IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMA DE

GESTIÓN DE CALIDAD EN TRONADURAS

DE DESARROLLO HORIZONTAL

GEOVITTA S. A.
OBRA EL SALVADOR

Axel Rojas y Raúl Martinez - Geovitta

Jorge Arellano - ASP Blastronics

29 y 30 de Noviembre 2001
Jornadas de Tronadura ASIEX-2001

Geovitta ASP Blastronics

Blastronics
 INTRODUCCION
Geovitta S.A. mantiene en la actualidad un contrato con División El Salvador
denominado “ Obras de desarrollo, fortificación y construcción sector Inca y
obras de hundimiento, desarrollo y reparación sector inca, mina El Salvador”,
que consiste en realizar:

1. Desarrollos Horizontales y Verticales ( niveles UCD, Prod., reducción y

ventilación).

2. Fortificación con: Pernos Lechados, Malla Acma, Shotcrete Húmedo y

Colocación de Cables.

3. Construccions de: Caverna de Chancado, Estaciones de Martillo,

Parrillas de Vaciado, Parrillas de Picado y Piques.

4. Reparaciones con: Marcos A-2622, Shotcrete Húmedo, Rieles, Buzones,

Parrillas.

5. Perforación y Tronadura de Producción tanto en nivel UCD como

Producción.

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 INTRODUCCION

1. RECURSO HUMANO: 2. EQUIPOS:

STAFF P 49 CODIGO DESCRIPCION AÑO
TURNOS 218 EMA-101 ATLAS COPCO H126 1989
TOTAL 267 EMA-104 ATLAS COPCO H127 1990
EMA-108 ATLAS COPCO BOOMER 251 1993
EMA-116 MERCURY 14 1990
EMA-123 ATLAS COPCO BOOMER 282 1999
EMA-115 ATLAS COPCO BOOMER 281 1994
EMA-129 SIMBA H157 2001
EMA-126 SIMBA H253 1996
EMA-307 SCOOP WAGMER ST-6C 1990
EMA-316 SCOOP WAGMER ST-6C 1994
EMA-326 SCOOP WAGMER ST-31/2 2001
EMA-323 SCOOP WAGMER ST-21/2 1997
EMA-324 SCOOP WAGMER ST-31/2 2000
EMA-112 MIXER NORMET UTIMIX 1245 1990
EMA-205 MIXER NORMET ROCKRUNNA 1993
EMA-592 MIXER ISUZU 1992

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 VISION DEL NEGOCIO
Los nuevos escenarios presentes en la minería, como la disminución de la ley de los
minerales y el menor valor de los metales, exige preguntarse ¿de qué manera
podemos mejorar las operaciones mineras que permitan aumentar la productividad
y reducir los costos?.

Geovitta S.A. como una empresa especializada en entregar servicios para la minería
subterránea, se ha planteado la necesidad de implementar un Sistema de Gestión de
Calidad, soportado en el proceso de mejoramiento continuo de las distintas áreas,
siendo una de estas la operación de perforación y tronadura. Para ello, es vital
incorporar auditoría técnica que nos permita responder interrogantes sobre
desviación en la perforación, funcionamiento de la rainura, sobrecarga del diseño,
niveles de vibraciones perjudiciales, en forma cuantitativa.
Además, en el mejoramiento continuo, se esta trabajando paralelamente con los
supervisores y trabajadores en el proceso de apoyo de ideas que nos permita reunir
“ tesoros” o ideas a implementar en el futuro cercano y con la ayuda de los
proveedores realizar capacitaciones.

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 VISION DEL NEGOCIO

El compromiso de la empresa permitió llevar a cabo la primera auditoría técnica a la

tronadura de avance horizontal con la participación de especialistas como ASP
Blastronics. Esta auditoria consistió en tomar una muestra de 6 disparos (zanjas y
rampa ventilación) con el propósito de medir sus estándares y dar los primeros
pasos en establecer un proceso de mejoramiento continuo en dicha operación.

El trabajo aún está en desarrollo pero queremos en esta ocasión dar a conocer
nuestra visión, plan de calidad y detalles de la auditoria técnica realizada, de este
modo dar mayor soporte y satisfacción a nuestros clientes y por supuesto controlar
nuestros intereses.

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 SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
EN TRONADURA

Compromiso
Global Herramienta de Diseño Básico

Asignación Evaluación Calidad en la Implementación

De Recursos Y Mejoras De los Diseños

Tronadura Auditoria Técnica

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 AUDITORIA TECNICA
“Básicamente Cuantificar los actuales Estándares
de la tronadura de Avance Horizontal”
9 Medir la Calidad de la Perforación (desviación).

9 Monitoreo de la Eficiencia de Detonación del Disparo.

9 Monitoreo de la Velocidad de Detonación del Explosivo.

9 Daño y Calidad de los Contornos de la Labor.

9 Fragmentación.

9 Capacidades Operador de Jumbo y Capataz de Carguio.

 Calidad de la Perforación:

Uno de los aspectos importantes es cuantificar la calidad de la

perforación, situación que se lleva a cabo con la toma de imágenes
digitales y análisis del software 2D Face, a objeto de medir :

¾Desviación de los tiros con respecto al diseño teórico.

¾Longitudes de los Tiros.

¾Número de tiros con carga y vacíos.

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 PARAMETROS DE PERFORACION Y TRONADURA
PRUEBAS AUDITADAS

Sector Inca Norte Inca Norte Inca Norte Inca Norte Inca Norte ICE ICE ICE
Disparo Teórico Xc 12 Z22E Teórico Xc 12 Z21W Xc 12 Z21E Teórico 19632-1 19632-2
Operador Equipo Perforación Juan Rivera Manuel Yañez Manuel Yañez Eduardo Muñoz Eduardo Muñoz
Capataz Carguío Gustavo Vega Gustavo Vega Eleodoro Durán Luis Cuello Luis Cuello
Sección 4,0 × 3,5 4,3 × 3,5 4,0 × 3,5 3,9 × 3,5 4,1 x 3,5 3,5 x 3,5 3,5 x 3,5 3,7 x 3,5
Diámetro (mm) 41 41 45 45 45 41 41 41
Long. Perf (m) 2,3 2,00 3,80 3,50 3,55 2,30 2,18 2,00
No. Tiros (#) 45 45 45 45 45 45 44 45
Maricones 1 3 1 1 1 3 3 2
Metros Barrenados (m) 105,8 96,04 174,8 160,20 159,41 110,40 96,17 93,90
Área (m²) 12,53 12,95 12,53 12,13 12,33 11,83 11,83 11,71
Volumen Tronado (m³) 28,81 24,61 47,60 36,11 43,71 27,20 24,46 22,29
Tonelaje (ton) 77,79 66,45 128,53 97,49 118,01 73,45 66,04 60,18
Explosivo Real (kg) 73,67 56,00 146,43 125,00 125,00 51,33 50,00 62,5
No. Iniciadores-Pulsar (#) 45 45 45 45 45 45 44 45
No. Softrón (#) 42 46 98 98 98 84 84 42
Guías compuestas 8' (#) 2 2 2 2 2 2 2 2
Cordón Det Tec-5 (m) 25 25 25 25 25 25 25 25
Cordón Ign. Famesa (#) 1 1 1 1 1 1 1 1
Factor de Carga (kg/m³) 2,56 2,28 3,08 3,46 2,86 1,89 2,04 2,80

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 Disparo 19632 Disparo Z22E Xc 12

0.5m
0.5m

Disparo Z21W Xc 12 Rainura Teórica

1,5 m

0.5m
0.4m

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 Monitoreo de Vibraciones:

“Cada disparo es monitoreado principalmente para detectar tiros no

funcionando”.

¾La eficiencia de detonación de los tiros de Rainura es alta,

pensamos que las dimensiones de la rainura juega un rol
importante en esto (la distancia mínima entre tiro es de 0,5m)..

¾Se puede optimizar la cantidad de explosivo a detonar por

retardo, es decir, reducir la carga por retardo de los tiros con
números 3, 4 y 7, en consecuencia, una disminución de los
niveles de vibración en los contornos.

Geovitta ASP Blastronics

Blastronics
 9 9
9 9

7 9
7
7
9 9
7 7

9 4 4
3 9
7 7
9 1 2
3 3
2 1
8
6 6
8
4 3 4

8
5 5 5
8 5

ASP Blastronics
Blastronics
11 10 10 10 10 11
 9 9
9 9

7 9
7
7
9 9
7 7

9 4 4
3 9
7 7
9 1 2
3 3
2 1
8
6 6
8
4 3 4

8
5 5 5
8 5

11 10 10 10 10 11
 VELOCIDAD DE TRONADURA ZANJA XC12 Z 21W (16-11-01)
PARTICULAS
[mm/s] Canal: 1 Geof-3
1000

800
Max: 863 [mm/s]
5 Serie LP
600 7 8 9 10 11
6
400
1 3 4
2
200

-200

-400

Coronas
-600

-800
Min:-627.1 [mm/s]

-1000
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000
TIEMPO [ms]

Comentario : Conf. Monitoreo Salvador

Geovitta ASP Blastronics

Blastronics
 VELOCIDAD DE TRONADURA ZANJA XC12 Z21W (16-11-01)
PARTICULAS
[mm/s] Canal: 1 Geof-3
1000

Max: 863 [mm/s]

800

600

400 1 2 3 4

200

-200

-400
Tiros de Rainura
-600

-800
Min:-627.1 [mm/s]

-1000
0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000
TIEMPO [ms]

Geovitta ASP
Comentario : Conf. Monitoreo Salvador

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 RESULTADOS (3)
Velocidad de Detonación Insitu (VOD):

En cada disparo (6) se instrumentó el 1er tiro de rainura, a objeto de conocer

la eficiencia del explosivo a través de su Velocidad de Detonación (VOD). aquí
presentamos algunos comentarios de la medición de la Zanja 22 E Xc 12”

¾Este tiro de rainura midió 1,6 metros con explosivo hasta el collar,
situación que es coincidente con el desarrollo de la columna (1,6 m ver
figura) y una velocidad de régimen de 3560 m/s para el ANFO en 41 mm
(1.4Kg/m, Dens= 1 gr/cc).

¾Todas las mediciones para 41mm, mostraron valores entre 3312m/s a

3560m/s (Prom.: 3478m/s con 4 mediciones.). En las 2 mediciones en
45mm, se registraron 3760mm/ y 3770m/s.

¾Este orden de magnitud, determina en general una detonación con alta

eficiencia.
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 Medición VOD en Zanja 22 Este, Cruzado 12
Sector Inca Norte. Diámetro 41mm.

1.5m Columna de ANFO

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 Calidad del Contorno de La Labor:
“Aquí tomamos en cuenta una imagen digital del contorno, además, se
incorporaron los análisis de distribución de energía de los tiros auxiliares
y se esta trabajando en determinar la velocidad de partícula crítica en el
área cercana al contorno “, por lo tanto, dada la importancia del tema
hemos decidido incorporar en la evaluación lo siguinte:

¾Inspección visual mediante fotografía digital.

¾Análisis de energía de los tiros de auxiliares de contorno,

distanciandolos o utilizando softron.

¾Modelo de vibración cercano en el contorno de la labor y

determinación de velocidad de vibración crítica.

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 DISTRIBUCIÓN DE ENERGIA
TIROS AUXILIARES DE CONTORNO

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 DISTRIBUCIÓN DE ENERGIA
TIROS DE CONTORNO

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 Envolvente de Daño
Envolvente de Daño

Tiros Auxiliares
1.6 m Tiros de Contorno

1.6 m

Tiros de Rainura
ASP - BLASTRONICS
 Fragmentación:

“En cada disparo es medida la curva de fragmentación mediante el uso

de imágenes digitales y analizado por medio del sistema WipFrag,”

¾La fragmentación corresponde a un material fino y uniforme,

que permite pensar una sobre carga en disparos de 2,3 m de
longitud, situación que no es tan evidente en otras zanjas
adyacentes con longitudes de 3,8 m.

¾La cuantificación de la fragmentación nos permitirá evaluar

alguna holgura en cuanto al número de tiros del disparo.

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 EVALUACION
DE LA FRAGMENTACION
Sistema WipFrag

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Geovitta ASP Blastronics
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 CONCLUSIONES

9 Satisfacer al Cliente a través de un mayor soporte

técnico.

9 Un mejor control de nuestros recursos a través del

mejoramiento continuo.

9 Oportunidad de Nuevos Negocios.

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 CONCLUSIONES

9 Identificación de Estándares

1. Calidad Perforación: 80% de eficiencia en la perforación de la rainura.

2. Eficiencia Detonación: Sobre el 95% de eficiencia en tiros de Rainura.

3. Registro de VOD: para 41 mm y 45 mm fue 3478 m/s y 3700 m/s

respectivamente.

4. Calidad de Contorno: sobre quiebre por problemas estructurales, 40% de

callos en los contornos para lp=3.8 m y 7% para lp=2.3 m y un 5 % de
explosivo de contorno soplado.

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