INTRODUCCIÓN

El siguiente informe tiene por objetivo redactar el desarrollo de las actividades

realizadas, de la manera más fielmente posible, en la visita técnica a Hormigones
Hércules S.A., también conocido como “Hohesa”.

OBJETIVOS

Comenzando estableceremos los objetivos con los que partimos en mente hacia el lugar
de la visita:

 Establecer una relación o acercamiento entre los conocimientos adquiridos en la

universidad y la industria o ámbito laboral.
 Ver en práctica los conocimientos teóricos de la materia Tecnología Hormigón.
 Conocer y respetar las precauciones y normas de seguridad establecidas en la
Planta Hormigones Hércules S.A.
 Aprender más acerca de los diversos ensayos que se realizan al hormigón para
verificar la calidad del producto.
 Recorrer la planta para Observar la forma de expendio del hormigón y demás
artefactos utilizados en la colocación de hormigón en obras.

UBICACIÓN

Hohesa cuenta con 4 sucursales en Ecuador, siendo la planta de la vía Daule nuestro
destino.
ACTIVIDADES REALIZADAS

Al llegar a la planta como medio de seguridad se nos pidió a todos entregar nuestras
cedulas de identidad, luego ingresamos a un aula donde el personal de trabajo ofreció
una bienvenida y nos dio a conocer que la planta no estaba activa ni realizando
despachos, debido a que la época de lluvia en la que estamos no hay mucho movimiento
comercial en lo que se refiere a construcciones, posteriormente nos dieron una pequeña
charla acerca de los objetivos que tiene esta empresa y otros temas que están
relacionados con el cemento.

Comenzamos aprendiendo que Hormigones Hércules S.A. se inició en 1.978 con una
planta de producción de hormigón premezclado ubicada en el norte de Guayaquil en el
Km. 8 1/2 Vía a Daule. Desde sus inicios se dedicó a prestar el servicio de bombeo de
hormigón, para la colocación del mismo en obra, ya sea por requerimientos de distancia
o de altura.

La empresa intenta consolidar su nombre en toda zona de influencia donde cuente con
instalaciones para producir Hormigón Premezclado, distribuirlo y suministrarlo en las
diferentes obras, queriendo lograr superar cada vez más su presencia como una
Empresa técnicamente seria por calidad y servicio, cumplida y amigable.

Seguido, la charla comprendió con un breve repaso de lo que son los tipos de hormigón
más comunes y de casos curiosos como un hormigón que puede flotar, hicieron énfasis
a los errores más comunes a la hora de usar hormigón premezclado en una obra, entre
ellos el más interesante en nuestra opinión es que el hormigón en esta presentación
tiende a fugarse por orificios pequeños de forma muy rápida.

Nos explicaron de forma muy superficial la dosificación que debería llevar el hormigón,
hecho curioso que al entrar a este tema mantienen en secreto la dosificación que la
empresa realiza para cumplir con las especificaciones que el cliente desea siendo esto
totalmente comprensible al ser el núcleo de su negocio.

También se hablo acerca del tamaño y forma de los agregados y la manera que
interactúan en la mezcla, de diferentes sustancias que afectan al cemento, y algunos
aditivos que se están usando y nos hablaron que siempre están diseñando hormigones
con diferentes resistencias en sus laboratorios, recalcando siempre que la idea es
mejorar la exponencialmente la resistencia del hormigón.
Se trato sobre ciertos ensayos que se realizan al hormigón para determinar su
trabajabilidad, densidad y resistencias, cumpliendo con las normas requeridas para cada
caso.

Una vez terminada la charla procedimos coger casco y chaleco para el recorrido de la
planta, el cual se dividió en 2 grupos.

RECORRIDO EN LOS ALREDEDORES DE LA PLANTA

La primera parada fue en los laboratorios, donde se nos explico los ensayos que se deben
realizar al hormigón y pudimos observar una muestra de la rotura de un cilindro
La segunda parte fuimos acompañados por la Ingeniera a cargo, a ver los alrededores de
la planta, se nos pidió de favor que siguiéramos el camino amarillo, nos dijo que aunque
la planta no esta en funcionamiento siempre es bueno prevenir.
La primera parada vimos las piscinas de curado

Los camiones son pesados en esta balanza al llegar y salir de la planta controlando así la
cantidad de hormigón que llevan, o también cuando llegan los agregados para controlar
la cantidad que ingresa.
La bomba, frente a ella las unidades de almacenamiento de hielo; se nos explico que en
vez de agregar agua que se evapora rápidamente, en viajes largos es preferible poner
hielo en el hormigón para que en el transcurso del viaje se vaya desliendo y agregando
agua de poco a la mezcla.

La cantera donde se tiene almacenado los agregados, al estar al aire libre son muy
cuidadosos respecto al contenido de humedad de estos, ya que mucha humedad puede
empobrecer la mezcla. Para realizar inventario lo hacen por volumen y se valen de los
bloques de cemento que se pueden apreciar en la imagen como forma de medida para
la altura y ancho.
Lugar en el que ubican todos los cilindros desechados.

Espacio donde desechan las cargas devueltas de hormigón

Lugar donde se procede a poner los agregados y mediante la cinta son llevados a los
silos para la mezcla
Tanques donde se almacena los aditivos, están ubicados en una especie de piscina para
prevenir casos de contaminación en situaciones de fuga de algún tanque

La planta cuenta con 3 silos en los cuales se almacena el hormigón y mediante las
mangueras que se aprecian en la imagen se procede a llenar los camiones.
Sala de control, en la cual, gracias al avance de la tecnología, mediante el tablero que se
puede apreciar en la imagen se puede automatizar el proceso de dosificación, entre
otras cosas como el llenado de los camiones.

Con esto concluyo el recorrido, regresamos al aula a recibir un breve repaso de lo que
se nos enseño y luego un refrigerio.

CONCLUSIONES

 Aprendimos acerca de los ensayos realizados para verificar la calidad del

hormigón.
 Recorrimos la planta y observamos las distintas máquinas empleadas para el
proceso productivo.
 Conocimos la destacada labor de cada uno de los trabajadores respetando las
normas de seguridad de la planta.

RECOMENDACIONES

 Tener en cuenta todas las recomendaciones que son dadas por el guía.
 Usar zapatos cerrados para evitar accidentes.
 Utilizar el paso cebra para trasladarse dentro de la planta.