Regional Distrito Capital

Centro de Gestión Industrial

Sistema Integrado de Gestión

FORMATO DE CUESTIONARIO

Versión 1

Código: 922717

Bogotá, julio de 2015

FORMATO DE CUESTIONARIO
F39-9211-08 Versión 01, Mayo de 2012
PROCESO: EJECUCIÓN DE LA FORMACIÓN PROFESIONAL
PROCEDIMIENTO: P01-9211-08 PROCEDIMIENTO PARA DESARROLLAR
ACCIONES DE FORMACIÓN PROFESIONAL TITULADA Centro de Gestión Industrial
Sistema Integrado de
Gestión

CUESTIONARIO

1- DATOS GENERALES

ESPECIALIDAD: GESTION DE RECURSOS EN PLANTAS DE PRODUCCION

COMPETENCIA: TRASLADOS
ACTIVIDAD DE PROYECTO: Formulacion y diseño de herramientas para el
mejoramiento del sistema logistico.
RESULTADO DE APRENDIZAJE: Respuesta a preguntas sobre
monitoreo de traslados y equipos utilizados para el traslado de
materiales.
ACTIVIDAD APRENDIZAJE – EVALUACIÓN: Elaborar los
procedimientos para monitorear los traslados de materiales en el
sistema productivo de la empresa proyecto.

Nombre del Aprendiz:

Número de Identificación:
Nombre del Instructor: JAVIER ANDRÉS CÁRDENAS SAAVEDRA
Ciudad y fecha:

2- INSTRUCCIONES PARA EL DILIGENCIAMIENTO

A continuación Usted encontrará una serie de preguntas y problemas.

Lea todas las preguntas antes de contestarlas, recuerde que es de vital
importancia el fundamento teorico para continuar con el desarrollo de la
competencia.
El cuestionario debe ser diligenciado en su totalidad.
 F32-9211-08 Formato de Cuestionario

CASO PRÁCTICO DE TRASLADOS.

1- Usted es el director de logística de una empresa de producción que se dedica a la

fabricación de tanques de combustible para vehículos, la gerencia general tiene los ojos
encima suyo por no poder levantar los indicadores de productividad y los constantes
ausentismos del personal de logística, lo que genera que el personal de producción deba
realizar las actividades de flujo de materiales en la planta dejando de realizar las actividades
propias de producción generando tiempos muertos.
Cuando el personal de producción requiere materiales trasladan los productos de la bodega
a el área de producción con total libertad, lo que genera que los inventarios de materiales
nunca cuadren y le han llamado la atención por parte del área financiera ya que nunca se
tienen los datos exactos del inventario.
Todos los inconvenientes, ausentismos, y problemas de desabastecimiento en planta por no
tener los materiales en las áreas de producción oportunamente, han incrementado los costos
de operación en un 50%, por lo que la gerencia le pide que tome acciones inmediatas.

Usted revisa la situación actual y encuentra:

 Los ausentismos generados son por dolores lúmbares y lesiones musculares, lo que
ha dado pie a los trabajadores para quejarse por la actividad de traslados de
materiales. De 5 trabajadores que tiene disponibles se reportan 400 horas de
ausentismo en promedio al mes.
 La empresa trabaja 1 turno de 8 horas diarias.
 No existe documentación apropiada para registrar el movimiento de materiales en la
planta y el flujo de materiales no va acorde al flujo de información.
 La materia prima (láminas de acero) llega de distintos tamaños oscilando entre 15 y
75 kg. Y los trabajadores no tienen forma de identificar el peso de las mismas. Sin
embargo dicha carga siempre llega en estibas pero en ocasiones con pesos de 1.5
toneladas y otras de 500 kg. Cuando el material llega de 1.5 toneladas se debe
dividir la carga en dos estibas. La empresa demanda al mes 35 toneladas de
material. Cada lámina tiene 2 centimetros de alta.
 Para la recepción de materia prima y respectiva ubicación en bodega se utiliza un
montacarga de capacidad de una tonelada, el montacarga esta disponible durante 8
horas, valor de la hora $50.000. El proceso de recepción y ubicación toma alrededor
de4 horas diarias y llegan 3 toneladas diarias.
 La compañía tiene un proceso de producción por celdas de trabajo empezando por
la bodega de materia prima, procesos de corte, troquelado, doblado, armado,
soldado y pulido pasando por una bodega de transición para la inspección de
calidad, luego empaque, para luego ir a la bodega de producto terminado.
F32-9211-08 Formato de Cuestionario

ESQUEMA DE LA PLANTA Y FLUJO DEL MATERIAL.

BODE SOL
GA DE CORTE TROQ PULID PT
MATE UEL DAD O
RIA URA
PRIMA

DOBL ARMA EMPAQ

ADO DO UE

 El ancho entre los pasillos varía entre 1500 mm y 2100 mm.

 Cada tanque fabricado tienen pesos de 40 libras y 100 libras, dependiendo de la
referencia, pero físicamente se parecen varían de acuerdo a el espesor interno.
 El flujo de proceso a proceso se realiza de manera manual con una zorra de
capacidad de 100 kilos, se debe realizar cada vez que esta completo el
procesamiento de la orden, la empresa maneja un lote óptimo de 200 unidades para
cada una de las referencias.
 El tiempo que demora el traslado entre procesos actualmente es de 15 mínutos
teniendo en cuenta el cargue y descargue del material.
 Los procesos dejan los materiales sobre una estiba de donde se realiza el respectivo
cargue y descargue.
 Mensualmente se procesan 12 ordenes de cada referencia, y en ocasiones se tienen
problemas por cruce de producto en el proceso productivo.
 La distancia entre cada proceso incluyendo las bodegas es de 5 metros, y se mueve
entre procesos 1 orden al día, utilizando 2 personas para dicha actividad, los
operarios ganan $1300000 incluyendo parafiscales y trabajan 24 días.
 Para empacar dichos tanques se utilizan cajas de 40 cms de alto, 50 cms de ancho
y 55 cms de longitud, estos van para exportación por lo que se utilizan estibas
estandarizadas.

RESOLVER POR SOLICITUD DEL GERENTE.

 Determinar como mejorar el costo de el montacarga y de recepción del material.

 Establecer un método para mejorar el FMeI de la empresa, teniendo en cuenta la
normatividad vigente.
 Se necesita minimizar la tasa de ausentismo.
 Es necesario reducir el costo de la operación eliminando u optimizando actividades
que no agregan valor.
 Defina la unidad de carga en el proceso, porque no podemos tolerar mas
ausentismo.
 F32-9211-08 Formato de Cuestionario

 “Si es necesario compremos un montacarga. O lo que sea necesario para mejorar.

Estoy dispuesto a invertir, pero tenga en cuenta que un equipo vincula costos”
PRESENTACION DE ADRIANA. ESTIME COSTOS MES Y REVISE COSTO
BENEFICIO.
 Cuantas cajas enviamos por estiba?.
 Deme soluciones.

APROBADO OBSERVACIÓN
AUN NO APROBADO

Firma Instructor_____________________________________________________________

Firma Aprendiz_____________________________________________________________