Nº 97 - Agosto 2012 1

2 SEGURIDAD MINERA
Nº 97 - Agosto 2012 3
Indice

4 Editorial
6 ISEM abre nueva Area de Salud e higiene Ocupacional

Publicación del Instituto de

Seguridad Minera - ISEM
Av. Javier Prado Este N°5908 Of. 302,
8 Protección
La Molina de
Telefax: 437-1300 Cabeza
isem@isem.org.pe
www.isem.org.pe

DIRECTORIO ISEM
Presidente
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Directores
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Gerente
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jvalle@isem.org.pe / 99277-9261
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REVISTA SEGURIDAD MINERA
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COMUNICA2 S.A.C. (610-4242)
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(RPM #999 851 918)
22 Minado a cielo abierto
30 Gold Fields: Hito a la seguridad
Seguridad Minera no se solidariza necesariamen-
te con las opiniones vertidas en los artículos. 36 Técnicas de minería subterránea
Esta publicación no debe considerarse como un
documento de carácter legal.
45 Gestión de recursos humnanos
ISEM no acepta ninguna responsabilidad surgida en 55 Notas empresariales
cualquier forma de esta publicación.
Hecho el Depósito Legal 98-3585. 63 Estadísticas

4
2 SEGURIDAD MINERA
SEGURIDAD MINERA
Nº 97 - Agosto 2012 5
Editorial
El Instituto de Seguridad Mine-
ra-ISEM es una organización
fundada en 1998 por iniciativa
del Ministerio de Energía y Mi-
nas, la Sociedad Nacional de
Minería Petróleo y Energía, el
Instituto de Ingenieros de Mi-
nas del Perú y el Colegio de
Ingenieros del Perú.
EMPRESAS SOCIAS
ACTIVAS Y ADHERENTES
AENOR PERU S.A.C., Bradley
MDH S.A., Came Contratistas y
Servicios Generales S.A., CE-
DIMIN S.A.C., Cementos Lima
S.A.A., Cía. de Minas Buenaven-
tura S.A.A., Cía. Minera Antamina
S.A., Cía. Minera Argentum S.A,
Cía. Minera Aurífera Santa Rosa
S.A., Cía. Minera Condestable
S.A., Cía. Minera Poderosa S.A.,
Cía. Minera San Juan (Perú) S.A.,
Cía. Minera Santa Luisa S.A.,
Consorcio Minero Horizonte S.A.,
Corporación Aceros Arequipa
S.A., Corporación Minera Toma
La Mano S.A., Dextra S.A.C.,
Empresa Administradora Chun-
gar S.A.C., Empresa Minera Los
Quenuales S.A., CM Pachapaqui
S.A.C., IESA, Impala Perú S.A.C.,
JRC Ingeniería y Construcción
S.A.C., La Arena S.A., MDH
S.A.C., Minera Aurífera Retamas
S.A., Minera Barrick Misquichilca
S.A., Minera Colquisiri S.A., Mi-
nera Gold Fields La Cima S.A.A.,
MINSUR S.A., Mundo Minerales
S.A.C., Shougang Hierro Perú
S.A., Sociedad Minera Austria Du-
vaz S.A.C., Sociedad Minera Ca-
talina Huanca S.A.C., Sociedad
Minera El Brocal S.A.A., Southern
Peru Copper Co., Transportes
Atlantic International Ebusiness
S.A.C., Xstrata Tintaya S.A.
4
6 SEGURIDAD MINERA
El gerenciamiento
de riesgos
Una herramienta valiosa para la evaluación de riesgos es la escasa-
mente difundida norma ISO 31000. Su importancia es tal que el Con-
sejo Internacional de Minería y Metales la toma como referencia en
su Guía de gerenciamiento de riesgos fatales, valioso documento para
lograr la optimización de nuestro desempeño en seguridad.
En efecto, una característica común de todas las organizaciones es
que tienen diversos niveles operativos, en el sentido más general po-
sible. Si bien es cierto que las organizaciones requieren de un sistema
de gestión de riesgos, cada nivel requiere de un tratamiento espe-
cial que incluya aspectos de comunicación, identificación, análisis y
evaluación del riesgo, además de tratamiento y monitoreo del riesgo,
entre otros aspectos.
En materia de comunicación, se requiere un mecanismo para que to-
dos los niveles de nuestras organizaciones estén comprometidos con
la identificación de los peligros y la eliminación, el control y la miti-
gación de los riesgos. Para ello debemos realizar una serie de verifi-
caciones, lo que incluye cómo utilizar el conocimiento operacional de
los diferentes niveles de la organización en el análisis de los riesgos.
De manera similar, debemos identificar de qué manera el mecanismo
diferencia el riesgo fatal de otros riesgos menos severos, pero sobre
todo saber si el equipo que ejecuta la tarea está siguiendo los con-
troles identificados para la gestión de riesgos. En ese sentido es im-
portante conocer de qué manera los individuos son responsabilizados
por la implementación de controles de riesgo.
En ese contexto, lo que necesitamos es un sistema que suministre
información, educación continua sobre la prevención de accidentes.
Por ello, debemos hacer un seguimiento a los sistemas utilizados para
garantizar que el personal reciba capacitación suficiente y evaluación
de competencias para la prevención de accidentes. Debemos pregun-
tarnos siempre de qué manera la educación continua del personal
garantiza la comprensión consistente de los controles para la preven-
ción de accidentes.
Las organizaciones también necesitamos impulsar acciones definidas
y mensurables para la prevención de accidentes en todos los niveles
superiores, pero que a su vez también sean comunicadas al perso-
nal. Al respecto, un paso indispensable es identificar de qué manera
se informa a los líderes sobre sus responsabilidades en la preven-
ción de accidentes y cómo se comunican dichas responsabilidades
al personal. Debemos tener una respuesta precisa en cuanto a las
herramientas disponibles para medir la calidad y la eficacia de las
acciones emprendidas por los líderes responsables para actividades
de prevención de accidentes.
El denominado gerenciamiento de los riesgos es una tarea indispen-
sable en nuestras organizaciones en el camino de construir una sóli-
da cultura de seguridad.
Nº 97 - Agosto 2012 7
Actividades ISEM
ISEM implementa nueva Área
de Salud e Higiene Ocupacional
El Instituto de Seguridad Minera
ISEM creó el Área de Salud e Hi-
giene Ocupacional. Esta decisión
se impulsó dado el marco norma-
tivo de los Decretos Supremos Nº
55-2010–EM y Nº 005-2012-TR,
que reglamenta la Ley 29783-Ley
de Seguridad y Salud en el Traba-
jo, los cuales hacen incidencia en
la actividad de la salud ocupacio-
nal de la minería.
“Luego de dos años de emitido
el Decreto Supremo Nº 55-2010,
las empresas mineras están en un
proceso de balance, definiendo
mejor sus experiencias de aplica-
ción de la norma. Este decreto ha
promovido toda esta preocupa-
ción que teníamos por implemen-
tar esta área y las empresas han
respondido eficientemente hasta
este momento”, señaló el Doctor
José Valle, encargado de la re-
cientemente creada Área de Salud
8
6 SEGURIDAD MINERA
e Higiene Ocupacional del ISEM.
El instituto reconoció la gran ex-
pectativa que estas normas ge-
neraron en las empresas mineras
e implementó esta sección con el
objetivo principal de llegar a sus
clientes y empresas afiliadas para
brindarles asesoría experta en los
temas de salud e higiene ocupa-
cional. Esta nueva área también
tiene otros encargos importantes
como participar en el equipo ase-
sor del ISEM para dar servicios a
las empresas contratantes en los
distintos temas de la Salud Ocu-
pacional.
También se capacitarán a docen-
tes y profesionales para que traba-
jen en el instituto, dando servicios
de entrenamiento en los aspectos
de higiene y salud ocupacional.
Por último, esta nueva área tendrá
la labor de coordinar el diseño de
programas y cursos de educación
virtual a distancia para el Campus
Virtual del ISEM.
En su corto periodo de creación,
el Área de Salud e Higiene Ocupa-
cional del ISEM ha venido llevan-
do a cabo varias actividades sobre
higiene, seguridad y salud ocupa-
cional. Además, está planificando
interesantes proyectos que van a
estar basados en su trayectoria y
experiencia sobre temas de salud
ocupacional y seguridad minera;
así como, en los aliados estratégi-
cos que ya tiene y en los que ha
puesto su enfoque.
Junto a la Sociedad Nacional de
Minería y Petróleo, por encargo del
Instituto Nacional de Salud, reali-
zaron la validación y presentación
de la ‘Guía técnica de Vigilancia de
las Condiciones de Ruido en los
Ambientes de Trabajo’. También
realizaron la ‘Diplomatura de Es-
pecialización en Gestión de Ries-
gos en Seguridad, Higiene y Salud
Ocupacional Minera-2011’, que se
realiza en alianza a la Facultad de
Ciencias e Ingeniería de la Pontifi-
cia Universidad Católica del Perú.
El doctor José Valle resaltó la im-
portancia de esta diplomatura,
pues de esa manera se puede lle-
gar a una cantidad importante de
profesionales de las empresas de
minería. Así se pueden desarrollar
habilidades y competencias en
ellos para la prevención de acci-
dentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales.
“Nuestra idea es que esta diplo-
matura pueda alcanzar a una
cantidad cada vez mayor de pro-
fesionales y que continúe en los
próximos años”, señaló.
Esos son algunos ejemplos de
las varias actividades que ya se
ISEM seguirá dictando cursos
sobre Salud y Seguridad Ocupacional
El Instituto de Seguridad Mi-
nera continuará en agosto
y setiembre con el dictado
de los cursos sobre Salud
y Seguridad Ocupacional
que están contemplados en
el anexo14B del DS Nº055-
2010 EM. En este anexo hay
un listado de veintiséis cur-
sos, cinco de ellos son obli-
gatorios, los cuales se han
venido dictando en el ISEM.
El ingeniero Foiri Ramos
Montañez, del ISEM, agrade-
ció la confianza que las em-
presas mineras contratantes
de este servicio le han dado
al instituto y señaló que hay
requerimientos de parte de
estas para que se dicten los
están trabajando en esta área del
ISEM. Al mismo tiempo, también
se están desarrollando algunos
proyectos importantes, los cuales
ven su sustento en las alianzas
que se ha hecho y viene hacien-
do con importantes instituciones
educativas que están ligadas al
campo de la seguridad ocupacio-
nal. Algunas de estas institucio-
nes son, por ejemplo, la Univer-
sidad Nacional del Altiplano y la
Universidad Nacional del Centro
del Perú.
Con estas universidades se está
planeando el ‘Proyecto de Estu-
dios Superiores en la modalidad
de Educación Virtual a Distancia’.
El doctor José Valle resaltó la im-
portancia de la educación a distan-
cia para profesionales de minería,
pues “sus estudios de postgrado
se dificultan porque muchos de los
participantes están laborando en
sus minas, lejos de las capitales
de sus regiones”.
cursos que están fuera de los obli-
gatorios.
“Los cursos están evolucionando
cada vez más, son más enriquece-
dores debido a las propias expe-
riencias de las empresas mineras.
Nuestros entrenadores, que dictan
Otro proyecto principal del Área
de Salud e Higiene Ocupacional
es la creación del ‘Proyecto de
Laboratorio en Red para el Estu-
dio de Factores Disergonómicos
y Psicosociales’, en el que se
planea juntar a profesionales que
vienen desarrollando estos temas
de manera dispersa para luego
reorientarlos y dirigirlos a la so-
lución de problemas de este tipo
que se presentan en las empresas
mineras.
También se ha planificado crear
una ‘Red de Jóvenes Investigado-
res en Seguridad Higiene y Salud
ocupacional’, invitando a estu-
diantes universitarios a integrarse
a esta nueva área para poder de-
sarrollar espacios de encuentro y
discusión sobre riesgos higiéni-
cos, disergonómicos y de salud
ocupacional. A través de ellos se
buscará transferir el conocimiento
entre empresas afiliadas e institu-
ciones académicas.
los cursos en las minas,
tienen cada vez mayor
material de apoyo y
experiencia para desa-
rrollarlos de forma cada
vez más competitiva”,
señaló el Ing. Ramos.
Estos cursos se vie-
nen dictando en las
propias compañías
mineras y también en
el local del Instituto
de Seguridad Minera
ISEM, ubicado en Av. Javier
Prado Este 5908 Of. 302 La
Molina. Para mayor información
puede llamar a la central tele-
fónica del instituto: 437-1300
anexo 26 o escribir al correo
cperez@isem.org.pe.
Nº 97 - Agosto 2012 9
7
EPP
Por Antonia Hernández
Castañeda
Licenciada en Ciencias
Químicas, Centro Nacional de
Medios de Protección, Instituto
Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo, España
No hay que perder la cabeza
Las lesiones en la cabeza, bastan-
te comunes en la industria, suman
casi el 10% de todas las lesiones
industriales. En su mayoría son
graves; suelen dejar secuelas y
pueden llegar a provocar la muer-
te del trabajador.
Causas de estos accidentes
A menudo son producidos por ob-
jetos que caen de distintas alturas;
en otros casos, por caída
de personas.
Las lesio-
nes com-
pren-
10
8 SEGURIDAD MINERA
Protección de cabeza
Mantenimiento, uso y
Características
den desde cortes en el cuero
cabelludo, con distinta profundi-
dad, pasando por perforaciones y
fractura de uno o más huesos cra-
neanos, hasta lesiones cerebrales
irreversibles, quemaduras y shock
eléctrico.
Requisitos de los cascos
Los cascos de seguridad utiliza-
dos para la protección de la ca-
beza deben cumplir los siguientes
requisitos para reducir el efecto
destructivo de los golpes y de
otros peligros [IRAM 3620]:
• Elasticidad
• Resistencia al corte
• Flexibilidad
• Estabilidad química y física
• Resistencia al clima
• Adecuada terminación interior
• Diseño de ingeniería que mi-
nimice la posibilidad de rotu-
ras.
Y según el caso:
• Aislamiento
eléctrico
• Resistencia
al fuego (bom-
beros)
• Si es
de plástico, el arnés debe man-
tener un espacio libre de 25 a
50 mm entre su lado superior y
el armazón del casco.
• La mejor protección contra
accidente por perforación lo
proporcionan los cascos fabri-
cados con materiales termo-
plásticos (policarbonatos, ABS,
polietileno, fibra de vidrio-po-
licarbonato) y provistos de un
buen arnés. Los cascos fabri-
cados con aleaciones de metal
ligero son más vulnerables a la
perforación.
• No se deben utilizar cascos que
tengan salientes en el interior
del armazón, que sean inflama-
bles o que se fundan por efecto
del calor o el metal fundido.
Clases de cascos
De Clase A
Hechos de materiales aislantes
que protegen de objetos que pue-
dan caer encima y de shock eléc-
trico de hasta 2200 volts.
De Clase B
Hechos de materiales aislantes
que protegen de objetos que pue-
dan caer encima y de shock eléc-
trico de hasta 13200 volts.
De Clase C
Hechos de materiales aislantes
que protegen de objetos que pue-
dan caer encima pero que no de-
ben ser utilizados cerca de cables
eléctricos o donde existan sustan-
cias corrosivas.
Tipos de cascos
Los cascos de las clases mencio-
nadas pueden agruparse a su vez
en Cascos Tipo 1, compuestos por
copa con visera, arnés,
barbijo y accesorios,
o Cascos Tipo 2, com-
puestos por copa con
ala, arnés, barbijo y ac-
cesorios.
Higiene y manteni-
miento
• Los cascos fabrica-
dos con polietileno,
polipropileno o ABS
tienden a perder sus
cualidades bajo los
efectos atmosféricos.
Si estos cascos se uti-
lizan regularmente al
aire libre, deben susti-
tuirse como máximo al cumplir
3 años de uso.
• La limpieza y desinfección son
importantes si los portadores
transpiran en abundancia.
• El uso de los cascos debe ser
individual.
• Debe evitarse el uso de solven-
tes orgánicos para la limpieza
del casco, utilizando solamente
agua no muy caliente y jabones
de buena calidad.
• Se debe desechar cualquier
casco que haya sufrido un
fuerte golpe, aunque no
presenten señales evi-
dentes de daños.
Todo el equipo protec-
tor de la cabeza se debe
limpiar y comprobar con
regularidad, por ej.:
1. El sistema de
suspensión y de suje-
ción: debe verificarse
que el arnés y el barbijo
se encuentren en buen
estado y debidamente
insertados en la copa.
2. El exterior del cas-
co: no debe presentar
rajaduras ni cambios de
color o de brillo, que pue-
den indicar pérdida de las propie-
dades resistentes del casco.
Si un casco no pasa alguno de es-
tos controles durante una inspec-
ción, debe ser destruido y reem-
plazado por uno nuevo.
Nº 97 - Agosto 2012 11
9
Gestión
Medición del desempeño
de la Gestión SSOMA
Por
Fernando Altamirano
CIP 57659
Medir nuestra performance es una
tarea crítica, porque implica rendir
cuentas y ser responsables de lo que
logramos en términos de Salud, Seguri-
dad Ocupacional y Medio Ambiente (SSOMA). Este
proceso no debe preocuparnos, pero lo que sigue a
la medición sí puede ser un problema. Si medimos
el desempeño de la reducción de incidentes en el
lugar de trabajo, tenemos el reto de hacer algo con
los resultados de la medición. Utilizar correctamente
las mediciones, debe conducirnos a un mejor desem-
peño y brindarnos las herramientas para lograr esas
mejoras.
1 Autores George L. Germain, Robert M. Arnold´Jr., J.P. Richard Rowan, J.R. Roane, II Edition 2009
10
12 SEGURIDAD MINERA
Según Peter Drucker en “The measurement used
determines what one pays attention to”, es decir,
al medir correctamente podemos identificar dón-
de estamos y lo que debemos hacer para llegar a
donde queremos. Otro experto en gestión, Louis A.
Allen dice “Everything that exists, exists in a certain
amount and can be measured”, esto incluye los es-
fuerzos que se están haciendo para prevenir y con-
trolar los incidentes de trabajo. Medir el rendimiento
SSOMA no es complicado, existen diversos métodos
prácticos que actualmente se están utilizando. En el
Libro “Safety, Health, Environment and Quality Ma-
nagement”1, se consideran tres tipos de mediciones:
• Medición de efectos (pérdidas accidentales)
• Medición de evidencias (causas inmediatas y bási-
cas de los accidentes)
• Medición de esfuerzo (acciones realizadas para
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Gestión

prevenir accidentes y minimizar

las pérdidas).

Todos son fáciles de usarlo, pero

todos requieren diferentes herra-
mientas, técnicas y habilidades.
Un ejemplo cotidiano para eviden-
ciar las diferencias entre los tres
tipos de mediciones son:
• Medición de los efectos: Núme-
ro de veces que uno ha estado
enfermo durante el año pasado.
• Medición de evidencias: Sínto-
mas de la enfermedad (fiebre,
dolor de cabeza, náusea, etc.) y
como la enfermedad se relacio-
na con los síntomas.
• Medición de esfuerzo: Evalua-
ción de lo que hacemos para
mantenernos sanos (estilo de
vida, hábitos, registro de vacu-
nas e historia clínica familiar). Inspecciones en las áreas de trabajo brinda información valiosa para prevención.
Estas mediciones pueden pre-
decirnos que tan saludables de- INDICE DE FRECUENCIA = (Nº Accidentes Incapacitantes + Nº Accidentes Fatales) * 1,000,000
bemos ser y los esfuerzos para Total Horas Hombre Trabajadas
prevenir las causas de las enfer-
medades. INDICE DE SEVERIDAD = Nº de Días Perdidos * 1,000,000
Total Horas Hombre Trabajadas
Medición de efectos
Hay varias formas de medir los Medición de Efectos - Incidentes • Índice de Daños a la propiedad
efectos de las pérdidas accidenta- Son los más utilizados para medir • Índice de Lesiones menores
les: pérdidas financieras, aumento la performance del sistema SSO- • Índice de Incidentes (cuasi acci-
en los costos de seguros, incre- MA. Se conocen como el Índice dentes)
mento de los productos rechaza- de Frecuencia- IF e Índice de Se- • Índice de Incidentes ambienta-
dos, baja productividad, ausentis- veridad - IS. les 2
mo, retraso en la producción, altos Ambos indicadores están basados • Índice de Primeros Auxilios
costos de mano de obra, maquina- en las horas hombre trabajadas,
ria y equipos parados, pobre rela- que indican el nivel de horas de Beneficios de los Indicadores
ción con las comunidades y actitu- exposición en las aéreas de traba- Cuando son usados adecuada-
des negativas cuando aumenta el jo. Las fórmulas para calcular el IF mente mejoran tremendamente
número de accidentes. e IS son: los programas SHE de las empre-
Un IF de 5 significa que tenemos sas:
Hay dos tipos de mediciones prác- 5 accidentes incapacitantes por • Miden la performance SHE y
ticas: cada millón de horas hombre tra- pueden motivar al personal a
• Incidentes. Mediciones que de- bajadas. Un IS de 100 significa tomar acciones adecuadas para
terminan el número de inciden- que perdemos 100 días de trabajo reducirlos
tes ocurridos por cada millón de horas hombre • Motivan a los gerentes y al per-
• Actitudes. Medición de las acti- trabajadas. sonal en la prevención de pérdi-
tudes del personal con respec- Otros indicadores que también se das
to a su percepción del Sistema utilizan son: • Mide la credibilidad de la geren-
SSOMA. • Índice de Enfermedades cia

2 Un incidente ambiental puede ser definido como todo derrame superior al 90 % de los límites permisibles, de cualquier sustancia química
en exceso de la cantidad definida por la empresa, e impactos adversos identificados para la flora o fauna

12
14 SEGURIDAD MINERA
• Son fáciles de calcular y enten-
der
• Permiten la autocomparación y
el análisis de tendencias.
Desventajas de los Indicadores
Entendiendo estos problemas po-
demos ser capaces de superarlas
y aprovechar al máximo sus bene-
ficios potenciales:
• Los incidentes son sucesos re-
lativamente poco frecuentes y
por lo tanto los indicadores ba-
sados en ellos puede no ser es-
tadísticamente válido.
• Son reactivos no predictivos.
Ellos no miden el nivel de segu-
ridad, sino el nivel de inseguri-
dad en el lugar de trabajo. Es
muy importante entenderlo.
• Son fácilmente manipulables
en los registros de accidentes
con descanso médico y días
perdidos.
• Son fácilmente sesgados por si-
tuaciones externas como el cri-
terio médico para la calificación
de los accidentes, convenios
laborales, pagos de compensa-
ción, leyes locales y los progra-
mas de trabajo restringido en
las empresas.
Hay tres técnicas para ayudar a
usar adecuadamente los indicado-
res:
• 1° Usar varios indicadores para
desarrollar las conclusiones e
interpretar la performance de la
gestión SSOMA. No depender
de un solo indicador para indi-
car si los programas SSOMA
están bien o mal.
• 2° Utilizar los indicadores para
la auto-comparación y no para
compararlas con otras empre-
sas, porque no conocemos los
sesgos que puede haber tenido
en el cálculo de sus indicadores.
• 3° Utilizar técnicas estadísticas
de control. Por lo general, pe-
queños cambios en los indica-
dores generan una reacción
exagerada y se pierde valioso
tiempo y recursos por tratar de
corregirlos. Si los incidentes son
sucesos muy raros con peque-
ños cambios en los indicadores,
pueden no influir en la eficacia
del programa SSOMA. Estos
cambios pueden también no ser
estadísticamente significativos.
Actualmente se utilizan los gráfi-
cos estadísticos de control para
ayudar a interpretar el significado
de un indicador. Estos gráficos
permiten centrar la atención en las
variaciones reales o significativas
de los indicadores frente a los ca-
sos especiales.
Los gráficos de control pueden
monitorear la estabilidad de los
indicadores y focalizar la atención
en los mejores resultados. Los
Nº 97 - Agosto 2012 13
15
Gestión

gráficos indican el valor medio del

indicador, así como los limites su-
periores e inferiores.
Los valores mayores al límite supe-
rior de control o menores al límite
inferior de control son estadística-
mente validos. Los valores entre
los límites de control no son cam-
bios estadísticamente significati-
vos del programa SSOMA.
Es importante interpretar los grá-
ficos estadísticos con precisión a
fin de garantizar la mejor estrate-
gia posible hacia las acciones de
control.

Medición de Efectos - Actitudes

La eficacia del programa SSOMA
se puede estimar mediante la me-
dición de las actitudes del perso-
nal sobre el mismo. Es importante
dar oportunidad al personal a ex-
presar su sentir acerca del progra-
ma SSOMA.
Una forma práctica para medir
las actitudes son las encuestas
de percepción, ellas nos dan las
impresiones reales del personal y
nos dan información de los prin-
cipales problemas que debemos
resolver. Es uno de los indicadores
reales de lo bien que el programa
SSOMA está llegando al personal.
Una óptima gestión del Programa SSOMA utilizará las mediciones para mejorar el desempeño.
Medición de las Evidencias
Se relacionan a los factores cau- dable seguir los elementos de un Conclusiones
sales: causas básicas y causas sistema estandarizado como el Para gestionar el programa SSO-
inmediatas del modelo de causa- OSHAS 18001 o ISO 14001. Las MA, es importante tener un siste-
lidad de un accidente. mediciones pueden ser regulares ma de medición que cuantifique
Las siguientes técnicas permiten y periódicas: objetivamente los esfuerzos para
identificar los actos y condicio- Las mediciones regulares son in- prevenir accidentes. Desafortu-
nes inseguras y proveen informa- dicadores de qué tan bien está nadamente muchos gerentes no
ción valiosa que puede ser usada trabajando el programa SSOMA: miden la performance SSOMA
para prevenir incidentes: Inspec- Inspecciones, reuniones grupa- porque nunca les han enseñado
ciones de las áreas de trabajo, ob- les, cumplimiento del EPP y de los como hacerlo, solo conocen el
servaciones planeadas de trabajo, permisos de trabajo, investigación Índice de Frecuencia y el Índice
Investigación de los accidentes y de incidentes, análisis de trabajo y de Severidad, que son reactivos
los gráficos de pareto de los actos procedimientos de trabajo. y tienen limitaciones. Ellos mi-
inseguros registrados. Las mediciones periódicas se rea- den que tan inseguro es el lugar
lizan mediante auditorias del siste- de trabajo pero no dicen qué
Medición de los Esfuerzos ma SSOMA y deben ser realizadas debe hacerse para prevenir inci-
La clave para medir los esfuerzos por personal competente. dentes.
correctos para prevenir inciden- Las mediciones de los esfuerzos La medición de los esfuerzos nos
tes, es asegurarse que se están proveen información necesaria da información que puede ser usa-
midiendo los elementos correctos para desarrollar planes de mejora da para prevenir, no para reaccio-
del Sistema SSOMA. Es recomen- de corto y largo plazo. nar frente a los incidentes.

14
16 SEGURIDAD MINERA
Nº 97 - Agosto 2012 17
Medio Ambiente

Contribución para un plan de cierre de mina

Estudio geoquímico ambiental para
eliminar selenio en efluentes de mina
Por: M. Sc. Ing. Oscar Silva Campos
Profesor principal E.P. de Ingeniería
Metalúrgica – FIGMM, Universidad
Nacional de Ingeniería
osilva@uni.edu.pe
M. Sc. Atilio MENDOZA APOLAYA
Profesor principal E.P. de Ingeniería
Geológica – Instituto de Minería
y Medio Ambiente - FIGMM,
Universidad Nacional de Ingeniería
atiliouni@yahoo.es

La primera constatación del pre-

sente trabajo es que el selenio
generalmente se presenta en los
efluentes de mina en medio lige-
ramente básico tanto en forma de
selenitos como de selenatos.
La definición del origen del selenio
parte de una evaluación mineraló-
gica y geoquímica de los desmon- Figura N° 1. Tajo Tintaya con botaderos (20, Dyno-Magaño, 23, Leach, 26 y 28)
tes de mina y en particular de la de desmontes en sus flancos

matriz de correlación del Cu-As-

Se-S.
Con el objetivo de establecer las
estrategias para su eliminación
se ha determinado la especiación
del selenio mediante los diagra-
mas de equilibrio: diagramas de
predominancia y Pourbaix ade-
cuados a las características espe-
cificas del estudio.
Las alternativas estudiadas para
lograr que su contenido en los
efluentes cumpla con la legis-
lación vigente (Ley General de
Aguas clase III) han sido elabora-
das aprovechando sus propieda-
des de precipitación así como de
sorción en componentes abióti-
cos (rocas arcillosas) mediante el
modelamiento de los datos de las
pruebas cinéticas de eliminación.
Palabras clave: Selenitos, se-
lenatos, geoquímica ambiental,
especiación, diagramas de pre-
dominancia y de Pourbaix, preci-
pitación, sorción, rocas arcillosas,
cinética de eliminación.
Objetivos
• Caracterización geoquímica del
selenio en muestras de des-
montes de un yacimiento de
skarn del país.
• Establecer la movilidad del se-
lenio utilizando extracciones
en un medio acuoso similar al
intemperismo natural y otro en
condiciones acuosas extremas
correspondiente a un medio dé-
bilmente ácido (lluvia ácida).
• Establecer las asociaciones
geoquímicas y mineralógicas
del selenio en un yacimiento
tipo skarn (abundancia de cal-
cosilicatos).
• Establecer las condiciones de
remoción del selenio, su ciné-
tica y los procesos de elimina-
ción, adecuados a los planes
de cierre de este tipo de yaci-
mientos en el país.
Los límites de toxicidad del selenio
en el agua para consumo humano
y para irrigación nos lleva a desarro-
llar alternativas de remoción o miti-
gación del selenio liberado por la
acción del intemperismo sobre des-
montes de operaciones mineras.
Recolección de datos
Muestras evaluadas
Corresponden a 133 muestras
de taladros con pesos aproxima-
dos de 30 kilogramos cada uno
procedentes de 6 botaderos a fin
de realizar pruebas geoquímicas
para el plan de cierre de mina. Ver
Figura N° 1.
Ensamble mineralógico
de desmontes
Los ensambles mineralógicos se

16
18 SEGURIDAD MINERA
determinaron por difractometría
de rayos X para las 133 muestras
de desmontes, los resultados die-
ron la mineralogía que se muestra
en la Tabla 1.
De la matriz de correlación del
Cu-As-Se-S en desmontes ob-
tenemos correlaciones de 0,350
entre Cu-Se y de 0,437 entre Se-
S; lo cual indica una sustitución
atómica del S por Se en los mi-
nerales que contienen sulfuros y
sulfatos de Cu y Ca; siendo pe-
queña la correlación con el As-Se
que ocurre en menor abundancia
que el Se.
Distribución del selenio
en drenajes de desmontes
con calcosilicatos
El análisis selectivo del selenio
total y Se+4 utilizando las condi-
ciones de estabilidad química de
las formas del selenio y cuantifi-
cados utilizando el generador de
hidruros con espectrometría de
absorción atómica nos permite
establecer que el Se+6/Se+4 se
encuentran en relación de 10/1;
esto implica que predomina el
Se+6.
De acuerdo a los diagramas de
predominancia y de Pourbaix en
el rango de pH encontrado (de 7,4
a 7,9) se presentará como un oxia-
nión: SeO4-2.
Movilidad de metales por agua
meteórica- MWMP
El objetivo de la lixiviación
en condiciones de extracción
normal en columnas (Prueba
MWMP) es evaluar el potencial
de disolución y movilidad de al-
gunos constituyentes de los des-
montes por extracción acuosa
durante 48 horas utilizando agua
meteórica (destilada) en una re-
lación desmonte/fluido de 5:1
(5kg/1Litro).
Pruebas en columnas mwmp de
yacimiento Tipo Skarn
En el gráfico se observan valores
de selenio que superan el LMP de
50 μg/L del Se siendo en algunos
casos superiores al del cobre. Ver
Figura N° 2.
Pruebas cinéticas del selenio
en desmontes
Las pruebas cinéticas del des-
monte consistieron en un trata-
miento de oxidación e hidrólisis
durante 30 semanas en columnas
de humedad, en las cuales du-
rante 3 días fueron sometidas a
un flujo contínuo de aire seco y 3
días más de tratamiento con flujo
de aire húmedo.
Al séptimo día, se hizo la extrac-
ción del material soluble para
evaluar los parámetros físico-
químicos como pH, conductivi-
dad, potencial redox y sulfatos,
además de metales como Cu,
Nº 97 - Agosto 2012 19
17
Medio Ambiente

Tabla 1 Distribución de minerales en desmontes

Procedencia Peso Nº Muestras Mineral Fórmula química
K TM Desmontes
Cuarzo SiO2
Botadero 20 40,196 30 1 al 30
Ortoclasa (Na,K)(Si3Al)O8
Botadero 23 16,45 6 31 al 36
Plagioclasas (Na,Ca)(Si,Al)4O8
Botadero 26 105,71 5 37 al 41
Diópsido Ca(Mg,Al)(Si,Al)2O6
Botadero 28 157,014 17 42 al 58
Andradita Ca3Fe2(SiO4)3
Botadero Dyno-Magaño 124,174 66 59 al 124
Grossularia Ca3Al2(SiO4)3
449,961133 Botadero Leach 6,417 9 125 al 133
Calcita CaCO3
Total Calcita (Ca,Mg)CO3
magnesiana
Pb, Zn, Fe, Mn, As, Cd y Hg. Remoción del Selenio Dolomita (Ca,Mg)(CO3)2
Esta prueba cinética nos permite Por coprecipitación con cloruro Yeso Ca(SO4).2H2O
confirmar el tipo y características férrico y neutralización con cal Bassanita Ca(SO4).0.5H2O
del drenaje de los desmontes so- En esta prueba se prepara una
Actinolita (Ca,Na,K)2Fe5Si8O22(OH)2
metidos a condiciones de intem- solución de selenio de 100 ppb a
perismo. partir de un patrón de 1000 ppm Talco Mg3Si4O10(OH)2
La distribución del pH muestra de selenio. También se preparan Muscovita KAl2(Si3Al)O10(OH,F)2
variaciones del pH entre 7,4 y soluciones conteniendo 1000 ppm Biotita K(Mg,Fe)3(Si3,Al)O10(OH)2
7,9 controlado por la oxidación de Fe a partir de cloruro férrico y Clorita Na0.5Al6(Si,Al)8O20(OH)10.H2O
e hidrólisis confirmándose la no solución de CaO al 5%; luego a un Caolinita Al2Si2O5(OH)4
generación de drenaje ácido por volumen de la solución de 100 ppb
Montmorillo- Na0.3(Al,Mg)2Si4O10(OH)2.XH2O
los desmontes. Ver Fig. 3. de selenio se le agrega solución nita
Se observan valores de Se supe- de Fe, se agita y se neutraliza con
Molibdenita MoS2
riores al LMP de 50 μg/L como cal hasta un pH de 8-9.
selenato en un ambiente alcali- Posteriormente en el líquido obte- Epidota Ca2FeAl2[OH,O,SiO4,SiO7]
no, asimismo los valores de As nido después de la decantación se Magnetita Fe3O4
son menores a los de Ses. Ver mide por el método de generación Calcopirita FeCuS2
Fig. 4. de hidruros el contenido de sele- Malaquita Cu2CO3(OH)2
Se observa una cinética de di- nio obteniéndose valores del or- Crisocola CuSiO3·2H2O
solución del selenio en condi- den de 1 ppb.
Pirita FeS2
ciones alcalinas casi constante. De la misma manera se procedió
De acuerdo al modelo cinético con una solución obtenida por ex-
escogido (Fig. 5), la velocidad tracción de las muestras de cam-
de disolución del Se es de 170.9 po, obteniéndose una remoción Remoción por sorción en arcilla
μg/semana. del mismo orden. montmorillonitica
Las pruebas geoquímicas de re-
moción de selenio por sorción
se efectuaron con cinco mues-
tras de arcillas procedentes de
la Mina Tintaya, tal evaluación se
realizó en el Instituto de Minería
y Medio Ambiente de la FIGMM-
UNI.
Las muestras de arcillas se carac-
terizan por una mineralogía cons-
tituida principalmente por mont-
morillonita, plagioclasas, cuarzo,
muscovita, ortoclasa, hematita y
goetita; presentándose mayores
contenidos de plagioclasas en las
muestras Nº 1 y Nº 5; en las mues-
tras Nº 2, Nº 3 y Nº 4 se aprecia
Figura N° 2. Distribución de Selenio y Cobre una mineralogía muy parecida y la

18
20 SEGURIDAD MINERA
Nº 97 - Agosto 2012 21
Medio Ambiente

Nº 5 se caracteriza por un mayor

contenido de goetita.
La composición química revela
escasos valores de Cu, Pb, Zn,
Cd, As con valores de selenio
entre 0,008 y 0,140 ppm, muy in-
feriores al promedio de 4,86 ppm
encontrado en las 32 muestras
de desmonte consideradas para
las pruebas geoquímicas.
El contenido de azufre como
sulfuro fluctúa entre %0,005 y
%0,010 con cocientes PN/PA
iguales o mayores a 4, clasifican-
do estos valores, según norma,
como inciertos y con una tenden-
cia a no generar acidez.
Las pruebas de sorción del sele- Figura N° 3. Variación del pH
nio por las arcillas se realiza uti-
lizando soluciones sintéticas con
200 ppb de selenio y también so-
luciones extraídas de 32 muestras
de desmonte mediante pruebas
de movilidad por agua meteórica
(prueba MWMP) con un conteni-
do de 730 ppb de selenio.
Las pruebas realizadas en co-
lumnas muestran que el porcen-
taje de remoción del Selenio es
mayor con la arcilla Nº 5 (99,9 %
de remoción) mostrando mayor
permeabilidad seguida por las
otras que muestran muy baja per-
meabilidad, como la Nº4 (99,2%
de remoción), la Nº2 (98,2% de
remoción), Nº3 (96,4% de remo-
ción) y la Nº1 con 81,1% de re- Figura N° 4. Distribución del Arsénico y Selenio
moción.

Desarrollo
El selenio fue descubierto por
Berzelius en 1817 en el lodo re-
cogido del fondo de una cámara
de plomo en una fábrica de ácido
sulfúrico, quien lo encontró aso-
ciado con el telurio. Esta asocia-
ción ocurre en minerales raros
como la Crooksita y Clausthalita.
El selenio es un metaloide y
como tal tiene propiedades quí-
micas y físicas intermedias entre
las de los metales y de los no-
metales (Frankenberger y Karl-
son, 1994).
Su ciclo biogeoquímico es aná-
logo en algunos aspectos al del Figura N° 5. Cinética de Disolución del Selenio

20
22 SEGURIDAD MINERA
azufre (S) (Shrift, 1973) e igual que éste, se pue-
de encontrar en diversos estados de oxidación:
Se(VI) como selenato (SeO42-), Se(IV) como sele-
nito (SeO32-), Se°, y Se2- en forma de selenuros,
sean orgánicos o inorgánicos; también presenta
comportamiento análogo al arsénico.
El desarrollo del proyecto sobre la geoquímica del
selenio y su implicancia ambiental en el plan de
cierre de mina permite ampliar los alcances res-
pecto a la solubilidad del selenio en las rocas y de
esta manera establecer alternativas de remoción
del selenio de los drenajes de algunos yacimien-
tos del país.

Conclusiones
• Las muestras de arcillas se caracterizan por
presentar una mineralogía constituida principal-
mente por arcilla montmorillonita, plagioclasas,
cuarzo, muscovita, ortosa, hematita y goetita;
con mayores contenidos de plagioclasas en las
muestras Nº 1 y Nº 5; muy parecido en las mues-
tras Nº 2, Nº 3 y Nº 4, en cambio la muestra Nº 5
se caracteriza por mostrar un mayor contenido
de goetita lo cual la hace más eficiente en su
capacidad de sorción del selenio y como ocurre
preferentemente como un oxianión (SeO4-2) se
forma finalmente selenato de hierro.
• Las pruebas de sorción del selenio con las ar-
cillas se realiza utilizando soluciones sintéti-
cas conteniendo 200 ppb de selenio y también
soluciones conteniendo 730 ppb de selenio
extraídas de pruebas de movilidad por agua
meteórica (Prueba MWMP) de 32 muestras de
desmonte.
• Las pruebas realizadas en columnas muestran
que el porcentaje de remoción del selenio es
mayor en la arcilla Nº 5 (99,9 % de remoción)
la cual también muestra una mayor permeabi-
lidad, seguida por las otras que muestran muy
baja permeabilidad, como el caso de las mues-
tras Nº 4 (99,2% de remoción), la Nº 2 (98,2%
de remoción), Nº 3 (96,4% de remoción) y Nº 1
con 81,1% de remoción.
• Los resultados de las pruebas de sorción del
selenio por agitación y columnas indican que
las arcillas Nº 2, Nº 3 y Nº 4 pueden utilizarse
como capas de impermeabilización que atrapa-
rían al selenio y la arcilla Nº5 podría utilizarse
como un lecho para remover el selenio de las
aguas hasta límites inferiores a 50 ppb.
• De acuerdo a la velocidad de extracción calcu-
lada con el modelo cinético estimamos un dre-
naje del orden de varios siglos. Por lo cual se
debe desarrollar, de acuerdo a las alternativas
planteadas, una estrategia de remoción del se-
lenio durante el plan de cierre.

Nº 97 - Agosto 2012 21
23
Voladura
Minado a cielo abierto
Método de extracción mecánica
En el minado a cielo abierto, cualquier material so-
breyacente es descapotado y transportado hacia el
vaciadero para que el depósito mineral quede descu-
bierto. Ambos, descapote y minado son conducidos
en una secuencia de bancos.
Un depósito de minerales metálicos de magnitud
considerable requiere de muchos bancos, para des-
pués asemejarse a una pirámide circular invertida en
la tierra; cada banco sucesivo es cortado a un radio
más pequeño, impuesto por el ángulo de talud para
las consideraciones de seguridad (Foto 1). Un banco
sencillo es suficiente, si el depósito y el capote son
relativamente delgados (50-150 ft ó 15-45 m), como
se muestra en el esquema de una mina de carbón o
no metálica (Foto 2).
Al tener bancos múltiples para el minado, se ase-
gura suficiente longitud de cara expuesta para no
permitir interrupciones en la producción. Después
que el avance del descapote muestra el depósito,
existe una coordinación entre el minado y el des-
capote, de tal manera que los ingresos por mineral
reembolsarán los costos de remoción del material
24
22 SEGURIDAD MINERA
estéril, mientras se alcanza al mismo tiempo los ob-
jetivos a largo plazo con respecto a los límites del
tajo.
Los bancos individuales son diseñados para acomo-
dar el equipo de manejo de materiales utilizado. La
altura de los bancos es limitada por el alcance de la
excavadora; una pala puede cortar un banco más alto
que un cargador frontal o la excavadora hidráulica.
El ancho debe ser suficiente para contener gran par-
te de la roca en vuelo de la voladura de un banco y
proveer suficiente espacio de maniobrabilidad para la
excavadora y las unidades de acarreo. En el capítulo
4 del libro “Open Pit Mine Planning & Design” se des-
cribe en detalle las consideraciones geométricas de
los bancos de producción y taludes del tajo, tomando
en cuenta el tipo de maquinaria.
El talud es la máxima preocupación en mecánica de
suelos y de roca. La práctica común es la siguiente,
asumiendo roca consolidada (Pfleider, 1973a). (Véa-
se la Tabla 1: Dimensiones del banco)
El minado a cielo abierto es un método a largo plazo
en términos de porcentaje de producción, responsa-
Nº 97 - Agosto 2012 25
Voladura

ble del 60% de toda la extracción Tabla 1: Dimensiones del banco

de superficie. Esto permite utilizar
Mineral Altura, ft (m) Anchura, ft (m) Grado de talud
equipos de producción altamente
Cobre 40-60 80-125 50-60
mecanizado (Martín et al., 1982). (12-18) (24-38)
Fierro 30-45 60-100 60-70
Secuencia de desarrollo (9 -14) (18-30)
El minado a cielo abierto por su No metálicos 40-100 60-150 50-60
naturaleza implica el acarreo ha- (12-30) (18-45)
cia fuera del tajo de cantidades Carbón 50-75 50-100 60-70
moderadas a grandes de ganga (15-23) (15-30)
y mineral con distancias relativa-
mente largas e inclinaciones muy
empinadas.
Estos requerimientos afectan el
diseño del tajo, la selección del
equipo y la razón de producción
requerida. Al ser normalmente
baja la ley del mineral, la produc-
ción del equipo debe ser alta y las
relaciones de descapote deben
mantenerse a niveles moderados
(normalmente 1-5 yd3/tc ó 0.8-4
m3/t). Por lo anterior, los límites in-
feriores (profundidad) de los tajos
son relativamente moderados (ge-
neralmente <1000ft, o <300 m)
(Crawford y Hustrulid, 1979; Atkin-
son, 1983).
Los principales pasos en el desa-
rrollo, son los siguientes: Después
del denuncio y cambio de uso Foto 1. Mina a cielo abierto con bancos múltiples.
de suelo, se ubica y construye la
planta de superficie. Algo particu-
larmente importante en el desa-
rrollo de una mina a cielo abierto,
es la ubicación de los terrenos, el
aprovechamiento de la superficie y
pilas de lixiviación.
Las instalaciones de almacena-
je, procesamiento y transporte se
ubican en las proximidades del
diseño propuesto del tajo final,
pero con razonable acceso hacia
el exterior. Se selecciona el equipo
y se adquiere a medida que sea
necesario.
Entonces comienza el avance
del descapote en la capa supe- Foto 2. Mina a cielo abierto con un solo banco.
rior para iniciar la explotación y
proceder con el programa, así el los caminos de acarreo es particu- co y cada banco subsecuente de
descapote y minado continúan de larmente importante en los tajos, mineral es una operación crítica. La
manera conjunta, manteniendo los proporcionando acceso a ban- entrada inicial se conoce como la
planes de minado a corto y largo cos de producción, instalaciones apertura de banco. Se trata de un
plazo. A pesar del alto grado de de manejo de mineral, terrenos y prisma de roca en forma de cuña,
mecanización y movilidad requeri- áreas de servicio. que debe ser removido para esta-
da, el diseño y mantenimiento de El establecimiento del primer ban- blecer una nueva cara de banco.

24
26 SEGURIDAD MINERA
Los barrenos son ubica-
dos en filas paralelas, en
orden descendente de
profundidad, así cuando
son detonados se puede
formar una rampa con in-
clinación adecuada, del
banco mayor al menor. El
consumo de explosivos
es mayor que el normal,
ya que solo existe una
cara libre (Konya, 1990,
Konya y Albarrán, 1998);
el manejo de materiales
es obstruido por la incli-
nación y limitada manio-
brabilidad.
Ciclo de Operaciones
Vamos a examinar por
separado la producción
y operaciones auxiliares,
ciclos de descapote y mi-
nado.
Descapote
Se aplica para remover
la capa superior estéril
del depósito mineral y
remover ganga dentro
de los límites del tajo. La
naturaleza del capote o
estéril, determinan el ci-
clo de operación: si es
material no consolidado
(suelo ó roca quebrada)
el rompimiento no es
requerido; si es conso-
lidado (roca in situ), se
requiere rompimiento.
Entonces el equipo de
manejo de materiales
es seleccionado para
satisfacer las condicio-
nes de operación, asu-
miendo que el tepetate
debe ser transportado
a cierta distancia para
su vaciado y no puede
tirarse en el tajo o en
un banco adyacente de
roca estéril. (Atkinson
1983; Saxos, 1984a;
Anon, 1985e).
El ciclo de operaciones
de descapote y el equi-
po comúnmente utilizado
consiste en lo siguiente:
• Burrenación: perfo-
radora (roca débil),
sistema rotativo (roca
promedio), sistema per-
cusivo (roca muy dura).
• Voladura: anfo o
emulsión (alternativa:
rasgado-ripeado, si
es suelo o roca débil),
cargado con máquina
(cierto volumen) y a
mano (bolsas); encen-
dido eléctrico o cor-
dón detonante.
• Excavación: pala
mecánica, cargador
frontal, dozer, escrepa
(suelo), draga, cucha-
rón (suelo).
• Acarreo: camión, ban-
da transportadora, do-
zer, escrepa (suelo).
Minado de mineral,
carbón y roca
En una mina a cielo
abierto, el descapote,
minado y el ciclo de ope-
raciones pueden tener
con frecuencia cierto pa-
recido, esto lo determina
la diferencia o similitud
del mineral y el tepetate.
Si estos métodos tienen
semejanza, entonces el
operador de mina tiene
ventaja para emplear el
mismo equipo y el mismo
ciclo. La razón de esto,
es que el equipo puede
ser intercambiado cuan-
do surjan desarreglos o
demanda inesperada de
producción.
El ciclo de operaciones
de minado y equipo,
usualmente consiste en
lo siguiente:
• Perforación: sistema
rotativo (roca prome-
dio), sistema percu-
sivo (roca dura), jet
piercing (roca dura si-
licosa).
Nº 97 - Agosto 2012 25
27
Voladura

• Voladura: anfo o emulsión (al- Figura 1. Sistema de cargador y camión.

ternativa: ripeado; si es carbón
o roca débil); el cargado y en-
cendido son similares al desca-
pote.
• Excavación: pala, cargador
frontal, draga, escrepa (arcilla).
• Acarreo: camión, banda trans-
portadora, riel.
5130B Cargador Pasadas Camión Cargador Pasadas Camión
• Extracción (tajos muy inclina-
5230 Exc. Gr. Vol.** 7 793C 994 Levantamiento Alto 8 793C
dos): banda transportadora de
alta inclinación, extracción por 5230 Pala Frontal 8 793C 994 Levantamiento Alto 6 789B
botes de manteo, transportador 5230 Exc. Gr. Vol.** 5 789B 994 5 789B
hidráulico. 5230 Pala Frontal 6 789B 994 4 785B
5230 Exc. Gr. Vol.** 4 785B 992G Levantamiento Alto 7 785B
Operaciones auxiliares 5230 Pala Frontal 5 785B 992G Levantamiento Alto 4 777D
Las operaciones aquí son muy si-
5130 Exc. Gr. Vol.** 6 785B 992G 4 777D
milares, sea el descapote del man-
to o el minado del mineral; durante 5130 Pala Frontal 7 785B 992G 3 773D
la etapa de explotación usualmen- 5130 Exc. Gr. Vol.** 4 777D 990 II 4 775D
te consisten en lo siguiente: 5130 Pala Frontal 5 777D 990 II 3 773D
1. Seguridad y salud: control de 5080 Pala Frontal 7 773D 998F II Levantamiento Alto 5 773D
polvo (bancos de producción,
5080 Pala Frontal 5 771D 998F II 4 771D
caminos de acarreo, vaciade-
ros), disminución de ruidos, 5080 Pala Frontal 4 769D 998F II 3 771D
prevención de combustión es- Las cantidades de pasadas pueden variar según las Las cantidades de pasadas pueden variar según las
condiciones y la densidad del material condiciones y la densidad del material
pontánea (sí es carbón subbi-
tuminoso o lignito).
2. Control ambiental: protec-
ción del aire y agua, manejo Condiciones Características del Minado
de desperdicios sólidos. Las condiciones geológicas, Se entienden mejor como venta-
3. Control del suelo: estabilidad geométricas y naturales asocia- jas y desventajas (Pfleider, 1968,
del talud (suelo o roca), con- das con el minado a cielo abierto, 1973a; Crawford y Hustrulid, 1979;
trol de la erosión (suelo). son las siguientes (Pfleider, 1968, Martin et al., 1982).
4. Abastecimiento y distribu- 1973a; Anon, 1979c; Crawford y
ción de energía: subestación Hustrulid, 1979 y 1995): Ventajas
eléctrica. 1. Resistencia del mineral: cual- 1. Alta productividad, caracterís-
5. Control de agua e inunda- quiera. tico de los métodos masivos,
ción: bombeo y drenaje. 2. Resistencia de la roca: cual- que son altamente mecani-
6. Disposición de desechos: al- quiera. zados (como promedio en el
macenaje y vaciado. 3. Forma del depósito: cualquie- minado de cobre y fierro se
7. Abastecimiento de material: ra, preferible lenticular o tabular. tienen de 100 a 400 tc ó 90 a
almacenaje, entrega de abas- 4. Echado del depósito: cual- 360 tc por empleado por tumo
tos. quiera, preferible horizontal o incluyendo mineral y tepetate,
8. Mantenimiento y reparación: echado bajo. Hartman, 1987).
surtido de herramientas. 5. Tamaño del depósito: grande, 2. Bajos costos (junto con el mi-
9. Iluminación: reflectores por- profundo. nado por capas) dentro de los
tátiles (para operación noctur- 6. Ley del mineral: puede ser métodos más usados, que re-
na). muy baja. flejan alta productividad (costo
10. Comunicación: radio, teléfo- 7. Uniformidad del mineral: uni- relativo del 10%).
no (asistido por computado- forme o variable hacia el hori- 3. Alta relación de producción
ra). zonte. (esencialmente ilimitado, aun-
11. Construcción: caminos de 8. Profundidad: poco profundo a que también es posible para
acarreo. intermedio (límite tecnológico minas superficiales pequeñas)
12. Transporte de personal: ca- del equipo, límite económico de 4. Producción rápida, el desarro-
miones, autobuses. la relación de descapote). llo puede ser programado para

26
28 SEGURIDAD MINERA
Nº 97 - Agosto 2012 29
Voladura

permitir el arranque inicial de

producción.
5. Bajos requerimientos de tra-
bajo; puede ser personal con
poca experiencia, excepto los
operadores clave (perforado-
ra, pala o cargador).
6. Relativamente flexible, puede
variar la producción, sí cambia
la demanda.
7. Confiable para equipo grande;
permite alta productividad.
8. Costos muy bajos de rompi-
miento de roca, en compa-
ración con el minado subte-
rráneo, donde las caras del
banco tienen menos facilidad
de mantenimiento.
9. Desarrollo y accesos sencillo,
aberturas mínimas requeridas,
aunque el avance del desca-
pote sea considerable.
10. Se requiere poco soporte de
bancos, si acaso alguno lo re-
quiere. El diseño conveniente y
mantenimiento de los bancos
pueden proveer estabilidad.
11. Buena recuperación (aproxi-
madamente 100%, excepto en
los límites del tajo); dilución de
moderada a baja.
12. Seguridad y buena salud; sin
riesgos y peligros que ofrece
el minado subterráneo.

Desventajas
1. Método limitado por profundi-
dad (<l000 ft, ó <300m), límite
impuesto por la tecnología del
equipo, el depósito más allá de
los límites del tajo debe ser mi-
nado subterráneamente o deja-
do en su lugar.
2. Limitado por la relación de des-
capote (rango de 1-5 yd3/tc ó
0.8-4 m3/t); la economía impone
los límites.
3. Alta inversión de capital asocia-
da con equipo de gran escala.
4. Superficie dañada puede reque-
rir restauración y un costo agre-
gado al costo de producción.
5. Requiere depósito grande para
obtener un costo menor, a me-
nos que tenga muy alta ley.
6. Condiciones climáticas pueden
Variaciones de una mina a cielo abierto. (a) Capa o estrato horizontal, terreno plano. Ejemplo: fierro, taconita.
(b) Depósito masivo, terreno plano. Ejemplo: fierro. (c) Capas o estratos echadas o inclinadas, terreno plano.
Ejemplo: antracita. (d) Depósito masivo, con relieve, Ejemplo: cobre. (e) Depósitos en estratos de gran poten-
cia, poco capote. Ejemplo: no metálicos, carbón.
minimizar las operaciones pero Caso de estudio: mina de cobre
raramente las prohíbe. Biingham Canyon, Corporation
7. Se debe mantener la estabilidad Kennecott, Salt Lake City, Utah.
de taludes con un diseño con- • Historia: abierta en 1906, pri-
veniente y apropiado manteni- mera mina de cobre superficial;
miento de los bancos y un buen excavación a cielo abierto más
drenaje. grande del mundo. Su mayor
8. Buena disposición para el tepe- renovación fue en los ochentas.
tate y crear un área de tiraderos • Mineral: calcopirita diseminada
con ubicación conveniente. en pórfidos.
• Ley: 0.58%
Aplicaciones • Producción: 100.000 tc/día
El minado a cielo abierto es am- (320,000 t /día) de Cu
pliamente utilizado para minerales • Relación total de descapote:
como Aluminio, Bauxita, Cobre, 3.4 yd3/tc (2.9m3/t)
Oro, Fierro, Uranio y casi todos los • Producto: (principal) 170,000
no metálicos. tc/año (155,000 t/año) de cobre,

30
28 SEGURIDAD MINERA
 Tabla 2
1 Costo indirecto de minado @ 10%
2 Desarrollo de la prospección
exploración
3 Restauración
Procesamiento de minerales
Fundición y refinación
Transportación
Costos totales
Explotación directa + costo descapote
Costo total de producción
14% de producción en U.S.; por
subproducto Mo, Au, Ag y otros
metales
• Productividad: 163 tc (148 t)/
turno.
Variaciones
Dependiendo de los factores tec-
nológicos, geológicos y naturales,
existen algunas posibles varia-
ciones del minado a cielo abierto
(Figura 1). La diferencia esta prin-
cipalmente en el diseño y equipo
del tajo; la Secuencia básica del
desarrollo y ciclo de operaciones
es muy similar.
Estimación del costo
Tomando en cuenta el primer mé-
todo de minado, sabemos que
es de gran utilidad aprender y
aproximar procedimientos para la
estimación de costos, que es apli-
cable para algunos métodos de
explotación.
Nuestra aproximación se basa en
ciertas relaciones empíricas que
prevalecen en operaciones alta-
mente mecanizadas de minado
superficial, las cuales pueden ser
modificadas para aplicarse tam-
bién al minado subterráneo meca-
nizado. La terminología del costo,
es la siguiente:
A = productividad promedio en
tc (t)/empleado-turno.
B = relación estimada del cos-
• Relación de posesión y costos
de operación (C) = 0.2
$ 0.47 /tc mineral ($ 0.52 It) • Tarifa promedio de contrato por
1.00 (1.10) trabajo = $14.50/hr
• Beneficios laborales = 25%
2.00 (2.20)
0.50 .(0.55) Estimar el costo directo de explo-
4.00 (4.41) tación, incluyendo descapote.
5.00 (5.51)
Solución:
3.00 (3.31) Utilice las ecuaciones 6.1, 6.2, 6.3
y 6.4
$ 15.97 ($ 17.6)
4.66 (5.14) • Costo de trabajo = 1.25 (8)
(14.50) = $ 145.00 turno­
empleado
$ 20.63 /tc mineral ($ 22.74 It)
• Costo de trabajo unitario = cos-
to de trabajo/A = 145/150 = $
to de labor para costos de 0.97 /tc ($ 1.07/t).
operación. • Costo de operación = costo de
C = relación estimada del costo trabajo unitario/B = 0.97/0.5 = $
de propiedad a costos de 1.94/ tc ($ 2.14/t).
operación. • Costo de explotación = costo
SR0= relación total de descapo- de operación x (1 + C) = 1.94
te en tc/tc (t/t); convertir de (1 + 0.2) = $ 2.33/tc.
yd3/tc a (m3/t). • Explotación directa + costo de
descapote = costo de explota-
Entonces: ción x (1 + SRo) = 2.33
Costo unitario de trabajo/fc (t) = (1 + 1.0) = $ 4.66/tc ($ 5.14/t).
CPTE por turno, incluyendo prestaciones
A (6.1) Para determinar el costo total de
producción con el costo directo
donde CPTE es el costo promedio de explotación (incluyendo des-
de trabajo estimado capote), deben sumarse los cos-
Costo de operación/te (t) : tos de: (1) el costo indirecto de
costo unitario de trabajo por tc (t) (6.2) minado, (2) prospección, explora-
B ción y desarrollo previo al minado
y (3) restauración, procesamiento
Costo de explotación/tc (t) = costo de opera- de mineral, transportación, fundi-
ción × (1 + C) (6.3) ción y refinación después del mi-
nado.
Explotación directa + costo del descapote/tc (t) En este ejemplo los costos po-
= costo de explotación × (1 + SRo) (6.4) drían aproximarse de esta mane-
ra. (Véase Tabla 2)
Ejemplo 6.1: Una gran mina a cie-
lo abierto, en el distrito Grandes Note que la respuesta está calcu-
Lagos, produce taconita (mineral lada en base a $/tc ($/t) de mine-
de fierro). La siguiente información ral, no de producto refinado.
sobre la mina, es conocida: Todos los costos intermedios de-
ben ser calculados de igual mane-
• Relación de descapote = 0.1 tc ra.
desperdicio/ tc mineral (0.9 t/t) Note también que antes que se
• Productividad (A) = 150 tc/turno calculen las utilidades, se deben
(136 t) estimar (1) gastos por regalías, im-
• Relación de trabajo y costos de puestos y (2) reducciones y depre-
operación (B) = 0.5 ciaciones.
Nº 97 - Agosto 2012 29
31
 Minería de Tajo abierto

Entusiasta celebración de los trabajadores por haber obtenido el Segundo lugar en el XV Concurso Nacional de Seguridad Minera, en la categoría Tajo abierto.

“Un hito en la seguridad

es conversar con los trabajadores”
En el último lustro, una de las nuevas operaciones mineras puestas en
marcha en el Perú es Cerro Corona. A cargo de Gold Fields La Cima, esta
mina de tajo abierto se ubica en la localidad de Hualgayoc, en la región
Cajamarca. Allí, sobre los 3600 msnm, unos dos mil trabajadores extraen
cobre y oro con altos estándares mundiales, tanto a nivel operativo, como
de medio ambiente y seguridad.

Las operaciones de Gold Fields en
Cerro Corona se iniciaron el año
2008. Con el respaldo de la alta
dirección se implementó un siste-
ma de gestión bajo los estándares
internacionales del ISO 14001 y
OSHA 18001. En el año 2009 se
obtuvo la certificación ambiental
y en el 2010 la de salud ocupa-
cional. En el 2011 certificaron su
sistema integrado de gestión el
PUBLIRREPORTAJE
gestión integrado de seguridad,
salud ocupacional y medio am-
biente, en los últimos años Gold
Fields ha venido logrando impor-
tantes avances en materia de se-
guridad y salud ocupacional. Su
visión es lograr que los trabajado-
res y contratistas de la empresa
asuman su responsabilidad en
seguridad como parte de sus la-
bores.
por parte del gobierno lo han ubi-
cado, desde el inicio de sus ope-
raciones, en el primer o segundo
lugar en los diferentes concursos
nacionales de seguridad minera
que realiza el Instituto de Segu-
ridad Minera. Así, el primer año
de sus operaciones alcanzó el
segundo lugar en la categoría
Minería de Tajo Abierto, los dos
siguientes años ocupó el primer

mismo que en el presente año se lugar y en la premiación del pre-

recertificará. Como reconocimiento a este es- sente año, correspondiente a las
fuerzo constante, las estadísticas operaciones del año 2011, ocupó
Enmarcado en un sistema de y el resultado de las inspecciones nuevamente el segundo lugar.

30
32 SEGURIDAD MINERA

Ingeniero Manuel Díaz Yosa, Gerente General de Gold Fields La Cima
El seguimiento y la evaluación del comportamiento seguro de los trabajadores se efectúan específicamente
“Para nosotros, los premios son un
reconocimiento que apreciamos
mucho; sin embargo, lo que real-
mente importa es hacer el esfuerzo
necesario para que nuestra gente,
los trabajadores de Cerro Corona,
regresen a sus casas íntegros”,
asegura el ingeniero Manuel Díaz
Yosa, Gerente General de Gold
mediante la observación de tareas.
Fields La Cima, tras explicar que
para ellos la seguridad es algo
que persiguen con mucho esmero
y esfuerzo. “Uno de los principales
mandatos de nuestro CEO es jus-
tamente el hecho de que la seguri-
dad tiene que ser primero”.
El hecho es que la seguridad tan-
to para la gerencia como la em-
presa es prioridad número uno.
“Nosotros vamos a hacer los es-
fuerzos que estén en nuestras
manos para asegurarnos que toda
la gente que trabaja con nosotros
siempre regrese a su casa libre
de cualquier accidente que pueda
causarle alguna lesión”, asegura
el ingeniero Díaz.
El ingeniero Jonny Chumpitaz,
Jefe de Seguridad y Salud Ocupa-
cional de Operaciones, opina que
una de las actividades de mayor
importancia para impulsar la cultu-
ra de seguridad, son las reuniones
grupales. “Un hito primordial en la
seguridad es la conversación que
tenemos con los trabajadores. Lle-
gamos a los compañeros que se
encuentran en flotación, en molien-
da o en la chancadora y conversa-
mos; les preguntamos cómo están
sus hijos y su familia y tratamos de
demostrar el interés real de la su-
pervisión”, explica.
Las conversaciones están impul-
sadas por los miembros del área
de seguridad y se efectúan de
manera aleatoria cada día, sea en
la mina o la planta de procesos.
También incluye un diálogo sobre
cómo está el área de trabajo, qué
riesgos o desvíos han identificado.
La confianza generada permite
intercambiar ideas sobre las co-
rrecciones que se deben aplicar
para subsanar lo que podría con-
vertirse en peligroso para la vida
del trabajador y sus compañeros.
A estas reuniones se suman las
denominadas charlas de cinco mi-
nutos, donde se conversan temas
de seguridad.
Las reuniones permiten poner én-
fasis en la realización de inspec-
ciones diarias, tanto en mina como
en la planta concentradora. Con
la ayuda de los procedimientos y
estándares de Gold Fields, los tra-
bajadores tienen que evaluar los
riesgos y peligros a los que están
expuestos.
Nº 97 - Agosto 2012 31
33
Minería de Tajo abierto

“Mediante la identificación de peli-

gros, evaluación de riesgos y control
en conjunto con los supervisores de
línea inmediata y los trabajadores,
logramos reconocer la existencia
y características de los peligros en
nuestras operaciones para estimar
la magnitud de los riesgos asocia-
dos y decidir si dichos riesgos son o
no tolerables. Todo ello se realiza en
base a la CONSECUENCIA y la PRO-
BABILIDAD para cada PELIGRO
que se ha identificado, por ejemplo
los riesgos que tenemos en mina
como caídas de rocas, colisión,
atropello, caídas a distinto nivel,
volcadura de los equipos pesados
y auxiliares que circulan en el tajo, Ing. Jonny Chumpitaz, Jefe de Seguridad y Salud Ing. Alan Cruz, Jefe de Seguridad y Salud
etc. En la planta nuestros riesgos Ocupacional de Operaciones de Gold Fields La Cima. Ocupacional de Proyectos de Gold Fields La Cima.
son los atrapamientos que ocurren
en las fajas transportadoras, riesgos
eléctricos, riesgos de electrización y
electrocución, exposición a contac-
tos directos e indirectos con líneas
eléctricas aéreas y subterráneas, el
riesgo eléctrico del ser humano no
está relacionado exclusivamente
con el valor de tensión aplicada al
cuerpo humano, sino con el de la
corriente que puede atravesarlo y
la duración del contacto”, refiere el
Ing. Jonny Chumpitaz.

En general, se tiene un inventario

de riesgos a los que están expues-
tos los trabajadores. El inventario
incluye el procedimiento escrito
de trabajo y las ocupaciones aso-
ciadas a las tareas de alto riesgo.
Otra herramienta muy dinámica y
especial es el libro, el cual contie-
ne un pequeño análisis de seguro
de trabajo; cuando los trabajado-
res realizan una labor específica
en su quehacer diario. Trabajadores evalúan los riesgos y peligros a los que están expuestos.

El seguimiento y la evaluación del
comportamiento seguro de los tra-
bajadores se efectúan específica-
mente mediante la observación de
tareas. “El trabajador debe analizar
e identificar sus peligros, evaluar
sus riesgos y aplicar el procedi-
miento que ya se ha implementado.
Al llegar a la labor, el supervisor ob-
serva, evalúa e indica si el trabajo
se está desarrollando de forma se-
gura; si no es así, el trabajo se de-
tiene inmediatamente para rectificar
y dar las orientaciones necesarias”,
indica el ingeniero Chumpitaz.
De forma similar se evalúa a las
empresas contratistas, las cuales
deben alcanzar el 95% o más de
los indicadores claves de gestión,
entre los cuales están las inspec-
ciones planeadas, las reuniones
grupales y las observaciones de
tareas. “Nos enfocamos en las ta-
reas que tienen riesgo alto como el
trabajo en las perforadoras. Reali-
zamos las inspecciones en con-
junto, indicándoles cuáles son los
actos subestándares y las mejoras
continuas que pueden efectuar”,

32
34 SEGURIDAD MINERA

Tolva Primaria de Recepción de Mineral ubicada en el Hooper. Zona Chancado Planta de Procesos.
El uso de los carteles de señalización es parte de las prácticas de evaluaciones de riesgos.
indica el Jefe de Seguridad y Sa-
lud Ocupacional de Operaciones.
Actualmente Gold Fields trabaja
con San Martín Contratistas Ge-
nerales que se encarga de todo lo
que es carguío, acarreo, perfora-
ción y voladura, y empresas de co-
munidades en la presa de relaves y
las operaciones.
Las inspecciones de seguridad se
realizan de manera conjunta entre
la alta dirección, los gerentes de
área y los representantes de los
trabajadores. Durante su recorrido
en el área seleccionada, se identi-
fican las condiciones y actos sub-
estándares, el cumplimiento de los
estándares y procedimientos esta-
blecidos. Por ejemplo, se verifica
el correcto llenado de los formatos
de preuso de los equipos pesados
y que cuenten con sus respectivas
cintas reflectivas.
Como parte del diseño de la ope-
ración, se tienen señalizaciones
con led direccionales que permi-
ten al conductor seguir de manera
segura por las carreteras en con-
diciones climatológicas extremas,
como en presencia de neblina.
De igual manera, los taludes en
la mina son de 10 metros, con el
ángulo de inclinación correcto y
adecuado para dicha altura, sien-
do fundamental para reducir los
efectos de la caída de rocas que
se pudieran presentar en algún
momento.
“Siempre tenemos que estar bus-
cando maneras de mejorar. Por
ello, tenemos planes permanentes
de entrenamiento, no solo obede-
ciendo a la normativa legal, sino
también cursos orientados a acti-
vidades de alto riesgo que podrían
generarnos problemas y que atien-
den las características propias de
nuestra mina”, manifiesta el inge-
niero Alan Cruz, Jefe de Seguridad
y Salud Ocupacional de Proyectos.
Los cursos se organizan en base al
conocimiento de los inspectores,
coordinadores y trabajadores, en
especial, porque ellos son los pro-
motores de estos logros.
“El trabajador es un ser humano
que nos ayuda a lograr objetivos y,
por ello, tenemos que aportar para
que su permanencia en la mina sea
sana y segura. Debemos crear y
mantener entre ellos una sensación
de estar en casa”, manifiesta el in-
geniero Cruz, tras asegurar que la
capacitación en temas de procedi-
mientos o normas es valiosa, pero
lo son mucho más la motivación y
la sensibilización.
La evolución de la seguridad en
Cerro Corona se encuentra regis-
trada en una base de datos desde
que se iniciaron las operaciones
en el año 2008 y los indicadores
muestran cómo están en el camino
de la seguridad, señala el ingeniero
Chumpitaz. “Tenemos personal de
comunidades en la parte operativa
quienes vienen concientizándose y
responsabilizándose por su propia
seguridad”, asegura, mientras que
el ingeniero Cruz expresa: “agrade-
cemos el compromiso y la respon-
sabilidad asumido por cada uno de
los trabajadores en guiar su propia
seguridad, así como por mantener
y mejorar de manera continua nues-
tro sistema de gestión”.
Nº 97 - Agosto 2012 35
33
34
36 SEGURIDAD MINERA
Nº 97 - Agosto 2012 37
Minería subterránea
Técnicas de minería subterránea
para un trabajo seguro y rentable
En las minas subterráneas la elección del método de
explotación depende de la forma y el tamaño del fi-
lón, el valor de los minerales contenidos, la composi-
ción, estabilidad y fuerza del estrato rocoso, así como
de la demanda de producción y las condiciones de
seguridad del trabajo (aspectos que a veces son casi
incompatibles).
Aunque las técnicas de minería han avanzado con el
paso del tiempo, el presente artículo se centra en las
utilizadas en las minas total o parcialmente mecaniza-
das de finales del siglo XX.
Aunque cada mina es diferente, en todas se intenta
conseguir un entorno de trabajo seguro y un funcio-
namiento rentable.
Filones planos con cámaras y pilares
Este sistema se aplica a la extracción en suelo ho-
rizontal o ligeramente inclinado sin exceder los 20°
(véase la Fig. 1). Los filones suelen ser de tipo sedi-
mentario y la roca es resistente tanto para el techo
como para la explotación (concepto relativo ya que
los mineros tienen la opción de instalar anclajes de
roca para reforzar el techo cuando su estabilidad es
dudosa). El sistema de pilares es uno de los métodos
más utilizados en las minas de carbón subterráneas.
36
38 SEGURIDAD MINERA
Con esta técnica, el mineral se extrae perforando ho-
rizontalmente y avanzando a lo largo de un frente de
explotación múltiple dejando espacios vacíos o cá-
maras detrás de él.
Los pilares (secciones de roca) se van dejando entre
las cámaras para evitar el hundimiento del techo. El
resultado suele ser un diseño regular de cámaras y
pilares con un tamaño que depende de la estabilidad
del estrato rocoso, pero con el objetivo de extraer la
mayor cantidad posible de mineral.
Para tal fin, es necesario un cuidadoso análisis previo
de factores, como la resistencia de los pilares o la
resistencia de los estratos del techo. Los anclajes en
la roca se utilizan habitualmente para aumentar la re-
sistencia de la roca en los pilares. Las cámaras entre
pilares sirven de paso para los camiones que trans-
portan el mineral al almacén de la mina.
El frente en este tipo de minas se perfora como en el
caso de las galerías. El ancho y alto del tajo depen-
den del tamaño de la galería, que puede ser bastan-
te grande. En las minas de altura normal se utilizan
grandes trenes perforadores y máquinas compactas
cuando el mineral presenta un grosor inferior a 3,0 m.
El yacimiento se va explotando gradualmente desde
la parte superior, lo que permite asegurar el techo a

una altura adecuada para los mi-
neros. Las secciones inferiores se
extraen en estratos horizontales
perforando barrenos planos y rea-
lizando la voladura contra el espa-
cio superior. El mineral se carga
en camiones en el frente. Normal-
mente, se utilizan retroexcavado-
ras y volquetes convencionales.
En las minas de poca altura se
utilizan camiones y vehículos CLV
especiales.
El sistema de pilares resulta muy
eficaz. La seguridad depende de
la altura de las cámaras y de las
normas de control de suelos. Los
principales riesgos son los acci-
dentes causados por hundimiento
de rocas y equipos en movimiento.
Filones inclinados con pilares
Esta técnica se aplica a la extrac-
ción en suelo liso con una inclina-
ción comprendida entre 15° y 30°
sobre el plano horizontal. Se trata
de una inclinación excesiva para
los vehículos con neumáticos e in-
suficiente para la caída de la roca
por la fuerza de gravedad.
El enfoque tradicional del yaci-
miento inclinado se basa en el tra-
bajo manual. Los mineros realizan
perforaciones en el frente con má-
quinas sostenidas por ellos mis-
mos. El frente se limpia con palas
de arrastre.
El trabajo en el frente inclinado es
difícil. Los mineros deben trepar
por encima de montones de rocas
arrancadas cargando con las per-
foradoras, las poleas y los cables
de acero. A los riesgos de caída
de rocas y de accidentes, hay que
añadir los debidos al ruido, polvo,
ventilación inadecuada y calor.
Cuando es posible introducir la
mecanización en los filones incli-
nados de mineral, se utiliza la téc-
nica de la “extracción en escalón”,
convirtiendo la galería de “fuerte
inclinación” en una “escalera” de
peldaños con ángulo adecuado
para que puedan subir las máqui-
nas sin raíl. Los peldaños se mol-
dean en forma de diamante con
tajos y vías de carga con el ángulo
elegido para todo el yacimiento.
La extracción del mineral se inicia
con perforaciones horizontales a
partir de una galería combinada
Figura 1 • Mina de cámaras y pilares en un filón plano.
de acceso y carga. El tajo inicial
es horizontal en la dirección del te-
cho. El siguiente tajo comienza a
una pequeña distancia del anterior
y en la misma dirección. Este pro-
cedimiento se repite desplazán-
dose hacia abajo para crear una
serie de peldaños y poder extraer
el mineral.
Para soportar el techo se man-
tienen secciones de explotación.
Esta operación se realiza perforan-
do dos o tres barrenos adyacentes
en toda su longitud y comenzando
el siguiente un paso más abajo,
dejando un pilar alargado entre
ellos. Las secciones de estos pila-
res pueden recuperarse posterior-
mente perforando y barrenando
desde el tajo inferior.
Los modernos equipos sin raíles
se adaptan bien a este tipo de
minería. La extracción puede me-
canizarse totalmente utilizando
equipos móviles estándar. El mine-
ral extraído es recogido en el tajo
por vehículos CLV que lo trasladan
a camiones para su transporte al
pozo. Si el tajo no tiene altura su-
ficiente para cargar el mineral en
Nº 97 - Agosto 2012 37
39
Minería subterránea

camiones, puede cargarse en es-

pacios especialmente excavados
en la vía de acarreo.

Explotación por
franjas-almacenes
La explotación por franjas-almace-
nes puede considerarse el méto-
do “clásico” de minería y fue muy
utilizado el siglo pasado. Actual-
mente, esta técnica ha sido susti-
tuida en gran medida por métodos
mecanizados, aunque todavía se
sigue utilizando en muchas minas
pequeñas de todo el mundo.
Se aplica a filones con límites regu-
lares y fuerte inclinación situados
dentro de un estrato rocoso resis-
tente. También el mineral extraído
debe resistir el almacenamiento
en las laderas (p. ej., los minerales
con sulfuros tienden a oxidarse y
descomponerse en contacto con
el aire).
Su principal característica es el uso Foto 1. Equipo de perforación de pozos profundos.
de la fuerza de gravedad para el
tratamiento del mineral: el mineral 45 kg de peso, es la herramienta Este tipo de explotación en un en-
extraído del tajo cae directamente habitual utilizada en este tipo de torno de trabajo sin equipos de
a vagonetas a través de canaletas, tajos. El minero, situado sobre la raíles comprende una galería de
evitando la carga manual, tarea parte superior del montón de es- acarreo a lo largo del yacimiento
más común y menos agradable de combros, coloca la broca de acero en el nivel principal, una roza en
las minas. de la perforadora contra el techo y el tajo con desagües para el re-
La extracción del mineral se realiza comienza a trabajar. No es un tra- llenado hidráulico, una rampa en
en planchas horizontales, comen- bajo fácil. espiral excavada en el suelo con
zando por la base del tajo y avan- salidas de acceso al tajo y un pozo
zando hacia arriba. La mayor parte Sistema de corte y relleno desde el tajo hasta el nivel superior
de la roca barrenada permanece El sistema de cortar y llenar está para la ventilación y el transporte
en el tajo formando una plataforma indicado para filones de gran incli- del relleno.
de trabajo que permite al minero nación dentro de un estrato roco- El rebaje de cabeza se utiliza en
perforar los barrenos en el techo y so de estabilidad buena o media. el sistema de corte y relleno con
asegurar los muros del tajo. Cuan- El mineral se extrae en planchas roca seca y arena hidráulica como
do la roca barrenada aumenta en horizontales comenzando desde material de relleno. En este siste-
un 60 %, se retira el 40 % del mi- un corte en la base y avanzando ma, el tajo se perfora desde abajo
neral en la base para mantener un hacia arriba, dejando que los lími- barrenando una plancha de 3,0 m
espacio de trabajo libre entre la tes del tajo se ajusten a la explo- a 4,0 m de grosor. Así, se extrae
parte superior del escombro y el tación irregular. Así, se pueden ex- toda el área de explotación y se
techo. El mineral restante se retira traer de forma selectiva secciones barrena todo el tajo sin interrup-
cuando la voladura alcanza el lími- ricas y dejar intactas las de menor ción. Los barrenos “superiores” se
te superior del tajo. calidad. perforan con simples perforadoras
Al trabajar encima del montón de Una vez que se ha desescombra- de vagoneta.
escombros y desde el acceso a do el tajo, el espacio limpio se Este sistema deja una superficie
la escalera, resulta imposible uti- vuelve a rellenar para formar una de roca basta en el techo; des-
lizar equipos mecanizados. Sólo plataforma de trabajo que permita pués del desescombro, su altura
son útiles los equipos ligeros que extraer la siguiente plancha y me- puede ser de unos 7,0 m. Antes
pueda utilizar el propio minero. La jorar la estabilidad de los muros de que los mineros puedan entrar
perforadora neumática, de unos del tajo. en esa zona, hay que asegurar el

40
38 SEGURIDAD MINERA
Nº 97 - Agosto 2012 41
Minería subterránea

techo alisándolo con un barrena-

do suave y eliminando las rocas
sueltas. Esta operación la realizan
los mineros con equipos manuales
y trabajando desde el montón de
escombros.
En el sistema frontal, se utilizan
equipos sin raíles para la extrac-
ción del mineral. Para rellenar se
emplean relaves de arena que se
distribuyen en los tajos subterrá-
neos a través de conducciones de
plástico. Los tajos se rellenan casi
en su totalidad, lo que crea una su-
perficie suficientemente dura para
ser atravesada por equipos con
neumáticos.
La explotación en los tajos está to-
talmente mecanizada con trenes y
vehículos CLV. El frente es un muro
vertical de 5,0 m a lo largo del tajo
con una abertura de 0,5 m por de-
bajo de él. Se perforan en el fren-
te barrenos horizontales de cinco
metros de longitud y se barrena el
mineral contra la abertura inferior.
El volumen producido en una vo-
ladura depende del área frontal y
no es comparable al que se con-
sigue con el sistema anterior de
rebaje de cabeza. Sin embargo, la Figura 2 • Explotación por subniveles con perforadora circular y carga en galerías cruzadas.
producción del equipo sin raíl es
muy superior al método manual con la voladura del tajo. El vehícu- se divide en secciones de una altu-
y el control del techo puede rea- lo CLV, equipado con un inmenso ra vertical de unos 100 m en la que
lizarse con el tren perforador, que cangilón de carga y grandes rue- se preparan subniveles conecta-
realiza un barrenado ligero junto das, es una herramienta versátil dos a través de una rampa inclina-
para el desescombro y el acarreo da. Las secciones del yacimiento
y se desplaza con facilidad por la se dividen a su vez lateralmente en
“El sistema de cortar y superficie de relleno. tajos y pilares y se crea una galería
llenar está indicado para En un tajo de doble frente, el de arrastre en el suelo con salidas
tren perforador trabaja el lateral para la carga en puntos de vacia-
filones de gran inclinación mientras el CLV en el montón de do.
dentro de un estrato escombros del otro extremo, ha- Una vez arrancado el mineral, el
rocoso de estabilidad ciendo uso eficiente del equipo y tajo por subniveles será una aber-
buena o media. Se extrae mejorando el rendimiento. tura rectangular a lo largo del yaci-
En el sistema por subniveles se miento. La base del tajo es un em-
en planchas horizontales extrae el mineral en tajos abiertos. budo en forma de V que permite
comenzando desde El relleno del tajo con un material enviar el material barrenado a los
un corte en la base y consolidado después de la extrac- puntos de vaciado. Las galerías de
avanzando hacia arriba, ción permite a los mineros volver perforación para los equipos de
posteriormente a recuperar los pi- pozos profundos se preparan en
dejando que los límites lares entre los tajos, obteniéndose los subniveles superiores. (Véase
del tajo se ajusten a la una tasa de recuperación muy alta Figura 2).
explotación irregular. ”. del filón. El barrenado necesita espacio
El desarrollo del sistema por sub- para que la roca se expanda en vo-
niveles es complejo. El yacimiento lumen, por eso es necesario pre-

40
42 SEGURIDAD MINERA
parar una abertura antes de iniciar
la voladura de pozos profundos.
Esto se consigue aumentando el
tamaño de un coladero de abajo
a arriba hasta obtener la abertura
completa.
Una vez realizada esta operación,
el equipo de pozos profundos
(véase la Foto 1) comienza la ex-
tracción en galerías por subniveles
siguiendo con precisión un plan di-
señado por expertos en voladuras
especificando la posición de los
barrenos, la posición del laminado
circular, la profundidad y la direc-
ción de los barrenos. El equipo de
perforación continúa hasta finalizar
todos los círculos de un nivel.
A continuación, se desplaza al si-
guiente subnivel para continuar la
perforación. Entretanto, los barre-
nos se cargan y un sistema de vo-
ladura que cubre un área extensa
dentro del tajo hace saltar un gran
volumen de mineral de una sola
vez. El mineral barrenado cae al
fondo del tajo y es recuperado por
vehículos CLV que están deses-
combrando en el punto de vaciado
por debajo del tajo.
Normalmente, la perforación de
pozos profundos precede a la car-
ga y la voladura, lo que propor-
ciona una reserva de mineral listo
para barrenar y permite una explo-
tación efectiva.
El sistema por subniveles es un
método de extracción productivo.
La eficiencia se mejora utilizando
para la perforación de pozos pro-
fundos equipos totalmente meca-
nizados y de funcionamiento con-
tinuo. Esta técnica resulta además
relativamente segura, pues al rea-
lizar la operación de perforación
dentro de galerías de subnivel y la
de desescombro a través de pun-
tos de vaciado se elimina el riesgo
potencial de desprendimiento de
rocas.
Sistema de retirada mediante
cráteres verticales
Al igual que el sistema por subni-
veles y el de franjas-almacenes, el
sistema de retirada mediante crá-
teres verticales (RCV) se aplica a
la extracción en estratos de gran
inclinación aunque utilizando una
técnica de voladura diferente: la
roca se rompe con cargas pesadas
concentradas en barrenos (“cráte-
res”) de gran diámetro (unos 165
mm) a una distancia de 3 m de la
superficie rocosa libre. La voladu-
ra rompe una abertura en forma
de cono en el estrato rocoso alre-
dedor del barreno y permite que
el material barrenado permanezca
en el tajo durante la fase de explo-
tación, de forma que el relleno de
roca ayuda a soportar los muros
del tajo. En este caso, el requisito
de estabilidad de la roca es menor
que en el sistema por subniveles.
El desarrollo del sistema RCV es si-
Nº 97 - Agosto 2012 41
43
Minería subterránea
milar al de subniveles salvo que se
requieren excavaciones superio-
res e inferiores. La talla superior es
necesaria en la primera fase para
instalar el equipo de perforación
de los barrenos de gran diámetro
y para acceder mientras se cargan
los barrenos. La talla inferior pro-
porciona la superficie libre necesa-
ria para la voladura RCV. También
permite el acceso a un vehículo
CLV (manejado por control remo-
to por un operario que permanece
fuera del tajo) para cargar el mi-
neral barrenado en los puntos de
vaciado bajo el tajo.
En la voladura RCV normal se uti-
lizan barrenos en patrón de 4,0 m
× 4,0 m dirigido en sentido vertical
o inclinado con las cargas cuida-
dosamente situadas a distancias
calculadas para liberar la superfi-
cie inferior.
Las cargas permiten romper una
abertura horizontal en la roca de
unos 3,0 m de grosor. La roca
barrenada cae al tajo inferior.
Controlando la velocidad de des-
escombro, se mantiene el tajo
parcialmente lleno de forma que
el relleno de roca ayuda a estabi-
lizar los muros durante la fase de
explotación.
La última voladura rompe la talla
superior, que cae al tajo; después,
se desescombra el tajo y se prepa-
ra para el relleno.
El sistema RCV utiliza a menudo
un sistema de tajos primarios y
secundarios en el yacimiento. Los
primarios se extraen en la primera
fase, se rellenan con material ce-
mentado y se dejan compactar.
A continuación, los mineros re-
cuperan el mineral de los pilares
entre tajos primarios y de los tajos
secundarios. Este sistema, junto
con el relleno cementado, permite
obtener casi el 100 % de la reserva
de mineral.
Sistema de hundimiento
de subniveles
El sistema de hundimiento de sub-
niveles se aplica a filones con una
inclinación importante o moderada
42
44 SEGURIDAD MINERA
“El Sistema de
hundimiento de subniveles
está basado en la fuerza
de la gravedad dentro
de un estrato rocoso
fracturado que contiene
mineral y roca. El estrato
rocoso se fractura
mediante perforación y
voladura y se desescombra
a través de galerías por
debajo del estrato rocoso
hundido.
y una gran profundidad. El mine-
ral se fractura en bloques maneja-
bles mediante voladura. El techo
se hunde al extraer el mineral y el
suelo en la superficie del yacimien-
to también lo hace (debe acordo-
narse la zona para evitar el acceso
de personal a esta área).
El hundimiento de subniveles está
basado en la fuerza de la grave-
dad dentro de un estrato rocoso
fracturado que contiene mineral y
roca. El estrato rocoso se fractura
mediante perforación y voladura y,
a continuación, se desescombra a
Equipo para frentes de pequeño tamaño.
través de galerías por debajo del
estrato rocoso hundido. Es un mé-
todo seguro, porque los mineros
siempre trabajan en el interior de
aberturas del tamaño de una ga-
lería.
En este sistema, se abren subnive-
les con galerías de forma regular
preparadas dentro del yacimiento
con una separación vertical bas-
tante pequeña (entre 10,0 m y 20,0
m).
El diseño de la galería es el mismo
en todos los subniveles (es decir,
galerías paralelas a través del ya-
cimiento desde la galería de trans-
porte de base hasta la de techo)
pero ligeramente desplazadas en
cada subnivel con respecto al an-
terior de forma que las galerías del
nivel inferior están situadas entre
las galerías del subnivel superior.
Una sección transversal de las
mismas mostraría un esquema en
diamante con galerías verticales y
horizontales espaciadas de forma
regular, lo que da idea de la com-
plejidad del sistema de hundimien-
to de subniveles.
Sin embargo, la excavación de ga-
lerías es una tarea fácilmente me-
canizable. La posibilidad de traba-
jar en frentes múltiples a diferentes
subniveles favorece una elevada
tasa de utilización de los equipos.
Cuando se ha completa-
do el trazado de un subni-
vel, el equipo de perfora-
ción de pozos profundos
pasa a perforar barrenos
en forma de abanico en
la roca superior.
Cuando todos los barre-
nos están listos, el equi-
po se desplaza al subni-
vel inferior.
La voladura de pozos pro-
fundos fractura el estrato
rocoso por encima de la
galería del subnivel, ini-
ciando un hundimiento
que Atlas Copco comien-
za en contacto con el te-
cho y va retrocediendo
hacia el suelo siguiendo
un frente recto a través del
yacimiento en el subnivel.
Una sección vertical
mostraría una escalera
en donde cada subnivel
superior se encuentra
avanzado respecto al
subnivel inferior.
La voladura rellena el
frente del subnivel con
una mezcla de mineral y
desechos. Cuando llega
el vehículo CLV, el hundi-
miento contiene un 100
% de mineral.
A medida que avanza la
carga, la proporción de
roca residual irá aumen-
tando gradualmente has-
ta que el operario decida
que la dilución es exce-
siva y detenga la carga.
Cuando el vehículo se
desplaza a la siguiente
galería para continuar el
desescombro, el técnico
en voladuras prepara el
siguiente círculo de ba-
rrenos.
El trabajo de desescom-
bro en los subniveles es
una aplicación ideal para
el vehículo CLV. Este ve-
hículo, disponible en di-
ferentes tamaños, rellena
el cangilón, se desplaza
estrato rocoso con posi- suficiente para muchos
“Este sistema bilidad de hundimiento años de explotación. El
(p. ej., con tensiones in- hundimiento se induce
de hundimiento ternas que, al extraer los eliminando el soporte del
sólo es aplicable elementos de soporte del estrato rocoso directa-
a explotaciones estrato rocoso, ayudan a mente debajo del bloque
del orden de 100 fragmentar el bloque ba- mediante la realización
rrenado). de un corte, una sección
millones de toneladas El rendimiento anual pre- de roca de 15 m de alto
distribuidas en visto tiene que situarse fracturada mediante per-
todas las direcciones entre 10 y 30 millones de foración de pozos pro-
del estrato rocoso toneladas. Estos requisi- fundos y voladura.
tos hacen que el sistema Las tensiones creadas
con posibilidad de de hundimiento en blo- por fuerzas tectónicas
hundimiento” que sólo pueda aplicarse naturales de considera-
en algunos filones espe- ble magnitud, similares a
cíficos. Se utiliza en todo las que provocan los mo-
unos 200 m, vacía el can- el mundo en minas de vimientos continentales,
gilón en el rumbadero y cobre, hierro, molibdeno agrietan el estrato rocoso
vuelve por otra carga. y diamantes. y fracturan los bloques
El sistema de hundimien- El término bloque se re- en trozos de un tamaño
to de subniveles cons- fiere al diseño de la mina. que les permite pasar
ta de tareas repetitivas El yacimiento se divide por las aberturas de los
(excavación de galerías, en grandes secciones o puntos de vaciado en la
perforación de pozos bloques con un tonelaje mina.
profundos, barrenado y
voladura, carga y trans-
porte) que se realizan de
forma independiente.
Así, el personal y los
equipos pueden trasla-
darse de un subnivel a
otro, lo que permite un
uso eficiente de los mis-
mos.
Realmente, la mina es
como una fábrica con de-
partamentos. Sin embar-
go, el sistema de subni-
veles es menos selectivo
que otros métodos y no
proporciona unas tasas
de extracción especial-
mente eficientes.
El hundimiento genera
un 20-40 % de residuos
y una pérdida de mineral
entre el 15 % y el 25 %.
Sistema de hundimien-
to en bloque
Este sistema es aplicable
a explotaciones del or-
den de 100 millones de
toneladas distribuidas en
todas las direcciones del
Nº 97 - Agosto 2012 43
45
Minería subterránea
A veces, sin embargo, es necesa-
ria la ayuda de los mineros para
manejar bloques demasiado gran-
des.
El sistema de hundimiento de blo-
ques requiere una gran planifica-
ción y un trazado inicial detallado,
que incluye un complejo sistema
de excavaciones bajo el bloque.
Aunque éstas pueden variar según
el lugar, por lo general incluyen ro-
zas, aberturas cónicas, cribones
para separar las rocas de tamaño
excesivo y rumbaderos que envían
el mineral al vagón de carga.
Las aberturas cónicas excavadas
por debajo de una roza recogen
el mineral de un área mayor y lo
envían a un punto de vaciado en el
nivel de explotación inferior.
Allí, el mineral es recogido en ve-
hículos CLV y trasladado a rumba-
deros. Los bloques que no caben
en el cangilón se barrenan en pun-
tos de vaciado, mientras que los
más pequeños son tratados en el
cribón. Los cribones, conjunto de
barras de hierro paralelas para cla-
sificar las rocas, se utilizan por lo
general en minas de hundimiento
de bloques aunque para esta tarea
cada vez se emplean más los equi-
pos hidráulicos.
Las brechas en una mina de hun-
dimiento de bloques están some-
tidas a una elevada presión por
la roca, de modo que las galerías
y demás aberturas se excavan
con la sección mínima posible.
Es necesario realizar un cuidado-
so anclaje de las rocas y un re-
cubrimiento con hormigón para
mantener las aberturas en buen
estado.
Adecuadamente aplicado, el sis-
tema de hundimiento de bloques
es un método de minería barato y
rentable. Sin embargo, no siempre
se puede prever la capacidad de
hundimiento de un estrato rocoso.
Además, el extenso trazado nece-
sario requiere una larga fase pre-
via antes de comenzar la explota-
ción de la mina, y el retraso en la
entrada de ingresos puede influir
negativamente en las previsiones
44
46 SEGURIDAD MINERA
“El relleno de los
tajos impide que
la roca se hunda,
manteniendo la
estabilidad del estrato
rocoso y permitiendo
una extracción
más completa del
mineral”.
económicas que sirvan para justi-
ficar la inversión.
Sistema por tajos largos
El sistema por tajos largos se apli-
ca a filones de forma uniforme,
grosor limitado y extensión hori-
zontal amplia (p. ej., vetas de car-
bón, capa de potasa o estrato de
material de cuarzo explotado en
las minas de oro de Sudáfrica) y
es uno de los principales métodos
utilizados en las minas de carbón.
Con este sistema, se extrae el mi-
neral en láminas a lo largo de una
línea que se repite para extraer el
material en un área más extensa.
El espacio más cercano al frente
se mantiene abierto mientras que
el techo se deja hundir a una dis-
tancia segura detrás de los mine-
ros y de su equipo.
El sistema de tajos largos incluye
la realización de una red de gale-
rías para acceder al área de explo-
tación y para acarrear el producto
extraído hasta el pozo.
Dado que la explotación se realiza
en forma de una plancha que se
extiende a lo largo de una exten-
sión amplia, normalmente pueden
diseñarse las galerías en forma de
red. Las galerías de arrastre se rea-
lizan en la propia veta de carbón.
La distancia entre dos galerías de
arrastre adyacentes determina la
longitud del frente por tajos largos.
Relleno
El relleno de los tajos impide que
la roca se hunda, manteniendo la
estabilidad del estrato rocoso y
permitiendo una extracción más
completa del mineral. Tradicional-
mente, el relleno se ha utilizado
en operaciones de corte y relleno
pero también se utiliza en los siste-
mas de subniveles y RCV.
Por norma general, los mineros
vuelcan los residuos de roca en
tajos vacíos en lugar de llevarlos a
la superficie. Así, por ejemplo, en
las minas de corte y relleno la roca
residual es distribuida por el tajo
vacío con palas de carga o apla-
nadoras.
En el sistema de relleno hidráulico
se utilizan relaves de la instalación
de preparación mecánica de la
mina que se distribuyen en el sub-
suelo a través de barrenos y tubos
de plástico.
Los relaves primero se desen-
lodan y sólo se utiliza la fracción
gruesa para el relleno. El relleno es
una mezcla de arena y agua, con
aproximadamente un 65 % de ma-
teria sólida. Al mezclar el cemento
en el último vertido, la superficie
del relleno se endurece formando
un lecho firme para los equipos de
ruedas neumáticas.
El relleno también se utiliza en los
sistemas de subniveles y RCV, en
donde se introduce roca macha-
cada como complemento al relle-
no de arena. La roca machacada
y cribada, obtenida de una cante-
ra cercana, se envía al subsuelo
a través de pozos especiales de
relleno, donde es cargada en ca-
miones y transportada al tajo, para
ser volcada en pozos de relleno
especiales.
Los tajos primarios se rellenan con
roca cementada que se obtiene
vaporizando sobre el relleno una
mezcla de polvo de cenizas y ce-
mento antes de distribuirlo a los
tajos.
Este relleno se endurece forman-
do un pilar artificial para explotar
el tajo secundario. Por lo general,
no es necesaria la mezcla de ce-
mento cuando se rellenan los tajos
secundarios, salvo en los últimos
vertidos para obtener un suelo de
desescombro firme.

Gestión de recursos humanos
El Dr. Deming, sostiene que si todos los trabajado-
res, desde su puesto actual de labores, se preocu-
pan por mejorar permanentemente la calidad de sus
trabajos, aumentando la cantidad y reduciendo los
costos asociados a los mismos; contribuirán a que la
organización sea vista como una entidad de prestigio
y competitiva en el mercado.
La calidad total, cuando se logra implantar adecua-
damente en las organizaciones, ofrece un escenario
ideal y posible para el desarrollo, en búsqueda de la
excelencia.
A continuación, te presentamos un cuadro compara-
tivo de las características que tienen las organizacio-
nes que han adoptado la calidad total como filosofía
de trabajo y aquellas que todavía continúan con la
administración tradicional (Cuadro 1). Este te permiti-
rá analizar y discernir sobre su importancia y que vale
la pena tomarlo como modelo para tu establecimien-
to de salud.
En el Texto de Apoyo: “La Gestión de los Recursos
Humanos y la Calidad Total”, explica que la gestión
de recursos humanos, dentro de la calidad total, se
orienta a un cambio de premisas y prácticas, empe-
zando por la denominación del personal, al que se le
llama asociado y no trabajador.
Señala igualmente, que el rendimiento debe estar
basado en resultados medibles, sistemático, pú-
blico y que favorezca a los equipos más que a los
Recursos humanos
individuos; el reforzamiento debe ser positivo y no
negativo; poner énfasis en la selección y desarrollo
de empleados, la oferta de formación y menos en los
salarios, etc.
Debemos señalar, sin embargo, que una organización
que trabaja hacia la excelencia desarrolla sus activi-
dades dentro de un ambiente laboral con caracterís-
ticas propias, las mismas que configuran su cultura.
Esta cultura organizacional es el escenario
laboral que contiene el conjunto de
suposiciones, creencias, valores y normas
que comparten los miembros de la
organización. Determina el modo peculiar
de interacción humana y el ambiente
donde los colaboradores realizan su
trabajo y responden a las exigencias y
necesidades del mercado.
El estilo de la cultura de una organización no solo
determina el comportamiento individual y global de
sus miembros, sino lo que podríamos llamar la per-
sonalidad de la organización.
Esto se hará con la creación de nuevos principios y
Nº 97 - Agosto 2012 45
47
Recursos humanos

valores que rijan en un ambiente

laboral donde se maximice es-
fuerzos para mejorar la calidad
de vida, poniendo énfasis en el
trabajo en equipo, compromiso,
lealtad, solidaridad, crecimiento
y desarrollo personal, mejorando
la capacidad de respuesta para
brindar un servicio eficiente y de
calidad. Las características de
una cultura organizacional, son:
• Trabajo en equipo.
• Trabajo por resultados.
• Conciencia de ahorro de recur-
sos.
• Preocupación por el autodesa-
rrollo.
• Presencia de iniciativa.
• Preocupación por el cliente.
• Reconocimiento de los méritos.
• Estilos de liderazgo.
• Estilos de supervisión.
• Respeto por las normas.
• Significado del orden y la pun-
tualidad.

¿Qué ventajas nos ofrece

un cambio en la cultura
organizacional?
• Reafirmar principios y valores La nueva cultura organizacional exige compromiso, trabajo en equipo y solidaridad.

fundamentales para cumplir con

la misión y visión de la organiza-
ción.
• Mejora la capacidad y calidad
de respuesta.
• Identificación con una filosofía
corporativa de trabajo inspirada
en el respeto mutuo, responsa-
bilidad, compromiso, equilibrio
de valores, lealtad con la orga-
nización, con el equipo de tra-
bajo y cumplimiento de objeti-
vos comunes.
• Reglas de juego claras que ins-
piren un comportamiento aserti-
vo y responsable de sus miem-
bros.
• Crecimiento, desarrollo y com-
petitividad de la organización.
¿Quién hará posible que la orga-
nización alcance el nivel de exce-
lencia? La respuesta es el recurso
humano altamente calificado, mo-
tivado y con mística de servicio.
Gráficamente este enfoque lo po-
demos representar de la siguiente
Cuadro 1. Comparación entre una organización que ha adoptado la calidad total
vs. aquella que todavía continúa con la administración tradicional.
ORGANIZACIÓN SIN CALIDAD ORGANIZACIÓN CON CALIDAD
• Calidad total: moda pasajera. • Calidad total: filosofía de trabajo.
• Egoísmo/Narcisismo. • Servicio eficiente al cliente usuario.
• Fragmentación/Rivalidades • Integración a todo nivel: personas, usuarios,
• Organizaciones que solo venden.
departamentos, trabajadores en general.
• Misión: rentabilidad. • Organizaciones que satisfacen necesidades.
• Énfasis en resultados. • Misión: satisfacción del cliente (la rentabilidad
viene como consecuencia).
• Visión a corto plazo.
• Trabajo más intenso. • Énfasis en los procesos que generan resultados.
• Yo gano/Tu pierdes • Visión a largo plazo.
• “Apagar incendios”. • Trabajo más capaz.
• Desperdiciar. • Yo gano/Tu ganas (cooperación).
• Trabajador: mano de obra. • Prevenir incendios, optimizar recursos.
• Pensamiento mágico. • Ahorrar energía, dinero, esfuerzo.
• Supresión de diferencias. • Trabajador: ente pensante/valioso.
• Concepción estructural. • Pensamiento estadístico: concepción clara
• Rigidez.
de variación común y especial
• Evaluación de personas. • Sinergia vía diferencias individuales.
• Dualidad Hogar/Trabajo. • Concepción dinámica, de proceso.

46
48 SEGURIDAD MINERA
 Gráfico 1: Representación de la búsqueda de la excelencia
(*) Se aspira a la excelencia en los aspectos tanto sociales como económicos, que benefician no sólo a
los trabajadores, sino fundamentalmente a los usuarios, haciendo de la organización un ente competitivo,
manera. (Véase el Gráfico 1)
La Globalización
Este enfoque nos indica que el
mundo organizacional moderno
se caracteriza por la tendencia de
las organizaciones a estar presen-
te en el mercado mundial, que es
más competitivo y cambiante. ser de alta calidad.
Constantemente varían las nece-
sidades del cliente o la competen-
cia mejora los beneficios de sus
productos/servicios.
Dentro de este contexto, las or-
ganizaciones deben esforzarse al
máximo por ser eficientes, es de-
cir hacer buen uso de los recursos
disponibles y eficaces, logrando
las metas propuestas en los pla-
eficiente y eficaz.
zos previstos.
Los mercados globalizados, exi-
gen a las organizaciones que
cumplan con cinco condiciones
básicas para ser consideradas or-
ganizaciones competitivas. Estas
condiciones son:
• Los productos/servicios deben
• Deben ser proporcionados en la
cantidad requerida.
• Entregados en la oportunidad
debida.
• Los precios deben ser justos o
razonables en comparación con
los beneficios que brindan al
cliente.
• Deben ser entregados con una
excelencia en el servicio.
De lo expresado, ¿quién hace po-
sible que las organizaciones cum-
plan con estas condiciones para
constituirse en organizaciones
competitivas?, la respuesta es el
recurso humano.
En consecuencia, los funcionarios
y gerentes de todas las organiza-
ciones deben tener muy en cuenta
que, sin un recurso humano idó-
neo, será casi imposible que la
organización pueda obtener altos
estándares de desempeño, así
cuente con equipos sofisticados o
de punta.
Este cambio organizacional que
se está produciendo, se concibe
como el proceso que afecta de al-
gún modo el estado actual de las
cosas y la situación de las perso-
nas.
Existen varios tipos de cambios:
Con el estructural se busca perma-
nentemente el cambio del sistema
organizacional, de los procesos
y de las relaciones establecidas,
para obtener mayor capacidad
de respuesta al entorno y ser más
competitivos.
Pero también son necesarios los
cambios de desarrollo, que buscan
el crecimiento y la metamorfosis in-
terna, cambio de actitudes, nuevos
paradigmas, desarrollo de la ca-
pacidad, del talento, la creatividad
y la innovación para asumir una
nueva conducta y actitudes efecti-
vas para llegar al cliente interno y
externo, trabajar en equipo, asumir
nuevos roles de liderazgo, etc.
Existen otros cambios denomi-
nados cambios cosméticos o de
“fachada”, que realizan algunas
organizaciones generalmente por
inercia, sin planificación, carentes
de compromiso y autenticidad, en
los cuales no existe un convenci-
miento y voluntad real.
Los cambios traumáticos, repre-
sentan otro tipo de cambio sin pla-
neamiento, impuestos por la alta
gerencia y que destruyen el equi-
librio individual y grupal, ocasio-
nando resistencia y rechazo.
Estos dos últimos tipos de cam-
bios (aparentes) afectan negativa-
Nº 97 - Agosto 2012 47
49
Recursos humanos
mente a la organización, generan-
do un clima de escepticismo y falta
de credibilidad.
No siempre es fácil para las perso-
nas asumir el cambio. Entre algu-
nas razones, porque:
• Significa modificar el estado ac-
tual en que se encuentra acos-
tumbrado en el trabajo; es decir
la rutina diaria, los roles conven-
cionales y tradicionales, los pro-
cesos del trabajo actual, etc.
• Atenta contra su seguridad físi-
ca y psicológica al asumir nue-
vos comportamientos, es decir
el “temor a lo desconocido”.
• Significa mayor capacidad y es-
fuerzo para adoptar e internali-
zar nuevos aspectos, modelos y
roles diferentes.
Por ello, los cambios deben ser
procesos inteligentes, gradua-
les, secuenciales y planificados,
productos de una profunda re-
flexión y análisis de las fortalezas
y debilidades de la organización,
incluyendo fundamentalmente a
sus trabajadores y teniendo como
objetivo el mantenimiento de la di-
reccionalidad de la organización
a través de un plan de desarrollo
sostenido que permita la satisfac-
ción plena de las necesidades de
los usuarios.
Ahora bien, del conjunto de per-
sonas que integran una organi-
zación, debemos reconocer el
rol protagónico que cumplen los
responsables de la conducción
del personal, llámese jefe, geren-
te, administrador, director, etc.
Son ellos los que con su conoci-
miento, motivación, compromiso,
actitudes y valores, deben guiar
adecuadamente a su personal y
obtener los resultados esperados
por la organización.
Esta persona, dentro de esta con-
cepción, debe ser no sólo un jefe
sino un líder. Es decir, ser una per-
sona capaz de conducir e integrar
el esfuerzo de los demás para que
se cumplan los objetivos y metas
de trabajo.
El líder se caracterizar por:
• Introducir cambios positivos y
48
50 SEGURIDAD MINERA
Cuadro 2: Rol del Gerente
GERENTE TRADICIONAL (2) GERENTE LÍDER (2)
• Autoridad: Privilegio de servicio. • Autoridad: privilegio de mando.
• Ordena: “Aquí mando yo…”. • Sirve: “Aquí sirvo yo….”.
• Empuja al grupo. • Va al frente del grupo.
• Existe por la autoridad. • Existe por la voluntad de su gente.
• Investidura de mando. • Actitud de entrega y amistad.
• Impone autoridad y poder. • Autoridad que subyuga y convence.
• Inspira miedo, temor, se le sonríe de frente • Inspira confianza, inyecta fuerza, fortalece
y se le critica a espaldas. al grupo.
• cuando hay errores: busca al culpable, • Corrige, pero comprende, enseña, sabe esperar,
lo castiga y reprende. rehabilita al caído.
• Asigna deberes, ordena. • Da el ejemplo, trabaja con ellos.
• Hace del trabajo una carga. • Hace del trabajo un privilegio.
• Indica cómo se hacen las cosas. • Enseña cómo deben hacer mejor el trabajo,
enseña, capacita, da autonomía.
• Se guarda el secreto del éxito. • Comparte el éxito.
• Maneja y utiliza a la gente. • Prepara y desarrolla a la gente.
• Masifica a las personas. • Conoce a todos sus colaboradores.
• Dice “Vaya…”. • Dice: “Vamos…”.
• Trabaja solo, desconfía de los demás. • Trabaja en equipo, forma líderes,
tiene compromiso real con todos.
• Llega a tiempo. • Llega adelantado.
• Busca triunfos personales. • Busca el triunfo colectivo.
• Su compromiso es consigo mismo. • Compromete al grupo con la misión.
(2) Tomado de: CRISP, M. Califique sus habilidades como gerente, Crisp Publicaciones Edit. Iberoamérica S.A.
de C.V. México, 1994.
fijar la dirección de éstos, sin
perder de vista la misión, visión
El nuevo paradigma del y los objetivos institucionales.
• Tener habilidad de preparar y
funcionario que asume motivar a la gente que trabaja
la responsabilidad de con él.
administrar personal es • Tener un permanente deseo de
constituirse como agente mejorar.
• Ser realista, creativo, proactivo
permanente de cambio, y comprometido con su institu-
logrando que la gente ción.
lo respete y admire • Tener visión de futuro.
por sus habilidades, • Saber escuchar a sus clientes
externos, internos y proveedo-
conocimientos, su calidad res.
de persona, sus principios • Ser un estudiante permanente.
y valores. • Mantener una conducta ética
Esto describe el nuevo que sirva de ejemplo.
• Contagiar energía a los demás.
concepto de gerente líder • Nunca desanimarse o dejarse
que se promueve en todas vencer por los obstáculos.
las organizaciones. La misión es una nueva forma de
conducir (con liderazgo efectivo),
la marcha o administración del
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Recursos humanos

personal o de recursos humanos; Gráfico 4

aprender a contar con él, escu-
charlo, comprenderlo y tener en
cuenta su opinión, sus fuerzas,
sus debilidades, sus “actitudes”,
etc. Entender que, en los mo-
mentos actuales, el trabajador se
convierte en el “producto” del pro-
greso y en la “nueva riqueza de tu
institución”.
Los gerentes y jefes deben aho-
ra comprender que de nada va-
len las jerarquías impuestas, que
los puestos pasan; “el puesto no
hace a la persona, sino la persona
hace al puesto”.
En estos últimos años el rol del ge-
rente, ha cambiado sustancialmen-
te, del gerente tradicional de ayer
se ha convertido en el gerente-líder
de hoy y del futuro.
Como has podido comprender,
para dirigir a un equipo de perso-
nas, en un área específica de la or-
ganización, es necesario, no sólo,
que afiances tus conocimientos y
habilidades gerenciales, sino tam-
bién, busques mejorar y/o modi-
ficar tus actitudes, para lograr los
resultados que esperas obtener de
tus colaboradores que se traduzca
en un trabajo eficiente y de calidad.

¿Qué es la gestión de recursos

humanos?
Es la capacidad de mantener a la
organización productiva, eficiente
y eficaz, a partir del uso adecuado
de su recurso humano.
Las políticas de recursos huma-
nos, describen los criterios recto-
res para los procesos de gestión.
Pasaremos a describir los proce-
sos de gestión indicando en qué su comportamiento y actuación tratar de coincidir con las metas
consiste cada uno (Gráfico 4). laboral. individuales de los trabajadores
Es pertinente indica que las polí- • Deben guardar estrecha rela- y metas de la organización.
ticas de personal o recursos hu- ción con las leyes laborales. No • Deben servir de guías de control
manos deben ser elaboradas te- puede existir alguna, que dis- para delegar la toma de decisio-
niendo en cuenta las siguientes ponga lo contrario a lo que és- nes individuales.
características: tas señalan. • Deben ser frecuentemente re-
• Debe ser de uniforme aplicación visadas y evaluadas para que
• Deben ser claras y difundidas en toda la institución, en igual- permitan medir su impacto y efi-
convenientemente, a fin que el dad de condiciones para todas ciencia en el trabajo.
personal (funcionarios y trabaja- las áreas que comprenden. • Deben estar orientadas a lograr
dores) comprenda su significa- • Deben alcanzar un alto grado el desarrollo del personal.
do como principios rectores de de aceptación, porque deben A manera de ejemplo, presenta-

50
52 SEGURIDAD MINERA
mos algunos enunciados de po-
líticas para cada uno de los pro-
cesos antes señalados, tomado
de la revista PIAS año X/Vol 30/
Dic. 96.
De planificación y organización
“Las entidades del sistema podrán
contribuir diseñando planes de
desarrollo técnico y administrativo,
que permitan al personal visualizar
expectativas claras de capacita-
ción, progreso y realización per-
sonal y profesional en los distintos
niveles de la organización.”
Selección e inducción
“Las exigencias de perfiles técni-
cos o profesionales para las con-
trataciones deberán considerar las
mejoras que ha experimentado el
país en materia de educación ge-
neral, técnico-profesional y univer-
sitaria, así como la creciente incor-
poración tecnológica al sector.”
Capacitación y desarrollo
“La capacitación constituye una
herramienta estratégica de primera
importancia en el sector. El cons-
tante progreso en materias cien-
tíficas y tecnológicas que afectan
el modo de hacer del sector y la
potencialidad que la capacitación
tiene como elemento central de la
movilidad laboral de los trabajado-
res, otorga a ésta un lugar premi-
nente en las políticas de desarrollo
del personal del sistema.”
Evaluación del desempeño
“Las instituciones del sistema eva-
luarán periódicamente el desem-
peño de sus trabajadores. Esta
evaluación deberá ser un proceso
formal, transparente, equitativo y
justo desde la perspectiva de las
personas. Desde la perspectivas
institucional, la evaluación deberá
permitir distinguir claramente entre
categorías de trabajadores, según
desempeño, de modo de asociar
incentivos a la evaluación.”
Remuneraciones y beneficios
“El gobierno ha señalado, res-
pecto de su política general de
remuneración, que habiéndose
cumplido el objetivo de recuperar
el deterioro que éstas experimen-
taron, durante la pasada década,
corresponde ahora que los futuros
incrementos se vinculen a progre-
sos en eficiencia y productividad
sectoriales.”
Bienestar social
“Las instituciones del sector de-
berán procurar brindar servicios
integrales de bienestar a sus tra-
bajadores, más allá de los servi-
cios, beneficios o prestaciones
que actualmente están operando,
considerando todas las dimensio-
nes humanas de los trabajadores
del sector.”
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51
Recursos humanos

Relaciones laborales Gráfico 5

y comunicaciones
“Las instituciones del sector bus-
carán las mejores alternativas que
permitan garantizar un nivel apro-
piado de comunicaciones, con el
objeto de incorporar lo mejor del
talento de cada una de las perso-
nas y mantener un clima laboral
adecuado y estable.”
Seguridad e higiene ocupacional:
“El sistema de salud y la organi-
zación deberá asegurar la preven-
ción contra riesgos y accidentes
que afecten la integridad física del
personal.”

¿Qué significa trabajar

en equipo?
Los trabajadores de las organiza-
ciones en las cuales se ha imple-
mentado la filosofía del trabajo en
equipo, normalmente se sienten:

• Orgullosos por la labor que des-

empeñan.
• Motivados por las interesantes
posibilidades de desarrollo que
se les ofrece.
• Identificados y comprometidos
con el presente y futuro de la or-
ganización.
• Libres de decir lo que les parece
sin ningún tipo de temor.
• Parte de una gran familia en la
que existe respeto, confianza,
solidaridad, colaboración, y re-
conocimiento entre todos sus
integrantes.
Por lo tanto, para que el trabajo
en equipo funcione en tu organi-
zación deben darse ciertas condi-
ciones para que el esfuerzo tenga
sus frutos. Ahora, te preguntarás,
¿Cuáles son las condiciones nece-
sarias para el trabajo en equipo?
Estas condiciones son básicamen-
te cuatro:
1. El clima organizacional, crea-
do por los directores y jefes de
la institución, a través de la coo-
peración, confianza y la com-
patibilidad de ideales comunes
que es el resultado de la cultura
organizacional.
2. La habilidad y claridad de ro-
les, que se establece a través
de la designación de personas
bien calificadas y preparadas
para efectuar el trabajo; deseos
de cooperación, la definición
de papeles de cada uno y el
conocimiento de los papeles
de los otros con quienes inte-
ractúan. Cuando existe este
entendimiento, de inmediato
comienzan a actuar como un
equipo basado en las exigen-
cias de la situación, sin esperar
que alguien de una orden. En
otras palabras, los miembros
del equipo responden voluntaria
y unitariamente a los requisitos
del trabajo.
3. Metas de orden superior,
una de las principales respon-
sabilidades de los gerentes y je-
fes consiste en tratar de que los
miembros del equipo no pier-
dan de vista el trabajo global e
integrado en el que todos parti-
cipan; en ocasiones las políticas
de la empresa, los procedimien-
tos de registros y los sistemas
de premios llegan a fragmentar
los esfuerzos individuales y des-
alentar el trabajo de equipo.
Un ejemplo puede verse cuan-
do el director del hospital dice:
“todos estamos aquí para ayu-
dar al paciente”, entonces pre-
guntamos: ¿Podemos pensar
en el problema de hoy a partir
de esa exigencia?
La respuesta es NO, no sola-

54
52 SEGURIDAD MINERA
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55
Recursos humanos
mente es importante la pre-
sencia física, sino una acción
comprometida, pues la meta
de orden superior se puede ob-
tener si ambas partes cumplen
con su cometido y sirve para
concentrar la atención, unificar
los esfuerzos y estimular la co-
hesión de los equipos.
4. Premios al equipo, la presen-
cia de premios es muy impor-
tante para estimular el trabajo
en equipo, éstos pueden ser
económicos o bien pueden ser
el simple reconocimiento; como
por ejemplo, delegar la autori-
dad al equipo de seleccionar
a nuevos integrantes, hacer
recomendaciones respecto a
la elección de un nuevo jefe o
supervisor; en otros casos las
felicitaciones escritas o perso-
nales, así como otras que pue-
dan tener relevancia en la orga-
nización.
El conflicto
Empezaremos definiendo ¿qué es
un conflicto?
Los conflictos son situaciones
sociales en las cuales dos o más
personas, o grupos no logran es-
tablecer un acuerdo legítimo so-
bre algún punto que consideran
importante.
En una organización es inevita-
ble que se presenten una serie
de conflictos. Siempre existirán.
Por lo general, los conflictos pue-
den ser positivos, si se brindan
nuevas ideas o técnicas o iden-
tifican problemas que necesitan
resolverse. Algunos conflictos
son importantes porque permiten
identificar una situación peligro-
sa y anticiparse oportunamente
con el planteamiento de medidas
correctivas. Cuando los conflic-
tos son negativos se tiene que
ver las estrategias más adecua-
das que ha de aplicar el líder y
su equipo.
Un gerente debe aprender a ma-
nejar conflictos en vez de ocultar-
los y enfrentarse a ellos tan pron-
to como aparezcan. Se debe ser
54
56 SEGURIDAD MINERA
consciente que no es posible eli-
minar del todo los conflictos, y que
se debe aprovechar cada conflicto
en beneficio de todos.
Los conflictos se desarrollan en
diferentes intensidades, desde
una simple discordancia, hasta un
enfrentamiento violento. Se debe
controlar los conflictos antes que
lleguen a situaciones más agudas
o violentas.
Los conflictos pueden ser de va-
rios tipos. A continuación se pre-
senta una relación de los principa-
les tipos de conflictos y las causas
que los ocasionan (Gráfico 5).
Estos tres tipos o dimensiones de
los conflictos se influencian mutua-
mente, es decir, que aun cuando
un conflicto se origina claramente
en una sola de estas dimensiones,
o se presenta al principio en una
sola dimensión, termina repercu-
tiendo sobre las otras dimensio-
nes.
Entre las manifestaciones más fre-
cuentes que los trabajadores ex-
perimentan:
a) Ansiedad: Es un término que
se usa comúnmente para des-
cribir la respuesta de la persona
que se siente en peligro, está
acompañada por síntomas físi-
cos similares a los que se aso-
cian en forma característica con
el temor, como temblores, náu-
seas, un corazón palpitante y
resequedad en la garganta.
b) Mecanismo de defensa o
ajuste: Es otro síntoma de
frustración y conflicto, el cual
representa el método habitual
de salvar bloqueos, alcanzar
metas, satisfacer necesidades o
aliviar frustraciones.
c) Las reacciones de evasión de
escape: Son las que incluyen
entregarse a sueños o fanta-
sías excesivas, utilizar conduc-
ta infantil (regresión), darse por
vencido (resignación), tener
una fuerte e irracional resisten-
cia a aceptar las sugerencias de
otros (negativismo).
La detección oportuna de los con-
flictos, va a permitir que:
a) Los conflictos no incidan nega-
tivamente en el clima de la or-
ganización, traducido en com-
petencias desleales, rivalidad,
egoísmo, desmotivación, ines-
tabilidad, poca identificación,
trabajo individualista.
b) La productividad y la calidad de
atención a los usuarios de los
establecimientos de salud no se
vea afectada.
c) Fortalecer una comunicación
efectiva en todos los niveles,
evitando con ello los rumores,
“bolas” que en general ocasio-
nan caos, desconcierto e ines-
tabilidad.
d) Evitar que no se vea afectada
la imagen de la institución en la
opinión pública y en los usua-
rios.

Después de 3 años de
arduo y eficiente trabajo
en equipo Conalvias-Perú
obtuvo la Certificación
ISO 9001:2008 que mejo-
ra su Sistema de Gestión
de Calidad.
Esta compañía de origen
colombiano que inició sus
operaciones en nuestro
país el año 2002, actual-
mente se ha posicionado
como una de las más im-
portantes empresas dedi-
cadas a la construcción
de infraestructura vial en
el Perú.
Con esta importante ob-
tención y más de treinta
años de experiencia en
este rubro en varios paí-
ses de América, Conal-
vias puede garantizar a
sus clientes que sus pro-
cedimientos cumplen con
todos los requisitos y es-
tándares internacionales
de Calidad.
Desde el año 2009 y lide-
rados por el Ing. Mario An-
drés Santana Valderrama,
Gerente General y la Ing.
Johana Ortiz Jaramillo,
Directora de Ingeniería
Organizacional de Conal-
vias-Perú, todo el personal
asumió el compromiso de
trabajar para lograr el ob-
jetivo de la mejora conti-
nua en sus operaciones y
alcanzar esta importante
Certificación Internacional
para convertir a su empre-
sa en una de las líderes de
Latinoamérica en el rubro
de construcción e infraes-
tructura.
En una ceremonia priva-
da realizada en el Country
Club Lima Hotel Conal-
vias-Perú recibió la Cer-
tificación de Calidad ISO
PUBLIRREPORTAJE
9001:2008 de manos del
representante de SGS,
certificadora internacional.
Este importante evento
Conalvias-Perú obtiene
certificación ISO 9001:2008
contó con la presencia
del Vicepresidente de
Conalvias Latinoamérica
Ing. Edgar Jaramillo, el
que después de felicitar
a los directivos y personal
de la sucursal local, seña-
ló que este logro se debe
al cambio de mentalidad
de sus trabajadores que
asumieron esta labor en-
focados en alcanzar esta
mejora continua.
De todos lados
excediendo las expecta-
tivas de nuestros clientes
con un mayor compro-
miso con la sociedad, el
medio ambiente y sobre
todo con nuestros cola-
boradores”.
“Gracias a esta certifica-
ción, Conalvias Perú se
ve incentivada a explo-
rar nuevos mercados y
enfrentar nuevos retos
del mundo globalizado,
buscando así el camino
del crecimiento y la ex-
celencia empresarial”,
manifestó complacido
el Vicepresidente de Co-
nalvias.
La Directora de Ingenie-
ría Organizacional y res-
ponsable directa de este
Felicitó el esfuer- importante proceso ma-
zo realizado por nifestó que “Actualmen-
el ingeniero Mario te podemos celebrar
Andrés Santana gracias al esfuerzo con-
y la ingeniera Jo- junto de todos los que
hana Ortiz para laboramos en la sucursal
conseguir esta de Perú el haber alcanza-
calificación inter- do esta certificación en
nacional “Es im- nuestro sistema de cali-
portante resaltar dad, fortaleciendo nues-
la labor desempe- tro objetivo de lograr la
ñada por el grupo excelencia empresarial y
de Ingeniería Or- convertirnos en una em-
ganizacional, quienes nos presa líder en el sector
guiaron en la implementa- de construcción, minería
ción del Sistema de Ges- e hidrocarburos”.
tión de Calidad y nos con- Aprovechó la ocasión
dujeron a alcanzar este para agradecer la pre-
importante logro”, señaló sencia a esta ceremonia
el ingeniero Jaramillo. de representantes de
También explicó que con empresas e institucio-
esta iniciativa se busca nes amigas de Conalvias
cumplir con la visión de Perú tales como: CAPE-
la empresa: “Apuntar al CO, Seguridad Minera
posicionamiento y soste- del ISEM y Horizonte Mi-
nibilidad en el mercado, nero.
Nº 97
Nº 97 -- Agosto
Agosto 2012
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57
58
56 SEGURIDAD MINERA
 De todos lados

Esta prestigiosa empresa

peruana inauguró nueva SEGURINDUSTRIA
oficina en Santiago de
Chile con el nombre de
SEGUSA, razón social
inaugura sucursal en Chile
de esta versión comercial
chilena.
SEGURINDUSTRIA, que
destaca en nuestro país
por su prestigio y su lar-
ga trayectoria de más
de 30 años liderando la
fabricación de productos
y equipos de seguridad
industrial, cumple con los
más altos estándares de
calidad nacionales e in-
ternacionales.
En la actualidad, esta su-
cursal, cubre con abas-
tecer la alta demanda de
Equipos de Protección
Personal (EPP), distribu-
yendo en ese país sus Chile es una empresa que en Perú, así como en Quilicura, donde se ubi-
tres principales marcas: nació con la finalidad de otros trece países a los can las más importantes
SEGUSA, SPRO y SICU- incrementar la oferta en que se exportan”. fábricas, distribuidoras
REX en más de veinte este importante mercado El Gerente General se- y establecimientos co-
ciudades del país sureño. para el calzado de segu- ñaló que la ubicación merciales de Santiago.
En la inauguración de ridad, equipos de protec- de esta oficina SEGUSA Cabe señalar que en los
esta oficina, Roger Gabu- ción contra caídas, ropa Chile, responde a una últimos años, esta zona
teau, Gerente General de de protección y cascos; estrategia de ventas, industrial ha evidenciado
SEGURINDUSTRIA Perú, los cuales actualmente pues esta se encuentra un importante crecimien-
señaló que: “SEGUSA gozan de gran prestigio en la zona industrial de to comercial.

Castem, importante
empresa nacional dedi- Castem distribuye con éxito ‘GroundLock’
cada a la fabricación y
distribución de produc- en el sector del nivel nacional e interna-
tos de sostenimiento sostenimientoen cional.
viene comercializando nuestro país. Adicionalmente,esta
con éxito sus nuevos Durante este pe- empresa brinda a sus
cartuchos de resina de riodo se ha ido clientes un servicio de
doble compartimiento posicionando asesoría y asistencia
‘GroundLock’. como una de técnica gratuita con el
Este nuevo producto las principales propósito de contribuir
es de gran utilidad para empresas que a mejorar la seguri-
la fijación de pernos abastecen mate- dad en el trabajo de
de anclaje, consta de riales de soste- las labores mineras.
dos componentes quí- producto garantiza, con nimiento en el Perú.En Este servicio consiste
micos: el poliéster y la este sistema de doble un inició comenzó con en realizar visitas a las
resina, que combina- compartimiento, mayor la importación y luego unidades mineras para
dos alcanzan una po- firmeza y seguridad en el asumió el reto de la fabri- llevar a cabo charlas de
tente resistencia com- sostenimiento. cación. Ahora distribuye capacitación y pruebas
presiva. El innovador Castem lleva once años sus propios productos a in situ.

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57
De todos lados

Desde el año 2006 hasta

la actualidad el Instituto Primer Congreso Internacional
de Ingenieros de Minas
del Perú (IIMP) ha desa-
rrollado cinco importan-
de Relaciones Comunitarias
tes foros de Relaciones
Comunitarias de trascen- En la presentación del
dente repercusión en el evento, el Ingeniero Lu-
ámbito. cio Ríos, en su calidad
de Presidente del I Con-
Por eso, este año su Con- greso Internacional de
sejo Directivo, encabeza- relaciones comunitarias,
do por el Ingeniero Lucio destacó la importancia
Ríos Quinteros, decidió incluir temas como la
internacionalizarlo, orga- “Ley de Consulta Pre-
nizando así el Primer Con- via”, “Herramientas de
greso Internacional de Gestión para Relaciones
Relaciones Comunitarias. Comunitarias”, “Desarro-
llo Sostenible, intercultu-
Este evento se llevó a ralidad, conflictividad so-
cabo del 18 al 20 de julio cial, procesos de diálogo
en el salón de recepciones y oportunidades de las
del Sheraton Lima Hotel & dos profesionales nacio- las conferencias magis- Relaciones Comunitarias
Convention Center. nales e internacionales, trales, ponencias y expo- para la minería”, dada la
así como de representan- siciones preparadas para coyuntura de agudiza-
Las exposiciones estuvie- tes de las comunidades, los asistentes del este ción de los conflictos so-
ron a cargo de destaca- quienes participaron en evento. ciales en el país.

MARSA capacitó comuneros de Llaucabamba

El programa de capa- la desnutrición y me-
citación “Seguridad jorar las condiciones
Alimentaria, Biohuer- de vida de los pobla-
tos Familiares y Capa- dores, incentivando el
citación en Compost consumo
Orgánico”, organizado de horta-
por Minera Aurífera Re- lizas.
tamas S.A (MARSA) a
través de la Asociación
MARSA, benefició a los
pobladores de la Co-
munidad Campesina
Llaucabamba ubicada
en la provincia de Pa-
taz, departamento de
La Libertad.
Especialistas en temas sistemas de riego y siem-
de agricultura ecoló- bra de hortalizas. Los ob-
gica capacitaron a los jetivos de este programa
comuneros en el desa- fueron promover el de-
rrollo de biohuertos fa- sarrollo socioeconómico
miliares, compostaje y de la comunidad, reducir

60
58 SEGURIDAD MINERA
 En procesos informáticos

AVEVA NET ganó licitación de CODELCO

La empresa chilena mundial de este mineral.
Codelco (Corporación “Aveva Net entregó exce-
Nacional del Cobre) eligió lentes resultados en un
a Aveva Net para el ma- tiempo corto y en un es-
nejo de procesos infor- cenario donde la mayoría
máticos en sus grandes del software involucrado
proyectos. Aveva Net es proviene de compañías
un sistema informático de terceros.”, resaltó Luis
que permite reunir, visua- Maturana Leighton, inge-
lizar y analizar importan- niero funcional especia-
tes datos de ingeniería en lista de la Dirección de
una sola plataforma. El Plataforma Tecnológica
sistema mejora la eficien- de Codelco. Por su par-
cia y productividad de las te, Santiago Peña, Vice-
empresas debido a que presidente Senior para
con este hay mejor infor- Latinoamérica de Ave-
mación, control y por lo va Enterprise comentó;
tanto mayor exactitud en “Esta solución permitirá
El manejo de los procesos informáticos de la minera chilena CODELCO estará a
las operaciones. cargo de la prestigiosa empresa internacional Aveva Net. a Codelco gestionar de
La decisión se tomó luego forma exacta y eficiente
de una larga evaluación Para Aveva Enterprise es muy importante. Codelco grandes cantidades de
con varios competido- muy significativa la con- es el primer productor de datos con total interope-
res, quedando, finalmen- fianza que Coldelco les cobre a nivel mundial, rabilidad entre varios sis-
te, esta compañía como ha dado, pues se trata además posee el veinte temas que anteriormente
ganadora del concurso. de una compañía minera por ciento de la reserva eran incompatibles”.

Lahyer Perú desarrolló curso técnico y diseño de andamios

El “Curso Técnico de rente de Ingeniería de
Andamios – Diseño y Layher Perú.
Cálculo de andamios Los clientes de Layher
multidireccionales”, tuvieron la oportunidad
organizado por Lahyer de conocer la versati-
Perú, se desarrolló para lidad de sus equipos
los principales clientes y su aplicación en los
de la empresa. proyectos de minería,
Esta compañía líder en construcción, montaje
la fabricación de an- y mantenimiento. De
damios y estructuras esta manera, la empre-
temporales, realizó el sa fabricante de anda-
Participantes al curso manifestaron su deseo de que las capacitaciones se
curso en dos fases: la realicen con más frecuencia.
mios buscó reafirmar
teórica en el Hotel So- su compromiso con la
nesta de San Isidro y una duración de quince con mayores fundamen- seguridad y productivi-
el ejercicio práctico en horas, fue aportar a los tos técnicos. El encarga- dad de sus proyectos
las instalaciones de La- asistentes experiencia en do de hacer llegar estos en todo el Perú y a la
yher Perú en Lurín. el trabajo con andamios conocimeintos a los par- vez convertirse en so-
El principal objetivo Layher y de esta mane- ticipantes fue el Ingenie- cio estratégico de sus
del curso, que tuvo ra, estos puedan trabajar ro Luis Bazán Ñazco, Ge- clientes.

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61
De todos lados

En el marco de PERU-
MIN-31 Convención Mi-
nera se desarrollarán
desde este año eventos
itinerantes denominados
‘Rumbo a PERUMIN’,
con el objetivo de difun-
dir a nivel nacional el im-
pacto que tiene la mine-
ría en el desarrollo local
y regional.
‘Rumbo a PERUMIN’
buscará realizar encuen-
tros entre autoridades,
gremios empresariales,
académicos, líderes de
opinión y medios de co-
municación para crear
espacios de exposición
Inician actividades rumbo a PERUMIN
y discusión sobre mine- la minería moderna en derada como uno de los
ría y desarrollo. nuestro país. referentes a nivel mun-
dial de la economía ins-
El próximo sábado 15 de Por su lado, el Instituto titucional.
setiembre se dará inicio a de Ingenieros de Minas
‘Rumbo a PERUMIN’ en del Perú también viene El nóbel se presenta-
la ciudad de Ica. En este preparando actividades rá el 13 de agosto del
evento itinerante se van para la Convención Mi- próximo año en la sede
a desarrollar un conjunto nera más importante de de PERUMIN en la Pon-
de conferencias que pro- nuestro país. Para el VII tificia Universidad Cató-
moverán la importancia Encuentro Logístico, in- lica del Perú. Su tema
de la minería como acti- vitó como conferencista de exposición será
vidad de interés nacional principal al Premio Nó- “Teoría de Contratos,
y además se darán a co- bel de economía 2009, uso y entendimiento
nocer las características Oliver Williamson. Esta para la eficiencia de las
y buenas prácticas de personalidad es consi- empresas”.

El Capítulo de Ingeniería
Metalúrgica del Consejo
Departamental de Lima
Ingenieros metalurgistas
organizó la ceremonia
“El Tumi de Oro”. En
son reconocidos con “El Tumi de Oro”
esta celebración llevada
a cabo en el salón ‘Cus-
co’ del ‘Westin Lima Ho-
tel & Convention Center’
se premió con la esta-
tuilla del Tumi de Oro a
veinte ingenieros meta-
lúrgicos, reconociendo
así su trabajo y trayec-
toria en el campo de la
Ingeniería Metalúrgica.
La ceremonia comenzó
con las palabras inau-
gurales del Ingeniero
Augusto Chung Ching,
Gerente General de la
Compañía Minera Mil-
po, quien en su valioso
discurso destacó la la-
bor de los Ingenieros Ing. Manuel Díaz Yosa, Gerente General de Gold Fields La Cima
Metalurgistas, quienes
a pesar de las dificulta- también se otorgaron me- Manuel Días Yosa, Geren- ham Chahuán Abedrra-
des en el mundo de la dallas y diplomas a perso- te General de Minera Gold bo, Gerente General de
metalurgia, han logrado nalidades destacadas en Fields La Cima; Igor Gon- Antamina y Julio Bone-
un proyecto sostenible el ámbito de la minería y zales Galindo, Vicepresi- lli Arenas, Gerente de
tanto para la empresa la Ingeniaría Metalúrgica. dente ejecutivo y Director Asuntos Ambientales
como para la sociedad. Entre los premiados des- General de Operaciones de CIA Minera Yanaco-
En esta celebración tacaron los ingenieros: de Minera Barrick; Abra- cha Sur.

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62 SEGURIDAD MINERA
 DISAL implementa tratamiento de agua y riles
Este año, corporación que presta.
DISAL, empresa que “Estamos comprometi-
brinda importantes ser- dos en el cumplimiento
vicios medioambienta- de las exigencias am-
les, ha implementado bientales según están-
su nueva Unidad de dares internacionales”.
Tratamiento de Aguas y Operación y mante-
Riles (UTAR), que ofre- nimiento de sistemas
ce diversos servicios de tratamiento, diseño
como Plantas potabi- y montaje de plantas
Nueva planta compacta de Corporación Disal.
lizadoras y Plantas de compactas, puesta en
tratamiento de aguas vicio ofrecen desde el en pequeñas localidades marcha de sistemas de
residuales. diseño, elaboración, fa- como para plantas de en- tratamiento, evaluación
Los servicios de Di- bricación, montaje, ope- vergadura industrial. y monitoreo de plantas
sal se destaca en los ración y mantenimiento El Ing. Jorge Luis Yóplac, y capacitación a opera-
principales proyectos de las plantas potabiliza- Subgerente de UTAR dores de plantas.
mineros del país, así doras y de tratamiento de aseguró que Disal brin- Son servicios adiciona-
como en el agro e in- aguas residuales. da a sus clientes la ma- les que ofrece UTAR de
dustria en general. Este proyecto es ideal yor seguridad, calidad y Corporación Disal.
Con este nuevo ser- para plantas compactas seriedad en los servicios www.disal.com.pe

Milpo inaugura Centro de Producción

de Reproductores Ovinos
Compañía Minera Milpo miento a la minera por
a través de su unidad mi- esta iniciativa: “Estamos
nera el Porvenir inauguró decididos a ser una po-
el Centro de Producción tencia ganadera de cali-
de Reproductores Ovi- dad genética. Gracias a
nos en los caseríos y ne- Milpo por poner el hom-
xos de la comunidad de bro a favor de nuestro
San Juan de Yanacachi pueblo”. De la misma
en Pasco. manera, felicitó a la uni-
En esta ceremonia par- dad minera el El Porve-
ticiparon distintas auto- nir por trabajar abierta y
ridades de la provincia transparentemente.
de Pasco y del distrito El Jefe Corporativo de
de Ticlacayán. Además Desarrollo Social del gru-
se hicieron presentes po Milpo, Eduardo Pun-
técnicos del Servicio triano Ríos fue el padrino
Nacional de Sanidad de esta obra ganadera y
Agraria (SENASA), diri- en su discurso resaltó la
gentes y pobladores de importancia del trabajo
la zona. conjunto en el desarro-
Este centro de reproduc- llo del país. “Mientras
ción ovino es muy impor- Cabe destacar que a los en prestigiosas universi- estemos operando aquí,
tante para la comunidad veintisiete comuneros dades del país. cuenten con nuestro de-
de Yanacachi, pues pre- seleccionados se les ca- Moisés Aranda, presi- cidido apoyo y contribu-
tende producir ganado pacitará para el manejo dente de la comunidad, ción”, manifestó Puntria-
de alto valor genético. técnico de esta central manifestó su agradeci- no Ríos.

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61
64
62 SEGURIDAD MINERA
 Estadísticas

Indice de Frecuencia y Severidad de Accidentes de Trabajo

Desde Enero 2012 hasta Julio 2012
T* I* AL* AI* AM* DP* HHT** IF* IS* IA*
Nombre de Titular minero Concesión / UEA
Total Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum.
Régimen General Metálica
Arasi S.A.C. Acumulacion Andres 0 15 2 1 0 30 1.551.796, 0,644 19,332 0,012
Aruntani S.A.C. Acumulacion Mariela 0 7 4 3 0 40 1.042.041, 2,879 38,386 0,111
Catalina Huanca Soc. Minera S.A.C. Catalina Huanca 0 281 19 9 4 24.422 1.469.079, 8,849 16.624,021 147,107
Century Mining Peru S.A.C. San Juan de Arequipa 0 507 36 43 0 786 1.118.601, 38,441 702,663 27,011
Cia. de Minas Buenaventura S.A.A. Antapite 0 65 2 3 0 27 1.483.343, 2,022 18,202 0,037
Julcani 0 6 10 4 0 127 1.145.328, 3,492 110,885 0,387
Mallay 0 2 12 10 1 6.181 1.206.563, 9,117 5.122,816 46,704
Orcopampa 0 4 16 10 0 215 3.269.912, 3,058 65,751 0,201
Recuperada 0 8 9 7 0 169 1.084.835, 6,453 155,784 1,005
Uchucchacua 0 9 8 10 0 201 2.663.159, 3,755 75,474 0,283
Compañia Minera Antamina S.A. Antamina 0 662 19 12 0 508 11.810.256, 1,016 43,013 0,044
Huincush 0 314 1 0 0 0 1.476.761, 0, 0, 0,
Compañia Minera Ares S.A.C. Acumulacion Arcata 0 286 17 14 0 313 2.801.540, 4,997 111,724 0,558
Ares 0 280 10 7 0 82 2.364.550, 2,96 34,679 0,103
Morococha 0 2 5 1 0 69 1.276.160, 0,784 54,068 0,042
Compañia Minera Atacocha S.A.A. Atacocha 0 158 3 5 1 12.741 2.054.538, 2,92 6.201,394 18,11
Cia Minera Aurifera Santa Rosa S.A. Santa Rosa-Comarsa 0 6.432 23 11 0 556 3.811.920, 2,886 145,858 0,421
Compañia Minera Casapalca S.A. Americana 0 1.683 10 24 0 1.399 3.125.211, 7,679 447,65 3,438
Compañia Minera Coimolache S.A. Acum. Tantahuatay 0 7 8 0 0 0 986.893, 0, 0, 0,
Cia Minera Condestable S.A. Acum. Condestable 0 695 50 26 0 978 2.573.975, 10,101 379,957 3,838
Compañia Minera Milpo S.A.A. Cerro Lindo 0 44 26 4 2 12.237 4.860.161, 1,235 2.517,818 3,108
Compañia Minera Poderosa S.A. La Poderosa de 0 637 168 9 1 13.441 1.997.907, 5,005 6.727,54 33,673
Trujillo
Compañia Minera Raura S.A. Acumulacion Raura 0 1.522 34 13 0 444 2.206.542, 5,892 201,22 1,186
Compañia Minera San Simon S.A. La Virgen 0 354 8 3 0 114 971.028, 3,09 117,401 0,363
Consorcio Minero Horizonte S.A. Acum. Parcoy Nº 1 0 870 27 8 0 201 2.631.814, 3,04 76,373 0,232
Corp Minera Castrovirreyna S.A. Nº1 Reliquias 0 99 9 1 0 922 1.002.072, 0,998 920,094 0,918
Doe Run Peru S.R.L. C.M.La Oroya 0 12 1 0 0 676 1.357.500, 0, 497,974 0,
Refinacion 1 y 2
Cobriza 1126 0 143 0 5 0 391 1.533.986, 3,259 254,892 0,831
Emp. Administradora Cerro S.A.C. Cerro de Pasco 0 160 5 5 0 103 3.052.811, 1,638 33,739 0,055
Emp. Administrad. Chungar S.A.C. Animon 0 144 16 9 0 378 2.892.832, 3,111 130,668 0,407
Emp. Minera Los Quenuales S.A. Acum. Iscaycruz 0 45 11 8 0 420 1.564.719, 5,113 268,419 1,372
Casapalca-6 0 225 13 7 0 291 1.778.678, 3,936 163,605 0,644
Gold Fields La Cima S.A.A. Carolina Nº1 0 14 24 0 0 0 2.809.278, 0, 0, 0,
Hudbay Peru S.A.C. Katanga Este 0 71 46 3 0 76 1.535.700, 1,954 49,489 0,097
La Arena S.A. La Arena 0 91 29 0 0 0 1.716.217, 0, 0, 0,
Minera Aurifera Retamas S.A. Retamas 0 376 101 15 1 6.420 4.508.298, 3,549 1.424,041 5,054
Minera Barrick Misquichilca S.A. Acum. Alto Chicama 0 42 40 2 0 229 3.497.956, 0,572 65,467 0,037
Pierina 0 12 11 3 0 49 1.271.900, 2,359 38,525 0,091
Minera Bateas S.A.C. San Cristobal 0 4.445 3 8 1 6.491 1.633.452, 5,51 3.973,793 21,895

* T = Trabajadores Octubre-2011, I = Incidentes, AL = Accidentes Leves, AI = Accidentes Incapacitantes, AM = Accidentes Mortales, DP = Días Perdidos,
IF = Índice de Frecuencia, IS = Índice de Severidad, IA = Índice de Accidentes
** HHT = Horas Hombre Trabajada.
Para el caso del Régimen General Metálicos se considera desde los 930,000. HHT; y, en el caso del Régimen No Metálicos a partir de los 200,000. HHT.

Nº 97 - Agosto 2012 65
63
Estadísticas

T* I* AL* AI* AM* DP* HHT** IF* IS* IA*

Nombre de Titular minero Concesión / UEA
Total Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum.
Minera Chinalco Perú S.A. Toromocho 0 26 79 1 0 48 8.329.617, 0,12 5,763 0,001
Minera La Zanja S.R.L. La Zanja 0 12 50 0 0 0 1.711.924, 0, 0, 0,
Minera Pampa de Cobre S.A. Minas de Cobre Chapi 0 622 10 3 1 6.101 936.424, 4,272 6.515,211 27,83
Minera Suyamarca S.A.C. Acumulacion 0 390 12 6 1 6.089 1.334.216, 5,247 4.563,729 23,944
Pallancata
Minera Veta Dorada S.A.C. Acum. Minas Conga 0 0 2 0 0 0 1.900.106, 0, 0, 0,
Chaupiloma Oeste 0 267 5 0 0 0 2.023.775, 0, 0, 0,
Chaupiloma Sur 0 1.002 46 1 0 3.600 9.520.307, 0,105 378,139 0,04
Minsur S.A. Acum. Rio Azufre 0 579 47 20 0 107 1.228.811, 16,276 87,076 1,417
Frontera Uno 0 21 18 0 0 0 1.296.279, 0, 0, 0,
Nueva Acumulacion 0 129 48 10 0 580 2.343.693, 4,267 247,473 1,056
Quenamari-San Rafael
Nyrstar Coricancha S.A. Mina Coricancha 0 51 95 4 0 143 1.273.670, 3,141 112,274 0,353
Pan American Silver Huaron S.A. Huaron 0 16 18 1 0 7 1.709.398, 0,585 4,095 0,002
Pan American Silver S.A. Quiruvilca 0 27 5 4 0 170 1.270.229, 3,149 133,834 0,421
Mina Quiruvilca
Rio Tinto Minera Peru Ltda. S.A.C. La Granja 0 142 0 0 0 0 986.623, 0, 0, 0,
Shougang Hierro Peru S.A.A. CPS 1 0 433 51 25 0 1.101 4.323.798, 5,782 254,637 1,472
Soc. Minera Cerro Verde S.A.A. Cerro Verde 1,2,3 0 20 59 18 0 931 7.848.200, 2,294 118,626 0,272
Sociedad Minera Corona S.A. Acum. Yauricocha 0 107 4 18 0 1.080 1.747.998, 10,297 617,85 6,362
Colquijirca Nº 2 0 12 2 0 1 6.000 2.052.591, 0,487 2.923,135 1,424
Southern Peru Copper Corporation Cuajone 1 0 18 10 6 1 6.351 2.356.190, 2,971 2.695,453 8,008
Sucursal del Peru
La Fundicion 0 5 7 7 0 198 1.049.671, 6,669 188,631 1,258
Toquepala 1 0 152 25 13 0 940 3.254.266, 3,995 288,852 1,154
Volcan Compañia Minera S.A.A. Andaychagua 0 25 7 9 1 6.500 2.246.370, 4,452 2.893,557 12,881
Carahuacra 0 43 6 7 0 462 1.349.889, 5,186 342,25 1,775
San Cristobal 0 41 12 5 1 6.326 2.931.160, 2,047 2.158,19 4,418
Votorantim Metais Refineria de zinc 0 207 24 1 0 261 2.316.199, 0,432 112,685 0,049
Cajamarquilla S.A. Cajamarquilla
Xstrata Las Bambas S.A. Ferrobamba 0 13 5 0 0 0 2.711.982, 0, 0, 0,
Xstrata Tintaya S.A. Huarca Nº 1-A 0 33 0 1 0 72 8.393.571, 0,119 8,578 0,001
Tintaya 0 4 0 1 0 95 3.226.402, 0,31 29,445 0,009
Total Estrato - Sustancia 0 50.081 1908 651 20 186.334 212.062.904, 3,164 878,673 2,78

Régimen General No Metálica

Andalucita S.A. Lucita 1 0 0 0 0 0 0 146.734, 0, 0, 0,
Cemento Sur S.A. Acumulacion Puno 0 17 0 4 0 2.585 303.832, 13,165 8.507,991 112,009
Cementos Andino S.A. Agrupamiento Andino 0 9 1 0 0 0 153.634, 0, 0, 0,
A de Huancayo
Cementos Lima S.A.A. Atocongo 0 11 2 0 0 0 416.848, 0, 0, 0,
Pucara 0 2 1 0 0 0 218.170, 0, 0, 0,
Cementos Pacasmayo S.A.A. Acum. Tembladera 0 110 0 1 0 64 200.931, 4,977 318,517 1,585
Compañia Minera Luren S.A. Ladrillos Calcareos 0 0 0 35 0 506 304.755, 114,846 1.660,35 190,685
Uno
Compañia Minera Miski Mayo S.R.L. Bayovar 2 0 7 0 0 0 89 2.566.083, 0, 34,683 0,
Southern Peru Copper Corporation Ilo 0 0 1 0 0 0 1.059.557, 0, 0, 0,
sucursal del Peru
Union de Concreteras S.A. Unicon 0 221 0 2 0 5 238.509, 8,385 20,964 0,176
Total Estrato - Sustancia 0 909 11 44 0 9.289 6.614.483, 6,652 1.404,343 9,342

Fuente: Dirección General de Minería - Ministerio de Energía y Minas Fecha: 23/07/2012

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