a) PROCEDIMIENTO: CARGA(MATERIAS PRIMAS)

Iniciar la operación de carga con Ácido Salicílico y Anhídrido Acético, materias primas utilizadas
en la producción de Ácido Acetilsalicílico
b) REACCION:
Aplicar las condiciones físicas y Químicas necesarias para asegurar que la reacción de
Acetilación sea completa.
Acido Salicílico + Anhídrido Acético -►Acido Acetilsalicílico + Acido Acético.
C6 H4 (OH) (COOH + (CH3 CO) 2O ►CH3COOC6H4COOH + CH3COOH
c) FILTRACION
El Acido Acetilsalicílico líquido reaccionado pasa a través de un filtro, para retener cualquier
impureza y el producto sea puro; este filtro es preparado con célite o tierra filtrante.
 Antes de la filtración se calentará el cristalizador designado con agua caliente y la línea de
filtración con vapor
d) CRISTALIZACION
Conseguir el tamaño y la forma de los cristales mediante un enfriamiento programado.
e) CENTRIFUGACION:
Separar el Acido Acetilsalicílico (masa) del líquido madre (Acido Acético y residuos de Acido
Acetilsalicílico) lavar y secar los cristales.
 La centrífuga se la lava con Acido Acético, el cual debe estar libre de impurezas, transparente y
con una concentración entre 99.5 – 100.5 y una temperatura de 30°c.
f) SECADO:
Secar Los cristales extrayendo toda la humedad existente en el Acido Acetilsalicílico.
g) TAMIZADO:
Seleccionar o clasificar el tamaño de las partículas
 El Acido Acetilsalicílico (A. S. A) permanece temporalmente en el área de cuarentena hasta que
se hallan realizado los respectivos análisis químicos y físicos que determinan su calidad.
 Una vez determinado el tamaño de partículas (granulometría) y comparados con los
requerimientos del cliente se realiza la homogenización del producto.
h) HOMOGENIZADOR:
Es entregar el producto física y químicamente igual
i) MOLINO:
Reducir el tamaño de las partículas de acuerdo a los requerimientos del cliente.
j) COMPACTADOR / GRANULADOR:
Compactar las partículas finas y darles el tamaño de acuerdo a los requerimientos del cliente.
 Antes de iniciar la granulación de un producto, esta máquina debe estar completamente limpia y
tenga la mínima posibilidad de fugas en sus diferentes partes por donde va a hacer su recorrido
el producto.
k) CONTROL DE IMPUREZAS:
Asegurar mediante inspección física de que el producto (A.S.A.) esté libre de cualquier partícula
extraña.
l) EMBALAJE / EMPAQUE:
Preservar y asegurar las condiciones de calidad del producto terminado.
 Los materiales e insumos deben estar correctamente rotulados y situados; verificando que la
marca y el número de lote tengan una impresión correcta.
 El producto limpio es revisado por Control de Calidad área encargada de aprobar o rechazar el
cartón antes de sellar
 Empaque: Las cajas de cartón llegan en planchas y los mismos son armados en la bodega, se
les coloca el refuerzo de cartón y se los lleva al área de embalaje.
m) EMPAQUE EN BIG – BAG:
Preservar las condiciones físicas y químicas del producto así, como de la presentación utilizando
fundas grandes bigbag.
 Las fundas big-bag han sido el medio para el manipuleo del producto Acido Acetilsalicílico
(A.S.A) al granel
n) EMBARQUE:
Verificar el producto sea transportado de forma estrictamente segura y libre de anomalías
 El transporte debe reunir las siguientes condiciones para considerarlo idóneo para transporta el
producto Acido Acetilsalicílico (A.S.A)
1) La plataforma debe estar completamente limpia y seca
2) Revisar que no exista ningún tipo de contaminante químico.
3) No debe existir olores penetrantes.
4) Revisar que no existan insectos.
5) El transporte (vehículo) debe tener cubierta protectora (lona)
6) El producto debe tener la etiqueta de: APROBADO PARA LA VENTA, colocado por el área de
Control de Calidad.
7) Anotar: - Nombre de la compañía Transportadora - Número de disco de la unidad. - Número de
placa de la unidad. - Número de RUC del comprador. - Guía de despacho (control de carretera
S.R.I.)
DIAGRAMA DE FLUJO
 DIAGRAMA DE BLOQUES

OPERACIONES PROCESOS

Combustión completa Mezclado de la materia prima

2 gr de ácido salicílico
5 ml de ácido acético
6 gotas de acido fosfórico
Reducción Evaporación del agua destilada
Entre 72º y 75º

Agitar ocasionalmente por 15

min.

Mezclar 2 ml de agua destilada

Cristalización

Filtración

Eliminar el exceso de agua por

evaporación

Moldear