UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CHIAPAS

ING. MECATRÓNICA

SISTEMAS CAM Y CNC

ING. FRANCISCO LEE ORANTES

REPORTE PRACTICA 1 – TERCER CORTE

ALUMNO: JORGE MARCELIN RUIZ

SUCHIAPA, CHIAPAS
07/03/2018
INTRODUCCIÓN
A continuación se presenta el reporte de la simulación del maquinado de un
elemento mecánico utilizando el software Aspire. Se muestra el elemento
escogido, el diseño de la pieza en Inventor, el plano con las medidas, los pasos
realizados para hacer dicha simulación, así como el resultado de ésta.

Se realizó éste trabajo para poner en práctica los conocimientos obtenidos en la

materia, especialmente en el software de Aspire y el uso de ésta herramienta para
la simulación de maquinados.

En la simulación, se utilizaron las técnicas del cajeado y perfilado, se colocaron

lengüetas en la pieza debido a que la pieza se va a cortar del material base.
Debido al tipo de pieza escogido, se tuvo que realizar más de un maquinado.

La facilidad que te ofrece el software Aspire te permite ver cómo se llevaría a cabo
el maquinado completo o maquinado por maquinado.
PROPUESTA DE PIEZA MECÁNICA
Se escogió esta pieza debido a que tiene dos barrenos y se pueden utilizar las
técnicas de cajeado y perfilado de Aspire. A continuación se mostrará la pieza a
maquinar en el software Apire y los planos con las acotaciones necesarias para
realizar dicha pieza.
 11.20
25.00
2x 14.28
28.65

66.75
42.87

133.50

179.10
80.00
15.96

R22.80

9.29

DRAWN
JORGE MARCELIN 07/03/2018
CHECKED
TITLE
QA

MFG

APPROVED
SIZE DWG NO REV
Custom Size (mm)
SCALE 1/2 SHEET 1 OF 1
PROCEDIMIENTO
1. Se crea un archivo nuevo y se ingresan las medidas en la configuración del
material.
 2. Se importa el archivo de vectores (.dxf) en el archivo creado.

- Se debe verificar que las líneas de los vectores (punteadas) se vean como las de la
imagen para saber que se exportaron correctamente los vectores.

3. Se seleccionan los vectores del contorno de la pieza y se selecciona la

opción de trayectoria de herramienta de perfil. Se ingresan una profundidad
final de 26 mm (se agregó 1 mm para que la herramienta atraviese el
material).

Debido a que se desea cortar la pieza, se activa la opción Añadir tabuladores al

mecanizado y se da clic en Editar Tabuladores.
Se seleccionan los puntos donde se requieran lengüetas y se cierra la ventana. El
tamaño de las lengüetas es 5 mm de espesor y 5 mm de longitud.

Se da clic en calcular.

Va a aparecer el siguiente mensaje de advertencia, se da clic en aceptar. Se obtiene

la vista previa del mecanizado.
4. Debido a la forma en que se colocaron los vectores, para poder realizar el
segundo desbaste se recurre a la herramienta Resta vectores que permite
dividir un vector en donde se encuentra unido a otro vector y luego une los
nuevos vectores divididos a los vectores con los que tenía contacto.
Como se puede apreciar, una vez utilizada ésta herramienta, el círculo de mayor
circunferencia se dividió en los puntos que se muestran dentro de los recuadros
rojos, creando dos nuevos vectores. Se selecciona la herramienta de trazado de
cajera, así mismo, se seleccionan los vectores a utilizar para el primer cajeado. Se
ingresan las medidas de desbaste.

Una vez ingresados los datos, se da clic en calcular.

Se selecciona el mecanizado y se da clic en la opción de Vista previa trayectoria

para visualizar el resultado del maquinado.
Se cierra y se da clic en la pestaña Nuevo a un costado de la pestaña Vista 3D.

5. Como se puede apreciar en el maquinado anterior, quedan unas partes en

las que la herramienta no pasó. Para quitar estas partes se debe hacer otro
mecanizado. Debido a que se hizo una resta de vectores, no se puede
seleccionar el círculo de mayor circunferencia. Por lo que se debe eliminar
los vectores y volver a importarlos.
Como se puede apreciar, ya se puede seleccionar el círculo. Se calcula y se obtiene
la vista previa de la trayectoria.

6. Se seleccionan los vectores para el siguiente maquinado que también es un

cajeado.

Debido a que este desbaste se realiza sobre la superficie del desbaste

anteriormente realizado, se debe cambiar el valor de la profundidad inicial.

Se da clic en calcular, se selecciona el maquinado y se obtiene la vista previa de la

trayectoria.
Este es el resultado obtenido.

7. Se seleccionan los vectores del nuevo maquinado a realizar. Se ingresan los

datos de profundidad inicial y final.

Debido a que en este desbaste también se debe atravesar el material completo, la

profundidad final teóricamente debe ser igual al tamaño del grosor del material
menos la profundidad inicial. Para asegurarse de que la herramienta atravesará el
material se le agrega 1 mm a la profundidad final. Aparecerá el mensaje de
advertencia y se da clic en aceptar.

Se obtiene la muestra previa del maquinado y se verá de la siguiente forma:

Se puede apreciar que se desbastó correctamente.

8. Por último se selecciona el vector de la circunferencia en el centro de la

pieza. Se selecciona la herramienta de cajeado y se ingresa la profundidad
de desbaste.
Se calcula y se obtiene vista previa.

Y de esta forma se termina la simulación.

CONCLUSIONES
El software Aspire es una herramienta muy útil para la simulación de maquinados,
tiene una gran facilidad en cuanto a la realización de los mismos y la visualización
de los maquinados son de mucha ayuda al poder visualizar la forma en que se
obtendrá la pieza al realizarla ya en una máquina CNC.