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Hay las variaciones precoces (6-7 meses), las semitardias (8-10 meses) y las tardías (18-
24 meses); para la cosecha las plantas deben estar maduras y desojarse, cortar los
estocones, después proceder con el arrancado o jalado, en un suelo preferentemente
húmedo para producir menor daño a las raíces reservantes.
Para cosechar la yuca es necesario podar el tallo de la planta 15 a 20 días antes, a una
altura de 40 a 50 cm desde el nivel del suelo (Figura 52). Esta poda, además de facilitar
la extracción de las raíces tuberosas, favorece el endurecimiento de la peridermis de la
raíz, reduciendo su pérdida por daños mecánicos al momento de la cosecha y lavado de
las raíces. La conservación de la peridermis en las raíces tuberosas es importante, ya que
estas tiene mejor presentación y dura más tiempo después de cosechada.
Después de extraído el plantón debe colocarse con cuidado sobre el suelo para evitar que
la parte distal o punta de las raíces se quiebren. La separación de las raíces del plantón se
realiza con machete corto bien afilado; no deben separarse con las manos, para evitar la
ruptura del pedúnculo, lo cual provoca el rápido deterioro fisiológico de las raíces (se
ponen azul y/o añeja), reduciendo su tiempo útil en anaquel.
Antes del encerado, las yucas recibidas en la empacadora, deben lavarse con un cepillo
de cerdas suaves y secarse, dentro de las primeras 24 horas después de la cosecha; luego
de enceradas se empacan en cajas de cartón con capacidad para 40 o 50 libras.
FORMAS:
INDUSTRIALIZACION:
PROCESADO
De las raíces de la yuca se obtienen dos tipos de productos que son la yuca para harinas
y "pelets", destinados especialmente para alimentación animal y el almidón de yuca, que
se usará en industrias alimentarias (pan, pastelería, mermeladas, etc.) y no alimentarias
(plásticos, pieles, etc.).
Lavado: importante sobre todo en las que proceden de suelos arcillosos. Se eliminan los
restos de tierra y arena que proporcionarían un mal color a la harina. El uso de lavadoras
está justificado para un volumen 20 tm de raíces por día.
- Secado: con el fin de extraer la humedad por evaporación. El secado al sol es uno de los
métodos más comunes, especialmente en África. En éste los trozos de yuca se extienden
en patios al sol y se mueven cada dos días, evitando siempre su exposición a la lluvia. Un
inconveniente de este método es la duración del mismo que puede variar entre 7-12 días
en la estación seca y algo más en la época de lluvias. La duración del secado dependerá
de la insolación, época del año, condiciones de la atmósfera, etc. Por otra parte, existen
varios sistemas para el secado forzado: secadores estáticos, secadores de fondo movedizo,
secadores de fondo fluidizado, secadores rotativos, secadores neumáticos, etc. Con estos
se logra un secado más homogéneo, se ahorra espacio y mano de obra y no depende de
las condiciones meteorológicas. El secado al fuego también se lleva a cabo en
determinados lugares.
- Molienda: tras el secado, se eliminan las impurezas, arena, tierra, etc. y a continuación
el producto pasa al molino de martillo. La harina es aspirada por un ventilador situado en
la parte superior del ciclón separador de harinas.
En muchas ocasiones se prefieren los "pelets" a los trozos de yuca porque ocupan menos
espacio, y su calidad es más uniforme.
YUCA PARA ALMIDÓN
- Selección: la yuca pasa por una cinta transportadora en la que se eliminan las raíces
dañadas o podridas no aptas para su procesado, así como aquellas con pedúnculos largos,
que podrían romper los cilindros ralladores.
- Troceado y rallado o molido: las raíces entran en un tambor en el que giran una serie de
aspas que las trocean se parten las raíces en trozos irregulares con la finalidad de facilitar
el rallado de las mismas. La operación de rallado se lleva a cabo en los cilindros ralladores
que desmenuzan la pulpa para así liberar los granos de almidón.
- Tamizado: tiene por objeto separar del almidón las partes fibrosas, que representa un
10-12% del producto. Se puede recuperar parte del almidón mediante un remolido y
retamizado.
- Centrifugado: se lleva a cabo para separar los granos de almidón del líquido del que está
en suspensión y de ciertas impurezas. Se añade agua potable, siempre teniendo en cuenta
que no sea dura, puesto que dejaría oxalato de calcio en el producto final.
MATERIA PRIMA
Se utilizó yuca adquirida en el mercado local de la ciudad de Quillabamba. La materia
prima fue lavada con agua y luego pelada de manera manual. Inmediatamente se lavó con
agua fría para retirar los restos de cáscara y se procedió a trocearla para luego secarla,
molerla, tamizarla y envasarla.
PROCESO EXPERIMENTAL
En la figura se describen las etapas de la elaboración de harina de yuca mediante un
diagrama de flujo.
RECEPCION DE
MATERIA PRIMA
→Agua de lavado y
Agua→ PRIMER LAVADO
desperdicios
770 g
→Agua de lavado y
Agua→ SEGUNDO LAVADO
cascarilla
TROZADO
323,4 g
MOLIENDA
320 g (32 %)
ENVASADO
Recepción: En esta etapa, se llevó a cabo una inspección visual de la materia prima, y se
determinó el peso de la misma para establecer parámetros de rendimiento para el proceso
mismo.
Primer lavado: Esta etapa es importante porque, si las raíces tienen tierra adherida, el
producto final resultará con alto contenido de cenizas, especialmente de sílice, lo cual
reduce su calidad.
Pelado: Para elaborar harina, se eliminó la cáscara manualmente con cuchillos.
Segundo lavado: Se procedió a realizar un segundo lavado para poder eliminar los restos
de cascara que pudieron haber quedado en la pulpa.
Trozado: Esta operación permite obtener delgadas láminas de yuca para facilitar el
secado, los cortes se realizaron manualmente y con un cuchillo casero.
Secado: Se realizó colocando los trozos de yuca en una bandeja metálica y dejándolos
secar a temperatura ambiente (aproximadamente 25°C) durante unas 5 horas.
Molienda: Los trozos secos se molieron manualmente en un molino de granos.
Tamizado: Se usa un tamiz para separar los granos gruesos existentes en el producto
Envasado: Se envasa la harina de yuca en un frasco de plástico limpio para su adecuada
conservación.
Procesamiento y Utilización de la Yuca Los problemas del manejo de la yuca despu6s de
cosechada se deben a que la raíz es un producto supremamente perecedero. Por lo tanto,
todos los sistemas de procesamiento deben tender a producir rápidamente productos que
sean más estables para reducir los riesgos y los costos de manejo, así como para facilitar
el mercadeo al permitir el almacenamiento de reservas del producto. Los sistemas de
manejo poscosecha parecen ser mucho menos específicos para cada localidad que la
tecnología de producci6n, y por lo tanto, los esfuerzos de investigaci6n 197 concentrados
en algunos lugares pueden generar tecnología utilizable en muchas partes del mundo.
Procesamiento para alimento humano. En los últimos años la investigaci6n en el Overseas
Development and Natural Resources Institute (ODNRI) en Londres y en el CIAT ha
conducido a sistemas para conservar la yuca fresca, sin deterioro. Las dos instituciones
han desarrollado técnicas de almacenamiento que, con mínimas adaptaciones, se pueden
usar en muchas regiones diferentes en donde se cultiva la yuca. Varias instituciones
públicas, incluyendo el ODNRI y el Instituto de Investigaciones Tecnol6gicas en Bogot6,
Colombia, están desarrollando tecnología mejorada para la producci6n de pan con cierto
porcentaje de harina de yuca. En realidad, la tecnología se podría utilizar en muchas
regiones si existiera La suficiente harina de yuca barata que no tuviera que competir con
el trigo subsidiado, corno pasa con tanta frecuencia. Las naciones que tienen escasos
recursos podrían trasferir tal tecnología de alimentos de otras regiones, en lugar de
embarcarse en costosos programas de investigaci6n. Otros productos. La tecnología para
la producción de trozos oplets de yuca para la alimentaci6n animal se ha desarrollado
principalmente por intereses comerciales, con alguna asistencia de entidades públicas.
Una siiuaci6n parecida se ha presentado con la producci6n de almid6n y alcohol. La
tecnología de procesamiento, en general, se puede trasferir fácilmente de una regi6n a
otra, y por lo tanto no todos los programas nacionales de investigaci6n tendrían que hacer
una investigaci6n exhaustiva al respecto. A pesar de todo, se va a necesitar alguna
investigaci6n. Por ejemplo, hay unos interrogantes críticos con respecto a la utilizaci6n
de yuca para producir alcohol. A menos que se utilicen los tallos como combustible para
las calderas de destilaci6n o que se haga todo el proceso en tal forma que requiera mucho
menos energía, la ganancia neta obtenida del alcohol de yuca va a ser muy baja. Tales
problemas se pueden resolver solamente por medio de la investigaci6n extensiva, pero
los resultados deben ser ampliamente aplicables en muchas diferentes regiones.
MANEJO POST-COSECHA:
Generalmente las raíces de yuca, no pueden conservarse por mucho tiempo después de
cosechadas, debido a su rápido deterioro. En la mayoría de las zonas yuqueras del mundo,
la forma más frecuente de superar el deterioro post-cosecha, se hace dejando las plantas
en el suelo hasta que sea necesario cosecharlas. Una de las ventajas del cultivo de yuca
consiste en poder cosecharla durante un período largo, sin embargo, las raíces que
permanecen en el suelo por mucho tiempo (más de 24 meses) se vuelven fibrosas y
pálidas, y el contenido de almidón obtenido de ellas es menor. El deterioro de las raíces
cosechadas, se atribuye la acción de agentes patógenos, a reacciones fisiológicas o a una
combinación de las dos. Se pueden observar dos tipos de deterioro: primario y secundario.
El deterioro primario aparece después de la cosecha: causa decoloración interna de la raíz,
este daño se manifiesta inicialmente por la presencia de estrías negras (azulosas en el
sistema vascular). El deterioro secundario es causado por agentes patógenos que inducen
a la fermentación y ablandamiento de las raíces. Para evitar el deterioro y poder almacenar
las raíces bajo sistemas de almacenamiento de pocos costos, se debe proceder al curado
de las raíces, como sucede con otras raíces y tubérculos.
CURADO:
Las raíces reservantes son órganos muy perecibles, por lo que almacenar cantidades
consideradas necesitan del proceso de curado. El curado consiste en someter a las raíces
reservantes a temperaturas que varían de 25-40 grados centígrados y alta humedad
relativa. Las raíces de yuca pueden ser curadas en un proceso en el cual las heridas sanan
y así sea posible prevenir la iniciación del deterioro primario. El proceso fisiológico e
histológico del curado consiste en la suberización de las células próximas a las heridas,
posteriormente las células parenquimatosas forman una hilera de corcho. La suberización
ocurre rápidamente entre el primero y el cuarto día, con humedad relativa de 80 a 85 por
ciento y a una temperatura entre 25 y 40° C, el nuevo meristemo (corcho) se forma
después de 3 a 5 días.
TÉCNICAS DE ALMACENAMIENTO:
Después del curado existen ciertos métodos para almacenar cantidades relativamente
grandes de raíces de yuca, pues para cantidades pequeñas el método más usado es dejando
las raíces en el terreno sin cosechar, hasta que sea necesario. Esta práctica, para cantidades
grandes tiene la desventaja de inutilizar el suelo para otros usos. Se han usado algunos
métodos de almacenamiento de raíces de yuca fresca con éxito relativo, utilizando
sistemas generalmente costosos; tales como: refrigeración o parafinado. Igualmente, se
sabe del almacenamiento de cantidades grandes de raíces utilizando técnicas simples,
como por ejemplo enterrándolas en zanjas o bien cubriéndolas con tierra y paja dentro de
algún tipo de estructura.
Almacenamiento en cajas:
MERCADO:
Mercado mundial
El Cuadro No. 5 presenta las exportaciones mundiales en valor (miles de dólares) de yuca
seca, almidón de yuca, tapioca y harina de yuca, y el Cuadro No. 6 muestra las
exportaciones mundiales de los mismos productos en volumen, presentados en términos
de yuca fresca, según los coeficientes técnicos expuestos en el Cuadro.
Yuca seca 1/ 1,054,239 974,483 1,144,186 939,083 664,354 569,444 621,826 499,423 482,416 -11.42 72.98
Almidón yuca 57,778 73,411 82,807 68,043 115,879 168,236 160,528 189,926 124,578 * 18.85
Tapioca 9,517 13,286 26,324 30,303 24,842 22,682 20,722 19,629 25,402 30.8* 3.84
Harina 59,067 60,519 63,556 51,321 69,261 66,585 57,585 43,189 26,654 -15.7* 4.03
TOTAL 1,182,591 1,123,690 1,318,865 1,090,743 876,330 828,942 862,657 754,164 661,048 -72,816
Fuente: FAO. Cálculos Corporación Colombia Internacional* Series erráticas y sin tendencia definida.1/ Incluye yuca
fresca, pero su comercio es muy bajo.