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DISEÑO EN ALABAÑILERIA Y ACERO

ACERO ESTRUCTURAL

El Acero estructural es uno de los materiales básicos utilizados en


la construcción de estructuras, tales como edificios industriales y comerciales,
puentes y muelles. Se produce en una amplia gama de formas y grados, lo que
permite una gran flexibilidad en su uso. Es relativamente barato de fabricar y es
el material más fuerte y más versátil disponible para la industria de la
construcción.

Propiedades y cualidades del acero estructural.

Se define como acero estructural al producto de la aleación de hierro, carbono


y pequeñas cantidades de otros elementos tales como silicio, fósforo, azufre y
oxígeno, que le aportan características específicas.

El acero se caracteriza por sus propiedades metalúrgicas, químicas y


mecánicas. Hay una gran variedad de aceros, pero sólo aquellos que pueden
clasificarse como aceros estructurales se consideran en este informe.la ASTM
A6 (especificación estándar para barras, planchas, perfiles y tablestacas
laminados de acero estructural), aunque ésta última es la más utilizada y da
una lista de todos los grados que pertenecen a esta clasificación. Además, los
aceros como los utilizados para las secciones huecas estructurales (HSS) y el
tubo, también se consideran como estructurales, aunque no están cubiertos por
la norma ASTM A6. Se espera que estos aceros tengan cierta resistencia a la
deformación y las características de su producción que los hacen aptos para su
uso en estructuras. Las propiedades se establecen a través de aleaciones
químicas específicas, las estructuras metalúrgicas y propiedades mecánicas.
Éstas se reflejan en la respuesta del material, ya sea un acero de alta
resistencia, un acero resistente a la intemperie, o un acero que tiene un
determinado tipo de estructura cristalina, por mencionar algunas propiedades
que son importantes.

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TIPOS DE ACERO ESTRUCTURAL

Un gran número de grados de acero estructural están disponibles para los


perfiles, placas y perfiles huecos estructurales y tuberías en el mercado.

1. GRADOS DE ACERO PARA PERFILES Y PLACAS

1.1. ASTM A 36: El A 36 ha sido uno de los grados de acero primarios


para todos los tipos de estructuras. Se han especificado mínimos de
fy y fu de 36 y 58 ksi (2,530 y 4,080 kg/cm2). Casi todos los tamaños
y tipos de perfiles y placas están todavía disponibles en el A 36
(excepto los perfiles IR, W ó H), aunque el esfuerzo de fluencia
mínimo especificado baja a 32 ksi (2,250 kg/cm2) para espesores de
placa de más de 8 pulgadas (203 mm).

1.2. ASTM A 529: El A 529 es muy utilizado por la industria de la


construcción metálica, también es un grado muy común para barras,
perfiles como los ángulos, canales pequeños. El A 529 básico incluye
grado 50 para los perfiles de ASTM en los grupos 1 y 2, placas de
hasta una pulgada de espesor y 12 pulgadas de ancho y barras
hasta 2-1/2 pulgadas de diámetro. fy y fu y los mínimos son de 50 y
70 ksi (3,515 y 4,920 kg/cm2).

1.3. ASTM A 572: El A 572 está disponible en varios grados,


dependiendo del tamaño del perfil y el espesor de la placa. Grado 50,
con fy = 50 ksi y fu = 65 ksi (3,515 y 4,570 kg/cm2 respectivamente)
está disponible en todos los tamaños de perfiles y espesores de
placa hasta 4 pulgadas. Este es el grado de acero estructural más
usado en el mercado de los EE UU actualmente, a pesar de que está
siendo rápidamente reemplazado por A 992 para perfiles W.

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1.4. ASTM A 588: Este acero para intemperie fue aprobado en 1968,
también conocido como “patinable” está disponible en varios grados
con pequeñas variaciones en su química. El límite de fluencia mínimo
especificado y resistencia a la tracción en todos los grupos de ASTM
de perfiles estructurales y de planchas en espesores de 4 pulgadas y
menos de 50 y 70 ksi (3,515 y 4,920 kg/cm2) respectivamente.

1.5. ASTM A 992: El ASTM A 992 es el acero más reciente (1998)


adicionalmente a la lista de los aceros estructurales. Está destinado
para la construcción, y se aplica en perfiles W. Para todos los fines
prácticos, el ASTM A 992 es el A 572 grado 50 con controles
adicionales. Específicamente, además de hacer hincapié en un
determinado límite de fluencia mínimo de 50 ksi (3,515 kg/cm2). El
ASTM A 992 también ofrece un límite superior para el límite de
fluencia fy de 65 ksi (4,600 kg/cm2). La relación de resistencias, fy/fu,
no es mayor de 0.85, y el equivalente de carbono no supera el
0.47%. Este acero ha sido efectivamente producido en los Estados
Unidos desde mediados de 1997, y era entonces conocido como A
572 G 50 Mejorado. El material también puede ser ordenado como "A
572 con requisitos especiales, de conformidad con AISC el Boletín
Técnico N ° 3" (AISC A 572-50). El ASTM A 992 ofrece una
excelente soldabilidad y las características de ductilidad, al tener
menor contenido de carbono, y mayor control en el Molibdeno.

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TABLA I: Diferentes usos para cada tipo de acero.

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2. GRADOS DE ACERO PARA SECCIONES ESTRUCTURALES


HUECAS Y TUBOS
Las especificaciones de acero estructural para las secciones huecas
estructurales (HSS) son ASTM A 500, A 501, A 618 y A 847, para tubos
de acero es ASTM A 53. Los más importantes se discuten a
continuación.

2.1. ASTM A 53: A 53 está disponible en los tipos E y S, donde se


designa a una resistencia a la soldadura y S a tubos sin
costura. El grado B es apto para usos estructurales, con el
esfuerzo de fluencia y la resistencia a la tensión de 35 y 50 ksi
(2,460 kg/cm2 y 3,515 kg/cm2)

2.2. ASTM A 500: A 500 está disponible para perfiles redondos


formados en frío HSS en tres grados, y también en tres
grados para cuadrados o rectangulares formados en frío HSS.
Las propiedades de HSS cuadrados y rectangulares difieren
de las del HSS redondos. El grado más común es el A500
grado B, cuyo esfuerzo de fluencia y resistencia a la tracción
se encuentra en el orden de los 46 y 58 ksi (3,250 y 4,100
kg/cm2)

2.3. ASTM A 501: A 501 es idéntico al A 36 para todos los efectos


prácticos. Se utiliza para las secciones circulares, así como
HSS cuadrados y rectangulares.

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3. SISTEMAS ESTRUCTURALES:

¿Qué es una Estructura?

Una estructura es un ensamblaje de elementos que mantienen una forma y su


unidad, teniendo como objetivo resistir las cargas resultantes de su uso y su
propio peso dándole forma a un cuerpo, obra civil o máquina.

Ejemplos de estructuras son: puentes, torres, edificios, estadios, techos,


barcos, aviones, maquinarias, presas y hasta el cuerpo humano

3.1 SISTEMA ESTRUCTURAL:

Es un ensamblaje de miembros o elementos independientes para


conformar un cuerpo único y cuyo objetivo es darle solución (cargas y
forma) a un problema civil determinado. La manera de ensamblaje y el
tipo de miembro ensamblado definen el comportamiento final de la
estructura y constituyen diferentes sistemas estructurales. Los elementos
no se distinguen como individuales sino que la estructura constituye en si
un sistema continuo como es el caso de domos, losas continuas o
macizas y muros, y se analizan siguiendo los conceptos y principios
básicos de la mecánica

3.2 TIPOS DE SISTEMAS ESTRUCTURALES:

3.2.1 MUROS PORTANTES:

También llamado como sistema tipo túnel se conoce a los arreglos


entre placas verticales (muros), las cuales funcionan como paredes de
carga, y las placas horizontales (losas). Este sistema genera gran
resistencia y rigidez lateral, pero si la disposición de los muros se
hace en una sola dirección o se utiliza una configuración asimétrica
en la distribución de los muros, se generan comportamientos
inadecuados que propician la posibilidad del colapso. Ventajas: Es un
sistema que constructivamente es rápido de ejecutar, ya que se
utilizan encofrados de acero con forma de “U Invertida” que
dispuestos en el sitio permiten vaciar los muros y las losas de manera
simultánea.

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Se puede llegar a construir un nivel de 1200 m2 cada 3 días, es decir


tiene un alto rendimiento. Comparado a un sistema aporticado
tradicional, el sistema Tipo Túnel puede costar entre un 25 a 30%
menos. Además de su rápida ejecución, el hecho de ya tener muros
permite un ahorro en costos en la construcción de las paredes de
bloques y el friso de las mismas. Es un sistema que bien configurado
es poco propenso al colapso, ya que ofrece gran resistencia a los
esfuerzos laterales. Como es un sistema muy rígido, donde casi no se
producen desplazamientos laterales, los elementos no estructurales
no sufren daños considerables. Termina siendo una estructura mucho
más liviana que el sistema aporticado, y gracias a su rigidez lateral se
pueden llegar a construir edificios de más de 30 pisos de altura

Desventajas: Por ser un sistema que posee gran rigidez, estará


expuesto a grandes esfuerzos sísmicos, los cuales tienen que ser
disipados por las fundaciones, esto significa que debe estar
sustentado por un suelo con gran capacidad portante. Por poseer
losas de delgado espesor, la longitud de los ramales de instalaciones
de aguas servidas es limitada. En algunos casos se tiene que llegar a
aumentar el espesor de la losa donde van ubicados los baños para
poder cumplir con las pendientes. Ya que los muros son continuos
dificulta la distribución de los espacios internos, porque su uso es
limitado a viviendas y hoteles. Generalmente se requiere en la planta
baja mayores espacios libres, ya sea para estacionamientos o en el
caso de un hotel para el lobby. Como no se puede aumentar el
espesor de la losa, debido al encofrado, se tiene que implementar el
uso de losas post-tensadas, pero esta técnica no es aplicada en
Venezuela. Puede llegar a ser un sistema muy vulnerable si la
configuración estructural no posee líneas de resistencias en las dos
direcciones ortogonales. Por lo cual es muy importante que exista una
interacción entre Arquitecto-Ingeniero al momento de realizar el
proyecto.

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3.2.2 SISTEMA APORTICADO

Está formado por vigas y columnas, conectados entre sí por medio de


nodos rígidos, lo cual permite la transferencia de los momentos
flectores y las cargas axiales hacia las columnas. La resistencia a las
cargas laterales de los pórticos se logra principalmente por la acción
de flexión de sus elementos. Ventajas: Permite más distribuciones en
los espacios internos del edificio. Son estructuras muy flexibles que
atraen pequeñas solicitaciones sísmicas. Disipan grandes cantidades
de energía gracias a la ductilidad que poseen los elementos y la gran
hiperestaticidad del sistema. Desventajas: El sistema en general
presenta una baja resistencia y rigidez a las cargas laterales. Su gran
flexibilidad permite grandes desplazamientos lo cual produce daños
en los elementos no estructurales. Es difícil mantener las derivas bajo
los requerimientos normativos. Por su alta flexibilidad, el sistema da
lugar a períodos fundamentales largos, lo cual no es recomendable en
suelos blandos. El uso de este sistema estructural está limitado a
estructuras bajas o medianas. Ya que a medida que el edificio tenga
más pisos, mayores tendrían que ser las dimensiones de las
columnas, lo cual puede hacer el proyecto inviable económica y
arquitectónicamente. Para los edificios con sistemas de pórticos
rígidos se estima que en zonas poco expuestas a sismos el límite
puede estar alrededor de 20 pisos, Y para zonas de alto riesgo
sísmico alrededor de 10 pisos.

3.2.3 SISTEMAS ABOVEDADO

Arco y cúpula El concepto básico del arco es tener una estructura


para cubrir claros, mediante el uso de compresión interna solamente.
El perfil del arco puede ser derivado geométricamente de las
condiciones de carga y soporte. Para un arco de un solo claro que no
está fijo en la forma d resistencia a momento, con apoyos en el mismo
nivel y con una carga uniformemente distribuida sobre todo el claro, la
forma resultante es la de una curva de segundo grado o parábola.

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Fue un sistema muy utilizado en Mesopotamia y la edad Media


europea. Para utilizarlo se necesitan materiales que aguanten bien los
esfuerzos de compresión, por lo que tradicionalmente se han
construido en ladrillo cerámico o piedra. Este sistema fue muy
utilizado en el Imperio Bizantino siendo su ejemplo más conocido
Santa Sofía, Estambul

3.2.4 PERFILES METÁLICOS

Los perfiles estructurales son productos fabricados para la


construcción de estructuras, son perfiles de sección cerrada,
conformado en frio y soldado eléctricamente por alta frecuencia,
formando elementos tubulares de sección cuadrada, circular,
rectangular, T, TT, vienen en longitudes de 12 metros, estos
productos son realizados según las normas ASTM. La eficiencia de
los Tubos Estructurales se debe a la forma de su sección transversal
permitiéndole manejar solicitudes de flexo-compresión y alta
compresión axial. Torre Eiffel la Exposición Universal de París de
1889, marcó el triunfo de las construcciones metálicas. La
construcción que deslumbró al mundo y marcó el verdadero punto de
partida en la historia de las construcciones fue la Torre Eiffel. Después
de ella se han construido muchos edificios de gran tamaño y notable
alarde técnico, pero ninguno la superó en su atrevimiento innovador.

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4. BIBLIOGRAFÍA

 REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES (2013) E.060

“Concreto Armado”, Ministerio de Vivienda, Construcción y

Saneamiento.

 http://allstudies.com/acero-estructural.htmltipo-de-acero.pdf

 https://www.gerdau.com/gerdaucorsa/es/productsservices/products/D

ocument%20Gallery/eleccion-tipo-de-acero.pdftipo-de-acero.pdf

 http://www.arqhys.com/articulos/estructuras-membrana.html

 http://www.materialeslosandes.com/tproductos.php?pagina=losacer

 http://es.wikipedia.org/wiki/Malla_espacial

 http://www.civil.cicloides.com/cestructurales/2.3.3/

 http://www.sencamer.gob.ve/sencamer/normas/2897-95.pdf

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