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Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO Y REHABILITACIÓN DE LA TRANSITABILIDAD PEATONAL Y

VEHICULAR, EN EL DISTRITO DE RINCONADA LLICUAR – SECHURA - PIURA”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

GENERALIDADES
Este documento técnico se ha elaborado teniendo en consideración los siguientes
criterios:

A. CONSIDERACIONES GENERALES
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a
nivel de indicación, materiales metodología de dosificación, procedimientos
constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacitan el documento a
constituirse como un auxiliar técnico en el proceso de construcción.

B. CONSIDERACIONES PARTICULARES
Como su nombre lo indican incluyen la gama de variaciones en cuanto a
tratamiento y aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a
variaciones debidas a:

1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del suelo de acuerdo a una


localización geográfica determinada, sugiere técnicas variadas en cuanto al
tratamiento.

2. El clima y las variaciones atmosféricas que inciden notablemente en el


comportamiento de los materiales conllevando un tratamiento especial en
cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en si.

3. Asimismo, las observaciones y experiencias obtenidas IN SITU, en el


transcurso de la obra, debidamente implementada completarán el presente
documento.

C. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El Contenido técnico vertido en el desarrollo de las Especificaciones Técnicas del
Sistema, es compatible con los siguientes documentos:

• Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú


• Especificaciones del Ministerio de Transportes, Comunicaciones,
Vivienda y Construcción.
• Manual de Normas del A.C.I.
• Manuales de Normas de A.S.T.M.C.
• Especificaciones vertidas por cada fabricante.

Todo aquello no contemplado o que requiera interpretación más detallada y que


guarde relación con el tipo de obra, se sujetarán a los documentos mencionados.

D. ORGANIZACIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN
La entidad ejecutará, previa contratación de una empresa ejecutora proveniente de
un proceso de selección, la que a su vez designara un Ingeniero Residente que se
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encargará de planificar todo lo relacionado con el suministro en la obra, maquinaria,


equipo, materiales y herramientas de construcción, así como el personal de
empleados y obreros que tendrán su mando.

E. TOLERANCIAS PERMISIBLES
La tolerancia permisible para el desplazamiento del eje del proyecto no será mayor
de 5 cm, no estando permitidos cambios bruscos a efectos de recuperación del
alineamiento.

F. MEDIDAS DE SEGURIDAD

La Entidad tomará las medidas de seguridad necesarias para proteger la vida y la


salud del personal a su servicios, la maquinaria y equipos serán operados solo por
el personal contratado especialmente para tal fin, se preverán medidas contra
derrumbes, con cuerdas cinturones y bastones para la brigada de topografía y se
dispondrá la instalación de un botiquín y cintas de seguridad.

G. CUADERNO DE OBRA

Se anotarán en el Cuaderno de Obra todas las incidencias diarias que ocurren en la


obra, visitas de supervisión, otras visitas, y cualquier otra situación que el Ingeniero
Residente crea conveniente.

H. RESIDENCIA E INSPECCIÓN

La Municipalidad Distrital de Rinconada de Llicuar, a través de la sub. Gerencia de


Ejecución de Proyectos designará un Profesional que ejerza las funciones de
Supervisor de Obra. Todas las consultas, solicitudes de autorización por parte del
Residente, así como las respectivas, observaciones, autorizaciones del Supervisor
serán por escrito, utilizando para ello el Cuaderno de Obra.
A continuación se citan algunas Disposiciones Referenciales que no deben ser
consideradas como limitativas:

• Para la ejecución de los trabajos, se pondrá a disposición del personal


ropa y calzado apropiado que esté deberá usar.
• En aquellos lugares de la obra donde exista peligro de lesiones de
cabeza, todas las personas deberán llevar cascos protectores.
• Se repartirán máscaras de protección entre todas aquellas personas
que trabajen bajo la influencia de polvo.
• Prever de materiales como clavos, hierros viejos, encofrados o partes
encofradas y otros materiales no deberán estar esparcidos en el suelo,
sino que deberán ser recogidos y depositados ordenadamente.
• Las conducciones eléctricas han de estar provistas de un buen
aislamiento, debiéndose observar las prescripciones especiales.
• Si los trabajos tuvieran lugar en pendientes y en excavaciones, losas,
muros, etc; los obreros deberán asegurarse mediante cinturones,
cables u otros elementos apropiados.
• Todos los vehículos, aparatos elevadores, grúas, demás equipos y
máquinas deberán ser operados por personal capacitado, debiendo
observar las medidas de seguridad prescritas para el caso.
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• El Ingeniero Residente tomará además por iniciativa propia, las


medidas de seguridad que el juzgue indispensable y considerará las del
Ingeniero Supervisor respecto a la seguridad en la obra.

01.00.00 META: 01
01.01.00.- ESTRUCTURAS

01.01.01.- OBRAS PROVISIONALES


Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal son
ejecutadas, para el servicio del personal administrativo y obrero, para
almacenamiento y cuidado de los materiales durante la ejecución de la obra. Se
pueden usar materiales recuperables en todo o en parte ya que estas
construcciones e instalaciones deben ser demolidas y/o desarmadas al final de la
obra.

01.01.01.01.- CARTEL DE OBRA DE 2.40x 3.60m


Descripción
Comprende la fabricación y colocación de un cartel de 2.40x 3.60 m donde
aparecerá claramente toda la información referente a la obra como propietario,
sistema de ejecución, monto, contratista, proyectista, financiamiento, etc. y
cualquier otra información que vea por conveniente el ente financiero.
Procedimiento Constructivo
El Inspector residente ordenará fabricar y preparar in situ el cartel de obra de
acuerdo a las dimensiones indicadas: 03 parantes de madera de 4”x4” de 5.50 m de
altura cada uno , bastidor de madera 3” X 3”, planchas de triplay de 4’x8’x6mm,
marco exterior de madera de 3”x4”, los bastidores formarán 4 paños horizontales y
3 verticales de 1.20x1.20 m cada uno, las bases de apoyo de cada parante serán
de 0.65x0.65x0.80m de concreto ciclópeo 1:10, el cartel se colocará a una altura de
2.40 m sobre el nivel del terreno. Los paños intermedios e inferiores se sujetarán
con 05 pernos de 5/8” de diámetro de 8” de longitud en cada parante.
Unidad de Medida
El trabajo realizado será medido en Unidad (UND).
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará en forma UND de acuerdo a los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la
Supervisión.

01.01.01.02.- ALQUILER DE LOCAL PARA OFICINA Y ALMACEN


Descripción
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla el alquiler de un
local o ambiente con el área suficiente para montar o instalar:
 Oficina.
 Almacén.
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Este ambiente deberá tener energía eléctrica, dotación de agua y red de desagüe
compatibles con los requerimientos de la obra y si no posee estos servicios se le
deberá suministrar.
Así mismo deberá tener o se le instalarán duchas y retretes en número suficiente
para satisfacer las necesidades del personal de obra y en concordancia con las
ordenanzas sanitarias locales.

Al finalizar los trabajos de la obra, todas las construcciones provisionales que se


hicieron en este local o área, serán retiradas debiendo quedar limpio y libre de
desmonte.
Unidad de Medida.
Se medirá porde forma Global (GLB), Aprobados por el Supervisor.
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará de formaGLB de acuerdo a los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la
Supervisión.

01.01.01.03.- AGUA PARA LA CONSTRUCCION

Descripción
Comprende la utilización de este recurso líquido para satisfacer las necesidades de
la obra

Procedimiento Constructivo
Este procedimiento consiste en la construcción de una cisterna a base de
mampostería de ladrillo y tartajeada interiormente para el almacenamiento de agua
durante la construcción de la obra, y/o de ser el caso se puede alquilar una cisterna
metálica. El uso del agua estará dirigido a la preparación de mezclas de concreto, al
curado de los elementos vaciados y a la limpieza permanente de la obra.

Unidad de Medida
El trabajo realizado será medido en Global (GLB).

Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por GLB del presupuesto aprobado, del
metrado realizado aprobado por el supervisor, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios

01.01.01.04.- INSTALACION PROVISIONAL DE ENERGIA ELECTRICA

Descripción:
Se refiere al suministro de energía eléctrica durante la ejecución de la obra para los
trabajos de soldaduras y los que se requeridos provisionalmente Sistema de
Utilización de 220V.aprobado por ENOSA.

Unidad de Medida
Su medición será en forma Global (GLB.).
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Forma de pago
El pago se efectuara en forma GLB. Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico
de Obra en lo referente a personal y recursos disponibles para ejecutar dicha
actividad.

01.01.01.05.- CASETA DE VIGILANCIA


Descripción
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla el alquiler de un
local o ambiente con el área suficiente para montar o instalar:
 Caseta de vigilancia.
Este ambiente deberá tener energía eléctrica, dotación de agua y red de desagüe
compatibles con los requerimientos de la obra y si no posee estos servicios se le
deberá suministrar.
Así mismo deberá tener o se le instalarán duchas y retretes en número suficiente
para satisfacer las necesidades del personal de guardianía en concordancia con las
ordenanzas sanitarias locales.

Al finalizar los trabajos de la obra, todas las construcciones provisionales que se


hicieron en este local o área, serán retiradas debiendo quedar limpio y libre de
desmonte.
Unidad de Medida.
Se medirá porde forma Global (GLB), Aprobados por el Supervisor.
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará de forma GLB de acuerdo a los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la
Supervisión.

01.01.02.00.- OBRAS PRELIMINARES

01.01.02.01.- TALA DE ÁRBOLES

Descripción
Esta partida consiste en la tala de árboles, los mismos que se encuentran y/o
obstaculizan el libre desarrollo de las actividades de construcción.
Procedimiento Constructivo
Para ejecutar dicha actividad se realizara utilizando herramientas manuales tales
como machete, hacha, etc. Cabe mencionar que los trabajos se realizan contando
con los implementos de seguridad respectivos para evitar accidentes en obra.

Unidad de medida
El trabajo ejecutado se medirá por Unidad (Und) de árbol talado.
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01.01,02.02.- LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL H=0.10 M

Descripción
Esta partida consiste en la limpieza de la zona en donde en donde se ejecutarán las
obras.
Procedimiento Constructivo
Limpiar de maleza, barro, material suelto, etc. del área de trabajo. Se utilizan
herramientas manuales como machete, palana u otros.

Unidad de medida
El trabajo ejecutado se medirá por Metro Cuadrado (M2) de área de terreno.

Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario por M2 del presupuesto aprobado, del
metrado realizado aprobado por el Supervisor, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios

01.01.02.03.- TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO CON INSTRUMENTOS

Descripción
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fiando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación.

Procedimiento Constructivo
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Cimentaciones
ubicándolos sobre las balizas de madera, estos ejes deberán ser aprobados por el
inspector.

Unidad de Medida
El trabajo realizado será medido en Metro Cuadrado (M2).

Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por M2 del presupuesto aprobado, del
metrado realizado aprobado por el supervisor, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios

01.01.02.04.- SEÑALIZACIÓN Y PROTECCION DE OBRA

Descripción:
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y
todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la
finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos
específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces


estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la seguridad
y la conservación del ambiente, etc.

Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas


debido a ejecución de obras.

Unidad de medida:
Su medición será en Metro Lineal ML.)

Forma de pago
El pago se efectuara enML. Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra
en lo referente a la cantidad de señales y elementos complementarios necesarios
para proteger a los obreros expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad y
Salud en el Trabajo (PSST).

01.01.02.05.- MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Descripción
Esta partida se refiere al trabajo necesario para suministrar, reunir y transportar la
organización de construcción completa al sitio de la obra, incluyendo, equipo
mecánico pesado y equipo liviano, y todo lo necesario para instalar y empezar la
ejecución de las partidas de la obra.
Igualmente incluye, además del trabajo al final de la obra, la remoción de
instalaciones y limpieza del sitio, retiro de los equipos y personal de la obra.

Unidad de medida
La medición de esta partida se realizara contabilizando los equipos desplazados a
obra, siendo su estima en forma Global(GLB)

Forma de pago
El pago se efectuara de acuerdo al avance de esta partida en forma GLB,
considerándose el 50% del monto como correspondiente a la movilización y el 50%
restante para la desmovilización al final de la obra

01.01.02.06.- FLETE TERRESTRE


Descripción
Se ha calculado el costo del transporte de los materiales e insumos desde la ciudad
de Piura hasta el lugar de obra, ubicado en la Zona de ingreso del Distrito de
Rinconada Llicuar – Sechura - Piura
.
El desagregado del cálculo global del flete se puede apreciar en el cuadro anexo de
cálculo de flete terrestre.

Esta partida se ha considerado dentro del presupuesto del expediente técnico


debido a que los precios de los materiales cotizados en la ciudad de Piura no
incluyen su transporte a obra.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Unidad de Medición:
La medición será de formaGlobal (GLB) del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Ingeniero Supervisor; entiéndase que dicho pago
constituirá compensación total por materiales y mano de obra, necesarios para la
realización de esta partida.

Forma de Pago:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de GLB que han sido considerados en el
Valor Referencial.

01.01.03.00.- MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.01.03.01.- CORTE DE MATERIAL HASTA NIVEL DE SUBRASANTE

Descripción
Esta partida comprende el corte necesario del area a nivel de subrazante, en el
ancho completo de la plataforma donde se construirán los pisos interiores y
exteriores, de acuerdo con las presentes especificaciones y en conformidad con el
desnivel del terreno y corte indicado en los planos respectivos. Incluirá el volumen
de elementos sueltos o dispersos que hubiera o fueran necesarios recoger dentro
de los límites del terreno, según las necesidades del trabajo.
El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, retirando todo material
suelto.

Unidad de Medida.
El trabajo de excavación será medido en Metro Cúbicos (M3) considerando los
volúmenes de la zapata, cimentación corrida y vigas de conexión.

Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por M3 del presupuesto aprobado del
metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.

01.01.03.02.- RELLENO DE MATERIAL HASTA NIVEL DE SUBRASANTE

Descripción:
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno
eliminado las plantas, raíces, basura u otras materias orgánicas. El material del
relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El relleno se hará en capas sucesivas de e=0.20m, debiendo ser bien compactados


y regados en forma homogénea, a humedad óptima, para que el porcentaje de
compactación del material empleado no sea menor al 90% de la máxima densidad
seca del Proctor Modificado (AASHTO T180).

El equipo empleado será como mínimo una Plancha Compactadora con la potencia
adecuada u otro medio mecánico que proporcione la suficiente energía de
compactación.

El permiso del Residente para usar el equipo de compactación alternativo deberá


otorgarse por escrito y se ha de determinar las condiciones por las cuales el equipo
deberá ser utilizado.

Para verificar la calidad del material se utilizarán las siguientes normas de control:

a) Granulometría (AASHTO T88, ASTM DI422)


b) Límites de Consistencia (AASHTO T89, T90; ASTM DI422, DI424)
c) Clasificación por el sistema AASHTO
d) Ensayo C.B.R.
e) Proctor Modificado (AASHTO T180; método D).

La frecuencia de estos ensayos será determinada por la Supervisión y serán


obligatorios cuando se evidencie un cambio en el tipo de suelo del material base.
Para verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo (ASTM
DI556).

El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación


eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una
deficiente compactación repercutirá en el total de elementos estructurales.

Unidad de Medida:
La medición será por Metros Cúbicos (M3) de colocación y nivelación.

Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por M3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute
correctamente hasta su culminación.

01.01.03.03.- CONFORMACION MANUAL DE SUBRASANTE

Descripción
Este trabajo consistirá en la preparación, refinado, nivelación y compactado en toda
el area a nivel de razante antes de la cama de arena, que se ha efectuado cortes y
rellenos donde posteriormente se conformara la base para falso pisos, patio,
veredas y será ejecutada hasta alcanzar los niveles de la sub rasante indicadas en
los planos del proyecto. Así mismo comprende también el compactado con equipo
liviano de la base de afirmado y/o cama de areana colocada sobre la subrasante.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

En este caso tanto el corte y relleno son de pequeña altura y puede ejecutarse
manualmente.

Para alcanzar los niveles de la subrasante indicados en los planos u ordenados por
el Supervisor, todos los huecos, depresiones o imperfecciones serán repuestos con
material de relleno seleccionado de canteras.

Ejecución
Después de efectuado el movimiento de tierras, el material de corte excedente se
eliminará de la superficie de trabajo, llevándose a cabo la continuación de las
operaciones de refinado, nivelado, perfilado, regado y compactado utilizando
plancha compactadora, de tal manera, que el terreno así tratado constituya lo que
se denomina Sub-rasante y quede compactado al 90 % de la densidad húmeda
obtenida en Próctor modificado.

Compactación
Después que la superficie haya sido nivelada y perfilada, deberá ser regada y
compactada a humedad óptima utilizando Plancha compactadora, de tal forma que
al finalizar estas operaciones, se colocará la base granular, la misma que debe ser
compactada con equipo liviano.

La humedad óptima del material deberá ser uniforme antes del compactado.
Cuando sea necesario, se proveerá de riego durante el mismo, previa coordinación
con la Supervisión y el especialista.
Se deberá asegurar una compactación uniforme de por lo menos el 90% de la
Máxima Densidad Seca Teórica Próctor Modificado en los 0.30 m superiores de
fundación del pavimento.

Control Técnico
Se comprobará la compactación cada 250 m2. El grado de compactación tolerable
será de 88% en puntos aislados, siempre que la media aritmética de cada 9 puntos
de la misma compactación, sea del 95% por lo menos.

Medición
El perfilado y compactación de las explanaciones en zonas de corte, se medirá en
Metros Cuadrados (M2)

Forma de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por M2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute
correctamente hasta su culminación.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.01.03.04.- EXCAVACION DE ZANJA

Descripción
Las excavaciones para sardinel, dados y/o bases de postes, serán del tamaño
exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la
compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de
filtraciones de agua.

Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación; asimismo no


se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.

Procedimiento Constructivo.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto, si el residente se excede en la profundidad de la
excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una
mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.

Unidad de Medida.
El trabajo de excavación será medido en Metro Cúbicos (M3) considerando los
volúmenes de la zapata, cimentación corrida y vigas de conexión.
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por M3 del presupuesto aprobado del
metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.

01.01.03.05.- RELLENO Y COMPACTACION CON BASE DE AFIRMADO

Descripción:
En todas las superficies de los pisos, veredas y patios, se colocara base de
afirmado de e=0.15m. Se compactará con plancha vibratoria mecánica,
previamente humedecido el material hasta alcanzar una densidad seca de campo
igual a 95% de la máxima densidad seca “Proctor Estándar” de laboratorio.

Unidad de Medida
El trabajo realizado de eliminación del material excedente será medido en Metro
Cubico (M3).

Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por M3 del presupuesto aprobado del
metrado realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.01.03.06.- ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES

Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra y herramientas menores para el
transporte del material excedente proveniente de la excavación. Todo material
excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido empleado en rellenos;
así como el desmonte resultante de las obras mismas, deberá ser retirado de la
Obra por el Contratista, en la zona de autorizadas por el ingeniero Supervisor.

Medición
El trabajo ejecutado se medirá por Metro Cubico (M3)del material acarreado y
aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la
posición original según los planos

Forma de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por M3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute
correctamente hasta su culminación.

01.01.03.07.- ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA Dprom.=5 km.

Descripción:
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente
limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u
otras obras. La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no
permitiendo que se acumule y permanezca en obra más de un mes, salvo el
material que se usará en rellenos.
El material excedente se depositará solamente en los lugares permitidos por la
autoridad municipal.

Unidad de Medida
El trabajo realizado de eliminación del material excedente será medido en Metro
Cúbicos (M3).

Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por M3 del presupuesto aprobado del
metrado realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.01.04.00.- OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta Obra se


aplicarán a todo trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de
refuerzo.

A) MATERIALES

Cemento
El cemento que se usará será el especificado por las condiciones particulares da
cada proyecto, este debe cumplir con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma
ASTM-C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente
endurecido o que contenga terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.

Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras,
resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2”.

Piedra Mediana
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de
partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas
descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó
perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.
Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de
sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas
de carbón ni fibras vegetales.

B) ALMACENAMIENTO
Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan
mezclas entre ellos, evitando su contaminación con polvo, materias orgánicas o
extrañas. El cemento deberá almacenarse en rumas de no más de 10 bolsas y su
uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en
primer término. No se usará cemento que presente endurecimiento y/o grumos.

C) CONCRETO
El concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los 28 días
de fraguado una resistencia a la compresión de 100 kg/cm2 probado en
especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá cumplir con las
normas ASTM C 172.

D) MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal forma que se
pueda determinar con 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

E) MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua)
deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra, manteniéndose en el
mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.

F) TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o
pérdida de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado.

01.04.01.01 – RAMPAS DE ACCESO


01.01.04.01.01.- CONCRETO, f'c=175 kg/cm2
01.01.04.02 - SARDINEL SUMERGIDO
01.01.04.02.01.- CONCRETO, f'c=175 kg/cm2 H=0.30 M.
01.01.04.02 - FALSO PISO
01.01.04.03.01.- CONCRETO, f'c=175 kg/cm2 H=0.10 M.

Descripción
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma
su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de
resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del
proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.
.
Materiales:
Los materiales que conforman el concreto son:

 Cemento Portland tipo I


 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
 Hormigón para concreto ciclópeo

Unidad de Medida.
El trabajo a realizar será medido en Metros Cúbicos (M3).

Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por M3 del presupuesto aprobado del
metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago,
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.05.00.- OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1.- CONCRETO
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma
su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de
resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del
proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.

Materiales:
Los materiales que conforman el concreto son:

 Cemento Portland tipo I


 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
 Hormigón para concreto ciclópeo

A) Cemento
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la
adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con
moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o
Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial
determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y
presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en
contacto con el suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para


Cemento Pórtland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en


bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o
de cualquier agente externo.

Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán


muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado
en las normas garantice la buena calidad del mismo.

B) Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias
dañinas al concreto.

La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total
y en general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.

La granulometría del agregado fino debe estar entre los límites siguientes:
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

En caso de que los agregados no cumplan lo establecido en estas especificaciones


se aplicará lo indicado en la Norma E.060.

Tamiz Porcentaje que pasa Porcentaje de desviación


(en peso) permisible de la muestra
ASTM

3/8 in. 100 0

Nº 4 90 - 100 5
60 - 100
Nº 8 30 - 100 5
15 - 80
Nº 16 5 - 10 10

Nº 30 0 - 10 10

Nº 50 5

Nº 100 5

C) Agregado grueso
El agregado grueso debe tener una gradación continua. La mala gradación
ocasiona defectos tales como cangrejeras y transparencias del agregado.

El concreto con bajo contenido de agua ayuda a la eliminación de variaciones de


color y de burbujas en la superficie del concreto terminado. Para lograr una buena
trabajabilidad es recomendable que el tamaño del agregado grueso sea el máximo
permitido por la sección y el espaciamiento del refuerzo del elemento por llenar.

D) Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando,
mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin
agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la
resistencia de los cubos similares con agua potable,

El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el


contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la
norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma
E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Construcciones.

E) Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso
de considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá
utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No


se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se
hará de tal manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier
otro material.

F) Hormigón
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien
graduado entre las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias
dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se
almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El
cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material
plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos
metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de
una posible humedad o contaminación.

Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación


(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo
hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la
granulometría y limpieza del material.

Producción del concreto


La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se
ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja
transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R.
Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se aplicará adicionalmente
la norma ASTM C94.

En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y


resistencia a la compresión f´c, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días.
Para la evaluación de la resistencia f´c se usará la norma ACI-124.

CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO

Resistencia a la Tamaño Relación agua Slump


rotura a la máximo cemento (revenimiento)
CLASE

compresión a los del máxima (litros máximo en Uso


28 días en cilindros agregado / saco de pulgadas
estándar ASTM f´c (pulgadas
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

(kg/cm2) ) cemento)

Zapatas, Vigas Cim.


1 175 1 1/2" 25.5 4" Muros de contención

2 210 1" 24.5 4" Columnas y vigas

3 210 3/4" 24.5 4" Losas

En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la


compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM, (f´c).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de
fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel
que pese 42.5 kg.

Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los


elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión
la dosificación de cada clase se concreto. Para tal efecto deberá presentar la
información siguiente:

 Calidad del cemento


 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla
 Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis
testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los
materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al
Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.

Transporte y colocación del concreto


El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios
que propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser
usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y
colocación.

El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de
vaciado por métodos que no produzca segregados de los materiales.

El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición
final.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento
en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las
formas.

El vaciado de concreto en la unión de viga y columna deberá ser monolítico y por


ningún motivo deberá ser vaciado por separado.

El vaciado se podrá interrumpir solo por causas justificadas y en ningún caso en


zona de cortante máximo, sino en aquel donde el cortante no influya en dicho
vaciado.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a
los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar
segregaciones y pérdida de material.

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados


manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera
de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin
segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre
vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de


funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No
se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación
de aluminio.

Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo
de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien
deberá exigir vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o
limitando el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que cuente
el Contratista.

En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente


vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr
una correcta compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la
anterior no ha sido completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo.
Los vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o
neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor
congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en
donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización
adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de
tamaño manejable.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan
pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente
por un mínimo de siete días.

En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana


selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda.
En todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.

Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se
efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los
resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la
resistencia característica y la desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos
ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el
proyecto corresponde a la resistencia característica resultante de la evaluación.
Este valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo de
30 pruebas de cada clase de concreto.

Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31
en la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero
no menos de dos testigos por día para cada clase de concreto; cuando se trate de
concreto premezclado se tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco
camiones. En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos
por cinco pruebas.

La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a


lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio
de los dos valores.

Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados


consecutivos sea igual o mayor que el f´c requerido y si ningún testigo individual
tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f´c requerido.

El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que


constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el
lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada
testigo y el resultado de la prueba.

Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar
considerados en los precios unitarios del Contratista.

Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá
ordenar a su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución
de pruebas de carga.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Pruebas de Carga de la Estructura


El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción
de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o
cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las
especificaciones.

En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a


las indicaciones del Código ACI-318.

La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción


de éstos, hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.

Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de


instrumentos especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y
arrojen lecturas comparativas, acto seguido se procederá al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de
prueba equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga
viva de servicio, la cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de arco;
dicha carga se aplicará por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al
concluir cada incremento.

Si las estructuras presentan "falta evidente", el Ingeniero realizará los cambios e


innovaciones pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada,
teniendo el Contratista que ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.

Siendo T - Peralte de elemento


Siendo L - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).

Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T


(cm.), la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de
la carga de prueba, será por lo menos 75 % de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75 % de la
deflexión máxima pueden ser probadas nuevamente.

La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo
menos 72 horas después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el
nuevo ensayo la recuperación deberá ser por lo menos el 75 %. De no obtenerse
resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la demolición de
la estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados.

El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así


como el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser
necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar
demoras en la entrega de la obra por estas causales.

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales


El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del
viento seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros
factores que puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente


después del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser
reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del
Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no
pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.

El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la


permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los
recubrimientos de la armadura especificada.

En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los


trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo
que a juicio de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas
especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.

2.- ENCOFRADOS:

Descripción
Se refiere al suministro, ejecución, colocación y retiro de formas para el vaciado de
concreto, ciñéndose estrictamente según las medidas señaladas en los planos.
Para las bases se utilizarán maderas cepilladas por una cara y las formas deberán
construirse de acuerdo a las medidas que figuran en los planos. Los alambres que
se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las caras del
concreto que queden expuestas a la obra terminada. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente.

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el
peso de la estructura mientras ésta no sea autoportante. El Ejecutor deberá
proporcionar planos de detalle de todos los encofrados al Supervisor, para su
aprobación.

Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el


concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los
encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre
dentro de los mismos.

Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Ingeniero Supervisor inspeccionará


los encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al
recubrimiento del acero del refuerzo, los amarres y los arriostres.
Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser llenados con mortero,
una vez retirados estos.

En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Supervisor, los plazos


podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante que se emplee; en
todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las pruebas de
resistencia efectuadas en muestras de concreto.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la


fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la
tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su
encofrado será del orden de 3 mm.

Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alaveos ni


deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente.El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el
resultado del elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre
uso.

Rigidez del encofrado


En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas
de la mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado
ocasiona vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae
consigo diferencia en las concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la superficie de
concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre paneles.

Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea
uniforme en el elemento por llenar.

No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema


de sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.

Impermeabilidad de las uniones


Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado
para asegurar uniones impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta
adhesiva.

Cuando se usa encofrados enchapados, las juntas entre planchas deben ser a tope
y es recomendable que se sellen por atrás con cinta adhesiva. También es
necesario pintar los bordes de las planchas de enchape para minimizar la absorción
de agua lechada de cemento por estos bordes. Igual tratamiento debe darse a los
huecos de los pernos de sujeción del encofrado.

Juntas de Construcción
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del
concreto terminado en juntas de construcción verticales u horizontales. Es por lo
tanto recomendable ajustar estas juntas y a la vez reducir su cantidad al mínimo.

El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal


manera que permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora
verticalmente, esta velocidad ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa
del concreto.

Las fallas más comunes en las juntas son:


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Falta de alineamiento de la junta debido a encofrado deficiente.


 Decoloración y pérdida de lechada por filtración en las juntas.
 Diferentes colores en llenados sucesivos.
 Decoloración causada por oxidación de la armadura expuesta.
 Falta de compactación en las esquinas.

Unión de concretos
La unión exitosa del concreto nuevo con el viejo requiere sólo que la superficie esté
limpia y con el agregado expuesto. Así como, el uso de una lechada de
adherencia. Cuando el lapso entre llenadas está dentro de 2 a 3 días es suficiente
hacer rugosa la superficie de la primera llenada pasando un cepillo de acero al final
del ida en que fue colocado el concreto. La superficie debe limpiarse y
humedecerse antes de efectuar el segundo llenado.

Cuando el segundo llenado se efectúa después del tercer día hay que preparar la
superficie limpiándola del polvo y de todo material suelto, esta operación debe
efectuarse con cepillo de alambre y/o pistola de arena. La superficie será luego
humedecida antes de proceder al llenado.

En zonas fuertemente armadas, con el fin de evitar cangrejeras es conveniente


colocar una capa de mortero de 1.0 cm. antes de colocar el concreto. Este mortero
debe tener las mismas proporciones que el mortero de la mezcla y tendrá la misma
consistencia de ésta. Este mortero debe ser cubierto con el nuevo concreto antes
de 30 minutos.

Desencofrado y Curado
Se debe usar laca protectora de encofrado indicada, a fin de obtener un acabado
de concreto caravista de alta calidad.

Antes del desencofrado, el concreto deberá tener suficiente resistencia para


portarse a sí mismo y para resistir despostillamientos y otros daños durante el
desencofrado. Es recomendable que los elementos de concreto expuesto no se
desencofren antes de los cuatro días como se indica a continuación:

 Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días


 Fondo de vigas cortas 4 días
 Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
 Voladizos pequeños 14 días

El curado debe ser uniforme e igual en todos los elementos, pues las variaciones en
el tiempo o tipo de curado ocasionan variaciones de color en el concreto.

Entre 15 y 28 días después de aplicado el curador se procede al sellado del


concreto caravista con un sellador especial líquido, repelente al agua, de color
transparente que de protección invisible al concreto.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Tolerancias
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes
En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud: 6 mm
En la verticalidad de columnas hasta 6m de longitud: 12 mm
En la sección transversal de cualquier elemento: - 5 mm a +10 mm
En la ubicación de ductos y pases: 5 mm

La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones,


verticalidad y los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los
materiales de estos a fin de prevenir que se abran las formas durante el vaciado.

3.- ACERO ESTRUCTURAL F'Y=4200 KG/CM2

DESCRIPCION:
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy)
y deberá ceñirse además a las normas indicadas.

Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados


en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

GANCHO ESTANDAR
A) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

B) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra.
En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se
requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión
de 6 db.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO


A) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
B) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DOBLADO DEL REFUERZO


Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro
del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de
diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el redoblado del
refuerzo

COLOCACION DE LA ARMADURA
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el
concreto ha sido bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por
oxidación del acero. Es recomendable evitar que los alambres de sujeción de las
barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc, y la
misma armadura ya colocada manchan el fondo con partículas de óxido llevadas
por la lluvia. Es por lo tanto conveniente limpiar el fondo del encofrado con aire
comprimido inmediatamente antes del llenado. La limpieza por medio de agua no
es recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante
sea lavado del encofrado.

El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan


desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las
varillas de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de
1cm respecto a lo indicado en planos.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual
a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a
1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación


menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

EMPALMES DEL REFUERZO


Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos,
las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los
2/3 centrales de la altura del elemento o donde lo indiquen los planos.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de
diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de
traslape requerida, ni más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será


conforme a los requisitos de los empalmes pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin


embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la
mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del


RNE.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de


Construcciones.

01.05.01.- SARDINELES

01.05.01.01.- ACERO F'Y=4200 KG/CM2

Descripción y Proceso Constructivo.


Ídem al 01.05.00, Numeral 3

Unidad de Medida.
El trabajo a realizar será medido en Kilogramos (KG)

Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por KG del presupuesto aprobado del
metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago,
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar la partida correctamente.

01.05.01.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SARDINELES

Descripción y Proceso Constructivo.


Idéntico al 01.05.00, Numeral 2.

Unidad de Medida.
El trabajo a realizar será medido en Metros Cuadrados (M2)

Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por M2 del presupuesto aprobado del
metrado realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago,
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar la partida correctamente.

01.05.01.03.- CONCRETO F'C=175 KG/CM2 h=0.45 m

Descripción y Proceso Constructivo.


Idéntico al 01.05.00, Numeral 1

Unidad de Medida.
El trabajo a realizar será medido en Metros Cúbicos (M3)

Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por M3del presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago, constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios, para
completar la partida correctamente.
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO Y REHABILITACIÓN DE LA TRANSITABILIDAD PEATONAL Y
VEHICULAR, EN EL DISTRITO DE RINCONADA LLICUAR – SECHURA - PIURA”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.05.01.04. JUNTAS DE DILATACION ASFALTICAS 1/2"

Descripcion
Se colocará el sellado de juntas como se indica en los planos, la junta presentará
una separación de ¾” y/o 1” según la indicación de los planos, y una profundidad
de 2” a 4” en el caso de veredas, y permitirá la expansión térmica. Los cantos de
veredas se bolearan antes de que fragüe el concreto con un radio de 0.015 m. Se
deberán considerar juntas cada 3.5 m, las cuales serán selladas con mezcla
asfáltica en proporción en peso 5% y 95% asfalto líquido RC – 250, arena gruesa,
respectivamente, la cual se colocará en toda su longitud, debiendo estar bien
compactadas para que quede sellada herméticamente.

Unidad de Medida.
El trabajo a realizar será medido en Metro Lineal (ML)

Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por ML del presupuesto aprobado del
metrado realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago,
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios, para completar la partida correctamente.

01.05.02.- BANCAS DE CONCRETO

01.05.02.01.- ACERO F'Y=4200 KG/CM2

Descripción y Proceso Constructivo.


Ídem al 01.05.00, Numeral 3

Unidad de Medida.
El trabajo a realizar será medido en Kilogramos (KG)

Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por KG del presupuesto aprobado del
metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago,
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar la partida correctamente.

01.05.02.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción y Proceso Constructivo.


Idéntico al 01.05.00, Numeral 2.

Unidad de Medida.
El trabajo a realizar será medido en Metros Cuadrados (M2)
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO Y REHABILITACIÓN DE LA TRANSITABILIDAD PEATONAL Y
VEHICULAR, EN EL DISTRITO DE RINCONADA LLICUAR – SECHURA - PIURA”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por M2 del presupuesto aprobado del
metrado realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago,
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar la partida correctamente.

01.05.02.03.- CONCRETO F'C=175 KG/CM2 h=0.45 m

Descripción y Proceso Constructivo.


Idéntico al 01.05.00, Numeral 1

Unidad de Medida.
El trabajo a realizar será medido en Metros Cúbicos (M3)

Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por M3del presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago, constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios, para
completar la partida correctamente.

01.06.00.- ESTRUCTURAS METALICAS Y COBERTURAS

Estas especificaciones formulan reglas para la fabricación y montaje de las


estructuras de acero al carbono a utilizarse en la presente obra y son
complementarias a los planos entregados.

1. PLANOS DE CONSTRUCCIÓN
Los planos muestran la estructura completa con tamaños, secciones y ubicación
relativa de los diferentes miembros.
Asimismo, los planos proporcionan la información necesaria para la preparación de
las partes componentes de la estructura, incluyendo ubicación, tipo y tamaño de las
soldaduras y pernos de anclaje, debiendo el Ingeniero residente elaborar sus
planos de taller, para la fabricación, verificando las dimensiones reales de obra.

Anotaciones para Soldaduras


Se ha indicado en los planos las uniones o grupos de uniones en las cuales es
especialmente importante que las secuencias o las técnicas de la soldadura sea
cuidadosamente controlada para disminuir esfuerzos residuales y distorsiones.
Las longitudes de los cordones de soldaduras especificadas son las longitudes
netas efectivas.

Símbolos Estándares y Nomenclaturas


Los símbolos empleados son los de la Sociedad Americana de Soldadura (AWS).
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO Y REHABILITACIÓN DE LA TRANSITABILIDAD PEATONAL Y
VEHICULAR, EN EL DISTRITO DE RINCONADA LLICUAR – SECHURA - PIURA”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

2. SOLDADURAS
Calificación de Soldadores y Operadores de Soldaduras
Las soldadoras serán hechas solamente por los soldadores de primera que hayan
sido previamente calificados mediante pruebas como se prescriben en “Estándar
Codeforwelding and buildingConstruction” de “American WeldingSociety”, para
llevar a cabo el tipo de trabajo requerido.

3. MONTAJE
Arriostramiento
La estructura será montada correctamente a plomo y se colocará un arriostramiento
temporal, cuando se necesario, para soportar las cargas a que la estructura pueda
estar sometida, incluyendo el equipo y su operación.

4. PINTURA
El tratamiento de protección se aplicará de acuerdo a las especificaciones del
fabricante, siguiendo el procedimiento que se indica a continuación:
Arenado comercial y/o lijado de todos los componentes de la estructura metálica.
Anticorrosivo epoxico: una mano de anticorrosivo epoxico Tile Clad II Hi-build (alto
espesor) o superior.
El arenado y/o lijado, el imprimante epóxico, el anticorrosivo y el acabado deberán
hacerse en el taller.
Los colores de las aplicaciones (imprimante anticorrosivo y acabado) deben ser
diferentes para facilitar la labor de la Inspección.

01.06.01.- POSTE METALICO S/DISEÑO

Descripción y Proceso Constructivo.

Corresponde al suministro e instalación de poste metálicos según diseño. Los


elementos serán soldados con soldadura del tipo AWE60, en esta partida está
considerada la colocación en el lugar indicado en los planos del proyecto.
También se considera la aplicación de dos manos de pintura anticorrosivo (a base
de zincromato) y pintura esmalte como acabado final.

Unidad de Medida.
El trabajo a realizar será medido en Unidad (UND)

Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por UND del presupuesto aprobado del
metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago,
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar la partida correctamente.

01.06.02.- TUBO METALICO HUECO RECTANGULAS DE 2" X 1" X 2MM

Descripción y Proceso Constructivo.


Corresponde al suministro de materiales para la vigueta de fierro con tubo cuadrado
de 2”x1”x2 mm, el acero tendrá una resistencia Fy=2530 kg/cm2.
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO Y REHABILITACIÓN DE LA TRANSITABILIDAD PEATONAL Y
VEHICULAR, EN EL DISTRITO DE RINCONADA LLICUAR – SECHURA - PIURA”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los elementos serán soldados con soldadura del tipo AWE60, en esta partida está
considerada la colocación de la vigueta en el lugar indicado en los planos del
proyecto.
También se considera la aplicación de dos manos de pintura anticorrosivo (a base
de zincromato) y pintura esmalte como acabado final.

Unidad de Medida.
El trabajo a realizar será medido en Metro Lineal (ML)

Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por ML del presupuesto aprobado del
metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago,
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar la partida correctamente.