Está en la página 1de 4

Tablas para el anclaje de barras corrugadas

18 octubre, 2017 Hormigón, Normativas 9 Comments


En este post vamos a facilitaros unas tablas con los valores de las longitudes de anclaje para
barras corrugadas según EHE-08.

Una de las bases del comportamiento de elementos de hormigón armado es que las
deformaciones del acero y del hormigón que lo envuelve han de ser compatibles, ya que en caso
de no ser esto cierto, significaría que se produce un deslizamiento relativo entre el acero y el
hormigón.

En la práctica significaría que nos encontraríamos con un incumplimiento de un ELU por


producirse un fallo por anclaje de la barra de acero en el hormigón.
Las barras corrugadas anclan en el hormigón fundamentalmente por tres procesos:
 Adhesión del acero con el hormigón (fuerzas capilares y moleculares)
 Por la propia reacción del hormigón sobre la corruga (acuñamiento)
 Por el rozamiento entre la superficie del acero y el hormigón.
La longitud de anclaje de una barra es función de varios parámetros:
 Diámetro de la barra
 Límite elástico del acero
 Resistencia del hormigón a compresión y tracción
 Posición de la barra durante el hormigonado
 Según la determinación de la adherencia (ensayos o según área de corrugas)…
Como definición sencilla, podemos decir que la longitud de anclaje viene dada por la longitud
que debo empotrar la barra en el hormigón, de forma que cuando tire de ella, antes consiga partir
la barra que arrancarla del seno del hormigón.
A partir de la definición anterior (de estar por casa, pero fácilmente comprensible), razonamos
directamente que a más diámetro o a más resistencia del acero, mayor longitud de anclaje.
Respecto al tema de la posición de la barra durante el hormigonado, influye en cuanto a la calidad
del hormigón. Si la barra se encuentra bien en la mitad inferior de la pieza, o a una distancia
mayor a 30 cm de la cara superior o bien formando un ángulo con la horizontal entre 45 y 90º,
consideraremos que la adherencia es buena (lo llamaremos posición I).

De lo contrario, consideraremos que la adherencia es deficiente dado que el hormigón de esa


zona presenta una calidad más baja que el anterior (posición II). Las barras que estén incluidas
en este caso requerirán una longitud de anclaje superior a la anterior.

La longitud básica de anclaje se obtiene a partir de la formulación recogida 69.5.1.2. de la EHE-


08 presentando tanto un método simplificado como un método general basado en UNE EN
10080.

Las longitudes de anclaje pueden tabularse, tal como se indica a continuación para los dos
casos:

a) Que la adherencia se determine según el ensayo normalizado de la viga (detalles en anejo C


de UNE EN 10080).

b) Que la adherencia se termine según el área de las corrugas (método general).

A continuación presentamos los resultados tabulados:


Las tablas anteriores proporcionan valores de longitudes básicas de anclaje, es decir,
considerando que la barra ancla en prolongación recta.
Para tener en cuenta solicitaciones sísmicas, los valores anteriores se aumentan en 10
diámetros.

Está claro que si rematamos la barra con una patilla o un gancho, mejoramos el anclaje de la
barra, con lo que las longitudes anteriores se podrían reducir, obteniendo la longitud neta
de anclaje.
También está claro que si disponemos más acero que el estrictamente necesario, este estará
trabajando a tensiones más bajas, por lo que tampoco requeririamos los valores anteriores.

Para tener esto en cuenta, se calcula la longitud neta de anclaje como producto de las longitudes
básicas obtenidas en las tablas anteriores, por un coeficiente β corrector en función de la
terminación del anclajey por la relación entre el área estrictamente necesaria y la realmente
dispuesta.

El coeficiente β vale uno para el caso de prolongación recta y:

 Para patillas y ganchos: 0,7 para tracción (solo en caso de que el recubrimiento del hormigón
perpendicular al plano de doblado sea superior a 3 diámetros; en caso contrario considerar
1,0) y 1,0 para compresión
 Para barra transversal soldada: 0,7 para tracción y compresión.
Para terminar indicaremos dos cosas.

Existen unos valores mínimos para la longitud neta de anclaje:


 Para barras traccionadas, nunca será inferior al máximo de los tres valores:
 10 diámetros, 150 mm, lb/3
 Para barras comprimidas, nunca será inferior al máximo de los tres valores:
 10 diámetros, 150 mm, 2·lb/3
Espero os resulten útiles y prácticas las tablas. En siguientes post hablaremos de las longitudes
de solape.