Norma D-1000 en Español

Una Norma Nacional Americana
Designación: D1000 - 10
Métodos de prueba estándar para

Cintas recubiertas de adhesivo sensible a la presión usados para productos
eléctricos y electrónicos Aplicaciones 1
Esta norma ha sido publicada bajo la designación D1000 fi jo; el número inmediatamente después de la designación indica el año de adopción original o, en el caso de
revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. A epsilon superíndice ( ') indica un cambio editorial desde la última
revisión o re-aprobación.
Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.
1 Alcance* Curling y Torsión 140-146

Tensión de ruptura dieléctrica 83-90
1.1 Estos métodos de ensayo cubren los procedimientos para las pruebas
Efecto del envejecimiento acelerado en las cintas de alta temperatura 97-103
cintas recubiertas de adhesivo sensibles a la presión para ser utilizado como aislamiento Flojo 66-76
eléctrico. Estas cintas son clasificados como sigue: inflamabilidad 104-109

Peligros / Precauciones 3
1.1.1 Clase 1 soportes no-non-elastoméricas hechas de mate- Resistencia de aislamiento a alta humedad 91-96
riales tales como: Longitud de la cinta en un rollo 28-36
Resistencia al aceite 116-122
Papel, FL en o crespado, la tela, sin
Resistencia a la perforación 123-128
revestir o revestido, éster de celulosa
Resistencia al envejecimiento acelerado (Calor y Humedad) 129-139
películas,
Muestreo 4
El tereftalato de polietileno (poliéster) películas, Flúorplásticos
Preparación de espécimen 5
películas, películas de filamento compuesto, películas de
Propiedades termoestables 77-82
poliamida, películas de poliimida, y sus combinaciones.
Espesor 21-27
Fuerza descansar a temperatura ambiente 54-65
Descansar fuerza a bajas temperaturas 54-65
Anchura 11-20
norte beneficios según objetivos 1-Estos procedimientos se aplican a ambas cintas de Clase 1 y de Clase 2, excepto como
1.1.2 Clase 2 soportes -Elastomeric que se caracterizan
se señaló anteriormente.
por tanto alto estiramiento y recuperación sustancial. Estos soportes están hechos de
1.5 Los valores indicados en unidades SI son el estándar, a menos
materiales tales como:
se indique lo contrario. Si un valor para la medida es seguido por un valor en
cloruro de vinilo y co-polímeros, cloruro de vinilideno y
copolímeros, y polietileno y co-polímeros. pulgadas-libras o unidades inglesas entre paréntesis, el segundo valor sólo puede ser
aproximada y es sólo para información. El valor primera indicado es la unidad preferida.
1.2 laminados de ensayo de la clase 1 y clase 2 soportes accord- norte beneficios según objetivos 2-Estos métodos de ensayo son similares a IEC 60454-3, pero pueden diferir a
ing a métodos de ensayo de la clase 1. veces en algunos detalles.
1.3 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad,

si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma
1.6 Se trata de un estándar de respuesta de repetición de la prueba fi.
establecer las prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de
las limitaciones reglamentarias antes de su uso. Para especificidad peligros c 2. Documentos de referencia
ver Sección 3 .
2.1 Normas ASTM: 2
A167 especificación para inoxidable y resistentes al calor cromo-níquel de
1.4 Los procedimientos aparecen en las secciones indicadas a continuación
acero placa, lámina, y Strip
y por orden alfabético:
D149 Método de prueba para la tensión de ruptura dieléctrica y rigidez dieléctrica
Fuerza de adherencia al acero y Respaldo a temperatura ambiente 46-53
de sólidos materiales de aislamiento eléctricos de potencia a frecuencias
Fuerza de adherencia al acero y Respaldo a bajas temperaturas 46-53
Resistencia a la adherencia después de la inmersión Solvente 110-115
comerciales
Resistencia a la rotura y alargamiento a temperatura ambiente 37-45 D257 Métodos de prueba para la resistencia de corriente continua o conductancia de materiales
Resistencia a la rotura y alargamiento a bajas temperaturas 37-45
aislantes
Acondicionamiento 6-8
D295 Métodos de prueba para barnizados de algodón tejidos utilizados para el aislamiento
eléctrico
1 Estos métodos de ensayo están bajo la jurisdicción del Comité ASTM D09 en aparatos eléctricos y
electrónicos Materiales aislantes y son responsabilidad directa del Subcomité D09.07 en materiales
2 Para las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o el contacto de cliente en
aislantes flexibles y rígidos.
Edición actual aprobada el 1 de enero de 2010. Publicado en febrero de 2010. aprobado originalmente en ASTM service@astm.org. por Annual Book of ASTM Standards información de volumen, consulte la página
1948. Última edición anterior aprobado en 2009 como D1000-09. DOI: Resumen de documentos de la serie en el sitio web de ASTM.
10.1520 / D1000-10.
* Un resumen de los cambios de sección aparece al final de esta norma.
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C-700 West Conshohocken, Pennsylvania 19428-2959, Estados Unidos
1
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); Jue Dic 22 de 23:02:45 EDT 2010
Descargado / impreso por
SGS North America Inc. de conformidad con el Acuerdo de licencia. No hay más reproducciones autorizadas.
D1000 - 10
D374 Métodos de ensayo para el espesor del aislamiento eléctrico Solid mediciones se refiere al promedio de las mediciones en un solo rollo, y no a la
media de todos los rollos de muestra.
D1711 Terminología relacionada con aislamiento eléctrico 4.4 Ver tabla 1 para un resumen de los requisitos estándar para el número de muestras
D3487 especificación de mineral aislante de aceite usado en aparatos de ensayo para seleccionar a partir de cada rollo de muestra, el número de mediciones de
eléctricos prueba para hacer por espécimen de prueba, y el valor que se informa.
D5032 Prácticas para Mantener la humedad relativa constante mediante
acuosas soluciones de glicerina 4.5 Incluir en cada informe que la completa identificación de la
E691 La práctica para la realización de un estudio entre laboratorios para determinar la probado cinta.
precisión de un método de prueba
2.2 Norma IEC: PREPARACIÓN DE ESPÉCIMEN
IEC 60454-3 especificación para el adhesivo sensible a la presión
Cintas para usos eléctricos 3 5. Prueba de Preparación de Muestras
5.1 Lugar ningún rollo de cinta para poner a prueba en una gira libremente
3. Riesgos ánima. Excepto para la determinación de longitud de la cinta en un rollo, retirar y
3.1 Las siguientes sustancias son especí fi cos inflamable liq- desechar un mínimo de tres capas antes de quitar la cinta para la preparación de
fluidos. No los use en las proximidades de llamas abiertas o contactos muestras de ensayo.
eléctricos: acetona ( ver 50.1 y 94.1 ), heptano ( ver 5.2 Retire longitud suficiente de la cinta, a una velocidad de aproximación
50.1 y 94.1 ), Y tolueno ( ver 70.6 ). Ellos deben almacenarse en recipientes madamente 50 mm / s (2 pulg./s), para proporcionar las muestras requeridas para todas las
cerrados, y es imperativo para limpiar el aparato en un área bien ventilada. pruebas. Cortar la cinta con una cuchilla afilada o unas tijeras, a menos que se especifique lo
contrario fi cado. Coloque la cinta sobre una superficie lisa y limpia, con el lado adhesivo hacia
3.2 como tolueno es una sustancia tóxica, utilice tolueno sólo cuando arriba, o suspender de un extremo en el aire libre. Proteger la superficie adhesiva del polvo. No
se proporciona una ventilación adecuada y de tal manera como para evitar cualquier permita que la superficie adhesiva al contacto con los dedos del operador u otros objetos
absorción a través de la piel (ver 70.6 ). extraños. A partir de este material de la cinta, preparar las muestras como se requiere en los
3.3 Advertencia - Es posible que los voltajes letales estarán presentes al llevar a cabo métodos de ensayo individuales. Ver también tabla 1 .
los métodos de prueba que evalúan propiedades eléctricas. Es esencial que el aparato
de ensayo, y todo el equipo asociado conectada eléctricamente a ella, estar 5.3 Use muestras de ensayo que son la anchura de la cinta como
adecuadamente diseñadas e instaladas para una operación segura. Sólidamente a tierra recibido, si es posible. Si es necesario preparar las muestras más estrechos como se prescribe
todas las partes conductoras de la electricidad que cualquier persona puede entrar en en el método de ensayo, tenga mucho cuidado ya que el recorte mano tiene el potencial de
contacto con durante la prueba. Proporcionar medios para el uso, a la terminación de afectar materialmente los resultados de las pruebas. Dos procedimientos recomendados son ( 1)
cualquier prueba, para conectar a tierra las piezas que: estaban en alta tensión durante el para cortar la muestra con una cuchilla de afeitar afilada libre de muescas, mientras que la
ensayo; tienen el potencial de adquirir una carga inducida durante la prueba; o tienen el muestra se mantiene presionado con un patrón de la anchura deseada, o ( 2) para cortar con
potencial para retener una carga incluso después de la desconexión de la fuente de cuchillas de afeitar afilados paralelos montados libre de muescas a la anchura deseada.
tensión. Bien instruir a todos los operadores de la manera adecuada para llevar a cabo
las pruebas de seguridad. Al hacer pruebas de alta tensión, en particular en gas
comprimido o en el aceite, es posible que la energía liberada en desglose será suficiente
para dar lugar a un incendio, explosión o la rotura de la cámara de prueba. Diseño de
TABLA 1 exámenes y reportes
equipos de prueba, cámaras de ensayo y probetas de ensayo a fin de minimizar la
Sección Las pruebas por Especímenes por rollo UN Informe segundo
posibilidad de dichos problemas y para eliminar la posibilidad de lesiones personales. Prueba espécimen UN
Anchura 14 , 19 3 1 avg
Espesor 26 3 1 avg
Longitud de la cinta en un rollo 35 1 1 valor
resistencia a la rotura 44 1 3 avg
Alargamiento 44 1 3 avg
fuerza de adhesión 52 1 3 avg
MUESTREO descansar vigor
Ritmo acelerado de la eliminación 64 1 1 valor
lenta tasa de eliminación 64 3 1 avg
4. La muestra y Requisitos Specimen Flojo
Clase 1 Tape 71 3 1 avg
4.1 El productor y el consumidor se pondrán de acuerdo sobre el nú-
2 Cinta de Clase 75 1 3 avg
BER de rollos seleccionado. A menos que se especifique lo contrario se seleccionará un mínimo propiedades termoestables 81 1 3 avg
de tres rollos por mucho. voltaje de ruptura dieléctrica 89 3 3 avg
Resistencia de aislamiento a alta humedad 95 5 1 medicina
4.2 Para los fines de muestreo, un lote está formado por identificable
Efecto de envejecimiento acelerado 102 3 2 avg
materiales del mismo tipo, fabricados en un ciclo de producción y ofrecidos a la inflamabilidad 108 1 3 avg
entrega al mismo tiempo. Fuerza de adherencia después de la inmersión disolvente 114 1 3 avg
resistencia al aceite 121 1 4 avg
4.3 Todos los métodos de ensayo en esta norma están destinadas a producir
Resistencia a la perforación 127 1 5 avg
un valor de prueba de un solo rollo. Cualquier referencia a promediado de Resistencia al envejecimiento acelerado 129 , 133 1 6 avg
Curling y torsión 140 1 3 avg
UN Cuando se trata de pruebas de árbitro, usar un promedio de 5 determinaciones donde 1 o 3 son especí fi ed
anteriormente.
3 Disponible de American National Standards Institute (ANSI), 25 W. 43o St., 4th Floor, New York, segundo Los valores mínimos y máximos son también requerida a veces cuando se presentan los valores medios.
NY 10036, http://www.ansi.org.
2
D1000 - 10
ACONDICIONAMIENTO 12. Los especímenes de prueba
12.1 Selección de muestras de ensayo de aproximadamente 450 mm (18-

6. Terminología in.) longitudes de cinta tomadas de cada rollo de muestra de acuerdo con 5.2 y
6.1 Definiciones: acondicionado de acuerdo con la Sección 8 .
6.1.1 acondicionado, n exposición -la de un material para la
influencia de una atmósfera prescrita por un período de tiempo estipulado o hasta que 13. Procedimiento
una relación estipulado que se alcanza entre el material y la atmósfera. 13.1 Se coloca el espécimen de prueba, después del acondicionamiento, sin
tensión o presión, con el lado adhesivo hacia abajo sobre una superficie dura y lisa. Mida
el ancho perpendicular al borde con la escala de acero en tres puntos aproximadamente,
7. significación y Uso espaciados por igual a lo largo de la longitud.
7.1 Las propiedades físicas y eléctricas tales como la adhesión,

alargamiento, resistencia a la rotura, y la ruptura dieléctrica variarán con la
14. Informe
temperatura y contenido de humedad. Los resultados reales de servicio son influidas
por estos factores. A fin de que los métodos de ensayo dan resultados consistentes y 14.1 Informe la anchura media en milímetros o pulgadas, además
reproducibles, controlar la temperatura y contenido de humedad de la muestra o el máximo y mínimo, si especí fi ed.
espécimen.
15. Precisión y Bias
8. acondicionado para la sala de Medidas de temperatura 15.1 Este método de prueba ha estado en uso durante muchos años, pero sin
8.1 Estado de todos los rollos de cinta para un mínimo de 24 h a una declaración de precisión se ha hecho y está prevista ninguna actividad para desarrollar
temperatura de 23 6 5 ° C (73 6 9 ° F) antes de extraer las muestras para la prueba. tal declaración.
15.2 Este método de ensayo no tiene sesgo porque el valor para
8.2 Condición de todos los especímenes de prueba por un período de 1 h en una anchura se define en términos de este método de ensayo.
atmósfera controlada a 23 6 5 ° C (73 6 9 ° F) y 50 6 10% de humedad relativa Método B-Caliper

antes de la prueba.
8.3 A menos que se especifique lo contrario, la prueba se llevará a cabo en el 16. Aparato
23 6 5 ° C (73 6 9 ° F) y 50 6 10% de humedad relativa.
16.1 Un par de pinzas con una longitud de escala más grande que el ancho
8.4 Para propósitos árbitro de prueba, someter todos los rollos de muestra a
del rollo de cinta, que tienen divisiones en 0,5-mm o 1 / 64- en. intervalos.
una temperatura controlado de laboratorio de 23 6 1 ° C (73,4 6 1,8 ° F) durante un período
mínimo de 24 h antes de retirar las muestras para la prueba.
17. espécimen de prueba

8.5 A menos que se especifique lo contrario, todas condicionar ensayo de arbitraje
17.1 Un rollo de cinta, acondicionado de acuerdo con
Las muestras para un período de 1 h en un ambiente controlado de laboratorio a
Sección 8 . A menos dañado, no hay capas exteriores tienen que ser eliminado.
23 6 1 ° C (73,4 6 1,8 ° F) y 50 6 2% de humedad relativa.
8.6 A menos que se especifique otra cosa, el árbitro prueba será

18. Procedimiento
llevado a cabo en 23 6 1 ° C (73,4 6 1,8 ° F) y 50 6 2% de humedad relativa.
18.1 Las vueltas externas del rollo deben tener limpio y afilado
bordes. Descarte cualquier bordes dañados o trituradas. Después del acondicionamiento del
rollo de cinta, lo coloca sobre una mesa en una posición vertical. Abra las mordazas de las
9. acondicionado para medidas de baja temperatura
pinzas y deslice ellos en los bordes de corte de la cinta de modo que el eje de escala es
9.1 soportes elastoméricos de Clase 2 cintas tienen el potencial
paralelo a la mesa. Cerrar las mordazas de la pinza lentamente de manera que se acaba de
para ser sometidos a pruebas de temperatura fría. soportes Condición elastoméricos de Clase 2
tocar los lados del rollo de cinta. Tenga cuidado de no aplastar los bordes y mantener las
cintas para las pruebas de temperatura fría mediante la colocación de las muestras o los rollos de
mandíbulas de la pinza perpendicular a los bordes de la cinta. Mida el ancho perpendicular a
cinta preparados en una habitación fría durante al menos 2 h a la temperatura deseada (ejemplo
los bordes en mm (in.) A la 0,5 mm más cercano ( 1 / 64 in.) en tres puntos aproximadamente,
temperaturas: 10 ° C, 0 ° C, -10 ° C, - 18 ° C).
espaciados por igual a lo largo de la circunferencia del rodillo.
10. Aparato para el acondicionamiento de Baja Temperatura
10.1 habitación fría o cámara fría capaz de mantener la 19. Informe

deseado temperaturas frías durante la prueba. 19.1 El informe de los anchura media en milímetros o pulgadas, además
el máximo y mínimo, si especí fi ed.
ANCHO DE CINTA
Método A-Regla de acero
20.1 Este método de ensayo ha estado en uso durante muchos años, pero sin
declaración de precisión se ha hecho y está prevista ninguna actividad para desarrollar

11. Aparato tal declaración.
11.1 que tiene una escala de acero divisiones en 0,5 mm o 1 / 64- en. intervalos. 20.2 Este método de ensayo no tiene sesgo porque el valor para
anchura se define en términos de este método de ensayo.
3
D1000 - 10
ESPESOR 27.2 Una declaración de sesgo no es aplicable en vista de la

indisponibilidad de un material de referencia estándar para esta propiedad.
21. Terminología
Longitud de la cinta en una votación
21.1 Definiciones de términos especí fi co para esta Norma:
21.1.1 espesor, n -la distancia perpendicular entre el
28. Terminología
superficies opuestas de la cinta adhesiva sensible a la presión como se determina en conformidad
con el presente método de ensayo.
28.1.1 longitud de la cinta en un rollo, n -El número de lineal
22. significación y Uso metros o yardas de cinta enrollada en un rollo como se mide de acuerdo con
estos métodos de ensayo.
22.1 El espesor es de valor en el control de la uniformidad y
proporcionar datos de diseño, así como para su uso en la determinación de
29. significación y Uso
propiedades físicas y eléctricas.
29.1 Medición de la longitud de la cinta en un rollo es necesario
23. Aparato para asegurar la recepción de las cantidades correctas.
23.1 Medida de espesor -A peso muerto medidor de espesor como

Método A-Balance Método
prescrito en el aparato C de métodos de ensayo D374 , Con las siguientes
modificaciones: 30. Aparato
23.1.1 Diámetro del prensatelas mm -6 ( 1 / 4 en.).
30.1 Equilibrar -Dos requerido, uno capaz de pesar
23.1.2 Diámetro yunque -6 mm a 50 mm ( 1 / 4 a 2 in.).
el 0,1 g más cercano, y el otro capaz de pesar con 1 mg.
23.1.3 A prensatelas ponderado de modo que la presión total
30.2 Regla de acero -Capaz de medir a la 2 mm más cercano
aplicado a una muestra es igual a 50 6 5 kPa (7,6 6 0,5 psi). Calibrar el
(0,1 in.).
indicador para la carga real ejercida por el pie prensatelas.
31. espécimen de prueba
23.1.3.1 Cualquier instrumento comercial que satisface 23.1.3 ,
31.1 Una muestra de ensayo es un solo espesor de de presión
incluyendo un micrómetro de mano, que es permisible para la medición del
cinta adhesiva sensible a aproximadamente 1 m (3 pies) de largo retira de un rollo
espesor.
completo de cinta tal como se recibieron del fabricante. Condición cada muestra como
se describe en la Sección 8 .
24. Los especímenes de prueba
24.1 De acuerdo con 5.2 y la Sección 8 , Preparar y 32. Procedimiento

especímenes de condición de cinta de un solo espesor de una longitud mínima de 450 mm (18
32.1 Determinar el número de rollos a ensayar para la longitud en
pulg.). Deje que las muestras flexible relajarse durante al menos 2 minutos antes de la prueba.
acuerdo con el programa descrito en la Sección 4 .
32,2 Retire el núcleo del rollo. Pesar cada rollo a la
más cercano 0,1 g ( Nota 3 ). Retirar un espécimen de cinta de aproximadamente 1 m (3
25. Procedimiento
pies) de largo desde el rollo de acuerdo con el procedimiento descrito en la Sección 5 ,
25.1 Se coloca el espécimen de prueba en el yunque de la galga,
Excepto NO LO descartar los primeros tres capas. Después del acondicionamiento,
sin problemas, con el lado adhesivo hacia abajo, pero sin tensión. Bajar el prensatelas sobre la
medir la longitud relajada de la muestra al 2 mm más cercano o 0,1 pulg. Y pesar con
cinta gradualmente para minimizar cualquier fuerza de impacto, lo que permite que descanse
aproximación al mg. norte beneficios según objetivos 3-Si se desea ejecutar pruebas adicionales sobre la
sobre la cinta durante 2 s, y luego observar la lectura al 0,0025 mm más cercano (0,0001 in.)
cinta en el rollo, es permisible primera pesar el rollo con el núcleo en su lugar y luego restar el peso
De la escala de medidor de espesor. Asegúrese de que no queden burbujas de aire atrapadas.
del núcleo después de que todas las muestras de ensayo se eliminan.
25.2 Tomar tres mediciones uniformemente distribuidos sobre

la superficie de la muestra de ensayo.
32.3 Calcular los metros por el rodillo de la siguiente manera:
26. Informe
Metros por el rodillo 5 peso de rollo menos núcleo 3 longitud de la muestra, mm
26.1 Se reporta la siguiente información: peso de la muestra 3 1000
26.1.1 El espesor medio de la 0,0025 mm más cercano (1)
(0,0001 in.) Más el máximo y el mínimo, si fi cado. 32.4 Calcular los yardas por el rodillo de la siguiente manera:
27. Precisión y Bias Yardas por el rodillo 5 peso de rollo menos núcleo 3 longitud de la muestra, en.
peso de la muestra 3 36
27.1 Los datos obtenidos de una investigación de round-robin en (2)
varios tipos de cinta adhesiva sensible a la presión indican que las mediciones
Método B-Longitud Método Sensor
de espesor en un único laboratorio se puede esperar que caer dentro de 6 5%
del valor medio, y que se pueden esperar mediciones entre laboratorios para
33. Aparato
caer dentro de 6 10% del valor medio global. 4
33.1 sensor de longitud dispositivo -A para medir la longitud mediante el uso de una
como punto de referencia rueda giratoria que gira, con un bajo par de torsión y la presión de
contacto, contra la circunferencia del rodillo de medida que se desenrolla. El aparato incluye
4 datos de apoyo se han llevado fi en la Sede de ASTM International y pueden obtenerse mediante la solicitud un husillo para el montaje de la cinta, el mecanismo de sensor de longitud, y una lectura de
de informe de investigación RR: D09-1008. salida y girando
4
D1000 - 10
rodillo de bobinado que se puede utilizar para relajarse ya sea manualmente o 38.2 Alargamiento Alargamiento de la cinta es importante como
automáticamente el rollo de cinta. Ver Figura 1 . medición de su uniformidad y calidad, así como una indicación aproximada de su
capacidad para conformarse a los contornos de superficies irregulares.
34. Procedimiento
34.1 Determinar el número de rollos a ensayar para la longitud en 38.3 En el caso de 2 cintas de clase, las pruebas a baja temperatura
acuerdo con el programa descrito en la Sección 4 . Utilice sólo rollos completos de es necesario asegurarse de que la cinta funciona bien a temperaturas frías de invierno. norte beneficios
cinta. No retire ninguna capa externa.
según objetivos 4-Es posible que los valores obtenidos en las cámaras de hielo seco y cabina de habitaciones frías
34,2 montaje del rollo en el eje adyacente al sensor.
no serán equivalentes.
Colocar el sensor de balanceo y la longitud de manera que el sensor está en contacto
con la circunferencia del rodillo y el extremo delantero del rollo está directamente bajo
el sensor. Poner a cero el sensor y tirar manualmente el borde delantero de la cinta y 39. Aparato
fi x al rodillo de bobinado. Al inicio de la reversión, asegúrese de que el sensor de
39.1 Maquina de pruebas máquina de ensayo -A de la constante-
longitud mantiene un buen contacto con el rollo y no se suelta o se unen. Después de
se prefiere (CRE) de tipo de velocidad de extensión. Equipar la máquina con un dispositivo
que se complete el desenrollado, tomar la lectura del sensor de longitud.
para el registro de la carga de tracción y la cantidad de separación de las mordazas ( nota 5 )
De modo que ambos de estos sistemas de medición tienen una precisión de 6 2% de la carga
de rotura o la cantidad de separación de las mordazas. El aparato debe ser capaz de
35. Informe proporcionar un movimiento suave y uniforme de la mandíbula durante la prueba, y la tasa
ajustable en incrementos necesarios para producir velocidades de deformación que son
35.1 Se reporta la siguiente información:
especi fi para los materiales sometidos a prueba. Equipar la máquina con una célula de carga
35.1.1 La longitud de cinta en cada rollo a la 0,1 m más cercana
con una capacidad tal que la carga de rotura del material bajo prueba cae entre 10 y 90% de
(0,1 km).
la capacidad máxima de la célula de carga. norte beneficios según objetivos 5-A alta velocidad de respuesta
36. Precisión y Bias en el sistema de grabación es deseable, particularmente cuando se emplean relativamente altas
36.1 Estos métodos de ensayo han estado en uso durante muchos años, velocidades de deformación. La velocidad de respuesta de la pluma para grabadoras se suministra por
pero ninguna declaración de precisión se ha hecho y está prevista ninguna actividad para los fabricantes de este equipo. Tenga cuidado de llevar a cabo pruebas en condiciones tales que el
tiempo de respuesta (capacidad del grabador de seguir la carga real) producirá error de menos del 2%.
desarrollar tal declaración.
36.2 Estos métodos de ensayo no tienen ningún sesgo porque el valor para
longitud se define en términos de estos métodos de ensayo.
Resistencia a la rotura y el alargamiento

39.2 Indicador de extensión -A instrumento adecuado para deter-
37. Terminología la minería de la distancia entre dos puntos fijos internet, ubicada dentro de la longitud de
referencia de la muestra de ensayo en cualquier momento durante la prueba. Es deseable,
pero no esencial, que este instrumento registra automáticamente esta distancia en función
37.1.1 resistencia a la rotura de la cinta adhesiva sensible a la presión, n -la fuerza
de la carga sobre la probeta de ensayo, o del tiempo transcurrido para el inicio de la
necesaria, por unidad de anchura, para romper la cinta cuando se prueba en las condiciones
prueba, o ambas cosas. Si se obtiene sólo este último, también tener datos en tiempo de
prescritas.
carga. El indicador de extensión por lo general tienen una separación de 25 mm (1 in.)
37.1.2 alargamiento de cinta adhesiva sensible a la presión, n -el aumento de la
Entre los puntos y ser un mínimo de 25 mm (1 in.) De la parte superior e mandíbulas
longitud a la rotura cuando la cinta se pone a prueba en las condiciones prescritas.
inferiores.
37.1.2.1 Discusión -En el caso de la Clase 1 cintas, la

39.3 accesorios de sujeción -Utilizar la celebración de xtures fi de cualquiera de las
alargamiento puede incluir la fluencia en las mandíbulas que a menudo se
compensa parcialmente por “estricción” de la muestra. los siguientes tipos, siempre que el xture fi no corta la muestra o causa el
deslizamiento:
38. significación y Uso 39.3.1 Mandíbulas de aire dispositivo -A que se puede fi TTED con varios
38.1 Resistencia a la rotura -Breaking fuerza de cinta es im- tipos de agarres que se sujeten a una muestra a través de brazos de palanca accionados
portante como una medición de su uniformidad, calidad y capacidad de soportar la por cilindros de aire comprimido construido en el cuerpo. El diseño proporciona una alta
tensión de tracción en la solicitud y el servicio. fuerza de agarre con presión de aire estándar. Aumento de la presión de aire aumenta la
fuerza de agarre para acomodar materiales que son a menudo difíciles de mantener en
otros tipos de agarres.
39.3.2 Mandíbulas tambor -Dos metálica cilíndrica lisa

tambores, 50 mm (2 pulg.) de diámetro con una longitud mínima de 38 mm (1 1 / 2 in.), adecuadamente
marcado para ayudar en la alineación apropiada de la muestra. norte beneficios según objetivos 6-Mientras que las
mandíbulas de tambor son permisibles, no son preferidos. El diseño de las mordazas del tambor hace que sea
extremadamente difícil identificar con precisión la longitud de referencia entre las mordazas.
39.3.3 Mandíbulas manuales dispositivo -A que puede ser fi TTED con
HIGO. 1 Dispositivo de medición para la determinación de longitud de la cinta en una varios tipos de agarres que se sujeten a una muestra a través de una palanca de
Roll (Longitud Método de sensor) accionamiento manual.
5
D1000 - 10
39.3.4 Grips -Para mandíbulas manuales. 43.2 Leer el porcentaje de elongación de la tabla o digital
39.3.4.1 línea Contacto agarres tienen caras diseñados para concentrar toda la fuerza lectura o grabar la distancia entre los puntos de referencia en el instante de rotura o grieta, y
de agarre a lo largo de una sola línea perpendicular a la dirección del esfuerzo de prueba. tenga en cuenta la separación de las mordazas o la distancia entre los puntos de referencia
Esto se hace generalmente mediante la combinación de una fl estándar a cara con una en el instante de rotura o grieta, y calcular el porcentaje de elongación de la siguiente
cara opuesta de la que sobresale una media caña. manera:
Alargamiento,% 5 [~ re 2 2 re 1! / re 1 # 3 100 (3)

39.3.4.2 de cara plana agarres tienen su acabado superficies fi a fin de dar la mejor
fuerza de sujeción sobre el material para la prueba. La elección está determinada en dónde:
gran medida por la experiencia práctica con los materiales ensayados. Es aceptable que re 1 = distancia original entre mordazas o puntos de referencia, y
las caras sean suaves empotrada, recubierto de caucho, o serrado. En general, la re 2 = distancia en el instante de rotura o grieta entre las mordazas
superficie de tierra lisa ofrece una alta eficiencia de agarre con la mayoría de FL en los o puntos de referencia.
materiales. La superficie revestida de caucho es de valor con materiales que tienden a

ser debilitada por pinzamiento en el borde de la cara de la mandíbula. Se recomienda la 44. Informe
superficie dentada de materiales más fuertes que requieren la mayor acción de agarre. 44.1 Se reporta la siguiente información:
44.1.1 Las condiciones de temperatura,
44.1.2 resistencia a la rotura media expresada en newtons por
Es aceptable el uso de cinta de doble revestimiento para reforzar agarre, mediante la 10 mm de profundidad (N / 10 mm) o en libras-fuerza por pulgada de anchura,
aplicación de una fina pieza de cinta en cada lado de la FL en agarres. más el máximo y mínimo, si fi cado, y
44.1.3 ciento de alargamiento promedio, más el máximo y
39.3.4.3 Cámara de Refrigeración -Para pruebas temperaturas frías, si una mínimo, si especí fi ed.
cámara de frío se utiliza para el acondicionamiento, debe estar equipado con una ranura
adecuada para la inserción de la cinta. 45. Precisión y Bias
39.3.4.4 Guantes algodón-Blanco para el manejo muy frío 45.1 Los datos obtenidos de una investigación de round-robin en
muestras. varios tipos de cinta adhesiva sensible a la presión indican que las mediciones
de la fuerza de rotura en un único laboratorio se puede esperar que caer dentro
40. acondicionado
de 6 15% del valor medio, y las mediciones de alargamiento dentro de 6 25% del
40.1 rollos Condiciones de cinta o especímenes de acuerdo con valor medio. Entre diferentes laboratorios que se puede esperar que caiga
secciones 6-10 ya sea para habitación o pruebas de baja temperatura. dentro de 6 20% y 6 30%, respectivamente, del valor medio en general. 4
41.1 Selección de muestras de acuerdo con 5.2 y la Sección 8 .

45.2 Una declaración de sesgo no es aplicable en vista de la
Utilice especímenes que son la anchura de la cinta tal como se recibe si es posible. Si es necesario
falta de disponibilidad de un material de referencia estándar para estas propiedades.
recortar los especímenes debido a que la máquina o el ancho de la mandíbula limitaciones, tenga
mucho cuidado ya que el recorte mano tiene el potencial de afectar materialmente los resultados de
las pruebas. Ver 5.3 para los procedimientos recomendados para rajar anchuras más estrechas.
ADHESIÓN A LA FUERZA DE ACERO y el respaldo
Ponga los puntos de referencia sobre las muestras, si es necesario.
46. Terminología
42. Procedimiento 46.1 Definiciones de términos especí fi co para esta Norma:

46.1.1 fuerza de adhesión de la cinta adhesiva sensible a la presión, n -la
42.1 Mandíbulas Mandíbulas aire o Manual -POSICION la cruceta en
fuerza necesaria para retirar la cinta de una superficie prescrita cuando se mide
la longitud de referencia deseado y insertar la muestra en las mordazas. Apretar
de acuerdo con este método de ensayo.
el móvil primera agarre fi. Si este proceso se aplica una precarga en la muestra,
no cambie el ajuste del balance para compensar por ello. Ajustar la longitud inicial
de la muestra entre los puntos de contacto a 100 mm (4 pulg.).
42.2 Mandíbulas tambor -Mantenga la muestra de ensayo en su lugar por 47.1 En muchas aplicaciones el uso de un sensible a la presión
la colocación de aproximadamente tres cuartos de vuelta de la cinta alrededor de cinta adhesiva depende de la fuerza de adhesión para dar un rendimiento satisfactorio.
cada xture fi que sostiene con el lado adhesivo en contacto con el tambor. Coloque la La propiedad de adherencia también es importante para determinar la uniformidad de la
cinta en el centro de los tambores con los bordes paralelos a las líneas trazadas. calidad.
Ajustar la longitud inicial de la muestra entre los puntos de contacto a 100 mm (4

pulg.).
48. Aparato
42.3 utilizar una velocidad constante de 300 mandíbula 6 13 mm / min (12 6 48.1 Maquina de pruebas -A tasa constante de extensión (CRE)
1 / 2 pulg./min), a menos que se especifique otra cosa. se utilizará la máquina de prueba. La máquina de ensayo debe tener dos abrazaderas con
42.4 descansos se descarta que se producen en las mandíbulas. Hacer una mini centros en el mismo plano, paralelo a la dirección del movimiento de la pinza haciendo
mamá de tres determinaciones aceptables. hincapié, y orientado de manera que las abrazaderas sostendrán la muestra en su totalidad
en el mismo plano. El instrumento debe ser calibrado con una precisión de 1% de la escala
43. Cálculo completa y el rango de la escala de cualquier prueba deberá ser tal que el nivel de prueba
43.1 Leer la resistencia a la rotura directamente de la grabación media cae dentro de 10 a 90% de la escala completa. Equipar
gráfico o lectura digital.
6
D1000 - 10
norte beneficios según objetivos 7-Para la prueba árbitro, utilizan los nuevos paneles de acero limpiadas.
50.2 retirar la muestra del rollo. Dejar que se relaje para

aproximadamente 2 min o más. Aplicarla, el adhesivo hacia abajo, a la superficie pulida
del panel. Aplicar la muestra de manera que un 125-mm (5 pulg.) De longitud se extiende
más allá de un extremo del panel.
50.3 Para las cintas de menos de 25 mm (1 pulg.) De ancho, cortados otras tiras
Del mismo rollo de muestra y aplicar paralela y adyacente a la muestra de ensayo para
proporcionar una anchura total de aproximadamente 25 mm (1 in.) para rodar solamente
propósitos. A continuación, pasar el rodillo, sin aplicación de presión adicional, sobre el
soporte de la cinta longitudinalmente, una vez en cada dirección a una velocidad de
aproximadamente 300 mm / min (12 pulg./min). Después de que la cinta está en el panel
de 20 min ( 50.3.1 ), Doblar hacia atrás el extremo libre de la muestra de ensayo en un
ángulo de 180 ° y la cáscara de 25 mm (1 in.) De la cinta fuera del panel en el extremo
doblado. Abrazadera de esta parte del panel expuesta en la mandíbula inferior de la
máquina de ensayo y colocar el extremo libre de la cinta en la mandíbula superior. Utilice
HIGO. 2 sugerida Construcción de rodillo por fuerza de adhesión
Prueba una velocidad de recorrido de la mandíbula de 300 mm / min (12 pulg./min). Después de la
primera 25 mm (1 in.) De la cinta se retira del panel, leer la adhesión espécimen durante la
próxima 50 mm (2 in.). No tome ningún lecturas durante la retirada de la última 25 mm
la máquina con un dispositivo que permite una separación cabeza de un mínimo de
(pulgadas) de cinta desde el panel.
250 mm (10 pulg.).
48.2 Panel de Consulta 5 -A FL en chapa de acero que tiene un recocido brillante
fi acabado, 50 por 125 por 1.5 mm (2 por 5 por 1 / dieciséis en.). Utilice acero inoxidable Tipo
50.3.1 Es aceptable, con el fin de acelerar las pruebas, a
302 o 304 como se prescribe en Speci fi cación A167 con la altura rugosidad superficial de
medir la adhesión inmediatamente después de la aplicación de la cinta al panel, a excepción de
0,050 6 0,025 m (2,0 6 1,0 micropulgadas.) Desviación media aritmética de la línea media.
las pruebas de árbitro. resultados este procedimiento en valores de las variables ligeramente
más bajos y más.
48,3 Cubierto de caucho del rodillo de acero rodillo de acero -A, Figura 2 , 80
50.4 Prueba cintas de doble cara mediante la eliminación de material de revestimiento
6 2,5 mm (3,25 6 0,1 in) de diámetro y 45 mm 6 1 mm (1,75 6 0,05 pulg.) De ancho,
y que cubre la superficie adhesiva no bajo prueba con papel de tejido blando, tal
cubierto con caucho de aproximadamente 6 mm ( 1 / 4 in.) de espesor que tiene una
como el tejido facial.
dureza de durómetro de 80 6
50.5 Si las cintas de vidrio tienen el potencial de romper en 180º
5 Shore A. Para aplicar presión a la muestra, utilizar un rodillo de pesaje 2000 6
pullback, reforzarlas con otro grosor de la misma cinta. Señalar este modi fi
50 g (4,5 6 0,1 lb). Construir el rodillo de modo que el peso de la empuñadura
cación.
no se añade al peso del rodillo durante el uso.
50.6 Copia de la adhesión a -Realizar la prueba de la adhesión
de una cinta para su propio respaldo de una manera similar, excepto primera fijar una tira de la
cinta bajo prueba para cada panel de prueba con ambos extremos envueltos alrededor de los
extremos del panel. Usar placas de acero limpias. Siga el procedimiento descrito en el 50,1-50,3
49,1 Use muestras de ensayo que son 250 mm (10 pulg.) De largo y excepto aplica la muestra de ensayo a la respaldo de la cinta en lugar de al panel de acero.
no más de 25 mm (1 pulg.) de ancho. Retirar cada espécimen desde el rollo de Ambos espécimen de prueba y soporte de la cinta son para ser utilizado una vez.
acuerdo con 5.2 de modo que ni la superficie en el área de ensayo contactos dedos
del operador ni cualquier otro objeto extraño.
49,2 preparar tres muestras de ensayo de cada rollo. 51. Procedimiento para la prueba bajas temperaturas
51.1 Para las mediciones de baja temperatura, las muestras pre-

50. Procedimiento
recortado en la Sección 49 estará condicionado durante 2 h según Secciones 9 y 10 antes
50.1 Adhesión al panel de acero -Preparar la superficie pulida de la prueba. Use guantes de algodón blanco para el manejo de muestras muy frías.
del panel de acero por lavado a fondo, utilizando un trozo limpio de gasa
quirúrgica saturado con cualquier disolvente capaz de facilitar la eliminación de
52. Informe
los residuos de adhesivo ( Advertencia -ver
3.1 ). Frote el panel de nuevo usando un pedazo limpio de gasa quirúrgica saturado con 52.1 Se reporta la siguiente información:
heptano o cualquier otro disolvente adecuado ( Advertencia -ver 3.1 ). Desechar la gasa 52.1.1 temperaturas de ensayo,
después de cada etapa de limpieza. Después de todas las trazas de disolvente se 52.1.2 tipo de prueba (para acero o de soporte), y
evapore, limpie la superficie del panel con un trozo limpio y seco de gasa quirúrgica. 52.1.3 media de los tres valores de prueba para cada tipo de prueba
expresan en newtons por 10 mm de profundidad (N / 10 mm) o en onzas-fuerza
por pulgada de anchura, más el máximo o mínimo, si especí fi ed.
5 La única fuente de suministro de la reunión paneles de ensayo de estos requisitos conocidos por el
comité en este momento es Chemsultants International, 9079 Tylor Blvd., Mentor OH 44060 o en 53. Precisión y Bias
www.chemsultants.com. Si usted es consciente de proveedores alternativos, por favor proporcione esta
53.1 Para la adherencia al acero, en una investigación de todos contra todos
información a oficinas de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en
una reunión del comité técnico responsable, 1 que usted puede asistir. la participación de dos laboratorios y varios tipos de cintas adhesivas sensibles a
la presión (plástico, tela, y con respaldo de papel
7
D1000 - 10
HIGO. Máquina 3 Prueba de Prueba de fuerza de rodadura (Método A)
cintas), los datos generados utilizando los procedimientos descritos en la Práctica E691 55. significación y Uso
indicar que el coeficiente de variación dentro de un mismo laboratorio, (Vr%) j, se
55.1 La fuerza de desenrollado a la tasa ed especificidad da informa-
espera que sea tanto como 7%, mientras que el coeficiente de variación entre
ción sobre los efectos combinados de la adhesión entre capas en el rollo y de la
laboratorios, (VL%) j, se espera que sea hasta un 10%. 6
condición física del soporte y la masa adhesiva. Esta fuerza de desenrollado es útil como
una medida de los efectos de la natural, estante o envejecimiento acelerado, y la fuerza
53,2 para la adhesión a respaldo, en una investigación de round-robin de rodadura determinada en la rápida tasa de eliminación es útil como una medida de la
la participación de dos laboratorios y varios tipos de cintas sensibles a la presión facilidad de desenrollado en dispensadores mecanizadas o la mano. Un ancho de la
adhesivas (plástico, tela, y cintas de papel con respaldo), los datos generados
cinta de 25 mm (1 in.) Se considera óptima para este método de ensayo. La fuerza de
utilizando los procedimientos descritos en la Práctica E691 indicar que el
desenrollado para anchos distintos de 25 mm (1 in.) No siempre es proporcional a la
coeficiente de variación dentro de un mismo laboratorio, (Vr%) j, se espera que sea
anchura.
tanto como 7%, mientras que el coeficiente de variación entre laboratorios, (VL%) j,
se espera que sea hasta un 11%. 6
Tasa método A-rápido de Remoción

53,3 Estos métodos de ensayo no tienen ningún sesgo debido a que los valores para
adhesión al acero y la adhesión al respaldo se definen únicamente en términos de estos 56. Aparato
métodos de ensayo. 56.1 Maquina de pruebas 7 -A máquina de ensayo de motor,
similar a la mostrada en Fig. 3 , Que puede rebobinar un rollo de cinta en 45 m / min (150
fuerza de rodadura
ft / min) desde un rollo de muestra que está montado sobre un conjunto de rodillos de giro
54. Terminología libre. Por medio adecuado, adjunte este conjunto a una escala u otro dispositivo de
medición. el impulsada
54.1.1 relajarse fuerza de la cinta adhesiva sensible a la presión, n -
la fuerza requerida para retirar la cinta desde el rollo cuando se mide de 7 La única fuente de alimentación de la máquina de desenrollado reunión de velocidad variable con estos
acuerdo con este método de ensayo. requisitos conocidos por el comité en este momento es Chemsultants Internacional, 9349 Hamilton Drive,
Mentor, OH 44061 a 1.118. Si usted es consciente de proveedores alternativos, por favor proporcione esta
información a oficinas de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una
6 datos de apoyo se han llevado fi en la Sede de ASTM International y pueden obtenerse mediante la solicitud reunión del comité técnico responsable, 1 que usted puede asistir.
de informe de investigación RR: D09-1023.
8
D1000 - 10
rollo de la máquina funciona a la velocidad de prueba mientras que es aceptable para el 62. espécimen de prueba
funcionamiento del mandril de enrollado a través de un embrague deslizante.

62.1 Uso de un rollo de cinta adhesiva sensible a la presión como
recibido y una longitud mínima de 5 m (5 km) como una muestra de ensayo.
56.2 La plantilla de prueba 8 -A rodillo de giro libre conjunto similar a Desechar la primera tres capas de cinta antes de realizar la medición.
que se muestra en la Fig. 4 . La rueda libre de inflexión o el tambor de la Asamblea serán
encajar perfectamente en el núcleo de la cinta.
63. Procedimiento
57. acondicionado
63.1 Coloque el rollo de cinta adhesiva en la Asam- rodillo libre de girar
57,1 rollos Condiciones de cinta o especímenes de acuerdo con Bly. Sujetar el conjunto de rodillos en la mandíbula inferior de la máquina de ensayo de
secciones 6-10 ya sea para habitación o pruebas de baja temperatura, según sea necesario. tensión. Relájese suficiente cinta de modo que el extremo libre de la cinta se puede unir a
la mandíbula superior de la máquina. Operar la máquina en 300 mm / min (12 pulg./min) y
tomar lecturas como se describe en 50.3 . Después de 25 mm (1 in.) Se ha escapado,
58. espécimen de prueba grabar la carga media requerida para desenrollar la cinta. Ejecutar fuera de
58.1 Uso de un rollo de cinta adhesiva sensible a la presión como aproximadamente 300 mm (1 pie) de cinta para cada determinación. Llevar a cabo tres
recibido y una longitud mínima de 18 m (20 yardas) como la muestra de ensayo. pruebas en cada rollo.
Desechar la primera tres capas de cinta antes de realizar la medición.

63.1.1 Observar la cinta para la transferencia de adhesivo al respaldo y
rotura durante el desenrollado, especialmente a bajas temperaturas.
59. Procedimiento
64. Informe
59.1 Coloque el rollo de cinta adhesiva en la Asam- rodillo libre de girar
Bly. Enhebrar la cinta sobre el rodillo de tracción y adjuntarlo a un núcleo en el mandril de
64.1.1 temperaturas de ensayo,
enrollado. Compruebe la lectura de cero en la escala. Operar la máquina de la escala.
64.1.2 Tasa de extracción (rápida o lenta),
Ejecutar fuera de aproximadamente 10 m (10 yardas) para cada prueba. Llevar a cabo una
64.1.3 fuerza media de desenrollado en newtons por 10 mm de
prueba en cada rollo.
anchura (N / 10 mm) o en onzas-fuerza por pulgada de anchura, más el
Método B-lenta velocidad de eliminación máximo y el mínimo, si fi cado, y
64.1.4 Cualquier transferencia de adhesivo al respaldo, la delaminación
60. Aparato en materiales compuestos, o la rotura de la cinta durante el desenrollado, especialmente a
60.1 Utilice las xtures máquina de ensayo y fi descritos en 56.1 bajas temperaturas.
y 56.2 .
61. acondicionado 65.1 Estos métodos de ensayo han estado en uso durante muchos años,
pero ninguna declaración de precisión se ha hecho y está prevista ninguna actividad para
61.1 rollos Condiciones de cinta o espécimen de acuerdo con
secciones 6-10 ya sea para habitación o pruebas de baja temperatura, según sea necesario.
65,2 Estos métodos de ensayo no tienen ningún sesgo porque el valor para
fuerza de rodadura se define en términos de estos métodos de ensayo.
FLOJO
La única fuente de suministro de la plantilla de ensayo para 3-in. (75 mm) núcleos reunión estos
8
66. Terminología
requisitos conocidos por el comité en este momento es Chemsultants International, 9349 Hamilton Drive,
Mentor, OH 44061 a 1.118. Si usted es consciente de proveedores alternativos, por favor proporcione esta 66.1 Definiciones de términos especí fi co para esta Norma:
información a oficinas de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una 66.1.1 fl agging, n elevación -la de un extremo de de presión
reunión del comité técnico responsable, 1 que usted puede asistir. cinta adhesiva sensible que se ha aplicado a una superficie curva, formando así
un ag fl o pestaña tangente a la superficie.
67.1 El conocimiento de las características de la fl agging de cinta es

útil para determinar si las propiedades tales como espesor, rigidez, y la adhesión
han sido adecuadamente equilibrado para aplicaciones en las que agging fl tiene el
potencial de producir.
Método A-Para la clase 1 Tape
68. Aparato
68,1 Winding Fixture dispositivo -A diseñado para contener un metal

varilla en cada extremo y fi TTED con una manivela u otro dispositivo para girar la varilla
de manera que es posible enrollar la muestra sobre la misma. Una el xture fi a un
soporte rígido con la varilla mantiene en una posición horizontal.
HIGO. 4 La plantilla de prueba para la prueba de fuerza de rodadura
9
D1000 - 10
68.2 varillas -Cualquier metal adecuado de 3 mm ( 1 / 8 in.) o 6 mm ( 1 / 4 in.) de norte beneficios según objetivos 8-A medida que la cinta esté en liquidación, se basan únicamente en el peso para conseguir
diámetro y 125 mm (5 pulg.) de largo. Varillas de otros diámetros son la superposición suave. Evitar malabares o tocando la cinta para dirigirla durante el viento hacia arriba.
aceptables si acordado entre el fabricante y el comprador.

70.4 Cómo marcar (como se recibió) -Insertar el conjunto espécimen
68.3 Peso -Amass de 500 6 1 g provisto de un gancho u otros medios de en agujeros en la base de la junta con el ag fl en el extremo superior y les permite
fijación a la muestra. acondicionar a 23 6 1 ° C (73,4 6 1,8 ° F) y 50 6 2% de humedad relativa durante 24
68.4 Regla, graduada en milímetros. h menos que un período de 7 días es especi fi.
68.5 Junta o de bloque, un dispositivo hecho de madera o de aluminio para sostener las
varillas envueltas en una posición casi vertical. 70.5 Cómo marcar (después termoendurecible) - curar el espécimen
montaje como se describe en 80.1 . Retire el conjunto del horno y enfriar a
temperatura ambiente.
69.1 Seleccionar el test rollos de especímenes y acondicionarlos en 70.6 Cómo marcar (después de la inmersión) -prepare espécimen Asam-
acuerdo con las Secciones 5 y 8 , Excepto desenrollar la cinta aproximadamente a 300 mm / s Bly como se describe en 70.4 o 70.5 . Con el conjunto a temperatura ambiente, sumergir
(12 pulg./s) con el fin de seleccionar tres tiras de cinta alrededor de 125 mm (5 pulg.) De largo totalmente las muestras verticalmente en un barniz ed específica disolvente o disolvente
a intervalos de 300 mm (12 pulg.) A lo largo de la longitud. Proteger la superficie adhesiva del de limpieza tal como tolueno ( Advertencia -ver 3.1 y 3.2 ) Durante 15 min. Permitir el
polvo. No permita que la superficie adhesiva al contacto con los dedos o cualquier otro objeto montaje se seque antes de la medición de la longitud desenrollada.
extraño. Si la tira de cinta es más ancho que 14 mm ( 9 / dieciséis in.), utilizar una maquinilla de
afeitar afilada para recortar la cinta a una anchura de 13 mm ( 1 / 2 en.). Ver 5.3 para los 70.7 Medir la longitud de la cinta desenrollada (ag fl) de la
procedimientos recomendados. Use cinta 14 mm ( 9 / dieciséis in.) de ancho o más estrecho sin final de la cinta hasta el punto de tangente de la varilla (ver Fig. 5 (re)). Si se produce
recorte. un pabellón desigual, registrar la mayor longitud. Calcular la longitud media de
pabellón en milímetros al milímetro más cercano.
70. Procedimiento
70.1 Montar una varilla del tamaño requerido horizontalmente en la 71. Informe
bobinado fi xture. Para las cintas de 0,025 mm (0,001 pulg.) O menos de espesor de
refuerzo, utilizar un 3-mm ( 1 / 8- en. varilla de diámetro). Para las cintas que tienen un espesor
71.1.1 Diámetro de la varilla usado,
respaldo mayor que 0,025 mm (0,001 in.), Utilice un 6-mm ( 1 / 4- en. varilla de diámetro).
procedimiento utilizado, incluyendo el tipo de disolvente 71.1.2 acondicionado,
si se utiliza, y
70.2 Adjuntar un peso de 500 g a un extremo de un 125-mm (5 pulg.) De
71.1.3 de aprobación o no dependiendo de los requisitos de la
tira de cinta. Sosteniendo el extremo opuesto de la tira, cubre la tira sobre la varilla
referencia especificación.
con el lado adhesivo en contacto y adherirse a la varilla (ver Fig. 5 (un)). Girar la varilla
de manera que el punto de contacto es en la parte superior de la varilla (ver Fig. 5 (B)) Método B-Para la clase 2 Tape
y el uso de una hoja de afeitar afilada para recortar el borde delantero de la tira de
cinta ras con la varilla. 72. Aparato
72.1 Varilla de latón, limpia, lisa, 3 mm ( 1 / 8 in.) de diámetro por 125 mm (5 pulg.) de
70.3 viento la cinta en sí mismo una y un cuarto vueltas (ver longitud.
Fig. 5 (do)). Retire el peso y cortar la cinta en el punto D por desgarro contra el borde de 72.2 Winding Fixture dispositivo -A diseñado para apoyar el
la cuchilla, teniendo cuidado de no cortar la capa inferior de la cinta. barras de latón en cada extremo y una manivela u otro dispositivo, para cerrar las muestras
de cinta sobre la varilla. Una el xture fi a un soporte rígido para permitir la rotación mientras
se inclina la varilla a un ángulo de aproximadamente 35 ° con la horizontal (ver Fig. 6 ).
72.3 pesos, de tal manera que 50 6 1 g por cada 0,025 mm (0,001 pulg.) De espesor
total nominal de cinta puede ser unido al extremo inferior de la cinta para proporcionar la
tensión de bobinado.
72.4 Tablero, un dispositivo para sostener las varillas envueltas en una posición nearvertical.
73.1 Corte seis tiras de cinta 6 mm ( 1 / 4 in) de ancho y 200 mm (8 pulg.) de largo desde
el rollo de muestra. Tener cuidado de asegurarse de que el adhesivo no hace contacto con
las manos u otro objeto extraño. Ver
5.2 para los procedimientos recomendados.
74. Procedimiento
74.1 Asegurar una tira de cinta a una varilla realizada en el devanado

fi xture e inclinado aproximadamente 35 ° a la posición horizontal. Una el ed peso
específico en 72.3 al extremo inferior de la cinta. Después de 1 min bajo tensión, girar
HIGO. 5 Las marcas Test-Preparación de la probeta (Método A) lentamente la varilla y la inclinación de la xture fi de modo que la tira de cinta se envuelve
para 1 Tape Clase para la longitud de la varilla
10
D1000 - 10
76.1 Ninguna declaración se hace ya sea sobre la precisión o sesgo

de estos métodos de ensayo ya que el resultado se limita a indicar si existe la
conformidad con los criterios de éxito se especifica en el procedimiento.
PROPIEDADES TERMOENDURECIBLES
77. Alcance
77,1 cintas adhesivas sensibles a la presión termoendurecibles son

producido con adhesivos que curan después de la exposición al calor. La reacción de curado
en cuestión no es reversible, y las cintas una vez curado por calor permanecerá curado.
propiedades termoendurecibles se miden mediante un ensayo de separación de enlace y
son reportados como el tiempo hasta el fallo de un enlace termoendurecida-adhesivo a
adhesivo bajo una carga prescrita a una temperatura fi cado.
78.1 Este método de ensayo ofrece un medio para diferenciar

entre termoendurecibles y no termoendurecibles cintas ya que la aplicación de la tensión en la
unión después de la curación se traducirá en las fallas de adhesión a los pocos minutos para
norte beneficios según objetivos 1-Los equivalentes SI para las dimensiones indicadas son: adhesivos no termoendurecibles, mientras que los bonos de los verdaderos cintas adhesivas
5 / dieciséis en. = 8 mm 1 in. termoestables sostendrán una hora o más antes de la falla.
= 25 mm 12 in. = 305
mm 15 pulg. = 380 mm
78.2 La longitud de tiempo hasta el fallo de un adhesivo-a-
unión adhesiva es también una medida de la fuerza de sujeción de la cinta de curado a
11 /23 11 /23 1 /8 en. = 38 3 38 3 3.2 mm
una temperatura elevada.
HIGO. 6 Test Test Fixture de pabellón (Método B) para la clase 2 Tape
78.3 Este método de ensayo es adecuado para específico acep- catión
tancia y la evaluación del servicio.
con vueltas sucesivas a tope, sin superponerse. Si es necesario, ajustar el ángulo
de la varilla por pruebas sucesivas hasta que se obtiene el ángulo adecuado para
la cinta particular. Después de envoltura es completa, asegurar el extremo inferior
79.1 Eliminar 150 mm (6 pulg.) De muestras de largo desde el rollo
de la cinta y cortar cualquier longitud restante.
(Cuya anchura es de más de 13 mm ( 1 / 2 in.)) de acuerdo con la Sección 4 de modo que
la superficie adhesiva en los contactos de área de prueba ni dedos del operador ni
74,2 asegurar una segunda tira de cinta en el extremo superior de la varilla
cualquier otro objeto extraño. Construir cada muestra a partir de dos tiras de cinta
y aplicarla bajo tensión sobre la primera capa en la misma dirección como se describe en 74.1
fijados juntos para formar un 13-mm ( 1 / 2- in.) de largo junta de solape-adhesivo a
, Con la anchura de la segunda capa de centrado sobre la vuelta a tope en la primera
adhesivo. Tomar un rodillo de acero cubierto de caucho como se describe en 48,3
capa. Como el devanado avanza hasta el extremo inferior de la varilla, inserte una
longitud corta de la lente de tejido 3 mm ( 1 / 8 in.) de ancho debajo de la cinta a través de su
y, sin aplicar presión adicional, pasar el rodillo a una velocidad de 300 mm / min (12
anchura y paralela al eje de la varilla para servir como punto de partida para la cinta para
pulg./min) sobre la junta una vez en cada dirección longitudinal. Después de esta
relajarse (fl ag). Eliminar la tensión de bobinado y cortar la cinta adyacente a la tira de
aplicación de presión, cortar la cinta con una anchura de 13 mm ( 1 / 2 pulg.) con una
tejido que luego sirve como un punto de referencia para la medición de la longitud de
hoja de afeitar afilada. Ver
desenrollado.
5.3 para los procedimientos recomendados.
Tenga en cuenta que el uso de diferentes muestras de cinta ancho con la misma unidad de
74.3 insertar los especímenes envueltos en los agujeros en la base
carga tiene el potencial de dar lugar a diferencias significativas en los resultados de pruebas.
de la tabla con el pabellón en el extremo superior, y permita que condicionan a los
23 6 1 ° C (73,4 6 1,8 ° F) y 50 6 2% de humedad relativa durante 7 días. Al final de
este período, medir la longitud de la ag fl desde el punto de tangencia con el borde
80. Procedimiento
más cerca del tejido, teniendo cuidado de no causar que desempaqueta adicional en
la operación de medición. Calcular la longitud media de pabellón en milímetros. 80.1 Establecer un horno a una temperatura y durante el tiempo de reco-
reparado por el fabricante. Si no se especi fi ca, el uso Tabla 2
de acuerdo con el tipo de adhesivo a ensayar:
75. Informe
TABLA 2 Tipo de adhesivo frente a condiciones de prueba
Tipo de adhesivo Temperatura, ° C Tiempo, h
75.1.1 El promedio de tres valores de longitudes de ags fl, en
El caucho natural o sintético 130 2
mm, utilizando la mayor distancia si el pabellón es desigual, y
Polimero acrilico 130 2
75.1.2 de aprobación o no dependiendo de los requisitos de la polímero de silicona 200 3
referencia especificación.
11
D1000 - 10
80,2 Place tres conjuntos de speci- adhesivo a adhesivo 86. Los especímenes de prueba
mens en el estante de un horno mantenido a la temperatura termoendurecible 86.1 Utilizar muestras de ensayo que son espesores individuales de la cinta,
durante el tiempo especificado en la tabla anterior sin tensión en la unión. Eliminar cada uno de aproximadamente 125 mm (5 pulg.) de largo.
los conjuntos del horno, y dejar que se enfríe durante 5 min. Cuelgue las muestras
verticalmente en el horno a la temperatura de ensayo con un peso de 500 g fijada a 87. acondicionado
un extremo de cada espécimen. Continuar la prueba durante un tiempo prescrito, o 87.1 cintas de prueba de clase 1 y clase 2 con no más lejos
hasta el fallo se produce por la separación de bonos. Calcular el promedio de acondicionado que lo prescrito en la Sección 8 .
tiempo de la separación de bonos. Comparar con el tiempo prescrito de fracaso. 87.2 Además, probar todas Clase 2 cintas después del acondicionamiento
bajo las siguientes condiciones:
87.2.1 Después de 24 h de inmersión en agua destilada a 23 6 1 ° C (73,4 6 1,8 °
F), y
81. Informe 87.2.2 Después de 96 h a 23 6 1 ° C y 96% de humedad relativa. métodos
81.1 Se reporta la siguiente información: practicables de mantenimiento de 96% de humedad relativa en pequeños recintos se
81.1.1 de aprobación o no dependiendo de los requisitos de la describen en la Práctica D5032 .
referencia especificación. 87.2.3 Retire las muestras de ensayo se sumerge en agua a partir de la
uno de agua a la vez y seca mediante la colocación entre las capas de toallas de algodón y
82. Precisión y Bias presionando suavemente hacia abajo sobre toda la superficie. Inmediatamente probar la
muestra para evitar resultados erróneos debido al secado de la muestra.
de estos métodos de ensayo ya que el resultado se limita a indicar si existe la
87.2.4 Eliminar muestras de ensayo de humedad acondicionado desde
la cámara de humedad de una en una y la prueba inmediatamente.
88. Procedimiento Advertencia -ver 3.3 antes del inicio de cualquier prueba.
TENSIÓN ruptura dieléctrica
88.1 Determinar la tensión de ruptura dieléctrica en ajustan

83. Terminología
bailar con la norma ASTM D149 mediante la prueba de corta duración. Aumentar la
83.1 Definiciones de términos especí fi co para esta Norma: tensión de cero a la rotura a una velocidad uniforme de 0,5 kV / s. Hacer todas las
83.1.1 tensión de ruptura dieléctrica de cinta adhesiva sensible a la presión, n -la mediciones en el aire.
diferencia de potencial en la que el fracaso dieléctrica se produce en las 88.2 Tomar tres especímenes en cada rueda para cada condición
condiciones prescritas, en una sola capa de cinta adhesiva sensible a la presión y hacer una medición avería en cada muestra.
situado entre dos electrodos.
89. Informe

84. significación y Uso método 89.1.1 acondicionado, y
84.1 La medida de la tensión de ruptura dieléctrica de una cinta 89.1.2 Tensión media avería, en kV, además de la maxi-
es una indicación de su capacidad para resistir la tensión eléctrica. Este valor no se la mamá y el mínimo, si es necesario.
corresponde con la rigidez dieléctrica esperado en servicio, pero es un valor numérico

potencialmente útil para la compra por especí fi cación como una indicación de la calidad
y para la comparación de diferentes cintas o diferentes porciones de la misma cinta, y en 90.1 Desde este método de ensayo implica el ensayo de una amplia
un grado limitado para el diseño trabajar cuando se combina con la experiencia. La variedad de materiales, es el consenso de que una declaración de precisión en
comparación de la tensión de ruptura dieléctrica de diferentes cintas después de la esta norma no es práctico.
exposición a muy diferentes condiciones de humedad da una indicación de la calidad del 90.2 Este método de ensayo no tiene sesgo porque el valor para
compuesto usado en el soporte de la cinta como un material dieléctrico resistente a la voltaje de ruptura dieléctrica se define en términos de este método de ensayo.
humedad.
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO a alta humedad

(Indirecto corrosión electrolítica)
85. Los electrodos
85,1 usar un dispositivo de prueba mediante el cual se lleva a cabo la muestra de ensayo 91. significación y Uso
bajo presión entre las arandelas de goma de silicona de metilo (ver 91,1 corrosión electrolítica puede producir fallos de circuito abierto
nota 9 ), Mientras que se aplica voltaje para evitar Ashover fl alrededor de los bordes de la en los conductores y dispositivos eléctricos. La iniciación y la progresión de la
muestra ensayadas. Dos formas de este comprobador se describen completamente en el corrosión electrolítica están influenciados por la temperatura, la humedad, el tiempo
Apéndice de métodos de prueba D295 . Los electrodos que son una parte de la xture prueba fi de exposición, nivel de tensión, si la tensión aplicada o la corriente es continua o
son 6 mm ( 1 / 4 in.) de diámetro y se ajustan a la descripción de Tipo 3 electrodos ed alterna, y las características de los metales involucrados. Mediante la medición de la
especificación para materiales estrechas (cinta) en el Método de Ensayo D149 . norte beneficios según resistencia de aislamiento de muestras de cinta en contacto con los electrodos de
objetivos 9-Para evitar Ashover fl, otros tipos de goma resistente a la pista también se puede usar, como se metal ed especí fi a alta humedad, se detecta la presencia y la influencia de la
describe en los Métodos de Ensayo D295 . El uso de fl uorinet u otro líquido electrónica ayudará a prevenir corrosión electrolítica (como una disminución de la resistencia de aislamiento o como
Ashover fl también. un aumento en la corriente de fuga).
12
D1000 - 10
92. Aparato 93. Los especímenes de prueba
92.1 Los electrodos -Utilizar 6-mm ( 1 / 4- in.) de acero inoxidable cuadrado, latón o 93.1 De acuerdo con 5.2 , Tomar muestras de ensayo que son
cobre barras que tienen el lado en contacto con la cinta de pulido lisa y FL en y las aproximadamente 150 mm (6 pulg.) de largo de cada rollo de muestra.
esquinas ligeramente redondeadas. Montar los electrodos de tal manera que la 93.2 Se acondicionan las muestras de acuerdo con la Sección 8 .
cinta bajo prueba se sujeta entre pares de electrodos espaciados 25 mm (1 in.) De

94. Procedimiento
borde a borde. Utilice un protector de manera que sólo se mide el fl actual debido
en la cinta. 9 Diseñar el circuito de protección de conformidad con los requisitos de 94.1 Preparación de electrodos -Limpie los electrodos
los métodos de prueba D257 . Una disposición, adecuado para probar un número inmersión en acetona ( Advertencia -ver 3.1 ) Y luego frotando con un paño limpio,
de cintas al mismo tiempo, tiene varias filas de electrodos montados en el interior suave saturado con heptano ( Advertencia -ver 3.1 ) En un área bien ventilada.
de la cubierta de la cámara de humedad como se muestra en Fig. 7 . Un método Pulir los electrodos de latón o cobre con el papel de pulido No. 0 esmeril,
satisfactorio de fijar electrodos resguardados a la cubierta y llevando a cabo un enjuague en acetona, y luego limpie con un paño suave heptano-saturada. ( Advertencia
terminal para cada electrodo se muestra en la Fig. 8 . -ver
3.3 antes del inicio de cualquier prueba.)
94.2 La calibración del medidor de alta resistencia -Clamp una resis-
tor (de un valor dentro de una década de la resistencia espécimen anticipada) a través
de los electrodos y mida la resistencia con 100 a 130 V de corriente continua aplicada.
92.2 Equipo de medición fuente -A de Directo estable
potencial de voltaje dentro del rango de 100 a 130 V y un medio de medir las corrientes
94.3 espécimen de sujeción -Sin el estiramiento de la prueba
que van desde 0,001 hasta 1000 μA. fuentes de alimentación de tensión continua
espécimen, colocarlo entre los electrodos de barras de manera uniforme. Firmemente
estables son fuentes de tensión satisfactorios. metro recomendada es de cualquier
sujetar la cinta entre los electrodos, teniendo gran cuidado para evitar el contacto entre las
calidad, de alta resistencia, sólido instrumento de medición de estado, con un rango de
manos y las superficies de cinta entre los electrodos.
resistencia adecuada, como se describe en los Métodos de Ensayo D257 , Que va a
impresionar el potencial requerido sobre la muestra y cubrir el rango de la conductancia
94.4 Acondicionamiento -condición la cinta montada en la elec-
requerida.
trodos dentro de la cámara de prueba para 18 6 0,1 h a una humedad relativa de 96 6
2% a 23 6 1 ° C (73,4 6 1,8 ° F) ( Nota 10 ). medio satisfactorio de obtener esta
humedad relativa se describen en la Práctica D5032 . norte beneficios según objetivos 10-La cámara
de prueba debe ser capaz de mantener 96 6 2% a 23 6 1 ° C (73,4 6 1,8 ° F). Si es posible,
estabilizar la humedad dentro de

9 La única fuente de suministro del aparato conocido al comité en este momento son la celebración de los
clips hechos de Brylco tratada térmicamente 25. Si usted es consciente de proveedores alternativos, por favor
proporcione esta información a oficinas de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa 6 1%. Es recomendable cubrir la cámara de prueba con aislamiento térmico con el fin de minimizar las
consideración en una reunión del comité técnico responsable, 1 que usted puede asistir. fluctuaciones de temperatura internas causadas por la temperatura
HIGO. Disposición 7 Electrodo para Resistencia de aislamiento (corrosión electrolítica indirectos) Pruebas
13
D1000 - 10
equivalentes métricos
re mi F GRAMO H yo J
mm 45 8 29 6 3 6 3 45 6 25 38
en. 13 /4 5 / dieciséis
11 /8 1 /43 1 /43 13 /4 1 /4 1 11 /2
HIGO. 8 método de fijación de los electrodos para cubrir Resistencia de aislamiento (corrosión electrolítica indirectos) Pruebas
cambios o corrientes de aire, o ambos, en el aire circundante. mientras la cinta está bajo tensión. El cambio en la tensión de ruptura dieléctrica
94.5 Medición -Al final del período de acondicionamiento, y se utiliza como una medida de esta resistencia.
mientras la cinta está todavía en la cámara de humedad para medir la resistencia de la

cinta entre cada uno de cinco pares de electrodos. Tome lecturas de 15 s después de
impresionar 100 a 130 V de corriente continua entre los electrodos. Calcular y registrar 98.1 El mandril envuelto, prueba de envejecimiento por calor indica el
todos los valores, y la resistencia media de los cinco especímenes. resistencia relativa de una cinta para temperaturas elevadas en condiciones
físicas similares a los encontrados en servicio.
95. Informe 99. Aparato

95.1 Se reporta la siguiente información: 99.1 Varilla de latón, limpia, lisa, 13 mm ( 1 / 2 in.) de diámetro por 250 mm (10
95.1.1 Todos los valores y la mediana, V, y pulg.) de longitud.
95.1.2 de aprobación o no dependiendo de los requisitos de la 99.2 Peso, 2,3-kg (5 libras), para aplicar tensión durante
referencia especificación. devanado.
99.3 Horno, que tiene ventilación forzada y capaz de mantener una
temperatura de 250 6 3 ° C (482 6 5,2 ° F).
de este método de ensayo ya que el resultado se limita a indicar si existe la 100. Los especímenes de prueba

100,1 Uso cinta de 13 a 25 mm ( 1 / 2 a 1 pulg.) de ancho. Preparar dos especímenes de ensayo por
enrollar en espiral una capa de cinta adhesiva en las barras de latón utilizando 2,3-kg (5 libras) de
tensión por 25 mm (1 pulg.) De anchura de la cinta. Envolver la cinta con el fin de dejar un espacio
EFECTO de envejecimiento acelerado en el voltaje de ruptura
entre las vueltas de 1 a
dieléctrica para la cinta de alta temperatura (clase térmica 180 y
1,5 mm ( 1 / 32 a 1 / dieciséis en.). En espiral envolver una segunda capa en la misma dirección
ENCIMA) sobre la primera capa, con el centro de la segunda capa colocada sobre los huecos de
la primera capa.
97. Alcance
97.1 Este método de ensayo determina la resistencia relativa de 101. procedimiento de alerta -ver 3.3 Antes de las
cintas de alta temperatura a tiempo corto envejecimiento acelerado de calor pruebas.
14
D1000 - 10
101,1 Condición un espécimen durante 168 h como se describe en 8.5 . 105.3 pesos, según sea necesario para proporcionar 150 g por cada 0,025 mm
Envolver tres tiras de lámina de metal no más de 0,0125 mm (0,0005 in.) De (0,001 in.) grosor total nominal de la cinta, y medios para unir a la final de la cinta
espesor y 25 mm (1 pulg.) De ancho, firmemente en cada muestra igualmente para proporcionar tensión de bobinado.
espaciados unos de otros y de los extremos de la varilla. Uso de la varilla como un
electrodo y la lámina como el otro, determinar la tensión de ruptura dieléctrica en 105,4 Mechero Bunsen -El flujo de gas del cilindro será del 10
cada tira de lámina, de conformidad con 88,1 . mm ( 3 / 8 in.) de diámetro interior.
105.5 Minutero, capaz de medir al segundo más cercano.
101,2 Edad los demás espécimen durante 16 horas a 250 6 3 ° C (482
105,6 Soportes y abrazaderas, dispuesto para soportar las muestras de ensayo
6 2 ° F) en el horno, quitar, y dejar enfriar durante 4 horas a las condiciones
horizontalmente.
descritas en 8.5 . Determinar la tensión de ruptura dieléctrica como se prescribe
105.7 Nivel.
en 101.1 .
105,8 Recinto, para proporcionar un espacio libre de corrientes.
102. Informe 105.9 Suministro de gas gas utilidad -Público o propano es adecuado
para usar. Para las pruebas de árbitro utilizan propano de calidad comercial que tiene un valor
de calentamiento nominal de 94 MJ / m 3 ( 2521 Btu / ft 3) y una gravedad específica de 0,508 a
102.1.1 tensión media de ruptura en cada condición
15,6 ° C (60,1 ° F) a una presión de línea de 275-mm de columna de agua (11-in.).
más el máximo y el mínimo, y
102.1.2 porcentaje de ganancia o pérdida en la tensión de ruptura como consecuencia
de envejecimiento por calor.

103. Precisión y Bias 106.1 Cortar dos tiras de cinta para cada muestra, de 19 mm ( 3 / 4
in.) de ancho por aproximadamente 375 mm (15 pulg.) de largo.
103.1 No se hace declaración sobre la precisión o bien
106,2 Preparar tres muestras como se describe bajo la Sección
sesgo de estos métodos de ensayo ya que el resultado se limita a indicar si existe la
107 .
conformidad con los criterios requeridos se especifica en el procedimiento.
107. Procedimiento
INFLAMABILIDAD 107.1 Place una de las barras en el xture fi mientras se encontraban en una
posicion horizontal. Fijar un extremo de la tira de muestra de cinta cerca de un extremo
104. significación y Uso de la varilla. Adjuntar un peso como es requerido por el espesor nominal al extremo
inferior de la cinta. Después de 1 min bajo tensión, lentamente inclinar el xture Fi para el
104.1 Las características de combustión exhibidas por una de presión
ángulo apropiado y luego girar la varilla de manera que la cinta se envuelve sobre la
sensible herida cinta adhesiva en una varilla de latón y se enciende en una posición
varilla con una sola media vuelta para una longitud de 250 6 10 mm (10 6 3 / 8 en.). Retire
horizontal son una medida de inflamabilidad. Este método de ensayo se diferencia entre las
el peso.
cintas que tienen muy diferentes características de combustión, pero es menos precisa en
la diferenciación entre las cintas dentro de un estrecho rango de características de
combustión. La utilidad de este método de ensayo es principalmente para fines fi caciones 107,2 Invertir la varilla en el xture fi y repetir el procedimiento
como la cantidad real de cinta utilizada en cualquier aplicación en particular y de su en 107.1 de modo que una segunda tira de cinta se enrolla sobre la tira primero en la
configuración con fi es probable que alterar las características de combustión. dirección opuesta. Esto completa la preparación de la muestra de ensayo.
107.3 apoyan la muestra en posición horizontal en el

104.2 Este estándar se utiliza para medir y describir la respuesta de materiales, sin corrientes de alojamiento mediante el soporte y abrazaderas. Consulte con el nivel para
productos o assembies al calor y la llama fl bajo condiciones controladas, pero por sí asegurar que la muestra envuelta es horizontal.
misma no incorporan todos los factores necesarios para peligro de incendio o fuego 107,4 Encender el mechero de Bunsen y ajustar la llama a
evaluación de riesgos de los materiales, productos, o conjuntos bajo condiciones reales producir un 125-mm (5 pulg.) de cono exterior y un 38-mm (1,5 pulg.) de cono interior.
de fuego.
104.3 prueba de fuego es inherentemente peligroso. garantías adecuadas para el 107.5 Aplicar el quemador de llama vertical a la muestra de modo
personal y los bienes podrán ser empleadas en la realización de estas pruebas. que la punta del cono interior azul toca el centro de la probeta. Iniciar el
cronómetro en el instante en que se aplica la llama de la muestra. Permitir que
la llama permanezca en contacto con la muestra durante 30 s.
105. Aparato y Materiales
105.1 Varilla de latón -Un mínimo de tres barras rectas limpias, 107.6 Después de 30 s, apague inmediatamente el suministro de gas. A
3 mm ( 1 / 8 in.) de diámetro y 300 mm (12 pulg.) de largo, libre de cualquier material quemado. obtener la consistencia, apagar el gas rápidamente, tal como usando una pinza de apriete
del resorte en la manguera de suministro. Si el quemador se retira físicamente, el flujo de
105.2 Winding Fixture dispositivo -A diseñado para soportar una aire alrededor de la llama tiene el potencial de provocar un reventón de las muestra en
varilla de latón por los extremos con una manivela u otro dispositivo para girar la varilla de combustión.
cualquier extremo para enrollar los especímenes de cinta sobre la varilla. Una el xture fi a un 107.7 Cuando la muestra deja de grabar, detener la parada
soporte rígido para permitir la inclinación en el ángulo adecuado que se necesita para lograr la reloj. Determinar la inflamabilidad como el tiempo total de la quema observó menos 30 s.
vuelta correcta en el devanado de la cinta. Registrar el tiempo de combustión para cada prueba y calcular el promedio de tiempo de
grabación.
15
D1000 - 10
108. Informe 114.1.2 tipo de disolvente utilizado,
108.1 Se reporta la siguiente información: 114.1.3 promedio de las mediciones, el mínimo y el maxi-
carga de cizallamiento madre en N / 10 mm (lbf / in.) si es necesario, y
108.1.1 Todos los valores y la mediana, y
108.1.2 de aprobación o no dependiendo de la exigencia de la 114.1.4 de aprobación o no dependiendo de los requisitos de la
referencia especificación. referencia especí fi cación respecto a la fuerza de unión al adhesivo o respaldo.

sesgo de este método de ensayo ya que el resultado se limita a indicar si existe la 115.1 No se hace declaración sobre la precisión o bien
conformidad con los criterios de éxito se especifica en el procedimiento. sesgo de estos métodos de ensayo ya que el resultado se limita a indicar si existe la
conformidad con los criterios requeridos se especifica en el procedimiento.
FORTALEZA DE ENLACE después de la inmersión SOLVENTE

resistencia al aceite
110. Terminología
110.1 Definiciones de términos especí fi co para esta Norma: 116. Terminología

110.1.1 resistencia de la unión después de la inmersión de disolvente de una cinta adhesiva
116,1 Definiciones de términos especí fi co para esta Norma:
sensible a la presión, n -la fuerza necesaria para separar por cizalladura un enlace curado después
116.1.1 resistencia al aceite (cintas adhesivas sensibles a la presión), n - la
de la inmersión en un disolvente barniz típico bajo condiciones designadas de prueba.
propiedad del adhesivo para resistir el ataque del aceite sin deterioro de la
fuerza de adhesión de la cinta.
110.1.1.1 Discusión -Es se mide como una carga de tracción en 116.1.1.1 Discusión -Esta propiedad se mide por deter-
newtons por 10 mm de profundidad o en libras por pulgada de anchura en fallo de la unión.
la minería de la fuerza de adhesión después de la cinta se sumerge en un aceite específico
durante un tiempo dado a una temperatura elevada.

111.1 La resistencia de unión es una medida de la resistencia de un curado
117.1 cintas adhesivas sensibles a la presión son aceptables para
cinta adhesiva a la acción de un disolvente específico. En uso, las variaciones en la anchura de
use en lugares donde entran en contacto vapores de aceite o de petróleo que pueden afectar el
la cinta producirán diferentes resultados debido al cambio en el área de borde con respecto a la
rendimiento de la cinta. Una prueba de fuerza de adhesión después de inmersión en aceite es un
acción disolvente. La prueba es adecuada para el desarrollo de productos, aceptación especí fi
método para determinar este efecto.
cación y evaluación de los servicios. Se limita en que la adhesión a sí mismo o respaldo
solamente se consideran, mientras está en uso cintas son generalmente adheridos a diversas 118. fluidos de prueba
superficies. Además, la acción disolvente está a temperatura ambiente, mientras se produce la
118,1 Seleccione una prueba fluidas adecuada a la intención apli-
acción disolvente a menudo caliente en la solicitud. Las diferencias en los resultados de ensayo
cación de la cinta. los fluidos de prueba aceptables son uno o más de los siguientes:
de menos de 90 g / mm (5 lb / in.) De anchura no tienen significación.
118.1.1 mineral aislante reunión aceite de los requisitos de

Speci fi cación D3487 , Tipo I o Tipo II.
112. Los especímenes de prueba éster a base de fosfato 118.1.2 resistente al fuego liq- hidráulico
UID.
112. preparar las muestras de acuerdo con 79.1 .
118.1.3 Otros fluidos más directamente aplicable a la prevista
113. Procedimiento solicitud de la cinta, como se especifica en la cinta especí fi cación.
113,1 Resistencia a la adherencia al adhesivo -Cure tres adhesivo-a-

muestras adhesivas en un aire de circulación de horno mantenido a 130 6 2 ° C (266 6
3,6 ° F) durante 2 h o de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Después 119.1 Retirar cuatro muestras de 250 mm (10 pulg.) De largo y 6
del curado, eliminar muestras de la estufa y dejar enfriar a temperatura ambiente. mm ( 1 / 4 in.) de ancho del rollo de acuerdo con la Sección 5 de manera que los contactos de
Sumergir las muestras durante 16 h a temperatura ambiente en un disolvente fi cado. superficie de adhesivo ni los dedos del operador ni ningún objeto extraño. Para la cinta más
Colocar las muestras en el papel secante o una toalla limpia durante 30 min, a ancha que 6 mm ( 1 / 4 pulg.), véase
continuación, determinar la fuerza de rotura para romper el enlace de acuerdo con la 5.2 para los procedimientos recomendados para cortar la cinta para que la anchura.
Sección 42 , Utilizando de tipo pinza de sujeción xtures fi.

120. Procedimiento
120,1 Adhesión al panel de acero -Limpie el panel de acero en

113,2 Resistencia de la unión para lograr el fondo -Realizar el vínculo De acuerdo con 50.1 e inmediatamente después de retirar la cinta desde el rollo,
resistencia a la determinación de respaldo de una manera similar a 113,1 , Salvo el uso aplicar el lado adhesivo hacia abajo a la superficie pulida del acero. Aplicar la
del especímenes con el respaldo adhesivo a. Calcular la fuerza de enlace promedio en muestra de manera que un 125-mm (5 pulg.) De longitud se extiende más allá del
newtons por 10 mm de profundidad, o libras-fuerza por pulgada de anchura. extremo del panel. Aplicar cuatro 6 mm ( 1 / 4- in.) especímenes de cinta ancha para el
panel de manera que hay un mm 6-3 a ( 1 / 8 a 1 / 4- pulg.) de espacio entre ellos. Pasar el
rodillo de adhesión prescrita en 48,3 sobre las muestras de acuerdo con 50.3 .
114. Informe Cuando se utilizan cintas termoendurecible, curar el ensamblaje como se describe
114.1 Se reporta la siguiente información: en 80.1 Y mantener en la sala
114.1.1 Las condiciones de curado,
dieciséis
D1000 - 10
condiciones para un mínimo de 24 h antes del ensayo. Sumergir el panel

completamente en la prueba fluidas durante 72 horas a 50 6 2 ° C en una posición
vertical con los extremos libres de las muestras adheridas a la parte posterior del panel.
Después de la eliminación del fluido, colocar los conjuntos, la muestra hacia abajo,
sobre un papel secante o una toalla limpia durante 30 min. Medir la adhesión de cada
muestra de acuerdo con 50.3 .
120,2 Copia de la adhesión a efecto -Para de aceite en la adhesión a

respaldo, se aplican 6-mm ( 1 / 4- in.) o tiras más anchas al panel de acuerdo con 50.3 ,
Excepto envolver ambos extremos alrededor del panel como se prescribe en 50.6 .
Aplicar 6-mm ( 1 / 4- in.) de ancho muestras a estas tiras como se prescribe en 50.2 ,
Sumergir en aceite, quitar, y medir la adhesión al respaldo como se prescribe en 50.6 .
121. Informe

121.1.1 identi fi cación del fluido utilizados,
121.1.2 tipo de prueba (adherencia al acero o para el soporte), y
121.1.3 media de las cuatro muestras adherencias en newtons
por cada 10 mm de anchura, o oz-fuerza por pulgada de anchura, más el máximo
y el mínimo, si fi cado.
122.1 Este método de prueba ha estado en uso durante muchos años, pero
ninguna declaración de precisión se ha hecho y está prevista ninguna actividad para
122.2 Este método de ensayo no tiene sesgo porque el valor para el aceite
la resistencia se define en términos de este método de ensayo.
RESISTENCIA A LA PERFORACIÓN norte beneficios según objetivos 1-Los equivalentes SI para las unidades mostradas son:
En radio, 1 / dieciséis en. = 1,6 mm.
123. significación y Uso De diámetro, 0,1250 in. = 3,175 mm,

0,1251 in. = 3,178 mm,
123,1 Resistencia a la perforación es una prueba para medir la resistencia 0,1270 in. = 3,226 mm, y
de una cinta a la perforación por una sonda redondeado. Resistencia a la perforación 0,1280 in. = 3.251 mm.
es importante debido a la posibilidad de que objetos con superficies irregulares o HIGO. Unidad 9 Ensayo de penetración Resistencia
contornos relativamente agudos (tales como alambre o laminado) estará presente en

la aplicación y tienen el potencial de causar una ruptura en la cinta.
126,4 Determine la resistencia a la perforación para todos los cinco speci-
para hombre y para el cálculo de la fuerza de perforación al promediar las cinco valores.
124. Aparato
124,1 Equipo de pruebas, de conformidad con la Sección 48 .

124,2 Accesorio de prueba, como se muestra en Fig. 9 .
127. Informe
127.1 informe, la fuerza media de punción o en newtons

125. Los especímenes de prueba libras y el mínimo y máximo, si especí fi ed.
125.1 Seleccione probetas y acondicionarlos en ajustan
baile con las Secciones 5 y 8 . 128. Precisión y Bias
125,2 Preparar cinco muestras de ensayo que son 25 mm (1 in.) Por 128.1 Este método de prueba ha estado en uso durante muchos años, pero
75 mm (3 pulg.). ninguna declaración de precisión se ha hecho y está prevista ninguna actividad para
126. Procedimiento
126,1 Instalar el fi xture de prueba en la máquina de ensayo. cero el resistencia a la perforación se define en términos de este método de ensayo.
Máquina de prueba para compensar el peso y la resistencia de fricción de la xture
prueba fi. RESISTENCIA A envejecimiento acelerado
126,2 Place cada lado adhesivo espécimen hacia abajo sobre el (Calor y humedad)
agujero en la parte inferior xture fi y se fijan firmemente con el dispositivo de sujeción
proporcionada. Adhesión al acero y Respaldo

126,3 Ejecutar la máquina de ensayo con una velocidad de cruceta de 50
mm / min (2 pulg./min). La fuerza máxima registrada se define como la fuerza de 129. Terminología
perforación. 129,1 Definiciones de términos especí fi co para esta Norma:
17
D1000 - 10
129.1.1 resistencia al envejecimiento acelerado, n -la caracterís- 137. Procedimiento

tics de cintas adhesivas sensibles a la presión para soportar los efectos de la 137.1 prueba tres muestras de acuerdo con el procedi-
temperatura elevada combinada y alta humedad durante un período de prueba prescrita miento de 50.6 para determinar el valor original o como recibido.
según lo medido por los cambios en la adhesión al soporte. 137.2 Coloque tres especímenes en la cámara de humedad de-
trazada en 131,2 durante 168 h (7 días). Retirar las muestras de la cámara y
acondicionarlos como se describe en 8.5 . Determinar adhesión al respaldo de
acuerdo con 50.6 .
130.1 cintas adhesivas sensibles a la presión están sujetas a una
amplia gama de condiciones ambientales y físicas en servicio. Esta prueba es una 138. Informe
medida de la estabilidad de la cinta después de la exposición a un tipo de
138.1 Se reporta la siguiente información para la adhesión a
condiciones ambientales extremas.
apoyo:
131. Aparato 138.1.1 media de los tres valores de prueba expresado en nueva-
toneladas por 10 mm de profundidad (N / 10 mm) o en onzas-fuerza por pulgada de la
131,1 Equipo de pruebas, de conformidad con la Sección 48 .
anchura nominal como se recibió,
131,2 Cámara de humedad, mantenido a 90 6 2% de humedad relativa y 65 6
138.1.2 media de los tres valores de prueba expresado en nueva-
1 ° C (149 6 1,8 ° F) de acuerdo con la Práctica D5032 .
toneladas por 10 mm (N / 10 mm) de ancho o en onzas-fuerza por pulgada o de la anchura
nominal determinada después de la condición de envejecimiento acelerado, y
Adhesión al panel de acero
138.1.3 porcentaje de ganancia o pérdida del original o como-
valores recibidos.
132,1 Uso muestras de ensayo de conformidad con la Sección 49.1 .
132,2 Preparar seis muestras de cada rollo de conformidad 139. Precisión y Bias
con 50.6 .
139.1 Este método de prueba ha estado en uso durante muchos años, pero
ninguna declaración de precisión se ha hecho y está prevista ninguna actividad para
133. Procedimiento
133.1 de prueba de tres muestras de acuerdo con el procedi-
miento de 50.6 para determinar el valor original o como recibido.
resistencia al envejecimiento acelerado se define en términos de este método de ensayo.
133,2 Coloque tres especímenes en la cámara de humedad de-
trazada en 131,2 para 168 h. Retirar las muestras de la cámara y
acondicionarlos como se describe en 8.5 . Determinar adhesión al respaldo de
Curling y TWISTING
acuerdo con 50.6 .
140. Terminología
134. Informe
140,1 de fi niciones términos -General en este método de ensayo son
definido en la terminología D1711 .
134.1.1 media de los tres valores de prueba expresado en nueva-
toneladas por 10 mm de profundidad (N / 10 mm) o en oz fuerza por anchura de la anchura
nominal tal como se recibió,
134.1.2 media de los tres valores de prueba expresado en nueva- 141.1 Este método de prueba proporcionará información sobre la
toneladas por 10 mm de profundidad (N / 10 mm) o en oz fuerza por anchura de la anchura tendencia relativa de los materiales para rizar, torsión, o formar en un tubo con los bordes
nominal determinada después de la condición de envejecimiento acelerado, y tocar bordes. La cantidad de cada uno es un predicator de la dificultad se podría
experiencia en el manejo de tiras de cualquier longitud de la cinta desenrollada durante su
134.1.3 porcentaje de ganancia o pérdida del original o como- aplicación.
valores recibidos.
142. Aparato
142,1 Husillo sin torneado, ( Fig. 4 ) Dimensionado para encajar ajustadamente
135.1 Este método de prueba ha estado en uso durante muchos años, pero en el interior del núcleo de la cinta de la muestra, con su eje firmemente soportado
ninguna declaración de precisión se ha hecho y está prevista ninguna actividad para horizontalmente y regulable en altura directamente por encima de una plataforma
desarrollar tal declaración. horizontal. No debe haber obstrucciones en el recorrido entre la plataforma y el
135.2 Este método de ensayo no tiene sesgo porque el valor para husillo. Es aceptable usar como la plataforma horizontal un banco o el piso.
resistencia al envejecimiento acelerado se define en términos de este método de ensayo.

Copia de la adhesión a
143.1 El espécimen de ensayo serán la tira de cinta desenrollada
desde el rollo de muestra de heridas originalmente durante la ejecución de acuerdo con la
136,1 Use muestras de ensayo preparadas de acuerdo con sección de procedimiento.
Sección 41 . 143.1.1 No hay restricciones en el ancho de la muestra (o el
136,2 Preparar seis muestras de cada rollo de conformidad espécimen) están hechos excepto una limitación práctica debido a la elevada fuerza de
con 50.6 . rodadura que pudiera resultar de rollos de cinta de ancho.
18
D1000 - 10
norte beneficios según objetivos 11 Este método de ensayo requiere una velocidad de desenrollado fi específico que podría Cuando la rotación es: Entonces:
ser difícil de cumplir con altos niveles de fuerza de desenrollado. 0 a 90 ° A=B

91 a 180 ° 180 ° - A = B
143,2 Relájese y desechar al menos tres, pero no más de 181 a 270 ° 180 ° + A = B
seis, envolturas exteriores de cinta desde el rollo de muestra antes de relajarse muestras para la 271 a 360 ° 360 ° - A = B
361 a 450 ° 360 ° + A = B
prueba.
451 a 540 ° 540 ° - A = B
541 a 630 ° 540 ° + A = B
631 a 720 ° 720 ° - A = B
144. Procedimiento
721 a 810 ° 720 ° + A = B
144,1 Colocar el rollo de muestra en el eje y ajustar su

144.4.2.2 Si los ángulos bordes exteriores tocan para formar un rollo o
altura de modo que el punto más bajo del rodillo es 900 6 25 mm (36 6
tubo, informan ese hecho, y finalizar la prueba.
1 in.) Por encima de la plataforma horizontal.
144,2 Unwind 50 mm (2 in.) De cinta desde el rollo y doblar 145. Informe

por encima de adhesivo a adhesivo para formar una lengüeta 25 mm (1 pulg.). 145.1 Se reporta la siguiente información:
144,3 agarrar firmemente la lengüeta y tire de la cinta verticalmente 145.1.1 Declaración de que se utilizó este método de ensayo, y
hacia abajo a una velocidad uniforme de 125 a 175 mm / s (5 a 7 pulg./s) hasta que el indicación de cualquier desviación de este método de ensayo tal como está escrito,
extremo de la lengüeta toca la plataforma horizontal. Inmediatamente suelte la lengüeta. 145.1.2 nombre y la designación del fabricante de la cinta,
145.1.3 el rizado encontrado en 144.4.1 , Mm (in.) A la
144.4 Aproximadamente 30 s después de la liberación de la pestaña, hacer que el más cercana 1 mm ( 1 / 32 y en
tras las determinaciones: 145.1.4 La torsión que se encuentra en 144.4.2 al arco 5 ° más cercano.
144.4.1 Medir el enrollamiento de la cinta; esta es la distancia

entre la plataforma y la porción más baja de la cinta. Medida a la 1 mm más
cercano ( 1 / 32 en.).
sesgo de este método de ensayo ya que los resultados se limitan a indicar si existe la
144.4.1.1 Si los rizos de cinta sobre sí mismo, el informe de este hecho,
conformidad con los criterios de éxito fi especificados por el usuario de este método de ensayo.
y terminar la prueba.
144.4.2 Medir la torcedura de la cinta. Proyectar un imaginario

línea que representa el extremo de la lengüeta sobre la plataforma horizontal. Esto se hace 147. Palabras clave
mediante el avistamiento pasado el extremo de la lengüeta de encima de ella y que se alinea 147,1 envejecimiento acelerado; adhesión; adhesivo; apoyo; enlace
un lápiz y una línea en ángulo recto con el borde del rollo a la más cercana 5 ° de arco. Este fuerza; resistencia a la rotura; acondicionamiento; ruptura dieléctrica; cinta de
es el ángulo A. desenroscar la cinta determinar el cuadrante de rotación necesaria para aislamiento eléctrico; alargamiento; agging fl; inflamabilidad; pruebas de alta
enderezarlo. temperatura; resistencia de aislamiento; longitud; pruebas de baja temperatura;
resistencia a los aceites; sensible a la presión cinta adhesiva; resistencia a la
144.4.2.1 Para hallar el ángulo B, la torsión real, utilice el seguimiento perforación; termoestable; espesor; relajarse fuerza; voltaje; anchura
En g:
RESUMEN DE CAMBIOS
Comité D09 ha identi fi cado la ubicación de cambios seleccionados para estos métodos de prueba desde la última publicación, D1000-09, que pueden
afectar el uso de estos métodos de ensayo. (1 DE enero del 2010)
( 1) Revisado el nivel en todas partes a eliminar el lenguaje no obligatoria.
Comité D09 ha identi fi cado la ubicación de cambios seleccionados para estos métodos de prueba desde la última publicación, D1000-04 ' 1, que pueda afectar
el uso de estos métodos de ensayo. (Aprobado el 15 de octubre de 2009)
( 1) Revisado 104.2 y ha añadido nueva 104.3 .
19
D1000 - 10
ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquier artículo mencionado en esta norma. Los usuarios de
esta norma se advierte expresamente que la determinación de la validez de tales derechos de patente, y el riesgo de lesión de sus derechos, son enteramente su propia
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Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisado cada cinco años y si no es revisado, ya sea aprobado de nuevo
o retiradas. Sus comentarios son invitados para la revisión de esta norma o para normas adicionales, deben dirigirse a las oficinas de ASTM International. Sus comentarios
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Esta norma ha sido propiedad de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. reimpresiones individuales
(copias únicas o múltiples) de esta norma se pueden obtener contactando con ASTM en la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o service@astm.org
(e- correo); o a través de la página web de ASTM (www.astm.org). los derechos permiso para fotocopiar la norma también se pueden fijar desde el sitio web ASTM (derechos de
autor www.astm.org/ /).
20

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Una Norma Nacional Americana

Métodos de prueba estándar para

1 Alcance* Curling y Torsión 140-146

eléctrico. Estas cintas son clasificados como sigue: inflamabilidad 104-109

1.3 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad,

* Un resumen de los cambios de sección aparece al final de esta norma.

ACONDICIONAMIENTO 12. Los especímenes de prueba

12.1 Selección de muestras de ensayo de aproximadamente 450 mm (18-

7.1 Las propiedades físicas y eléctricas tales como la adhesión,

atmósfera controlada a 23 6 5 ° C (73 6 9 ° F) y 50 6 10% de humedad relativa Método B-Caliper

17. espécimen de prueba

8.6 A menos que se especifique otra cosa, el árbitro prueba será

10. Aparato para el acondicionamiento de Baja Temperatura

10.1 habitación fría o cámara fría capaz de mantener la 19. Informe

declaración de precisión se ha hecho y está prevista ninguna actividad para desarrollar

ESPESOR 27.2 Una declaración de sesgo no es aplicable en vista de la

23.1 Medida de espesor -A peso muerto medidor de espesor como

24.1 De acuerdo con 5.2 y la Sección 8 , Preparar y 32. Procedimiento

25.2 Tomar tres mediciones uniformemente distribuidos sobre

26.1.1 El espesor medio de la 0,0025 mm más cercano (1)

Resistencia a la rotura y el alargamiento

37.1.2.1 Discusión -En el caso de la Clase 1 cintas, la

39.3.2 Mandíbulas tambor -Dos metálica cilíndrica lisa

39.3.3 Mandíbulas manuales dispositivo -A que puede ser fi TTED con

Alargamiento,% 5 [~ re 2 2 re 1! / re 1 # 3 100 (3)

materiales. La superficie revestida de caucho es de valor con materiales que tienden a

41. Los especímenes de prueba

41.1 Selección de muestras de acuerdo con 5.2 y la Sección 8 .

42. Procedimiento 46.1 Definiciones de términos especí fi co para esta Norma:

Ajustar la longitud inicial de la muestra entre los puntos de contacto a 100 mm (4

50.2 retirar la muestra del rollo. Dejar que se relaje para

51.1 Para las mediciones de baja temperatura, las muestras pre-

HIGO. Máquina 3 Prueba de Prueba de fuerza de rodadura (Método A)

Tasa método A-rápido de Remoción

funcionamiento del mandril de enrollado a través de un embrague deslizante.

Desechar la primera tres capas de cinta antes de realizar la medición.

67. significación y Uso

67.1 El conocimiento de las características de la fl agging de cinta es

Método A-Para la clase 1 Tape

68,1 Winding Fixture dispositivo -A diseñado para contener un metal

aceptables si acordado entre el fabricante y el comprador.

73. Los especímenes de prueba

74.1 Asegurar una tira de cinta a una varilla realizada en el devanado

76. Precisión y Bias

76.1 Ninguna declaración se hace ya sea sobre la precisión o sesgo

77,1 cintas adhesivas sensibles a la presión termoendurecibles son

78. significación y Uso

78.1 Este método de ensayo ofrece un medio para diferenciar

88.1 Determinar la tensión de ruptura dieléctrica en ajustan

89.1 Se reporta la siguiente información:

corresponde con la rigidez dieléctrica esperado en servicio, pero es un valor numérico

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO a alta humedad

92. Aparato 93. Los especímenes de prueba

cinta bajo prueba se sujeta entre pares de electrodos espaciados 25 mm (1 in.) De

estabilizar la humedad dentro de

mientras la cinta está todavía en la cámara de humedad para medir la resistencia de la

95. Informe 99. Aparato

conformidad con los criterios de éxito se especifica en el procedimiento.

cintas de alta temperatura a tiempo corto envejecimiento acelerado de calor pruebas.

de envejecimiento por calor.

107.3 apoyan la muestra en posición horizontal en el

108. Informe 114.1.2 tipo de disolvente utilizado,

109. Precisión y Bias