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Ensayo de comprensión simple

El ensayo de compresión simple se realiza con el fin de determinar la resistencia o


esfuerzo último de un suelo cohesivo a la compresión no confinada, mediante la
aplicación de una carga axial con control de deformación y utilizando una muestra de
suelo inalterada tallada en forma de cilindro, generalmente con una relación alto/diámetro
igual a 2. Esta prueba tiene la ventaja de ser de fácil realización y de exigir equipo
relativamente sencillo, en comparación con las pruebas triaxiales, si se desea ir al fondo
de los mecanismos de falla que tienen lugar; por el contrario, los resultados de la prueba
son de fácil aplicación a los trabajos de rutina, por lo menos en apariencia.

También se determinara la resistencia por medio de carga triaxial con control de


deformación.

OBJETIVOS

Determinar la resistencia a la compresión simple.

Definir adecuadamente el parámetro de resistencia.

Interpretar debidamente el tipo de falla que sufrió el material conforme a sus


características.

Reconocer y utilizar correctamente los materiales y el equipo necesario para realizar el


ensayo de compresión no confinada, aprendiendo las características de cada uno, y los
cuidados que se deben tomar para realizar la experiencia.

Obtener datos a partir de los ensayos y anotarlos en un registro ordenado de acuerdo a


un método establecido.

Comprender con exactitud la metodología y procedimientos usados en el ensayo, incluido


el tiempo e intervalos con los que será ensayada la muestra.

Construir el gráfico esfuerzo-deformación a partir de los datos obtenidos de la experiencia


y de las fórmulas teóricas necesarias.

El ensayo de compresión simple se realiza con el fin de determinar la resistencia o


esfuerzo último de un suelo cohesivo a la compresión no confinada, mediante la
aplicación de una carga axial con control de deformación y utilizando una muestra de
suelo inalterada tallada en forma de cilindro, generalmente con una relación alto/diámetro
igual a 2. Esta prueba tiene la ventaja de ser de fácil realización y de exigir equipo
relativamente sencillo, en comparación con las pruebas triaxiales, si se desea ir al fondo
de los mecanismos de falla que tienen lugar; por el contrario, los resultados de la prueba
son de fácil aplicación a los trabajos de rutina, por lo menos en apariencia.

También se determinara la resistencia por medio de carga triaxial con control de


deformación.

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EQUIPO.
Prensa con buena aproximación o una prensa triaxial.
Calibrador con vernier.
Balanza con aproximación a 0.1 gr.
Cronómetro.
Molde cilíndrico.
Pisón.
Muestra de suelo.

PROCEDIMIENTO

Muestra Inalterada

Si se trata de muestra inalterada, se labran los cilindros; también se pueden remoldear


tratando de reproducir el peso volumétrico que se requiera, buscando que el diámetro de
estos, sea de 3.3 cm y la altura sea de 2 a 2.5 veces el diámetro.

La muestra es medida y pesada y se anota en el registro correspondiente.

Si las muestras son labradas se medirán los diámetros: superior (Ds), central (Dc) e
inferior (Di).

De los diámetros anteriores se saca el promedio, el cual es multiplicado por 2.5, esto para
obtener la altura que tendrá el espécimen.

Se corta el espécimen a la altura media calculada, después de haberlo cortado, se toma


la altura real del espécimen y es la que se anota como altura media (Hm).

Se coloca la muestra en la prensa, se le coloca la placa de aplicación de carga.

Se procede a aplicar la carga a la muestra, tomando lecturas de carga y deformación


correspondiente a cada 15 segundos, hasta que el espécimen falle, esto es, que se
registren 2 cargas iguales o que de una carga menor que la inmediata anterior.

Se realizan los cálculos del registro y se obtiene el valor de la Cohesión del suelo con la
siguiente fórmula:

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Cohesión (c) = q/2

q = Esfuerzo máximo (kg / cm^2)

Procedimiento de prueba con aplicación directa de la carga (esfuerzo controlado).

Montar muestra en la base con base y cabezal ya instalado bien centrado bajo el marco
de carga. Se verifica que el peso de marco de carga este completamente balanceado por
el contrapeso y se coloca una pesa en la ménsula. se coloca el extensómetro o un
micrómetro en el soporte pegado al marco de carga ajustado en cero.

Al mismo tiempo que aplicamos la priméra carga, activamos el cronómetro y antes de


incrementar de nuevo la carga se registra la lectura del micrómetro 5 segundos antes de
aplicar el siguiente incremento.

Mientras más se acerque la muestra a la falla, debemos observarla para detectar los
posibles planos de falla, grietas y otros puntos de interés.

Si la muestra falla bruscamente registrase el tiempo transcurrido tras la aplicación del


último incremento de carga; después quitense las pesas de la ménsula. Si no hay falla
brusca , la prueba se dará por terminada al sufrir la muestra una deformación unitaria DEL
ORDEN DE 20%.

Cortese la muestra del aparato y hagase un esquema de su falla y agrietamientos a una


escala correcta.

Cortese una laja delgada, de unos 3 mm de espesor, paralela al plano de falla, para
determinación del contenido de agua. El resto de la muestra se pondrá a secar para el
mismo fin.

Calculase las deformaciones correspondientes a los diferentes esfuerzos, según los datos
observados, calculado con áreas corregidas y dibujese un diagrama esfuerzo-
deformación.

ENSAYO CORTE DIRECTO.

La finalidad de los ensayos de corte, es determinar la resistencia de una muestra de


suelo, sometida a fatigas y/o deformaciones que simulen las que existen o existirán en
terreno producto de la aplicación de una carga.

Para conocer esto en laboratorio se usa el aparato de corte directo, siendo el más típico
una caja de sección cuadrada o circular dividida horizontalmente en dos mitades. Dentro
de ella se coloca la muestra de suelo con piedras porosas en ambos extremos, se aplica

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una carga vertical de confinamiento (Pv) y luego una carga horizontal (Ph) creciente que
origina el desplazamiento de la mitad móvil de la caja originando el corte de la muestra.

El ensayo induce la falla a través de un plano determinado. Sobre este plano de falla
actúan dos esfuerzos:

- un esfuerzo normal (σn), aplicado externamente debido a la carga vertical (Pv).

- un esfuerzo cortante (τ), debido a la aplicación de la carga horizontal.

Estos esfuerzos se calculan dividiendo las respectivas fuerzas por el área (A) de la
muestra o de la caja de corte y deberían satisfacer la ecuación de Coulomb: τ = c + σ n *
Tg ( Φ )

Según esta ecuación la resistencia al corte depende de la cohesión (c) y la fricción interna
del suelo (Φ).

Al aplicar la fuerza horizontal, se van midiendo las deformaciones y con estos valores es
posible graficar la tensión de corte (τ), en función de la deformación (εh) en el plano de
esta tensión de corte. De la gráfica es posible tomar el punto máximo de tensión de corte
como la resistencia al corte del suelo.

Los valores de τ se llevan a un gráfico en función del esfuerzo normal (σn), obteniendo la
recta intrínseca (figura 2), donde τ va como ordenada y σn como abscisa. El ángulo que
forma esta recta con el eje horizontal es el ángulo Φ y el intercepto con el eje , la cohesión
c.

Se piden los siguientes gráficos y cálculos:

 Gráfico Tensión de Corte V/S Deformación horizontal para cada carga aplicada
(puede ir para las tres cargas en un mismo gráfico, sirve para comparar)

 Gráfico Deformación vertical V/S Deformación horizontal para cada carga aplicada
(puede ir para las tres cargas en un mismo gráfico, sirve para comparar)

 Gráfico Tensión de Corte de falla V/S Tensión Normal donde vayan las tres cargas
aplicadas

 Obtención de envolvente de falla: Angulo de fricción interna (peak y residual) y


Cohesión, obtenido del gráfico anterior

 Descripción del comportamiento del suelo.

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PESO UNITARIO.

El procedimiento para obtener el peso unitario de suelos cohesivos se basa en el principio


de Arquímedes, a través del cual el volumen de una muestra se determina por el volumen
de agua que desplaza.

Para evitar la absorción de agua, la muestra es impermeabilizada con una delgada


película de cera líquida.

Procedimiento

1. pesar la muestra de suelo

2. cubrir enteramente la muestra con cera líquida

3. una vez seca la cera, se vuelve a pesar (por diferencia de pesos se tiene el peso de la
cera)

4. colocar agua en el frasco graduado y registrar el volumen inicial

5. sumergir la muestra de suelo con cera en el agua y medir el volumen

6. conocida la densidad de la cera y su peso se calcula el volumen de la cera

7. descontar este volumen al volumen total para obtener el volumen del suelo

8. tomar una muestra de suelo, pesarla y llevarla al horno

9. posteriormente volver al laboratorio para conocer el peso seco del suelo

Con el contenido de humedad w del suelo, el peso unitario seco del material

es:

γseco = γhum / (1+w)

Donde:

γseco = densidad del suelo seco

γhum = densidad del suelo húmedo (o natural)

w = humedad del suelo.

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Ensayo triaxial.

Esta norma tiene como objetivo determinar la resistencia al esfuerzo cortante y la relación
esfuerzo-deformación de una muestra cilíndrica de suelo cohesivo inalterada ó remoldeada.

En la actualidad el uso de pruebas triaxiales en laboratorios de suelos, arroja resultados más


precisos en la obtención de los parámetros de resistencia C y ϕ del suelo. Estas pruebas son de
mayor confiabilidad al momento de determinar la resistencia del suelo y nos dan opción de
conocer en forma más completa las características mecánicas de un suelo.

En la actualidad existen dos modalidades de pruebas triaxiales; pruebas de compresión y pruebas


de extensión, todo depende de si la muestra es varia en aumento o disminución su dimensión
original de altura.

Las pruebas triaxiales se clasifican además por su forma de aplicación sobre el espécimen en tres
grupos, que son:

•Prueba lenta; donde el espécimen se le aplica un esfuerzo de compresión en pequeños


incrementos, esperando siempre que en cada incremento el valor de Un=0, es decir que debemos
esperar a que el suelo consolide y que la presión del agua sea cero.

•Prueba Rápida - Consolidada; se le aplica al suelo un esfuerzo en pequeños incrementos y luego


esperamos que Un=0 para después fallar el suelo en forma rápida aplicando el esfuerzo axial por
completo.

•Prueba Rápida; en esta prueba tanto la presión hidrostática como la carga axial son aplicadas sin
permitir consolidación en la muestra. Los esfuerzos efectivos no se conocen bien, ni tampoco su
distribución en ningún momento.

En esta practica se podrá determinar la resistencia de los suelos obtenidos en el área de la FES
Aragón y se determinara por medio del esfuerzo su resistencia a la compresión que este mantiene,
actividad que es importante conocer en cualquier zona antes de realizar cualquier tipo de obra ya
que de esto depende la calidad y duración del proyecto así como también las consecuencias que la
construcción puede ocasionar.

MATERIAL Y EQUIPO:

Dispositivo para medir la carga axial: Puede ser un anillo de carga o una celda de carga.

Pistón de carga axial: Pistón pasante a través de la parte superior de la cámara

Dispositivo de carga axial: Puede ser un gato de tornillo accionado por un motor eléctrico.

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Cámara de compresión triaxial: Consiste de una placa base, superior separadas por un cilindro
capaz de resistir la presión aplicada.Dial de deformación axial: Debe tener una sensibilidad de
0.001pul, y un recorrido mínimo del 20% de la altura de la muestra

Tapa y base de la muestra: Serán usadas para prevenir el drenaje de la muestra, y tendrán el
mismo diámetro inicial de la muestra

Dispositivo de control de presión: Será capaz de aplicar la presión a la cámara mediante una
válvula conectada en la parte superior de la cámara.

Otros aparatos.-Cuchillo de moldeo, perfilador de muestras, recipientes para determinar el


contenido de humedad, anillos de caucho, equipo compactador, piedras porosas y papel filtro.

Membrana de caucho

Calibrador

Balanza

LAS MUESTRAS PUEDEN SER INALTERADAS O REMOLDEADAS.

MUESTRAS INALTERADAS:

Se las puede obtener de bloques inalterados o mediante tubos de pared delgada.

Bloques inalterados: perfil de la muestra hasta obtener el diámetro y altura final.

Tubo muestreador: se recortarán solamente las superficies planas.

Mida y registre las dimensiones de la probeta.

Pese y registre la masa de la probeta.

Determine el contenido de humedad ASTMD2216.

MUESTRAS REMOLDEADAS:

Mezcle el suelo con agua, y déjelo en reposo por lo menos16 horas.

Compacte el suelo en al menos 6 capas en un molde hasta la densidad deseada.

Escarifique cada capa.

Terminada la compactación determine las dimensiones de la probeta.

Pese la masa de la probeta.

Determine el contenido de humedad ASTMD2216.

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Humedezca las piedras porosas y el papel filtro.

Lubrique el interior y exterior de la membrana.

Fije la membrana al dilatador de membrana.

Coloque sobre la base de la muestra las piedras porosas, el papel filtro, la probeta y la tapa
superior.

Extienda la membrana sobre la tapa y base de la muestra y séllela con los anillos de caucho.

Aplique un vacio de 5 in Hg hasta que todo el aire sea expulsado.

Ensamble la cámara triaxial.

Ponga en contacto el pistón con la tapa de la muestra para permitir el asentamiento y la alineación
del pistón con la tapa.

Llene con agua la cámara triaxial.

Aplique una presión de confinamiento hasta que el regulador indique la presión deseada

Encere los deformímetros vertical y de carga.

Aplique la carga axial a una velocidad de deformación de 0.127cm/min (lecturas constantes o


hasta el 20% de la deformación axial).

Registre las lecturas de deformación axial y de carga.

Apague la máquina, suelte la presión del equipo y remueva la muestra.

Realice un gráfico o tome una fotografía del tipo de falla.

Siga el mismo procedimiento descrito anteriormente para realizar dos ensayos adicionales con
diferente presión de confinamiento 3.

Calcule el área corregida para cada aplicación de carga, como sigue:

Donde

• Ao=Área inicial promedio de la sección transversal de la muestra, en cm2 ó mm2.

• ε=Deformación axial unitaria para cada carga axial aplicada.

Calcule el área corregida para cada aplicación de carga, como sigue:


Donde:

P=Carga axial aplicada, medida en kg, y se la calcula con la siguiente expresión: AP 3 1P = Lectura
del deformímetro de carga * Factor de calibración del anillo.
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Con los resultados obtenidos construir para cada presión lateral 3, una gráfica en escala
aritmética; ubicando en el eje de las abscisas las deformaciones unitarias ε, en porcentaje, y en
ordenadas el esfuerzo desviador, σ 1 - σ 3.

Esfuerzo desviador versus deformación Fuente: Normas ASTMD D 2850

Calcule los esfuerzos principales a la falla, como sigue:

3=presión lateral de confinamiento aplicada a la cámara.

1=esfuerzo principal mayor= esfuerzo desviador a la falla + presión de confinamiento aplicada a la


cámara.

Dibuje los círculos de Mohr para cada probeta ensayada y trace una tangente o envolvente a ésta,
para ello determine el centro de cada círculo y el radio como sigue:

De esta gráfica obtenga los parámetros de cohesión y ángulo de fricción, midiendo la pendiente de
la tangente que corresponde al ángulo de fricción interna (Ø), y la intercepción con la ordenada
que corresponde a la cohesión (C).

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