Alicates

La herramienta manual infaltable en todas las cajas de herramientas. Desde hace más de
2000 años los alicates universales y las tenazas han adoptado las aplicaciones más diversas y
los formatos más innovadores. Desde alicates para corte a tenazas para agarre, pasando por
los alicates para electricistas con aislación 1000V. Encuentre en esta categoría Alicates
Bahco, Alicates Gedore, Alicates Stanley, entre otras de las principales marcas.

Alicate

Alicates universales con muelle helicoidal

El alicate o los alicates (del árabe al-laqqat, que significa «tenaza») es una herramienta
manual cuyos usos van desde sujetar piezas al corte o moldeado de distintos materiales.
Son comunes en todo equipo de herramientas manuales, ya que es un útil básico para
el bricolaje. Esta especie de tenaza metálica provista de dos brazos suele ser utilizada para
múltiples funciones como sujetar elementos pequeños o cortar y modelar conductores, etc.
Los alicates son herramientas imprescindibles para los trabajos de montajes electrónicos tiene
un mango y por arriba parece una boca pero hecha de metal.

Índice
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 1Historia
 2Tipos de alicates
 3Galería
 4Referencias
 5Enlaces externos
Historia[editar]

Tenazas medievales encontradas en Hamburg-Harburg (15to / siglo 16).

El alicate fue inventado en Europa hacia el año 2.000 a.C. para coger objetos calientes
(principalmente el hierro que se forjaba sobre un yunque). Entre la más antiguas ilustraciones
de alicates figuran las del dios griego Hefesto en su herrería. Los diferentes tipos de alicate
surgieron a medida que se inventaban los diferentes objetos donde utilizarlos: herraduras,
cerrojos, cables, tubos, componentes eléctricos y electrónicos. Debido a la multitud de
posibles objetos y manejos, la variedad de alicates en nuestros días excede, con toda
probabilidad, la de cualquier otro tipo de herramienta manual. Y su diseño ha cambiado muy
poco desde sus orígenes.[cita requerida]

Tipos de alicates[editar]

Diagrama de fuerzas y ecuación.

Alicates cigüeña.

Hay varios tipos de alicates, entre los que podemos citar:

 Alicates de boca plana: tienen la boca cuadrada, ligeramente estriada en su interior y

con los brazos algo encorvados que sirven para doblar alambre, sujetar pequeñas piezas,
etc.
 Alicates de punta redonda: únicamente se diferencian de los anteriores por terminar en
dos piezas cilíndricas o cónicas y se emplean especialmente para doblar alambres en
forma de anillo y también para hacer cadenas.
 Alicates de corte uña: su boca está formada por dos dientes afilados de acero templado.
Los más comunes se utilizan para el corte de alambre y pequeñas piezas metálicas; otros,
para cortar tubos de plomo y para cortar alambre de acero. Además los hay de forma
especial («pelacables») con bocas en forma de «V» encaradas por la abertura de las «V»,
cuya distancia entre los dos dientes se gradúa con un tornillo, para que la presión no corte
el cable como una cizalla.
 Alicates universales: son los mismos antes descritos combinados de forma tal que
pueden servir para varios usos. Así, están los llamados «universales» y «de electricista»,
que se emplean para atornillar y cortar alambres y el «de teléfono», plano y con tres
muescas para el corte de alambres.
 Alicates de lamparista: propios para desatornillar tubos y objetos cilíndricos que se
distinguen por la forma particular de su forma cóncava y estirada con uno de sus brazos
terminado en forma de cuadro.
 Alicates taladradores: utilizados unos para taladrar a mano metales de poco espesor
pudiendo también cambiarse el taladro y otros llamados sacabocados que se emplean
para taladrar cartón, cuero y otras materias semejantes, pudiendo en éstos fácilmente
cambiarse el taladro que es de forma tubular con los bordes afilados.1
 Alicates de presión: se usan para aprisionar fuerte y fijamente algo, aprovechando la
fuerza de torsión de la herramienta.

Pasador (mecánica)

Pasador de madera

Un pasador es un elemento de fijación mecánica desmontable, de forma cilíndrica o cónica,

cuyos extremos pueden variar en función de la aplicación. Se emplea para la fijación de varias
piezas a través de un orificio común, impidiendo el movimiento relativo entre ellas. El empleo
de estos sistemas de fijación es de gran uso en máquinas industriales y productos
comerciales; como dispositivos de cierre, posicionado de los elementos, pivotes, etc.
Entre otra serie de materiales, se fabrican principalmente de acero, ya que por su alta
resistencia y por la gran variedad de aceros disponibles, permite que puedan usarse en
condiciones muy dispares de esfuerzos, corrosión, etc. Los fabricados con latón son muy
utilizados por su bajo coste de fabricación, y los de madera son muy utilizados en aplicaciones
en las cuales las piezas a unir son de madera, por ejemplo en muebles. Están diseñados para
soportar esfuerzos cortantes, endureciéndolos para resistir lo máximo posible, aun así, son
diseñados para que se rompan antes de que las piezas del ensamblaje se dañen.
Además de su bajo coste, presentan la ventaja de ser una unión mecánica fácilmente
desmontable, sin embargo en ocasiones es necesario realizar diversos procesos de
preparación del agujero, para obtener una inserción adecuada. Existe una gran variedad de
tipos y tamaños estándar de pasadores disponibles, además de diseños especiales para
ciertas aplicaciones.
Clasificación[editar]
La clasificación general de pasadores es:
Pasadores de máquina:

 Pasador cilíndrico
 Pasador cónico
 Pasador ajustado
 Pasador de aletas
 Pasadores de alambre
Pasadores de Fijación radial:

 Pasador estriado
 Pasador moleteado
 Pasador elástico
Pasadores de liberación rápida:

 Pasadores push-pull
 Pasadores de cierre positivo
 La metrología es la ciencia de las mediciones, es la encargada de estudiar, diseńar
y establecer las técnicas de medición requeridas para alcanzar la incertidumbre
necesaria, conforme a la aplicación particular, en los resultados de las mismas. La
metrología es un aspecto importante del control de calidad, ya que la medición es la
base para el mismo.

 Metrología - En pocas palabras

 Metrology - In Short
 El principal propósito de este documento (Segunda Edición, 2003) es aumentar la
conciencia de metrología, y establecer un marco común de referencia de metrología.
Esto significa suministrar a los usuarios de metrología una herramienta transparente
y manejable para obtener información petrológica básica.
 La economía global actual depende de medidas y pruebas confiables, las cuales
son avaladas y aceptadas internacionalmente. Esto no debe crear barreras técnicas
al comercio. La precondición para esto radica en una infraestructura petrológica
ampliamente utilizada.
 El contenido de este manual es una descripción de metrología científica, industrial
y legal. Se describen los campos de temas técnicos de metrología y las unidades
petrológicas. Se detalla la infraestructura metrológica internacional, incluyendo las
organizaciones de metrología regionales tales como EUROMET. Se recoge una lista
de términos metrológicos, principalmente a partir de estándares internacionalmente
reconocidos. Se proporcionan referencias a las instituciones, organizaciones y
laboratorios por referencia a sus websites.
 Este documento es un manual preparado por Preben Howarth (Danish Fundamental Methodology
DFM, Lyngby, Dinamarca) y Fiona Redgrave (National Physical Laboratory NPL, Teddington, Reino
Unido). El documento es una publicación de la organización EUROMET - European Collaboration in
Measurement Standards, a la cual pertenecen la mayor parte de los países de Europa.
 Recursos


 Ver ficha

 Idioma: inglés
Tamaño: 933 kbs

 Tópicos en metrología
 Topics in Metrology
 La medición es donde se encuentran la teoría y la práctica. La medición proporciona
un componente principal de la interfase entre la teoría y el mundo real.
 Las organizaciones certificadas con ISO 9001 tienen que tomar decisiones
respecto a donde enviar sus instrumentos de medida para calibración. Varios
laboratorios de calibración se encuentran acreditados con ISO 17025, pero otros no.
Muchos laboratorios acreditados no están acreditados para todos los servicios
que ofrecen. El uso de laboratorios de calibración no acreditados, o servicios no
acreditados de laboratorios parcialmente acreditados, pueden reducir
 los costos de operación a corto plazo, pero pueden tornarse más costosos a largo
plazo. El examen de ISO 9000:2000 e ISO 17025 sugiere que las organizaciones
certificadas con ISO 9001 deben seleccionar sus laboratorios de calibración
cuidadosamente y asegurarse que los laboratorios que dichas organizaciones usen
estén apropiadamente acreditados para los servicios que prestan.
 Este documento discute los asuntos controversiales potencialmente en aspectos
fundamentales de metrología y campos asociados, La mayoría de los tópicos
proceden la experiencia del autor con laboratorios de calibración y sus clientes.
 Este documento es un artículo escrito por Martin Turner B.Sc. (Eng) Ph.D., consultor de ingeniería y
medición de la University of Sydney (Sydney, Australia). El documento se encuentra alojado en la
Martin Turners Home Page.

 Recursos


 Ver ficha

 Idioma: inglés
Tamaño: 194 kbs

 Aspectos de la norma NTC 17025 concernientes al diseño de software para

calibración en un laboratorio de metrología
 NTC 17025 Standard Aspects with Regard to Software Design for Calibration in a
Metrology Lab
 La metrología es la ciencia de las mediciones, es laencargada de estudiar, diseñar
y establecer las técnicas demedición requeridas para alcanzar la
incertidumbrenecesaria, conforme a la aplicación particular, en losresultados de las
mismas.Este artículo muestra algunos criterios que expresa la norma NTC 17025
(estándar colombiano basado en el estándar internacional ISO 17025) respecto a la
 construcción y empleo de software en los laboratorios demetrología. También se
plantean algunas herramientas para el desarrollo delprograma.
 Este documento es un artículo preparado por Jairo A. Mendoza Vargas, Ingeniero Electricista y
Profesor Auxiliar de la Universidad Tecnológica de Pereira (Pereira, Colombia). El documento se
encuentra publicado en la Revista Scientia et Technica (Año XI, No 29, Diciembre de 2005),
publicación cuatrimestral de la Universidad Tecnológica de Pereira.

vLos sistemas de medidas

Actualmente, coexisten diferentes sistemas de medidas en el mundo, por ejemplo, en Estados Unidos se
utiliza cotidianamente la milla para medir distancias, mientras en Argentina se usa el metro. Por ello para que
la gente pueda comparar sus medidas con las tomadas por otros se acordó la adopción del
denominado Sistema Internacional de Medidas (SI) en todos los países.

En Argentina el 2 de marzo de 1972 se adopta el denominado Sistema Métrico

Legal Argentino (SIMELA), que coincide con el Sistema Internacional de Medidas.

Las unidades fundamentales de este sistema, que nos interesa que conozcas, son
las siguientes:

Magnitud Símbolo de la magnitud Unidad en que se mide Símbolo de la unidad

Longitud l metro m

Masa m kilogramo kg

Tiempo t segundo s

Tabla 0-1 Magnitudes con sus correspondientes unidades de medida y símbolos.

Un sistema de unidades es un conjunto de unidades de medida consistente, normalizado y

uniforme. En general definen unas pocas unidades de medida a partir de las cuales se deriva
el resto. Existen varios sistemas de unidades:

 Sistema Internacional de Unidades (SI): es el sistema más moderno y más usado en la

actualidad. Sus unidades básicas son: el metro, el kilogramo, el segundo, el amperio,
el kelvin, la candela y el mol. Las demás unidades son derivadas de las dichas.
 Sistema Métrico Decimal: primer sistema unificado de medidas.
 Sistema Cegesimal de Unidades (CGS): denominado así porque sus unidades básicas
son el centímetro, el gramo y el segundo. Fue creado como ampliación del sistema
métrico para usos científicos.
 Sistema Natural: en el cual las unidades se escogen de forma que ciertas constantes
físicas valgan exactamente la unidad.
 Sistema Técnico de Unidades: derivado del sistema métrico con unidades creadas para
usos técnicos y basadas en el anterior. Este sistema está en desuso.
 Sistema Anglosajón de Unidades: es el sistema anglosajón tradicional. En 1824 fue
normalizado en el Reino Unido con el nombre de Sistema Imperial, cuyo uso se mantiene
en la vida corriente de este país. También fue normalizado en los Estados Unidos, con
algunas diferencias sobre el Sistema Imperial, y este último solo se utiliza como sistema
legal en Estados Unidos y en Liberia.
Además de estos, existen unidades prácticas usadas en diferentes campos y ciencias.
Algunas de ellas son:

 Unidades atómicas
 Unidades usadas en Astronomía
 Unidades de medida de energía

Regla graduada

Una regla graduada.

 La regla, también regla graduada, es un instrumento de medición con forma de plancha
delgada y rectangular que incluye una escala graduada dividida en unidades de longitud, por
ejemplo, centímetros o pulgadas; es un instrumento útil para trazar segmentos rectilíneos con
la ayuda de un bolígrafo o lápiz, y puede ser rígido, semirrígido o muy flexible, construido
de madera, metal y material plástico, entre otros.
Su longitud total rara vez llega a un metro de longitud, y la mayoría se construyen de 30
centímetros. Suelen incluir graduaciones de diversas unidades de medida,
como milímetros, centímetros y decímetros, aunque también las hay con graduación
en pulgadas o incluso en ambas escalas.
Es muy utilizada en los estudios técnicos y materias que tengan que ver con uso de medidas,
como arquitectura, ingeniería, construcción.
Las reglas tienen muchas aplicaciones, ya que sirven tanto para medir como para ayudar a las
personas en su labor diaria en el dibujo técnico; las que hay en las oficinas suelen ser
de plástico, pero las de los talleres y carpinterías suelen ser metálicas, de acero flexible o
de acero inoxidable. Es un instrumento incluido en el juego de geometría, y se puede utilizar
igualmente con la escuadra.

El calibre es un instrumento de medición dotado de una escala y un cursor que

desliza en él y fue concebido para tomar dimensiones lineales por contacto.

El tipo mas encontrado en los talleres de metalmecánica es el que tiene nonio, de

todas maneras, generalmente, todos los tipos permiten tomar medidas externas,
internas, de profundidad y resaltos.
 Para comprender la mecánica de la medición con calibre, sugerimos que lea e interactúe con los
simuladores de las páginas:
o Simulador de lectura e interpretación nonio o vernier en milímetro, resolución decimal
o Nonio Virtual – simulador de uso y lectura, resolución cinco centésimas de milímetro 0,05 mm
Algunos modelos de calibre son el calibrador universal estándar, esto significa que el puede
ser utilizado de cuatro formas diferentes en la medición, vea algunos ejemplos y
contraejemplos de buenas prácticas

Procedimento para tomar medidas en el

calibrador universal
1. Abra (aleje las caras de contacto) del calibre un poco mas que el objeto a ser medido
2. Coloque el objeto en la abertura
3. Cierre cuidadosamente el instrumento hasta que haya contacto entre las caras y el objeto
4. Asegúrese que ellos están paralelos, un pequeño movimiento puede cambiar esto
5. Haga la lectura e interprete la medida
6. Abra el calibre y retire el objeto
7. Coloque ambos en un lugar adecuado
8. Repita la operación para confirmar la medida
Evidentemente, es necesario adaptar este procedimento para cada tipo de medición, por
ejemplo, es posible mover el calibre antes de que la lectura en medición de profundidad o
resaltos, o para mediciones internas el primer paso es abrir el instrumento un poco menos
que el agujero a ser medido y el sexto paso es cerrar el instrumento antes de retirar del
agujero.

Medición externa

Ejemplo 1 – buenas prácticas de medición externa con el calibrador universal

Permita que el calibre se alinee con el objeto que está siendo medido, esto es posible
asegurando ambos sin apretar.

Posicione el objeto cerca de la escala principal, sin tocarla, ejemplo 1

Contraejemplo 1 – medición externa – objeto muy alejado de la escala

Medición interna

Ejemplo 2 – buenas prácticas de medición interna con calibrador universal

Permita que el calibre se alinee con el agujero o rasgo que esté siendo medida, esto es
posible asegurando ambos sin apretar.

Posicione el objeto lo mas cerca posible del cursor, ejemplo 2

Contraejemplo 2 – medición interna – objeto muy distante del cursor

Medición de profundidad

Permita que la varilla de profundidad del calibre se alinee paralelamente con el agujero o
rasgo que va a ser medido, esto es posible asegurando ambos sin apretar.
Medición de profundidad – agujero con fondo cónico

Ejemplo 4 – buenas prácticas de medición interna con calibrador universal – agujero de broca
Si usa el lado de la ranura, el tope de la varilla va a seguir hasta apoyarse en el cono de la
punta de la broca, adicionando algunas décimas de milímetro a la medida, contraejemplo 4

Contraejemplo 4 – medición de agujero de broca – varilla mide parte del cono

Medición de profundidad – agujero de fondo ciego

Ejemplo 5 – buenas prácticas de medición interna con calibrador universal – agujero de broca
Para medir la profundidad de un agujero ciego, use el lado de la varilla de profundidad con
la ranura, ejemplo 5, esta prática evita la medición del redondeo del fondo.
Contraejemplo 5 – medición de agujero ciego – varilla midiendo rebaba

Medición de resaltos

Ejemplo 6 – medición de resaltos con calibrador universal

Algunos fabricantes de calibre adicionaron una característica muy interesante, que permite
la medición de resaltos. El tope del cursor y de la escala principal son coplanares. De este
modo, el puede ser tilizado para medir resaltos con una precisión mucho mayor que la
obtenida cuando usamos la varilla de profundidad, ejemplo 6.

Uso del calibrador universal

.Apreciación
Apreciación del nonio.

Una escala nonio tiene cuatro características que la definen:

n: el número de divisiones del nonio

A: la apreciación, medida más pequeña que puede representar.
k: constante de extensión, que determina la longitud del nonio para una misma apreciación
 L: su longitud en las mismas unidades de la regla

de estas variables solo n y k son independientes y A y L dependen de las primeras del siguiente modo la
apreciación es:

y la longitud del nonio es:

donde k es un numero entero mayor o igual que 1, normalmente 1 o 2 cuando se quiere facilitar la
lectura.

En el caso visto hasta ahora, con n = 10, tenemos que:

en el caso visto k = 1, por tanto:

En el caso de que k = 2, tendríamos:

un nonio de 19 mm de longitud y 10 divisiones tendría la misma apreciación, en el doble de longitud, lo

que facilita su lectura, al estar sus divisiones mas separadas.

Nonio de 20 divisiones

Podemos ver otro ejemplo, que junto con el anterior, son los más utilizados en el sistema decimal. Con
un nonio de 19 de longitud y 20 divisiones, con lo que tendríamos una apreciación:

que en este caso, seria:

el caso mas normal es con k = 1, por tanto:

Las longitudes del ninio de 10 divisiones y K = 2 y 20 divisiones y k= 1 es la misma 19 mm, como

puede verse, pero en este segundo caso las 20 divisiones dan una apreciación de 0,05 que en el caso
anterior es de 0,1, por la diferencia en el numero de divisiones.

Para un calibre Pie de Rey es la mayor apreciación dado que divisiones más pequeñas no serian
apreciables a simple vista, y seria necesaria un equipo óptico auxiliar.
Nonio de 50 divisiones

Un nonio de 50 divisiones es el de la fotografía.

La apreciación de este calibre como en los casos anteriores, corresponde a la expresión:

que sustituyendo los valores, tenemos:

operando, da como resultado:

Esta apreciación esta grabada en la parte superior del calibre como se puede ver.

su longitud con k = 1, es:

La apreciación del instrumento, una división del nonio, equivale a 0,02, cada cinco divisiones son 0,02 *
5 = 0,1. En el nonio o escala vernier, se puede ver que cada cinco divisiones están marcadas con un
numero del 0, para indicar el fiel y comienzo de la escala, y correlativamente del 1 al 10 indicando las
décimas de milímetro.

La segunda fotografía representa en detalle el nonio de la misma imagen, indicando la lectura: 3,58, con
dos trazos rojos, uno indica el 3, el valor de la regla anterior al fiel, y la otra la cuarta marca después del
5 en el nonio.

Aun tratándose de una fotografía perfectamente ampliada el señalar una lectura con mas precisión de 3,6
es dificultosa. Es fácil percatarse de las dificultades de este calibre para diferenciar medidas de esta
precisión, y aunque si se fabrican y comercializan calibres de esta apreciación, en la practica resulta
poco útil internar realizar mediciones de más apreciación de 0,05 mm en un calibre a simple vista.

18 de Octubre, 2008 · Elementos de Medición

CALIBRE PIE DE REY

Definición:
El calibre, también denominado cartabón de corredera o pie de rey, es un
instrumento para medir dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde
centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10de milímetro, 1/20 de milímetro, 1/50
de milímetro).

En la escala de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a1/16 de pulgada, y, en su

nonio, de 1/128 de pulgadas.

Consta de una "regla" con una escuadra en un extremo, sobre la cual se desliza otra
destinada a indicar la medida en una escala. Permite apreciar longitudes de 1/10, 1/20
y 1/50 de milímetro utilizando el nonio.

Mediante piezas especiales en la parte superior y en su extremo, permite medir

dimensiones internas y profundidades.

Posee dos escalas: la inferior milimétrica y la superior en pulgadas.

Componentes:

1. Mordazas para medidas externas.

2. Mordazas para medidas internas.
3. Coliza para medida de profundidades.
4. Escala con divisiones en centímetros y milímetros.
5. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.
6. Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros en que esté dividido.
7. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que esté dividido.
8. Botón de deslizamiento y freno.

Lectura De Milímetros En El Vernier o Pie de Rey

En este post les quiero compartir una manera de hacer una Lectura De Milímetros En El
Vernier, Pie De Rey o Calibrador con precisión de 5 centésimas de milímetro (0,05 mm).

A diferencia de la lectura de fracciones de pulgada, la lectura de milímetros en el vernier es

más simple, ya que en la mayoría de calibradores la menor unidad en la que se divide el
milímetro es 0,05 mm. y se utilizan los decimales de milímetro.

El pie de rey o calibrador posee dos elementos que intervienen en la medición, estos son la
regla o escala y el nonio. La regla, como su nombre lo indica, está graduada en toda su
longitud, con una mínima unidad de medición que es el milímetro, mientras que el nonio
permite tomar lecturas fraccionales exactas de la mínima división, o sea del milímetro.

Reglas para tomar Lectura De Milímetros En El Vernier:

Cada división de la regla es igual a un milímetro.
Para medidas enteras, hay que observar la coincidencia precisa del 0 del nonio con una división
de la regla, además, el 10 del nonio del pie de rey también coincide con una división de la
regla.

Ejemplo: si coincide el 0 de la regla con el 0 del nonio, y además el 10 del nonio coincide con
una división de la regla, tendremos una medida de 0 milímetros.
Si coinciden 4 divisiones de la regla con el 0 del nonio, y el 10 del nonio coincide con una
división de la regla,la medida es 4,0 mm.

Ahora, si se sobrepasan las 10 divisiones o los 10 milímetros, en la regla del pie de rey se
muestra el 1, de igual manera, al llegar a los 20 milímetros, en la regla se muestra el 2, que
significa una lectura de 20 milímetros y así sucesivamente.

Ejemplo:

El 0 del nonio está a la derecha del 3 de la regla más 5 divisiones o 5 milímetros, esto significa
que hay 30mm + 5 mm, entonces coinciden 35 divisiones de la regla o 35 milímetros con el 0
del nonio, por tanto, la lectura es de 35mm.

Para este tipo de calibradores, el milímetro se divide en 20 partes.

1mm/20 divisiones = 0,05 mm

Esta es la menor apreciación del nonio del pie de rey en milímetros, se representa mediante una
división corta, o sea que cada división del nonio es equivalente a 0,05 milímetros o 5
centésimas de milímetro.

2 divisiones serán entonces: 0,05 mm + 0,05 mm = 0,1 mm ó una décima de milímetro, que se
muestra por una línea un poco más larga, la décima de milímetro se representa por el número 1
en el nónio del pie de rey ., dos décimas se representan por el número 2, 3 décimas por el
número 3 y así sucesivamente.

Para tomar lecturas de décimas de milímetro (0,1mm ) o medias décimas (0,05 mm) lo único
que hay que tener presente es observar que división del nonio coincide exactamente con una
división de la regla del pie de rey en milímetros

0,05 mm: 0,1mm: 0,15mm; 0,2 mm 0,25mm, 0,3mm, 0,35mm, 0,4mm, 0,45mm,
0,5mm,0,55mm 0,6mm 0,65mm, 0,7mm, 0,75mm, 0,8mm,0,85mm, 0,9mm, 0,95mm

Ejemplos:

3,45mm

En la regla, a la izquierda del cero del nonio, hay 3 divisiones, esto significa que hay 3
milímetros enteros, en el nonio coincide la división que está justo entre el cuatro y el cinco con
una división de la regla, o sea 4 décimas y media o 0,45mm , entonces el resultado es sumar los
enteros de la regla más la fracción del nonio:

3 + 0,45 mm = 3,45mm

5,1mm

5 divisiones de la regla a la izquierda del cero del nonio, lo que significa que hay 5 milímetros
enteros, en el nonio coincide la división del 1 con una división de la regla, o sea 0,1 mm ,
entonces el resultado es sumar los enteros de la regla más la fracción del nonio:

5 + 0,1 mm = 5,1mm
39,95mm

39 milímetros enteros a la izquierda del nonio, más 9 ,5 divisiones en el nonio del pie de rey, da
como resultado 39,95 mm.

Micrómetro (instrumento)

Micrómetro de exteriores 0-25, típico.

El micrómetro, que también es denominado tornillo de Palmer, calibre Palmer o

simplemente palmer, es un instrumento de medición cuyo nombre deriva etimológicamente de
las palabras griegas "μικρο" (micros, que significa pequeño) y μετρoν (metron, que significa
medición). Su funcionamiento se basa en un tornillo micrométrico que sirve para valorar el
tamaño de un objeto con gran precisión, en un rango del orden de centésimas o de milésimas
de milímetro (0,01 mm y 0,001 mm, respectivamente).
Para proceder con la medición posee dos extremos que son aproximados mutuamente
merced a un tornillo de rosca fina que dispone en su contorno de una escala grabada, la cual
puede incorporar un nonio. La longitud máxima mensurable con el micrómetro de exteriores es
normalmente de 25 mm, si bien también los hay de 0 a 30, siendo por tanto preciso disponer
de un aparato para cada rango de tamaños a medir: 0-25 mm, 25-50 mm, 50-75 mm, etc.
Además, suele tener un sistema para limitar la torsión máxima del tornillo, necesario, pues al
ser muy fina la rosca no resulta fácil detectar un exceso de fuerza que pudiera ser causante de
una disminución en la precisión.