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PISO DE PARQUET Y PISO DE

MACHIMBRE
GRUPO Nº 25
FACULTAD CIENCIAS DEL
HABITAT, DISEÑO Y ARTE.

INTEGRANTES:  FLORES FLORES GERMAN


 GUZMAN MAMANI ERIK
 URIZAR NOGALES C. YEREMEY
INDICE
1. FECHA:
BIBLIOGRAFIA 28/05/15
– FUENTE
CONTENIDO
2. PRESENTACION DEL TEMA. GRAFICOS Y RESUMEN

3. CONTEXTO, BREVE HISTORIA Y ORIGEN

4. DEFINICIONES – ETIMOLOGIA.

5. TIPOS DEL TEMA INVESTIGADO, GRAFICOS.

6. CARACTERISTICAS ESPECÍFICAS.

7. FORMATO, FISICAS, TAMAÑO, PESO, COLOR, TEXTURA.

8. TECNICAS DE RESISTENCIA, AL PUNZAMIENTO, EL GOLPE A L A COMPRESION KG/CM3 Y FLEXION.

9. VENTAJAS Y DESVENTAJAS.

10. APLICACIÓN, USOS, SITIOS

11. SISTEMAS CONSTRUCTIVO, TECNICAS DE COLOCACION.

12. SUS HERRAMIENTAS, MATERIALES EMPLEADOS.

13. COSTOS, PRECIOS UNITARIOS, COMPUTO METRICO DE UN ELEMENTO

14. ALMACENAMIENTO, CONDICIONES DEL LUGAR

15. CONTROL DE CALIDAD

16. SEGUIMIENTO POST – COLOCACION

17. MANTENIMIENTO, TECNICAS Y MATERIALES

18. RECOMENDACIONES Y CONLCUSIONES.


1.- BIBLIOGRAFIA – FUENTE

 http://www.parquetsventura.es/historia-del-parquet/
 http://lospisosdemadera.com/suelos-de-parquet-o-tarima/
 http://es.wikipedia.org/wiki/Machihembrado
 http://maderaliaperu.com/pagina.php?q=2&TABLILLAS_Y_PARQUET_LIMA_PERU
 http://www.decorcasas.com/parqueton-peru-pisos-de-parqueton-madera-natural.html
 http://www.parquetsquiros.net/2011/09/propiedades-fisicas-de-la-madera.html
 http://grupopinosaltos.org/pisos.html
 http://www.parquetsnadal.com/cgi-vel/nadal-es/parquet.pro
 http://www.leroymerlin.es/productos/suelos/suelos_laminados_y_de_madera/suelos_de_madera/como-elegir-suelos-de-
madera.html
 http://www.armstrong.com/flooring/es-us/hagalo-usted-mismo-pisos-de-madera-herramientas.html
 http://www.construmatica.com/construpedia/Ejecuci%C3%B3n_de_Solado_de_Parquet
 http://www.decorcasas.com/instalacion-reparacion-pisos-parquet-parqueton-machiembrado.html
 http://www.armstrong.com/flooring/es-us/hagalo-usted-mismo-pisos-de-madera-instalacion.html
2.- PRESENTACION DEL TEMA. GRAFICOS Y RESUMEN

Los pisos de parquet han tenido su desarrollo con el paso de los años. Veamos los cambios
que han sufrido y las características que debe tener la madera para elegirlas.

Los pisos de parquet son iguales. Y no nos referimos únicamente a su precio o color, sino a
sus estilos, calidades, y hasta a la adecuación del tipo de madera (según su origen y
tratamiento previo), en relación a las características climáticas de la ciudad donde residimos.

En la actualidad contamos con innovadoras tecnologías de fabricación de tablones de parquet que incluyen los compuestos de
maderas reutilizadas, que abaratan mucho los costos. También las modernas maquinarias cortan, lijan e impriman las maderas
casi en un mismo paso, acelerando la producción y facilitando la colocación de pisos de parquet en múltiples tipos de habitaciones,
según sus usos y sus requisitos de tránsito y resistencia, y también de acuerdo a su tamaño y ubicación.

Las maderas y tablas para parquet deben contar con


preparaciones que las hagan más resistentes al tránsito, y
también a las pestes y cambios climáticos. Por ello, tienes a tu
disposición maderas tratadas con mecánicas de laqueado
industrial, aceitado o encerado, y luego de aplicados en el piso
puedes optar por laminados o coberturas incoloras de
protección (como un barnizado, aunque plástico y sintético)
3.- CONTEXTO, BREVE HISTORIA Y ORIGEN

Aunque hoy es utilizado en todo tipo de ambientes, el parquet no siempre fue tan
popular. De hecho, su origen se remonta a principios del siglo XVII, cuando empezó
a ser utilizado por familias opulentas.

En el 1600, mientras en Europa la mayoría de los mercaderes y las personas


comunes no tenían otro suelo que no fuera el barro, los suelos de los hogares de los
ricos y de la realeza consistían en losas de mármol. Este mármol requería de una
limpieza constante, lo cual llevaba a que se pudrieran las uniones de madera bajo las
losas. Tiempo después, en 1684, apareció en Versailles, Francia, un nuevo tipo de
suelo. Estaba hecho de pequeñas piezas de maderas duras de varios colores
cortadas a mano en formas geométricas como cuadrados, triángulos y rombos.
Estas piezas de madera se encolaban al suelo y luego eran raspadas, borradas,
lijadas y pulidas. Este sistema se llamó parquet y requería para su implementación
mucho esfuerzo y habilidades. Por ello, los suelos de este tipo eran extremadamente
caros y sólo se veían en las casas de las familias más ricas.

Los primeros restos de superficies de madera encontrados dentro de una


estancia fueron encontrados en la ciudad de Jerusalén, dentro del templo del rey
Salomón en la que era la gran estancia de reunión conocida como “Hekal”, y en la
cual reposaba un enorme piso de madera del tipo parquet con un enorme dibujo,
lleno de lo que parece ser incrustaciones en oro puro. Según los especialistas creen
que la madera de este suelo era de madera de cedro, pero por otro lado hay quien
asegura que es madera de ciprés llena de adornos.

Los suelos de madera en ese entonces no eran considerados como un bien estético,
sino que se utilizaban para proteger y aislar del frio y la humedad a todos los que
vivían en esas casas. Evidentemente no todo el mundo en esa época se podía
permitir ese lujo, por lo que los pisos de madera como el parquet, estaban
reservados solo para las clases más altas y la aristocracia.
4.- DEFINICIONES – ETIMOLOGIA

 Piso parquet: Se denomina así a la palabra francesa que significa


pavimento de madera formado por trozos geométricos de muy
diversas formas y dibujos, combinando a veces maderas
diferentes.
Y está constituido por palmetas, tabletas o elementos menores
de madera que, firmemente unidos entre sí o colocados
contiguos en su sitio definitivo, conforman un pastelón, loseta o
unidad mayor de parquet.

 Piso machimbre: es un sistema para


ensamblar tablas de madera cepillada por medio de rebajes y
cortes en sus cantos, para lograr por medio de la sucesión de
piezas encajadas entre sí una sola superficie lisa, uniforme y
sólida.
Para aplicar este principio, se labra en los cantos de la tabla dos
tipos de perfilado: macho, en forma de pestaña sobresaliente, y
hembra, en forma de canal; sus medidas están pensadas para
lograr una unión perfecta. Para ensamblar las tablas, se encaja el
canto cortado en macho de una pieza dentro del canto cortado en
hembra de otra pieza, quedando unidas para soportar las cargas propias del uso.
5.- TIPOS DEL TEMA INVESTIGADO, GRAFICOS.

 Parquet multicapa.

Estos tipos de parquet están compuestos por varias capas que pueden ser 3 o
4 dependiendo de cada fabricante, y normalmente suelen tener una primera
capa de estabilización y a continuación le siguen dos o más capas de
maderas (que normalmente suelen ser madera de pino o de abeto) tratadas
con productos para la humedad, y una última capa de madera dura con un
grosor de entre 2 y 4 mm como mínimo, para que puedan ser tratadas con la
técnica del acuchillado.

 Parquet encolado.

Para este tipo de parquet, se utilizan lamas de madera maciza de distintas


medidas, creando formas y diseños diferentes con la madera. El colocar
parquet de este tipo es muy artesanal ya que se necesita experiencia para ir
colocando las lamas necesarias y de la medida exacta para formar las
diferentes combinaciones de dibujos o diseños deseados. La forma de
instalación es pegada al suelo con cola blanca de carpintero o con
pegamentos especiales para dichas lamas de madera. Estas especificaciones
las dará cada fabricante.

 Parquet de paneles.

Es un tipo de suelos de madera que puede ser de madera maciza o de dos


clases de maderas diferentes, que ya vienen prefabricados en forma de
mosaicos imitando las formas clásicas de los suelos de parquet antiguos, que
se podían ver en los palacios reales de la edad media y que consiguen dar un
toque más señorial a la estancia donde sea instalado. En este tipo de suelos es
muy característico ver imperfecciones hechas a conciencia para dar un toque
más rustico si cabe al suelo.

 Parquet entarugado.

El parquet entarugado o también conocido como adoquinado, es el que está


construido a base de tacos de madera macizos unidos unos con otros, pero con la
línea de las vetas de la madera en diferentes posiciones de uno a otro. El grueso de
este tipo de pisos es como mínimo de 15 milímetros, aunque pueden llegar hasta
los 3 centímetros de grosor, y pueden encontrarse con forma cuadrada o
rectangular y va instalado pegado al suelo a base de encolado. El parquet
entarugado es un pavimento de madera de característica resistente, que puede
aguantar hasta 4 o 5 veces más que cualquier otro tipo de parquet. Esto se debe
principalmente a que es madera maciza la composición de este suelo, y que el tipo
de instalación al ser encolado suele aguantar mucho más que un piso flotante. Instalar parquet entarugado no es difícil si se
tiene un poco de experiencia.

 Parquet de madera maciza.

Este es el más típico de los suelos de parquet de madera, y se compone de lamas de


madera maciza que puede ser de roble, nogal o cerezo, con forma machihembrada
para su instalación. El tipo de instalación puede ser flotante o sobres rastreles de
madera que también pueden ser flotantes o fijos a la base del suelo. Para poner
parquet de madera maciza no se necesitan conocimiento excesivo. Las medidas de
las lamas de madera suelen ser de diferentes medidas que van desde los 50
centímetros de longitud hasta los 3 metros de largo, y el ancho oscila entre los 5 y los
20 centímetros.

6.- CARACTERISTICAS ESPECÍFICAS

Características de los pisos de


parquet:

 Piso de parquet es duradero y


económico
 Piso de parquet es atractivo y decorativo
 Piso de parquet es ideal para todo tipo de espacios
 Piso de parquet te acerca a la naturaleza
 Piso de parquet es de fácil mantenimiento y reparación
 Piso de parquet tiene un espesor promedio de 10mm

Características de piso de machimbre:

Este sistema es utilizado principalmente para pisos de madera,


donde se busca lograr una superficie lisa e indeformable frente a la
aplicación de las cargas del uso. Para tablas largas (de 3,20 m de
longitud) se labran sólo dos de los cuatro cantos, pues el
dimensionamiento en obra de las piezas no justifica labrar los
cuatro. Donde sí se da el uso de machihembrado en los cuatro
cantos es en palmetas para parqué, como se muestra en la foto.
7.- FORMATO, FISICAS, TAMAÑO, PESO, COLOR, TEXTURA.

Características:

Machimbrado cuatro lados (T&G4S) sin bisel (SE) o


con bisel (MB)

 Espesores: 15mm , 19mm .


 Anchos: 76.9mm / 82.5mm/ 101mm / 127mm
 Anchos especiales : 140mm
 Largos: Variados desde 30cms hasta 2,2 mts
 Largos especiales a consulta.

Característica: parquet

 Cepillado 4 lados, (S4S)


 Espesores: 15mm,19mm
 Anchos: 76.9mm / 82.5mm/ 101mm / 127mm
 Anchos especiales : 140mm
 Largos: fijos o variados entre 30, 60 y 90cms.

Las dimensiones combinadas del parquet serán las siguientes:


 30x30 cm.
 34x8.3 cm.
 39x9 cm.
 33x11 cm
8.- TECNICAS DE RESISTENCIA, AL PUNZAMIENTO, EL GOLPE A L A COMPRESION KG/CM3 Y FLEXION.

Las propiedades principales de la madera son resistencia, dureza, rigidez y densidad, además posee otras
ventajas como su docilidad de labra, su escasa densidad, su belleza, su calidad, su resistencia mecánica y
2 propiedades térmicas y acústicas.

La densidad suele indicar propiedades mecánicas puesto que cuanto más


densa es la madera, más fuerte y dura es. La resistencia engloba varias propiedades diferentes; una madera
muy resistente en un aspecto no tiene por qué serlo en otros. Además la resistencia depende de lo seca que
esté la madera y de la dirección en la que esté cortada con respecto a la veta.

La madera siempre es mucho más fuerte cuando se corta en la dirección de la veta; por eso las tablas y otros objetos como postes
y mangos se cortan así. La madera tiene una alta resistencia a la compresión, en algunos casos superior, con relación a
su peso a la del acero. Tiene baja resistencia a la tracción y moderada resistencia a la cizalladora, presenta
también inconvenientes como su combustibilidad, su inestabilidad volumétrica y su putrefacción.

La alta resistencia a la compresión es necesaria para


cimientos y soportes en construcción. La resistencia a
la
flexión es fundamental en la utilización de madera en
estructuras, como viguetas, travesaños y vigas de todo
tipo. Muchos tipos de madera que se emplean por su
alta resistencia a la flexión presentan alta resistencia a
la
compresión y viceversa; pero la madera de roble, por
ejemplo, es muy resistente a la flexión pero más bien
débil a la compresión, mientras que la de secuoya es
resistente a la comprensión y débil a la flexión.
9.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Piso parquet.

Ventajas:

es decorativo y elegante se puede hacer en varios diseños


ya sea en la forma de las figuras que se forman o en la
combinación de vetas de la madera puedes elegir el tipo de
madera, se puede dejar en color natural o entintar incluso
se puede combinar con los demás acabados de la casa, es agradable en climas fríos.
Desventajas:
Si se coloca en planta baja debes de impermeabilizar y colocar otro firme de cemento pulido sobre el ya impermeabilizado por lo
tanto aumenta el costo, hay quien lo hace directo pero se desprende mas fácil, es un material que tiene mucha contracción y
dilatación, se debe dejar despegado de los muros para que no se levante ya sea en planta alta o en planta baja, este hueco se
tapa con un zoclo también de madera.
Si la zona es húmeda se debe de dar sellado mas frecuentemente se usa barniz marino o poliuretano que soporta mas el tránsito,
de preferencia no le debe de dar mucha luz del sol directamente por que esto daña el acabado ( a menos que sea para exteriores y
es muy caro) ya que al de interiores lo amarillea, en las zonas de tránsito hay que dar mas mantenimiento al acabado del barniz.
Piso de machimbre.

Ventajas:

 Rechazan el polvo y la suciedad en mayor proporción que el resto de los


materiales utilizados para el revestimiento del suelo.
 Con su sola presencia enriquece estéticamente el ambiente, elevando la calidad
de la decoración.
 Entona en cualquier estilo, sea clásico, moderno o de vanguardia.
 Ofrece una superficie pisable cómoda y elástica, de tacto apreciable por el pie
descalzo.
 Amortiguador de sonidos
10.- APLICACIÓN, USOS, SITIOS.

 Parquet multicapa en sistema de instalación flotante


La instalación flotante del parquet se puede realizar cuando disponemos de
parquets multicapa, la construcción entrecruzada del cual permite que las
tablas no se fijen individualmente al apoyo, dado que se ha mejorado su
estabilidad dimensional.

La instalación flotante presenta unas restricciones en las dimensiones de las


estancias: no pueden medir más de 18 x 10 m, sin añadir una junta de
dilatación. Por otro lado, y para permitir el movimiento dimensional de la
madera, tiene que observarse una junta de expansión perimetral que
permita el movimiento de las tablas con los cambios ambientales, sin que
lleguen a perder la horizontalidad.

La instalación flotante simplifica las operaciones de instalación, pero


requiere de un suelo liso y nivelado, porque las tablas no se curvan ni crujan. También facilita la colocación de sistema de
protección acústica y térmica, pero por el contrario presenta peores prestaciones en cuanto a reverberación del sonido de la
pisada.

Tampoco se pueden fijar objetos en un suelo flotante y la ubicación de muebles muy pesados que presionan fuertemente en una
zona podría provocar la aparición de juntas.

Aunque la mecánica de instalación parezca sencilla, las operaciones tiene que realizarlas un profesional si se quiere un acabado
exigente y unas prestaciones adecuadas a largo plazo del suelo de
madera
 Parquet multicapa en sistema de instalación clavada
Instalación clavada donde la tabla se clava y tiene que fijarse sobre una
estructura de tableros continua, que ofrece una resistencia suficiente a la carga.
La instalación clavada requiere de mayor altura.

En parqués multicapa de grueso de 20 mm o más puede ser clavado sobre


rastreles y presenta un sonido clásico de la pisada, que también confiere a la
estancia de un eco de tradición.

En este tipo de instalación es clave la consecución de una estructura muy


nivelada y sin holguras, que permita clavar la madera adecuadamente.
 Parquet multicapa en sistema de instalación encolada
Aunque el parqué multicapa fue desarrollado precisamente para su instalación flotante, debido a su mayor estabilidad dimensional,
también puede instalarse encolado. Esta forma de anclaje permite limitar las restricciones dimensionales para el establecimiento
de juntas de expansión y también aminora la reverberación del sonido de la pisada, y los eventuales crujidos debidos a deficiencias
en la nivelación del soporte o por épocas de elevada humedad ambiental.

Este sistema de colocación, obviamente dificulta los procesos de reparación y sustitución de tablas, en caso de que el suelo de
madera sufra algún accidente.

Si el parquet multicapa ya viene acabado de fábrica – como es habitual – debemos acudir a adhesivos que no sean en base
acuosa, o tengan un contenido mínimo de agua, para evitar una hinchazón excesiva y deformación de las tablas en el momento del
encolado.

También es importante en esta instalación una meticulosidad extrema en el momento de la instalación, para evitar que el adhesivo
se filtre hasta la capa de uso
y pueda manchar la cara del
parquet: muchos de estos
adhesivos, al secar sólo
pueden ser eliminados por
medios mecánicos.
11.- SISTEMAS CONSTRUCTIVO, TECNICAS DE COLOCACION.

¿Cómo se instala un suelo de madera?


Antes de proceder a la instalación de la tarima o parqué, debemos tener en cuenta estas consideraciones:

Almacenamiento del parqué


Ya que la madera está sujeta a dilataciones, es recomendable mantenerla, en el espacio donde vaya a instalarse, al menos
durante 48 horas.
Una vez vayamos a proceder a su colocación, la habitación deberá estar totalmente seca, a un mínimo de 15º de temperatura y
con una humedad ambiental de entre el 45 y 65%.
Preparación de la superficie sobre la que se va a instalar
El parqué ha de colocarse sobre un suelo adecuado, que debe cumplir los siguientes requisitos:
- Seco: El pavimento (hormigón, losetas…) debe proteger el parqué ante cualquier tipo de filtraciones de agua, por lo que deberá
estar seco y con una humedad de en torno al 2%.
- Sano: Comprobar que el soporte sobre el que irá instalado el parqué está exento de grietas, imperfecciones o desperfectos.
- Sólido: El soporte debe tener una superficie con unos niveles adecuados de cohesión, resistencia, rigidez y durezas en todas sus
partes.
- Plano: Con una regla rígida de 2 metros, debemos comprobar que la diferencia entre distintas partes del pavimento no supere los
7 mm.
- Poroso: La superficie debe ser lisa, fina y regular sin llegar a patinar. Y, además, ser absorbente para la posterior adherencia del
pegamento (en el caso de instalación por pegado).
- Limpio: Antes de comenzar la obra se debe proceder a la limpieza de la superficie para eliminar el polvo.
Sistemas de instalación para suelos de madera
Existen tres sistemas de instalación: Clic, pegado o clavado, cada uno indicado para los distintos tipos de suelos de madera. Ante
la decisión de la compra de nuestro suelo, debemos informarnos de qué sistema es el correcto, para así también escoger
los diferentes accesorios de colocación y herramientas necesarios para el proceso: base aislante, capa antihumedad, tira lamas,
tensor de lamas, taco, maza de goma, cuñas para juntas de dilatación, sellador de juntas y pegamento especial para suelos de
madera (sin disolventes, ni al agua).
A continuación detallamos los pasos de cada uno de los sistemas de instalación:
Clic o sistema flotante: Es el método de instalación más sencillo y extendido. Las lamas machihembradas flotan unas sobre
otras, sobre una base aislante que amortigua el sonido y nivela el pavimento. Se debe colocar, como barrera antihumedad, una
capa antihumedad o un film de plástico adicional debajo de la base aislante. Se necesita: capa aislante, taco, maza de goma y
taco.
1. Extender la capa antihumedad, o el film de plástico, y colocar encima las tiras de capa aislante sobre el pavimento sin
superponerlas y en perpendicular a las lamas.
2. Comenzar a instalar las lamas o tablas por un rincón de la habitación que esté en ángulo recto. Ten en cuenta que debes
calcular unos 8 mm, desde la pared a la lama, como junta de dilatación necesaria.
3. Introducir la lengüeta del canto macho a 45
grados en la ranura de la lama anteriormente
colocada. Presionar hacia dentro y hacia abajo hasta
que se oiga el clic, que demuestra que se ha
acoplado. Para encajarlas lateralmente, golpea
suavemente con un taco y una maza de goma.

Pegado

Con este sistema, las piezas de madera se pegan directamente al pavimento. Un modo de instalación recomendado para parqué
de madera, de hasta 15 mm de espesor. Se necesita: pasta niveladora especial, espátula dentada, listón, maza de goma y
pegamento para suelos de madera.

1. Antes de comenzar, limpiar y preparar el suelo con la pasta niveladora, para que quede saneado y nivelado.
2. Una vez completamente seca la pasta niveladora,
extender la pasta adhesiva de manera uniforme con la
espátula dentada. Trabajar en pequeñas superficies para
no mancharnos de pegamento.

3. Comienza a colocar las lamas de madera encima


de la cola. Presionar para enrasar con las anteriores.

4. Utilizar una maza de goma para nivelar todo el


suelo: bastará con dar pequeños golpes suaves sobre el
listón.

Clavado

Cuando hablamos de clavado nos referimos al sistema tradicional de instalación de suelo de madera. Las lamas macizas van
clavadas sobre rastreles, lo que consigue que el suelo se eleve unos 4 cm. Está recomendado para parqués de madera maciza de
más de 15 mm de espesor. Se necesita: rastreles, cuñas para nivelar, clavos de cabeza perdida, martillo, lijadora y, en el que caso
que se desee, barniz.
1. Atornillar o pegar a la solera los rastreles (de
mínimo 30 mm) cada 30 cm. en sentido perpendicular a
las lamas. Corregir los desniveles con cuñas.
2. Clavar la tabla al rastrel con un clavo de cabeza
perdida en diagonal sobre la lengüeta hembra. Poner la
siguiente fila: las juntas deben ir alternadas.

3. Una vez colocadas todas las filas de las tablas,


conviene dejar perfectamente enrasada la superficie con
un lijado o acuchillado.

4. Según el acabado deseado, teñir, aplicar un tapaporos y barnizar. Una forma de proteger la madera y darle más resistencia.
12.- SUS HERRAMIENTAS, MATERIALES EMPLEADOS

MATERIALES
 Pisos de madera (aclimatados y almacenados de forma adecuada)
 Kit de relleno o retoque combinado de Armstrong
 Limpiador para Pisos Laminados y de Madera de Armstrong
 Adhesivo ProConnect™ de Armstrong (para asegurar las instalaciones)
 Limpiador de Adhesivo de Armstrong (para asegurar las instalaciones)
 Cinta adhesiva "3M 2080 Blue Mask"
 Subcapa Premium Quiet Comfort™ de Armstrong (para instalaciones Lock&Fold®)
 Molduras y ribetes que combinan de Armstrong
 Espaciadores
 Adhesivo Armstrong 99™
 Adhesivo Armstrong 57®

HERRAMIENTAS
 Escuadra para carpintería
 Cinta para medir
 Tiza para marcar y tiza
 Martillo / Martillo de goma
 Cuchillo
 Lentes protectores
 Mascarilla para polvo certificada por el NIOSH (National Institute for Occupational Safety and Health)
 Sierra (circular, de mesa o de vaivén)
 Bloque para golpear
 Nivelador y juego de clavos
 Palanca con pie
 Sierra montante
 Compresor de aire (para asegurar la instalación de clavos o grapas)
 Pistola de grapas Stanley-Bostitch LHF2025K, FloorRunner, Senco SLS20HF u otra pistola de grapas equivalente (especial para
pisos que se instalen con grapas)
 Máquina clavadora de acabado al ras, o “Blind” fastening machine (para pisos de madera sólida)
 Espátula para cortes en V (para asegurar instalaciones con pegamento))
13.- COSTOS, PRECIOS UNITARIOS, COMPUTO METRICO DE UN ELEMENTO
 APU de Piso de parket
1. MATERIALES
Precio Costo
Descripción Unidad Cantidad
productivo total
377 Parket para piso m2 1.00 154.00 154.00
Total materiales 154.00
2. MANO DE OBRA
Precio Costo
Descripción Unidad Cantidad
productivo total
1296 Maestro carpintero hr 3.00 18.75 56.25
Cargas sociales 55.00% 30.94
I.V.A. de M.O. y cargas sociales 14.94% 13.03
Total mano de obra 100.21
3. EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS
Precio Costo
Descripción Unidad Cantidad
productivo total
Herramientas 5.00% 5.01
Total equipo, maquinaria y herramientas 5.01
4. GASTOS GENERALES Y ADMINISTRATIVOS
Gastos generales = (% de 1+2+3) 8.00% 20.74
Total gastos generales y administrativos 20.74
5. UTILIDAD
Utilidad = (% de 1+2+3+4) 15.00% 41.99
Total utilidad 41.99
6. IMPUESTOS
IT = (% de 1+2+3+4+5) 3.09% 9.95
Total impuestos 9.95

Total Precio Unitario de Piso de parket 331.90


14.- ALMACENAMIENTO, CONDICIONES DEL LUGAR

 Tomar previsiones para evitar humedades en forjado o solera de hormigón.


 Verificar humedad y envejecimiento necesario de la madera.
 Deberá ventilarse el plastón de mortero.
 Antes de pegar la madera, comprobar que el plastón no supere el 3% de humedad.
 Evitar los cuchillos contra los paramentos.
 Eliminar los resaltes al colocar las tablillas.
 Las tablillas deben estar sanas, parejas, sin arañazos, grietas o rasguños.
 Entre el solado de parquet y los paramentos dejar 8 mm como junta de dilatación
perimetral.
 A medida que se realizan las tareas, mantener limpia la zona quitando serrín, pelusas u otro material.
 En los encuentros con solados de otro tipo, definir la junta cuidando la linealidad y que no haya desniveles. Puede colocarse un
tapajuntas de madera o metal para mejor terminación.
 Rendimientos con el equipo indicado en Mano de Obra:
Plastón de mortero de 40 a 50 m2/hora, espesor de 50 mm.
Colocación de las tablillas de 6 a 8 m2/hora
15.- CONTROL DE CALIDAD

 Antes de comenzar los trabajos verificar que no haya humedades ni restos de yeso.
 Comprobar los niveles de la presolera y su planeidad; no debe haber diferencias de nivel superiores a 5 mm.
 Comprobar la dosificación del mortero de la presolera, será 1:3.
 Cuando hay diferencias de nivel, se aplica una pasta niveladora.
 Verificar que se extienda parejo el adhesivo cubriendo la superficie.
 Comprobar la correcta aplicación de las tablillas, respetando el
dibujo indicado en el proyecto.
 Deshechar tablillas alabeadas, comprobar que se hayan pegado
correctamente y de la cara vista, no de la cara mal.
 Comprobar que entre parquet y paramento se han dejado 8 mm de
luz.
 Cuidar que el acuchillado no presente aguas, por ello conviene dar
la primera pasada de la máquina en una dirección y la segunda en
su transversal.
 Rechazar si en los paños de 2 m se observan variaciones mayores
a 4 mm, y si en los encuentros con la pared, el paño no está
perfectamente horizontal. Tampoco debe haber paños con
pendientes superiores al 5%.
 Verificar la correcta aplicación del barniz; no deben verse surcos de la brocha, ni burbujas o rugosidades por acumulación
de barniz, ni otra imperfección visible.
 Comprobar la correcta colocación del rodapié. No se admiten
alabeos ni nudos en los bordes. Clavarlos a la pared con clavos
de acero a una distancia de 50 cm. entre sí, ó clavarlos sobre
nudillos de madera previamente recibidos a la pared.

MATERIALES
 Arena

Será de río especial con granos redondeados Ø máximo de 2,5


mm., con tolerancia máxima del 10% de grano en forma de laja y
+ - 1 mm en el diámetro de los granos. Libre totalmente de materia orgánica. Se almacena separada de otra arena u otros
materiales, y diferenciada para su posterior empleo.

 Cemento l- 35
El cemento l - 35 viene en sacos identificados con el nombre del fabricante, peso de 50 kgs y tipo de cemento.
Color gris verdoso, sin terrones; se rechazan los sacos con cemento de diferente color y los que contiene un 20% o más de
terrones en su interior.

Verificar que la temperatura de la masa no exceda los 50º C (se mide con termómetro de precisión, toler. + - 2º C.

 Tablillas de Madera ó Baldosas de Madera


Se entregan embaladas en cajas donde figura marca, dirección del fabricante y tipo.
Deben almacenarse protegidas de la humedad y de la intemperie, en lugares ventilados; no exponerlas a calor excesivo.
Comprobar que no presenten perforaciones, astillas, manchas o quemaduras; verificar que los bordes sean vivos. Las cajas que
contienen tablillas en mal estado se rechazan.
La dureza de la madera se comprueba mediante ensayos por cada fabricante y por tipo de madera, estará comprendida entre 2,5 y
10.
Su peso específico, si es madera resinosa, debe ser superior a 400 kg/m 3.
La humedad de la tablilla debe ser inferior a 8% (en zonas del interior de España) e inferior al 12% en zonas del litoral; no conviene
aceptar maderas que no cumplan estos tenores de humedad.
Verificar que sean delespesor solicitado.
Las maderas deben tener un envejecimiento natural de 6 meses, o ser estabilizadas sus tensiones.
 Rodapié de Madera o Aglomerado Chapado
Verificar que no presenten alabeos, grietas o defectos.
Comprobar que sean de marca, tipo y dimensiones solicitadas.
 Barniz (Urea formol o poliuretano)
Su aspecto es viscoso, debiendo rechazarse envases con material grumoso o seco.
En el envase se indican los componentes e instrucciones de uso; verificar que el tipo de barniz coincida con el indicado en el
proyecto.
Comprobar el certificado de garantía donde estará expresada la no toxicidad del producto, la estabilidad frente a álcalis,
disolventes y ácidos; la resistencia al calor hasta 250º C y el endurecimiento rápido.
16.- SEGUIMIENTO POST – COLOCACION

SERVICIOS:
INSTALACIONES PARQUET, PARQUETON Y MACHIEMBRADO
La instalación de estos pisos de madera la realizan profesionales especializados,
usamos modernas maquinas para el corte y calibración, el procedimiento es el
siguiente:
 Habilitación de la madera según la diseño escogido
 Preparar el piso (con alquitrán si se usa brea ó un sellador si se usa
pegamento frio)
 Presentación de la madera en piso
 Pegado ( brea ó pegamento frio )
 Cepillado (debemos tener en cuenta que si se pega con brea, el cepillado se
puede realizar a los 20 minutos. Y si se pega con algún pagamento frio se
debe esperar 24 horas aproximadamente) el cepillado se realiza usando lija
gruesa para nivelar las tablas y luego lijas finas para lograr un acabado
suave.
 Instalación de zócalos
 Aplicación del acabado. hay muchos materiales para acabado pero los
mejores son los barnices al agua no tóxicos como Bona y Varathane, las
otras alternativas serian D D Tekno y Glucon

INSTALACION DE PISOS LAMINADOS Y FLOTANTES


La instalación de estos pisos es muy rápida y limpia. contamos
con mano de obra especializada para el manejo de los
materiales , pues estos pisos ya viene acabados listos para
usar ,no necesitan un tratamiento adicional. Con este sistema
podemos instalar: PISO LAMINADOS , MACHIEMBRADO Y
BAMBU.
El procedimiento es el siguiente
 Antes de su colocación, los pisos se deben dejar reposar
mínimo 48 horas, a temperatura ambiente dentro del
embalaje sin abrirlo, dentro del lugar donde vaya a ser instalado.
 El piso se coloca en forma flotante. Es decir, sin pegar, ni clavar el laminado directamente al piso o superficie base.
 Se deja una apertura de dilatación de unos 10mm alrededor del perímetro de la habitación o lugar a instalar.
 Se debe colocar un abarrera anti humedad para evitar que el laminado absorba mucha humedad
 Luego se coloca los filtros que cumples 2 funciones la primera es de nivelar algunos pequeños des niveles del suelo; la otra
función es la de reducir los ruidos producidos al caminar.
 Luego empezamos a unir todas las piezas hasta cubrir todos los ambientes deseados
 En el caso de los pisos de madera machiembrada y bambu se aplica pegamento para unir las piezas.
 Instalación de zócalos
17.- MANTENIMIENTO, TECNICAS Y MATERIALES

REPARACION DE PISOS
Reparamos todo tipo de pisos de madera, parquet, parqueton,
machihembrado y bambu.
El proceso es el siguiente: lo primero es limpiar las tablas y el piso,
luego aplicamos un sellador de humedad si fuera el caso,
acoplamos las maderas en su respectivo lugar, luego pegamos con
brea ó pegamento frio.
Cepillamos si es necesario y aplicamos el barniz adecuado.

REPULIDO, CEPILLADO, LIJADO Y MANTENIMIENTO DE


PISOS
Cepillamos todo tipo de pisos de madera, restauramos la belleza
de su piso dejándolo como nuevo,
Para este trabajo usamos modernas maquinas que recojen el
polvo en un 95 %, contamos con 4 maquinas.

ACABADOS, PLASTIFICADOS Y BARNIZADOS DE PISOS


Somos especialistas en acabados al agua, al aceite ó poliuretano, trabajamos con
las marcas lideres en el mercado
Tenga en cuenta que escoger el material para acabados, es un paso muy importante
de ello depende la duración de nuestro piso. Tenemos materiales para transito
ligero, residencial y comercial
Para este proceso muy importante tenemos muchas opciones, los mejores son los
barnices al agua como: Bona novia, tráfic y Varathane. Estos vienen en acabados
brillante, satinado y mate. Y no son tóxicos.
Los otros barnices son el DD tekno o glucon.
DD TEKNO
DD, barniz de extraordinaria dureza, durabilidad y brillo. Es de gran adherencia y acción impermeabilizante. Tiene una excelente
resistencia a la humedad, química, solvente y soluciones ácidas. Es un barniz que se usa en pisos, escaleras, pasamanos, closets,
puertas, marcos de ventanas, muebles de madera. Su uso es ideal para interiores y exteriores. La mezcla de este sistema es: 1
vol. DD A5, 1 vol. DD B5 y 1 vol. Disolvente DD. El sistema DD rinde 45 m2 / juego a 3 manos.
BONA BARNIZ AL AGUA
El barniz al agua o barniz de base acuosa, es la base de nuestro sistema para proteger los suelos y pavimentos de madera. Este
material, le garantiza un resultado de alta calidad: atractivo, duradero y de excelentes resultados, con un bajisimo impacto
ambiental o en la salud de las personas en contacto con nuestros productos. Són fáciles de aplicar por un profesional,
independientemente del tipo que usted elija. Además son la mejor elección para respetar la seguridad frente al fuego, agua.
18.- RECOMENDACIONES Y CONLCUSIONES.

QUÉ HACER:
 Coloque un tapete natural, y que permita el paso del
aire, en la parte de afuera de las entradas de su casa,
para recoger el sucio y la humedad.
 Evite las abolladuras de los pisos con los protectores
de Armstrong en las sillas y otros muebles.
 Limpie inmediatamente los derrames de líquidos o las
pisadas húmedas con un paño o una esponja.
 Limpie con los productos para pisos de madera y
laminados y las mopas de microfibra de Armstrong.
QUÉ NO HACER:
 Usar los limpiadores de aceite a base de jabón o
productos de "lavado y brillo" ("mop and shine"), que
pueden dejar una capa opaca
 Usar limpiadores abrasivos o esponjas de acero, que
pueden rallar el piso.
 Encerar o pulir su piso.