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V INGEPET 2005 (EXPL-3-VH-165)

DETERMINACIÓN DEL GOR EN POZOS CON UNIDAD DE BOMBEO MECÁNICO


OPERANDO EN CAMPOS MARGINALES

Víctor Alexei Huerta Quiñones, Julio Rodríguez Camargo ─ UNIPETRO ABC; Augusto
Podio ─University of Texas at Austin

Resumen
El escenario mundial hidrocarburífero muestra una mayor cantidad de yacimientos maduros en actual
explotación, en muchos de los cuales, el bombeo mecánico asiste energéticamente al reservorio en
transferir sus fluidos hacia las facilidades de superficie.

El Lote IX del Noroeste Peruano es una de esas áreas extensivamente desarrolladas, perforándose
desde 1942, dentro de sus 1554 hectáreas de extensión, 105 pozos a la fecha. Del total, más del 90%
han tenido como objetivo primario la formación Pariñas Inferior, la cual ha sido sometida a una intensa
explotación hidrocarburífera. Desafortunadamente, el alto grado de madurez del reservorio, unido a la
ausencia de tecnología y prácticas carentes de un enfoque de conservación energética, han llevado a
depletar significativamente sus niveles de energía al 10%; solo se ha recuperado el 11% del petróleo
insitu calculado.

Esta situación dificulta la medición del GOR a través del medidor de flujo convencional, dado que las
presiones comúnmente registradas en cabeza (tanto en el casing como en el tubing), no alcanzan la
presión mínima requerida por el equipo de medición. Frente a esta situación adversa, se desarrolló una
metodología novedosa y de bajo costo para estimar el GOR a partir de mediciones físicas efectuadas
con el “analizador de pozos”, equipo en uso actual en operaciones del noroeste, bajo el concepto de
considerar a la bomba de subsuelo como un medidor de flujo. El método consiste en calcular el
caudal de gas que fluye por el espacio anular de la instalación de subsuelo, así como la tasa promedio
del gas que ingresa a la bomba junto al petróleo durante la carrera ascendente. Ambas medidas son
llevadas a condiciones de superficie para el cálculo final del GOR.

Se validó la aplicación del método volumétrico en el pozo 13403 Batanes, el pozo más reciente
perforado en Lote IX, cuya energía permitió desde el inicio monitorear su producción de petróleo y gas
mediante un medidor de flujo convencional, y a su vez, obtener información confiable de las mediciones
físicas, utilizando un analizador de pozos. Los resultados preliminares han sido alentadores, dado que
bajo condiciones de régimen de producción estabilizado se han calculado valores de GOR que distan
+/- 10% del valor medido directamente con los métodos convencionales.

Introducción
La relación del gas producido al petróleo obtenido en la instalación de superficie de un pozo,
comúnmente conocida como GOR, es un indicador del manejo energético del reservorio de
hidrocarburos en explotación; la determinación del GOR óptimo es uno de los principales objetivos de
ingenieros de reservorios y producción, dada su influencia significativa en la recuperación final de
reservas Las políticas de conservación de energía cada vez son mejor aceptadas por los gobiernos y el
sector privado, debido a que permiten conjugar armoniosamente los objetivos de rentabilidad y
protección ambiental simultáneamente.

La tarea de medir el GOR en yacimientos con un alto grado de depletación, resulta complicada, y hasta
en algunos casos, imposible de realizar con los equipos convencionales, de mayor difusión en el
mercado (e.g: medidor de orificios, medidor electrónico); estos equipos están diseñados para funcionar
con una presión mínima del flujo de gas (aproximadamente 5 psig), la cual en muchos casos, no refleja
las condiciones de producción, tal como en la mayoría de pozos del Lote IX.

En el Perú, especialmente en los yacimientos del Noroeste, ampliamente explotados, y muchos de ellos
con producción marginal, la necesidad de controlar la disipación de la energía que provee el gas natural
cobra cada vez mayor importancia. Por tal motivo, la oportunidad de darle un valor agregado a la
información obtenida rutinariamente de las mediciones físicas para el cálculo ó verificación del GOR
producido, contribuye en mejorar la labor de ingenieros de producción y operadores.

Relación Gas – Petróleo (GOR)


Uno de los factores con mayor influencia en la eficiencia de recuperación es el control sobre la
producción de petróleo, agua y gas, y consiguientemente, el GOR de producción, relación instantánea
entre la producción total de gas en el sistema y la producción de petróleo.
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La evolución histórica del GOR está íntimamente ligada a la declinación de la presión de reservorio, y en
consiguiente, a la recuperación de reservas de un campo; esto se puede verificar de la siguiente relación
de la recuperación volumétrica, obtenida para reservorios con mecanismo de impulsión por gas en
solución.

⎡φ (1 − S wi ) ⎤
1.1611 0.0979 0.1741
⎡K ⎤ ⎛P ⎞
Fr = 3.244⎢ * (S wi ) * ⎜⎜ b ⎟⎟
0.3722
⎥ *⎢ ⎥
⎣ β ob ⎦ ⎣ µob ⎦ ⎝ Pa ⎠

Es claro que con un manejo sostenible del GOR, se logrará extender la vida productiva de un campo e
incrementar su recuperación, al reducirse la presión de abandono. En consecuencia, excesivos valores
de GOR pueden desencadenar en una rápida declinación de la presión de reservorio, movimiento
irregular de los frentes de desplazamiento, entrampamiento y bypass del petróleo, prematura liberación
del gas disuelto, y en casos extremos, un ineficiente mecanismo de impulsión.

El comportamiento del GOR de producción ó instantáneo varía dependiendo del mecanismo de


impulsión (Figura 1), así como la composición de los hidrocarburos que contiene el reservorio.

En la zona bajosaturada, todo el gas producido se encuentra inicialmente disuelto en el petróleo. Una
vez que la presión de reservorio cae por debajo del punto de burbuja, se libera gas en el reservorio, el
cual conforma en adición al gas disuelto, el volumen total de gas producido en superficie. Es evidente, tal
como se muestra en la Figura 1, que toda acción encaminada a controlar el GOR producido, permitirá
una menor declinación de la producción de líquidos y la presión de reservorio, y con ello, garantizará una
mayor eficiencia en la recuperación de los hidrocarburos líquidos.

Figura 1. Comportamiento del GOR de acuerdo al Mecanismo de Impulsión

Presión
GOR GOR
Presión
Presión de
Burbuja

Tasa de producción Tasa de producción

Saturación de gas crítica


Saturación de
gas crítica
Np Np
Mecanismo Capa de Gas
Mecanismo de Depletación
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Determinación del GOR mediante mediciones físicas


En aquellos pozos asistidos por bombeo mecánico se ha elaborado la siguiente metodología para el
cálculo del GOR tomando como principio fundamental, el uso de la bomba de subsuelo como medidor de
flujo.

La citada metodología estaría compuesta de las siguientes etapas:

Cálculo del Flujo de Gas en el Anular (Qga)


El caudal de gas que fluye a través del espacio anular (Qga) es estimado a partir de la prueba build up
realizada durante la medición del nivel de fluido de un pozo. El principio físico establece que el cambio
en la presión anular respecto al tiempo de la prueba (2 a 10 minutos), es proporcional a la cantidad de
moléculas de gas que se desplazan a través del espacio anular, la cual es expresada por el analizador
de pozos, como una tasa constante a condiciones estándar (Ver Figura 2 y Figura 3).

Figura 2. Buildup en el Casing de Producción

Flujo de Gas hacia el pozo = 45 MSCF/D

PBHP = 572.8 psi


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Figura 3. Determinación del Caudal de Gas en el Anular

Q = 0.00068 x ∆p x A x Da
∆t
Donde :
∆p = cambio de presión, psi
∆t = tiempo de prueba, min
A = sección transversal del anular, pulg2

Da = DL + (1-fo)L

Da = Profundidad corregida del nivel de líquido, pies


DL = Profundidad del nivel de líquido, pies
fo = Fracción efectiva de petróleo
L = Longitud de la columna líquida gaseosa, pies

Cálculo de la Tasa de Gas que ingresa a través de la Bomba Subsuelo


La tasa de gas que ingresa a la bomba de subsuelo, junto al volumen de líquido, a partir de la apertura
de la válvula fija durante la carrera ascendente, resultaría de agregar la cantidad de gas disuelto en el
líquido, y el volumen que ocupa el gas en el barril de la bomba, ante un llenado incompleto de líquido

Flujo de Gas Disuelto en la Bomba (Qgdb)

La cantidad de gas que ingresa a la bomba de subsuelo estaría constituida tanto por el gas disuelto en el
volumen de líquido (petróleo y agua), así como el gas libre que ocupa con el líquido, un espacio en la
cámara del barril.

La cantidad total de gas disuelto (Rst) en la fase líquida se calcula mediante la siguiente expresión:

Rst = Rso + Rsw

Donde: Rso es la razón de solubilidad de gas en petróleo, en SCF/STB


Rsw es la razón de solubilidad de gas en agua, en SCF/STB

Considerando que Rsw es un valor muy pequeño, podríamos calcular la tasa de gas disuelto a través de
la bomba (Qgbd), a partir del PVT representativo de la región en la que el pozo evaluado produce.

Qgdb = Qp x ∆Rs x PIP …………… (1)

Donde: Qgdb es el caudal de gas disuelto en la bomba, en SCF/d


Qp es el desplazamiento neto del pistón, en STB/d
∆Rs es la pendiente de la gráfica Rso vs. P, en (SCF/STB)/psia
PIP es la presión de entrada en la bomba, en psia
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Cálculo del Desplazamiento Neto de Líquido y la Tasa de Gas Libre en la Bomba (Qglb)

El cálculo de la tasa de gas libre que ingresa a la bomba es determinado a partir del desplazamiento neto
de líquido, el cual define el volumen que ocupa la columna líquida en el barril durante la carrera
ascendente del pistón.

El desplazamiento neto de líquido es fuertemente dependiente de la presión de entrada en la bomba.


Cuando este valor es mucho menor a la presión de descarga de la bomba, el desplazamiento de líquido
es casi numéricamente igual al desplazamiento del pistón. Sin embargo, cuando la presión de entrada es
grande y/o gran cantidad de gas ingresa en la bomba (consiguientemente la válvula viajera se abre antes
que el pistón alcance el nivel de líquido en el barril), se requiere efectuar una corrección (ver Figura 4).

Del esquema, es claro que la interferencia de gas en el desplazamiento neto de líquido es indicada en la
carta dinamométrica. Durante la carrera ascendente, en la mayoría de casos en campos maduros, solo
una parte del barril es ocupada por el líquido. Esto ocasiona que al iniciarse la carrera descendente no
se alcance instantáneamente la presión de descarga, la cual abre la válvula viajera; se comprime el gas
libre, y solo después de recorrerse un tramo de la longitud total de carrera, se abre la válvula viajera y se
transfieren los fluidos.

Figura 4. Determinación del Desplazamiento Neto del Pistón

Si consideramos una compresión adiabática del gas del sistema (PVk = cte.), y a su vez, líquido
incompresible, se tendría la siguiente relación entre los volúmenes en la carrera ascendente y
descendente del pistón:

Vupstroke1 = (GS – ND) x Ap Vdownstroke2 = (MR – ND) x Ap, en consiguiente:

1
Upstroke = carrera ascendente
2
Downstroke = carrera descendente
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PIP x Vupstrokek = Pbt x Vdownstrokek

De esta manera, acomodando ambos términos obtendríamos:

(PIP/Pbt) 1/k = (MR – ND)/(GS – ND); siendo


Pbt = PIP + Fo/Ap …………(2)

ND = (MR – GS (PIP/Pbt) 1/k) / (1 – (PIP/Pbt) 1/k) …………….. (3)

Donde: ND es el desplazamiento neto de líquido, en pulg


GS es la longitud total de carrera, en pulg
MR indica la posición de apertura de la válvula viajera, en pulg
Pbt es la presión de descarga de la bomba, en psia
Fo es la carga neta de fluido, en lb.
Ap es el área del pistón, en pulg2
K es la relación Cp/Cv, usualmente igual a 1.3 para el gas natural

Finalmente, el caudal libre de gas a condiciones estándar (Qglb) sería calculado a partir de la siguiente
expresión matemática:

Qglb = (1 – ND/GS) x Qp / βg, siendo βg = 0.00504 x Z x T / PIP ………….. (4) y (5)

Donde: Qglb es el caudal de gas libre en la bomba, en SCF/d


Qp es el desplazamiento del pistón, en STB/d
βg es el factor de volumen de formación del gas, en STB/SCF
Z es el factor de compresibilidad del gas @ T y PIP
T es la temperatura del reservorio en °R.

Determinación del Flujo de Gas en la Bomba (Qgtb)

El caudal total de gas que ingresa a la bomba (Qgtb) en la carrera ascendente resultaría de la siguiente
expresión:

Qgtb = Qgdb + Qglb


Qgtb = Qp x [(ND/GS) x ∆Rs x PIP + (1 – ND/GS)/ βg], en SCF/d ……………. (6)

Determinación del Flujo Total de Gas (Qgt)


El flujo total de gas obtenido de un pozo es determinado al sumar las tasas de gas en los forros (espacio
anular) y a través de la bomba de subsuelo, expresado a condiciones estándar (SCF/d):

Qgt = Qga + Qgtb …………… (7)


Cálculo del GOR
El GOR de producción instantáneo es el resultado de dividir el flujo total de gas y la producción de
petróleo registrada a partir de las pruebas de campo.

GORp = Qgt / Qo, en SCF/STB …………..(8)

Cabe precisar que, la metodología descrita requiere que el pozo opere a condiciones estabilizadas de
producción, es decir a régimen seudoestable.
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Medición Convencional del GOR en el Lote IX


Para determinar el GOR en los pozos del Lote IX, se utiliza un separador portátil de gas, el cual registra
la producción de líquidos y gas de los pozos (ver Figura 5).

El procedimiento seguido para realizar tal medición se detalla a continuación:

• Conectar la línea de flujo de producción del pozo y la línea del anular hacia la entrada del
separador.
• Colocar en “cero” el contador del medidor de flujo “volumeter”.
• Seleccionar e instalar un medidor de flujo (plato de orificios) de acuerdo a la producción esperada
de gas
• Colocar un disco de medición para registrar la presión estática y la presión diferencial.
• Ajustar la válvula de contrapresión (back pressure) de manera que las plumillas registradoras
caigan dentro del rango de medición; de no lograrse esto, se cambiará a un plato de orificio
adecuado.
• Verificar el volumen de líquido registrado en el contador del volumeter.
• Obtener una muestra de fluido para análisis.
• Calcular la medida del gas producido a partir de la siguiente ecuación:

Qg = K ((Ps +14.7) x Pd)0.5

Donde:
Qg = caudal de gas en SCF/d.
K = constante que depende de los diámetros de orificio del plato y línea de flujo, la presión y
temperatura.
Ps = presión estática (psig), indicada por la plumilla roja en el disco.
Pd = presión diferencial (pulg agua), indicada por la plumilla azul en el disco.

• Determinar el GOR de producción a partir de la relación:

GOR (SFC/STB) = Qo / Qg

Figura 5. Medidor Portátil de Flujo

Medición del GOR en el Pozo 13403 Batanes


El pozo 13403 Batanes es el último perforado en el Lote IX, en Noviembre de 2003, en el sub-bloque
Charito III B del yacimiento Batanes. Desde el inicio de su producción, se uso el separador de gas portátil
para monitorear día a día la producción de petróleo, agua y gas de las 3 arenas de la Fm. Pariñas
Inferior, q fueron baleadas y estimuladas en los intervalos 1553’ – 1618’, 1657’ – 1731’ y 1811’ – 1850’,
respectivamente. Por esta razón, fue seleccionado como patrón de comparación de la metodología, y
con ello evaluar su futura aplicación en los demás pozos del Lote IX. La instalación de producción en
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superficie requirió acoplar las líneas de producción de tubos y forros, para poder medir la cantidad total
de gas del pozo, según se muestra en la siguiente Figura 6.

Figura 6. Instalación de Producción del Pozo 13403 Batanes

Adicionalmente, como parte de la política de gestión de las operaciones de producción de la empresa, se


dispuso una evaluación continua del estado operativo de la unidad de bombeo, así como de la
performance de influjo del pozo, a través de pruebas de nivel de fluido y registros dinamométricos. De
esta manera, se ha seleccionado de toda la información disponible, 5 mediciones de campo (ver Tabla
N°1) y 5 pruebas combinadas, las cuales servirán para validar la metodología previamente descrita,
según la siguiente secuencia:

Tabla N° 1. Producción de Petróleo y Gas del Pozo 13403 Batanes


Fecha Q gas Qo GOR
(SCF/D) (STB/D) (SCF/STB)
02/01/2004 14420 35 412
10/01/2004 12927 31 417
29/01/2004 10169 30 339
09/03/2004 9665 31 312
08/10/2004 6048 16 378

Planificación y Desarrollo de la Prueba


Además de la instalación mostrada en la Figura 6, fue necesario preparar los pozos así como al equipo
de supervisión, de tal manera que durante su labor cotidiana verificara que la operación del pozo sea a
condiciones estabilizadas (régimen seudoestable).

Las mediciones físicas en el Lote IX son convencionalmente efectuadas con el analizador de pozos, a fin
de determinar, entre otros parámetros, la sumergencia líquida, y el desplazamiento neto de la bomba y la
presión fluyente de fondo; esta información es administrada y analizada utilizando el software Total Well
Management (TWM). Para garantizar confiabilidad en la ejecución y los resultados de las pruebas de
nivel de fluido y registros dinamométricos, resulta indispensable contar con un caudal estabilizado de
flujo, una presión óptima en la cámara del disparador del dispositivo sónico, transductores de presión de
alta sensibilidad, mediciones dinamométricas a varios golpes y un registro detallado de la instalación de
superficie y subsuelo.

Elaboración del Inventario de Información del Estado de Producción


A partir de las pruebas de campo y las mediciones físicas, se ha preparado el siguiente inventario de
información del estado de producción (ver Tabla N°2).
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Tabla N°2 Estado de Operación del Pozo 13403 Batanes


Fecha Niple de Nivel de Nivel Sumergencia l/g @ NA3 Qo Presión fluyente de fondo
Asiento NA líquido Corregido de (pies) (BOPD) Pwf (psig) @ NA
(pies) (pies) líquido (pies)
02/01/2004 1530 1511 1517 13 35 103.2
10/01/2004 1530 1517 1521 9 31 93.5
29/01/2004 1530 1533 1533 0 30 70.5
09/03/2004 1732 1623 1652 80 31 40.6
08/10/2004 1817 1807 1809 8 16 8.3

Determinación del Gas Disuelto en la Bomba


Para determinar el gas disuelto que ingresa con el líquido que llena parcial ó totalmente la cámara del
barril de la bomba de subsuelo, es necesario determinar ∆Rs, a partir de la información del análisis PVT
de una muestra de hidrocarburos. Ante la ausencia de una prueba de laboratorio, se utilizó el programa
GOWIN, el cual utilizando los valores de Temperatura y Presión Inicial de Reservorio, GOR inicial, así
como la Gravedad de Gas y API de muestras de fluidos, permitió simular el análisis PVT (ver Tabla N°3).

Tabla N°3 PVT del Pozo 13403 Batanes


Presión βo µo Rso ∆Rso
psig bbl/STB Cp SCF/STB SCF/pie
150 1.0452 3.056 18.188 0.14
100 1.0419 3.208 11.240 0.13
50 1.039 3.361 4.937 0.11
14.7 1.0372 3.461 1.154 ----

De esta manera, se determinó el caudal de gas disuelto en la bomba (Qgdb) según la ecuación (1). Los
resultados se muestran en la Tabla N°4

Tabla N°4 Tasa de Flujo de Gas Disuelto en la Bomba


Fecha Qp PIP ∆Rs Qgdb
STB/d psig SCF/pie SCF/d
02/01/2004 55 103.2 0.14 592
10/01/2004 48 93.5 0.13 434
29/01/2004 33 76.5 0.13 164
09/03/2004 29 40.6 0.11 170
08/10/2004 26 8.3 0.11 36
Nota: Se consideró como mejor estimado de PIP el valor ideal, equivalente a la Pwf; generalmente PIP < Pwf.

Evaluación de la Prueba Build Up y Determinación del Flujo de Gas en el Anular


Se evaluó el cambio de presión respecto al tiempo en la prueba build up, para cada una de las muestras
evaluadas. El crecimiento de la presión del casing respecto al tiempo debe ser constante, a fin de
garantizar estabilidad en la tasa de gas a través del espacio anular. En todos los casos, tal como se
muestra en la Figura 7, se verificó tal condición.

Figura 7. Crecimiento de la Presión en el Casing de Producción


2.00
Casing Pressure Buildup 26.80
Pozo 13403 Batanes – 02/01/04
1.60
26.40
Casing Pressure (psi (g))
Delta Pressure (psi)

1.20
26.00

0.80
25.60

0.40
25.20

0
24.80

-0.40
0 2.00
Delta Time (min)

3
Sumergencia l/g @ NA= Sumergencia libre de gas a la profundidad del Niple de asiento de la bomba, en pies
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De esta manera, se determinó el caudal de gas en el anular (Qga), a partir de la lectura obtenida en la
prueba de nivel de líquido.
Tabla N°5 Tasa de Producción de Gas en Forros
Fecha Qga (SCF/d)
02/01/2004 10000
10/01/2004 13000
29/01/2004 9000
09/03/2004 10000
08/10/2004 5000

Análisis de Dinagramas: Cálculo del Desplazamiento Neto del Pistón


Se revisaron minuciosamente los dinagramas de las 5 pruebas (ver Figura 8), y se determinó cada uno
de los parámetros requeridos para calcular el desplazamiento neto del pistón (ND), haciendo uso de las
ecuaciones (2) y (3), según Tabla N°6.

Tabla N°6 Desplazamiento Neto del Pistón


Fecha Fo (lbs) PIP (psig) Pbt (psig) GS (pulg) MR/GS ND/GS
02/01/2004 1179 103.2 770 42.2 0.73 0.66
10/01/2004 1179 93.5 761 40.3 0.73 0.66
29/01/2004 1179 76.5 744 41 0.53 0.43
09/03/2004 844 40.6 728 42 0.99 0.99
08/10/2004 979 8.3 806 41.4 0.57 0.56

Figura 8. Diagrama del Pozo 13403 Batanes – 29/01/04

Determinación del Flujo de Gas a través de la Bomba y el Caudal Total de Gas


Con la determinación del desplazamiento neto del pistón, fue posible calcular el flujo total de gas que
ingresaba a la bomba de subsuelo, haciendo uso de las ecuaciones (4), (5) y (6), ver Tabla N°7.
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Tabla N°7 Flujo de Gas a través de la Bomba


Fecha Qgdb Qglb Qgtb
(SCF/d) (SCF/d) (SCF/d)
02/01/2004 592 790 1382
10/01/2004 434 622 1056
29/01/2004 164 592 755
09/03/2004 170 6 176
08/10/2004 36 93 129

De esta manera, utilizando la ecuación (7), se determinó el caudal total de gas para cada una de las
pruebas, según muestra la Tabla N°8.

Tabla N°8 Caudal Total de Gas


Fecha Qgtb Qga Qgt
(SCF/d) (SCF/d) (SCF/d)
02/01/2004 1382 10000 11382
10/01/2004 1056 13000 14056
29/01/2004 755 9000 9755
09/03/2004 176 10000 10178
08/10/2004 129 5000 5129

Determinación del GOR


Finalmente, por medio de la ecuación (8) se calculó el GOR del pozo mediante el método volumétrico.

Tabla N°9 GOR Calculado con el Método Volumétrico


Fecha Qgt Qo GORp
(SCF/d) (STB/d) (SCF/STB)
02/01/2004 11382 35 325
10/01/2004 14056 31 453
29/01/2004 9755 30 325
09/03/2004 10178 31 328
08/10/2004 5129 16 321

Evaluación de la Metodología
La evaluación de la metodología se realizó al efectuar un análisis comparativo entre el valor de GOR
medido con el separador portátil de gas y el GOR calculado mediante el método volumétrico.

Tabla N°10 Análisis Comparativo entre la Medición y el Cálculo del GOR


Fecha GORmedido GORcalculado ∆error %
(SCF/STB) (SCF/STB)
02/01/2004 412 325 21
10/01/2004 417 453 9
29/01/2004 339 325 4
09/03/2004 312 328 5
08/10/2004 378 321 15

De acuerdo a los resultados, se puede precisar lo siguiente:

1. Se obtuvieron valores de GOR con un buen grado de precisión, error menor al 10%, en aquellas
pruebas a condiciones estabilizadas y/u operación de la bomba de subsuelo con un alto porcentaje
de llenado de la cámara del barril. Para estas pruebas, se obtuvo un coeficiente de correlación
de 0.96.

2. Las mediciones físicas a tasas que siguen un régimen distinto al pseudoestable, no proveen
información representativa para el cálculo de la cantidad de gas que produce el sistema.
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3. La precisión del método volumétrico para el cálculo del GOR de producción depende fuertemente
del estimado de la presión de ingreso a la bomba (PIP), especialmente cuando el llenado de la
cámara del barril es incompleto.

Conclusiones
• La determinación del GOR es necesaria para efectuar un balance de materia confiable, validar la
simulación de reservorios, realizar un ajuste de presiones y calcular las perdidas de fricción en
tubería.
• El manejo del GOR es un indicador clave en la gestión energética de un campo, dado que permite
alinear los objetivos de eficiencia, rentabilidad y protección ambiental de una empresa
simultáneamente.
• La determinación volumétrica del GOR ofrece buenos resultados, comparables a los calculados con
los medidores de flujo convencionales. Se ha verificado que el error de cálculo es menor al 10%, y
el coeficiente de correlación mayor a 0.9 cuando la producción ocurre a un régimen estabilizado, la
cámara del barril es mayormente llenada de líquido en la carrera ascendente, y la fricción es
reducida (pozos con poca desviación y crudos ligeros).
• El método requiere que las mediciones físicas se realicen bajo condiciones estabilizadas de
producción (presión fluyente de fondo y caudal constante), para un cálculo preciso de la tasa de gas
que fluye a través del sistema.

Contribución Técnica - Económica


1. Desarrollo de políticas de conservación de energía en yacimientos depletados, que contribuirán
con alargar su vida productiva e incrementar la recuperación de hidrocarburos.
2. Implementación de acciones encaminadas hacia la optimización de la producción de petróleo y
gas.
3. Otorgar valor agregado a la información obtenida de las mediciones físicas, promoviendo el trabajo
sinérgico entre ingenieros de reservorio, producción y operadores.
4. Desarrollo de una metodología cuya aplicación pueda extenderse hacia otros yacimientos de
similares características, y con ello resolver uno de los problemas más comunes en la operación
de campos maduros, de una manera ingeniosa y con los recursos marginalmente disponibles en
estas áreas.

Bibliografía
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