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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA.

SILABO: PROCESOS DE MANUFACTURA

1 INFORMACIÓN GENERAL DE LA ASIGNATURA:


1. Facultad : Ingeniería.
2. Escuela Profesional : Ingeniería Mecánica
3. Nombre de la Asignatura : Procesos Manufactura I
4. Año de estudios : Cuarto.
5. Horas de Clase : 02 HT y 04 HP.
6. Número de Créditos : 4.
7. Régimen : Semestral; I – S.
8. Departamento Académico : Ingeniería Mecánica.
9. Profesor : Dr. Ing. Jesús Medina Salas
10. Año Académico Lectivo : 2017-Curso Nivelación 2018.

2 COMPETENCIA GENERAL.

El campo de la ingeniería y tecnología de la manufactura avanza rápidamente, por lo


que el campo de estudio de los procesos de manufactura es dinámico. Se ha considerado
los procesos más comunes en el ámbito laboral, local y nacional y en particular los
relacionados a la formación profesional del Ingeniero Mecánico; tomando en cuenta desde
este punto de vista, aquellos procesos sin arranque de material, tales como fundición,
matricería, embutido y todos aquellos relacionados con el trabajo de la chapa de metal.
Añadiremos a los objetivos adicionales la de motivar y retar a los estudiantes en
diferentes procesos a estudiar de la Mecanización en Maquinas y Herramientas.

3 SUMILLA DEL CURSO.


En este curso se desarrollan los fundamentos esenciales en que descansan las
tecnologías de:
Fundición de metales: Fundamentos del proceso. Principales aplicaciones con moldes
desechables y con moldes permanentes. Características de los productos. Defectos de
fundición, causas y prevenciones. Consideraciones para el diseño de piezas fundidas.
Conformado de metales por deformación plástica: Fundamentos mecánicos y metalúrgicos
de los procesos. Principales aplicaciones a los procesos de conformado volumétrico en frío
y en caliente y de trabajo en frío de la chapa metálica. Características y aplicaciones de los
productos. Herramientas y máquinas para el conformado plástico de metales.
Procesos de conformado de metales, para la obtencioó n de diversas piezas, utilizando
maquinas herramientas de precisioó n incidiendo en la parte teoó rica y solucioó n de
problemas aplicativos. La temaó tica comprende: Maó quinas herramientas de precisioó n
convencionales: Tornos, Fresadoras, Taladradora, Limadoras, Cepilladoras. Maó quinas
herramientas con control numeó rico: Torno y Fresadora

4 COMPETENCIAS ESPECÍFICAS:
Al finalizar el curos de Procesos de Manufactura I, el estudiante debe ser capaz de:
1
- Consolidar e interrelacionar conocimientos de otras materias con los procesos de
manufactura que se estudiara en el este curso.
- Desarrollar habilidades en la selección de materiales para su uso en diferentes procesos
considerados.
- Preparar al estudiante para que domine la metodología de cálculo y diseño de partes o
formas de uniones soldadas, fundiciones y de trabajo metálico de láminas.

5.- CONTENIDOS ANALÍTICOS:

SEMANA N°1 y Nº2,


INTRODUCCION.
Panorama general de los procesos tecnológicos. Procesos primarios y secundarios de
fabricación. Aspectos económicos de la producción, Tiempo de fabricación, Costos de
fabricación. Punto de equilibrio.

FUNDICION. Procesos de fundición, solidificación, modelos, moldeo, fundición en


moldes de arena. Características de la arena para fundición. Diseño de la mazarota. Otros
procesos de moldeo. Fundición centrífuga. Fundición a presión.

SEMANA N°3, Nº4


CONFORMADO POR DEFORMACION PLASTICA.
Deformación plástica. Energía de deformación. Procesos de conformado por deformación
volumétrica. Procesos de conformado de chapa metálica.

SEMANA N°5. EXAMEN PARCIAL.

PULVIMETALURGIA. Descripción y aplicaciones del proceso. Características de los


productos.

SEMANA N°6 y Nº7.


SOLDADURA. Fundamentos y principios de metalurgia de la soldadura. Técnicas de
soldadura. Soldadura oxiacetilénica. Soldadura por resistencia eléctrica. Soldadura por
arco eléctrico. Costo de soldadura. Inspección de uniones soldadas.

SEMANA N°8.
MECANIZADO. Fundamentos de mecanizado de metales por arranque de viruta.
Herramientas de corte. Fuerza y potencia de corte. Principales máquinas herramientas y
operaciones que se realizan. Torno mecánico, fresado. Cepilladora, taladradora,
rectificadora. Mecanizado no convencional, electroerosión.

AUTOMATIZACION DE LA PRODUCCION. Sistemas de manufactura. Máquinas de


producción en serie. Equipos a control numérico. Procesos CNC,

EXAMEN FINAL

BIBLIOGRAFÍA
Lectura Básica:
[1] Kalpakjian, Steven R Schmid. MANUFACTURA INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA, Serope 4ta Ed.
Pearson Educación , Mexico. 2002. Biblioteca Central : Código = 670/K18.
[2] Capello E. TECNOLOGIA DE LA FUNDICIÓN, Ed. Gustavo Gili S.A. Barcelona España 1975
[3] Omar Quintero Sagayo. PRINCIPIOS DE TECNOLOGÍA DE FUNDICIÓN, Editorial EQUINOCCIO,
2
Primera Edición 2009. Universidad Simón Bolivar, Venezuela.
[4] Kalpakjian, Steven R Schmid. MANUFACTURA INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA, Serope 4ta Ed.
Pearson Educación , Mexico. 2002. Biblioteca Central : Código = 670/K18.
[5] Geoffrey W. Rowe. CONFORMADO DE LOS METALES, Ed. Urmo. Bilbao España 1980
[6] Ulrich Scharer Sauberli eo. INGENIERÍA DE MANUFACTURA, Editorial CECSA, Primera Edición
1984. Mexico.

Lectura Complementaria.
[1] Nicolet A. J. Brodbeck. MANUAL DEL MODELISTA. Ed. G. Gili S.A. Barcelona 1978.
[2] Flim R. FUNDAMENTOS DE LA FUNDICION DE METALES.Ed. UNI. 1982. Traducción de Rigoberto
Sandoval. Titulo original “fundamentals of metal casting”.
[3] Wlodawer FUNDICIÓN Y SOLIDIFICACIÓN DE METALES, Ed. UNI 1982
[4] NBegeman Myron. PROCESOS DE FABRICACION. Ed. CECSA. México 1976.
[5] Mikell Grover. FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA

6.- ACTIVIDADES:

1. Proyectos de Taller.- Durante el semestre en forma grupal los alumnos realizaran trabajos
de Taller, según temario indicado por el profesor.
2. Proyecto de Proyección Social: Se realizarán visitas grupales a talleres, aplicando los
conceptos de reconocimiento de procesos de manufactura y propiedades de materiales
sometidos a diversos esfuerzos que permitan identificar problemas de fallas de máquinas y
herramientas.
3. Se complementará con la participación a la Planta de Fundición de la Universidad
Nacional de San Agustín. Facultad de Ingeniería de Procesos, a realizarse dentro del
periodo de clases de nivelación

7.- ESTRATEGÍAS PEDAGÓGICAS.


1. Clases Magistrales de Taller.
2. Trabajos de Taller grupales e individuales.
3. Taller, aplicación de procedimientos de trabajos y prueba.
4. Análisis y orientación en temas de taller.
5. Se promoverá la lectura continua y la búsqueda de conocimientos actualizados en
forma permanente.

8.- REQUISITOS PARA LA APROBACIÓN DE LA ASIGNATURA


La Evaluación será continua con una calificación de cero a veinte, aprobando el curso
con la nota promedio final mínimo de once; ésta evaluación será de acuerdo al
reglamento de la UNJBG.
- Primer Parcial Nota A
- Segundo Parcial Nota B.
- Promedio de Trabajos Nota C
- Promedio de Asistencia y Participación Nota D
2A + 2B + 2C  1D
- Promedio final se obtiene de: Nota Final =
7
La nota aprobatoria es de 10.5

Requisitos durante el curso:


1) Para la competencia actitudinal se tomará en cuenta, la asistencia diaria, la participación
en clase, la puntualidad a clase y en la entrega de trabajos y el comportamiento.
2) No habrá exámenes posteriores a las fechas indicadas salvo trámite regular ante la
dirección de la escuela.
3) Para pasar a aplazados debe haber completado todas sus evaluaciones.

3
Cronograma de exámenes:
Primer Examen Parcial: 14 de febrero 2018
Segundo Examen Parcial: 14 de marzo 2018

Tacna, enero de 2018

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Dr. Ing. Jesús P. Medina Salas
Docente ESMC.