PRESIÓN DIFERENCIAL

Métodos de medida de presión diferencial con instrumentos mecánicos y

electrónicos La presión diferencial es la diferencia entre un determinado valor de
presión y otro valor de referencia. De hecho se podría considerar también la presión
absoluta como presión diferencial basada en el vacío como referencia o la presión
relativa en comparación con la presión atmosférica. La medición mediante
instrumentos mecánicos puede realizarse con sistemas de membrana para
aplicaciones con sobrecargas o de muelle igual que los manómetros
convencionales. Dos cámaras están separadas mediante un elemento sensible. Si
las presiones de las dos cámaras son iguales no se realiza ningún movimiento que
pueda causar una indicación. En caso de una presión distinta en las cámaras el
desplazamiento de la membrana pasa mediante un mecanismo a la aguja de

indicación. La figura anexa muestra el principio de un

manómetro diferencial de membrana. La presión p1 somete la membrana a
presión desde el lado superior empujando la membrana hacia abajo, mientras la
presión p2 empuja la membrana en dirección contraria. La diferencia entre cámara
menos y más provoca el desplazamiento del elemento sensible traspasando el
movimiento mediante un tirante hacia el mecanismo de indicación.
Manómetro diferencial de pistón

El mecanismo traduce el movimiento unidireccional del tirante en un movimiento

giratorio de la aguja. Los fuelles metálicos aíslan las cámaras contra la atmósfera y
los asientos de membrana protegen el instrumento contra sobrecargas. Los
manómetros pueden dotarse con contactos eléctricos para cerrar o abrir un
circuito eléctrico o con una señal eléctrica de 4…20 mA para un control desde un
puesto de mando. Otro sistema utiliza pistones magnéticos como elemento
sensible tal como muestra dibujo anexo. El pistón está sometido a presión por los
dos lados y se desplaza en función de la diferencia de presión entrante. Un imán
circular, incorporado por el pistón se desplaza con el movimiento actuando sobre la
aguja indicadora.

En aplicaciones con medios con partículas en suspensión o medios líquidos hay

que utilizar una versión con membrana divisoria delante de la entrada para evitar
obstrucciones. Estos manómetros pueden dotarse también con contactos Reed
para la señalización remota y con una membrana de separación para aplicaciones
con líquidos. La configuración se realiza mediante un DTM (Device
Type Manager). La precisión depende del Turn Down configurado y
puede llegar hasta 0,075%. La medida de presión diferencial se aplica
en numerosas aplicaciones, por ejemplo en el control de filtros. Un
filtro sucio que obstaculiza el flujo de un medio provoca un aumento de la presión
en el lado de la entrada y una bajada en el lado de la salida, indicando así una
disminución de su función.Otra aplicación puede ser la medida de nivel ya que la
variación del nivel causa una diferencia de presión entre el fondo del líquido y el
espacio en la parte superior del tanque. Esta diferencia de presión inducida por el
nivel depende de la geometría del depósito y del tipo del medio.