RESUMEN CAPITULO I.

PRELIMINARES

Resumen Capítulo I.
PRELIMINARES
4°B
DESMANTELAMIENTO
Cuando se considera que una construcción ya no es útil se necesita removerlo, sin
embargo, algunos de estos materiales se pueden recuperar, esta decisión se hace
por dos tipos:
 Con recuperación: por ser propiedad del dueño
 Sin recuperación: el constructor decide recuperarle algún material
Se recomienda que quede claro quien se quedara con el material, que se haga
archivo con fotografías y apoyo grafico de esos materiales, también se recomienda
contratar personal experimentado y calificado.
Si el desmantelamiento es de una estructura metálica se considera clasificarlas y
marcarlas para su identificación, si se desea construir. También considerar que si
existen cristales no dañarlos.
Estos materiales se clasifican por medida o cuantificación como lo puede ser:
 Por superficie (en metros cuadrados).
 Por pieza.
 Por longitud (en metros lineales).
 Por peso (en kilogramos o toneladas).

DEMOLICIÓN
Para poder realizar una demolición es necesario que se hayan retirado ventanas,
puertas y otros materiales que se puedan llegar a utilizar en algún momento, en todo
caso que se hay desmantelado el área del nuevo proyecto.
La demolición se hace para poder llegar a tener un tamaño menor de un elemento
estructural y así pueda ser manejable y fácil de retirarlo del terreno. Se debe buscar
un sitio donde se puedan tirara los desechos con el fin de tener un terreno limpio y
que no cause problemas en vía pública o vecinal.
Podemos encontrar tres tipos de demolición de concreto armado, mampostería y de
muros, recubrimientos, aplanados y falsos plafones, de tal forma existen tres
maneras por la cuales podemos hacer dicha demolición. Por medio de herramientas
de mano, maquinaria o explosivos. Solo que en la mampostería se tiene que realizar

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la demolición a ras de suelo, mientras que, en muros, aplanados y falsos plafones

se debe hacer a mano cuidando que no se dañe el muro, para así poder llegar a
rehusar los materiales como el ladrillo o tabicón, solo que esto llevaría un mayor
tiempo en hacer este proceso, se gastaría tiempo y en todo caso dinero. Cabe
destacar que en esta demolición se deberá demoler hasta donde el dueño del
proyecto lo indique.
Las cantidades de desperdicios se deben de medir y cuantificar por unidades de
volumen (m3), estas mediciones se deberán de tomar Antes de la demolición.
Indicando el espesor; considerando el acarreo de los materiales de la demolición de
forma manual con carretilla.

LIMPIEZA DEL TERRENO

Finalidad eliminar la vegetación existente.
Excavación: proceso importante para el desplante de una estructura.
Actividades de limpieza del terreno
 Desenraice: extracción de troncos, tocones y raíces.
 Rosa: retiró de vegetación superficial
 Limpia: retiro fuera de la obra o terreno del producto de las actividades anteriores.

Recomendaciones
El desenraice podrá ser realizado de manera manual o mecánica.
Todo residuo se deberá colocar fuera del área destinada. El destino será asignado
previamente por el dueño.
Este proceso se realizará únicamente sobre el espacio a ocupar. En áreas donde
sea necesario maniobrar, para así tener libre tránsito para colocar instalaciones
provisionales, oficinas, almacenes.
Todo material no útil deberá ser colocado fuera de la obra.
El proceso de limpieza debe realizarse con anticipación para entorpecer el
desarrollo del proyecto.
Se tomará en cuenta los daños y prejuicios durante el proceso de limpieza y será
responsabilidad exclusiva del constructor.
Alcances y criterios de medición y cuantificación.
El cálculo de los trabajos de limpieza serás expresados en:
 -Unidad de superficie
 -m^2 (metros cuadrados)

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 -hectáreas (ha) según la extensión de la superficie.

No incluye:
 el corte del terreno
 retiró de la tienda

Clasificación del terreno para la limpieza en función de la densidad de

vegetación
Baja densidad (70% de superficie) nula o poca vegetación, límite de altura mayores
a .20mts. Semidensa (85% de mayor presencia de vegetación. Límites de altura .20
y 1.00 m. Densa (100% de superficie) vegetación en toda la extensión del terreno.
Alturas mayores a 1.00m.

TRAZO Y NIVELACIÓN
Se llama trazo al efecto de localizar, alinear, ubicar y marcar en el terreno o en la
superficie de construcción los ejes principales, paralelos y perpendiculares
señalados en el plano del proyecto, así como los linderos del mismo. Se llama
nivelación a los trabajos que se efectúan para conocer la diferencia de alturas de
uno o varios puntos con respecto a uno conocido, denominado banco de nivel; éste
puede ser verdadero o supuesto y de él depende la precisión del trabajo.
Al combinar los dos conceptos anteriores, el trazo y nivelación se obtiene el
referenciación necesario para ubicar al proyecto en el espacio y de acuerdo a las
dimensiones y niveles preestablecidos.
Clasificación del proceso de trazo y nivelación:
• Por medios manuales. Cuando la superficie del terreno no es lo suficientemente
grande cuyas dimensiones y desniveles no rebasen las tolerancias o márgenes de
error establecidos para levantamientos topográficos.
• Con aparatos de precisión. Se utilizará el nivel y el tránsito. Este procedimiento se
aplica cuando la superficie del terreno es lo suficientemente grande y sensiblemente
desnivelada con el fin de evitar que durante la medición de distancias, alturas y
ángulos se generen márgenes de error considerables.
Recomendaciones
• En el trazo y la nivelación siempre es útil, si es posible, tomar como referencia las
construcciones colindantes o de la vía pública (banquetas).
• Además de marcar los límites del terreno y los ejes principales del proyecto es
importante trazar las ubicaciones de instalaciones o equipamiento no referenciados
con ejes, tales como tomas de agua, registros, drenajes, etc.

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• Para las referencias de los niveles y trazos necesarios, se deben construir los
bancos de nivel y las mojoneras que se requieran procurando que su localización y
firmeza sean adecuadas para evitar cualquier desplazamiento.
Si el trazo se realiza en forma manual se hará uso de una escuadra de madera de
ángulo recto cuyos lados midan 30, 40 y 50 cm.

Trazo
• Para verificar el
trazo de ejes
perpendiculares
se utiliza un
procedimiento
manual. Una vez
trazados y
referenciados, se
mide desde la
intersección hacia
cada uno de los
lados una
distancia de 2 m
(punto A y B
respectivamente),
después, sobre el eje perpendicular se selecciona un punto a 3 m de la intersección
(punto C). Para verificar un trazo perpendicular, la distancia entre C y A debe ser
igual a la distancia C y B.
Verificación del trazo de ejes perpendiculares.
• Si la nivelación se realiza en forma manual se usará una manguera transparente
de 10 m de longitud que contenga agua en su interior, de preferencia coloreada y
libre de burbujas de aire. La presión atmosférica sobre el agua en cada uno de los
extremos de la manguera es la misma, por lo que ésta tendrá el mismo nivel en
ambos extremos. Se puede considerar como banco de nivel a una referencia fija (la
superficie de una banqueta de concreto, por ejemplo) y que permanecerá así
durante todo el proceso de construcción de la cimentación o por lo menos durante
la construcción de la cimentación y el desplante del proyecto. Una vez establecido
el nivel 0 + 00 del banco de nivel, se trasladarán los diferentes niveles requeridos
hacia cualquier punto de la obra. Al referenciar así los niveles se ubicará clara y
precisamente el nivel de piso terminado, por ejemplo, y a partir de las dimensiones
indicadas en el proyecto se podrá calcular el nivel del desplante de la cimentación
o la altura del entrepiso en cualquier punto de la obra (ver figura 3).

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• Durante la toma de datos mediante aparatos de precisión, no se debe

menospreciar la importancia de las notas. Si alguna de las cinco propiedades que
se usan para evaluarlas (exactitud, integridad, facilidad de lectura, arreglo y
claridad) no está presente, se tendrá como consecuencia pérdidas de tiempo,
retrasos, errores y un mayor costo para completar el trabajo de campo, los cálculos
y los dibujos correspondientes. Actualmente se tienen disponibles recopiladores
mecánicos que guardan información y datos para la medición en campo de ángulos
y distancias. Estos datos se almacenan automáticamente oprimiendo teclas lo cual
elimina probables errores de lectura y transcripción, tanto de campo como de
gabinete; posteriormente el recopilador los transfiere a una calculadora para su
procesamiento. Los recopiladores electrónicos de datos no reemplazan
completamente los registros tradicionales de campo que se usan todavía para
registrar información de apoyo, incluyendo croquis y notas de localización para el
proyecto definitivo.

Nivelación.
Alcances y criterios de medición y cuantificación.
Se considera el
metro cuadrado
(m2) o la
hectárea (ha)
como unidad de
medición.
• Para el trazo y la
nivelación de
casas, edificios y
edificaciones
similares se
considera la
proyección
horizontal sobre el terreno tomando los paños exteriores como límites de la
superficie, aunque haya habido sobre excavaciones para realizar la construcción de
la cimentación. Se considerará sólo una vez, aunque se tengan varias plantas sobre
la misma superficie.
• Para el trazo y la nivelación de terrenos se toma en cuenta la superficie contenida
en los linderos definitivos

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EXCAVACIÓN.
En esta actividad se utilizan varios métodos para lograr una la extracción de suelo,
se pude hacer por 3 métodos:
 Excavación por medios manuales; pico, pala
 Excavación maquinaria
 Excavación con explosivos
Dependiendo de la profundidad del suelo es como se pensarán utilizar o
implementar el tipo de excavación, por decir, es más fácil excavar en 1 metro de
profundidad a 5 metro, por lo que en este caso se pueden utilizar maquinaria o los
mismos explosivos para facilitar esta tarea.
Otro aspecto que se debe de tomar en consideración es dependiendo el tipo o
presencia de agua que se encuentre en el terreno que se piensa excavar, que se
clasifican de 3 formas, excavación en seco, excavación en material saturado y
excavaciones en agua (en este último se utilizaría el bombeo porque el agua
predomina), los suelos se clasifican por sus distintas características como lo que
son su densidad, tamaño, resistencia, deformidad, permeabilidad.
Material I: Los suelos de este tipo son blandos, no cementados cuya medida en
prueba de penetración estándar o en compresión simple es menor o igual a 2.5
toneladas por metro cuadrado (ton/m2).
Material II: Si el proceso es por medios manuales se requerirá el uso de pico y pala.
Si el proceso es por medios mecánicos la dificultad de extracción y carga exigirá el
uso de un tractor. La resistencia a la compresión simple de este material es menor
o igual a 40 ton/m2.
Material III: Si el proceso es por medios manuales, este material sólo puede
removerse y alterarse con cuña y marro o con el uso de equipo menor como martillos
neumáticos, o bien mediante explosivos o gel expansivo.
Aspectos que se deben de tomar en consideración para la excavación:
 Tipo de material que se va a excavar
 Tipo y tamaño de equipos para acarreo
 Capacidad de carga o resistencia del material que se va a excavar.
 Volumen del material excavado que se va a mover.
 Distancia a la zona de tiro.
 Tipo de camino para el acarreo.
 Tiempo máximo disponible para ejecutar los trabajos, cuando
aplique.

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Recomendaciones:

• Las dimensiones de las excavaciones, niveles y taludes deberán estar

indicadas claramente en el proyecto.

• Las excavaciones para cimentación deberán tener la sobre excavación

mínima necesaria (en algunos casos se consideran 10 cm por lado) para que
sea posible construir el tipo de cimentación proyectada, en función de la
profundidad, tipo de cimentación y del tipo de material que forma el terreno.

Criterios de medición:
• Todas las excavaciones, ya sea por medios manuales o mecánicos, de
cualquier tipo de material o profundidad, incluyen el depósito del material a
borde de cepa.

• Todos los volúmenes de la excavación se medirán en banco respetando los

trazos y niveles de proyecto y las sobre-excavaciones autorizadas. Para su
cuantificación no se considerará ningún abundamiento

• El afine de fondo y taludes es una actividad integral del proceso de la

excavación. La medición de los volúmenes excavados se hará empleando
como unidad el metro cúbico (m3).

BOMBEO.
El control de los niveles del agua en el subsuelo es una parte fundamental durante
la excavación y la construcción de una cimentación. El drenado o abatimiento se
logrará mediante el bombeo. La ausencia de agua en la excavación estabiliza el
fondo y los taludes, reduce las cargas laterales en los taludes, hace que el material
de excavación sea más ligero y fácil de manejar y evita un fondo movedizo y lodoso
para las actividades posteriores. Para conservar una excavación libre de agua, el
freático se debe mantener a una profundidad, por lo menos de 60 cm o,
preferentemente, a 150 cm por debajo del fondo de la excavación.
Es entonces importante conocer:
 • La estratigrafía del terreno.
 • La clasificación del suelo.
 • El nivel freático probable durante la construcción.
 • La permeabilidad del suelo.

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 • La cercanía y disponibilidad de alguna fuente de energía para el equipo de

bombeo.
Recomendaciones:
 En excavaciones pequeñas, donde se encuentran suelos densos o
cementados, es permisible recolectar el agua en zanjas o cárcamos en el
fondo y extraerla con bombas.
 La descarga se hará lo más distante posible de la zona de trabajo para
evitar el retorno del agua.
 Los trabajos de bombeo se pueden realizar con equipo neumático, eléctrico
o de combustión.
Alcances y criterios de medición y cuantificación
 La unidad para medir y cuantificar la labor de bombeo será en horas (hr) y
se deben registrar las horas efectivas de bombeo.
 El trabajo de bombeo está en función directa de las características del
equipo: tipo de motor (diesel, gasolina, eléctrico), diámetro de la succión y
descarga, tipo de acoplamiento, tipo de colador, tipo de bomba (sumergible,
superficial, autocebante).

CARGA, ACARREO Y SOBREACARREO

Es el depósito de materiales que son producto de trabajos como la demolición,
excavación o la explotación de bancos de préstamo por medio de camiones o
herramientas que funcionen de manera mecánica como las carretillas, para así ser
transportadas posteriormente.
El acarreo es el traslado o transporte de los materiales que fueron cargados
anteriormente, hacia un deposito permanente o temporal. Entre los tipos de acarreo
se encuentra el acarreo libre que se realiza en pocas distancias, va desde 20m en
el mismo terreno y hasta 1 km, si este abarca una distancia mayor, se llamara sobre-
acarreo, y puede realizarse en bloques o sub estaciones, procurando mantener el
rendimiento.
Hay una clasificación para los acarreos a cualquier destino y distancia, “a tiro libre”
siempre y cuando el destino sea apto para tal efecto.
Dependiendo de su carga se determina si es carga manual, cuando solo se utiliza
pala y fuerza humana y normalmente se realiza dentro de la misma obra. Y carga
mecánica cuando se hace uso de maquinaria, y es fuera de la obra.

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Los sobreacarreos de clasifican también dependiendo de su trayecto, los cuales

pueden ser en zonas urbanas, con tránsito, o en caminos con distintas variables:
montañ000osos, brechas, lomerío, terracerías, pavimentado, plano revestido.
Recomendaciones
Para la eficiencia de los acarreos es muy importante tomar en cuenta, la capacidad
de carga de los camiones, la cantidad de camiones que se utilizará, la capacidad y
velocidad de la maquinaria, la habilidad del operador de la maquinaria, la distancia
hasta la zona de tiro, las características del camino y el tránsito del trayecto
completo y el volumen total del material a trasladar.
La eficiencia de todos estos factores evita los tiempos muertos en el proceso de
carga y acarreo. La maquinaria de carga estará inactiva cuando la distancia al tiro
sea considerable, la cantidad de camiones reducida y la capacidad y velocidad de
la maquinaria elevada. Los pocos camiones se cargarán rápidamente y mientras se
dirigen al tiro, descargan y regresan, ya se generó un tiempo ocioso. O también, si
se aumenta el número de camiones, a pesar de la elevada capacidad y velocidad
de carga estos estarán ociosos mientras esperan su turno para cargar. Por lo tanto,
es importante que se verifique el proceso y siempre mantener en buen estado las
máquinas, tener lubricantes y combustibles necesarios para realizar la actividad.

RELLENO
Consiste colocar el material producto de la excavación proveniente en un banco de
préstamo para alcanzar niveles de desplante del proyecto, así se mejora o sustituye
el material natural inestable, y ocultar cimentaciones u otra excavación que se
requiera.
Se clasifica en dos maneras, por grado de compactación o por el tipo de material.
 El grado de compactación puede ser por relleno de volteo, consiste en
usar el material que se usa para rellenar el sitio, sin compactar, o relleno
compactado, cuando el mismo material se le aplica un proceso para
aumentar su peso volumétrico, como objetivo de ser más resistente y
disminución de compresibilidad.
 Por el tipo de material que se utiliza ya sea el producto de la excavación
o del banco, el producto de excavación consiste en que si el material
sobre el cual se construye se encuentra con una buena resistencia,
estable y de gran calidad, se usa para rellenar; o del banco, que si el
material del suelo no es apropiado para relleno, se pedirá un sustituto al
banco de préstamo (sitio de preferencia cercano a la obra que se
encuentre formado por material de buena resistencia, estable y de
calidad).

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El fin de un relleno compactado es densificar el suelo, aplicando una carga son peso
estático, por medio de golpes con un objeto, vibración, manuales (pisón de mano)
o mecánicos (vibro apisonador, placa vibratoria, aplanadoras o rodillos).
La compactación es utilizada para eliminar asentamientos y hacer más impermeable
el suelo, debe de obtenerse en los rellenos un porcentaje mínimo del peso
volumétrico máximo con humedad optima que es determinada con pruebas de
laboratorio, esto permite el máximo grado de compactación.
Existe una prueba llamada Prueba Proctore, consiste en que deben tomar varias
muestras del relleno que se requiere verificar, aunado al grado de compactación
obtenido y se someten a las pruebas de laboratorio para encontrar la densidad de
la muestra del material compactado con relación al contenido de humedad; estos
datos se grafican para determinar la densidad máxima con la humedad óptima.
Debe entenderse como un requerimiento de compactación de 95% significa que el
material, ya compactado, debe tener una densidad mínima del 95% del peso
volumétrico máximo del terreno.
Arena calibrada
En este método se aplica para determinar la densidad del suelo.
Y se hace el siguiente procedimiento primero se excava un agujero a lo largo del
material, segundo se extrae la tierra y se guarda una muestra para calcular la
humedad, y se llena el agujero con arena seca. Se calcula el peso de la arena que
se va a utilizar para llenar el agujero y se utiliza para calcular el volumen de este.
Para determinar las características del material: es volumen del suelo (cm3) = peso
de la arena para llenar el agujero(gr)/densidad de la arena (gr)/(cm3).
Para calcular el porcentaje de la humedad = 100 x (pesó del suelo húmedo – peso
del suelo seco/peso del suelo seco). Para calcular la densidad en obra = peso del
suelo/volumen del suelo. Para determinar la densidad en seco = densidad en
obra/(+1% de humedad/100) % de compactación = 100 x(densidad en seco/ máxima
en seco)
Recomendaciones
El cuidado de la humedad óptima del material de relleno es menos crítico en
materiales granulares que en materiales finos como limos y arcillas. Los rellenos
compactados deben realizarse por capas de espesores no mayores a 20 cm y cada
capa se debe compactar antes de tender la siguiente.
Se sugiere una proporción de 0.25 kg de detergente por cada metro cúbico de agua
para relleno cuando el material es muy fino.

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Antes de colocar el material para relleno es obligatorio quitar la capa orgánica

superior. Las partículas de suelo que se encuentre a 50 cm por debajo de
cimentaciones, losas o de la superficie
del terreno no deben tener dimensiones superiores a 7.50 cm. En el campo se
puede medir la energía de compactación por el número de pasadas que se dan con
una máquina de peso dado a una velocidad determinada.

Para una energía de compactación dada, la densidad varía con relación al contenido
de humedad. Para un contenido de humedad determinado, aumentar el esfuerzo de
compactación incrementa la densidad del suelo y reduce la permeabilidad de
materiales arcillosos, no así en materiales granulares ni en limos.

En la mayoría resultan densidades mínimas del 90 ó 95% (prueba Proctor) de la

densidad máxima. Sin embargo, en carreteras, pistas de aterrizaje de los
aeropuertos o en otras áreas expuestas a grandes fuerzas de carga e impactos al
suelo son necesarias compactaciones de 100%

 Rellenos compactados manuales

Se realizan usualmente con pisones de mano (plancha de concreto o polín,
sujeto a un elemento vertical). Dejándolo caer sobre el material hasta
alcanzar la compactación especifica. La máxima compactación alcanzable es
de 82% aprox. Esto se realiza en cimentaciones pocos profundas y con
espacios de manera reducida, si es obra en exteriores, zonas sin transito
extenso de vehículos y/o acostillado de tubería de concreto simple para
drenaje.
 Rellenos compactados mecánicos
o Equipo ligero (limitada al proceso por capas, espesor promedio 20
cm).
 Vibroapisonadora (bailarina): utilizada en espacios de
maniobras reducidos o inaccesibles y para compactaciones de
entre 90% y 95%.
 Placa vibratoria y rodillo vibratorio: utilizado en espacios de
maniobra grande y alcanza compactaciones entre 90% y 95%.
o Equipo pesado
 Compactadores pata de cabra: utilizada para suelos
granulares (no arenosos), ofrecen alta velocidad y son
limitados por el espesor de la capa a compactar.
 Compactadores con neumáticos: utilizado en suelos
granulares y arcillosos (no limos).
 Compactadores vibratorios: utilizado en suelos granulares.
Espesor de capas no es tan importante. (recomendado en
capas no mayores de 20 cm).

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