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PROCEDIMIENTO Versión 01

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ESTRUCTURAS METALICAS EN LAS ESTACIONES BASE DEL Fecha de
SISTEMA TETRA”. Aprob:23/09/2017

1. OBJETIVO

Asegurar que la realización de Trabajo de Seguro para el Mantenimiento de Antenas -


Sistema radiante y Estructuras Metálicas de las 8 estaciones base del Sistema Tetra de la
Línea Uno Metro de Lima (se está considerando iniciar con las estaciones que no requerirían
permisos municipales de uso de vía pública),

2. ALCANCE

Los Servicios de Mantenimiento considerados son trabajos de Mantenimiento de


Antenas, del sistema TETRA para las para las estaciones indicadas:

1- Santa Rosa
2- Jardines
3- Presbítero
4- Arriola (*)
5- San Borja Sur (*)
6- Cabitos (*)
7- Atocongo (*)
8- Villa El Salvador

Se está considerando que los indicados en asterisco requieran permisos municipales para uso
de vía publica.

2.1 Mantenimiento Preventivo / Correctivo de Sistema Radiantes-Antenas (ESTACIONES,


JARDINES , SANTA ROSA, ARRIOLA, PRESBITERO,SAN BORJA SUR, ATOCONGO,
CABITOS, VES)

Identificación de estado de los conectores, cableado RF y de las antenas sectoriales


KATHREIN 741516, pernos de ajuste de accesorios de montaje y soporte de antenas.

Aseguramiento de pernos de ajuste de los accesorios de montaje y soporte de las antenas


sectoriales., incluye cambio de pernos oxidados en caso aplique.

Mantenimiento de Cables Feeder y conectores para Jumper , incluye cambio de jumper de


hasta 03 metros y conectores en torre. No se incluye trabajos en sala de comunicaciones

Vulcanizado de los conectores RF y de energía con cinta vulcanizante, cinta aislante y


silicona, Ajuste de clamps para la debida sujeción del cable Feeder en todo el recorrido del
cableado desde la antena sectorial a la sala de equipos, Etiquetar los conectores, limpieza
en seco de las antenas sectoriales con gel de fibra

Calibración de azimut y tilt de antena sectorial hasta que cumpla los requisitos de ingeniería
de diseño.
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2.2 Mantenimiento Correctivo de estructuras Metálicas Completa ESTACIONES SAN


BORJA SUR, ATOCONGO, CABITOS, VES:

- Retiro de pintura existente en torre metálica.


Base anticorrosiva en carpintería metálica, 02 manos de pintura incluye suministro, limpieza de
superficie y aplicación.
- Galvanizado en Frio, para unidades que no puedan ser reemplazadas.
- Pintura en Monopolo o elementos metálicos galvanizados con Pintura Epoxica.
- Reemplazo de accesorios metálicos tales como Pernos, Arandelas, Tuercas, Varillas.
- Reemplazo de cable de acero flexible de 1/2" (hasta 30 metros) ,pararrayos con sus accesorios.

2.3 Mantenimiento Correctivo de estructuras Metálicas Parcial : ESTACIONES ARRIOLA,


PRESBITERO, JARDINES , SANTA ROSA:

- Retiro de pintura existente en zonas que presentan oxidación en torre metálica


- Aplicación de base anticorrosiva en carpintería metálica, 02 manos de pintura Epoxica incluye
suministro.
- Galvanizado en Frio, para unidades que no puedan ser reemplazadas
- Pintura en Monopolo o elementos metálicos galvanizados con Pintura Epoxica.
- Reemplazo de accesorios metálicos tales como Pernos, Arandelas, Tuercas, Varillas.
- Reemplazo de cable de acero flexible de 1/2" (hasta 30 metros) ,pararrayos con sus accesorios.

2.4 Normas
Las normas y códigos que se mencionan en las especificaciones forman parte integral de éstas.
Los equipos, materiales y elementos suministrados para el Mantenimiento, los procedimientos y
métodos para ejecutar el trabajo, deberán cumplir con los requisitos de las siguientes normas y
códigos:
 American Institute of Steel Construction: AISC.
 American Society for Testing and Materials : ASTM
 lSO/CD 14567 Anclaje de los aparatos y de los sistemas para soportar el equipo de
protección individual contra caídas de altura.
 lSO/CD 10333-2 Sistema de detención de caídas de personal, tensores de elongación y absorción de
energía.
 Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo – Agosto del 2011
 DS 009-2005-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo, Art. 14,40, 46,47
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3. DEFINICIONES

Para los servicios se ha considerado las siguientes definiciones:

Mantenimiento Preventivo

Es el que en base a fechas calendarizadas se programa un activo para su mantenimiento, las


fechas se determinan de tal manera que según las condiciones de operación permitan que el
equipo no alcance el deterioro tal que presente fallas y de esta manera prevenir antes de que se
presente la falla.

Mantenimiento Correctivo
Es la acción de carácter puntual a raíz del uso, agotamiento de la vida útil u otros factores
externos, de componentes, partes, piezas y materiales del equipo, permitiendo su recuperación,
restauración o renovación.
En general, el mantenimiento correctivo es la actividad desarrollada en los activos físicos de una
empresa, cuando a consecuencia de una falla han dejado de proporcionar la calidad de servicio
esperada.

Calibración

La calibración es el conjunto de operaciones con las que se establece, en ciertas condiciones


específicas, la correspondencia entre los valores indicados en un instrumento, equipo o sistema
de medida, o por los valores representados por una medida materializada o material de
referencia, y los valores conocidos correspondientes a una magnitud de medida o patrón,
asegurando así la trazabilidad de las medidas a las correspondientes unidades básicas y
procediendo a su ajuste o expresando esta correspondencia por medio de tablas o curvas de
corrección.
Para calibrar un instrumento o patrón es necesario disponer de uno de mayor precisión que
proporcione el valor convencionalmente verdadero que es el que se empleará para compararlo
con la indicación del instrumento sometido a calibración.

Torres Autosoportadas.
Estas torres se construyen sobre terrenos en áreas urbanas o cerros y deberán contar con una cimentación
adecuada para poder resistir las fuerzas a las que están sometidas. La geometría de estas torres depende
de la altura (de base triangular o cuadrada), la ubicación y del fabricante de la torre.
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Torres Monopolo.
Esta torre es construida sobre terrenos en áreas urbanas o cerros, ocupan menor espacio que las torres
autosoportadas, su geometría es de base circular cuyo diámetro inferior es mayor que el superior

Arnés de Cuerpo Entero


Equipo de protección individual utilizado para realizar trabajos en altura en donde existe el
riesgo de caída vertical.

Línea de Posicionamiento
Equipo de protección individual utilizado para realizar trabajos de posicionamiento y
restricción de movimiento en trabajos en altura en donde existe el riesgo rodadura lateral y no de
caída vertical.

Doble línea de vida con amortiguador de Impacto: Elemento lineal que permite que el
trabajador conecte el arnés de cuerpo entero al punto de anclaje. Este equipo debe cumplir las
normas ANSI A10.14 y ANSI Z359.1.
Freno para cable acerado:
Dispositivo de anclaje para realizar el ascenso o descenso vertical por la una línea de vida vertical
(cable acerado). Este equipo debe cumplir las normas ANSI A10.14 y ANSI Z359.1.
Línea de Vida
Elemento lineal conectada por ambos extremos a un punto de anclaje del cual se conectan uno o
varios trabajadores con la línea de anclaje para tener un desplazamiento continúo.
Punto de Anclaje
Punto fijo al cual se conecta un trabajador con la línea de anclaje para sujetarse y evitar su
caída.
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4. RESPONSABILIDADES

Los servicios de Mantenimiento estarán a cargo de ECIT del Perú S.A.C que desplegara
las cuadrillas necesarias para cumplir con los alcances del Servicio Contratado, para lo
cual deberá cumplir con las normas legales vigentes en seguridad y salud en el trabajo.
El personal del proveedor deberá contar con:
 Fotocheck de Inducción dada por PDR
 EPP’s de acuerdo a la actividad a desarrollar.
 Herramientas necesarias para el cumplimiento de su trabajo indicadas en su
procedimiento de su trabajo. Los equipos deberán estar certificados y calibrados, esto es
necesario para garantizar el correcto funcionamiento
 SCTR
 IPER
 Hojas de Seguridad de Materiales
 Procedimientos

ECIT del Perú S.A.C, garantizara los ítem indicados en los términos de referencia como:

Control de Calidad del Mantenimiento del Sistema Radiante


 Pruebas de cobertura para la medición del nivel de señal en los ambientes principales de la
estación.
 VSWR de todo el Sistema (Antena + Feeder + Jumper).

 Emisión de Acta de Cobertura

Control de Calidad del Mantenimiento de las estructuras de las antenas

 Verificación del tipo de limpieza y pintura


 Medición de espesores de capa de pintura
 Verificación de las condiciones ambientales
 Pruebas de adherencia, conforme a la Norma ASTM A-3359

Sera responsabilidad de personal de GYMF-CONCAR conseguir de toda la información y


documentos necesarios para la correcta prestación de los servicios, gestionar las autorizaciones
internas para la ejecución de las actividades del Servicio de Mantenimiento.
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5.- RECURSOS

Para los servicios se están considerando los recursos:

5.1- Recursos Materiales:

Consta de Equipos de medición, Herramientas, materiales consumibles necesarios para la


correcta realización del Mantenimiento según los alcances del contrato, los mismos se
detallan en el anexo correspondiente.

5.2- Recursos Humanos:

Consta de del personal asignado al mantenimiento, el cual estará compuesto por 02


equipos de trabajo:
- Equipo de Mantenimiento de Antenas: estará compuesto por 03 personas: 01 Supervisor y
02 técnicos.
- Equipo de Mantenimiento de Sistema radiante y Estructuras metálicas: Compuesto de 01
Supervisor 01 Técnicos de Radiofrecuencias y 03 técnicos de mantenimiento de estructuras
metálicas.

PERSONAL:
01 Ing. Supervisor
03 Técnicos
01 Ayudantes.

5.3- Recursos logísticos y de Seguridad.


Los recursos logísticos están compuestos por:

- 01 Personal Coordinador
- 01 personal logístico

Los recursos de Seguridad están compuestos por:

- 01 Responsable de seguridad de las obras y 01 Prevencionista para obras de alto riesgo


que requieran su participación, los demás elementos de seguridad.

Elementos de Protección y de Trabajo

 Casco
 Chaleco
 Guantes
 Lentes
 Calzado de punta de acero y dialectrico.
 Arnés con línea de vida
 Uniformes con Cintas reflectantes
 Otros: Cinta de seguridad, conos, Linternas.
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Herramientas y Equipos

 Herramientas manuales (llaves, perilleros, alicates)


 martillo
 combas
 Taladros y amoladoras
 Amoladora
 Roto Martillo
 Escalera de Fibra de vidrio
 Máquina de soldar
 Amperimetro

Materiales Consumible
 Bandeja portacable tipo escalerilla
 Bandeja portacable perforada
 Autoperforantes
 Soldadura
 Pintura
 Barra de cobre
 Cable de cobre
 Cemento
 Pintura Amarilla
 Etiquetas
 Barra de cobre
 Grapas y Accesorios de fijacion

Equipos de protección personal o protección


Los EPP a usar serán:

 Uniforme de trabajo camisa manga larga o polo manga larga.


 Casco.
 Guante de cuero.
 Guante de neopreno.
 Guantes de tela.
 Zapato de cuero punta cero.
 Lentes de seguridad de luna clara.
 Tapones auditivos.
 Arnés y línea de vida
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6.- PROCESO
Se indican el proceso para la ejecución del mantenimiento por fases, según
Cronograma aprobado:

6.1.- Mantenimiento del Sistema Radiante Tetra

6.1.1 Procedimiento inicial


1.- Coordinar Visita a la estación con Personal de GMF-CONCAR, entregar los formatos de
seguridad, revisar el buen estado de los equipos de seguridad, Botas cascos, Realizar la charlas
de seguridad.

2.- Revisar la Zona de trabajo, Asegurar las condiciones de seguridad para el personal, revisar el
estado del Sistema radiante, Medir la corriente y voltaje.

3.- Verificar la verticalidad de la torre, el estado de la línea de vida existente.

6.1.2 Procedimiento en altura Mantenimiento del Sistema Radiante Tetra (Anclajes)


Para las estaciones con uso de anclajes (Presbítero Maestro, Atocongo, VES),
estaciones sin espacio adecuado para maniobrar Grua-Manlife.

1.- Determinar el punto de anclaje para la línea de vida con cuerda de servicio.

2.- Antes del ascenso realizar prueba esfuerzo a la línea de vida acerada existente, para
su adecuado uso de los dispositivos anticaidas para línea de vida vertical.

3.- Para el Ascenso del personal maniobrista que usara la línea de vida en Y anclándose
al monopolo para cada paso del ascenso de tal forma de que estará asegurado por la
línea de vida acerada como por la línea de vida en Y para el ascenso.

4.- Instalación de 03 líneas de vida con cuerda de servicio por zona (cada zona de 120
Grados ) para cada personal técnico.

5.- Ascenso del personal técnico uno por uno hasta la parte superior de la torre y Fijación
de bolsa de herramientas.

6.- Anclaje del personal con la línea de vida en Y en la torre en zona cercana a la antena
y aseguramiento a la línea de vida-cuerda de servicio.

7.- Revisión el estado de los accesorios, vulcanizado y ferretería de cada sector del
sistema radiante.

8.- Toma de fotografías para el informe inicial

9.- Limpieza de antenas y cables feeder.

10.- Realizar el cambio de las accesorios Oxidados, pernos averiados y ferreterías


menores (terminales de ojo, cables de tierra, pernos de barra de tierra de Monopolo)
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6.1.3 Procedimiento en altura Mantenimiento del Sistema Radiante Tetra (Grua-


Manlife) (Santa Rosa, Los Jardines,) ,

Para las estaciones donde se aprecia el espacio para estacionar y maniobrar la


grua-manlife, algunas requieran autorización de uso de vía pública de parte de la
municipalidad (*) (Arriola (*), San Borja Sur (*), Cabitos (*) )

1.- Determinar el punto de estacionamiento de Grua-manlife.

2.- Antes del ascenso realizar fijar la línea de vida con la jaula de Grua-manlife.

3.- Ascenso del personal técnico con Grua-manlife y Fijación de bolsa de herramientas.

4.- Revisar el estado de los accesorios, vulcanizado y ferretería de cada sector del sistema
radiante.

5.- Limpieza de antenas y cables feeder.

6.- Realizar el cambio de las accesorios Oxidados, pernos averiados y ferreterías menores
(terminales de ojo, cables de tierra, pernos de barra de tierra de Monopolo)

6.1.4 Procedimiento a Realizar durante el Mantenimiento del Sistema Radiante


Tetra
1.- Calibrar el Equipo Site Master y Realizar las Mediciones de ROE y pruebas Distante To
Faul de Antena + Feeder + Jumper.

2. Realizar el cambio de los Conectores sulfatados averiadas, Jumper averiados.

3.- Asegurar la correcta sujeción de los cables de tierra, Jumper, el correcto vulcanizado de
puertos de las antenas, Jumper, conectores del sistema radiante.

4.- Realizar la prueba de cobertura según protocolo de cobertura.

6.2.- Mantenimiento de la Estructura Metálica

6.2.1 Coordinaciones iniciales

1.- Revisar la Zona de trabajo, revisar el buen estado de los equipos de seguridad Arnés,
Botas cascos, etc. Asegurar las condiciones de seguridad para el personal.

2.- Inspeccionar la correcta operatividad del Manlife.


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2.- Revisar el estado de los Monopostes, pernos de cada cuerpo, cable de RF, Morcetos,
Cables de pararrayos y accesorios, Cables de tierra.

3.- Verificar la verticalidad de la estructura, los pernos de sujeción de la base y de los cuerpos
del monoposte.

4.- Identificar los Accesorios para cambio (Brazos, aislantes de pararrayos, Morcetos, Clamp de
Cables Coaxiales), pernos, Tuercas y cuerpos de Monoposte para retiro de pintura, lijado y
pintado.

6.2.2 Pasos a Realizar durante el Mantenimiento de Estructura Metálica

1.- Proteger los cables y accesorios cercanos al monopolo, Liberar espacios alrededor del
monopolo, Cubrir con mallas, láminas de plásticos las zonas cerca que pudieran ser afectados
con el polvo, gotas de agua, gotas de pintura, solventes u otros materiales que se utilicen el
Mantenimiento.

2.- Asegurar las condiciones de seguridad para el personal, escaleras de seguridad, andamios
de seguridad según el ascenso se realice con anclajes o Grua-manlife.

3.- Limpieza y Lijado de superficies oxidadas del monopolo, según corresponda mantenimiento
Total o parcial.

4.- Cambio de elementos oxidados del monopolo.

5.- Realizar trabajos de pintura en el monopolo según corresponda mantenimiento Total o


parcial.

6.- Tomar las mediciones, inventario y fotografías para informe final de Mantenimiento de
estructuras.

6.2.2 Procedimiento en altura Mantenimiento de Estructuras Metálicas (Anclajes)


Para las estaciones con uso de anclajes ( Presbítero Maestro, Atocongo, VES) ,
estaciones sin espacio adecuado para maniobrar Grua-Manlife.

1.- Determinar el punto de anclaje para la línea de vida con cuerda de servicio.

2.- Antes del ascenso realizar prueba esfuerzo a la línea de vida acerada existente, para
su adecuado uso de los dispositivos anticaidas para línea de vida vertical.

3.- Para el Ascenso del personal maniobrista que usara la línea de vida en Y anclándose
al monopolo para cada paso del ascenso de tal forma de que estará asegurado por la
línea de vida acerada como por la línea de vida en Y para el ascenso.

4.- Instalación de 03 líneas de vida con cuerda de servicio por zona (cada zona de 120
Grados) para cada personal técnico.
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5.- Ascenso del personal técnico uno por uno hasta la parte superior de la torre y Fijación
de bolsa de herramientas.

6.- Anclaje del personal con la línea de vida en Y en la torre en zona cercana a la antena
y aseguramiento a la línea de vida-cuerda de servicio.

7.- Revisión el estado de los accesorios, pernos, tuercas de la torre.

8.- Toma de fotografías para el informe inicial

9.- Limpieza de torre y lijado de superficies oxidadas.

10.-Realizar el cambio de las accesorios Oxidados, pernos averiados y ferreterías menores


(terminales de ojo, cables de tierra, pernos de barra de tierra de Monopolo).

11.- Aplicación de capas de pintura para la torre monopolo.

12.- Retoques de superficies pintadas.

6.2.3 Procedimiento en altura Mantenimiento del Estructuras Metálicas (Grua-


Manlife)
Para las estaciones donde se aprecia el espacio para estacionar y maniobrar la
grua-manlife, algunas requieran autorización de uso de vía pública de parte de la
municipalidad (*) (Santa Rosa, Los Jardines, Arriola (*), San Borja Sur (*), Cabitos (*) )

1.- Determinar el punto de estacionamiento de Grua-manlife.

2.- Antes del ascenso realizar fijar la línea de vida con la jaula de Grua-manlife.

3.- Ascenso del personal técnico con Grua-manlife y Fijación de bolsa de herramientas.

4.- Revisar el estado de los accesorios, Capas de pintura del sistema radiante.

5.- Limpieza de torre y lijado de superficies oxidadas.

6.-Realizar el cambio de las accesorios Oxidados, pernos averiados y ferreterías menores


(terminales de ojo, cables de tierra, pernos de barra de tierra de Monopolo).

7.- Aplicación de capas de pintura para la torre monopolo.

8.- Retoques de superficies pintadas


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7.- MATRIZ DE RESPONSABIIDADES Se considerara las siguientes matrices de


responsabilidad:
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8.- ANALISIS DE RIEGOS

Par el análisis y evaluación de Riesgos y peligros se han considerado las siguientes


tablas de la Matriz de Identificación de Peligros y Riesgos IPERC-BASE:

8.1 IPERC para Mantenimiento de Pozos a Tierra


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8.2 IPERC para para Mantenimiento de Sistemas Radiantes


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Matrices de severidad:

8.3 IPERC para Mantenimiento de Estructuras metálicas


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9.- ANALISIS DE CONTROL AMBIENTAL

Para el control Ambiental consideraremos las siguientes tablas:

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES


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TABLAS PARA EVALUACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES

10.- REFERENCIAS

- Términos de referencia para Mantenimiento de Antenas, Estructuras y Pozos de Tierra de


las Estaciones Base del Sistema TETRA GO-ING-GEN-For-002.

- Contrato de locación de servicios 2017-Servicio de Mantenimiento de Antena Tetra

10. ANEXOS

- Relación de Equipos de medición, Herramientas, materiales consumibles


- Informe Final de Servicio de Mantenimiento
- Acta de Cobertura de Nivel de Potencia de Señal Tetra
- Certificado de Calibración
- Certificado de Calidad de Servicio (Tipo de pintura y espesor)
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11.- FICHAS TECNICAS DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS, MATERIALES

Certificado de Calibración Equipo Telurometro KYORITSU-Modelo 4105 A: Equipo


para la medición del Ohmiaje de la Puesta a Tierra.
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EQUIPO KOMATSU LW 100-1 CON


PLATAFORMA MANLIFE

Plataformas Manlift. Son equipos de trabajo en altura que permiten desplazarse lateralmente y
hacer giros en 360 grados de derecha a izquierda, permitiendo llegar a largas distancias fuera del
eje de la máquina.
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