>) pemex EXPLORACION Y PRODUCCION ® GUIA OPERATIVA PARA LA EVALUAGION DE LAINTEGRIDAD MECANICA DE TUBERIAS DE PROCESO Y RECIPIENTES A PRESION EN INSTALACIONES MARINAS: GO-RT-IS-0002-2017 | PEMEX EXPLORAGION Y PRODUCCION I JUNIO DE 2017 VERSION: PRIMERA \ macros AUTORIZA. | i Y i J. JAVIER HINOJOSA PUEBLA ii |] DIRECTOR GENERAL DE PENEX EXLORASIaHe {ODUGCION ING, WARGO ANTONIO DELGADO AVILES. | ROR ae ad itn peers £1258 yp co hemo pe psd pevalavzac Pere Eriracon y Prctcciin. gr repldusiea pos nu Oevbuceh stone preva assis esa ce & Dresnen Gert oe_ GORTIS.06022017 | PAG: 2 | DE: 53 JUNIO DE 2017 VERSION: PRINERA FEMEX a a en QvEREY | uA TOE RON NCR OETA EXPLORACION Y PRODUCCION © 5 LAGE le Fests lo GUIA OPERATIVA PARA LA EVALUACION DE LA INTEGRIDAD MECANICA DE TUBERIAS DE PROCESO Y RECIPIENTES A PRESION EN INSTALACIONES MARINAS GRUPO DE TRABAJO En la elaboracién de este documento participd el personal que se lista 2 continuacion: Area de “dscnipeton | Extension GAM-SMC | 801-1033 GAM-SMC | 801-5127 ‘Carlos Balanzos Espinosa GAM-SMC |” B01-51004 Francisco J Montes Angel GAM-SMC 801-51003, Alfredo Avila Méndez | GAM-SMC | 6041-51001" ||!" ‘David Rangel Olivare GAM-SMC | 801-51008 Luis Alborto Espinosa Garrido AIPBASO1-02 | 801-23187 Roberlo Ramon Vazquez Gomez AIPBASO1-01_| _801-55574 [ Mario M. Garcia Guevara GPIN-SSE | 801-74750 duan D. Bravo Rojas GPIM-SSE | 801-74627 Juan Carlos Tejeda Vepez GMCIM-SMG_|~ 01-51243 Carlos Ivan Méndoz Lopez GMCIM-SMC_|801-74737 nrteiyos Fle Eran sreacin #5910 WO~ GORTIS-con22017_ | PAG: 3 DE: 165 TORO De 2ii7_—|VERS{On— | —PRIRTERA PEMEX RESPONSAGLE TECH ROGREY |, AKG. MIREVASTRIRDAHOWAR —— jovant ¥ | gufteniie pO MISENCI DEL THAR EXPLORACION Y PRODUCCION ‘ aes Cre ‘GUIA OPERATIVA PARA LA EVALUACION DE LA INTEGRIDAD MECANICA DE TUBERIAS DE PROCESO Y RECIPIENTES A PRESION EN INSTALACIONES MARINAS INDICE 41, OBJETIVO. 2. AMBITO DE APLICACION Y ALCANCE. 3. MARCO NORMATIVO... 4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.... §, DISPOSICIONES ESPECIFICAS. 6. ANEXOS 7. CONTROL DE REVISION DE LA GUIA OPERATIVA... eo plore psa Sy Oshbnt 8Gonriscwa 7017 | PKG: om | JUNIO DE 2017 VERSION PRINERA, 1 PEMEX i ‘RESPONBABLE TECHICO j ‘ARO. HUREVA MO RANDAHOVAR nowoney | supsire FOR AUBENGIA DEC TILA EXPLORACION Y PRODUCCION © “pewcat rw ties = GUIA OPERATIVA PARA LA EVALUACION DE LA INTEGRIDAD MECANICA DE TUBERIAS DE PROCESO Y RECIPIENTES A PRESION EN INSTALACIONES MARINAS 4, OBJETIVO. Estableéer los requisites técnicos y documentales para solicitar la. contralacién de los.servicios de evaluacién de ta integridad mecdnica de las luberias de proceso y recipientes a presion en las instalaciones marinas de manejo, procesamianto y almacenamiento de hidrocarburos, para delemninar su estado actual, realizar estimaciones de su vida Gli! y recomendar las acciones de prevencién o reparacién en el plan de mantenimiento. 2, AMBITO DE APLICACION Y ALCANCE. Ambito de Aplicacion: Esia Guia Operativa es de aplicacién general y de observancia obligaloria para todo al personal de Pemex-Exploracién y Produccién que solicile ta adquisicién de los servicios de evaluacién do la integridad mecénica de las luberias. de proceso y recipientes a prasién de las instalaciones marinas. Alcance: En el presente decumento operalivo se establecen los requisilos téenicos que se deben cumplir para efectuar la evaluacién de integridad mecanica a tuberias de proceso y recipientes a presi6n; no incluye inslalaciones eléciricas, instrumentacién y equipo dinamico; que forman parte de las instelaciones industiales pata el manejo y procesamiento de hidracarburos en instalaciones marinas de PEP, cubriendo los siguientes aspectos: a) Evaliiaciéir dé indicaciones detectadas en inspecciones. b) Rotroalimentacion de planes de inspeccién. ¢) Eslimaciones do vida util y recomendaciones de reparacion de intagridad mecanica 4) Idenlificacién de métodos de PND’s para la deteccion de defectos asociados a los Mecanismos do dao a los que con susceptibles los sistemas de procaso. Ei personal de PEP responsable de elaborar los anexos técnicos de solicitud para la adquisicién de los servicios de evaluacin de la integridad mecanica de las luberias de proceso y recipiantes a presién de las inslalaciones marinas objeta de la presente Guia Operativa, conforme a la naluraleza o necesidad de la solicitud, debe vranscribir en dichos anexos los requisilos técnicos eslablecidos,en este Documento Operalivo sin indicar o solicilar el cumplimiento de forma direcla,,_ da la:presente Guia Operaliva. omens y Exaaeamernes tim (eirisre ease crise, clase onepcaese psu ter tuekhe Erperaeany PeaceConrismiza7 | PAG: © bE: 6h TOMI DE DOT VERSION | PRINERA PEMEX ‘RESPONSABLE TECNICO, = ‘ARO. MIREVA J. MIRANDA HOVER NOMBRE Y | SupLENTE POR AUSENCIA DEL TITULAR EXPLORACION ¥ PRODUCCION ©) cate __DELAGAM FRA ¢ fp GUIA OPERATIVA PARA LA EVALUACION DE LA INTEGRIDAD MECANICA DE TUBERIAS DE PROCESO Y RECIPIENTES A PRESION EN INSTALACIONES MARINAS 3, MARCO NORMATIVO. + NON!008°SCFI-2002, Sistoma goneral de unidades de medida, + NOM-020-STPS-2011 Recipientes sujetos a presién, recipientos criogénicos y generadores de vapor o calderas - Funcionamiento - Condiciones de Seguridad, + Reglamento de Seguridad ¢ Higiene de Petréleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 2012. * Polilicas y Lineamientos de Explotacton de Yacimientos, clave: UPOSPYLO01. * Politicas y Lineamientos de Dasarrollo de Campos y Optimizacion, clave: UPO4PYLO01 * Pollticas y Lineamientos de Acondicionamiento y Distribucion Primaria, clave: UPOSPYLOO1. * Guia Operativa para elaborar y aclualizar documentos operatives, en Pemex Exploracién y Produceién, clave: GO-NO-TC-0001-2017, versién tercera, noviembre de 2017, * Guia) Qperativa para aplicar Disciplina Operaliva, clave: GO-NO-TC-0011-2015, _versién priméra,, maya de 2015. 4, DEFINICIONES Y ABREVIATURAS. Para efecto de la aplicacién de esta Guta Oparaliva se debe entender por: * Abolladura: Depresién en la superficio de la tubaria y/o racipiante, + Andlisis de Integridad (Aptitud para el servicio): Evaluaciin del estado mecénico-estructural de una unidad de control 0 un elemenio, con base en Ia identificacién del tipo y grado de severidad, y los defectos presentes en él a parlir de ta Inspacciin mediante ensayos no desinuctivos e informes de resultados de pruebas. Procedimientos usados para eveluar detericros, defectos 0 fallas en las UDC's; y delerminar, en base a la evaluacidn si’ Son’ aptos para trabajar bajo las condiciones de operacién acluales, peimiliendo esteblecer los programas de inspeccién 0 monitoreo; © en su caso que no Son convenientes para operar a las condiciones actuals, y entonces puedan reclasilicarse o remplazarse. © Anomatia: Condicién insegura y no favorable a las operacionas y funcionalidad de un equipo 0 Un clicuito de tubertas. © Corrosion: Deterioro de un material, usualmente un melal, que es resullado de una reaccion quimica 0 electroquimica con su entomo. * Corrosién genoralizada: Corrosién que se produce de manera uniforme y que presenta tina pérdida de metal distibuida en la superficie interna.o externa de la luberia, © Corrosién localizada: Es aquella corrosién que esta confinada a un area limitada de la superficie del metal. 5 Egeccony Fascen, hrg.na pate scons di Osean Gerealds Pere Ess oare Belrsmopeds Enphyasitny PoaacinGoRTeonEaT | PAG _@ DED | “sui0 BE z0T7 VERSON. PRINERA PEMEX REGFORGAGLE TecnreO: TRO NREVA PRANDRTIOVIR nowane y |” yaithine pow slsencia Del Tila EXPLORAGON Y¥ PRODUCCION @ DE LAGAM RRA —jspesgalsi GUIA OPERATIVA PARA LA EVALUACION DE LA INTEGRIDAD MEGANICA DE TUBERIAS DE PROCESO Y RECIPIENTES A PRESION EN INSTALACIONES MARINAS * Circuito de tuberia: Conjunto de luberia y equipos que manejen una sustancia de la misma composicién, en el qua pueden variar las condiciones de operacién en sus diferentes partes. + Componente: Cualquier elemento que forma parte de un circuito de tuberias.o un rai presion. + Daf caliente (quemadura por soldadura con arco eléctrico): Alleracién micro estructural dol acero, con o sin pérdida de material, debida al arco inducido por el paso del elactrodo sobre el metal base. * Dailo mecénico: Alleracién que se produce por un agente extemo, ya sea por impaclo, ralladura 0 presién y puede estar dentro o fuera de norma, * Doteriore por corrosién (DC): Estado do dagradacién dal material del equipo estético, delectado por inspeccién visual, que reprasenta un nego de pérdida de contencion si se realizan las acciones de limpieza para dimensionamiento de dafos. * Dictamen de Integridad mecanica: Es al estado de integridad mecanica que guarda la UDC, el cual puede ser: > "Dentro de Norma (ON): es aquella condicién en la cual fa UDC evaluada cumple con tos requerimientos de la normalividad y/o codigos aplicables, dentro del contexto coperacional en la cual opera. > Fuera de Norma (FN): Es aquella condicién en ta cual la UDC evaluada No cumple con los requerimientos de la normatividad y/o cddigos aplicables, dentro del contexto operacional en la ctial opera. La unidad de contral se debe considerar no apta para el serviola y proceder a una accién de mitigacion > Degradacion por Corrosion (DG): Es aquelia condicién en la que la UDG presenta datos por corrosién externa que no pueden ser dimensionados debido a su avanzado grado de deterioro ylu obstrucciones, y la unidad de contiol se dabe considerar no apla para el servicio y proceder a una accién de mitigacion Cercano al Limita de Reliro (CLR): Es aquolla condicién en fa que ila‘ UDC. presenta pérdida de material, y el espesor remanente se encuentra en el inlervalo enlre el espesor de ratiro (ir) y el espesor de seguridad (ts). Se debe considerar una accidn de miligacion a mediano 0 @ corto plazo. © Defect: Indicacion, falla, dao, Imperfeccidn y/o deterioro, de tipo o magnitud que excede los criterios de aceplaciin, © Desgaste: Pérdisa de material, por abrasién 0 por la accidn corrosiva del fluido © de! medio ambiente. No se debe considerar como desgasle la corrosién localizada, ni el deterioro tipo motalirgico, + Equipos estaticos de proceso: Equipos empleadas en el procesamiento de hidrocarburos en instalaciones marinas, |os cuales na tienen componentes en movimiento, comptenden circuitos de tiberias de proceso y servicios auxiiares, inlercambiadores de calor, calentadores;itanques yiretiplentes@ presién. xs coset selsmapness oof Expeacin Boas §CORTIENE [PAE 7 DE: OMIO DE 2017 VERSION, PRINERS PEMEX ESPONGADLE TECHICO: ‘ARO. HUREVA.) N/RANDA MOVER NOMOREY | SUpLENTE POR AUSENCIA DEL TITULAR EXPLORACION Y PRODUCCION © ee DE LAGAM FIRWA: Cb jqesyeteges = 4 GUIA OPERATIVA PARA LA EVALUACION DE LA INTEGRIDAD MECANICA DE TUBERIAS DE PROCESO Y RECIPIENTES A PRESION EN INSTALACIONES MARINAS + Esfuerzo: Reaccién de un cuerpo a la accién de fuerzas, cargas, presiones o desplazamiantos aplicados y se expresa como fuerza por unidad de area, siendo sus unidades kglemo Ib/in? + Espesor- cercano al limite de retiro {ta,): Todos los espesores que se enauenten. en el intorvalo entro ol espesor de retiro (Ly al espesor de seguridad (t). + Espesor de retiro (t,): Es el mayor espesor resullante entre e| espesor requerido por presisn interna (t.) y el espesor minima requeride por condiciones estructurales de seguridad del componente (ts), + Espesor do seguridad (t): Es el espasor limite de rotiro mas un espesor adicional que represente 3 afios de desgaste promadia en una tuberia de proceso © Esposor minimo requerido por condiciones estructurales de seguridad del componente (te): Es el espesor minimo uniforme, requerido para rasistir sin deformacién visible ni colapso de la luberia instalada, tomando en cuenta, las condiciones de operacidn extemas: presin y temperalura, cargas externas, claro enlre soportes, peso propio, llano de liquide y vibracién. © Gileta o'Fisura: Hendidura o abertura alargada, sin importar la profundidad, en la’ pared del componenie o en soldaduras, * Indicacién: Disconlinuidad o irregularidad detectada por los trabajos de inspeccién, Puede 0 no ser un defecio. * Integridad mecanica; Filosofia de trabajo que iene por objeto garanlizar que todo equipo de proceso sea disefiado, procurado, fabricado, construido, instalado, operado, inspeccionado, mantenido, y/o reemplazado oportunamente para prevenir fallas, accidentes 0 potenciales fiesgos a personas, medio ambiente e inslalaciones. Establaciendo los criterios basados en dalos hist6ricos, normas nacionales (NOM y NMX), inlernecionales (ISO) y extranjeras (API, ASME, ASTM, NACE, NFPA y OSHA), entre otros, © Muesca: Renura, entalla, raydn o lallén. Pérdida de material en la pared de la luberia, accesorins y equipos, producida por el golpe 0 rozamianto de un objeto agudo, f + Presién'de viseno: Valor mas severo de presién manoméitica esperado”para’unidad de conirol en condiciones normales de operacién a su respecliva temperatura de disefio del metal, utilizada para al cdlculo y diseiio de la unidad de control + Prosién de falla (Pr): Es [a presiin maxima a la que un componente con presencia de daiio localizado puede ser operado, de acuerdo con lo establecido en esta Guia Operaliva + Prosién maxima de operacién (PMO): Presién manométrica maxima de oporacién registrada © asperads, aun cuando se presente de manera momentanea o insianténea, en la unidad de ‘control de Ia instalacién. + Prosién maxima permisible do operacién (PMPO): Es la presién maxima a ta que un componente puade ser operado, de acuerdo con to establecido en esta Gula Operativa. Ore aRiRe Pa ocCORTE. ONTT | _PAGE Der ee TUNODE ZO VERS) PRINERA PEMEX RESPONSABLE TECNIGO: ‘ARO. NIREVA J. NIRA MOVER wovaneY | uAlbnTe POR AURENGIA DEC TIILAR EXPLORACION Y PRODUCCION © 4 DELAGAM, AWA alam GUIA OPERATIVA PARA LA EVALUACION DE LA INTEGRIDAD | MECANICA DE TUBERIAS DE PROCESO Y RECIPIENTES A PRESION EN INSTALACIONES MARINAS + Prosién maxima de trabajo (PMT): Presién a la quo acords con el disofie 0 los esposoras aclugles, puede resislir durante su operacién un equipo sin deformarse permanentemente, ni presenit fall. + Recipionte a presién: Contenedor somelido a esluarzos debido a los efectos de Ia presién, por procesar, lialar, almacenar o transformar una sustancia. Conde la presién es cualquier valor diferente a la presién almosférica, provenvente de fuentes externas o como consecuencia de la reaccién fisica ylo quimica que se llave en su interior. * Tuberia de proceso: Tuberia que se emplea en el procesamiento de hidrocarburos y de servicio on plataformas marinas para conducir fluidos de proceso, de servicio y/o de trabajo {potencia). * Unidad de contro! (UDC): Circuito de luberia, recipisntes 0 tanques delimitado entre fronteras (valvulas y/o equipos). * Vida itil estimada (VUE): Tiempo promedio que debs transcurrir a partir de ta dllima inspeceidn antes de que el circuito de tuberia o recipiente a prasion, leque a su limite deretira + API American Petroleum Institute (Instituto Americano del Patrdlao), * ASM: American Society for Metals (Sociedad Americana para Melales) * ASME: American Society of Mechanical Engineers (Socladad Americana de Ingenieros Mecanicos), * ASNT: American Socialy for Nondestructive Tesling (Sociedad Americana en Pruebas no Destructivas). * ASTM: American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana de Pruebas y Materiales) * AWS: American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura). » CLR: Cercano al limite de ratiro. + D@rDegradacién por corrosién, * DN: Dentro de norma «ET: Inspeccion con electromagnetismo » FN: Fuera de norma. + IMAG: Integridad mecsnica y aseguramiento de la calidad, © 180: Intemational Organization for Standardization (Organizacién Inlernacional de Normatizacién). ISR: Inspector de Soldadura Reconocido * MT: Inspecci6n con particulas magnéticas * NACE: National Association of Corrosion Engineers (Asociacién Nacional de-Ingenjeros en Corrosion). oy Bs Ee aura et nt else ce eseredy pauso Ol areca nape ar el pearl aru Pre Biptxeciny Prea derauoeh ens sn era actruasn esra 02 8 Drain Hing.rapsce ge PavelGORTIERAD | PAGO | OE ies JUNO De 017 “Venn | PRIVIERA PEMEX RESPONGABLE TECHICO: Jowoney ]__ ARO.WREYA.KIRAHDA HOVAR ‘OMOREY | suRLENTE POR AURERCIA DEL TTULAR EXPLORACION Y PRODUCCION © 7 4 DELAGEM FinWA eee GUIA OPERATIVA PARA LA EVALUACION DE LA INTEGRIDAD MECANICA DE TUBERIAS DE PROCESO Y RECIPIENTES A PRESION EN INSTALACIONES MARINAS. * NOM: Norma Oficial Mexicana, * NRF: Normade Referencia. 1 * OSHA: Occupational Safety and Heallh Administration (Seguridad*Ocupacional y Acministracién de la Salud) * Pemex: Petroleos Mexicanos, Empresas Produciivas Subsidiarias y Empresas Fillales. = PMPO: Presién maxima parmisible de operacién. + PMT: Prosién maxinra do trabajo. © PQR: Procedure Qualification Record (Registio de Calificacién de Procedimiento) * PT: Inspeccién Con Liquidos penetrantes. ‘+ RT: Inspeccién con radiografia. + SSPA; Sistema de Seguridad Salud y Proteccién Ambiental. * UDG; Unidad De Control © UTS TASpeccisn con Ullrasonido industrial + VUE: Vida Util Estimada + VT: Inspeccién Visual, WPQ: Welder's Performance Qualification (Calificacion de Habliidades de! Soldador). WPS; Welding Procedure Spacilication (Especificacién de Procedimiento de Soldadura) 5. DISPOSICIONES ESPECIFICAS. Durante el desarrollo de fa evaluacién de la inlégridad mecanica de tuberies de proceso y recipientes,q, presién en instalaciones marinas, el prestador de servicio debe ‘comprobar los siguientes pardmetros’ " 5.4. Gensralidades 5.1.1.Espesor de retiro (t) Si el espesor calculado de acuerdo con la presidn interna (ts) resulle mayor que el espesor estructural, sa debo utilizar el espesor calculado como ol valor de espesor de ratio (t,); por al contrerio, si el espesor estructural es mayor que el aspesar requerida por presién interna (I,), éste se debe ulilizar como el espasor de reliro (l). Por la que se debe uliizar como espasor de fetira el valor mayor de los dos comparados. Ver figura No. 1 y tabla No. 2. I= MAX (te) “ dsebaaen ev. SA[eorriscsaz07 | phe: 10 | OE: 168 (sano be z017 [PRIMERA PEMEX [EE Resrorsapte tecnicos Coveney |, BRO NIREYAS HRANDA MOTAR SUPLENTE POR AUSENCIA DEL TITULAR EXPLORACION Y PRODUCCION © es DELAGA nw t pre GUIA OPERATIVA PARA LA EVALUACION DE LA INTEGRIDAD MECANICA DE TUBERIAS DE PROCESO Y RECIPIENTES A PRESION EN INSTALACIONES MARINAS 5.4.2, Esposor de seguridad (t,) Se dabe calcular,de acuerdo al espasor de raliro mas un espesor adicional que reptesenie 3 afios de desgaste promedio, de acuerdo con la siguiente ecuacion. (s=MAX (ty .1,,) Donde: te = Espesor de seguridad. fe = Espesor de seguridad real. ey =Espesor de seguridad nominal, a) Espesor de seguriclad noi Aceros al Carbono. Para espesor en mm, ten = t- + 0,508. Para esposor en pulgadas, tin = w + 0,020 Aceros Inoxidables Para espesor en mm, + 0,254, Para espesor en pulgadas. ti = tr + 0,010. b) Espesor de segurictad real: te= U-+(8-a‘ios)|Velocidad de pérdida de material anual) mv Cuando no se cuente con la informacién para al cdlculo de la velocidad real de pardida de material, se debe utilizar el espesor de seguridad nominal. 5.1.3, Espesor cercano al limite de retiro (tev) Espesor delimitado entre ty t:_ es el intervalo entre el espesor de retito (L) y el espesor de seguridad (I), Ver figura No. 1. i sts aurea es phimeodn serra yp oe Tero pee Gelnisro puss oruars, close areaaerss a2 3 cSreUOT Biplrasenj Pomoeo sl pers ashen de Poe pectin Prdtisn Nga ps jeza5en este 05 B Oseaoen GEPePa aS PEToHCORTE MM | PAG TT DE: 1 VERSION DO DE 2017 PRINERA ‘RESPONGAGLE TECHICO: PEMEX TOWOREY |, ARG TIREYAL WP RANDA HOVER uses | suAtttire rox atenon peL ntoLaR EXPLORACION ¥ PRODUCCION © \ st Ta r Thien ae GUIA OPERATIVA PARA LA EVALUACION DE LA AINTEGRIDAD MECANICA DE TUBERIAS DE PROCESO Y RECIPIENTES A PRESION EN INSTALACIONES MARINAS OQ. abs ~Espesor limite de seguridad (ts) ~Espesor corcano al limite de retiro (ter ) ~Espesor limite de retiro (tr) Espesor minimo detectado en ta inspoccién (tn) Figure No. 1. [dentificacién de espesores Para las unidades de contral que prasenten al menos un elemento con espesor cercano al limite de raliro, eslas se deben dictaminar como CLR y programar la suslilucién o reparacién del elemento daado, ya que se encuentra proximo a terminar su vida dtl. ‘ 5.1.4, Velocidad de pérdida de material (Vie) |. Se debe caleular de acuerdo ala Rapidez con fa cual disminuye el espesor de una pared maléii tabla No. 1 de esta Guia Operative Calcule de velocidad de pérdida de material, en la primera inspeccian Ciloulo de velocidad de pérdida do material, con dos inspecciones ak elocidad de pérdida de material Espesor nominal (Conforme al estandar ASME B96-40M para acero al carbono y el estindar ASME B36.19M para acero inoxidable). t= Espesor de ta medicién mas reciente. fy = Fochade la medicion mas reciente. fas Focha de instalacién dol equipo. ‘Tabla No.4 Caloulo de velucidad de pérdida de material reais pare 5) SDUGER EXEG, Sf GO Vem Hoh : Vow = Velocidad do pérdida de material t) = Esposer do ta modicién anterior. te ién mis rocionte. ie ion mas reciente. fi = Fecha dela medicion anterior. h re ol prorala.nnaed) de Penn Bipkyecin y aos. Negara pane ries Ge Brecon Geral 62 Pere|_GorTiscna2017 | PAG: 12 pe 6 | (SSiniooearr [reno [ranean PEMEX RESTORSAGLE TECHIES = RO MREYA) RIRANOR OTA wowene YT cupienne POR Agents DEC TIULAR EXPLORACION Y PRODUCCION © - DELAGAM Fira: p |rna €& % GUIA OPERATIVA PARA LA EVALUACION DE LA INTEGRIDAD MECANICA DE TUBERIAS DE PROCESO Y RECIPIENTES A PRESION EN INSTALACIONES MARINAS 5.1.4.1. Velocidad de pérdida do matorial estimada (Vp) Rapidez.esparada con la cual disminuye el espesor de una pared meldlica en presencia de un fluido. Acero al carbono 0,15875 mm (0.00626 in) por aio Acero inoxidable 0,079248 mm (0.00312 in) por ano 5.1.4.2. Veloci lad de pérdida de material final (Veen) Si la velocidad do pérdida de material (V_-) resulta mayor que la velocidad de pércida de material estimada (V2), Se debe utlizar Ia velocidad de pérdida de matetial estimada (Vor) como el valor de la yelocidad de péidida de material final (V;n+); por el conirario, si la velocidad de, pérdide de material. astimada (VVj~2) 6& mayor que la velocidad de pérdida de material (Vpn), sles debe Uullizar como ta velocidad de pérdida de material final (Ver). Por lo que se debe utilizar como dafinitiva el vator mayor de tos dos comparados, (Voor = Man (Vay Vice) 5.4.8. Vida Util Estimada (VUE) Tiempo promedio que se estima ranscurra antes de que el circuito de luberia o recipienle a presién, legue a su espesor limite de reliro. Se debe calcular de acuerdo a lo siguiente: ek = Espesor encontratio en Ia localidad medida. 1, Espasor de retiro del elemento. Veer = pérdida de material final en la localidad medida La vida Uli! de! elemento se define por la VUE mas corta de los puntos medidos. . La vida Util del circvilo de luberia se define por la VUE mas corta de los elementos medidos. 3 pera areas de Pere Eira Prccn, Nigar ps vr. can os Gea Dison Gere Oe PATEL EgteninyPoaaste,GoRTIsc0290I7 | PAG: 13 DE: 166 “HOMIO De 2017 VERSION: | PRINERA PEMEX RESPONSABLE TECNICO™ ‘ARG. NREVA,. WIRANDA MOVAR wore SUPLENTE POR AUSENCIA DEL TITULAR: EXPLORACION Y PRODUCCION © stat SECA aia A paayal aes GUIA OPERATIVA PARA LA EVALUACION DE LA INTEGRIDAD MECANICA DE TUBERIAS DE PROCESO Y RECIPIENTES A PRESION EN | INSTALACIONES MARINAS 5.1.6, Fecha de préxima inspeccién (FPI) Fecha én la cual se debe realizar la siguiente medicién de Ia unidad de control y.se dabe caleular de acuerdo a: Epi= px! Donde: FPI= Fecha de proxima inspeccion. Fk = Fecha de dllima medicion VUE = Vida Util estimada, 5.1.7, Fecha do rotiro probable (FRP) Facha en la cual ce estima que se debe retirar la unidad de control, por haberllagado al término de ‘su Vida Ulil y se debe calcular de acuerdo a: ERP= UE Donde: FRP = Fecha de raliro probable. Fk = Facha do ultima medicién. VUE = Vida Util estinada. 52. ‘Criterios de evaluacion 5.2.1.Para tuberia de proceso, se debe calcular el espesor requerido por presién interna (tb) De acuerdo a 04.1.2 del ASME 8313-2016: no PMO*D b SEF + PMO*y) a essa esc ce Drs Gener de PETEGGORTIs.coI2zT | PAG: 18 | DE: es _‘| TMD DE 017 ——|-VeRS@N | —PRITIERA PEMEX RESPOWEABLE TECHIES! TRG) TREY RIRAIDA OVER nowane | suave pon nsenci OE WHVLAR EXPLORACION Y PRODUCCION © ——_|_DELAGMK FIRMA: i ee | pt GUIA OPERATIVA PARA LA EVALUACION DE LA INTEGRIDAD MECANICA DE TUBERIAS DE PROCESO Y RECIPIENTES A PRESION EN INSTALACIONES MARINAS Dénde: to = Espegor requorido por presién interna en mm (in). PMO = Presién maxima de operacién en kg/cmn? (ib/in’) = Diémetro exterior en mm (in) = Esfuerzo permisibie de abajo (ver tabla A-1 de ASME B311.3-2016) en kalo? (Ibiin*), Factor de eficiancia de junta (ver tabias A-1A y 8-18, 302.3.4 de ASME B31.3-2016). W = Factor de reduccién por juntas soldadas (302.3.5 (e) de ASME B31.3-2016). Cooficiante de tomperalura de acuerdo al tipo de material (Tabla 304.1.1 de ASME 831.3- 2016). 5.2.2. Criterios de evaluacién en tuberias de proceso sin indicaciones 5.2.2.4.. Presién maxima permisible de operacién (PMPO) Para tubos rectos, siempre que “t,” sea menor que D/6, la presién maxima permisible da operacion se debe calcular con la siguiente formula, de acuerdo el ASME 631.3-2016, > ZA pyupo <2 SE D=(2-y-4,) Donde: PMPO =" Presién maxima permisible de operacién l= Espesor minimo medido para cada componente. S = Esfuerzo parmisible de trabajo (ver tabla A-1 del ASME 831.3-2016). E = Factor de eliciencia de junta (ver lebla A-1A, A-1B y 302,3.4 de] ASME 831.9-2016), w raul de reduccién de la resistencia por juntas soldadas (ver 302.3.5 (e) del ASME 631.3- D = Didmetro exterior (ver tabla No.1 de ASME B36.10M) Eats neo es hima eSevycos uso erage peo pce GIMSTO RAD aL, CaEDTA a 3 ESTE Exghrasen yProeee naa de Pere Eiplracin Podieiso. Negara pate ARID esce3 Ge & DFE Gere O8 PETA“eonriseeaany | phe: is [Dee ie Junio b= 2o17__—| -veRs@v—| PRIMER PEMEX RESPONSABLE TECHIGG: Wowaney |. ARG. TUREVAS. NIRANOA MOTAR NOMBRE Y | supLENTE POR AUSENCIA DEL TITULAR EXPLORACION Y PRODUCCION © DELAGAY, ne A [rqueenpa|m = GUIA OPERATIVA PARA LA EVALUACION DE LA INTEGRIDAD MECANICA DE TUBERIAS DE PROCESO Y RECIPIENTES A PRESION EN INSTALACIONES MARINAS Baer Esperer co Dine expec ce Espenteasende f, Fated, tom stn ated | specitoacén material wae 20% oars dol materist o™ps[m[a| om [= [ols [om] eect 4.776 | 0.188 9955 0038] 12700 0500 | 0965 0038 4.75 0.188 3 ge : 2223 | ss6x ora) 1118 cot} roso 0750 | 1418 cou 5888 0219 3s 38 | ae? ove] ont ous ay fey 451 0491 | aess 0.035 ze a30 5050 0.700 016 0.040, = 28 | asar oz) 1416 oo 2 5.66 | 0205 | 10H ogni [ [588 0.216 | 1007 008s asa 8 57400728 | 1.113 008s 3 8 e020 | 0208 | 30 (oer hase ese ; de 6559. 0.258 | 1.321 | 059| 4.905 | 0078 9805 e 8g ates 3 : aire oz 1626 2540 | 0100. 1200 | 2 = S271 0266 | 1854 Die 18088 | oss 3 a toate | ooo | 2057 coe 17473 | sa |S aise | ost bas taboo | ures 5 42,700 | 0,600 | 2.540 24,438 | Oey "aim 50) 25t0 Tan8e | a81e [2810 -sna000 20.000) ai 10 ; Tass ssacoo | 22000) 4.5 eins | eats | 08s | telat [ats eraeaa_| 24.000] 6080 | 0700 | 25.00 cto sf oa o 0.750 | 361 ‘620.400 | 26.000 | 6.080 0700 | 26.400) 1.000 6 g 18,080 / 0760) asto ri1a00_| a0 | 000 | 0200 25400 | 1.0 = 19050 | 0.70 | 3810 | 7e2000 | 30001 | 6380 0780 | 44780 1250 4 2 estes tsb tel seme sum|eer feria tee] 2 io 20.625 | o.te | 4.415, 883,600 | 34.000 250 | 31,750 | 4.280 a & 22.925 | 087s | AA oF 3.600 & 2705 | OAT | AA [0 70 S000 | 7.315 | 0788 | 76525 1438 23929 085 | 4.7/5 [0.188] 101600) 40000 Tozes | soses 1 138 |_a77s |o.1es] 10es.o0 | 2.000] 7318 | oes | seses | 1480 | Osi02 Fale) FOSS 1OF Pa (FAT ABD TH Este cron es Aree es Eiptvacen y Precio ch ype Uo MEO pte el msta punce ere, cr358 OerCOLorS L'a) CEU Tabla No. 2. Espesores minimos de reliro por condicién estructural s+ scnaleckted de Peres Eptieciny Poacaiin Hogue 79, prea aU aaoEn est OU DESSEON Gea oe PETE ivGorrisosizai7 | PAG: 16 | DE: 186 | PRIMERA | TONID DE 017 jou | + PEMEX RESPONEABLE TECNIEO: ARG, HIREYAI.NIRANDA NOTER nowane v | suApnne FOR AUReNCIA DEL TULAR EXPLORACION ¥ PRODUCCION © } _DELAGM wewd | CP gee Joerg GUIA OPERATIVA PARA LA EVALUACION DE LA INTEGRIDAD MEGANICA DE TUBERIAS DE PROCESO Y RECIPIENTES A PRESION EN INSTALACIONES MARINAS Para valores de espesores (1) menores que D/6, el espesor de disefio por presién interna para tubo recto na dabe ser inferior al vator calculado de acueido 4 304.1.2 (a) del ASME B31.3-2016 0 el parrafo 5.2.) de @sta Guta Operativa. . Para valores de espesores (\) mayores o iguales quie 0/6, 0 para P/SE > 0.385, se deben analzar factores como: Teorla de fala, efectos de faliga y estuerzos érmicos de acuerdo a 304.1.2 (b) del ASE B31.3-2016, 5.2.3. Criterios de evaluacién en tuberias de proceso con indicaciones. 5.2.3.1. Se debe evaluar todas las indicaciones identificadas tales como: corrosién externa, quemaduras por arco elécirico, ranuras, grictas, abolladuras, doformacionos, socayaciones, entre otros. EI personal que realice la evaluacién, debe contar con al menos 2 afios de experiencia en evaluacién de integridad mecdnica y conocimiento en Pruebas No Destructivas y tener alguno de los siguientes perfilas: * Ingenioro con cadula profesional « Técnica calficado y certificado nivel I conforme a ASNT SNT-TC-1A-2016 0 NMX-482- CANACERO-2016, especializado en las Iécnicas de ullresonido industial, radiogralia industiial, liquides penetrantes y/o particulas megnéticas, segin aplique. + Cuando se requiera la evaluacién de integridad mecénica nivel Il de aptitud para el servicio, el personal evaluadar debe cumplir con el apartado 1.4.3 de Filness For Service API-57S ASME FFS-1:2016; el ingeniero evaluador es responsable de desarroliar las evaluaciones die Aptilud "para el servicio, documentar y emilir recomendaciones en base_a los resultados obienidos. El 6rmino ingenicro evaluador aplica de manera enunciativa mas no limitaliva para las siguientes especielidades afines: a) metalurgia. b) Mecénica Cc) Mecanica de ta fractura. J), Procesos, hy e) Industrial. f) Oras caneras afines Para lodos los dafos en luberias de proceso se debe calcular la PMPO, de acuerdo al método de evaluacion correspondiente. Ver tabla No. 3 de esta Guia Operativa. Este cureny es tracy aseriaday gat usa Pana erate hl ser ats Pel Eiptaciny Pde Nigar pt celmerot ‘SEESE QYEOCVSE (2a Sy DSCC GET, Sa rer B.CI2DN ET Os @ DIRT FE O8 PETER Expires Posiasin,GORTISCaINT | PAG_17 DE: TUM DE 2017 VERSION. PRINERA PEMEX RESPONBABLE TECNICO: “ARO, MIREVA,L MIRANDA MOVER oyaney | unente pon icenean OPN TnaLaR EXPLORACION ¥ PRODUCCION © oe LNGt maak ia [eae GUIA OPERATIVA PARALA EVALUACION DE LA |INTEGRIDAD MECANICA DE TUBERIAS DE PROCESO Y RECIPIENTES A PRESION EN INSTALACIONES MARINAS En ol caso especilico de dafios por corrsién lacalizada, se debe calcular la Pry Sr como se indica en ASME B31.G-2012 y que se desarrolia a cantinuacién: Nivel 1 de Evalvacion 1. Delerminar Sr isos a) Calcular"2”: saz9 cn 2 Het) Donde: \_ = Espesor de pared adyacente o en zona sana de tuberia D = Didmetro exterior especificado de la tuberla L = Longitud axial del defecto por corrosién b) Pata determinar 8+ (Utilizar B31G), . Pata z<=20 * Para z>20 Donde: livel de estuerzo de falia estimado Estuerzo de flujo Eee narenves Hr ‘elmisro pose eur, Byphasin yPracenGonriscoaai | PAG: 18 [DED es “WHO OE 2017 VERSION PRINTER PEMEX RESPONGABLE TECHICO: aes "ARO. MIREYA. HIRANDR WOYAR SUPLENTE POR AUSENCIA DEL TMULAR EXPLORACION Y PRODUCCION © ERK DE LAGAM prow [| Cp GUIA OPERATIVA PARA LA EVALUACION DE LA INTEGRIDAD MECANICA DE TUBERIAS DE PROCESO Y RECIPIENTES A PRESION EN INSTALACIONES MARINAS S= Esfuerzo permisibte de trabajo, aplicable para luberia de proceso (var tabla A-1 del ASME B31.3-2016) M= Factof dé aumento de estuerzo de pandeo ¢) _ Determinar Factor de seguridad (SF). _. Presién de pricba hidrostati ca minima PMPO 6PMO. SF SF= PMPO PMO ‘actor de seguridad resion de Operacién Maxima Permisible resion Maxima de Operacion El valor de SF que se debe ulilizar cuando no se cuente con el dato de presién de prueba hidrostatiéa minima es 1.25. a) Criterios de aceptacion. * Comparar Ss contra SF x Sa y Pr contra SF x Po S-25FKSy P.2SFKP, Donde: i a xD if 2x1 pp = BASEX! Dd Si se cumplen las dos condiciones o| dofecto es aceptable. Si no se cumple alguna de las dos condiciones, el defecto es inaceptable y la presion deber ser reducida de tal manera que sea menor que PriSF. Cuando PMO < Ps puede seguir operando con PMO, cuando PMO>=Ps, reducir la presién de operaci6n 9 sustituir el etemento. andes... toe st chewneies parsers y prs usa reropes pao pvsensavireade de Pere Enpvackny Pcbacs, gina pa Geirisra needs crue cise reprc.orss pa sy oare.co err. SFE BpasinyProcanGO.RTIs.60027017 | PAG: 18 DE: 156 DE Z017 VERSION. PRINERA PEMEX ‘RESPONSABLE TECHICO: “ARG. NVREVA3). KIRANDA MOYAR novane YT uAlsine PORURENGA DEL TILAR EXPLORACION Y PRODUCCION © ZA DE LAGAN mw | C —haetcyn|on = GUIA OPERATIVA PARA LA EVALUACION DE my INTEGRIDAD MECANICA DE TUBERIAS DE PROCESO Y RECIPIENTES A PRESION EN INSTALAGIONES MARINAS we "SF Donde: Ps = Presién de operacién segura So= Esluerzo tangercial an la presién de operacién Po= |. puede ser igual a la PMPO 0 PMO Pe= Presién de falla estimada PMO = Presién Maxima de Operacién SF = Factor de seguridad Cuando se teduzca la presién debe realizarse nuevamente el célculo para determinar si la presibn reducida éiinyple con tos eriterios de aceptacin, En caso de requerirse un mayor grado de evaluacién en las pérdidas de melal locales se puede optar por la ulilizacién de los criterios empleados an Is parte § del API 579 "Filnass For Service” los cuales se indican en el apartado 5.13. de esta Guia Operaliva. Vida Util Estimada en Dafios por Corrosién (VUEps): Tiempo promedio que debe tanscurrir antes de que el dao por covrosién en un circuito de luberia o recipiente a preston, lieque a su limite de retiro. Se debe calcular de acuerdo a lo siguiente: Donde: VUEp. = Vida lil ostimada en dafios por corrosion 'spesor adyacante al area corroida, Profundidad de la corrosi6n. Espesor de reliro Velocidad de desgaste final a Las allernativas de evaluaci6n a ullizar en un componente con disminucion de espesor de pared por corrosién o can algiin tipo de dao mecénico, depende del tipo de discontinuidad detectada, de acuerdo alo indicado en fa tabla No. 3 de este astandar, realizando la allernativa 1.de avaluacién, siel componente esté dentro de norma, el provaedor debe recomendar la accion a tomar para que ss caamenp es horrasch esiadt ype uo namape elms pecs Eipirasde yo ol peronaeviraass de Peres Bptiacny Pa Noga pe a, prea Saorea0oN e807 OB OOM General cs PereGORTIS.O502.2017 | _PAG!_70 OF: 6 JUNIO DE 201r PRINERA PEMEX "RESPOWSABLE TECHICO: ARO. MUREYA J. MIRANDA MOVER nowaneY | cypt Ete POR USENCIA DEL TITULAR EXPLORACION ¥ PRODUCCION © | _DELAGAM FIRMA: ( —pbleeya [or - GUIA OPERATIVA PARA LA EVALUACION DE LA INTEGRIDAD MECANICA DE TUBERIAS DE PROCESO Y RECIPIENTES A PRESION EN INSTALACIONES MARINAS | equipo siga operando y en caso de que el componenle se encuentra rechazado, se deben aplicar las acciones de mantenimiento para miligar, reparar o sustituir el equipo. De acuerdo a la floso!ia de operacion de Ia instalacion, cuando el componente se encuenire rechazado por la alternaliva 1, se puede oplar por efeciuar un anilisis de integridad mecanica modiante {a altornativa 2; si ol componente se diclamina acaptado, se deben indicar las condiciones bajo las cuales puede seguir operando el equipo. Si con la altemativa 2 el componente permanece rechazado, se debe reparar o sustiluir. Las alternativas de reparacion se deben seleccionar conforme aun estudio de costo-beneficio. Los resultados de la evaluacion deben conlsner la informacidn indicada en el anexo 6.1 de esta Guia Operaliva. ‘Acclones de reparacion Tipe slternativa 4 ‘Aernativa2 ‘uande nose cumpla el ererio| de eceptacion Protundéad mayor ¢2 10 por Berta) of a 12 ded se espascr remina mecarica dota ractora, Raruta ‘hando stein lo create dl iba en fa eodsira bogiuanst eneuaaue sidadre crore! 02 arergan AGIA EAT fo San tone ten a Api STOANASHE FES Avot | muse Bans Pari 2 az Necinon dniaFctcg ve [ag qua eicedan ura piotunddsd ea] ‘8.35 ny (0.25 In) en un tubo de 3048 ‘im (12 ) de oeameto y manates 0 2 per canta ée. duumetro rerinal da tbtoe mayores de 204.8 mm (129), Desoma = Geena ‘ z Macemente | APLSTOUASNERFS~ aciasunts | EXpeser minima tequerdo de 20x00) anemicysen.e14. | 2010 Paes s200 rims you s.ceesia Gus peat rs Daesada a] ca1eson ingendo ens Expecor mina requsida do acute) 38 APL STOSIASHE ES. peneaaats | Simamereig2 deesmcanmen. | ManeaeesZ1 8.14. | "og pare 12.596 Este duet es nr rset pve uo tern popes del peso averted de Pnee Eirctn y Pocus Nig.ra ptt elms punse Cease C2 OneIaLCe P28 SI et Bu ALTA. 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