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DIAGRAMA DE PARETO Analisis de

Tabla de frecuencias Tabla de frecuencias ordenadas


CAUSAS Frecuencia Frec. Normaliz CAUSAS Frecuencia Frec. Normaliz
DESAJUSTE 2 2% DESAJUSTE 2 2%
PROBLEMAS CON HERRAMIENTA 2 2% PROBLEMAS DE COMUNICACIÓN 20 23%
OBSOLETO O DESGASTADO 3 3% ESPECIFICACIONES INCORRECTAS 15 17%
DISEÑO DEFICIENTE 3 3% GESTION INEFECTIVA 8 9%
NO CONFORME A ESPECIFICACIONES DEL
GESTION INEFECTIVA 8 9% 5 6%
CLIENTE
PROBLEMAS DE COMUNICACIÓN 20 23% FALTA DE CONCENTRACION 5 6%
DEFECTOS DE ORIGEN 2 2% ENTRENAMIENTO DEFICIENTE 5 6%
NO CONFORME A ESPECIFICACIONES DEL
5 6% METODOS INAPROPIADOS 5 6%
CLIENTE
PROBLEMAS DE MANIPULACION 2 2% OBSOLETO O DESGASTADO 3 3%
FALTA DE CONCENTRACION 5 6% DISEÑO DEFICIENTE 3 3%
SUPERVICION DEFICIENTE 2 2% PROBLEMAS CON HERRAMIENTA 2 2%
ENTRENAMIENTO DEFICIENTE 5 6% DEFECTOS DE ORIGEN 2 2%
ESPECIFICACIONES INCORRECTAS 15 17% PROBLEMAS DE MANIPULACION 2 2%
METODOS INAPROPIADOS 5 6% SUPERVICION DEFICIENTE 2 2%
EQUIPOS DE MEDICION NO CALIBRADO 1 1% EQUIPOS DE MEDICION NO CALIBRADO 1 1%
DEFICIENTE CONTROL DE TEMPERATURA 1 1% DEFICIENTE CONTROL DE TEMPERATURA 1 1%
INSTALACIONES INADECUADAS 3 3% INSTALACIONES INADECUADAS 3 3%
POLVO, SUCIEDAD 3 3% POLVO, SUCIEDAD 3 3%
Analisis de fallas

das
Frec. Acumulada
2%
25%
43%
52%
57%
63%
69%
75%
78%
82%
84%
86%
89%
91%
92%
93%
97%
100%
DIAGRAMA DE PARETO

Diagrama de Pareto

Causas Frecuencias acumuladas

NO
CONFOR
ESPECIFI ME A
PROBLE CACIONE ESPECIFI ENTRENA METODO OBSOLET
MAS DE S GESTION CACIONE FALTA DE MIENTO S OO DISEÑO
DESAJUS COMUNIC INCORRE INEFECTI S DEL CONCENT DEFICIEN INAPROPI DESGAST DEFICIEN
TE ACIÓN CTAS VA CLIENTE RACION TE ADOS ADO TE
12 1 1
Axis Title

Axis Title
0.9
10
0.8

0.7
8
0.6

6 0.5

0.4
4
0.3

0.2
2
0.1
Axis Title
0 0

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TABLA DE SO

PROBLEMA
DESAJUSTE
MAQUINA PROBLEMAS CON HERRAMIENTA
OBSOLETO O DESGASTADO

DISEÑO DEFICIENTE
METODO O PROCESO GESTION INEFECTIVA
PROBLEMAS DE COMUNICACIÓN

DEFECTOS DE ORIGEN

MATERIAL NO CONFORME A ESPECIFICACIONES DEL CLIENTE


PROBLEMAS DE MANIPULACION

SUPERVICION DEFICIENTE
MANO DE OBRA FALTA DE CONCENTRACION
ENTRENAMIENTO DEFICIENTE

ESPECIFICACIONES INCORRECTAS
MEDICION METODOS INAPROPIADOS
EQUIPOS DE MEDICION NO CALIBRADO

DEFICIENTE CONTROL DE TEMPERATURA


MEDIO AMBIENTE POLVO, SUCIEDAD
INSTALACIONES INADECUADAS
TABLA DE SOLUCIONES A MIS FALLAS

PROBLEMAS DE CALIDAD CILINDROS HIDRAULICOS

SOLUCION
VERIFICAR MEDIDAS REQUERIDAS POR EL CLIENTE FINAL
TENER ORDEN APLICANDO LAS 5'S
INVERTIR EN MAQUINARIA NUEVA PARA REALIZAR LOS TRABAJOS

REALIZAR DIBUJOS DE LOS CILINDROS TOMANDO MEDIDAS EXACTAS PARA SU POSTERIOR MAQUINADO.
REALIZAR TORMENTAS DE IDEAS CON OBJETIVOS ESPECIFICADOS
REALIZAR TEAM-BACKS DIARIOS PARA VER ACTIVIDADES PENDIENTES Y A REALIZAR.

REALIZAR VERIFICACION DE ENTRADAS DE MAQUINADOS Y COMPONENTES ANTES DE ARMAR

TENER CONTACTO POR TELEFONO ,CORREO PARA INFORMACION IMPORTANTE SOBRE EL CILINDRO
SEGUIR EL PROCEDIMIENTO DE ARMADO Y DE PRUEBAS HIDRAULICAS PARA SU MANIPULACION

REALIZAR CHECKLIST ENTRADA Y SALIDA PARA LOS CILINDROS EN CADA AREA


HACER SONDEO AL PERSONAL PARA VER PROBLEMAS PERSONALES Y DAR SALIDAS ALTERNATIVAS
REALIZAR UNA INDUCCION AL PERSONAL DE NUEVO INGRESO ASI COMO CAPACITACION EN SU PUESTO

VERIFICAR EL PLANO DEL CILINDRO CORRECTO


USAR EL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE MEDICION
VERIFICAR Y CORREGIR LOS INSTRUMENTOS A DIARIO ANTES DE USARLOS.

VERIFICAR SI LA TEMPERATURA AFECTA EL FUNCIONAMIENTO DEL CILINDRO


MANTENER ZONAS DE TRABAJO LIMPIAS Y SEGURAS PARA UN USO ADECUADO.
HACER SONDEO CON LOS TRABAJADORES Y DAR IDEAS PARA UN CAMBIO DE AREA DE TRABAJO
CURSO DE CAPACITACIO

Partiendo de su amplia experiencia en el diseño, fabricación, montaje y puesta en marcha de equipos hidráulicos, neumáticos
relacionados con equipos hidráulicos y neumáticos a empresas del sector industrial, educativo y de generación de energía.

Los programas de capacitación en sistemas hidráulicos se dividen en módulos para facilitar el aprendizaje del personal y puede
los módulos se hablará de componentes, especificaciones, marcas, resistencia.

Como elementos de valor agregado se ofrecen los siguientes aspectos:

– El contenido final, la intensidad y el lugar de la capacitación son definidos en base a las necesidades de cada cliente.
– Evaluaciones teórico-prácticas antes y después de la capacitación para medir la eficacia de esta.
– Certificado de asistencia a la capacitación.
– El contenido final, la intensidad y el lugar de la capacitación son definidos en base a las necesidades de cada cliente.
– Evaluaciones teórico-prácticas antes y después de la capacitación para medir la eficacia de esta.
– Certificado de asistencia a la capacitación.
TABLA DE

PROBLEMA
ILUMINACION
MEDIO AMBIENTE
AIRE

HORNO
MAQUINA FLUJO DE PINTURA
FALLAS HERRAMIENTAS

PROBLEMA FISICO
PREPARACION Y LLENADO EN RECIPIENTE INCORRECTO
HOMBRE
BAJA CAPACITACION
ACTITUD NEGATIVA

SOLVENTE
MATERIALES GAS
PINTURA

VISCOCIDAD
TIEMPO DE LAS PZS. EN EL HORNO
MEDICION
TEMPERATURA DEL HORNO
TONO DE PINTURA INCORRECTO

NUMERO DE CAPAS INCORRECTO


METODOS DE INCUMPLIMIENTO DE INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN
TRABAJO PROPORCION TINNER EN PINTURA
MEZCLADO PINTURA CON SOLVENTES
TABLA DE SOLUCIONES A MIS FALLAS

TONO DE PINTURA FUERA DE ESPECIFICACION

SOLUCION
COLOCAR LAMPARAS DE ALTA INTENSIDAD LUMINOSA
TENER LIMPIEZA Y ORDEN EN EL AREA DE TRABAJO ASI COMO LA VENTILZACION ADECUADA

VERIFICACION DEL TERMOSTATO QUE INDIQUE LA TEMPERATURA CORRECTA


CHECAR NIVELES DE FLUJO ANTES DE PINTAR
VERIFICACION QUE TODAS LAS HERRAMIENTAS SE ENCUENTREN EN ESTADO OPTIMO

APLICAR LA HERGONOMIA
ETIQUETAR LOS RECIPIENTES PARA CADA TIPO DE SUSTANCIA
REALIZAR UNA INDUCCION AL PERSONAL DE NUEVO INGRESO ASI COMO CAPACITACION EN SU PUESTO
MANTENER COMUNICACIÓN CON EL PERSONAL Y PREMIAR SUS LOGROS Y METAS

VERIFICAR RECIPIENTES (CADUCIDAD) Y QUE ESTEN CERRADOS AL MOMENTO DE USARSE


REVISAR EL STOCK DEL CONTENEDOR,REALIZAR ANALISIS AL PROVEEDOR DE GAS
TENER EL AREA DE TRABAJO LIMPIA APLICAR LAS 5'S , HACER INVENTARIO Y APLICAR PES, PSS

VERIFICAR LA MEZCLA QUE SEA CORRECTA


PROPONER UN TIEMPO ESTIMADO DENTRO DEL HORNO EN BASE A UNA BITACORA
CHECAR EL TERMOSTATO QUE ESTE A LA PRESION ADECUADA
CHECAR ETIQUETAS DE PINTURA Y LA CANTIDAD A USAR ANTES DE APLICA

REVISAR EL PROCEDIMIENTO DE PINTURA Y LLEVARLO A CABO


SANCIONAR AL TRABAJADOR CUANDO NO LO CUMPLA Y SIGA AL PIE DE LA LETRA
REALIZAR LA MEZCLA CORRECTA
REALIZAR LA MEZCLA CORRECTA
CURSO DE CAPACITACION

Se daran a conocer las tecnicas basicas de selección y aplicación de pinturas para al uso en los cilindros hidraulicospara la
proteccion del metal , permitiendo optimizar la vida util de los esquemas de pintura utilizados tanto en cilindros
hidraulicos como neumaticos

Se tocaran los siguientes temas en la capacitacion:

topicos sobre la corrosion en los metales


formas de proteccion del acero contra la corrosion y su aplicación en sus diferentes caso ya sea en aceite o glicol.
composicion quimica de las pinturas
caracteristicas fisico-quimicas de las pinturas
envejecimientos acelerados de las pinturas en los metales de acuerdo a su uso en la industria
tecnicas de aplicación y de inspeccion de pinturas
control de calidad en las pinturas liquidas y aplicadas
metodologia de muestreo de piezas
analisis y ensayos
uso de las herramientas para el area de pintura
medicion de temperaturas del horno