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Lista de Tarea – Hoja de ruta

1. Clases de listas de tareas

Se utiliza para definir actividades que se necesitan para un resultado


específico: PP / PP PI / PS / QM / PM

Tipo de lista de Tareas Indicador Aplicación


Hoja de ruta N PP SFC
Set de operaciones referencia S PP SFC
Hoja de ruta para tasas R PP REM
Hoja de ruta referencia para tasa M PP REM
Receta maestra 2 PP PI
Perfiles de planificación global 3 PP SOP
Grafo estándar 0 PS

Las Hoja de rutas relacionadas con materiales son utilizadas en la


Planificación de la producción

Operaciones de referencia no creados para un material específico se utilizan


en las Hojas de ruta para referenciarla o copiarlas evitando el ingreso de
datos. Son operaciones repetidas en todos los procesos productivo, más
común en Fabricación repetitiva

Receta de planificación de producción

Es usada para un material en PP en procesos industriales

También existen grafos o redes que contienen instrucciones u operaciones


para ordenes especificas en el sistema de proyecto

Clases de listas de tareas se utiliza en QM para vincular las inspecciones de


calidad

2. Estructura de una Hoja de ruta

La Hoja de ruta determina una secuencia individual de operaciones que son


necesarias para la producción. Describe:

- Secuencia de actividades

- Donde se realiza

- Como consume los Puestos de trabajo y recursos

- Si la secuencia es paralela o lineal o de una operación (fabricación


repetitiva) o en procesos (Recetas de planificación)

Material---Grupo de Hoja d ruta----Secuencias----Operaciones:


- Puesto de trabajo

- Texto

- Datos de Control

- Tiempos

La Hoja de ruta puede ser crea con o sin referencia aun material

Logística----Producción----Datos maestro----Hoja de ruta----Hoja de ruta


especifica

- CA01 Crear

- CA02 Modificar

- CA03 Visualizar

La Hoja de ruta sin referencia se usa para muchos materiales común a


muchos procesos

La Hoja de ruta se compone de operaciones que se asignan a Puestos de


Trabajo y dentro se cargan los Valores prefijados Tiempos de producción

Cada operación contiene la información de cada Puesto de trabajo

SAP crea la Hoja de ruta de acuerdo aun grupo de Hojas de ruta, acá se
diferencia cada Hoja de ruta por un contador de grupo. Estos valores se
mantienen en la cabecera de la Hoja de ruta

En las Hojas de ruta se encuentra la relación o vinculación con los materiales


de la BOM y los PRT o recursos/medios auxiliares de fabricación (MAF que
se necesitan para la fabricación)

PRT o MAF son materiales que no se consume pero tienen características de


planificación importantes respecto a la capacidad y tiempo

Los componentes de una BOM se asignan a las operaciones donde se


consumen

Otras asignaciones a las operaciones:

- Características de inspección QM

- Puntos de eventos que disparan ciertas acciones

3. Integración de las Hojas de ruta

La Hoja de ruta copia información en la creación de ordenes


Las Hojas de ruta son independientes de la gestión de ordenes

La copia incluye Tiempos de planificación (Valores prefijados), Puesto de


trabajo y Clave de valores prefijados

Integración con otros maestros

Hoja de ruta se define a nivel de Centro y los Puestos de trabajo se asignan


a las operaciones de la Hoja de ruta

Sociedad----Area de valoración----Centro ------Puesto de trabajo:


Planificación de capacidades

MM----- Hoja de ruta: planificación/compras/Orden PP

BOM------Costos

Antes de crear la Hoja de ruta se debe crear el Puesto de trabajo

Hojas de ruta es un maestro que se integra con otros maestros de PP:

- Datos maestros de materiales MM

- Componentes BOM

- Puestos de trabajo

- Clases de capacidad

- Orden PP

- Datos maestros de compras

- Datos maestros de planificación

Definición de SAP PP Hoja de Ruta

Sap pp hoja de ruta una hoja de ruta es una descripción de las


operaciones o pasos del proceso y el orden en que éstas tienen que
llevarse a cabo para fabricar un material., además, también contiene
información detallada sobre los puestos de trabajo en los que se ejecutan y
sobre los medios auxiliares de fabricación necesarios. Los valores prefijados
para la ejecución de operaciones individuales también están grabados en las
hojas de ruta específicas
Hay diferentes tipos de hojas de ruta:

 Hoja de ruta específica

 Hoja de ruta para tasas de producción

 Hoja de ruta estándar

 Hoja de ruta estándar para tasas de producción

Las hojas de ruta permiten planificar la fabricación de materiales (productos).


Por lo tanto, las hojas de ruta se usan como modelo para las órdenes de
fabricación y los planes de ejecución y como base para el cálculo del coste
del producto.

En una hoja de ruta se planifican:

 Las operaciones que se deben realizar durante la fabricación

 Las actividades que se deben desarrollar en las operaciones


como base para determinar fechas, necesidades de capacidad y
costes

 El uso de materiales durante la fabricación

 El uso de puestos de trabajo

 Los controles de calidad a realizar durante la fabricación

Una hoja de ruta específica está formada por una cabecera y una o más
secuencias.

La cabecera contiene datos válidos para toda la hoja de ruta específica.

Una secuencia es una serie de operaciones.

Las operaciones describen pasos de procesos individuales que se llevan a


cabo durante la fabricación.

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