PROGRAMA REGIONAL H{PE/OPS/CEPIS DE MEJORAMIENTO. DE LA CALIDAD DEL AGUA PARA CONSUMO HUMANO CENTRO PANAMERICANO DE INGENIERIA SANITARI ma sin de Salud y Ambiente Panamericana deCentro Panamericano de Ingenieria Sanitaria y Ciencias del Ambiente (CEPIS) Division de Salud y Ambiente Organizacién Panamericana de la Salud Oficina Sanitaria Panamericana, Oficina Regional de la Organizacion Mundial de la Salud PROGRAMA REGIONAL HPE/OPS/CEPIS DE MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD DEL AGUA PARA CONSUMO HUMANO CICLO: TRATAMIENTO SERIE: FILTRACION LENTA MANUAL | TEORIA Y EVALUACION Preparado por. Ing. Lidia Cénepa de Vargas, Oficial del Programa de Mejoramiento de 1a Calidad del Agua para Consumo Humano, CEPIS Junio, 1992H 4 4 NNNYNON bee DRONE NYU NNNNNNNON VELVuLLOvEY WEBwWEe we fPABLA DE CONTENIDO INTRODUCCION . ~~ - ee ee ee ee ee TEORIA © © ee ee ee ee ee ee Comportamiento del filtro lento Mecanismos de remocién. . . . Mecanismos de transporte . . - Mecanismo de adherencia .. . Mecanismo biolégico ..... Papel relativo del schmutzdecke y del lecho de arena en la remocién de particulas . Ecuacién de Iwasaki ....... Pérdida de carga... Ley de Darcy... ee se Efecto de la temperatura... | | Conductividad hidraulica intrinseca Comportamiento de la pérdida de carga variables del proceso .......- condiciones de disefo ..... 01. Condiciones de operacién . . . . . . - Condiciones ambientales del agua cruda Aportaciones experimentales recientes EVALUACION DE FILTROS LENTOS ...- +--+ +e Programacion... 1.2... Antecedentes .......-- Objetivos .. 2. . aut Actividades de evaluacién | | Etapa preliminar.... 2. . Evaluacién del sistema... . Caracteristicas de los filtros Estructura de ingreso ...- Caja del filtro ....... Estructura de salida . . : Evaluacién de las condiciones de operac: proceso... . eaeee Caudal de operacién de la'planta | - Caudal de operacién de un filtro . . Velocidad de filtracion (V,) ... + Pérdida de carga (nh) +--+ -- + - Temperatura . . lp te te Periodo de maduracién . . . : Evaluacin de las caracteristicas del schmutzdecke o capa biolégica .. . Carrera de filtracién ... . peta fa la Calidad del agua y eficiencia del proceso a & oferta Bile tte fel feo fal a ° REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ... ~~. eee ANEXO 2 2. ee eee ee ee ee ee ee ANEXO 2 © - ee ee ee ee ee ee eeFILTRACION LENTA EN ARENA I INTRODUCCION La filtracion lenta en arena, es el sistema de tratamiento de agua mas antiguo utilizado por la humanidad. Es muy sencillo y efectivo porque simula exactamente el proceso de purificacion que se da en la naturaleza, al atravesar el agua de lluvia los estratos de la corteza terrestre hasta encontrar los acuiferos o rios subterraneos. La primera planta de filtracion lenta que se recuerda se instalo en Paisley, Escocia en 1804 y desde entonces este tipo de sistema se ha usado ininterrumpidamente en Gran Bretafia y el resto de Europa, principalmente por su gran eficiencia en la remocién de microorganismos patégenos. Durante el presente siglo, se desarrollo el filtro rapido gue comparativamente con el filtro lento requiere de Areas mas pequefias para tratar el mismo caudal y por lo tanto, tiene menor costo inicial, pero es mas complejo y costoso de operar. Las nuevas técnicas calificaron de obsoleto al filtro lento debido a que, como es mas simple que cualquiera de las innovaciones mds recientes, se suponia que debia ser necesariamente inferior. Resulta que, paradéjicamente, pese a ser el proceso més antiguo, era uno de los menos comprendidos y del que menos investigaciones se habian realizado sobre el comportamiento del proceso y su eficiencia. Investigaciones recientes, impulsan el resurgimiento del filtro lento, permitiendo conocer mas profundamente este complejo proceso que se desarrolla en forma natural, sin la aplicacién de ninguna sustancia quimica, pero requiriendo de un buen disefo asi como de una apropiada operacién y cuidadoso mantenimiento para no reducir la eficiencia del mismo. Este manual retine la informacion mds reciente generada en este campo para ofrecerla a los profesionales de América Latina, en vista de que esta tecnologia no se utiliza convenientemente en nuestro medio, encontrandose en la practica mUltiples errores de disefo, operacion y mantenimiento. II. | TEORIA ia) Comportamiento del filtro lento La filtracién bioldégica (o filtracién lenta) se consigue al hacer circular el agua cruda a través de un manto poroso, usualmente arena. Durante el proceso, las impurezas entran en. contacto con la superficie de las particulas del medio filtrante y son retenidas, desarrolldndose adicionalmente procesos de-2- degradacién quimica y bioldgica que reducen a la materia retenida a formas més simples, las cuales son llevadas en solucién o permanecen como material inerte hasta su subsecuente retiro o limpieza. Los procesos que se desarrollan en un filtro lento se complementan entre si para mejorar las caracteristicas fisicas, quimicas y bacterioldgicas del agua tratada, actuando en forma simultdnea. El agua cruda que ingresa a la unidad, permanece sobre el medio filtrante (filtros lentos convencionales), de tres a doce horas, dependiendo de las velocidades de filtracién adoptadas. En este ‘tiempo, las particulas més pesadas que se encuentran en suspension, se sedimentan y las particulas mas ligeras se pueden aglutinar, llegando a ser mas facil su remocién posterior. Durante el dia y bajo la influencia de la luz del sol, se produce el crecimiento de algas, las cuales absorben biéxido de carbono, nitratos, fosfatos y otros nutrientes del agua, para formar naterial celular y oxigeno. E1 oxigeno asi formado se disuelve en el agua y entra en reaccién quimica con las impurezas organicas, haciendo que éstas sean més asimilables por los microorganismos. En la superficie del medio filtrante se forma una capa, principalmente de material de origen organico, conocida con el nombre de schmutzdecke o “piel de filtro", a través de la cual tiene que pasar el agua antes de llegar al propio medio filtrante. El schmutzdecke esta formado principalmente por algas y otras numerosas formas de vida, tales como plankton, diatomeas, protozoarios, rotiferas y bacterias. La accion intensiva de estos microorganismos atrapa, digiere y degrada la materia organica contenida en el agua. Las algas muertas asi como las bacterias vivas del agua cruda, son también consumidas en este proceso. Al mismo tiempo que se degradan los compuestos nitrogenados, se oxigena el nitrégeno. Algo de color es removido y una considerable proporcién de particulas inertes en suspensién son retenidas por cernido. Habiendo pasado el agua a través del schmutzdecke, entra al lecho filtrante y es forzada a atravesarlo en un proceso que nornalmente toma varias horas, desarrollandose un proceso fisico de cernido que constituye una parte del proceso total de purificacion. Una de las propiedades mas importantes del manto filtrante es la adherencia, fenémeno resultante de la accién de fuerzas eléctricas, acciones quimicas y atraccion de masas. Para apreciar la magnitud e importancia de este fenomeno, es necesario visualizar que un metro cubico de arena con las caracteristicas usuales para filtros lentos tiene una superficie de granos de cerca de 15,000 m. Cuando el agua pasa entre los granos de arena con un flujo laminar (el cual cambia constantemente de direccion), se facilita la accion de las fuerzas centrifugas sobre las particulas y la adherencia a la superficie de los granos de arena.-3- En los poros o espacios vacios del medio filtrante (los cuales constituyen aproximadamente el 40% del volumen), se desarrolla un activo proceso de sedimentacion, fenémeno que se incrementa apreciablemente por 1a accion de fuerzas electrostaticas y de atraccion de masas. Debido a los fenémenos enunciados anteriormente, las superficies de los granos de arena son revestidos con una capa de una composicion similar al schmutzdecke, con bajo contenido de algas y particulas, pero con un alto contenido de microorganismos, bacterias, bacteriéfagos, rotiferas y protozoarios; todos ellos se alimentan y absorben las impurezas y residuos de los otros. Este revestimiento biolégico es muy activo hasta los 0.40 m de profundidad en el medio filtrante. Predominan diversas formas de vida en las diferentes profundidades, se desarrolla una mayor actividad bioldégica cerca de la superficie del manto filtrante, donde las condiciones son optimas y existe gran cantidad de alimento. El alimento consiste esencialmente en particulas de origen erganico llevadas por el agua. El revestimiento orgaénico mantiene a las particulas que se encuentran en suspension en el agua hasta que se degrada la materia organica y es asimilada por el material celular, el cual a su vez es asimilado por otros organismos y convertido en materia inorganica tal como agua, bioxide de carbono, nitratos, fosfatos y sales que son arrastradas posteriormente por el agua. Al aumentar la profundidad del manto filtrante disminuye la cantidad de alimento, produciéndose otro tipo de bacterias, las cuales utilizan el oxigeno disuelto en el agua y los nutrientes que se encuentran en solucion. Como consecuencia de los procesos indicados anteriormente, un agua cruda con sélidos en suspension, en estado coloidal y amplia variedad de microorganismos y complejas sales en solucion, que ha entrado en un medio filtrante, sale virtualmente libre de tales impurezas y con bajo contenido de sales inorgdnicas en solucién. En el proceso de filtracién bioldégica, no sélo se han removido los organismos nocivos o peligrosos, sino también los nutrientes en solucién, los cuales podrian facilitar el subsiguiente crecimiento bacteriolégico. Por lo general, el efluente obtenido tiene un bajo contenido de oxigeno disuelto y alto contenido de bidxido de carbono, pero con un proceso de aireacién posterior se pueden mejorar ambas caracteristicas. Como el rendimiento del filtro lento depende principalmente del proceso biolégico, su eficiencia inicial es baja, mejorando ésta a medida que progresa la carrera de filtracion, proceso que se conoce con el nombre de “maduracién del filtro".2.2 ign Presentamos aqui la Ultima revisién efectuada de 1a teoria de remocién¥, tal como se la entiende en la actualidad. Esta teoria proporciona un andlisis de la filtracién lenta que puede ser muy util para su mejor comprensién y disefo. La remocién de las particulas acarreadas por el agua (Cuadro 2.1), mediante el proceso de filtracién lenta en arena, se realiza mediante los mismos mecanismos que acttan en el ‘proceso de filtracién répida. cuadro 2.1 PARTICULAS ENCONTRADAS EN EL AGUA? CATEGORIA GRUPO/NOMBRE TAMANO (MICRONES) Mineral - Arcilla (coloidal) 0.001 - 1.0 - Silicatos = - No silicatos: Fe, Ca, Al, Mg, etc. = Biolégica | - virus 0.01 - 0.1 - Bacterias 0.3 - 10 - Quistes de Giardia lamblia 10 - Algas unicelulares 30 - 50 - Huevos de pardsitos 10 - 50 - Huevos de nematodes 10 - Cryptosporidio oocysts 4-5 otras = Pequefios desechos amorfos 1-5 particulas - Grandes desechos amorfos 5-500 = Coloides organicos = En 1937, Iwasaki describe el coeficiente de remocién del filtro 4, e Ives en 1961 revisa y complementa esta teoria. Tal como fuera presentado por Yao y colaboradores (1971), este coeficiente se puede resolver mediante dos componentes: el coeficiente de probabilidad de colision n, y el coeficiente de adherencia a. Estos dos coeficientes son expresados respectivamente en términos de las dos etapas de remocién del proceso de filtracié transporte y adherencia. Una vez que la particula se ha adherido a la superficie del grano de arena, 1a pelicula biolégica que envuelve a éstos puede metabolizar los contaminantes organicos, produciendo una remocion permanente a través del mecanismo biolégico, Este también actua inicialmente en la superficie del lecho a través del schmutzdecke o piel de filtro.-5- 2.2.1 Mecanismos de transporte Esta etapa de remocion basicamente hidraulica, ilustra los mecanismos mediante los cuales ocurre la colisién entre las particulas y los granos de arena. Estos mecanismos son: intercepcién, sedimentacion y difusién. Para comprender estos mecanismos, hay que considerar primero la forma en que el fluido se comporta alrededor de un grano de arena considerado como una obstruccién. La Figura 2.1 muestra cémo el modelo de flujo de un fluido (el cual puede ser representado en términos de lineas de flujo), es alterado por la presencia de un grano de arena, idealizado en 1a figura como una esfera. Si una particula (representada en la figura por un circulo negro) es llevada por las lineas de flujo, puede colisionar con un grano de arena, adherirse a él] y de este modo ser removida. a) Cernido.- £1 mecanismo de cernido actua exclusivamente en la superficie de la arena y sélo con aquellas particulas de tamafo mayor que los intersticios de la arena. Su eficiencia es negativa para el proceso, porque colmata répidamente la capa superficial, acortando las carreras de filtracion. Los sélidos grandes, especialmente material filamentoso como las algas clodoferas, forman una capa esponjosa sobre el lecho que mejora la eficiencia del cernido, actuando como un prefiltro sobre el lecho de arena, protegiéndolo de una répida colmatacion y permitiéndole cumplir con su funcién de filtracién a profundidad. b) Intercepcién.- Es una de las formas en que las particulas pueden colisionar con los granos de arena. La intercepcién solamente puede ocurrir si una particula es conducida mediante una linea de flujo muy cerca del grano de arena, de modo que roce la superficie de éste. Cuanto més grande es la particula, sera mas factible que ecurra la intercepcién. ver Figura 2.1(a). ©) Sedimentacién.~ La fuerza de gravedad actua sobre todas las particulas, produciendo 1a componente vertical de la resultante de la velocidad de conduccién, la cual puede causar la colisién de la particula con el grano de arena. Su influencia es perceptible solamente con particulas mayores de 10 um (Yao, 1971). Ver Figura 2.1(b).particule (a) Intercepetén (b) Convecctén y Ke) Conveceién a) sedinentacton y difusion Figura 2.1 MECANISMOS DE TRANSPORTE Difusion.- Es el tercer mecanismo de transporte xepresentativo en la filtracion lenta. La energia térmica de los gases y liquides se pone de manifiesto en. un movimiento desordenado de sus moléculas. Cuando esas moléculas colisionan con una pequefia particula, ésta también empieza a moverse en forma descontrolada, en una serie de pasos cortos, a menudo denominados de “andar desordenado". Si la particula es conducida por las lineas de flujo, la difusion puede cambiar su trayectoria, moviéndose de una linea de flujo a otra, pudiendo eventualmente colisionar con un grano de arena. Como se puede inferir, cuanto mas baja es la velocidad del flujo, m4s pasos podra dar la particula por unidad de tiempo. Por lo tanto, la probabilidad de colisién aumenta a medida que la velocidad intersticial decrece. Asimismo, a medida que la temperatura se incrementa, aumenta también la energia térmica y, por consiguiente, el numero de pasos por unidad de tiempo y la probabilidad de colisién. La difusion es un mecanismo muy importante con particulas de tamafio menor a 1 um (Yao, 1971). Figura 2.1(b).-7- e) Flujo intersticial.- Las lineas de flujo mostradas en la Figura 2.1 han sido idealizadas para un solo grano de arena. En una porcion de lecho filtrante con muchos granos de arena, las lineas de flujo tienen una configuracion mas tortuosa, como se indica en la Figura 2.2. Por definicion, el flujo entre dos lineas cualquiera de corriente es similar y el espacio dentro del cual discurren se denomina conducto cilindrico. La configuracién de estos conductos cilindricos es tortuosa: se bifurcan, se unen y se vuelven a bifurcar en diferentes puntos. Este continuo cambio de direccion del flujo crea mayor oportunidad de colisién, al cruzarse constantemente las particulas y los granos de arena. Como se indica en la Figura 2.2, si una particula es conducida por las lineas de flujo intersticial, sera mas probable que en cualquier punto, durante su paso entre los granos de arena, chogue contra uno de ellos. La posibilidad de chocar dentre de un tramo dado de su trayectoria depende de la dimension de los granos de arena, de 1a velocidad intersticial y de la temperatura. cuanto mds pequefios los granos de arena, mayor probabilidad de colisién. La porosidad del medio es mayor y por lo tanto, hay mayor cantidad de conductos, produciéndose mayor numero de bifurcaciones. Asimismo, cuanto més baja la velocidad intersticial, mayor posibilidad de colisionar. Como se indicé previamente, las velocidades mas bajas permiten mayor oportunidad de colisién por unidad de distancia con el mecanismo de difusion. Sin embargo, a medida que la velocidad intersticial se incrementa, hay un punto por encima del cual la velocidad ya no influye aunque siga aumentando. Finalmente, las temperaturas altas intensifican el mecanismo de difusion, produciéndose una mayor probabilidad de colisién. f) Probabilidad de colision.- Todo el andlisis efectuado hasta ahora esta estrechamente relacionado con la oportunidad de colision entre una particula y un grano de arena, expresado mediante el coeficiente (n). El numero de colisiones por unidad de desplazamiento determina el potencial de remocion mediante la filtracion. La remocién final dependera de que se produzca la adherencia. 2.2.2 Mecanismo de adherencia Mientras no se produce la adherencia, no hay remocién. La fraccién de particulas que se adhieren en relacion con el numero de colisiones, por definicidn es el coeficiente «. Investigaciones al respecto sugieren que el desarrollo de la pelicula bioldgica-8- proporciona a los granos de arena una superficie absorbente que favorece la adherencia. otra suposicion, es que las enzimas extracelulares coagulan las particulas, permitiendo asi la adherencia. Se desconoce en qué situaciones aumenta o disminuye el valor de a. Cuando el filtro comienza a funcionar, y antes de que se desarrolle la pelicula biolégica, 1a remocién de coliformes es cercana a cero y, por lo tanto, a = 0 (Bryck y colaboradores, 1987). Después de que la pelicula biolégica se ha desarrollado, la tasa de remocion es del orden de 2 a 4 logaritmos, encontrandose el coeficiente a cercano a 1.0. Esto indica la importancia de la pelicula biolégica en la eficiencia del filtro lento. Los microorganismos pueden morir o ser ingeridos por los predadores, antes de que logren alcanzar una superficie absorbente. Por lo tanto, la remocién indicada puede deberse a muerte o predacién adicional a la adherencia. sin embargo, luego de producida la adherencia, ocurrira inevitablemente la predacién y la muerte. El filtro se considera "maduro" cuando 1a pelicula biolégica ha llegado a su maximo desarrollo para las condiciones existentes. El limite maximo de desarrollo de 1a pelicula biolégica no esta aun definido, necesitandose mayor investigacién al respecto para obtener esta importante informacién. Figura 2.2 LINEAS DE FLUJO EN EL INTERIOR DEL LECHO FILTRANTE-9- No obstante, investigaciones realizadas por Bellamy y colaboradores (1985), Bryck (1987) y Barrett (1989), han demostrado que el limite maximo de desarrollo de la capa biolégica, se relaciona con el contenido de nutrientes en el agua cruda. Puede esperarse que filtros lentos que tratan aguas con bajo contenido de nutrientes, presenten una remocion de coliformes fecales del orden de 2 log, después de producirse 1a maduracién de la pelicula biolégica (Bellamy y colaboradores, 1985). En cambio, con aguas ricas en nutrientes, es de esperar que se obtengan remociones del orden de 3 log (Bellamy, 1985), evidenciandose en otros casos eficiencias de remocién de hasta 4 log (Barrett, 1989). 2.2.3 Mecanismo biolégico La remocién total de particulas en este proceso se debe al efecto conjunto tanto del mecanismo de adherencia como del mecanismo biolégico, tal cono se indico anteriormente. Al iniciarse el proceso, 1as bacterias transportadas por el agua pueden multiplicarse en forma selectiva, contribuyendo a la formacién de la pelicula biolégica del filtro y utilizando como fuente de alimentacion el depésito de materia organica. Las bacterias oxidan la materia orgénica para obtener la energia que necesitan para su metabolismo (desasimilacion) y convierten parte de ésta en material necesario para su crecimiento (asimilacion). asi, las sustancias y materia organica muerta son convertidas en materia viva. Los productos de desasimilacién son llevades por el agua a profundidades mayores para ser utilizados por otros organismos. El contenido bacteriolégico esta limitado por el contenido de materia organica en el agua cruda y es acompafiado de un fenémeno de mortalidad concomitante, durante el cual se libera materia orgdénica para ser utilizada por las bacterias de las capas mds profundas y asi sucesivamente. De este modo, la materia organica degradable presente en el agua cruda, es gradualmente descompuesta en agua, bidxido de carbono y sales relativamente inocuas, tales como sulfatos, nitratos y fosfatos (proceso de mineralizacion), los cuales son descargados en el efluente de los filtros. La actividad bacteriologica descrita es mas pronunciada en la parte superior del lecho filtrante y decrece gradualmente con la profundidad y la disponibilidad de alimento. Cuando se limpian las- 10 - capas superiores del filtro, se remueven las bacterias, siendo necesario un nuevo periodo de maduracién del filtro hasta que se logre desarrollar la actividad bacteriolégica necesaria. A partir de los 0.30 a 0.50 m de profundidad, la actividad bacteriolégica disminuye 0 se anula (dependiendo de la velocidad de filtracién); en cambio, se realizan reacciones bioquimicas que convierten a los productos de degradacién microbiolégica (tales como aminodcidos) en amonia, y a los nitritos en nitratos (nitrificacion). 2.3 Pay ivo del _schmutz lecho a remocién de particulas casi toda la literatura existente sobre filtracion lenta adjudica al schmutzdecke (o piel de filtro) la mayor parte de la capacidad de remocion del filtro lento. Informacién generada por Bellamy y colaboradores (1985), demuestra que en un estudio efectuado con una tasa hidrdulica de 0.12 m/h, la remocion de coliformes totales fue de 3 log, cuando el lecho de arena estaba maduro. Sin embargo, luego de raspado el schmutzdecke, la remocién detectada fue de 2 log, lo cual indica que el lecho de arena maduro era el responsable de la mayor parte de la remocién. En otra prueba, Bellamy y colaboradores (1985) afhadieron nutrientes a un filtro y encontraron que la remocién de bacterias coliformes totales en éste era del orden de 3 log, en contraposicién a 2 log en el filtro adyacente, al cual no se incrementaron los nutrientes. Los nutrientes afiadidos al filtro causaron evidentemente la aceleracién de la tasa de maduracién biolégica del lecho de arena, quiz4s ampliando tambien su limite maximo de desarrollo. La parte superior del echo filtrante (donde la concentracién de bacterias es més alta) es la zona més efectiva para la remocion de particulas. Hazen (1913) informd concentraciones del orden de 10° bacterias/gramo de lecho en la superficie del filtre, yun decrecimiento exponencial con la profundidad a valores de 10° bacterias/gramo a 2 cm de profundidad. Collins y colaboradores (1989), informaron haber encontrado 10° bacterias/gramo de _lecho seco en la superficie del filtro, decreciendo entre 107 a 108 bacterias/gramo a una profundidad de 30 a 45 cm. En conclusién, donde sea que se encuentren localizadas jas bacterias metabolizadoras (en el schmutzdecke o en ei interior del lecho filtrante), éste tiene capacidad para remover materia organica viva o muerta.-a1- 2.4 Eeuacién de Iwasaki En 1937, Iwasaki proporcioné una descripcion matematica de la remocién de particulas por filtracién répida en una porcién de lecho granular. — = -ac (2.1) en la cual: © = concentracion de particulas (numero de particulas por ml) Z = distancia a partir de la superficie del lecho, en el cual (C) es medida (m) A = ~coeficiente del filtro en (cm") cuando se integra, la ecuacion 2.1 tiene la forma de una declinacion exponencial de la concentracion de particulas con la profundidad del medio. El coeficiente 1 determina la eficiencia del proceso de filtracion. Cuanto mayor es el orden de i, nas pronunciado es el perfil de concentracion. El coeficiente A es el producto del coeficiente de probabilidad de transporte n por el coeficiente de adherencia @ (Yao, 1971). 2.5 Pérdida de carga La pérdida de carga en el filtro lento de arena se produce al atravesar el caudal de operacién, la pelicula biolégica y el lecho de arena en toda su profundidad. A medida que progresa la carrera del filtro, se desarrolla el schmutzdecke y se incrementa la resistencia hidraulica causante de la mayor parte de la perdida de carga. La remocién del schmutzdecke, usualmente mediante alguna forma de raspado en los filtros pequefios, permite que la pérdida de carga recobre el nivel de lecho filtrante limpio. Generalmente, la pérdida de carga en el lecho limpio es de 10 cm aproximadanente, dependiendo este valor de la tasa hidrdulica de disefio, de la temperatura y de las caracteristicas del lecho de arena. La ley de Darcy integra estas variables y se aplica a un flujo en el rango laminar y a través de cualquier tipo de medio poroso, incluyendo el schmutzdecke.-12- 2.5.1 Ley de Daroy?/ Describe la pérdida de carga en cualquier tipo de medio poroso: ah, ve -k (2-2) v az = velocidad superficial, también denominada tasa hidraulica de disefo; Q/A (m/h) dh, = pérdida de carga disponible en (m) Z‘ = distancia que atraviesa el flujo dentro del lecho filtrante k coeficiente de permeabilidad del medio poroso (m/h) ah, /az gradiente hidrdulica, pérdida de carga/unidad de ongitud recorrida por el flujo (m/m) La Figura 2.3 ilustra los términos de 1a ecuacién de la ley de Darcy. Vv. ARRAS Linea de gradiente hidréulica corge de hy aa elev Lecho de Figura 2.3 GRAFICO ILUSTRATIVO DE LOS TERMINOS DE LA LEY DE DARCY”-13- Para medios porosos homogéneos, la ley de Darcy se especifica usualmente en términos finitos, esto es: hy v=a-k —_— (2.3) AZ h, = pérdida de carga a través del lecho de arena (n) AZ = profundidad del lecho filtrante (m) 2.5.2 Efecto de la temperatura De acuerdo con la AWWA” la ecuacion 2.4 expresa la ley de Darcy en funcién del coeficiente hidrdéulico de permeabilidad intrinseco (k'): x nL v= Sooeeeee — (2.4) B Az donde: k! = coeficiente de permeabilidad intrinseco (Newton/s o 1b/pie) = viscosidad dindmica (Newton segundo/m) La ecuacién (2.4) indica que el coeficiente de permeabilidad (x) de 1a arena, es una funcién de la viscosidad dindémica (u), una propiedad del ‘fluido, y que el coeficiente de permeabilidad intrinseco (k') es una propiedad del medio poroso. Para ilustrar el efecto de la temperatura en la tasa superficial tenemos: mw (0O'C) = 1.8 (10)3 Nes/m? mw (25°C) = 0.9 (10)3 N-s/m? Como el coeficiente de permeabilidad intrinseco (k') es constante para una arena dada, los datos anteriores indican que para una pérdida de carga especifica, la velocidad superficial (v) se incrementaré al doble, al cambiar la temperatura de 0°C a 25°C. Por otro lado, si la tasa superficial (v) se mantiene constante, la pérdida de carga a 0°C es el doble que a 25°C. Por lo tanto, se puede ver que el efecto de la temperatura es muy importante.-1u- 2.5.3 Conductividad hidraulica intrinseca’ La conductividad hidraulica intrinseca (k'), de un lecho de arena limpio, es una funcién del tamafo de la arena, de la distribucion de tamafios de la arena y de la masa, o conjunto total, de la arena, (esto es de 1a forma en que los granos se acomodan en el paquete de arena para formar los vacios). La conductividad hidréulica no puede predecirse, ésta sélo puede medirse mediante ensayos. El Cuadro 2.2% provee orientacion sobre el rango de valores de k' para diferentes tamafos de arenas. £1 rango correspondiente a los valores limites de tamafo de arena normalmente utilizados varia entre 2.5(10)” a 2.5(10)"* N/m. Los valores més altos son para arenas que tienen tamafos efectivos de 0.62 y 0.92 mm. Estos didmetros sdélo fueron usados con fines experimentales, para analizar la influencia del tamaho del grano de arena en la eficiencia del proceso. Arenas de estas caracteristicas se entiende que no deben ser consideradas en el disefio de un filtro lento. Cuando (k') es medido directamente, el factor de viscosidad pierde importancia, permitiendo evaluar solamente en términos de las caracteristicas del medio poroso. Ia determinacién del valor de k' en una instalacion, puede ser utilizada con diversos fines, como por ejemplo: - Comprobar como varia la colmatacién dei lecho filtrante. - Determinar si la arena utilizada en una instalacion tiene una conductividad hidraulica intrinseca (k'), que corresponde al rango esperado. - Determinar la pérdida de carga en el lecho limpio a @iferentes profundidades y temperaturas. = Para analizar y juzgar una pérdida de carga dada en funcién de la profundidad del lecho filtrante. El ejemplo?/ que se incluye a continuacidn, ilustra la aplicacién de la Ley de Darcy y el efecto de la temperatura en la pérdida de carga en igualdad de condicionesCuadro 2.2 COBFICIENTES DE CONDUCTIVIDAD HIDRAULICA PARA FILTROS LENTOS DE ARENA?’ diy kt (25°C) INSTALACIONES METODO DE PRUEBA mm c.U. {N/m} (m/h) EMPIRE, Planta a escala real 0.22 2.67 6.6(10)7 2.65 EMPIRE Columna de laboratorio 0.9 - 2.1 100 Mile House Planta a escala real 0.25 3.5 5.05(10) 7 2.04 Plantas Pilotos ge CSU Fase I : Filtro N° 1 Planta piloto de 30.5 cm 0.27 1.63 4.6(10)7 1.46 a de diametro n Filtro N° 2 Planta piloto de 30.5 cm 0.27 1.63 7.1(10)7 2.28 ge diametro Filtro N° 3 Planta piloto de 30.5 cm 0.27 1.63 10.3(10)7 3.31 de didmetro Fase II Filtros Nos. 2, Planta piloto Ye 30.5 em | 0.29 1.53 8.9(10)7 3.56 3, 4, 6 de diametro Filtro N° 5 Planta piloto de 30.5 cm 0.62 1.59 2.5(10)°6 10.0 de diametro Fase III Filtro N° 5 Planta piloto de 30.5 cm 0.13 1.60 2.5(10)7 1.01 de didmetroContinuacién Cuadro 2.2 Ao xt (25°C) INSTALACIONES METODO DE _PRUEBA mn cu. (yn) (n/n) Plantas pilotos | sec Arena N° 1 Planta piloto de 30.5 cm | 0,22 2.50 6.78(10)7 2.74 de didmetro Arena N° 2 Planta piloto de 30.5 cm 0.92 2.28 2.73(10)°¢ 11.05 de didmetro Arena N° 3 Planta piloto de 30.5 cm 0.20 4.15 6.26(10)7 2.54 de didmetro -or--a7- Calcular la pérdida de carga inicial (en el lecho limpio), del filtro lento de EMPIRE”, teniendo en cuenta que la profundidad del lecho (Az) es de 1.30 my la tasa de filtracion (Vv), es de 0.2 n/h. Temperatura 15°C. Tomar k' del Cuadro 2.2 y los valores de (#) de 1a tabla incluida en el Anexo 1 tomada de la referencia 2. Procedimiento: A partir de la Ecuacién 2.4 y despejando (h,) tenemos: Vv (m/s) x mw (N.s/m?) x Az (m) x 100 (cm/m) k' (N/m) x 3600 (s/h) (0.2) (1.14 x 10%) (1.3) (100) 6.6(10)* (3600) 12.5 cma 15°C A 0°C la pérdida de carga de los filtros lentos de EMPIRE varia del siguiente modo: (4) para o°c = 1.8 (10)? N/m (0.2) (1.3) (1.8 x 10°) (100) pe ee ee eae ee eee : 6.6 (10)? (3600) nh, = 19.7 cma orc La pérdida de carga total que permiten los filtros lentos de EMPIRE, de acuerdo a las caracteristicas de la instalacion es de 1.50 m. El ejemplo anterior indica que el lecho de arena limpia produce solamente una pérdida de carga de 12.5 a 19.5 cm de este total, por lo tanto, la capa bioldgica es responsable de la mayor parte de la pérdida de carga total, esto es, cerca del 87% de ésta. El estudio en filtros piloto, es lo més indicado para determinar las caracteristicas hidraulicas del filtro y de la capa biolégica y observar cémo cambian a lo largo del ciclo anual. La _comprensién de la Ley de Darcy ayuda a interpretar el comportamiento del filtro lento y permite conocer por anticipado el del filtro a escala real.- 18 - Di Bernardo” siempre en funcién de la Ley de Darcy, propone el siguiente procedimiento para determinar la pérdida de carga inicial (Ho): Ho= Ko.V.L (2.5) En la cual: V= tasa de filtracién (m/s) L espesor de la capa de arena (m) Ko = Coeficiente de permeabilidad inicial El coeficiente (Ko) puede ser estimado a partir de la siguiente ecuacion: 150 v (1 - Eo)* 4h (2.6) g ce? Eo en que: viscosidad cinematica del agua (m/s) porosidad inicial g = aceleracion de la gravedad (m’/s) Ce = coeficiente de esfericidad xi = fraccién de material en peso, entre dos mallas consecutivas de la serie granulométrica cuyo tamafo medio (Di) Di = media geonétrica de las aberturas entre dos mallas consecutivas (Di) cuando la accion fisica de cernido es el mecanismo predominante, como es el caso de la filtracion lenta, 1a pérdida de carga en funcién del tiempo varia en forma exponencial de acuerdo con la siguiente ecuaci: H= Ho . ef (2.7) H = pérdida de carga en funcidn del tiempo de operacion (cm) k = coeficiente que depende de las caracteristicas del agua, del medio ambiente, de la tasa de filtracion, etc. (1/h) t = tiempo de operacién del filtro (h) Para un medio filtrante con granos de arena comprendidos entre 0.08 y 1.0 mm, y tamafio efectivo de 0.25 mm, agua cruda con turbiedad variando entre 10 y 50 UT y bajo color verdadero, Bollmann, encontré las siguientes ecuaciones.= 19 - Cuadro 2.3 ECUACIONES DE PERDIDA CARGA EN LA FILTRACION LENTA Tasa de Ecuacién de filtracion | pérdida de carga (0 /m?.d) 4 H = 8,6 e%12t 6 H = 13.6 e%01% ¢ 8 H = 19.2 et 10 H = 25.2 et 12 H = 30,3 e001mt 2.5.4 Comportamiento de la pérdida de carga La Figura 2.4 muestra la pérdida de carga medida por los piezémetros. La mayor pérdida de carga ocurre al pasar a través del schmutzdecke, tal como lo indican los piezémetros A y B. La pérdida de carga a través de la arena se mide con los piezometros B, C y D. Como se puede apreciar, la pérdida de carga producida en el lecho filtrante es muy pequefia, en comparacién con la que se da en el schmutzdecke. huC1-2) Pérdida de carga 2 través del schmutzdecke hy(2-4) Pérdida de carga @ través del lecho de arena E il i | i A B C¢ oO Nivel de solide Figura 2.4 PERFIL DE PERDIDA DE CARGA A TRAVES DEL LECHO DE ARENA CON UNA CAPA BIOLOGICA DESARROLLADA= 20 - Cuadro 2.4 VARIABLES DEL PROCESO QUE AFECTAN LA EFICIENCIA DE LA FILTRACION LENTA‘/ CLASIFICACION VARIABLES Tasa de velocidad Tamafo de la arena d,, y C.U. Pérdida de carga permitida Profundidad del lecho de arena (Maxima y minima) __Almacenamiento de agua tratada CONDICIONES DE DISENO . Frecuencia de raspados : Espacio de tiempo en que el filtro esta fuera de operacién después del PARAMETROS DE raspado OPERACION . Minima altura de lecho permitida . Tiempo de maduracion del filtro : Variaciones de flujo (mitigadas por el almacenamiento de agua tratada) . Edad y tipo del schmutzdecke + Distancia entre la capa de hielo y el lecho de arena Temperatura del agua Calidad del agua cruda Clase de microorganismos presentes Concentracién de microorganisnos Tipo y concentracion de algas Magnitua y tipo de turbiedad Concentracién y tipo de compuestos organicos «__Concentracion y tipo de _nutrientes CONDICIONES AMBIENTALES DEL AGUA CRUDA 2.6 Variables del proceso las variables del proceso pueden clasificarse como de disefo, operacioén y ambientales, y su comportamiento influye determinantemente en la eficiencia del proceso. Cuadro 2.4. 2.6.1 Condiciones de disefio Bellamy en 1985 demostré la influencia de la tasa de velocidad en la remocién de bacterias y quistes. El Cuadro 2.4 resume los resultados que muestran como declina la eficiencia de remocién de quistes de Giardia, coliformes totales, coliformes fecales y contaje de bacterias en placas estandar, a medida que la tasa de velocidad se incrementa.-21- Encontré que cuando las dem4s relaciones funcionales estén bien definidas, los porcentajes de remocién son uniformemente altos, Se puede apreciar que aun con tasas tan altas como 0.40 m/h, se obtienen eficiencias apreciables, no resultando ser un factor de diseho decisivo en estas condiciones. Cuadro 2.5 EFECTO DE LA TASA DE VELOCIDAD EN LA EFICIENCIA DE REMOCION PROMEDIO‘/ Wicroor- Nianero do ‘gant sms, aniisis cién en el Filtro t Filtro 2 Fittro 3 agus crude 0.04 one 0.40 vn wh wn ouistes de 22 50 - 5075 99.991 Giardia quistesslitro Coli formes 23 © - 29,000 99.96 totales ceU/I06 at Coli formes: at 0 - 35,000 99.86 fecales, cFU/100 nt Contaje total 351 10 = 10) 91.40 de bacterias cFU/100 w/t * Informacién obtenida en filtros piloto de 30.5 cm de diametro operando continuamente durante un afio. Cuadro 2.6 REMOCION DE QUISTES DE GIARDIA CON UNA ARENA DE 0.615 mm DE TAMANO EFECTIvo (Bellamy, 1985)*/ rittao | prucsa | covotctones | rasa oe | concenraacron | concenraacion x we | atoostcas vet | vetocioaa | ~auistes ‘QUISTES EFICIENCIA FILTRO mh AFLUENTE EFLUENTE 1 auR0 0.12 3000 ° 299.98 5 2 aDURO 0.12 136 ° 299.92 3 wapuro 0.12 1245 o 299.9% 4 wuevo 0.12 3227 ° 299.99 7 2 nuevo 0.12 2768 ° 299.99 3 nuevo 0.67 2768 6 299.06~22- 2.6.2 Condiciones de operacién Las condiciones de operacién comprenden: puesta en marcha, frecuencia de raspados, rearenacion, maduracion de la biopoblacion dentro del lecho de arena y la edad y el tipo del schmutzdecke. De estos, el operador controla la frecuencia de raspados, la duracién y extensién del vaciado, y el método de rearenacién. Las otras variables ocurren en forma fortuita de acuerdo con las condiciones ambientales del agua cruda. Puesta_en marcha: El aspecto més importante en relacién a la puesta en marcha, es que la poblacién microbiolégica dentro del lecho de arena esté ausente y, por lo tanto, la eficiencia de la filtracion es muy baja. Esto fue demostrado por Bryck y colaboradores en filtros piloto nuevos, encontrando una remocién de coliformes fecales de cero en la puesta en marcha. Las mismas condiciones se comprobaron en los filtros piloto de Bellamy (1985), en los cuales se cloré para atenuar el contenido biolégico, obteniéndose una eficiencia de remocién de sélo 50%. X pesar del efecto de la maduracién del lecho de arena en la eficiencia de remocién, y su ostensible efecto en el caso de coliformes, las remociones de quistes de Giardia durante la puesta en marcha, siempre exceden las expectativas. Las remociones detectadas por Bryck durante la puesta en marcha fueron de casi 5 log. Los resultados de Bellamy indican més de 99% de remocién para lechos de arena nuevos y mas de 98% de remocién atn en las condiciones mas desfavorables. Cuadro 2.6. Schmutzdecke: Bellamy encontré que la remocion de quistes de Giardia no cambiaba después del raspado del filtro, pero que la eficiencia de remocion de bacterias coliformes totales después del raspado del schmutzdecke se reducia en aproximadamente 1 log. Rearenado: Los trabajos de Bellamy demostraron definitivamente la diferencia entre arena nueva y arena madura. Como se discutio anteriormente, la arena nueva no proporciona altas eficiencias de remocién de bacterias, sin embargo remueve muy eficientemente los quistes de Giardia. Cuadro 2.6. 2.6.3 Condiciones ambientales del aqua cruda - Clases de microorganismos Estudios de Bellamy (1985), indican que la remocion de quistes de Giardia no es influenciada por el tamafio de 1a arena, ni el desarrollo del schmutzdecke, ni la tasa de filtracién como sucede en cambio con los coliformes fecales y totales. Ver Cuadros 2.5 y 2.6.- 23 - - Concentracién de nut temperatura En regiones en las cuales las aguas tienen bajas concentraciones de nutrientes y bajas temperaturas durante los meses de invierno, el lecho del filtro puede necesitar varios meses para madurar y alcanzar su mayor efectividad. En condiciones ambientales extremas, se han detectado eficiencias que varian entre 0 y 90%. Asimismo la remocién de coliformes fecales puede reducirse de 99% a 20°C, a 50% a 2°C’. Estos resultados coinciden con los de Toms’, quien informa que con velocidades de 0.3 m/h y temperaturas de 4°C, no se podian producir filtrados con una concentracién de coliformes fecales menor de 50 CFU/100 ml. En Suiza y Holanda, los filtros se techan para reducir el efecto de las temperaturas bajas. En Londres se aplican tasas de filtracién menores. Toms indica que los antiguos sistemas de Londres se operan a 0.20 m/h, obteniéndose filtrados con menos de 10 UFC/100 m1 de coliformes totales. Turbiedad: La capacidad de los filtros lentos de arena para remover turbiedad es muy limitada. Fl agua cruda no debe sobrepasar de 10 UT por prolongados periodos de tiempo, pudiendo ocasionalmente aceptar picos mayores (50-100 UT), por corto tiempo debido a que el enlodamiento que estos picos ocasionan sobre la superficie del filtro, reducen la capacidad de remocién de organismos patogenos. Concentracién de algas: Las algas llegan a los filtros lentos provenientes de los rios, lagos y presasS que los alimentan. También constituyen el schmutzdecke y en concentraciones apropiadas su efecto es beneficioso para el funcionamiento del filtro. Las algas proveen el oxigeno que requieren los predadores y actuan como un prefiltro sobre la superficie del filtro lento. Sin embargo, bajo ciertas condiciones particularmente relacionadas con la disponibilidad de luz y de nutrientes esenciales para su desarrollo, como los nitratos y fosfatos, pueden ocasionalmente producirse grandes crecimientos de algas. Esos florecimientos pueden crear severos problemas tales como: bloqueo prematuro de los filtros, produccién de olor y sabor en el agua, incremento en la concentracién de sustancias orgdnicas solubles y biodegradables en el agua, incremento de las dificultades asociadas con la precipitacién de carbonato de calcio, y desarrollo de condiciones anéxicas. La carrera del filtro se podra reducir a un sexto de su periodo normal por el crecimiento de algas, atin en el clima templado de Gran Bretafia. Durante su actividad fotosintética, las algas pueden reducir la capacidad buffer natural del agua y el pH= 24 = puede elevarse considerablemente, atin por encima de 10 u 11. Como consecuencia de esto, el hidréxido de magnesio y de calcio pueden precipitarse sobre los granos de arena. Lo primero afecta la operacion del filtro, mientras que lo ultimo puede alterar la eficiencia del proceso de filtracion. controlar las algas es un problema dificil, que puede solucionarse reduciendo el contenido de nutrientes en las aguas crudas, o crear un sistema de almacenamiento de reservorios profundos en los cuales las algas puedan ser controladas incluyendo la luz, como es el caso de Holanda. El incremento del contenido de algas en el agua cruda ha sido también una de las razones para la adopcion de la filtracion répida previa a la filtracion lenta en el sistema de Londres. En Europa, este problema se controla techando los filtros, habiéndose encontrado que la falta de luz no afecta mayormente el Proceso y permite operar con tasas de velocidad mas altas. 2.7 Aportaciones experimentales recientes Principales hallazgos de las investigaciones realizadas a partir de 1980: - Los quistes de Giardia son removidos mediante el proceso de filtracién lenta en filtros maduros. Estos resultados fueron reportados por Bellamy (1985), en base a un estudio en filtros piloto con concentraciones de millones de quistes. - Los quistes de Giardia y otras particulas de similar tamafio pueden ser removidos en filtros a escala real con niveles de concentracién natural en el agua del orden de 10 - 50 quistes/1000 litros (Hendricks, 1988). - Las variables del proceso influyen en la remocién de turbiedad, bacterias coliformes y quistes de Giardia, pero la variable més importante es la maduracion biologica del lecho filtrante, (Bellamy, 1985). - El schmutzdecke puede tener diferentes caracteristicas que van desde un depdsito carbonéceo inerte, a una capa microbiolégica, principalmente. Estas caracteristicas son determinadas por la calidad del agua cruda. - Filtros pilotos operados en la Universidad del Estado de Colorado, solamente removian alrededor de 20% de la turbiedad del agua cruda compuesta por particulas menores de 1 um dando efluentes con 3.4 a 4.5 UT. A pesar de la baja remocién de turbiedad, las remociones de quistes de Giardia y bacterias coliformes eran de 3 a 4 log, estableciendo el= 25 = hecho que la remocion de turbiedad, no es indicativa de la remocién de particulas bioldgicas. En una muestra concentrada a partir de 1000 a 2000 litros de agua cruda, normalmente se encuentran altos valores de recuento de particulas biolégicas, tales como huevos de pardsitos, huevos de nematodes, coccidias, desechos amorfos y quizds quistes de Giardia. Por otro lado, se encuentran muy bajas concentraciones en las muestras después de pasar el agua por el filtro lento. Esto se verificé en el filtro de EMPIRE atin durante la puesta en marcha en enero de 1985, asi como en las mestras de los meses siguientes (Seelaus y colaboradores, 1988). El color de los filtros de cartucho después de concentrar muestras de 1000 a 2000 litros de agua cruda, y agua filtrada, respectivamente, es indicativo del comportamiento del filtro, en cuanto a la remocién de particulas biolégicas de més de 10 wm de tamafo (las bacterias no son removidas durante la puesta en marcha). Esto se verifico en el muestreo de filtros pilotos, durante a puesta en marcha en 100 MILE HOUSE B.C. en noviembre de 1986. Resultados similares fueron reportados por Bryck y colaboradores (1988). Collins, Erghmuh, Fenstermacher & Spanos ~ Universidad de New Hampshire, 1987. Encontraron que: + La remocion de materia organica natural y precursores organicos de trihalometanos (THM) mediante filtracion lenta es una funcién de la biomasa del filtro; mas biomasa resulta en mayor remocién de carbon organico. + La cantidad total de bionasa depende de como los filtros lentos de arena son limpiados y mantenidos. La técnica de limpieza mediante rastrillado demostré ser més efectiva para mantener mayor poblacion bacterial a profundidad, que el método clasico de limpieza de raspar la superficie del lecho filtrante. + La concentracién bacterial en el schmutzdecke se demostré que es més una funcién de la edad o del tiempo transcurrido para su maduracion, y del potencial para el crecimiento de la célula en el schmutzdecke, que de la remocion o de 1a coleccion de bacterias de vida libre de la fuente de agua. + Los filtros lentos de arena son capaces de regularse a diferentes tasas hidréulicas, o velocidades de flujo, y tasas de carga de masa organica para obtener un similar comportamiento en el tratamiento, La remocion promedio de materia orgénica natural y precursores orgdnicos en los filtros lentos evaluados durante este estudio, fue de 15% + 5%.- 26 - + La remocién de carbon orgdénico total contribuye al desarrollo de la pérdida de carga, directamente colmatando el filtro, e indirectamente manteniendo una poblacién bacterial elevada en la interface agua-arena, contribuyendo asi a mejorar la remocién de particulas. + La evidencia de 1a mineralizacion de la materia organica natural, fue sustentada por la produccion de CO,, resultando en la caida del pH y en una remocién concomitante de oxigeno disuelto en el efluente del filtro lento de arena. + Se determiné que ademas de 1a turbiedad y la remocion de bacterias, la reduccién de color, oxigeno disuelto y pH Podian constituir indicadores sustitutorios de la maduracién biolégica del filtro lento. III. EVALUACION DE FILTROS LENTOS Un programa de rehabilitacién u optimizacién de filtros lentos, debe iniciarse por la evaluacion del estado de los sistemas existentes para aprovechar al maximo la capacidad instalada. En un programa de evaluacién de plantas, pueden distinguirse las siguientes etapa: + Programacién de actividades de evaluacion + Evaluacién del sistema + Diagnéstico y recomendaciones 3.1 Programacign Esta etapa es proporcionalmente més importante, en la medida en que se consideren més sistemas involucrados. El contenido u organizacién de un programa es similar en todos los casos: ANTECEDENTES, OBJETIVOS, ACTIVIDADES, RECURSQS NECESARIOS y COSTOS. 3.1.1 Antecedentes Debera especificarse las razones que motivan el programa, como por ejemplo: control operacional rutinario de los servicios, rehabilitacion u optimizacién de los sistemas, o investigacion.- 26 - + La remocién de carbon orgdénico total contribuye al desarrollo de la pérdida de carga, directamente colmatando el filtro, e indirectamente manteniendo una poblacién bacterial elevada en la interface agua-arena, contribuyendo asi a mejorar la remocién de particulas. + La evidencia de 1a mineralizacion de la materia organica natural, fue sustentada por la produccion de CO,, resultando en la caida del pH y en una remocién concomitante de oxigeno disuelto en el efluente del filtro lento de arena. + Se determiné que ademas de 1a turbiedad y la remocion de bacterias, la reduccién de color, oxigeno disuelto y pH Podian constituir indicadores sustitutorios de la maduracién biolégica del filtro lento. III. EVALUACION DE FILTROS LENTOS Un programa de rehabilitacién u optimizacién de filtros lentos, debe iniciarse por la evaluacion del estado de los sistemas existentes para aprovechar al maximo la capacidad instalada. En un programa de evaluacién de plantas, pueden distinguirse las siguientes etapa: + Programacién de actividades de evaluacion + Evaluacién del sistema + Diagnéstico y recomendaciones 3.1 Programacign Esta etapa es proporcionalmente més importante, en la medida en que se consideren més sistemas involucrados. El contenido u organizacién de un programa es similar en todos los casos: ANTECEDENTES, OBJETIVOS, ACTIVIDADES, RECURSQS NECESARIOS y COSTOS. 3.1.1 Antecedentes Debera especificarse las razones que motivan el programa, como por ejemplo: control operacional rutinario de los servicios, rehabilitacion u optimizacién de los sistemas, o investigacion.- 27 - 3.1.2 Qbietivos Deben ser claros, bien definidos, enunciados por etapas y con indicacién de plazos para su cumplimiento. 3.1.3 Actividades de evaluacién Estas actividades se pueden dividir en tres etapas: preliminar, de evaluacién propiamente y la etapa de diagnéstico. 3.1.3.1 Btapa preliminar Las actividades de esta etapa estan encaminadas a lograr un buen conocimiento de las caracteristicas del sistema y de los recursos necesarios para evaluarla, a fin de poder programar las acciones respectivas. Este objetivo se cumple a través de las siguientes actividades: recopilacion de informacién, inspeccién del sistema y elaboracion del programa de actividades. a) Recopilacién de informacion Se reuniré la siguiente informacién: Fuente de abastecimiento: tipo, capacidad, calidad (analisis fisico-quimicos y bacteriolégicos), fuentes alternativas. Planta: memoria descriptiva y planos. Caracteristicas de la localidad: poblacion, incidencia de enfermedades de origen hidrico, principales fuentes de trabajo, mayor nivel de instruccién que se imparte localmente. b) Visita de inspeccion Esta inspeccién se realizara con el propésito de constatar el estado de la planta, las condiciones de operacion y mantenimiento y la posibilidad de hacer una evaluacién completa. Se observara detenidamente si las caracteristicas del sistema corresponden a lo indicado en los planos, si su funcionamiento es natural, anotando las anomalias que se vayan identificando. Se mediran los caudales de entrada y salida y se tomar4n muestras de agua en estos dos puntos para determinar la eficiencia fisico-quimica y bacteriolégica de la planta. Se interrogaraé al operador para obtener informacién sobre la operacién y mantenimiento del sistema, averiguando sobre como y cuando se hizo el ultimo raspado del filtro, qué hace¢) - 28 - con la arena que extrae en cada vez, cémo y cudndo hizo el Ultimo rearenado y limpieza total de la unidad, etc. Si ademas de filtros lentos, la planta tiene sedimentadores y prefiltros, se inspeccionaran también estas unidades conjuntamente con la captacion, verificaéndose sus caracteristicas y estado de funcionamiento. Se determinara también el acondicionamiento que deba hacerse a la planta para poderla evaluar, como por ejemplo: si no tiene unidad de medicion de caudal, considerar una unidad provisional y también todo el instrumental y herranientas necesarias para este fin. Con frecuencia se encuentran en nuestros paises sistemas de filtracion lenta paralizados y abandonados, en estos casos sera necesaria una etapa de rehabilitacién previa a la evaluacién. En otros casos, los problemas estén a la vista y las condiciones de operacién no permiten una evaluacion consistente, como por ejemplo, filtros que carecen de estructuras de salida para mantener el nivel dentro de la unidad fluctuando con el del reservorio, y cuando el reservorio esta vacio, la arena queda al descubierto y el agua percola directamente por el punto de entrada. En estos casos no existe tratamiento, el proceso es nulo, por lo tanto, sélo cabria determinar las caracteristicas del medio filtrante para juzgar si la granulometria es la adecuada, y pasar directamente al estudio de rehabilitacién. Otra situacién que frecuentemente se encuentra, es aquella en que después de habérsele retirado toda la arena en los sucesivos raspados, la caja del filtro ha quedado con grava y un poco de arena. En este caso, puesto que no hay lecho filtrante el proceso también es nulo y no habria proceso que evaluar. En todos estos casos, se tomaran muestras del afluente y efluente del filtro, para determinar principalmente: turbiedad, pH, coliformes totales, fecales y recuento de bacterias. Los resultados de estas pruebas serviran para reforzar la nulidad de} proceso. Programacion de actividades Una vez en posesién de toda la informacién necesaria, se programaré la evaluacién de todas las unidades de la planta, para determinar las caracteristicas hidraulicas, parametros y eficiencia de los procesos, condiciones de operacion y nantenimiento.- 29 - Se efectuaré el cronograma respectivo precisandose el tiempo aproximado de duracion de cada una de las actividades y el recurso humano necesario para su ejecucion. Cuando el programa incluye un grupo de plantas, se pueden programar actividades simultaneas. Por ejemplo, mientras ms plantas se estan acondicionando para ser evaluadas, otras se pueden estar inspeccionando o evaluando. Cuadro 3.1. 4) Recursos necesarios y costo del programa El equipo de trabajo minimo en estos casos esta constituido por un ingeniero sanitario, un quimico y un microbiélogo, ademés del chofer. Cuando se trate de varias plantas se considerara ademés un topégrafo, un dibujante y una secretaria. El programa se concluirdé indicando los recursos materiales que se precisan para evaluar la planta y finalmente el costo de ejecucion del programa, teniendo en cuenta, viaticos del personal involucrado, combustibles, adquisicion de materiales y/o equipos, reactivos, recipientes para llevar las muestras al laboratorio, etc. 3.2 _Evaluacién 4 sistema Una vez aprobado el programa, asignados los fondos necesarios y acondicionado el sistema, se procedera a evaluar: ¢ Las caracteristicas de la instalacion ¢ Las condiciones de operacién del proceso ¢ La eficiencia del proceso 3.2.1 Caracteristicas de los filtros Se debe constatar si los filtros tienen todos los componentes necesarios para su correcta operacién y mantenimiento. Figura 3.1. Comprobar que todas las valvulas y/o compuertas funcionen y verificar que el sentido del flujo en la unidad sea el normal’. A veces el filtro aparentemente esta funcionando bien y al hacer esta evaluacion podemos encontrar situaciones como las de los filtros lentos de Tarmatambo - Pert, en los cuales el agua de la caja sobrenadante pasaba mediante una conexién directamente a la camara de salida sin atravesar el lecho filtrante. La arena estaba totalmente colmatada debido a que hacian 7 afios que la operacion de limpieza se realizaba incorrectamente, y como el agua no pasaba el operador opté por esta solucion.Cuadro 3.1 EVALUACION DE LA PLANTA DE FILTRACION LENTA Informe final TIEMPO (semanas) Ne ACTIVIDADES RESPONSABLES 7] Preliminares 1.1|_ Recopilaci6n de informacién 1 ingeniero 1.2) Visita de inspecci6n T ingeniero 1 quimico 1.3/” Programacién 1 ingeniero 1 secretaria | 1.4|” Adquisicibn de materiales ‘administrador 2] Evaluacion 2.1] Acondicionamiento de la planta 1 ingeniero 4 albafil | 22) ~Caracteristicas de la instalacién 1 ingeniero 1 topégrafo 2.3} Condiciones de operacién Tingeniero 1 microbiéiogo | 2.4) Eticiencia puntual del proceso 1 quimico i 25) Gondiciones de operacin 1 Tingeniero \ 2.6| Condiciones de mantenimiento 1 chofer 27) Control 1 quimico 1 microbi6logo Diagnéstica 3.1| Procesamiento y anélisis de informacion) 4 ingeniero 3.2) Conclusiones y recomendaciones - of --31- 3.2.1.1 Estructura de ingreso constatar si hay: Valvula o compuerta para regular el caudal que ingresa. Unidad de medicion para determinar el caudal de operacicn. Sistema de distribucién a las unidades mediante canales con vertederos y compuertas, o tuberias con valvulas para aislar una unidad durante la operacion de limpieza. Constatar si todos los elementos indicados funcionan bien. 3.2.1.2 Caja del filtro A. B. c. D. E. Tener dos unidades como minimo. Comprobar si el acabado interior de las paredes de la caja es rugoso en el tramo en el que se encuentra la arena. Cuando las paredes son lisas se producen cortocircuitos en el perimetro del lecho filtrante. constatar si hay grietas o fisuras en la estructura Constatar si hay soleras, algun elemento similar, o disefio especial que evite que el chorro de agua que ingresa haga un hoyo en la superficie de la arena. Esto también puede ser causa de cortocircuito. Comprobar si existe un elemento de control que indique el momento en el que la unidad agoté la carga hidraulica disponible para operar, £1 filtro puede operar con altura, © carga de agua constante y variable. En el primer caso, generalmente se tiene un control de nivel con un flotador, una valvula para regular el caudal a medida que la pérdida de carga incrementa y piezémetros para determinar el momento en que ésta llegé al valor maximo permitido por la instalacion. En el segundo caso se tiene un vertedero en el nivel maximo de operacién y el agua al rebosar indica la finalizacion de la carrera. Figura 3.1 COMPONENTES Y ELEMENTOS DE CONTROL DEL FILTRO LENTO APROPIADO AL MEDIO RURAL DE AMERICA LATINAYF. - 32 - carga hidraulica disponible (CHD), y capa de agua sobrenadante (C.A.S.) La duracion de la carrera de filtracién depende directamente de la (CHD) que es una condicién de disefo de la instalacion. La (CHD) es la diferencia de altura entre el elemento que controla el nivel de salida del efluente y el el nivel maxime de operacién. Esto es, la altura o carga disponible para perder durante la operacién del filtro. En el disefio de filtro lento para el medio rural de América Latina (Figura 3.1), la (CHD) vendria a ser la diferencia de niveles entre los vertederos de salida del efluente y de control de nivel méximo. Esta distancia puede variar entre 0.80 my 1.20, lo més usual es 0.90 m. La capa de agua sobrenadante (C.A.S.), es la altura de agua entre la superficie de la arena y el nivel maximo de oOperacion. Esta altura normalmente varia entre 0.80 y 1.50 m; el valor mas usual es de 1.00 m. Estos paraémetros se pueden determinar midiéndolos directamente en la caja del filtro con una cinta métrica o por nivelacion. caracteristicas del lecho filtrante Este es el componente mas importante de la instalacién ya que en é1 propiamente se realiza el proceso en forme efectiva, y de sus caracteristicas depende mvcho le eficiencia que se obtenga. Por lo tanto, es importante evaluar aqui: : La granulometria del medio filtrante . Espesor del medio filtrante + Granulometria y espesor de la grava Tipo de drenaje Granulometria del lecho filtrante La granulometria se define a través del tamaho efectivo (dj), Y el coeficiente de uniformidad (c.U.). El tamafio efectivo (d,,), es el tamafio del grano en mn, por debajo del cual sdlo ‘debe de estar el 10%, en peso de la nuestra. El coeficiente de uniformidad (C.U.), es la relacién entre el tanafo en mm por debajo del cual esta el 60% en peso de la muestra (dq), y el tamaio efectivo (d,)-Ae -33- 4 c.u. = —* yo Propésito Determinar el tamafo efectivo y el coeficiente de uniformidad del lecho filtrante, y correlacionar con la eficiencia obtenida. Instrumentos Serie de tamices de laboratorio (Tyler o americanos, Cuadro 3.2) y el muestreador de arena. Procedimiento * Tomar una muestra de arena del lecho filtrante, secarla y pesarla. + Colocar la muestra en el tamiz superior y vibrar el conjunto de tamices. ¢ Determinar el peso de material retenido en cada tamiz- ¢ Determinar el porcentaje de peso acumulado que atraviesa cada tamiz. ¢ Graficar los porcentajes obtenidos versus abertura de los tamices y/o tamaho de los granos. ¢ Determinar en el grafico el tamafio efectivo, es decir, el tamafio de grano correspondiente al 10% de peso acumulado que pasa (ayo). # Determinar en el grafico el tamafio de grano correspondiente al 60% de peso acumulado que pasa (dy) - ¢ Calcular el coeficiente de wniformidad (c.U.) de la muestra: 4 cu. = =e ho Aplicacion Se extrajo una muestra de arena de un filtro lento para evaluar ia granulometria. Después de secarla y pesarla se efectué el tamizado obteniéndose los resultados indicados en el cuadro 3.3.- 34 - Cuadro 3.2 SERIES DE TAMICES PARA ANALISIS GRANULOMETRICO DIAMETRO INTERIOR DE LA | SERIE AMERICANA| SERIE TYLER MALLA EN MM N* DE SERIE N° DE SERIE 0.037 400 400 0.044 325 325 0.045, -- -- 0.053 270 270 0.063 230 250 0.074 200 200 0.075 -- -- 0.088 170 170 0.090 -- - 0.105 140 150 0.125 120 115 0.149 100 100 0.150 -- -- 0.177 80 80 0.180 -- -- 0,210 70 65 0.250 60 60 0.297 50 48 0.300 Sat -- 0,354 45 42 0.355 -- - 0.420 40 35 0.500 35 32 0.595 30 28 0.600 ~ -- 0.707 25 24 0.710 - - 0.841 20 20 21.00 18 16 1.19 16 14 1.20 -- 7 1.42 14 12 1.68 12 10 2.00 9- 35 - Cuadro 3.3 RESULTADOS DEL ANALISIS GRANULOMETRICO a malta Peso Retenido x x Retenido | x Acumiledo asta srs. Retenido ‘Acumutedo | oue atraviesa 1 3 5 ‘ 2 25.10 74.90 % 9.40 65.50 a 15.30 52.20, % Tet 59 xo 7:04 37°55 0 1.25 22.70 “6 8 13.65 50 as 9.50 o 2140 710 n 260 4:50 ci 4:50 0:00 Total = 100.00 - - G.2 Con los datos de las columnas 1 y 6 se elaboré el grafico de la Figura 3.2. Del analisis de la curva se obtiene que el 10% del peso acumulado es retenido por la malla (50) de abertura 0.30 mm. Por lo tanto, el tamaiio efectivo de la muestra (dj) es 0.30 mm. En el grafico de la Figura 3.2 se puede ver también que el 60% del peso acumulado es retenido por la malla (16) de abertura 1.0 mm. Por lo tanto el (d,) es 1.0 mm y el goeficiente de uniformidad (€.U.) de 1a muestra snalizada es le: 1 = = = 3.33 0.3 ° Por los resultados del andlisis realizado, se puede juzgar que el tamafio efectivo del lecho filtrante evaluado se encuentra dentro del rango recomendado, pero que el coeficiente de uniformidad esta un poco alto y hay exceso de material grueso. En este caso, seria importante comprobar la eficiencia que se esta obteniendo en estas condiciones para determinar si es necesario corregir la granulometria. Espesor del medio filtrante Normalmente e1 espesor inicial del medio filtrante puede variar entre 0.9 y 1.20 m. Cuanto més espeso sea éste, la frecuencia de rearenado de la unidad sera menor, pero por motivos econémicos no se recomienda espesores mayores de 1.40 m.-36- E1_espesor minimo de arena con el cual puede operar el filtro es de 0.60 a 0.70 m, con espesores menores la eficiencia se reduce considerablemente. A. Propésito B. ‘% ACUMULADO EN PESO QUE PASA ALA MALLA Determinar 1a altura de arena con la que est4 operando el filtro al momento de la evaluacién. Instrumento Varilla de fierro graduada. Procedimiento + 100 90 80 70 60 50 30 20 Introducir la varilla en el lecho filtrante hasta llegar a la grava. Marcar el tramo de varilla introducido. Sacar la varilla y determinar la altura. Repetir la medicién en otros puntos del lecho para comprobar si la altura es uniforme. Ne DE LAS MALLAS esgse g gee 8 88 & Se : } | 1 ity. |, 0 05 10 15 20 25 30 35 40*°50 60 pee ey 125 1.50 1.75, dio deo TAMANO DEL GRANO DE ARENA Figura 3.2 CURVA GRANULOMETRICA DE LA MUESTRA DE ARENA ANALIZADA6.3 -37- Grado de colmatacién superficial de la arena Como se indicé anteriormente, en la superficie del lecho filtrante se desarrolla el schmutzdecke, o capa biolégica. En esta capa van quedando retenidas la mayoria de las particulas que ingresan en el afluente, colmatandolo gradualmente hasta consumir la carga hidraulica disponible. El grado y la profundidad de avance de la colmatacion se puede evaluar determinando el contenido de sedimento capa por capa. Se considera que la capa esta colmatada cuando el contenido de sedimento es igual, o mayor a 5%, y la profundidad de la capa se determina en el momento en que se encuentra un contenido de sedimento menor al 5%. A continuacién se indica el procedimiento a seguir’. Determinacioén del porcentaje de sedimento en la arena: Propésito Determinar el grado de colmatacién del medio filtrante. Instrumentos Una probeta de 500 m1 Procedimiento ¢ Excavar en la superficie del lecho e ir extrayendo muestras a profundidades de 2, S, 8 y 10 cm. ¢ colocar la primera muestra en una probeta graduada y agregarle agua limpia. ¢ Tapar el extremo de la probeta con la mano y agitar durante 1 minuto. * Dejar sedimentar durante 5 minutos al cabo de los cuales se puede apreciar una capa de arena en el fondo y otra de sedimento encima. 4 Medir la altura de ambas capas. # Determinar el porcentaje de sedimento presente en esa capa: ALTURA DE SEDIMENTO X 100 % DE SEDIMENTO = ALTURA DE ARENA # Siel % de sedimento encontrado es menor o igual a 5% la evaluacién concluye aqui, y se indicard que el lecho no esta todavia colmatado en el primer caso, o bien que esta en el momento de efectuar la limpieza o raspado de la superficie si el contenido es igual a 5%.- 38 - *# Si el contenido es mayor del 5% repetir la prueba con las siguientes muestras hasta encontrar una capa en la cual el contenido de sedimento sea igual o menor al 5%. La posicién de esta capa indicaré la profundidad del lecho que se encuentra colmatado y que deberia retirarse durante el proceso de limpieza. Aplicacion Los Cuadros 3.4 y 3.5 muestran los resultados de la evaluacion del contenido de sedimento en los filtros lentos de las localidades de Carhua y Tarmatambo. En ambos casos, los filtros estaban operando con el espesor minimo de arena (0.60 m). cuadro 3.4 CONTENIDO DE SEDIMENTO EN LOS FILTROS LENTOS DE LA LOCALIDAD DE CARHUA ~ PERU Profundidad de % de limo toma de presente en muestra en cm la muestra 2 10 5 20 15, 12 30 16 50 8 60 10- 39 - Cuadro 3.5 CONTENIDO DE SEDIMENTO EN LOS FILTROS LENTOS DE LA LOCALIDAD DE TARMATAMEO Profundidad de % de lino toma de presente en muestra en cm la muestra 4 35 10 28 20 17 30 Ww 50 4 60 13 A los 60 om de profundidad se encontraron todavia contenidos de sedimento de 10% y 13%, respectivamente. Los resultados obtenidos, indicaban que los medios filtrantes estaban totalmente colmatados. Capa soporte de grava y drenaje La funcién de 1a capa soporte de grava es la de impedir el paso de la arena a través de los drenes. Para cumplir este propésito, se recomienda un espesor de grava de por lo menos 0.20 m, dispuesta en capas de granulometria creciente a partir de la interfase de la arena. Deberd graduarse de tal modo que la capa de grava inmediata al sistema de drenaje, tenga un diametro mayor que los orificios, o ranuras de éste, y la capa superior, el doble del didmetro correspondiente al tamafio efectivo de la arena. En la mayoria de los filtros lentos existentes, el drenaje esta constituido por drenes o tubos perforados. Los tubos de drenaje estén compuestos de un dren principal y ramificaciones, o drenes laterales. La velocidad maxima en cualquier punto de los drenes no debe sobrepasar de 0.30 m/s. La separacién entre drenes laterales debe ser de 1/16 de su longitud o como maximo de 2.5 m. Con respecto a la pared, la separacién debe ser de 1/32 de su longitud, o como maximo de 1.25 m. Los drenes laterales se pueden instalar dejando= 40 - juntas abiertas de 2 cm, 0 con orificios de 6 a 12 mm de diametro, separados entre si de 0.15 a 0.30 m y dispuestos en la parte inferior de los drenes. Para evaluar las caracteristicas de la grava y del drenaje, necesariamente hay que retirar el lecho filtrante para poder examinarlos, lo cual sélo se justifica cuando el filtro esta trabajando mal. El espesor de la grava y del drenaje, es lo unico que se puede evaluar sin vaciar el filtro. Midiendo el espesor de la arena, mas la capa de agua sobrenadante y el borde libre, y descontando esta dimension de la altura total del filtro, se encontrard el espesor del drenaje mas la capa de soporte. D. Aplicacion Debido al estado en que se encontraba el lecho filtrante de los filtros de Tarmatambo, fue necesario retirarlo totalmente para lavar la arena y efectuar el rearenamiento del filtro. Cuando el drenaje quedo descubierto, se pudo apreciar que la capa soporte estaba constituida por pedrones de hasta 30 cm de didmetro, que los drenes estaban totalmente desacomodados y rotos, y que el fondo de la caja de los filtros presentaba rajaduras por las que el agua se filtraba y producia el humedecimiento del terreno en el perimetro del filtro. El operador de la planta indico que €1 habia trabajado en la construccion del filtro. Los filtros estan ubicados en la ladera de un cerro de pendiente bastante pronunciada y el operador refirio que la capa soporte de grava la colocaron desprendiendo pedrones de la parte alta del cerro, las que rodando por 1a pendiente caian dentro de 1a caja del filtro. Es obvio que en estos casos, es necesario reparar el fondo de la unidad, sustituir los drenes y la capa soporte de grava gradudndola correctamente, antes de rearenar el filtro, 3.2.1.3 Estructura de salida La estructura de salida de la unidad puede tener una conformacién muy diferente dependiendo de cada disefo, 1o importante es que tenga las instalaciones imprescindibles para que la unidad pueda operar en forma correcta y sencilla como son: Control de nivel minimo de salida Interconexién entre las unidades Control de nivel maximo Desagiie eeee- 41 - . Control de nivel minimo de salida Este control es importantisimo para que el filtro pueda operar bien. Normalmente, esta constituido por un vertedero cuya cresta estaé ubicada al mismo nivel, o un poco por encima del nivel superior del lecho filtrante. La posicion de este vertedero evita que 1a capa sobrenadante desaparezca y el flujo escurra por el lecho filtrante, cuando el reservorio se vacia en las horas de maxima demanda. Sin este control de nivel de salida, es imposible definir y mantener niveles de operacion. Adem4s, garantiza una altura minima de agua sobre la capa bioldgica protegiéndola del efecto de los rayos solares y de la excesiva proliferacién de algas. B. Interconexion entre las unidades Durante la puesta en marcha, y después de cada operacién de limpieza, el filtro debe llenarse en forma ascendente para eliminar el aire acumilado en los poros del medio filtrante, y con agua filtrada para no contaminar el drenaje. Esta operacion sélo es posible, si las unidades tienen algun tipo de instalacién que permita que el agua filtrada producida por una de las restantes ingrese en forma ascensional por el filtro que esta Llendndose hasta alcanzar la superficie. Esta interconexién puede estar conformada por una tuberia que una los drenajes de ambos filtros, y una valvula que permita establecer la interconexién, © como en el filtro de la Figura 3.1, por una vdlvula o compuerta, que una las cdémaras de los vertederos de salida del efluente. . Control de nivel méximo de operacién y desagiie de fondos de filtros En los filtros de altura variable, el nivel de agua se va incrementando a medida que progresa la pérdida de carga, hasta llegar finalmente al maximo disponible por 1a instalacion. Por lo tanto, es muy facil visualizar en este tipo de filtro el término de la carrera. Colocar un vertedero coincidente con este nivel, hard més evidente el término de la carrera. Este es el vertedero de control de nivel maximo. En los filtros de nivel constante el término de la carrera sélo puede determinarse mediante observacién de los piezémetros. Del vertedero de control de nivel maximo normalmente el agua debe rebosar a una camara, 0 caja hacia la cual también desaguan los fondos de los filtros.- 42 - 3.2.2 Evaluacion de las condiciones de operacién del proceso 3.2.2.1 Caudal de operacion de 1a planta Una planta de tratamiento debe tener una unidad para la medicion del caudal. £n las plantas de filtracion lenta, en el medio rural, normalmente se instala para este fin un vertedero triangular de 45° a 90°. Para determinar el caudal con exactitud, el método mds apropiado es aplicar trazadores para determinar la curva de calibracién del vertedero triangular. A. Fundamento teorico de la prueba El aforo en una sola estructura (Figura 3.3) se efectua mediante 1a aplicacién constante de una solucién de la sustancia trazadora, Asi, si se agrega constantemente una solucién con un caudal (q) 1/s Y una concentracién de trazador (Cs) mg/l, a una estructura en la cual esta ingresando continuamente un caudal (Q) 1/s, con una concentracion inicial (Co) mg/l, y toma una muestra de agua ala salida y determina su concentracion final (C), haciendo un balance de masas entre lo que entra y lo que sale de la unidad tenemos: ace © Figura 3.3 APLICACION CONTINUA DE TRAZADOR-43- Qcot+gcs=(Q+ Qc Despejando el caudal (@) que esta pasando por la estructura ‘tenemos: qg (cs ~ C) Q= a EaaEnaE Gay {c ~ Co) B. Propésito Determinar el caudal de operacién de 1a planta. c. Materiales Un tanque dosificador simple, normalmente de orificio calibrado de carga constante (ver Figura 3.4), sal comin y un conductimetro. Figura 3.4 DOSIFICADOR PARA APLICACION CONSTANTE DE TRAZADORES- 44 - D. Procedimiento - Calcular la cantidad (P) de trazador con (I)% de impurezas, xequerido para evaluar una estructura de medicion de caudal que tiene un periodo de retencién de (to) horas, si se desea obtener una concentracién estable del trazador (Co): co. Q. K. (3 To) (3,600) P (kg/h) = (3.2) qos. 1 K = constante de correccién (sal comin: 1.65) 3To = factor que indica que estamos calculando para el triple del periodo de retencién de la unidad. - Instalar el dosificador en la entrada de la unidad y establecer la dosificacién continua de trazador con una concentracién (Cs) conocida: - Realizar varias pruebas variando el caudal (Q) en forma creciente en cada una, y determinar: + Caudal (q) 1/s de trazador que se esta dosificando. + Medir altura (h) cm de agua en el vertedero. + Tomar una muestra de agua antes de la aplicacidn del trazador y en la salida de la unidad y determinar las concentraciones de trazador Co y C, respectivamente. . Calcular. q (cs - Cc) Qn See ays) (3.3) (c = Co) Cambiando el caudal de paso (Q) por el vertedero repetir varias veces la prueba y llenar el Cuadro 3.6= 45 - Cuadro 3.6 CALIBRACION DE UN VERTEDERO TRIANGULAR ce c cag/t Cd (not 61) Us La ecuacién de calibracién es de la forma: Q=Kh" (3.4) donde n, h y K son constantes especificas de la unidad. + Aplicar minimos cuadrados a los valores de (Q) y (h) obtenidos y determinar la ecuacién de calibracién, con un grado de ajuste aceptable. Aplicacion En una planta de tratamiento se traté de calibrar un medidor Parshall con un ancho de garganta de 30.5 cm. La ecuacion general que correlaciona altura de agua con los caudales tiene la forma: Q= Kh en la cual: Q = caudal (1/s) h altura de agua en la seccién de medicién (cm) K, n constantes especificas de la unidad construida Se utilizé como trazador sal comin (cloruro de sodio) aplicada en forma continua. Los resultados de los ensayos se detallan en la sexta columna del Cuadro 3.7.- 46 - e= Cuadro 3.7 MEDICION DE CAUDALES Encayo W he 4 es © coo «sy cate) | mete | cast eo oo @ S o + | 35 5.96 13.09% 56.6 a 6.93 16.866 51.2 a ee 5.90 16.020 3.6 an es 6.90 19.056 35.6 s_ | a2 6.90 19.066 36.6 BS Los caudales se obtienen de la siguiente forma: a (c, - ©) 0-132 (13.094 ~ 56.6) te - o) 7 (56.6 - 5.94) 33.97 l/s ‘fomando logaritmos, la ecuacién (3.4) puede expresarse como: Leg Q= Log K + n Log h Aplicando 1a teoria de los minimos cuadrados a la ecuacién de una recta con los resultados cbtenidos, resulta: Cuadro 3.8 ANALISIS DE REGRESION de donde: Log K = 0.639 K = 0.230 n = 1,842-47- resultados que sustituidos en la ecuacién (3.4) nos permiten establecer la ecuacién final de aforo del Parshall con un grado de ajuste de r* = 0.99 Q = 0.23 ni? 3.2.2.2 Caudal eracion Normaimente el caudal (Q) que ingresa a la planta se distribuye a dos o mas filtros, por lo tanto, para conocer el caudal de operacién de un filtro, seré necesario determinar qué Porcentaje del caudal le esta llegando a cada unidad. Lo deseable seria que la reparticion fuera equitativa. Esta determinacion se efectia mediante la aplicacién de trazadores, segtin se indica a continuacion . A. Propésito Determinar el caudal que esta ingresando a cada filtro lento. B. Materiales Sal comin, vasitos para tomar muestras y un conductivimetro. Cc. Procedimiento - Se calcula 1a cantidad de cloruro de sodio necesaria para efectuar una aplicacién instantanea: v.cs.K 7 T x 1000 (3.5) volumen del canal de distribucion (m°) concentracién de trazador en la solucién (mg/1) constante de correccion grado de pureza del trazador Esta cantidad de sal debe disolverse en un recipiente ]leno de agua, agitandose en forma permanente hasta que se disuelva’ totalmente. - Dosificar en forma instantdénea la totalidad del trazador a la salida de la unidad inmediata de pretratamiento previo (sedimentador 0 prefiltro), o bien en la caja de medicion de caudal si la planta consta tnicamente de filtros lentos. - Simultaneamente (tiempo t = 0), se toman muestras al ingreso de cada uno de los filtros y se continia muestreando hasta que la concentracién de cloruros en las muestras (C) sea igual a la concentracién natural en la fuente (Co). Lo mas= 48 - aconsejable es ir determinando conductividad simultaneamente para determinar este momento. - Los datos obtenidos se anotan en el Cuadro 3.9, se calcula la diferencia de (Cc - Co) y se determina el total acumulado de (C - Co) para cada filtro. Cuadro 3.9 CONCENTRACION MEDIDA A LA ENTRADA DE CADA FILTRO FILTROS. © aah Te-cozq, Le-co=y - Como la cantidad de trazador que pasa por cada filtro es proporcional al caudal, mediante la Ecuacién (3.6) se puede determinar el flujo que ingresa a cada filtro (q) y se van tabulando (Cuadro 3.10) cxe a= (3.6) Le Cuadro 3.10 CAUDALES DE ENTRADA- 49 - D. Aplicacion En una planta compuesta de dos filtros lentos se determiné la distribucién de caudales obteniéndose los resultados indicados en el Cuadro 3.11. Aplicando el procedimiento de calculo expuesto anteriormente se obtuvieron los caudales especificados en el Cuadro 3.12. Cuadro 3.11 Co = 4 mg/l] CONCENTRACION A LA ENTRADA DE LOS FILTROS F1LTROs nuestra Tiempo we + 2 cain) © wast cto c cco cwa/t) 1 0.0 ‘ - 4 - 2 0.5 9 5 4 : 3 1.0 19 15 8 4 4 45 12 8 7 13 5 2.0 3 4 r 3 ‘ 25 ‘ 2 5 1 1 3.0 4 - 4 : tora = % GQ = 2 Cuadro 3.12 CAUDALES DE ENTRADA rruteo 4 2 TotaL 34x 2 a= = 1.24 1/s 55 21.X2 q = = 0.76 l/s- 50 - Los resultados obtenidos indican que la distribucion de caudales es muy desigual, que el filtro N* 1 recibe ei 62% y el filtro N° 2 el 38% del caudal total. Este problema normalmente se debe a un disefo defectuoso de la estructura de distribucién, vertederos de ingreso desnivelados, etc. 3.2.2.3 Velocidad de filtracion (V,) La velocidad de aproximacién del flujo es un pardmetro hidréulico muy importante. De acuerdo a las recomendaciones, si el filtro lento es el unico tratamiento, esta velocidad puede fluctuar entre 0.10 a 0.20 m/h como maximo y si hay procesos previos de acondicionamiento de la calidad del agua, puede llegar a 0.30 6 0.40 m/h, con operacién confiable y buen mantenimiento. La velocidad de aproximacién, conociendo el caudal exacto (Q) que ingresa a cada unidad, puede determinarse mediante la ecuacién de continuidad, midiendo las dimensiones del area (A,) del lecho filtrante: —_ (3.7) y comprobarse mediante 1a prueba descrita a continuacién: A. Propésito Determinar 1a tasa de operacién del filtro. B. Materiales Una mira graduada y un cronémetro. c. Procedimiento - Colocar 1a mira dentro de la caja del filtro. - Cerrar la valvula o compuerta de ingreso del agua cruda. - Medir el tiempo (T) en segundos, necesario para que el nivel de agua baje de una marca de la regla a 1a siguiente, una distancia de 5 6 10 cn. - Repetir varias veces la medicion y promediar los valores de (T).-s1- - Calcular la tasa de filtracién (V,): Al x .10 Q aD m/s (3.8) T Q x 3,600 v= mh (3.9) AL Area del_lecho filtrante (m’) Caudal m/s D. Observaciones Es preferible que para realizar esta prueba, la mira esté colgada de una pared del filtro, porque la velocidad de operacién de los filtros lentos es tan baja, que la prueba demora bastante tiempo. E. Aplicacién Al evaluar un filtro de 10 m de area filtrante, se determiné que el nivel del filtro demoraba en promedio 40 minutos para bajar una altura de 10 cm, por lo tanto, el caudal de operacién (Q) es de: 10 x 0.10 x 60 = 1.5 3/h 40 1.5 m Vv, = ———s- =_:sC0.15 m/h 20m? 3.2.2.4 pérdida de carga (h,) De acuerdo a las investigaciones realizadas, la mayor pérdida de carga se produce al atravesar el agua el schmutzdecke, es decir que (h,) crece raépidamente cuando el filtro completa el periodo de maduracién y sigue aumentando a medida que se colmata la superficie. #1 procedimiento para su determinacién depende de la forma de operacién: a nivel constante o variable. Si el filtro opera con nivel variable, 1a evaluacion de la pérdida se puede apreciar~ 52 - a simple vista y se cuantifica colocando dentro de la caja del filtro una regla graduada con el cero hacia abajo, coincidiendo con el nivel del vertedero de salida. La pérdida de carga se leera directamente en la regia de acuerdo al nivel del agua en el filtro. Si el filtro opera con nivel constante, el procedimiento es el siguiente: A. Propésito Determinar la evolucién de la pérdida de carga y la duracion de la carrera del filtro. Instrumentos Piezémetros y reglas gradvadas. Procedimiento Instalar una regla graduada dentro de la caja del filtro para medir el nivel del agua. Colocar un piezémetro a la tuberia de salida del agua filtrada y colocar la otra regla graduada al lado de éste. Nivelar las dos reglas graduadas haciendo coincidir el cero de ambas con el nivel maximo dentro de la caja del filtro. Leer el nivel dentro de la caja del filtro (i) cm. Leer en el piezémetro el nivel a la salida del filtro (H,) cm. La pérdida de carga estara dada por 1a diferencia de las dos lecturas. HE = H- Hy (3.10) Estas mediciones se deben efectuar diariamente, durante la carrera de filtracién. Graficar los valores de pérdidas de carga versus tiempo. Este parametro se debe controlar normalmente durante la operacion del sistema. Un valor aislado no es indicativo de las condiciones del filtro; para evaluar el comportamiento del filtro es recomendable controlar la pérdida de carga durante por lo menos una carrera.= 53 - 1.00 E 3 Sort a & w 8 a sob 6 5 2 a 2 25k ° 7 14 21 28 38 42 49 86 63 70 77 84 91 98 108 TIEMPO (Dias) Figura 3.5 CURVA DE EVOLUCION DE LA PERDIDA DE CARGA DURANTE UNA CARRERA D. Aplicacién Se controlé dia a dia la pérdida de carga en un filtro lento, hasta que se consumié toda 1a carga hidraulica disponible (1.0 m). Esta situacién se produjo después de 105 dias o 3.5 meses. Ver Gréfico de la Figura 3.5. 3.2.2.5 ‘Temperatura Este par4metro ambiental influye decisivamente en el desarrollo del mecanismo bioldgico del filtro y, por 1o tanto, en la eficiencia de remocién de microorganismos. A. Propdésito Determinar la temperatura a la que esta desarrolldndose el proceso.= 54 = Instrumentos Termémetro. Cc. Procedimiento - Acondicionar el termémetro dentro de una jaulita de alambre y atarlo a una cuerda. - Introducir el termémetro dentro de la caja del filtro durante un minuto. ~ Efectuar la lectura. - Repetir la operacién una vez mds. - Promediar resultados. 3.2.2.6 Periodo de maduracion De acuerdo a lo expuesto en el Capitulo II, el filtro no remueve coliformes fecales mientras no ha alcanzado la maduraciéon, esto es mientras no se ha formado la pelicula biologica en el lecho filtrante. Por consiguiente, durante la etapa de maduracion del filtro, la calidad microbiolégica del agua no es aceptable, debiéndose desinfectar convenientemente, o desechar, siendo por lo tanto importante definir la duracién del periodo de maduracién, para operar correctamente el sistema. La duracion del periodo de maduracion varia en relacion inversa a la temperatura. Esto es, su duracién es mayor cuando la temperatura es muy baja y viceversa, por lo que es importante correlacionar ambos pardmetros al evaluar su comportamiento. La mayor actividad microbiolégica trae como consecuencia la produccién de Co, y esto se refleja en la disminucion del pH en el efluente”, Por lo tanto, también se puede evaluar, indirectamente, la actividad microbiolégica del lecho filtrante a través de la caida del pH y de la presencia de Co,. A. Propésito Determinar 1a duracién del periodo de maduracién. B. Instrumentos Equipo completo para determinacion de coliformes totales, fecales, pH y CO;. c. Procedimiento - Tomar muestras de agua cruda y tratada y determinar coliformes totales y fecales. Comenzar el muestreo apenas concluya la puesta en marcha del filtro, o bien la operacion de limpieza.= 55 - - Seria deseable que la frecuencia de muestreos fuera diaria para determinar el momento exacto en que el filtro ha alcanzado la maduracion. - Si la concentracion de coliformes y de turbiedad en el afluente no es muy alta, las determinaciones se pueden efectuar por el método de membrana, con lo cual se podran tener resultados en 24 horas. Se prolongaran los analisis hasta que el porcentaje de remocion supere el 90%. - Repetir esta evaluacién en épocas climatolégicas extremas para conocer el rango de variacién de este periodo durante el afho, dependiendo del clima y de la concentracion de nutrientes en el agua. - Determinar simultdneamente el pli del agua y 1a produccién de CO,, para comprobar como progresa el desarrollo microbio- legico. - Determinar cuanto decrece el pH cuando se ha completado el periodo de maduracién y cudnto Co, se produce en estas condiciones. Este criterio permitira conocer indirectamente el término de esta etapa. 2.7 aluacié icas_del_schmutzdecke_o © ica A. Criterios teoricos E1 schmutzdecke es una capa de material depositado y sintetizado en la parte superior del lecho filtrante, que causa una pérdida de carga desproporcionada en relacion a su espesor, por lo cual es necesario extraerla, o simplemente descompactarla mediante rastrillado, para recuperar la carga hidrdulica y reanudar 1a operacién en el filtro. Como se mencioné en la teoria, la zooglea que compone esta pelicula gelatinosa esta constituida por algas filiformes y otras numerosas formas de vida, en las que se incluye! plankton, diatomeas, protozoarios, rotiferas y bacterias. Sus caracteristicas varian con la calidad del agua. Cuando ésta contiene gran cantidad de nutrientes, 1a capa bioldégica es més rica en microorganismos y, por 10 tanto, mas eficiente removiendo bacterias patégenas. La presencia de altas concentraciones de hierro, manganeso y carbonatos, colorean la capa superficial de la arena. Asi, una coloracion predominantemente blanca, roja o negra, es indicio de presencia de carbonates, hierro, o manganeso en el agua, respectivamente.- 56 - BLANCO CARBONATOS ROJO HIERRO NEGRO > MANGANESO Las algas, sobre todo del tipo filiforme son parte constituyente del schmutzdecke, son necesarias para mantener el equilibro del sistema, ellas proporcionan el oxigeno para los organismos vivos y remueven el anhidrido carbénico. Pero cuando se producen en exceso, las carreras de filtracién se acortan, debido a que ocasionan el rapido ineremento de la pérdida de carga, por lo que su desarrollo debe ser controlado. B. Propésito Determinar las caracteristicas predominantes de la capa biologica. Cc, Procedimiento - Extraer con una pala una muestra superficial de 1a capa biologica. - Introducir una parte de 1a muestra en un recipiente con agua y prepararla para remitirla al laboratorio. - Determinar tipos de algas y organismos y su concentracién por ml de muestra. - Observar el resto de la muestra, determinando sus caracteristicas fisicas y palpando su consistencia. - Observar la coloracién predominante de la superficie del medio filtrante. - Anotar los resultados del analisis visual practicado a la muestra recién extraida. 3.2.2.8 Carrera de filtracion La duracion de la carrera de filtracién es un indice de la eficiencia operacional del sistema. Es deseable obtener carreras de dos a tres meses 0 de cuando menos un mes. Si las carreras son muy cortas, es porque la calidad del agua no es adecuada para este proceso, porque la granulometria del medio filtrante no se seleccioné apropiadamente, o porque la operacién de limpieza no se efectia correctamente. En América Latina es frecuente encontrar filtros lentos que en época de lluvias estan recibiendo un afluente con 300 6 500 UT en promedio. También es frecuente que se raspe la capa superficial del lecho filtrante, se lave y vuelva a colocar de inmediato. Esta practica- 57 = trae como resultado que las capas inmediatas a la superficie se vayan colmatando progresivamente y, por consiguiente, el paso del agua se ira dificultando, acortadndose cada vez m4s las carreras. En general, son dos los pardmetros que determinan el término de la carrera, la calidad del agua a través de la concentracién de turbiedad y la pérdida de carga. La remocién de coliformes es casi nula cuando el filtro empieza a operar, mejorando con el tiempo hasta alcanzar un 99.99% de remocién cuando el filtro esta maduro, permaneciendo practicamente inalterable hasta que la carga hidraulica se agota. Por lo tanto, para determinar la duracién de la carrera de filtracion, sera suficiente controlar diariamente la pérdida de carga de acuerdo a lo indicado en el procedimiento anterior hasta llegar al limite de la carga hidraulica disponible correlacionando con mediciones diarias de turbiedad y semanales de concentracion de coliformes fecales, para comprobar cémo evoluciona la calidad del agua. La Figura 3.6 es un ejemplo de cémo se procesa esta informacion para analizarla conjuntamente. 3.2.3 ca iciencia del proceso A. Criterios Esta etapa de la evaluacién, se reduce bdsicamente a efectuar un muestreo del ‘agua cruda y filtrada, identificando 1a presencia y/o concentracién de los parémetros que caracterizan la eficiencia del proceso y de algunos pardmetros de interés que dependen de 1a calidad del agua cruda y de las caracteristicas de 1a fuente. Los paraémetros basicos de calidad son: Turbiedad color pH Coliformes totales Coliformes fecales Dependiendo de la calidad del agua cruda puede ser de interés identificar la presencia y/o concentracién de: - Hierro Manganeso Alcalinidad Sdélidos totales Sélidos suspendidos Oxigeno disuelto Calcio Carbén organico totalPERDIDA DE CARGA - 58 - - Precursores de trihalometanos - Trihalometanos — Pordida de carga ——- Turbiedaa TURBIEDAD 0123 4567 8 9 ON 13186 16 17 18 19 TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO ( Dias ) Figura 3.6 CARRERA DEL PILTRO Para determinar los pardmetros basicos es recomendable el uso de un equipo de laboratorio portatil. Cuando se requiera analizar algunos parémetros adicionales se tomaran muestras convenientemente acondicionadas de acuerdo a las recomendaciones de los métodos estandar para analisis y se remitiran al laboratorio correspondiente. Antes de iniciar esta evaluacién, se habrén revisado los registros de control de calidad de 1a planta y se habran identificado los parametros de calidad especificos. sn el caso de no existir registros, es recomendable efectuar una inspeccién de la cuenca y comprobar el grado de uso que ésta tiene, las probables fuentes de contaminacion y en base a este estudio se pueden seleccionar los paraémetros problema para su evaluacion.BL - 59 - Propésito Determinar las caracteristicas fisico-quimicas y bacterio- légicas del agua cruda, agua tratada, y la eficiencia remocional del proceso. Procedimiento Tomar muestras de agua cruda y filtrada, y determinar los pardémetros fisico-quimicos y bacteriolégicos basicos y aquellos parametros especificos, identificados durante el estudio de los registros de control de calidad, o en inspeccion de 1a cuenca. Procesamiento de la informacion Determinar el porcentaje de remocién de turbiedad, color, coliformes totales y fecales 100 ¢, % remocion = —— (3.11) cS & = concentracién del pardmetro en el afluente al filtro © = concentracién del pardmetro en el efluente Esta informacién sélo tendria valor puntual. Seria reconendable prolongar el muestreo durante algun tiempo y analizar la informacién de los registros de la planta elaborando curvas de porcentaje de frecuencia acumulada de cada uno de los parametros basicos y determinar el porcentaje del tiempo en que el efluente esta cumpliendo con los limites de calidad estipulados por las normas, asi como el periodo durante el cual la calidad del afluente es aparente para ser tratada mediante filtracion lenta. El mismo procedimiento se aplicard a las unidades de pretratamiento y se determinara la eficiencia de cada una de ellas, (prefiltros y/o sedimentadores) . Aplicacién La informacion de turbiedad del agua cruda afluente a un filtro lento correspondiente a un afio, se ha tabulado en el Cuadro 3.13, obteniéndose los porcentajes de frecuencia acumulada de la columna (5), con las cuales se ha obtenido la curva de % frecuencia acumulada versus turbiedad columna (2) Ver Figura 3.7.= 60 - Cuadro 3.13 FRECUENCIA RANGO PUNTO PARCIAL ACUMULADA & qa) MEDIO (3) (4) (5) (2) 0 - 4,99 2.5 9 9 2.5 5 - 9.99 7.5 13 22 6.1 10 - 14.99 12.5 32 54 15.0 15 - 19.99 17.5 83 137 38.0 20 - 24.99 22.5 104 241 66.9 25 - 29.99 27.5 48 289 80.3 30 - 34.99 32.5 20 309 85.8 35 - 39.99 37.5 15 324 90.0 40 - 44.99 42.5 13 337 93.6 45 - 49.99 47.5 11 348 96.6 50 - 99.99 75.0 9 357 99.2 100 - 149.99 125.0 2 359 99.7 150 - 199.99 175.0 1 360 100.0 ~ Analizando la curva obtenida, vemos que el 97% del tiempo la turbiedad es menor de 50 UT y el 55% del tiempo menor a 20 UT. Los resultados estén indicando que el rango de turbiedad del afluente es aparente para filtro lento.% FRECUENCIA ACUMULADA 100 80 70 60 50 40 | 30 + ! 20 © 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 TURBIEDAD (UT) Figura 3.7 CURVA DE PORCENTAJE DE FRECUENCIA ACUMULADA DE TURBIEDAD DEL AGUA -19-- 62 - REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS a 10. ll. HUISMAN, L; WOOD, W.E. Slow sand filtration. WHO, Ginebra, 1974. AWWA Research Foundation. Manual of design for siow sand filtration. USA, 1991. DI BERNARDO, Luiz. Seminario nacional sobre prefiltracién y filtracion lenta de aguas de abastecimiento. Escola de Engenharia Sanitaria de S40 Carlos. SAo Paulo (BR). Julio 1991 IVES, K.J. Capture mechanism in filtration; scientific basis of filtration. Noordhoff, Lexden. 1975. HENDRICKS, D.W. Giardia cyst removal by slow sand; timeless technology for modern applications. New England Center, University of New Hampshire. Durham, New Hampshire. October 30, 1991. COLLINS, M. Robin; EIGHMY, T, Taylor; FERNSTERMACHER, James M. Sr.? SPANOS, K. Stergios, Removal of natural organic matter by conventional slow sand filtration. Environmental Research Group. Department of Civil Engineering University of New Hampshire Durham, NH 03824. 1987. CANEPA DE VARGAS, Lidia. Filtres de arena en acueductos rurales. Investigacion N* 3, Proyecto DTIAPA, CEPIS, 1983. PEREZ CARRION, José; GALVIZ, G. Analisis de flujos y factores que determinan los periodos de retencion. Programa Regional HPE/OPS/CEPIS de Mejoramiento de la Calidad del Agua para Consumo Humano. CEPIS. Setiembre, 1990. PEREZ CARRION, José; RICHTER, Carlos; CANEPA DE VARGAS, Lidia Plantas modulares de tratamiento de agua. Documento Técnico 8. CEPIS/OPS/OMS. Lima (PE). ra. Edicion: Marzo 1982 ~ 2da. Edicion Actualizada: 1990 LLOYD, B. Functional microbial ecology of slow sand filters Department of Biological Sciences. University of Surrey. England. Sept. 1974. PEREZ CARRION, José; CANEPA DE VARGAS, Lidia. Gu: para disefio de plantas de filtracidn lenta para el medio rural. Manual DTIAPA N°C-3. CEPIS. Lima (PE). 1984.VISCOSIDAD DEL AGUA Anexo 1 tewre- | Viseosidad Viscosidad Viscosidad Viscosidad Viscosided raTura | dinaniea einenatica Dinaniga Cinapatien Dinsmi Co | Goisesd Gtekes) sia) wis) Ges-s/m 0 1.787-107? 1.787-10"% 1.787-10°9 1.787-10°° 1.822: 10°* 1 1.728-10 1,728: 10 1,728:10°? 1.728-10°° 1761-10" 2 sgrt10? 1.674.107 1.67110 1.671 10°° 1.703-10"* 3 1.618 1.618-10°? 1618-10"? 1.618: 40°% 1.66910" 4 1.567-107% 4,567: 10°2 4.567-10°9 1567-107 1.597-10" 5 1.519-102 1519-107? 1.519-10°9 1.519:10°5 1.54810" 6 1.472-107? 1472-402 1472-40 1.472-40°° 1.50110" 7 1428-10"? 1.428-10°2 1.428-10°9 14420: 10% 1.456107 8 1.386.102 1306-1072 1.386. 10° 1.386-10°° 1.41310" 9 1.346: 10°? 1.346-10°2 1.346-1077 1.346:10°% rset" 10 1307-10? 1,307-10°2 1,307-10? 1.307-10°% 1.382: 10"* u sar 10? hari nario aert19® 1.296: 10°4 R 1235-107? 1.235-10°2 1.235-10°9 4.235-10°% 1.25910" 8 1.202107? 1.203+10°2 1.202-10°9 1.203-10°% 1.225-1074 “ 1169-1072 1.179-10°2 1.169-10°2 1.170-10°% 1,192.10" 5 1.139: 1072 4.140: 1072 1.139102 1.140: 1078 4.161: 1074 6 1.109.107 1110-107? 1109-10 1.110:10°% 1.130: 10"* v 1.081-40°% 1082-1072 1.081: 10°? 1.082: 107% 1.102: 10°4 18 1053-1072 1084-10" 1.053-10° 1.054: 10°% 1.073-10"* 8 4.027- 107 1029-10"? 1027-10) 1.029: 10°F 1047-1074 20 1002-10"? 1004-10"? 1002-107? 1.004: 10°° 41.021-10"* at o.s779-10°? | 0.979910? | 0978-10 0.980: 10° 0,997-10"* 2 o.ss4a-t0? | 0.956910? | 0954-10 0.957-10° 0.973:10"* —| a 09325-1072 | 0.9348: 10°2 0.93210 0.935: 10° 0.951-10" 2% o.sritw? | o.o136-10°% | o.p1t-10°9 0.91610" 0.929:10"°* 2 o.a904-10°2 | aa930-10°2 | 0890-10 0.995: 10°8 0,908: 10" % o.a705-10 | 0.8733-107? 0.870107 0.875-10°° 0887-10" ar 0.9513-10°? | 0.8543-10°2 0.851107? 0.954: 10°8 0.668 107% 28 0.8327-10°? | 0.835910? | 0.835:10°° 0.836107 0.849-10"* 2 oss? | o.sisi10°? | 0.81510 0.818:19°° 0.881-10"*Continuseiéa Tabla 1 a feast heute tracer [vies] [ cwreaten || eae 30 0.7975: 10°? 0.8010- 10° 0.798: 107? 0.go1-10°* 0.813-107* 1 0,7808-10 * 0,7844-107* 0.781-10°5 0,786: 10° 0.796: 107% 32 0767-10? | o.7685-10°% | 0.765-10"° | 0.768-10"° 0. 780-107 33_|_ orto? | o.rsst0"? | o.rage1o? | 0.753-10°° | 0. 74-10" % 7340-10" | o.rser-w? } o.rseso? | 0.73810" 0748-107 35 0.7194: 10° 0.7237-10 0.719-1079 0,724. 0.733-10 36 0.7052: 10° 0.7097: 10° 0.705: 10°? 0.710- 0,719-10 * 37 0.6915: 10°? 0.6961-10° 0.692-10°> 0.696: 0. 705-107* 38 0,6783-107 0.6831: 10° 0.678- 107 0.683-10°° 0.691-10 * 39 0.6654-10°2 0,6703-10°* 0.665-1079 0.670: 10° 0.678° 10° 40 0.6529: 0.6580: 10°2 0.653-10°> 0.658: 10°F 0,666-107* a 0.6408: 9,6661- 107? 0.641-10° 2.658-10°© 0.653 10°* 42 0.6291 0.6345- 107% 0.629: 107 0.636: 10° 0.641-107* 43 0.6178- 0.6234: 10°? 0,618: 10° 0,623-10 © 0.63010" cc 0 ,6067-10°* 0.6124-10°% 0,607: 10"? o.612- 10° 0.618-10°* 46. 0.5856: 10° 9.5916: 107? 0.586: 10°? 0.592: 0.597-10-* a7 0.5755-10 0.5817-10°2 0.576: 107° 0.582. 0.587-107* 48 0,5656:10-% 0.5819-10"2 0.566-107> O.572- 0.577-10 * “9 0,5561-10 0.8626- 107% 0.556: 107? 0.563: 10" 0.567-10°* so 0,5468:1072 05536-1072 0.567:107 0,553-10°© 0.557-10°* La viscosidad cinematica (v), es calculada como: v= w/e en la cual: « = viscosidad cinematica (cm*/s) viscosidad dinamica (gr.s‘'/cm) dad del agua (gr/cn*)3e Para convertir la viscosidad dinamica en poises a unidades del sistema internacional: 3, g kg 100 cm N.s/m cn. ol . \ 1000 3 . ( n kg g Nes Pletal teow cms! Ri Para convertir la viscosidad cinematica en stokes al sistema internacional de unidades: cn? cm? IT) chao) lel s s 10* cm? Ademas: Kg x 5 (a) —— 98.1 poise (b) 10° Ns/m? = 1 poiseAnexo 2 PAPEL PARA GRAFICAR LA CURVA DE LA ARENA ARENA, ARCILLA GRAVA SILICE FINA GRUESA A MEDIANA. Tamafos de las mallas americanas RE 2 @ 2 = £ €2 € £ 8 ‘0 [ 1 1 i ty i a I i] ft ti tea HT ‘ i “TT UAE TT [i Le JIE LW ae : TENA 5 i DIAMETROS DE LOS GRANOS (mm) porcentaje mas fino o1 ——Centro Panamericano de Ingenieria Sanitaria y Ciencias del Ambiente (CEPIS) Divisién de Salud y Ambiente Organizacion Panamericana de la Salud Oficina Sanitaria Panamericana, Oficina Regional de la Organizacién Mundial de la Salud PROGRAMA REGIONAL HPE/OPS/CEPIS DE MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD DEL AGUA PARA CONSUMO HUMANO CICLO: TRATAMIENTO SERIE: FILTRACION LENTA MANUAL II Preparado por Ing. José Pérez Carridn, Consultor OPS Ing. Lidia Canepa de Vargas, Oficial del Programa de Mejoramiento de la Calidad del Agua para Consumo Humanc, CEPIS Mayo, 1992TABLA DE CONTENIDO INTRODUCCION - - 2. eee eee ee ESTUDIOS PRELIMINARES . .... ~~. CARACTERISTICAS DEL MEDIO AMBIENTE | Caracteristicas del clima......- Caracteristicas de la cuenca ....~ Caracteristicas del agua. 7 Seleccion del sitio de ubicacién de la planta CARACTERISTICAS DE LA COMUNIDAD . ASPECTOS DE SALUD . .. . CONCEPCION GENERAL DE LA PLANTA CAPACIDAD ..... +. - SELECCION DE PROCESOS | | MODULACION . 2... - APLICACION ..... a TRATAMIENTO Y ACONDICIONAMIENTO PREVIOS DESARENADORES . . . «+ « Descripcion ... 2. 1 Recomendaciones de disefo Aplicacién «2... SEDIMENTADORES wee Descripcion... 1... Recomendaciones de diseho Aplicacion ....... PREFILTROS bee ee ee Tipos de unidades . . . Prefiltro vertical multiple Prefiltro vertical de flujo ascendente Prefiltro horizontal soe FILTROS LENTOS Soe ee ee DESCRIPCION .. - - - ee Tipos ... se Filtros entos ‘nodificados RECOMENDACIONES DE DISENO Medio filtrante .... Capa soporte ..... Drenaje -.. 2... caja de filtro 1.) Estructura de medicién de caudal Estructuras de salida y control del filtro Instalaciones accesorias ew ee EJEMPLO DE APLICACION . . . hoe USO DE PANOS O MANTAS SINTETICAS EN FILTROS LENTOS Caracteristicas de las mantas o pafios sintéticos . REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS . s+ ee ee ee ee ANEXOSINTRODUCCION En la mayoria de los paises latinoamericanos, las comunida- des rurales tienen un nivel sociocultural muy bajo'’/, asi como escasos recursos econémicos y materiales. Por otro lado, la experiencia indica*/ que aunque la filtracién lenta es el procedi- niento mas simple que existe para tratar las aguas, los recursos de las comunidades son demasiado escasos para implementar en ellas, proyectos con las caracteristicas tecnolégicas hasta ahora utilizadas. Los resultados de las investigaciones del Proyecto de Desarrollo Tecnolégico de las Instituciones de Abastecimiento de Agua Potable y Alcantarillado - DTIAPA, referidas al area rural, contribuyeron a resaltar an més, 1a necesidad de simplificar las soluciones para lograr que estén de acuerdo con la capacidad existente en las comunidades para construir, operar y mantener estos sistemas, de modo que puedan cumplir realmente su objetivo (dar agua potable) y no terminen siendo abandonadas por faita de recursos. También se pudo detectar®/ otro problema, el que la calidad del agua existente era muy inferior a la que normalmente puede aceptar un filtro lento, razén que implica el desarrollo (pre- filtracién)*Y y adecuacioén (sedimentacion y desinfeccién) de procesos que permitan incrementar en conjunto, la capacidad de clarificacion de las plantas de filtracion lenta. Este Manual esté dirigido al personal profesional encargado de abastecer de agua potable a las poblaciones del medio rural y tiene como propésito, proporcionar una "metodologia simplificada para el disefio de plantas de filtracidn lenta". En él, se orienta al estudio y disefio simplificado de cada uno de los procesos involucrados, tomando en cuenta que la mayor parte de las comunida- des rurales tiene una poblacién menor a 2,000 habitantes y que si se considera un maximo de 100 litros por habitante/por dia, estos sistemas, en la mayor parte de los casos, no superardn los 3 l/s de capacidad. En el capitulo primero se realiza una breve descripcion de los criterios y factores a considerarse en forma preliminar a la preparacién del disefo. En el capitulo segundo se analiza la seleccién de los procesos componentes de una planta de filtracion lenta, en el tercero se estudian los criterios y metodologia simplificada de disefio de los procesos de tratamiento previos a la filtracién y, finalmente, en el capitulo cuarto se analizan los criterios y ‘metodologia simplificada de disefio de unidades de filtracién lenta. El antecesor de este Manual’ se publico en 1984; esta segunda edicién es una actualizacioén y ampliacién de la anterior.1. ‘ESTUDIOS PRELIMINARES El objetivo de esta etapa de estudios es el de reunir la informacion necesaria para ejecutar el disefio de una planta de tratamiento de agua, Entre la informacion importante a determinar para este fin, se encuentra el estudio del medio ambiente (cuenca, clima, agua y ubicacién de la planta), de los recursos, costumbr y creencias de la comunidad, y de los problemas de salud que puedan @erivarse del agua. Les factores bdsicos para el estudio, como poblacién, dotacién y periodo de disefio, normalmente se determinan durante la elaboracién del proyecto general de abastecimiento, llegandose al estudio de la planta con el producto de éstos: el caudal; razén por la cual no se discuten en el presente acapite. En relacién a la dotacién, existen recomendaciones genera~ les, fruto de experiencias en diferentes paises; sin embargo, se recomienda efectuar un estudio especifico en cada comunidad, o grupo de comunidades con caracteristicas similares de raza, costumbres o clima (comunidades andinas, selvaéticas o costeras), para determinar la dotacién adecuada. En cuanto al periodo de disefio, teniendo en cuenta criterios econémicos (economias de escala) y técnicos (continuidad de servicio), se considera aceptable un lapso de 8 a 16 afos. Adicionalmente a este periodo neto de operacion del sistema, debera apreciarse en cada caso el tiempo necesario para elaborar el proyecto, trdmites de financiacién o licitacion (si fuera el caso) Y, por ultimo, e] tiempo de construccién. 1.1 GARACTERISTICAS DEL MEDIO AMBIENTE Comprende especificamente el estudio del medio conformado por el clima, la cuenca, el agua, asi como de las caracteristicas del lugar de ubicacién de 1a planta. 1.1.1 Caracteristicas del clima Deben estudiarse principalmente, por su efecto en el sistema, las variaciones de la temperatura y régimen de lluvias. Las variaciones de temperatura influyen mucho en el comportamiento de los procesos, y la intensidad y duracién de las lluvias en la cantidad y calidad de la fuente de agua. 1.1.2 Garacteristicas de la cyenca Bxisten una serie de factores de orden humano y natural que afectan la calidad del agua en la cuenca. Los factores humanos se pueden clasificar en puntuales y no puntuales. Entre las fuentes puntuales de contaminacion podemos citar las descargas de aguas residuales e industriales, y en el caso de no puntuales, la escorrentia proveniente de terrenos agricolas _quimicanente tratados, de zonas mineras, urbanas y recreacionales®/.-2- Todos estos factores constituyen un gran potencial de contaminacion para las aguas superficiales, factores que deben ser identificados y controlados mediante un programa de manejo y control de la cuenca para que la utilizacion de la filtracion lenta en arena (F.L.A.), pueda ser factible. Si alguno de los factores indicados no puede ser controlado, (como por ejemplo la polucién proveniente de la actividad industrial o minera), la F.L.A. no podraé ser aplicada y deberd pensarse en otro tipo de tratamiento. Sobre factores naturales tales como los de origen hidrolégi- co, metereolégico o geolégico, una empresa de agua puede ejercer muy poco control, pero si se controla el uso de la cuenca, el efecto de éstos es menor. La lluvia es normal que contenga trazas de minerales, gases y otras sustancias que absorben de la atmésfera al precipitarse sobre la tierra; pero es aqui, cuando entran en contacto con la superficie del suelo, que rapidamente se mezcla con una serie de sustancias extrafas que pueden ser contaminantes de interés. Si la lluvia al escurrir por el suelo contacta con desagies, tierras de pastoreo de ganado 0 establos, areas de almacenaje de quimicos o tierras agricolas quimicamente tratadas, entonces la contaminacion de la fuente de agua superficial es muy probable. Otras fuentes peligrosas de contaminacion pueden ser debidas al impacto de grandes inundaciones sobre la contaminacién acumulada en la cuenca (como canchas de relave, zonas de beneficio de café, etc.), o sobre 1a composicién quimica del suelo, del basamento rocoso (presencia de hierro), o en 1a descomposicién de material organico en general. La contaminacién que pueden arrastrar las precipitaciones puede ser clasificada en general como de tipo organico, inorganico, biolégico y radiolégico. Prevenir o reducir la contaminacioén mediante el control de la cuenca, es una medida previa a la instalacion de la F.L.A. como tecnologia de tratamientc. Esta accién debe iniciarse con una inspeccién sanitaria de la cuenca para identificar los factores de riesgo potencial que pueden afectar ahora o en el futuro la calidad de 1a fuente. Para minimizar la posibilidad de contaminacién de la fuente, la cuenca debe reunir las siguientes caracteristicas: ~ Estar limpia y preferiblenente cubierta de césped 0 vegeta- cién. - Debe estar libre de establos, tanques sépticos, letrinas, campos de percolacién, etc. - Debe estar protegida contra la erosién y el drenaje de zonas ganaderas. - Debe estar cercada.so 1.1.3 Garacteristicas del aqua Este punto se trata en los Anexos 1 y 2. 1.2.4 geleccién del sitio de ubicacién de la planta Esta seleccién debe efectuarse teniendo en cuenta que ubicacién que se dé a la planta debe reunir las siguient condiciones: a. Pacilidad de acceso Debe seleccionarse la alternativa de ubicacién que ofrezca mejores vias de comunicacién para facilitar su posterior construccién, operacién y mantenimiento. b. Augencia de agua subterrénea, o bien de muy profunda Localizacién Este factor en conjunto, con la presencia de un buen tipo de suelo, de fécil compactacién y talud muy estable, facilit la implementacién de soluciones de muy bajo costo. c. La zona debe ser segura, no expuesta a riesgos naturales o bumanocs Deberé estudiarse la posibilidad de derrumbes, deslizamien- tos de terreno, aludes, exposicién a fuertes vientos o temporales, inundaciones. Si la zona es sismica deberé investigarse la existencia de fallas en la cercania, y egir la ubicacién que geolégicamente ofrezca la mayor guridad. d, El terreno seleccionado, de ser posible, debera tener una pendiente natural de 5 a 10%, para facilitar 1a localizacién de las unidades evitando 1a formacién de terrazas. 1.2 CARACTERISTICAS DE LA COMUNIDAD Dentro de este aspecto deberan efectuarse estudios sociolé- gicos para investigar costumbres y creencias que puedan afectar la aceptacién del sistema por parte de la comunidad, y se deberan comprobar los datos demograficos existentes. El conocimiento de los recursos humanos y materiales disponibles en la localidad de vital importancia para la adecuacién del disefio del sistema a estos factores. En relacién a los recursos humanos, es importante determinar cudl es el més alto nivel de escolaridad, técnico o de artesania, como: carpinteros, albafiiles, mecanicos o gasfiteros existentes en la comunidad. Donde no se cuente con mano de obra calificada, y el-4- nico personal disponible tenga apenas los primeros grados de escolaridad, los sistemas implementados deberan ser muy elementales en su concepcién, y requerir de una operacién y mantenimiento practicamente nula. Deberén determinarse los recursos materiales disponibles para la construccién, operacién y mantenimiento de sistemas de filtracion lenta, con la finalidad de seleccionar el tipo de unidad que mejor se adecie a los recursos existentes. Los recursos materiales necesarios para la implementacién de un sistema de filtracion lenta son los siguientes: 1. Materiales de construccién Cemento Arena Ladrillo Piedra triturada Tuberia (arcilla, cemento, hierro, plastico, etc.) Madera (indicar clases de madera disponible) Accesorios para tuberias Valvulas Tanques de asbesto-cemento prefabricados Compuertas de madera (ver posibilidad de fabricacién local) 2, Suministros para operacién y mantenimiento + Arena para lecho filtrante (indicar distancia al banco de arena ms cercano) Conchilla Grava graduada (para soporte del lecho filtrante) Talleres de mecanica y soldadura Hipoclorito de calcio, HTH, polvo blanqueador Mallas de alambre para fabricar tamices para clasificar la arena + Corriente eléctrica o grupo electrogeno 1.3 ASPECTOS DE SALUD Estudiar la existencia de enfermedades de origen hidrico y presencia de vectores y, especialmente, la prevalencia de enferme- dades de origen hidrico y/o relacionadas con el agua, con el objeto de seleccionar los procesos mas adecuados para producir agua segura y libre de toda contaminacién bioldgica.-5- 2. SONCEPCION GENERAL DE LA PLANTA 2.1 CAPACIDAD La planta de tratamiento debe ser proyectada en la forma mis simple posible, utilizando soluciones constructivas, compatibles con los recursos materiales y humanos existentes en 1a regién. La capacidad de 1a planta debe ser tal que abastezca a las necesidades de agua del dia de mAximo consumo al finalizar el periodo de disefo, esto es: =~ PxDxCe od 86.400 siendo: c D Pp ed Ia planta debe tener por lo menos dos unidades de cada proceso. Coeficiente de dia m&ximo Dotacién futura (1/h/d) Poblacién futura (h) Caudal de disefo (1/s) 2.2 SELECCION DE PROCESOS El agua, en su ciclo hidrolégico, tiene oportunidad de establecer contacto con otros cuerpos sélidos, liquidos y gaseosos. Por sus propiedades, se comporta como un disolvente casi universal y como un medio de transporte de la mayor parte de las sustancias que se encuentran en la superficie o en el interior de la corteza terrestre, presenténdose en: suspensién, coloidal o disuelta. El objetivo del tratamiento es reducir estas sustancias a los limites establecidos en las normas de calidad de agua para consumo humano, usando métodos adecuados, los cuales se denominan operaciones unitarias. Estas operaciones nos permiten: a. Extraer del agua las sustancias deletéreas, por medio de una transferencia de sélidos, liquidos o gases, a través de: + Cribado en rejas + ‘Tamizado + Sedimentacién Flotacion + Piltracién+ Adsorcién . Eliminacién de gases . Intercambio y transferencia iénica b. Nodificar el estado o 1a estructura de los compuestos deletéreos por medio de: + Coagulacién de coloides : Disgregacién molecular : Formacion de moléculas mas complejas + Transformacién de iones en precipitados o en gases c. Destruccion, eliminacién o inactivacién de micro y macro organismos. En una planta de tratamiento generalmente se utilizan métodos combinados de modificacién, extraccién de sustancias quimicas inorgénicas y orgénicas, asi como eliminacién de microor- ganismos. Los métodos de tratamiento pueden utilizarse en forma: (a) concentrada o intensiva, con uso de reactivos quimicos y complejas unidades de alto rendimiento, requiriendo una infraestructura adecuada, mano de obra y profesionales especializados; (b) extensiva, utilizando soluciones en las cuales se desarrollen los procesos naturales de clarificacién, requiriendo una infraestructu- ¥a minima y mano de obra no especializada. Estos Ultimos deben utilizarse de preferencia en el medio rural y son motivo de la presente publicacién. La eficiencia de estos procesos depende basicamente de la forma de presentacién de las particulas (suspension, coloidal, solucién), siendo muy eficientes para remover particulas en suspensién, y poco eficientes para remover particulas coloidales. Debido a que son sustancialmente procesos fisicos y biolégicos no pueden remover materiales en solucién. En el Cuadro 2.1 se indica la eficiencia de cada uno de los procesos remocionales utilizados en el medio rural. Cuadro 2.1 BYICIENCIAS REMOCIONALES DE PROCESOS UTILIZADOS EN LAS PLANTAS DE FILTRACION LENTA EN EL MEDIO RURAL PROCESO DIAMETRO DE PARTICULAS REMOVIDAS (mm) Sedimentacion 0.02. = 0.05 Prefiltracién 0.001 - 0.01 Filtracion lenta 0.001 - 0.01-7- Normalnente las plantas de tratamiento de agua en el medio rural utilizan los siguientes procesos: Cribado Desarenado Sedimentacién Prefiltracion Filtracién lenta Desinfeccién La seleccién de los procesos dependerdé de la calidad del agua, los riesgos sanitarios involucrados, y la capacidad de la comunidad. En el Cuadro 2.2 se esquematiza esta correlacién. Una vez verificada la factibilidad de la comunidad para operar una planta de tratamiento se procede a seleccionar los procesos componentes de la planta. Lo ideal constituiria seleccionar estos procesos, asi como sus parémetros de disefio, en base a ensayos de tratabilidad del agua: sedimentacion y filtracion, los cuales se indican en el Anexo 3. En forma general se podrian seleccionar los procesos integrantes de una planta de tratamiento de agua, utilizando los criterios indicados en el Cuadro 2.3. 2.3 MODULACION El criterio de modulacién es aplicable cuando se trata de dar solucion conjunta a un gran numero de localidades con recursos materiales y caracteristicas socioculturales y econémicas simila- res. Agrupando a las localidades por rangos de calidad de agua y caudal, se pueden establecer en forma modular los procesos componentes de las plantas y su capacidad. En esta forma no se tenderia a la optimizacion absoluta de los procesos, sino més bien al establecimiento de soluciones similares que faciliten el disefio, operacién, construccién y mantenimiento, haciendo factible la obtencién de agua de calidad adecuada dentro de ciertos limites. En la Figura 2.1 se esquenati- za una solucion de crecimiento modular de una planta de filtracion lenta, siguiendo el principio de barreras miltiples, para adecuar la calidad del agua. 2.4 APLICACION El Cuadro 2.4 presenta los caudales necesarios y un resumen de las caracteristicas de un grupo de 20 localidades abastecidas con fuentes superficiales. Teniendo en cuenta los valores maximos de turbiedad y NMP de coliformes/100 ml, en relacion a los limites de calidad de agua, se seleccionan los médulos de tratamiento.Cuedro 2.2 POSIBILIDAD DE TRATAMIENTO EN RELACION A LA CAPACIDAD DE LA COMUNIDAD~9- Cusdro 2.3 GUIA DE SELECCTON DE PROCESOS PARA UNA PLANTA D@® FILTRACION Lents’ Col itorme fees! war < test00 Turbledad < 50 Ur Cotbtorme faca! mar < 100/100 wt Colitorme fecal wae < se0ri08 Turbleded < 250 UT Colitorme tacat me < rene siee at Turbledad < 500 UT Coliforme fecal mr << 4en0rt08 at Presedimentaci én ‘Sedimentactn, brertitrecton rifthactén tance yainreceton’ee A Seale tas! mar "CAWAL DE DISIRIBUCION A LOS PREFILTROS }<—_—_»+—__> ‘CANAL OE DISTRIBUCTON A LOS PREFILTROS. -o- ‘CANAL DE DISTRIBUCTON A LOS FILTROS. TRATAMIENTO PREVIO ANAL OE DISTRIBUCION A Los FruTRos. woputo BASICO JFtLtRo Lento wo? en nteocconacton Jmtvocconac ton nreocvonscrow ' Y ' PLANTA T1PO 2 PLANTA T1PO 3 PuanrA Taro 1 Figura 2.1 ESQUEMAS DE SISTEMAS MODULARESY-1- Cuadro 2.4 RESUMEN DE MUESTREOS DE CALIDAD DEL AGUA cRUDAY {CALIDAD DE AGUA Turbiedsd (UX) Ca we | Locke r0A0 Col iformes/100 a Racesos winina_| wedia | nixina | xinina_| Méxine 1 | victoria 0.75 | 3.06 | 30.0 | 50.0 8 20 _| aso 2_| deine 130 | 230 | 15.8 | 38.0 ° sor |n+o 3 | te cruz 135 | 0.70 | 65 | 100.0 0 s3o_| pe + +d 4 | ta toga o.co | 0.00 | 12.0 | 30.0 3o_| 1.050 | aso s_| san Jose 2.10 | 0.80 | 25.0 | 45.0 20 as [erro 6 | et contat o.as_| 0.50 | 200.0 | 350.0 6 | 5,600 | s+ er + reo 7_| ct rosario 195 | 040 | 105 | 200 o a2_| reo 8 | sen Juan 0.73 | 0.80 | 20.0 | 46.0 ° 9 | ta Florida o.70_| 38.00 | 150.0 | 260.0 | 400 10_| san viego 2.05 | 35.00 | sto | 60.0 | 10 11 | et carmen 135 | 1.00 | s.0 | 72.0 | 120 300_| so 12_| Lo Werte 1.0 | 16.00 | 38.0 | sso | 200 | 2,300 | r+ n+o 13_| sonta rosa 1.3 | 74.00 | 530.0 | 500.0 | 26 us_|e+seorenen 16 _| cuttunuay ore | «3.0 | 95.0 | 210.0 | 2 we_|s+neo 15_| renbtacera 1.98 | .00 | 55.0 | 22.0 80 30_|s+n+o 16 | ev rtatorat_| 2.15 | 10.00 | 36.0 | 70.0 20 1so_| +0 a7_| ta punta oso | 0.60 | 2s | 35.0 | «oo | 7,200 |s+or+neo 18_| €t ccotat ee 2 mo |as+o 19_| €1 Potrero oss | 0.90 | 20.0 | 36.0 6 1 | +o 20_| et rincén 2.08 | 3.200 | 16.0 | 20.0 80 a7_|s+eo * Incidencia de enfermedades endémica de origen hidrico + Baja eficiencia de sedimentacion-12- Los muestreos efectuados en las localidades de Atima, San Juan y El ocotal, dieron valores relativamente bajos de contenido de NMP y coliformes/100 ml de muestra (50, 13 y 70), valores que se encuentran dentro del rango adecuado para tratamiento por prefil- tracién. Sin embargo, investigando las condiciones de salud en la comunidad, se encontré un alto indice de incidencia de enfermedades endémicas de origen hidrico, por lo que fueron dotadas de filtros lentos. En la localidad de La Cruz fue detectada una eficiencia de remocién de turbiedad por sedimentacién algo baja, por lo que se instalé un prefiltro piloto en la localidad, obteniéndose resulta~ dos positivos. 3 NANIENTO 3.2 DESARENADORESY El desarenado tiene por objeto separar del agua cruda arena y particulas en suspension gruesa, con el fin de evitar se Produzcan depésitos en las obras de conduccién, proteger las bombas de la abrasion, y evitar sobrecargas en los procesos posteriores de tratamiento. 3.1.1 Desceripeién Esta unidad se puede dividir en cuatro partes o zonas con fines descriptivos: a. Zona de entrada Consistente en una transicién que une el canal o tuberia de llegada de la captacién con la zona de sedimentacién o desarenacién. Tiene como funcion conseguir una distribucion mas uniforme de las lineas de flujo dentro de la unidad, uniformizando a su vez la velocidad. Se consideran dos compuertas en la entrada para orientar el flujo hacia la unidad, o hacia el canal de by-pass durante 1a operacién de limpieza. b. Zona de desarenacién Parte principal de la unidad consistente en un canal en el cual se realiza el proceso de depésito de particulas. Tiene pendiente en el fondo para facilitar 1a limpieza. c. Zona de salida Conformada por un vertedero de rebose, disefiado para mantener una velocidad que no altere el reposo de 1a arena sedimentada.-12- Los muestreos efectuados en las localidades de Atima, San Juan y El ocotal, dieron valores relativamente bajos de contenido de NMP y coliformes/100 ml de muestra (50, 13 y 70), valores que se encuentran dentro del rango adecuado para tratamiento por prefil- tracién. Sin embargo, investigando las condiciones de salud en la comunidad, se encontré un alto indice de incidencia de enfermedades endémicas de origen hidrico, por lo que fueron dotadas de filtros lentos. En la localidad de La Cruz fue detectada una eficiencia de remocién de turbiedad por sedimentacién algo baja, por lo que se instalé un prefiltro piloto en la localidad, obteniéndose resulta~ dos positivos. 3 NANIENTO 3.2 DESARENADORESY El desarenado tiene por objeto separar del agua cruda arena y particulas en suspension gruesa, con el fin de evitar se Produzcan depésitos en las obras de conduccién, proteger las bombas de la abrasion, y evitar sobrecargas en los procesos posteriores de tratamiento. 3.1.1 Desceripeién Esta unidad se puede dividir en cuatro partes o zonas con fines descriptivos: a. Zona de entrada Consistente en una transicién que une el canal o tuberia de llegada de la captacién con la zona de sedimentacién o desarenacién. Tiene como funcion conseguir una distribucion mas uniforme de las lineas de flujo dentro de la unidad, uniformizando a su vez la velocidad. Se consideran dos compuertas en la entrada para orientar el flujo hacia la unidad, o hacia el canal de by-pass durante 1a operacién de limpieza. b. Zona de desarenacién Parte principal de la unidad consistente en un canal en el cual se realiza el proceso de depésito de particulas. Tiene pendiente en el fondo para facilitar 1a limpieza. c. Zona de salida Conformada por un vertedero de rebose, disefiado para mantener una velocidad que no altere el reposo de 1a arena sedimentada.3.1.2 3. -13- Zona de depésito y eliminacién de la arena sedimentada Constituida por una tolva con pendiente de 10% para impulsar el deslizamiento de la arena hacia un canal de 0.10 m de alto por 0.30 m de ancho, que facilita su salida a través de la compuerta de igual seccién hacia la caja de desagiie. Recomendaciones de disefio Cuando las particulas de arena a sedimentar se encuentren en tamafios comprendidos entre 0.01 y 0.1 cm, se utilizara la férmula de Allen para el cAlculo de 1a velocidad de sedimen~ tacién (ver Cuadro 3.1). V, = 0.22 (a J” (wie) (H/p)> (3-1) Cuando el tamafio de las particulas de arena es superior a 1.0 cm, se utilizard para el cdlculo de la velocidad de sedimentacion (V,) de la formula de Newton: = V, = 1.82 [dg at (3-2) S6lo cuando se tengan particulas de arena muy fina de tamafio menor a 0.01 cm se utilizard para el cdlculo de (V,) la formula de Stokes: = dg PSP ge vin gg 9 PSEE (3-3) siendo: a = didmetro de la arena (cm) & = viscosidad del agua , ps = densidad de la arena p = densidad del agua g = aceleracién de la gravedad 6 (3-4) oe criterio que se obtiene reemplazando ps = 2.65 y g = 981 cm/s en la ecuacién (3-3).4. . Se recomiendan relaciones largo/profundidad como sigue -u4- La sedimentacion de arena fina (d < 0.01 cm) se efectta en forma mas eficiente en régimen laminar con valores de mimero de Reynolds menores de uno (Re < 1.0). Las particulas de arena gruesa en cambio sedimentan mejor con valores de Reynolds entre 1 y 1,000 (régimen de transicién), y la grava con valores de ntimero de Reynolds mayores de 10,000 (régimen turbulento), Cuadro 3.1. Para compensar turbulencias se recomienda calcular la longitud de la zona de sedimentacién mediante 1a siguiente expresion: L=1.25H. VH/V, (3-5) L <2 3-6) 10 < 4 < 20 (3-6) El valor de 1a velocidad horizontal (vH) debe ser siempre menor que el de la velocidad de arrastre (Va) correspondien- te al determinado didmetro (d) de arena que deseanos sedimentar. VH= 0.5. Va, siendo: (3-7) va = 125 Vips =p) a (3-8) Para el caso de arena (ps = 2.65) la expresién (3-8) se simplifica a: Va = 161 Va (3-9) Se aconsejan los siguientes valores de (VH) por debajo de los cuales se minimiza la influencia de la velocidad de arrastre: arena fina arena gruesa > VH=16 cm/s > VH = 21.6 cm/s Se recomienda que la unién del canal o tuberia de llegada al desarenador se efectte mediante una transicién, para asegurar la uniformidad de la velocidad en la seccién transversal de la unidad, la cual influye enormemente en la eficiencia del proceso.Cuadro 3.1 RELACION ENTRE DIAMETRO DE PARTICULAS ¥ VELOCIDAD DE SEDIMENTACION @ LIMITE DE| Re wed VELOCIDAD DE MATERIAL PARTICULAS SEDIMENTACION REGIMEN LEY APLICABLE (em) # DE REYNOLDS v, (cm/s) v, = 1.82 fd g (22-2) Grava >1.0 >10,000 = 100 Turbulento ‘ (wEWTOM) = 1,000 = 600 = 180 i fect Arena =z 27 Transicion| v, « 0.22 (22-2 ial | gruesa 0.040 = 17 . ( ° o) (n/p? 0.030 = 10 (ALLEN) x = ~st-- 16 - 10. Esta transicion debe tener un 4ngulo de divergencia suave, no mayor de 12°30' y de ser posible, sus paredes deben hacerse curvas siguiendo el flujo del agua. 11. La llegada del flujo del agua a la transicién no debe proyectarse en curva porque la corriente tiende a desviarse hacia uno de los lados de la camara produciéndose velocida- des altas en estos puntos, que disminuyen la eficiencia de la unidad. 12. El uso de mallas o rejillas muy finas, al final de la transicion, para producir una mejor distribucion de veloci- dad, puede dar lugar a efectos contraproducentes, cuando por descuido dei personal de mantenimiento éstas se obstruyen. 13. En el cdlculo de la longitud de la transicién de entrada (L') se recomienda usar la siguiente expresion: pi. B-b | B-b 2912.50 0.40 (3-20) donde: b = ancho del canal de llegada a la transicién (m) B = ancho de la zona de sedimentacién de la unidad (m) 14. La velocidad de paso por el vertedero de salida debe ser muy pequefia para causar menor turbulencia y arrastre de mate~ rial. Como maximo se puede admitir V = 1 m/s. 15. Se aconseja considerar un canal de by-pass para desviar el flujo mientras se efectia el mantenimiento del desarenador. 3.1.3 Aplicacién Se desea disehar un desarenador para una comunidad que necesita un abastecimiento de 2 1/s. Efectuado el andlisis granulométrico de la arena depositada en el fondo del canal de conduccion, se encontré que el 85% de ésta tenia un didmetro menor de 0.01 cm. La temperatura del agua es de 20°C. El dimensiona~ miento de esta unidad se indica en el Cuadro 3.2. 3.2 SEDIMENTADORESY Llamamos unidades de pretratamiento, dentro de una planta de filtracién lenta, a todas aquéllas que mediante procesos fisicos y biolégicos, acondicionan la turbiedad del agua dentro de los limites aceptables por un filtro lento. Se consideran dentro de esta clasificacién los presedimentadores, sedimentadores, prefil- tros gruesos o de grava y filtros gruesos.Cuadro 3.2 DIMENSIONAMIENTO DEL DESARENADOR bates Unidad cétcutos Resul todos Unided 85% de tiene diénetro = 90 a? y, = —20(0.01)2 pentacién de to = 0.01 = ¥ 1.0105 (10) 2 ee mal Temperatura del agin T= 20 “ fs = 0.89 Viscesided diné- 1.010302 nero de Reynolds Re = (0-89) (0.01) eee 1.0105 (10) # Re = 0.88 a Velocidad Limite de Va = 161 Va Va = 161 JO.0T sreastre de a mr va = 16.1 + Velocided hor zon- VH=0.5. Va Vi = 0.5(16.1) fel'en ta unided” | owe VH = 8 Custal de diseho Secclén transversal a= 0,002 wys ars 2 AT = 0.002 de La unided * Vi 0.08 T = 0.025 -a-Contiuseién Cusdro 3.2 Criterios H = 0.02572 H=0.112 . B= 0,22 L=1.23 Ly = 1,28 (1.23) Ly = 1.54 Profudided de ta zona de decantecién ‘Area superficial de Ue zona de decenca: Longitud final de {a gern de decence- Longttud de te transicién de Le eetructura de ine reso, Altura de agua en et vertedero de eatide -s1-Continuselén Cuadro 3.2 Criterios cétcutos vemy V=2 O08 V= 0.335 <1.0 aceptable Ly = 0.40 + 1.54 + 0.20 Ly = 2.14 By = 0.05 (Ly ~ 0.30) 0.05 (1.24) 0.062 0.112 + 0.062 0.174 Pendiente det fondo de (a zona de de- ‘cantacién Profundided en et ‘extrem de Le zona ‘de decantactén -6t-= 20 - Figura 3.1 DESARENADOR~ 80 CORTE A-A -12- die PLANTA FiIG.3.2 FONDO DE LA CAJA DE EVACUACION DETALLE I CORTE 8-8 Figura 3.2 FONDO DE LA CAJA DE EVACUACION DETALLE I- 22 - La sedimentacién es el] proceso de separacién de una o de un conjunto de particulas que se encuentran en suspensién en un fluido. Las particulas no cambian de caracteristicas durante el proceso de sedimentacién, (particulas discretas). La sedimentacién en el caso de plantas de tratamiento de agua para el medio rural, retiene las particulas de un didmetro superior a 0.05 mm, acondicionando el agua para ser tratada en prefiltros o en filtros lentos. 3.2.1 consta a. Descripcion Un sedimentador rectangular de flujo horizontal (Figura 3.3) de: Zona de entrada Constituida por una estructura hidraulica de transicion, que permite una distribucién uniforme del flujo dentro del sedimentador. Esta estructura esté compuesta por un vertedero y una pantalla con perforaciones (cortina de distribucién) . Zona de sedimentacién Consta de un canal rectangular con volumen, longitud y condiciones de flujo adecuados para que sedimenten las particulas. Zona de salida Constituida por un vertedero, canaletas o tubos con perfora- ciones que tienen 1a finalidad de recolectar el efluente sin perturbar la sedimentacién de las particulas depositadas. Zona de recoleccién de lodos Constituida por una tolva con capacidad para depositar los lodes sedimentados, y una tuberia y valvula para su evacua- cién periédica. Normalmente se utilizan las siguientes soluciones: Unidad convencional de forma rectangular y flujo horizontal. Este tipo de unidad, por su simplicidad, es la més recomendable para el medio rural (Figura 3.3).-23- (__toNA DE ENTRADR ZONA DE SERMENTACION { zova of] SALIDA zona 9& .0208 Figura 3.3 SEDIMENTADOR CONVENCIONAL Sedimentador laminar de flujo horizontal, cuya ventaja sobre el anterior es 1a de contar con una mayor 4rea de sedimentacion por metro cuadrado de superficie, con lo cual se consigue disminuir el tamafio de la unidad (Figura 3.4). AREA TRANSVERSAL Figura 3.4 SEDIMENTROOR LAMINAR DE FLUJO HORIZONTAL?= 24 - La Figura 3.5 muestra una unidad similar de flujo ascenden- te. Su mayor complejidad constructiva 1a hace recomendable para zonas rurales donde se pueda contar con mano de obra calificada. Mayor informacion sobre este tipo de unidades se puede encontrar en el Documento Técnico 8/, y en los Manuales de la SERIE: FILTRACION RAPIDA. 3.2.2 a G Lawnas 08 ASBESTO- CEMENTS Figura 3.5 SEDIMENTADOR LAMINAR DE FLUJO ASCENDENTEY Recomendaciones de disejio Las unidades de sedimentacion simple (sin coagulacion), solamente son eficientes para remover particulas discretas en suspension, de tamafio superior a 0.05 mm. Se recomienda determinar la velocidad de sedimentacién (V,) y la eficiencia a obtenerse utilizando una columna de sedimentacién. Se pueden obtener valores aproximados mediante el procedimiento indicado en el Anexo 3. Estas unidades trabajan en forma eficiente con turbiedades de hasta 1,000 UN; valores mayores crean interferencias en el proceso, disminuyendo su eficiencia. En estos casos se deberé incrementar el periodo de retencién o disefar un proceso para que remueva el exceso de carga, (presedimenta- dor) . Establecida la carga superficial, se determina el 4rea utilizando el siguiente criteri =2 as- fo Las dimensiones del sedimentador deberan guardar 1a siguien- te relacion con la velocidad de sedimentacién de la particu- la y 1a velocidad horizontal del flujo. L VH HY,10. 1. = 25 - Adicionalmente, para conseguir estabilizar el flujo, se deben guardar las siguientes relaciones entre las diversas dimensiones del sedimentador. L 6<4<20 F 0.4 > 0.4 ficie del medio granular (m) Las caracteristicas de los filtros lentos recomendados en esta investigacion” se indican en el item 4.4. 3.3.1.3 Prefiltro horizontal + Deseripeién Zona de entrada Esta estructura esta constituida por un canal y un muro de ladrillo hueco (o pantalla con perforaciones), cuya funcién es la de distribuir uniformemente el caudal en toda la seccion transversal de la unidad.- 55 - 4 ; ; Constituida por un canal de seccién rectangular o trapezoidal lleno de grava, graduada o no. La longitud del canal es variable y depende de la calidad del agua, del tamafio de la grava y de la velocidad de filtracion. Zona de salida Constituida por un muro de ladrillo hueco o pantalla perforada y un canal de salida individual para cada unidad. Zona de recoleccién Constituida por los vertederos de salida de cada unidad y la camara de recoleccién. Esta camara se omite cuando el efluente del prefiltro pasa a un filtro lento. Zona _de drenaje Esta zona esta compuesta por una tolva para facilitar el deslizamiento y depésito del sedimento, canal de evacuacién, compuerta y camara de drenaje. Figura 3.18. b. Recomendaciones de diseio - El didmetro de 1a grava que se emplea normalmente en los prefiltros varia entre 1/4" a 2". Se colocara en contacto con las pantallas perforadas, grava de didmetro mayor al de las perforaciones o huecos de los ladrillos. En la zona intermedia se coloca 1a grava seleccionada, de diametros decrecientes, o decreciente-creciente en el sentido del flujo. - Se recomiendan velocidades de filtracién de 0.30 - 1.50 m/h variables en razén inversa a la calidad del agua. - La seccién de 1a unidad depende de la velocidad o tasa de filtracién (V,) seleccionada. A=Q/V, = B=A/H - La longitud necesaria de prefiltro es: Le 22 le/Co) aEHH Figura 3.18 PREFILTRO DE GRAVA DE FLUJO HORIZONTAL!!/ -9¢ -- 57 - bB avnmm) ++ coRTe 8-8 Figura 3.19 PREFILTRO DE GRAVA EXCAVADO'/- 58 - Turbiedad de salida (UN) Turbiedad de entrada (UN) Longitud de prefiltro (m) Médulo de impedimento En el Cuadro 3.12 se detallan los valores experimentales de 4 determinados por CEPIS en plantas piloto, con aguas en las cuales predomina la turbiedad en suspension. Dichos valores son unicamente referenciales. Cuadro 3.12 VALORES EXPERIMENTALES DE (A)*/ dg/cm v m/h Altura m4xima de la seccién de grava 1.0 a 1.5 m. Cuando se trate de montar un programa de disefio en el cual estén involucrados muchos proyectos, dadas sus repercusiones econémicas, se reconienda determinar los parametros en cada caso utilizando una unidad piloto como la indicada en la Figura 3.20. Se recomienda efectuar descargas periédicas de sedimentos, dependiendo de 1a calidad del agua cruda para prolongar 1 periodo de trabajo de la unidad. Se aconseja” utilizar una tasa de descarga de 1.3 m/m® de area de prefiltro para disefhar el sistema de limpieza. La instalacion debe proporcionar la carga necesaria para vencer las pérdidas por friccién ocasionadas por la velocidad vertical de vaciado.\Vertegero para mantencr ence fe ldundod aidmetea con vatvule ® Monguera de Recubrir inlegra mente ripies de PVC con A. topones fae ate Interior con - 6s - Mangueritas de jebe de 1/4” (9¢n total de tm.c/u) Madera de 2" CORTE B-B Figura 3.20 MODELO PILOTO PARA INVESTIGACION- 60 - - Las pérdidas de carga durante el proceso normal de filtracién son del orden de 0.20 a 0.30 m por lo que debe darse esta altura adicional a la grava para evitar la formacion de cortocircuitos por encima de ésta, a medida que la pérdida de carga progresa. Wegelin!”/, proporciona las guias de disefio indicadas en el Cuadro 3.13 y en el 3.14 las posibles eficiencias en funcién del tamafio de la grava, tasa de velocidad y longitud de cada compartimiento de grava. fuadro 3.13 CRITERIOS DE DISENO TENTATIVOS PARA PREFILTROS DE GRAVA DE FLUJO HORIZONT? CONCENTRACION MAXIMA DE SOLIDOS EN SUSPENSION EN co > 300 300-100 < 100 AGUA PRESEDIMENTADA (mg/1) | elevada| media baja VELOCIDAD DE FILTRACION v, 0.5 0.75 -1/1-1.5 (n/n) LARGO DEL FILTRO PARA: 1 () ag = 20 mm 3-5 3 3 15 mm 2-5 2-4 2-3 10 m 2-4 2-3 2 5 mm 2-2 1-2 1 CONCENTRACION MAXIMA DE Cc, 5 2-3 2 SOLIDOS EN SUSPENSION EN (mg/1) EL EFIWENTE DEL FGH * Puede omitirse esta seccion de grava En 1986 Del Agua, dentro de un proyecto piloto desarrollado con la colaboracién del Ministerio de Salud Publica del Peru, el CEPIS y el Gobierno del Reino Unido de Gran Bretafa, construy6 y evalué un prefiltro horizontal en la localidad de Cocharcas en el Peru. La unidad fue disenada para una velocidad de 0.60 m/h. En el Cuadro 3.15 se indican las eficiencias determinadas durante el mencionado estudio. Como se puede apreciar la remocion bacterioldgica efectuada por el prefiltro es muy importante. Esto es debido a la baja velocidad de operacién y a la obtencién de carreras largas que permiten una fuerte actividad biolégica en la unidad.-61- Cuadro 3.14 EFICIENCIAS DE LOS PREFILTROS DE GRAVA DE FLUJO HORIZONTAL? TAMANO DE | VELOCIDAD DE | LONGITUD DE LA UNIDAD L (m) GRAVA FILTRACION ag Vv, (n/n) 0.5 0.75 5 mm 2 1.5 2 0.5 0.75 10 mm 1 1.5 2 0.5 0.75 15 mn 1 1.5 2 0.5 0.75 20 mm 1 1.5 2 Velocidades mayores (V, 2 1.0 m/h) permiten obtener unidades mas pequefias y econémicas pero en este caso los prefiltros sélo acttian sobre la turbiedad; como las carreras se acortan, las frescuentes descargas hidr4ulicas no permiten condiciones favorables para el desarrollo del mecanismo de remocion bioldégico.- 62 - Cuadro 3.15 PLANTA DE FILTRACION LENTA DE COCHARCAS - PERU REMOCION DE COLIFORMES FECALES‘/ ——————————— E nocion [wtsins [premio [nests | rarcten_| Jewcrin [soot [20cm | soc [| [essimeeser | scm? | sasamt | as cmt [rx | frretusco [ozo seco oe [rsiscotene |e | oro [ascot oe |_| c. Aplicaciones Ejemplo N° 2 De acuerdo a los criterios indicados en la referencia (2) se ha desarrollado un ejemplo con los siguientes datos: caudal (Q) = 0.51/s 6 1.8 m/h Turbiedad maxima = 250 UT Velocidad de filtracion = 0.30 m/h En el Cuadro 3.16 se han condensado los cdlculos efectuados para el disefio de la unidad que se indica en las Figuras 3.19 y 3.20. Eiomplo N*2%/ Caudal = 6.25 m/h Turbiedad maxima = 300 UT 6 * 300 ng/1 Velocidad de filtracion = 0.75 m/h Coliformes fecales = 500 - 10,000/mi En el Cuadro 3.17 se han resumido los cdlculos efectuados. 4. EILTROS LENTOS Ia filtracién lenta es un proceso de purificacién del agua que consiste en hacerla pasar a través del lecho poroso de un medio filtrante. Durante este paso, la calidad del agua mejora conside- rablemente por reduccién del numero de microorganisnos (bacterias, virus, quistes), eliminacion de materias en suspension y de materia coloidal. En la superficie de un lecho ya maduro se forma una Pelicula biolégica, que consta de una gran variedad de microorga- nismos muy activos, que descomponen la materia orgénica, mientras que gran parte de las sustancias inorganicas en suspensién quedan retenidas por accién fisica.- 62 - Cuadro 3.15 PLANTA DE FILTRACION LENTA DE COCHARCAS - PERU REMOCION DE COLIFORMES FECALES‘/ ——————————— E nocion [wtsins [premio [nests | rarcten_| Jewcrin [soot [20cm | soc [| [essimeeser | scm? | sasamt | as cmt [rx | frretusco [ozo seco oe [rsiscotene |e | oro [ascot oe |_| c. Aplicaciones Ejemplo N° 2 De acuerdo a los criterios indicados en la referencia (2) se ha desarrollado un ejemplo con los siguientes datos: caudal (Q) = 0.51/s 6 1.8 m/h Turbiedad maxima = 250 UT Velocidad de filtracion = 0.30 m/h En el Cuadro 3.16 se han condensado los cdlculos efectuados para el disefio de la unidad que se indica en las Figuras 3.19 y 3.20. Eiomplo N*2%/ Caudal = 6.25 m/h Turbiedad maxima = 300 UT 6 * 300 ng/1 Velocidad de filtracion = 0.75 m/h Coliformes fecales = 500 - 10,000/mi En el Cuadro 3.17 se han resumido los cdlculos efectuados. 4. EILTROS LENTOS Ia filtracién lenta es un proceso de purificacién del agua que consiste en hacerla pasar a través del lecho poroso de un medio filtrante. Durante este paso, la calidad del agua mejora conside- rablemente por reduccién del numero de microorganisnos (bacterias, virus, quistes), eliminacion de materias en suspension y de materia coloidal. En la superficie de un lecho ya maduro se forma una Pelicula biolégica, que consta de una gran variedad de microorga- nismos muy activos, que descomponen la materia orgénica, mientras que gran parte de las sustancias inorganicas en suspensién quedan retenidas por accién fisica.