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PERFORACION

 T = Tonelaje por periodo


 Tt = tonelaje total a remover por cada tiro. (ton)
 B = Burden (metros)
 E = Espaciamiento (metros)
 H = Altitud del banco (metros)
 P = Pasaduras (metros)
 δ = Densidad de la roca (ton/m2)por metro barreno
 Tmb = tonelaje a remover por metro barreno (ton)
 Tap = tonelaje a remover por área sometido a perforación (toneladas)
 Nt Numero de tiros necesarios por periodo (tiros)
 Mbt = Metros barrenos requeridos por periodo (metros barreno)
 Asp = Área sometido a la perforación por periodo (m2)
 Vpr = Velocidad real de perforación
 Vp = velocidad de perforación instantánea del equipo ( /hora)
 FR = Factor de Roca (%)
 DFp = Disponibilidad físico del equipo de perforación (%)
 UTp = Utilizacion del equipo de perforación (% )
 FOp = Factor Operacional del equipo de perforación (% )
 HTp = Horas trabajadas en perforación (horas)
 MbD = Rendimiento por día
 TDp = Turnos trabajados por día de perforación (turno/dia)

1. Ejemplo de Perforación

Datos:

 Htp = 9horas
 Tdp = 2 turnos/dia
 Fr = 95
 Dfp =92
 UTp =93
 FOp =88
 𝛿 = 2.75 𝑡𝑛/𝑚3
 Hp =39.37 pies
 P = 1.22 mb

Producción
𝐫𝐞𝐬𝐞𝐫𝐯𝐚 250 000 0000 𝑡𝑛
 𝑻= 𝑇= = 208 333 333.30 𝑡𝑛/𝑎ñ𝑜
𝐯𝐢𝐝𝐚 𝐝𝐞 𝐥𝐚 𝐦𝐢𝐧𝐚 12 𝑎ñ𝑜𝑠

 𝑻𝒕 = 𝑩 × 𝑬 × 𝑯 × 𝜹 𝑩 = (𝝋 × 𝑯)𝟏/𝟐 𝑬 = 𝟏. 𝟏𝟓𝑩

1
𝐵 = (4.5 × 39.37)2 𝐸 = 1.15 × 4.06𝑚
𝑩 = 13.31 𝑝𝑖𝑒𝑠 ≌ 𝟒. 𝟎𝟔𝒎 𝑬 = 𝟒. 𝟔𝟕𝒎
𝑡𝑛
𝑻𝒕 = 𝑩 × 𝑬 × 𝑯 × 𝜹 = 4.06𝑚 × 4.67𝑚 × 12𝑚 × 2.75 = 𝟔𝟐𝟓. 𝟔𝟗𝒕𝒐𝒏/𝒕𝒊𝒓𝒐
𝑚3

𝑻𝒕 625.69𝑡𝑜𝑛/𝑡𝑖𝑟𝑜
 𝑻𝒎𝒃 = (𝑯+𝑷) = = 𝟒𝟕. 𝟑𝟑𝒕𝒏/𝒎𝒃
(12+1.22𝑚𝑏)

𝑻𝒕 625.69ton/tiro
 𝑻𝒂𝒑 = = = 𝟑𝟑 𝒕𝒏/𝒎𝟐
(𝑩×𝑬) (4.06m ×4.67m)

𝑻 208 333 333.30 tn/año 𝒕𝒊𝒓𝒐𝒔


 𝑵𝑻 = = = 𝟑𝟑𝟐 𝟗𝟔𝟓. 𝟕𝟒
𝑻𝒕 625.69 tn/tiro 𝒂ñ𝒐

𝑻 208 333 333.30 tn/año


 𝑴𝑩𝒕 = 𝑻𝒎𝒃 = = 𝟒 𝟒𝟎𝟏 𝟕𝟏𝟖 . 𝟒𝟑 𝐦𝐛/𝐚ñ𝐨
47.33 tn/mb

𝑻 208 333 333.30 tn/año


 𝑨𝒔𝒑 = = = 𝟑 𝟔𝟏𝟑 𝟏𝟑𝟏. 𝟑𝟏 𝐦𝟐 /𝐚ñ𝐨
𝑻𝒂𝒑 33 tn/m2

 𝑽𝒑𝒓 = 𝑽𝒑 × 𝑭𝑹 × 𝑫𝑭𝒑 × 𝑼𝑻𝒑 × 𝑭𝒐𝒑 × 𝟏𝟎−𝟖


𝑚𝑏 𝒎𝒃
𝑉𝑝𝑟 = 22 × 95 × 92 × 93 × 88 × 10−8 = 𝟏𝟓. 𝟕𝟒
ℎ𝑜𝑟𝑎 𝒉𝒐𝒓𝒂

 𝑴𝒃𝒕 = 𝑽𝒑𝒓 × 𝑯𝑻𝒑


𝑚𝑏 𝒎𝒃
𝑀𝑏𝑡 = 15.74 × 9ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 = 𝟏𝟒𝟏. 𝟔𝟔
ℎ𝑜𝑟𝑎 𝒕𝒖𝒓𝒏𝒐

 𝑴𝒃𝒅 = 𝑴𝒃𝒕 × 𝑻𝒅𝒑


𝒎𝒃 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜𝑠 𝒎𝒃
𝑀𝑏𝑡 = 141.66 ×𝟐 ≅ 𝟐𝟖𝟑. 𝟑𝟐
𝒕𝒖𝒓𝒏𝒐 𝑑𝑖𝑎 𝒅𝒊𝒂

𝐌𝐛𝐭
 𝑵° 𝒅𝒆 𝒆𝒒𝒖𝒊𝒑𝒐𝒔 =
(𝐌𝐛𝐝×𝐃𝐩𝐩)
4 401 718 . 43 mb/año
𝑵° 𝒅𝒆 𝒆𝒒𝒖𝒊𝒑𝒐𝒔 = = 43.16
mb dias
141.66 turno (× 360 año )
≅ 𝟒𝟑 𝐩𝐞𝐫𝐟𝐨𝐫𝐚𝐝𝐨𝐫𝐚𝐬
CARGUIO

DATOS:

T=208 333 333.30 𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎𝑠


𝑡𝑜𝑛
𝜌 = 2.75( 3 )
𝑚
𝐹𝑙𝑐 = 92%
ɛ = 35%

𝑉𝑏 = 𝟔𝟗. 𝟔𝟖𝒀𝒅𝟑
 Capacidad del equipo de carguío
𝜌
𝐶𝑐 = 𝑉𝑏 × 𝐹𝑙𝑐 × (100+ɛ)

𝑉𝑏: 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑏𝑎𝑙𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑢í𝑜 (𝑡𝑜𝑛/ℎ𝑟).


𝐹𝐿𝑐: 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑛𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑢í𝑜 (%).
𝜌: 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 (𝑡𝑜𝑛/𝑚3 ).
ɛ: 𝐸𝑠𝑝𝑜𝑛𝑗𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 (%).

𝟓𝟑. 𝟐𝟕𝒎𝟐 × 𝟗𝟐 × 𝟐. 𝟕𝟓
𝑪𝒄 = = 99.33 𝑡𝑜𝑛/𝑝𝑎𝑙𝑎𝑑𝑎
𝟏𝟎𝟎 + 𝟑𝟓

 Rendimiento horario del equipo de carguío (ton/hr)

𝐶𝑐 × 𝐷𝐹𝑐 × 𝑈𝑡𝑐 × 𝐹𝑂𝑐 × 𝐹𝑚 × 10−8


𝑅𝐻𝑐 =
𝑇𝑐
𝐷𝐹𝑐: 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑓í𝑠𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑢í𝑜 (%).
𝑈𝑇𝑐: 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑢í𝑜 (%).
𝐹𝑚: 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑞𝑢𝑒 𝑐𝑎𝑠𝑡𝑖𝑔𝑎 𝑒𝑙 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑢í𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑎𝑢𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑔𝑢𝑛𝑎
𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑞𝑢𝑒 ℎ𝑎𝑔𝑎 𝑚á𝑠 𝑑𝑖𝑓í𝑐𝑖𝑙 𝑠𝑢 𝑚𝑎𝑛𝑖𝑝𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (%).
𝑇𝐶𝑐: 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑢í𝑜 (ℎ𝑟).

99.83 × 96 × 92 × 86 × 95 × 10−8
𝑅𝐻𝑐 = = 2401.16 𝑇𝑛/ℎ
9.03
 Rendimiento diario de un equipo de carguío (ton/día).

𝑅𝐷𝐶 = 𝑅𝐻𝑐 × 𝐻𝑇𝑐 × 𝑇𝐷𝑙


𝑅𝐻𝑐: 𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑢í𝑜 (𝑡𝑜𝑛/ℎ𝑟).
𝐻𝑇𝑐: ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑢í𝑜 (ℎ𝑟).
𝑇𝐷𝑐: 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑢í𝑜 (𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜/𝑑𝑖𝑎).
𝑅𝐷𝐶 = 2401.16 × 9 × 2 = 43220.88 𝑇𝑛/𝑑𝑖𝑎

 Rendimiento por periodo de un equipo de carguío (ton/periodo).

𝑅𝑃𝑐 = 𝑅𝐷𝑐 × 𝐷𝑃𝑐


𝑅𝐷𝑐: 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑢í𝑜 (𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎𝑠/𝑑í𝑎).
𝐷𝑃𝑐: 𝑑í𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑢í𝑜 (𝑑í𝑎𝑠).
𝑅𝑃𝑐 = 43220.88 × 360 = 15 559 516.80 𝑇𝑜𝑛/𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜

 Número de equipos requeridos para cumplir con la producción del periodo


𝑇
𝑁°𝐸𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠 =
𝑅𝑃𝑐
𝑇: 𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑗𝑒 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎 𝑚𝑜𝑣𝑒𝑟 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜 (𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎𝑠)
208 333 333.30
𝑁°𝐸𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠 = = 13.39 ≅ 13 𝑐𝑎
15 559 516.80
TRANSPORTE
TIEMPO DE VIAJE DEL TRANSPORTE CARGADO:

TVct = (Dcht / Vcht) + (Dcst / Vcst) + (Dcbt / Vcbt) + (Dcct / Vcct) (hrs)

Dcst = Distancias en Subida (pendiente > 0%).

Dcbt = Distancias en Bajada(pendiente<0%).


Ddct = Distancias en Curvas (con su respectiva pendiente).
Vcst = Velocidades en subida (P% + RD%).
Vcbt = Velocidades en bajada (P% - RD%).
Vcct= Velocidades en curvas (P% +/- RD%).

500𝑚 900𝑚 1000𝑚


𝑇𝑉𝑐𝑡 = + + = 358 𝑠 = 0.099 ℎ
500𝑚/385 𝑠 900𝑚/250𝑠 1000𝑚/70𝑠

TCt = TMt + Np + TCc + TVt


TCt = Tiempo de ciclo del transporte (horas).
TMt = Tiempo de maniobras del equipo de transporte (horas)
Np = Numero de paladas para cargar al equipo de trasporte.
TCc = Tiempo de ciclo del carguío (horas)
TVt = Tiempo de viaje del transporte (horas)

TCt = 0.01 hr + 3(0.03) + 0.138 = 0.238 h


𝐶𝑡 250
𝑁𝑝 = = = 2.5
𝐶𝑐 99.83

Ct = Capacidad del equipo de transporte (toneladas).


Cc = Capacidad del equipo de carguío (toneladas/palada).

TIEMPO DE VIAJE DEL TRANSPORTE DESCARGADO

TVdt = (Ddht / Vdht) + (Ddst / Vdst) + (Ddbt / Vdbt) + (Ddct / Vdct) (hrs)

400 𝑚 500𝑚 1500𝑚


𝑇𝑉𝑑𝑡 = + + = 142 𝑠 = 0.039
400𝑚/25𝑠 500𝑚/35𝑠 1500𝑚/82𝑠

TIEMPO DEL VIAJE DE TRANSPORTE


TVt = TVct + TVdt
TVt = 0.099 h + 0.039 h = 0.138 h