Administración

de Inventarios

PARTE 2

1
 Sistemas de Control de Inventario

Lo estudiado hasta ahora responde

¿Qué cantidad debemos pedir?

Un Sistema de Control de Inventario sirve además para responder

¿Cuándo debemos hacer el pedido?

Centraremos el estudio para una demanda independiente.

Demanda independiente: es aquella que resulta afectada por las

condiciones del mercado y no esta relacionada con la decisión de
inventario de cualquier otro artículo que se encuentre almacenado. Son
independientes:

• Mercancía mayorista y minorista

• Empresas de servicios: artículos de oficinas para abogados, suministros
para laboratorio de computación o de investigación.
• Para distribución de artículos finales o bien partes de sustitución.
• Suministros para mantenimiento, reparación y operación.

2
 Sistemas de Control de Inventario

La administración de inventario de una demanda independiente

es complicada ya que la demanda de un artículo esta sujeta a
factores externos y prácticamente imposible de pronosticar con
exactitud.

La administración de un inventario de una demanda

independiente sigue patrones muy distintos a la de una demanda
dependiente en consecuencia se utilizan técnicas diferentes.

Sistema de Control de Inventario a estudiar:

• Sistema de revisión continua (R/Q)
• Sistema de revisión periódica (P)
• Sistema de Control híbridos (R/Q + P)

3
 Sistema de Revisión Continua (R/Q)

Conocido también como Sistema de Punto de Reorden (R=ROP)

(reorden point system) o Sistema de Cantidad de pedido fija.

Se investiga el inventario restante cada vez que se retira un

artículo de el, con el fin de saber si es necesario hacer un nuevo
pedido.

Frecuencias de revisión:
• Todos los días (por ejemplo).
• En forma continua, después de cada retiro.(más utilizado)
(se facilita con la llegada de la computación)
En cada revisión se toma una posición acerca del artículo
inventariado.
En sistemas automatizados si el inventario se encuentra
demasiado bajo, el sistema prepara automáticamente un nuevo
pedido.
4
 Sistema de Revisión Continua (R/Q)

Posición de Inventario (IP) cuantifica la capacidad del artículo para

cubrir la demanda futura. Obedece a la ecuación:

IP = OH + SR  BO

OH: Inventario disponible (a la mano)

SR: Recepciones Programadas o Pedidos abiertos: son pedidos
hechos pero no se han recibido.
BO: Ordenes atrasadas (despachos comprometidos)

Posición de  Inventario  Recepciones  Ordenes

Inventario disponible Programadas Atrasadas

Punto de reorden (R) cuando el inventario llega a un nivel mínimo

predeterminado, se pide una cantidad fija Q del artículo faltante.

5
 Sistema de Revisión Continua (R/Q)

En un Sistema de revisión continua aunque la cantidad de orden Q es

fija, el tiempo que transcurre entre pedido puede variar. Este Q
puede estimarse a partir de:

• EOQ

• EOQ aceptable con descuento por cantidad (cantidad vs precio)

• De la distribución de carga y tamaño del camión.

• Otros

6
 Sistema de Revisión Continua (R/Q)
Selección de R/Q o punto de reorden (R)
I. Cuando se conoce la demanda con certeza

Ejemplo venta de comedor para pájaros en museo, características:

• Demanda siempre de 18 unid./semana.
• Tiempo de entrega 2 semanas y constante.
• El proveedor envía siempre a tiempo la cantidad pedida.
Para que nivel de posición de Inventario debo realizar el
pedido?
• Encargado de abastecimiento espera hasta que la posición
del inventario baje a
semanas, antes de hacer un nuevo pedido.
 R (punto de reorden) = a la demanda durante el tiempo de
entrega, no se añade nada (ejemplo inventario de seguridad)

7
 Sistema de Revisión Continua (R/Q)
Cuando la demanda y el tiempo de entrega
son constantes y se conocen con certeza
Disponible Inventario

Pedido
recibido Inventario disponible

OH Q

R
Punto de
reorden

Tiempo
Se presenta un nuevo
pedido por Q unidades
8
 Sistema de Revisión Continua (R/Q)
Cuando la demanda y el tiempo de entrega
son constantes y se conocen con certeza

IP IP IP
Disponible Inventario

Pedido Pedido Pedido Pedido

recibido recibido recibido recibido

Q Q Q

OH OH OH

R
Pedido Pedido Pedido
presentado presentado presentado

L L L Tiempo
TBO TBO TBO
9
 Sistema de Revisión Continua (R/Q)

IP IP IP
Disponible Inventario

Pedido Pedido Pedido Pedido

recibido recibido recibido recibido

Sopa de pollo
Q La demandaQde sopa de pollo en Q un supermercado
es de 25 cajas diarias y el tiempo de entrega de la
misma
OH
es de cuatro días. Los anaqueles acaban de
OH OH
ser surtidos con sopa de pollo, con lo cual quedó un
R inventario disponible de sólo 10 cajas. No hay
Pedido órdenes
Pedido atrasada,depero si hay un pedido abierto por
pedido
presentado 200 cajas. ¿Serápresentado
presentado conveniente hacer un nuevo
pedido?
L L L Tiempo
TBO TBO TBO
10
 Sistema de Revisión Continua (R/Q)

IP IP IP
Disponible Inventario

Pedido Pedido Pedido Pedido

recibido recibido recibido recibido

Sopa de pollo
Q Q Q

OH OH OH

R
Pedido Pedido de pedido
presentado presentado presentado

L L L Tiempo
TBO TBO TBO
11
 Sistema de Revisión Continua (R/Q)
Selección del punto de reorden (R)
II. Cuando la demanda es incierta
No siempre la demanda y los tiempos de entrega son previsibles.
Nuevamente venta de comedero para pájaros en museo con:
• Demanda promedio 18 unid./semana.
• Tiempo de entrega promedio 2 semanas.
• Luego la demanda varia, ya que plantea un promedio durante
las dos semanas, que puede o no ser de 36 unidades
 establecer un inventario de seguridad
• Supongamos un R (punto de reorden) = 46 unidades
• Se crea un inventario superior en 10 unidades (46-36) como
colchón frente a la incertidumbre de la demanda.

Punto de  Demanda promedio durante Inventario de


reorden el tiempo de entrega seguridad

12
 Sistema de Revisión Continua (R/Q)
Cuando la demanda es incierta

IP
IP
Disponible Inventario

Pedido
Pedido
Pedido recibido
recibido
recibido Pedido
recibido
Q
Q Q
OH
R
Pedido Pedido Pedido
presentado presentado presentado

L1 L2 L3 Tiempo
TBO1 TBO2 TBO3
13
 Sistema de Revisión Continua (R/Q)

¿Qué hacer?
Depende de la política que posea los gerentes de la organización para
satisfacer sus necesidades.
Selección de política de nivel de servicio apropiado
¿Cuál es el nivel adecuado de Inventario de Seguridad (IS)?
Plantear un nivel de servicio que es el % de demandas del comprador
que se satisfacen con material proveniente de inventario.

Nivel de Servicio = 1 – N° un. Agotadas anualmente

Demanda anual total

14
 Sistema de Revisión Continua (R/Q)

Ejemplo: Una librería plantea un nivel de servicio del 92% para un artículo
determinado, lo que significa que durante el tiempo de entrega (L) existe
una probabilidad del:
• 92% que la demanda del artículo no sea mayor que la oferta o
• 8% de que se agote el inventario, creando un faltante.
Inventario de seguridad (IS) es directamente proporcional a la variación
de la demanda respecto a su promedio durante el tiempo de entrega
(grande o pequeño).
La Variabilidad se mide a través de la distribución de las probabilidades

15
 Modelos probabilísticos, ¿cuándo
realizar un pedido?
Nivel de
Nivel de inventario
Frecuencia (se agotan las
servicio existencias)
Optimal
Order
X
Quantity IS
Punto de pedir
Reorder
Point
(ROP)

Inventario de seguridad (IS)

Lanzamiento Plazo de Recepción Tiempo
de pedido entrega del pedido
16
 Punto de reorden / Inventario de seguridad

Supongamos la demanda distribuida normalmente durante el

tiempo de entrega.
Queda

50 % 50 %

demanda
promedio
durante el
tiempo de
entrega

17
 Punto de reorden / Inventario de
seguridad
Si selecciono un nivel de servicio
del

50 %
Entonces R se encuentra
en esta línea
Demanda
R= demanda durante el (IS = 0)
tiempo de entrega
+ promedio
durante el
tiempo de
entrega

Al no tener IS solo es suficiente en el 50% del tiempo

18
 Punto de reorden / Inventario de
seguridad
Si entregamos un nivel de servicio
del 85%
Ciclo del nivel de servicio = 85%

Inexistencia o
Probabilidad de faltante
(1.0 – 0.85 = 0.15)
Demanda
promedio
durante el
tiempo de
entrega F

zL
Inventario de seguridad
19
 Punto de reorden / Inventario de
seguridad

Demanda
promedio
durante el
tiempo de
entrega F

m zL
Inventario de seguridad = IS
R = m + IS = m + zL

20
 Punto de reorden / Inventario de
seguridad

Inexistencia o faltante = 100% - %Nivel de servicio

R = m + IS = m + zL

R = punto de reorden (unidades)

m = demanda promedio (media) durante el tiempo de entrega
IS = inventario de seguridad (o existencia tope)
IS = zL
Z = factor de seguridad
L= desviación estándar de la demanda durante el tiempo de
entrega

21
 Z Nivel de Faltante
servicio
0,0 50,0 50,0
0,5 69,1 30,9
1,0 84,1 15,9
1,1 86,4 13,6
1,2 88,5 11,5
1,3 90,3 9,7
1,4 91,9 8,1
Porcentaje de 1,5 93,3 6,7
16 94,5 5,5
demanda con 1,7 95,5 4,5
1,8 96,4 3,6
distribución normal 1.9 97,1 2,9
2,0 97,7 2,3
2,1 98,2 1,8
2,2 98,6 1,4
2,3 98,9 1,1
2,4 99,2 0,8
2,5 99,4 0,6
2,6 99,5 0,5
2,7 99,6 0,4
2,8 99,7 0,3
2,9 99,8 0,2 22

3,0 99,9 0,1

 Z Nivel de Faltante
servicio
Punto de reorden / Inventario de 0,0 50,0 50,0
seguridad 0,5 69,1 30,9
1,0 84,1 15,9

Inventario de seguridad 1,1 86,4 13,6

1,2 88,5 11,5
Los registros muestran que durante el 1,3 90,3 9,7
tiempo de entrega, la demanda de 1,4 91,9 8,1
Ciclo
detergente para máquinas lavaplatos tiene
del nivel de servicio = 85%
1,5 93,3 6,7
una distribución normal, con un promedio 16 94,5 5,5
de 250 cajas y L = 22. 1,7 95,5 4,5
¿Qué inventario de seguridad será 1,8 96,4 3,6
necesario tener para alcanzar un ciclo de 1.9Probabilidad
97,1 2,9 de faltante
nivel de servicio de 99%? ¿Y cuál tendrá 2,0(1.0
97,7- 0.85 = 2,3
0.15)
Demanda
que ser el valor de R? 2,1 98,2 1,8
promedio 2,2 98,6 1,4
durante el 2,3 98,9 1,1

tiempo de 2,4 99,2 0,8

entrega F
2,5 99,4 0,6
2,6 99,5 0,5
zL 2,7 99,6 0,4
2,8 99,7 0,3
2,9 99,8 0,2 23

3,0 99,9 0,1

 Punto de reorden / Inventario de
seguridad
Inventario de seguridad/R

Ciclo del nivel de servicio = 85%

Probabilidad de faltante
(1.0 - 0.85 = 0.15)
Demanda
promedio
durante el
tiempo de
entrega F

zL

24
 Distribución de demanda durante
el tiempo de entrega
En ocasiones no se obtiene directamente:
• Demanda promedio en L
• Desviación estándar
Nos induce a calcular combinando información

Supongamos que:
1. Conocida la demanda promedio d y la desviación estándar t
sobre algún intervalo de tiempo t (días o semanas o etc.)
distinto al tiempo de entrega L.
2. La distribución de probabilidades de cada intervalo de tiempo
t son iguales e independientes uno de otro.

25
 Distribución de demanda durante
el tiempo de entrega
Ejemplo
t = 1 semana, d y t iguales en cada semana y no se afectan, L
tiempo de entrega constante 3 semanas.
Luego Demanda promedio en el tiempo de entrega (L) será suma
de los promedios parciales.
d + d + d + .... = dL en ejemplo d + d + d = 3d
Variancia de distribución en L es suma de las parciales al
cuadrado
t2 + t2 + t2 + ... = t2L
Luego por definición la desviación estándar será : raíz cuadrada
positiva de la suma se su variancias.

t = 15
 L =   t2 L = t L

75
+ 26
Demanda para semana 1
 Distribución de demanda durante
el tiempo de entrega
t = 15
L= 26

+
75
Demanda para semana 1
t = 15

+ 225
Demanda para el
75
Demanda para semana 2 tiempo de entrega de
t = 15 tres semanas

= L = 153 = 25,98 = 26

75
27
Demanda para semana 3
 Distribución de demanda durante
el tiempo de entrega
t = 15
t = 26

+ Distribución de demanda para tiempo de entrega

75
Demanda para semana 1
t = 15
Consideremos el ejemplo del comedero para pájaros.
Supongamos que la demanda promedio es de 18 unidades

+
por semana, con una desviación estándar de 5 unidades. El
tiempo promedio de entrega es constante, equivalente a dos
semanas. Determine el inventario de seguridad225 y el punto de
75
reorden si la gerencia desea alcanzar Demand
un ciclofor
del nivel de
Demanda para semana 1 three-week lead
servicio
2 del 90 %.t = 15 Tiempo

=
75
28
Demanda para semana 3
 Distribución de demanda durante
el tiempo de entrega
t = 15
t = 26

+
75
Demanda para semana 1
t = 15

+ 225
Demand for
75
Demand for week 2 three-week lead
t = 15 Tiempo

=
75
29
Demanda para semana 3
 Problema

El consultorio de un oftalmólogo permanece abierto 52 semanas al

año, 6 días a la semana y usa un sistema de inventario de revisión
continua. Compra lentes de contacto desechable a US$11,70 el
par. Se dispone de la siguiente información respecto a esos lentes.
Demanda = 90 pares/semana
Costo por hacer pedidos = US$ 54/pedido
Costo anual de manejo de inventario = 27% del costo
Nivel de servicio deseado = 80%
Tiempo de entrega = 3 semanas = 18 días laborales
Desviación estándar de la demanda semanal = 15 pares
Actualmente, el inventario disponible es de 320 pares, sin pedidos
abiertos ni órdenes atrasadas.

30
 Problema

a)¿Cuál es la EOQ? ¿Cuál sería el tiempo promedio entre pedidos(en

semanas)?
b) ¿Cuál sería el valor de R?
c) Se acaba de realizar un retiro de 10 pares de lentes del inventario,
¿será oportuno hacer un nuevo pedido?
d) La tienda usa actualmente un tamaño de lote de 500 unidades
¿Cuál es el costo anual de manejo de inventario con esa política?¿Y
el costo anual de hacer pedidos? ¿Costo Total?
e) ¿Cuál sería el costo anual que podría ahorrase haciendo que el
tamaño del lote, en lugar de ser 500 unidades fuera equivalente al
valor de la EOQ?

31
 Solución

t = 52 sem. 6 días/ sem.  312 días/ año

Valor lente $ 11,70 d = 90 pares/sem  D = 4680 pares
S = $54/pedido H = 27%  0,27($11,70) = $ 3,159
Nivel deseado 80%  z = 0,84 L = 3 semanas = 18 días laborales
t = 15 pares OH = 320 pares

32
Solución

33
 Sistema de Revisión Periódica (P)
O Reorden a intervalos fijos o Sistema de reorden periódico.

Inventario de un artículo se revisa en forma periódica y no continua.

Características
• Se establece más bien una rutina que una programación.
• Los nuevos pedidos se colocan al final de cada revisión.
• El tiempo entre pedidos tiene un valor fijo TBO = P
• Demanda de compra es aleatoria  demanda en revisión es variable
 Q puede cambiar entre pedido pero no P (fijo).
• Suposiciones originales de Q se mantienen:
 Tamaño de lote no tiene restricciones.
 Continúan los costos: manejos de inventarios y de pedido.
 Decisiones sobre un artículo es independiente de otros.
 No existe incertidumbre en el tiempo de entrega.
En este modelo se considera variabilidad sobre la demanda.

34
 Sistema de Revisión Periódica (P)

T
Inventario disponible

Q1

Pedido
presentado

L Tiempo
P P

35
 Sistema de Revisión Periódica (P)

T
Pedido
Inventario disponible

recibido
Cuando haya transcurrido P (fijo)
Q1 se hace un nuevo pedido.

Pedido
presentado

L Tiempo
P P

36
 Sistema de Revisión Periódica (P)

T
IP Pedido IP IP
Pedido Pedido
Inventario disponible

recibido recibido recibido

Q3
Q1 OH
OH Q2
IP1

IP3
Pedido Pedido
presentado presentado
IP2

L L L Tiempo
P P
intervalo Protección
37
 Sistema de Revisión Periódica (P)

T
IP IP IP
Pedido Order Order IP Order
Inventario disponible

recibido received received received

Un centro de distribución
Q3 tiene
Q1 OH de 5 televisores
unaQorden atrasada
OH
2
a color de 36 pulgadas. No hay
IP1
inventario disponible y ha llegado
IP3 el momento de hacer una revisión
Pedido ¿Cuánto Order
será necesario pedir como
presentado reabastecimiento
placed si T = 400 y no
IP2 se espera la recepción de ningún
pedido programado?

L L L Tiempo
P P
intervalo Protección
38
 Sistema de Revisión Periódica (P)

T
IP TVIP- Sistema P
Pedido IP Order Order IP Order
Inventario disponible

recibido IP = OHreceived
received + SR – BOreceived
Q3
Q1 QOH
t = T - IPt
OH Q2
IP1

IP3
Pedido Order
presentado placed
IP2

L L L Tiempo
P P
intervalo Protección
39
 Sistema de Revisión Periódica (P)
Manejo de revisión periódica
1. Selección del tiempo entre revisiones
• Cualquier intervalo de tiempo (Todos los lunes, el 1º de cada mes,
etc.)
• En base a las ventajas y desventajas de los costos incluidos en EOQ.
P = TBOEOQ igual valor que el tiempo promedio entre pedidos EOQ.

2. Selección del nivel objetivo de inventario ( T )

Pedido suficientemente grande para que el inventario dure hasta
después de la próxima revisión lo que se encuentra después de un
tiempo P.
En P se revisa, corrige, entonces se presenta un nuevo pedido, el que
llega en el tiempo de entrega L.
Se plantea el intervalo de protección como P + L
Donde T = d( P + L ) + IS
d = demanda parcial
IS = inventario de seguridad mayor que R/Q (Revisión Continua)
IS = zP + L con P + L = t  P + L

40
 Sistema de Revisión Periódica (P)

T
IP Order IP IP Order
Museo— Cálculo Order
de P y T
Inventario disponible

received received received

Q 3
Comedero Q1de pájaros. Recordemos que su OH demanda se atribuye
OH Q2
a una media de 18 unid. Por semana con una desviación estándar
IPde
1 5 unid.en la demanda semanal. El tiempo de entrega es de 2
semanas y la empresa trabaja 52 semanas al año. El sistema
IP3
requería de una EOQ = 75 unid. Y unOrder
inventario de seguridad
Order
de 9 unid. Para alcanzar un nivel deplaced
placed servicio del 90%.
IP¿Cuál
2 es el sistema P equivalente? (redondear su respuestas al
entero más próximo)

L L L Tiempo
P P
intervalo Protección
41
 Sistema de Revisión Periódica (P)

T
IP Order IP IP Order
Museo— CálculoOrder
de P y T
Inventario disponible

received received received

t = Qservicio
3
Q51
, d= 18 unid. L = 2 seman. nivel
OH de = 90%
OH Q2
EOQ = 75 unid. D = (18 unid./seman.)(52 seman.) = 936 unid.
IP1

IP3
Order Order
placed placed
IP2

L L L Tiempo
P P
Intervalo protección
42
 Problema

El consultorio de un oftalmólogo permanece abierto 52 semanas al

año, 6 días a la semana y usa un sistema de inventario de revisión
continua. Compra lentes de contacto desechable a US$11,70 el par.
Se dispone de la siguiente información respecto a esos lentes.
Demanda = 90 pares/semana
Costo por hacer pedidos = US$ 54/pedido
Costo anual de manejo de inventario = 27% del costo
Nivel de servicio deseado = 80%
Tiempo de entrega = 3 semanas = 18 días laborales
Desviación estándar de la demanda semanal = 15 pares

43
 Problema

Actualmente, el inventario disponible es de 320 pares, sin pedidos

abiertos ni órdenes atrasadas.
Suponemos este problema que usa ahora un sistema P con
demanda promedio diaria de 15 pares y la desviación estándar de
la demanda diaria es de 6,124 pares (15/ 6 )
a) ¿Qué valores de P en días laborales y T deberán usarse para
aproximarse al trueque de ventajas y desventajas de los costos
correspondientes al EOQ?
b) Cuanto más inventario de seguridad se necesitará, en comparación
con un sistema R/Q?
c) Ha llegado la fecha de hacer una revisión periódica ¿cuántas
unidades será conveniente pedir?

44
 Solución

t = 52 sem. 6 días/ sem.  312 días/ año

Valor lente $ 11,70 d = 90 pares/sem  D = 4680 pares
S = $54/pedido H = 27%  0,27($11,70) = $ 3,159
Nivel deseado 80%  z = 0,84 L = 3 semanas = 18 días laborales
a) t = 15 pares OH = 320 pares
EOQ = 400 pares demanda = 15 pares/día = (90/6)
P = (400 pares)/ 15 [pares/día] = 26,67  27 días
P + L = 27 + 18 = 45 días
Nivel deseado 80%  z = 0,84

45
Solución

46
 Comparación entre los
Sistemas P y R/Q
Sistema P

1. Cómodo se reabastece a intervalos fijos.

Los empleados dedican un tiempo reducido para hacer su tarea.
Permite estandarizar los tiempos de recolección y entrega.
2. En una sola orden para un mismo proveedor pueden ir pedidos
de varios artículos  reduce S y transporte y puede existir una
rebaja de dineros.
3. Al realizar una revisión solo es necesario conocer la posición de
inventario IP. (en R/Q en todo momento).

47
 Comparación entre los
Sistemas P y R/Q
Sistema R/Q

1. La frecuencia con que se revisa cada artículo puede ser

individualizada. Se ajusta la frecuencia de revisión.
2. Si son muy grandes los tamaños de lote se puede traducir en
descuentos por cantidad. Las limitaciones físicas imponen
contar con tamaño de lote fijo.(capacidad: de hornos, carga
en camiones, etc.).
3. Los inventarios de seguridad más bajos se traducen en
ahorros.

La selección entre los sistemas P y R/Q no es totalmente clara,

depende de la situación.

48
 Sistema Híbrido
Poseen características de los sistemas P y R/Q pero no todas.

Sistema de Reabastecimiento Opcional

 Llamado también sistema de revisión opcional o min-max
 Parecido al sistema P.
 Se revisa la posición de inventario a intervalos fijos y si ha
disminuido hasta el nivel predeterminado o aún más bajo, SE
PIDE
 No se hacen pedidos después de realizar la revisión, al menos
que halla descendido al nivel mínimo predeterminado.
Ventajas
• Evita revisiones continuas.
• Válido cuando los costos de revisión y hacer pedido son
elevados.

49
 Sistema Híbrido
Sistema de Inventario Base
 Cada vez que se realiza un retiro se manda una orden de
reabastecimiento Q por la misma cantidad que fue extraída en
dicho retiro.
 El nivel del inventario base es igual a la demanda esperada
durante el tiempo de entrega más un inventario de seguridad.
 De este modo se hacen más pedidos, pero cada uno de ellos
es más pequeño.

Ventajas
• Apropiado para artículos costosos (motores para avión).
• No se maneja un inventario mayor que la máxima demanda
esperada.

50
 Comparación entre los sistemas de inventario de cantidad
Fija de pedido y de período fijo

Sistema de cantidad Sistema de

fija de pedido período fijo

Periodo ocioso Periodo ocioso

Esperando la demanda Esperando la demanda

Hay demanda Hay demanda

Se saca las unidades del Se saca las unidades del
Inventario o se devuelven Inventario o se devuelven

¿Ha llegado
el momento de
Cálculo del estado inventario
revisión?
Estado = dis. + pendientes
recibir - comprometidos
Si
Cálculo del estado inventario
Estado = dis. + pendientes
¿Es el estado recibir - comprometidos
< que el punto
de reorden?
Cálculo de la cantidad de
Si pedido para aumentar el
Lanzamiento del pedido inventario hasta el nivel
de Q unidades exactamente requerido

51
Lanzamiento del pedido
con la cantidad necesaria
Finish Inventory

52