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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS HUMANAS


ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL

INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

"ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA INSTALACION DE


UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE MACA
(lepidium peruvianum Chacón) PRETOSTADA EN EL
DISTRITO DE JUNIN PARA EXPORTACION A JAPON"

TESIS
PRESENTADO POR:

Bach. Roy Rolando PURIS LUNA


Bach. Samuel Angel YALI CHAGUA

PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

INGENIERO AGROINDUSTRIAL

JUNIN -PERÚ
2006
UNIVERSIDAD NACIONk~EL CENTRO DEL PERU
~
~
Facultad de Ingeniería y Ciencias Humanas de Junin
Av.RamimCastillaCdra. 15 Telj 064-344380

,
RESOLUCION No. 025-2006-D-FICCHH-J-UNCP

EL DECANO DE LA FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS HUMANAS DE LA


UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ;

Visto, los expedientes N° 0195-0196 fechado el25 de febrero de 2006 presentado por
los bachilleres: PURIS LUNA, Roy Rolando y YALI CHAGUA, Samuel Ángel; mediante el
cual solicitan Revisión de borradores de tesis.

CONSIDERANDO:

Que, de acuerdo a los procOOimientos de titulación del Reglamento Académico General


de la UNCP, los interesados bachilleres: PURIS LUNA, Roy Rolando y YALI CHAGUA,
Samuel Ángel, ban cumplido con presen1ar los (4) ejemplares de su Trabajo de investigación
titulado: "ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIÓN DE VNA
PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE AUCA (LEPIDIUM PERUVIANUM
CHACÓN) PRETOSTADA EN EL DISTRITO DE JUNÍN PARA EXPORTACIÓN '-'
A JAPÓN"

Estando a las atribuciones conferidas por los dispositivos Vigentes y en


concordancia con el Art. 184 Enciso e) del Reglamento Académico General;

RESUELVE:

1. DESIGNAR COMO JURADOS, a los siguientes docentes revisores


(• ING. IDE UNCHUPAICOPAYANO
+ING. MARGARITA CÓNDOR HUAMAN
+ ING. HUGO CAÑARI MARTICORENA
+ING. LEONCIO CUSICBE PÉREZ (SuP,Iente)
+ LIC. MARINO NINALAYA CASALLO (Secretario Doeente)
2. ENCARGAR el cwnplimiento y ejecución de la presente Resolución.

Dada en la ciudad de Junín, 03 días del mes de Julio del afio dos mil seis.

Regfstrese, comuníquese, cúmplase y archívese


UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

Pacu{taá de Ingeniería y Ciencias Jfumanas- Junín


Jr. Simón (]Jo{ívar ']{o. 685/ 'Telf. 064-344380

ACTA DE SUSTENTACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN PARA OPTAR EL TÍTULO


DE INGENIERO AGROINDUSTRIAL

Siendo las 11 :40 a.m. del año 2006 del mes de Julio del día 06, en la Sala de Audiovisuales de la
FICCHH, se da inicio a la sustentación del trabajo de investigación cuyo titulo es: "ESTUDIO DE
FACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIÓN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE HARINA DE
MACA (LEPIDIUM PERUVIANUM CHACÓN) PRETOSTADA EN EL DISTRITO DE JUNÍN
PARA EXPORTACIÓN A JAPÓN"

Expuesto por el bachiller:


YALI CHAGUA, Samuel Ángel (INGENERÍA AGROINDUSTRIAL)

De la Escuela Académico Profesional de : INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL


Ante el jurado nombrado por Resolución N° 015-2006-PCGT-FICCHH-UNCP-JUNÍN, Integrado por:

1. MAG. IDE UNCHUPAICO PAYANO


2. ING. MARGARITA CÓNDOR HUAMAN
3. ING. RUGO CAÑARI MARTICORENA
4. ING. LEONCIO CUSICHE PÉREZ (Suplente)
,,5. LIC. MARINO NINALAYA CASALLO (Secretario Docente)

Actuando como secretario, el Secretario Docente de la FICCHH- Junín, se desarrolla el acto de


sustentación, conforme al Reglamento de Grados y Títulos de la Universidad. Una vez terminado, el
Jurado pasa a deliberar en secreto y procede a la calificación de conformidad a lo establecido en los Art.
189 y 190 del Reglamento General Académico obteniéndose el siguiente resultado:

APROBADO POR MAYORÍA


Leída y rubricada la presente Acta, por los miembros del Jurado, se dio a conocer el resultado
del examen siendo las 13:30 p.m. horas, se dio por concluido el presente acto.
'

'

S ~~
~OCENTE
OBSERVACIONES:
ASESOR:
lng. Msc. Dilfredo MALLMA CAPCHA
DEDICATORIA:

A mis padres, Sixto y Lidia, que fueron fuente de


apoyo y cariño, esta tesis refleja su gran aptitud y
talento para instruir y entregar su amor.
A mis hermanos, quienes me guiaron por el
verdadero camino del saber, tanto en la vida
personal como profesional, que también constituye
el más fiel reflejo de educar y enseñar.
Gracias Infinitamente.

Roy Rolando PURIS LUNA

A mi madre, Nicolasa y abuelita, Juliana; con su


comprensión y apoyo en todo momento, para poder
culminar mis estudios y esta tesis, con gran aptitud
y talento para desarrollar mi profesión.
A mis amigos, quienes me guiaron por el camino de
la Investigación y desarrollo personal, como
profesional, que constituye el reflejo de aprender y
compartir.
Gracias infinitas.
Samuel Angel YALI CHAGUA
AGRADECIMIENTOS:

Al Gerente General de la Empresa Agroindustrial KOKEN DEL PERÚ


SRL. Dr. Oswaldo CASTILLO HUERTAS, por brindarnos las facilidades
para el desarrollo del proyecto.

Al lng. Msc. Oilfredo MALLMA CAPCHA, por su asesoramiento en el


desarrollo del presente proyecto de tesis y por su infinita paciencia en la
revisión de este trabajo.

A toda la plana docente de la Facultad de INGENIERIA Y CIENCIAS


HUMANAS, que a lo largo de cinco años de estudio hicieron de nosotros
un profesional, por impartir sus conocimientos y experiencias obtenidas.
A las entidades públicas y privadas que colaboraron para la adquisición
de datos y demás informaciones.

A nuestros familiares y amigos que con su apoyo moral y optimismo


ayudaron a que culminemos con nuestra tesis.
INTRODUCCION:

Durante los últimos años se viene dando importancia a la transformación


de subproductos de la raíz de maca en la altiplanicie de Junín, debido a
que la Empresa Agroindustrial KOKEN DEL PERÚ SRL; se ha interesado
en realizar la instalación de una planta procesadora de maca con un
mercado definido en el exterior al país de Japón, es por eso que se ha
visto conveniente realizar los estudios de la harina de maca pretostada
con su respectivo Estudio Técnico Económico, para demostrar la
factibilidad de la instalación de una Planta Procesadora de Harina de
Maca Pretostada, en el Distrito de Junín.

En el Estudio de mercado se ha procesado los datos históricos de la


materia prima, mediante la Oficina de Información Agraria (OlA) Ministerio
de Agricultura en la sede central de Lima. a partir de la información se
realizado los análisis de la oferta, demanda y precio; de la misma forma
sus proyecciones respectivas. De acuerdo a la información proporcionada
por la Superintendencia Nacional de Aduanas (SUNAD) y la
Superintendencia Nacional de Administración Tributaria (SUNAT), re ha
realizado el análisis de las exportaciones de los diversos productos
derivados de la Maca. Debido a qut; !a Maca no cuenta con una Partida
Arancelaria Definida, se tiene dificultades en la base de datos para poder
acceder a una información actualizada.

En la Evaluación del Proyecto se determinó la Factibilidad, mediante los


índices de rentabilidad, los flujos económicos y financieros, los valores
actuales netos, la tasa interna de retorno, el periodo de recuperación,
punto de equilibrio y el análisis de sensibilidad.
ABSTRAC

The project of Study of feasibility for the installation of a processed plant of


flour of maca toast in the District of Junín, for export to Japan, one comes
giving an important maca production in the plateau of Junín, dueto this
significant increment in the interest for this cultivation, in the last years.
The company industrial Agricultura KOKEN OF THE PERU SRL., it is one
of having interested in the transformation of the maca at the end of the
decade of the years 1990, to their beginnings with the purpose of
supporting to the producers, by means of the storing of dry maca of he has
dedicated to promete and to diffuse our millennial root, in those times it
hired services of third to be able to transform the bruise in flour, for then.
opening new markets in the exterior, like in Europe, Asia among other,
being in the necessity of having a plant processed in the production area,
with the diverse advantages that she offers outlines to carry out the
present study. lt is so he is carried out an analysis from the production
volume to nationallevel and in the plateau of Junín, including the Districts
of Ondores, Carhuamayo and the Capital District, the same one that
throws a significant volwne to be able to derive to the lndustrialization, as
flour, intone we identify that it is possible to have 30% of the local
production for the project, this to affordable prices.
The economic analysis demonstrates us that the project is profitable with
TIRF of 74,47%, while the relationship benefit-cost that you/they will be
generated by each invested dallar $1.38 additional dollars that that lndian
that the project is feasible economically; the state of Earnings and losses
of the project also show us that one will ha ve. an enough liquidity to pay in
the medium term.
INDICE GENERAL:
Dedicatoria
Agradecimiento
Introducción
lndice
Abstrae

l. GENERALIDADES.
1.1. Nombre del proyecto 1
1.2. Ubicación. 1
1.3.1nversion.ista del proyecto. 1
1.4. Antecedentes. 2
1.5. Justificación 2
1.5.1. Social 2
1.5.2. Económico 2
1.5.3. Político 3
1.6. Objetivos. 3
1.6.1. Objetivo general. 3
1.6.2. ObjetivO$ específicos. 3
11. ESTUDIO DE MERCADO
2.1. Materia Prima. 4
2.1.1. Definición. 4
2.1.2. Composición. 4
2.1.3. Ecotipos. 5
2.1.4. Características organolépticas. 5
2.1.5. Zonas productoras.· 6
2.1.6. Oferta de Materia Prima. 7
a. Análisis de la oferta. 7
b. Proyección de la oferta. 7
2.1. 7. Demanda de Materia Prima 7
a. Análisis de la demanda. 7
b. Proyección de la demanda. 8
2.1.8. Balance de oferta y demanda de Materia Prima. 9
2.1.9. Precios de Materia Prima. 9
a. Análisis de precios. 1O
b. Proyección de precios. 11
2.1.1 O. Proveedores. 11
2.2. Producto (Harina de Maca Pretostada). 11
2.2.1. Definición. 11
2.2.2. Características químicas y nutritivas. 12
2.2.3. Características microbiológicas. 13
2.2.4. Certificación de calidad. 13
2.2.5. Oferta (Harina de Maca Pretostada). 13
a. Análisis de la oferta. 13
b. Proyección de la oferta. 14
2.2.6. Demanda (Harina de Maca Pretostada). 14
a. Análisis de la demanda. 15
b. Proyección de la demanda. 16
2.2.7. Balance Oferta- Demanda. 16
2.2.8. Precios (Harina de Maca Pretostada). 17
a. Análisis de de precios. 17
b. Proyección de precios. 18
2.3. Comercialización. 18
2. 3.1. Canales de comercialización. 18
2.4. Empresas Exportadoras 18
2.5. Estrategia de mercadeo. 19
2.6.Análisis FODA del proyecto 20
2.7. Dispositivos Legales Vigentes 21
2.8. Exportación (Harina de Maca Pretostada). 21
2.8.1. Definición. 21
2.8.2. Términos de intercambio INCOTERM 21
2.8.3. Bases legales. 22
2.8.4. Requisitos 22
2.8.5. Proceso de exportación. 22
2.8.6. Consideraciones especiales. 23
2.8.7. Etapas del procedimiento. 24
2.8.8. Reglamentación en los mercados destino Japón. 26
111. LOCALIZACIÓN Y TAMAÑO
3.1. Localización 27
3.1.1. Factores que influyen en la Localización 27
a. Disponibilidad y cercanía de Materia Prima 27
b. Accesibilidad a los centros de Producción 28
c. Vías de comunicación y transporte 28
d. Cercanía al puerto de Embarque 28
e. Agua y Alcantarillado 29
f. Energía Eléctrica 29
g. Mano de obra 29
h. Terreno 29
i. Servicios básicos 30
3.1.2. Macrolocalización 30
3.1.3. Microlocalización 31
3.2. Tamaño 32
3.2.1. Tamaño y mercado 32
3.2.2. Tamaño y materia prima. 32
3.2.3. Tamaño y tecnología 33
3.2.4. Tamaño y financiamiento 34
3.2.5. Tamaño propuesto del Proyecto 34
IV. INGENIERIA DEL PROYECTO
4.1. Materia Prima. 35
4.1.1. Condiciones Generales 35
4.1.2. Requisitos de Calidad 35
4.1.3. Embalaje 35
4.1.4. Trazabilidad 37
4.1.5. Requerimiento 37
4.2.1nsumos. 38
4.3. Agua. 38
4.4. Envasado y Empaque 39
4.5. Etiqueta. 40
4.6. Combustible 40
4.7.11uminación 41
4.8. Energfa Eléctrica 41
4.9.Mano de Obra 41
4.1 O. Descripción del Proceso. 44
4.11. Descripción de Maquinaria y Equipo 51
4.12. Programa de producción 52
4.13. Formulación del Plan Sistema de Análisis de Riesgos y 52
de Puntos de Control Críticos (HACCP) 52
4.14. Características físicas del proyecto 55
4.14.1. Diseño de planta. 55
4.14.2. Distribución de planta. 55
4.14.3. Distribución por Proceso 56
a. Patrón de procedimientos. 59
b. Factores que afectan la distribución. 60
c. Diagrama de procesos de operación y recorrido. 61
d. Gráfica de relación de actividades 63
e. Procedimiento para analizar relación actividad. 64
f. Diagrama de relación de actividades y/o flujo 64
g. Procedimiento para elaborar el diagrama - relación 65
4.14.4. Descripción de las áreas de la planta. 72
4.14.5. Obras de infraestructura requerida. 73
4.14.6. Vida útil de las inversiones 75
V. ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACION
5.1. Organización de la empresa. 76
5.1.1. Definición y responsabilidad. 76
5.1.2. Denominación. 76
5.1.3. Capital social. 77
5.1.4. Formación de capital social. 77
5.1.5. Caducidad de responsabilidad. 77
5.2. Estructura funcional de la empresa. 77
5.2.1. Descripción de cada uno de sus funciones. 78
5.2.2. Aspectos legales. 81
VI. INVERSION Y FINANCIAMIENTO
6.1. Composición de la inversión total. 83
6.1.1. Inversión fija. 84
6.1.2. Inversión de capital de trabajo. 85
6.2. Financiamiento. 85
6.2.1. Fuentes de financiamiento. 85
6.2.2. Financiamiento de inversión y capital de trabajo. 86
a. Estructura de financiamiento. 86
b. Condiciones de préstamo. 87
c. Modalidad de pago. 87
6.2.3. Costo capital promedio ponderado. 87
VIl. PRESUPUESTO DE INGRESOS Y GASTOS
7.1. Presupuesto de ingreso por ventas. 89
7.2. Presupuesto de costos de fabricación de productos 89
vendidos. 89
7.2.1. Presupuesto de mano de obra directa. 89
7.2.2. Presupuesto de materia prima e insumo. 91
7.2.3. Presupuesto de envases y embalajes. 91
7.2.4. Presupuesto de mano de obra indirecta. 91
7.2.5. Presupuesto de materiales indirectos. 91
7.2.6. Presupuesto de gastos indifectos de fabricación. 94
7.3. Presupuesto de costos de operación. 94
7.3.1. Presupuesto de gastos de administración. 94
7.3.2. Presupuesto de gastos de comercialización. 94
7.3.3. Presupuestos de gastos financieros. 94
7.4. Estructura de los costos finales. 97
7.5. Punto de equilibrio. 97
VIII. ESTADOS ECONOMICO FINANCIEROS
8.1. Flujo de caja. 100
8.1.1. Flujo de caja económico. 100
8.1.2. Flujo de caja financiero. 102
8.2. Estado de ganancias y pérdidas. 102
IX. EVALUACION ECONOMICA, FINANCIERA Y SOCIAL
9.1. Determinación de los indicadores de rentabilidad. 104
9.1.1. Valor Actual Neto (VAN) 104
9.1.2. Tasa Interna de Retorno (TIR) 105
9.1.3. Relación Beneficio Costo (B/C) 105
9.2. Evaluación económica. 105
9.2.1. Valor Actual Neto Económico (VANE) 106
9.2.2. Tasa Interna de Retorno Económico (TIRE) 106
9.3. Evaluación Financiera. 106
9.3.1. Valor Actual Neto Financiero (VANF) 107
9.3.2. Tasa Interna de Retorno Financiero (TIRF) 107
9.3.3. Relación Beneficio Costo (8/C) 107
9.4. Periodo de recuperación de capital. 107
9.5. Análisis de sensibilidad. 108
X. IMPACTO AMBIENTAL
10.1. Generalidades. 109
10.2. Marco legal. 11 o
10.3. Equipo técnico responsable. 110
10.4. Posibles alteraciones ambientales. 111
10.4.1. Alteraciones en calidad de suelo. 111
10.4.2. Alteraciones en calidad de agua. 111
10.4.3. Alteraciones en salud pública. 111
10.5. Impacto social. 113
XI. CONCLUSIONES
XII. RECOMENDACIONES
XIII. BIBLIOGRAFIA
XIV. ANEXOS

INOICE DE CUADROS:
Pág.
CUADRO W 1: TABLA VALOR NUTRITIVO 5
CUADRO N° 2: CARACTERISTICAS ORGANOLEPTICAS 5
CUADRO No 3: PRODUCCION HISTORICA DE MACA (TM.) 6
CUADRO No 4: OFERTA MATERIA PRIMA 7
CUADRO W 5: PROYECCION OFERTA DE MACA SECA 8
CUADRO No 6: DEMANDA DE MATERIA PRIMA 8
CUADRO W 7: DEMANDA PROYECTADA MACA SECA 9
CUADRO N° 8: PRECIOS CHACRA MATERIA PRIMA 10
CUADRO W 9: PRECIO DE MACA SECA (Kg) 10
CUADRO No 10: PROYECCION PRECIOS DE MACA SECA 11
CUADRO W 11: CARACTERISTICAS QUIMICAS Y NUTRITIVAS 12
CUADRO No 12: MACA ORGANICA MICROPULVERIZADA 12
CUADRO W 13: ANÁLISIS MICROBIOLÓGICO 13
CUADRO W 14: OFERTA DE HARINA DE MACA 14
CUADRO W 15: PROYECCION DE LA OFERTA 14
CUADRO No ·t6: DEMANDA DE MACA EN SUS DIFERENTES 15
PRESENTACIONES 15
CUADRO W 17: DEMANDA DE HARINA A JAPON 1995-2003 16
CUADRO No 18: PROY!=CCION DEMANDADA HARINA MACA 16
CUADRO No 19: PRECIOS DE PRODCUTO FINAL 17
CUADRO No 20: MATRIZ DE MACROLOCALIZACION 30
CUADRO N° 21: MATRIZ DE MICROLOCALIZACION 32
CUADRO N° 22: TAMAÑO Y MERCADO (TM) 33
CUADRO N° 22A: TAMAÑO Y MERCADO (TM) 36
CUADRO N° 23: REQUISITOS MICROBIOLOGICOS MACA 36
CUADRO No 24: CALIBRES DE MCA SECA 36
CUADRO No 25: REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA 37
CUADRO W 26: REQUERIMIENTO DE INSUMO 38
CUADRO No 27: REQUERIMIENTO DE AGUA 39
CUADRO No 28: REQUERIMIENTO DE ENVACES Y
EMPAQUES 39
CUADRO W 29: REQUERIMIENTO DE ETIQUETAS 40
CUADRO No 30: REQUERIMIENTO DE COMBUSTIBLE 41
CUADRO No 31: REQUERIMIENTO DEL SISTEMA DE
ILUMINACION 42
CUADRO No 32: REQUERIMIENTO DE ENERGIA ELECTRICA 43
CUADRO No 33: REQUERIMIENTO DE PERSONAL 44
CUADRO N° 34: PROGRAMA DE PRODUCCION. 53
CUADRO N° 35: CALCULO DE DIMENCIONAMIENTO DE
MAQUINARIAS Y EQUIPOS 67
CUADRO No 36: VIDA UTJL DE INVERSIONES 75
CUADRO N° 37: COMPOSICíON DE LA INVERSION TOTAL 83
CUADRO N° 38: INVERSION TOTAL EN ACTIVOS FIJOS
TANGIBLES 84
CUADRO N° 39: INVERSION TOTAL EN ACTIVOS FIJOS
INTANGIBLES 84
CUADRO N° 40: INVERSION TOTAL DE CAPITAL DE
TRABAJO 85
CUADRO N° 41: ESTRUCTURA DEL FINANCIAMIENTO 86
CUADRO N° 42: CRONOGRAMA DE PAGOS INTERESES Y 87
AMORTIZACIONES COFIDE 87
CUADRO N° 43: COSTO CAPITAL PROMEDIO PONDERADO 88
CUADRO N° 44: PRESUPUESTO DE INGRESOS POR VENTAS
DEPRODUCTO 90
CUADRO N° 45: PRESUPUESTO MANO DE OBRA DIRECTA 90
CUADRO N° 46: PRESUPUESTO DE MATERIA E INSUMOS 92
CUADRO N° 47: PRESUPUESTO DE ENVASES Y EMBALAJES 92
CUADRO N° 48: PRESUPUESTO MANO DE OBRA INDIRECTA 93
CUADRO N° 49: PRESUPUESTO MATERIALES INDIRECTOS 93
CUADRO N° 50: PRESUPUESTO DE GASTOS INDIRECTOS DE
FABRICACION 95
CUADRO N° 51: PRESUPUESTO GASTOS ADMINISTRACION 95
CUADRO N° 52: PRESUPUESTO GASTO COMERCIAUZACION 96
CUADRO N° 53: PRESUPUESTO DE GASTOS FINANCIEROS 96
CUADRO N° 54: ESTRUCTURA DE COSTOS TOTALES 98
CUADRO N° 55: ESTRUCTURA DE LOS COSTOS FIJOS Y
VARIABLES 99
CUADRO N° 56: PUNTO DE EQUILIBRIO 99
CUADRO N° 57: FLUJO DE CAJA ECONOMICO 101
CUADRO N° 58: FLUJO DE CAJA FINANCIERO 103
CUADRO N° 59: ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS 103
CUADRO N° 60: ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD 108
CUADRO N° 61: RESUMEN DE POSIBLES IMPACTOS Y
MEDIDAS 112
INDICE DE GRAFICOS:
Pág.
GRAFICO W 1: CANALES DE COMERCIALIZACIÓN DE LA
HARINA DE MACA PRETOSTADA 19
GRAFICO No 2: DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA OBTENCIÓN
DE LA HARINA PRETOSTADA 47
GRAFICO No 3: BALANCE DE MATERIA DE PROCESO PARA
HARINA DE MACA PRE TOSTADA 48
GRAFICO No 4: ACTIVIDADES DEL DIAGRAMA DE PROCESO
PARA HARINA DE MACA PRE TOSTADA 49
GRAFICO No 5: DIAGRAMA DE DISTRIBUCION DE
MAQUINARIA 50
GRAFICO No 6: GRAFICA DE RELACIONES (S.L.P.) 68
GRAFICO No 7: DIAGRAMA DE RELACION DE ACTIVIDADES 69
GRAFICO No 8: DIAGRAMA DE RELACION DE ESPACIOS 70
GRAFICO No 9: DISEÑO SELECCIONADO DE LAS
ACTIVIDADES A REALIZARSE 71
GRAFICO W 10: ORGANIGRAMA FUNCIONAL DE EMPRESA 78
CAPITULO 1
GENERALIDADES.

1. INFORMACION GENERAL

1.1 NOMBRE DEL PROYECTO


"Estudio de Factibilidad de Instalación de una Planta Procesadora
de Harina de Maca (lepidium peruvianum Chacón sp. nov.)
Pretostada; en el Distrito de Junín; para Exportación a Japón"

1.2 UBICACIÓN
País :Perú
Departamento : Junín
Provincia : Junín
Distrito : Junín

1.3 INVERSIONISTA DEL PROYECTO:


Empresa Agroindustrial KOKEN DEL PERU SRL.
1.4 ANTECEDENTES:
En un inicio la exportación de maca se realizaba principalmente
como raíz. Sin embargo, en julio de 1999, se emitió un Decreto
Supremo N° 025-99-AG por el cual se prohíbe la exportación de
maca como raíz o sin un mínimo proceso de transformación que
protegiera el recurso genético.
Uno de los derivados de más rápida aceptación en el mercado
exterior es la Harina de maca pretostada.
El crecimiento voluminoso por la demanda del producto derivados
de maca por los países de Japón, EE.UU., Alemania, Hungría,
China, Francia, Taiwán, Australia, Canadá y otros países; el
mercado nacional durante los últimos años. (21)

1.5 JUSTIFICACION
La empresa KOKEN DEL PERÚ SRL. A la fecha no cuenta con
un estudio de factibilidad para la producción de harina de maca
pretostada.

1.5.1 SOCIAL
En vista que la mano de obra no calificada en la zona se
encuentra desempleada el proyecto plantea generar
puestos mano de obra en la producción, de la misma
forma el proyecto brindará sus servicios a persona o
empresas que requieran. ·

1.5.2 ECONOMICO
Debido al incremento de la producción de maca, se ha
generado una mejora en la actividad económica en la
población, ya que se viene transformando la raíz de maca
en diversos subproductos como harina de maca
pretostada.

2
1.5.3 POLITICO
Las instituciones públicas como el Ministerio de Agricultura
la Municipalidad Provincial y el Gobierno Regional a la
fecha no muestran el interés necesario en la obtención de
·subproductos de la maca con la realización de estudios de
mercado, investigación y socioeconómicos.

1.6 OBJETIVOS

1.6.1 OBJETIVO GENERAL


El presente estudio plantea demostrar la factibilidad técnico
económico para instalación de una Planta Procesadora de
Harina de Maca pretostada.

1.6.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS


• Determinar la producción de maca para su procesamiento en
la elaboración de Harina de Maca Pretostada.
• Plantear las necesidades de Distribución en Planta como
áreas y actividades.
• Demostrar la viabilidad del proyecto mediante los índices de
rentabilidad económica y financiera como: VAN, TIR; B/C,
PRI.

3
CAPITULO 11
ESTUDIO DE MERCADO

2.1. MATERIA PRIMA


La materia prima es la maca, teniendo como nombre científico
(Lepidium peruvianum Chacón); Anexo N° 1: se muestra la
clasificación taxonómica. (1)

2.1.1. DEFINICION
Es una planta peruana herbácea bianual (Fase Reproductiva y Fase
Vegetativa) pertenece a la familia de las crucíferas, cultivada desde
los 3800 msnm, cuya raíz en la fase vegetativa es comestible. (6)

2.1.2. COMPOSICION
Con respecto a la composición los resuitados Análisis de la raíz de
maca seca, se muestran en el Cuadro W ·¡, donde se expresan, sus
valores nutricionales y energéticos tuvo gran importancia en la
alimentación de los Incas. Debido a la variedad de minerales y a los
elementos químicos que contienen los suelos arcillosos en los Andes
Centrales del Perú. (4)

4
CUADRO No 1: TABLA VALOR NUTRITIVO
COMPONENTES g/100g
Humedad 9 a 12
Proteínas 9 a 13
Grasas 0,6 a 0,9
Carbohidratos 65 a 75
Fibras 4a8
----------- -----
Cenizas 3a6
Energía 325 kcal

FUENTE: Planta Medicinal y Nutritiva del Perú, Obregón


Vilches, L. Instituto de Fitoterapia Americano. 1998 Lima, Perú

2.1.3. ECOTIPOS
En este cultivo no podemos hablar de variedades sino de ecotipos,
los que están bien definidos por su coloración. Los colores
principales son ocho, con el objetivo de fortalecer la conservación de
los Cultivos nativos como la maca. En la actualidad (2004 ), han
registrado mediante inventarios en chacra 58 colores en total, de
raíz de maca, incluye los que derivan de la combinación de los
colores principales. Se detalla en el Anexo No 2. (18)

2.1.4. CARACTERISTICAS ORGANOLEPTICAS


Se detal!an en el Cuadro f\1° 2, se debe señalar que las diferencias
de sabor están relacionadas con el color, el tamaño, entre otros.

CUADRO No 2: CARACTERISTICAS RGANOLEPTICAS


CONCEPTO MACA FRESCA MACA SECA
·-·--------·· . ·----
Color Según Ecotipo Según Ecotipo
1
Olor \ Sui Generis Sui Generis
Sabor Amargo Picante Dulce poco picante
Textura 1 Blando Dura
FUENTE: Reg1stros de lnvest1gac1ón, maca en el altiplano de Puno.

5
2.1.5. ZONAS PRODUCTORAS
Las zonas productoras de maca se da a una altitud de 4,100 y
4,300 metro sobre el nivel del mar; en los pueblos de
Ondores, Pari, Carhuamayo, Junín, Yanacancha, San Juan de
Jarpa, Achipampa, Huayre, Tocarán, San Bias, Matacancha,
Uco, La Victoria, Ramancancha, Chuyroc, Morococha,
Palomazo, etc. (4). En el Anexo N° 3, se muestra el origen y
las zonas productoras de la raíz de maca.
Es conveniente tomar conocimiento del Anexo N° 4, sobre la
capacidad de producción anual a nivel nacional, de la misma
forma los niveles de rendimiento se puede observar en el
Anexo No 5, las características como del terreno pH (potencial ·
del Hidrógeno) y rendimiento en algunas zonas de la
Altiplanicie de Junín, así mismo podemos observar en el
Cuadro No 3, el volumen de producción fresca y seca de raíz
de maca, merma el 35% de fresca a seca, en el departamento
de Junín, de la que dependerá nuestra oferta, debido a que el
mayor porcentaje de cultivo se encuentra en esta localidad.

CUADRO No 3: PRODUCCION HISTORICA DE MACA


DEPARTAMENTO DE JUNIN (TM.) .
AÑO FRESCA PROD. SECA F'~OD.·---11
1997 525 183,75
1998 1255 439,25
1999 4523 1583,05
2000 8341 2919,35
2001 5355 1874,25
2002 1188 415,80
2003 3877 1356,95
2004 5195 1818,25
FUENTE: MINAG OlA 2005
2.1.6. OFERTA MATERIA PRIMA
a. ANALISIS DE OFERTA
Partiendo de la producción de maca en el departamento de
Junín, se ha podido evaluar la oferta histórica, que cubrirá el
proyecto, (Oferta destinada para la industrialización de harina
de maca pretostada), del total de raíz de maca en el
departamento de Junín, el 30% destinado al producto harina y
el 70% a otros productos, en el Cuadro No 4, se observa la
capacidad de oferta en los •.Jitimos ocho añcs. (18)

CUADRO N° 4: OFERTA HISTORICA MATERIA PR~MA

ANO TM
1997 55,13
1998 131,78
1999 474,92
2000 875,81
2001 562,28
2002 124,74
2003 407,09
2004 545,48
FUENTE: MINAG OlA 2005

b. PROYECCION DE OFERTA
En el Cuadro No 5, se muestra la proyección de la oferta de
Maca para el Proyecto, estimación realizada utilizando el
Método de Regresión Lineal. (18)

2.1.7. DEMANDA DE MATERIA PRIMA


a. ANÁLISIS DE DEMANDA
Los últimos años se ha podido focalizar los sectores que
demandan con mayor interés los productos que contengan
Maca, esto partiendo de la capacidad de consumo de la
provincia de Junín, no se tiene una cultura de consumo de
productos de la zona, una mayoría de ellos produce para la
CUADRO N° 5: PROYECCION OFERTA DE MACA SECA
~NO
2005
"™
543,22
2006 573,97
2007 593,89
2008 621.43
- -2009 660,03
- - - - ·------··::~
2010
-------- 698,23
2011 721,03
2012 757,28
2013 788,07
2014 818,87
FUENTE: Elaboración propia

venta, lo mismo sucede en el mercado nacional. Esto indica


que los clientes potenciales son empresas que están
dedicadas a elaborar productos derivados de la maca para la
exportación; en el Cuadro N" 6, se observa el volumen de
materia prima para los fines del proyecto, tal sentido se tiene
una demanda histórica para la industrialización de harina.

CUADRO No 6: DEMANDA DE MATERIA PRIMA

ANO TM
1997 24,81
1998 59,30
1999 213,71
2000 394,11
2001 253,021
2002 56.131
2003 - 18~:¡ S 1

2004 245,46
FUENTE: MINAG OlA 2005

b. PROYECCION DE DEMANDA
Debido a la producción estacionaria de la maca, el incremento
de la cantidad de productores, la disminución de tierras de
cultivo para la raíz de Maca, son factores que podrían influir
en el incremento o la disminución de la demanda en los

8
próximos años, en el Cuadro W 7, se muestra la demanda
proyectada, realizada utilizando el Método de Regresión
Lineal. Anexo N'' 6

CUADRO No 7: DEMANDA PROYECTADA MACA SECA

-AÑO TM
--------- ·--·-------------
2005
---,---
244,45
2006 258,29
2007 267,25
------
2008 279,64
2009 ¡-- 297,02
- - - - --------:..-
------2010 314,20
·---- ----· --- --- ----·---------
2011 __ 324,46
2012 340,78
2013 354,63
2014
.. 368,49
FUENTE: Elaborac1on Prop1a

2.1.8. BALANCE OFERTA • DEMANDA


El balance de oferta y demanda proyectada de materia prima
se puede observar, en los cuadros históricos en mención,
donde se tiene una producción irregular en los últimos años,
pero con una tendencia estable. esto indica que en los
próximos años se puede tener una producción equilibrada, de
la misma forma se observa que es posible cubrir la demanda
del proyecto, por lo tanto se descarta una posible demanda
insatisfecha.

2.1.9. PRECIOS DE MATERIA PRIMA


Los precios de la raíz de maca en chacra se muestran en el

9
CUADRO N° 8: PRECIOS CHACRA MATERIA PRIMA
Precio Precio
AÑO Chacra Chacra
(SI.!KgJ (US$1Kg.)
1997 4,21 1,20
1998 3,58 1,02
1999 2,06 0,59
2000 1,44 0,41
2001 0,97 0,28
2002 1,21 0,35
2003 0,89 0,25
2004 1,45 0,41
FUENTE: MINISTERIO DE AGRICULTURA LIMA (OlA) 2005

a. ANALISIS DE PRECIOS DE MACA


Durante el tiempo la variación de precios ha sido
significativa, dependiendo del tamaño, color, grado de
humedad, estado sanitario y volúmenes de venta. En el
cuadro No 9, se muestra el comportamiento del precio en los
años anteriores, una de la causas fue cuando el mercado se
saturó de materia prima y debido a ello los productores han
ofrecido menores precios de la maca seca.

CUADRO No 9: PRECIO DE MACA SECA (Kg)

AÑO PRECIO $~
1997 3.44

.~~~~ f~-~~--=¡
1998

T
3.44

t 201± 0.79 ----


--2oo1

~.~~!- ~---~-~~
1.17

FUENTE: MINAG (OlA) 2005

10
b. PROYECCION DE PRECIOS DE MACA
En los próximos años el comportamiento de los precios se
muestra en el Cuadro No 1O, debido a diversos factores, en
ciertos casos climáticos, sobre producción y de calidad,
serán las variables que afectaran al precio. Se determina por
medio de la tasa aritmética o interés simple Anexo N(' 7

CUADRO No 10: PROYECCION PRECIOS DE MACA SECA

AÑO PRECIO$
2005 1.18
2006 1.00
2007 0.98
2008 0.99
2009 1.05
2010 1.09
2011 1.18
2012 1.18
2013 1.20
FUENTE: Elaboración Propia.

2.1.1 O. PROVEEDORES DE MATERIA PRIMA


Los proveedores de materia prima para el proyecto serán
exclusivamente los productores de maca del distrito de
Junín, en su totalidad.

2.2. PRODUCTO (HARINA DE MACA PRETOSTADA)


2.2.1. DEFINICION
Es aquella obtenida de la maca seca, que a sido acondicionada
(seleccionada, lavada, desinfectada y secada), luego tostada a
temperaturas superiores a 60 °C por periodos de tiempo
prudenciales y posterior molienda para ser destinado al
consumo humano, sin adición de aditivos alimentarios. (7)

11
La presentación del producto será de acuerdo a las
exigencias del mercado consumidor, en este caso por el país
importador que es Japón. Para fines de evaluación del
proyecto y de acuerdo a los antecedentes, observase en la
.A.nt:xo W 8, se usarán las bolsas de polietileno doble de 4
micras de espesor de alta densidad, con una capacidad de 1O
Kg; selladas en papel de aluminio.

2.2.2. CARACTERISTICAS QUIMICAS Y NUTRITIVAS


Este producto se presenta con características similares al
estado inicial, en los Cuadro N° ! 1 y 12, se muestra los
estudios realizados, mejora algunas condiciones nutrícionales,
de digestibilidad y de conservación.

CUADRO N o 11: CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS Y NUTRITIVAS


PRUEBA RESULTADOS
PERDIDA EN EL DRYNG 8.22%
GRASAS 1.54%
CENIZAS 4.52%
FIBRA 6.21%
--
PROTEINAS 11.01%
CARBOHIDRATOS 68.50%
SODIO 14. 90mg/1 OOg
VALOR ENERGETICO 331.90Kcal/100g
FUENTE: UNMSM (Facultad de Farmac1a y BJoqUJmJca) Lima 2002.

CUADRO N o 12: MACA ORGANICA MICROPULVERIZADA


---------------·--------:-----...,.--------,
COMPOSICI~-~ ~Y_TRICIONAL (100g)
Humedad 6a8%
-----
Proteína 11 a 13%
- --· --
Carbohidratos 55 a 65%
Fibra 2a5o/o
--
Grasa 5 a 8%
- - - ---·
Otros 1O a 15%
-------'
FUENTE: Agroindustrias Koken del Perú 2005

12
2.2.3. CARACTERISTICAS MICROBIOLOGICAS
El producto debe carecer de microorganismos aerobios tales
como; Salmonella, St.aureus, E.coli, Pseudomona y otros
patógenos, estos se observa en el Cuadro h!" í 3, por que
pueden desarrollarse en condiciones viables de
almacenamiento y de otras sustancias nocivas para la salud.

CUADRO No 13: ANÁLISIS MICROBIOLÓGICO


MICROBIOLOGICAL CONTROL
CUENTA AEROBICTOTAL_]_1_0 cfu/G
LEVADURA Y MOHOS <10 cfu/G
ENTEROBACTERIACEAEA <10 cfu/G 1
SALMONELLA 0/10G 1

ST.AUREUS 0/G
E.COLI 0/G
PSEUDOMONA 0/G
FUENTE: UNMSM (Facultad de Farmacia y Bioquímica) Lima 2002.

2.2.4. CERTIFICADO DE CALIDAD


Se considera las Certificaciones de Análisis Fisico Químico,
Microbiológico e Inspección Profesional (Skal Internacional -
Los miembros de unión mando grupo mundial) Anexo N° 9.

2.2.5. OFERTA DE HARINA DE MACA


a. ANÁLISIS DE OFERTA
Debido a que es posible su consumo directo en el mercado
nacional, y en el mercado local o del departamento, no es
posible considerar los datos relacionados, sino el mercado
potencial interesante a donde poder ofertar nuestros
productos de harina de maca pretostado, como es el exterior,
para el caso del proyecto, el mercado Japonés. En el Cuadro
N" 14, se muestra la oferta histórica de harina de maca, a
nivel nacional.

13
CUADRO No 14: OFERTA DE HARINA DE MACA
ANO TM 1

1997 26,461
1998
----------
63 25
-----------'----1

--1~~~ i------~-~~~J
1
2001 269,891
2002 59,881
2003 195,401
2004 -----~h~l
FUENTE: SUNAD - ADEX - 2005

b. PROYECCION DE OFERTA
En el Cuadro No 15, se muestra la oferta proyectada para los
próximos diez años, durante la vigencia del proyecto, en la
que se espera incrementar nuestra capacidad de oferta al
mercado Japonés, de harina de maca pretostada.

CUADRO No 15: PROYECCION DE OFERTA


ANO TM
2005 311,79
2006 343,07
2007 374,36
2008 405,64
2009 436,92
2010
-- - - ---468,21_
2011 499,49
-------- - - - - - ; : ; : -
2012 530,78
2013 562,06
2014 593,35
.'
FUENTE: Elaborac1on propia:

2.2.6. DEMANDA DE HARINA DE MACA


Debido a que no posee una partida arancelaria propia sino
que es compartida con otros productos, no se puede precisar
la demanda de harina de maca pretostada, Los registros de
exportaciones de maca en sus diversas formas se encuentran
dentro de las siguientes partidas arancelarias: (21)

14
1211909090; 1901909000; 2106100090; 2106901 000;
2106909090; 1106200000; en el Cuadw t"'' íG, se muestra la
demanda de harina de maca en sus diversas presentaciones
como productos y mezclas a diferentes países de destino. (21)

CUADRO N o 16: DEMANDA DE MACA EN SUS DIFERENTES


PRESENTACIONES

~AÑO
1
1
FOB(US$) KG

~
1995 1
23.048,26 143.038,76
1
1996 l 55.015,88 1.074.738,41
1997 243.112,35 1.987.191,87
~
1 1998 1
1.023.212,90 855.815,40
1999 2.633.933,26 183.180,72
2000 2.001.886,21 98.742,10
-- ---~5_:_20~lQ§_
2001 2.074.418,74
--
2002 2.599.752,96 269.777,53
2003 3.413.975,54 302.612,26
FUENTE: SUNAT -ADUANA - ADEX - 2004

a. ANALISIS DE DEMANDA
Las Exportaciones de Harina de Maca Pretostada, en diversas
presentaciones han presentado una variación en cuanto a sus
exportaciones, pero en los últimos arroja una evolución
creciente principalmente del año 2000. Japón, Estados
Unidos, Reino Unido, Alemania y Hungría; se han constituido
en los principales países de destino. (21)
Se ha identificado 103 combinaciones en la presentación de
Maca, destacando principalmente harina de maca o maca en
polvo, cápsulas o tabletas de Maca y extracto de Maca, entre
1995 al 2004; años en los que se registran ventas de maca, el
proyecto en mención tiene como país destino Japón, donde
en el Cuadro N'' 17, se muestran las exportaciones de harina
de maca a Japón.

15
CUADRO No 17: DEMANDA DE HARINA A JAPON 1995- 2003

F~!~l·--¡f)~fff1
¡ 1997 1 3,48 l
1998 1 11,20 1

1 1999 ; 156,03
[. _____?_Q_g_g___ j_____§_1_l_L___ _i
2001 1
132,13
t-2oo2---j--------1-6o.-35--
1

l 2003 1 185,09
FUENTE: SUNAT 2004- PROMPEX 2004- ADEX 2004

b. PROYECCION DE DEMANDA
Se estima alcanzar las expectativas del Mercado Japonés,
con una participación del 9% en el primer año alcanzando un
volumen de ventas de 18,39 TM en harina de maca
pretostada, en el siguiente Cuadro W 18, se muestra la
proyección de la demanda durante la vigencia del proyecto.

CUADRO No 18: PROYECCION DEMANDADA HARINA MACA ™

ANO DEMANDA VOL. VENTA %


2004 204 30 18,39 9
2005 229,61 25,26 11
2006 254 92 33,14 13
2007 280,24 42,04 15
2008 305 55 51,94 17
2009 330,86 62,86 19
2010 356,17 74,80 21
2011 381,48 87,74 23
2012 406,80 101 ,70 25
2013 432,11 116,67 27
FUENTE: Elaboración propia

2.2.7. BALANCE OFERTA- DEMANDA


A la fecha se tiene una Capacidad de Oferta limitada para
cubrir el Mercado Exterior debido a que dificulta la producción

16
estacionaria de la materia prima, es por eso que se
incrementa el volumen de Exportaciones de productos
derivados de Maca, luego de las Cosechas, en tal sentido no
es posible por ahora, contar con un volumen de producto
terminado en condiciones de oferta, pero de la misma forma
en los pueblos de la provincia de Junín, se tiene un volumen
disponible a ser procesado, en conclusión, es posible cubrir la
demanda del proyecto con la producción que se cuenta en la
zona central del Perú.

2.2.8. PRECIOS DE HARINA DE MACA PRETOSTADA


Los precios de la harina de maca pretostada varía de
acuerdo al mercado consumidor y al proceso de obtención.

a. ANALISIS DE PRECIOS
En el Cuadro N° 19, se muestra los precios históricos del
periodo 1995 al 2003. Las variaciones de precio dependerán
del rendimiento en la producción anual.

CUADRO No 19: PRECIOS DE PRODUCTO FINAL


__A~Q_ __ PRECIO US$
1995 7,00
1996 5,46
----~9z__~- ------~ª-~
1998
------------
9,55
---
- _1999 _____ ·------- __1_1lª-?-

[~i-J -=fl~
FUENTE: SUNAT- ADUANAS (2004)

17
b. PROYECCION DE PRECIOS
Las variaciones de precio en el futuro estarán sujetas al tipo
de mercado y la empresa productora. En el caso del proyecto
para efectos de estudio trabajaremos con el promedio de
todos los años, a un precio de US. $ 7.86

2.3. COMERCIALIZACION
El producto final (harina de maca pretostada) que ofrece el proyecto
será exportado en calidad de producto intermedio, luego el
importador íealizará los procesos para lograr un producto de acceso
directo al consumidor mediante la venta en supermercados,
distribuidores mayoristas y minoristas.
La harina de maca pretostada se envasará en bolsas de polietileno
recomendadas para dicho producto y empacadas en cajas de de 20
kilogramos para su embarque al puerto de destino.

2.3.1. CANALES DE COMERCIALIZACION


Como se muestra en la Gráfico No 1, en los canales de
distribución para la harina de maca pretostada para
exportación a Japón intervienen la planta procesadora de
Junín, exportador, importador, planta procesadora de Japón y
vendedores a detalle. Los envíos de harina de maca a Japón
se realizaran por vía marítima por ser la más baja debido a
que es el más utilizado para el transporte de grandes
cantidades.

2.4. EMPRESAS EXPORTADORAS


La harina de maca Pretostada se viene exportando desde el año
1996, de ahí que tiene mayor importancia comercial, existen
Empresas que tienen participaciones de mercado con envíos
mayores y menores. Ver Anexo N'' 1O Empresas Exportadoras.

18
GRAFICO No 1: CANALES DE COMERCIALIZACIÓN DE LA
HARINA DE MACA PRETOSTADA

PLANTA PROCESADORA DE JUNIN

1
PUERTO DE EMBARQUE

~
EXPORTACION

~
DISTRIBUCION

MAYORISTAS l
A LÁ8uRATORIOS

l
;suPERMERCADOS¡

l
MINORISTAS :

L '
CONSUMIDOR FINAL

FUENTE: Elaboración propia

2.5. ESTRATEGIA DE MERCADEO


La estrategia de mercadeo consiste en orientar los esfuerzos para
lograr el posicionamiento positivo mediante la difusión de un
mensaje publicitario que enfoque los beneficios de la harina de la
maca pretostada como suplemento nutritivo teniendo en cuenta que
la maca ha sido considerado como producto bandera.
Para ello se realizará un mercadeo directo a través del uso del
Internet: web: (hhtt//www.kokendelperu.com.pe) E-mails
(ventas@kokendelperu. com; gerencia@kokendelperu.com), y
comunicaciones telefónicas, esto será de vital importancia para
crear la relación procesadora, vendedor y cliente.

19
Se aplicarán una estrategia concentrada en el segmento de
laboratorio que revenden o encapsulan harina de maca pretostada,
enfocando todos los esfuerzos de marketing y evaluando
constantemente las necesidades de ese sector para realizar
innovaciones y mejoras al producto.

2.6. ANALISIS FODA DEL PROYECTO


2.6.1. FORTALEZAS
• El Perú es el primer país productor y exportador de
productos derivados de la maca.
• Disponibilidad permanente de materia prima
• Creciente interés en el cultivo de la maca en la provincia
de Junín.
• Conservación de la materia prima a temperatura ambiente.

2.6.2. OPORTUNIDADES
• Apertura de nuevos mercados en Europa y Asia.
• Acceso directo a la futura carretera transoceánica del
centro
• Disponibilidad de mano de obra calificada, egresados de
UNCP JUNIN.
• Creciente demanda de productos derivados de maca en el
mercado exterior.

2.6.3. DEBILIDADES.
• Deficiente asesoramiento técnico en la planificación de
cultivo de maca.
• Falta de tecnología adecuada para obtener un producto
terminado (instantáneos, suplementos vitamínicos, etc.)
• No existen Normas Técnicas para la elaboración de
productos derivados de la maca.

20
2.6.4. AMENAZAS
• La exportación de productos derivados de maca, mediante
laboratorios y empresas ajenas a la agroindustria.
• Tratado internacional suscrito de manera desfavorable.
• Disminución de tierras para el cultivo de la maca.

2. 7. DISPOSITVOS LEGALES VIGENTES


Respecto a las Normas Legales Vigentes podemos mencionar que
luego de la prohibición, de la expo. tación de especimenes, Productos
y Sub-Productos de Maca, Mediante el Decreto Supremo No 024-99-
AG, esta fue Derogada en junio del año 2001 (DIARIO EL
PERUANO), mediante el Decreto Supremo No 035-2001-AG; se
muestra en Anexo W 11; DEROGAN QUE PROHIBIO
EXPORTACION DE ESPECIMENES, PRODUCTOS Y
SUBPRODUCTOS DE MACA AL ESTADO NATURAL O CON
PROCESO DE TRANSFORMACJON PRIMARIA.

2.8. EXPORTACION
2.8.1. DEFINICION
Es el Régimen Aduanero aplicable a las mercancias en libre
circulación que salen del territorio aduanero para su uso o
consumo definitivo en el exterior. (21) y (29)

2.8.2. TERMINOS DE INTERCAMBIO (INCOTERMS)


Establece un conjunto de reglas internacionales para la
interpretación de los términos más utilizados en el comercio
internacional. De esta manera podrán reducirse en gran
medida las incertidumbres derivadas de las distintas
interpretaciones de tales términos en diferentes países. A
menudo las partes de un contrato tienen un conocimiento

21
impreciso de las distintas prácticas comerciales utilizadas en
sus respectivos países. Esto ocasiona malentendidos litigios y
procesos; lo que implica pérdidas de tiempo y dinero. En el
!\nexo í 2, se muestra el glosario de términos usuales.

2.8.3. BASES LEGALES


" D.Leg. N° 809 del 19.04.96.
Ley General de Aduanas, modificada por la ley 27296 del
06.07.2000.
• D.S. No 121-96-EF del 24.12.96.
Reglamento de la Ley General de Aduanas, modificado por
el Decreto Supremo No 013-2001-EF del 20.01.2001.
• D.S. No 122-96-EF del 24.12.96.
Tabla de Sanciones por Infracciones previstas en la Ley
General de Aduanas, modificada por los Decretos
Supremos N°S. 027-2000-EF del 27.03.2000, 050-2000-EF
del25.05.2000 y 030-2001-EF del23.02.2001.

2.8.4. REQUISITOS
• Orden de Embarque.
• Declaración única de Aduanas.
• Conocimiento de Embarque, Guía Aérea, Aviso Postal o
Carta, según el medio de transporte utilizado.
• Factura Comercial.
• Otros documentos que la naturaleza de la mercancía
requiera.

2.8.5. PROCESO DE EXPORTACIÓN

Los mecanismos y operaciones que se deben dar en el


proceso de exportación de harina de maca pretostada son las
siguientes:

22
• Se presenta la orden de embarque y copia de los demás
documentos que garantizan la salida permitida del
producto, que para este caso se identifican con la partida
arancelaria.
• El especialista en aduanas hace una revisión
documentaría de: Guía de traslado, factura comercial, ficha
técnica, packind list.etc.
• Se hace la notificación de orden de embarque al
interesado.
• Reconocimiento físico aleatorio del 5% del total de orden
de embarque presentada en el día, llevado a cabo por el
especialista de aduanas.
• SIGAD (Sistema Integrado de Gestión Aduanera) registra
las órdenes de embarque, determina el reconocimiento
físico aleatorio y asigna el especialista en aduanas.
Es importante tener en cuenta acompañar todos los envíos
con una contra-muestra para su revisión por los agentes de
aduanas, este consiste en una bolsa conteniendo 1OOg de
producto del mimo lote que se está enviando para que se
realicen los análisis pertinentes. (21)

2.8.6. CONSIDERACIONES ESPECIALES

• El despacho de la mercancía de exportación podrá


solicitarse ante la Intendencia de Aduana por el exportador
o el Despachador de Aduana mediante Orden de
Embarque o Declaración Simplificada, según sea el caso.
• El embarque de mercancías de exportación podrá
efectuarse por una Aduana distinta a aquella en la que se
presentó la orden de Embarque, debiendo el despachador

23
consignar, en el Rubro 12 de la orden de Embarque,
Aduana de Salida.
• El Despachador de Aduana podrá solicitar ante la
Intendencia de Aduana el reconocimiento de las
mercancías en los locales del exportador, tratándose de:
• Mercancías perecibles que requieran un
acondicionamiento especial;
• Explosivos;
• Maquinarias de gran peso y volumen;
• Otras mercancías que a criterio del Intendente de Aduana
califiquen.
• La exportación de mercancías no está afecta a pago de
ningún tributo. Sólo para efectos estadísticos, ADUANAS
aplica una tasa ficta del 0%.

2.8.7. ETAPAS DEL PROCEDIMIENTO

a. DELAORDENDEEMBARQUE

Transmisión electrónica El Agente de Aduana transmite


electrónicamente la información de la Orden de Embarque.
La Aduana llevará a cabo los siguientes pasos:
SIGAD (Sistema de Gestión Aduanera)
Convalida información, numera la Orden de Embarque y
deja expedita la mercancía para ser ingresada a la Zona
Primaria.
Zona Primaria
El exportador, Agente de Aduana o Despachador Oficial
ingresa mercancía que va a ser embarcada en cualquier
puerto, aeropuerto o Terminal terrestre, la cual queda
sometida a potestad aduanera hasta que el funcionario de
Aduanas autorice la salida del medio de transporte.
SIGAD (Sistema de Gestión Aduanera)
Determina la selección aleatoria de las Órdenes de
Embarque que serán sometidas a reconocimiento físico,
cuyo porcentaje no será mayor al 5%.
Reconocimiento Físico
Se verifica naturaleza y valor de la mercancía o se
establece su peso o medida. Asimismo, se verifica que las
mismas hayan sido correctamente clasificadas.
Control de Embarque
Se verifica el embarque de la mercancía en el medio de
transporte, la misma que deberá ser despachada dentro
del plazo máximo de diez (1 O) días útiles contados desde
la fecha de numeración de la Orden de Embarque o
Declaración Simplificada.

b. LA DECLARACION UNICA DE EXPORTACION

El Despachador de Aduana presentará ante la Intendencia


de la Aduana, dentro del plazo de 15 días computados a
partir del término del último embarque, la DUA
(Declamción única de Aduanas), la Guía Aérea, Aviso
Postal o Carta Porte, el Conocimiento de Embarque,
según el medio de transporte utilizado y la Factura
Comercial, incluyendo además los Comprobantes de Pago
por precinto de seguridad y horas extraordinarias, cuando
corresponda.
La Intendencia de Aduana verificará y confrontará la
documentación requerida con la Orden de Embarque; de
ser conforme, numera la Declaración Única de Aduanas,
dando por concluido el Régimen.

25
2.8.8. REGLAMENTACION EN LOS MERCADOS DESTINO PARA
EL INGRESO DE MACA (JETRO - Organización de
Comercio Exterior de Japón)

La maca en el Japón se encuentra clasificada como


"suplemento alimenticio", en razón de lo cual ingresa sin
problemas a este mercado, puesto que de haber sido
clasificada como planta medicinal o medicina natural serían
mayores las restricciones de las que podría ser objeto en el
marco de una estricta legislación japonesa en lo que se refiere
a productos medicinales, de acuerdo a la Ley Farmacéutica
que clasifica en dos grupos el ingreso de materia prima,
medicina y alimentos. En el Anexo 13, se muestra el flujo
hasta la exportación de alimentos orgánicos del centro y sud
América a Japón. (25)
Para fines de importación, la reglamentación vigente esta
conformada por la Ley de Protección de Plantas, establecida a
fin de prevenir el ingreso y aparición de microbios, insectos,
parásitos y plagas perjudiciales para cultivos y recursos
forestales del Japón.
Asimismo, por la Ley de Sanidad Alimenticia, en la que están
comprendidos todos los productos alimenticios. De acuerdo a
esta ley, para efectos del ing;eso de un producto es necesario
tramitar la "notificación de importación" en el puerto de
entrada de la mercancía, ante la Oficina de Cuarentena,
dependiente del Ministerio de Agricultura.
Para fines de la venta la reglamentación vigente esta
conformada por la Ley de Sanidad Alimenticia, la Ley de
Estándares Agrícolas y la Ley de Mejora de Nutrición.

26
CAPITULO 111
LOCALIZACION Y TAMAÑO

3.1 LOCALIZACIÓN
La localización adecuada de la planta que se crearía con la
aprobación del Proyecto puede determinar el éxito o fracaso de un
negocio. Por ello, la decisión de donde ubicar el Proyecto obedecerá
no solo a criterios económicos, si no también a criterios estratégicos,
institucionales, e incluso, de preferencias emocionales. Con todos
ellos, sin embargo, se busca determinar aquella Localización que
maximice la rentabilidad del Proyecto Anexo N" 33.

3.1.1 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA LOCALIZACIÓN


Los factores que influyen comúnmente en la decisión de
localización del proyecto se analizan en este capitulo, las
alternativas de instalaCión de Planta deben compararse en
función de las fuerzas ocasionales típicas de los Proyectos. Una
clasificación concentrada debe incluir por lo menos los
siguientes factores:

a. DISPONIBILIDAD Y CERCANÍA DE MATERIA PRIMA


En este factor se considera como materia prima necesaria la
raíz de maca seca, en relación al estudio de mercado, el

27
abastecimiento de materia prima a la planta será uniforme y
continuo, por el propósito de los productores aportar con su
producción a la planta debido a que el proyecto beneficiará al
desarrollo de la agricultura y por ende de la región.

b. ACCEBILIDAD A LOS CENTROS DE PRODUCCION


Este factor determina la distancia y accesibilidad de la planta a
los centros de producción a través de los diversos medios con
los cuales será organizada referido a la materia prima, factor
que de acuerdo a la técnica de calificación empleada se da
mayor puntaje al distrito de Junín por tener mayores vías de
acceso a distancias cortas a los centros de producción.
En Paseo las vías de acceso a los centros de producción de
materia prima son pocas y distancias mas largas.

c. VIAS DE COMUNICACIÓN Y TRANSPORTE


El proyecto considera vías de comunicación de teléfono, fax,
página web; que son indispensable para una información
efectiva. El distrito de Junín se encuentra comunicado al resto
del pais mediante la carretera marginal de la selva, la que sirve
como vía de acceso hacia el lugar de embarque marítimo que
se encuentra en la ciudad de Lima, para el transporte del
producto final se hará utilizando camiones adecuados.

d. CERCANÍA AL PUERTO DE EMBARQUE


La empresa necesita el uso de terminales marítimos para
exportar el producto; por esta razón, se hace necesario
considerar un almacén cerca a la provincia constitucional del
Callao por ser el primer puerto del país.

28
e. AGUA Y ALCANTARILLADO
El distrito de Junín cuenta con servicios de agua y alcantarillado
en forma permanente, en Paseo hay deficiencia de agua
potable; la planta procesadora deberá contar con suficiente
abastecimiento y suministro de agua debido a que el agua en
esta industria será utilizada básicamente en el proceso de
producción y limpieza de ambientes y maquinarias.

f. ENERGIA ELECTRICA
El distrito de Junín posee energía eléctrica con un suministro
constante y condiciones de abastecimiento con tendencia a
ampliaciones; Paseo también no tiene deficiencias de energía
eléctrica.

g. MANO DE OBRA
La disponibilidad de mano de obra en Junín es mayor que en
Paseo. Y los censos poblacionales dan claros resultados
respecto a la emigración de la población de Junín hacia las
capitales de los departamentos circundantes siendo la razón
principal de este hecho la escasez de centros laborales, lo cual
demuestra la amplia existencia en la provincia de Junín.
Así mismo la mano de obra que será requerida es
necesariamente calificada debido que el producto final es de
exportación; y por otro lado existe el caudal de mano de obra
calificada procedente de la Universidad Nacional del Centro del
Perú sede Junín.

h. TERRENO
El terreno existe en Junín y en Paseo dando mayor prioridad al
distrito de Junín que cuenta con suficiente disponibilidad de

29
terreno apto para la instalación de la planta, debido al cual el
factor terreno no constituye una limitante para el proyecto.

i. SERVICIOS BÁSICOS
Específicamente se refieren al nivel general de los serv1c1os
sociales con que cuenta la comunidad como: Escuelas,
hospitales, centros recreativos, facilidades culturales y otros que
aseguren el bienestar del personal que labora en la empresa.

3.1.2 MACROLOCALJZACION
Debido a los principales productores de maca que actualmente
existe entre 5195 y 1988 TM de producción entre las regiones
de Junín y Paseo, con un rendimiento de 5937 y 3702 kg/Ha,
respectivamente; se considera resultados de los factores de
localización en comparaciones entre Junín y Paseo. En el
Cuadro N° 20, se muestra el resultado del análisis de los
factores de Macrolocalización, donde se comparan los factores
anteriormente mencionados en base al método de puntajes
ponderados con una escala de calificación como se presenta a
continuación: Muy buena= 9 -10; Buena= 6- 8; Regular= 3 -5;
Malo = O - 2 Puntos.

CUADRO N° 20: MATRIZ DE MACROLOCALIZACION


PESO PASCO JUNIN
FACTORES ASIG. Punt. Pond. Punt. Pond.
Materia Prima 0.20 7 1.40 9 1.80
Centros de producción 0.16 6 0.96 9 1.44
Comunicación y transporte 0.10 8 0.80 8 0.80
Puerto de Embarque 0.12 6 0.72 7 0.84
Agua y alcantarillado 0.08 9 0.72 9 0.72
Energla eléctrica 0.09 8 0.72 8 0.72
Mano de Obra 0.07 6 0.42 7 0.49
Terreno 0.12 5 0.60 9 1.08
Servicios básicos. 0.06 7 0.42 7 0.42
PONDERADO TOTAL 1.00 6.76 8.31
FUENTE: Elaboración prop1a

30
3.1.3 MICROLOCALIZACIÓN
Teniendo como resultado en la microlocalización a la región
de Junín, la microlocalización del proyecto definirá entre los
distritos de Junín y Carhuamayo debido a una alta producción
e industrialización de raíz de maca entre los dos distritos. Los
factores más relevantes que determinan el puntaje de
promedio ponderado se muestra en el Cuadro Ne 2'i, que se
detallan a continuación.
La disponibilidad de materia prima y centros de producción
como campos de cultivo es cerca en ambos distritos.
En las vías de comunicación y transporte se encuentra una
pequeña diferencia en cuanto al transporte entre el distrito de
Junín y Carhuamayo.
Así mismo ambas localidades reciben el calificativo de regular
para el factor de cercanía al Callao (terminal marítimo), ya
que Carhuamayo se encuentra con mayor distancia en
comparación a Junín.
Los servicios de agua y alcantarillado son factores muy
eficientes en el distrito de Junín, mientras que en la ciudad de
Carhuamayo es menor en comparación a los dos distritos.
Los factores de energia eléctrica, mano de obra y terreno son
similares en ambos, los servicios básicos son mayores en el
distrito de Junín tal como se puede observar en el cuadro
anterior. Entonces podemos realizar un análisis como
evaluación quedando como resultado una microlocalización al
distrito de Junín.

31
CUADRO N° 21: MATRIZ DE MICROLOCALIZACION
PESO CARHUAMAYO JUNIN
FACTORES ASIG. Punt. Pon d. Punt. Pond.
Materia Prima 0,20 8,00 1,60 9.00 1 80
Centros de producción 0.16 7,00 1,12 8,00 1,28
Comunicación y transporte 0.10 6,00 0,60 8,00 0,80
Puerto de Embarque 0.12 6,00 0.72 7,00 0,84
Agua y alcantarillado 0,08 7,00 0,56 8,00 0,64
Energia eléctrica 0,09 8,00 0,72 8,00 0,72
Mano de Obra 0,07 7,00 0,49 7,00 0,49
Terreno O, 12 7,00 0,84 8,00 0,96
Servicios básicos. 0,06 5,00 0,30 8,00 0,48
PONDERADO TOTAL 1,00 6,95 8,01
FUENTE:E~bornc~npro~a

3.2 TAMAÑO
El tamaño del proyecto responde a un análisis de factores y/o
variables como mercado, materia prima, tecnología y financiamiento
que condicionan el tamaño del proyecto.

3.2.1 TAMAÑO Y MERCADO:


Este factor esta condicionado al tamaño de mercado
consumidor, capacidad de producción del proyecto relacionado
con la demanda del proyecto, solo cubrirá una pequeña parte
de la demanda total que se tiene.
En el Cuadro N° 22, se muestra la demanda y oferta
proyectada, el cual dará como resultado, la oferta del proyecto
con una participación inicial en el año uno de 9% y estimando
para el año diez de 27% al final del periodo, que es un
promedio de 116,67 TM, de producción de harina pretostada.

3.2.2 TAMAÑO Y MATERIA PRIMA


Se refiere a la provisión de materias primas o insumas
suficientes en cantidad y calidad para cubrir las necesidades del
proyecto durante los años de vida del mismo.

32
CUADRO N° 22: TAMAÑO Y MERCADO EN (TM)

OFERTA DEL
AÑO DEMANDA OFERTA %
PROYECTO
2005 204.30 268.31 18.39 9
2006 229.61 326.51 25.26 11
2007 254.92 363.90 33.14 13
2008 280.24 392.99 42.04 15
2009 305.55 422.34 51.94 17
2010 330.86 455.41 62.86 19
2011 356.17 490.40 74.80 21
2012 381.48 526.59 87.74 23
2013 406.80 565.89 101.70 25
2014 432.11 604.01 116.67 27
FUENTE: Elaboractón propta

La fluidez de la materia prima, su calidad y cantidad son vitales


para el desarrollo del proyecto.
El tamaño de planta desde el punto de vista disponibilidad de
materia prima que es muy indispensable la raíz de maca, no se
presentan problema debido ah que existe una oferta
permanente de materia prima en grandes cantidades, lo que
nos indica que habrá una disponibilidad futura durante los diez
periodos del proyecto.

3.2.3 TAMAÑO Y TECNOLOGÍA


El tamaño también esta en función del mercado de maquinarias
y equipos, porque el numero de unidades que pretende producir
el proyecto depende de la disponibilidad y existencias de
activos de capital. En algunos casos el tamaño se define por la
capacidad estándar de los equipos y maquinarias existentes,
las mismas que se hallan diseñadas para tratar una
determinada cantidad de productos, entonces, el proyecto
deberá fijar su tamaño de acuerdo a las especificaciones
técnica de la maquinaria.

33
La capacidad seleccionada del equipo determinante, en este
caso es la tostadora, que es de 100Kg/Hr; lo cual determinará
la capacidad de la producción de la planta.
La maquinaria y equipos a utilizar serán de fabricación nacional
y de tecnología intermedia ya que un mayor grado tecnológico
elevaría los costos de inversión en gran proporción.

3.2.4 TAMAÑO Y FINANCIAMIENTO


Si los recursos financieros son suficientes para cubrir las
necesidades de inversión el proyecto se ejecuta, por tal razón,
el tamaño del proyecto debe ser aquel que pueda financiarse
fácilmente y que en lo posible presente menores costos
financieros. La disponibilidad de recursos financieros que el
proyecto requiere para inversiones fijas, diferidas y/o capital de
trabajo es una condicionante que determina la cantidad a
producir.
Para el proyecto los recursos financieros se realizarán mediante
un programa de COFIDE (corporación Financiera de Desarrollo
S.A.), a través del Banco Interamericano de Desarrollo (BID), el
cual es una entidad financiera que da préstamos hasta una
cantidad de US$ 20.000.000,00 con un periodo de hasta 15
años y el proyecto requiere solo una inversión de US$
170.572,76 con un periodo de recuperación de 2 años con 10
meses, para que cubre los gastos invertidos.

3.2.5 TAMAÑO PROPUESTO DEL PROYECTO


Analizado los puntos anteriores en cuanto a materia prima,
producción, financiamiento, etc; el tamaño a considerar para el
proyecto es de 1000 m2 de terreno propio; con lo que cuenta
la empresa KOKEN del PERÚ; que serán destinados a la
construcción de la planta.

34
CAPITULO IV
INGENIERIA DEL PROYECTO

4.1. MATERIA PRIMA


4.1.1 CONDICIONES GENERALES
• La raíz de maca seca, serán limpios, sanos, libres de infestación
por insectos y de cualquier otra materia extraña objetable,
producidos y secados bajo los principios de las buenas prácticas
agrícolas y de manufactura.
•- La raíz de maca seca deberán ser ensacadas bajo condiciones
higiénicos-sanitarios acordes con los Principios Generales de
Higiene de los Alimentos, establecidas en las disposiciones
vigentes.

4.1.2 REQUISITOS DE CALIDAD


Materia Prima. La maca seca entera deberá cumplir con los
requisitos indicados en los Cu2.c!1 :Js h!' 22 y ~!:?..

4.1.3 EMBALAJE
• Sacos o Costales.
La rafz de maca seca deben estar contenidos en sacos de
polietileno, fibras vegetales, fibras animales o lana, los cuales
deberán estar debidamente cosidos.

35
CUADRO No 22: REQUISITOS QUÍMICOS MACA SECA
REQUISITOS MINIMO% MAXIMO%
Humedad - 15.00
1
--·-----·-------------------·-------------
Proteína (base seca) 10.00 -
Fibra cruda (base seca) - 6.60
1

Cenizas (base seca) 1


3.50 6.40
Grasa (base seca) 0.20 2.20
~~a~~o-~~dratos por diferencia (b. seca)
1
FUENTE: Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales-
INDECOPI 2006

CUADRO No 23: REQUISITOS MICROBIOLOGICOS MACA SECA


AGENTE Límite UFC/g
Categoría Clase n e
MICROBIANO m M
Mohos 5 3 5 2 10;¿ 10
4

...
FUENTE: Com1s1on de Reglamentos Técn1cos y Comerciales-
INDECOPI 2006

• Homogeneidad.
El contenido de cada saco deberá ser uniforme y estar constituido
únicamente por un determinado calibre y calidad. La parte visible
del contenido del envase deberá ser representativa de todo el
contenido, se muestra en el CLI8c!ro tr ;;,.1.

CUADRO No 24: CALIBRES DE MACA SECA


1 JI 111 IV
-Rango de diámetro
ecuatorial cm. 4.2- 3.5 3.4- 2.6 2.5- 1.6 1.5-1.2
·-- --
Rango de peso g >15 a 27 >6 a 15 >2 a 6 1a2
..
FUENTE: Com1s1ón de Reglamentos Técn1cos y Comerciales -2006

36
4.1.4 TRAZABILIDAD
Cada saco o costal debe llevar una tarjeta que identifique el producto
para fines de trazabilidad.
• Identificación.
Nombre del productor
• Naturaleza del producto.
• Maca Seca
• Origen del producto.
• Departamento, Provincia, Distrito, Fundo (Sector, Lote , peso).
• Peso en kg y calibre.
• La presentación será en sacos de hasta 50 kilos
• Fecha de siembra : Año 1 Mes 1 Día
• Fecha de cosecha: Año 1 Mes 1 Día
• Fecha de venta: Año 1 Mes 1 Día.

4.1.5 REQUERIMIENTO
Para la obtención de Harina de Maca Pretostada se requerirá de
materia prima, en las cantidades que se muestra en el Cuadro W 25,
se ha determinado partiendo del volumen de ventas, que se realizará
a partir del primer año, durante la vigencia del proyecto

CUADRO No 25: REQUERIMIENTO


~o
----·----· ·-~~ T~~!..~_.PRI~~-I~-~
2004
----.~--- - - - 22J)_~-----·
-
2005 30,31
2006 - 39,77
2007
-·----- _ _ ,. __50.4~.
2008 62,33 --
2009 75,44
2010
------- 89,76
2011 105,29
2012 122,04
2013 140,00
FUENTE: Elaboración propia.

37
4.2. INSUMOS
La demanda de los Productos Orgánicos y los derivados de estos en
el Mercado Exterior, son algunas de las exigencias durante el
Proceso de Obtención de Harina de Maca Pretostada, no permiten el
uso de Insumas químicos, en el Anexo N'' 14, se muestran las
propiedades, ventajas y usos; a razón de ello se ha optado por
utilizar para las actividades de desinfección de la materia prima y las
maquinarias, los desinfectantes DEFAN 100 y DESFAN AGRICOLA,
respectivamente se muestra las cantidades requeridas en el Cuadro
N"26.

CUADRO No 26: REQUERIMIENTO DE INSUMOS (Lt.)

AÑO DESFAN 100 DESFAN 100 Agrícola


2004 0,31 5,36
2005 0,42 7,37
2006 0,55 9,66
2007 0,70 12,26
2008 0,87 15,15
~ 2009 1,05 18,33
2010 1,25 21,81
--
2011 ---- 1,46 25,59
2012 1,70 29,66
2013 1,94 34,02
FUENTE: Elaboración propia.

4. 3. AGUA
El agua a utilizar en el proceso de elaboración tendrá un
tratamiento de acuerdo como rige las Normas Técnicas ITINTEC
No 214.003; 1987, de agua potable Anexo N° 15. El requerimiento
de agua para los años esperados del proyecto. se muestra en el
Cuadro r...¡o 27.

38
CUADRO No 27: REQUERIMIENTO DE AGUA
í -
AGUA (m 3 ).
1 '

ANO 1 ¡
1··-·--·-·----·---·-j____________ ---------··-··---i
______2oo4_j_ _____ ______]_?_~. 1:U
2005 1 305, 1_1_j
2006 400.331
2007 1 507,79 ¡
2008 627,47 J
20091 759,391
------~QJ_g____ l __________________~-º-~_!_~:l..¡
e1 2011
2012
2013
1
1

FUENTE: Elaboración propia.


1.059,921
1.228.53
1.409,371

4. 4. ENVASADO Y EMPAQUE
El envase del producto deberá preservar las características físicas,
químicas, organolépticas y microbiológicas; evitando el paso del
oxígeno y la humedad, el material de la bolsa obedecerá las Normas
Técnicas ITINTEC N° 399.098 y 399.131. Anexo N° 16.
El empaque estará fabricado de acuerdo a las especificaciones de la
Norma Técnica ITINTEC N° 319.212; 1985. Anexo N° 17; En el
Cuadro N° 28, se muestra el requerimiento de envases y empaque.

CUADRO No 28: REQUERIMIENTO DE ENVASES Y EMPAQUES (Kg.)


- - - - - - --·--·------------ ---------- -----------
CAJAS
BOLSAS DE PAPEL
AÑO Juego de 3
POLIEPROPILENO Aluminio
Piezas
----- --------
.. --· . -·-- --- .. --·- ----···- ·--- ·-·-·--- ..·---- _____ zª-~!i?. ---------. -~..]_9_!_ª~-
2004 202,26
2005 277,83 . 1.010,29 ---_-::-
1.262,86
2006 - 364,54 -----..,-::-
1.325,60 . 1.657,01
~--:wo7 462,39 1.681,42 1 - -2.101,77 -----
2008 571,37 2.077,73 2.597,16
::.- --------=-=-
2009 691,50 2.514,54 3.143,17
------=-~
2010 ----- -------ª~2. 7~- _1_. 9~_:1_.§_?_ - - -3.739,81
------·- -----
2011 ' 965,16 --~~Q.~§_~ ----4}87,_9]_
-----·- -------------·----
2012 1.11~~ 4.067,96 5.084,96 j
2013 1.283,36 4.666,36 5.833,46
FUENTE: Elaboración prop1a

39
4. 5. ETIQUETA
La etiqueta a utilizar para el producto terminado, tendrán las
siguientes características:
.. Nombre: Harina de maca pretostada.
• Composición nutritiva.
m Peso: 1 O Kg.
• Lugar de producción: Heroica ciudad de Junín.
• Teléfono, Fax, Web.
• Logo de producto bandera.
"' Fecha de producción y vencimiento.
• Registro Sanitario.
• Código de barras
En el Cuadro N° 29, se muestra el requerimiento de etiquetas para
la producción esperada.

CUADRO No 29: REQUERIMIENTO DE ETIQUETAS

AÑO ETIQUETAS (Millar)


2004 1,84
2005 2,53
2006 3,31
2007 4,20
2008 5,19
2009 --
·--·------ -·-·----~!_~g____ --
2010 7,48
2011 ·--J~J7
2012
--w13
------- -----· 11,67
10,17

FUENTE: Elaboración prop1a


=l
4. 6. COMBUSTIBLE.
El combustible a utilizar de acuerdo a las maquinarias será el gas
de propano. En el Cuadro N° 30. se muestra el requerimiento de
combustible por día y anualmente.

40
CUADRO No 30: REQUERIMIENTO DE COMBUSTIBLE

1
MAQUINARIA K g/mes Kgtaño 1
$/Kg $/año J
!Secadora de lecho Fluidizado 142,45 1709.40J 0,78 1333,331

11~{1~~;~:;~-~j_t~!P-=~~~---J===)_;_~g~j---~~]~:~-~~l=-=~=~~~~~
_227Q_,_?_Z_]
3603,601
______________ _!

FUENTE: Elaboración propia

4.7 ILUMINACION
La presencia de iluminación artificial garantizará el desarrollo de las
actividades en la producción, la iluminación abarca desde el ámbito
doméstico, trabajo y comercial. El uso se dará en las horas extras
que opera la planta, particularmente durante horas de la noche,
sobre el método de cálculo se demuestra en el Anexo N° 18, el
requerimiento de iluminación se muestra en el Cuadro N" 31.
Las lámparas de interiores abarcan casi todos los tipos existentes
en el mercado, pero la lámpara escogida será del tipo fluorescente
. de 20; 40; 60; 11 O y 400 Wats de potencia.

4. 8. ENERGIA ELECTRICA
La determinación del Requerimiento de Energía Eléctrica está
relacionada directamente para el funcionamiento de los motores,
directamente con el requerimiento de la Iluminación; durante el
proceso se muestra en el Cuadro N" 32.

4. 9. MANO DE OBRA
El aporte de personal para el proceso de Producción, se ha
realizado tomando en cuenta los cálculos de las diversas áreas que
componen el Proyecto, se muestra en el Cuadro N'' 33, en la
misma determinación del número de personal se incluye el monto
de las remuneraciones mensual y anual.

41
CUADRO No 31: REQUERIMIENTO DEL SISTEMA DE ILUMINACION

AREAS BASICAS DE LA NIVELILUM. LAMPARAS POTENCIA


~ L. (m.) A. (m.) ALT.(m.) K Fm N°LAMPARAS
PLANTA (Lx) (1m) (W) (Kw)
1 PRODUCCION 17,00 10,00 8,00 300 9000 110 1 '10 0.60 265625,00 15
2 INSUMOS Y EMPAQUES 6.00 2,50 4,50 150 2520 40 0,60 0.70 11904.76 2
3 ALMACEN DE MATERIA PRIMA 13.00 7.50 8,00 150 4600 60 0,83 0,70 72044,33 8
4 PRODUCTOS TERMINADOS 6.00 3,50 4,50 150 2520 40 0,76 0,70 13636.36 3
5 DEPOSITO DE GAS 5,00 3,50 4,50 150 2520 40 0,71 0,70 11363.64 2
6 SERVICIOS HIGIENICOS 5,00 3.50 4,50 150 2520 40 0,71 0.70 11363,64 2
7 ADMINISTRACION 6.00 6.00 4,50 200 2520 40 1,03 0.70 32142,86 6
8 PATIO DE MANIOBRA.S 40,00 13,41 10,00 150 50000 400 1,3l 0,75 184965,52 4
9 VESTUARIO 5.00 3.00 4,50 150 2520 40 0.'34 0,70 11904,76 2
10 GUARDIANIA, CONTROL . VIG. 2,00 2,00 2,00 150 1260 20 ~ .01 0,70 1993,36 2
11 AUDITORIA (COMEDOR) 7.50 4,00 8,00 200 4600 60 0,46 0,70 38961,04 4
12 EXHIBICION VENTAS 8,00 5,00 8,00 200 2520 40 0,54 0.70 31746,03 6
TOTAL SISTEMA DE ILUMINACION 56 8,20
. -
FUENTE: Elaboracrón propra
CUADRO W 32: REQUERIMIENTO DE ENERGIA ELECTRICA

------,
POTENCIA ENERGIA Consumo Consumo Consumo i
MAQUINARIAS CANT. Hr/día
HP Kw (Kw/dfa) (Kw/año) (US$/año) 1
BALANZA DE PLATAFORMA 2 1 0.10 .1,00 0,20 72,00 10.301
SECADORA DE LECHO 1 1 0,50 5,00 3,70 1,85 666,00 95,241
FLUIDIZADO 1 0,50 2,00 1,48 0.74 266,40 38.10 l
TOSTADORA DE MACA 1 1,00 5,00 3,70 3,70 1332.00 190.48 i
MOLINO PICADORA 1 0,30 12,50 9,25 2,78 999.00 142.861
1
MOLINO 1 0,45 25,00 18.50 8,33 2997,00 428.571
MICROPULVERIZADOR 1 ! 0,45 5,00 3,70 1,67 599,40 85.711
TAMIZADORA 1 ! 0,30 0,75 0.56 0,17 60.48 8.651
MAQUINA SELLADORA 1 0,55 1,00 0,55 198,00 28.31\
ILUMINACION 56 ! 2,00 8,20 16,40 5904,00 844,27 i
LcoNSUMO'fOT AL DIARIO (Kw) 36,37 13094,28 1872,48j
FUENTE: Elaboración propia.
CUADRO No 33: REQUERIMIENTO PERSONAL PRIMER AÑO

~-
---~PE-RsoNAc--·-r-cA-N"C
·-
-REM. MEs us$ -us$/M-fsl- US$/AÑQj
ADMINISTRADOR 1 1 300 300 3.600
1

CONTADOR 1 50 1 50 ! 600
SECRETAR~-~--1-=l==~r
1-~~J~~~~~o------- --}--. --~5
1

OPERARIOS 2 160

j--i~~_·
170

320
__
1
2.040
1.320
3.600
3.840

i~~-~~L~~~c~~o"Ao- -·----+----- ----~~~{~~----+------~~6---- --f~-~~-


MANTENIMIENTO 1 90 90 1.080
1 MONTO PLANILLAS US $ 1.720 20.640 1
FUENTE: Elaboración propia.

4.10 DESCRIPCION DEL PROCESO


Para la obtención del producto (harina de maca pretostada),
considerando el Diagrama de Flujo, Gráfico N" 2; el Balance de
Materia prima en el Gráfico N° 3 y Las Actividades del Diagrama
de Proceso, Gráfico No 4; Distribución de Maquinarias y Equipos
en el Grafico No 5, y consideran las siguientes etapas:

a. RECEPCIÓN
La recepción de la materia prima consiste en el pesado para poder
precisar la cantidad y peso exacto. El proceso de recepción se
deberá realizar fuera de las instalaciones de la planta para evitar
algún tipo de contaminación.

b. SELECCIÓN Y CLASIFICACIÓN
En esta etapa se realiza la selección por tamaños (pequeños,
medianos y grandes), también los que presentan daños físicos
ocasionados por insectos u otros. Se clasificarán tomando las
consideraciones de colores claros, puesto de ello dependerá la
calidad del producto final.

44
c. LAVADO
Mediante el lavado por inmersión en agua tratada o destilada se
elimina las partículas adheridas a la materia prima.

d. DESINFECCION
Con el uso de desinfectantes orgánicos (diluido en agua) como
DESFAN 100 AGRICOLA, entre otros que existen en el mercado,
se logra inactivar la carga microbiana que se encuentra en la
superficie de la materia prima.

e. OREADO
Se procede a orearlo de manera similar al secado aprovechando
los rayos solares, con la finalidad de reducir la humedad adquirida
durante el lavado y desinfección.

f. SECADO
Esta actividad permite recudir la humedad que se adquirió durante
los procesos de lavado y desinfección, mediante un secador de
lecho fluidizado.

g. PRE TOSTADO
Consiste en someter a un tratamiento térmico en la tostadora a una
temperatura promedio de 180° C, durante 20 minutos, por cada 60
kilogramos.

h. TRITURADO
Se somete a un cortado mecánico mediante una picadora que
triturará la materia prima en partículas de aproximadamente 5 mm;
este proceso facilitará la molienda.

45
i. MOLIENDA
En esta etapa, mediante la máquina pulverizador se logra reducir
las partículas mayores hasta obtener la harina con un grado de
finura de 0,8 mm.

j. TAMIZADO
Consiste en someter la harina en proceso a un tamizador de
tambor, esta contará con mallas que permitan el paso de partículas
menores a 0,5 mm; luego se tendrá un producto homogéneo.

k. ENVASADO
El producto obtenido se envasará manualmente tomando las
precauciones necesarias (usando mascarillas, gorras,
guardapolvos, guantes y lentes), con la finalidad de evitar cualquier
tipo de contaminación, para el envasado se utilizará bolsas de
polietileno de alta densidad que deberá soportar la capacidad de
1O kilogramos, se formará tres capas como se indica; primera
polietileno (interior), segunda polietileno y la tercera (superficie) con
papel de aluminio para evitar la presencia de humedad.

l. ALMACENAMIENTO
Luego de envasado el producto final se trasladará al almacén de
productos terminados, estos deberán ser colocados en tarimas a
una altura mínima de 25 cm sobre el piso y en un ambiente
desinfectado o fumigado para evitar el deterioro del producto; en el
caso de la ciudad de Junín no es un problema la presencia de
humedad ya que el ambiente se considera seco.

46
GRAFICO No 2: DIAGRAMA DE FLUJO PARA OBTENCIÓN DE
HARINA DE MACA PRETOSTADA

MACA SECA

l
RECEPCIÓN Y PESADO

L
i SELECCIÓN Y CLASIFICACIÓN :
. . i 1

LAVADO Y DESINFECCIÓN

1
.. !
OREADO 1

!
sEdADO 1 SECADORA DE LECHO
FLUIDIZAbO

1 TOSfADO 1 TOSTAbORA DE MACA

1 E~f1i~l
1 PICAoo 1 MOLINO PloAbbR

1 MdL)~NDA 1 MOLINO DE MARTILLOS

!
1
. TAMIZADO
!. . 1 TAMIZADORA

\ ENVASADO j MAQUINA $ELLADÓAA


. l
ALMACENADO

FUENTE: Elaboración propia

47
GRAFICO No 3: BALANCE DE MATERIA EN EL PROCESO PARA
HARINA DE MACA PRETOSTADA

140 Kg : MACA SECA 140 Kg (100%)

1 !
1
¡ 137.6 Kg SELECCIÓN Y CLASIFICACIÓN \---+2.4 Kg Descarte
1
1

! - · ·
i
• ·· 42 Kg Agua tratada
1179. 624 _Kg j LAVADO Y DESINFECCIÓN .

, 1 ·
1
···-~- ...... ¡ . _- · · · 0.024 Kg Desfan 100

r1 ~~~?4 ~t<9] : OREADO ; ··- .... 14 Kg Agua


!. . ·1 . l 28 Kg Agua {vapor)
r---·-· -·-····--·--·
1 ~--3_?.:_?_~~--t(g_. 1.. -~~~~-~~-- _____. T ':--. 50-55 ··e _
1 ________l____ ~-~ 16 Kg Merma
:121 .624 Kg 1 l TOSTADO ---+ T' __ 180 .,C
l l
l:f~o .22-!!<JJ~ r:. -_f.l_!gi\_QQ ] ---+ 1.4 Kg Merma

..M-ol1~-NDA
l
----------·-·-1 [
. . . ·l··----· 1- 5.6
-
~ ~-~-:.?~~ t(9_.
1
Kg Merma

!
¡·113.224 Kg' ·
l
. --- r-·- -· -
' TAMIZADOj---+1.4 Kg Merma

• 1
112.424 Kg¡ ENVASADO ~__:_. 0.8 Kg Merma
l . .
1

112.424 Kg de Harina
Pretostada de maca

RENDIMIENTO: 80.3% COEFIC lENTE TÉCNICO: 1.25

FUENTE: Elaboración propia

48
GRAFICO No 4: ACTIVIDA_DE~ DEL DIAGRAMA pe _PROC:ESO PARA
· HARINA DE MACA PRETOSTAOA .

'\ ~~7 MACA SECA


_j¡"'> A LA BALANZA
r--n..
( ... J RECEPCIÓN Y
1

\~ · PESADO

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Ll' .' SELECCIÓN . ( J MOLIENDA
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'· ..-'

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1

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PICADOR

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.. 1r · .. AL MOL!NO DE
1
11 ,- MARTILLO
!

FUENTE: Elaboración propia

49
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GRAFICO W 5: DIAGRAMA DE DISTRIBUCIÓN DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS
c¡==n ---·-=--..... ~~-~·· .---=.: -..
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RECEPCIÓN Y PESADO SELECCIÓN Y CLASIFICACIÓN

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\ " MOLINO DE MARTILLOS CON RECUPERADOR DE POLVOS ENVASADO Y ALMACENADO
TAMIZA DORA
"----- .
FUENTE: Elaboración propia
4.11 DESCRIPCION DE MAQUINARIA Y EQUIPO
La Capacidad de Planta y Tecnología necesaria para el Mercado
Exterior, indican que la Maquinaria a utilizar será, la que reúna las
condiciones para un Proceso óptimo, en el Anexo 1\1° '19, se
muestran las especificaciones y los modelos.

4.11.1 MAQUINARIA
Para la obtención de la harina de maca pretostada, se operará con
las maquinarias siguientes:
.. Secador de lecho fluidizado
• Tostadora.
• Molino Picadora
• Molino de martillo.
• Tamizadora.

4.11.2 EQUIPO
Para obtener el Producto Final, se dependerá de los siguientes
equipos:
• Sellador
• Balanza de Plataforma
• Balanza Digital
Para la selección de las Maquinarias y Equipos se ha evaluado las
siguientes consideraciones:

a. SOPORTE TECNICO
Las Maquinarias y Equipos que se adquiera deberán contar
con soporte técnico especializado en la instalación,
funcionamiento y capacitación al personal, además contará
con una garantía determinada y suministro de repuestos.

51
b. VERSATILIDAD Y FLEXIBILIDAD
Se tomará en consideración las características del material
que compone, que reúna las condiciones para su
funcionamiento, debido a que la maca es un producto no
tradicional para los procesos de Fabricación de Maquinarias.

c. COSTO DE ADQUISICION
Dependerá de la tecnología requerida, puesto que se evaluará
de acuerdo a la capacidad de producción y calidad del
producto final que pueda alcanzar.

4.12 PROGRAMA DE PRODUCCION


La producción se realizará en forma continua de 500Kg por día. El
programa de trabajo diario se presenta en el Cuadro N'' 34.

4.13 FORMULACION DEL PLAN SISTEMA DE ANÁLISIS DE RIESGOS


Y DE PUNTOS DE CONTROL CRÍTICOS (HACCP)
En cumplimiento al D.S. N° 007- 98- SA. Aprueban el Reglamento
sobre vigilancia y control sanitario de alimentos y bebidas; publicado
en las Normas Legales del diario oficial el peruano con fecha Lima,
viernes 25 de setiembre de 1998; indica:

Capitulo VI, articulo 58; Control de Calidad Sanitaria e Inocuidad,


Toda fábrica de alimentos y bebidas deben efectuar el Control de
Calidad Sanitaria e Inocuidad de los productos que elabora. Dicho
control se sustentará en el Sistema de Análisis de riesgos y de
Puntos de Control Críticos (HACCP), el cual será el patrón de
referencia para la vigilancia sanitaria.

52
CUADRO No 34: PROGRAMA DE PRODUCCION DIARIO

OPERACION MI N. 8:00 8:30 9:00 9:30 10:00 10:30 11:00 11:30 12:00 13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00
RECEPCION Y PESADO 10 ....
'(" ~

SELECCIQN Y CL.ASIF. 20 ~

LAVADO 30
. -'
·-
DESINFECCION 25 --
,• •.
OREADO 40
SECADO 50 -•

PRETOSTADO 60 '
ENFRIADO 30 -
TRITURADO 30 ..
MOLIENDA 45 . -
TAMIZADO 30
ENVASADO 55
!
ALMACENADO 30 - ---- --- ----- -----
L_ _ _ _
--- L___ - -- -

Fuente: Elaboración Propia


4.13.1 PLAN SISTEMA DE ANÁLISIS DE RIESGOS Y DE PUNTOS
DE CONTROL CRÍTICOS (HACCP).
El proyecto considerará en el Plan HACCP los siguientes
puntos: (Aplicación del sistema HACCP en al Industria
Alimentaria - UNCP 2002)
a. Políticas y objetivos de la empresa.
b. Organización de la empresa.
c. Diseño de Planta.
d. Integrantes del equipo HACCP.
e. Programa de capacitación de la empresa.
f. Programa de higiene y saneamiento.
g. Descripción del proceso.
h. Determinación de uso del producto.
i. Diagrama de flujo.
j. Análisis de riesgos. (Principio 1)
k. Puntos Críticos de control- PCC (Principio 2)
l. Límites críticos para cada PCC. (Principio 3)
m. Sistema de vigilancia o monitoreo (Principio 4)
n. Medidas correctoras (Principio 5)
o. Sistema de verificación o comprobación (Principio 6).
p. Sistema de documentación y registro (Principio 7).

4.13.2 ANALISIS DE RIESGOS


En la evaluación de riesgos se realizará un análisis de la
presencia de peligros y cuya eliminación o reducción a niveles
aceptables resulte indispensable para producir un alimento
inocuo, luego de identificar los peligros se determinará el
riesgo o probabilidad de su ocurrencia, su efecto y severidad
de estos con el fin de determinar que peligros son
significativos para ser considerados en los Puntos Críticos de
Control (PCC).

54
En el P.nE::m 1~ 0 20. se muestra el análisis de riesgo durante el
proceso de producción.

4.14 CARACTERÍSTICAS FISICAS DEL PROYECTO


4.14.1 DISEÑO DE PLANTA
Representa la integración de diversos aspectos de los
requerimientos de las áreas del Proyecto, incluye los detalles del
diseño en relación a la capacidad del proyecto, el diseño expresa
los elementos que considera la manera que diseccionará los
procesos.

4.14.2 DISTRIBUCION DE PLANTA


Una forma organizada para realizar la planeación de una
distribución y está constituida por cuatro fases, en una serie de
procedimientos y símbolos convencionales para identificar, evaluar
y visualizar los elementos y áreas involucradas de la mencionada
planeación (Richard Muther & Associates).

La distribución de planta será desarrollada mediante el DIAGRAMA


del procedimiento SLP (SISTEMATIC LAYOUT PLANNING -
Planeación sistemática de la distribución en planta). En esta etapa,
el Ingeniero de Distribución de Planta requiere de una información
visual de los datos obtenidos, los cálculos y análisis efectuados.
(Richard Muther & Associates).

Considera el ordenamiento fisico de los elementos industriales de


la producción, particularmente los espacios necesarios para el
movimiento de los materiales, trabajadores, diversas actividades y
servicios que relacionados al equipo de trabajo y personal.

55
Esta técnica, incluyendo el método simplificado, puede aplicarse a
oficinas, laboratorios, áreas de servicio, almacén u operaciones
manufactureras y es igualmente aplicable a mayores o menores
readaptaciones que existan, nuevos edificios o en el nuevo sitio de
planta planeado.

Como cualquier proyecto de organización, arranca desde un


objetivo inicial establecido hasta la realidad física instalada, pasa a
través de cuatro pasos de plan de organización.

4.14.3 DISTRIBUCION POR PROCESO


Para el presente proyecto la Distribución de Planta es realizado por
Proceso que consiste en las operaciones de la misma naturaleza
que se encuentran agrupadas, llámese harinas en diferentes
presentaciones y subproductos.

Este sistema de disposición se utiliza generalmente cuando se


fabrica una amplia gama de productos que requieren la misma
maquinaria y se produce un volumen relativamente pequeño de
cada producto, en donde se presentan las siguientes ventajas e
inconvenientes:

VENTAJAS
).- Menor inversión en máquinas debido a que es menor la duplicidad.
,. Las sobrecargas se resolverán por lo general, trabajando horas
extraordinarias.
).- Pueden mantenerse ocupadas las máquinas la mayor parte del
tiempo porque el número de ellas (de cada tipo), es generalmente
necesario para la producción normal.

56
'r Una gran flexibilidad para ejecutar los trabajos. Es posible asignar
tareas a cualquier máquina de la misma clase que esté disponible
en ese momento. Fácil, adaptable a gran variedad de productos.
r Cambios fáciles cuando hay variaciones frecuentes en los
productos ó en el orden en que se ejecuten las operaciones.
r Fácilmente adaptable a demandas intermitentes.
'r Los costos de fabricación pueden mantenerse bajos. Es posible
que los de mano de obra sean más altos por unidad cuando la
carga sea máxima, pero serán menores que en una disposición por
producto, cuando la producción sea baja. Los costos unitarios por
gastos generales serán más bajos con una fabricación moderna.
);.- Las averías en la maquinaria no interrumpen toda una serie de
operaciones. Basta trasladar el trabajo a otra máquina, si está
disponible ó altera ligeramente el programa, si la tarea en cuestión
es urgente y no hay ninguna máquina ociosa en ese momento.

INCONVENIENTES
);.- No existe ningún conducto mecánico definitivo por el cuál tenga
que circular el trabajo.
'r La separación de las operaciones y las mayores distancias que
tienen que recorrer para el trabajo, dan como resultado más
manipulación de materiales y costos más elevados.
'r Es necesaria una atención minuciosa para coordinar la labor. La
falta de un control mecánico sobre el orden de sucesión de las
operaciones significa el empleo de órdenes de movimiento y la
pérdida ó el retraso posible de trabajo al tenerse que desplazar de
un departamento a otro.
'r Pueden acumularse cantidades de trabajo debido a la considerable
anticipación en la entrega, a la detención para inspeccionar la labor
después de su ejecución, a la espera de peones de movimiento

57
que estén efectuando otros transportes, y al mismo tiempo
necesarios para el traslado y las demoras consiguientes.
).- La falta de disposiciones compactas de producción en línea y por lo
general, el mayor esparcimiento entre las unidades del equipo en
departamentos separados, significa más superficie ocupada por la
unidad de producto .
.,_ Sistemas de control de producción mucho más complicado y falta
de un control visual.
'r Se necesita más instrucciones y entrenamiento para acoplar a los
operarios a sus respectivas tarea.s. A menudo hay que instruir a los
operarios en un oficio determinado.

Este tipo de distribución es recomendable en los siguientes casos:

o Cuando la maquinaria es costosa y no puede moverse fácilmente.


o Cuando se fabrican productos similares pero no idénticos.
o Cuando varían notablemente los tiempos de las distintas
operaciones.
o Cuando se tiene una demanda pequeña o intermitente.

PASO 1: LOCALIZACIÓN
Aquí debe decidirse donde va a estar el área que va a ser
organizada, si la nueva organización o reorganización es en el
mismo lugar que está ahora, en un área de almacenamiento actual
que puede estar hecha para el propósito de un área
potencialmente disponible.

58
PASO 11: DONDE SE PLANEA LA ORGANIZACIÓN
Básicos de flujo para el área de que va a ser organizada. Esto
también indica el tamaño, relación y configuración de cada
actividad mayor, departamento o área.

PASO 111: PREPARACIÓN EN DETALLE


Del plan de organización e incluye planear donde va a ser
localizada cada maquinaria o equipo.

PASO IV: INSTALACIÓN


Involucra ambas partes, planear la instalación y hacer físicamente
los movimientos necesarios. Indica los detalles de la distribución y
se realizan los ajustes necesarios conforme se van colocando los
equipos.

a. PATRÓN DE PROCEDIMIENTOS
En este proceso, las variadas áreas de actividades o
departamentos están geográficamente esquematizadas al espacio
de piso actual que cada una requiere. Para llegar a los
requerimientos de espacio, el análisis debe de ser hecho de
procesos de maquinado y equipo necesario y las facilidades de
servicio incluidas.

1. RELACIONES Indican el grado relativo de proximidad deseado


ó requerido entre máquinas, departamentos ó áreas en cuestión.

2. ESPACIO Indicado por la cantidad, clase y forma ó


configuración de los equipos a distribuir.

3. AJUSTE Que será el arreglo físico de los equipos, maquinaria,


servicios, en condiciones reales.

59
b. FACTORES QUE AFECTAN A LA DISTRIBUCIÓN
Existen ciertos factores que afectan cualquier distribución de planta
y estos se mencionan a continuación:

MATERIAL
Se considera como el factor importante para la distribución e
incluye las características, variedad, cantidad de operaciones.

MAQUINARIA
El equipo de proceso y la maquinaria son factores que influyen en
orden de importancia. La información que obtengamos de éste
factor es de gran importancia para efectuar la distribución.

HOMBRES
Factor que afecta de alguna manera a la distribución de planta, el
hombre es el elemento más flexible y que se adapta a cualquier
tipo de distribución con un mínimo de problemas.

MOVIMIENTO (MANEJO DE MATERIALES EN ENVASES)


El movimiento de materiales es tan importante que la mayoría de
industrias tienen un departamento especializado de manejo de
materiales.

ESPERA (ALMACENAMIENTO Y RETRASOS)


Nuestro objetivo principal será siempre reducir los circuitos de flujo
de material a un costo mínimo. Cuando se detiene un material, se
tendrá una demora que cuesta dinero, aquí el costo es un factor
preponderante.

60
SERVICIOS
Los servicios de una planta son las actividades, elementos y
personal que sirven y auxilian a la producción. Podemos clasificar
los servicios en: Servicios al personal, Servicios al material,
Servicios a la maquinaria

CARACTERISTICAS DE LA PLANTA Y DE LOCALIZACIÓN


La distribución de planta sobre todo si ya existe en el momento de
proyectarla. Algunas empresas funcionan en cualquier tipo de
edificios, otras funcionan sin edificio alguno, de las empresas
requieren estructuras industriales expresamente diseñadas de
acuerdo con sus procesos específicos de producción.

CAMBIO
Cualquier cambio que suceda, es una parte básica del concepto de
mejora. De esta manera debemos de planear la distribución de tal
forma que se adapte a cualquier cambio de los elementos básicos
de la producción y evitar la sorpresa de que nuestra distribución ya
resulta obsoleta. Los elementos a analizar para realizar cambios
son: Identificar imponderables, Definir /Imites de influencia de /os
cambios sobre la distribución en planta, Diseñar la distribución de
acuerdo con el principio de la flexibilidad

c. DIAGRAMA DE PROCESOS DE LA OPERACION Y DEL


RECORRIDO.
DIAGRAMA DE PROCESO: Es la representación gráfica de los
hechos e información perteneciente al mismo, ocurridos durante
una serie de acciones ú operaciones.

DIAGRAMA DE PROCESO DE LA OPERACIÓN: Es la


representación gráfica de los puntos en los que se introducen

61
materiales en el proceso y del orden de las inspecciones y de todas
las operaciones, excepto aquellas incluidas en la manipulación de
los materiales, para el análisis como: tiempo requerido y situación.

DIAGRAMA DEL PROCESO DEL RECORRIDO: Es la


representación gráfica del orden de todas las operaciones,
transporte, inspecciones, retrasos almacenajes que tienen lugar
durante el proceso o procedimiento para el análisis del tiempo
requerido y distancia recorrida. El tiempo "material" presenta el
proceso en términos de los hechos ocurridos al material.

SIMBOLOGIA UTILIZADA CON FINES ANALÍTICOS


Para visualizar el flujo de materiales y eliminar ineficiencias, es
conveniente clasificar las acciones que tienen lugar durante un
proceso, según la simbología de la NORMA ASME 101:

SI MBOLO ACCION RESULTADO


o Operación. Produce o Termina.
Q Transporte. Movimiento.
V Inspección. Verifica.
D Espera. Interfiere.
D Almacenamiento. Conserva.

OPERACION. Tiene lugar una operación cuando intencionalmente


se cambia cualquiera de las características físicas ó químicas de
un objeto; es montado 6 desmontado de otro objeto, o se arregla ó
prepara para otra operación, transporte, inspección o almacenaje.

TRANSPORTE. Tiene lugar un transporte cuando un objeto se


traslada de un lugar a otro; excepto cuando dichos traslados son

62
parte de la operación o bien, o son ocasionados por el operario en
el punto de trabajo durante una operación ó inspección.

INSPECCIÓN. Tiene. lugar una inspección cuando un objeto, es


examinado para su identificación ó se verifica su cantidad ó calidad
en cualquiera de sus características.

DEMORA O ATRASO. Ocurre un retraso a un objeto, cuando las


condiciones (excepto aquellas que intencionalmente cambian las
características físicas ó químicas del mismo).

ALMACENAJE. Tiene lugar un almacenaje cuando un objeto se


mantiene y protege contra un traslado no autorizado

ACTIVIDAD COMBINADA. Cuando es necesario indicar


actividades realizadas conjuntamente o por el mismo operario en el
mismo punto de trabajo, los símbolos empleados para dichas
actividades se combinan.

d. GRAFICA DE RELACION DE ACTIVIDADES


Esta gráfica es un registro de todas las actividades que constituyen
una Planta y la relación existente entre ella. Además, indica el
grado de importancia de su proximidad y las razones de esta.

CODIGO DE LETRAS Y COLORES


A.- Proximidad Absolutamente Necesaria ROJO
E.- Proximidad Especialmente importante AMARILLO
1.- Proximidad importante VERDE
0.- Proximidad Ordinaria (adecuada) AZUL
U.- Proximidad sin importancia SIN COLOR
X.- Proximidad indeseable. CAFE

63
e. PROCEDIMIENTO PARA ANALIZAR LA RELACIÓN DE
ACTIVIDADES
Identificar Todas Las Actividades Involucradas; Haga Una Lista de
Las Actividades En La Gráfica de Relación; Determine o establezca
la relación deseada para cada par de actividades y enseguida sus
razones; Desarrolle una gráfica de relaciones, consolidando todas
las observaciones y cálculos realizados de tal manera que se
tengan las relaciones específicas y sus razones cotejadas, con las
cuales se planGa la distribución.
La gráfica por sf sola, es una hoja de verificación entre las
relaciones de cada actividad y sus consideraciones respectivas.
Obtenga la aprobación de la gráfica.

f. DIAGRAMA DE RELACION DE ACTIVIDADES Y/0 FLUJO


Una vez que la relación de actividades se registra ya sea por medio
del análisis del flujo de materiales, graficando la relación de
actividades o una combinación de estas, la cual indica la secuencia
de actividades y la importancia relativa de la proximidad de una
actividad a otra, este debe localizar o ubicar las actividades de
acuerdo al grado de proximidad registrado.

Para iniciar el diagrama se toma en cuenta inicialmente las


relaciones más importantes y subsecuentemente las de menor
importancia.
Posteriormente, las actividades se expandirán de acuerdo al
espacio disponible para cada una, desarrollando el diagrama de
relación de espacios.

Los fundamentos para elaborar un diagrama implican:


Cuando se haga un diagrama de relación de actividades a partir de
la gráfica el Ingeniero ya debió haber incluido el flujo de materiales

64
y servicios de soporte y las relaciones diferentes al flujo
involucradas. Para obtener el diagrama de relación de actividades,
sin considerar la dirección del movimiento del material o cuando el
flujo de materiales no es significativo en las relaciones, se puede
aplicar solo los valores de la proximidad registrados en la gráfica.
El Diagrama requiere de una sene de identificaciones
convencionales, de acuerdo al método SLP:
,., Un símbolo para cada actividad.
'r Un número (o letra) de identificación para cada actividad.
;... Un código de números de líneas para la intensidad del flujo o el
valor de la proximidad (el uso del color es opcional, pero se
recomienda para el diagrama final).
;... Un color para cada tipo de actividad (aquí es opcional, pero se
usará más adelante para el diagrama de relación de espacios).

g. PROCEDIMIENTO PARA ELABORAR EL DIAGRAMA DE


RELACION DE ACTIVIDADES.
Para determinar el número de relaciones existentes; se utiliza la
siguiente fórmula: T == N(N-1 )/2
Donde: T == Número de relaciones existentes.
N == Número de actividades.
En la práctica, el procedimiento SLP sigue los siguientes pasos:
Desarrollar las intensidades de flujo para las actividades de
operación. Dar valores o clasificar las intensidades para cada
actividad en:
Intensidades Anormalmente altas A
Intensidades Especialmente altas E
Intensidades Importantes 1
Intensidades Ordinarias O
Intensidades sin importancia U

65
Desarrolle la gráfica de relación de actividades para todos los
factores de servicios o diferentes al flujo.
Para efectuar la computación de los costos comparativos de mano
de obra y del nuevo equipo o instalación, los ingenieros
encargados del proyecto estan familiarizados con las políticas
contables y financieras de la empresa, para poder determinar si el
proyecto será rentable o no.
Las evaluaciones realizadas en los aspectos de vital importancia
para lograr una Distribución apropiada del proyecto se detallan a
continuación:

En el Anexo N° 21; se muestra la formulación del cálculo de


dimencionamiento de maquinarias y equipos, de las distintas áreas
de actividades de la planta; en el Cuadro N° 35, el resultado de la
superficie total de la área de producción de acuerdo a las
maquinarias requeridas; el cálculo de las demás áreas del diseño
de planta se muestra en el Anexo N° 22.

En los Gráficos N° 6, 7, 8 y 9; se muestran la distribución de planta


esperada para el proyecto como: la gráfica de relación de
actividades basado al flujo de proceso de elaboración, el diagrama
de relación de actividades, el diagrama de relación de espacios o
áreas y la fase del plano general del diseño seleccionado bloque
global Anexo N° 33; realizado de acuerdo al método S.L.P; de
Richard MUTHER & Asociados.

66
CUADRO N° 35: CALCULO DE DIMENCIONAMIENTO DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS

LARGO ANCHO 1 ALTURA Ss Sg ! Se ST


-----
no MAQUINARIA Y EQUIPO N (m.) (m.) (m.) (m2.) (m2.) 1 ( m l _{!:!{L
2 BALANZA DE PLATAFORMA 500Kg. 3 1.00 0,60 1.10 0,60 _ 1,8oL~~ 1---~?..!
1 SECADORA DE LECHO FLUIDIZADO 1 4,60 2,70 2,40 12.42 12.42 L
4.36 29.20
1 TOSTADORA DE MACA 2 2,10 1,80 2,10 3,78 7.56! 1.9~ f - -13.33
----
1 MOLINO PICADORA 3 1.60 0,80 1,80 1,28 3.841 0,90 6,02
1 MOLINO MICROPULVERIZADOR 3 4,80 2,00 3,30 9.60 28,801 6,74 45.14
1 TAMIZADORA 3 2,50 1,30 2.05 3,25 9.75! 2.28- ¡ - -15.28
----
1 MAQUINA SELLADORA (ENVASADO) 3 0,90 0,50 1.00 0,45 1.35 i 0.32 2,12
2 1 TINAS DE LAVADO Y DESINFECCION ' 3 1.20 0,90 1.10 1,08 3.24 i
0.76 10,16
1 2 MESA DE TRABAJO 4 2,10 1,00 0.80 2.10 8,4o L
1,84 r--- 24,6Q_
1 ESTANTE PARA UTENSILIOS 1 1,50 0,60! 1,80 0.90 0,90 ~--0.32 2.12
ESTANTE PARA MATERIALES 1

1 AUXILIARES 1 2,00 0,65 1,80 1,30 uol


0.46 3,06
AREA DE PROCESAMIENTO 156,74

LFI.JENTE_:_~Jaboración propia
TOTAL AREA DE PROCESAMIENTO+
10% ---- ----.
t-172,41~-
GRAFICO No 6: GRAFICA DE RELACIONES (S.L.P.)
(ANALISIS DE PROXIMIDADES)

PLANTA: KOKEN DEL PERU SRL.

•,

1. PRODUCCION
(}~:.~:
····..,;
2.ALM.INSUMOS Y EMPAQUES
/LJ ··.
3. ALM. DE MATERIA PRIMA
:~·(1
4. ALM. DE PROD. TERMINADOS /><
'·. .u4
5. DEPOSITO DE GAS ><
<04
6. SERVICIO HIGIENICO ')<.

· · -. !~
7. ADMINISTRACION
//t'.,··
...... 2
8. PATIO DE MANIOBRAS

9. VESTUARIO
. w·
.,o
10. GUSRDIANIA Y CONTROL '··
....:b
11. AUDITORIA (COMEDOR)
.-/ó
..,
12. EXHIBICION Y VENTAS / ..y
Fuente: Elaboración propia.

CLASIFICACION Y SIMBOLOGIA

VALOR
NO PROXIMIDAD No RAZONES
LINEAS VALOR
A Absolutamente necesario 5 1. Ahorro de tiempo
E ,l;specialmente importante 2 2. Supervisión y control.
1 !m portante 13 3. Higiene.
o Ordinario 13 4. Seguridad.
u Sin Importancia 31 5. Ruido, vibraciones.
X 6. Conveniencia.
/V'V'V' Indeseable
-2-
*N°=66 7. Circulación.
Fuente: RICHARD MUTHER & ASSOCIATES
*N° =Número de relaciones N°=N(N-1)/2 N=t2

68
GRAFICO No 7: DIAGRAMA DE RELACION DE ACTIVIDADES

CLASIFICACION Y SIMBOLOGIA
SIMBOLO ACTIVIDAD

o Operación, tratando, formando, etc.

o Asamblea.

y Transporte relacionado a las actividades y/o áreas.

V Almacenamiento, almacén.

D Inspección, prueba, checar.

o Servicio de apoyo.

o Área de sostenimiento, ponga-abajo.

D Oficina, los rasgos construyendo.

Fuente: RICHARD MUTHER & ASSOCIATES

69
GRAFICO No 8: DIAGRAMA DE RELACION DE LAS AREAS (m 2 )

\5 /
\/

Fuente: Elaboración propia.

CLASIFICACION Y SIMBOLOGIA

CODIGO RELACION DE AREAS AREA(m")


1 Producción. 170.00
2 Almacén de insumos y empaques. 15.00
3 Almacén de materia prima. 97.50
4 Almacén de productos terminados. 21.00
5 Deposito de Gas. 17.50
6 Servicios higiénicos 17.50
7 Administración. 36.00
8 Patio de maniobras. 536.50
9 Vestuario. 15.00
10 Guardianía y control. 4.00
11 Auditoría (comedor). 30.00
12 Exhibición y ventas. 40.00
1000.00
.,
Fuente: Elaborac1on prop1a.

70
GRAFICO N° 9: DISEÑO SELECCIONADO DE LAS ACTIVIDADES A
REALIZARSE

.
[§]
1 p
-----------
1 *
§l 1 R
N
G N
1 w
R e
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p
S
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\.//

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··----···
INGRESO VEHlCULOS
PESA(X)S

.. -------.----. ---. ~

*CASETAS DE VIGILANCIA

FUENTE: Elaboración propia

71
4.14.4DESCRIPCIÓN DE LAS AREAS DE PLANTA.
a. ALMACEN DE MATERIA PRIMA
Servirá para la recepción y almacenamiento de materia prima,
estará ubicadas además, una balanza de plataforma y las
parihuelas respectivamente, sobre las que serán colocadas la
materia prima.

b. SALA DE PROCESO
Lugar donde se realizarán los diversos procesos que se considere
durante la producr:ión, aquí estarán instaladas las Maquinarias y
ubicados algunos elementos móviles.

c. SALA DE ENVASADO
Ambiente donde se realizará el envasado del Producto Final,
deberá contar suficiente Iluminación, en la que estarán instalados
la balanza digital y el Sellador.

d. ALMACEN DE INSUMOS Y EMPAQUES


Área que servirá para conservar los lnsumos a utilizar y compartirá
el ambiente, para almacenar los Empaques a usar.

e. LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD


Lugar donde se realizará los Análisis respectivos, en ella se
encontrará los equipos e Instrumentos a utilizar.

f. ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS


Ambiente donde se depositará o almacenará los Productos
Terminados listo para el envio.

72
g. OFICINA DE ADMINISTRACION
Lugar donde se llevará a cabo las Funciones Administrativas,
Contables y otros relacionados a la administración de la Empresa,
estarán ubicados aquí los muebles, útiles de escritorio, la
Computadora y el teléfono.

4.14.5 OBRAS DE INFRAESTRUCTURA REQUERIDA


Las Construcciones de las diversas áreas de la Planta, seguirá los
trabajos que se indica:

a. TRABAJOS PRELIMINARES
Consistirá en realizar los siguientes trabajos; Limpieza de terreno,
trazo y niveles replanteados.

b. MOVIMIENTO DE TIERRAS
Comprende los trabajos de; nivelación de terreno, excavaciones,
cortes, rellenos y eliminación de material excedente.

c. ALBAÑILERIA
Se ejecutarán las obras con ladrillos Kin kan, de aristas bien
definidas, los muros con bloques de concreto serán compactos.

d. REVOQUES
Comprenden realizar los siguientes trabajos; tartajeo frotachado,
tartajeo pulido, tartajeo salpicado, zulaqueado, tartajeo de
cielorrasos y enlucido de cielorrasos.

e. PISOS
Consistirá en realizar los siguientes trabajos; falso piso, contrapiso
y vereda de concreto.

73
t ZOCALOSCONTRAZOCALOS
Serán ejecutadas de cemento- arena, se sentará sobre el tartajeo
de base.
g. CARPINTERIA
Se usará madera no estructural en la obras de carpintería como
para; marcos hojas de puertas y ventanas, tapajuntas, de acuerdo
a las indicaciones.
Se emplearán los perfiles indicados, debiendo construirse los
elementos pulidos, sin excoriaciones ni rebadas de soldadura.

h. CERRAJERIA
Las cerraduras exteriores serán con llave por fuera y seguro
interior, se preverán algunos accesorios como; sapitos, tiradores,
topes, garruchas y otros. Las bisagras se emplearán capuchinas
aluminizadas.

i. VIDRIOS
Se instalarán vidrios de acuerdo a las indicaciones en el
presupuesto, además se requerirán espejos que Irán montados
sobre marco exterior de aluminio.

j. PINTURA
Todas las superficies tales como muros, solaqueados, concreto
visto y otros; recibirán pintura serán imprimados convenientemente.
Para los trabajos las pinturas de los tipos: Látex, Temple y Barniz.

k. APARATOS SANITARIOS
.
Comprende la instalación de los Inodoros, Lavatorios, Duchas,
Urinarios y diversos accesorios adicionales.

74
l. COBERTURA
Se utilizarán planchas de calamina de once canales en las diversas
áreas, fijadas con clavos para calamina.

4.14.6 VIDA UTIL DE LAS INVERSIONES.


En el Distrito de Junín, existe una suficiente disponibilidad de
Terreno, para la vigencia del Proyecto, se toma en cuenta la vida
útil de las inversiones Anexo N° 23, en los aspectos que se
relaciona con las Maquinarias, Equipos en General, Terreno y
Obras Civiles se presenta en el Cuadro No 36.

CUADRO No 36: VIDA UTIL DE INVERSIONES


Costo Depreciación
Descripción Vida Útil
US$ Anuai/US$
Maquinaria y equipos en
general 24.611,28 20 1.230,56
Terreno 2.760,00 20 138,00
obras civiles edificios 131.206,22 60 2.186,77
equipos de oficina 1.361,42 10 136,14
TOTAL DEPRECIACION 3.691,48
FUENTE: Elaboración propia

75
CAPITULO V
ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIQN

5.1 ORGANIZACIÓN DE EMPRESA


La empresa a constituirse será una empresa industrial privada, bajo
la denominación Sociedad Comercial de Responsabilidad Limitada
S.R.L. Según la nueva Ley General de Sociedades (1999) sección
tercera artículo 283° en adelante, las características de una Sociedad
Comercial de Responsabilidad Limitada son:

5.1.1 DEFINICION Y RESPONSABILIDAD


En la Sociedad Comercial de Responsabilidad Limitada, el
capital está dividido en participaciones iguales, acumulables e
indivisibles, que no pueden ser incorporadas en títulos valores,
ni denominarse acciones. Los socios no pueden exceder de
veinte y no responden personalmente por las obligaciones
sociales.

5.1.2 DENOMINACIÓN
La Sociedad Comercial de Responsabilidad Limitada tiene una
denominación, pudiendo utilizar además un nombre abreviado,
al que en todo caso debe añadir la indicación "Sociedad

76
Comercial de Responsabilidad Limitada" o su abreviatura
"S.R.L."

5.1.3 CAPITAL SOCIAL


El Capital Social está integrado por las aportaciones de los
socios. Al constituirse la sociedad, el capital debe estar pagado
en no menos del veinticinco por ciento de cada participación, y
depositado en entidad bancaria o financiera del Sistema
Financiero Nacional a nombre de la sociedad.

5.1.4 FORMACIÓN DE VOLUNTAD SOCIAL.


La voluntad de los socios que representa la mayoría del capital
social regirá la vida de la sociedad.
El estatuto determina la forma y manera como se expresa la
voluntad de los socios, pudiendo establecer cualquier medio
que garantice su autenticidad.
Sin perjuicio de lo anterior, será obligatoria la celebración de
junta general cuando soliciten su realización socios que
representen por lo menos la quinta parte del capital social.

5.1.5 CADUCIDAD DE RESPONSABILIDAD.


La responsabilidad civil del gerente caduca a los años del acto
realizado u omitido por éste, sin perjuicio de la responsabilidad
y reparación penal que se ordenara, si fuera el caso.

5.2 ESTRUCTURA FUNCIONAL DE EMPRESA


Ver el Gráfico N° 1O; donde se muestra la estructura funcional de la
empresa que se describe a continuación.

77
GRAFICO N° 10: ORGANIGRAMA FUNCIONAL DE EMPRESA

1 DIRECTORIO 1

1 1

!SECRETARIA ADMINISTRADOR CONTADOR!

1 1

IJEFE DE VENTAS 11 JEFE DE PRODUCCION 1 1MANTENIMIENTO


PERSONAL DE .1

CONTROL DE CALIDAD!

!OPERARIOS 1

FUENTE: Elaboración propia.

5.2.1. DESCRIPCIÓN DE CADA UNO DE SUS FUNCIONES


a. DIRECTORIO: GERENCIA
La administración de la sociedad se encarga a uno o más
gerentes, socios o no, quienes la representan en todos los
asuntos relativos a su objeto.
Los gerentes no pueden dedicarse por cuenta propia o ajena,
al mismo género de negocios que constituye el objeto de la
sociedad.
Los gerentes o administradores gozan de las facultades
generales y especiales de representación procesal por el solo
mérito de su nombramiento. Los gerentes pueden ser
separados de su cargo según acuerdo adoptado por mayoría
simple del capital social, excepto cuando tal nombramiento
hubiese sido condición del pacto social, en cuyo caso sólo
podrán ser removidos judicialmente y por dolo, culpa o
inhabilidad para ejercerlo.
Los gerentes responden frente a la sociedad por los daños y
perjuicios causados por dolo, abuso de facultades o
negligencia grave. La acción de la sociedad por

78
negligencia grave. La acción de la sociedad por
responsabilidad contra los gerentes exige el previo acuerdo de
los socios que representen la mayoría del capital social.

b. ADMINISTRADOR
Es designado por el Directorio de la empresa quien verá el
cumplimiento de las políticas elaboradas por el directorio y
dirigirá los esfuerzos de cada área hacia el cumplimiento de
los objetivos de las mismas. Asumirá la responsabilidad por
las decisiones económicas, financieras, administrativas y otra
como:
• Planificar dirigir y tomar decisiones que permitan un buen
funcionamiento de la planta de producción y una
comercialización óptima.
• Liderar el trabajo en equipo formulando estrategias que
puedan ser implementadas y que permitan cumplir con los
objetivos planteados (niveles de producción, stock de
inventarios, ventas anuales y calidad de producto).
• Administrar las finanzas de la empresa.
• Elaborar presupuestos mensuales y anuales, elevándolos
al directorio para su aprobación.
• Elaborar los planes de venta.
• Supervisar la distribución eficiente del producto.
• Desarrollar y aplicar estrategias de marketing con la
finalidad de alcanzar los estimados de ventas.
• Coordinar y negociar con los clientes con el fin de
concretar pedidos.
• Investigar e incrementar nuevos mercados.
• Realizar los trámites y procedimientos de exportación.
• Elaborar el plan comercial.

79
c. CONTADOR
Es el encargado de llevar la contabilidad de las operaciones
realizadas por la empresa. Cumple además funciones de
asesoría en materia contable, tributaria y de endeudamiento.

d. SECRETARIA
La secretaria será responsable de brindar apoyo y asistencia en
lo que se requiera tanto en el área de administrativa y operativa
de la empresa

e. JEFE DE PLANTA
Será en este caso para el proyecto un Ingeniero Agroindustrial
ó Industrias Alimentarias; el éncargado de conducir las
operaciones de producción de la planta de procesamiento.
Tiene a su cargo la conducción de los procesos, del personal de
la planta, así como de los bienes y accesorios requeridos para
obtener productos de calidad de exportación. Responde en
coordinación con el Administrador.

f. JEFE DE VENTAS
Es el profesional encargado de conducir las operaciones de
marketing, mercadeo y promoción de los productos elaborados.
Propondrá las estrategias de comercialización y los canales de
ventas más adecuados, así como las políticas de expansión y
crecimiento convenientes.

g. PERSONAL DE MANTENIMIENTO
Responsable de mantenimiento de los equipos y maquinarias
de la planta procesadora.

80
h. OPERARIOS
Son personales encargados del sistema de producción; que
estarán bajo el mando de jefe de planta. y tomará decisiones
siempre y cuando, tenga la autorización respectiva de su jefe.

i. VIGILANCIA
Son los que están en estricta vigilancia en toda la empresa
cuidando que todas las actividades se desarrollen en total
tranquilidad, siendo los guardianes permanentes que tomarán
decisiones de acuerdo a cada situación que se presenten.

5.2.1 ASPECTOS LEGALES


Para constituir la empresa se debe de seguir con el siguiente
cronograma de actividades que son necesarios de base de la
legislación vigente:
a. Elegir la figura empresarial, que se adapte mejor a las
necesidades y posibilidades del empresario. La legislación
peruana otorga al interesado diversas posibilidades tales
como:
• Empresa Individual de Responsabilidad Limitada
(EIRL).
• Sociedad Anónima (SA).
• Sociedad Comercial de Responsabilidad Limitada
(SRL).
b. Identificar la razón social; para ello se sigue los siguientes
pasos:
a. Seleccionar el nombre.
b. Identificar el nombre propuesto.
c. Elaboración de la minuta de constitución de la empresa, de
acuerdo con la forma jurídica adoptada y las necesidades
de la empresa. La minuta debe estar autorizada por un

81
abogado (colegiado) y suscrita ante un notario público,
requisito indispensable para ser inscrito en los registros
públicos.
d. Una vez firmada la minuta, el notario eleva a Escritura
Pública y expide los partes notariales, que son los
documentos que permiten la inscripción en el Registro
Público.
e. paralelamente, el interesado puede avanzar con los
trámites para obtener su Registro Único de Contribuyente
(RUC), ante la administración tributaria, para !o cual es
suficiente presentar una copia de la minuta de constitución
de la empresa. Una vez obtenido su número de RUC,
podrá solicitar su autorización de impresión de
comprobante de pago y cualquier otro trámite que se
requiera realizar ante SUNAT.
f. Con la constancia de inscripción en el RUC y una copia de
minuta se puede tramitar el registro unificado, que se
obtiene automáticamente en el Ministerio de Industria.
g. Una vez obtenido el registro Unificado se debe tramitar
Licencia Municipal de Funcionamiento. El trámite de
constitución termina una vez que la empresa se inscribe en
los Registros Públicos.
h. Constituido la empresa se ha de registrar la marca, para
poder obtener la marca registrada.
i. Ya puesta en marcha la empresa se procede a solicitar
Autorización Sanitaria ante DIGESA. Una vez obtenido
Autorización Sanitaria se termina con todos los trámites
necesarios para ser una empresa con todos los requisitos
de las normas legales y técnicas.

82
CAPITULO VI
INVERSION Y FINANCIAMIENTO

6.1 COMPOSICIÓN DE LA INVERSIÓN TOTAL


La inversión total del proyecto para la instalación de la planta
asciende la suma de US$ 170.572,76; con un periodo de recupera de
2 años con 8 meses.
La composición de la inversión total se muestra en el Cuadro No 37,
divididas en activos fijos, tangibles, intangibles y capital de trabajo,
se muestran detalladamente la inversión Tangibles en el Anexo 24.

CUADRO N° 37: COMPOSICION DE INVERSION TOtAL EN US$


RUBRO Total US$
1. ACTIVOS FIJOS
TANGIBLES 160.128,92
INTANGIBLES 4.200,00
TOTAL ACTIVOS 164.328,92
2. CAMBIO EN EL CAPITAL DEL TRABAJO
TOTAL CAPITAL DE TRABAJO 6.243,84
TOTAL INVERSION 170.572,76
FUENTE: Elaboración propia

83
6.1.1 INVERSIÓN FIJA
La inversión Fija del proyecto es de US$ 164.328,92; Las
inversiones fijas están conformadas por los activos tangibles e
intangibles y son adquiridos durante la instalación y puesta en
marcha del proyecto. La inversión fija tangible se muestra en el
Cuadro ¡._¡c. 38 con una suma de US$ 160.128,92; comprende
terrenos, obras civiles, presupuesto requerido se muestra en el
Anexo N° 25, maquinarias y equipamientos, equipos de oficina.

CUADRO N° 38: INVERSION TOTAL EN ACTIVOS FIJOS


TANGIBLES EN US$
INVERSIONES TANGIBLES Totai!US$
Terreno 2.760,00
Obras Civiles 131.206,22
Maquinarias y equipamientos 24.801,28
Equipos de oficina 1.361,42
Total Inversión Tangible 160.128,92
FUENTE: Elaboración prop1a

La inversión fija intangible Cuadros N° 39, asciende a la suma


de US$ 4.200; Este monto esta considera por estudios de
Ingeniería (planos, maquetas. etc.), el costo de organización y
constitución de la empresa, funcionamiento o capacitación de
personal puesta en marcha, estudio de impacto ambiental.

CUADRO N° 39: INVERSION TOTAL EN ACTIVOS FIJOS


INTANGIBLES EN US$
ACTIVOS INTANGIBLES US.$
Estudio de lnqeniería (planos maquetas, etc) 1.200
Estudio de Oraqanización 800
Constitución de la Empresa 400
Funcionamientoypuesta en marcha 1.000
Estudio de Impacto Ambiental 800
TOTAL INTANGIBLES 4.200
..
FUENTE: Elaborac1on propia

84
6.1.21NVERSIÓN EN CAPITAL DE TRABAJO
El proyecto contempla la generación de recursos propios para
su autosostenimiento hasta que empiece a recibir ingresos
propios por conceptos de ventas realizadas, de tal modo que
cubran los costos de producción, gastos administrativos y de
ventas. Ver .L.·.~< :-; >~

En el siguiente Cuadro N° 40. se observa que el capital de


trabajo de la inversión total es un monto de US$. 6.243,84

CUADRO N° 40: INVERSION TOTAL DE CAPITAL DE


TRABAJO EN US$
CATEGORIA Costo/ mes
Costos operativos 3.320,01
Costos administrativos 828,00
Gastos de Comercialización 2.095,83
Total 6.243,84
FUENTE: Elaboración prop1a

6.2 FINANCIAMIENTO
6.2.1 FUENTES DE FINANCIAMIENTO
Para financiar el proyecto se ha considerado el aporte propio así
como una linea de crédito PROBID esta línea de crédito es
administrado por COFIDE y canalizada a través de
intermediación financiera por fondos del Banco Interamericano
de desarrollo BID, EXIMBANK del Japón. Aprobados por el
Programa a las Instituciones Financieras Intermediarias (IFis)
Los subprestatarios están dirigidos a personas naturales y
jurídicas con proyectos rentables, viables, técnica, ambiental y
financieramente. Están destinados a adquisición de maquinarias
y equipo, ejecución de obras civiles, bienes de consumo
durables y servicios de ingeniería y montaje, así como la venta
de bienes de capital en el mercado local.

85
Las condiciones financieras como tasa de interés es la que
establezca el Directorio de COFIDE, los préstamos de moneda
se denominarán en dólares de los Estados Unidos de América.
Los desembolsos y las amortizaciones respectivas se efectuarán
en la misma moneda, la estructura del financiamiento a través de
PROBID financia hasta el 100% del financiamiento acordado
entre la IFI y el subprestatario para cada proyecto; el monto
máximo por proyecto no podrá exceder US$ 20.000.000,00; los
plazos para la amortización de los créditos serán c:>mo mínimo
de un año y como máximo de 15 años que puede incluir un
periodo de gracia de acuerdo a las necesidades de cada
proyecto.

6.2.2 FINANCIAMIENTO DE INVERSIÓN Y CAPITAL DE TRABAJO


a. ESTRUCTURA DE FINANCIAMIENTO
La inversión de activos fijos tangibles y cambio en el capital de
trabajo será financiada en un 59% por COFIDE, a través del
Banco Interamericano de desarrollo BID, y el 41% restante
será cubierto por el aporte propio considerando parte de
inversión de activos tangible, intangibles y capital de trabajo.
El Cuadro N° 41. presenta la estructura de financiamiento
respectiva.

CUADRO N° 41: ESTRUCTURA DEL FINANCIAMIENTO EN US$

RUBRO COFIDE PROPIO TOTAL


ACTIVOS FIJOS
TANGIBLES 96.077,35 64.051,57 160.128,92
INTANGIBLES 4.200,00 4.200,00
CAPITAL DE TRABAJO 3.746,31 2.497,54 6.243,84
TOTAL 99.823,66 70.749,10 170.572,76
PORCENTAJE 59% 41% 100%
FUENTE: Elaboración prop1a

86
b. CONDICIONES DE PRÉSTAMO
El préstamo para el proyecto será la suma US$ 99.832,66;
los pagos se realizarán anualmente, considerándose un plazo
de 7 años para cancelar la deuda y sin periodo de gracia. Se
considera una tasa de interés fijo del 23%, efectivo anual.

c. MODALIDAD DE PAGO
El pago de cuota será de US$ 30.003,78; intereses y
amortización serán anuales, durante los 7 años. El Cuadro N"
42, muestra el cronograma de pago de intereses y
amortizaciones COFIDE. En el Ane>~o :·-Ju 27. se determina el
cálculo de cuotas o pago anuales.

CUADRO N° 42: CRONOGRAMA DE PAGOS INTERESES Y


AMORTIZACIONES COFIDE EN US$
PERIODO PAGO INTERES AMORTIZ. SALDO
o 99.823,66
1 30.003,78 22.959,44 7.044,34 92.779,32
2 30.003,78 21.339,24 8.664,54 84.114,78
3 30.003,78 19.346,40 10.657,38 73.457,40
4 30.003,78 16.895,20 13.108,58 60.348,83
5 30.003,78 13.880,23 16.123,55 44.225,28
6 30.003,78 10.171,81 19.831,96 24.393,32
7 30.003,78 5.610,46 24.393,32 0,00
FUENTE: Elaboración propia

6.2.3. COSTO DE CAPITAL PROMEDIO PONDERADO


El costo de capital promedio ponderado (CCPP}, de una
empresa es lo que le cuesta en promedio a la compañía cada
dólar que está utilizando, sin importar si es financiado por
recursos ajenos o propios. Desde el punto de vista financiero,
el CCPP, es la tasa de retorno mínima exigida a los proyectos
de inversión de tal forma que permita mantener el valor de la

87
empresa. Es innegable que el dinero tiene un costo y, por tanto,
toda organización trata de que el rendimiento del dinero sea ei
mayor posible respecto a su costo, pues en la medida que se
logre mayor diferencia entre el costo y el rendimiento, se
aumentará el valor de la empresa.
Es necesario calcular si el rendimiento que generan los
proyectos estará por encima del costo de capital de la empresa;
si no es así, deben rechazarse. También el costo de capital
sirve como marco de referencia o tasa mínima, a la cual deben
descontarse los flujos de efectivo de un proyecto para traerlos
a valor presente.
Se determinó que el C~PP para el proyecto es de 16%; y se
puede apreciar en el Cuadro No 43, la estructura de CCPP.

CUADRO N° 43: COSTO CAPITAL PROMEDIO PONDERADO

FUENTE DE FONDOS PART. (%) COK MONTO US$ CCPP


INVERSION FIJA
COFIDE 59% 23% 96.077,35 14%
PROPIO 41% 6% 3.746,31 2%
TOTAL 100% 99.823,66 16%
CAPITAL DE TRABAJO
COFIDE 59% 23% 68.251,57 14%
PROPIO 41% 6% 2.497,54 2%
TOTAL 100% 70.749,10 16%
PROMEDIO PONDERADO TOTAL 16%
.'
FUENTE: Elaborac1on prop1a

88
CAPITULO VIl
PRESUPUESTO DE INGRESOS Y GASTOS

7.1. PRESUPUESTO DE INGRESOS POR VENTAS


Las ventas estimadas se obtienen de la proyección de demanda al
Japón del estudio de mercado, en el cual se proyecta el nivel de .
ventas para los próximos 1O años.
En el Cuadro N° 44, se presentan los ingresos por ventas a 1O años.
Como se observa el 9% de participación aumenta ligeramente,
manteniendo constante el valor de venta por Kg en US$ 7.86,
obteniendo un valor de venta en el primer año de US$ 144.592,79 y
en el décimo año de US$ 917.472,42.

7.2. PRESUPUESTO COSTOS DE FABRICACION DE PRODUCTOS


VENDIDOS

7.2.1. PRESUPUESTO DE MANO DE OBRA DIRECTA


Es la fuerza de trabajo empleada para producir o transformar
la materia prima en bien final. Estará conformado por 2
obreros durante los tres primeros años y luego se aumentará
de acuerdo a la producción requerida. Cuadro N° 45.

89
CUADRO N° 44: PRESUPUESTO DE INGRESOS POR VENTAS DE PRODUCTO EN US$
PRODUCTO Año01 Allo 02 AñoOJ Año04 Año OS Año OS Año07 Año OS Ailo09 Ano 10
Consumo Mercado total Japón (USS/kg_) 204.299.68 229.611,77 254.923.86 280.235.95 305.548,05 330.660,14 356.172.23 381.464.32 406.796,41 432.106.50
Participación 9% 11% 13% 15% 17% 19% 21% 23% 25% 27%
Cantidad proyectada de venta (USS!kg_) 18.386.97 25 257.30 33.140.10 42.035.39 51.943.17 62.863.43 74 796.17 87.741.39 101699.10 116.669.291
Valor de venta (USS!Kg.) 7.66 7.86 7.86 7.86 7.66 7.86 7.66 7.66 7.66 7.86
TOTAL INGRESOS VENTA PRODUCTO 144.592,79 198.620,14 260.609,53 330.560,96 408.474,43 494.349,95 588.187,50 689.987,10 799.748,74 917.472,42
--------

FUENTE: Elaboración propia

CUADRO N° 45: PRESUPUESTO DE MANO DE OBRA DIRECTA EN US$


Categorla Costo/mes Año 01 Año02 Año03 Año04 Año OS Año OS Año 07 AñoOB Año 09 Año 10
Numero de operarios 2 2 2 2 3 3 3 4 4 4 4
Total operarios ($160 c/u) 320 31340 3640 3640 5760 5760 5760 7680 7680 7680 7680
Total Mano de Obra 320 3840 -
3840 3840 5760 5760 5760 7680 7680 7680 't680
FUENTE: Elaboración propia
7.2.2. PRESUPUESTO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS
Son Recursos Materiales que en el proceso productivo se
incorporan y transforman en una parte o en la totalidad del
producto final. Están incluidos los costos de materia prima e
insumas como: raíz maca, agua, Desfan 100 y Desfan 100
agrícola. En el Cuc.di o ~~(] Lib. se muestra el presupuesto de
materia prima e insumo.

7.2.3. PRESUPUESTO DE ENVASES Y EMBALAJES


En el presupuesto de envases y embalajes están consideradas
Bolsas de Polietileno, cajas de cartón, papel de Aluminio,
envases de plástico de recepción y etiquetas. En el Cuadro r~o

47, se muestra el presupuesto de envases y embalajes.

7.2.4. PRESUPUESTO DE MANO DE OBRA INDIRECTA


Estará conformado por un Jefe de Producción, para el proyecto
en mención un Ingeniero Agroindustrial, personal de control de
calidad y personal de mantenimiento de maquinarias y equipos.
El presupuesto de mano de obra indirecta se muestra en el
Cuadro N° 48.

7.2.5. PRESUPUESTO DE MATERIALES INDIRECTOS


El presupuesto de materiales indirectos estarán conformados
por equipos para el personal y los diferentes materiales que son
requeridos para cumplir el cronograma de producción como:
rafias, útiles de aseo, guardapolvo, mamelucos, herramientas,
etc. En el Cuadro N" 49 se muestra el presupuesto de
materiales indirectos.

91
CUADRO N° 46: PRESUPUESTO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS EN US$
DESCRIPCION Costolmes Año01 Año02 Año03 Año04 Año OS Año06 Año07 Año 08 Año 09 Año 10
Materia prima (USS!Kg.) 1.711.56 20.539.92 22.799.31 25.763,22 29.627.70 34.664.41 41.250.65 49.913.29 51.393.35 76.741.68 97.461.94
Agua (USSim3) 21.71 260,48 289.14 326.73 375,73 439.61 523,13 632.99 778.58 973.23 1 236.00
Desfan 100 (USSILt) 1.50 18.00 19.98 22.58 25.96 30.38 36.15 43.74 53.80 67.25 85,41
Desfan 100 Agricola (U SS/U} 19.91 238.94 265.23 299.71 344,66 403.26 479.88 580.65 714.20 892.75 1 133.79
Total M.P. e Insumes 1.754,78 21.057,35 23.373,66 26.412,23 30.374,07 35.537,66 42.289,81 51.170,67 62.939,93 78.674,91 99.917,14
FUENTE: Elaboración prop1a

CUADRO N° 47: PRESUPUESTO DE ENVASES Y EMBALAJES EN US$


DESCRIPC!ON Costolmes Año01 Año02 Año03 Año04 Año05 Año 06 Año07 Año 08 Año09 Año 10
Bolsas de Polietileno (USS/kg) 20.00 239.95 266.35 300.97 346,12 404.96 481.90 583.10 717.21 896.51 1.138.57
Papel de Aluminio (USS!Kg) 59.90 718.78 797,84 901,56 1.036.79 1.213.05 1.443.53 1.746.67 2.148,40 2.685.51 3.410.59
Cajas de carton pequeños (USSIMillar 0.17 2.04 2.26 2.56 2,94 3,44 4,10 4.96 6.10 7.62 9.68
Cajas de carton medianos (USSIMillar 0.14 1.62 1.80 2.03 2,34 2,73 3.25 3.94 4.84 6.05 7.69
Envaces recepción del producto(USS!l 28.60 343.20 380.95 430,48 495.05 579,21 689,25 834.0(1 1.025.82 1 282.27 1.628.48
Etiquetas (USS/Millar) 0.49 5,83 6.47 7,31 8.41 9.84 11.71 14.15 17.42 21.78 27,66
Total Envases y embalajes 109,28 1.311,42 1.455,67 1.644,91 1.891,65 2.213,23 2.633,74 3.186,82 3.919,79 4.899,74 6.222,67
FUENTE: Elaboración propia
CUADRO N° 48: PRESUPUESTO DE MANO DE OBRA INDIRECTA EN US$
Categoría Costo/mes Año01 Año02 Año03 Año04 Año OS Año06 Año07 Año os Año09 Año 10
Jefe de Producción (lng. Agroind.l) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Personal de Control de calidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Personal de mantenimiento 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Sueldos y salarios* 570.00 6.840.00 6.840.00 6.840,00 6.840,00 6.840.00 6.840.00 6840.00 6.840.00 6.840.00 6.840,00
Total M.O. Indirecta 570,00 6.840,00 6.840,00 6.840,00 6.840,00 6.840,00 6.840,00 6.840,00 6.840,00 6.840,00 6.840,00
(*)Jefe Prod. US$300; Control de calidad US$180;Mantenimiento US$90.
FUENTE: Elaboración propia

CUADRO N° 49: PRESUPUESTO DE MATERIALES INDIRECTOS EN US$


Categoría Costo/mes Año01 AñoOZ Año03 Año04 Año OS Año OS Año07 Año OS Año 09 Año 10
Rafias m. (secado de MP) 30.00 360.00 399.60 451,55 519,28 607,56 722.99 874.d2 1.076.03 1.345.04 1.708.20
Utiles de aseo (un juego) 5.00 60.00 66,60 75.26 86,55 101,26 120.50 145.80 179,34 224,17 284,70
Guardapolvo (Ingeniero) 0,50 6,00 6.66 7,53 8.65 10,13 12.05 g.58 17.93 22.42 28.47
Mamelucos (operarios) 0.65 7,80 8,66 9,78 11,25 13,16 15,66 18,95 23.31 29.14 37,01
Guante de goma de tipo cirujar: 9.00 108.00 119,88 135,46 155,78 182,27 216,90 2€'2.45 322.81 403.51 512.46
Botas blancas 0,50 6,00 6,66 7,53 8,65 10,13 12,05 14.58 17.93 22.42 28.47
Total Mat. Indirectos 45,65 547,80 608,06 687,11 790,17 924,50 1.100,16 1.331,19 1.637,36 2.046,70 2.599,31
FUENTE: Elaboración propia
7.2.6. PRESUPUESTO GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
Son gastos que emergen de las actividades de fabricación o
transformación de la materia prima, es decir son todos aquellos
costos que se generan en el área de producción. Se incluye en
este monto: los gastos de energía eléctrica, teléfono, servicios
de agua, mantenimiento de maquinarias y servicio de recojo de
residuos. En el Cuadro 1'.! 0 50 se muestra los gastos indirectos
de fabricación.

7.3. PRESUPUESTO DE COSTOS DE OPERACIÓN Ó GASTOS DE


PERIODO
Indica los costos de administración y venta comercialización.

7 .3.1. PRESUPUESTO DE GASTOS DE ADMINISTRACIÓN


Estos gastos provienen de las actividades realizadas en la
fase del funcionamiento administrativo de la empresa y no
pertenecen al área de producción, venta o distribución.
Contempla también materiales de escritorio, de limpieza,
papelerías, archivadores, etc; y todos los gastos que se
incurran en la fase de funcionamiento administrativo como se
muestra en el Cuadro N° 51.

7.3.2. PRESUPUESTO DE GASTOS DE COMERCIALIZACION


Son los gastos que pueden cuantificar en la comercialización
del producto elaborado y forman parte de él, están
constituidos por gastos de marketing, gastos de viajes
internos, gastos de exportación, publicidad e impresiones. El
presupuesto de gastos de comercialización se muestra en el
Cuadro N° 52.

7.3.3. PRESUPUESTO DE GASTOS FINANCIEROS


Son gastos que provienen del financiamiento (intereses que
se realizará a COFIDE). El presupuesto de gastos financieros
se muestra en el Cuadro N° 53.

94
CUADRO N° 50: PRESUPUESTO DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION EN US$
DESCRIPCION Costo/mes
Año01 Año02 Año03 Año04 Año OS Año06 Año07 Año 08 Año 09 Año 10
Pago de Electricidad 152.00 1.824.00 2.024,64 2.287,84 2.631,02 3.078.29 3.663.17 4432.43 5.451.89 6.814.87 8.654.88
Pago de Gas 300,30 3603,60 4.000,00 4.520,00 5.197,99 6.081.65 7.237,17 8.756,97 10.771.08 13.463.85 17.099.09
Pago de servicio de agua 5,00 60,00 66.60 75,26 86,55 101,26 120.50 145.80 179.34 224,17 284,70
Mant. de los equipos de Planta 100.00 1.200,00 1.332.00 1.505,16 1.730,93 2.025,19 2.409,98 2.916.08 3.586.77 4.483,47 5.694,00
Servidos de recojo de residuos 10.00 120.00 133,20 150,52 173,09 202,52 241,00 291.61 358,68 448,35 569.40
Depredadón Maq. y Eqt.~pos 0.00 3.700,98 3.700,98 3.700,98 3.700,98 3.700,98 3.700,98 3.700.98 3.700.98 3.700.98 3.700.98
Total G.l. F. 567,30 10.508,58 11.257,41 12.239,75 13.520,56 15.189,89 17.372,79 20.243,87 24.048,74 29.135,68 36.003,04
FUENTE: Elaboraelon prop1a

CUADRO N° 51: PRESUPUESTO DE GASTOS DE ADMINISTRACION EN US$


Categoría Costo/mes Año01 Año02 Año03 Año04 Año OS Año06 Año07 Año 08 Año09 Año10
Sueldos Gerente. Cont, Sec.(') 630.00 7.560.00 7.560,00 7.560,00 7.560.00 7.560.00 7.550.00 7.560.00 7.560.00 7.560.00 7.560,00
Pago de Teléfono 16.00 192.00 192,00 192,00 192.00 192.00 192.00 192.00 192.00 192,00 192.00
Materiales de escritorio 80,00 960.00 1.065.60 1.204,13 1.384,75 1.620.15 1.927,98 2.332.86 2.869.42 3.586.77 4.555.20
Utiles de escritorio. 30.00 360,00 399,60 451,55 519.28 607,56 722,99 874,82 1.076.03 1.345.04 1.708,20
Materiales de limp!eza 25.00 300.00 333.00 376,29 432,73 506,30 602,49 729.02 896.69 1.120.87 1.423.50
Depreciación Equipos de Administ. 0.00 118,50 118,50 118,50 118.50 118.50 118.50 118,50 118.50 118,50 118.50
A.mortización de Activo ln1angibles 0,00 420,00 420.00 420,00 420.00 420,00 420,00 420.00 420.00 420.00 420.00
TOTAL GASTOS AOJNJSTRATIVOS 781,00 9.910,50 9.668,70 9.902,47 10.207,26 10.604,51 11.123,97 11.807,20 12.712,64 13.923,18 15.557,40
FUENTE: Elaboración propia ¡·¡Gerente $300, Contador SSO. Secretaria $150
CUADRO N° 52: PRESUPUESTO DE GASTOS DE COMERCIALIZACION EN US$
Categoría Costo/mes Año 01 Año 02 Año 03 Año04 Año05 Año OS Año07 Año os Año 09 Año 10
Seldo Jefe de Ventas 200.00 2.400.00 2.400.00 2.400.00 2.400.00 2.400.00 2.400.00 2.400.00 2.400.00 2.400.00 2 400.00
Alquiler de local en Lima 100.00 1.200.00 1.200,00 1.200.00 1.200.00 1.200.00 1.200,00 1.200.00 1.200.00 1 200.00 1.200.00
Comisiones 500.00 6 000,00 6.000.00 6.000.00 6.000.00 6000.00 6.000.00 6.000.00 6.000.00 6.000.00 6.000.00
Gastos de transporte. 150.00 1.800.00 1.998,00 2.257.74 2.596,40 3.037.79 3.614.97 4.374,11 5.380.16 6. 725.20 8541.00
Gastos de exportación 855.83 10.269,96 11.399.66 12.881.61 14.813,85 17.332.21 20.625,33 24.956.65 30.696.67 38.370.84 48730.97
Publicidad 300.00 3.600.00 3.996.00 4.515.48 5.192,80 6 075.58 7.229,94 8.748.23 10.760.32 13.450.40 17.082.00
Impresiones 90.00 1.080.00 1.198.80 1.354.64 1.557,84 1.822.67 2.168,98 2.624,47 3.228.10 4.035.12 5.124.60
Depreciación Muebles y Equipos 0.00 82.50 82.50 82.50 82,50 82,50 82.50 82.50 82.50
82.50 82.50
Total GASTOS COMER..
-~--------
2.195,83 26.432,46 28.274,96 30.691,97 33.843,40 37.950,75 ~321,72 5().385,95 59.747,74 72.264,06 89.161,08
FUENTE: Elaboración propia

CUADRO N° 53: PRESUPUESTO DE GASTOS FINANCIEROS EN US$


Categoría Año01 Año02 Año 03 Año04 Año05 Año OS Año 07 Año 08 Año 09 Año10
Intereses 22 959.44 21.339,24 19.346.40 16.895.20 13.880.23 10.171.81 5.610.46 0.00 0.00 0.00
Total Intereses
-
Financiamiento
-- --~ ----
22.959,44 21.339,24 19.346,40 16.895,20 13.880,23 10.171,81 - ~.§_10,46 0,00 0,00 0,00
FUENTE: Elaboración propia
7.4. ESTRUCTURA DE LOS COSTOS FINALES
La estructura de los costos finales está dividida por los costos de
fabricación de productos vendidos y costos de operación ó gastos
del periodo; los costos directos están conformados por los
materiales directos (Materia prima e insumes) y mano de obra
directa; los costos indirectos conforman los materiales indirectos,
mano de obra indirecta y gastos generales de fabricación (Gastos
indirectos de fabricación); los gastos de operación lo conforman: los
gastos de administración, gastos de comercialización y gastos
financieros. En el Cuadro !\1<' 54 se muestra la estructura de los
costos finales.

7.5. PUNTO DE EQUILIBRIO ECONÓMICO


El punto de equilibrio es un valor referencial que determina la
producción mínima necesaria para cubrir los costos fijos, es decir,
que el proyecto no tenga ganancias ni pérdidas.
Para el proyecto de instalación de la planta procesadora se ha
determinado el punto de equilibrio que indica el volumen de venta
anual mínimo para cubrir los costos fijos de la planta.
Para realizar el punto de equilibrio determinaremos los costos fijos y
costos variable Cuadro N° 55, y el punto de equilibrio o producción
de equilibrio se muestra en el Cuadro No 56

Para realizar el gráfico y la formula del Punto de Equilibrio se


demuestran en el Anexo N° 28

97
CUADRO N° 54: ESTRUCTURA DE LOS COSTOS FINALES EN US$
COSTOS Año01 Año 02 Año03 Ano04 Año 05 Año 06 Año 07 Año 08 Año 09 Ano 10
C.F.P.V. 44.105.14 47.374,80 51.664,00 59.176,45 66.465,28 75.996,50 90.452,56 107.065,82 129.277,03 159.262,16
(-) Costos directos 26.208,76 28.669,33 31.897,14 38.025,71 43.510,88 50.683,55 62.037,50 74.539,72 91.254,65 113.819,81
(-)Mano de obra Directa 3.840.00 3.840.00 3.840.00 5.760.00 5.760.00 5.760.00 7.680.0<) 7.680.00 7.680.00 7.680.00
(·) Materia prima e insumos 21.057.35 23.373,66 26.412,23 30.374.07 35.537.66 42.289.81 51.170.67 62.939.93 78.674.91 99.917.14
-) Emvasesy embalajes 1.311.42 1.455.67 1.644.91 1.891,65 2.213.23 2.633.74 3.186.é2 3.919.79 4.899.74 6.222.67
(-)Costos Indirectos 17.896.38 18.705,47 19.766,85 21.150,74 22.954,40 25.312,95 28.415,06 32.526,10 38.022,38 45.442,36
(-) Mano de obra lndirect3 6.840.00 6.840.00 6.840.00 6.840.00 6.840.00 6.840.00 6.840.00 6.840.00 6.840.00 6.840.00
(-) Materiales indirectos 547.80 608.06 687.11 790.17 924.50 1.100.16 1.331.19 1.637.36 2.046.70 2.599.31
(-) Gastos indirectos de fabric. 10.508.58 11.257.41 12.239,75 13.520.56 15.189.89 17.372.79 20.243.87 24.048.74 29.13!i.68 36.003.04
Costos de operación 59.302,40 59.282,90 59.940,84 60.945,86 62.435,49 64.617,50 67.803,61 72.460,39 86.187,23 104.718,48
(-)Gastos de administracion 9.910.50 9.668,70 9.902.47 10.207.26 10.604.51 11.123.97 11.807.20 12.712.64 13.923.18 15.557.40
(-)Gastos de comercialización 26.432.46 28.274.96 30.691.97 33.843.40 37.950,75 43.321.72 50 385.95 59.747.74 72.264.06 89.161.08
[(-)Gastos financieros 22.959,44 21.339,24 19.346.40 16.895.20 13.880.23 10.171,81 5.610,46 0.00 0.00 0.00
COSTO TOTAL ----
103.407,54 106.657,70 111.604,84 120.122,31 128.900,77 140.614,00 158.256,17 179.526,21 215.464,26 263.980,64
FUENTE:Eiaboración propia
CUADRO N° 55: ESTRUCTURA DE LOS COSTOS FIJOS Y VARIABLES EN US$
Año01 Año02 Año03 Año04 Año OS Año06 Año07 Año 08 Año09 Año 10
COSTOS FIJOS 77198.78 77988.37 79707.7 82096.59 85389.88 89930.45 96218.67 104986.48 124209.62 150160.83
Gastos Financieros 22959.44 21339.24 19346.4 16895.2 13880.23 10171.81 5610.46 o o o
Gastos de comercialización 26432.46 28274.96 30691.97 33843.4 37950.75 43321.72 50385.95 59747.74 72264.06 89161 08
M.O. Indirecta 6840 6840 6840 6840 6840 6840 6840 6840 6840 6840
Gastos de Administración 9910.5 9668.7 9902.47 10207.26 10604.51 11123.97 11807.2 12712.64 13923.18 15557.4
------
Materiales Indirectos 547.8 608.06 687.11 790.17 924.5 1100.16 1331.19 1637.36 2046.7 2599.31
Gastos lnd. Oe Fabricación 10508.58 11257.41 12239.75 13520.56 15189.89 17372.79 20243.87 24048.74 29135.68 36003.04
COSTOS VARIABLES 26208.77 28669.33 31897.14 38025.72 43510.89 50683.55 62037.49 74539.72 91254.65 113819.81
M.O Directa 3840 3840 3840 5760 5760 5760 7680 7680 7680 7680
Materia Prima e insumes 1 21057.35 23373.66 26412.23 30374.07 35537.66 42289.81 51170.67 62939.93 78674.91 99917.14
Envases y embalajes 1311.421 1455.67 1644.91 1891.65 2213.23 2633.74 3186.82 3919.79 4899.74 6222.67
COSTOS TOTALES 1103407.551 106657.7 -
111604.84 120122.31 128900.77 140614 158256.16 179526.2 215464.27 263980.64
FUENTE: Elaboración propia

CUADRO N° 56: PUNTO DE EQUILIBRIO EN US$

1 Año01 Mo02 Mo03 Año04 Año OS Año06 Año 07 Año OS Año09 Año10
INGRESO TOTAL 1144,592.79 198,620.14 260,609.53 330,560.96 408,474.43 494,349.95 588,187.50 689,987.10 799,748.74 917,472.42
COSTO TOTAL !103,407.55 106,657.70 111,604.84 120,122.31 128,900.77 140,614.00 158,256.16 179,!26.20 215,464.27 263,980.64
COSTO FIJO TOTAL 1 77.198.78 77.988.37 79,707.70 82.096.59 85.389.88 89.930.45 96.218.67 104.986.48 124.209.62 150.160.83
COSTO VARIABLE TOTAl J 26.208.77 28.669.33 31.897.14 38.025.72 43.510.89 50,683.55 62.037.49 74.539.72 91.254.65 113.819.81
PRECIO DE VENTA US S 1 7.86 7.86 7.86 7.86 7.86 7.861 7.86 7.861 7.86 7 86
COSTO UNITARIO _l 5.62 4.22 3.37 2.86 2.48 2.24 2.12 2.05 2.12 2.26
COSTO FIJO UNITARIO 1 4.20 309 2.41 1.95 1.64 1.43 1.29 1.?.Q. r-----1.22 1.29
------~-

COSTO VARI. UNITARIO 1 1.43 1.14 0.96 0.90 0.84 0.81 0.83 0.85 0.90 098
PROD. DE EQUILIBRIO TM 1 12.00 11.60 11.56 11.80 12.16 12.75 13.69 14.98 17.84 21.81
FUENTE:Eiaboración propia
CAPITULO VIII
ESTADOS ECONOMICOS FINANCIEROS

8.1 FLUJO DE CAJA


El flujo de caja constituye uno de los elementos mas importante del
estudio de un proyecto, ya que la evaluación del mismo se efectuará
sobre los resultados que en ella se determinan, la información básica
para realizar esta proyección esta contenida en los estudios de
mercado, técnico y organizacional e información adicional
relacionada principalmente con los efectos tributarios de
depreciación, amortización, utilidades y pérdidas.

8.1.1 FLUJO DE CAJA ECONOMICO


El flujo de caja económico nos indicará la rentabilidad del
proyecto y la capacidad de pago frente a los préstamos que
ayudaron el financiamiento, para el cálculo del impuesto a la
renta se toma en cuanta las depreciaciones y la amortización de
activos intangibles para aprovechar el descuento tributario,
luego estos son sumados por no representar una salida de
efectivo. En el Cuadro N° 57, se muestra el flujo de caja
económico.

100
CUADRO N° 57: FLUJO DE CAJA ECONOMICO EN US$
Detalle Año O Año 1 Año2 Año3 Año4 Años AñoS Año7 Año OS Año9 Año 10
INGRESOS 144.592,79 198.620,14 260.609,53 330.560,96 408.474,43 494.349,95 588.187,50 689.987,10 799.748,74 917.472,42
Costos de Inversión 170.572.76
=!Terreno 2.760.00
:tT Construcción de edificios 131.206.22
'-)Maquinaria vequipamiento 24.801.28
-) Eouioos de oficina 1.361.42
~) lntanoibles 4.200.00
~) Cambio en el capital de trabai1 6.243.84 6.243.84 5.402.73 6.198.94 6.995.14 7.791.35 8.587.55 9.383.76 10.179.96 10.976.16 11.772.37
Costos de fabricacion de productos vendidc «.105, 14 47.374,80 51.664,00 59.176,45 66.465,28 75.996,50 90.452,56 107.065,82 129.277,03 159.262,16
:=)Costos directos 26.208,76 28.669,33 31.897,14 38.025,71 43.510,88 50.683,55 62.037,50 74.539,72 91.254,65 113.819,81
:=)Mano de obra Directa 3.840.00 3.840.00 3.840.00 5.760.00 5.760.00 5.760.00 7.680.00 7.680.00 7.680.00 7.680.00
fY Materia prima e in sumos 21.057.35 23.373.66 26.412.23 30.374.07 35.537.66 42.289.81 51.170.67 62.939.93 78.674.91 99.917.14
1' - )Envases y embalajes 1.311.42 1.455.67 1.644.91 1.891.65 2.213.23 2.633.74 3.186.82 3.919.79 4.899.74 6.222.67
-)Costos Indirectos 17.896.38 18.705,47 19.766,85 21.150,74 22.954,40 25.312,95 28.415.06 32.526.10 38.022,38 45.442,36
lt.) Mano de obra Indirecta 6 840.00 6 840.00 6.840.00 6.840.00 6.840.00 6.840.00 6 840.00 6.1140.00 G.0-10.00 r; (140.00
IL) Materiales indirectos 547.80 608.06 687.11 790.17 924.50 1.100.16 1.331.19 1.637.36 2.046.70 2.599.31
-)Gastos indirectos de fabricación 10.508.58 11.257.41 12.239.75 13.520.56 15.189.89 17.372.79 20.243.87 24.048.74 29.135.68 36.003.04
Costos de operación 59.302,40 59.282,90 59.940,84 60.945,86 62.435,49 64.617,50 67.803,61 72.460,39 86.187,23 104.718,48
''-)Gastos de administracion 9.910.50 9.668.70 9.902.47 10.20726 10.604,51 11.123.97 11.807.20 12.712.64 13.923.18 15.557,40
-)Gastos de comercialización 26.432.46 28.274.96 30.691.97 33.843.40 37.950,75 43.321.72 50.385.95 59.747.74 72.264.06 89.161.08
=) Gastos financieros 22.959.44 21.339.24 19.346.40 16.895.20 13.880.23 10.171.81 5.610.46 0.00 0.00 0.00
Depreciación y Amortización Act. Fijos 4.321,98 4.321,98 4.321,98 4.321,98 4.321,98 4.321,98 4.321,98 4.321,98 4.321,98 4.321,98
Utilidad Antes de Impuesto 36.863.28 87.640.47 144.682.72 206.116.68 275.251.69 349.413.97 425.609.36 506.138.92 579.962.50 649.169.81
-) lmp.=30%(1-CFPV-CO·D) 11.058.98 26.292.14 43.404.82 61.835.00 82.575,51 104.824.19 127.682.81 151.841.68 173.988.75 194.750.94
Utilidad Despues de Impuesto 25.804.29 61.348.33 101.277.90 144.281.67 192.676.18 244.589.78 297.926.55 354.297.24 405.973.75 454.418.87
+)Depreciación 4.321.98 4.321.98 4.321.98 4.321.98 4.321.98 4.321.98 4.321.98 4.321.98 4.321.98 4.321.98
FLUJO DE CAJA ECONOMICO -170.572,76 30.126,27 65.670,30 105.599,88 148.603,65 196.998,16 248.911,76 302.~-1_8,53 1~8.619,22 410_._295,73 458.740,84
FUENTE: Elaboración propia
8.1.2 FLUJO DE CAJA FINANCIERO
El flujo de caja financiero considera los préstamos, el pago por
intereses y la amortización de la deuda, el flujo de caja se
entiende como la capacidad de cumplir adecuadamente las
obligaciones financieras y obtener dividendos, puede
presentarse el caso que durante algún periodo el proyecto no
pueda atender el servicio de la deuda o por el contrario que en
ese mis periodo se presente pérdidas, no obstante que durante
toda su vida útil tenga buenos resultados. En el Cuadro N° 58.
se muestra el flujo de caja financiero proyectado para los
primeros diez años.

8.2. ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS:


Es un instrumento que tiene como objetivo mostrar si el proyecto es
capaz de generar utilidades o perdidas contables. El cálculo se
efectúa sobre la base de los ingresos y costos proyectados. El estado
de Ganancias y Pérdidas presentan una corriente de ingresos por
concepto de la venta de la producción de la empresa y de los pagos
hechos por el uso de los factores y servicios productivos. Es ante
todo un informe de los ingresos y egresos del proyecto generados en
su fase de funcionamiento. En el Cuadro N° 59, se indica el resultado
de las operaciones financieras de la empresa en un momento dado,
registrando los ingresos y costos de fabricación de los recursos
financieros de la empresa.

102
CUADRO N° 58: FLUJO DE CAJA FINANCIERO EN US$
Detalle Año O Año01 Año02 Año03 Año04 Año OS Año OS Año 07 Año 08 Año 09 Año 10
FLUJO DE CAJA ECONÓMICO -170.572,76 30.126,27 65.670,30 105.599,88 148.603,65 196.998,16 248.911,76 302.248,53 358.619,22 410.295,73 458.740,84
Financiamiento
(+) Prestamo recibido 99.823.66
(-)Amortización 7.044.34 8.664.54 10.657.38 13.108.58 16.123.55 19.831.96 24.393.32 0.00 0.00 0.00
(-) lnteres 22.959.44 21.339.24 19.346,40 16.895.20 13.880,23 10.171.81 5.610.46 0.00 0.00 0.00
FLUJO DE CAJA FINANCIERO -70.749,10 122,49 35.666,53 75.596,10 118.599,87 166.994,38 218.907,98 272.244,75 358.619,22 410.295,73 458.740,84
FUENTE: Elaboración propia

CUADRO N° 59: ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS EN US$


Detalle Año01 Año02 Año03 Año04 Año OS Año06 Año07 Año OS Año 09 Año 10
lngresoSc. 144.592.79 198,620.14 260,609.53 330,560.96 408.474.43 494.349.95 588,187.50 689.987.10 799.748.74 917,472.42
Costo de fabricacion de productos vendidos 44,105.14 47,374.80 51,664.00 59,176.45 66,465.28 75.996.50 90.452.56 107.065.82 129.277.03 159,262.16
Costos de operación 59.302.40 59,282.90 59.940.84 60,945.86 62,435.49 64,617.50 67,803.61 72.460.39 86,187.23 104.718.48
Depreciación y Amortización 4,321.98 13,324.28 15.337.38 17,810.06 20,847.81 24,580.36 29,167.30 4.801.10 4.829.85 4,860.32
Gastos financieros (intereses deuda) 22.959.44 21,339.24 19,346.40 16,895.20 13.880.23 10.171.81 5.610.46 0.00 0.00 0.00
Utilidad bruta 13,903.84 57,298.93 114,320.91 175,733.39 244,845.63 318,983.78 395,153.57 505,659.80 579,454.63 648,631.46
Impuestos 30%(1ngresos-CFPV-CO-Depreciaci_c 4.171.15 17,189.68 34.296.27 52,720.02 73,453.69 95,695.13 118,546.07 151.697.94 173.836.39 194.589.44
Utilidad neta 9,732.69 40,109.25 80,024.64 123,013.37 171,391.94 223,288.64 276,607.50 353,961.86 405,618.24 454,042.02
FUENTE: Elaboración propra
CAPITULO iX
EVALUACION ECONOMICA, FINANCIERA Y SOCIAL

El principio fundamental de la evaluación de Proyectos consiste en medir


el valor, a base de la comparación de los beneficios y costos proyectados
en el horizonte de planeamiento. Por consiguiente, evaluar el proyecto de
Inversión es medir su valor económico, financiero o social a través de
ciertas técnicas e Indicadores de Evaluación, con los cuales se
determinan la alternativa viable u optima de Inversión, previa a la toma de
decisiones respecto a la ejecución o no ejecución del proyecto.
A continuación se explicarán cada uno de los criterios utilizados durante el
desarrollo del proyecto.

8.1. DETERMINACION DE LOS INDICADORES DE RENTABILIDAD.

8.1.1. VALOR ACTUAL NETO (VAN)


Consiste en actualizar a valor presente los flujos de caja
futuros que va a generar el proyecto, descontados a un cierto
tipo de interés ("la tasa de descuento"), y compararlos con el
importe inicial de la inversión. Como tasa de descuento se

104
utiliza normalmente el costo de oportunidad del capital (COK)
de la empresa que hace la inversión.
Si VAN> 0: El proyecto es rentable.
Si VAN =0: El proyecto es postergado.
Si VAN < O: El proyecto no es rentable.

8.1.2. TASA INTERNA DE RETORNO (TIR)


Este criterio busca un simple número que sirve para medir los
méritos del proyecto. Se calcula determinando la tasa de
descuento ( i ) que hace que se igualen los costos con los
beneficios del proyecto, es decir busca una tasa de descuento
que haga el VAN = O. El número o tasa que se busca no
depende del interés que prevalece en el mercado de dinero, es
intrínseco al proyecto que se estudia y no depende de otra
cosa que no sea el flujo de efectivo del propio proyecto.
Si TIR > ( i ): El proyecto es aceptable.
Si TIR =( i ): El proyecto es postergado.
Si TIR < ( i ): El proyecto no es aceptable.

8.1.2. RELACIÓN BENEFICIO-COSTO (8/C)


Se obtendrá con los resultados del VAN; cuando se divide la
sumatoria de todos los beneficios entre la sumatoria de los
costos. Esta relación se puede expresar.
Si 8/C > El proyecto es aceptable.
Si 8/C =ó cercano a 1: El proyecto es postergado.
Si 8/C < El proyecto no es aceptable.

8.2. EVALUACIÓN ECONÓMICA


Tiene como objetivo analizar el rendimiento y rentabilidad de toda la
Inversión independientemente de la fuente de financiamiento, el
proyecto proviene de fuentes de Financiamiento internas (propias) y

105
externas generando los intereses durante la etapa de operación o
funcionamiento del proyecto.

8.2.1. VANE (VAN Económico)


Se ha calculado a una tasa de descuento del 14%, dando un
valor de US$ 777.781,38 lo que indica que es conveniente
realizar la inversión. La demostración del cálculo del VANE se
halla en el Anexo N<' 29.

8.2.2. TIRE (T!R Económico)


Se obtuvo un TIRE de 56,78% el cual al ser comparado con el
costo de oportunidad de los inversionistas de 10%, indica que
el proyecto es aceptable.
El cálculo del TIRE se demuestra Anexo N° 30

8.3. EVALUACIÓN FINANCIERA


Permitirá medir el valor financiero del proyecto considerando el costo
de capital financiero y el aporte de los accionistas. Evaluar un
Proyecto de Inversión desde el punto de vista financiero o
Empresarial consiste en medir ef valor proyectado incluyendo los
factores del Financiamiento externo, es decir, tener presente las
amortizaciones anuales de la deuda y los intereses del préstamo en
el horizonte de planeamiento, comparar los beneficios que genera el
proyecto asociado a los fondos que provienen de los préstamos y su
respectiva corriente anual de desembolsos de gastos de
amortización e intereses. Mediante ello determinaremos las
alternativas factibles u optimas de Inversión utilizando los siguientes
indicadores:

106
8.3.1. VANF (VAN Financiero)
Se ha calculado a la misma tasa de descuento 14%
obteniendo un VANF de US$ 748.939,69 lo que indica que en
los 1O años de proyecto, los beneficios obtenidos serán
mayores a los recursos destinados a la inversión.
La demostración del cálculo del VANF en el Anexo N° 29.

8.3.2. TIRF (TIR Financiero)


El TIRF calculada para el proyecto es de 74,66%, lo que
demuestra un retorno de inversión esperado, se acepta e!
proyecto porque es rentable.
El cálculo del TIRNF se demuestra Anexo N° 30

8.3.3. RELACIÓN 8/C


El indicador ha sido calculado a una tasa de descuento del
14% obteniéndose una relación beneficio/costo (B/C) de 1,38
lo cual significa que por cada dólar invertido se generan 1.3·8
dólares adicionales. Indica que el proyecto es factible
económicamente.
El cálculo Relación Beneficio Costo se demuestra Anexo N° 31

8.4. PERIODO DE RECUPERACION DE CAPITAL


El periodo mínimo de recuperación de la inversión del proyecto, es
de 2 años con 8 meses. Se entiende la cantidad de años que ha de
transcurrir para que los beneficios acumulados, resultado del
proyecto se igualen a los costos incurridos.
El cálculo del Periodo de Recuperación del Capital se demuestra
Anexo N° 32

107
8.5. ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD
El análisis de sensibilidad determina hasta donde puede modificarse
el valor de una variable para que el proyecto sea rentable. Una de las
formas de realizar un análisis de sensibilidad es alterando una por
una las variables previamente indefinidas como relevantes, variables
como precio de venta, cantidad vendida, etc; El resultado puede ser
un conjunto de casilleros donde cada uno de los cuales muestran el
cálculo de uno o varios criterios de inversión como: VANE, TIRE, B/C,
Periodo de recuperación de la inversión; una forma sencilla de
efectuar este análisis es mediante un factor "x" que corrige las
variables.
En el Cuadro N° 60, se puede apreciar el análisis de sensibilidad
realizado con las variables: Precio de Venta y cantidad vendida; Los
indicadores de Valor Actual Neto VAN en distintos porcentajes que se
pueden presentar durante el periodo de vida del proyecto. Por
ejemplo, el VANE será igual US$ 777.781,38; para la situación
esperada del proyecto, ésta situación esperada forma el "eje" del
cuadro. Si el precio resultara ser sólo el 40% del valor esperado, el
VANE sería US$ -122.899,37; Si la cantidad de harina disminuiría en
un 40% del valor esperado, el VANE seria US$ -87.003,94.

CUADRO N° 60: ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD


(Valor actual neto en distintos casos)
Variables
Factor "X"
Precio Cantidad
0,4 -$122.899,37 -$87.003,94
0,6 $165.362,41 $201.257,83
0,8 $465.589,33 $489.519,61
0,9 $620.189,71 $633.650,50
o $777.78~38 $777.781,38
1.1 $938.364,34 $921.912,27
1,2 $1.101.938,58 $1.066.043,16
1,3 $1.268.504,11 $1.210.174,05
1.4 $1.438.060,92 $1.354.304,93
FUENTE: Elaboractón propta

108
CAPITULO X
LINEAMIENTO DEL IMPACTO AMBIENTAL

10.1. GENERALIDADES
Toda persona tiene el derecho irrenunciable a gozar de un
ambiente saludable, ecológicamente equilibrado y adecuado para
el desarrollo de la vida, y asimismo, a la preservación del paisaje y
la naturaleza. Todos tienen el deber de conservar dicho ambiente.
Es obligatorio realizar el estudio de impacto ambiental (EIA) a
todos los proyectos ya que mediante ello se mantiene la calidad de
vida de las personas a un nivel compatible con la dignidad humana.
También corresponde prevenir y controlar la contaminación
ambiental y cualquier proceso de deterioro o depredación de los
recursos naturales que pueda interferir en el normal desarrollo de
toda forma de vida y de la sociedad. Las empresas industriales
están obligadas a contribuir y colaborar inexcusablemente con
estos propósitos.

109
1 0.2. MARCO LEGAL
El código del medio ambiente y los recursos naturales D. L. N° 613
capitulo 111 de la protección del medio ambiente artículo 9°,
menciona que los estudios de Impacto Ambiental contendrán una
descripción de la actividad propuesta, y de los efectos directos o
indirectos previsibles de dicha actividad en el medio ambiente físico
y social, a corto y largo plazo, así como la evaluación técnica de los
mismos. Deberán indicar igualmente, las medidas necesarias para
evitar o reducir el daño a niveles tolerables, e incluirá un breve
resumen del estudio para efectos de su publicidad. El Reglamento
de Protección Ambiental para el desarrollo de las actividades de la
Industria Manufacturera aprobado a través del Decreto Supremo N°
19-97 MITINCI del 1 de Octubre de 1997, el cual en su capítulo 2
artículo 1O, inciso 1; estipula la presentación de un ElA, como
requisito previo al inicio de nuevas actividades para la industria
manufacturera. Asi mismo, los artículos 13 y 14 señalan que
proyectos o actividades deben presentar un EIA de acuerdo a los
riesgos ambientales que éstos ocasionen.

1 0.3. EQUIPO TÉCNICO RESPONSABLE


Los estudios de impacto ambiental sólo podrán ser elaborados por
las instituciones públicas o privadas debidamente calificadas y
registradas ante la autoridad competente. El costo de su
elaboración es de cargo del titular del proyecto o actividad.
Se contratará los servicios de un Consultor ambiental que esté
debidamente inscrito en el Registro del MITINCI y en consecuencia
autorizada, según la Norma legal No 019- 97 -ITINCI, para elaborar
la evaluación. Esto se realizará en una segunda etapa de
implementación del proyecto.

110
10.4. POSIBLES ALTERACIONES AMBIENTALES.

10.4.1. ALTERACIONES EN CALIDAD DEL SUELO.


Este impacto se refiere a la pérdida de calidad de suelo,
debido a que la maca quita la mayor parte de los nutrientes
que posee el suelo, la medida de. solución sería
capacitaciones constantes y asesoramiento a los
productores de maca para que realicen un plan de rotación
de cultivo y/o cultivar otros materias primas.

10.4.2. ALTERACIONES EN CALIDAD DEL AGUA


Las aguas del área de estudio no presentan una calidad
adecuada para uso de elaboración de productos de
consumo; y en el proceso de elaboración se utilizará gran
cantidad de agua para las operaciones de lavado y
desinfección de la materia prima, maquinarias y equipos.
Ello implica la formación de agua espumosa por el
contenido de saponinas, la cual será vertida al sistema de
desagüe. En la desinfección se eliminará agua con una
ligera concentración de DESFAN 100, la cual puede
significar un riesgo de corrosión de todo material de acero
que este en contacto con esta agua.

10.4.3. ALTERACIONES EN SALUD PÚBLICA


Pueden presentarse enfermedades transmisibles del
aparato respiratorio, gastroenteritis, etc; los factores
contaminantes son las partículas de polvo que se generan
en la molienda y que se incorporan al aire y ser
contaminados por ello.

111
Sin embargo, estas partículas no generan un impacto
exterior de la planta industrial ya que el ambiente será
cerrado, y, para prevenir daños en los operarios, éstos
trabajarán con un uniforme apropiado con mascarillas, y
estarán asegurados en ESSALUD, en casos extremos.

Dentro de las posibles alteraciones que puedan resultar como


problemas a presentarse, mencionamos en el CuadíO r·~o 6í.
donde de igual modo podemos adaptar ciertas medidas para
corregir los impactos negativos que serán estrictamente vigilados y
controlados constantemente por los administradores.

CUADRO N° 61: RESUMEN DE POSIBLES IMPACTOS Y MEDIDAS


MEDIO IMPACTOS MEDIDAS
CORRECTIVAS
Pérdida de calidad de Dirigir un asesoramiento
suelo debido a que la a los productores de
SUELO maca adquiere sus maca para que realicen
nutrientes del suelo. un plan de rotación de
cultivo.
Pérdida de calidad de Formación y
agua debido a cumplimiento de un
componentes orgánicos e programa de aguas
AGUA inorgánicos que se residuales y tratamiento
encuentran en forma en pozo séptico antes
disuelta. de su salida a la red
_______ ---· ··--·-·------ _R9!>1i~. ·--
Enfermedades de aparato Instalación de planta
respiratorio, cerrado y uso de
gastroenteritis, etc; uniforme apropiado a
SALUD debido a las partículas~]e_ los operarios y
polvo que se presentan asegurarlos en
en la operación de ESSALUD.
--
molienda. .
------------------~
FUENTE: Elaboración prop1a.

112
10.5 IMPACTO SOCIAL
El proyecto permitirá mejorar significativamente nuevos puestos de
trabajo, Impuestos a la Renta y el Impuesto General a las Ventas
(IGV). Por lo tanto, el efecto socioeconómico y cultural para la zona
es favorable.
El proceso de elaboración como valor agregado a la raíz de maca
dará una tecnología media a ·la provincia de Junín mediante la
transformación de un producto local de exportación y mejorando de
esta manera el nivel de ingresos tanto de los beneficiarios directos
e indirectos.

113
CAPITULO XI
CONCLUSIONES

• Los estudios realizados, demuestran la necesidad de contar con una


planta procesadora de harina de maca pretostada en el Distrito de
Junín, para exportación.
• El análisis realizado sobre la producción de maca en la zona arroja un
volumen significativo para la Industrialización, como harina, es posible
disponer del 30% de la producción local para el proyecto, esto a
precios asequibles.
• El proceso ha sido diseñado con una Distribución de Planta dentro de
los estándares y caracteristicas de una harina, evitando en lo posible
la pérdida de sus cualidades nutritivas, considerando las principales
áreas y actividades en la Planta.
• La evaluación económica financiera demuestran la viabilidad del
proyecto para un periodo de 1O años de vigencia con los siguientes
indices de rentabilidad:
VANE: $ 777.781,38 VANF: $ 748.939,69
TIRE: 56.78% TIRF: 74.66%
B/C: 1.38
PRI: 2 años con 8 meses.

114
CAPITULO XII
RECOMENDACIONES

• Realizar alianzas estratégicas con los productores organizados de la


provincia de Junín.
• Realizar las Normas Técnicas de raiz de maca, como la de sus
derivados como: Harinas, Licores, Mermeladas, Etc.
• Investigación de nuevos mercados potenciales importadores de los
productos derivados de la maca.
• Desarrollar permanentemente planes de evaluación y análisis de
riegos de los puntos críticos del proceso (HACCP).
• Elaborar un plan de manejo de residuos sólidos que genera el proyecto
para su tratamiento adecuado.

115
CAPITULO XIII
BIBLIOGRAFIA

1. ADEX 2004 Centro de documentación e Información. LIMA-PERÚ.


2. Carvajal D'angelo, Fernando "Compendio de Proyectos de
Inversión".
3. Chacón de Popovici, Gloria. 1997. "La importancia de Lepidium
peruvianum Chacón (maca) en la alimentación y salud del ser
humano y animal 2000 años antes y después de Cristo y en el siglo
XXI" 122 Pág. LIMA-PERÚ
4. Chacón de Popovici, Gloria. 2001 "Planta milenaria del Perú, con
propiedades altamente nutricional y medicinal" 338 Páginas LIMA
PERÚ.
5. CHEFTEL, Jean- Claude; CHEFTEL, Hernri. 1976 "Introducción a la
bioquímica y tecnología de los alimentos" Volumen 1 y 11, Editorial
ACRIBIA, Zaragoza ESPAÑA.
6. Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales - INDECOPI
Proyecto de Norma Técnica Peruana de Maca seca. 2006
7; Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales - INDECOPI
Proyecto de Norma Técnica Peruana de Harina de Maca Tostada
2006

116
8. Cornejo Ramírez, Enrique. 1998 "Comercio Internacional hacia una
gestión competitiva", Segunda Edición, Editorial SAN MARCOS,
LIMA PERU.
9. Folke Kafka, Kiener. 2002 "Evaluación Estratégica de Proyectos de
Inversión", 2° Edición, Lima: Universidad del Pacífico, Perú.
10. García Vaquero E; Ayuga Tellez, E. 1993 "Diseño y Construcción de
Industrias Agroalimentarias" Ediciones Mundi-Prensa Madrid
España.
11. I.N.D.D.A. Instituto de Desarrollo Agroindustrial, U.N.C.P Facultad de
Química e Industrias Alimentarias. Manual de Proyectos
agroindustriales 1986 Huancayo Perú.
12. INDOAGRO, FONDE. "Manual Técnico de Producción MACA
(Lepidium peruvianum Chacón)" LIMA-PERÚ.
13. INVETISA Nuevo preservante en la Industria de alimentos 2002
Surco Lima - Perú.
14. JARCON DEL PERU SRL. 2004 División Maquinaria Agroindustrial.
LIMA- PERÚ.
15. Mercado H, Salvador. 1997 "Mercadotecnia programada", Segunda
Edición, Editorial LIMUSA S.A. MEXICO.
16. Mokate Mayo, Karen Marie 1996 "Evaluación Financiera de
Proyectos de Inversión" Facultad de Economia Universidad Los
Andes Santa Fé de Bogota COLOMBIA.
17. Muther, Richard 1981 "Distribución en Planta" 4° Edición, Editorial
Hispano Europa S.A. Barcelona España.
18. MINISTERIO DE AGRICULTURA - Ofician de Información Agraria
2004
19. PROYECTO ESPECIAL BINACIONAL LAGO TITICACA.
"Investigación sobre maca en el altiplano de Puno" TOMO 1- 195
Pág.

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20. SAPAG PEULMA, José Manuel 2000 "Evaluación de proyectos, guía
de ejercicios y soluciones" 2° Edición, Editorial Me Graw Hill
lnteramericana de Chile Ltda.
21. SUNAD 2004 Superintendencia Nacional de Aduanas. Departamento
de Estadística CALLAO- PERÚ.
22. Saavedra, Brescia; Chag Luna, Giorgio; Cheng Chian, Silvia;
Santillán Samalvides, Javier Ricardo; Karen Cecilia. 2000. "Estudio
de pre-factibilidad para la instalación de una planta procesadora de
harina de maca (Lepidium meyenii Walp) Gelatinizado para
exportación a Estados Unidos LIMA-PERLJ 215 Pág.
23. http://www.maff.go.jp/index.html
LEY DE HIGIENIZACIÓN DE COMIDA (Food Sanitation Law)
24. http://www.syokuryo.maff.go.jp/english/index2.html
LEY DE COMIDA PRINCIPAL
25. http://www.jasnet.or.jp
LA ASOCIACION DE LA NORMA AGRICOLA JAPONESA
26. http://edison.upc.es/curs/llum/interior/íluíntl.html
27. http://html. ríncondelvago. com/diagramas-de-recorrído. html
28. http://galeon.híspavísta.com/índustríalupíícsa/6htm
29. http://aduanet. gob. pe/aduanas/ínformae/aepartmen. htm
30. http://sunat.gob. pe/operaciones. htm

118
ANEXOS'
ANEXO N° 1: CERTIFICADO DE LA MACA COMO (Lepidium peruvianum
Chacón s p. Nov)

CERTIFICADO

Se Certifica:

Que la muestra vegetal recibida (raíces secas) del Bachiller ROY


ROLANDO PURIS LUNA, tiene la siguiente . posición taxonómica,
según el Sistema de Clasificación de Melchor 1964 y de Cronquist
(1988). El nombre de la especie está descrita en la .Revista Peruana de
Biología, Vol. 3(2):171-272, Agosto-Setiembre, Lima-Pen1 y tn el
Catálogo ele las Angiospermas y Gimnospcrmas del Perú, de Luis
Bruko y James L. Zuruchi, 1993.

DIVISION: I\'IAGNOLIOPHYTA (ANGIOSPERl\'lAE)

CLASE: MAGNOLlOPSIDA (DICOTYLEDONEA)

ORDEN: CAPPARA.LES (RHOEDALE::i)

FAMILIA: BH..i·\.SSICACEAE (CRUCIFERA)

GENERO: LEPlDIUM

ESPECIE: Lepiilium pcru11ianum Clwcún

NOMBRE VULGAR "i\1ACA''

ORIGEN: .'\ndl.!s Ccntr;tlcs· del Perú

PLANTA CULTIVADA EN EL PERU DESDE lL-\CE 2,000 AÑOS.

Se expide el presente cenific;:¡do ;:¡solicitud del imcrcs::tdo, p::~r:1 los


fines que c:;timc conveniente.

Lim::t, 13 de Sc.ticmbre del 2003.


ANEXO N° 2: ECOTIPOS

¡1.2. Amarillo
Amarillo
con guindo claro en la
1 30.
31.
Lila con amarillo jaspeado
Lila con blanco jaspeado
1
: corona 32. Lila con morado en la corona

l.3. Amarillo con guindo en la corona


, 4. Amarillo con lila jaspeado
33.
34.
Lila oscuro
Lila, lila claro
i 5. Amarillo con lila en la corona 35. Morado
¡6. Amarillo con palo rosa jaspeado 1 36. Negro
7. Amarillo con plomo jaspeado, 37. Negro con amarillo jaspeado,
amarillo plomizo negro amarillento
1 8. Amarillo con rosado jaspeado, 38. Negro con morado
mango 39. Palo rosa
1 9. Amarillo palo rosa jaspeado 40. Palo rosa con amarillo jaspeado
10. Blanco 41. Palo rosa con blanco jaspeado
11. Blanco con rosado jaspeado 42. Palo rosa con crema jaspeado
12. Blanco con guindo claro en la 43. Palo rosa con guindo jaspeado
corona 44. Plomo con amarillo jaspeado,
13. Blanco con guindo en la corona, plomo amarillento
jilguerito, estrella 45. Plomo con blanco jaspeado,
14. Blanco con lila en la corona plomo blanquecino, plomo
15. Blanco con lila jaspeado cremoso
16. Blanco con lila jaspeado y 46. Plomo con mancha lila
morado en la corona 47. Plomo con mancha rosada
17. Blanco con morado jaspeado 48. Plomo, mulato
18. Blanco con palo rosa jaspeado 49. Rojo
19. Blanco con plomo jaspeado, 50. Rojo con amarillo jaspeado,
blanco plomizo, humo pecho de pito, peruanita
20. Blanco con rosado jaspeado 51. Rosado con amarillo jaspeado,
21. Crema carne
22. Crema con morado jaspeado 52. Rosado con blanco jaspeado
23. Crema con rosado en la corona 53. Rosado con guindo en la corona
24. Crema con rosado jaspeado 54. Rosado con lila jaspeado
25. Guindo 55. Rosado con morado en la corona
26. Guindo claro 56. Rosado oscuro
27. Guindo con blanco jaspeado 57. Rosado oscuro con amarillo
28. Higos jaspeado
29. Hi~con plom__QJ~32~ado 1 58. Rosado, __ ~osado claro
·-------·

FUENTE: (MINAG- INIA 2004)


ANEXO N° 3: ORIGEN Y ZONAS PRODUCTORAS

\lACA

Origen.

~ Extensión de cultivo
ANEXO N° 4: AREA SEMBRADA A NIVEL NACIONAL, REDIMIENTO
PROMEDIO

as. ~RENO
1
AÑO ·
"------~-- ------~~-----
TM/Ha
·----- ----- ·--------------
---------·-.
i 1997 236,00
-. ···--
3,87
1998 303,00 6,09

~~~;
1069JOO 6,78
---·---- ?~~_1_c_Q9_ ---- ~~~------
1 2110,50 5,20
2002
1------· . ~92,50 -~~~-

-~~-~~------1~~~~ill _____~:~~--
FUENTE: MINISTERIO DE AGRICULTURA LIMA (OlA) 2005

ANEXO N° 5: RELACIÓN DE LOCALIDADES EN U PROVINIA DE JUNIN,


pH Y RENDIMIENTO (TM/Ha)

!--LOCALIDAD p_H ::__?.7_~_P-H ~:6.2 _P-H = 5.0 pH = 7.0


Chau~icalzada 1.3

-~~~cahualn ;-=t
Jyní~-----··- _________L_______
8.8 t_J~-------
_____ 3. 9

FUENTE: Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco


Centro de Investigación de Cultivos Andinos Asociación Arariwa
ANEXO N° 6: DETERMINACION DE PROYECCIONES METODO
REGRESION LINEAL
REGRESIÓN LINEAL:

Donde:
Y= Cantidad.
C(o;1;2) = Coeficientes.
Pu. =Precio Unitario (Variable).
T =Tiempo (Variable).

A{ ~----------~----
X

Ejemplo Cuadro N° 15:

y= -62.601,71 + 23,8983(7,86) + 31,2846(2005)


Y2005 = 3 11, 79TA4

CURVA DE REGRESIÓN AJUSTADA

500,00 . - - - - - - - - - - - - - - ,
400,00 • 1
1

1
:E 300,00
• ~ 1• y 1'
..
¡-;. !' 1 '
1- 200,00
100,00 r: M
¡r.; le~
!:!:
• ¡ '" Pronóstico para Y j

0,00 • . • 11
1
1996 1998 2000 2002 2004 2006
AÑOS l
. 1
ANEXO N° 7: DETERMINACION DE PROYECCIONES DE PRECIO

Se realiza por medio de la tasa aritmética o interés simple, de la siguiente


manera:
rr. = r¡Jl +in)

e
i = n"( n jn
"f"
- n/

AÑO PRECIO %CREC. PROY TASA ARIT.


1995 7,00
1996 5,46 -0,221
1997 9,86 0,808
1998 9 55 -0,031
1999 11,85 0,240
2000 8,64 -0,271
2001 7,23 -0,163
2002 7,18 -0,007
2003 7 28 0,014
2004 7,0028
2005

Para determinar el % de crecimiento:

5,46- 7 = -0,22%
7 .

Proyectando mediante la tasa aritmética (interés simple):

. (7,28/7)-1
r=
9

i = 0.0044%

n 1 = 7 * (1 + 0.0044% * 9)

n 1 = 7,0028
ANEXO N° 8: HARINA DE MACA PRETOSTADA

FUENTE: Agroindustrias Koken del Perú SRL. 2005

ANEXO N° 9: CERTIFICADO DE INSPECCION DE CALIDAD

CERTIFICADO DE INSPECCION PROFESIONAL

Involucrando: EL CERTIFICADO DEL ALCANCE C800719JAS-01-2004

Estimado Sr. GERENTE DE KOKEN DEL PERU SRL.

Por favor mencionó el alcance para sus unidades del proceso, productos y 1 o
las unidades agrícolas. ·

Este Certificado resume y visualiza sus logros actuales con respecto a la


Certificación de su producción.

Cada año nosotros lo renovaremos, mientras dependiendo de los resultados de


la Certificación.

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de cualquier cambio o errores.

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Con la memorias del tipo

LA INSPECCIÓN PROFESIONAL Y CERTIFICACIÓN


ANEXO N° 10: EMPRESAS PRODUCTORAS DE HARINA DE MACA Y
POLVOS EN MACA QUE EXPORTAN AL JAPÓN 2004

RANKING DE EMPRESAS EXPORTADORAS SEGUN PARTIDA


11Uti;¿01UUU HARINA, :;!:MULA Y
PARTIDA: POLVO DE MACA (LEPIDIUM PERIODO: 2004
MEYENII)
R.U.C. RAZON SOCIAL FOB (US$) Peso Neto Peso Bruto Contrib % Fob
10105882861 JIANG SHUN HUA 60.000 10.000 10.750 15,82
20388158060 RABC INTERGAME E.I.R.L 48.896 8.060 8.232 12,89
20503184193 PERUVIAN INVESTMENT SAC 27.559 1.000 1.108 7,27
20418159813 NOVANDINA SRL 27.500 5.000 5.370 7,25
20506483205 CPX PERU SA
-- 26.200 2.100 2.279 6,91
20165041063 PANPACIFIC CORPORATION S.A 21.350 2.500 2.792 5,63
20419164111 ECOANDINO SAC. 19.720 3.532 3.723 5,2
20502203461 PERUVIAN NATURE S & S SAC. 16.292 1.709 1.766 4,3
20372606909 CABEXSA 15.876 2.524 2.666 4,19
20303603388 RFCAR SRLTOA 13.475 2.065 2.166 3,55
20100021647 EXPORTADORA EL SOL SAC. 12.625 2.075 2.066 3,33
20501549601 FERCO MEDICAL SAC. 11.982 3.000 3.124 3,16
20330070276 NATIVAS SRLTDA. 10.149 2.000 2.063 2,66
20153263524 SAC. 9.600 1.000 1.070 2,53
20470843269 REPRESENT.INTERNACIONALES 6.918 600 644 1,82
20420597062 M.G. INVESTMENTS S.R.L. 6.670 1.100 1.172 1,76
20109346722 CIFARMA S.A. 5.455 655 707 1,44
20110392355 SAE.M.A 5.415 825 904 1,43
20499711175 HERBS AMERICA SAC. 5.128 918 1.056 1,35
20351971259 AGROFORESTAL PEBANI S.A 4.700 1.000 1.054 1,24
10101696763 RAFAEL 4.000 4.000 4.200 1,05
10205349591 SERINA RIVERA JUAN JOSE 2.800 202 217 0,74
20507331069 ANONIMA CERRADA 2.600 700 702 0,69
20463043656 HIERBAS AROMATICAS SAC 2.589 250 288 0,68
20463439134 QUIMPER INTERNATIONAL E. l. R. L. 1.950 300 320 0,51
20102170912 SAC. 1.925 350 370 0,51
20100401836 R MUELLE SA 1.825 200 218 0.48
20340838514 ALFIL ANDINA SAC. 1.600 200 206 0,42
20504109519 AMAZON NUTRITION SAC 1.220 89 95 0,32
20300499938 AMAZON HERB S.A 900 300 317 0,2<1
20414566392 KOKEN DEL PERU SRL 743 82 132 0,2
10414197065 NO DEFINIDO 624 125 126 0,16
20457055103 NATURAL PERU SRL 570 150 159 0,15
20498934421 NO DEFINIDO 291 100 103 0,08
10096225763 CANDIOTII GLORIA JULI 29 6 7 0,01
20307167442 DE EXPORTACIO 17 11 13 o
20254937667 PERU·PROMPERU 6 5 5 o
10090743061 ESPERANZA 4 1 1 o
20302366642 ANONIMA 3 3 3 o
TOTALES 379.207 56.737 62.217 100
Fuente : Aduanas 2005
ANEXO N°
. 11: DECRETO
. SUPREMO r~o 035-2001-AG·,

Lim;~.ju~vc:. l·l Jcjunio ~.k :001

CO:\SlDEIU..'iDO:
Que. ;>orF.r.:ooluciGn:-.li:.i:;.:..:zUJ ~.. 18l·2000-PC~I de (L'Ch.l21 SECCIÓ/l Pñ::.:Ei\A G051Eñll0 cc::,TP.;.l
de diocn::bn:: t!cl2000, se .:l;Jrobú i!l P~3upucMn [rut.iLucior~ de PUECO oo; PRESIOEt;Ct;. t-El C(i;;s::o
¡\pcr'..u:-J Ce[n~ y E.:rcsos del Pli~s:o 001 Pre:.ic!ccci.l del CE 1.\II:IS:ñOS
Con5(!jo Ce ~li:Us:.ro:; p.1.:-.1 el A/:.o Fuc.;U ZQI'll. Ge cor.for.::1i6d con U:iiDAD EJECU7CñA CC·ri CDr.us.itn c:e l~,;c..,t~ Cer.::,¡ el
el Dcc.""CW ~::i:.la.t.i\.-o ;.,• !JO'J. ctuc .1prucb.a 13 ·Ley l.! e P:-esu;luc:o:.o Censt:r..o C:! Or:·;as •
¿el Soc:.c" Pubüco P"" el A.~o FL:.c.U :001": C0111"i\AORVG;·s
Que. ccCiantc Resolución :-.H.:::~ist.cri-11 ~.. OJ1-~COl·PC:.[. fUIICIOtl OJ ;.cr.~r..s,::;c;on 1 Pl.l.-:ut:'.~e;;:o
se :\prob~ la ¿cz:lcrc¡;.:~ció!l de los Recursos l.J..;¡biliudor~s de flñ0GRA:.1;.. cv; ?:.oea::•er.:o G":em.L-:-.en:at
la. O;>craciún de Tr:ansfcnmci.1 Ce P:"lt"'..iUa.s p:~.ra d A~~o Fu.c.1l Sl:SPf\QG¡¡;.:,\,1 IÑO~ Su::eM~:¿n 1 Cvlt~m,¡o~
:001. co:1 c.lrJ:o ~ l:1 Fucnlc J~ fin;ltlclamicnLo Recurso:. S~.:;enor
OrcHn:lriOl au:.ori:ados por L<:v ~.. Z7 .¿:;7 ·Ley r!c R.1Cinn,¡li·
d;¡d v Lit:oilc~ en el G.1'Ltl Pübbco p.u.1 el Alao Fi~c:J ::::oo t•: ACii\'IDAD ~ . t.C.O~:J lut~• W.:r,a ti i'r~~u:.o )' UAJ
C/uc. ccn Rcsolucióo l>!inist.un:U ¡..~ OGl-:OOl·?C~I de fcch> C:e E$!u;el;::cnlu:.
: Jc :1bn.l del :!OOl,lol' :1utorl:6 un.1 modítiuoda prc:.su;:u.:uuna
en el :\ivtl Funcion.ll Pro¡::-:un;l!icn del Prc:~ou;)l:c~Lo lru:.lt.ucio- 5. (;AS TOS CCRRIEI T~:;
r.:U d.! r~e¡:o 001 Prcsidenc;ia dtl Corucjo ce ~!i~iJU"O.:. po.ra .1 J. élene:.7 SeMc:c:
Afio F1sc3l :!001. ;,; fin de ¿:1: cumpllmi('nt.o a ln t:st..J.ble<H!o en el
i'óumer:UJ.l.; ¿el Ar.iculo J" de lo !.<y N" ~74~7 "[..,ydcllocioD>· TOTAL EGñE~CIS
!ida¿ y UcliLcs en d Ga&l.o Nblico pan d A.~o FiJ<:U :oOJ";
Que, c-.cdi>nw Oficio :;• 13~·~00l·CD-UAI'. e l./efe ele la
Unici>d de AdminlsLración y Fioonua de 1• Un!¿o~ EJecul.oro Articulo::-.• t.. O:.ci.,. ~. Aot.:niDS ri.-..l.~c:cros da! Plic¡:o oo:
006: COl\"'l'?.ADROGAS, ho aolicil..7.do se in,oq:oren ea •l Prcsidcn<io ¿c1 Cor..scjc• de ~li.Li.<:ros. ir.1t...,;in • Ll Unic!ad l;;jCC\1•
Presupueat.o del Mo Fistol ~001 del Plic¡;o 001 l'rui¿cncio lllr:> 006 Corni,ión ¿e lucho Contr.l tl Cor.sumo ¿e DI"OC•• •
del Con>cjo ¿o ll!inlsLrol. Unirlod Ejccutnro 006: Corni•ioln ¿• CO.\-r.lADI\OCAS. poro que el>borc w corn•;>>nc!icnLc.s ":-!ot..u
Luch• CooLr> el Conaumo de Dru,as • COI-"l'It.\DI\OGA.S. lo pan ~I01illit:1ción Prc.suvue¡~" c;ue &e n.oqwcra."l. cumo con.K..
C.:lpt..lción y estJnuaci.Jn t!o an,rno• provecürntc• ~el P:ocra·
m01 ric Prevcnciún de la TódcnJepcadenda • Proyecto Y1d:1. de cuen~tfctJlodil~~r;.~,~~!1~C::I: g:~~Le :tcsoludó.:1 la a
):, Rcpllblica de Pnrtu5:o1l,. corrca¡mndlcnte o1 ~ól Fuc~lc de Comisióo de Presup~oc:JLo del Co:tt:rcso c!e l:a. kcpublica. 01 l.-1
Financiamicnt.o: lJ Don:ar.1ouc.a y TnnJ.(crcr.t.:a.:u, .ut como C\):Hraloria GcnCr.1ltiC 1~ Rc:JUblic.:L y a la Oir :ccuin ~ar.ional
lo1 lnlcrcac:e bilnc.uioa y cJitcrcnci:Ucs umbia:!llt :r.ner:.do~ del p,csupuuLo Publico del ~lini•Lcno ¿, Ecooomío y Finon·
por t:l mt'ncinnndo cont.:t!ptAI, por r.l hnport" rlr. CIENTO :as, dtnLro ¿< lo• <ioco (5) <!jaa ¿e aproba¿•·
CUARE;>."TA Y CUATI\0 MIL CIE¡.."'l'O CUA!\E;>."TA Y DOS
y 001100 ¡..1.]EVOS SOLES (SI. U~.14~.00); Rc:ís:.ruse y com Jníc;uue.
Que, el Ar\lculo 6" del Dc<rol.o L<~laLi•o ¡..~~O' ·¡...,/de
Pra•upuul.o del Stc;,r l'ühllcc poro el ~o l'iaco.I :001" auLo- F. ma. JAv1.ER P!:m::z I:-E CUÉLLAR
n:-:1 Aloa Tit.ul3tcJ de los Plieroa Prasupuut.;lrios :aiocor;~ora.r Prcaidcntt ¿eJ C••o:.cjo de Mioi>Lro•
rn sus rcapcc\.ívos prt~upl.lcatot mtd.i.D.:lLc ruoluci.ln corres~
po:o~¿icn'-C, l:t mayor ¿¡•tx~nlbUi~~d fLD~t~eru de. la~ rtcunoa ::Jlí'J
rrovenic:CL41 da las F~Jcnt.ea de 1· Lnlloci:t::uen\.0 JiSll:lU:\nl:ls
da "il<!cursn• On!L,orioa" y "R<curao• por Opcrocionea Oflcin·
le~ de CrélliL0 qua lú produuíln dur.:ant4 el i\!Jo FiK4l; uí
·~::\::;:;..:.:_:AGiúCULTUM..: ·
11

conlo,loa difcrcncialot co1mbiario1 de l.u F"eot.ta do Fiamcia·


r:lic:nt.o dlnint.u A laa d111 ·Hccvnos OrdlnArioa•: · r.. .,~., ..,..... _ ............ ~ .· ·.-··--·-----~----
Eat.•n¿o • lo lnformodo por lo Oficina ¿• Aoun:.oo fin>Jlcio-
roa dal Plic,o001 Prcatdcnclo del Con•~o¿o :>HrJsLro•. y con 1••
vi•.;adonc• d.o loa Dirtet.orea Cencralu do Airn.inisaadGn y
Derogan decreto que prohibió exporta-
AH~ori.1 Jun'dit:\ do la Pros ideadA del C11n1~jo Cn Minb·t.roa; y. ción de espedrnenes, productos y sub-
De confom1idad con lo cUspuc.w lA Ley ro... ~7ZO~ •te¡ de
C.eat.ión PrcfiUJll.laat.Ana dol EIL.,dn•, Lrv ro... ~7:!4~ ·v.i' de: productos dE: la maca al estado natural
Prudencia y Tt:UlAporcnd• ~·¡ ..,¡•, vy N' ~74::.1 "!.<y~. !::~u!·
librio 1-'"tr..\nCicro d~l ProJII¡JUtlt.o del s~tor l'llbUcn p.1t;;t tl Mo o con· proceso de transfmmación
Fl.co1l ~001•.Lcv :-.... 27.¡:7 •Ley de lt.:.cion~lidildy Limll.cs ea f'l
G>•l.o l'llblico por> •1 AAo rlsc.ll ZOOl", D<troW v¡,~•I•Livu N" fT!ecánica primaria
9CYJ qu<' 3pruchn.l., •Ley rlo Prt'IUJ'III""'t.n ~~ti Sotc(J)r Puhlicn pllr.l
d N.o fucal :OU1"yl> Directivo;..~ 0~1·:00l·Eff1G.Ol "D~rte· DI:CRF.TO SUl'Rf-'10
th•.,_ pu.u l;a AproLación, t-:to\!ucl4n 'f Cont.NI t!tl Procc."M Pr~su­ :-:- OJ;;.:OOl·AG
puc~L.'\1'10 Ccl Stcwr Pl.l!Jl,co pou t"l Afio Fiftc:t.l :r,1)1• y au
modiliu:.or. •• f..:wlu.:Iun Direc:.or:U ¡..~ Ooi$-~OOQ.EFi7o.01; EL l'RCSIDES1!:: :n; I..A R!::I'L1iLJCA
:;E RESI..'l¡L\'E: CO:\S:D:::RA.'iüO:
Articulo t••• Aprob.u un Crl.!dltt) Su:.l"rnc:nLario en el
Que. rr.~~:¿l~nlc [•ccoc~o Suprcc:o !\.. O~.J.~:a.AC, ae prohí~
Prcaupucst.o ln•tltuciun>l del l'llcr,~ oo! PruldenclA del Li~ b c¡;p\)rt.ld.)n rl1 e lpccimtnts ,. aus prol!\.ClOA y sub pro·
ConseJO rlt ~1ini1~r,,. par:. col ,\/lo iucal :001. con.-s~JH .. l!ucLu1 c!c I.J u;:¡ecitJ na3('a CLtopidiuo mc)'t nii) ni cst..ldo
di 1•nt.c a !.1 Cnitl:uJ Ej~~:c.uiMn Of)G: C:omlsaón e!!! Luch.1o Contra n:ttur.,¡ o cu;, prucc~o Ce tnos(omacióo mecánica prim;uia.
rl c,,n~nmn ¿,.Oro'="'· r.Oi'o'1'1V\l)HOGAS. h:.~L'\ por la ~~un=.
d• CIEI-10 CUAHI::--o"TA Y C:lJAT!IIl MIL CIE;>."TO CUA· a cf.-ctc.s 'lUt su u;>on.1dón aco1 con mayor v~:lor .lpc¡:;adiJ;
fiC;>."l'A Y DOS y 001100 ~UEVOS SOLES (SI. 144,14~.00). Que. Gur3n~c el t.ic n~o tr01n~curri¿o el Oc ::ctu Su~rcr..o
con(or.:;.c o1l dct.Jitt- aa¡;uh:ntc:; !\• 0:!5-~!)-AG ho1 t~.1idl) ruul1.•,¿ns i:ut.isf.,(".orios d h:a.bcr
ori~n.1¿o l.1 bJja c!t precio en cr.."r.l. a~ct.::.J.n•lo l.1. cconomia
(t:..1 Nueves :iclu} ¿e: lo" proJ.uct.oru de: 1:\J.t.::·l, Qc~h·o )hU el 'Uhl Cl r.,:cc:uriu
dcj:lrlo aln e:ec.to:
De confor.nirio¿ co., al ou:nt:o.l S del A:ti.:ulo 11ii' ~.lo
F.F. IJ: CCIIACIOI;~s Y 71\Ail~FERC..~CIAS Cooslitt.:cióo i'o:iUc3 t!ci ftrú;

1.0.0 INC.RE:iO:i CCR?.ICNTE:; 1.1~.00 DECRLTA:


1.ó.a 1\C~T~:i OÜA ~RO~It:DAO !,lll.OO Art:\:u lo J".• Dt>tOJ:UO el o~..-..·rc:LI) .Supremo·"· U~S:·:J:.f·AG.
Articulo ::• •• E: ptt'SC':l~c: Drc:-cto Sut:~:-er.:o .sera rdrcn•
1.6.: CE LA ?iiOPtED~~ fi~;;.;ICtEAA 1.6J1.GO d~c!o ~or el ~hcist"o C:C: Acriculttor:l y en::-.1:.i e:1 ''I,;C:1C'I.1.
:.6.:.~· L"'.:ttc4cs5¡.~nc$ S.Sll.CO ,,l dio~ si,uie::~c: ¿, JU j)tobhcacil):l C:l el Oi:1:"io O!'lct.:ll i::l
Pcru.u.o.
1.6J VitiOS ,j,Jo16.CO
1.6.J.COI (j,!,tcnc.:J.I Col.~~'*r"' l.l~6.00 Oo1¿0 c::~l~ C.u01 !!e Gol-ic::o.o, t:l ¡_¡::-,:a, :alot ~rece ¿b, c!d
mu c!c junio ¿ct o1.."'" ¿u r.lil uoc.
J.O.O 'iñJ,..'JSFtRE:lCIAS 1J.i.m.oo
3.1.0 iñA~SFLí\OiCIAS 1l~.m.co VALE:-."'!'1:\ PA..\J;.CL'A CORAZAO
Pru¡~e:~:.C Co:~:.~i~IJCioo.:U
de l.1 Rc~úblic.1
:u.J EXiEñ~AS IJ.I.m.co
J.I.J.Os.i 0.:.1o:!:r.ol • Rcp.;:,iiu ca Pcr.u¡~ 1l-l.m.oo CA.'\LOS A.\IA1' Y LEO:\
~tir.is~:o ¿e A.;¡.il..-u:~t.:r3 ·
TüiAL l.'iQñ(SOS 14-l,u:.co
ANEXO N° 12: TERMINOS DE INTERCAMBIO (INCOTERMS)

Activos fijos: Activos permanentes que típicamente son necesarios para llevar a cabo el giro
habitual de una empresa. Están constituidos generalmente por maquinaria, equipo, edificios,
terrenos, etc.
Activos financieros: Activos que generan rendimientos financieros.
Activos intangibles: Activos de tipo inmaterial, tales como patentes.
Ad valóren: Tarifas arancelarias establecidas como un porcentaje del valor de la factura de la
mercancía.
Amortización: Pago parcial o total del principal de un préstarr.o.
Análisis de sensibilidad: Simulaciones de escenarios mediante los cuales se busca observar
los cambios en los resultados del modelo, obtenidos con base en variaciones de sus
principales variables.
Antidumping: Acción legal destinada a proteger los mercéAdos internos de la competencia
desleal proveniente del exterior, derivada del uso de precios que no cubren los costos de
producción.
Arancel: Tarifa de impuesto que grava la importación o exportación de bienes y servicios.
Capital de trabajo neto: Diferencia entre el valor en libros dE! los activos circulantes menos el
valor en libros de los pasivos circulantes de una empresa.
CIF: Cláusula en el comercio internacional en la que el vendedor se compromete a incurrir en
los gastos de seguro y flete durante el transporte de la mercadería al puerto de desembarque.
Costo de oportunidad: Utilidad máxima que podría haberse obtenido de la inversión en
cualquiera de sus usos alternativos.
Costo directo: Cualquier costo de producción que es directamente identificable en el producto
final.
Costo fijo: Costo que no varía ante cambios en el nivel de producción.
Cuello de botella: Cualquier factor que impide o reduce el flujo normal de un proceso, ya sea
este productivo o económico.
Depreciación: Reducción del valor contable o de mercado de un activo. Representa un gasto
no erogable, por lo que no afecta el flujo de fondos de la empresa.
Dividendo: Pago de una empresa a sus propietarios por concepto de distribución de utilidades
generadas.
Dumping: Venta de bienes a niveles de precios inferiores a su costo de producción, con el fin
. de desplazar a los competidores del mercado.
Elasticidad: relación del cambio porcentual en una variable dependiente ante un cambio de
una unidad porcentual en una variable independiente.
Eurodólares: Depósitos de moneda estadounidense manteniclos fuera de los Estados Unidos,
principalmente en Europa, y comúnmente usados para realizar transacciones internacionales.
Evaluación de proyectos: Conjunto de técnicas desarrolladas con el fin de estimar el rango de
rentabilidad de un proyecto.
Flujo de caja: Movimiento temporal de las cuentas de efectivo de una empresa.
FOB: Cláusula en el comercio internacional en la cual el cor.1prador se compromete a pagar
todos los gastos que se incurran luego de puesta la mercadería en el puerto de embarque.
Gastos administrativos: Gastos reconocidos sobre las actividades administrativas globales de
una empresa.
Impuestos indirectos: Impuestos aplicados a la realización de transacciones.
Índice de precios: Medida que refleja el nivel de precios de una economía en un momento
dado.
Inflación: Aumento sostenido y generalizado de los índices de precios.
Interés: Es el precio pagado por el uso de un dinero prestado.
Interés simple: Es el que se calcula con base al monto del principal únicamente y no sobre el
interés devengado. El capital permanece constante durante ese término y el valor del interés y
su peridiocidad de pago será siempre el mismo hasta el vencimiento.
Interés compuesto: Es el que se calcula sobre el principal más los intereses acumulados en
periodos anteriores.
Licencia de importación: Autorización para importar determinado bien y transferir las divisas
necesarias para su pago.
LIBOR (London lnterbank Offered Rate): Tasa a la que las instituciones de crédito más
confiables hacen transacciones en eurodólares entre ellas mismas.
Línea de crédito: Acuerdo de crédito entre una institución financiera y un cliente, por el cual el
cliente tiene un monto máximo autorizado durante un perk:ldo dado de tiempo, que usa y
reintegra según sus necesidades.
Macroeconomía: Rama de la teoría económica que se Ctcupa del comportamiento de la
economía como un todo y de sus componentes en forma agregada.
Margen de utilidad sobre ventas: Porcentaje que resulta de dividir la utilidad neta después de
impuestos sobre las ventas.
Microeconomía: Rama de la teoría económica que se ocupa del estudio del comportamiento
de los agentes económicos individuales.
Nacionalización: Configuración y apropiación por el Estado, con o sin compensación, de una
actividad privada.
Operador: Persona encargada de ejecutar las órdenes de compra y venta solictadas por el
agente de bolsa.
Pérdida de capital: Pérdidas que provienen de la venta de un activo financiero a un preGio
menor a su costo o valor estimado.
Período de recuperación: Período que se requiere para que los ingresos netos de una
inversión sean iguales al costo de la inversión.
Per cápita: Es el resultado de dividir un agregado entre la pot-lación total.
Población económicamente activa: Comprende al conjur.to de personas posibilitadas de
trabajar y que cumplen los requisitos de edad para ello.
Producto Interno Bruto: Valor de los bienes y servicios producidos dentro de una economía
durante un período específico.
Staff: Conjunto de recursos que asesoran y colaboran con un componente específico dentro de
una organización.
Tasa de crecimiento económico: Tasa porcentual a la que crece anualmente la producción
total de una economía en un período específico.
Tasa de descuento: Tasa utilizada para calcular el valor actual de los flujos de caja futuros.
Tasa de inflación: Tasa porcentual a la que crece el nivel de precios en una economía durante
un período específico.
Tasa de interés nominal: Tasa o porcentaje de rendimiento sobre la calcula el monto de
interés bruto de una obligación .
. Tasa de interés real: Tasa que expresa una corriente de ingresos según su valor real, es
decir, corrigiendo el efecto inflacionario.
Tasa interna de retorno (TIR): Tasa de rendimiento sobre una inversión de activos.
Valor actual neto (VAN): Es el valor presente (a hoy) de los flujos de efectivo de un proyecto
descontados a una tasa de interés dada.
Valor presente: Valor actual del dinero cuyo monto se considera equivalente a un ingreso o
egreso futuro de dinero.
Valor residual: Valor de liquidación de instalaciones y equipo.
Vida útil: Duración esperada del funcionamiento de un activo.

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ANEXO N° 13: FLUJO HASTA LA EXPORTACIÓN DE ALIMENTOS ORGÁNICOS DEL CENTRO Y
SUD-AMERICA A JAPÓN

T4?-.;rn:·~ \'.:t ·~ -:-:--t"it:3c•-)n


::.r3 :-rc.:.;~o-~ c·r:r.:;-t:c: d.; FLUJO HASTA LA EXPORTACIÓN DE ALIMENTOS ORGÁNICOS
·:~a-:--e A :l~ EÜ-.:>:•2
r'c:-4?fllo-;. ~:t::t;'rta·- _es:"':•!: DEL CENTRO Y SUOAMÉRICA A JAPÓN
-:>d.:t)s at.:a:c-'>

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_]EIRO
ANEXO N° 14: PROPIEDADES, VENTAJAS Y USOS DE DESFAN 100 Y
DESFAN 100 AGRICOLA

DESFAN 100 (JNVETISA)


o PROPIEDADES GENERALES:
El DESFAN 100 es un compuesto orgánico complejo, único desinfectante orgánico
extraído de semillas de cítricos, contiene fracciones de glucosa, fructosa y ácido
ascórbico. Los modernos sistemas de control de calidad tienen en el DESFAN íQQ,
el único desinfectante que se comporta como un poderoso bactericida, fungicida y
viricida. La acción no tóxica y no irritable garantiza un amplio manipuleo para su
uso a nivel industrial.

o VENTAJAS DEL USO DEL DESFAN 100


- Es completamente atoxico lo que permite un manipuleo para su uso a nivel
industrial.
- No produce contaminación al ambiente, es biodegradable.
- Altamente soluble en agua
- Usada en proporciones recomendadas, es inodoro, no deja ningún sabor.
- Sólo se necesita tres minutos para que el producto actúe efectivamente.
- La recomendación de usar este producto suple completamente al cloro.
- El cloro daña las líneas de producción y equipos, no es corrosivo.
- Protege al personal de los efectos tóxicos que causa el cloro, sobre ojos, piel,
vfas respiratorias, etc.

o usos
En la Industria Alimentaria en la desinfección de pisos y paredes en una dosis de
1O lt de agua disolver 2,0 ce del producto
En la desinfección de equipos de panificación, fideos, quesos, aceite, mantequilla y
derivados diversos.

DESFAN 100 AGRICOLA (INVETISA)


Es obtenido de la semilla de cítricos y desarrollado con tecnología de punta por
INVETISA, es el inicio de una nueva era no tóxica en el control de enfermedades
de los cultivos andinos, este producto ha demostrado tener amplio espectro de
actividad contra los microorganismos que afectan nuestra agricultura, pertenece a
una nueva generación de fungicidas orgánicos, no dañino, ecológico y no tóxico al
hombre ni a los animales.

La dosis recomendada es de 300 mi de DESFAN 100 AGRICOLA disuelto en 200


lt de agua para la desinfección por inmersión de maca.
ANEXO N° 15: NORMA TÉCNICA NACIONAL INTINTEC N° 214.003 AGUA
POTABLE

• Requisitos biológicos: ausencia de parásitos y protozoarios.


• Requisitos microbiológicos:
Valor máximo admisible.
Recuento total 500 UFC/ml.
Coliformes totales Ausencia.
Coniformes fecales. Ausencia.

• Sustancias que afectan la salud:


Valor máximo admisible.
Arsénico 0.050
Bario 1.000
Cadmio 0.000
Cromo 0.050
Cianuro 0.100
Plomo 0.500
Mercurio 0.001
Nitrato 45.00
Selenio 0.010
Compuestos extractables carbón cloroformo 0.100
Fenoles 0.100
Sustancias activas al azul de metileno: No debe producir espuma.

• Compuestos que afectan la calidad estética y organoléptica:


Turbiedad Valor máximo admisible.
Agua tratada con proceso de filtración 5NTU (*)
Sin proceso de filtración. 15 NTU (*)
Color verdadero 15 UC (**)
Residuos totales (mi/L) 1000
pH 6.5-8.5 (recomendable)
Dureza (CaC03 en mg/L) 200 (recomendable)
Olor y sabor Inofensivo a la mayoria de los consumidores.

* Unidades refractrométricas de turbidez. ** Unidades de color


ANEXO N° 16: NORMA TÉCNICA NACIONAL ITINTEC 399.098 Y 399.131
ENVASES FLEXIBLES DE PELÍCULA DE POLIETILENO:

RESUMEN
• Películas de polietileno: son aquellos de espesor nominal inferior o igual a
0.25 mm y de ancho inferior o igual a 2mm compuestos principalmente por
polímeros de etileno.
• Clasificación: Las películas se clasifican de acuerdo con la densidad del
polietileno en los tipos indicados en la siguiente tabla:

-··--
TipD Densidad Nominal (g/cm 3 ) Denominaciones
1 0.910-0.925 Baja densidad
11 0.920-0.940 Mediana densidad
111 0.941 en adelante Alta densidad
·---

• Condiciones generales:
Las películas deben estar, a simple vista, libres de burbujas, arrugas,
agujeros, partículas extrañas u otros defectos que afectan su uso.
Las pellculas plásticas no deberán ceder al alimento, bebidas u otro
producto alimentario o sustancias que puedan determinar una sensible
contaminación organoléptica durante su tiempo de comercialización y
utilización.
No deberán presentar migración de color de tintes o pigmentos hacia los
alimentos i líquidos simuladores con los que se pongan en contacto.

• Características del polietileno de alta densidad.


Resistencia a la tensión en N/ cm 2 m in: 1700
- Alargamiento, % m in: 1O
Resistencia al alargamiento en N/mm 0.59- 0.82
Permeabilidad al vapor de agua en g/24 h/m 2 /mm de espesor: 40
Permeabilidad gaseosa en cm 3 .mm.10-4 /m 2/Pa a 23°C y 0% de
humedad relativa:
Para Oxígeno (0 2 ) 1.3-9.75.
Para gas carbónico (C0 2 ) 9.75-25
- Temperatura de sellado al calor en oc 135-154
- Coeficiente mínimo: 0.60
Para películas de ancho hasta de 1m, la tolerancia de espesor será de
15%.
- Olor y sabor: la película deberá estar substancialmente libre de olor y la
película destinado al envasado de alimentos no deberá impartir ningún
olor ni sabor desagradable al producto que va a ser envasado -de éL
- Toxicidad: Las pellculas destinadas al envasado de alimentos,
medicinas y cosméticos no deben ceder al contenido de sustancias que
pue~en contaminar éste de manera peligrosa para la salud del
consumidor.
Deslizamiento: Las pelfculas de polietileno se clasifican de acuerdo a su
coeficiente de fricción de acuerdo a la siguiente tabla.

CLASIFICACIÓN DE PELICULAS DE POLIETILENO DE ACUERDO AL


COEFICIENTE DE FRICCIÓN

GRADOS Coeficiente de fricción


Grado 1 (bajo deslizamiento) 0.8
Grado 2 (medio deslizamiento) 0.5
Grado 3 (alto deslizamiento) 0.2
ANEXO N° 17: NORMA TÉCNICA NACIONAL ITINTEC 319.212 ENVASES

• El cuerpo de envase estará formado de papel enrollado superpuestos y en


especial adheridos entre si mediante encolado resistentes al agua,
formando así un cartón de un número de hojas adecuados.
• La tapa de los envases, pueden ser de cartón o tablero contrachapado
resistentes al agua.
• Las cuñetas o tambores de cartón con capacidades mayores deberán ser
adecuados para resistir la masa del material que contenga.
• Se usarán bolsas de polietileno o de papel clupack o cualquier otro
material de características similares para contener el material dentro del
cuñete.
ANEXO N° 18: CALCULO DE ILUMINACION

NIVELES DE ILUMINACION RECOMENDADA


llumlnancla media en servicio (lux)
Tareas y clases de local
Minimo Recomendado Óptimo

Zonas generales de edificios

Zonas de circulación, pasillos 50 100 150


Escaleras, escaleras móviles, roperos, lavabos,
almacenes v archivos 100 150 200
Centros docentes
Aulas, laboratorios 300 400 500
Bibliotecas salas de estudio 300 500 750
Oficinas
,,

Oficinas normales, mecanografiado, salas de


proceso de datos salas de conferencias 450 500 75o
Grandes oficinas, salas de delineación,
CAD/CAM/CAE 500 750 1000
Comercios

Comercio tradicional 300 500 750


Grandes superficies, supermercados, salones de
muestras 500 750 1000
Industria (en general)

Trabajos con requerimientos visuales limitados 200 300 500


Trabajos con requerimientos visuales normales 500 750 1000
Trabales con requerimientos visuales esoeciales 1000 1500 2000
VIviendas

Dormitorios 100 150 200


Cuartos de aseo 100 150 200
Cuartos de estar 200 300 500
Cocinas 100 150 200
Cuartos de trabalo o estudio 300 500 750
FUENTE: http://ed1son. upe. es/curslllum/mterior/iluint1. html

ALTURA DE LAS LUMINARIAS


Altura de las luminarias
Locales de altura normal (oficinas,
Lo más altas posibles
viviendas, aulas ...)
2
h=- 01'-0.8S)
Minimo: 3
Locales con iluminación directa, 1
semidirecta y difusa
h = ~5 . (h ·-o .85)
Óptimo:
1

d'j:;j !. (h'-0.85)
Locales con iluminación indirecta
4
h 1::1 ~.
4 (h '-0.85)
INDICE DE LOCAL
Sistema de iluminación lndlce del local
Iluminación directa, semidirecta, a·b
k=
directa-indirecta y general difusa
l h·(a + b)
1

Iluminación indirecta y semi-indirecta


l
-- 2·(h +O3·a·b
l· -
85)·(a + b) ¡
CALCULOS
Cálculo del flujo luminoso total
necesario. Para ello aplicaremos la Cálculo del número de luminarias.
fónnula
E·S ~

,_ ________
<P,_=_n_.in::!._
,
1
____ ~l L_N_=_J1.~.:....::~'~.~====~~==1
. _ -~- Redondeando por escesol

1Donde: Donde:
N es el número de luinarias
4>, es el flujo luminoso total
1 1
E es la iluminación media deseada 4:1.
es el flujo luminoso total
1
S es la superficie del plano de trabajo 41.
es el flujo luminoso de una lámpara
1
11 n es el número de lámparas por
es el factor de utilización luminaria
1
,' fm es el factor de mantenimiento

COEFICIENTE DE REFLEXIÓN

Color Factor refl. ( · P ) 1


Blanco o muy
claro 0.7
Techo
claro 0.5
medio 0.3
claro 0.5
Paredes medio 0.3
oscuro 0.1
Suelo
claro 0.3
oscuro 0.1

FUENTE: http://edison.upc.es/curs/llumlinterior/iluint1.html
ANEXO N° 19: DESCRIPCIÓN DE MAQUINARIAS

NOMBRE DESCRIPCION
¡ Para el deshidratado de pulpas, hierbas, hojas, tubérculos, frutas, hortalizas entre otros.
Fabricada en Acero Inoxidable calidad Al SI 304-28, con acabado sanitario. 1

• SECADORA DE LECHO Extractor de humedad y aire caliente de la cámara.


FLUIDIZADO SLFT-240X Capacidad de producción, 300-400fbach (dependiendo del volumen y % de humedad del producto)
Motor extractor de humedad, 2.0 HP: KW 1.48/220V; 1750 RPM.
Motor ventilador, 5.0 HP: KW 3.71220V; 360 RPM.
Para el tostado de tubérculos, granos, maca entre otros.
Fabricada en Acero Inoxidable calidad AISI 304-28,
Cámara principal de tratamiento térmico en la superficie de una forma cilíndrica.
• TOSTADORA
Con salida de humedad y aire caliente de la cámara.
Capacidad de producción, 50"60 Kg/hora dependiendo del grado de tostado.
Motor ventilador, 5.0 HP; 3.7KW/220V: 3650 RPM.
Ideal para el picado o trozado de productos tales como: semillas, tubérculos. granos.
Cámara de molienda fabricada totalmente en Acero Inoxidable calidad AISI 304 de espesor de 3/16"-
1/8", con acabado sanitario.
• MOLINO PICADOR PMT-
28 Cuchillas fijas tipo aspa de Y2' de espesor.
30SCX
Tolva de alimentación con sistema de dosificación constante tipo compuerta.
Capacidad de Producción, 150- 200kg/h; Tamices 2.0- 5.0 mm
Motor Principal, 12.5 HP; KW 9.25; 1750 RPM.
Molienda y pulverización de cereales, semillas oleaginosas, leguminosas, tubérculos deshidratados. frutos
deshidratados, hojas secas.
Cámara de molienda Fabricada totalmente en Acero Inoxidable calidad AISI 304 de espesor de 3/16"-
-----
• MOLINO DE MARTILLOS '¡1/8", con acabado sanitario. J

MMT-451 RX 48 martillos de Acero Inoxidable de 3/16 de espesor. J

Tolva de alimentación con sistema de dosificación constante tipo compuerta. 1'

Válvula de descarga y base de Acero Inoxidable para el reposo de los costales.


Capacidad de Producción, 400- 600kg/h Harinas, Tamices 0.5mm- 0.8mm.
Motor Principal, 25.0 HP, 18.5 KW, 1750 RPM.
__ _j
Motor Ventilador, 5.0 HP, 3.7 KW, 3600 RPM.
1 j Para el tamizado de harinas entre otros. ·
1 Cámara de Tamizado Fabricada totalmente en Acero Inoxidable calidad Al SI 304
16 paletas de Acero Inoxidable.
Tolva de alimentación con sistema de dosificación constante tipo compuerta.
• TAMIZADORA 1
1
Válvula de descarga y base de Acero Inoxidable para el reposo de los costales.
Motor ventilador, 0.75 HP, 0.555 KW/220V, 1700 RPM.
Capacidad de producción, 100-200 Kg/hora.
Para el sellado de materiales de Polietileno, Metálicos y otros.
• SELLADOR Plataforma de Acero Inoxidable para contacto con el alimento.
, Sistema de sellado a temperatura constante.
Para pesar productos agrícolas en bloques medianos a grandes.
• BALANZA DE PLATAFORMA 1 Plataforma de Acero Inoxidable.
Resistente a la sobre carga.
1 Capacidad máxima de 200 Kg.
Para pesar; hojuelas, molidos, picados y otros.
• BALANZA DIGITAL Funcionamiento con Electricidad.
Plataforma de Acero Inoxidable.
Capacidad máxima de 20 Kg; en proporciones bajas.
ANEXO N° 20: ANALISIS DE RIESGO DURANTE EL PROCESO

MATERIA PRIMA E a) PELIGRO CLASIFICACION


RIESGO EFECTO 1 SEVERIDAD
INSUMOS b) CAUSA PELIGRO
a) Descomposición 1 i
Salubridad Bajo Enfermedad ' Crítica
b) Almacenamiento deficiente. 1 1

RECEPCIÓN DE
MATERIA PRIMA ka) Contaminación bacteriana
patógena
L_~icroorganismos patógenas
Salubridad Bajo
1
1
Enfermedad l __
1
'
Seria

a) Contaminación cruzada
Salubridad Mediano Enfermedad Seria
b) aseo personal, empaques sucios.
SELECCIÓN Y a) Contaminación microbiana.
Salubridad Bajo Enfermedad Menor
CLASIFICACIÓN b) Materiales sucios, aseo personal. 1

a) Contaminación bacteriana. 1
~Inseguridad del
b) Calidad de agua y aseo de Salubridad Alto Mayor
LAVADO Y personal.
i consumidor
DESINFECCION
a) Partículas Extrañas. 1 Baja calidad
Salubridad Bajo Mayor
b) Suciedad en materiales. 1 del Producto 1

1 a) Concentración no identificada
INSUMO Salubridad Bajo Contaminación Seria
, b) Control de Calidad
1 a)Quemado, carbonizado. Mala ,
PRE TOSTADO F. Económico Alto Critica
b) Control. Temperatura y tiempo. presentación i
FUENTE: Elaboración Prop1a
Continúa ...
MATERIA PRIMA E a) PELIGRO CLASIFICACION
RIESGO EFECTO i SEVERIDAD 1
IN SUMOS

PICADO
b)CAUSA
a) Picado defectuoso:
b) Práctica deficiente
PELIGRO

l. Económico Mediano
Mala
1
1

1
.

Sena
---¡
1

presentación 1
1
1 a) Molienda granulada. Mala 1

MOLIENDA F. Económico Alto


b) Deterioro de mallas. presentación LMayor
1
a) Tamizado defectuoso. Engaiio al
TAMIZADO l. Económico Mediano Seria
b) Deficiente manipuleo. consumidor 1
- 11
1 a) Peso neto bajo. Engaño al !
F. Económico Bajo 1 Seria
1 b) Calibración de Balanza consumidor 1

PESADO Y a) Contaminación microbiana.


Salubridad Mediano Enfermedad Menor
ENVASADO b} Empaque sucios. 1
a) Calidad deficiente (sellado, espesor). Salubridad
Bajo Inseguridad 1 Seria
b) Control de calidad. l. Económico 1
1

a) Descomposición.
Salubridad Alto Enfermedad 1 Seria
b) Crecimiento bacteriano. 1
¡
TRANSPORTE
a) Daño físico. Baja calidad
l. Económico Mediano Seria
b) Manipulación, estibado del Producto 1
'
FUENTE: Elaboración Prop1a
ANEXO N° 21: CALCULO DE DIMENCIONAMIENTO DE LAS
MAQUINARIAS Y EQUIPOS EN EL AREA DE PRODUCCION

FORMULAS

n° = cantidad de maq. y equipos


N = Número de lados utilizables de maq.
Ss = Superficie estática. Ss = LARGO*ANCHO
Sg = Superficie gravitacional Sg = N*Ss
Se = Superficie de evolución Se= K•(ss+Sg)
K= Constante K= h/2H

ST = Superficie TOTAL ST = (Ss+Sg+Se)n°

K= h/2H.

CALCULO DE "K"
------------·---- -------------
ELEMENTOS MOVILES CANTID. ALTURA ALT.TOT.
TRABAJADORES 2 1.7 3,4
JAVAS 10 0,3 3
RECIPIENTES DE TRASLADO 5 0,5 2,5
CARRITO DE TRANSPORTE 2 0,85 1,7
TOTAL 19 3,35 10,6

FUENTE: lng. Brfgida DE LA CRUZ LAZO. UNCP2004


ANEXO N° 22: CALCULO DE DIMENCIONAMIENTO DE LAS AREAS DE LA PLANTA.
ACTIVIDADES ESPACIO MIN.~J
ELEMENTOS n• ll(m) 1 a(m) 1 h(m) N K Ss(m2) Sg(m2) 1 Se(m2) St(m2) POR
(AREAS) 2
ACTIV./AREA(m ) .
1 Balanza de plataforma 1 2!1.00 1 0,60 11~10 3 0.14 0,60 1,801 0.34 5.49
Secadora de lecho fluidizado ¡
1 . 4,60 2.70 12.40 2 O, 14 12.42 24,841 5,35 42.61
1

1 Tostadora de maca . 1 2.1011.8012,10 2 0,14 3,78 7.561 1,63 12,97


molino picadora 1 1 1,60 1 1
1 0,80 /1.80 3 O, 14 1,28 3,841 0,74 5.86
Molino micro pulverizador 1 4.80 1 2.00 13.30 3 0,14 9,60 28,801 5,52 43,921
1 1 ,,
Producción
Tamizadora 1 2.50 1 1,30 2,05 3 0,14 3,25 9.751 1.87 14.~
Maquina selladora {envasado) 1 0.90 ¡ 0.50 11,00 3 0,14 0,45 1,351 0.26 2,06l
1 Tinas de lavado y desinfección 2 1.20! 0,9011,10 3 O, 14 1,08 3,241 0.62 9.88
j Mesa de trabajo 1 2.101 1.0010,80 4 0.14 2,10 8,40 i 1,51 12.01 1
i Estante para utensilios 1 1,50! 0,6012.10 1 0,14 0.90 0,90 i 0.26 2.06
-·-
1 Estante eara mat. Auxiliares 1 2,00 i 0.6512.10 1 O, 14 1,30 1,301 0,37 2.97 1

i Porcentaje de seguridad 10% 15.47 170.17 1


1
Insumes y Estante 2 2.0011.5012.00 1. 0,161 3,00 3.00! 0,96 13,92
empaques 15.31
1Porcentaje de seguridad 10% 1!39 ·----
Balanza de plataforma 1 1,00i' 0,60¡1,10
1
3 0,06 0.60 1.801 0,16 2,556
Parihuelas cargadas 8 1.70! 1.1014.00 4 0.06 1,87 7.481 0,61 79,66
Almacén de Materia
Prima Estante 1 2.1010,7012.10 1 0.06 1,47 1.471 0,19 3.131
1Mesa de trabajo 1 0.851 0,80 11,00 4 0.06 0,68 2,721 0,22 3.621
Porcentaje de seguridad 10% 8,896 97.86

-ji
1---- 1
Productos Parihuelas cargadas 3 1.20! 0,9013,20 4 0,2 1,08 4,321 1,097 19,49
terminados 1,95
Porcentaje de seauridad 10%
21.44
Parihuelas cargadas 3 1,2011.0011,80 3 0,11 1,20 3,601 0,52 15.97
Deposito de Gas
Porcentaje de seguridad 10% 1
1,60 17.57
FUENTE: Elaboración propia.
ACTIVIDADES ESPACIO MIN. j

(AREAS) ELEMENTOS 0° l(m) a(m) h(m) N K Ss(m2) Sg(m2) Se(m2) St(m2) POR .
ACTIV.IAREA(m 2 ) 1
Casetas con inodoros 2 1,20 1,10 1,80 1 0,49 1,32 í,32 1,30 7,89 1

Servicios Higiénicos Duchas 2 1,20 1,00 2,00 1 0,49 1,20 1,20 1,19 7,17 j

Lavatorio de manos 1 0,50 0,40 1,00 3 0,49 0,20 0,60 0,40 1,20 !
1

Porcentajedeseguridad10% 1,63 17.88


-C---·-1
!

Escritorios 2 1,20 0,80 0,85 3 0,69 0,96 2,88 2,64 12,96 ¡

Sillas 4 0,50 0,50 0,80 3 0,69 0,25 0,75 0,69 6,75 1

Administración Mueble de oficina 1 1,40 0,65 2,20 1 0,69 0,91 0,91 1,25 3,07
SSHH 1 2,30 1,30 2,80 1 0,69 2,99 2,99 4,11 10,09
Porcentaje de seguridad 10% 3,29 36,15
Patio de maniobras Transito de camiones, camionetas. área de estacionamiento, áreas verdes, etc. 534,05
Casillerosdevestir 2 1,20 1,00 2,50 1 0,57 1,20 1,20 1,36 7,52
Vestuario Bancas 2 2,00 0,50 0,50 1 O 57 1,00 1,00 1,13 6,27 1

Porcentaje de seguridad 1O% 1,38 15, 17 '


Mesa 1 0,70 0,70 1,00 2 0,89 0,49 0,98 1,32 2,79
Guardiania Y control Silla 1 0,40 0,40 0,90 3 0,89 O, 16 0,48 0,57 1,21
Porcentaje de seguridad 1O% O, 12 4, 12
Mesas 3 1,00 O, 75 1,00 4 0,90 O, 75 3,00 3,38 21,39
Auditoría (Comedor) Sillas 4 0,50 0,40 0,90 3 0,90 0,20 0,60 0,72 6,08
Porcentaje de seguridad 10% 2. 75 30.22
Mostradores 3 3,20 0,60 1,00 2 0,14 1,92 3,84 0,81 19,71
Estantes 3 3,50 0,30 2,50 1 O, 14 1,05 1,05 0,30 7,19
Exhibiciónyventas Mesa 1 2,10 0,70 0,85 4 0,14 1,47 5,88 1,03 8,38
Silla 1 0,50 0,50 0,80 3 0,14 0,25 0,75 O, 14 1,14
Porcentaje de seguridad 10% 3,64 40,06 1

TOTAL DE ESPACIO ACTIVIDADES Y/0 AREAS DE LA PLANTA _ _ 1000,00


FUENTE: Elaboración propia.
ANEXO N° 23: VIDA UTIL DE LAS INVERSIONES

r-·--·-----------. --- - -------- ----------- ···- - -·-· ------------- ------- . ·- ---------·-------¡-----VIDA UTIL____
i DETALLE DE BIENES
1

1 ---- !NORMAL' ACELERADA


1 a) MagUinari~ eqUieos en general _j 20 años 6 años
1 b) Herram1enta~_e_esadas 10 3
~
-
Herram1enta liv1anas
e) - -- . - .. 5
-------- -------- --- ------------ 1
-------- 1
lnstalacis>nes ~~ g~ner~l
1 d) 10
~amiones de uso general
---------------
7 ~ 1
_D. 9..91!ll_~~~t-~~ y ~-i~~~b~~ey el! g~n~rai ______ .... ___ .. _
---- ·----- --------- --·
10 3
g) Construcciones con estructuras de acero, cubie1ta y entrepisos
de perfiles de acero o losas de hormigón armado 100 años 33 años
h) edificios de departamentos y casas aisladas, muros de ladrillos
o de hormigón armado, con o sin losas 60 20
i) Casas de un piso, de adobes, interiores de tabiques, casas
totalmente de maderas 30 10
J) Galpones de maderas cerradas o abiertas. 25 8
k) Galpones de estructura metálica. 25 8
1) Bienes electromecánicos y electrónicos utilizados en la
computación procesamiento de datos. 10 3

FUENTE: Tabla de Vida Útil fijada por el Servicio mediante la Resolución


Exenta No 43, de fecha 26.12.2002, rige a contar del 01.01.2003.
ANEXO N° 24: COMPOSICION TANGIBLE DE LA INVERSION DEL
PROYECTO
INVERSIONES TANGIBLES Cant. P.U. (US$) Total US$
Terreno 920 3.00 2.760,00
Obras Civiles
Obras preliminares 1 76,88 76.88
Movimiento de tierras 1 555,55 555.55
Obras de concreto simples 1 45.212.79 45.212.79
Obras de concreto armados 1 3.753.59 3 753,59
Muros 1 7.981,41 7.981,41
Revoque enlucido y molduras 1 5.208,96 5.208.96
Pisos y pavimentos 1 23.519,21 23.519,21
Techos 1 21.769,70 21 769.70
Carpintería de madera 1 1.994,03 1.994,03
Carpintería metálica 1 2.073,23 2.073,23
Vidrios 1 102,18 102,18
Cerrajería 1 512,61 512,61
- --· -···-
1 304,25
Aparatos sanitarios 304,25
Instalación eléctrica 1 3.498,99 3.498,!39
Instalación sanitaria 1 809,91 809,91
Pintura 1 1.905,09 1.905,09
1O% Gastos generales 11.927,84
Sub Total 131.206,22
INVERSIONES TANGIBLES Can t. P.U. (US$) Total US$
maquinarias y Equipamientos
Balanza de plataforma 500Kg 2 357 714
Jabas de plástico (forma de cajas) 50 3 125
Jabas de plástico (forma de baldes) 10 3 32
Mesa de trabajo de acero inoxidable 1 100 100
Secadora de lecho fluidizado 1 4.500 4.500
Tostadora de maca 1 1.900 1.900
Molino picador 1 3.700 3.700
Molino de martillos 1 4.000 4.000
Tamizadora 1 2.100 2.100
Maquina selladora (envasado) 1 120 120
Equipo de Laboratorio 1 5.450 5.450
Estante para utensilios 1 100 100
Estante para materiales auxiliares 1 150 150
Parihuelas 12 10 120
Herramientas (kid mecanice) 1 70 70
instalación de maquinaria y Equipo!: (10'Yo) 1.620
Sub Total 24.801
INVERSIONES TANGIBLES Can t. P.U. (US$) Total US$
Equipos de Oficina
Computadora y accesorios 1 600,00 600,00
impresora 1 250,00 250,00
Escritorio de Jefatura 1 128,57 128,57
Escritorio secretaria 1 71,43 71,43
sillones 1 200,00 200,00
Sillas 1 111,42 111.42
Sub Total 1.361,42
Total Inversión Tangible 160.128,92
FUENTE: Elaboración prop1a
r--·
ANEXO N° 25· PRESUPUESTO DE LAS OBRAS CIVILES
ltem Descripción Unid. Met. Precio Parcial Total($)
1,00 Obras preliminares
1,10 Trazo y replanteo m:; 114.50 0,31 35.00
1.20 Limpieza del terreno manual m> 114.50 0.37 41.87 76,88

_2,0Q~~-~!miento de tier!~-------- _____]___


3
2.1 O Excavación para cimiento 1.40m. m 160,30 2.22 355,41
2,20 1 Excav<~ción para zapatas 1x 1.40m. m
J
20.30 2.58 52.37
_?.3Q_J.~~f.i.0~_)'__r:l_~elaci~n d~_!_~~enq_______________ m' ~38,;!Q_ ---º-~ 147.77 555,55
3,00 [ Obras de concreto sim~le
~~Cimiento corrido mezcla 1:10 30% piedra m' 68.70 30,21 2.075,72
3,20 1 Sobrecimiento 1:8+25% PM. p' 1.014,38 42,14 42.743.07
3.30 Encofrado v desencof sobrec. 0.30a0.60 m. m" 45,80 4.04 184.90
_}_,__4_9_ _S.P.~d_ad.Q_pi}_r_~_Z.?.P.'!.t~_,d_!l_?~__!!l~_Z.t:.~~L11._~_._f:! ____ ___ni'_ --· 46,.1Q_ -~_.49_ __ _?_Q!!_,li_
3,50 Falso piso de 4° de conr;reto 1:10 .. m'
··- f-- 0.19 5,03 0.96 45.212,79
4,00 Obras de concreto armado
~~·-·--
1
~~ ~~Q_par~_~_!!pata~rado 60 -~ _8~2! .-º.&Q -~
4,20 Concreto F'C=210Katm'' para zapatas m3 5,80 84,96 492,78
4,30 Concreto F'Cc210Katm 7 oara columnas m3 6,49 93,07 604,05
4,40 Encofrado y desencofrado oara columnas m7 129.92 6,00 779,89
4.50 Concreto F'C=210Kotm 7 para vioas v dinteles m3 5,51 88,92 489.96
4,60 . Encofrad.Q..Y~~9-'!!:..Para vigas rectas y dinteles m7 27,56 7,05 194,26
4,70 Acero estructural trabajado para viaas v dinteles Ka. 736,20 0,99 731,99
4,80 Acero estructural trabajado para columnas Ka. 410,00 0,99 407,66 3.753.59
5,00 Muros
5,10 Muro de hueco doble de concreto E=20 M 1:15 m2 1.105.00 7,21 7.971,79
5.20 Muro de hueco doble de concreto E= 15 M 1:15 m' 3,00 3,21 9,63 7.981,41
6,00 Revoques enlucidos v molduras
6,10 Tarraieo del tipo rayado o primario C/Mortero 1:15 m7 464,65 2,28 1.106,39
6.20 Tarrajeo exterior C/Mortero 1 :15x1.§cm. m2 464,65 3,52 1.704,58
6,30 Tarrajeo interior C/Mortero 1:15x1.5cm. m' 903 15 2 45 2.211,43
7
6,40 Tarrajeo de superf. peraltadas ¡exteriores en m ) m' 30.00 3 39 101,66
6,50 Vest!~~a d~ derrat:!)~~-º~R.~rtas y.J!_entan~---- __:.~
m' -~4.i. _ _:1,67 64,91 5.206,96
7,00 Pisos y ~avlmontos
7,10 Pisos de concreto coloreado frotac~ado E=2 5cm m' 3.312 50 6.55 21.692,14
7,20 Vereda de concreto F'C=175~/cm 2 m' 100,40 2,06 206,54
7,30 Pisos de madera machihembrada m' 41,30 4,45 183,73
_?~ .. _C__9ntra26cªlo Ct;'l..!.l~e.r'!!p~<.ts-()_l_~r~a_r_!:i_:._3Q.~-----·---- _nl_;__ __ _1__Q_Q,~_§__
Contra zócal()_ de cedro de 1°x2" rond~----- m. ___:134,50
---º~º-
2,28
---~SLQ_~--
~ 761.70
7.60 Zócalo de mayólica blanca de 15x15 de 2"
----- __r:i_ 52.00 11,25 585.07 23.519,21
8,00 Tochos
------ --------------------------·----- ---- ----- ----·-· -··--- -·----
8.10 Tileral de madera L.M. 9.20 UND 62.00 104.69 6.490.87
6.20 Techo de calamina Galvanizada Colocado m~ 506,30 27,25 13.653.35
6,30 Friso de madera 6" m. 71,00 3.5_tl_ 253"~
8.40 Canaleta ¡¡alvanizada m' 71,00 16,50 1.171,50 21.769.70
~~fllnterla
~-º- do madera
--- --- ----- ·-----
m7
9,10 Puerta apanalada
o
46,31 14,92 -~
9,20 Ventana de madera con hojas de cedro m· 11,70 111,39 1.303,21 1.994.03
FUENTE: Elaboración propia.
Continúa ...
--
ltem Descripción unid. Metra do Precio Parcial Total($)
10,00 Carpintería metálica i
10.10 Ventana de fierro C/Perfil de 1°x1/16°+hoia 3/4" m' 12.00 21.22 254,67
10.20 Puerta con marco de tubo F.Gzdo de 2°y4"10x2" m? 1 19,30 94.23 1.818,56 2.073,23 i
_!.!,!?~
102,~~
Vidrios ________________ ·-------
---· -·------ ....
11.10 Vidrios simples provisión y colocación en ventanas p? 129,571 0.79 102.18 -

?~J 1
12.00 Cerrajería
_1_b10 1 C~Qas Q9E~'5.t~or ~_ll!!9ves interior _y_~2't~i~-- U."'_D 1--- 46.00 13.17 302,94
12,20 Bisagra capuchina de 3 1/2" x 3 1/2" PZA 2,61 119.86
12,30 Cerradura Puerta baño seQ. Interior ~- 5.00 9.13 45.64
1
12,40 Manija de bronce ~ara QUerta UNO 23,00 1,92 44,16 512,61 1

13,00 Aparatos sanitarios


~-3.10 _!_~doro _t~_q~_Q9J9.J>~------------·- .E~- __ _§,QQ __l.?.~- _ _l1l_f?_,~~

~,~o Lavatorio de pared de color dos llaves PZA __2QQ_ 20.72 62.16
13,30 Urinario enchaoado con _m~91ica m. 1,00 55,63 55,63 304,25
·-----·--
14,00 Instalación eléctrica
14,10 Salida para centros de luz Cllnterruptor conmutación PTO 56,00 32,33 1.810,72
14,20 Salida para tomacorrientes bipolares simples PVC PTO 33,00 11,09 366,02 1
14,30 Salida para interruptor simple PTO 25,00 9,82 245,57
14,40 Salida para interruptor conmutador PTO 10,00 9,82 98,23
Fluorescentes reto 1x40W incluyendo equipo
14,50 pantalla UND 56,00 11,29 632,32
14,60 Artefacto wolk soauet UND 6,00 8,09 48,51
14,70 Tablero de distribución aeneral FIVIPOL UND 3,00 74,39 223.16
14.80 Sub tablero UND 1,00 74,46 74,46 3.498,99
15,00 Instalación sanitaria
15,10 Salida de desagüe en PVC PTO 11,00 15,35 168,83
15,20 Salida de ventilación PTO 4,00 13 33 53,31
15,30 Tubería de PVC sal4" m. 30,00 3.07 92,23
15,40 Tubería de PVC sal 2" m. 15,00 3.43 ~1.43
15,50 Registros de bronce de 4" PZA 1.00 8,15 8,15
15,60 Tuberías C.S.N. Flexible de 6"1150mm\ m. 8,00 8,57 68,55
15,70 Caja de registro de desagüe 12"x24" PZA 2,00 54,39 108,78
15,80 Sumidero de bronce 2", provisión y colocación UND 11,00 7,04 77,44
15,90 Salida de agua fria tuberla de PVC-SAP 112" PTO 12,00 ~- 136,53
15,91 Válvula compuerta de bronce roscada de 112" UND 6.00 7,44 44,66 809,91
-
16,00 Pintura
16,10 Pintado de muro exterior C/Látex acrílico m'' ~84,§_~ __-º.,97 t--'!E_9,42.
t------------------------
Piolado de cielo raso C/Látex vinllico m'' 508,30 1,02 517,01
~
16,30 Pintado de eue!:las de madera con esmalte m" 46~~ 0,77 35,72
Pintado de puertas metálicas
16.40 (anticorrosivos+esrnalte)
1
m? 19.:~ 1.31 25.37
16.50 Pintado de muro interior c!Látex vinílico m, 903.15 0.94 848.9_!!_
16.60 Pintado de ventanas metálicas m'' 12.00 0,72 8.61 1.905,09

COSTO DIRECTO ($) 119.278,38


10% GASTOS GENERALES($) 11c~
TOTAL PRESUPUESTO($) 131.206,22
FUENTE: Elaboración propia.
ANEXO N° 26: DESCRIPCION DE LA INVERSION CAPITAL DE TRABAJO

¡-- COSTOS DE MANO DE OBRA 1

~~~JiESC~-~c~~--------------------- j_g:.!!:.!:!.~$ i Cantidad 1 Costo/mes US$ j


IINGINIERO - ___j 300 1 1 1 300 J
OPERARIOS 1 1601 2 320

~
GILAr'HE 110 i 110)
l--
1 1 1

ONTROL DE CALID-AD 180 i 1 i 1801


ANTENIIENTO 1 90! 1 1 901
TOTAL MANO DE OBRA 1 1oool
- BIENES
1

1711,66
Materia erima maca seca {US$/Kg1
3
·----·¡1 1

2'1 ,71 '


1.711 ,66
Agua{US$/m ) 1i 21,71
Desfan 1OO(US$/Lt) 50 i 0,03 1,50
Desfan 100 Agrícola {US$/Lt) 38 0,52 19,91
--
Bolsas de Polietileno {US$/kg) 1,00 20,00 20,00
.Paeel de_~~umJ.~~~tUS$/_IS_gL _____________ -----· 1,00 59,90 59,90
Cajas de cartón pegueños {US$/Millar) 0,01 17 0,17
Cajas de cartón medianos {US$/Millar) 0,02 9 0,14
Envases de recepción del producto
_{US$/Un~J_ 2,86 10 28,60
Etiquetas (US$/Millar) 0,03 17 0,49
-~uardaQolvo J..!!:!9eniero) 1,00 0,50 0,50
__Mameluco~jEJF.~!-~Ei~j_ 1,30 0,50 0,65
Guante de goma de t(eo cirujano 3,00 3,00 9,00
Botas blancas
_;::_;:_;_:.__ _________________________ -----~-º-º- ____0,50_ _ _ _ _ __9,50_
··º!l~~~-P!_~e;=~n.9____ ---------·---·----------- ····-----º··78 ----~_?,00 300,30
-·-·--------
Raf~~(!:!0 (secado de MP} . _ _1.,<_lt_30,00 30,00
_ytil_~s de ~seo u~e9.2.L __________________ -·-·--- 5,º-º- _ _1,00 ______5,0_Q_
TOTAL BIENES
---~-------------------------------------- ---------· - - - - - ------··---2.2_1_0,01_

=~~--!Qfl_o
SERVICIOS
------w·--·--·----·------
.fV1§!.11..!~r1imien_t_o.d..~_I()_S__~quip_()_~ _d~_ J=lJl3':1~<:1- __ ··-·· .. -- -- - ~-.
100
- --.-------
J'_ervJ.~os ~~.!'..~.9~1l residu_9~----··---- 1 1
- - - - - - - ·10
-
-TOTAL
- - -SERVICIOS
:=-_[~
--- .
110,00
-------
TOTAL COSTOS OPERATIVOS --- ____ __1:~_2.Q~<!!_
···- .. --- -·-~·----··-------·---------·--·----··--··-··------· .

FUENTE: Elaboración propia


2. COSTOS ADMINISTRATIVOS
COSTOS DE MANO DE OBRA
DESCRIPCION C.U. US$ Cantidad Costo/mes$
ADMMINISTRADOR 300 1 300,00
CONTADOR 50 1 50,00
SECRETARIA 170 1 170,00
TOTAL MANO DE OBRA 520,00
BIENES
Materiales de escritorio 80 1 80,00
Papeles, archivadores 30 1 30,00
Materiales de Limpieza 25 1 25,00
TOTAL BIENES 135,00
SERVICIOS
Servicios de energía eléctrica 152 1 152,00
Servicios de teléfono 16 1 16,00
Servicio de agua 5 1 5,00
TOTAL SERVICIOS 173,00
TOTAL COSTOS ADMINISTRATIVOS 828,00
FUENTE: Elaboración prop1a

3. COSTOS COMERCIALIZACION
COSTOS DE MANO DE OBRA
DESCRIPCION C.U.US$ Cantidad Costo/mes$
JEFE DE VENTAS 200 1 200,00
TOTAL MANO DE OBRA 200,00
SERVICIOS
Comisiones 200 1 500,00
Gastos de transporte. 500 1 150,00
Gastos de exportación fleteJUS$/TM) 150 1 855,83
Publicidad 856 1 300,00
Impresiones 300 1 90,00
TOTAL SERVICIOS 1.895,83
TOTAL COSTOS COMERCIALIZACION 2.095,83
FUENTE: Elaboración prop1a
ANEXO N° 27: DETERMINACIÓN DE CALCULO CUOTA ANUAL

INTERÉS:

I=C*%
Donde:
1=Interés
C =Capital
%=Tasa Efectiva Anual

1 = 99.823,66 * 0,23
1 = 22.959,44

CUOTA O PAGO:

11
R = P(l + i) *i
(1 + i) i
11
-

Donde:
R =Cuota o pago por periodo
P = Monto de préstamo
i =Tasa Efectiva Anual
n = Periodo de vida

EJERCICIO:

R = 99 .823,66(1 + 0,23)
7
* 0,23
(1 + 0,23) 7 - 0.23

R = 30.004
ANEXO N° 28: CALCULO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

FORMULA GENERAL:
CFT
Pe = CVT
- -----
IT

Donde:
Pe= Punto de Equilibrio (Producción equivalente)
CFT =Costos Fijos Totales
CVT =Costos Variables Totales
IT = Ingresos Totales.

EJERCICIO PRIMER AÑO:

77
Pe = 26 = 94
1- - - ·
145
Pe = 94 1 7,86 = 12 TM

Utilidad Neta:
U= IT-CT
u= 145-103
U= 42.miles.de.dólares

PUNTO DE EQUILIBRIO

Q)
"O
fl)
Q)

·e
e:
Q) fl)

fl)
o
e
1'0
u;
O
:o"O
()
>o

-
fl)
1'0
eQ):
>
o 20 40 60 80 100 120 140 160 180
volúmen en miles de dólares
ANEXO N° 29: CALCULO DEL VANE Y VANF

FORMULA GENERAL VAN

VAN=-1+~
0
FCI.
f:1(1+COKr

Donde:
lo: Inversión Inicial
FC¡: Flujo neto anual; Si VAN> O==> ACEPTAR PROYECTO
COK: tasa de actualización
n: años de duración del Proyecto

V, N __ J [ FC1 FC\ FC" ]


A - 0 + (1 +COK)'+ (1 +COK/+ ....... + (1 +COK)"

EJEMPLO:

3012627 + .6567Q3 + 10559Q88


.... . . . + 14860465
. . . .. + 19699&16
-- . ... ..... -· +
(1 +0,14) 1
(1 +0,14) 2
(1 +0.14)) (1 +0,14) 4 (1 +0,14) 5
VANE= -170572,76+
24891176 30224&53 3586IQ22 41029~73 45874Q84
+ .. .. + +. •· . + . ... +···· ....
(1+0.14Y' (1+0,14) 7 (1+0.14)x (1+0,14) 9 (1+0,14)H 1
VANE= 777.781,38

122,49 3566653 75596J 1 1S599.87 166994.38


- - · -1 + - - - -2 + - - - - + 1
+ +
( 1+ 0.14) (1 + 0.14) (1 + OJ 4)' (1 + 0.14)' (1 + O.t4f
VAl\'F= -70749.1 +
21890l98 27224475 55861222 41029i73 45874084
+ +----+
7
+ +----
10
(1 +Ü.J4/ (1 +0.14) (1 +Ü,I4)N (1 +Ü.J4)'l (1 +()J4)
VAIVF= 748.939.69
ANEXO N° 30: CALCULO DEL TIRE Y TIRF

FORMULA GENERAL TIR

0=-1 +..¿-, FC¡ .


~ (-1 + TIR)'
0

Dende:
10 : Inversión Inicial
FC¡: Flujo neto anual
n: años de duración del Proyecto

o=- 1 0
FC 1 FC 2 FC,
+ [ _(1_+_7_;1R_)..,..1 + (1 + 71TR) 2 + ....... + (1 + 71R)"
]

EJEMPLO:

3012ú27 6567Q3 105599,88 14860365 19699&16


-----+ + + + +
(I+T1R) 1 (J+TIR) 2 (1+TIR)·1 (1+11R) 4 (1+TIR)~
170572,76 =
24891L76 30224853 358619.22 41029i73 45874084
+ + + +-· +---
(1 + nR) l· o
+ n R) 7 o
+ n R) x <1+ n R) 'l <1+ 11R) 1()

71RE= 56.78%

122.49 3566(,53 7559(\1 118599.87 16699438


---+ 1
--··+ 2 1
+ 4
+ +
( 1+ 71 R) ll + TIR) ( 1+ Ti R) ( 1+ TI R) ( 1+ 71 R/
70749.1 =
21890198 27224475 558619.22 41029S73 45874084
+ . + + + +
(1+TlR) 6 (I+T/R) 7 (1+TlR)x (I+TJR) 9 (1+111?) 10

TJRF= 74,66%
ANEXO N° 31: CÁLCULO RELACIÓN BENEFICIO COSTO (8/C)

FORMULA GENERAL (B/C)

L_n_
B
/1

B; e= /=0 (1 +ir
e
I
17

----~~.-,--:
¡,_() (1 + 1)

YB YB YB
_ _!_¡+ 22+ ............ + 1111
B (1+i) (1+i) (1+i)
-- - - - - ; : ; ; - - - - : ; : : ; - - - - - - - - ; : ; ; - - -
e lo+
el 1+
e2 ;¡+ ............ + e "11
(1+i) (1+i) (1+i)

Donde:
Bn= Beneficios generados durante el periodo n
Cn= Costos exigidos durante el periodo n
YB,: Ingreso Bruto en el periodo uno, y asl sucesivamente.
lo: Inversión Inicial
C,: Costo Total en el periodo uno, asl sucesivamente
(1+ i): Factor de Actualización.
n: Periodos (at'\os)

BIC= VAN(1TOTAI.)
/ 0 +VAN(CPPV+FCE)

EJEMPLO:

81
e= 2.059.012,68
17057~ 76 + 1.318.942.94

B/C = 1,38
ANEXO N° 32: CALCULO PERIODO DE RECUPERACION DE CAPITAL

!
AÑO FLUJO ANUAL F. ACUMULADOl
o -170572.7606 -170.572,76
L 1 30.126,27 -140.446,49
1 2 65.670,30 -74.776,19

'- 3 105.599,88 30.823,69

HALLANDO
MESES 12 105.599,88
X 30.823,69

X= 3,502696302
12- 3.5
MESES 8,497303698

PRI=2,8 AÑOS
ANEXO N°33:

PLANO DE LOCALIZACION Y PLANOS DE ARQUITECTURA