Caso de estudio #4

Banda, Cadena, Cables

FCA Motores Norte

Área de Estudio: Ensamble HEMI ZONA A

En FCA planta motores norte de saltillo se produce motores 5.7L V-8 HEMI
para los vehículos Chrysler 300, Dodge Charger, Dodge Challenger, RAM 1500
y Jeep Grand Cherokee, el motor 6.4L Motor V-8 para los vehículos Chrysler
300 SRT8, Dodge Challenge, Dodge Charger SRT8 y Jeep Grand Cherokee
SRT8 y los motores Tigershark 2.0 L y 2.4L para el Dodge Dart y Jeep®
Cherokee.

En esta empresa existen muchos casos de éxito uno de ellos es en el área

de ensamble.

¿En qué consiste esta área Ensamble HEMI ZONA A?

En resumen por estación consiste en :

 Esta operación se divide en varias estaciones cada estación tiene una

función diferente una de ellas es calentar la biela por medio de inyección
aproximadamente 200ºC
 Ensambla el perno, pistón y biela
 Se enfría y el perno se contrae de esta forma evita que se salga del
pistón y la biela
 Bajan los husillos aflojan los los pernos de la biela
 Después quiebra la biela del diámetro del cigüeñal
 Sale la biela lista para para ser ensambla cigüeñal

En esta línea se utilizan varios componentes, elementos, sensores, etc.

En este caso hablaremos sobre las bandas, cadenas, y cables.

En el trascurso del ensamble de la biela, pistón y pernos son trasportadas por

medio de una una cadena metálica lo cual va avanzando a cada estación ya
mencionadas anteriormente, ¿Por qué una cadena metálica? Anteriormente se
usaba un brazo robótico lo cual era muy caro, lento y si existía alguna avería en
el brazo se paraba la línea y ya no pasaba ninguna pieza ensamblada (biela,
pistón, pernos) con la colocación de la cadena trasportadora se eliminaron los
brazos lo cual genero un gran ahorro de dinero, como también si había alguna
falla o mal maquinado, la pieza con sensores, sale de la cadena trasportadora y
se eliminan paros.