que es
el caso más frecuente con este tipo de estructura. La estructura de vertedero de canales laterales
es adecuada para aplicaciones en casos de pendientes pronunciadas del emplazamiento de la presa
sobre la cresta de la presa. En tal caso, un vertedero frontal de un ogee con una cresta de derrame
más larga no será una solución económica debido a la excavación significativa necesaria. Se
utiliza con mayor frecuencia en casos de sistemas hidráulicos con un terraplén.

Figura 27.22 Canal lateral de la presa de Turiya (Macedonia).

represa, pero también se puede encontrar como una estructura hidráulica anexa con presas de arco
y presas de arco-gravedad.
27.4 EJE DE FUERZA (GLORIA DE LA MAÑANA)
27.4.1 aliviadero del eje con la cresta embudo circular
La parte básica en la estructura de eje aliviadero es un árbol vertical o ligeramente inclinada (Fig.
27,23). El agua en el eje de descarga hacia abajo sobre el derrame-cresta que está en la forma de
un círculo, un círculo incompleto (Fig. 27,28), o de alguna otra forma en planta. La parte superior
del eje se lleva a cabo a veces en forma de una torre. La estructura de eje aliviadero se utiliza para
la evacuación de grandes cantidades de agua (hasta 6000 m3/s) dentro de media y alta de la cabeza
esquemas hidráulicos sobre una base de roca. Las partes básicas del aliviadero eje son: parte de
desbordamiento de la superficie, en forma de un embudo; (1 en la figura 27.24). de eje vertical o
ligeramente inclinada (2); de entrada, de aire para la aireación del flujo, con el fin de evitar la
cavitación (3); túnel de salida (4) y la parte terminal (5). A veces, el túnel de salida continúa en
el conducto de aliviadero superficie, seguido de la parte terminal de la estructura del aliviadero.
En los casos de una estructura de aliviadero de eje con entrada de embudo circular, la parte de
desbordamiento circular se construye más a menudo como un perfil libre de vacío que sigue las
coordenadas del límite inferior de la corriente de agua, que cae libremente en el eje. A veces se
utiliza un perfil de vacío, que tiene un valor más alto del coeficiente de descarga, o bien puede
tener una cresta plana rebosante. La parte desbordante gradualmente las articulaciones.

Figura 27.23 aliviadero eje. (A) no controlada, con un eje vertical; (B) controlado, con un eje inclinado.

Figura 27.24 Presentación esquemática de un aliviadero eje. (1) del embudo; (2) eje; (3) de entrada de aire; (4)
fuera de la toma de túnel; (5) parte terminal; (6) rectificadores.

con el eje, formando una ingesta de embudo en la parte superior. La inmersión de la cresta no es
admisible, ya que conduce a la reducción de la capacidad de descarga. Los movimientos de
hidromasaje del agua que rebosa en la entrada de embudo reducen la capacidad de descarga del
vertedero y, para la neutralización del efecto de este fenómeno, la dirección o de la partida paredes
o nervios (6) están construidos en la cresta del aliviadero. Para proporcionar la admisión uniforme
de agua, el suelo alrededor de la entrada de embudo circular se excava hasta una cierta
profundidad.
La altura del chorro de desbordamiento sobre el derrame-cresta varía con mayor frecuencia dentro
de los límites de 1 a 4 m, mientras que, con las estructuras de eje del vertedero controlado, que
puede alcanzar hasta 8 m. Los aliviaderos de eje se construyen principalmente como los no
controlados.
El eje vertical con una sección transversal circular está diseñado para que la pared sigue la forma
del chorro desbordante. De lo contrario, un vacío ocurriría en el eje, y que puede causar peligrosa
erosión cavitacional en el revestimiento. En cualquier sección transversal horizontal del eje, a una
y profundidad por debajo del nivel máximo de la cabecera, la velocidad media debe ser:
𝑉 = 𝜙2𝑔𝑦 ≈ 0.9 2𝑔𝑦 (27.5)
donde φ es un coeficiente de velocidad que contiene las pérdidas de presión en el camino de la
cabecera a la sección transversal examinado; estas pérdidas, a un mayor grado, se componen de
las pérdidas locales en la parte enfoque y la entrada de embudo.
𝑄 (27.6)
𝐹=
𝑉

y se recomienda para el área de la sección horizontal del eje, a una profundidad y, que sea de un
10-20% mayor, debido a la posible aireación de la corriente de agua:
(1.1÷1.2)𝑄 (27.7)
𝐹0 = (1.1 ÷ 1.2)𝐹 = 0.9∗ 2𝑔𝑦

Por medio de la expresión anterior, podemos obtener el contorno del eje a lo largo de toda la
altura, en la que se reduce la sección, va hacia abajo. En la práctica, el eje está diseñado como un
elemento cilíndrico en su parte inferior, uniendo gradualmente con la entrada de embudo. Los
detalles del dimensionamiento hidráulico de los elementos constitutivos de estructuras de aforo
de eje se pueden encontrar en las referencias especializados hidráulica de libros de texto.
Cuando los cortes de eje en el suelo, lo que parece ser un caso frecuente con inclinaciones
pronunciadas del banco, el movimiento de torbellino del chorro desbordante es bastante
manifiesto, lo que conduce a una reducción significativa de la cantidad de agua de rebose. En
tales casos, podemos construir paredes y muelles anti-torbellino, en combinación con la
excavación alrededor de la estructura de eje aliviadero, a fin de proporcionar un mejor enfoque
para el agua desborda. Los elementos de una construcción de este tipo se presentan en la figura
27.25. El contorno de la excavación, que puede ser vertical o inclinado, en función de la calidad
de la roca, se define con la ecuación de parábola:
4𝑥(𝑙−𝑥)𝑎 (27.8)
𝑍 = 𝑙2

donde a = 1.75Dc = const. Para obtener un rendimiento óptimo en el funcionamiento de la

estructura del aliviadero, también debe ser satisfecho l> 6DC y 0 <n <0.5 (Fig. 27,25 -. MOJŠ,
1970).
El túnel de salida en plan debe ser diseñado como rectilínea. El eje y el túnel se unen por medio
de una curva vertical circular con un radio:
R = (2.5 ÷ 4) D (27.9)
donde D es el diámetro del túnel. El diámetro del túnel es una función de las condiciones
geológicas de ingeniería e hidrológicos, así como de la solución técnica económica - de la
estructura aliviadero. En la práctica, ha habido túneles construidos con un diámetro máximo de
15 m. El aire debe ser llevado en al final de la curva, de manera similar a lo que se ha descrito en
el caso de puertas de alta presión y las válvulas. El túnel tiene o un hormigón o un revestimiento
de hormigón armado.
En relación a la posición del nivel del agua de descarga, el túnel de salida, en términos generales,
pueden construirse para cuatro regímenes de flujo diferentes, como se muestra en la figura 27.26

Figura 27.25 estructura aliviadero del eje, colocado en un corte lateral en el banco.

Figura 27.26 Configuración del túnel de un aliviadero eje (después de Novak et al., 2001). (1) del aire de entrada (zonas sombreadas
de la corriente son aireado).

(Novak et al., 2001). Desde el punto de vista de la estabilidad del flujo en el túnel y la prevención
de las vibraciones, el más favorable es la solución que se muestra en la ilustración (d). Es muy
importante para la transición del eje en el túnel de estar bien aireado, a fin de no dar lugar a la
aparición de un vacío. El área de la sección transversal de la tubería que sirve como una entrada
de aire debería ascender a aproximadamente 1/10 del área de la sección transversal del túnel.
En muchos casos, el túnel de desvío se utiliza como un túnel de salida para la estructura aliviadero
eje, cuyos detalles se pueden encontrar en el Capítulo 30. Tal solución combinada debe evitarse
en los casos de plantas de alta de la cabeza, cuando el descenso de la salida túnel hasta el nivel
del canal de río no es obligatorio, pero es posible obtener una solución por colocar el túnel a una
mayor elevación que se extiende, es decir, alargando el túnel de salida con un conducto de
aliviadero superficie, figura 27.30, en el que se obtiene menor velocidades de flujo en el túnel y
que es más favorable desde el aspecto de las condiciones de servicio.
Figura 27.27 Presentación esquemática de la combinación de una estructura de eje aliviadero y un túnel de desviación.

Figura 27.28 El aliviadero eje de Globochica presa (Macedonia).

Con el fin de que sea posible aplicar una estructura de eje aliviadero, es necesario tener un cierto
valor disponible mínimo de ymax (Fig. 27,27). La estructura de pozo vertedero sería inaplicable
en el caso si se tratara:
𝑄2
𝑦𝑚𝑎𝑥 < 15 + 2.5𝐷 (27.10)
1000

donde Q se expresa en m3/s, mientras que De Ymax. son en metros.

La sección terminal de la estructura aliviadero eje, en la mayoría de los casos se construye en la
forma de un cuenco amortiguador, y más raramente como un objeto para tirar de la jet aliviadero.
Figura 27.29 Posibles alternativas para la construcción de la sección terminal del túnel de salida. (A) elíptico; (B) cilíndrico; (C)
combinada; (D) asimétrica.

Posibles alternativas para la construcción de la parte terminal se muestran en la figura 27.29. La

parte terminal también puede ser construido en forma de un cuenco amortiguador, con una parte
de transición anterior, por medio de los cuales hay una transferencia de la sección transversal
circular del túnel en la sección transversal rectangular del cuenco amortiguador (Grishin et al,
1979;. Chugaev, 1985).

Figura 27.30 La salida del túnel de salida y el conducto de superficie de Globochica presa (Macedonia).
 Figura 27.31 El aliviadero eje en Shpilje presa (Macedonia).

El aliviadero eje se utiliza con mucha frecuencia en todo el mundo, y en Macedonia también (.
Figs. 27.31, 27.33). A modo de ilustración de la aplicación de una estructura de vertedero
incontrolado, no se presentará la estructura del aliviadero de la presa de tierra-rock Tikvesh en
el río Crna (Macedonia), terminado en marzo de 1968, (YNCOLD, 1970), las figuras 27.32 y
27.34. Con su altura de construcción de 113,5 m

Figura 27.32 Plano de situación del esquema hidráulico Tikvesh. (1) de la presa; (2) ataguía; (3) la cortina de la lechada; (4) eje de la
presa; (5) eje aliviadero; (6) de salida inferior; (7) del túnel de salida; (8) galería de acceso;(9) de admisión; (10) del túnel de suministro;
(11) casa de la energía; (12) del túnel de riego; (13) túnel de desviación.
Figura 27.33 El aliviadero eje de Tikvesh presa (Macedonia).

Figura 27.34 Sección longitudinal a través de la estructura aliviadero del esquema hidráulico Tikvesh. aliviadero eje; (2) de entrada
de aire; (3) el refuerzo del revestimiento en la curva del eje; (4) del túnel de salida (convertido del túnel de desviación); (5) túnel de
desviación (cerrado); (6) la ingesta de agua del túnel de desviación (7) tapón de hormigón para el llenado del túnel de desvío; (8) chute
superficie; cuenca (9) de amortiguación, en forma con las investigaciones del modelo; (10) línea de tierra.

cuando se construyó la Tikvesh presa era la presa más alta de Macedonia, y lo que solía ser la
más alta Dique de contención en la antigua Yugoslavia. Se basa en rocas sedimentarias con la
superficie y la profundidad aspectos que indican fallas tectónicas. Se confisca un
almacenamiento directo de 240 millones de m3, lo que permite el riego de 18.300 hectáreas de
tierra agrícola en la llanura Tikvesh y una producción anual de más de 200 GWh de energía
eléctrica. La estructura de vertedero tiene una capacidad de 2150 m3/s y se compone de un
aliviadero eje circular con un diámetro de 45 m, (1), figura 27.34, un túnel de salida con un
diámetro de 10 m (2), que termina en una calmada cuenca (3), la forma de la que se ha
determinado por medio de investigaciones modelo. El túnel de salida en el curso de la
construcción del esquema hidráulico se usó como un túnel de desviación para la evacuación de
aguas construcción (Qconstr. = 630 m3/s). A pesar de la entrada de aire, es decir, suministro de aire
(2), en la curva del eje, debido a las velocidades significativos del flujo, la cavitación, y el
envejecimiento del hormigón, el revestimiento del túnel se ha dañado y es necesaria la
rehabilitación. Este ejemplo es una experiencia más negativa de la unión de varios agua CON-
estructuras Veyance en una estructura de conducto, en un esquema hidráulico de tan alto cabeza.
En la práctica en todo el mundo a partir de 1970, estos ejemplos no se encuentran por más
tiempo, ya que las experiencias negativas recogidas en el periodo anterior son suficientemente
claras para sacar conclusiones.
A aliviadero eje también se puede combinar con la salida del fondo; es decir, la salida del fondo
se puede unir con el túnel de salida de la estructura aliviadero eje, como se muestra en el ejemplo
en la figura 27.35. La unión entre los dos túneles se debe construir en un ángulo lo más pequeño
posible, con contactos redondeadas. La salida del fondo es manejada a través de una cámara de
puerta subterráneo que, junto con el túnel de enfoque (o galería), debe ser adecuadamente aislado
contra la penetración de agua. Hay que tener en cuenta que este tipo de combinaciones aumentan
las resistencias a la corriente que fluye en las estructuras de salida y agravan su construcción y
el servicio (Minor y Schmidiger, 1988).

Figura 27.35 La estructura del vertedero, junto con la salida inferior de la presa de Oued El Makhazine (Marruecos), 1979, H = 67m,
Q = 1540m3 / s (Minor & Schmidiger, 1988). (1) Vertedero del eje (2) túnel de salida, (3) cuenca de calma, (4) salida del fondo con
la cámara de la puerta.

27.4.2 Los tipos especiales de aliviaderos de eje.

Para mejorar las condiciones de funcionamiento de las estructuras eje aliviadero, para una mejor
adaptación a las condiciones topográficas del suelo, así como para aumentar la capacidad de
desbordamiento, se emplean tipos especiales de estructuras de aforo del eje. Una estructura de
eje aliviadero con un embudo de circular incompleta se construye al lado del banco empinada y
no requiere la excavación de la tierra en mayor medida o la ejecución de elementos de
construcción anti-hidromasaje. Un ejemplo de un tipo de aliviadero eje de este tipo se muestra
en la figura 27.28, mientras que una posible construcción de este tipo de vertedero con
desbordante controlada se presenta en la Figura 27.36a. El aliviadero árbol en espiral (Fig.
27.36b) tiene una parte de entrada en forma de una cámara de espiral en la que el agua se
desborda directamente, o bien se lleva arriba a través de un canal de enfoque. eje, gracias a la
cual las obras del vertedero de forma estable en las cantidades de desbordamiento. Se ha
empleado para Qmax. = 180 m3/s, con un diámetro del eje de 6,0 m, y se considera que se puede
obtener una solución económica y, desde un punto de vista estructural, solución favorable
incluso para cantidades mucho mayores (Chugaev, 1985; Galant et al, 1995; Grishin et al, 1979).
 Figura 27.36 aliviadero del eje con la ingesta de embudo circular incompleta (a) y aliviadero árbol helicoidal (b).

La estructura de eje aliviadero con la cresta de pico de pato, laberinto, o de otra forma especial,
hace que sea posible obtener un frente de desbordamiento durante mucho tiempo que asegura
desbordante de cantidades significativas de agua sin considerable elevación del nivel máximo
de la cabecera por encima de la normal, incluso si la descarga específica se puede disminuir
debido a la interferencia a fluir (Blanc y Lempérière, 2001). La tendencia para el logro de este
objetivo conduce a diferentes, a menudo inusuales, construcciones de la parte vertedero. En el
ejemplo, se muestra en la figura 27.37, el aliviadero puede dar paso a una cantidad máxima de
agua de 500 m3/s. En esto, la altura de desbordamiento asciende a solamente 1,2 m. El túnel
aliviadero, de un diámetro de 6 m, en el curso de la construcción del esquema hidráulico recibió
agua del túnel de desviación que, después, fue transformado para servir como una salida inferior
controlada por una cámara de torre-puerta (Chugaev, 1985, Thomas, 1976)

27.4.3 aliviadero de la torre

estructuras de aforo en forma de una torre tienen ciertas similitudes con la estructura de eje
aliviadero (Fig. 27,38 -. Chugaev, 1985). En tales casos, en lugar de un eje, una torre se construye
en la parte superior, por encima del suelo, mientras que el eje se construye sólo en la parte
inferior, que es más corto que el superior, por encima del suelo. La torre debe estar construida
de tal manera como para eliminar la posibilidad de elevarse a la superficie bajo el efecto de la
elevación de agua a la presión, que, como regla general, hace que la construcción
 Figura 27.37 estructura del aliviadero de la presa terraplén Sarno (Argelia) (después de que Thomas, 1976).

de las obras más caro. Aquí de nuevo, un túnel de salida se utiliza como una estructura de salida
(Fig. 27.38a).
La solución con una torre de vertedero también se puede aplicar cuando se trata de una cuestión
de un vertedero a través del cuerpo de un dique de contención, (Fig. 27.38b). En tal caso, una
galería (3) se utiliza como una estructura de salida, que se construye antes de la aplicación del
relleno del cuerpo de la presa. La construcción ilustrada en (b) se emplea para pequeñas
cantidades de desbordamiento y, en la práctica, rara vez se encuentra. Durante su diseño, es
necesario tener en cuenta el peligro de asentamientos no uniformes de la torre y la galería de
salida, así como de prevenir la filtración de contacto entre el hormigón y el terraplén llenado de
tierra. Este problema se examinará más ampliamente en el capítulo sobre la toma de corriente
funciona.

Figura 27.38 estructura Aliviadero en la forma de una torre con extracción en la forma de un túnel de salida (a) y la galería a través
del cuerpo de la presa (b). (1) de la torre; (2) del túnel; (3) galería.
27.5 aliviadero de laberinto.
Una cresta del aliviadero en la forma de un laberinto, que consiste en una línea quebrada, se
considera que es una forma muy eficiente de aumentar la capacidad de desbordamiento, en un
ancho fijo del aliviadero. Las investigaciones del modelo indican que, a pesar del carácter
complejo del flujo a través de un aliviadero tal, de acuerdo con el coste que puede ser competitiva
con las otras soluciones posibles (Yildiz y Üzücek, 1996). El aliviadero laberinto se utiliza para
concentrar la descarga en una tolva estrecho, donde el espacio no permite una cresta ungated
lineal. Por lo general, minimiza enfoque de excavación, mientras que la presa de hormigón es
más complicada de construir. Una base adecuada es necesaria para la construcción económica
de este tipo de vertedero. aliviaderos de laberinto se han construido con una amplia gama de
tamaños y capacidades de descarga y son muy adecuadas para la rehabilitación de estructuras de
aforo existentes cuando se necesita una mayor capacidad del aliviadero. Los coeficientes de
descarga de estos aliviaderos son por lo general (pero no siempre) algo más pequeños que los de
aliviaderos convencionales.
Un diseño típico de un aliviadero laberinto se muestra en la figura 27.39. El número de ciclos
del vertedero debe ser determinada sobre la base de la magnitud de la cabeza aguas arriba, el
efecto de la interferencia nappe, y la economía del diseño. En condiciones normales de
funcionamiento, la relación de aspecto vertical de w/P para cada ciclo de laberinto debe estar 2,5
o mayor. Capacidad de descarga es una función de la cabeza sobre la cresta (Ht), la altura de la
pared de cresta (P), la forma de la cresta (Fig. 27.39C), el ángulo del laberinto (α), el número de
ciclos, y la longitud de la pata lateral (L1 - una longitud real; L2 - una longitud efectiva de pata
lateral). Conociendo la Q de descarga de diseño y de la máxima altura, la longitud efectiva
requerida L se puede determinar a partir de la siguiente ecuación (Tullis et al., 1995):
3
2
𝑄 = 3 𝐶𝑑 𝐻𝑡2 (27.11)

Figura 27.39 Diseño (A), vista de arriba (B) y las posibles formas de la cresta del aliviadero (C) de un vertedero típico laberinto
aliviadero (después de Tullis et al., 1995). (A) cresta de Sharp; (Piso B; (C) ¼ redondo; (D) ½ ronda.
Figura 27.40 Cresta coeficiente de descarga Cre para aliviaderos de laberinto (después de Tullis et al., 1995).

Donde el Cd coeficiente de descarga se puede derivar a partir del diagrama mostrado en la figura
27.40; para α = 8◦, y Ht / p = 0,8, Cd = 0,30. Entonces, la fijación del vértice A, el número de
ciclos en el laberinto N puede determinarse a partir de la fórmula
𝐿 = 2𝑁(𝐴 + 𝐿2) (27.12)
Donde L2 está dimensionada para producir un número N. integral
Para encontrar el tamaño laberinto más económica, otros tamaños de prueba pueden
determinarse mediante asumiendo diferentes ángulos α (aparte de 8°) o variando Ht / p (debe ser
≤0.9). Es importante tener en cuenta que los costos de los otros elementos del aliviadero, como
el canal de aproximación, el conducto del aliviadero y terminar estructura, pueden influir en la
selección final de la geometría laberinto.
Después de la selección del tamaño de laberinto, sigue detalle como: t = P / 6, R = P / 12, y A =
(1 a 2t). La forma cresta adecuado es de un cuarto de vuelta. La anchura de la rampa de aliviadero
de aguas abajo es igual a la anchura de la W. laberinto para evitar el efecto de la inmersión, la
condición de flujo supercrítico debe mantenerse en la cresta conducto de aguas abajo del
laberinto, y la pendiente rampa debe ser supercrítico para toda la gama de flujo (Tullis et al.,
1995).
Aliviaderos laberinto tradicionales, construidos principalmente con paredes verticales y un
diseño trapezoidal, se han utilizado durante más de 70 años. Son estructuras más simples, pero
relativamente caro, lo que requiere una base masiva (ancho) y una alta cantidad de hormigón
armado.
Desde 1998 se han realizado muchos estudios y pruebas de laboratorio modelo, principalmente
en Francia, con el objetivo de mejorar la forma del aliviadero laberinto y por lo tanto para que
sea más racional y más económico. El resultado es un nuevo tipo de vertedero laberinto, llamado
el piano clave vertedero. La mayoría de las soluciones de este tipo vertedero se basan en una
disposición rectangular en un vertedor de cresta estrecha que presente en un aliviadero de
laberinto clásico, y uno o dos salientes (aguas arriba y aguas abajo) de la “llave de piano '' parte
aliviadero. Este tipo mejorado ha encontrado aplicación en la mejora de los aliviaderos de flujo
libre existentes, sino también como un aliviadero de flujo libre añadido a un aliviadero cerrada
y como un aliviadero de flujo libre para nuevas presas (Lempérière, 2000; Blanc y Lempérière,
2001; Lempérière y Ouamane 2003; Hughes, 2010; Lempérière et al, 2012; Pinchard et al, 2013;
Laugier et al., 2013).
En la parte superior en forma de laberinto de las compuertas del vertedero a menudo se aplican.
Desde su primer uso en 1991 (Lempérière, 1992) compuertas se han instalado en muchos países,
sobre todo durante la reconstrucción o ampliación de la capacidad de los vertederos existentes.
En realidad, compuertas son un tipo de puerta superficie. Su altura puede ser de hasta el 75% de
la cabeza del aliviadero libre y que puede pasar inundaciones moderadas como un derrame sobre
su parte superior en forma de laberinto. Para inundaciones más altas, a nivel del depósito
determinado con precisión, las unidades de pie de libre independientes girar alrededor de un
alféizar de aguas abajo, cuando una cámara inferior llena a través de una entrada bien genera
una presión de elevación debajo de la unidad. Después de la inundación ha retrocedido las
unidades volcadas pueden ser sustituidos por otros nuevos. Cuando requieren reemplazo
frecuente, las compuertas se hacen poco rentable. Hay ideas para la mejora y racionalización de
los fusibles para su aplicación en vertederos de llave de piano (Lempérière et al., 2012).

27.6 Aliviaderos sifón

Estructuras de aforo Sifón caen dentro de la serie de estructuras de aforo con acción automática
y operan como estructuras no controlados. Ellos pueden ser construidos en un bloque de
hormigón separado, fuera del cuerpo de la presa, pero también pueden construirse en el cuerpo
de presas de hormigón (Fig. 27.41a-c), así como en forma de una torre con una salida galería a
continuación el cuerpo de diques de contención (d) (Grishin et al., 1979).

Figura 27.41 Ejemplos de estructuras de aforo sifón.

Figura 27.42 Sifón vertedero - principio del trabajo.

El aliviadero sifón es un conducto cerrado en la forma de una U invertida, que consiste en una
parte de entrada, una pierna superior corto, la garganta, el tubo de aire, inferior de la pierna
(aguas abajo), y la salida. El principio de trabajo del aliviadero sifón puede aclararse en el
esquema presentado en la Figura 27.42. Point 2 se encuentra en la elevación del nivel normal de
agua en el depósito, donde se encuentra también la ventilación de aire (1). Cuando no está
aumentando el nivel de la cabecera por encima del nivel normal del agua, la ventilación de aire
está sumergido, en el que allí comienza desbordamiento de agua sobre la cresta de la estructura
aliviadero (2). Al principio, la cantidad de agua que desborda es insignificante y por lo tanto el
desborde sobre la cresta de la garganta es libre, ya que se encuentra sobre un vertedero ordinario.
Con su aumento (y el aumento del nivel de cabecera), la velocidad en el sifón también aumenta
y, en el punto 3, en la pierna inferior, la corriente de agua se refleja en el hormigón y golpea en
la pared del lado opuesto del sifón, en el que una zona de aire cerrado (4) formas en ella. Tras el
transcurso de un corto intervalo de tiempo, el aire de esta zona es aspirado por corriente de agua,
a la que se llena el sifón y comienza a trabajar debajo de la cabeza Z, que significa que la
velocidad de salida del sifón es:
𝑉 = 𝜙𝑔𝑍 (27.13)
El inicio de la obra del sifón con una capacidad total normalmente tiene lugar cuando el nivel de
cabecera alcanza alrededor de un tercio de la altura de la garganta. De ese modo, se crea un
vacío en la parte superior del sifón.

En la ecuación (27.11), el φ coeficiente de velocidad puede expresarse como:

1
𝜙= (27.14)
√𝜀1 +𝜀2 +𝜀3 +𝜀4

donde ξ1, ξ2, ξ3 y ξ4 son coeficientes de pérdida de cabeza para la entrada, la curva, y la salida,
así como pérdidas por fricción en el sifón.

A la reducción del nivel de cabecera, no se produce un proceso inverso. Cuando se libera la

válvula de aire (1), a través de ella el aire entra en la zona de la aspiradora y el sifón se vacía,
mientras que el agua en el depósito permanece en el nivel normal.

Similar a otras estructuras de aforo, el aliviadero sifón también puede consistir en varios
conductos creados en paralelo. La zona de la entrada de las secciones transversales de los
conductos de sifón es generalmente 2-3 veces mayor que el área de la sección transversal en la
garganta, en la cresta (punto 2). Las dimensiones de una sección transversal rectangular del
conducto de sifón se extienden generalmente dentro de los siguientes límites: altura a = 1,5-2 m;
anchura B = (1,5-3,0) a; y el radio de curvatura en la parte superior sobre el punto 2: r ≥ (1.5 a
2.5) a. El hmin anchura, en la que el sifón empieza a trabajar, es:

ℎ𝑚𝑖𝑛 = (0.16 − 0.2)𝑎 (27.15)

El aliviadero sifón debe estar bien concebido, diseñado y construido con el fin de funcionar
correctamente y con eficacia, sin fenómenos asociados perjudiciales, de los cuales la cavitación
puede ser especialmente incómodo. Por eso, sobre todo cuando se trata de una cuestión de sifones
que funcionan bajo una alta cabeza - por ejemplo> 10 m - es necesario para llevar a cabo los
cálculos hidráulicos precisos, apoyados por investigaciones modelo.

La parte corriente abajo del conducto de sifón a veces se ejecuta con constricción en la salida, con
el fin de reducir el valor del vacío en la parte más superior. En esto, el valor Z se puede obtener
un valor de hasta 40 m. La descarga específica de estructuras de aforo sifón oscila hasta 25 m3/s
por metro de la parte delantera del aliviadero.

Un ejemplo excepcionalmente interesante de un aliviadero sifón se ha llevado a cabo dentro de la

presa Burgkhammer hormigón (H = 22 m), Alemania, que ha estado en servicio desde 1932. Se
compone de 6 tubos de sifón instalado en un largo bloque de hormigón 21 m. Cada tramo es de 3
m de ancho, 1,8 m de alto, y al final no se ha per- formado una constricción a 2,8 m (anchura) y
1,2 m (altura), las Figuras 27,43 y 27,44 (Bollrich, 1994). Además del aliviadero sifón, que tiene
una capacidad de 6 x 50 = 300 m3/s, el esquema hidráulico también tiene un vertedero controlado
sobre la presa, con una capacidad de 2 × 110 = 220 m3/s.

A partir de las elevaciones citadas en la figura 27.43 se puede notar que las obras de sifón bajo
una cabeza excepcionalmente alta para este tipo de construcción, 15,10-16,00 m.

Figura 27.43 Sifón estructura del aliviadero de la presa Burgkhammer, Alemania (Bollrich, 1994). (1) Lugar eventual de la salida de
aire.

Figura 27.44 Desborda en el sifón antes de su activación (Bollrich, 1994).

A fin de evitar desbordante simultánea a plena capacidad, las entradas de los seis conductos se
han posicionado en pares, a intervalos de 10 cm por encima de la cresta de rebose (las
elevaciones son 365,10, 365,20 y 365,30 MWL). El sifón se activa de tal manera que se mantiene
sumergido en el extremo de aguas abajo por medio de un rebosadero, con una cresta a una altura
de 341,00 MWL.
Debido a la alta cabeza bajo el que opera, el sifón de forma permanente se investigadas,
especialmente desde el aspecto del peligro de la aparición de cavitación. Como resultado de
estas investigaciones, se ha propuesto incluir un tubo de aireación corta como una salida de aire
(1), controlado con una válvula, que normalmente se mantiene en una posición cerrada. La
sección transversal requerida de la tubería de aireación sería 0,2 m2, que corresponde a una
tubería con un diámetro de 500 mm, y que es 3,7% de la sección transversal del tubo de sifón.
Esta salida de aire permitiría la reducción de la descarga, Q, a cualquier valor; es decir, se haría
el aliviadero sifón a uno regulada; sin embargo, la instalación de un orificio de ventilación tal
en el muro de hormigón armado de los seis sifones sería muy complicado. Además, sigue
existiendo el peligro de errores en el manejo de las válvulas.
En resumen, el sifón aliviaderos tienen las siguientes ventajas:
– Pueden dar paso a cantidades significativas de agua, y sin elevación notable del nivel de
cabecera por encima de la normal;
– La inclusión en el trabajo y la exclusión de trabajo se realiza de forma automática, sin tener
la necesidad de equipo mecánico caro (puertas y los mecanismos de elevación);
– Son una excelente alternativa como una estructura del aliviadero adicional cuando es
necesario llevar a cabo un aumento de la capacidad instalada de desbordamiento.

– Al mismo tiempo, las estructuras de aforo de sifón también tienen ciertas desventajas:

– En el caso usual, no es posible regular la descarga - el conducto de sifón, a partir de su

trabajo, le permite a través de una descarga completa, siempre que se desconecta del
trabajo;
– Dejar que a través de hielo y los sólidos flotantes es difícil;
– En las zonas con bajas temperaturas, existe un peligro de congelación de la ventilación de
aire y la entrada del conducto;
– En la conexión y la desconexión de los tubos de sifón, vibraciones en la estructura pueden
tener lugar.
CAPÍTULO 28

OBRAS DE DESAGÜE DE FONDO

28.1 Supuestos básicos sobre la toma de corriente funciona DISEÑO DE LA PARTE
INFERIOR

Obras de salida inferior dentro de esquemas hidráulicos con un depósito se construyen con el fin
de garantizar la conducción de agua desde el depósito en la parte inferior, aguas abajo de la
presa, con el fin de facilitar el descenso del nivel del depósito, o bien para asegurar que el agua
para la caudal mínimo biológico en el lecho del río, aguas abajo de las obras. En los casos de
pequeñas presas y embalses, las estructuras de salida inferior a menudo también sirven para la
ingesta de agua durante algún usuario, así, lo más a menudo para el riego. Como se ha dicho en
la parte general, en el capítulo 23, la estructura de salida también se llama una salida inferior,
debido al hecho de que la ingesta de agua se construye en un nivel bajo, cerca de la base de la
presa. En el capítulo 23, se han establecido las cuestiones básicas relacionadas con estructuras
de salida, incluyendo la cuestión del agua de diseño.
Según su posición en relación con la presa, obras de salida inferior se clasifican en dos grupos:
1. estructuras de salida que pasan a través del cuerpo de la presa;
2. estructuras de salida que se colocan en el banco, fuera del cuerpo de la presa.

Las estructuras de salida, en los casos de los esquemas hidráulicos con una presa de hormigón,
caen regularmente dentro del primer grupo, mientras que, en los casos de los esquemas
hidráulicos con un dique de contención, que puede ser tanto del primero y del segundo tipo.
Cuando hay cuestiones de obras salida del fondo del primer grupo, un acero o tubo conductor
del hormigón armado que se emplee, mientras que, en el segundo grupo, es un túnel de presión
o, en casos más raros, total o parcialmente, por medio de flujo bajo una mesa de agua libre.
estructuras de salida más a menudo trabajan periódicamente y, en casos más raros, también
pueden trabajar de forma permanente si sirven para el suministro del flujo mínimo biológica en
el canal de río, aguas abajo del esquema hidráulico. En este segundo caso, es necesario que la
estructura de salida para constan de un mínimo de dos conductos, a fin de permitir la exclusión
de uno de ellos en caso de necesidad para el reacondicionamiento en el curso de servicio.
Una cuestión importante en el diseño de los trabajos de salida es la disposición y el tipo de
válvulas y compuertas (Kipping, 2001). Cada estructura de salida debe estar provista de dos
puertas o válvulas - un servicio (básico) y una puerta de revisión o la válvula. En cuanto a la
disposición, el tipo y método de manipulación de las válvulas y compuertas, se presta la debida
atención en los lugares correspondientes en las dos próximas secciones.
La estructura de salida del fondo trabaja bajo la cabeza de presión variable y debe ser diseñado
a fin de facilitar el vaciado del depósito para un determinado período de tiempo, es decir, dar
paso a la cantidad prevista de agua en elevaciones dadas del agua cabeza- y aguas abajo. En
relación con eso, cálculos hidráulicos apropiados deben ser construidas, por medio del cual se
resuelven con éxito las siguientes preguntas:
• Determinación de la capacidad de descarga de la estructura de salida;
• Prevención de la posibilidad de cavitación;
• Dando forma de los elementos de modo que no tendría como resultado las menos
resistencias hidráulicas y las fuerzas hidrodinámicas posible;
• La anticipación y dimensionamiento de entrada de aire;
• Definir el régimen de flujo a diferentes cantidades de descarga, diferentes niveles de
cabecera y aguas abajo, diferentes aberturas de la puerta de servicio o de la válvula;
• Dimensionado para la estructura terminal;
 • Determinación de las condiciones para la creación de acción compuesta del flujo en la
transición en el canal natural;
• Determinación de deformaciones del suelo o de la roca en la parte del lecho del río que se
encuentra inmediatamente al lado de la estructura de la terminal.

En el diseño de la estructura de salida inferior, de particular importancia es la cuestión de la

lucha contra la aparición y el efecto nocivo de la cavitación. Se ha demostrado que, ya a una
velocidad de flujo de 11 m /s, un desnivel normal de una superficie de hormigón de 3 mm puede
causar cavitación (Novak et al., 2001). Con el fin de prevenir la aparición de la cavitación, es
necesario llevar a cabo las medidas apropiadas, que serán discutidos más adelante. En los casos
de estructuras complejas mayor y más, una medida necesaria es la construcción de un modelo o
prototipo en la que se llevarán a cabo investigaciones y mediciones apropiadas.

28.2 Desagüe de fondo funciona en presas de hormigón

El material del que se construyen presas de hormigón, así como la naturaleza de su construcción,
permite la resolución relativamente simple de la cuestión de diseño de la estructura de salida
inferior. En los casos de la gravedad y de hormigón arco presas, las salidas inferiores constan de
tubos de acero incrustados en el cuerpo de la presa, cada una provista de dos válvulas (Fig. 28.1).
Se recomienda que un mínimo de dos tubos de utilizar con el fin de lograr una mayor seguridad
en el servicio. Además, en los casos de presas de contrafuerte, se emplean tubos de acero,
posicionado en la abertura entre los contrafuertes. Se pueden encontrar ejemplos en las que las
tuberías se han incrustado en los contrafuertes. Los desagües de fondo en presas de hormigón
constan de los siguientes elementos: (1) parte de entrada; (2) parte de salida; (3) puertas o
válvulas; y (4) disipador de energía (posiblemente).
Un estante de basura en bruto se instala en la parte de entrada, a través de la que la velocidad
máxima de flujo no debe ser mayor que 1 m/s. Está hecho de fuertes barras de metal y se eleva
más alto que el borde superior de la abertura. El bastidor de basura puede ser un plano; Sin
embargo, es mejor curvada, con el fin de garantizar el acceso de agua no sólo de la cabeza, sino
también lateralmente. Detrás de la basura acumular allí ranuras para una puerta de revisión. La
entrada en el conducto de tubería se ensancha y redondeado con el fin de reducir las pérdidas de
carga locales.

Figura 28.1Esquema de salida con un dique de masa. (1) estante basura Rough; (2) ranuras para el modo en espera o válvula de
emergencia; (3) cámara de la válvula; (4) la válvula de regulación.
Figura 28.2 Outlet y aliviadero de la presa Libby (1973). (1) del puente; (2, 3) de puerta radial; (4) galería; (5) la pared de la formación;
(6) galería de drenaje; (7) galería lechada; (8) tres aberturas de salida; (9) dos aberturas vertedero.

Dos válvulas, o puertas, se construyen normalmente: una base (o servicio) uno, instalado en el
comienzo, y un auxiliar o la regulación de uno, situado en la salida (salida). En algunos casos, las
dos válvulas (puertas) se colocan cerca uno del otro.

Al final del conducto de tubería, un cuenco amortiguador para la disipación de la energía se lleva
a cabo, las figuras 28.2 y 28.3, mientras que en el caso de roca sonido del chorro de agua puede
ser descargado con una caída libre y con la aspersión previa sobre tipos apropiados de válvulas
de cabeza alta. En los casos de presas de rebose, es racional si las estructuras de salida están
posicionadas por debajo del vertedero, a fin de utilizar el disipador de la energía de la estructura
de vertedero, como es en el ejemplo de la presa de Libby (EE.UU.), 129 m de altura, la figura
28.2.

Figura 28.3 La parte terminal de la salida del fondo del Gratche presa (Macedonia).

La capacidad de descarga a través de la salida se determina con la expresión para descarga libre:

𝑄 = 𝑢𝐹 ∗ 2𝑔𝐻𝑚𝑎𝑥.
1
𝑢= 𝜆𝑙 𝐻𝑚𝑎𝑥. (28.1)
1 + 𝜉1 +
𝑑

donde F es la sección transversal del conducto; Xξ1 son las pérdidas locales totales; y λ es el
coeficiente de fricción, mientras que otros factores se observan en la figura 28.1.
28.3 desagüe de fondo funciona en presas de terraplén

El tipo y la construcción de la estructura de salida dentro del esquema hidráulico con un dique de
contención depende de las condiciones topográficas y geológicas, y la estructura de la presa, así
como en la cantidad de agua que tiene que ser descargado. Estas salidas se construyen como: (a)
un tubo o galería de abajo el terraplén de la presa o (b) como un túnel en el banco, fuera del cuerpo
de la presa, que es el caso más frecuente. El primer tipo se utiliza en esquemas hidráulicos con
una presa de tierras con una cabeza de baja presión y se compone de uno o más conductos de
tubo, provisto de válvulas o puertas, con una estructura para la ingesta de agua y el control de las
válvulas o compuertas en forma de una torre, o con una cámara en forma de una galería. La
solución con una torre es mucho más extendida, porque es más seguro desde el aspecto de
servicio.

Figura 28.4 cámara / válvula de mástil y la puerta en la parte central de la presa (a), y en la parte inicial de la presa (b).

Los conductos se construyen como galerías de hormigón armado o como conductos de tubos de
acero, revestida con hormigón armado. La cámara / válvula torre-puerta puede estar situado en la
parte central de la presa, o bien en la parte inicial (Fig. 28.4a, b). En el primer caso, el enfoque de
la torre es más simple; sin embargo, la mayor parte del conducto es forma permanente bajo el
agua. Muy a menudo, la galería para la salida del fondo se utiliza para dar paso al agua en el curso
de la construcción del esquema hidráulico, para el que una sección transversal mayor es necesario.
En tales casos, por lo general en la galería, no está incrustado un tubo de acero sobre la que se
montan las válvulas. En el ejemplo 28.4a, el tubo ha sido incorporado desde la estructura de
entrada a la torre; sin embargo, es más a menudo colocado entre la torre y la estructura de la
terminal. El tubo descansa sobre soportes de hormigón a cada 5-6m.
La torre está más a menudo construida con una sección transversal circular previsto, con un
diámetro interno que se determina en función del diámetro de los conductos y las dimensiones de
los mecanismos de control de las válvulas y compuertas, pero no más pequeño que 2,5-3 m. A
menudo, el espesor de la pared de la torre disminuye gradualmente desde abajo hacia arriba y no
debe ser inferior a 20 cm.
Blindada galería de hormigón, en los que el flujo tiene lugar bajo presión, están diseñados con
una sección transversal interior circular, y en el lado externo en la parte superior con una sección
circular, mientras plana en la base, todo con el fin de lograr una uniforme transferencia de
tensiones en la base (Fig. 28.5). Las paredes laterales en el lado externo se hacen vertical, o
ligeramente inclinado, con el fin de lograr una mejor acción compuesta con el terraplén, sin la
aparición de “colgado '' y los asentamientos diferenciadas notables. En el lado externo, es buena
para llevar a cabo impermeabilizante a base de betún o de lo contrario con resinas epoxi en la
pared. Por medio de juntas, la galería se divide en:
Figura 28.5Hormigón armado galería de aducción de agua. (1) sello water stop de goma; (2) waterproof- Ing.; (3) reforzado cuello de
corte de hormigón; (4) conjunta.

cada 10-15 m. sellos de estancamiento de goma se incorporan en las articulaciones, mientras que
el refuerzo se extiende desde una sección a otra.
La preparación de la base en la zona en la que el conducto-conducción de agua se colocó debe ser
equivalente a la preparación de la base para el propio dique. Con el fin de mejorar la conexión
entre el tubo o la galería de conducto y la fundación y también con el fin de reducir la filtración
de contacto, reforzados collares de corte de hormigón se construyen (también llamados
diafragmas) a lo largo de la zona de contacto de la tubería de transporte de agua con el material
impermeable del cuerpo de la presa (3, Fig. 28.5). Con mayor frecuencia, los collares de corte son
de 60-90 cm de altura y 30-40 cm de ancho. Se colocan a distancias de 7-10 veces la altura, a lo
largo de la longitud de la parte del conducto de tubo que se encuentra en la zona impermeable
(USBR, 1977). Para los conductos de transporte de agua-creados sobre una base (no rock) del
suelo, el collar de corte debe rodear por completo el conducto de tubo. En los casos de una base
de roca, es suficiente para que se funda en la roca a una profundidad de un mínimo de 40 cm (Fig.
28.5). Con el fin de evitar la concentración de tensiones en la pared del conducto-conducción de
agua, el collar de corte debe ser separado desde el conducto de tubería. Esto es más a menudo se
logra con la ejecución de una capa de masilla de asfalto en la interfaz (2, Fig. 28.5.); a veces los
collares de corte se construyen en la propia articulación. Esto es más a menudo se logra con la
ejecución de una capa de masilla de asfalto en la interfaz (2, Fig. 28.5.); a veces los collares de
corte se construyen en la propia articulación. Esto es más a menudo se logra con la ejecución de
una capa de masilla de asfalto en la interfaz (2, Fig. 28.5.); a veces los collares de corte se
construyen en la propia articulación.
El conducto también puede estar hecho de elementos prefabricados. Los elementos de hormigón
pretensado son especialmente adecuados para este fin, debido a su baja masa. En la pequeña
Buchinci presa (cerca de Skopje, Macedonia), la salida del fondo ha sido CON- structed con tubos
de hormigón pretensado prefabricadas φ80 cm, con un espesor de pared de sólo 6,5 cm. Una
tubería entra en otro, mientras que la impermeabilidad al agua de las articulaciones se logra con
una simple incorporación de anillos de goma. Durante las pruebas bajo presión, dos veces la
presión del sistema hidráulico, ninguna de las articulaciones ha demostrado agua. fugas, mientras
que el revestimiento de hormigón fina mostró fugas en sólo 2-3 puntos, que han sido reparados
con un revestimiento de resina epoxi.

Figura 28.6 Esquemas de la parte terminal de toma de corriente funciona (Grishin et al., 1979).
Las dimensiones internas de las galerías con una mesa de agua libre se determinan a partir de la
condición de paso de las aguas de la construcción, para lo cual la galería se utiliza regularmente
en el curso de la construcción de presas. Además, una influencia en las dimensiones también es
hecho por las condiciones para la colocación de los conductos de tubería de presión en el marco
de la salida del fondo. El espacio debe ser por lo planeado como para permitir la colocación y el
mantenimiento sin obstrucciones de los conductos de tuberías y equipos. La parte inferior es plana
mayor frecuencia, mientras que los conductos de tuberías se encuentran en asientos de hormigón
preparado especialmente. Cuando se espera que las deformaciones, debemos anticipar las juntas
espaciadas a una distancia de 10-15 metros a lo largo de la longitud de la galería. Dispositivos
para asumir deformaciones se anticipan en la articulación y son llamados compensadores;
También se llevan a cabo las medidas contra la infiltración. Para el alojamiento de los
compensadores que, más a menudo, consisten en dos láminas metálicas cóncavas, la sección de
la galería se espesa por 0,8-1 m.
Posibles soluciones para la parte de salida (salida) de la salida del fondo con una torre, o con una
galería, así como una cámara de válvula, se presentan en la Figura 28.6a-c. Esos son, de hecho,
las estructuras de disipación de energía en la forma de un cuenco amortiguador. De acuerdo con
las condiciones específicas, el diseñador decidirá qué tipo de adoptar. En lugar de en el inicial o
en la parte central, el manejo con la salida del fondo puede realizarse a través de una cámara de
válvula en el extremo de la galería, es decir, del conducto de tubería. En tal caso, la parte terminal
de la salida del fondo, en el que se lleva a cabo de descarga y aquietamiento del chorro de flujo,
se puede construir como se muestra en la Figura 28.6d-f. A veces, una solución de este tipo es
dictada por economía y por la posibilidad de emplear un cierto tipo de válvula (cono, o aguja)

Figura 28.7 estructura de salida con una torre y galería en la que hay instalado tubos de acero (a) y tubería de concreto reforzado (b)
(después de Grishin et al., 1979). (1) reforzado tubo de hormigón; (2) de la torre; (3) Dique de contención; (4) reforzada collares de
corte de hormigón.
Ejemplos prácticos de una salida inferior por debajo del cuerpo de una presa de tierras, con una
cámara de la torre-puerta en la parte de entrada, se presentan en la Figura 28.7 (Nedriga et al.,
1983). En el ejemplo (a), en la galería de hormigón armado hay paralelamente instalan dos tubos
de acero, fijadas a soportes de hormigón por medio de abrazaderas de tubo-unión de acero. En
cada 20 m alrededor de la galería, no se han construido reforzados collares de corte de hormigón,
destinadas a alargar el recorrido de la filtración de contacto. En el ejemplo (b) la

Figura 28.8 Una estructura inferior de salida en forma de una galería (después de Lapshenkov, 1989).

estructura de salida inferior consiste en una tubería de hormigón armado (D = 5 m), dividido por
medio de juntas en cada 8 m, con el fin de lograr una cierta adaptación para posibles
desplazamientos diferenciadas del suelo (no roca) de cimentación bajo carga de la presa. En la
zona de las puertas, la sección transversal de la tubería se ha reducido, y en frente del cuenco
amortiguador se ha construido una rampa aliviadero con un fondo dentado, destinados al mejor
aquietamiento del flujo. El enfoque de la torre ha sido resuelto por medio de un puente, en el
primer caso de la cresta de la presa, mientras que en el segundo caso del banco.
La figura 28.8 muestra un ejemplo de una estructura de salida del fondo en la forma de una galería
ubicado debajo de la presa, en el que el control se construye por medio de una torre central. El
flujo desde la entrada (de admisión) del conducto a la torre, es decir, a las puertas, está bajo
presión, y desde la torre a la estructura terminal, en la forma de un cuenco amortiguador - debajo
de una mesa de agua libre. La salida está dimensionada para un caudal máximo de 560 m3/s, a
una elevación de la cabecera de 185 MWL, con una posibilidad, en una elevación mínima de 140
MWL, para dejar pasar un mínimo biológica de 15 m3/s. A fin de evitar cavitaciones en las ranuras
(rebajes) de las puertas de fricción, no ha habido contracción prevista en la cámara para el cierre,
de modo que la altura del conducto se reduce de 5 a 4 m. La altura de la parte de salida del
conducto se determina a partir de la condición para la operación bajo una mesa de agua libre. El
área de la tubería de aireación para el suministro de aire detrás de la puerta de trabajo, se ha
adoptado de modo que no es menor que de 4% de la superficie del conducto y, con la aplicación
del coeficiente de seguridad de 1,5, que equivale a 2 m2 (Lapshenkova, 1989).
Las estructuras de salida localizadas fuera del cuerpo de la presa se construyen en la forma de un
túnel, que, más a menudo, funciona bajo presión; Otra solución es posible
Figura 28.9 estructura de salida de la presa de Green Mountain (EE.UU.), construida en 1943 (el túnel de desviación se ha transformado
en una salida inferior). (1) estante basura a la entrada de la salida; (2) árbol de entrada de la salida del fondo, D=4,1 m; (3) de enchufe
de hormigón del túnel de desvío; (4) túnel, D=5,5 m; (5) de eje para el control de la salida del fondo, D=6,0 m; (6) mecanismo para
la elevación de las puertas; (7) El eje de la presa; (8) cámara de la puerta; (9) soldadas tuberías de acero (dos), re=2,5 m, instalado en
el túnel; (10) de túnel con una sección transversal de herradura; (11) de canal; (12) con punta de escollera; (13) de admisión en el
túnel de desviación.

donde los tubos de acero se instalan en un túnel. La solución con la instalación de tuberías en el
túnel está particularmente utiliza con frecuencia en los casos cuando el túnel de desvío, que sirve
para la evacuación de las aguas de la construcción, se transforma en una estructura de salida del
fondo. Tal solución, con un eje de la que, para controlar las puertas, se presenta en la Figura 28.9
(Chugaev, 1985).
El control de las puertas o válvulas, además de la solución a partir de un eje, también se puede
realizar a partir de una torre, construida en frente de la entrada en el túnel de una casa de la puerta
/ válvula en el extremo, o bien de una cámara especial construida encima del túnel, como se
presenta en el ejemplo de la figura 28.10. Una puerta o una válvula en la parte frontal o en la parte
central de la salida tiene la ventaja de que toda la parte, o la mayor parte, del conducto pueden ser
cerradas y se vuelven accesibles para la revisión y para el mantenimiento.
La parte de entrada (de admisión) en la salida del fondo también debe estar bien concebido,
diseñado y construido, ya que debe responder a una serie de requisitos: (1) a un nivel mínimo de
agua del depósito, la salida no debe aspirar en flotante cuerpos (hielo o los residuos, lodo, material
de desecho), mientras que en la superficie del agua no se debe formar una boca de campana de
aire; (2) ramas, hielo y otros objetos no deben ser retenidos en los bastidores de basura protectores,
ya que reducen el área de entrada; agua (3) se aproxima no debe causar deformaciones en el
depósito, a causa de lavado fuera del suelo, etc. .; y cabeza-pérdidas en la admisión deben ser
mínimas. A fin de cumplir la primera condición, la distancia mínima del borde superior de la
ingesta en la toma, hasta el nivel del agua debe ser (Fig. 28.11a.):
𝑠𝑚𝑖𝑛 = (0,54 ÷ 0.72)𝑣√𝐷 (28.2)

donde D es el diámetro de la abertura [m]; y v es la velocidad media del agua en la entrada [m /

s]. En cualquier caso, cabe smin > v2 / (2g); También debe ser mayor que el espesor del hielo
esperado.

Si una parte de entrada (de admisión) se ha construido sin una puerta y sin un estante de basura
de protección, a continuación, un canal de enfoque debe ser excavado en frente de la
Figura 28.10Puerta-casa con puertas de fricción en la estructura de salida inferior, Agios Nikolaos presa, Grecia.

Figura 28.11 Esquema de la ingesta en la salida (a) y la construcción de una ingesta incontrolada. (1) canal de acceso; (2) parte de
entrada (de admisión) en el túnel.

entrada (1, Fig. 28.11b). A partir de la sección 1-1, la estructura de salida se con- structed como
un tipo de túnel de la estructura, y que es el lugar donde el costo por 1 m excavación abierta se
hace igual a la longitud coste por 1 m del túnel. En esto, la siguiente condición, además, debe
cumplirse: el espesor de la roca de masa un debe ser suficiente a fin de no trastornar la unidad
de la roca. El valor mínimo de una por lo general asciende a (7-8) m. La ampliación de la entrada
(2) es importante con el fin

Figura 28.12 Una estructura de entrada de una salida inferior a pequeños diques de contención.

Tabla 28.1 Los valores de la resistencia cavitaciones relativa n para diferentes materiales, obtenidos experimentalmente, a una
velocidad de flujo v =30 m / s yβ =0,675 (Nedriga et al., 1983)
 MATERIAL n
hormigón impermeable, 30 MPa, con llenado grueso de grava, remáx =40 mm 1
hormigón hidráulico con resistencia a la compresión R>30 MPa, Max 60 MPa, con relleno
grueso de grava o de material apretando remáx=40 mm, W / C=0.38-0.42. 15 - 20
soluciones de cemento, R<70 MPa
30 - 50
Shot-creta, W / C=0,35; R=50 MPa
≤ 15
Las soluciones de polímero a base de monómeros, R=70-100 MPa
≤ 150
revestimientos de polímero a base de: epoxis, nairite, poliuretano
≤ 500
nairite, poliuretano
≤ 1000
Acero

ordinario
500 - 700
especial, acero
> 1000

para reducir las pérdidas de presión. En los casos de una base de suelo, el canal de acceso, a
mayor velocidad de aproximación, debe ser estabilizada con un revestimiento apropiado.
En la mayoría de casos, la parte de entrada está protegida con una rejilla de basura instalado en
una posición inclinada a lo largo de la pendiente de la orilla y provisto de los cayados o rastrillos
para la limpieza, como se muestra en la figura 25.10 (Capítulo 25), o bien una rejilla de espacio
basura está construido, como se muestra en la figura 28.9. En los casos de una estructura de
salida bajo una presa de tierras con la ingesta incontrolada, lo más sencillo sería construir una
pequeña, rectangular, reforzado torre de hormigón con una cremallera de basura de acero en la
parte superior, (Fig. 28,12). La torre estaría abierta en el lado frontal con el fin de permitir que
el agua penetre en el conducto de tubería en el curso de la construcción del esquema hidráulico.
Un estante de basura debe ser incorporado durante la adaptación del conducto de tubería en una
salida inferior,
En las soluciones de estructuras de salida con un túnel de presión, en particular se debe prestar
atención a cavitaciones. El hormigón en el lado interno del revestimiento debe ser lo más
uniforme posible, mientras que la estructura de la salida del fondo debe ser tal que la velocidad
de flujo no debe exceder de ciertos valores críticos. A una velocidad superior a 15 m / s, hay una
necesidad de un análisis cuidadoso sobre el peligro de cavitación. Una velocidad de flujo mayor
que 25 m / s no es por ningún medio recomendado. Los análisis deben
comenzar con una determinación del coeficiente de cavitación σ, de acuerdo con las
recomendaciones establecidas en el capítulo 4, así como la σcr valor crítico, definiendo así la
relación β = σ / σcr. Los detalles relativos a la determinación de σcr pueden encontrarse en las
referencias de libros de texto profesionales (Nedriga et al., 1983).
Además de la ejecución de superficies de hormigón, ya que incluso internas como sea posible,
la medida más extendido es un suministro de aire en las zonas en las que se espera un vacío, que
ya ha sido abordado en varios lugares en este libro. Cuando se considera que, a pesar de las
medidas citadas, que no sería posible eliminar completamente el peligro de cavitaciones,
entonces será necesario utilizar materiales (completa o parcialmente) que son resistentes a la
cavitación. Para la aplicación con desagües de fondo, no pueden ser considerados materiales
como se describe en la Tabla 28.1.
De la Tabla 28.1, es evidente que los revestimientos de acero y revestimientos de polímero
pueden drásticamente mejorar la resistencia a la cavitación de las guarniciones; Sin embargo,
son muy caros, por lo tanto, se recomienda su uso selectivo, en combinación con otras medidas.