Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Durata încălzirii la căldările acvatubulare este mult mai scurtă; această încălzire nu
este permis să se facă în mai puţin de o jumătate de oră; în mod normal durează între o ju-
mătate de oră şi două ore.
Căldările cu circulaţie forţată au o durata de încălzire foarte scurtă, de 10 – 20 de
minute.
Înainte de conectarea căldării, la una din conductele de abur se face purjarea acestei
conducte. Dacă conducta este rece, se face mai întâi încălzirea până când pe robinetele de
purjare scapă abur uscat. Încălzirea conductei principale se face cel puţin 15 min.
Deschiderea robinetului se face treptat, pentru a se evita şocuri în conductă care pot duce la
spargerea acesteia. Dacă legătura se face la o conductă principală comună pentru mai multe
căldări şi în această conductă sunt deja aburi de la alte căldări, robinetul de legătură se
deschide mai întâi puţin şi se lasă astfel 8 – 10 min, apoi se deschide treptat până la
maximum.
Robinetul de la căldările care au supraîncălzitor se deschide atunci când presiunea
în căldare este cu 0,2 kg/cm2 mai mică decât în conductă, iar la căldările fără
supraîncălzitor, atunci când în căldare presiunea este cu 0,2 kg/cm 2 mai mare decât în
conductă. Înainte de trimiterea aburului prin supraîncălzitor spre consumatori,
supraîncălzitorul trebuie suflat.
Ţinând seama de componenţa specifică a flotei noastre, în continuare se arată
modul de pornire şi întreţinere a focului la căldare numai în cazul arderii cu păcură.
Înainte de punerea focului, în afara verificărilor arătate anterior, se verifică dacă în
focar nu sunt acumulate resturi de păcură scursă de la pulverizatoare, poziţia
pulverizatoarelor şi funcţionarea registrului de aer. Se ventilează timp de 10 – 15 min
focarul şi drumurile de fum pentru a se îndepărta eventualele resturi de gaze combustibile
rămase în interiorul căldării. În cazul căldărilor cu tiraj natural, se deschid uşile focarului,
registrul şi se scoate capacul de pe coş, lăsându-se astfel un timp mai îndelungat pentru
aerisire.
În timpul funcţionării căldării este necesar ca în orice moment să fie gata pentru
intrarea în funcţiune toate mijloacele de combaterea incendiilor, iar compartimentul să fie
cât mai curat şi ordonat. Pentru asigurarea unei bune funcţionări, personalul de deservire
trebuie să cunoască în amănunt instalaţia, principiul de funcţionare, instrucţiunile de
deservire şi normele de tehnica securităţii, precum şi poziţia şi rolul diferitelor robinete,
astfel încât să le poată găsi şi manevra chiar pe întuneric. De asemenea, personalul de
deservire trebuie să cunoască avariile posibile la instalaţie, mijloacele de prevenire şi
posibilităţile de reparaţie cu mijloacele de la bord.
Curăţirea mecanică se face când piatra este încă umedă, după răcirea căldării,
pentru a se desprinde mai uşor de pe pereţi. Curăţirea cu mijloace mecanice se face având
grijă să nu se ciupească peretele metalic, deoarece defectele de suprafaţă contribuie la
accelerarea procesului de coroziune a metalului. Curăţirea pereţilor se face cu perii
speciale, raşchete, freze, ciocane, care pot fi manuale, pneumatice sau electrice; sunt
indicate periile de sârmă care nu deteriorează suprafaţa metalică a pereţilor căldării sau a
ţevilor.
Pentru curăţirea căldărilor ignitubulare, atunci când sunt depuneri mari de piatră,
uneori este necesară tăierea parţială sau totală a ţevilor de fum şi scoaterea tubului focar,
pentru a se putea curăţa placa tubulară. Pentru curăţirea ţevilor de apă, a căldărilor
acvatubulare se utilizează, lanţuri, cabluri, perii metalice, freze care se introduc în
interiorul tubului. O serie de scule pentru curăţat ţevile în interior sunt reprezentate în
figura 4.1.
Curăţirea mecanică a ţevilor de apă îndoite este foarte grea.
La ţevile de apă, în cazul unei cruste mai groase sau neuniforme, aceasta nu poate fi
îndepărtată cu peria sau raşcheta metalică, ci se utilizează freze eliptice acţionate electric
prin axe flexibile de diverse mărimi, după diametrul ţevii şi grosimea stratului de piatră
(figura 4.1). Periile de sârmă şi frezele se execută din oţeluri cementate. După curăţire,
resturile de piatră se spală cu un jet de apă caldă, maximum 60°C, la 2 – 3 kg/cm2.
Spălarea chimică constă în introducerea în interiorul căldării a unor reactivi care au
rolul să dizolve crusta sau să afineze şi să o înmoaie în vederea unei curăţiri mecanice
ulterioare.
Procedeul de spălare chimică prin alcalinizare constă în fierberea timp îndelungat în
căldare a unei soluţii de sodă 1 – 2% (15 – 20 kg sodă la tona de apă) care afinează crusta
şi permite îndepărtarea manuală mai uşoară. Procedeul are dezavantajul că durează mult
timp şi n-are efect asupra crustelor din carbonaţi, ci numai asupra celor din silicaţi şi
sulfaţi. Presiunea în timpul fierberii se menţine la 1.5 – 2 kg/cm 2; la fiecare două ore se fac
purjări de suprafaţă pentru eliminarea uleiului, com pletând apa cu injectoarele.