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www.pwc.com/pe/mineria 21 octubre 2015 X Simposium Contable y de Auditoría del Sector Mineroenergético Gestión
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21 octubre 2015

www.pwc.com/pe/mineria 21 octubre 2015 X Simposium Contable y de Auditoría del Sector Mineroenergético Gestión

X Simposium Contable y de Auditoría del Sector Mineroenergético

Gestión eficiente de costos

X Simposium Contable y de Auditoría del Sector Mineroenergético Gestión eficiente de costos
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X Simposium Contable y de Auditoría del Sector Mineroenergético Gestión eficiente de costos
Simposium Contable y de Auditoría del Sector Mineroenergético Gestión eficiente de costos DC0 - Información pública
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Panorama mundial China • Crecimiento =< 7% • Devaluación del yuan en más 4% •

Panorama mundial

China

Panorama mundial China • Crecimiento =< 7% • Devaluación del yuan en más 4% • Menor
Panorama mundial China • Crecimiento =< 7% • Devaluación del yuan en más 4% • Menor

Crecimiento =< 7%

Devaluación del yuan en más 4%

Menor consumo de commodities

Unión Europea

en más 4% • Menor consumo de commodities Unión Europea • Europa representa 1/5 del PBI
en más 4% • Menor consumo de commodities Unión Europea • Europa representa 1/5 del PBI

Europa representa 1/5 del PBI mundial y 1/3 del comercio mundial

Euro se devalúa en

17%

Estados Unidos de América

• Euro se devalúa en 17% Estados Unidos de América • Janet Yellen anuncia que aún
• Euro se devalúa en 17% Estados Unidos de América • Janet Yellen anuncia que aún

Janet Yellen anuncia que aún no aumentará tasa de interés

Tasa de desempleo = 5.1%

Conflictos armados

de interés • Tasa de desempleo = 5.1% Conflictos armados X Simposium Contable y de Auditoría

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21 octubre 2015

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Adicionalmente las empresas tienen otros desafíos 1 X Simposium Contable y de Auditoría del Sector

Adicionalmente las empresas tienen otros desafíos

Adicionalmente las empresas tienen otros desafíos 1 X Simposium Contable y de Auditoría del Sector Mineroenergético
1
1

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El imperativo de la productividad - rechazar la mentalidad de corto plazo • El índice

El imperativo de la productividad - rechazar la mentalidad de corto plazo

El índice de Productividad de Equipo minero de PwC muestra que a pesar de las recientes iniciativas de reducción de costos, la eficiencia de los equipos continúa disminuyendo a nivel mundial.

La productividad continua siendo uno de los temas más importantes ya que

la industria tiene como objetivo restablecer y mantener el valor para los

accionistas.

restablecer y mantener el valor para los accionistas. X Simposium Contable y de Auditoría del Sector

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21 octubre 2015

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Es imperativo también dejar de trabajar en silos… Donde esta el problema? A quien saco?

Es imperativo también dejar de trabajar en silos…

Donde esta el problema? A quien saco? Cuál es el valor de la acción? Flujo
Donde esta el problema?
A quien saco?
Cuál es el
valor de la
acción?
Flujo de
caja
Disponibilidad
de los equipos
Rotación &
Valor del
inventario
Onzas , libras
producidas

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Desafíos de las operaciones mineras “Sobre el agua” Desafíos Visibles • Seguridad – Incidentes mayores

Desafíos de las operaciones mineras

“Sobre el agua” Desafíos Visibles

Seguridad Incidentes mayores y lesiones

Tasas de recuperación bajas

Baja disponibilidad y

Fallas no planificadas

Inventario en Exceso

Meta de producción no alcanzada

Inventario en Exceso • Meta de producción no alcanzada porcentaje de utilización “Debajo del agua” Desafíos

porcentaje de utilización

“Debajo del agua” Desafíos Escondidos

Seguridad Incidentes menores

Mantenimiento preventivo no efectuado

Servicio de mantenimiento de campo excesivo

Número excesivo de horas extra

Repuestos/partes

incorrectas

Capacidad no utilizada

Corrección de errores, imprecisiones, ineficiencias en el desarrollo

Insatisfacción del empleado, rotación de personal, moral

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21 octubre 2015

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¿Qué pueden hacer las empresas para mejorar sus márgenes? 2 PwC Perú DC0 - Información

¿Qué pueden hacer las empresas para mejorar sus márgenes?

¿Qué pueden hacer las empresas para mejorar sus márgenes? 2 PwC Perú DC0 - Información pública
2
2

PwC Perú

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Productividad Real Academia Española • Relación entre lo producido y los medios empleados, tales como

Productividad

Real Academia Española

Relación entre lo producido y los medios empleados, tales como mano de obra, materiales, energía.

Wikipedia

La productividad es la relación entre la cantidad de productos obtenida por un sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha

producción.

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21 octubre 2015

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… seguimos mirando a lo que ya pasó Los gerentes suelen utilizar una herramienta para

… seguimos mirando a lo que ya pasó

Los gerentes suelen utilizar una herramienta para medir la salud de sus operaciones:

El estado de G&P

Qué es lo que le falta al G&P?

El estado de G&P Qué es lo que le falta al G&P? Los ingresos están fuera
El estado de G&P Qué es lo que le falta al G&P? Los ingresos están fuera
El estado de G&P Qué es lo que le falta al G&P? Los ingresos están fuera

Los ingresos están fuera del control de la gerencia; él es el principal responsable de los costes:

Los costos regulatorios, impuestos y gastos generales son en gran parte fijos y están fuera del alcance de la gerencia de la mina

Las métricas operativas basadas ​​en actividades son poco valoradas, a pesar de que éstas deben ser las medidas principales para administrar la mina

no se muestran

Seguridad (por ejemplo, tasas de incidentes, accidentes)

Mantenimiento (por ejemplo, cumplimiento de órdenes de trabajo, % mantenimiento preventivo, costo de mantenimiento por tonelada)

Mano de obra (por ejemplo, las horas extraordinarias, el uso de un contratista)

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Los pilares de la productividad Una estrategia operativa clara, típicamente : • volumen – favorable

Los pilares de la productividad

Los pilares de la productividad Una estrategia operativa clara, típicamente : • volumen – favorable durante

Una estrategia operativa clara, típicamente :

volumen favorable durante los tiempos en que los precios de commodities son

altos, reduciendo al mínimo el tiempo de inactividad del cargador/pala, o;

costo un alto foco en los costos generalmente significa una menor cantidad, pero mayor uso de equipos.

significa una menor cantidad, pero mayor uso de equipos. Datos • El uso de datos disponibles

Datos

El uso de datos disponibles es una característica clave de las minas que logran un rendimiento excepcional en sus equipos, pero la industria aún está al debe en aprovechamiento de datos.

Personas Equipos • •
Personas
Equipos

El máximo potencial de una estrategia minera clara, con gestión sólida de datos, no será alcanzada si no se tiene a las personas con la experiencia y

perfiles adecuados.

Disponibles y confiables, que permitan asegurar el cumplimiento del plan mediante una adecuada utilización de los mismos.

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Identifica la capacidad oculta al comparar los factores de desempeño contra las limitantes operacionales… Factores

Identifica la capacidad oculta al comparar los factores de desempeño contra las limitantes operacionales…

Factores

Elementos de creación de valor

• Coordinación y planificación Utilización • Programación de equipos • Protocolos de operación •
• Coordinación y planificación
Utilización
• Programación de equipos
• Protocolos de operación
• Interpretación geológica
Plan de mina
• Secuencia y programación de
minado
• Variaciones en los ciclos
Ciclos de
• Análisis causa-efecto
operación
• Protocolos de operación
Planificación y
control de
operaciones
• Comunicación efectiva
• Protocolos de operación
• Cumplimiento del plan

Costo de capital

Costo de mantenimiento

Costo operativo

• Planificación de capacidad Eficiencia de equipos • Alineamiento de flota/planta y proceso • Maximización
• Planificación de capacidad
Eficiencia de
equipos
• Alineamiento de flota/planta y
proceso
• Maximización del “tool time”
Eficiencia en
mantenimiento
• Planificación del trabajo
• Cumplimiento del plan
• Operadores bien entrenados
Eficiencia en
operaciones
• Identificación temprana de
problemas
Eficiencia en
• Compras estratégicas
compras y
• Desempeño de proveedores
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contratos
• Plan de contratación
Efectividad Operacional
Efectividad
Operacional

Productividad

Costo del ciclo productivo

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Maximiza el valor optimizando los drivers de productividad Factores de Elementos de creación de valor

Maximiza el valor optimizando los drivers de productividad

Factores de

Elementos de creación de valor

desempeño

Aumento de productividad

Estandariza los procesos y

procedimientos para poder implementar mejoras continuas

Reduce tiempos perdidos e ineficiencias en cada paso del proceso

Minimiza tiempo de espera, fallas, y reuniones innecesarias

Minimiza tiempos perdidos en los cambios de turno

Objetivo

Productividad

 

Coordinación y planificación

Utilización

Programación de equipos

Protocolos de operación

 

Interpretación geológica

Plan de mina

Secuencia y programación de minado

Ciclos de

Variaciones en los ciclos

operación

Análisis causa-efecto

Protocolos de operación

Planificación

Comunicación efectiva

y control de operaciones

Protocolos de operación

Cumplimiento del plan

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Gestión basada en procesos Procesos Cómo debe ser el proceso? – Actividades – Controles –

Gestión basada en procesos

Procesos Cómo debe ser el proceso? – Actividades – Controles – Secuencia Tecnología Qué tecnología
Procesos
Cómo debe ser el
proceso?
– Actividades
– Controles
– Secuencia
Tecnología
Qué tecnología y
cómo otorgará el
soporte a los
procesos?
- Hardware
- Software

Conjunto de actividades

secuenciales que realizan una transformación de una serie de inputs en los outputs deseados añadiendo valor

de inputs en los outputs deseados añadiendo valor ” Métricas Qué métricas se deben utilizar para
Métricas Qué métricas se deben utilizar para medir el proceso? -Productividad -- Costos -- Tiempos
Métricas
Qué métricas se
deben utilizar para
medir el proceso?
-Productividad
-- Costos
-- Tiempos
Visión & Misión Personas Qué capacidades Organización necesitan las personas y cómo adquirirán éstos
Visión &
Misión
Personas
Qué capacidades
Organización
necesitan las
personas y cómo
adquirirán éstos
conocimientos?
-Entrenamiento
Qué estructura
organizacional es la
más adecuada?
– Centralizada
-- Descentralizada
-- Contratar

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21 octubre 2015

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Nivel de madurez de la gestión de procesos Variabilidad Cero Eliminación de toda variabilidad en

Nivel de madurez de la gestión de procesos

Variabilidad Cero Eliminación de toda variabilidad en los resultados, resultados son predecibles y perfectos. Nivel
Variabilidad Cero
Eliminación de toda variabilidad
en los resultados, resultados son
predecibles y perfectos.
Nivel del personal y
grado de
involucramiento
6
Sin Residuos
Entendimiento e internalización
de la importancia de eliminar lo
que no agrega valor.
Mejora Continua
Mejoras continuas en el proceso
priorizadas y enfocadas en
actividades que añaden valor.
Lean
Estandarización
Eliminación de variaciones,
duplicidad de funciones, y
actividades innecesarias.
Control de Procesos
Procesos documentados, se
auditan, hay diferentes
estándares y variaciones.
Procesos básicos
Reingeniería de procesos
Procesos definidos para cumplir
con las regulaciones, el personal
los conoce.
Desempeño

Tiempo y Madurez

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Lean – 7+1 tipos de Residuos Ejemplos de Residuos en Minería Residuos – Cualquier actividad

Lean 7+1 tipos de Residuos

Ejemplos de Residuos en Minería Residuos – Cualquier actividad que no cambia físicamente el resultado
Ejemplos de Residuos en Minería
Residuos – Cualquier actividad que no
cambia físicamente el resultado en la
forma deseada por el cliente externo
• Excesiva manipulación del
mineral y desecho
Transporte
• Traslado de reservas de minerales
• “Re-stockeando” existencias
• Stockpiles con alta ley
• Exceso de inventario MRO
(SL/OB)
Inventario
• Deficiente control y rotación de
inventario
7+1
Wastes
• PM no realizado
• Falla no planificada
Defectos
• Altos niveles de impurezas
• Fallas de control de procesos
Potencial
• Inadecuadas herramientas o
niveles de autoridad
Human0
• Ideas o conocimiento perdido
• Falta de motivación

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Trabajo con o sin valor agregado! Residuos (sin valor) 90 -95% 5 - 10% Las

Trabajo con o sin valor agregado!

Trabajo con o sin valor agregado! Residuos (sin valor) 90 -95% 5 - 10% Las actividades
Trabajo con o sin valor agregado! Residuos (sin valor) 90 -95% 5 - 10% Las actividades
Trabajo con o sin valor agregado! Residuos (sin valor) 90 -95% 5 - 10% Las actividades
Trabajo con o sin valor agregado! Residuos (sin valor) 90 -95% 5 - 10% Las actividades
Trabajo con o sin valor agregado! Residuos (sin valor) 90 -95% 5 - 10% Las actividades
Trabajo con o sin valor agregado! Residuos (sin valor) 90 -95% 5 - 10% Las actividades
Trabajo con o sin valor agregado! Residuos (sin valor) 90 -95% 5 - 10% Las actividades
Trabajo con o sin valor agregado! Residuos (sin valor) 90 -95% 5 - 10% Las actividades
Trabajo con o sin valor agregado! Residuos (sin valor) 90 -95% 5 - 10% Las actividades
Trabajo con o sin valor agregado! Residuos (sin valor) 90 -95% 5 - 10% Las actividades

Residuos (sin valor)

90 -95%

5 - 10%

sin valor agregado! Residuos (sin valor) 90 -95% 5 - 10% Las actividades Lean se concentran

Las actividades Lean se concentran aquí

Actividades tradicionales tienden a centrarse aquí

Las actividades tradicionales por lo general se enfocan en la

optimización del componente del proceso que ‘agrega valor, en vez de eliminar los componentes que no agregan valoro desperdicios dentro del proceso.

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Tres beneficios clave de “Lean” Logra un cambio en los pasos del desempeño operativo ‘Fija

Tres beneficios clave de “Lean”

Logra un cambio en los pasos del desempeño operativo

‘Fijalas mejoras para que sean sostenibles a largo plazo

Maximización de conductas corporativas (‘cultura’) para ofrecer beneficios continuos

Incrementar productividad y reducir costos, principalmente como resultado de una reducción de desperdicios y una mejora en la utilización de recursos tanto en el equipo como en las personas.

Trabajar mejor monitoreando el desempeño e implementando buenas prácticas y cultura de trabajo.

Aumentar la responsabilidad del personal de línea, alineada con la

estrategia corporativa y en la toma de decisiones

Responsabilidad y propiedad por la gestión del desempeño identificando problemas y desarrollando soluciones

Sistema de hábitos, rutinas y herramientas que asegura que los equipos y personas no regresen a su anteriores formas de trabajo

A través de nuevas formas de trabajo, efectuando la evaluación continua del

desempeño, tomando las decisiones y acciones correctas, y con una mayor capacidad de respuestas a los problemas.

Abordar & resolver problemas y oportunidades de largo plazo en un ‘sistema’ estructurado

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Por ejemplo, la productividad puede mejorar disminuyendo desplazamientos innecesarios y tiempos perdidos Minimiza

Por ejemplo, la productividad puede mejorar disminuyendo desplazamientos innecesarios y tiempos perdidos

disminuyendo desplazamientos innecesarios y tiempos perdidos Minimiza desplazamientos innecesarios 8 3 4 5 7 1 2

Minimiza desplazamientos innecesarios

8 3 4 5 7 1 2 6 1 2 3 4 5 6 7
8
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4
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7 1
2
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1
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Entrada #

Optimiza diseño de la sección

Optimiza secuencia de corte

Maximiza método de corte

Minimiza tiempos perdidos Reduce tiempos de reuniones Optimiza estructura de cada turno Mejora transiciones de
Minimiza tiempos perdidos
Reduce tiempos de reuniones
Optimiza estructura de cada turno
Mejora transiciones de cambio de
turno
# horas x turno

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(80%)
(78%)
(75%)
10
0
Producción
Horas/semana

Turno de

8 horas

Turno de

9 horas

Turno de

Turno de

10 horas Horas en mina

10 horas Horas en mina Traslado y cambio de turno

Traslado y cambio de turno10 horas Horas en mina

10 horas Horas en mina Traslado y cambio de turno

Horas productivas en minade 10 horas Horas en mina Traslado y cambio de turno X Simposium Contable y de

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Mejorando la utilización podemos incrementar la productividad Tiempo total Tiempo programado   Tiempo

Mejorando la utilización podemos incrementar la productividad

Tiempo total

Tiempo programado

 

Tiempo

perdido

Tiempo disponible

 

Tiempo

 

perdido

Tiempo operativo

 

Tiempo

 

perdido

Tiempo operativo efectivo

 

Tiempo

 

perdido

Tiempo operativo efectivo real

Tiempo

 

perdido

Tiempo programado no-operativo

Tiempo no disponible (i.e. mantenimiento

planificado o correctivo)

Tiempo no operativo dentro del tiempo disponible (entrenamiento, cambio de turno, etc.)

Tiempo perdido debido a problemas de operación, o por fallas en los equipos

Pérdidas por trabajos mal ejecutados

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Identifica la capacidad oculta en la gestión de activos… Factores Elementos de creación de valor

Identifica la capacidad oculta en la gestión de activos…

Factores

Elementos de creación de valor

• Gestión efectiva de mantenimiento Gestión del trabajo • Comunicación entre operaciones y mantenimiento •
• Gestión efectiva de mantenimiento
Gestión del
trabajo
• Comunicación entre operaciones y
mantenimiento
• Desempeño de proveedores
Supply Chain
• Eficiencia de abastecimiento
• Eficiencia de recursos
Eficiencia en
reparaciones
(MTTR)
• Desempeño de planificación y
programación de mantenimiento
• Disponibilidad de HH calificada
• Diseño y uso de equipos
• Mantenimiento preventivo/predictiv
Confiabilidad
• Cuidado en el uso de equipos
(MTBF)
• Análisis de confiab. y causa raíz
• Disponibilidad de HH calificada

Costo de capital

Costo de mantenimiento

Costo operativo

Mantenimiento preventivo y predictivo • Balance de tácticas de mantenimient • Confiabilidad y predictibilidad
Mantenimiento
preventivo y
predictivo
• Balance de tácticas de mantenimient
• Confiabilidad y predictibilidad
• Efectividad de planificación y prog.
Mantenimiento
• Efectividad de planificación y prog.
correctivo
• Gestión de materiales y comunic.
planificado
• Mantenimiento preventivo/predictiv
Mantenimiento
correctivo no
planificado
• Mantenimiento
preventivo/predictiv.
• Planificación y program. de manten.
• Comunicación entre ops y mant.
Fallas
• Mantenimiento
preventivo/predictiv. 21 octubre 2015
• Aprendizaje de Ops y Mant.
Efectividad de Activos
Efectividad de
Activos

Disponibilidad de equipos

Costo del ciclo productivo

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Para que el cambio sea sostenible, debe producirse un cambio en la cultura de la

Para que el cambio sea sostenible, debe producirse un cambio en la cultura de la organización

Visión / Misión Afianzando la cultura
Visión / Misión
Afianzando
la cultura

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Gracias www.pwc.com/pe/mineria Copyright © 2015 PwC. All rights reserved. PwC refers to the PwC network

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