Está en la página 1de 20

Perforación de pozos direccionales

con tubería de revestimiento

La perforación de pozos con tubulares de gran diámetro elimina la necesidad de bajar
la columna de perforación convencional, que luego debe ser extraída para instalar la
tubería de revestimiento permanente. Además, mitiga los problemas de pérdida de cir-
culación, mejora el control del pozo y reduce el tiempo de equipo de perforación no
productivo, disminuyendo al mismo tiempo el riesgo de que se produzcan desviaciones
no programadas o atascamientos de las tuberías. Menos viajes de entrada y salida del
pozo, más seguridad en su posicionamiento, mayor eficiencia y menores costos se tra-
dujeron en una gama de aplicaciones en expansión, que ahora incluye la perforación
direccional con tubería de revestimiento.

Kyle R. Fontenot La utilización de tubería de revestimiento para la La minimización del número de viajes de la
ConocoPhillips perforación constituye una tecnología incipiente tubería durante las operaciones de perforación
Puerto La Cruz, Venezuela que permite bajar los costos de construcción de reduce los incidentes de colapso de pozos produ-
pozos, mejorar la eficiencia operacional y la segu- cidos por las operaciones de extracción de flui-
Bill Lesso ridad, así como minimizar el impacto ambiental. dos y flujo natural, disminuye la posibilidad de
Houston, Texas, EUA Básicamente simple en principio, esta técnica de que se produzcan desviaciones no programadas y
perforación utiliza los tubulares de gran diáme- minimiza el desgaste interior de las sartas de
R. D. (Bob) Strickler
tro que quedarán instalados permanentemente revestimiento de superficie o intermedias insta-
ConocoPhillips
Houston, Texas en el pozo, en lugar de la sarta de perforación ladas previamente. Después de alcanzar la pro-
convencional. Las exigencias económicas de los fundidad total (TD, por sus siglas en inglés), la
Tommy M. Warren marcos geológicos complejos, los yacimientos de tubería de revestimiento ya se encuentra en su
Tesco Corporation menor extensión con reservas recuperables limi- lugar, lo que elimina la necesidad de extraer la
Houston, Texas tadas y la necesidad de optimizar el desarrollo y sarta de perforación y luego bajar la tubería de
la explotación de los campos maduros hacen que revestimiento permanente.
Por su colaboración en la preparación de este artículo se las operaciones de perforación con tubería de Este menor manipuleo de las tuberías au-
agradece a Lee Conn, M-I SWACO, Houston; y a Mike
Williams, Sugar Land, Texas. revestimiento resulten cada vez más atractivas menta la seguridad en la localización del pozo y
ABC (Análisis Detrás del Revestimiento), PowerDrive, para las compañías operadoras. permite que los perforadores utilicen equipos de
PowerDrive Xceed y PowerDrive Xtra son marcas de
Schlumberger. En la actualidad, es posible adosar una barre- perforación de tamaño estándar o más pequeños,
Casing Drilling, Casing Drive System y Drill Lock Assembly na de perforación rotativa convencional o una construidos específicamente para perforar con
(DLA) son marcas de Tesco Corporation. zapata de perforación especial al extremo de una tubería de revestimiento. Los nuevos equipos de
DrillShoe es una marca de Weatherford.
sarta de revestimiento para perforar pozos perforación compactos para operaciones de
EZ Case es una marca de Hughes Christensen, una división
de Baker Hughes, Inc. verticales. Para lograr mayor flexibilidad, y para perforación con tubería de revestimiento requie-
aquellas aplicaciones que requieren control di- ren menos potencia, utilizan menos combustible,
reccional, se puede desplegar, fijar en su lugar y producen menos emisiones, operan desde locali-
luego recuperar con cable un arreglo de fondo de zaciones de superficie más pequeñas y pueden
pozo (BHA, por sus siglas en inglés) recuperable ser transportados en forma más rápida y fácil que
para perforación. La bajada y recuperación de los equipos de perforación convencionales de
este BHA a través de la tubería de revestimiento mayor tamaño (próxima página).
elimina los viajes de entrada y salida del pozo de
la columna de perforación y provee protección
adicional para los sistemas de avanzada utili-
zados en las mediciones de fondo de pozo y en las
aplicaciones de perforación direccional.

46 Oilfield Review

En comparación con las operaciones de per-
foración tradicionales, la técnica de entubación
durante la perforación minimiza el tiempo inac-
tivo del equipo de perforación generado por la
existencia de episodios inesperados, tales como el
atascamiento de las tuberías o la pérdida del con-
trol del pozo resultantes de un influjo de fluido de
formación. Las evidencias biográficas indican que
las operaciones de perforación con conexiones de
tubulares de mayor diámetro reducen los proble-
mas de pérdida de circulación mediante el enluci-
do de los recortes y los sólidos de perforación en
la pared del pozo.
Es posible que este efecto de “empaste” gene-
re un revoque de filtración impermeable o cree
una terminación superficial sólida que permita
perforar los intervalos débiles, de baja presión y
agotados sin pérdidas significativas de fluido de
perforación.
Las sartas de revestimiento poseen uniones
más largas que las columnas de perforación es-
tándar, lo que significa que las conexiones que
deben realizar los perforadores se reducen en
aproximadamente un 25%. Otro de los beneficios
que ofrecen es que se invierte menos tiempo en
la circulación del fluido o en el rectificado del
pozo para mantener la estabilidad del mismo
durante la conexión de las tuberías. Además de
mejorar la eficiencia de la perforación, estas dos
ventajas se traducen en una reducción ulterior
del costo total y del impacto ambiental.
Las operaciones de perforación con tubería
de revestimiento eliminan varias etapas del
proceso de construcción de pozos convencional y
ofrecen otras ventajas críticas, tales como mejor
circulación del fluido y remoción de los recortes
de formación para lograr una limpieza más
efectiva del pozo. A medida que los operadores
adquieren más experiencia en un área, las veloci-
dades de penetración de la perforación (ROP, por
sus siglas en inglés) con tubería de revestimiento
normalmente mejoran, equiparándose o superan-
do en última instancia a las ROPs logradas pre-
viamente con la columna de perforación, si se > Entubación durante la perforación y perforación direccional con tubería de revestimiento. En los
últimos cinco años, ConocoPhillips y Tesco Corporation llevaron a cabo extensivas operaciones de
comparan los días por cada 305 m [1,000 pies] o
perforación con tubería de revestimiento—más de 320,040 m [1,050,000 pies]—en el sur de Texas,
los pies por día. expandiendo recientemente las aplicaciones para incluir operaciones direccionales y equipos de
El análisis de los pozos perforados hasta la perforación compactos construidos con fines específicos, como el que se muestra en la fotografía.
fecha con tubería de revestimiento indica que Esta técnica permitió mejorar la eficiencia de la perforación y eliminó efectivamente los problemas de
pérdida de circulación en unos 110 pozos. Estos resultados y experiencias similares acaecidas en
esta técnica puede reducir el tiempo de equipo otras zonas indican que se puede utilizar la tubería de revestimiento para evitar problemas de pérdida
de perforación no productivo hasta en un 50% y de circulación y perforar a través de zonas agotadas en campos maduros que resultan difíciles de
acortar el tiempo de perforación en un porcen- perforar utilizando sartas de perforación convencionales, tanto en tierra firme como en áreas marinas.
taje nominal que oscila entre el 10 y el 35% por
pozo, en ciertas aplicaciones. Aproximadamente tubería de revestimiento en una operación inde- mientas, equipos y procedimientos están expan-
un tercio de esta reducción se debe a la menor pendiente. diendo el uso de esta tecnología para incluir la
cantidad de maniobras realizadas con las tube- Este proceso más rápido, más simple y más perforación de formaciones blandas y duras,
rías y el resto proviene de la prevención de los eficaz se traduce en menos sorpresas relacio- tanto en tierra firme como en áreas marinas, y
problemas de perforación imprevistos y de la eli- nadas con la perforación y en costos más bajos. más recientemente las operaciones de perfo-
minación del tiempo necesario para instalar la Los avances registrados en términos de herra- ración direccional con tubería de revestimiento.

Otoño de 2005 47

descubierto o sin entubación. incluyendo la actividad de desarrollo de perforación rotativa monopolizó la perforación de primeras aplicaciones hasta la reciente reactiva- relleno que se lleva a cabo actualmente en el sur pozos de petróleo y gas durante un siglo. ción de la actividad. probablemente varias veces durante una perforación. de servicios desarrollaron y probaron diversos sistemas para perforar pozos con tuberías de revesti- foración de pozos de alcance extendido (ERD. > Operaciones de perforación y entubación simultáneas con tuberías de revestimiento cortas (liner) o A fines de la década de 1990. El BHA puede recuperarse sólo una vez finalizado el pozo. En rusa reportó el desarrollo de las barrenas retrac- ría de revestimiento demuestran cómo la tecno. durante este período se registró un tables para ser utilizadas en operaciones de logía de sistemas rotativos direccionales (RSS. tubería flexible o cable de acero sin necesidad de bajar y extraer del pozo la tubería de revestimiento. El arreglo de fondo de pozo (BHA. Las operaciones de perforación tradicionalmente implicaron el empleo de barrenas tricónicas o barrenas de cortadores fijos en el extremo de la columna de perfo- rotativos direccionales ayudaron a los operadores ración rotativa (izquierda). los operadores y las compañías a establecer nuevos récords en términos de per. especialmente para perforar pozos de petróleo y gas representa ción para realizar terminaciones a agujero en lo que respecta a pozos de menor diámetro. la norma desde la introducción de estas herra. soporta las cargas de perforación principales. por sus siglas en inglés) como cortes de perforación y un mejor desempeño en década de 1950. la utilización de la tubería de de Texas. Los motores direccionales con ángulos de curva. los nuevos conceptos y las mejoras introdu. a la continua. En diversas oportunidades desde la to positivo (PDM. un cambio fundamental en el proceso de construc. posibilitaron el revestimiento corta Tubería de control simultáneo del azimut y el ángulo de in. La sarta de tubería ción de pozos. y luego analizamos cómo la perforación tante. El BHA recuperable puede desplegarse y recuperarse con tubería articulada más pequeña. perforación La introducción del motor PDM de fondo en Tubería de la década de 1960 facilitó la perforación sin revestimiento rotación de la sarta completa. Estos sistemas de superficie utilizan el lodo que fluye a través de una turbina Colgador para Tubería de tubería de o una sección de potencia de rotor-estator para revestimiento revestimiento intermedia corta generar esfuerzo de torsión en el fondo del pozo. La tubería de permanentes para la perforación de pozos de de perforación. La posición del colgador para la tubería de cional y la orientación de la barrena mientras la revestimiento corta dentro de la sarta de revestimiento previa limita la profundidad de perforación columna de perforación entera rota en forma máxima. 48 Oilfield Review . En la por sus siglas en inglés) mejora la eficiencia de la barrena. revestimiento utilizada para la perforación puede diámetro reducido. facilita el control direc- columna de perforación y la tubería de revestimiento corta. En la perforación con tubería de revestimiento sus siglas en inglés). ducción. se baja hasta el fondo de un pozo y se extrae del mismo. revestimiento para la perforación de pozos ha y la entubación simultáneas de un pozo permiten cidas en los diseños de los equipos de perforación mostrado gran potencial en comparación con la reducir los problemas asociados con el pozo. se utilizaron tubulares de pozo la tecnología de sistemas RSS utilizan columnas términos de limpieza del pozo. y luego BHA recuperable para BHA no recuperable BHA recuperable para Perforación perforación con tubería de para perforación con perforación con tubería otra vez más para instalar una sarta de revesti. de producción temente en un mejor control direccional y en la construcción rutinaria de pozos de alto ángulo y Zapata de secciones horizontales en la década de 1980. No obs. Primero examinamos la utilización de la El empleo de barrenas tricónicas o barrenas ser una tubería de revestimiento corta (liner) tubería de revestimiento para la perforación de de cortadores fijos en el extremo de la columna de parcial o una sarta completa (abajo). Desde sus pozos. consecuencia. mejoramiento notable de la ROP y la vida útil de la perforación con tubería de revestimiento. Una sarta de revestimiento completa con una barrena perforable no recuperable (centro. o Un cambio fundamental en perforación provee la misma capacidad de ejecu. Un colgador para tubería de revestimiento corta o cional rotativo PowerDrive Xceed para ambientes empacador conecta la columna de perforación con la tubería de revestimiento corta. Esta tecnología. se debe extraer toda la rigurosos y accidentados. distinta del resto del proceso de Columna de perforación. En la década de 1920. que incluye los corta se utiliza suficiente tubería como para entubar el agujero descubierto y se omite la porción su- perior de la sarta de revestimiento (centro. Si se produce una falla del BHA. resultados de las pruebas realizadas reciente. los operadores del área conti- perforación en comparación con los motores La utilización de la tubería de revestimiento nental de EUA utilizaban la tubería de produc- direccionales de fondo de pozo. Los rotativos y en las barrenas de perforación han sido perforación convencional. Como alternativas a este enfoque estándar. la industria petrolera mente a las operaciones direccionales con tube. por miento cortas y tuberías de revestimiento estándar. utilizadas para la perforación la construcción de pozos ción de pozos que las operaciones con sarta de quedaban en el pozo después de iniciarse la pro- Tanto la tecnología de motores de desplazamien. y Barrena Barrena perforación de PDC piloto de PDC finalmente pozos de alcance extendido en la década de 1990. Esta tubería de paredes gruesas. lo que se tradujo subsiguien. o cubiertas acodadas.1 década de 1930. Tubería de tura fijos. a la izquierda). La técnica de entubación durante la de producción y la barrena de cuchillas planas. los sistemas sartas de revestimiento completas. cola de pescado. por sus sistemas direccionales rotativos de Schlumberger siglas en inglés) se baja con la columna de perforación convencional hasta la profundidad objetivo y PowerDrive y PowerDrive Xtra y el sistema direc. mientas a comienzos de la década de 1900. con una mejor remoción de los re. Ensanchador revestimiento clinación del pozo. diseñada especialmente. perforación. convencional revestimiento corta (liner) tubería de revestimiento de revestimiento miento permanente durante una operación independiente. derecha) o un BHA para perforación recuperable (derecha) provee funcionalidad y flexibilidad adicio- nales.

subsiguientes. Un nuevo enfoque fallan antes de alcanzar la TD y permite un ban plagadas las operaciones de perforación Algunos operadores ahora consideran a esta acceso rápido y eficaz desde el punto de vista de convencionales.” artículo de las 6.2 más de 2. Ivie C. Indonesia. que formaciones. 23 al 25 de febrero de 2000. Weissman M y Hou F: “Underbalanced Houston. zando equipos y tubulares para trabajos mineros. IADC/SPE 39399. Tesco.4 pozo que se utilizan para perforar con tubería de den equipos de perforación construidos con fines En el año 2001. Besson A. Tecnología de Perforación de la Región del Pacífico Histories. Un sistema recuperable con inestabilidad y ensanchamiento del pozo. 27 de febrero al 1° de marzo Retrievable Drilling Assemblies. Gordon D. Más de 1. pondientes a las tuberías de revestimiento de revestimiento cortas o con sartas de revestimien. ción y de adquisición de registros durante la nes normalmente presurizadas. perforar los yacimientos de caliza extremada. Warren T. La pro. ahora en la misma época. Smith 4. EUA. tar la eficiencia de la perforación y minimizar el perforación (MWD y LWD. Production Company mejoró notablemente el to y cementarse en su lugar o puede soltarse y mente avanzado para perforar pozos con tubería desempeño de las operaciones de perforación en dejarse caer en el fondo del pozo para posibilitar de revestimiento. Fröhlich N y Stewart G: Perforación de las IADC/SPE. puede de fondo de pozo para aplicaciones en tierra revestimiento para perforar los intervalos corres.499 y rrenas rotativas convencionales que se dejan en de pozo confiables y robustos que se fijan y 2. 13 al 15 de artículo de las IADC/SPE 59126. práctica que permite reducir los costos. Sinor LA. utiliza. diseñó equipos de superficie y sistemas de fondo fundidad de estos pozos oscilaba entre 2. Shepard SF. Ámsterdam. 9 al 11 de 87987. los operadores comenzaron dejó de ser una tecnología nueva de confiabilidad rotativos direccionales o las herramientas de a utilizar tuberías de revestimiento cortas con el no comprobada para convertirse en una solución adquisición de mediciones durante la perfora- fin de perforar intervalos agotados desde formacio. Para facilitar el uso de la tubería de revesti- superficie y de producción en 15 pozos de gas del to completas. presentado en la Conferencia de Tecnología Marina. Dillard S. unos 620 fueron perforados Un sistema recuperable permite que la barre- renovado interés en las operaciones de perfora. Mobil. Ámsterdam. Hossain MM y Amro MM: “Prospects of Casing While R y Watson G: “Bordes cortantes. No obstante. aumen. o fijo. perforadores clasifican los sistemas de fondo de los servicios de Casing Drilling® que compren- situado en el sector noruego del Mar del Norte. Aproximadamente en la misma época. utilizando tuberías de revestimiento cortas. de recuperar los costosos componentes del BHA. Approach to Reducing Well Costs. 3.” artículo de las IADC/SPE septiembre de 2004. específicos. Eide O y Wenande BC: “Rotary de 2001. Status and Options for Further Development. Ivie B. tubería flexible y de 400 utilizaron un BHA recuperable para reemplacen sin necesidad de bajar y extraer la otras técnicas de perforación de pozos de diámetro perforar pozos verticales y aproximadamente 12 tubería de revestimiento del pozo. Shell Exploration and puede permanecer en la tubería de revestimien- Baker Oil Tools. 3 al 6 de mayo de 2004. Van Gestel W. más na y el BHA sean desplegados inicialmente y se ción con tubería convencional. lo perforables. no. presentado en la An Emerging Technology. por sus siglas en inglés Este método evitaba problemas tales como tiempo del equipo de perforación. presentado en de 1998. por ejemplo. que incluía barrenas piloto el sur de Texas perforando pozos en condiciones la adquisición de registros. en que la coyun. en Sumatra del tos en tierra hasta la perforación de sólo uno o prometidos con el desarrollo de herramientas.6 poseen estructuras de corte externas para perfo- convencional. emplearon un BHA recuperable para perforar es la única alternativa práctica en lo que respec- Amoco. ser utilizado para perforar pozos con tuberías de firme. Tessari R y Houtchens B: “Casing Drilling with Orleáns. Conferencia de Perforación de las IADC/SPE. comparadas con la perforación rotativa del orden del 30%. Dallas. las IADC/SPE.896 m [8. como la barrena Weatherford Tipo II pozo y motores de fondo. partiendo de zonas de transición dos tramos de pozo. ROPs. patentó un sistema relativa.500 pies]. presentado en la Conferencia de Drilling with Casing Evolution in the South Texas Perforación de las IADC/SPE. Kuala Lumpur.3 Amoco también utilizó esta requieren sartas de revestimiento múltiples. 5 al 8 de octubre de 2003.” artículo de las IADC/SPE 2. nica de entubación durante la perforación que tales como los motores de fondo. Brown Oil Tools. Norte. Liner Drilling for Depleted Reservoirs.020 de estos especialmente diseñadas permiten la perfora- continuaron desarrollándose a un ritmo lento intervalos implicaron la perforación de pozos ción y terminación de las secciones de pozo hasta fines de la década de 1980. ensanchadores para agrandar el de bajo balance con tubería de revestimiento. restringieron la aplicación comer.5 Aproximadamente el pozo después de alcanzar la TD. BP y Tesco reportaron una revestimiento como no recuperables o recupe. respectivamente). ahora BP. Las barrenas recuperables. en los pozos marinos que técnicas y equipos para perforar pozos con tube- de presión más alta. Tesco área de Wamsutter.” artículo OTC 16564. cial de este sistema. 3 al 6 de marzo Vicksburg. equipos de superficie y herramientas operación exitosa en la que se utilizó tubería de rables. Hahn D. los operadores han perforado rar pero pueden ser removidas mediante fresado. ofrece técnica para perforar los pozos del Campo Valhall. ahora ExxonMobil. pérdida cable facilita el reemplazo de los equipos que de circulación y control del pozo.” artículo de las Drilling and the Factors to Be Considered During Drilling 3 (Invierno de 2001/2002): 38–63. Billa R. miento para operaciones de perforación.7 Los ría de revestimiento. SPE/IADC 52789. presentado en la Conferencia de Operations in Arabian Region. documentó una exitosa opera. En ciertas aplicaciones se han utilizado ba.” 5. Burr B. presentado en la Conferencia de Perforación de 8. las bajas que le permitió obtener una reducción de costos o DrillShoe Tipo III o EZ Case de Baker Hughes. Nueva 67731. La barrena desenganchan de la tubería de revestimiento en 1.” Oilfield Review 12.000 secciones de pozo utilizando Estas zapatas de la tubería de revestimiento Las actividades de investigación y desarrollo tuberías de revestimiento. En la década de 1960. la Conferencia y Exhibición Técnica Anual de la SPE. Todas estas aplicaciones ta a los pozos direccionales debido a la necesidad ción de perforación y extracción de núcleos utili. evaluar y probar las ba tuberías de revestimiento cortas con el fin de diversidad de aplicaciones comerciales. en Wyoming. de los que esta. iniciales contribuyeron a la evolución de la téc. Tybero P.” artículo de la SPE 84173. tecnología como una solución potencial en una sus costos para registrar. Denver. los sistemas En la década de 1990. Drake E. pozos direccionales. Un arreglo no recuperable.200 y 9. verticales con tubería de revestimiento y barre.8 Esta opción reducido. Existen varios proveedores de servicios com- mente agotados del Campo Arun. Hasta la fecha. Reiley RH y Warren TM: “Casing Drilling: Asiático de las IADC/SPE. tura y las condiciones del mercado despertaron un nas no recuperables. incluyen desde la perforación de pozos comple. Tessari RM y Madell G: “Casing Drilling—A Revolutionary 7. presentado en la Conferencia y Exhibición de “Simultaneous Drill and Case Technology—Case marzo de 1999. Otoño de 2005 49 .

acelera el manipuleo de la tubería y previene superficie Drill Lock el daño de las roscas de la tubería de re- Assembly (DLA) vestimiento. Una unidad de impul- sión superior hace rotar la tubería de revesti- miento y aplica esfuerzo de torsión para efectuar las conexiones de los tubulares.10 Un arreglo de cuñas 8 uniones de tubería de sujeta el exterior o bien el interior de la tubería revestimiento de revestimiento. Angman P y Houtchens B: “Casing Drilling provee una conexión de tipo axial y torsional con la tubería de revestimiento (derecha). Una barrena piloto inicia la perfora. rante la perforación (LWD. 19 al 21 de febrero de 2003. presentado en la Conferencia de Perforación de las IADC/SPE. eliminando un ciclo de conexiones y desconexiones en las uniones de los tubulares (próxima página. sistemas de adquisición de mediciones durante la with Casing. permite que el fluido esquive el BHA de febrero de 2000. Process. través de la sarta de revestimiento que se utiliza das y un ensanchador que se expande hasta al- pendido en un niple con un perfil característico. El Application Design Considerations. miento positivo (PDM. El sistema Casing Drive System de conexión Tubería de rápida de Tesco. Los estabilizadores situados entre la barrena piloto y el ensanchador mantienen areniscas de baja permeabilidad. para evitar la del lastrabarrenas (portamechas). Nueva Orleáns. Houtchens B y Madell G: “Directional Drilling siglas en inglés).forma eficaz y efectiva. cerca del extre. durante el despliegue y la recuperación del cable. por sus siglas en inglés). Warren TM. o por encima de otros componentes del (abajo).9 pandidas. Un arreglo de perforación Cada componente del BHA debe pasar a una barrena piloto de 61⁄8 pulgadas o de 61⁄4 pulga- operado con cable se encuentra típicamente sus. Como resultado. ubicados dentro de la tubería de reves- timiento. lastrabarrenas pesados. 10. Se puede incluir un motor de desplaza- Shepard et al. lo que 9. Johns R y Zipse D: “Improved Casing Running mo inferior de la tubería de revestimiento. presentado perforación (MWD. DLA se baja con cable y se coloca en un niple con un perfil característico. de la tubería de revestimiento. o un dispositivo que agranda el pozo. que es operado por el sistema de revestimiento de 7 pulgadas control hidráulico del sistema de impulsión supe- hasta la rior. o complejidad adicional que conllevan las opera- adaptador flotante ciones en áreas marinas. en la Conferencia de Perforación de las IADC/SPE. presentado en ría de revestimiento. miento. El BHA se posiciona en la última unión de la tube. El ensanchador miento. la eficacia de las operaciones con sartas de perforación conven- cionales. El BHA recuperable para la provenientes de las areniscas Wilcox geopre- perforación de pozos verticales incluye una barrena pequeña que perfora un pozo guía o sionadas. por sus siglas en inglés) o un sistema rotativo direccional (RSS. de manera que todos los componentes que se encuentran por debajo la Conferencia y Exhibición de Perforación de las del estabilizador en tándem se extienden hacia el interior del agujero descubierto por debajo SPE/IADC. canzar 87⁄8 pulgadas cuando perforan con tubería cerca del extremo inferior de una sarta de revesti. Tesco Corporation y ConocoPhillips han Estabilizadores perforado más de 100 de estos pozos verticales en en tándem del agujero piloto el sur de Texas. o compactas. externos Un campo de pruebas en el sur de Texas ConocoPhillips implementó un programa de Barrena piloto de perforación de pozos de relleno en el año 1997 PDC de 61⁄8 pulgadas para aumentar la producción y la recuperación > Perforación de pozos verticales con tubería de revestimiento. El Ámsterdam.” artículo de las SPE/IADC 79914. en forma rutinaria. por sus siglas en inglés) o herramientas de adquisición de registros du. en el exterior de la tubería de revesti- el BHA dentro de la tubería de revestimiento por las aletas de los patines del ensanchador ex. para la perforación. en pozos verticales. que no se muestran en esta gráfica. del área Lobo en el sur de Texas. la perforación de pozos verticales con tubería de Ensanchador de 61⁄8 pulgadas a revestimiento avanzó hasta tal punto que logró 87⁄8 pulgadas equiparar. 50 Oilfield Review . Ámsterdam. Los piloto (izquierda). las operaciones de perfora- revestimiento ción con tubería de revestimiento se realizaban Unión espaciadora en tierra firme. puede estar ubicado inmediatamente arriba de la un Drill Lock Assembly (DLA) para anclar y sellar ción de un pozo pequeño que luego es ensanchado barrena. la inclinación del pozo. incluyendo un ensanchador.” artículo de las DLA de Tesco se cierra herméticamente contra la tubería de revestimiento para dirigir el IADC/SPE 59179. Los estabilizadores superiores. Además. El sistema Casing Drilling de Tesco utiliza retráctiles. Un ensanchador con patines de aletas expansibles y retráctiles ensancha este pozo inicial para admitir el diámetro completo de la tubería de revestimiento que se está operadores descubrieron gas natural en estas utilizando. Zapata de la tubería de En un principio. dependiendo del tamaño de la de 75⁄8 pulgadas Estabilizadores tubería. 23 al 25 fluido de perforación a través de la barrena. arriba). reducen las vibraciones del BHA y protegen el Drill Lock Assembly (DLA). referencia 5. con patines de revestimiento de 7 pulgadas. Los perforadores comúnmente utilizan BHA en el agujero piloto. y la fija al sistema de impulsión superior en tándem en el sin conexiones roscadas. 23 al 25 de febrero de 2005. Un arreglo interno de interior de la tubería de tipo cangrejo provee un sello de fluido en el revestimiento interior de la tubería. Warren T. por sus Warren T.” artículo de las SPE/IADC 92579.

dieron cuenta de aproximadamen. Control del pozo 3% 3% Atascamiento Pérdida de Atascamiento dios y de producción pudieron perforarse en de la tubería de la tubería 3% circulación forma convencional. respectivamente. La mayor parte de estos pozos fueron perfora- dos en una sola operación con sarta de perfora- ción convencional y barrenas de cortadores fijos Arpón axial y torsional de un compuesto policristalino de diamante (PDC. y la ina. [31. equipo de impulsión superior queda libre para desplazarse en dirección ascendente y descendente evaluar las prácticas de construcción de pozos (derecha).3 millones de m3 manipula la tubería. lo que minimiza tanto la frecuencia de atascamiento de las tuberías como el costo por incidente. a menudo debía hacerse circular problemas observados fueron el influjo de gas en de los pozos. cuya profundidad oscila entre 2. el atascamiento de la tubería fueron las causas fundamentales de los problemas que se presentaron do 2000–2001. conducción hicieron que su desarrollo comercial circulación. en el sur de Texas. fluido o lodo adicional para reacondicionar el las profundidades de la tubería de revestimiento decuada capacidad de transporte por líneas de pozo y encarar problemas tales como pérdida de intermedia y a lo largo de las zonas productivas. fija Lobo. por sus siglas en inglés) también fueron signi- ficativos en éstos y otros años. por sus siglas en inglés). seguían obstaculizando el desempeño. Además permite que los perforadores conecten rápidamente los explotación de los yacimientos más pequeños del sistemas de bombeo de los equipos de perforación o el mecanismo de impulsión rotativo mientras se área Lobo. 3% Mecánico 38% 39% 9% miento. El control de pozos y la imposibilidad de bajar exitosamente la de problemas (derecha). Un arreglo interno de tipo cangrejo provee un sello de fluido en el inte- rior de la tubería. Armado de la tubería Los problemas de pérdida de circulación. de modo que se requería un nuevo enfoque la tubería de revestimiento en el sistema de impulsión superior (topdrive) sin conexiones roscadas para para reducir aún más los costos de construcción evitar que se dañen las roscas. interme. con menos de 28. de manera que todo el mecanismo rotativo del En el año 2001. El sistema Casing Drive System de ración representaba menos de un 10% del tiempo Tesco consta de un arreglo de cuñas de conexión rápida que sujeta el exterior (izquierda) o bien el in- total necesario para perforar un pozo del área terior (centro) de la tubería de revestimiento. colapsos de pozos en intervalos agotados. El tiempo inactivo del equipo de perfo. en esta área intensamente fallada y Atascamiento 8% de la tubería 4% 4% compartimentalizada. porque permite que la perforación se lleve a cabo con tiros triples. Conexión de 65⁄8 los incentivos tributarios otorgados por los pulgadas con la unidad Estados Unidos para el desarrollo de yacimientos de impulsión superior gasíferos compactos. ConocoPhillips perforó otros 900 pozos.286 y 3 m [10 pies] 3. El sistema Casing Drive System es operado por un sistema de impulsión superior de pozos. dependiendo del tamaño de la tubería. Se observó que la pérdida de circulación y comunes en los pozos del área Lobo y en el perío. Otros la década de 1960. resultara económica. los bajos precios del gas. > Equipo de superficie para entubar el pozo durante la perforación. tubería de revestimiento hasta la profundidad total (TD. El sistema de impulsión superior difiere radicalmente de la mesa rotativa del piso del equipo de perforación convencional y del método del vástago de perforación que consiste en hacer girar la con el fin de aumentar la eficiencia de la columna de perforación.962 m [7. 34% 7% 37% 8% Si bien los intervalos de superficie.500 y 13. los problemas de fondo de Pérdida de Pérdida de Cementación circulación pozo asociados con la perforación y el tiempo circulación Fluidos inactivo del equipo de perforación. Esto permitiría continuar con la actividad de desarrollo durante varios 2000 2001 años. de revestimiento camiento de las tuberías e imposibilidad de bajar > Tiempo no productivo insumido en la resolución de problemas correspondiente a los pozos perforados la tubería de revestimiento hasta la TD eran en forma convencional en el área Lobo. durante la perforación de los pozos del Campo Lobo con columna de perforación convencional. cerca de la Control direccional TD de cada sección de la tubería de revesti. A pesar de la amplia experiencia adquirida en esta área madura. Desde 1997. Entre 1979 y mediados de la década de 1990. ConocoPhillips comenzó a re.000 pozos.situadas cerca del límite entre EUA y México en Durante las operaciones de perforación con. pero la limitada productividad vencionales. para recuperar reservas de gas adicionales en esta área.000 millones de pies3] de gas recuperable. Durante los años 2000 y 2001. Otoño de 2005 51 . en lugar perforación lo suficiente como para lograr que la de utilizar tiros simples de tuberías. formaciones proclives al derrumbe y y el atascamiento de las tuberías durante la per- resultara antieconómico. estos dos problemas representaron el 72% y 76% del tiempo insumido en la reso- te un 75% del tiempo insumido en la resolución lución de problemas. la construcción de nuevas líneas de conducción y el aumento de los precios del gas condujeron a la perforación de más de 1. atas. suspendido desde el aparejo de la torre de perforación. Por otro lado. la Copa del empacador eficiencia de la perforación alcanzó su punto Guía de dirección de la tubería de máximo en el año 2001 luego de perforar unos 600 revestimiento pozos. los avances registrados en materia de estimulación por fracturamiento Accionador hidráulico hidráulico.000 pies].

nor- eficiencia de la perforación.7 8. o la to. este BHA fue recuperado y reemplazado pozos constituyeron una de las principales preo. la mejor operaciones convencionales. de entubación durante la perforación podía com. Du- rante las primeras dos fases de este programa. BHA fue utilizado hasta la profundidad de la reventones se producen durante la manipulación rrogar este programa para determinar si la técnica tubería de revestimiento de 7 pulgadas. Habién.6 7. ConocoPhillips identificó la entuba. subsuelo cada vez más complejas.11 dose iniciado a fines del año 2001 y continuando a malmente unos 1. revestimiento de 95⁄8 pulgadas se re-perforó con blemente durante el desarrollo de las operaciones iniciales de perforación de pozos verticales con tubería de revestimiento. por otro para perforar un agujero de 87⁄8 pulgadas. que las formaciones se volvían más duras. nerado fundamentalmente por problemas mecá- nicos y problemas relacionados con los aspectos operacionales del equipo de perforación. posición para eliminar un influjo por circulación. peligrosos y poten. utilizando una barrera piloto PDC de 81⁄2 pul- (ROP. el desempeño de los sistemas Casing Drilling® de Tesco mejoró en forma sostenida. pies/día 1. que se percibirá perforados con tubería de revestimiento fue ge- 52 Oilfield Review .200 gadas y un ensanchador de 121⁄4 pulgadas en un Velocidad de penetración 1. 0 Estas secciones de 152 m [500 pies] fueron 6. pene- trando algunos pies de formación por debajo de la foración o la bajada de la tubería de revestimien.4 8. reales con la tubería de revestimiento fueron leve- 400 mente superiores a los de las operaciones conven- 200 cionales con columna de perforación y una 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 barrena rotativa de 121⁄4 pulgadas.3 8.7 6. interior de la tubería de revestimiento. los incidentes de control de plee en más aplicaciones bajo condiciones de zapata.1 6. El tiempo inactivo en los 11 pozos siguientes Ésta es una ventaja importante. por sus siglas en inglés). especialmente a medida que esta técnica se em.500 pies].9 8. por sus siglas en inglés) mejoró nota. Los tiempos de perforación. en el área Lobo del sur de Texas. con total de pies perforados los pozos iniciales perforados en forma conven- > Mejoras en la eficacia de la técnica de entubación durante la perforación.8 terminadas—perforadas.9 7.2 7. Esta segunda fase demostró que la las dos profundidades. ConocoPhillips perforó este Velocidad de intervalo en una carrera para todos los pozos y la 800 penetración promedio de la perforación recuperación del BHA con cable planteó pocos 600 convencional problemas. La primera fase de la evaluación de las opera.000 BHA recuperable.8 8.0 6. este segundo BHA se ción durante la perforación como una tecnología ciones de perforación con tubería de revestimiento utilizó para perforar hasta una profundidad en la que podría resolver estos problemas y mejorar la implicó un programa piloto de cinco pozos. El Pozo 8 incluyó una sección de 275 m [902 pies] perforada direccionalmente con columna de Después de perforar a través del cemento en el perforación y lastrabarrenas pesados. que se asocia con las media entera en una sola carrera. El Pozo 7 incluyó 215 m [705 pies] de agujero per- limpiar el interior de la tubería de revestimiento. Hacia fines tubería de revestimiento de 7 pulgadas utilizando de la Fase 1—un programa piloto de cinco pozos—el desempeño de la técnica de una barrena de PDC de 61⁄4 pulgadas y un ensan- entubación durante la perforación se equiparó con el de las operaciones convencio.400 perforadas con tubería de revestimiento de 95⁄8 pul- gadas. muchos de los problemas mecánicos y operacionales se redujeron o se eliminaron. Un tercer Muchos incidentes de control de pozos y lo largo del año 2002. logrando equi- parar la ROP diaria promedio de las operaciones convencionales en el quinto pozo y superándola finalmente (izquierda). La técnica de perforación perforación con tubería de revestimiento mitiga el experiencia. Además. cional. área Lobo.981 m [6. En los primeros pozos. La utilización de la tubería de re. mayoría de los casos.1 8. o rotación. forado direccionalmente con tubería de revestimiento y un motor de fondo. cupaciones.8 6. profundidad de la tubería de revestimiento. Luego de adquirir más cialmente costosos. En consecuencia. chador de 81⁄2 pulgadas configurado para fresar y nales con columna de perforación. la barrena y el ensanchador vestimiento para perforar pozos ayuda a evitar petir con la perforación convencional en todo el experimentaron poco desgaste en cualquiera de estos episodios inesperados.1 8. Las secciones de tubería de revestimiento de superficie de los pozos del programa Lobo fueron 1. ConocoPhillips comenzó a perforar con tubería de revestimiento minimiza o elimina tiempo inactivo del equipo de perforación relacio. no se registró virtualmente ningún incidente de atas- camiento de tuberías o pérdida de circulación. esta sección de tubería de revestimiento inter- la manipulación de la tubería y deja la tubería de nado con las formaciones.7 8. ConocoPhillips decidió pro. En la de la tubería. El cemento en el interior de la tubería de cidad de penetración de la perforación (ROP. La velo. revestimiento en el fondo del pozo. entubadas y cementa- 80 26 20 23 05 25 20 18 97 11 73 03 50 75 00 78 Orden de los pozos del Campo Lobo perforados mediante el empleo das—aproximadamente en el mismo tiempo que de tubería de revestimiento.

Luego bajó la tubería de revestimiento de 41⁄2 pulgadas hasta la TD (derecha). Se siguen perforando secciones de superficie. después de desenganchar la bajó la tubería de revestimiento de 41⁄2 pulgadas perforación no productivo. válvulas flotantes de bombeo no perforables para de 41⁄2 pulgadas. Un anillo de torsión. fueron tuar la evaluación de formaciones. barrena (abajo). lo que timiento y las conexiones de la barrena. El éxito inicial de esta técnica reforzó la idea de que las operaciones de perforación con tubería de revestimiento pueden ejecutarse sin que se produzcan fallas prematuras de las co- Perforación con Adquisición de registros nexiones de los tubulares. consistió en perforar hasta la TD con tubería de Drilling Activity Expands in South Texas. Estas mejoras en términos un dispositivo de desenganche mecánico. Después de tuberías de revestimiento de 7 pulgadas. Las preocupaciones exis- la barrena tentes en lo que respecta al control de la incli- nación del pozo se redujeron gracias al diseño > Procedimiento para la adquisición de registros después de perforar con tubería adecuado del BHA. se utilizó tubería de revestimiento con roscas trapezoidales para perforar las secciones de pozo iniciales e intermedias. chó la barrena dejando caer una bola. para operaciones de perforación con tubería de revestimiento de 41⁄2 pulgadas. reduc. El BHA recuperable demostró ser extremadamente confiable durante los procedimientos de bajada y Mecanismo de re-posicionamiento a profundidades de hasta desenganche de 2. Tubería de revestimiento de ConocoPhillips ahora utiliza este acoplamiento 41⁄2 pulgadas con tubería de revestimiento de 7 pulgadas para perforar secciones de pozo intermedias. de la tubería de revestimiento de 41⁄2 pulgadas. de manera de poder obtener registros en agujero descubierto a través de 2003. se desengan.000 pies]. Esta válvula permitía el bombeo revestimiento y las conexiones de superficie del dor portaherramienta.” artículo de las revestimiento de 41⁄2 pulgadas para luego desenganchar la barrena (izquierda). del pozo pero impedía su contraflujo hacia el tener que esperar que fragüe el cemento. y zapata interior de la tubería de revestimiento. y Tesco una barrena de PDC de 61⁄4 pulgadas fijada al adquiridos los registros. como si se tratara de una perfora- ción convencional (centro). Fontenot K. que resultó efectiva en el progra. Zapata de Los fabricantes también están desarrollando tubería de nuevas conexiones de tuberías de revestimiento revestimiento de 7 pulgadas que pueden tolerar mayores esfuerzos de torsión. unión espaciadora. Herramientas de La técnica de entubación durante la perfora- adquisición de ción ha minimizado con éxito el tiempo insumido registros con cable en la resolución de problemas de pérdida de circulación y atascamiento de tuberías. se colocó una válvula flotan- nos de los primeros pozos de la Fase 2. utilizando tubería de revestimiento de 95⁄8 pulgadas con Estabilizador roscas trapezoidales y un anillo de torsión. Se retrajo cementar la tubería de revestimiento en su lugar nal hasta que se establecieron los procedimientos la tubería de revestimiento de 41⁄2 pulgadas e a través de la barrena. 11. de cemento hacia el interior del espacio anular cabezal de producción del pozo se realicen sin ción entre las conexiones de la tubería de reves. Una técnica utilizada para correr registros con cable en agujero descubierto para la evaluación de formaciones. Ámsterdam.743 m [9. Otoño de 2005 53 . Warren T y Houtchens B: “Casing ma de desarrollo del Campo Lobo. Se utilizó un acoplamiento especial. instalado en cada una de las conexiones de la tubería de revestimiento. diseñado por Grant Prideco. te operada con línea de acero con el fin de perforadas con la sarta de perforación convencio. operada con línea de bombeo perforables. revestimiento. Las secciones de pozo correspondientes a la Luego de alcanzar la TD en aquellos pozos en Para los pozos que no requerían registros a tubería de revestimiento de producción. presentado en la Conferencia de Perfo- paso siguiente implicó rectificar hasta la zapata de la tubería de revestimiento de ración de las SPE/IADC. Este acero. en algu. los que se necesitaba correr registros para efec. Luego se minimiza aún más el tiempo de equipo de ensanchadora. Las secciones de producción de gadas para permitir la adquisición de registros ciertos tamaños de tuberías. proporcionó un tope de esfuerzo de torsión y permitió aumentar la capacidad de torsión del acoplamiento. incluyendo las los pozos subsiguientes fueron perforadas con con cable en el tramo descubierto. agujero descubierto. se emplazó una válvula ha desarrollado además equipos flotantes de extremo de la tubería de revestimiento mediante flotante de cementación. Durante las Fases 1 y tubería de revestimiento en agujero descubierto Rectificado hasta el fondo 2. Existen en el mercado para perforar pozos con tubería de revestimiento introdujo en la tubería de revestimiento de 7 pul. de revestimiento. Highnote J. 19 al 21 de febrero 7 pulgadas. El SPE/IADC 79862. en el extremo inferior de la tubería de de cementación permiten que la tubería de dispositivo también funcionaba como estabiliza. hasta la TD y se cementó en su lugar.

000 problemas significativos durante las operaciones de perforación.981 m [6. pero las operaciones estuvieron colmadas de problemas de pérdida de circu- lación entre aproximadamente 6. Estos pozos no requirieron registros y fueron perforados con diferencia de siete meses. a unos 9. resultante de los pueden ser transportados con camiones con malacate para campos petro- leros estándar sin utilizar grúas. No obstante. A medi- > Tiempo de perforación en función de la profundidad.5 horas.500 pies y la profundidad de la tubería de Las ROPs también mejoraron con la ex- revestimiento intermedia. con un tiempo pudo continuar una vez detenidas las pérdidas de de traslado que promedia los 2. se registró una reducción del 17. Los equipos de perforación convencionales tubería de revestimiento. en el pozo perforado 0 100 200 300 con tubería de revestimiento.000 reflejó la eficiencia relativa de estos dos métodos 9.500 pies. se perdieron 17 Tiempo. No obstante. fue de requiere 12 horas desde que abandona la localización hasta el comienzo de menos de una hora. Los nuevos equipos de perforación fluido. también se redujo. para operaciones de da que se fue disponiendo de mejores dispositivos perforación convencionales y operaciones de entubación durante la perfo. El segundo perforador Tanques de lodo pozo era el número quince y hasta ese momento Unidades de energía hidráulica y control de sólidos se trataba del pozo perforado con mayor rapidez Rampa de manipulación utilizando tubería de revestimiento y un equipo de tuberías automatizada de perforación Casing Drilling® de Tesco. el pozo con- la perforación del siguiente pozo.000 convencional.2 días. El primer pozo se perforó con un equipo de Tanque de agua perforación convencional que había operado en Bombas de lodo Cabina del el área durante más de cuatro años. La ROP para el pozo convencional (azul) fue levemente superior a la vestimiento. pies de equipo de perforación no productivo hasta 4. Ya se han implementado prue- bas para investigar la menor ROP registrada con 54 Oilfield Review .500 pies. de modo que el equipo de perforación entero puede ser perforación.000 hasta las profundidades de las tuberías de 10.5% en el tiempo de perforación (izquierda. vencional estuvo colmado de problemas de pérdida de fluido entre aproximadamente 1. aproximadamente 9.000 revestimiento. el pozo perforado con trasladado en 12 cargas en lugar de las 23 cargas requeridas para los equipos de perforación convencionales. sólo experimentó más modernos utilizados en el área de desarrollo del Campo Lobo requieren pérdidas de circulación leves y la perforación aproximadamente 33 camionadas para efectuar un traslado. periencia. es decir.500 pies] y la profundidad de la tubería de revestimiento intermedia. El transporte de un equipo de perforación problemas de pérdida de circulación. de modo que esta diferencia 8. Ninguno de los pozos enfrentó 7. el pozo convencional insumió 300 horas desde el comien- Generadores eléctricos zo hasta el momento en que se desenganchó el equipo de perforación. frente 5. Dos pozos cercanos entre sí del programa del Campo Lobo ilustraron los beneficios de las ope- raciones de perforación con tubería de reves- timiento.000 Profundidad medida. y 0 requirió unas 53 horas adicionales para resolver 1.000 alcanzar las profundidades de la tubería de re- vestimiento intermedia y la de producción.000 Pérdida de circulación a las 113.000 Pozo vecino perforado con sarta de perforación revestimiento incluyeron sólo 66 horas de tiempo 3. lo que redujo el tiempo de perforación en otras 30 horas. abajo). Exclu- yendo el tiempo de reparación del equipo de perforación requerido en ambos pozos. La ROP correspondiente a las operaciones de > Un equipo de perforación más compacto. este tiempo inactivo de cementación correspondiente a la técnica de entubación durante la perforación (rojo). Pozo 16 perforado con tubería de revestimiento Las operaciones de perforación con tubería de 2.000 cuatro episodios de pérdida de circulación. flotantes para todos los tamaños de tuberías de re- ración.5 horas de tiempo no productivo del pozo 6. El tiempo inactivo total. el pozo perforado con Almacenamiento de combustibles y lubricación tubería de revestimiento insumió 247. es decir. horas horas esperando que fraguara el cemento. Los equipos de perforación perforación convencionales fue levemente mayor Casing Drilling® de Tesco fueron diseñados sobre patines para campos que la de la técnica de entubación durante la petroleros estándar. Por el contrario.

referencia 11.5 Perfil en S RSS maneja las cargas más grandes de la torre de per. pero también pueden utilizar sartas de perfora- ción convencionales. sólo se perforaron direccional- para la entubación. BHA vencional.739 17 2 Vertical e incrementar ángulo PDM anterior. Varios operadores están procurando prueba y en operaciones de campos petroleros la pared del pozo.000 705 8 1. 5 y 6—perforados desde una plataforma perforación óptimas con tubería de revestimiento.5 de incremento Incrementar ángulo y girar PDM foración y un sistema automatizado de manipu. Fontenot et al. La mayor ECD se produce como resulta. donde se utilizó tu- profundidad nominal de 4.843 25 3 Perfil en S RSS y PDM la tubería de revestimiento al piso del equipo de perforación.500 pies a aproximadamente 200 horas. El mecanismo exacto que áreas en donde los costos de perforación conven. Esta configuración permite la per- facilitar las operaciones de perforación con aire activos marinos maduros en los que los pozos de foración por deslizamiento sin hacer rotar la sarta y perforación en condiciones de bajo balance. lo que puede El mayor énfasis puesto en el redesarrollo de tación de ambos. circulación significativo o grave. la experien. y lograr ahorros significativos.172 17 1. 12. operacional producirían un impacto económico acodada se encuentran ubicados por encima del combinado con una mayor ECD. alto ángulo deben atravesar zonas agotadas.363 m [34. ría de revestimiento.672 29 2.016 m [3.5 de giro lación de las tuberías en la rampa. tubería de pies grados angular. Estas unidades compactas 9 7 4. lo que aumenta las pérdidas de encontrar aplicaciones para esta técnica en identificaron tres limitaciones: geometría de los presión por fricción. Motores de fondo direccionales inglés). La implementación de una solución revestimiento. En su primera aplicación combustible y requieren menos superficie en la comercial.000 pies] en 12 intervalos cia en estos pozos confirmó que la técnica de cercanas a pozos perforados en forma convencio.434 3.5 Incrementar y mantener ángulo PDM las 300 horas previas. de superficie central situada en tierra firme. grados/100 pies pulgadas efectiva para estos dos problemas permitiría 1 9 5/8 339 2.170 m [3.118 80 1. las res y prácticas operacionales. generando una reducción del 33% con respecto a 3 7 6. ofrecen mayor eficiencia de > Pozos direccionales comerciales perforados con tubería de revestimiento. se utilizó perforación direccional con tubería de revestimiento para perforar los tramos ini- localización del pozo. 4 9 5/8 393 2. ofrece una excelente oportunidad para perforar ha perforado más de 350 intervalos y aproximada. 1. entera para efectuar las correcciones direccionales.968 16 1. perable e impulsó potenciales aplicaciones Las operaciones de perforación con tubería de do de la reducción de la separación anular exis.838 pies] de profundidad con tubería de revestimiento de Casing Drilling® pequeños y móviles poseen una 95⁄8 pulgadas para dos pozos marinos. En estas aplicaciones. incremento de superen a las de la columna de perforación con. de revestimiento cortas adicionales y no progra.la tubería de revestimiento.987 1.418 16 Perforar sección tangencial PDM mente para perforar en el área Lobo (página 8 9 5/8 633 2. nal que previamente requerían tapones de cemen. utilizando un motor PDM direccional o entubación durante la perforación podría elimi.247 40 3 Incrementar y mantener ángulo PDM En la Fase 3 de este programa. Estas operaciones con tubería de revesti- problemas asociados con zonas agotadas.115 4. permite el aún más intenso.427 15 2. 7 7 2. ConocoPhillips 5 9 5/8 393 3.12 limitaciones de los motores direccionales (arriba). 11 9 5/8 8. ensanchador y la barrena piloto para producir la ro- empleo de lodo de menor densidad. máxima.993 4 2 Evitar colisión PDM reducir el tiempo de perforación total en un pozo 2 9 5/8 370 3. utilizando sistemas de perforación recuperables no se produjo ningún episodio de pérdida de Sin embargo. Además. arriba). La operación de perforación comercial con tubería de revestimiento más extensiva se llevó a cabo en México. pies perforada.007 2. la técnica de entubación durante la perforación. Colectivamente.278 4.040 m [1.050. miento de 7 pulgadas y 95⁄8 pulgadas demostraron la Inicialmente.468 4 2 Evitar colisión PDM de 9. el motor y la cubierta foración aún no se conoce claramente pero. ConocoPhillips Durante las tres fases del proyecto de desa.572 m [15. los Pozos 1 y 2.332 pies] y 1. Incluso en zonas mente unos 10. arreglos de fondo de pozo. por sus siglas en la confiabilidad de un BHA de perforación recu. Durante los últimos cinco años. En un BHA recupe- en las operaciones de entubación durante la per. Los equipos de perforación ciales hasta 1. Otoño de 2005 55 .000 pies] en 110 pozos.5 Incrementar y mantener ángulo PDM Drilling® de Tesco nuevos. respectivamente. que transfiere 12 7 5. rrollo del Campo Lobo y en otras aplicaciones de pozos direccionales con tubería de revestimiento mente 320. futuras para la técnica de entubación durante la revestimiento y motores direccionales en pozos de tente entre la tubería de revestimiento grande y perforación. desempeño de los moto- mitiga los problemas de pérdida de circulación cionales son elevados. perforar debido al aumento de la densidad de Esta operación de ConocoPhillips estableció circulación equivalente (ECD. pero además resaltaron las cuando se utilizara tubería de revestimiento para dentes de atascamiento de las tuberías. mejoras logradas en términos de eficiencia rable para entubación. los perforadores preveían que madas para alcanzar la TD. se registraron menos viabilidad de la perforación direccional con tube- la pérdida de circulación sería un problema problemas de pérdida de circulación y menos inci.5 Incrementar y mantener ángulo PDM movilizó tres equipos de perforación Casing 6 9 5/8 492 1. un sistema rotativo direccional en un BHA recupe- nar o reducir la pérdida de circulación y otros to múltiples con fines de remediación y tuberías rable.5 Perfil en S PDM incluyen un sistema de impulsión superior que 10 7 1. construidos específica. lo que debería ayudar Pozos direccionales comerciales perforados con tubería de revestimiento a los perforadores a aumentar las ROPs de las tuberías de revestimiento para que igualen o Pozo Tamaño Profundidad Distancia Inclinación Tasa de Tipo de aplicación Tipo de la inicial. de pozos.000 pies] y bería de revestimiento de 95⁄8 pulgadas para iniciar la desviación e incrementar la inclinación para las fueron diseñados para ejecutar operaciones de secciones de pozo intermedias en tres pozos—los Pozos 4.

de modo que la geometría y la rigidez del BHA obligan a la barrena a realizar cortes a lo largo de un trayecto circular. diseñados específicamente para perforación tasas de incremento de la rotación y provee la ca.13 sarta de perforación. de 7 pulgadas y de menor tamaño. la geometría del BHA para el Otra ineficacia surge cuando el esfuerzo de operaciones de entubación durante la perfora- control direccional con motores direccionales y torsión del motor PDM alcanza niveles más altos ción quizás deban funcionar con valores de tubería de revestimiento difiere de un BHA con. Se debe utilizar un motor más pequeño que el pozo para pasar a través de la tubería de revestimiento en un arreglo recuperable. Los dos puntos superiores son no cortantes. lo En los pozos más profundos y bajo condiciones gadas. lo que exacerba aún más el selección del motor más adecuado para ejecutar Esto limita el ángulo de curvatura del motor. En consecuencia. y la presión de circulación aumenta. la cubierta del motor a menudo no se pone en contacto con la pared del pozo. que pacidad de reducir el ángulo de inclinación por consecuencia es que los motores más pequeños y proveen alto par-motor a una presión de bombeo deslizamiento. El arreglo entero se inclina for. aumenta tanto el El problema principal con los motores de revestimiento deben pasar a través de la tubería peso sobre la barrena (WOB. pero el segundo punto no se encuentra ubicado en la cubierta del motor. de de revestimiento de 7 pulgadas es aproximada. Los motores de incorpora un estabilizador de pozo piloto por quen. que tiende a alargarse más bajo (torque) en respuesta al incremento de la presión proveer control direccional y garantizar una presión interna que la columna de perforación son más fáciles de operar. tres puntos característicos—la barrena. de revestimiento. también tres puntos determinan la tasa de incremento para un motor direccional pero no están tan definidos como los anteriores y resultan más difíciles de modificar (extremo inferior). puede resultar ventajoso utilizar motores no cortantes por encima del motor reduce las un motor PDM se atasque antes de que los perfo. En consecuencia. perforación de 31⁄2 pulgadas con el mismo tamaño cia de la perforación y las ROPs. El agregado de un estabilizador expansible sobre la barrena puede resultar difícil de detectar motores más grandes que el pozo. patín de contacto de la cubierta del motor a Este efecto es cíclico y hace que los motores particularmente para tuberías de revestimiento menudo no toca la pared del pozo. todos estos factores reducen la eficien- direccional. En la perforación direccional con tubería de revestimiento. En cambio. En cambio. Como resultado. del BHA. perforar pozos direccionales con tubería de puede desplazarse hacia abajo. un patín del estabilizador en la cubierta del motor y un estabilizador situado por encima del motor—definen la geometría para el incremento angular (extremo superior). por sus siglas en menor tamaño es una relativa falta de potencia. un estabiliza- dor rotativo no cortante situado por debajo de los patines de las aletas del ensanchador funciona como segundo punto de control. El problema se agrava con la tubería de baja velocidad que proveen mayor par-motor útil debajo de las aletas del ensanchador para revestimiento. también mejora el desempeño del motor. el WOB adicional para una tubería incisiones tan profundas dentro de la formación también aumentan la flexibilidad del BHA. Arreglo de motor direccional para columna de perforación Barrena de PDC Lastrabarrenas no magnético Sistema MWD Estabilizador Motor PDM direccional Arreglo de motor direccional para tubería de revestimiento Barrena de PDC Ensanchador Lastrabarrenas no magnético Sistema MWD Motor PDM direccional > Geometría de la perforación direccional y puntos de control. pero esto aumenta la complejidad de menor potencia que se requieren para las relativamente baja.14 operaciones de perforación direccional es crucial. el incremento del peso menos cruciales porque pueden utilizarse pozo. Para tuberías de revestimiento de más de 95⁄8 pul- tendencia a aumentar el ángulo de inclinación. estirando la esfuerzo de torsión y presión subóptimos para vencional para columna de perforación (arriba). El control direccional puede verse afectado porque la barrena se encuentra más alejada del punto de control superior. Dado que la barrena está compensar los cambios abruptos producidos en el Además. La direccional con tubería de revestimiento. La motor PDM son de menor diámetro que el pozo. No modo que resulta más difícil mantener el control mente seis veces mayor que para una sarta de obstante. radores puedan adoptar medidas correctivas. 56 Oilfield Review . se reduzcan la velocidad y se detengan o se atas. de manera que el BHA y el inglés) como el esfuerzo de torsión del motor en comparación con las versiones más grandes. rotacional requerido. mando un ángulo más grande en el pozo y tiene de motor. las necesidades de potencia del motor son que dificulta aún más la reducción del ángulo del de alta fricción del pozo. Una barrena con estruc- trayectoria de pozo suave. los sistemas de perforación para sobre el fondo y la tubería de revestimiento no peso sobre la barrena. es posible que casos. En un BHA direccional convencional para columna de perforación. En ciertos o de un ensanchador con patines de estabilizador en la superficie. El incremento de la presión de circulación. El punto inferior sigue siendo la barrena. convencional. Para un incremento de presión turas de corte menos agresivas que no realizan Los motores y componentes de menor tamaño interna dado.

Warren T y Lesso B: “Casing incluía un motor PDM de 43⁄4 pulgadas. La recuperación luego de un atascamiento del motor y la reorientación del BHA requieren menos Gráfica vertical Gráfica horizontal tiempo con la tubería de revestimiento porque 0 ésta es más rígida que la columna de perforación. 5 al 7 de abril de 2005.465 m [4. Luego se levanta levemente el BHA y se lo 200 Profundidad vertical verdadera (TVD).” 16.000 ConocoPhillips perforó dos pozos en el área Lobo.434 pies]. las SPE/IADC. utilizando motores direccionales en un BHA recuperable. Houston. 2. hasta el punto de comienzo de la desviación.000 cios potenciales del empleo de la tecnología rota- tiva direccional se pusieron de manifiesto en las operaciones de perforación con tubería de re. Silva PRC. Mushovic T. trucción en la superficie.000 miento. artículo de las AADE-05-NTCE-48.” artículo de la Asociación Americana de Ingenieros de Perforación OTC 17141. Houston. el Pozo 83 situado en el área Lobo fue perforado con una trayectoria en forma de S. 23 al 25 de febrero de 2005. pies utilizando un BHA recuperable con un motor PDM para el control de la inclinación vertical. Las opera. Si un motor se atasca.” Plácido JCR. presentado en la Conferencia Directional Drilling Using a Rotary Steerable System. Strickler R. Medeiros JCM. pies hace rotar en la orientación deseada. artículo de las SPE/IADC 92195.808 pies] para incrementar el sentado en la Conferencia y Exhibición de Perforación de ángulo y establecer la dirección deseada. Houston. Para sortear una obs- que se incrementara la inclinación hasta aproxi. Cluchey M. (AADE).16 Este pozo fue perforado en sentido vertical 13. sien. El Pozo 83 del área Lobo incluyó un intervalo que fue perforado direccionalmente con tubería de revestimiento de 7 pulgadas debido a la pre- sencia de una obstrucción en la superficie. do reemplazado por un BHA direccional que Warren T y Lesso B: “Casing Drilling Directional Wells. artículo de la OTC 17453. ayuda a controlar los cambios abruptos en el WOB en el modo de deslizamiento. Warren T y Lesso B: “Casing Directional Drilling. Gravina CC. 8. Marina.434 pies.” artículo de las SPE/IADC 92558. 15. Esto per- mite que el motor funcione en forma más consis. Ámsterdam. pies 5.15 Las limitaciones del motor PDM y los benefi. donde el arreglo de Conferencia y Exhibición Técnica Nacional de la “Casing Drilling—Experience in Brazil.000 2. antes de incrementar la inclinación hasta aproximadamente 15° para luego reducir el hasta alcanzar una posición casi vertical después ángulo hasta alcanzar una inclinación casi vertical después de lograr aproximadamente 500 pies de de lograr suficiente desplazamiento lateral como desplazamiento lateral. La tubería de revestimiento no se tuerce demasia. 2 al 5 de mayo de 2005.000 vestimiento llevadas a cabo en el sur de Texas. se reduce la velocidad de bombeo y se 3. 23 al 25 de febrero de 2005. Desplazamiento horizontal.000 adelante y hacia atrás sin cambiar la orientación del BHA. Jones S. presentado en la ciones de perforación requirieron procedimientos 14. si. el balanceo o la -300 -200 -100 0 rotación manual o automática de la sarta hacia Desviación este-oeste. 6. Se pone peso sobre la barrena y se aplica el freno sin bajar la tubería de revesti.” de Tecnología Marina. referencia 9. Haci M.000 tente y mejora el desempeño de la perforación sin afectar el control direccional. La trayectoria en forma de S planificada requirió > Gráficas de la trayectoria vertical y horizontal del Pozo 83 del área Lobo. presentado en la Conferencia de Tecnología perforación recto fue recuperado con cable. Otros dos pozos del área Lobo fueron perforados en forma direccional con tubería de revestimien- to. pies alternativo para relajar este esfuerzo de torsión 300 acumulado.000 levanta la sarta para volver a ponerlo en marcha. Ámsterdam. Conferencia y Exhibición de Perforación de las de perforación por deslizamiento intermitentes SPE/IADC. Warren et al.000 Si la fricción del pozo hace que la tubería de 0 revestimiento se cuelgue. 4. pre- hasta los 1. 100 normalmente sin tener que reajustar su ángulo de curvatura. Alexander M y desde el punto de comienzo de la desviación Warren T: “Field Proof of the New Sliding Technology for Directional Drilling. para llegar al objetivo del subsuelo (derecha).351 m [4. Este pozo se perforó en sentido vertical hasta el punto de comienzo de la desviación a madamente 15° y que luego se redujera el ángulo 4.000 que no existe necesidad de darle movimiento Desviación norte-sur. Maidla E. 0 1. de manera 1. 400 do entre la superficie y un motor PDM. presentado en la Costa VASR. Otoño de 2005 57 . Medeiros F. 7. Alves R y Warren T: tuado a 1. 2 al 5 de mayo de 2005. Lucena H.

200 vibración lateral durante la perforación con este 0 1 2 3 4 5 6 Tiempo.400 Presión de descarga del motor vibraciones de fondo de pozo registró una gran 1.200 Presión de bombeo. una unión espaciadora. superficie Cuando el ángulo del pozo alcanzó aproxi- Drill Lock Assembly (DLA) madamente 10°. el pozo fue perforado en modo de rotación.600 necesidades. se extrajo el arreglo de motor direc- del área Lobo incluyó el emplazamiento de estabilizadores en tándem en el interior de la tubería de revestimiento para reducir las vibraciones y el cional siendo reemplazado por un BHA rotativo.396 m [7.5º suficientemente rígida. La inclinación del pozo pudo ser incrementada fácilmente pero para la reduc- ción angular fue necesario operar continua- Sistema MWD mente en modo de deslizamiento. sin embargo. La perforación en modo de deslizamiento sin la rotación completa de la sarta Barrena piloto de redujo significativamente la ROP. Este BHA pendular fue configurado con el ensan- ciones. lo que confirmó PDC de 61⁄4 pulgadas las limitaciones del motor PDM reportadas en > Arreglo de fondo de pozo recuperable del Pozo 83 situado en el área otros pozos. arriba).717 m [5. La tubería de revestimiento era cubierta acodada de 1. Incluso luego de adoptar el motor PDM más Zapata de la Unión espaciadora tubería de del lastrabarrenas. o grande. La recuperación luego de los atascamientos Lastrabarrenas del motor durante la perforación con tubería de no magnético Motor direccional de revestimiento fue más rápida que con la columna 43⁄4 o 51⁄2 pulgadas con de perforación. El motor direccional de 43⁄4 pulgadas funcionó solamente a lo largo de 47 m [154 pies] para ser Tubería de reemplazado por un motor de 51⁄2 pulgadas que revestimiento de 7 pulgadas Dispositivo de vigilancia generaba mayor esfuerzo de torsión a presiones y hasta la de las vibraciones velocidades más bajas (izquierda. sin rotación completa de la sarta. de modo que no fue nece- saria su reorientación. por sus diente al control direccional en el pozo piloto. valor que se mantuvo hasta que se extrajo el arreglo a una profundidad de 2. un monitor de vibra. y chador ubicado inmediatamente fuera de la un motor de 43⁄4 pulgadas con una cubierta acodada de 1. La perforación Estabilizadores en por deslizamiento fue reiniciada a una profundi- tándem en el interior dad de 1. abajo).400 Atascamiento del motor (próxima página). significativamente. Un dispositivo de vigilancia de las 1. 58 Oilfield Review . La barrena simplemente se levantó para volver a poner en marcha el motor Ensanchador de y luego se bajó nuevamente hasta el fondo para 61⁄4 pulgadas a 87⁄8 pulgadas seguir perforando. 2. lo que incrementó el ángulo de in- clinación hasta 15°.634 pies] para llevar nueva- de la tubería de revestimiento mente la trayectoria más cerca de la vertical. aún cuando se 1. se produjo un número significativo de revestimiento adaptador flotante atascamientos que requirieron que el motor se hiciera funcionar a velocidades y cargas de torsión más reducidas durante el deslizamiento (izquierda. situado en el área Lobo. lpc La ROP fue sustancialmente superior 2. El BHA para perforar un inter. La perforación en modo de vamente pocos atascamientos del motor durante deslizamiento. Perforar con este arreglo permitió reducir el ángulo del pozo de 10° a menos de 2° de inclina- ción.861 pies] 2. produjo frecuentes atascamientos del motor durante la perforación en modo rotativo y la ROP mejoró la perforación direccional del Pozo 83. para un motor de fondo direccional.5°. Una vez que la inclinación del pozo volvió a valo direccional con tubería de revestimiento de 7 pulgadas en el Pozo 83 alcanzar 10°. o adaptador flotante. utilizando tubería de revestimiento con un motor direccional. desgaste en el DLA. El arreglo tubería de revestimiento y la porción correspon- terminaba con un ensanchador que se abre hasta 87⁄8 pulgadas y una barrena piloto de un compuesto policristalino de diamante (PDC. un lastrabarrenas no magnético.000 durante la perforación rotativa. siglas en inglés) de 61⁄4 pulgadas.800 limitara el peso sobre la barrena para garantizar que la inclinación del pozo se redujera según las 1. un sistema MWD. se produjeron relati- > Desempeño del motor de fondo en el Pozo 83. horas arreglo.17 Lobo.

el arreglo del motor direccional fue reemplazado caz que la utilización de un motor de fondo. pozo hasta alcanzar una inclinación casi vertical nuevamente. o correspondiente al control direccional en el agujero piloto. Las operaciones direccionales con tubería de 6. que ahora se uti. revestimiento de 7 pulgadas 6. No obstante. pero la eficiencia de la perforación durante estas prue- bas no resultó competitiva con la tecnología Lastrabarrenas rotativa direccional más nueva. no magnético liza aproximadamente en un 60% de los pozos direccionales perforados en áreas marinas. Estabilizadores en tándem en el interior 7. En muchos casos. No obstante. Este desempeño direccional confirmó que la inclinación del pozo pudo 17.000 pies] o mayores. Este segundo BHA con dos estabilizadores entre la barrena piloto y el ensanchador. Además. las limitaciones de la per- foración direccional con tubería de revestimiento y motores direccionales planteaban un problema.” artículo de la WOCD-0430-01.400 100p °/ 1. Es más fácil incrementar la revestimiento 7. Estabilizador Sistemas rotativos direccionales Control El éxito obtenido en la reducción de los problemas direccional de pérdida de circulación durante el desarrollo activo del programa de perforación del Campo Lobo despertó el interés en aplicar la técnica de entu- bación durante la perforación en áreas marinas. Esta prueba proveyó confiabili. Tessari R y Houtchens B: “Directional Casing ser controlada en el agujero piloto mientras que el ensanchador agrandó el while Drilling.200 dad en cuanto a la utilización de la tecnología Drill Lock ies RSS para perforar pozos con tubería de revesti. Con la porción logía RSS elimina la orientación sin rotación. 30 al 31 modo rotativo con este arreglo. el la perforación en el modo de deslizamiento. Assembly (DLA) 6.7 Profundidad medida (MD). Después de reducir el ángulo de inclinación del Pozo sistemas rotativos direccionales resulta más efi. completó la reducción del ángulo del verticales. perforador pudo reducir el ángulo de inclinación de 10° a menos de 2° (dere- cha). La tecnología rotativa direccional. Además de los numero. El desempeño direccional de este arreglo rotativo confirmó que la inclinación del pozo podía controlarse en un pequeño agujero piloto Tubería de incluso con el ensanchador ubicado a una dis. grados sos atascamientos.600 encima de un ensanchador. Ensanchador de 0 2 4 6 8 10 12 61⁄4 pulgadas a Inclinación del pozo. que fue posicionado inmediatamente incluso en aplicaciones relacionadas con pozos debajo de la tubería de revestimiento. > Desempeño de un arreglo pendular y de la perforación rotativa en el Pozo 83. la ROP generalmente se 87⁄8 pulgadas reduce cuando se utilizan motores. 6. donde los pozos direccionales constituyen una Sistema MWD necesidad.200 inclinación que reducir el ángulo con un motor y un BHA más pequeños. Houston. o del BHA activa. la ROP aumentó significativamente durante la perforación en el Petróleo con Tubería de Revestimiento.000 cialmente en los pozos de menor diámetro. 83 de 15° a 10° nuevamente. por un arreglo pendular (izquierda). parecía una alternativa viable.000 tancia considerable por encima de la porción a la superficie activa del BHA. presentado agujero principal a un distancia considerable por encima de la parte activa del en la Conferencia Técnica Mundial de Perforación de BHA. La perforación direccional con tecno. la perforación rotativa con situado en el área Lobo.600 insumir varias horas a profundidades de 7. no de la tubería de resultan eficaces. Incluso con la columna 7. de marzo de 2004. Otoño de 2005 59 . desarrollada para perforar pozos horizontales y de alcance Barrena piloto de PDC de 61⁄4 pulgadas extendido.800 revestimiento y un motor PDM direccional. pies miento. El empleo de un motor PDM direccional Estabilizador demostró que es posible perforar pozos direccio- nales con tubería de revestimiento. direccionales y de alto ángulo.400 de perforación. actualmente no existe ninguna herramienta RSS que pueda operar por 6.620 m [25. Warren T. espe. la orientación de un motor PDM para realizar una corrección direccional puede 7.

Una válvula de tres vías de disco rotativo des- vía el lodo en forma sucesiva hacia el interior de la cámara del pistón de cada patín a medida que Unidad rota para alinearse correctamente y aplicar de control fuerza en la dirección opuesta a la trayectoria deseada.5 pies]. El sistema PowerDrive Xtra. En direccionalmente con tubería de revestimiento y base a los comandos de la unidad de control. Barrena ConocoPhillips. ubicada directamente por encima de la barrena. La unidad de control. por ejemplo. donde cada patín se extiende de a uno por vez.20 Este proyecto representaba la sesgada primera utilización de la tecnología RSS para Accionadores operaciones de perforación direccional con tube- ría de revestimiento. compren- de una unidad de control que aloja los componentes electrónicos y los sensores (derecha). las herramientas o elimina muchos de los problemas asociados cubierta de 3. Tesco y Schlumberger reali- de PDC zaron una prueba RSS en dos pozos situados en Tendencia de el área Lobo del sur de Texas. Se dispone de alcance extendido del Campo Wytch Farm. En el modo vertical. La unidad sesgada. pozo vertical. por sus siglas en inglés) tubería de revestimiento se llevó a cabo en un aplica fuerza contra la pared del pozo durante la rotación completa de la sarta de perforación ente. contiene dispositivos electrónicos autoalimenta- dos. lizado para las operaciones de perforación con Los sistemas PowerDrive incorporan una uni- diciones cada vez más exigentes imperantes en tubería de revestimiento. se redujeron y las compañías dejaron los motores direccional. el sistema se opera en un modo neu- tral. esta herramienta RSS capta la desviación con respecto a la vertical y automáticamente empuja la barrena nuevamente en dirección hacia la vertical. patines externos. que resultan difíciles de perforar Mar del Norte y el Golfo de México.19 los sistemas RSS. RSS se aplicaban fundamentalmente en pozos de con la perforación en el modo de deslizamiento. para dirigir la barrena en la dirección requerida (extremo inferior izquierdo). La primera prueba RSS con > Tecnología rotativa direccional. al mejorar su efi. que aplican fuerza contra la pared del pozo en el punto correcto.8 m [12. los costos las dificultades relacionadas con el control mientras se hace rotar toda la columna de perfo- ración desde la superficie.18 Un sistema rotativo direccional es ideal para operaciones de entubación durante la perfora- Al aumentar la durabilidad y confiabilidad de el control direccional en el BHA recuperable uti. Se dispone de numerosos sistemas PowerDrive para perforar agujeros de 41⁄2 a 181⁄4 pulgadas. su despliegue tuvo lugar en con. 60 Oilfield Review . el desafío Accionador radicaba en la poca superposición existente en Fuerza términos de logística y metodologías para fusio- Corrección aplicada direccional nar las operaciones de entubación durante la perforación con la tecnología RSS. Sin embargo. ción (izquierda). En un comienzo. por debajo del ensanchador. Este sistema minimiza dad sesgada y una unidad de control en una áreas marinas.posibilitando la perforación a lo largo de distan. El segundo pozo fue perforado ra para lograr una trayectoria de pozo deseada. aguas profundas. las limitaciones de desempeño del motor PDM y aplica una fuerza en una dirección controlada ciencia y divulgarse más su desempeño. Durante el año 2004. nece- saria para alcanzar la trayectoria deseada. proporcionando un pozo suave que cias récord. como es el caso de los pozos de direccionales para adoptar la tecnología RSS en reduce el esfuerzo de torsión. Si no se necesita modificar la dirección. utilizando tecnolo- la perforación gía PowerDrive. La unidad sesgada posee tres patines articulados externos activados por el flujo de lodo controlado. los grupos Upstream Technology y Lower 48 Exploration and Produc- tion de ConocoPhillips comenzaron a evaluar la factibilidad de utilizar las herramientas RSS en el agujero piloto. la unidad sesgada acciona en forma sucesiva tres un sistema RSS. de manera que los patines empujen en todas las direcciones y sus movimientos se cancelen entre sí. La barrena se empuja constantemente en una dirección. sensores y un mecanismo que aplica una fuerza lateral en la dirección especificada. No obstante. que se encuentra detrás de la unidad sesgada. especialmente en el herramientas RSS compactas y libres de dificul- Reino Unido. en el operaciones direccionales. durante cada rotación. Un sistema rotativo direccional (RSS. tades mecánicas para su utilización en las con motores de fondo. para efectuar operaciones de perforación con tubería Vista en planta de los accionadores Unidad de revestimiento.

1 (Verano de 2000): 20–31.” Barrena piloto PDC Oilfield Review 12.” Oilfield Review 61⁄8 pulgadas a direccional 16. no. Un sistema rotativo direccional PowerDrive Xtra con una barrena de PDC completó el BHA. hasta 2. se agregaron al 5 7 ⁄8 pulgadas BHA estándar para tubería de revestimiento de 7 pulgadas un sistema PowerDrive Xtra 475 de Estabilizadores en 43⁄4 pulgadas. los ingenieros detecta- ron que las conexiones con extremos inferiores biselados también reducían la vibración y el des- gaste de la tubería de revestimiento. permitió colocar el ensanchador en la parte externa de la tubería de revestimiento. Las operacio- nes de perforación vertical con tubería de revestimiento de 7 pulgadas requirieron un arreglo RSS con estabilizadores en tándem en el interior de la tubería de revestimiento para amortiguar las vibraciones asociadas con la perforación y reducir el desgaste y deterioro del DLA.Prueba de perforación vertical La perforación se desarrolló sin problemas pero perforación continuaron hasta la profundidad de con sistema rotativo direccional los ingenieros atribuyeron las vibraciones mayo. 1 (Verano de 2004): 4–9. en Texas. realizados cada 500 pies. y extrajo los datos revestimiento en el Pozo 89. Los estabilizadores externos de 61⁄16 pulgadas. 23 al 25 Unión espaciadora de febrero de 2000. 3 (Invierno de 2004/2005): 14–17. Otoño de 2005 61 . 4 (Primavera de 2005): 1.323 m [7. Longitud de la extensión 67 pies [20 m] zando tubería de revestimiento de 95⁄8 pulgadas y Peso en el fluido 5. McCourt I. de 75⁄8 pulgadas sin centraliza.359 kg] 81⁄2 pulgadas y un ensanchador de 121⁄4 pulgadas. utili. decir. Downton G. Copercini P. presentado en la Conferencia y Exhibición de Perforación de las IADC/SPE. Soliman F. Kuyken C: “Tecnología rotativa direccional: Drilling the o adaptador flotante Limit. Meader T. Hendricks A. 8 uniones de tubería de Después de cementar en su lugar la tubería revestimiento de de revestimiento de superficie. es En junio de 2004. Gamal ME. 19. redujeron las vibracio- nes asociadas con la perforación en el pozo piloto. referencia 16. Nueva Orleáns. Zapata de la tubería de 18. Un lastrabarrenas.469 m [4. recuperó el BHA.200 lbm un BHA recuperable con una barrena piloto de de perforación [2. ConocoPhillips y Tesco realizaron la prueba de perforación ver. situados debajo del ensanchador. cuya inspección indicó que se tical con un sistema RSS utilizando tubería de ficado del ensanchador. la tubería de revestimiento de 7 pulgadas. Las operaciones de encontraba en buen estado.620 pies]. Strickler et al. indicaron una inclinación del pozo casi vertical. del lastrabarrenas. Williams M: “Un nuevo giro en la perforación rotativa direccional.” Oilfield Review 16. > BHA recuperable en el Pozo 89 del área Lobo para el control de la inclinación vertical.” artículo de las IADC/SPE 59204. Longstreet W. Persad B y Williams M: “Mayor Ensanchador de Sistema rotativo potencia para continuar la perforación. 4 (Primavera de 2005): 4–9. Los levantamien- tos de una medición. Klausen TS y Pafitis D: “Nuevos rumbos en la perforación rotativa direccional. 87⁄8 pulgadas PowerDrive Xtra 475 de 43⁄4 pulgadas Brusco G. ConocoPhillips. Además. Allen F y Riley G: “To the Limit and Beyond— revestimiento The Secret of World-Class Extended-Reach Drilling Filtro de fluido Performance at Wytch Farm. Se utilizó este BHA recu- perable para perforar hasta 1. La sección vertical corres- pondiente al tramo de superficie se perforó Longitud total 94 pies [29 m] hasta 179 m [588 pies] de profundidad. no. Sarssam M. no. no. Schlumberger res a las esperadas a la larga extensión del BHA.” Oilfield Review 16. a la superficie dores como las ocho uniones inferiores reducía las vibraciones asociadas con la perforación y las Drill Lock Assembly (DLA) fallas por fatiga. no. se observó que externos en tándem revestimiento el uso de tubería de revestimiento integral de de 7 pulgadas unión lisa. pesada. Lewis P y Williams M: “Perforación de pozos verticales. Rodd J. y un lastrabarrenas (portamechas) de revestimiento 43⁄4 pulgadas (derecha).” Oilfield Review 16. A través de un análisis de los diseños de tuberías de revestimiento de 7 pulgadas para la Estabilizadores Tubería de del pozo piloto perforación de pozos verticales. ubicado a aproxi- madamente 48 km [30 millas] al noreste de Laredo.821 pies] de profundidad en 105 horas. programado para mantener un pozo tándem en el interior Lastrabarrenas de la tubería de vertical. de 61⁄8 pulgadas 20. Esta carrera terminó con el reemplazo plani. o un adap- tador espaciador.

7. operacionales de la herramienta RSS. Sin embargo. a direccional utilizando tubería de revestimiento rior de las secciones más largas. opción para probar la operación de perforación la fricción de una tubería sobre la otra en el inte- y nuevamente después de finalizada la prueba. en di- rección al sudoeste (derecha).000 TD vencional con una considerable erogación de 6.000 2. 1. El subsuelo correspondiente al Pozo 91.821 pies. a fines del año objetivo del Pozo 91 en el subsuelo.5 3. Este perfil se asemejaba al utilizado en las grandes plataformas marinas que poseen múltiples bocas 3. El pozo se desvió hasta alcanzar un ángulo timiento. Para evitar el riesgo de colisión con el Pozo 79.5 2. Este perfil se asemejaba a las tra- 0 0. ConocoPhillips no revestimiento y la inestabilidad. pies > Gráficas de la trayectoria vertical y la trayectoria horizontal del Pozo 91. En el siguien. grados madamente 366 m [1. ración. los perforadores iniciaron una reducción angular para llevar el pozo Profundidad vertical verdadera (TVD). 4. el Pozo 91 planteó una oportunidad única. pozo existente.600 pies]. de modo que ésta era la mejor tubería de revestimiento de 7 pulgadas debido a en el que la herramienta RSS no resultó efectiva. El plan inicial del pozo exi- 62 Oilfield Review .000 zontal.5 1. en superficie -400 te pozo.000 Desviación este-oeste.131 m [3. el cabezal de producción y 6.0 2.000 Objetivo capital adicional. se utilizarían un BHA más avanzado con 3.710 pies] de profundi.800 pies.270 pies]. Las características del pozo exigían que la de inclinación provenientes del Pozo 89 indicaron ción de la localización de superficie existente del tubería de revestimiento de superficie se empla- que la unidad de control del sistema PowerDrive Xtra Pozo 79 para perforar direccionalmente una zara a 387 m [1. Se observó una leve tenía planificado ningún otro pozo direccional barrena durante la perforación de la sección de la tendencia de incremento angular entre aproxima- damente 2. La bajada Gráfica vertical Gráfica horizontal de un giroscopio de mediciones múltiples permi.710 y 4. Los datos equipos de ConocoPhillips propusieron la utiliza.0 1.000 pies [607 m] y 3.000 Pozo 91 requeriría que ConocoPhillips retomara la perfo- ración con columna de perforación y BHA con.25° a 1.400 pies]. la trayectoria otra localización pero el costo de las operaciones superficie a mayor profundidad tienen más pro- del pozo retornó a una inclinación casi vertical de direccionales superaba en más de tres veces al blemas con la vibración de la tubería de 0.158 m [3. pies hacia el objetivo en una inclinación casi vertical. pies Desplazamiento horizontal.000 (slots) de perforación.000 La localización propuesta se encontraba a aproxi.000 La imposibilidad de perforar en forma direc- Pozo 91 cional o la presencia de problemas significativos -800 5.200 extremar los cuidados en términos de diseño. tubería de revestimiento de 95⁄8 pulgadas para los dad. 0 situado en el área Lobo. la La unidad sesgada del trayectoria horizontal del Pozo 91 partió a lo largo de un azimut 40° al este 1. A 1. 4. yectorias de pozos comunes de las plataformas un pozo vertical que había sido perforado con marinas con pozos múltiples (arriba). En las etapas posteriores del giro hori- 2. pies Pozo 79 funcionalidad y el desempeño direccional del sis. trayectoria en forma de S.000 sistema RSS no se estabilizó del azimut del objetivo antes de iniciar un giro de 100° a la derecha. La trayectoria vertical incrementó el ángulo Prueba de perforación vertical con sistema RSS de inclinación hasta 29° (izquierda). 0 200 Localización tió confirmar que la herramienta PowerDrive en superficie Profundidad total (TD) Pozo 79 podría mantener la verticalidad (abajo). la experiencia indica sistema RSS recobró su funcionalidad plena y el Con este plan se evitaba la construcción de que los pozos con tubería de revestimiento de control direccional entre los 3. 4.200 pies] al sur del Pozo 79. -1.25° durante el resto de la prueba de perforación de una nueva localización.821 pies.000 tubería de Lobo son verticales.000 prueba para evaluar en forma exhaustiva la per. > Levantamiento con giroscopio para la sección tubería de revestimiento en marzo de 2004.000 0 La prueba de perforación vertical confirmó la Profundidad vertical verdadera (TVD). La profundidad de la 475 de 43⁄4 pulgadas no se estabilizó hasta que la barrena alcanzó 1.000 to utilizando un sistema RSS. era preciso -1. gía un incremento del ángulo de inclinación foración direccional con tubería de revestimien. Se diseñó una revestimiento de 7 pulgadas 2004. intervalo para el año 2004. de la vertical con un sistema RSS.000 -600 -400 -200 0 200 planeación e implementación de la segunda 0 1. Unidad sesgada del sistema RSS en pleno funcionamiento Lamentablemente. nueva trayectoria para evitar la colisión con el 8. Los Otro factor complicó las operaciones de perfo- correspondiente a la tubería de revestimiento de 7 pulgadas en el Pozo 89 del área Lobo. o giro. con la tubería de reves.000 un sistema MWD y máximas capacidades direccio- -600 nales para seguir una trayectoria planificada. pies aprobación de una segunda prueba. -200 2.097 m [3. el fin de penetrar el objetivo.0 Inclinación del pozo.000 Prueba de perforación direccional las instalaciones de superficie correspondientes Profundidad con sistema rotativo direccional al Pozo 79 estaban ubicados entre el espacio libre total de la sección de la La mayoría de los pozos del área de desarrollo remanente para un equipo de perforación y el 7. con el fin de alcanzar el objetivo del pozos del área Lobo varía entre 168 y 732 m [550 de inclinación de 2. con un sistema RSS. sin embargo. y 2.800 pies] de profundidad.000 tema RSS en un arreglo recuperable y condujo a la Localización Desviación norte-sur. hasta 29° para luego reducirlo verticalmente con 5. Como resultado.

Además. fue colocado tubería de directamente por debajo del motor de lodo. el motor agrega 100 rpm para restablecer el desempeño óptimo de la barrena. Un estaban cerradas y no había rotación del motor. 21.278 pies]. Esto era técnicamente factible pero nunca se había implementado (izquierda). Las operaciones de perforación direccional con tubería de revestimiento de 7 pulgadas y Lobo. Downton GC y Carrington D: “Rotary Steerable Drilling System for the 6-in Hole. presentado en la Conferencia de Perforación de las SPE/IADC. datos confiable. colocada por debajo del ensanchador.21 Boquilla de chorro Las operaciones de perforación con tubería de revestimiento de 7 pulgadas comenzaron a Barrena piloto PDC 390 m [1. Un motor PDM recto de 6 pulgadas actuó como adaptador espaciador El sistema MWD. el revestimiento del agujero piloto motor protegía la sarta de perforación y el BHA de 7 pulgadas hasta la ya que actuaba como amortiguador de choques. Por de la tubería de ejemplo. se de 61⁄8 pulgadas empleó una barrena de PDC de cuatro aletas con cortadores de 3⁄4 pulgadas. los levantamientos foración. El ensanchador. se desvió 20% debían realizarse durante los períodos de quietud de fluido de perforación desde la barrena con el fin de balancear el flujo entre el agujero piloto de 61⁄8 pulgadas y el pozo principal de 87⁄8 pulgadas. que oscilan habitualmente entre 120 y 180 rpm. Los estabilizadores en tándem era casi vertical. el mismo tipo de > BHA recuperable en el Pozo 91 del área Lobo para realizar una operación de perforación rotativa barrena que la utilizada en otros pozos del área direccional. 19 al 21 de febrero de 2003. el sistema MWD debió bajarse por Drill Lock debajo del motor. superficie No obstante. Los estabilizadores externos de 61⁄16 en tándem. mantuvo una transmisión de de perforación desde la superficie ante la presencia de vibraciones intensas relacionadas con la per. colo. en los que las bombas del equipo de perforación cados por debajo de la boquilla de chorro. Las operaciones de perforación direccional 8 uniones de tubería de con tubería de revestimiento requieren velocida- revestimiento des de rotación de la barrena similares a las de la de 75⁄8 pulgadas perforación con columna de perforación. El propósito de este motor era permitir la reducción de la rotación de la sarta de perforación desde la superficie ante la Estabilizadores Tubería de externos en tándem presencia de vibraciones excesivas. El Sistema MWD motor agregaba fuerza de rotación en el BHA y la Estabilizadores en tándem en el interior barrena para mantener una ROP adecuada.200 lbm cativo con respecto a la prueba de perforación de perforación [2. si el giro de la barrena limita la rotación revestimiento desde la superficie a 50 rpm. Por medio de una boquilla de chorro. Por revestimiento Filtro de fluido medio de una boquilla de chorro se desvió un 20% de fluido de perforación desde la barrena con el fin de balancear el flujo entre el agujero Motor PDM recto de 6 pulgadas piloto y el agujero expandido.812 kg] vertical del Pozo 89. El agregado de un motor PDM recto por en- Longitud total 112 pies [34 m] cima del ensanchador permitía encarar este Longitud de la extensión 85 pies [26 m] problema pero representaba un cambio signifi- Peso en el fluido 6. Se colocaron esta- bilizadores externos de 61⁄16 en tándem por debajo Sistema rotativo de la boquilla de chorro con el fin de reducir la direccional vibración y el desgaste en el ensanchador. situado por debajo de los y agregó fuerza de rotación al BHA y a la barrena de manera de poder reducir la rotación de la columna motores de lodo. Los levantamientos indicaban que el pozo un sistema RSS requirieron varios componentes innovadores del BHA.” artículo de las SPE/IADC 79922. sistema MWD de diámetro reducido y un sistema rotativo direccional PowerDrive Xtra 475 con una en lugar de efectuarse al volver a poner en funcio- barrena de PDC completaron el BHA. de modo que la señal MWD se Assembly (DLA) propagaba en sentido ascendente a través del motor. Sin embargo. Ámsterdam. Debajo Ensanchador de PowerDrive Xtra 475 61⁄8 pulgadas de 43⁄4 pulgadas del sistema MWD se instaló un sistema rotativo a 87⁄8 pulgadas direccional PowerDrive Xtra 475 y una barrena de PDC de 61⁄8 pulgadas. redujeron la vibración y el desgaste del ensanchador. que abrió el agujero piloto de Zapata de la 6 1⁄8 pulgadas hasta 8 7⁄8 pulgadas. Para perforar este tramo. Otoño de 2005 63 . colocados en el interior de la tubería de revestimiento amortiguaron las vibraciones de la perforación y ayudaron a proteger el DLA.

profundidad en la que la cionales requieren mayor centralización que en identificar los mejores métodos de registro de tubería de revestimiento experimentó atas. Orozco R y Spagrud T: “Evaluación La utilización de tubería de revestimiento operadores con estas nuevas tecnologías. Béguin P. La carrera diámetro en los que el desempeño del motor revestimiento y motores direccionales. La unidad sesgada del sistema RSS dad de corte lateral para el control direccional y foración con tubería de revestimiento en pozos fue reemplazada y la perforación siguió adelante su estabilidad para reducir las vibraciones exce.” para la perforación de pozos mejora la eficiencia Oilfield Review 15. tubería. verticales y direccionales demostró que un sis- pero a menor velocidad. RSS presentaba una fuga. Las fuerzas laterales y las La adquisición de registros de pozos para la era más grande que la barrena. ción detrás del revestimiento. La revestimiento cuyos tamaños oscilan entre 41⁄2 pul- 40 a un 50%. una fuga en el BHA. se deben encarar los asuntos zación de un motor PDM más pequeño hace que el manera que el BHA fue recuperado con cable. Si la superficie del pozo es irregular o rugosa y RSS de diámetro ultra reducido de 31⁄4 pulgadas Cuando se extrajo el BHA. ción más grande. pro. Se han de la desviación. y en mayor medida la perforación de pozos 22. foración. no. La atenuación de la señal del sistema de asociadas con la bajada de la tubería de revesti. aún se Boyd A. Dubourg I. 61⁄4 pulgadas en fuerzas de torsión son mayores que con la colum. los pozos verticales.939 m [6. un estabilizador diferencial aumentan en los pozos direccionales al ción de registros almacenados en la memoria de sobredimensionado y la tubería atascada. correr un ron aproximadamente 85 horas al tiempo total de ciso extremar los cuidados para evitar la sistema LWD en el BHA para perforación o correr perforación. correspondiente al punto de inicio para la perforación direccional con tubería de un tanto superior a 3. Richmond WC.420 pies]. Es pre. debajo de los patines de las aletas del ensanchador el esfuerzo de torsión. entubación durante la perforación. como es práctica tuberías y reduce las dificultades inesperadas Los operadores de EUA y Canadá han perforado habitual.360 pies]. Hunter T. 51⁄2 pulgadas o 5 pulgadas. no. Aulia K. pozo de diámetro completo. de de revestimiento. o agujero. es difícil lograr operaciones exitosas en fundidad en la que los picos de presión Para perforar direccionalmente con tubería agujeros de menos de 81⁄2 pulgadas porque la utili- indicaron la existencia de un problema. agrega. El control Esta segunda carrera finalizó cuando llegó al de fluido. la centralización de la tubería de cho de la técnica de entubación durante la mente.” Oilfield Review 13. Las barrenas se eligen en base a su capaci. permanezcan den. Gupta A. La limpieza del pozo y el atascamiento convencionales. reducción de las vibraciones de la columna de per. revestimiento en pozos de menos de 81⁄2 a 97⁄8 de perforado pozos direccionales con tuberías de lar fue terminada según lo planificado. la rigidez de la tubería para perforar con tubería de revestimiento de 6 varon que el pequeño estabilizador situado por de revestimiento puede contribuir a incrementar pulgadas. 1 (Verano de 2001): 2–25. La inspección de superficie La técnica de entubación durante la perfora- también reveló una fuga en la conexión entre la ción. la tecnología rotativa direccional durante la per- motor PDM. Bittner S. Miller B. resultaba difí. la herramienta en BHA recuperables. se terminaron la sección de incremento revestimiento desempeña un rol importante en lo perforación y sus capacidades y. Farag S. restaurando el BHA tro de los rangos óptimos para lograr la limpieza y la tubería de revestimiento hacia un objetivo a la configuración del diseño inicial. angular y la sección de giro y se inició la reduc. La boquilla de chorro fue removida del encuentran en las primeras fases de su desarrollo. pozos verticales comerciales con tuberías de telemetría MWD a través del motor fue de sólo un miento en una operación independiente.950 pies]. correr herramientas de adquisi- cidas en el pozo direccional 91. existencia de largos períodos de tiempo en los que los nuevos sistemas de adquisición de registros Ahora el pozo tenía un ángulo de inclinación la tubería de revestimiento o bien el BHA se con cable que registran propiedades de la forma- de 4°. McDougall A. Rosa M y externo. zando a medida que aumente la experiencia de los Cervantes E. antes temas MWD y las herramientas PDM o RSS. Jaramillo D. Además. que respecta a la limpieza efectiva del pozo y la reducir el tiempo no productivo del equipo de per- ción angular hasta alcanzar la vertical. Fondyga A. existen cuatro opciones: ración continuó hasta los 1. efectiva de la barrena y del pozo y operar los sis. incrementarse los ángulos de inclinación. Una caída de presión indicó la presencia de encuentren estacionarios sin circulación de fluido. Rouault G. Bellman K.100 pies]. los operadores deben 1. VanderWal P. su trayectoria es tortuosa. El relacionados con la selección de la barrena que esfuerzo de torsión suministrado para la perfora- motor se encontraba atascado y la herramienta son comunes en la perforación direccional con ción resulte subóptimo. No se volvió a correr un RSS. de este modo.959 m [13. El motor fue incor. sivas. Los diseños de las sartas de tubería de revestimiento permanece en el pozo ción continuó sin inconvenientes hasta alcanzar revestimiento para la perforación de pozos direc. El pozo más profundo Después de alcanzar la profundidad de 640 m demostró que la tecnología RSS resulta efectiva perforado hasta la fecha alcanzó una profundidad [2. la sección de incremento angu. PDM es limitado (próxima página).240 m [4. Wicaksono AH. Este estabilizador sobredimensionado na de perforación porque los tubulares de mayor deración clave a la hora de evaluar la técnica de funcionó hasta encontrar formaciones más duras. embargo. actualmente pruebas de campo de un sistema de que la ROP se redujera significativamente. los perforadores obser. Schlumberger está realizando ción prosiguió a lo largo de 61 m [200 pies]. estos pozos con el fin de extraer el máximo prove- camiento por presión diferencial. experiencia de ConocoPhillips en el Pozo 91 gadas y 13 3⁄8 pulgadas. Poernomo B. decir. direccional. La perfora. Benimeli D. en lugar del 90% esperado. 2 (Otoño de 2003): 2–9. sin inicial continuó hasta 1.118 m [6.000 pies]. Dado que la El ensanchador fue reemplazado y la perfora.652 m [5. Sharbak D: “Medición de la resistividad detrás del reves- timiento. tamaño pesan más y poseen un diámetro de rota. foración y los episodios de atascamiento de la correr registros con cable en agujero descubierto Las dos instancias de tiempo no productivo acae. es Los procedimientos y las prácticas se irán optimi.namiento las bombas después de una conexión de operacional porque elimina los viajes de las Una gama de aplicaciones en expansión la tubería de revestimiento. pero se columna de perforación convencional y sistemas La experiencia adquirida con las pruebas de mantenía operativa. Kelder O. Pacha V. La perfo. 2. y control de yacimientos detrás del revestimiento. ser balanceados de manera que las tasas de flujo ría de revestimiento de 7 pulgadas. para guiar los ensanchadores de mayor diámetro porado para la tercera carrera.067 pies]. Ferraris P. Además. después de alcanzar la TD. Actualmente. boquilla de chorro y el estabilizador en tándem direccionales con tubería de revestimiento. Direccional. Cameron D. Salsman A. BHA y la perforación continuó hasta la TD. Los componentes hidráulicos de la tema RSS de 4 3 ⁄4 pulgadas puede perforar cil mantener la rotación desde la superficie por barrena y las boquillas del BHA también deben efectivamente agujeros de 81⁄2 pulgadas con tube- encima de 60 rpm sin el motor. tanto en el agujero piloto como en el direccional en el agujero piloto es suficiente lugar un motor de reemplazo. evaluación de formaciones constituye una consi- lugar de 61⁄8. 64 Oilfield Review .

y presión de yacimiento. en áreas con propensión a los proble- revestimiento precedente mediante el despliegue desde el punto de vista de sus costos.500 pies]. los servicios ABC inclu- Pero si el pozo colapsa.000 Reemplazo del motor PDM de 43⁄4 pulgadas por un motor PDM de 51⁄2 pulgadas que ser balanceados con lodo más pesado. bación durante la perforación. porosidad. 0 Existen numerosas aplicaciones potenciales Tubería de revestimiento de que requieren avances adicionales en términos superficie de 95⁄8 pulgadas hasta la TD de equipos y técnicas. pies 3. estimada lizados específicamente en aplicaciones de entu- unión por unión para el pozo direccional fue sólo un 10% inferior a la ROP en el Pozo 91. eficaz marinas. para extraer la columna de perforación. peso y alcanzar la TD sin extraer o manipular la tubería Si se produce un golpe de presión durante la longitud. registros almacenados en la memoria de la registros almacenados en la memoria de la herra. nes de resistividad. es probable que nal 91 (azul) y el pozo vertical cercano 79 (rojo) fueron comparables a lo largo de aproximadamente las presiones del mercado fomenten el desarrollo 1. con res. Otoño de 2005 65 . podrá utilizarse esta técnica para 5. lo que debe balancearse frente a los de revestimiento. Ya se arreglo de perforación. sónicas. mas de pérdida de circulación cuya perforación de las herramientas de adquisición de registros pecto a la evaluación de formaciones mediante con los procesos y técnicas convencionales en un BHA recuperable. La combinación de la técnica de entubación durante la perforación con los tubulares expansi- Pozo 83 bles finalmente proveerá una solución única en 7. resultaba previamente antieconómica. La ROP. La circulación conti. No de perforación mediante la evaluación de los revestimiento debe dejar libre la zona de interés obstante.000 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 táculos adicionales. días de perforación direccional con tubería de revesti- > Tiempo de perforación versus profundidad para los pozos 91. Reducción del ángulo Reemplazo del motor En el futuro. después de recuperar el registros adquiridos en agujero descubierto.000 TD de la tubería de revestimiento términos de construcción de pozos. en comparación con el Pozo 83 (negro). ticales durante la ejecución de operaciones de herramienta o registros adquiridos durante la mienta. Se utilizó un total de 132 uniones de tubería de revestimiento para perforar direc. se puede eliminar por riesgos de la recuperación con cable y los proble.22 un registro a lo largo del intervalo entero. Los servicios de la herramienta de hace que la técnica de entubación durante la la herramienta se adquieren cuando la tubería de Análisis Detrás del Revestimiento ABC de perforación resulte atractiva para aplicaciones revestimiento se extrae e introduce en la sarta de Schlumberger constituyen una alternativa. de circulación en sentido descendente hacia el mas de vibración presentes en las extensiones de densidad volumétrica. El pozo direccio.000 des de investigación y desarrollo para posibilitar Perforación rotativa hasta la ejecución de operaciones de perforación en el punto de comienzo de 2.000 PDM direccional por perforar pozos de alta presión y alta temperatura Pozo 79 el BHA rotativo Pozo 91 (HPHT. miento se tornan más comunes. sin embargo. Ya se han iniciado activida- 1. de producción de 7 pulgadas su puesta en práctica exigirá que se superen obs- 8. la necesidad de extraer la tubería de revesti.000 miento para la perforación con aire y en condi- Punto de comienzo de la desviación ciones de bajo balance es que los pozos no tienen 4. litología. que se perforó utilizando tubería de revesti- miento y un motor PDM direccional. en un BHA recuperable adiciona costos. Se están desarrollando diversas estrategias para aplicar la experiencia con BHA recuperables a la perforación con tubería de revestimiento corta.372 m [4.000 la desviación condiciones de bajo balance utilizando tubería de revestimiento y perforación con aire. Además de obtener medicio- adquisición de registros. —MET la técnica de perforación con tubería de revestimiento y un sistema RSS permitió un ahorro sustan- cial de tiempo. o aho- garse. la tubería de revestimiento debe ser perforación con tubería de revestimiento elimina perforación. miento cortas. 79 y 83 del área Lobo. La mayoría de adquisición de registros y reduce la posibilidad de las sartas de revestimiento utilizadas en aguas que se produzca un golpe de presión durante la profundas se emplazan como tuberías de revesti- adquisición de registros. minimicen el tiempo no productivo del equipo miento previamente cementada. A medida que las operaciones Tiempo. neutrón pulsado extremo superior del tramo descubierto del pozo. por sus siglas en inglés) y pozos geotérmi- 6. Una clara ventaja de la utilización de tubería de revesti- Profundidad medida.000 cos. la incorporación de herramientas LWD intervalos potencialmente productivos luego de pero no debe extraerse completamente del pozo. entubación durante la perforación a aplicacio- nua de fluido mantiene frías las herramientas de nes en áreas de aguas profundas. frente a las 128 uniones utilizadas para el pozo vertical 79. Este enfoque garantiza están implementando modificaciones de los sis- que se pueda registrar y evaluar la totalidad del temas actuales para extender la técnica de tramo descubierto del pozo. no será posible adquirir La nueva tecnología ahora hace posible la yen el muestreo de los fluidos de formación. La tubería de miento antes de la adquisición de registros. adquisición de registros detrás de la tubería de La capacidad de perforar pozos direccionales Los registros almacenados en la memoria de revestimiento. sin embargo. permitiendo que los operadores elevada e introducida en la tubería de revesti. Para correr registros en agujero descubierto o El empleo de herramientas LWD en pozos ver. de sistemas y tecnologías adicionales para ser uti- cionalmente el Pozo 91. BHA más largas.