SIERRAS CIRCULARES PARA METALES

CATÁLOGO TÉCNICO | SIERRAS CIRCULARES PARA METALES

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 Tres generaciones
Desde 1942, llevamos tres generaciones trabajando con el mismo espíritu innovador y con la
misma voluntad de crear siempre las mejores soluciones de corte. Somos especialistas en la
producción de herramientas de corte para las industrias metalúrgicas y de automoción. Porque
entendemos y admiramos como nadie la mecánica, la térmica, la química del hierro y el resto
de los metales.

Hoy Industrias Metalúrgicas Jem, S.A es una gran empresa internacional, líder en el mercado.
Exportamos a los cinco continentes y seguimos trabajando, como el primer día, para ser siem-
pre la mejor opción para todos nuestros clientes.

creando soluciones de corte

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CATÁLOGO TÉCNICO | SIERRAS CIRCULARES PARA METALES

Tipos de dentado

A AW
S-110 S-150
S-160 S-201A

Forma A: Forma AW:

Dentado de paso pequeño, utilizado principalmente en trabajos de Dentado de paso pequeño, utilizado principalmente en trabajos
mecanizado fino. de mecanizado fino. Se aplica a la serie 110 en tronzadora (ST-170)
para corte de latón a alta velocidad. Los dientes tienen chaflanes
rompeviruta.

B BW
S-120 S-130 ST-170
S-202B

Forma B: Forma BW:

Dentados de paso mediano y grande sin rompeviruta que se uti- Dentado con chaflanes alternos para palos inferiores a 5 mm; uti-
lizan para mecanizados bastos con un arranque de viruta impor- lizado en perfiles cuya sección presenta varias interferencias en el
tante. corte.

C BF
ST-170 ST-170

Forma c: Forma BF:

Es un dentado de paso con dientes altos y bajos alternativamen-
te, que se utiliza para cortes de secciones grandes. Dentado para
pasos superiores a 5 mm con dientes altos y bajaos, utilizado en
el corte de secciones grandes. Los dientes altos están provistos de
chaflanes rompevirutas. Se aplica a la serie ST-170.
Dentado igual que la Forma B, pero provisto de rompevirutas que
permiten el corte de la viruta en 3 secciones de igual amplitud. Es
para el corte de tubos de secciones inferiores a 4mm. Se aplica a la
serie 170 con excelentes resultados en el corte de tubos a altas ve-
locidades.

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Este exclusivo sistema de dentado de paso variable asegura el máximo rendimiento en las
sierras circulares. Está disponible en dentados de forma B, BF, C y BW.

Para mejorar y superar los resultados de un proceso de corte con paso constante, Jem decide
incorporar una irregularidad en el paso controlada y premeditada, combinada con máquinas
donde los avances son constantes y las revoluciones son regulables. Sus principales ventajas son:

> Disminuye las vibraciones, el ruido y el calentamiento que genera cualquier proceso de corte.
> Permite aumentar los avances de la máquina, con el consiguiente ahorro de tiempo y la
disminución del coste por corte.
> Incrementa el rendimiento y la productividad.
> Soluciona situaciones en que el espesor que hay que cortar no es constante.
> Mejora el rendimiento en cortes con ángulos de tubos rectangulares.

B, C, BW, BF

Paso medio
Ø
V3.5 V4 V5 V6 V8 V10 V12 V16

200 z 176 160 128 104 80 64 56 40

225 z 200 176 144 120 88 72 56 48

250 z 224 200 160 128 96 80 64 48

275 z 248 216 176 144 104 88 72 56

300 z 272 232 192 160 120 96 80 64

315 z 280 248 200 168 120 96 80 64

350 z 312 272 216 184 136 112 88 72

370 z 336 288 232 192 144 120 96 72

400 z 360 312 248 208 160 128 104 80

425 z 384 336 264 224 168 136 112 88

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SELECCIÓN DE SIERRAS

1. Elección del paso Valores de paso de referencia para corte de aceros de dureza < a 600 N/mm2
Consultar para el resto de materiales.

Secciones macizas

Paso Nominal
E
2,5 3 4 5 6 8 10 12 16
4
6
8
10
15
20
30
40
60
80
100

Perfiles y tubos

Paso Nominal
E
2,5 3 4 5 6 8 10 12 16
1
1,5
2
3
4
5
6
8
10
12

Valores de referencia
Valores aceptados con precaución

NOTA:
Utilizar un paso más grande condiciona a subir las rpm de la máquina,
mientras que un paso pequeño supone reducir avances y revoluciones.

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2. Ángulos de corte

Tipo de material Corte (α) Desp. ( β ) Avance mm/dte Velocidad m/min.(1)

Acero de 50 kg/mm2 18 8 0.030 40

Acero de 75 kg /mm2 15 6 0.020 30

Acero de 100 kg /mm2 10 6 0.015 20

Fundición 10 6 0.030 40

Acero inoxidable 12 6 0.010 15

Cobre / Bronce 18 8 0.035 200

Latón 10 6 0.035 400

Aleaciones ligeras 25 10 0.050 750

Aleaciones ligeras, perfiles 25 10 0.040 1300

Ebonita y similares 0 12 0.040 60

PVC y similares 12 25 0.050 130

(1)
La velocidad de corte se puede aumentar en función del recubrimiento de la sierra utilizada.

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3. Condiciones de corte
Avance por vuelta Carga por diente
(x mm) (x1 mm)

x x1
14 0.050

12 0.040
10
0.030
8
0.020
6

4 0.010

Z 50 100 150 200 250

Avance (mm/min) = Avance (mm/vuelta) x revoluciones por minuto.

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4. Consejos de corte
1. Elección del paso correcto de acuerdo con el material 5. Verificar que la lubricación/refrigeración será adecuada
que hay que cortar (ver página 6). al proceso de corte. La refrigeración en la zona de corte

2. Seleccionar la sierra óptima según el material o

debe incidir tanto en el diente como en las caras late-
rales de la sierra.

6. En máquinas automáticas es muy recomendable hacer

máquina y las necesidades del proceso de corte.

3. Ajustar la velocidad de corte (rpm) y el anvance de la un rodaje de la sierra de unos 10 cortes ajustando la
máquina a las necesidades del formato de corte para máquina al 50% de velocidad y avance.

7.
asegurar el buen funcionamiento de la herramienta.

4. Asegurar que el anclaje de las piezas es correcto ( ver

Observando la viruta que se desprende en un proceso
de corte, podemos deducir hasta qué punto están bien
figura página 9). ajustadas las condiciones de la máquina ( ver image-
nes página 10).

Incorrecto correcto

Desfavorable favorable

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OBSERVACIÓN DE LAS VIRUTAS

Virutas cortas y rotas:

Indican que la carga por diente es muy baja. Para corregir
este problema podemos aumentar el avance de la máquina
o reducir las revoluciones.

Virutas rizadas:
Indican que el proceso de corte es correcto y que la relación
entre las revoluciones de la sierra y el avance de la máquina
es buena. En estas condiciones se alcanzará el máximo ren-
dimiento de la sierra.

Virutas quemadas:
Indican que la carga por diente es muy alta, con lo que la
sierra está sufriendo un sobreesfuerzo. Para corregir este
problema se debe reducir el avance de la máquina.

NOTA:

Una sierra deberá afilarse cuando:

> La pieza que se está cortando presenta rebabas de colores oscuros y muy adheridas al material.
> El ruido del proceso de corte se ha incrementado considerablemente.
> El corte no sale a escuadra (90º) de la figura de la pieza.
> Observamos que la pieza no presenta un buen acabado en la zona cortada.

Es muy importante llevar una sierra a afilar en el momento exacto, un uso excesivo de la herramienta supone que se tiene
que afilar mucho más para recuperar los daños provocados.

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RECUBRIMIENTOS

Recubrimiento Aplicación Imagen

> Aceros de 500 a 750 N/mm2.

> Perfiles de tubo y materiales férreos.

> Aceros inoxidables y de difícil mecanización.

> Materiales no férricos.

> Materiales mixtos plástico - metal.

> Aceros de 750 a 1000 N/mm2.

> Materiales mixtos plástico - metal.

> Aleaciones de aluminio y fundición.

> Aceros de más de 1000 N/mm2.

> Aceros inoxidables.

> Aleaciones de titanio con dureza superficial alta.

> Aluminios muy abrasivos.

> Materiales no férricos difíciles de mecanizar.

Jem desarrolla productos adaptados a sus necesidades para conseguir una buena optimización del corte
(ver gama Excel·lent).

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SERIE ST-170

Dimensiones Número de dientes Taladros de arrastre

Diámetro Espesor Agujeros t 2.5 t3 t4 t5 t6 t7 t8 t9 t 10 t 11 t 12 Tipo* Dimensiones

1,2

Agujero de la sierra
220 180 140 110 90 80 70 60 54 48 44
175 1,5 / 1,6 32 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63
Bw Bw Bw C C C C C C C C
2
1
1,2 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63
1,5 / 1,6 250 200 160 128 100 90 80 70 64 60 54
200 32
1,8 Bw Bw Bw C C C C C C C C D ( 32) 4/9/50

*
2
2,5
260 210 160 128 110 96 80 72 64 60 54
210 2 32 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63
Bw Bw Bw C C C C C C C C
1,2
1,5 / 1,6 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63
32
1,8 280 250 180 140 120 100 90 80 72 64 60 D (32) 4/9/50
225 o
1,9 Bw Bw Bw C C C C C C C C H (40) 2/8,5/55 + 4/12/64
40
2
2,5
1
1,2 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63
32
1,5/1,6/1,8 310 250 200 160 128 110 100 84 80 72 64 D (32) 4/9/50
250 o
2 Bw Bw Bw C C C C C C C C H (40) 2/8,5/55 + 4/12/64
40
2,5
3
1,6
1,8 32 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63
340 280 220 180 140 120 110 96 90 80 70
275 2 o N (32) 4/9/50 + 2/11/80
Bw Bw Bw C C C C C C C C
2,5 40 H (40) 2/8,5/55 + 4/12/64
3
1,6
1,8 32 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63
340 300 220 190 160 128 120 110 90 84 80
300 2 o N (32) 4/9/50 + 2/11/80
Bw Bw Bw C C C C C C C C
2,5 40 H (40) 2/8,5/55 + 4/12/64
3
1,6
1,8 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63
32
2 320 250 200 160 140 120 110 100 90 80 N (32) 4/9/50 + 2/11/80
315 o
2,5 Bw Bw C C C C C C C C H (40) 2/8,5/55 + 4/12/64
40
3
3,5
2 32 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63
340 260 200 180 144 128 114 100 94 84
325 2,5 o N (32) 4/9/50 + 2/11/80
Bw Bw C C C C C C C C
3 40 H (40) 2/8,5/55 + 4/12/64
1,8 32
2 o Q (32) 2/8,5/45 + 2/11/63 + 2/11/80 + 2/12/75
350 280 220 180 160 140 120 110 90
350 2,5 40 Ç H (40) 2/8,5/55 + 4/12/64
Bw Bw Bw C C C C C C
3 o S (50) 4/15/80 + 4/14/85
3,5 50
2,5 40 H (40) 2/8,5/55 + 4/12/64
400 280 220 200 160 140 120 110 100 90
370 3 o S (50) 4/15/80 + 4/14/85
Bw Bw Bw C C C C C C C
3,5 50
2,5
40
3 310 250 200 180 160 140 128 114 100 T (40) 2/8,5/55 + 4/12/64 + 2/15/80
400 o
3,5 Bw Bw C C C C C C C S (50) 4/15/80 + 4/14/85
50
4
2,5
40
3 340 260 220 180 160 140 128 120 110 T (40) 2/8,5/55 + 4/12/64 + 2/15/80
425 o
3,5 Bw Bw C C C C C C C S (50) 4/15/80 + 4/14/85
50
4
2,5
40
3 350 280 230 200 180 160 140 128 120 T (40) 2/8,5/55 + 4/12/64 + 2/15/80
450 o
3,5 Bw Bw Bw Bw C C C C C S (50) 4/15/80 + 4/14/85
50
4
3
40
3,5 400 310 260 220 200 180 160 144 128 T (40) 2/8,5/55 + 4/12/64 + 2/15/80
500 o
4 Bw Bw C C C C C C C S (50) 4/15/80 + 4/14/85
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Excel·lent

La mejor solución de corte. Nuestro departamento técnico responderá a sus necesidades con los últimos avances tecnológicos,
que mejorarán su proceso actual. Excel·lent es una sierra que le ofrece cortes limpios y sin rebabas, tiempos de corte optimiza-
dos, máximo aprovechamiento de material a cortar y el máximo rendimiento de la herramienta.

Excel.lent Excel.lent Excel.lent

Steel Inox Nonferrous
Alloys
Es el producto orientado a cortes de Es el producto orientado a cortes de Es el producto orientado a cortes de
alta producción en materiales fé- alta producción en materiales inoxi- alta producción en materiales no fé-
rricos (ST-37, ST-44, ST-52...). Se han dables de difícil mecanización (AISI rricos (aluminios, latones, cobres...).
obtenido excelentes resultados en 304, AISI 306...). Se han obtenido Se han obtenido excelentes resul-
máquinas automáticas y cortes muy excelentes resultados en máquinas tados en máquinas automáticas y
rápidos. automáticas y de cortes muy rápi- cortes muy rápidos, económicos y
dos, económicos y con excelente aca- con excelente acabado, llegando a
EJEMPLO: Corte de tubos bado. competir con sierras de plaquita de
Material ST-44 metal duro.
Sección ø 50 x 2,5 mm EJEMPLO: Corte de tubos
Material AISI 304L EJEMPLO: Corte de tubos
Máquina BEWO FCH-90
Sección ø 14 x 1,5 mm Material Cobre
Tiempo de corte 3,1 segundos
Máquina BEWO FCH-90 Sección ø 16 x 2 mm
Número de piezas 9.900
Tiempo de corte 3 segundos Máquina ADIGEE
(dos tubos) Tiempo de corte 0,9 segundos
Número de piezas 11.000 Número de piezas 25.000

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CATÁLOGO TÉCNICO | SIERRAS CIRCULARES PARA METALES

SERIES S-110 y S-120

S-110 γ

Espesor

Diámetro Agujero 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 3 4 5 6

20 5 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40 32 32 32 24 24 24

25 8 80 80 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40 32 32 32 24

32 8 100 100 80 80 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40 32 32

40 10 128 100 100 100 80 80 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40

50 13 128 128 128 100 100 100 80 80 80 64 64 64 48 48 48 40

63 16 160 128 128 128 100 100 100 80 80 80 64 64 64 48 48

80 22 160 160 128 128 128 100 100 100 80 80 80 64 64 64

100 22 160 160 128 128 128 100 100 100 80 80 80 64

125 22 160 160 160 128 128 128 100 100 100 80 80

160 32 160 160 160 128 128 128 100 100 100

200 32 200 200 160 160 160 128 128 128 100

250 32 200 200 160 160 160 128 128

315 40 Número de dientes en función del diámetro, agujero y espesor 200 200 160 160 160

S-120 DIN 1838 B γ

Espesor

Diámetro Agujero 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 3 4 5 6

50 13 48 48 40 40 40 32 32 32 24 24 24 20

63 16 64 48 48 48 40 40 40 32 32 32 24 24

80 22 64 64 48 48 48 40 40 40 32 32 32

100 22 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40 32

125 22 80 80 64 64 64 48 48 48 40 40

160 32 80 80 80 64 64 64 48 48 48

200 32 100 80 80 80 64 64 64 48

250 32 100 100 80 80 80 64 64

315 40 Número de dientes en función del diámetro, agujero y espesor 100 100 80 80 80

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SERIES S-130 y S-140

S-130 DIN 1838 BW γ

Espesor

Diámetro Agujero 1,6 2 2,5 3 4 5 6

50 13 32 32 32 24 24 24 20

63 16 40 40 32 32 32 24 24

80 22 48 40 40 40 32 32 32

100 22 48 48 48 40 40 40 32

125 22 64 64 48 48 48 40 40

160 32 80 64 64 64 48 48 48

200 32 80 80 80 64 64 64 48

250 32 100 100 80 80 80 64 64

315 40 100 100 80 80 80

Número de dientes en función del diámetro, agujero y espesor

S-140 Sierras para cortar tubos

en máquina tipo g+f
γ

Diámetro Agujero Z Espesor Diámetro Agujero Z Espesor

63 16 100 1,2 75 16 44 1,6

63 16 44 1,6 75 16 76 1,6

63 16 64 1,6 75 16 32 2

63 16 80 1,6 80 16 72 1,6

63 16 100 1,6 80 16 84 1,6

68 16 44 1,6 80 16 120 1,6

68 16 64 1,6 90 16 80 1,6

68 16 72 1,6 90 16 100 1,6

68 16 84 1,6

68 16 100 1,6

68 16 44 2

68 16 64 2

Nota: Consultar dimensiones y número de dientes especiales en todas las series.

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CATÁLOGO TÉCNICO | SIERRAS CIRCULARES PARA METALES

SERIES S-150 y S-160

S-150 Sierras para tornillería

γ

Diámetro Agujero Z Espesor

80 22 48 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 2

100 22 64 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 2

125 22 64 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 2

S-160 Sierras para joyería

γ

Diámetro Agujero Cubo Z Espesor

40 8/10 18 140 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

50 8/10 25 180 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

63 8/10 32 200 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

16 | 20
CUCHILLAS

Cuchillas industriales, circulares y

rectangulares

Cuchilla circular Cuchilla circular Cuchilla circular Cuchilla circular

de simple bisel de simple bisel reforzado de doble bisel de doble bisel reforzado

Cuchillas rectangulares sin dientes

P
A

L1

Cuchillas rectangulares con dientes (para este tipo de fabricación consultar oferta)

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CATÁLOGO TÉCNICO | SIERRAS CIRCULARES PARA METALES

NUESTRAS SIERRAS

18 | 20
19 | 20
INDUSTRIAS METALÚRGICAS JEM, S.A.
Fábrica de herramientas de corte
Gorg s/n - Polígono Industrial Martorelles
08107 Martorelles (Barcelona) ESPAÑA
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