Turbina

Turbina es el nombre genérico que se da a la mayoría de las turbomáquinas

motoras. Éstas son máquinas de fluido(liquido o gas), a través de las cuales
pasa un fluido en forma continua y este le entrega su energía a través de un

rodete con paletas o álabes .

Es un motor rotativo que convierte en energía mecánica la energía de una corriente de
agua, vapor de agua o gas. El elemento básico de la turbina es la rueda o rotor, que
cuenta con palas, hélices, cuchillas o cubos colocados alrededor de su circunferencia, de
tal forma que el fluido en movimiento produce una fuerza tangencial que impulsa la
rueda y la hace girar. Esta energía mecánica se transfiere a través de un eje para
proporcionar el movimiento de una máquina, un compresor, un generador eléctrico o
una hélice.

Las turbinas constan de una o dos ruedas con paletas, denominadas rotor y estator,
siendo la primera la que, impulsada por el fluido, arrastra el eje en el que se obtiene el
movimiento de rotación.

Hasta el momento, la turbina es uno de los motores más eficientes que existen
(alrededor del 50%) con respecto a los motores de combustión interna y hasta algunos
eléctricos.

El término turbina suele aplicarse también, por ser el componente principal, al conjunto
de varias turbinas conectadas a un generador para la obtención de energía eléctrica.

Tipos de turbinas

Las turbinas, por ser turbo máquinas, pueden clasificarse de acuerdo a los criterios
expuestos en aquel artículo. Pero en el lenguaje común de las turbinas suele hablarse de
dos subgrupos principales:

Turbinas hidráulicas
Rotor de una turbina Pelton, ésta es una turbina hidráulica de acción de admisión
parcial.

Son aquéllas cuyo fluido de trabajo no sufre un cambio de densidad considerable a

través de su paso por el rodete o por el estator; éstas son generalmente las turbinas de
agua, que son las más comunes, pero igual se pueden modelar como turbinas hidráulicas
a los molinos de viento o aerogeneradores.

Dentro de este género suele hablarse de:

• Turbinas de acción: Son aquellas en que el fluido no sufre ningún cambio de

presión a través de su paso por el rodete. La presión que el fluido tiene a la
entrada en la turbina se reduce hasta la presión atmosférica en la corona
directriz, manteniéndose constante en todo el rodete. Su principal característica
es que carecen de tubería de aspiración. La principal turbina de acción es la
Pelton, cuyo flujo es tangencial. Se caracterizan por tener un número específico
de revoluciones bajo (ns<=30). El distribuidor en estas turbinas se denomina
inyector.

• Turbinas de reacción: Son aquellas en que el fluido sí sufre un cambio de

presión considerable a través de su paso por el rodete. El fluido entra en el
rodete con una presión superior a la atmosférica y a la salida de éste presenta
una depresión. Se caracterizan por presentar una tubería de aspiración, la cual
une la salida del rodete con la zona de descarga de fluido. Estas turbinas se
pueden dividir atendiendo a la configuración de los álabes. Así, exiten las
turbinas de álabes fijos (Francis->Flujo diagonal; Hélice->Flujo radial) y
turbinas con álabes orientables (Deriaz->Flujo diagonal; Kaplan->Flujo radial).
El empleo de álabes orientables permite obtener rendimientos hidráulicos
mayores.

El rango de aplicación (una aproximación) de las turbinas, de menor a mayor salto es:
kaplan-francis-pelton

El número específico de revoluciones, de menor a mayor es: pelton-francis-kaplan.

Cuanto mayor es el número específico de revoluciones, tanto mayor es el riesgo de
cavitación de la turbina, es decir, una turbina kaplan tiene más probabilidad de que se dé
en ella el fenómeno de la cavitación que en una francis o una pelton.

Muy bien, pero ¿qué es el número específico de revoluciones?. Es un número común

para todas las turbinas/bombas geométricamente semejantes.

Turbinas térmicas

Son aquéllas cuyo fluido de trabajo sufre un cambio de densidad considerable a través
de su paso por la máquina.

Estas se suelen clasificar en dos subconjuntos distintos debido a sus diferencias

fundamentales de diseño:
 • Turbinas a vapor: su fluido de trabajo puede sufrir un cambio de fase durante su
paso por el rodete; este es el caso de las turbinas a mercurio, que fueron
populares en algún momento, y el de las turbinas a vapor de agua, que son las
más comunes.
• Turbinas a gas: En este tipo de turbinas no se espera un cambio de fase del
fluido durante su paso por el rodete.

También al hablar de turbinas térmicas, suele hablarse de los siguientes subgrupos:

• Turbinas a acción: en este tipo de turbinas el salto entálpico ocurre sólo en el

estator, dándose la transferencia de energía sólo por acción del cambio de
velocidad del fluido.
• Turbinas a reacción: el salto entálpico se realiza tanto en el rodete como en el
estator, o posiblemente, sólo en rotor.

Igual de común es clasificar las turbinas por la presión existente en ellas en relación a
otras turbinas dispuestas en el mismo grupo:

• Turbinas de alta presión: son las más pequeñas de entre todas las etapas y son
las primeras por donde entra el fluido de trabajo a la turbina.
• Turbinas de media presión.
• Turbinas de baja presión: Son las últimas de entre todas las etapas, son las más
largas y ya no pueden ser más modeladas por la descripción euleriana de las
turbomáquinas.

Turbinas eólicas

Una turbina eólica es un mecanismo que transforma la energía del viento en otra forma
de energía útil como mecánica o eléctrica.

La energía cinética del viento es transformada en energía mecánica por medio de la

rotación de un eje. Esta energía mecánica puede ser aprovechada para moler, como
ocurría en los antiguos molinos de viento, o para bombear agua, como en el caso del
molino multipala. La energía mecánica puede ser transformada en eléctrica mediante un
generador eléctrico (un alternador o un dinamo). La energía eléctrica generada se puede
almacenar en baterías o utilizarse directamente.

Turbina Submarina

Una Turbina Submarina es un dispositivo mecánico que convierte la energía de las

corrientes submarinas en energía eléctrica. Consiste en aprovechar la energía cinética de
las corrientes submarinas, fijando al fondo submarino turbinas montadas sobre torres
prefabricadas para que puedan rotar en busca de las corrientes submarinas. Ya que la
velocidad de estas corrientes varía a lo largo de un año, se han de ubicar en los lugares
más propicios en donde la velocidad de las corrientes varían entre 3 km/h y 10 km/h
para implantar centrales turbínicas preferentemente en profundidades lo más someras
posibles y que no dañen ningún ecosistema submarino. Las turbinas tendrían una malla
de protección que impediría la absorción de animales acuáticos.
Turbina de gas

Esquema de un ciclo Brayton. C representa al compresor, B al quemador y T a la

turbina.

Una turbina de gas, es una turbomáquina motora, cuyo fluido de trabajo es un gas.
Como la compresibilidad de los gases no puede ser despreciada, las turbinas a gas son
turbomáquinas térmicas. Comúnmente se habla de las turbinas a gas por separado de las
turbinas ya que, aunque funcionan con sustancias en estado gaseoso, sus características
de diseño son diferentes, y, cuando en estos términos se habla de gases, no se espera un
posible cambio de fase, en cambio cuando se habla de vapores sí.

Las turbinas de gas son usadas en los ciclos de potencia como el ciclo Brayton y en
algunos ciclos de refrigeración .

Montaje de una turbina de gas.

Es común en el lenguaje cotidiano referirse a los motores de los aviones como turbinas,
pero esto es un error conceptual, ya que éstos son turborreactores los cuales son
máquinas que, entre otras cosas, contienen una turbina de gas.
Análisis Termodinámico

Durante el paso del fluido de trabajo a través de una turbina a gas el primero le entrega
energía a la segunda, y durante este proceso el fluido se expande y disminuye su
temperatura. Podemos hacer un análisis termodinámico de este proceso haciendo un
balance de energía:

Esta ecuación es la primera ley de la termodinámica en propiedades específicas, pero a

diferencia de otras nomenclaturas el trabajo L es considerado positivo si sale del
volumen de control, el cual en este caso contiene al fluido en su paso a través de la
turbina; c es la velocidad, u es la energía interna, p es la presión, z es la altura, q es el
calor transferido por unidad de masa y v es el volumen específico. Los subíndices s se
refieren a la salida y e se refieren a la entrada. Para simplificar nuestro trabajo haremos
las siguientes consideraciones :

• Consideraremos este proceso como adiabático.

q=0

• El cambio de energía potencial (gravitatoria) es despreciable debido a la baja

densidad de los gases.

gze − gzs = 0

Entonces de la primera ley de la termodinámica podemos deducir la expresión para

obtener el trabajo específico en función de las propiedades de entrada y salida de la
turbina del fluido de trabajo:

El termino h es la entalpía la cual se define como h = u + p

Turbina de vapor

Rotor de una turbina de vapor producida por Siemens, Alemania.

Una turbina de vapor es una turbomáquina motora, que transforma la energía de un

flujo de vapor en energía mecánica a través de un intercambio de cantidad de
movimiento entre el fluido de trabajo (entiéndase el vapor) y el rodete, órgano principal
de la turbina, que cuenta con palas o álabes los cuales tienen una forma particular para
poder realizar el intercambio energético. Las turbinas de vapor están presentes en
diversos ciclos de potencia que utilizan un fluido que pueda cambiar de fase, entre éstos
el más importante es el Ciclo Rankine, el cual genera el vapor en una caldera, de la cual
sale en unas condiciones de elevada temperatura y presión. En la turbina se transforma
la energía interna del vapor en energía mecánica que, típicamente, es aprovechada por
un generador para producir electricidad. En una turbina se pueden distinguir dos partes,
el rotor y el estator. El rotor está formado por ruedas de álabes unidas al eje y que
constituyen la parte móvil de la turbina. El estator también está formado por álabes, no
unidos al eje sino a la carcasa de la turbina.

El término turbina de vapor es muy utilizado para referirse a una máquina motora la
cual cuenta con un conjuntos de turbinas para transformar la energía del vapor, también
al conjunto del rodete y los álabes directores.

Clasificación

Existen las turbinas de vapor en una gran variedad de tamaños, desde unidades de 1 hp
(0.75 kW) usadas para accionar bombas, compresores y otro equipo accionado por
flecha, hasta turbinas de 2,000,000 hp (1,500,000 kW) utilizadas para generar
electricidad. Hay diversas clasificaciones para las turbinas de vapor modernas, y por ser
turbomáquinas son susceptibles a los mismos criterios de clasificación de éstas. Por otro
lado, es común clasificarlas de acuerdo a su grado de reacción:

• Turbinas de Acción: El cambio o salto entálpico o expansión es realizada en

los álabes directores o las toberas de inyección si se trata de la primera etapa de
un conjunto de turbinas, estos elementos están sujetos al estator. En el paso del
vapor por el rotor la presión se mantendrá constante y habrá una reducción de la
velocidad.
 • Turbinas de Reacción: La expansión, es decir, el salto entálpico del vapor
puede realizarse tanto en el rotor como en el estator, cuando este salto ocurre
únicamente en el rotor la turbina se conoce como de reacción pura.

Principio de Funcionamiento

La ecuación general de las turbomáquinas fue hallada por Euler y su demostración se

encuentra en el artículo de turbomáquinas. La forma para el trabajo por unidad de masa
que atraviesa el rotor de las turbomáquinas motoras axiales es:

donde u es conocida como velocidad periférica y es la velocidad lineal del rotor, c1 y c2

son las velocidades absolutas del fluido de trabajo antes y después de pasar por el rotor
respectivamente, α1 y α2 son los ángulos entre la velocidad absoluta y la velocidad
periférica antes y después de pasar por el rotor. Si introducimos el concepto de
velocidad relativa , que es la velocidad del fluido respecto al rodete, y definimos el
ángulo β como aquél que existe entre la velocidad periférica y podemos reescribir la
ecuación anterior, por propiedades del triangulo como:

Ahora escribamos la primera ley de la termodinámica para un balance de energía del

fluido de trabajo en su paso por el rotor, suponiendo a éste un proceso adiabático:

Recuerdese que consideramos que L es definido positivo.

Encontramos así que el cambio entálpico es igual al cambio de los cuadrados de la

velocidad relativa:

Abastecimiento de Vapor y Condiciones de Escape

Estas categorías incluyen turbinas condensadoras, no condensadoras, de

recalentamiento, extracción e inducción.

Las turbinas de No condensación o de contrapresión son más ampliamente usadas para

aplicaciones de vapor en procesos. La presión de salida es controlada por una válvula
reguladora para satisfacer las necesidades de presión en el vapor del proceso. Se
encuentran comúnmente en refinerías, plantas de papel y pulpa y en instalaciones de
desalinización, donde se dispone de grandes cantidades de vapor de proceso a baja
presión.

Las turbinas condensadoras se encuentran comúnmente en plantas de potencia eléctrica.

Estas turbinas expelen vapor en estado parcialmente saturado, generalmente con calidad
mayor al 90%, a una presión bastante inferior a la atmosférica hacia un condensador.

Las turbinas de recalentamiento también son usadas casi exclusivamente en plantas de

potencia eléctrica. En una turbina de recalentamiento, el flujo de vapor sale de una
sección a alta presión de la turbina y es regresado a la caldera donde se le vuelve a
sobrecalentar. El vapor entonces regresa a una sección de presión intermedia de la
turbina y continúa su expansión.

Las turbinas de extracción se encuentran en todo tipo de aplicaciones. En una turbina de

extracción, el vapor es liberado en diversas etapas y aprovechado en distintos procesos
industriales, también puede ser enviado a calentadores de agua para mejorar la
eficiencia del ciclo.
Turbina hidráulica

Rotor de una turbina Francis.

Una turbina hidráulica es una turbomáquina motora hidráulica, que aprovecha la

energía de un fluido que pasa a través de ella para producir un movimiento de rotación
que, transferido mediante un eje, mueve directamente una máquina o bien un generador
que transforma la energía mecánica en eléctrica, así son el órgano fundamental de una
Central hidroeléctrica.

] Historia

Las turbinas hidráulicas, junto con los molinos de viento, son las turbomáquinas más
antiguas que existen. Se puede explicar su antigüedad por la gran disponibilidad
geográfica de las cuencas hidrológicas, siendo los viejos molinos de agua un lugar
común.

Clasificación

Por ser turbomáquinas siguen la misma clasificación de estas, y pertenecen, obviamente,

al subgrupo de las turbomáquinas hidráulicas y al subgrupo de las turbomáquinas
motoras. En el lenguaje común de las turbinas hidráulicas se suele hablar en función de
las siguientes clasificaciones:

De acuerdo al cambio de presión en el rodete o al grado de reacción

• Turbinas de acción: Son aquellas en las que el fluido de trabajo no sufre un

cambio de presión importante en su paso a través de rodete.
• Turbinas de reacción: Son aquellas en las que el fluido de trabajo si sufre un
cambio de presión importante en su paso a través de rodete.
Para clasificar a una turbina dentro de esta categoría se requiere calcular el grado de
reacción de la misma. Las turbinas de acción aprovechan únicamente la velocidad del
flujo de agua, mientras que las de reacción aprovechan además la pérdida de presión
que se produce en su interior.

De acuerdo al diseño del rodete

Carta para seleccionar turbinas hidráulicas en función del caudal y el salto.

Esta clasificación es la más determinista, ya que entre las distintas de cada género las
diferencias sólo pueden ser de tamaño, ángulo de los àlabes o cangilones, o de otras
partes de la turbomáquina distinta al rodete. Los tipos más importantes son:

• Turbina Kaplan: son turbinas axiales, que tienen la particularidad de poder

variar el ángulo de sus palas durante su funcionamiento. Están diseñadas para
trabajar con saltos de agua pequeños y con grandes caudales.(Turbina de
reacción)
• Turbina Hélice: son exactamente iguales a las turbinas kaplan, pero a
diferencia de estas, no son capaces de variar el ángulo de sus palas.
• Turbina Pelton: Son turbinas de flujo transversal, y de admisión parcial.
Directamente de la evolución de los antiguos molinos de agua, y en vez de
contar con álabes o palas se dice que tiene cucharas. Están diseñadas para
trabajar con saltos de agua muy grandes, pero con caudales pequeños.(Turbina
de acción)
• Turbina Francis: Son turbinas de flujo mixto y de reacción. Existen algunos
diseños complejos que son capaces de variar el ángulo de sus álabes durante su
funcionamiento. Están diseñadas para trabajar con saltos de agua medios y
caudal medios.
Aerogenerador(turbina eolica)
Esquema de una turbina eólica:
1. Cimientos
2. Conexión a la red eléctrica
3. Torre
4. Escalera de acceso
5. Sistema de orientación
6. Góndola
7. Generador
8. Anemómetro
9. Freno
10. Transmisión
11. Pala
12. Inclinación de la pala
13. Buje del rotor

Un aerogenerador es un generador eléctrico movido por una turbina accionada por el

viento (turbina eólica). Sus precedentes directos son los molinos de viento que se
empleaban para la molienda y obtención de harina. En este caso, la energía eólica, en
realidad la energía cinética del aire en movimiento, proporciona energía mecánica a un
rotor hélice que, a través de un sistema de transmisión mecánico, hace girar el rotor de
un generador, normalmente un alternador trifásico, que convierte la energía mecánica
rotacional en energía eléctrica.

Existen diferentes tipos de aerogeneadores, dependiendo de su potencia, la disposición

de su eje de rotación, el tipo de generador, etc.
Los aerogeneradores pueden trabajar de manera aislada o agrupados en parques eólicos
o plantas de generación eólica, distanciados unos de otros, en función del impacto
ambiental y de las turbulencias generadas por el movimiento de las palas.

Para aportar energía a la red eléctrica, los aerogeneradores deben estar dotados de un
sistema de sincronización para que la frecuencia de la corriente generada se mantenga
perfectamente sincronizada con la frecuencia de la red.

Ya en la primera mitad del siglo XX, la generación de energía eléctrica con rotores
eólicos fue bastante popular en casas aisladas situadas en zonas rurales.

En Europa se distingue claramente un modelo centro-europeo, donde los

aerogeneradores llegan a ubicarse en pequeñas agrupaciones en las cercanías de las
ciudades alemanas, danesas, neerlandesas, y un modelo español, donde los
aerogeneradores forman agrupaciones (a veces de gran tamaño) en las zonas
montañosas donde el viento es frecuente, normalmente alejadas de los núcleos de
población.

La energía eólica se está volviendo más popular en la actualidad, al haber demostrado la

viabilidad industrial, y nació como búsqueda de una diversificación en el abanico de
generación eléctrica ante un crecimiento de la demanda y una situación geopolítica cada
vez más complicada en el ámbito de los combustibles tradicionales.

Energía Eólica

Aerogeneradores 28 kilómetros mar adentro en la parte belga del Mar del Norte.

La energía eólica es la energía que se puede lograr del movimiento que produce el
viento al interaccionar con las palas de un aerogenerador. Esta energía, que sigue en
proceso de desarrollo, nace como respuesta a una mayor demanda del consumo
energético, la necesidad de garantizar la continuidad del suministro en zonas
importadoras netas de recursos energéticos y de la búsqueda de la sostenibilidad en el
uso de los recursos.

En general las mejores zonas de vientos se encuentran en la costa, debido a las

corrientes térmicas entre el mar y la tierra; las grandes llanuras continentales, por
razones parecidas; y las zonas montañosas, donde se producen efectos de aceleración
local.

Aerogeneradores de eje horizontal

Instalación de la torre para una turbina de 3 MW.

Palas de un aerogenerador.

Detalle del buje de una turbina eólica.

Escalera de acceso a la góndola de un aerogenerador. Nótese el cable de seguridad para

el operario que ascienda.
Son aquellos en los que el eje de rotación del equipo se encuentra paralelo al piso. Ésta
es la tecnología que se ha impuesto, por su eficiencia y confiabilidad y la capacidad de
adaptarse a diferentes potencias.

Las partes principales de un aerogenerador de eje horizontal son:

• Rotor: las palas del rotor, construidas principalmente con materiales

compuestos, se diseñan para transformar la energía cinética del viento en un
momento torsor en el eje del equipo. Los rotores modernos pueden llegar a tener
un diámetro de 42 a 80 metros y producir potencias equivalentes de varios MW.
La velocidad de rotación está normalmente limitada por la velocidad de punta de
pala, cuyo límite actual se establece por criterios acústicos.
• Caja de engranajes o multiplicadora: puede estar presente o no dependiendo del
modelo. Transforman la baja velocidad del eje del rotor en alta velocidad de
rotación en el eje del generador eléctrico.
• Generador: existen diferente tipos dependiendo del diseño del aerogenerador.
Pueden ser síncronos o asíncronos, jaula de ardilla o doblemente alimentados,
con excitación o con imanes permanentes.
• La torre: sitúa el generador a una mayor altura, donde los vientos son de mayor
intensidad y para permitir el giro de las palas y transmite las cargas del equipo al
suelo.
• Sistema de control: se hace cargo del funcionamiento seguro y eficiente del
equipo, controla la orientación de la góndola, la posición de las palas y la
potencia total entregada por el equipo.

Todos los aerogeneradores de eje horizontal tienen su eje de rotación principal en la

parte superior de la torre, que tiene que orientarse hacia el viento de alguna manera. Los
aerogeneradores pequeños se orientan mediante una veleta, mientras que los más
grandes utilizan un sensor de dirección y se orientan por servomotores. Dado que la
velocidad de rotación de las aspas es baja, la mayoría hacen uso de una caja reductora
para aumentar la velocidad de rotación del generador eléctrico.

En general, la hélice está emplazada de tal manera que el viento, en su dirección de

flujo, la encuentre antes que a la torre (rotor a barlovento). Esto disminuye las cargas
adicionales que genera la turbulencia de la torre en el caso en que el rotor se ubique
detrás de la misma (rotor a sotavento). Las palas de la hélice se montan a una distancia
razonable de la torre y tienen alta rigidez, de tal manera que al rotar y vibrar
naturalmente no choquen con la torre en caso de vientos fuertes.

A pesar de la desventaja en el incremento de la turbulencia, se han construido

aerogeneradores con hélices localizadas en la parte posterior de la torre, debido a que se
orientan en contra del viento de manera natural, sin necesidad de usar un mecanismo de
control. Sin embargo, la experiencia ha demostrado la necesidad de un sistema de
orientación para la hélice que la ubique delante de la torre. Este tipo de montaje se
justifica debido a la gran influencia que tiene la turbulencia en el desgaste de las aspas
por fatiga. La mayoría de los aerogeneradores actuales son de este último tipo.
Control de potencia

En general, los aerogeneradores modernos de eje horizontal se diseñan para trabajar con
velocidades del viento que varían entre 3 y 24 m/s de promedio. La primera es la
llamada velocidad de conexión y la segunda la velocidad de corte. Básicamente, el
aerogenerador comienza produciendo energía eléctrica cuando la velocidad del viento
supera la velocidad de conexión y, a medida que la velocidad del viento aumenta, la
potencia generada es mayor, siguiendo la llamada curva de potencia.

Asimismo, es necesario un sistema de control de las velocidades de rotación para que,

en caso de vientos excesivamente fuertes, que podrían poner en peligro la instalación,
haga girar a las palas de la hélice de tal forma que éstas presenten la mínima oposición
al viento, con lo que la hélice se detendría.

Para aerogeneradores de gran potencia, algunos tipos de sistemas pasivos, utilizan

características aerodinámicas de las palas que hacen que aún en condiciones de vientos
muy fuertes el rotor se detenga. Esto se debe a que él mismo entra en un régimen
llamado "pérdida aerodinámica".

Impacto sobre el medio

Este tipo de generadores se ha popularizado rápidamente al ser considerados una fuente

limpia de energía renovable, ya que no requieren, para la producción de energía, una
combustión que produzca residuos contaminantes o gases implicados en el efecto
invernadero. Sin embargo, su localización —frecuentemente lugares apartados de
elevado valor ecológico, como las cumbres montañosas, que por no encontrarse
habitadas conservan su riqueza paisajística y faunística— puede provocar efectos
perniciosos, como el impacto visual en la línea del horizonte, el intenso ruido generado
por las palas, etcétera, además de los causados por las infraestructuras que es necesario
construir para el transporte de la energía eléctrica hasta los puntos de consumo. Otro
problema que planteaban es la muerte de aves de paso al chocar contra las aspas, aunque
debido a la velocidad de giro actual de éstas, ha dejado de ser un problema mayor.

Esta contaminación siempre será menor que la nuclear o la combustión sólida y con
menos coste inicial para los ciudadanos. En cuanto a las medidas de seguridad e
higiene, los gastos no son tan ingentes como los de las energías anteriormente citadas.
Por otro lado, su disponibilidad no es constante, pues no siempre existe esa energía
eólica necesaria para mover esas aspas (algunas de más de 50 metros de longitud).1 Se
trata de encontrar un punto de equilibrio entre la contaminación y la seguridad de la
fuente de energía.
Aerogeneradores de eje vertical

Aerogenerador tipo Darrieus.

Aerogenerador tipo Savonius.

Son aquellos en los que el eje de rotación se encuentra perpendicular al suelo. También
se denominan VAWT (del inglés, Vertical Axis Wind Turbine).

Sus ventajas son:

1) no necesitan torre, por lo que la instalación y mantenimiento de los sistemas
de generación es más fácil
2) no necesitan mecanismo de orientación para orientarse respecto al viento
Sus desventajas:
1) al estar cerca del suelo la velocidad del viento es baja
 2) baja eficiencia
3) no son de arranque automático, requieren conexión a la red para poder
arrancar utilizando el generador como motor
4) requieren cables tensores

Microgeneradores eólicos

Son generadores que se utilizan en barcos y caravanas. Los hay que producen desde 50
W hasta unos pocos kW.

La configuración más ideal para un aerogenerador es montado sobre un mástil sin

necesidad de cables de anclaje y en un lugar expuesto al viento. Muchos de los diseños
convencionales de turbinas eólicas no son recomendados para su montaje en edificios.
Sin embargo, si el único sitio disponible es el tejado de un edificio, instalar un pequeño
sistema eólico puede ser, sin embargo, factible si se monta lo suficientemente alto como
para minimizar la turbulencia, o si el régimen del viento en ese emplazamiento en
particular es favorable3

La mayoría de los sistemas de energía eólica4 que están disponibles necesitan la

intervención del dueño durante el funcionamiento. Muchos fabricantes ofrecen servicio
de mantenimiento para las turbinas eólicas que ellos instalan. El fabricante debe al
menos haber detallado la información acerca de los procedimientos de mantenimiento, y
debe estar en condiciones de decirle cuándo debe ser llevado a cabo el mantenimiento.

Junto con los costes de inversión, se debe llevar a cabo una evaluación económica que
incluya los siguientes aspectos:

• Reducción de los costes anuales de la electricidad como resultado de la

producción de la misma por el sistema de energía eólica: debe tener en cuenta
expectativas futuras del precio de la electricidad;
• Posibles programas de apoyo por parte del Gobierno, por ejemplo, subvenciones
o incentivos fiscales para fomentar el uso de los sistemas de energía eólica;
• Costes asociados a la emisión de CO2 (materias primas, construcción y
mantenimiento).

Tras la evaluación económica, la energía mini-eólica también proporciona beneficios

adicionales, tales como:

• Aumento de la eficiencia de la red eléctrica: si la energía se genera cerca de

punto de consumo, las pérdidas en la red eléctrica disminuyen.
• Menores costes de servicio: después de su inversión inicial en energía eólica, la
factura mensual se verá reducida; el viento, después de todo, es gratis.
• Protección del clima: los sistemas de energía eólica no emiten nada de dióxido
de carbono durante su funcionamiento.
• Seguridad de suministro: si usa un sistema con baterías de almacenamiento, su
sistema eólico puede funcionar aunque no se suministre electricidad de la red.