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ÍNDICE

PRESENTACIÓN…....................................................................04

I. INTRODUCCIÓN…...…………………………………….……...…….......05

II. CAP 1. PLAN DE INVESTIGACIÓN.....................................................06

2.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA...........................................07

2.2. JUSTIFICACIÓN............................................................................08

2.3. LIMITACIONES Y DELIMITACIONES ......................................08

2.4. OBJETIVOS...................................................................................09

2.5. HIPOTESIS Y VARIABLES...........................................................10

III. CAP 2. MARCO TEORICO................................ . ……………......….......13

IV. CAP 3. ANALISIS DE DATOS………........……….…..…..........….........19

3.1. IDENTIFICACIÓN DE LA ZONA...................................................20

3.2. DESCCRIPCION DE LA ZONA.....................................................22

3.1. CONSIDERACIONES DE DISEÑO...............................................23

3.2. CARACTERISTICAS TÉCNICAS................................................23

3.3. CARACTERISTICAS GEOMETRICAS........................................25

3.4.SECCION TRANVERSAL.............................................................26

3.3. PASOS A SEGUIR........................................................................29

V. PLANOS.......................................................... . ……………......….........33

ESTO SE CAMBIARA

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AGRADECIMIENTOS

Debemos expresar en primer término nuestro


agradecimiento al Ing. Earle Tangoa Bernardo que
estimuló y facilitó con interés y entusiasmo para la
elaboración de este trabajo. Su consejo y
orientación fueron un apoyo fundamental que el
grupo aprecia con especial gratitud.

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PRESENTACIÓN

Al grupo de estudiantes de ingeniería civil le es grato presentar, el


Proyecto “ELABORACIÓN DE UNA VIGA A ESCALA DE CONCRETO
ARMADO DE FC=210KG/cm2”. El cual ha sido preparado con gran
dedicación por los responsables del grupo y el asesoramiento del docente del
curso de Análisis Estructural II.

Los integrantes del grupo, estudiantes de la UNIVERSIDAD DE


HUÁNUCO, DE LA FACULTAD DE INGENIERÍA, E.AP. INGENIERIA CIVIL,
DEL CICLO VIII, GRUPO “A”; hemos tenido la capacidad de calcular y diseñar
en este informe la información obtenida en laboratorio de todos los ensayos
realizados para nuestro proyecto.

Los conocimientos aportados por cada uno de los integrantes del grupo
han sido empleados en este presente informe y son explicados de manera
sencilla y clara para que puedan servir de modelo a los estudiantes y de guía a
las personas interesadas en efectuar acciones vinculadas con la elaboración
de una viga a escala de concreto armado f´c=210 Kg/cm2.

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INTRODUCCIÓN

Una viga de concreto armado está compuesta por dos elementos


indispensables, concreto y acero de refuerzo; en donde el concreto proporciona
la resistencia a compresión y el acero la resistencia a tensión y / o flexión.

En el campo del diseño estructural, la experimentación sobre modelos, ha


sido utilizada desde hace varios años en diseño, desarrollo e investigación, así
como elementos de estructuras de las cuales se hace difícil predecir el
comportamiento y la forma de falla en estructuras complejas. En esos casos en
los que el Análisis Estructural utilizando modelos teóricos matemáticos se hace
complejo y a veces imposible, la herramienta más adecuada es la
experimentación estructural por medio de la modelación.

Un modelo estructural es una representación física de una estructura, a


escala reducida, la cual se desea ensayar para comprender su análisis, diseño,
deformación, esfuerzos y modo de falla, que sirve como complemento a la
ingeniería estructural, y para el diseño de estructuras.

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CAPÍTULO N°1
PLAN DE INVESTIGACIÓN

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I. PLAN DE INVESTIGACIÓN
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

El estudio de vigas sub-reforzadas y sobre-reforzadas modelado a escala


reducida fue un desafío para dejar como evidencia los tipos de falla
encontrados en la teoría y poder comprobarlos en un campo experimental
mediante la búsqueda de materiales que representen la escala adecuada y sea
económica su construcción. La investigación que se llevó a cabo fue de gran
importancia tanto para el alumno como para el área de estructuras ya que fue
un aporte sobre el tema de comportamiento de vigas en concreto reforzado, lo
cual permitió que el estudiante tuviera una aproximación práctica a la teoría, lo
que se buscó con esto fue poner a disposición herramientas que permitan tener
una predicción en cuanto al tema de estudio.

1.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Cómo es el comportamiento de vigas de concreto reforzado sometidas a


tensión y compresión mediante un modelo de escala reducida?

1.3. JUSTIFICACIÓN

El objeto de estudio fue garantizar las condiciones óptimas que se requieren


para el pleno funcionamiento de la estructura, es decir la satisfacción racional,
económica, estética, funcional y de seguridad, de manera que satisfizo las
necesidades de la sociedad. Con base a las características mencionadas se
generaron estrategias las cuales fueron utilizadas para la realización de dicho
estudio y con ellos servir como punto de partida para facilitar el desarrollo de
estudios posteriores.

1.3. LIMITACIONES

-Se utilizará exclusivamente el manual de Carreteras del Diseño Geométrico


(DG-2018).
-No se realizará el análisis y diseño de estructura de pavimento sino el diseño

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geométrico únicamente, puesto que el diseño estructural contempla una


campaña geotécnica a lo largo de la vía en estudio.

1.4. DELIMITACIONES

Se realizará el diseño geométrico de una carretera tipo trocha carrozable


con un IMDA menor a 200 veh/día cuyas calzadas deben tener un ancho
mínimo de 4.00m cumpliendo con los parámetros establecidos en el DG-2018,
presentando las siguientes características: El área de estudio está conformado
por un tramo de 2km, presentando un terreno con pendientes mínimas que
unirán al centro poblado de Malconga con los caseríos Casha y Shismay.

1.5. OBJETIVOS
1.5.1. OBJETIVO PRINCIPAL

 El Objetivo principal del presente Informe es determinar el


comportamiento que se pueden presentar en las vigas de concreto
reforzado cuando se someten a cargas utilizando modelos a escalas
reducidas.

1.5.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Definir cuáles serían los materiales que cumplen con los


requerimientos para ejecutar los modelos en escalas
reducidas.
 Desarrollar un modelo estructural adecuado para los tipos
de falla en vigas de concreto reforzado (vigas sub-reforzada
y sobre-reforzada).
 Identificar según el modelado estructural en vigas los tipos
de falla que se presentarían. 20 21
 Delimitar los resultados teóricos basados en escala real con
los resultados obtenidos del modelo estructural en escala

mejor alternativa de diseño.

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ENSAYO N°1
ANALISIS GRANULOMÉTRICO POR
TAMIZADO

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2.1. INTRODUCCION

En la clasificación de los agregados para usos ingenieriles es universalmente


acostumbrado utilizar algún tipo de análisis granulométrico, Los agregados son
cualquier sustancia solida o partículas (masa de materiales casi siempre pétreos)
añadidas intencionalmente al concreto que ocupan un espacio rodeado por pasta
de cemento, de tal forma, que en combinación con ésta proporciona resistencia
mecánica al mortero o concreto en estado endurecido y controla los cambios
volumétricos durante el fraguado del cemento. Los agregados ocupan entre 59%
y 76% del volumen total del concreto. Están constituidos por la parte fina (arena) y
la parte gruesa (grava o piedra triturada). Además, la limpieza, sanidad,
resistencia, forma y tamaño de las partículas son importantes en cualquier tipo de
agregado.

2.2 OBJETIVO

OBJETIVOS GENERALES:
 Determinar la distribución granulométrica o la distribución de los tamaños de
las partículas de una muestra seca del agregado, por separación a través de
tamices dispuestos sucesivamente de mayor a menor abertura.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Determinar cuantitativamente la distribución de tamaños de partículas del
suelo.
 Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del agregado
(fino y grueso) y con estos datos construir su curva granulométrica.
 Calcular si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro de los límites
para hacer un buen diseño de mezcla.
 Determinar mediante el análisis de tamizado la gradación que existe en una
muestra de agregados (fino, grueso).

2.3. ESPECIMEN DE ENSAYO

Según sean las características del agregado fino de la muestra, el análisis con tamices se
hace, bien con la muestra entera, o bien con parte de ella después de separar el

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agregado fino por lavado. Si la necesidad del lavado no se puede determinar por examen
visual, se seca en el horno una pequeña porción húmeda del material y luego se examina
su resistencia en seco rompiéndola entre los dedos. Si se puede romper fácilmente y el
material fino se pulveriza bajo la presión de aquellos, entonces el análisis con tamices se
puede efectuar sin previo lavado. Prepárese una muestra para el ensayo, la cual estará
constituida por dos fracciones: una retenida sobre el tamiz de 4,760 mm (N° 4) y otra que
pasa dicho tamiz. Ambas fracciones se ensayaran por separado. El peso del suelo
secado al aire y seleccionado para el ensayo, será suficiente para las cantidades
requeridas para el análisis mecánico, como sigue: Para la porción de muestra retenida en
el tamiz de 4,760 mm (N° 4) el peso dependerá del tamaño máximo de las partículas de
acuerdo con la Tabla 1.

2.4 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO

Su finalidad es obtener la distribución por tamaño de las partículas


presentes en una muestra. Así es posible también su clasificación mediante
sistemas como AASHTO o USCS. El ensayo es importante, ya que gran parte
de los criterios de aceptación de suelos para ser utilizados en bases o subbases
de carreteras, presas de tierra o diques, drenajes, etc., depende de este
análisis. Para obtener la distribución de tamaños, se emplean tamices
normalizados y numerados, dispuestos en orden decreciente. Para suelos con
tamaño de partículas mayor a 0,074 mm. (74 micrones) se utiliza el método de
análisis mecánico mediante tamices de abertura y numeración indicado en la
tabla. Para suelos de tamaño inferior, se utiliza el método del hidrómetro,
basado en la ley de Stokes.

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2.5 MATERIALES Y METODO


MATERIALES:

Balanza
Horno de Secado

Cazoletas para separar la muestra Escobilla (limpiar los restos


muestra de suelo en los tamices)

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Juego de tamices

METODOLOGÍA:
Descripción de muestra:
El material base no presenta ningún tipo de residuo.
El ensayo se realizó por el método del cuarteo, en el laboratorio de la
Universidad de Huánuco (UDH). Para realizar el análisis granulométrico por
tamizado, se tomaron las muestras de los agregados (fino, grueso) de la cantera
YANAG, ubicada en PILLCO MARCA.

2.6. PROCEDIMIENTO:

Para realizar el análisis granulométrico por tamizado se procede de dos


formas: Por cuarteo y usando todo el Agregado Grueso, pudiéndose combinar
ambos métodos. Al final de cualquiera de los dos métodos llegamos a
determinar la distribución del agregado de acuerdo al tamaño de sus partículas.

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A) POR CUARTEO

El cuarteo es el proceso de reducir una muestra representativa a un tamaño


conveniente, o de dividirla en dos o más partes para efectuar ensayos con ellas.

 Se extiende la muestra en una superficie limpia y llana o sobre una


lona, y se mezcla con una pala.
 Con una escuadra o tablón rectangular de madera, se divide en 4
partes aproximadamente iguales, se escogen dos partes opuestas y
se unen, desechándose las otras dos.
 Se repite esta operación hasta tener la cantidad de material
necesario para el análisis, más o menos 2 a 3 Kg.
 Se seca en horno durante 16 horas a una temperatura de 110 grados
centígrados o a la intemperie si el clima lo permite, hasta que tenga
peso constante.
 Se pesa la muestra seca sin lavar y se anota como P1 (Peso de la
muestra secada al horno).
 Si se pesa la muestra en una bandeja, se descuenta el Peso de la
misma:
P1= Peso (bandeja + muestra) – Peso bandeja.
 Se lava, vertiendo el agua con material suspendido en el tamiz Nº
200, y se elimina el material que pasa por dicho tamiz, que vendría a
ser la parte de arcilla del agregado.
 Se seca la muestra lavada en horno a 110 grados por 16 horas,
hasta que tenga peso constante.
 Se colocan los tamices ordenados en forma descendente en cuanto
a su diámetro para que los diámetros mayores queden arriba, siendo
la última en colocar la malla Nº 200, debajo de la cual se coloca una
base(Cazoleta).
 Se pasa el agregado por los tamices y se agita lo necesario hasta
que no pase muestra al siguiente tamiz o a la base. Es preferible

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realizar por separado el tamizado del agregado fino y grueso, para lo


cual se hace pasar primero el material por la malla Nº 4.
 El material que queda retenido en el tamiz se coloca en la base y
luego se pesa. En el caso del agregado grueso es fácil colocarlo en
la base, en el agregado fino es necesario usar una escobilla para
limpiar la malla y de este modo no perder material.
 Se procede de la misma manera con cada uno de los tamices,
anotándose en cada uno el peso que retiene. También se anota el
material que queda en la Cazoleta de bajo de la malla Nº 200. Esto
nos permite verificar si no hay error: Se puede anotar el peso seco
lavado antes de pasarlo por los tamices, entonces la suma de los
pesos retenidos en los distintos tamices hasta la malla Nº 200 más el
peso que queda en la base debe coincidir con éste.
2.7. RESULTADOS

a) Para Método del Cuarteo.

 La suma de los pesos retenidos en los distintos tamices hasta el tamiz Nº 200 es
P2 (Peso de la muestra lavada y secada al horno).
 La diferencia entre el peso inicial (P1) y el peso de la muestra lavada y secada al
horno es el material que pasa la malla Nº 200
Material que pasa la malla Nº 200 = P1-P2
 Porcentajes retenidos y que pasan cada malla:

% parcial retenido en un tamiz = Peso retenido en el tamiz x 100


P1

% que pasa la malla Nº 200 = (P1-P2) x 100


P1
% Acumulado retenido en un tamiz = Suma de % parciales retenidos hasta dicho
tamiz.
% Acumulado que pasa cada malla = 100 - % acumulado retenido en dicha
malla.

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2.8. CONCLUSIONES

 El mejor método para clasificar por tamaños las partículas gruesas es evidentemente
el tamizado, ya que cada tamiz suele denominarse por números que se refieren a
escalas establecidas.
 Durante el tamizado siempre ocurren pérdidas de material, a causa de diversos
factores como, mallas en mal estado que atrapan partículas, material fino que se lleva
el aire al momento de realizar el pesaje. Aunque es preciso aclarar que estas
pérdidas no deben ser mayores adel peso final, en caso contrario de bebe repetir el
ensayo, cosa que no ocurre para este ensayo, dando así como un ensayo
satisfactorio.

2.9 RECOMENDACIONES

 Se debe calibrar la balanza antes de pesar.


 Se recomienda usar todos los tamices de manera adecuada, ya que la
pérdida del material representaría un porcentaje de error mayor.

 Contar con los implementos necesarios para realizar una adecuado análisis
granulométrico por tamizado.

2.10. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

 http://ntics.frra.utn.edu.ar/portal/PDFs/analisis granulometrico.pdf
 Mecánica de Suelos II– Juárez Badillo
 Manual de ensayos de laboratorio.
 http://suelosycimentaciones.blogspot.com/
 http://www.ingenieracivil.com/2008/03/densidad-in-situ-metodo-del-cono-
de.html

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PANEL FOTOGRÁFICO
 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

VISTA N°1. Separación o cuarteo de la muestra

VISTA N°2. A la muestra obtenida


se le divide por cuatro partes y
sacaremos las muestras de
extremo a extremo para proceder
lavarlos.

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VISTA N°3. Se observa el lavado de la muestra (fino y grueso)

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VISTA N°4. Secado de la muestra

VISTA N°5. Empezamos a realizar el Análisis granulométrico de la muestra seca

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Vista.06.-A continuación se ordena los tamices de a acuerdo al N°. Luego se vierte la muestra en las mallas y se
empieza a zarandear .

VISTA N°7. Se procede a pesar las muestras que son retenidas en el tamiz, anotar el
peso y guardar la muestra retenida por cada malla.

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VISTA N°08. Se aprecia al grupo, culminando el ensayo.

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ENSAYO N°2
ANALISIS GRANULOMÉTRICO POR
TAMIZADO

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ANALISIS
DE LA
ESTRUCTURA

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RELACIÓN DE MATERIAL – COSTO

GASTOS REALIZADOS
PARA ENSAYOS DE LABORATORIO
PRECIO (S/.)
HORMIGON (COSTAL )
20.00
50 kg

FLETE 10.00

CEMENTO ANDINO 23.00

COMBUSTIBLE PARA
ENSAYO DE 6.00
LABORATORIO
TOALLAS PARA ENSAYO
10.00
DE LABORATORIO
4 AGUAS DESTILADAS 20.00

ALAMBRE N° 16 3.50

ALQUILER DE SECADORA 10.00


ALQUILER DE
10.00
HERBIDORA
ASESOR DE ENSAYOS DE
150.00
LABORATORIO
1 FIOLA DE ENSAYOS DE
50.00
LABORATORIO

COSTO 312.50

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PARA ENSAYOS DE LA VIGA A ESCALA

PRECIO (S/.)

1 VARILLA DE 6mm 6.00


1 VARILLA DE 4.7
5.00
mm
1 kg de Alambre
3.50
para los estribos
ALAMBRE
GALVANIZADO
2.00
PARA AMARRE DE
ESTRIBOS
FLETE 10.00

COSTO 26.50

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