Universidad de Oriente

Núcleo de Anzoátegui
Escuela de Ingeniería y ciencias Aplicadas
Departamento de Electricidad
Elemento de Diseño de Transformadores

Estudios de los Materiales y

Componentes del Transformador

Profesor: Integrantes:
Simón Ramírez Sorangel Padilla C.I 22.920.538
Gonzalo Carvajal C.I 19.674.906
Belén Marcano C.I. 21.174.328
Cesar Hernández C.I 24.800.997

Barcelona, 1 de noviembre de 2017

 El Transformador
El transformador es un dispositivo pasivo que convierte la energía eléctrica alterna de un
cierto nivel de tensión, en energía alterna de otro nivel de tensión, pudiendo esta ser
aumentada o disminuida manteniendo su potencia, este dispositivo se basa en el fenómeno
de la inducción electromagnética y fue creado por los ingenieros húngaros Károly
Zipernowsky, Ottó Bláthy y Miksa Déri, de la compañía Ganz en el año 1884.

Principio de funcionamiento
El funcionamiento de los transformadores se basa en el fenómeno de la inducción
electromagnética, cuya explicación matemática se resume en las ecuaciones de Maxwell.
Al aplicar una fuerza electromotriz en el devanado primario o inductor, producida esta por
la corriente eléctrica que lo atraviesa, se produce la inducción de un flujo magnético en el
núcleo de hierro. Según la ley de Faraday, si dicho flujo magnético es variable, aparece una
fuerza electromotriz en el devanado secundario o inducido. De este modo, el circuito
eléctrico primario y el circuito eléctrico secundario quedan acoplados mediante un campo
magnético.
La tensión inducida en el devanado secundario depende directamente de la relación entre
el número de espiras del devanado primario y secundario y de la tensión del devanado
primario. Dicha relación se denomina relación de transformación.

Tipos de transformadores

 Transformadores Secos Encapsulados en Resina Epoxi

Descripción:

Se utilizan en interior para distribución de energía eléctrica en media tensión, en lugares

donde los espacios reducidos y los requerimientos de seguridad en caso de incendio
imposibilitan la utilización de transformadores refrigerados en aceite. Son de aplicación en
grandes edificios, hospitales, industrias, minería, grandes centros comerciales y toda
actividad que requiera la utilización intensiva de energía eléctrica.

Características Generales:

Su principal característica es que son refrigerados en aire con aislación clase F, utilizándose
resina epoxi como medio de protección de los arrollamientos, siendo innecesario cualquier
mantenimiento posterior a la instalación. Se fabrican en potencias normalizadas desde 100
hasta 2500 kVA, tensiones primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 kV y frecuencias de 50 y 60 Hz.

 Transformador de distribución
Se denomina transformadores de distribución, generalmente los transformadores de
potencias iguales o inferiores a 500 kVA y de tensiones iguales o inferiores a 67 000 V, tanto
monofásicos como trifásicos. Aunque la mayoría de tales unidades están proyectadas para
montaje sobre postes, algunos de los tamaños de potencia superiores, por encima de las
clases de 18 kV, se construyen para montaje en estaciones o en plataformas. Las
aplicaciones típicas son para alimentar a granjas, residencias, edificios o almacenes
públicos, talleres y centros comerciales.
Descripción:
Se utilizan en intemperie o interior para distribución de energía eléctrica en media tensión.
Son de aplicación en zonas urbanas, industrias, minería, explotaciones petroleras, grandes
centros comerciales y toda actividad que requiera la utilización intensiva de energía
eléctrica.
Características Generales:
Se fabrican en potencias normalizadas desde 25 hasta 1000 kVA y tensiones primarias de
13.2, 15, 25, 33 y 35 kV. Se construyen en otras tensiones primarias según especificaciones
particulares del cliente. Se proveen en frecuencias de 50-60 Hz. La variación de tensión, se
realiza mediante un conmutador exterior de accionamiento sin carga.

 Transformador de potencia
Descripción:
Se utilizan para subtransmisión y transmisión de energía eléctrica en alta y media tensión.
Son de aplicación en subestaciones transformadoras, centrales de generación y en grandes
usuarios.
Características Generales:
Se construyen en potencias normalizadas desde 1.25 hasta 20 MVA, en tensiones de 13.2,
33, 66 y 132 kV. y frecuencias de 50 y 60 Hz.
  Autotransformadores
Los autotransformadores se usan normalmente para conectar dos sistemas de
transmisión de tensiones diferentes, frecuentemente con un devanado terciario en
triángulo. De manera parecida, los autotransformadores son adecuados como
transformadores elevadores de centrales cuando se desea alimentar dos sistemas de
transporte diferentes. En este caso el devanado terciario en triángulo es un devanado de
plena capacidad conectado al generador y los dos sistemas de transporte se conectan al
devanado, autotransformador. El autotransformador no sólo presenta menores pérdidas
que el transformador normal, sino que su menor tamaño y peso permiten el transporte de
potencias superiores.

 Transformadores Herméticos de Llenado Integral

Descripción:
Se utilizan en intemperie o interior para distribución de energía eléctrica en media
tensión, siendo muy útiles en lugares donde los espacios son reducidos. Son de aplicación
en zonas urbanas, industrias, minería, explotaciones petroleras, grandes centros
comerciales y toda actividad que requiera la utilización intensiva de energía eléctrica.

Características Generales:
Su principal característica es que al no llevar tanque de expansión de aceite no necesita
mantenimiento, siendo esta construcción más compacta que la tradicional. Se fabrican en
potencias normalizadas desde 100 hasta 1000 kVA, tensiones primarias de 13.2, 15, 25, 33
y 35 kV y frecuencias de 50 y 60 Hz.

Partes de un transformador
Un transformador básico se compone de estas partes fundamentales:

Devanado primario:

El devanado primario (o bobina primaria) está conectado a la fuente de energía y transporta

la corriente alterna desde la línea de suministro. Puede ser un devanado de bajo o alto
voltaje, dependiendo de la aplicación del transformador.
Núcleo de material magnético:

Es el circuito magnético en el que se enrollan los devanados y donde se produce el flujo

magnético alterno. Hasta no hace mucho, todos los núcleos de los transformadores se
componían de apilamientos de chapa de acero (o laminaciones) sujetadas firmemente entre
sí. A veces, las laminaciones se recubrían con un barniz delgado o se insertaba una hoja de
papel aislante a intervalos regulares entre laminaciones para reducir las pérdidas por
corrientes parásitas.

Un nuevo tipo de construcción del núcleo consiste en una tira continua de acero al silicio
que se enrolla apretadamente en una espiral alrededor de los devanados aislados y se
sujeta firmemente mediante soldadura por puntos en el extremo. Este tipo de construcción
reduce el costo de fabricación y la pérdida de potencia en el núcleo debido a las corrientes
de Foucault.

Devanado secundario:

El devanado secundario (o bobina secundaria) es el que suministra energía a la carga y es

donde se genera la fuerza electromotriz (f.e.m.) por el cambio de magnetismo en el núcleo
al cual rodea. Puede ser un devanado de bajo o alto voltaje, dependiendo de la aplicación
del transformador.

A veces, el transformador puede tener sólo un devanado que servirá el doble propósito de
bobina primaria y secundaria.

Partes Auxiliares

Tanque: es la carcasa del transformador donde se alojan todos los componentes del mismo.

Boquillas terminales: Las boquillas se emplean para pasar de un conductor de alta tensión
atreves de una superficie aterrizada, como son el caso del tanque de un transformador o de
un reactor. Las boquillas deben ser capaces de transportar las corrientes de los equipos en
régimen nominal y de sobrecarga, de mantener el aislamiento tanto para tensión nominal
como para sobretensiones y de resistir también esfuerzos mecánicos. Las boquillas de
acuerdo a las funciones desempeñadas se pueden clasificar en:

 Boquillas de terminales de línea

 Boquillas de terminales en neutro
 Boquillas de terciario

Las boquillas para transformadores y reactores son del tipo exterior-inmersa, es decir una
extremidad está destinada a la exposición a la intemperie y la otra inmersa en aceite
aislante. Las boquillas de terminales de línea son en general de papel impregnado con aceite
con distribución capacitiva provista de derivaciones para prueba y eventualmente de
derivaciones de tensión. Las boquillas de terciario y neutro pueden ser de papel impregnado
en aceite o con resina, con o sin distribución capacitiva. Los transformadores trifásicos
deben estar provistos con tres (3) bornes en el lado primario (M.T.) y cuatro (4) en el lado
secundario (B.T.), incluyendo el neutro accesible. Las bornes del primario estarán instaladas
sobre el tanque mientras que las bornes del secundario estarán instaladas en el frontal de
la cuba. Las terminales de M.T. y de B.T. deben estar designadas mediante una marca
fácilmente visible.

Medio refrigerante: el refrigerante que se utiliza es el aceite ya que este extrae el calor del
dispositivo recirculándolo por un radiador, el cual funciona como disipador de calor para el
aceite y así poder volver a absorber calor del transformador, es necesario que se extraiga el
calor, que si no es así la máquina se puede averiar por las altas temperaturas que se
generan.

Indicadores: Estos nos muestran las condiciones del transformado, por ejemplo indican
nivel de aceite, la temperatura, presión, entre otros.

Materiales para la construcción del Transformador

Para la construcción del transformador es necesario y muy importante que los materiales a
utilizar sean de buena calidad y se encuentren en buen estado, garantizando la mayor
eficiencia del elemento a construir.

1. Formaleta
La formaleta donde se enrollara el alambre de cobre para crear los devanados primario y
secundario lo más recomendable es que sea de polietileno ya que el mismo proporciona un
buen aislamiento y su durabilidad a través del tiempo es mucho mayor, esto se hace
necesario para un ambiente hostil y de uso constante. En caso de no encontrar una
formaleta de polietileno o plástico también es válido fabricar una con cartón y luego
recubrirlo con barniz dieléctrico el cual posee una alta resistencia, proporcionando
propiedades muy similares a la de una formaleta comercial a un costo mucho menor.
2. Alambre
El alambre de cobre deberá ser continuo, es decir, no deberá tener añadiduras ni empates,
es de suma importancia que el alambre sea revestido de material aislante como lo suele ser
normalmente para proporcionar el máximo rendimiento de dicho elemento.
3. Papel Parafinado o Prespán
Entre el devanado primario y secundario es necesario recubrir el alambre con papel
parafinado para crear aislamiento entre devanado y devanado para ello se puede utilizar
papel Prespán el cual se encuentra en ferreterías o talleres de electrificación, en caso de no
encontrar dicho material se recomienda utilizar papel de charcutería el cual posee por un
lado un material plástico que permite cumplir con la misma función del papel Prespán a un
costo mucho menor.

4. Cinta de enmascarar o tirro común

La cinta de enmascarar o tirro es de mucha importancia ya que el mismo permite ajustar el
papel Prespán entre cada devanado ayudando también a aislar la superficie, basándonos
en la experiencia la cinta recomendada es la de marca Celoven ya que proporciona una
mejor adherencia y mayor durabilidad.

5. Núcleo
Son chapas de material ferro-magnético, hierro al que se añade una pequeña porción de
silicio. Se recubre de barniz aislante que evita la circulación de corrientes parasitas. De su
calidad depende que aumente el rendimiento del transformador hasta un valor cercano al
100%. Dichas chapas tienen forma de letra” E” y letra “I” las cuales se van intercalando para
garantizar que no queden espacios vacíos en dicho núcleo.

6. Tornillos de sujeción de chapas metálicas

Debido a la interacción electromagnética que ocurre en el núcleo del transformador por
causa de la tensión que circula por el mismo, es necesario ajustar las chapas del núcleo por
medio de tornillos y tuercas garantizando un ajuste perfecto y evitando ruidosas vibraciones

Herramientas para la construcción del Transformador

1. Cautín o pistola de soldar
2. Multímetro
3. Pinzas de sujeción
4. Destornillador o Desarmador
5. Martillo
6. Circuito serie: es un sistema eléctrico conformado por un bombillo y un sócate que
permite probar circuitos sin el riesgo de quemarlos, ya que si el circuito esta en corto el
bombillo enciende, si el circuito no está en corto o abierto el bombillo no enciende
garantizando que el transformador no presente ninguna falla de fabricación.

Principales Aspectos Constructivos

A) NÚCLEO
•CHAPAS DE ACERO AL SILICIO
•LAMINADAS EN FRÍO (GRANO ORIENTADO)
•CAPA AISLANTE (0,01 mm) “CARLITE”
•COLUMNAS, CULATAS, VENTANAS DEL NÚCLEO, JUNTAS
•SEGÚN LA POSICIÓN RELATIVA NÚCLEO - DEVANADO
−ACORAZADAS (NÚCLEO “ABRAZA” DEVANADO)
−DE COLUMNAS (DEVANADO “ABRAZA” NÚCLEO)
•SECCIÓN TRANSVERSAL
−PEQUEÑA POTENCIA: SECCIÓN CUADRADA
−GRAN POTENCIA: POLÍGONO ESCALONADO (CRUCIFORME)
•CANALES DE VENTILACIÓN
•FIJACIÓN MECÁNICA DE CHAPA (VIBRACIONES)
B) DEVANADOS
•HILOS DE COBRE (BARNIZ)
•PLETINA DE COBRE (FIBRA DE ALGODÓN O CINTA DE PAPEL)
•SEGÚN LA DISPOSICIÓN DE LOS ARROLLAMIENTOS:
−CONCÉNTRICOS
−ALTERNADOS (DISMINUCIÓN FLUJO DISPERSO)
C) SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN
•PÉRDIDAS ⇒ CALOR ⇒↑ TEMPERATURA MÁQUINA
•PEQUEÑAS POTENCIAS: TRANSFORMADORES EN SECO
•POTENCIAS ELEVADAS:
∗ TRANSFORMADORES EN BAÑO DE ACEITE
−MAYOR CONDUCTIVIDAD TÉRMICA QUE EL AIRE
−MAYOR RIGIDEZ DIELÉCTRICA QUE EL AIRE
−ENVEJECIMIENTO
• INHIBIDORES
• DEPÓSITO DE EXPANSIÓN (≈ 8%)
−ACEITE MINERAL: INFLAMABLE Y VAPORES MEZCLAS EXPLOSIVAS
−ACEITE SINTÉTICO (“ASKAREL”) ⇒ IMPACTO ECOLÓGICO
−ACEITES DE SILICONA
∗ALETAS, VENTILADORES, INTERCAMBIADORES DE CALOR (MVA)
D) AISLADORES PASANTES Y OTROS ELEMENTOS
•PASATAPAS
•RELÉ DE BUCHHOLTZ (GAS)
−SOBRECARGAS, FALLOS DE AISLAMIENTO, ETC.
−CALENTAMIENTO ANÓMALO ⇒ VAPOR DE ACEITE
−SISTEMA DE DOS FLOTADORES: ALARMA Y DESCONEXIÓN
E) PLACA DE CARACTERÍSTICAS DEL TRANSFORMADOR
•POTENCIA NOMINAL
•TENSIONES NOMINALES
•FRECUENCIA
•IMPEDANCIA EQUIVALENTE (%)