METALES Y ALEACIONES

fe

fe
NO FERROSOS

METALES
METALES YY ALEACIONES
ALEACIONES
NO
NO FERROSOS
FERROSOS

fe fe
 METALES Y ALEACIONES NO FERROSOS

ESTRUCTURA DE CONTENIDOS
INTRODUCCIÓN. .......................................................................................... 3
INTRODUCCION METALES Y ALEACIONES NO FERROSOS.................... 4
MAPA CONCEPTUAL..................................................................................... 4
METALES PUROS......................................................................................... 5
BENEFICIO............................................................................................ 5
USOS..................................................................................................... 6
ALEACIONES NO FERROSAS....................................................................... 6
ALEACIONES ULTRALIGERAS...................................................................... 7
USOS..................................................................................................... 7
ALEACIONES LIGERAS................................................................................. 8
USOS..................................................................................................... 8
ALEACIONES PESADAS................................................................................ 9
USOS..................................................................................................... 9
GLOSARIO.................................................................................................... 11
RECURSOS BIBLIOGRÁFICOS.................................................................... 11
CRÉDITOS.................................................................................................... 12
CREATIVE COMMONS................................................................................ 13

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 METALES Y ALEACIONES
NO FERROSOS
INTRODUCCIÓN.
Los metales se clasifican en dos
grandes grupos, el primer grupo son los
metales ferrosos, los cuales contienen
Hierro y generalmente son aceros y
fundiciones y el segundo grupo son los
metales y aleaciones no ferrosas. En
esta clasificación se agrupan todos los
metales y las aleaciones en las cuales la
presencia del Hierro es menor al 5%.
La utilización de aleaciones no ferrosas
en la vida contemporánea ha ganando
relevancia, en aplicaciones específicas
se está reemplazando al acero, debido
a que sus características mecánicas y
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metalúrgicas como bajo peso específico
o densidad, resistencia a la oxidación,
maquinabilidad, facilidad para generar
aleaciones y en casos particulares
pueden ser extruidos.
Los metales no ferrosos presentan
tendencia a generar óxidos en
condiciones ambientales y a ser frágiles,
por ello se producen aleaciones, como
es el caso del oro, el cual se mezcla con
pequeñas cantidades de cobre. Esta
aleación se conoce como oro de 24 y
18 kilates, en el caso de la plata la cual
se alea también con cobre (plata ley
900), para citar dos casos de metales no
ferrosos conocidos.
3
Para aplicaciones industriales como las
aleaciones de aluminio, la cuales en
función de su contenido de elementos
aleantes, pueden generar desde una
botella para llevar agua, hasta el fuselaje
de un avión, pasando por el chasis de un
automóvil o la ornamentación de puertas
y ventanas.
En la sociedad contemporánea,
caracterizada por la interconectividad
y los elementos inteligentes como
celulares, la reflexión se hace por
la capacidad de almacenamiento o
velocidad del procesador del equipo y
se pasa por dos factores fundamentales,
el primero es: de qué está fabricado, la
respuesta, de metales no ferrosos y el
segundo: comó se recicla o cúal es el
impacto al medio ambiente.
Desde el alcance de este curso, se
puede decir que, existe una naciente
industria de la denominada “Minería
Urbana”, la cual consigue recuperar
todos los metales no ferrosos de esos
dispositivos, con el fin de mitigar el
daño al medio ambiente.
Es importante que el aprendiz virtual
pueda diferenciar los metales ferrosos
y los metales no ferrosos en función de
sus aplicaciones y sus propiedades, para
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que este conocimiento le permita a él, inclusiones de elementos no metálicos,
seleccionar los metales que satisfagan que mejoran las propiedades mecánicas
las cargas o tipos de empleo en una y metalúrgicas respecto de los metales
aplicación específica, balanceando en estado puro.
características de uso y costo del metal
y su proceso de fabricación. Cada metal posee ciertas propiedades
mecánicas y metalúrgicas, que
MAPA CONCEPTUAL combinadas son útiles en aplicaciones
METALES Y ALEACIONES
METALES Y ALEACIONES NO FERROSAS
NO FERROSOS
MAPA CONCEPTUAL
METALES PUROS ALEACIONES
BENEFICIO ALEACIONES ULTRA LIGERAS ALEACIONES LIGERAS ALEACIONES PESADAS
USOS USOS USOS USOS
INTRODUCCION METALES Y ALEA- de ingeniería, sin embargo su empleo
estará determinado por la relación
CIONES NO FERROSOS.
costo sobre propiedades y finalmente
se determina si es económicamente
Pocos son los metales que se emplean
competitivo.
en estado puro, en el caso del cobre en
los circuitos conductores eléctricos, los
Para obtener los metales no ferrosos
metales no ferrosos de uso en ingeniería,
puros o combinarlos para hacer
en la actualidad son aleaciones,
aleaciones, se parte del beneficio de
las cuales son combinaciones de
los metales, este es un proceso básico,
metales afines y en ocasiones con
debido a que en la naturaleza son escasos
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los metales puros o nativos. La mayoría
de los metales se encuentran asociados
químicamente con otros elementos,
debido a que compuestos como
sulfuros, sulfatos, óxidos, silicatos o
carbonatos, conocidos como minerales,
forman menas que son extraídas de las
minas, trituradas, molidas, clasificadas,
concentradas y de las cuales se extrae
el metal puro, así como se encuentra en
el gráfico.
Fuente:http://portalweb.sgm.gob.mx/museo/
yacimientos-minerales/beneficiotransminerales
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METALES PUROS.
Se consideran puros aquellos metales
que son empleados sin ser aleados, con
concentraciones de 99.0% y superiores,
como el cobre electrolítico.
Beneficio.
Como proceso o conjunto de procesos
por los cuales se separan la mena y la
ganga, dividiéndose en las siguientes
etapas:
- Lavado: Se elimina el lodo y material
orgánico presentes en algunos
minerales.
- Trituración: Disminución del tamaño
de los trozos de roca provenientes de la
mina.
- Molienda: Reducción del tamaño de
partículas relativamente gruesas dejadas
por la trituración.
- Homogenización: Mezcla de la molienda
para compensar las variaciones de la
granulometría y composición química.
- Clasificación:Separación de una mezcla
en dos o más fracciones con base al
tamaño.
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- Concentración: Separación del mineral
o metal útil de la ganga, esta etapa
aprovecha comportamientos físicos o
químicos para separar el mineral como
ejemplo se tiene:
- Concentración Gravimétrica: Aprovecha
la diferencia de densidades del material
a separar, utiliza una gran cantidad de
agua.
- Concentración por Flotación: Utiliza
un proceso físico-químico complejo
(reactivos) para la separación de material.
- Concentración Magnética: Se vale de la
atracción de ciertos minerales hacia un
campo magnético.
Al terminar el proceso de concentración,
viene la separación del metal del mineral,
esta etapa se realiza aprovechando las
reacciones metalúrgicas de los metales
en los minerales, se escalan a niveles
industriales, después de este proceso
resulta un producto diferente y no
identificable con el mineral en su estado
natural. Estos procesos industrializados
se pueden clasificar así:
• Proceso de Hidrometalurgia.
Recuperación de los metales de
sus menas o de sus concentrados,
5
disolviéndolos mediante algún reactivo
para luego precipitarlo (lixiviación).
Fuente:http://image.slidesharecdn.com/extraccion-
por-solvente-131211074308-phpapp01/95/extraccion-
porsolvente-9-638.jpg?cb=1386747831
• Proceso de Pirometalurgía: Se utiliza
calor para la obtención de los metales
(tostación, calcinación, coquización,
fundición, cocción, secado, refinación).
Fuente:http://www.cryoinfra.com/contenido
uploads/2010/02/calcinacionasistida02.png
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• Proceso por Biometalurgia. Obtención
del metal mediante un proceso confiado
a la acción de bacterias.
Fuente:http://.JPG/revisionlatest?cb=20120125041937&pa
th-prefix=es
• Proceso por Electrometalurgia. Trata
la extracción y refinación de los metales
por el uso de la corriente eléctrica
(proceso electrolítico o electrólisis).
Fuente: http://files.colegiociencias.webnode.es/200000225-
5d9595e8f9/Dibujo%2020.JPG
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Usos.
Los metales no ferrosos de uso en
ingeniería, que se emplean en estados
de alta pureza son: cobre, aluminio,
oro, plata, plomo y zinc. Todos ellos
obtenidos por los procesos anteriores,
generalmente aplicados en micro
electrónica o como insumos para generar
aleaciones, debido a que el estado puro
los metales son quebradizos y forman
compuestos con el oxígeno, lo que hace
que se degraden.
Algunos metales no ferrosos se emplean
es su estado puro como lo son:
Cobre, este se emplea como conductor
eléctrico y electrónico, plomo el cual
se utiliza como elemento de circuitos
para generación de electricidad o como
aislante y contenedor de radiaciones y
el zinc como elemento de recubrimiento
de metales ferrosos.
ALEACIONES NO FERROSAS.
En general los metales no ferrosos
son blandos y tienen poca resistencia
mecánica. Para incrementar sus
propiedades mecánicas y metalúrgicas,
se alean con otros metales.
6
Estas aleaciones, basadas en su peso una temperatura superior al punto de
específico o densidad se pueden ebullición del magnesio, por lo que los
clasificar así: vapores del mismo que se producen y se
reducen a polvo enfriándolos mediante
una corriente de hidrógeno.
Las aleaciones de magnesio tienen gran
resistencia a la tensión. El metal se usa
cuando la ligereza es un factor esencial:
Fu e n t e : h t t p : / / w w w. u c l m . e s / u s e r s / h i g u e r a s / y y m m /
marconuevo.htm
aleado con el aluminio, con cobre o
con zinc, el magnesio es muy usado
para construcciones metálicas ligeras,
ALEACIONES ULTRALIGERAS para la industria aeronáutica, chasis
de instrumentos ópticos, esquíes,
Usos. cortacéspedes, aparatos ortopédicos,
mobiliario de exteriores y para la
El Magnesio: Se obtiene por electrólisis fabricación de émbolos y pistones.
del cloruro de magnesio anhidro fundido,
al que previamente se le añade un poco Un preparado en polvo del metal, el cual
de cloruro sódico para aumentar se usa para los flashes fotográficos,
la conductividad eléctrica y disminuir el bombas incendiarias y bengalas de
punto de fusión. señalización.
Otro método también electrolítico En la industria metalúrgica y siderúrgica
es: partiendo de una mezcla de óxido se utiliza como desgasificador de los
de magnesio y fluoruro de magnesio metales. Otro de los usos que se le da,
fundido. es para la elaboración de vidrios, en la
industria cerámica y en el tratamiento de
El magnesio también puede prepararse aguas.
por calentamiento del carbonato para
producir óxido, que posteriormente El magnesio forma compuestos
se reduce con carbón en ausencia de divalentes, entre los cuales se
oxígeno. Esta reacción se produce a encuentran el carbonato de magnesio
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(MgCO3), que se usa como material
aislante y refractario, el cloruro de
magnesio (MgCl2•6H2O), usado para
el tratamiento del algodón y los tejidos
de lana, en la fabricación de papel y
en cementos y cerámicas; el citrato
de magnesio (Mg3(C6H5O7)2•4H2O),
empleado en medicina y en la
preparación de bebidas efervescentes;
el hidróxido de magnesio (Mg(OH)2),
usado en el refinado del azúcar; el sulfato
de magnesio (MgSO4•7H2O) y el óxido
de magnesio (MgO), llamado magnesia,
usado como material refractario y
aislante del calor, en cosméticos, como
aditivo en la fabricación de papel y como
laxante antiácido leve.
El Berilio, Si se trata el mineral berilo
pulverizado con ácido sulfúrico
concentrado se obtiene una solución
que contiene sulfato de berilio y sulfato
de aluminio.
Se retira el aluminio por precipitación
con sulfato amónico y posteriormente
se filtra y cristaliza el sulfato de berilio. Si
ahora se calienta a unos 1.400 ºC, se va
a obtener óxido de berilio que constituye
la base para la preparación de otros
compuestos del elemento.
El berilio metal se puede preparar por
7
electrólisis del cloruro de berilio (o del
fluoruro) fundido y también por reducción
de su cloruro o de su hidróxido con Na
o Mg.
Se usa principalmente en aleaciones
para usos industriales diversos por su
dureza, alta resistencia al calor y a la
corrosión, para la industria aeronáutica
y aeroespacial, debido a su ligereza,
rigidez y estabilidad dimensional. Por
su capacidad como conductor, se usa
en la fabricación de componentes
electrónicos, teniendo una especial
importancia su aplicación en los sistemas
de multiplexado.
Debido a su gran permeabilidad a los
rayos X, se utiliza para fabricar discos,
pantallas y ventanas de radiación para
aparatos de rayos X. También se usa
como moderador de neutrones en
las plantas eléctricas nucleares, en
rayos láser, televisores e instrumentos
oceanográficos.
Su óxido (BeO) se usa en la fabricación
de piezas cerámicas especiales de uso
industrial.
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ALEACIONES LIGERAS
Usos.
El Aluminio: Industrialmente se obtiene
por el método de Hall, que consiste en
la electrólisis de una mezcla de criolita
fundida y óxido de aluminio en una cuba
que actúa de cátodo con electrodos de
carbón que actúan de ánodo.
En el cátodo se deposita aluminio
líquido, ya que el baño se encuentra a
una temperatura superior a la de su
punto de fusión, que cae por gravedad al
fondo de la cuba electrolítica de donde
se retira.
Dado que el aluminio es difícil de purificar
debe procederse a la purificación
del óxido antes de la electrólisis.
Normalmente se calienta la bauxita con
una disolución concentrada de hidróxido
sódico, de manera que el óxido de
aluminio se disuelve y la impureza de
óxido férrico permanece insoluble.
Al diluir la disolución, se precipita el
hidróxido de aluminio, que finalmente se
convierte en óxido por desecación.
Por su elevada conductividad calorífica,
se usa en utensilios de cocina y en los
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pistones de motores de combustión
interna.Su alta resistencia en relación a
su peso y su resistencia a la corrosión,
lo hace útil en la construcción de
aeronaves, embarcaciones, en perfiles y
otros elementos de construcción como:
vagones de ferrocarril y chasis de coches
y motocicletas y en general para todos
aquellos usos en los que se necesiten
metales resistentes y ligeros.
El peso del cable es muy importante en
la transmisión de energía eléctrica de
alto voltaje a largas distancias, por ello
se usan los conductores de aluminio
(en lugar de los de cobre), para tendidos
eléctricos en líneas que soportan
700.000 V o más.
El papel de aluminio de 0,018 cm de grosor,
es de uso doméstico común, ya que
protege los alimentos y otros productos
perecederos de la descomposición.
A causa de su ligereza, facilidad de
manejo y compatibilidad con alimentos y
bebidas, el aluminio se usa ampliamente
como envase en la industria alimentaria.
Los compuestos de aluminio se usan
como los catalizadores (Friedel Craft
AlCl3 ), purificación del agua (sulfato
de aluminio) y en cerámicas (óxido de
aluminio).
8
El Titanio; El mineral se mezcla con el
carbonato de potasio y ácido fluorhídrico
acuoso para formar fluorotitanato de
potasio K2TiF6.
El fluorotitanato se extrae con agua
caliente y se descompone con amoníaco.
El resultado es el óxido amoniacal
hidratado, que al hacerlo pasar por
platino al rojo, produce el dióxido de
titanio, TiO2.
El titanio puro se obtiene tratando en
primera medida el óxido con el cloro,
para formar tetracloruro de titanio,
un líquido volátil y posteriormente se
reduce el líquido con magnesio a 800ºC
en una cámara de hierro y en atmósfera
inerte para producir titanio metálico:
TiO2 + 2C + 2Cl2 = TiCl4 + 2CO
TiCl4 + 2Mg = Ti + 2MgCl2
También se obtiene por reducción del
tetracloruro con sodio fundido y por
electrólisis del tetracloruro en baños de
sal fundida. El metal obtenido se refunde
para comercializarlo en lingotes.
Debido a sus propiedades, el titanio se
usa en aleaciones metálicas y como
sustituto del aluminio.
Aleado con Al y V, el titanio se usa en
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industria aeronáutica y aeroespacial
en recubrimientos contra incendios,
paneles exteriores, componentes de los
trenes de aterrizaje, tubos hidráulicos,
apoyos y alojamientos de los motores,
cuchillas de los turbinas compresoras y
discos de freno.
En los proyectos Mercurio, Gemini, y
Apolo se utilizó el titanio para fabricar
las cápsulas.
También se utiliza en cirugía para la
colocación de prótesis óseas, debido a
que no es rechazado por el organismo.
Se usa en los intercambiadores de calor
en las plantas desalinizadoras, gracias a
su capacidad para resistir la corrosión en
aguas saladas.
En metalurgia, las aleaciones de titanio
son empleadas para quitar oxígeno y
nitrógeno de los metales fundidos.
El dióxido de titanio, conocido como
blanco de titanio, es un pigmento
blanco brillante usado en pinturas, lacas,
plásticos, papel, tejidos y gomas.
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ALEACIONES PESADAS
Usos.
Estaño; En la extracción de estaño,
lo primero que se hace es triturarlo y
lavarlo, para quitar todas las impurezas y
posteriormente se tuesta para oxidar los
sulfuros de hierro y cobre.
Luego, se somete a un segundo lavado
para eliminar los restos de sulfato de
cobre producidos durante el proceso
de tostación y se reduce con carbón
a 1200ºC en un horno eléctrico o de
reverbero (SnO2 + 2C = Sn + 2CO).
El estaño se afina por electrólisis o
refundiéndolo a temperatura moderada
para separarlo de las impurezas que
permanecen sin fundir.
El estaño tiene usos ampliamente
difundidos e interviene en centenares de
procesos industriales.
Otro de los usos del estaño, es en
forma de película, como revestimiento
protector del cobre, del hierro y de
los diversos metales usados en la
fabricación de latas de conserva, aunque
dada la facilidad con que se ataca por
9
algunos ácidos resulta no apto para la
preservación de frutas u otros alimentos.
Se utiliza para disminuir la fragilidad
del vidrio, en el estañado de hilos
conductores y, aleado con niobio, en la
preparación de semiconductores.
Los compuestos de estaño se usan para
fungicidas, tintes, dentífricos (SnF2 ) y
pigmentos.
Se utiliza en la preparación de
importantes aleaciones como: bronce
(el estaño y cobre) y metal de tipografía
(estaño, plomo y antimonio).
Se usa también, en aleación con el titanio,
en la industria aeroespacial y como
ingrediente en algunos insecticidas.
El sulfuro estánnico, conocido también
como mosaico de oro, se usa en forma
de polvo para dar aspecto metálico a
objetos de madera o de resina.Cobre;
La metalurgia del cobre varía con la
composición del mineral.
Los minerales que contienen cobre
nativo se trituran, se lavan y de esta
manera se separa el cobre para fundirlo
y prepararlo en barras.
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Si la mena consiste en óxido o carbonato
de cobre, se tritura y se trata con ácido
sulfúrico diluido para producir sulfato
de cobre disuelto, del que se obtiene
el metal por electrólisis o utilizando
chatarra, por desplazamiento con el
hierro:
Cu SO4 + Fe = Cu + FeSO4
Los óxidos y los carbonatos también
se reducen con carbón cuando los
minerales tienen bastante riqueza en
cobre. Los minerales más importantes
como los sulfuros, contienen entre el 1
y el 12% de cobre, estos se muelen y se
concentran por flotación.
Los concentrados se reducen en un
horno, quedando cobre metálico crudo,
llamado blíster, aproximadamente del
98% de pureza.
El cobre crudo es posteriormente
purificado por electrólisis, hasta una
pureza superior al 99,9%. Debido a que
es muy dúctil, pueden hacerse cables
de cualquier diámetro desde 0,025mm
en adelante.
La resistencia a la tensión del cable
de cobre está en torno a los 4200
kg / cm²; se usa en líneas eléctricas
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de tensión y de telegrafía, así como
también en la instalación eléctrica
de interiores, cordones de lámpara y
maquinaria eléctrica como generadores,
motores, controladores, dispositivos de
señalización, electroimanes y equipos
de comunicaciones.
El cobre se ha usado para monedas a
lo largo de la historia, así como también
para utensilios de cocina, cubas y
objetos decorativos. Durante mucho
tiempo se utilizó para proteger el fondo
de los buques de madera.
El cobre puede depositarse
electrolíticamente con mucha facilidad,
ya sea solo o sobre otros metales. Para
este fin, se usan grandes cantidades,
particularmente para hacer planchas
tipográficas para imprimir.
Ciertas soluciones de cobre tienen la
facultad de disolver la celulosa y por ello
se usan grandes cantidades de cobre en
la fabricación del rayón.
El cobre se usa también en muchos
pigmentos y en insecticidas y
fungicidas, aunque normalmente ha sido
reemplazado por productos químicos,
orgánicos, o sintéticos para este fin.
10
GLOSARIO.
Densidad: es una magnitud escalar
referida a la cantidad de masa en un
contenido en un determinado volumen.
Inclusiones: son compuestos no
metálicos, presentes en aleaciones
sólidas.
Ganga: es el material que se descarta
al extraer la mena de un yacimiento
de mineral, por carecer de valor
económico o ser demasiado costoso su
procesamiento.
Mena: es un mineral del que se puede
extraer un metal, porque lo contiene
en cantidad suficiente para poderlo
aprovechar industrialmente.
Reciclaje: transforma materiales usados,
que de otro modo serían simplemente
desechos
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RECURSOS BIBLIOGRÁFICOS.
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de los materiales. Cuarta edición.
Thomson.
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Peñas, C. Jesús. EducaMadrid.
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 ATRIBUCION, NO COMERCIAL, COMPARTIR IGUAL

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