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NOVEDADES EN EL

USO DE ELEMENTOS
ALVEOLARES EN
LOSAS Y MUROS.
Dr. Ing. Manuel Suárez González.
ƒCONCEPTO DE PREFABRICACIÓN.
•Las Estructuras están conformadas por piezas o elementos.

•Los elementos son elaborados en fábricas o plantas


industrializadas.

•Los Prefabricados son transportados y montados en obra.


Promueve la introducción
Facilita las Soluciones Técnicas de los métodos usados en
de los Proyectos. la producción en serie.

Mayor mecanización. Mayor productividad. Menor costo.

Mayor organización del


trabajo. Mayor calidad
DEFINICIÓN DE LAS LOSAS PREFABRICADAS
ALVEOLARES. SECCIÓN EQUIVALENTE.
•LOSA ALVEOLAR ES UN ELEMENTO DE HORMIGÓN PREFABICADO
PRETENSADO, PROVISTO DE HUECOS CONTINUOS PARA REDUCIR
SU PESO Y EN CONSECUENCIA SU COSTO.
PRINCIPIOS DEL PRETENSADO
Compresión

Fibra neutra
Tracción

Esquema Tensional de una sección a flexión.


a b c
0 +100 100

+100 -100
sobrecargas Descarga Total
pretensado

Estados Tensiónales de una sección pretensada a flexión.


Algunas Recomendaciones para el diseño de losas alveolares:
• Pretensar equivale a comprimir el hormigón, esto es
posible solo si es posible el acortamiento del elemento.
• No intentemos agotar la capacidad a compresión del
hormigón durante la transferencia. Para ello,
seleccionemos secciones eficientes de las losas
alveolares L=(35-45) H.

•Evitemos tracciones bajo cargas permanentes,


desconfié de la capacidad a tracción del hormigón.

•Bajo la acción de todas las cargas no se debe


sobrepasar la capacidad a tracción del hormigón.
ƒ TIPOS DE MÁQUINAS.

FABRICANTE TIPO DE MÁQUINA TIPO DE FORMA DEL


REVENIMIENTO HUECO

Dy-Core Extrusora Seco / cero Tubular

Dynaspann Colocadora Húmedo / normal Tubular

Elematic Extrusora Seco / cero Tubular

Weiler Extrusora Seco/cero Tubular

Spancrete Colocadora Seco / cero Abovedado

SpanDeck Diferentes Húmedo / normal Rectangular


secciones
Ultra-Span Extrusora Seco / cero Tubular
ALGUNAS DE LAS SECCIONES COMUNES.
Segunda tolva
Tercera Tolva

Primera tolva
Esquema de extrusión Máquina Weiler

Tolva de hormigón

Vibradores

Sentido de Colado

Tubos Usillos
conformadores conformadores
Sentido de
colado

Vibrador
Usillos conformadores

Tubos conformadores
RANGOS DE USO PARA LOSAS ALVEOLARES
SERIE ESPESOR m LUCES m CARGAS DE USO Kg/m2
4000 0.10 3.50-6.50 750-150
6000 0.15 4.00-8.50 1300-160
8000 0.20 6.00-10.50 1000-200
10000 0.25 8.00-12.50 950-200
12000 0.30 10.00-14.00 1050-230
CODIFICACION DE LOSAS Y MUROS SPANCRETE
LS 8606
Cantidad de torones inferiores de presfuerzo.
Diámetro de torones inferiores en n/16 de pulgada.
Peralte en pulgadas.
Losa Spancrete.

MS 8606/606
Cantidad de torones superiores de presfuerzo.
Diámetro de torones superiores en n/16 de pulgada.
Cantidad de torones inferiores de presfuerzo.
Diámetro de torones inferiores en n/16 de pulgada.
Peralte en pulgadas.
Muro Spancrete.
SECCIONES SPANCRETE.
SECCIONES SPANCRETE.
SECCIONES SPANCRETE.
SECCIONES SPANCRETE.
SECCIONES SPANCRETE.
TABLA DE CARGAS SUPERPUESTAS PARA LOSAS
SPANCRETE.
TABLA DE CARGAS SUPERPUESTAS PARA LOSAS
SPANCRETE.
TABLA DE CARGAS SUPERPUESTAS PARA LOSAS
SPANCRETE.
TABLA DE CARGAS SUPERPUESTAS PARA LOSAS
SPANCRETE.
TABLA DE CARGAS SUPERPUESTAS PARA LOSAS
SPANCRETE.
PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DE
LOSAS ALVEOLARES
1. DETERMINACIÓN DE LA CARACTERISTICAS DE LOS
MATERIARLES (HORMIGÓN, PRESFUERZO), LUZ DE CÁLCULO Y
LAS CARGAS.
2. SELECCIÓN DEL TIPO DE LOSA A EMPLEAR.
DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS GEOMETRICAS
DE LAS SECCION SIMPLE Y COMPUESTA.
3. PROPUESTA DE FUERZA DE PRETENSADO Y
DETERMINACIÓN DE LAS PERDIDAS DE PRESFUERZO
INSTANTANEAS Y DIFERIDAS.
4. REVISIÓN DEL ESTADO LIMITE DE SERVICIO: ESFUERZOS
EN LAS FIBRAS SUPERIORES E INFERIORES,
DEFORMACIONES, ESFUERZOS EN EL FIRME.
5. REVISIÓN DEL ESTADO LIMITE DE RESISTENCIA: MOMENTO
ÚLTIMO, CORTANTE.
MODELO DE CÁLCULO DE UNA LOSA ALVEOLAR
CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES.
CARACTERISTCAS GEOMETRICAS DE LA SECCIÓN SIMPLE
Y COMPUESTA
FUERZA DE PRETENSADO Y DETERMINACION DE
PERDIDAS DE PRESFUERZO
DETALLES DE
EMPLEO DE LOSAS
ALVEOLARES EN
ESTRUCTURAS DE
MAMPOSTERIA.
EDIFICIO DE
OFICINAS TORRE
JVIII. ESTADO DE
PUEBLA, MEXICO

DATOS GENERALES:

• ALTURA 128 m, 28 NIVELES.

•AREA DE CONTRUCCION 16 500 m2.


Vigas pretensadas de sección variable y losas
alveolares para edificios altos.

Sección canal para conexión


mediante colado en sitio.

Sección cajón pretensada


Vigas pretensadas de sección variable y losas
alveolares para edificios altos.

Ductos para
instalaciones
Viga
prefabricada
pretensada
Vigas pretensadas de sección variable y losas
alveolares para edificios altos.

TPU - TRU
Accesorio para
apoyo
en columnas

Zona de colado en sitio.


Vigas pretensadas de sección variable y losas

alveolares para edificios altos . Continuidad superior


Vigas prefabricadas

Continuidad inferior.

Columnas coladas en sitio


Vigas pretensadas de sección variable y losas
alveolares para edificios altos.

Vigas pretensadas sobre


columnas coladas en sitio
Vigas pretensadas de sección variable y losas
alveolares para edificios altos.

Vigas listas para recibir las


losas prefabricadas alveolares
Vigas pretensadas de sección variable y losas
alveolares para edificios altos.
Acero de
Losas prefabricadas refuerzo de
alveolares sobre continuidad
Conexión vigas pretensadas superior
superior
viga / Grapas
columna de cierre Estribos de
de viga
estribo prefabricada
Vigas pretensadas de sección variable y losas
alveolares para edificios altos.
Vista general 2do tablero.

Proceso de junteo
entre losas
prefabricadas
alveolares

Losa alveolar lista para recibir firme


Viga pretensadas de sección variable y losas
alveolares para edificios altos.
Losa prefabricada spancrete

Vigas pretensadas

Nudo colado en sitio

Columna colada en sitio


Vigas pretensadas de sección variable y losas
alveolares para edificios altos.
Vigas pretensadas de sección variable y losas
alveolares para edificios altos.

Velocidad de
construcción: 3
pisos/mes
Vigas pretensadas de sección variable y losas
alveolares para edificios altos.
Vigas pretensadas de sección variable y losas
alveolares para edificios altos.
CENTRO COMERCIAL
HVN. ESTADO DE
MEXICO

DATOS GENERALES:
• PLAZO DE CONTRUCCION: 4 MESES.
•AREA DE CONTRUCCION 60 000 m2 APROX.
TABLEROS DE LOSAS ALVEOLARES SIN FIRME Y
CON ACABADO INTEGRAL.
CARACTERÍSTICAS Y VIRTUDES MÁS RELEVANTES:

„ Eliminación del firme y por ende de las fisuras en este.


„ Integración del acabado de piso al trabajo estructural del tablero.

ƒReducción de trabajos en obra, al eliminarse dos etapas en el ciclo


de construcción, colado de firmes y colocación de piso.
ƒDisminución de costos al industrializarse diferentes actividades.
ƒEmpleo de métodos industriales de fabricación y control del
acabado de piso.
ƒAcortamiento de los plazos de ejecución de las obras

ƒDisminución de las sobrecargas muertas en el tablero


Losas Spancrete con Acabado Integral.
Sistema de Losas Alveolares con Acabado Integral.
Maquina Spancrete.
Máquina para el desbaste de losas alveolares
con acabado integral.
Sección Transversal de las Losas Prefabricadas
con Piso Integral ya pulidas.
ALGUNOS TIPOS DE ACABADOS.

Diseñando adecuadamente
las mezclas, se pueden
variar los colores, tamaños y
tipos de los agregados,
ofreciendo muchas opciones
para todo tipo de
aplicaciones.
Control de flechas y contraflechas. Prueba de Carga.

Losas Spancrete apoyadas


sobre las Losas con Acabado,
simulando los “racks” de la
tienda. Equivalen a 1,300
kg/m2.

30 cm en 9 m de luz

El peralte de la Losa
Spancrete ha sido
determinado para evitar
flechas y/o contraflechas
3 ú b j
Ejemplo de aplicación.

AUCHAN HIPER-ARBOLEDAS
Foto en Marzo de 2002

Nivel de Cubierta con Dalla

Nivel de Hipermercado con Losa Spancrete


sin Firme y pulida en BLANCO

Nivel de Estacionamiento con Losa


Spancrete sin Firme y semi-pulida en GRIS
Marzo 2002
Abril 2002
Mayo 2002
Mayo 2002
Mayo 2002
Junio 2002
Aditamentos para el montaje de las Losas
Prefabricadas con Piso Integral.
Para el Montaje de las LOSAS y
a efectos de evitar el maltrato
de las mismas con los estrobos,
se pueden emplear “GANCHOS
C” que permiten manipular los
elementos con mayor facilidad,
limpieza y rapidez
Acabado gris normal (sin pulir).Nivel estacionamiento.

Dada la alta resistencia del


hormigón > 350 Kg/cm2 no
se requiere de endurecedor
superficial
Acabado gris normal (sin pulir). Nivel estacionamiento.
Acabado blanco pulido. Nivel tablero en Centro Comercial.
Acabado blanco pulido. Nivel tablero en Centro Comercial.
Acabado blanco pulido. Nivel tablero en Centro Comercial.
Acabado blanco pulido. Nivel tablero en Centro Comercial.
Acabado blanco pulido. Nivel tablero en Centro Comercial.
Acabado blanco pulido. Nivel tablero en Centro Comercial.
Y TAMBIÉN SE PUEDE USAR COMO MURO.
Acabado de hormigón

Aislante Térmico.

Muro Alveolar
Acabado de hormigón

Aislante Térmico.

Muro Alveolar
DETALLES CONSTRUCTIVOS.

Se muestra una sección transversal de dos losas


prefabricadas pretensadas extruidas con el acabado de piso
integral incluido, así como el detalle de llave de cortante y el
armado de la misma.
DETALLES CONSTRUCTIVOS.

Se presentan los detalles de armado del complemento de las


vigas portantes donde apoyan las losas prefabricadas con piso
integral, así como las losetas de piso para el complemento de las
mismas para los casos de vigas centrales, de borde y con
volados.
DETALLES CONSTRUCTIVOS.

Se exponen los detalles de armado del complemento de las vigas de


rigidez, así como las losetas de piso para el complemento de las vigas
para los casos de vigas centrales, de borde y con volados cuando se
emplean losas prefabricadas extruidas con acabado de piso integral.
DETALLES CONSTRUCTIVOS.

VAR. #3 L=130cm TIPO 1 VAR. #3 L=130cm TIPO 2


EN TRABES INTERMEDIAS EN TRABES DE BORDE

Se muestran los detalles de armado de las losas prefabricadas


con acabado de piso integral para su conexión al diafragma del
tablero.
DETALLES CONSTRUCTIVOS.

Se muestra un tablero tipo con el despiece de las losas prefabricadas


pretensadas con acabado de piso integral, así como el refuerzo
requerido alrededor de las columnas.
DETALLES CONSTRUCTIVOS.
1. Los huecos circulares para el paso de ductos de hasta 10” (254
mm), se realizarán con una máquina extractora de corazones.
DETALLES CONSTRUCTIVOS.
2. Los huecos mayores a 10” (254 mm) podrán ser ejecutados en las
losas, previa consulta técnica con el proveedor de las losas o el
proyectista.
DETALLES CONSTRUCTIVOS.
3. Los huecos circulares pequeños de hasta 1” de diámetro (25.4 mm),
se pueden realizar con un roto martillo, los huecos se realizarán en la
zona de los alvéolos.
DETALLES CONSTRUCTIVOS.
4. Los anclajes y fijaciones en las losas spancrete son fáciles de
realizar y como en cualquier otro sistema estará en función de las
cargas a soportar.

INSERTO DE ANCLAJE DE TORNILLO


TORNILLO “T” INSERTO “T”
PLACA EXPANSIÓN PASADO
(NO
INCLUIDO)
DETERMINACIÓN DE SOLICITACIONES EN
LOS TABLEROS
„ DEFINICIÓN DE TABLERO:
ELEMENTO ESTRUCTURAL QUE POSIBILITA LA TRASMISIÓN
DE LAS CARGAS HORIZONTALES A LOS ELEMENTOS
PORTANTES DE LA ESTRUCTURA.

LOS METODOS DE ANALISIS SON:

„ MÉTODO DE LA VIGA HORIZONTAL

„ MÉTODO DEL PUNTAL


DETERMINACIÓN DE SOLICITACIONES EN LOS
TABLEROS

Las losas se
apoyan sobre
vigas portantes y
están confinadas
lateralmente por
vigas de rigidez.
ANÁLISIS DE LOS DIAFRAGMAS
„DETERMINACIÓN DE SOLICITACIONES EN LOS TABLEROS
(secuencia de cálculo)

1. Determinar las fuerzas sísmicas del tablero, de acuerdo con


lo recomendado en el “Manual de Diseño Sísmico de
Edificios” del ingeniero Roberto Meli.
Pi = (Wi * hi) * C * S Wi
S(Wi * hi) Q

Pi = Fuerza sísmica del tablero


Wi = Masa del tablero
hi = Altura del tablero
C = Coeficiente sísmico
Q = Factor de comportamiento sísmico
ANÁLISIS DE LOS DIAFRAGMAS
„ DETERMINACIÓN DE SOLICITACIONES EN LOS TABLEROS
(secuencia de cálculo)

2. Trasladar de manera amplificada las fuerzas sísmicas del tablero,


a fuerzas sísmicas en el tablero.

„De acuerdo a las normas técnicas complementarias para


diseño por sismo, para evaluar la fuerza sísmica que actúa
sobre losas de tablero, se supondrá que sobre ellas actúan las
aceleraciones que le correspondería si se apoyara
directamente sobre el terreno, multiplicada por 1 + c’ / a0

c’ = Factor por el que se multiplican los pesos de los apéndices


a la altura de desplante
a0 = Valor de la ordenada de los espectros de diseño que
corresponden a T = 0
ANÁLISIS DE LOS DIAFRAGMAS

„ DETERMINACIÓN DE SOLICITACIONES EN LOS TABLEROS (secuencia


de cálculo)

3. Determinar fuerzas cortantes en juntas entre losas y tensiones y


compresiones en vigas portantes y de rigidez.

(Método de la viga horizontal, método del puntal y la biela, apoyos


elásticos, etc.)
ANALISIS DE LOS DIAFRAGMAS
„ MÉTODO DE LA VIGA HORIZONTAL

Este método considera al tablero como una como una viga horizontal
peraltada. Las vigas laterales ó cualquier otro sistema de resistente de
cargas constituyen los apoyos de esta viga (tablero).

Como en cualquier otra viga que soporta cargas, esfuerzos de tensión y


compresión son inducidos a las fibras inferior y superior
respectivamente, variando estos linealmente de forma análoga a las
vigas.

Una variante en este modelo es que se pueden simular varios apoyos


elásticos que simulen la contribución real de las rigideces de las
columnas.
ANALISIS DE LOS DIAFRAGMAS
MÉTODO DE LA viga HORIZONTAL
ANALISIS DE LOS DIAFRAGMAS

„ MÉTODO DEL PUNTAL Y LA BIELA

Este método involucra el imaginar que una armadura interna,


consistente de puntales de concreto y tensores de acero, conduce las
cargas desde una región determinada hasta los apoyos.

Este sistema es la generalización de la analogía de la armadura, que


permite tener en cuenta de manera directa y simultanea, la interacción
del cortante y la flexión .
ANALISIS DE LOS DIAFRAGMAS
„MÉTODO DEL PUNTAL Y LA BIELA
ACCIÓN

COLUMNAS

TRABE PORTANTE
TRABE DE RIGIDEZ

TRABE DE RIGIDEZ
LOSAS

LOSAS

LOSAS

LOSAS

LOSAS

LOSAS

LOSAS

LOSAS

LOSAS
7.2

TRABE PORTANTE
11.4
EJEMPLO DE CÁLCULO

„ DETERMINACIÓN DE LAS FUERZAS SÍSMICAS DE tablero

„La estructura es prefabricada, a excepción de la cimentación, de


ocho niveles.
„ Las columnas son de sección 60cm x 60cm.
„Las vigas portantes son tipo cajón aligerado de 56cm de ancho x
65cm de alto.
„ Las vigas de rigidez de la misma sección que las vigas portantes.
„El sistema de piso esta formado por losas extruidas tipo spancrete
serie 10,000 (25cm de espesor) con acabado integral blanco
pulido, sin firme.
EJEMPLO DE CÁLCULO
„ DETERMINACIÓN DE LAS FUERZAS SÍSMICAS DE tablero
EJE EJE EJE EJE EJE

EJE

EJE

EJE

EJE
EJEMPLO DE CÁLCULO
„ DETERMINACIÓN DE LAS FUERZAS SÍSMICAS EN LOS TABLEROS.
EJE EJE EJE EJE EJE

N.P.T. N.P.T.
+0.75 +0.90
EJEMPLO DE CÁLCULO
„ DETERMINACIÓN DE LAS FUERZAS SÍSMICAS EN LOS TABLEROS
EJE EJE EJE EJE

N.P.T. N.P.T. N.P.T. N.P.T. N.P.T.


+0.75 +0.75 +0.90 +0.75 +0.90

+0.55
EJEMPLO DE CÁLCULO
„ DETERMINACIÓN DE LAS FUERZAS SÍSMICAS EN LOS TABLEROS.

La estructura esta localizada en una ciudad, que de acuerdo a la


zonificación sísmica de la misma, se encuentra en la zona I. Los
parámetros para diseño sísmico son los siguientes:
c=0.18
a0=0.05
Ta=0.15
Tb=0.60
r=0.50
Q=2
Estructura tipo B, irregular
El edificio esta destinado a utilizarse como departamentos.
Las cargas consideradas en el análisis, además del peso propio de la
estructura, son:
• Fachada 250 kg/m2
• Muros divisorios y sobrecarga muerta 200 kg/m2
• Carga viva 170 kg/m2
EJEMPLO DE CÁLCULO

PESO DE LOS NIVELES


PESOS POR NIVEL (ton) PESO
NIVELES CM1 CM2 SM1 SM2 SM3 CV1 TOTAL
(TON)
8 -166.071 -125.939 0.000 -69.966 -37.300 -59.471 430.796
7 -129.121 -125.939 -19.368 -69.966 -37.300 -59.471 413.214
6 -129.121 -125.939 -19.368 -69.966 -37.300 -59.471 413.214
5 -129.121 -125.939 -19.368 -69.966 -37.300 -59.471 413.214
4 -129.121 -125.939 -19.368 -69.966 -37.300 -59.471 413.214
3 -121.840 -125.939 -19.368 -69.966 -37.300 -59.471 405.933
2 -141.415 -125.939 0.000 -69.966 -37.300 -59.471 406.140
1 -153.790 -125.939 0.000 -69.966 -37.300 -59.471 418.515
EJEMPLO DE CALCULO

FUERZAS LATERALES EN tablero


NIVELES Wi ALTURA hi Wi * hi Pix
(ton) S (m)
(m)
8 430.796 2.9 23.20 9,994.459 68.598
7 413.214 2.9 20.30 8,388.237 57.574
6 413.214 2.9 17.40 7,189.917 49.349
5 413.214 2.9 14.50 5,991.598 41.124
4 413.214 2.9 11.60 4,793.278 32.899
3 405.933 2.9 8.70 3,531.614 24.240
2 406.140 2.9 5.80 2,355.610 16.168
1 418.515 2.9 2.90 1,213.692 8.330
TOTAL 3,314.24 23.20 43,458.40 298.28
EJEMPLO DE CÁLCULO
DETERMINACIÓN DE FUERZAS SISMICAS EN TABLERO
MASA tablero (Mi) c’= fi= F’=
NIVELES mi * Si (mi * Si) / (Mi * g) (1+c’/ao) mi * Si * fi
CM1 +CM2+SM1+SM2+SM3+.53*CV1

8 68.598 430.796 0.16 4.18 324.5


7 57.574 413.214 0.14 3.79 281.6
6 49.349 413.214 0.12 3.39 252.0
5 41.124 413.214 0.10 2.99 222.4
4 32.899 413.214 0.08 2.59 192.8
3 24.240 405.933 0.06 2.19 160.3
2 16.168 406.140 0.04 1.80 131.3
1 8.330 418.515 0.02 1.40 105.3
EJEMPLO DE CÁLCULO

„ MÉTODO DE LA viga HORIZONTAL

Analizaremos ahora un tablero del nivel 8. Considerando que


hay cuatro tableros por nivel, a cada tablero del nivel 8 le
corresponden :

324.5 ton / 4 tableros = 81.125 ton/TABLERO

Considerando esta carga uniformemente distribuida tenemos :

W = 81.125 ton / 11.4 m =7.12 t/m


EJEMPLO DE CÁLCULO
w = 7.12 t/m
COLUMNAS

TRABE PORTANTE
TRABE DE RIGIDEZ

TRABE DE RIGIDEZ
LOSAS

LOSAS

LOSAS

LOSAS

LOSAS

LOSAS

LOSAS

LOSAS

LOSAS
7.2

TRABE PORTANTE

apoyo apoyo
11.4
R1 R2
EJEMPLO DE CÁLCULO

„ MÉTODO DE LA VIGA HORIZONTAL

La reacción sobre las vigas de rigidez, que al mismo tiempo es el


cortante en la junta entre la viga de rigidez y la primera losa es:

R1 = R2 = (w*l)/2 = (7.12*11.4)/2 = 40.584 ton

En momento al centro de la viga es:

M = (w*l^2)/8 = (7.12 * 11.4^2) / 8 = 115.66 T-m

La fuerza de tensión y compresión en las vigas portantes es:

F = M / d = 115.66 / 7.2 = 16.06 ton


EJEMPLO DE CÁLCULO
„ MÉTODO DEL PUNTAL Y LA BIELA

COLUMNAS

TRABE PORTANTE

74°29'53"
TRABE DE RIGIDEZ

TRABE DE RIGIDEZ
LOSAS

LOSAS

LOSAS

LOSAS

LOSAS

LOSAS

LOSAS

LOSAS

LOSAS
7.2

52°45'3" 52°45'3"

TRABE PORTANTE
11.4
EJEMPLO DE CÁLCULO. MÉTODO DEL PUNTAL
Y LA BIELA
„ La fuerza de compresión diagonal está dada por:

Sen (52°45’03”) = (81.168 /2) / Fd


Fd = (81.168 /2) / Sen (52°45’03”) = 50.98 ton

La componente vertical de esta fuerza, que al mismo tiempo es


el cortante en la junta entre la viga de rigidez y la primera losa es:
Cos (37°14’57”) = Fv / 50.98 ton.
Fv = Cos (37°14’57”) * 50.98 ton.
Fv = 40.58 ton
La fuerza de tensión en la portante inferior es:
Cos (52°45’03”) = Fh / 50.98 ton.

Fh = Cos (52°45’03”) * 50.98 ton.

Fh = 30.86 ton
CAPACIDAD DE LA JUNTA.
ENSAYO DE UN
TABLERO
CON LOSAS
ALVEOLARES

ENSAYO DE LA
JUNTA ENTRE
DOS LOSAS
CAPACIDAD DE LA JUNTA.
„ DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD DE LA JUNTA ENTRE LOSAS

De acuerdo con las recomendaciones de Spancrete, la capacidad de la


junta se puede valuar mediante la expresión:

Vn = 0.04 * f’cg * h * t < 120 * h * t


En la cual:
• f’cg = esfuerzo especificado a la compresión del grout
• h = longitud de la losa (llave)
• t = espesor de la junta (llave)
Sustituyendo valores:

Vn = 0.04 * 180 kg/cm2 * 720 cm* 16.1 cm < 120 * 720 cm * 16.1 cm

Vn = 83,462 kg < 1’391,040 kg

Vn = 83.462 Ton.
CAPACIDAD DE LA JUNTA.

Método de la Método del Capacidad en Capacidad en


Solicitacione viga horizontal puntal y la junta entre junta entre
s biela losas TT´s
En junta
entre viga de 40.58 ton. 40.58 ton. 83.46 ton. Min. 8 ton
rigidez y losa Max. 20 ton
Tensión en
vigas 16.06 ton. 30.86 ton. --- ---
portantes
„ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA
CONSTRUCCIÓN DE TABLEROS CON LOSAS
ALVEOLARES SIN FIRME
„Además de los detalles constructivos expuestos anteriormente,
se deberán observar las siguientes recomendaciones

„El mortero de la junta será elaborado con cemento y arena en


proporción no mayor de 1:3 y deberá garantizarse una
resistencia del mortero f’c = 180 Kg/cm2. La consistencia del
mortero deberá ser fluida con vistas a rellenar completamente el
volumen de la llave de cortante. Para poder alcanzar estas
características de fluidez y resistencia es indispensable que la
arena empleada esté limpia y tenga las características de
granulometría adecuadas para su colocación.

„Previo a la colocación del mortero en las juntas entre losas esta


deberá estar humedecida hasta la saturación. Esto se hace
necesario con vistas a evitar que el concreto de las losas
absorba el agua del mortero y evite con ello la correcta
adherencia del mortero a las paredes de la losa.
„ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA
CONSTRUCCIÓN DE TABLEROS CON LOSAS
ALVEOLARES SIN FIRME

„Durante el junteo se tomarán las muestras necesaria para la


verificación de la resistencia del mortero empleado, de las cuales
se realizará a un ensayo a rotura a los 28 días.

„En el caso del junteo en losas spancrete con acabado integral,


además de que se realice con los materiales adecuados, se deberá
dejar el mortero sobresaliendo 4-6 mm sobre el acabado integral
de la losa spancrete, esto con vista a que durante el pulido final el
detalle en la junta no presente oquedades, en los casos
convenientes se podrán colocar en la junta agregados de mármol
(piedritas) con vistas a igualar el acabado de las losas spancrete.
BIBLIOGRAFÍA
„PCI 1998. Manual for the design of Hollow Core Slabs. Precast and
Prestrssed Concrete Institute. Segunda edición. U.S.A.
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