Está en la página 1de 2

EJERCICIO PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.

Greenberg Motors, Inc., fabrica dos motores eléctricos diferentes que vende bajo contrato a Drexel
Corp., un productor bien conocido de electrodomésticos pequeños para cocina. Su modelo GM3A
se encuentra en muchos procesadores de alimentos Drexel, y su modelo GM3B se utiliza en el
ensamble de las licuadoras.

Tres veces al año, el director de adquisiciones en Drexel contacta a Irwin Greenberg, fundador de
Greenberg Motors, con la finalidad de hacer un pedido mensual para cada uno de los próximos
cuatro meses. La demanda de Drexel por motores varía cada mes con base en sus propios
pronósticos de ventas, su capacidad de producción y su situación financiera. Greenberg acaba de
recibir la orden de enero a abril y debe comenzar su propio plan de producción para cuatro meses.
La demanda de motores se muestra en la siguiente tabla:

MODELO ENERO FEBRERO MARZO ABRIL


GM3A 800 700 1000 1100
GM3B 1000 1200 1400 1400

La planeación de la producción en Greenberg Motors debe considerar varios factores:

1. La empresa tiene que satisfacer la demanda de cada uno de los dos productos en cada uno
de los cuatro meses. Además, a la compañía le gustaría tener en inventario 450 unidades
del GM3A y 300 unidades del GM3B al final del mes de abril, ya que se espera que la
demanda en mayo sea un poco más alta que la demanda en los meses anteriores.
2. Hay un costo por conservar o almacenar cualquier inventario dejado al final del mes. Así
que es posible que no sea deseable producir demasiadas unidades adicionales de cualquiera
de los productos. El costo de almacenamiento asignado al GM3A es de $0.36 por unidad al
mes, mientras que el costo de almacenamiento para el GM3B es de $0.26 por unidad al mes.
3. La compañía ha sido capaz de mantener una política de que no haya despidos, y le gustaría
continuar con esto. Esto es más fácil si las horas de mano de obra utilizadas no fluctúan
mucho de un mes a otro. Si desea mantener un programa de producción que requeriría de
2240 a 2560 horas de mano de obra por mes. El GM3A requiere 1.3 horas de mano de obra
por unidad, mientras que el GM3B necesita solo 0.9 horas de mano de obra.
4. Las limitaciones de almacenamiento no pueden excederse sin grandes costos adicionales.
Hay espacio al final del mes para únicamente 3300 unidades del GM3A y GM3B combinadas,

Aunque a veces estos factores entran en conflicto, Greenberg ha encontrado que la


programación lineal es una herramienta eficaz para la creación de un programa de
producción que minimice el costo total . Los costos de producción son actualmente de $20
por unidad para el GM3A y $15 por unidad para el GM3B. Sin embargo, cada uno de ellos
aumentará 10% el 1 de marzo, como parte de un nuevo acuerdo laboral que entrará en
vigencia.
Al formular esto como un programa lineal, es importante entender cómo se relacionan
todos los factores importantes, cómo se calculan los costos, cómo se calculan las horas de
mano de obra al mes y cómo se cumple la demanda con la producción e inventario
disponibles.
El objetivo entonces en minimizar el costo de producción, más el costo de almacenamiento,
definir cuantas unidades de cada uno de los dos productos se deben producir en cada uno
de los 4 meses, así como que cantidad de inventario al final de cada mes debe conservarse.