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TOBERAS DE MEDIDA

TRANSDUCTORES

Existen varios métodos para medir el caudal según sea el tipo de fluido, la precisión
deseada, el control requerido y el tipo de caudal volumétrico o másico. En el presente
trabajo de investigación, se explicará el funcionamiento de la tobera de medida.

Entre los transductores más importantes figuran los siguientes:

Medidores volumétricos.

Los medidores volumétricos determinan el caudal en volumen del fluido.

Hay que señalar que la medida de caudal en la industria se efectúa principalmente con
elementos que dan lugar a una presión diferencial al paso del fluido. Entre estos
elementos se encuentran los caudalímetros de obstrucción; la placa-orificio o diafragma,
la tobera, y el tubo Venturi.

Caudalímetros de obstrucción.

Existen tres tipos de caudalímetros de obstrucción; el tubo Venturi, la tobera, y la placa


orificio o diafragma. En cada caso, el medidor actúa como un obstáculo al paso del
fluido provocando cambios en la velocidad.

1
Consecuentemente, estos cambios de velocidad causan cambios en la presión.

En los puntos donde la restricción es máxima, la velocidad del fluido es máxima y la


presión es mínima.

DEFINCIÓN

Una tobera es un dispositivo que convierte la energía térmica y de presión de un fluido


(conocida como entalpía) en energía cinética. Como tal, es utilizado en turbomáquinas y
otras máquinas, como inyectores, surtidores, propulsión a chorro, etc. El fluido sufre un
aumento de velocidad a medida que la sección de la tobera va disminuyendo, por lo que
sufre también una disminución de presión y temperatura al conservarse la energía.
Existen diseños y tipos de tobera muy usados en diferentes campos de la ingeniería,
como la de Laval, Rateau, Curtis, etc.

Con cierto grado de simplificación, puede decirse que la tobera tiene dos funciones
fundamentales, a saber:

 Distribuir [uniformemente] líquido en una zona o área determinada

 Descomponer o fragmentar la corriente/flujo de líquido en gotitas o "pequeñas


partículas"
La tobera consta de un tubo corto cuyo diámetro disminuye en forma gradual de un
extremo al otro. También posee dos tomas de presión, una ubicada del lado anterior y
otra ubicada del lado posterior de la tobera, en las que se puede conectar un manómetro
de presión diferencial.

Ilustración 1. Las partes de una tobera

La ecuación del caudal para la tobera es:

2
A2 es el área que corresponde al menor diámetro de la tobera. Recuérdese que K = CM,
los valores del coeficiente de descarga se obtienen de curvas que son función del
número de Reynolds y que tienen como parámetro a la relación de los diámetros β =
d/D. A dichas curvas se las puede encontrar en la referencia.

La tobera se la puede emplear para medir caudal de fluidos con dos fases, de vapor o
líquidos viscosos, para líquidos que tengan una pequeña cantidad Instrumentación y
Comunicaciones Industriales 8 de sólidos en suspensión. Sin embargo, no debe
emplearse para líquidos con concentraciones de sólidos mayores que puedan llegar a
obturarla. El costo de la tobera es de 8 a 16 veces el de la placa orificio y su precisión es
del orden de ±0.95% a ±1,5%.

Las toberas en general son conductos convergentes en la dirección del flujo que
producen un aumento de la velocidad u una disminución de la presión.

Ilustración 2. Flujo interno a través de una tobera


generalizada, donde se muestra un volumen de control

Las toberas son de dos tipos, las de radio grande y las de radio pequeño (denominadas
toberas ISA 1932 [30, 31]). La tobera, con su entrada suave redondeada, elimina
prácticamente la vena contracta y da coeficientes de descarga (Cd) próximos a la
unidad. Las pérdidas no recuperables siguen siendo grandes, ya que, no hay difusor para
la expansión gradual posterior.

Éstas se pueden utilizar como elementos medidores de caudal tanto en conductos


(tuberías) como en cámaras impelentes y se instalan con brindas roscadas con un
macho, de acuerdo con las normas ASME o con otras especificaciones de normas.

Si se requiere instalar un medidor de caudal (Q) aguas abajo de una válvula, de un codo
o de otro accesorio, se debe colocar también un tramo rectilíneo de tubería entre el
accesorio y el medidor; para las toberas se pueden necesitar un tramo de tubería
rectilínea hasta de 4 veces el diámetro.

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Una tobera de medida no es más que un Venturi al que le falta la parte divergente.

La tobera cuesta menos que el medidor Venturi. Tiene la desventaja de que las pérdidas
totales son mucho más grandes debido a la falta de guía del chorro aguas abajo de la
abertura de la tobera.

PROPIEDADES DE UNA TOBERA

Efectos de gravedad específica.

Si bien posiblemente en la mayoría de las aplicaciones el líquido a distribuir es


simplemente agua, debe tenerse en cuenta que la operación o funcionamiento de la
tobera deberá tener en cuenta propiedades como gravedad específica/densidad o
viscosidad para el caso de otros líquidos.

En el caso de fluidos densos, comparando digamos con el líquido elemento, se requerirá


más energía para impulsar la vena de líquido. Al comparar dos fluidos conocidos y a
igual presión, por ejemplo, esta "factor de corrección" puede expresarse
cualitativamente (en forma similar a las leyes de ventiladores) de la siguiente forma:

Q2 / Q1 = (sg1 / sg2) ^ 0.5

Ángulo de cobertura.

Existe demasiada variedad de diseños y modelos de toberas para simplistamente


generalizar comportamientos pero podríamos pensar en conceptualmente destacar dos
categorías de toberas, a saber

 Diseños de tobera que mantienen el ángulo de cobertura o rociado para un rango


bastante amplio de presiones,
 Diseños de tobera que de alguna manera disminuyen el ángulo de cobertura o
rociado al aumentar la presión de operación.
Es patente la importancia de este concepto al simplemente recordar el impacto que
tendría por ejemplo la operación de una torre de enfriamiento con distribución
presurizada al concentrarse el flujo en una zona central permitiendo bypass de alguna
manera de la vena de aire.

Tamaño de gota.

En muchas aplicaciones el tamaño o diámetro de la gota resultante es de enorme


importancia.

En el caso de lavadores de gases el objetivo es lograr el máximo de superficie o área de


contacto entre las fases lo cual prescribe el menor diámetro o tamaño de gota posible -
menor tamaño mayor área o superficie de contacto. A riesgo de confusión lingüística, en
este contexto uno hablaría de toberas pulverizadoras o atomizadoras.

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Puede haber otros casos en los cuales el objetivo de la tobera es justamente el opuesto,
i.e. generar gotitas del mayor tamaño o diámetro posible.

Es bien claro que un diseño de tobera dado produce en realidad un rango de diámetros,
lo cual da lugar caracterizaciones de rociado en base a atributos como diámetro
promedio de gota, mediana de diámetros, muy brevemente.

A efectos de tener la oportunidad de graficar el impacto de una presión seleccionada o


cambios de presión en el diámetro de gota producida puede ser útil, para pequeñas
oscilaciones de presión, la siguiente expresión:

D2/D1 = (P2/P1) ^ (-0.3)

Con la extrema disponibilidad actual de planillas de cálculo y todo tipo de programas de


gráficas en todos los casos será beneficioso observar el comportamiento asociado con
distintos juegos de datos.

Puede ser útil para visualizar o precisar requerimientos de una aplicación recordar
diámetros usuales en distintos contextos, guía de alguna manera arbitraria, a saber:

 gotas de lluvia pueden oscilar entre 500 µ y 5,000 µ, centralmente digamos 1,000 µ.

 gotas segmento "mist"/"neblina", entre 50µ y 100 µ.

 nieblas entre 10µ y 50µ.

 nubes valores centrados en 10 µ.

 partículas/polvos entre 1 µ y 50 µ, siendo 10µ un valor con muchas asociaciones.

 toberas aspersoras convencionales, entre 100µ y 5,000 µ.

 toberas digamos atomizadoras/especiales, entre 0.1 a digamos 50 µ.

SISTEMAS DE TOBERAS

Ejemplo de instalaciones.

No es infrecuente encontrar una gran discrepancia entre la operación real/en el campo


de un sistema de distribución versus el visualizado en ambientes controlados.

5
Ilustración 3. Ejemplo de instalación

Como si ya un condensador evaporativo no tuviese contraindicaciones suficientes, e.g.


brutal de-rating térmico por incrustación (evaporación directa sobre tubos), la foto de la
izquierda documenta lo que frecuentemente recibe el usuario.

El sistema de distribución de líquidos basado en bandejas descubiertas (izquierda) es


tremendamente vulnerable a obturación de todo tipo, lo cual hace impensable conciliar
los 20 - 24 gpm/sq.ft que puede verse en diseños. La vista interna de la distribución de
la derecha en ningún caso tendría una situación comparable.

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CLASIFICACIÓN DE TOBERAS
Toberas normativas.-

Para que tenga un mejor entendimiento en la siguiente figura se muestra una tobera de
flujo ISA (Instrument Society America, Sociedad Americana Industrial) (originalmente
tobera de flujo VDI).

Ilustración 4. Tobera de flujo VDI.

Si se va a utilizar el coeficiente C dado por la figura, es importante cumplir con las


dimensiones mostradas, particularmente en lo referente a la localización de las aberturas
piezométricas para medir la caída de presión.

La siguiente es una tobera suave recomendada por la referencia [31] de ISO:

Ilustración 5. Tobera suave

Los valores del coeficiente de flujo C se pueden hallar utilizando una gráfica que
relaciona C, Re (#de Reynolds) y el diámetro de la tubería y de la tobera. *(1 A). El uso
de este coeficiente C elimina la necesidad de calcular (Q).
7
Tobera de Laval.
Gustav de Laval estudió el flujo supersónico en toberas y resolvió el problema de
aceleración máxima dentro de la tobera llegando al diseño de toberas con sección
convergente-divergente en las que se logra un flujo sónico M = 1 (M = número de
Mach) en la garganta para posteriormente expandir la tobera y lograr flujos
supersónicos M > 1.
Estas toberas deben tener una expansión adecuada para evitar la generación de ondas de
choque o de contracción dentro del flujo.
La tobera es la encargada de convertir energías, adaptando las presiones y velocidades
de los gases eyectados. Son de uso común a régimen de vuelo subsónico (M<1) y
supersónico (M>1). En el caso supersónico se hace necesaria la existencia de un sistema
de ondas de choque al inicio del difusor de entrada para decelerar el fluido y así
producirse la combustión en condiciones óptimas. La tobera que usan los cohetes
experimentales se denomina De Laval y los flujos que recorren dicha tobera se
consideran compresibles al moverse a velocidades supersónicas, por lo que, las
diferentes secciones transversales, producen durante el avance de los gases, variaciones
en la densidad y en la velocidad del fluido. Todo ello está supuesto para condiciones de
flujo isoentrópico, es decir, condiciones adiabáticas y sin rozamiento. En la práctica, no
existe la condición de flujo isentrópico ideal, por lo que se aplica un coeficiente de
rendimiento que ajusta el cálculo.
La ley de la conservación de la energía se encarga de aumentar la velocidad en el cono
de salida, no por cumplimiento de la dinámica de fluidos, ya que aquí aparecen como
compresibles, sino por la conservación del producto «Velocidad x Temperatura».

Tobera convergente.

Una tobera convergente es un conducto recto en el cuál la sección va disminuyendo


gradualmente hasta alcanzar un área mínima que se denomina garganta. Si se supone
que las condiciones del flujo en la tobera son las siguientes:

El flujo es incompresible, considerándose constante la densidad del fluido. En el caso de


gases esto equivale a suponer que el flujo tiene un bajo número de Mach (velocidades
inferiores a la velocidad del sonido).

La capa límite no se ha desprendido y por tanto suponemos tienen un espesor


despreciable frente al radio de la sección. Además la tobera no tiene una longitud
suficiente para que la capa límite crezca hasta ocupar todo el conducto. Además los
efectos de la viscosidad encuentran confinados en la capa límite.

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Es posible aplicar la ecuación de Bernoulli entre dos secciones de la tobera:

𝜌𝛾 𝑉𝛾 2 𝜌𝑇 𝑉𝑇 2 𝜌𝑂
+ 𝛼𝛾 ∗ + ℎ𝐿,𝑂𝑌 = + 𝛼𝑇 ∗ + ℎ𝐿,𝑂𝑇 =
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔 𝛾

donde p0 es la presión de estancamiento máxima, es decir la presión a la que se


encuentra el aire en reposo en la atmósfera desde donde entra a la tobera. hL, 0Y y hL,
0T son las pérdidas de carga que sufre el aire desde que se pone en movimiento hasta
que alcanza la sección en cuestión α es el coeficiente de corrección de la energía
cinética.

Ilustración 6. Flujo aproximado en dos secciones de una tobera


convergente

Si se conoce la presión en un punto de la tobera, por ejemplo en la garganta (T), será


posible, conociendo la presión de estancamiento p0, determinar la velocidad media en
dicha sección y el caudal volumétrico Q que circula por la tobera.

Por la Ec.1 se podrá escribir suponiendo αT igual a la unidad:

𝜌𝑇 𝑉𝑇 2 𝜌𝑂
+ 𝛼𝑇 ∗ + ℎ𝐿,𝑂𝑇 =
𝛾 2𝑔 𝛾

Despejando vT:

𝑉𝑇 = √2𝑔 ∗ ℎ𝑂𝑇 − 2𝑔 ∗ ℎ𝐿,𝑂𝑇

Siendo h0T= (p0-pT)/γ la diferencia entre la presión de estancamiento y la existente en


la garganta de la tobera expresada en m.c.aire.

La velocidad que se alcanzaría en la tobera si no existieran pérdidas de carga sería:

𝑉 ′ 𝑇 = √2𝑔 ∗ ℎ𝑂𝑇

Introduciendo el coeficiente de velocidad Cv=vT/v′T se podrá escribir:

𝑉𝑇 = 𝐶𝑣 ∗ √2𝑔 ∗ ℎ𝑂𝑇

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Y el caudal volumétrico Q calculado a partir de esta velocidad será:

𝑄 = 𝐴𝑇 ∗ 𝑉𝑇 = 𝐴𝑇 ∗ 𝐶𝑉 ∗ √2𝑔 ∗ ℎ𝑂𝑇

Una vez que se conoce el caudal Q, la velocidad en una sección de la tobera distinta de
la referencia se podrá expresar como:

𝑄
𝑉𝑌 =
𝐴𝑌

Por la Ec.1 si se desprecian las pérdidas de carga y se supone que α es la unidad se


podrá escribir:

𝑃𝑌 𝑉𝑌 2 𝑃𝑂
+ =
𝛾 2𝑔 𝛾

Despejando la presión pY y sustituyendo la Ec. 7 se tendrá la distribución de presiones


en la tobera suponiendo las pérdidas de carga despreciables:
2
𝑃𝑌 𝑃𝑂 1 𝑄
= − ∗( )
𝛾 𝛾 2𝑔 𝐴𝑦

ESTUDIO MATEMÁTICO DE LA TOBERA IDEAL

Idealmente las transformaciones del fluido en una tobera cumplirían las siguientes
condiciones:

 Son isoentrópicas (se trataría de un proceso reversible, sin pérdidas), y por tanto
adiabáticas (no hay una transmisión de calor del fluido a la tobera o al exterior).
 Se mantendría en régimen estacionario (con lo cual, el flujo másico de fluido
(compresible) que se desplaza a lo largo de la tobera permanecería constante
todo a lo largo de la misma).

Por tanto se deben cumplir en cualquier punto de la tobera las siguientes dos
condiciones:

1
hinicial = h + c 2
2
Dónde:

h= entalpía

c= velocidad del fluido

G=ρ∗A∗c

10
Dónde:

G= gasto másico en cualquier punto (constante)

ρ= densidad del fluido en ese punto

A= sección de paso en ese mismo punto

De las anteriores ecuaciones se deduce que:


dA dc c2
= ∗ (a2 − 1) (3)
A c

Dónde:

a= velocidad del sonido

Cp 1 1
a=√ ∗ p ∗ = √γ ∗ p ∗
Cv ρ ρ

Dónde:

Cp y Cv= capacidades caloríficas del fluido a presión y volumen constantes,


respectivamente.

p= presión del fluido en ese punto

La ecuación (3) nos puede dar una indicación del perfil que debe tener la tobera. Si se
desea que la velocidad del fluido aumente a lo largo de ella, se debe cumplir que dc>0.
Entonces:

 Si c<a (lo que ha de ocurrir al principio, en que el fluido empieza teniendo poca
velocidad), entonces dA<0, es decir: mientras la velocidad sea menor que la del
sonido, para que el fluido siga acelerándose, la sección ha de ir disminuyendo.
Es lo que se denomina la parte convergente de la tobera.

 Si c>a (esto ocurrirá si el fluido se acelera lo suficiente como para superar la


velocidad del sonido), entonces dA>0. Es decir, si el fluido supera la velocidad
del sonido, para que siga acelerándose, la sección de la tobera ha de ser
creciente. Es lo que se denomina la parte divergente de la tobera.

 Entre la parte convergente y divergente de una tobera, existe un punto en que se


cumple que dA=0 (la sección permanecería constante) y en ese punto,
denominado garganta de la tobera, la velocidad del fluido es la del
sonido c=a (se entiende que para ese fluido en esas condiciones).

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Las conclusiones son que para empezar la aceleración de un fluido, la tobera
necesariamente ha de ser convergente en su primera sección, pero si se quiere que la
velocidad del fluido supere la del sonido, debe tener una segunda sección divergente. En
el punto entre ambas secciones, llamado garganta de la tobera, la velocidad del fluido es
la del sonido.

Si el fluido cumple con la ley de gases podríamos obtener la velocidad en cada punto de
la tobera de la opresión, según la ecuación:
γ
2γ p γ−1
c2 = ∗ R ∗ To ∗ (1 − ( )
γ−1 p0

A partir de esta ecuación podríamos hallar cuál debe ser la presión en la garganta de la
tobera:
γ
2γ γ−1
pc = ( ) ∗ po
γ−1

Dónde:

P0= presión inicial de fluido a la entrada de la tobera

γ = característica del fluido en cuestión.

Con esto se puede determinar el valor de la presión en la garganta para cualquier fluido.
Por ejemplo:

 Para el aire:

pc = 0.5282 ∗ po

 Para el vapor de agua seco:

pc = 0.54 ∗ po

Una alternativa al uso de toberas materiales para la aceleración de un plasma en


aplicaciones de propulsión espacial eléctrica y de procesado avanzado de materiales con
haces de partículas es emplear un campo magnético que confina, expande y acelera el
chorro de plasma que proviene de una fuente adecuada, constituyendo así una tobera
magnética.

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EMPUJE PRODUCIDO POR UNA TOBERA IDEAL

Consideramos que el gas que ingresa no introduce ningún momento en la dirección


axial

Ilustración 7.Empuje producido por una tobera ideal

Aplicando la ley de conservación de la cantidad de movimiento el empuje Tht se


obtiene de la siguiente ecuación:

Tht = Is + As (ps − pa ) = F − pa As
Donde:
Tht = Empuje
Is = Cantidad de movimiento a la salida
Ps = Presión de salida
Pa = Presión ambiente
F = Función Impulso
As = Área de salida

Si la tobera está correctamente expandida


Ps = Pa => Tht = Is
Esto se cumple para toberas convergentes con Pa > P*
Si Ms < 1 la condición Ps =Pa siempre se cumple pero no tiene interés práctico

Expresión general del empuje Tht

Velocidad característica.

La velocidad característica C* es una cantidad experimental que refleja el valor que


adquiere la temperatura del gas antes de su expansión en la tobera y que resulta
indicativa de la eficiencia del proceso que tiene lugar en la cámara de combustión.

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REQUERIMIENTO DE INSTALACION FÍSICA

1. Diámetros mínimos y máximos

Los diámetros mínimos y máximos se determinan a partir de la relación de diámetros


(β). En la tabla siguiente se muestran los valores extremos para D y (β).

Venturi Dall Tobera


Variable
Clásico Fundición Chapa
Dmin (mm) 200 100 50
Dmax (mm) 1200 800 250 500 630
β min 0.40 0.30 0.40 0.30 0.20
β max 0.70 0.75 0.80

Tabla 1: Dimensiones máximas y mínimas

2. Condiciones de operación

Es necesario que en las instalaciones se verifique lo siguiente:

1. Que la tubería sea de sección circular y este en posición horizontal.


2. Que el agua circule a tubo lleno.
3. Que el interior de la tubería se encuentre limpio y libre de incrustaciones, al
menos 10 diámetros aguas arriba del medidor y 4 diámetros después del mismo

3. ¿Cómo asegurar de que el agua antes del medidor circula uniformemente?

Esta condición es muy importante para que la medición del gasto sea lo más precisa
posible. En todos los sistemas de agua potable o de riego, existen conexiones y/o
accesorios que modifican las condiciones normales de flujo, tales como codos, válvulas,
reducciones, expansiones, entre otros.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACION

Aunque la instalación de los medidores es relativamente simple, deben tomarse en


cuenta ciertas precauciones. Según las fases de instalación las recomendaciones se listan
en la siguiente tabla:

Fase de la instalación Puntos a vigilar


El medidor no debe ubicarse en el punto más alto de
la tubería, donde puede acumularse aire.
En el lugar de medición debe existir una presión
superior a la diferencial producida por el medidor.
El medido debe colocarse en un tramo de tubería
Selección del sitio más adecuado
libre de perturbaciones, tales como pulsaciones u
ondulaciones.
El medidor debe ubicarse en el eje horizontal de la
tubería, entre dos tramos rectos y cilíndricos en los
cuales no hay obstrucciones o derivaciones, Las

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longitudes necesarias de tramo recto antes y después
del dispositivo de medición, aseguran que el flujo
sea uniforme.
Antes de la instalación de un equipo nuevo, se debe
drenar la tubería.
Realización de preparativos
El medidor debe limpiarse cuidadosamente antes de
instalarse.
El medido debe instalarse correctamente en relación
al sentido del flujo.
El medido debe ubicarse concéntricamente a la
tubería, sin forzar el medidor ni la tubería.
Montaje del medidor
El medidor debe instalarse entre dos bridas de la
tubería, cuidando que las juntas de bridas no se
proyecten en la tubería.

Tabla 2: Recomendaciones de instalación

¿QUE PERDIDA DE CARGA GENERAN ESTOS DISPOSITIVOS?

Una desventaja importante de este tipo de medidores es la pérdida de carga hidráulica


que genera, la cual representaremos por hL. Tiene la característica de presentarse durante
toda la vida útil del dispositivo de medición.

Para el caso de la tobera, hL depende de β, Cd y h0, se determina con la siguiente


ecuación

√(1 − β4 ) − Cd ∗ β2
hL = ∗ h0
√(1 − β4 ) + Cd ∗ β2

β: Relación de diámetros (d/D)

Cd: Coeficiente de descarga

h0: Presión diferencial (m.c.a)

En la práctica no es muy común el uso de la ecuación anterior, porque el cálculo de Cd


es complejo. En forma aproximada y bastante real, se puede formar la tabla siguiente
que relaciona la perdida de carga hL en función del porcentaje de la presión diferencial
h0 para diferentes valores deβ.

Β % de h0
0.20 92
0.25 88

15
0.30 84
0.35 78
0.40 72
0.45 66
0.50 60
0.55 53
0.60 46
0.65 39
0.70 31
0.75 23
Tabla 3: Perdida de carga aproximada

¿DONDE ES RECOMENDABLE LA ISNTALACION DE MEDIDORES


DEPRIMÓGENOS?

Es necesario considerar varios puntos, como los siguientes:

1. Costo de operación

Un factor importante que debe tomarse en cuenta en su selección es el costo de


operación, en términos de la pérdida de carga permanente (hL ) que depende de la
relación de diámetros. Relaciones de diámetros pequeñas originan mayores pérdidas de
carga que las relaciones grandes.

2. Naturaleza del flujo

Es recomendable que el agua circule libre de partículas en suspensión. Por ejemplo, en


pozos con un alto contenido de partículas en suspensión, no son convenientes los
medidores deprimógenos. Al circular agua limpia, las necesidades de mantenimiento
disminuyen en gran medida y aumenta la vida útil del medidor.

3. Características de la instalación

En cada caso, es necesario revisar los requerimientos de tramo recto aguas arriba y
aguas abajo, para decidir si conviene colocar este tipo de dispositivo de medición.

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Esquema 1: Cuando la relación de diámetros β es grande, por ejemplo 0.70, la pérdida
de carga hL es pequeña. Mientras que si la relación de diámetros β es pequeña, por
ejemplo 0.3, la pérdida de carga hL es grande.

VENTAJAS

Las principales ventajas de estos elementos se pueden enumerar en:

 Sencillez de construcción, no hay partes móviles.


 Tecnología sencilla.
 Baratos para grandes dimensiones de tuberías.
 Válidos para casi todas las aplicaciones.

DESVENTAJAS

 No válidos para condiciones de proceso (presión, temperatura, densidad, etc.)


cambiantes.
 Producen caídas de presión no recuperables.
 Señal de salida no es lineal (hay que extraer su raíz cuadrada).
 Se necesita un flujo laminar, es decir, tramos rectos de tuberías antes y después del
elemento.
 Menos precisión que otras tecnologías

Varios diseños han sido desarrollados para medidores tipo toberas. El clásico es una
entrada cónica y garganta, como en un tubo Venturi, pero carece de un cono divergente
que afecta esencialmente la recuperación de carga.

Una mayor diferencia y ventaja sobre el tubo Venturi es que la tobera puede ser
instalada en tuberías bridadas. Las toberas son más económicas que los tubos Venturi,
pero más costosas que los medidores tipo placa orificio. En general, son más sensibles a
las turbulencias aguas arriba.

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Este equipo de medición no se recomienda para medir líquidos con alta suspensión de
solidos debida a que los sedimentos provocarían la obstrucción de los orificios de
presión.

La precisión de la tobera puede aproximarse a la del tubo de Venturi, especialmente


cuando es calibrado en sitio.

Es posible usar la tobera cuando una tubería descarga libremente a la atmósfera. En


estos casos, únicamente se requiere el orificio de alta presión.

Brida: Es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberías, permitiendo


ser desmontado sin operaciones destructivas, gracias a una circunferencia de agujeros a
través de los cuales se montan pernos de unión.

Ilustración 8. Partes que integran un medidor tipo tobera

Ilustración 9. Tobera descargando a la atmósfera

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BIBLIOGRAFÍA.

Rivas I, “Serie autodidactica de medición, Tubos Venturi, Dall y Toberas”, Instituto


Mexicano de tecnología del agua, IMTA, 2001.

Centro Panamericano de Ingeniería Sanitaria y Ciencias del Ambiente, Organización


Panamericana de la Salud, Organización Mundial de la Salud, Tipometría un nuevo
estilo de enseñanza, Lima, Perú, 1995.

Comisión Nacional del Agua, Subdirección General de Infraestructura Hidráulica


Urbana e Industrial, Gerencia de Normas Técnicas, III.3.1 Selección e instalación de
equipos de rnacromedición, México, D.F., 1994.

Flujo de aire a través de tuberías y toberas. Extraído el 13 de diciembre del 2014 de:
file:///C:/Users/Dennisse/Downloads/GPL_2_Spanish_07_08.pdf.

Medición en caudal. Extraído el 13 de diciembre del 2014 de:


http://www.ing.unlp.edu.ar/electrotecnia/procesos/apuntes/Medicion_de_Caudal.pdf

Extraído el 13 de diciembre del 2014 de:


http://es.wikipedia.org/wiki/Tobera#Toberas_magn.C3.A9ticas.

Extraído el 13 de diciembre del 2014 de:


http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/medidores/latoberacomomedidordeq/tobe
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Extraído el 13 de diciembre del 2014 de:


http://www.engineeringfundamentals.net/ToberasNet/fundamentos.htm.

Extraído el 13 de diciembre del 2014 de:


http://www.cec.uchile.cl/~roroman/cap_07/mollier01.htm.

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