INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR DEPARTAMENTO DE MECANICA

TECNOLÓGICO “ NUEVA ESPERANZA” AUTOMOTRIZ Y DE PRODUCCION

PLAN ESPECÍFICO DE UNIDAD DIDACTICA

1. DATOS GENERALES:
1.1. FAMILIA PROFESIONAL : MECÁNICA Y METALES
1.2. CARRERA PROFESIONAL : MECÁNICA DE PRODUCCION

1.3. MODULO PROFESIONAL : MATRICERIA Y FUNDICION

1.4. UNIDAD DIDÁCTICA :MOLDES PERMANENTES

1.5. SEMESTRE ACADEMICO : 2013-I
1.6. EXTENSIÓN HORARIA : 05 hrs /95 horas
1.7. NUMERO DE CREDITOS : 04
1.8. PERÍODO DE EJECUCIÓN :01 -04-2013 al 09-08-2013
1.9. DOCENTE RESPONSABLE :Ing.JOSE ANTONIO NECIOSUP CABANILLAS
Janc2347@hotmail.com
1.10 PAGINA WEB : www.istene.edu.pe

2. COMPETENCIA GENERAL:
Planificar, coordinar, supervisar y evaluar las labores productivas y de mantenimiento en el
interior de una planta industrial; ejecutar la construcción de piezas, elementos de máquinas y
máquinas simples; brindar asistencia técnica en investigaciones conducentes al
perfeccionamiento y mejora del funcionamiento de los equipos y máquinas herramientas.
3. COMPETENCIA DEL MODULO
Diseñar y fabricar elementos mecánicos a través de la fundición y matricería para la producción
en serie considerando normas técnicas.
4. CAPACIDADES TERMINALES
4.1. Analizar, diseñar los procedimientos y los elementos que conforman una matriz
seleccionando el método y materiales más adecuados para la construcción de las
matrices o moldes permanentes para la producción en serie.
4.2. Preparar los materiales, herramientas, equipos y mecanizar matrices o moldes
permanentes siguiendo los criterios técnicos, normas de calidad y seguridad
industrial.

Capacidad terminal Criterios de evaluación Indicadores de evaluación

Dado un  Analiza los aceros al carbono

determinado material según el diagrama hierro
de acero determina carbono identificando sus
sus propiedades constituyentes
mecánicas en microscópicos.
función de sus  Analiza los aceros según los
constityentes diagrama T.T
microscópicos, con  Habilita los materiales
acierto responsablemente para
ejecutar el tratamiento
3.1. Seleccionar y
térmico.
ejecutar el  Dado un elemento mecánico
tratamiento térmico Dado un determinado de acero realiza el
acero ejecuta los mejoramiento de sus
más apropiado de
tratamientos térmicos propiedades mecánicas
los metales, y termoquímicos en mediante tratamiento térmico
manipulando función de sus y/o termoquímico.
propiedades  Identifica las
diferentes equipos e
mecánicas a lograr en microestructuras de los
instrumentos de forma correcta, aceros en el microscopio
control a fin de segura y responsable, metalográfico
mejorar las  Ejecuta un tratamiento
térmico de recocido.
propiedades
 Realiza un tratamiento
mecánicas de los térmico de temple.
materiales
 5. PROGRAMACIÓN DE LA UNIDAD DIDACTICA

CAPACIDAD CONTENIDOS ACTIVIDADES DE CRITERIOS SEMANAS

TERMINAL PROCEDIMIENTOS CONCEPTOS ACTITUDES APRENDIZAJE EVALUACIÓN
4.1.1.Proponer, Inspección de equipos, -Formación por - Formación de grupos  Bosquej
modelos y moldes . competencias, de trabajos. a y dibuja las
recomendar el
Análisis del sílabos sistema de evaluación -Participación -Dada una determinada partes
material mas modular e interés por matriz, identifica y constructivas 1,
Requisitos de investigar. bosqueja cada una de de la matriz,
adecuado para
Manipula diferentes aprobación. - Participa con sus partes. considerando
elaborar una matriz matrices identificando Introducción al curso. responsabilida - Moldea un modelo con las 2
sus características d en las tareas la técnica del características
de acuerdo a su
dimensionales y -Producción en serie. asignadas SILICATO - CO2 dimensionales,
aplicación y el acabado superficial -Clasificación de los -Exposiciones: materiales y y
moldes permanentes . Sistemas de llenado de acabado
equipo necesario
de acuerdo a moldes. superficial.
para su sistema de diferentes criterios 3
técnicos
llenado.
1.-Su material de
construcción
2.- Su aplicación o
uso
- Sistema de llenado
de los moldes
a. Por gravedad
b. Por inyección
c. Por centrifugado
d. Por roto moldeo
4.1.2. Diseñar y Planifica -Secuencia para la -Muestra Elabora un molde  Analice los
adecuadamente los producción de un iniciativa y permanente a partir de procedimiento 4
construir los
procedimientos para molde metálico creatividad en un molde no s lógicos,
elementos que producir un modelo los trabajos permanente características
-Coquillas. encomendado -Redacta una ficha , materiales en 5
conforman la matriz
Elementos s técnica de proceso de función de las
de un proyecto y los Componentes: fabricación de un molde aplicaciones
Placas, plantillas o de las 6
procedimientos mas
pedestal, núcleos, . matrices
adecuados para su elementos de cierre,
bebedero, mazarota, Y
fabricación.
Precalentamiento de
4.1.3. Realizar la los moldes
7
inspección y
propuestas de Aceros Boehler
especiales para
mejoras de un
producir moldes
molde de acuerdo a metálicos o coquillas
un criterio lógico
Bosqueja una Muestra Trabaja en grupo una  Propone
propuesta de un equipo respeto a la alternativas
propuesta de un equipo
de centrifugación opinión de sus de 8
compañeros necesario para un construcción
sistema de llenado. por de una
matriz, de 9
centrifugación. acuerdo a los
criterios 10
lógicos de
diseño Y

11
4.2.1. Determinar y Compara diferentes  Electro-erosión,- Muestra Ejecuta el acabado  Efectúa la
acabados superficiales características del prudencia al superficial de las medición,
preparar los
de materiales metálicos proceso, trabajar con matrices marcado y
equipos materiales  Elementos de maquinas trazado de
centrado y de herramientas los
y las operaciones
guías de los materiales 12
necesarias para el moldes para
acabado de una  Salida de aire de maquinar los
los moldes elementos 13
matriz  Polímeros, de una
características, matriz
aplicaciones Y
 Desmoldeo de
piezas
 Técnicas y 14
materiales para
acabado superficial
de las matrices
4.2.2. Ejecutar la Prepara los equipos y
materiales necesarios
colada de una
para ejecutar una  Ensambla
-Parámetros de
matriz con el colada Muestra los 15,
colada:
cuidado y Ejecuta la fusión y elementos
material apropiado
colaboración colada en una matriz de una
considerando la -Temperatura de durante la 16
matriz
colada ejecución de
temperatura adecuadame
las prácticas nte
adecuada tanto de -Normas de Y
 Los
seguridad
la matriz como del elementos
de sujeción u 17
material a colar.  Mantenimiento de órganos de
los moldes maniobra y
 Replanteo o elementos
modificaciones de colada de
lógicas de los una matriz,
moldes son
 Ventajas y apropiados
desventajas de la
fundición en coquilla
.6. MEDIOS Y MATERIALES
o Taller de Maquinas herramientas, fundición y modelería
o Equipos y herramientas de mecanizado
o Equipos y herramientas soldadura
o Plumones y pizarras acrilicas
o Separatas
o videos
o Cañón multimedia
o Otros
7.. METODOLOGIA
La presente unidad didactica es de naturaleza teorica practica con el 70 % de practica y el
30% de teoria.

8. EVALUACIÓN:

8.1 El alumno aprobará la unidad didáctica de acuerdo a las siguientes condiciones:

 Asistir al más de 70% de las actividades de aprendizaje.
 Aprobar con mínimo de Trece (13) en escala vigesimal.
 La nota final promocional se obtiene de la última capacidad terminal

8.2 Proceso a Recuperación:

 Tendrán derecho a recuperación los alumnos que tengan una nota promocional entre
10, 11 y 12
 Al termino de cada capacidad terminal los alumnos desaprobados tienen derecho a
recuperación solo si obtienen un calificativo mayor o igual a 10
9. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:

1. Documento base del Título Profesional y Programación Curricular Modular de Mecanica

de Producción
2. GERLING, Alrededor de las Maquinas Herramientas, Editorial Reverte, S.A
3. HOLLGER, Siegbert, Matemática Aplicada, GTZ
4. J. LASHERAS. E,

La Esperanza Abril del 2013

---------------------------------------------------
Ing JOSE A. NECIOSUP CABANILLAS
Docente del Curso