Está en la página 1de 5

INFORME Nº 11

DE: RODRIGUEZ SOTO YESEBELL BRIGITTE


A: ING. CARLOS YACUNTA
FECHA: 14/10/15
ASUNTO: PROBLEMATICAS DENTRO DE LA PRODUCCION DE SACOS

PROBLEMATICAS DENTRO DE LA PRODUCCION DE SACOS

Ing. Carlos Yancunta, me dirijo a usted para informarle mi desempeño laboral del día 28 de
Septiembre al 03 de Octubre, en la empresa “Industria Gorak S.A” en la cual realizo mis
prácticas profesionales en el área de Producción.
Esta semana me enfoque más en los problemas que existen no solo dentro de mi área en
la que superviso sino en toda la producción en general, por ello he realizado apuntes
respecto a los errores más continuos que hay dentro de la empresa.
Con la comunicación del jefe de producción llevamos un control toda la semana referente
a los pedidos que ya van a salir, tanto como pruebas.
Pero hemos tenido muchos problemas respecto a las salidas de las prendas en las fechas
previstas, detecte las fallas utilizando el formato AMFE, que me ayuda a buscar en si el
problema y sus efectos, para buscar una solución inmediatamente, para que nuestros
clientes tengan una buena imagen de la organización

¿QUE ES EL AMFE?
(ANALISIS MODAL DE FALLAS Y EFECTOS)
Es un conjunto de directrices, un método y una forma de identificar problemas potenciales
(errores) y sus posibles efectos en un SISTEMA para priorizarlos y poder concentrar los
recursos en planes de prevención, supervisión y respuesta

RODRIGUEZ SOTO YESEBELL BRIGITTE


 AMFE DE SISTEMA
Aseguramos la competibilidad de los componentes del sistema dentro de la
produccion

 AMFE DE DISEÑO
Nuestro objetivo reducir los riesgos por errores de los procesos que realiza cada
personal dentro de la planta

 AMFE DE PROCESO
Revisar los procesos para encontrar posibles fuentes de errores.

LEYENDA:

 G : Gravedad o severidad de fallas.


 O: Probabilidad de ocurrencia de fallas.
 D: Probabilidad de detencion de fallas

PRIORIDAD NPR:
500 – 100: Alto riesgo de fallo.
125 – 499: Riesgo de falla medio.
1 -124 : Riesgo de falla bajo.
0 : No existe riesgo de falla.

RODRIGUEZ SOTO YESEBELL BRIGITTE


AMFE
DECRIPCION METODO DE ACCION AREA DE
MODO DE FALLO EFECTO G CAUSAS O D NRP ACCION REALIZADA G O D NRP
DE LA FASE DETENCION RECOMENDADA PERSONAL

Tiempos Reclarmo del Un control Un control


No hay stock Maquinas Jefe de
muertos , cuello 8 8 jefe de 5 320 exhaustivo en la exhaustivo en la 5 3 4 60
disponibles defectuosas Produccion
de botella Produccion produccion produccion

Las prendas Falta de Cumplir con el Cumplir con el


Mala
pasan personal que orden de pedidos y orden de pedidos y
programacion Retraso de la Demora en la Jefe de
incompletos al 7 controle el 7 8 392 tener mayor tener mayo 5 6 4 120
de pedidos produccion produccion Produccion
siguiente pedido comunicación con el comunicación con el
requeridos por
proceso requerido jefe del area jefe del area
el cliente

Atender el pedido Atender el pedido


No hay un
Retraso de Clientes Mala en el tiempo Jefe de en el tiempo
7 9 control de los 6 378 4 3 3 36
pedidos insatisfechos programacion determinado con el Produccion determinado con el
pedidos
cliente cliente

RODRIGUEZ SOTO YESEBELL BRIGITTE


HISTOGRAMA

140

120

100

80

60

40

20

0
No hay stock disponibles Prendas Incompletas Retraso de pedidos

RIESGO DE FALLAS PORCENTAJE

RODRIGUEZ SOTO YESEBELL BRIGITTE


ACCIONES RECOMENDADAS:
Como vemos en el Grafico, el mayor número de fallas tiene el problema de que las
prendas pasan incompletas al otro proceso, ejemplo las mangas de los sacos pasan de
diferente medidas, con diferentes códigos y ese nos causa muchos retrasos, por ello
tenemos que tener un mayor control en el momento de entrega los paquetes de prendas a
la otra área para que no haiga inconvenientes y no demore la producción.

 No hay stock disponibles = 60 (RIESGO DE FALLO BAJO)


 Prendas incompletas = 120 (RIESGO DE FALLO BAJO)
 Retraso de pedidos = 36 (RIESGO DE FALLO BAJO)

CONCLUSION
El método AMFE nos ha ayudado en sí, cual es el problema más afondo dentro de la
producción de la empresa Industrial Gorak S.A por ello planteamos ideas y estamos en
conversaciones para poder realizarlo, ya que realizar una mejora en la noche a la mañana
es complicado, funciona paso a paso el proceso de producción será eficiente y tendremos
mayor productividad y satisfacciones de nuestros clientes, que son los más importantes
para cada empresa el respaldo de sus clientes.

RODRIGUEZ SOTO BRIGITTE

RODRIGUEZ SOTO YESEBELL BRIGITTE