3. Aplicaciones en la construccién de obras civiles 3.1 Estudio de "paso del tiempo" para la ereccién de colum- nas y colocacién de trabes de acero estructural. Un procedimiento que puede ser usado para el desempefio de un eatudlo de métodos de mejoramiento es ilustrado por un estu- dio hecho con fotografia de paso del tiempo de la ereccién de columnas y colocacién de trabes de un pequefio centro co- mercial de un solo piso. El proyecto entero comprendia 1a ereccién de 55 columnas y la colocacién de 44 trabes en un Area de aproximadamente 3,250 metros cuadrados. £1 contra~ tieta decidié tener un grupo de 7 trabajadores para realizar lae dos tareas, eregir y colocar las vigas de acern aatructy, ral, el proceso era el mismo para ambas, excepto porque unas van soldadas y otras atornilladas, columnas y trabes, respec tivamente. El proceso consiste en amarrar, alzar, colocar, alinear, atornillar o eoldar, desamarrar y regresar. Como la operacion de ereceion era muy repetitiva resulte ideal para realizar un estudio de aumento de productividad. Se tonaron fotos de paso del tiempo después de que el contra tista habla planeado su secuencia de ereceién, habla defini- do el Area de construccién, seleccionado el grupo de trabaja dores, enpezd a trabajar, y optimizado el procediniento por nedio de tanteos. £1 area de construccién es mostrada en la fig. 6. La operacién entera fue filmada con pelicula de pa go del tiempo durante un periodo razonable del paso del tiemseqes3 ep ueTOROOTOD A seuuR[OD sp UgToDeZe eT EIEE HM qeroquy ofenbsog 9 “61g ens ep 0235, r — |) % ix] 8 L-=-4 2° | nib ed, ugroTs0a upysteog —upraTsod ugtoonz3su0> 2p oxjeurzeg a4po. Las fotos fueron analizadas para identificar los elemen tos y sus asociaciones con cada ciclo de operacién para cada trabajador, Un diagrana de balance de trabajadores fue fa- bricado para anbas, columnas y trabes, usando los tiempos promedio para cada elemento (ver figs. 7 y 8). Para la eres cién de coluanas, fueron identificadas ocho diferentes labo- res (6 operaciones y 2 transportes). Exaninando las figuras 7 y @ se revelé significante cantidad de tienpo “ocioso” existente debido a que los trabajadores deben esperar a que ciertas labores sean terminadas para poder enpezar las de ellos. Enténces, mediante el redisefio del area de construc~ clén (fig. 9), se estimd que el tiempo del ciclo se pudiera reducir 2.25 minutos para 1a ereccion de columnas (22%) y 3 minutos para la colocacién de trabes (37%). AdemAs, cluyé que el trabajo podria ser hecho con una persona menos (6 en lugar de 7). El promedio ya revisado de la duracién para cada ciclo de operacién de cada uno de los trabajadores tA dado en la fig. 10 (ereccién de columnas) y en la fig. 11 (para la colocacién de trabes) Con e1 uso de 1a fotografia de paso del tiempo, una gran can thand de otros andlisia pueden hacerse y reconendaciones apropiadas pusden ser dadas al contratista para mejorar ou productividad total. sto incluye importantes factores ta- les como la identificacién de alguna de las causas de exce- sivo til po de ocio, identificacién de areas saturadas o ae mucho trafico en la obra, identificacién de actividades de 35seeuuntoo op ugtozeze eT esed equegsyxs soueTeg 4 “51a : was « ‘ aogoele 4 1 3 rgulpnty —sgutpndy —goaseag —“Sapepros — 40peBTOs —xopetedo. _soeazedng °190 say oro oro °120 oro x20 arootea ses0teo ses0100 < ae z avbaty : avectty | | eoamna avout] | apna snes soe oro | | -sazedag z ep20¢ sebnay 1 3 aeinty | - |opeptos Tag] | oro o¥0 or20 e130 e120 | | ossaseu LJ Le aL supe ‘oduesy 36+saqeay ap upToRoOTOS eT vexed auazstxe courted og “STE enas « ‘ oxese 2p 07008 9p 3 syuebnky — eguepndy —zoqsezg_—«aegnaay —“zoqa83 —sopetedo _zostazedng Tay 3720 0 020 2120 awsoteo] | oro | 2 ¢ aeaty o120 e190 eozena ¥ sease| [avourty| | aeourty| | aesure] | seourry woaonq L. aeqeady eoren3 eozenz [eozeng 9 sfoty| [aerotsy] | oro | [asters 190 e120 oro | fresesdex| | 0120 aeaeeeq suyw ‘odmary 37‘seqes3 ep ugyoeoeTes £ seuuntoo ap ugjooaze eT ered oysendord ofenbsog 6 “Sta seqraz — q l enas uproTsoa 38 nz ap 079‘seuunjoo ep ugqs00z9 eT ered oysendoid souvteg oT “B1a z r @ yo zoqo0ze & — g030078 Kens 3p squepndy —«@quepndy Z0pEPTOS —«TOPEPTOS -—«OPEIedQ —-aosTazedng Pay 2190 oro) 0190 FeD0109 790 @ aezTy #83009 eeSoT ED aeourty zeourry 1 aeptos ere} Sh |zopeptos 8p qaxedng arepndy opeqvoy 190 I epzoq 8p |zopeptos OpEPTOS epndy zeqvs0d 0190 ©1900 oserbey 8 uqw‘oduery 39ssoqez ap uptowsoto> v1 vsed ogsendozd soueteg TT “Sta @ oP 3 ¥ enzb 3p eauepnay 7093838, 3030833 aauepaty soperedo sostazedns rey 2100 aay eqea3 oqesy squsynore aqueynbre ere We se380K ee3000H eD0109, & aezty 090 2720 avout Ty, aeourty eeozeng sesazdy jsortruzes 0120 SEOTOD, sorryuzey 890129 = cl | _| Jrertyusoge| | zertruz03¢| 5 ® osozbet aeeadug aesedug a ure ‘odwasylos trabajadores que pueden ser eliminadas sin perder efi- ciencia, y la identificacién de algunos detalles del control (por ejemplo, concrete que se quede demasiado tiempo en la nezcladora). Mediante tales estudios, mejoras significantes fen 1a productividad son logradas, y rapidanente se puede re~ cobrar el gasto del estudio con la reduccién del costo de la construceién. 3.2 Ejemplo de planeacién de obra en 1a construccién de ar- maduras para techos. Un proyecto grande de construccién de casas es planeado por un contratista que decide pre-fabricar arnaduras de madera en lugar de fabricarlas una a una en la obra. La fig. 12 ilustra el tipo de armadura a usar. Cono se puede ver, cada arnadura requerir siete tanafios y foraas diferentes de mien bros, incluyendo los refuerzos de triplay de tres cuartos de pulgada. Como varios cientos de armaduras idénticas van a ser necesitados, 1a fabricacién y colocacién de éstas sera muy repetitiva, de aqu! que convenga planear muy bien el tra bajo para economizar. El contratiata selecciona un sitio cerca del centro del pro~ yecto para almacenar la madera, 1a instalacién de una sierra eléctrica, una mesa de trabajo de 36" de alto con los patro- nes de los distintos elementos, lo suficientenente grande pa ra soportar una armadura puesta horizontalmente, y dos plata 4assoyse; ered einpemzy 71 “Sta adeysezq e eyunc ub/E expem ap sozzengex 7formas con llantas para recibir el trabajo terminado. En la fig. 13 ee ilustra el diagrama de flujo para la fabricacién de las armaduras La madera de longitudes y grosores apropiados es almacenada en el casillero (1), Cuando se va a cortar una cantidad de cierto mienbro se le pone a la sierra la medida para que el carpintero pueda cortar sin tener que estarse fijando de que el tamafio sea el correcto, los miembros cortados son almace nados en el siguente casillero (3), y de alli seran transfi ridos a la mesa del patrén (4) a medida que sean necesita~ dos. Dos carpinteros, usando sélo martillo y clavos, comple tardn la £abricacién de las armaduras. El patra en cata a permitird que los miembros sean colocados en posicién pre cisa y rApidanente. Cuando la armadura esté lista ser pues ta en la plataforma con Ilantas, La cual ser renoleada por un tractor hasta donde ésta se necesite, de agui 1a arnadura sera alzada y posicionada en la casa. Para que el tractor no tenga que esperar serd desconectado de esta plataforma y conectado a una vacia para regresar por otra armadura.-semmpeuze ap upyoroyaqes eT ered ofnTs ep wwexberq eT “Std S bv € < kK ‘ eaze}s woo vourg [yaow euz03eqeTE seuozzed epezz09 zez700 woo epedinbs erepeu op uys erepel op ofeqea3 ap Psey oqueTUeUSOEUTY que yueueseUTY 44