UNIVERSIDAD TECNOLOGICA

NACIONAL

INSTALACIONES
INDUSTRIALES
PRESENTACIÓN FUERZA ELECTROMOTRIZ

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 MEMORIA DESCRIPTIVA

Nuestro trabajo está basado en una planta industrial, situada en el barrio Ferreyra de la Capital. Dicha
planta se dedica a la fabricación de varios modelos de camiones, actividad principal es el montaje de estos
vehículos. La misma cuenta con dos naves de producción separadas entre si.
En una de ellas funciona la planta de chapistería, encargada del armado mediante soldadura de
cabinas, con chapas previamente estampadas procedentes de Italia.
En la otra nave funcionan separada internamente una planta de pintura y una de montaje.

Nuestro estudio de la fuerza motriz necesaria para la planta, tiene foco en la nave donde funcionan
conjuntamente pintura y montaje. Por el tipo de actividad, la maquinaria principal son motores de bombas
hidráulicas, motores de turbinas, y un gran consumo en iluminación –cabinas de pintura., etc. Para este trabajo
tendremos en cuenta los compresores, ya que su consumo eléctrico es significativo.
La fuente de suministro eléctrico es la prestataria EPEC, que es de 13500 V reduciéndolo para el uso
de la maquinaria a 380 V.
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SECTORES DE CONSUMO

Se procedió a efectuar una división

de la planta en sectores. Por su
extensión el sector de pintura fue
subdivido, al igual que la planta de
montaje

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 SECTORES DE CONSUMO
SECTORES DE MONTAJE SECTORES DE COMPRESORES

SECTORES DE PINTURA

SECTOR D
SECTOR B

SECTOR C 4
SECTOR A
DIAGRAMA UNIFILAR

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 RELEVAMIENTO DE CONSUMO

Sector Consumo (kw) POTENCIA INSTALADA

A 177,85
B 84,00
Pi  1,12  (1166,3)  1306,25Kw
PINTURA
C 294,70
D 131,00
E 40,88 12% Extra por consumo de iluminación
F 25,52
PLANTA MONTAJE G 81,35
COMPRESORES 331,00

Totales 1166,30
Tabla 1. Tabla de consumos

Datos de consumo obtenidos de placas características y consultada con el personal de mantenimiento.

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 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO

Corriente instalada
Pi 1306,21
Ii    2584,2 A  2584 A
3  U i  cos   3  0,38  0,8  0,96

Corriente nominal f s  f s  0,77

I N  (0,77 )  2584  1532 ,16  1532 A

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Potencia utilizada
Putilizada hs servicio maquina
fu    Pu  f u  Pi
Pinstalada hs funcionamiento planta

Pu  0,77  1306,25kW  1005,8kW  1006kW

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Baricentro de carga calculado

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 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO

Baricentro de carga calculado

Distancia Distancia Consumo Distancias por carga

Sector x (m) y (m) (kw) x y
A 159,15 87,53 177,85 28304,83 15567,21
B 148,11 109,47 84,00 12441,24 9195,48
PINTURA
C 90,85 86,65 294,70 26773,50 25535,76
D 84,88 112,99 131,00 11119,28 14801,69
E 114,60 131,71 40,88 4684,85 5384,30
F 114,60 148,15 25,52 2924,59 3780,79
PLANTA MONTAJE G 114,60 178,45 81,35 9322,71 14516,91
COMPRESORES 7,93 7,85 331,00 2624,83 2598,35

Totales 1166,30 98195,82 91380,49

n
 Pi  yi
n
 Pi  xi 91380,49
Xc  i 1

98152,82
 84,16m Yc  i 1
n
  78,35m
n
 Pi 1166,3  Pi 1166,3
i 1 i 1

Baricentro de carga adoptado TG

X c  34,2m Yc  108,68m
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Baricentro de carga calculado

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 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO
CONDUCTOR – modelo: Transformador hasta TG

Datos de entrada

Pi  1306kW ; U n  380 V ; cos  0,8;   0,96 f u  0,77; f s  0,77

Corriente instalada
Pi 1306kW
Ii    3207 A
3.U . cos. 3.0.38kV .0,8.0,96
Corriente nominal
I n  I i . f u . f s  3027.0.,77.0,77  1901A

Sección del conductor

Debido al elevado valor de corriente con el que trabajara desde el tranformador al tablero general,
optamos por la utilización de una Blindobarra. Según catalogo NOVOBARRA, seleccionamos el
modelo NB2000:

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 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO
CONDUCTOR – modelo: Transformador hasta TG

Información del
conductor
seleccionado

I tabla  2000 A
S  795mm 2

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 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO
CONDUCTOR – modelo: Transformador hasta TG

Información del conductor

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 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO
CONDUCTOR – modelo: Transformador hasta TG

Corriente admisible
Ft  0,64 Factor de temperatura

Fa  1 Factor de agrupamiento

Iadm  I tabla .Ft .Fa  2000 A.0,64.1  1280 A

Iadm  I n  NO _ VERIFICA

Debido a que no verifica seleccionamos la Blindobarra NB3000

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 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO
CONDUCTOR – modelo: Transformador hasta TG

Información del
conductor
seleccionado

I tabla  3000 A
S  1189mm2

I adm  I n  Verifica

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 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO
CONDUCTOR – modelo: Transformador hasta TG

Corriente admisible
Ft  0,64 Factor de temperatura

Fa  1 Factor de agrupamiento

Iadm  I tabla .Ft .Fa  3000 A.0,64.1  1920 A

Iadm  I n  VERIFICA

Conductor seleccionado: Blindobarra NB3000

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 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO
CONDUCTOR – modelo: Transformador hasta TG

Verificación por caída de tensión

Largo del tendido: L = 0,0184 km

U  3.I n .L.( R. cos  X .sen )

 3.1901A.0,0184km.(0,0151 km .0,8  0,0063  km .0,6)
U  0,96  V

Porcentaje de caída de tensión

U 0,96
U% 
Un
100 
380
100 U%  0,26%

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 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO
CONDUCTOR – modelo: Transformador hasta TG

Verificación por cortocircuito

Información de fabricante blindobarra:
C = 8,6 (recubrimiento de Epoxico/Poliester);
t = 0,02 seg (tiempo de cortocircuito)

S 1189
I ccAdm   IccAdm  977,6 KA
8,6 t 8,6 0,02

Corriente presunta de cortocircuito

Impedancia ZL  L.( R. cos  X .sen )
 0,0184km.(0,0151 km 0,8  0,0063  km 0,6)  2,92e -4

Un 380V
I ccp   -4 I ccp  751,4 KA
3.Z L 3.2,92e

I ccp  I ccAdm  VERIFICA

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CAIDA DE TENSIÓN (acumulada)
Calculo desde (TG) hasta (TS-A)

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 CAIDA DE TENSIÓN (acumulada)
Calculo desde (TG) hasta (TS-A)

Potencia instalada Pi  1,12  (177.85)  199,12Kw  200Kw

Corrientes instalada Considerando Ui=0,38Kv cos  0,8   0,96

200
Ii   395,66 A  396 A
3  0,38  0,8  0,96
Corriente Nominal
Considerando
f s  f s  0,77 I N  0,77  0,77  396  234,78  235 A
Sección del conductor
Con la corriente nominal antes calculada I N  235 A
De catalogo I.M.S.A. Potencia para baja tensión  Payton PVC 1.1kv SuperflexTetrapolares

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Verificación por caída de tensión:

L = 0,143 km (longitud del tendido)

U  3.I n .L.( R. cos   X .sen )  U  3  235 A  0,143km  0,21V AKm  12.22V

U 12,22
U% 
Un
100 
380
 100 U%  3,21%

U%TSa  U %acometida  U %  0,26  3,21

U%TSa  3,47%  5% ⇒ verifica

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 TABLA DE DATOS GENERALES
TSA a potencias menores a 5kW

Potencia instalada (Pi) [kW] 5,00

Tension (U) [kW] 380

η 0,96

cos ϕ 0,80

Corriente instalada (Ii) [A] 9,89

fu (factor de utilización) 1

fs (factor de simultaneidad) 1

Corriente nominal (In) [A] 9,89

Corriente de tabla (It) [A] 20

Ft (corrección de temperatura) 0,87

Fa (corrección de agrupamiento) 0,82

Corriente admisible (Iadm) [A] 14,61

Seccion (S) [mm²] 2,5

Resistencia (R) [Ω/km] 7,41

Reactancia (X) [Ω/km] 0,100

sen ϕ 0,60

Longitud del tendido (L) [km] 0,056

ΔU [V] 5,75

ΔU% [%] 1,51

ΔU%Tsca [%] 4,98

C para recubrimientos de PVC 9,1

t (tiempo de cortocircuito) [seg] 0,02

Corriente de cortocircuito adm (Iccadm) [KA] 1,94

Impedancia ZL [Ω] 3,35E-01

Corriente presunta de cortocircuito (Iccp) [KA] 0,65

∆U acometida (entre Trafo y TG) 0,26

∆U TG a TS (entre TG y Tablero en estudio) 3,21

Cable seleccionado Aflamex NB4001 4x25mm2

Guardamotor BAW serie GTM1-16 (380V)

Interruptor termomagnetico ZOLODA Z300 ACB416C06 832.402

Interruptor Diferencial Sica 40A 30mA codigo 785840 23

Fusibles
PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO
CORRECCION DEL FACTOR DE POTENCIA

Se parte de un factor de potencia de cosϕ = 0,8

Factor seleccionado cosϕ = 0,98

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 CORRECCION DEL FACTOR DE POTENCIA

1  arccos(0,8)  36,869  2  arccos(0,98)  11,478

tg (1 )  tg arccos(0,8)  0,75 tg ( 2 )  tg arccos(0,98)  0,203

Qc  PN tg1  tg 2 

Qc  1306,250,75  0,203

Qc  714 ,41kVAr

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SELECCIÓN DEL BANCO DE CAPACITORES

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27
VOLTIMETRO AMPERIMETRO

COFIMETRO

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 SELECCIÓN DEL TRANFORMADOR

Según la potencia instalada que se tiene Pi  1306,25kW

Pi 1306,25
La potencia aparente S   1332,9kVA
cos  0,98

MODELO SELECCIONADO

Transformador Tramaq el mismo es un transformador

de potencia, confeccionado de manera tal que opere
entre las potencias normalizadas que van desde los
1,25MVA hasta 25MVA.

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SELECCIÓN DEL TRANFORMADOR

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