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Tipos de Vidrio

8. VIDRIOS COMUNES.
8.1 VIDRIO FLOTADO.

Float es un cristal plano elaborado por la tecnología del flotado.

Se caracteriza por estar libre de distorsiones y tener sus caras
paralelas con sus superficias brillantes.

Es de espesor constante, masa homogénea y buena transparencia.

Se supera la calidad del cristal obtenido por desbate y pulido
mecanico, no presentando las bandas de distorsion del vidrio
estirado.

El 90% del cristal utilizado en el mundo es elaborado mediante el
proceso float.

Proceso float:

Sale del horno de fusion y flota a lo largo de la superficie de un baño
de estaño liquido.

En el baño la masa permanece confinada en un ambiente de
atmosfera controlada químicamente y durante un tiempo que le
permite eliminar irregularidades y nivelar sus superficies tornandolas
planas.

Debido a la superficie del estaño es plano, la del cristal obtenido
tambien lo es.

La lamina es luego enfriada mientras sigu avanzando sobre el estaño
hasta que sus superficies esten suficientemente endurecidas.

5 5.89 0.9 .12.4 5.5 5. 10.0 .4 5. 1.Características y propiedades Características físicas Espesor nominal Medida Tolerancia Medida máxima Peso no espesor standar no arpoximado standar standar (mm) (mm) estandar (Kg/m2) (mm) 3200 x 2 . 3.92 0.2 . 19 18.3 25.3 20 2500 3600 3600 x 5500 - .2 .8.0 2500 3600 3600 x 5500 - .3.2.3 30.5 2500 3600 Propiedades de transmisión Espesores (mm) 2 3 4 5 6 8 10 12 15 19 Transmisión de luz 92 90 89 88 87 85 84 82 80 77 visible (%) Transmisión total 87 87 85 84 83 80 77 75 72 68 de calor solar (%) Coeficiente total 1.0 47.98 0.2 2100 3600 x 3 .5 5.8 .2 .4.8 .2 5.3 5.5 2500 3600 x 5500 - 6 .1 (W/m2ºC) .2 5.0 2500 3600 3600 x 5500 - .6.5 2500 3600 x 4 . 9. 7.5 5.5 37.1 .0 2500 3600 3600 x 5500 - 10 . 8 7.5 2500 3600 3600 x 5500 - .20. 5. 12.0 0.2 15.5 .8 .7 .00 1.15.5.97 0. 15 14.83 0. 4. 12 11. 5.7 .78 de sombra Transmisión térmica K 5.87 0.0 2500 3600 x 5 .8 .7 .95 0.10. 2.

1 VIDRIOS DE SEGURIDAD a) vidrio TEMPLADO: Se obtiene al someter la lámina de vidrio a un tratamiento térmico (calentamiento a 650ºC y enfriamiento brusco) con lo cual aumenta la tensión superficial y modifica sus propiedades: . 24 25 26 27 29 30 31 33 34 promedio (dB) En la mayor parte de los casos el cristal FLOAT de 10 mm provee una efectiva aislación contra el ruido del tránsito automotor. no cortantes.Su rotura se produce en pequeños fragmentos.Aislación acústica . b) vidrio LAMINADO: . máxima 300C. Vidrio templado Tensión Tensión superficial de compresión menor a admisibles 100n/mm2 Resistencia 4 veces menor al vidrio común mecánica Choques Cambios bruscos 6 veces mayor que el vidrio térmicos común.Temp. 9.Aumenta la resistencia al choque térmico ( diferencia de temperatura entre ambas caras hasta 4 veces más. pues al vencer la tensión superficial la pieza se rompe totalmente. 9. Estas operaciones deben realizarse antes del tratamiento térmico. perforado ni pulido. . VIDRIOS ESPECIALES.aumento de la resistencia al impacto (hasta 6 veces más) . Precaución: el vidrio templado no puede ser cortado. El empleo de mayores espesores de FLOAT simple o laminado como parte de unidades de dos o más cristales incrementa la capacidad de aislación acústica de dichos componentes. En el proceso de elaboración se diferencia el templado vertical del horizontal porque el primero determina marcas de las pinzas de procesamiento.

Proceso de fabricación de cristal laminado. Está compuesto por 2 o más hojas de vidrio flota unidas íntimamente por interposición de laminas de PVB (polivinil de Butiral) incoloro o coloreado. 1. impidiendo la caída y mantenimiento del conjunto. Según el numero y naturaleza de sus componentes brinda propiedades que van desde una seguridad simple hasta una protección antibala. Posee buenas propiedades desde el punto de vista del aislamiento acústico. Se pueden curvar con radio mínimo 50cm.Se produce mediante la unión de dos o más laminas de vidrio con una o más láminas de elementos plásticos de alta resistencia como refuerzo. lo que permite que al romperse la pieza los trozos de vidrio queden adheridos a ella. En caso de rotura los trozos quedan unidos por polivinil. cristal flotado. . sin interrumpir el cerramiento ni la visión.

. con un efecto similar al citado anteriormente. Aplicado en aberturas permite retardar la propagación del fuego entre 30 y 60 minutos. calor y presión en autoclave. laminado con PVB 4. perfectamente arenado. Los bordes deben tener un corte neto. lavado y secado 3. Espesor 6mm. c) vidrio ARMADO: en este caso se incorpora como alma una malla metálica electrosoldada o torsionada. Es un vidrio traslucido incoloro al que se incorpora una malla metálica de acero generalmente de 12 x 12 mm. Esta actúa como soporte temporario del vidrio en caso de rotura. enfriamiento 6.2. aplicación del color 5.

alcanzándose valores de hasta un 57% (vidrio común = 7%). b) Vidrios REFLEJANTES. Asimismo se ve reducida sensiblemente la cantidad de luz que permiten pasar. Elevan el coeficiente de reflexión de la radiación solar. atenúan las molestias que causan los reflejos sobre un vidrio de caras brillantes.2 VIDRIOS ATERMICOS: a) vidrios ABSORBENTES. La separación máxima con respecto a la imagen es de 20mm. La cara texturada se coloca al exterior. Se utiliza para proteger laminas. cuadros. En particular el cristal flotado reflectivo posee una de sus caras un revestimiento refectivo aplicado mediante un proceso piro lítico. Se produce simultáneamente con la fabricación del Flota incorporando en caliente sobre una de sus caras reflectivas en base a óxidos metálicos con el vidrio aun en estado viscoso. Los vidrios que combinan ambos factores limitan la transmisión de energía a un mínimo de 11%. Aumentan el coeficiente de absorción de la radiación solar. Se fabrica en espesor de 2. . llegando hasta un 78% (vidrio común = 15%).3mm. fotos. Tienen sus superficies levemente texturada.9. contra un 85% de un vidrio común.

Hay algún tipo de dibujos que son aptos para templar.3 VIDRIOS TRASLUCIDOS: Puede ser incoloro o coloreado en su masa.reflejante 6mm. Según los dibujos su traslucidse y privacidad es de diferente grado. Según la profundidad del dibujo su índice de transmisión de la luz varia entre 70 y 80%. Son dispositivos compuestos por dos láminas de vidrio separados por una cámara de aire sellada.  Cámara de aire-12m  Vidrio interior. . Es recomendable estudiar las condiciones de uso cuando se desea tener privacidad. Tiene en una o ambas caras una textura decorativa que transmite la luz en forma difusa e impide la visión clara.low emisión 6mm. Aumentan notoriamente la resistencia térmica. para evitar condensación al interior de la misma. En este caso:  Vidrio exterior.c) Vidrios DOBLES. 9. Proceso de fabricación. estanca y rellena de gas deshidratado.

Se producen mediante la impresión en una o ambas caras de un dibujo cualesquiera. que determina una mayor permeabilidad de la radiación ultravioleta del sol y posibilita su aplicación con fines terapéuticos.5 VIDRIO DE PLOMO: Se sustituye en este caso el óxido de calcio por óxido de plomo. mayor brillo y luminosidad y mayor aptitud para el tallado. vidrio Pyrex). Se obtiene un efecto similar al anterior mediante un tratamiento superficial de una de las caras del vidrio mediante ácidos o la proyección de una chorro de arena. 9.6 SILICE VITREA: Vidrio con contenidos mínimos de óxidos alcalinos. 9. incluyendo fosfatos o fluoruros cuyas partículas van a oficiar de dispersantes de la luz en la masa del vidrio. lo que produce una distorsión de la visión sin afectar sustancialmente la transmisión de luz. . . 9. con lo cual el vidrio resultante posee una mayor densidad.a) Vidrio FANTASIA. En este caso se modifican las materias primas. difusora de la luz. Conocido como cristal. confiriéndole una terminación mate. c) Vidrio OPAL u opalinas. b) Vidrio ESMERILADO.4 VIDRIO DE BOROSILICATO: Mediante la sustitución del óxido de calcio por óxido bórico se disminuye el coeficiente de dilatación térmica y se aumenta considerablemente la resistencia a altas temperaturas y al ataque de ácidos (ej.

8 ESPEJOS: Son láminas de vidrio en las que se aplica en una de sus caras una lámina de metal fundido o un depósito químico. que puede ser involuntaria si estos se encuentran como impurezas o voluntaria se es controlada.9. Se utilizan como vidrio templado porque tiene que tener mayores resistencias al “stress térmico”. 9. Se generan zonas de no visión. La fusión del esmalte se realiza en el proceso de templado. 9. Ha sido desarrollado como cerramiento de los antepechos y zonas de encuentro con los entrepisos en los muros cortina. generalmente de estaño o plata.: el óxido de hierro otorga coloración azul. NORMAS IRAM RELATIVAS AL VIDRIO PARA LA CONSTRUCCIÓN IRAM 12551: 2003 Espejos para uso en la construcción (24) IRAM 12556: 2000 Vidrios planos de seguridad para la construcción (11) IRAM 12559: 1989 Vidrios planos de seguridad para la construcción . el óxido de cromo coloración rojiza.9 CRISTALES ESMALTADOS: Se reviste una de sus caras con un esmalte cerámico vitrificado.7 VIDRIOS COLOREADOS: La presencia de determinados agregados ocasiona en el vidrio una coloración. amarilla o verde. También se lo denomina templado opaco. Ej.

Ensayo de estanquidad. (14) IRAM 12577: 1995 Doble vidriado hermético . Método de determinación de la resistencia a la temperatura y a la humedad. laminados para la construcción.(8) IRAM 12595: 2000 Vidrio plano de seguridad para la construcción - Práctica recomendada de seguridad para áreas vidriadas susceptibles de impacto humano.. templados para la construcción .Método de envejecimiento acelerado.Practica recomendada acerca de su uso (57) IRAM 12841: 1998 Vidrios de seguridad.Práctica recomendada para el empleo de los vidrios de seguridad en la construcción. (11) IRAM 12599: 1995 Doble Vidriado hermético.(10) IRAM 12580: 1995 Doble vidriado hermético . (27) . .(6) IRAM 12840: 1998 Vidrios para techos.Método de determinación de la resistencia al impacto (15) IRAM 12565: 1994 Vidrios planos para la construcción .(5) IRAM 12573: 1989 Vidrios de seguridad planos.Cálculo del espesor conveniente para vidrios en posición vertical.Ensayo de condensación.. Método de ensayo de fragmentación.(4) IRAM 12574: 2001 Vidrio plano para la construcción.(14) IRAM 12596: 1999 Vidrios para la construcción. antibala y antiintrusión..(10) IRAM 12598: 1995 Doble vidriado hermético. Requisitos. sustentados en sus cuatro bordes (23) IRAM 12572: 1989 Vidrios de seguridad planos.