TRABAJO DE ADMINISTRACCION DE LA PRODUCCION

GEORGINA ESPITIA MORA

YILVER MANUEL GÓMEZ ALEMÁN
JUAN CAMILO POLO TOVAR
PAOLA MARQUEZ SOLORZANO
MADELEINE CASSIANI PEREZ

UNIVERSIDAD DE SUCRE
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y ADMINISTRATIVAS
DEPARTAMENTO DE ECONOMÍA
SINCELEJO
2018
 INTRODUCCION
La productividad es la relación que existe entre las salidas de bienes y servicios y
una o más entradas representadas en recursos, mano de obra y capital. Con base
en la productividad se puede estimar los indicadores que determinan la efectividad
y de esta forma saber los niveles de influencia de cada uno de estos.
Este trabajo tiene como unidad de análisis a las organizaciones productoras de
monedas, como se lleva a cabo dicha producción y que indicadores influyen en esta
con sus niveles de influencia en el artículo final. Se estudiaran cual es el proceso de
elaboración paso a paso de la moneda con la ayuda de flujogramas e
investigaciones previas, lo cual permite una interpretación más idónea del sistema
de producción industrial de la moneda.
En primer lugar se hablara de todos aquellos recursos que son necesarios al
momento de elaborar una moneda, es decir, una breve descripción de las materias
primas. En segundo lugar se establecerá por medio de un mapa de flujo el proceso
de transformación, diseño, materialización de las monedas circulantes en el
mercado en forma de dinero. Por último se dará un punto de vista subjetivo acorde
a la mejora en la productividad, seguido de las conclusiones generales.
OBJETIVOS
- Analizar el proceso productivo de la moneda
- Identificar las distintas metodologías utilizadas en la producción de las monedas
- Generar una iniciativa que ayude a que el proceso de producción sea más eficaz,
eficiente, efectivo (una de las tres, confundo los significados)
Materias primas:
Las materias primas necesarias para la elaboración de la moneda se clasifican
dependiendo el tipo de moneda a producir:
1. Monedas de cuño corriente. (estas son las más comunes en el mercado, son
las que utilizamos normalmente cada día). Se elaboran con:
- Metal inoxidable
- Aluminio
- Bronce
- Alpaca
- Cuproníquel

2. Monedas de metales preciosos. (son elaboradas con fines coleccionables y

representan poder lucrativo por la materia prima utilizada) su materia prima
es:
- Oro
- Plata
 Diagrama del proceso:
Diagrama de flujo (simbología ASME) – Monedas de colección, lucro, riqueza

Inicio

Moldeado
general Selección
Materia Almacenamiento
prima

Fundición ¿Tienen
materia buena Si Fundición Banco
Metales prima condición? Central
preciosos:
Plata y Oro
Si Bancos
Laminación
Acuñación comerciales
Diseño

Agente
Recocido del
Empaque Pudiente
fleje
Aprobación
del diseño

Fin
Verificación de
Troquelado
empaque

Modelado

Rebordeo
del cospel ¿Tiene el No
peso Re empaque
adecuado?
Forjar
molde
Lavado y
tratamiento Si

Control de
Digitalización calidad
 Diagrama del proceso:
Diagrama de flujo (simbología ASME) – Moneda comercial común

Inicio

Moldeado
general Selección
Almacenamiento
Materia
prima

Fundición ¿Tienen
materia buena No Fundición Banco
prima condición? Central
Metales cuño
corriente:

Metal, aluminio,
Bronce, Alpaca y Si Bancos
Cuproníquel
Laminación
Acuñación comerciales

Diseño Publico
Recocido del
Empaque general
fleje

Aprobación Fin
del diseño Verificación de
Troquelado
empaque

Modelado Rebordeo
del cospel ¿Tiene el No
peso Re empaque
adecuado?

Forjar Lavado y
molde tratamiento Si

Control de
calidad

Digitalización
 a. Las variables que influyen de manera determinante en la productividad de la
elaboración de la moneda como producto son: fundición, troquelado, diseño,
digitalización acuñación.

La Fundición se realiza Con aleaciones de proporciones precisas y temperaturas

controladas se obtienen piezas con la dureza y el brillo que requiere toda la cadena
de producción. Los estrictos controles metalúrgicos, garantizan la pureza de las
aleaciones o la utilización económica de todos los recursos. El producto de esta
operación es la obtención de los llamados “flejes” los cuales se encuentran en forma
de láminas de la aleación de metales.

Troquelado Una vez logrado el espesor solicitado, las cintas se perforan con
punzones y la malla sobrante se reutiliza. Es importante resaltar que todo el metal
fundido y laminado es utilizable al momento de hacer el corte de los respectivos
cospeles, porque la base en donde se realizan dichas perforaciones vuelve al
proceso de fundido e inicia nuevamente. Los cospeles es la pieza de metal
resultante del proceso de troquelado, es una moneda sin acuñación.

En 1986 se construyeron instalaciones para la acuñación. Así, desde 1987 se ha

integrado el proceso de marcación del canto y la estampación del grabado en
monedas y medallas. Hábiles expertos del taller de máquinas herramientas, dan
forma y endurecen piezas de corte, repuestas, matrices y troqueles, lo que permite
garantizar el oportuno cumplimiento de los programas de producción.

El Diseño es el proceso en el cual se esquematiza la forma de la moneda como

representación de un territorio, cultura, nacionalidad etc. Este proceso lleva
principalmente la parte sistemática posterior a esto, se moldea el diseño en plastilina
y luego en arcilla.

La Digitalización consta de la continuación del proceso de diseño pero realizando

un molde materializado y generalizado de la moneda en un cilindro metalice el cual
dura el grabarse alrededor de dos días y medio, de allí en adelante se utiliza el
troquel para reproducir a gran escala la moneda.

b. Con el fin de generar incrementos en la productividad y analizando la

producción de la moneda, podemos inferir que se puede mejorar en la parte
del proceso en que la moneda es digitalizada, pues, el tiempo en el que se
procesa es de 3 días y habría mayor agilidad si se implementaran
herramientas más eficientes que permitieran una reducción en el lapso en
que es digitalizada el medio de cambio, esto ayudaría en que todo el trabajo
sea hecho más rápido y así se pueda hacer entrega del pedido a las
instituciones financieras que son las encargadas de la circulación de la
moneda, también le permitiría al ente productor hacer una mayor cantidad de
monedas en el mismo tiempo.
CONCLUSIONES
 La diagramación es de suma importancia para llevar a cabo la
representación gráfica y el análisis detallado de un proceso, en este caso el
proceso productivo de la fabricación de monedas. La diagramación nos
muestra una visión simplificada y especifica de las diferentes fases u
operaciones que se llevan a cabo; en la producción de monedas, las fases
a seguir son: diseñar la moneda en el ordenador, modelar los elementos
que la componen, replicar en plastilina e ingresarla en una maquina
digitalizadora que nos va hacer copia de todos los puntos en 3 dimensiones,
son las distintas operaciones a desarrollar que con la ayuda del esquema
grafico se pueden simbolizar en un círculo, indicando que son las fases del
proceso, he aquí su importancia en resumir las múltiples etapas, analizar
y estudiar cada una de ellas, con el fin tanto de mejorar como facilitar la
compresión de su funcionamiento de forma general.

 Toda empresa conoce la importancia que tiene el sello de la estandarización,

ya que permite tener un orden en sus procesos, una mejor planeación de
la producción y sobre todo un control del producto que ayude a determinar
cuántas unidades se están produciendo para así poder optimizar recursos,
reducir costos, y al mismo tiempo ofrecer al mercado productos de mejor
calidad que cumplan con las exigencias del consumidor. En las monedas la
estandarización cumple un papel fundamental dado que es necesario el
seguimiento de pasos y el orden, por las reglas que conlleva la fabricación
de este medio de cambio, también, ayuda a un mejor manejo del proceso,
siendo más agiles en la entrega de los pedidos y ayuda a que no hayan
ningún tipo de errores en los mismos.
Las casas de la moneda o empresas fabricadoras de monedas cuentan con
estrictos estándares de seguridad al personal trabajador por ser partícipes
directos en la producción de dinero, se debe pasar por zonas reguladoras e
inspección antes de adentrarse a un proceso. Se debe entrar sin dinero y
salir sin dinero.
Estándares de seguridad en el diseño de la moneda, como la profundidad de
las ranuras en el ponchado

 Es de gran importancia para las empresas de producción tener establecido

un tiempo que permita llevar un registro de cuanto demora un trabajador
promedio en desempeñar su labor bajo unas condiciones de trabajo
determinadas. En la fabricación de la moneda, se registra de manera precisa
el tiempo que demora una maquina en pintar el diseño de la moneda,
 determinar el grosor, tamaño y profundidad de la ranura, con el fin de
cumplir puntualmente con los pedidos que le lleguen al ente encargado de la
elaboración de la moneda.
 Productividad: El dinero es importante para nuestra vida lo utilizamos a diario.
Él es un medio de pago ya que esta aceptado para realizar transacciones,
también es un depósito de valor y unidad de cuenta. El banco es el
responsable de proporcionar billetes y monedas en cantidad suficiente para
todo el país, con suficiente seguridad y calidad. Dada la importancia que tiene
estos para la economía el banco debe preservar y fortalecer la confianza en
el público y asegurarse que la cantidad de dinero elaborada se eficiente y
acorde a las necesidades.
El costo prometido para fabricar un euro cuesta alrededor de 4,5 céntimos y dos
euro 5,2 céntimos. Por eso en varios países existen grandes pérdidas al
momento de fabricar monedas pequeñas por ejemplo fabricar un céntimo cuesta
más o menos 1,5 céntimos, más que el valor facial de esa moneda y en el caso
de 2 céntimos se acerca al valor de la propia moneda, es por ellos que en
algunas parte del mundo se han eliminado esta piezas del mercado ya que
generan altas pérdidas para el estado. Producir monedas es necesario para
también genera disminución sobre todo cuando las personas dejan de utilizarlas
y este problema se da con aquellas que tiene un menor valor.
 Método: Para crear monedas primero se debe empezar con el diseño
sistemático de la moneda, hacer el modelado en plastilina de los elementos
que componen el diseño elaborado en tres dimensiones 6 veces más grande
que el verdadero tamaño de la moneda, hacer una réplica en escayola una
en alto y otra en bajo relieve. Se debe pasar la información del alto relieve
para un digitador y luego a una pieza de acero la cual dura dos días para ser
termina, al estar lista la pieza se utiliza el cospel que es un disco de metal y
se pone este dibujo de la moneda a presión pero antes se debe verificarse
el cospe para ver cuáles son los que están perfectos y así puedan pasar a
la zona de martilleo, a continuación se pasa a los controles de calidad donde
se da una revisión microscópica del producto para observar los perfiles y
detalle de cada moneda. Finalmente se debe contar las monedas y luego
mandar al banco para ser repartidas. 750 monedas por minuto.
BIBLIOGRAFIA
https://www.youtube.com/watch?v=oXS231cmB7M&t=902s
http://www.banrep.gov.co/es/billetes-y-monedas/proceso-produccion
http://www.aniversariobanxico.com/como-se-fabrican-las-monedas/
https://www.definicionabc.com/general/flujograma.php
https://es.slideshare.net/racamachop/simbologa-ansi-y-asme
http://www.rtve.es/alacarta/videos/fabricando-made-in-spain/fabricando-made-in-
spain-fabricacion-moneda/1898689/
https://prezi.com/vitglo1z_vy5/moneda-cuno-corriente/