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Delmia es un software para planeacion de manufactura digital, permite optimizar procesos y

sistemas de produccion. DELMIA permite a los fabricantes de cualquier sector definir, planificar,

crear, supervisar y controlar todos los procesos de producción de forma virtual en 3D.

Con DELMIA puedes interactuar con los procesos de la fábrica en la etapa de diseño y antes de la

producción real, los ingenieros pueden tener una visualización en 3D de la fábrica virtual y de la real

para evaluar diferentes escenarios y buscar optimizar las operaciones de la planta, con esto se

puede identificar y eliminar costosos errores. DELMIA ofrece una gran variedad de aplicaciones

dedicadas a las industria, creando un entorno para intercambio de conocimientos, procesos y aplicar

las mejores prácticas para la fabricación.

Delmia simula los procesos y recursos de la planta, su definicion, el manejo en produccion, ademas

de su manufactura digital. Incluye diferentes modulos que contienen librerias de robots, planeador

de ensambles, reconocimiento de partes en la planta digital, simulacion de proceso, layouts, celdas

de manufactura, reportes y visualizacion. Delmia es una herramienta para ingenieros industriales,

esta orientado a dar solucion a problematicas en plantas aeroespaciales, automotriz, energia y de

construccion de barcos.
Delmia es desarrollado por : Dassault Systemes www.3ds.com

Otro link

http://kimeca.com.mx/index.php/productos/delmia/funcionalidades-de-delmia/

Funcionalidades de DELMIA
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* Fabricación digital
Las aplicaciones de fabricación digital de DELMIA ofrecen experiencia en ergonomía,
mecanizado, planificación y simulación de procesos, gestión de fabricación, recursos de
fabricación y robótica.Las aplicaciones de fabricación digital de DELMIA® impulsan la
innovación y eficacia en la fabricación mediante la planificación, la simulación y el modelado
de los procesos de producción globales. Gracias a DELMIA, los fabricantes pueden
experimentar de forma virtual la producción completa de la fábrica: pueden analizar el
impacto del diseño o decidir cómo satisfacer la demanda global, entre muchas otras cosas.
Estas actividades de simulación permiten a los fabricantes abordar y cambiar los procesos
de mejor forma para reaccionar rápidamente ante la competencia o beneficiarse de las
nuevas oportunidades del mercado. Las funciones de fabricación digital de DELMIA amplían
la visualización a la fabricación más allá del producto y proporcionan la capacidad de simular
los procesos de fabricación incluso antes de que existan las plantas y líneas de producción
físicas. El concepto de producto se puede analizar para determinar el mejor enfoque de
fabricación mediante la demostración de las consideraciones en la planta, tales como los
enfoques de fabricación y el flujo del material en las fases tempranas del desarrollo del
producto.
[EXPAND Principales ventajas]

* Planificar, gracias a completas herramientas de planificación de recursos y procesos en


3D, la creación y optimización de los sistemas de fabricación de producción ajustada y
construcción bajo pedido.
* Simular, con herramientas para definir y optimizar virtualmente los activos de fabricación
junto con la planificación de la fabricación.
* Utilizar un sistema de producción virtual preciso para rastrear las actividades de producción
en tiempo real, realizar cambios en la planificación, lanzar nuevos programas e introducir
cambios en el modelo, así como planificar las operaciones de mantenimiento.
[/EXPAND]
* Gestión de las operaciones de fabricación
Las soluciones de gestión de operaciones de fabricación de DELMIA® ayudan a los
fabricantes a transformar sus operaciones de producción globales para lograr y mantener la
excelencia en las operaciones. Este objetivo se alcanza mediante la mejora de la visibilidad,
el control y la sincronización de las operaciones de fabricación y de los procesos de la
cadena de suministro a escala global.
Si las operaciones de fabricación se gestionan desde una perspectiva empresarial, las
soluciones de gestión de operaciones de fabricación de DELMIA ayudan a los fabricantes a
mejorar la flexibilidad operativa, lo que genera una mayor capacidad para reaccionar
rápidamente a los cambios. Como resultado, las iniciativas de mejora continua de procesos,
tales como los programas Lean o Six Sigma, pueden brindar grandes resultados con la
mejora operativa constante. Además, el alcance de la mejora continua puede replicarse de
forma eficaz en todas las operaciones a escala global.
Las soluciones de gestión de operaciones de fabricación de DELMIA ayudan a los
fabricantes mundiales a mantenerse a la vanguardia de la competencia mediante la oferta
de visibilidad, control y sincronización de los procesos empresariales realizados entre
plantas y partners proveedores, así como dentro de los mismos. Los fabricantes pueden
aprovechar las soluciones de DELMIA para establecer un conjunto común de estándares
operativos que pueden gestionarse de forma holística a escala global, a la vez que se siguen
mejorando continuamente para cumplir las necesidades del mercado y los clientes locales.
Las ventajas incluyen una aceleración en la introducción, el diseño y la fabricación de nuevos
productos en cualquier lugar, y una mejor integración y visibilidad en tiempo real de la
empresa internacional y de la cadena de suministro. Los fabricantes cuyo objetivo es
aumentar los beneficios y expandirse a mercados emergentes deben cumplir estos
objetivos, mientras mejoran la eficacia, eliminan los residuos, reducen los costes y mejoran
continuamente la calidad. Equilibrar estos objetivos de forma rentable es el núcleo de la
excelencia en la fabricación.
[EXPAND Principales ventajas]

* Organizar procesos de personal, plantas y equipos para mejorar la colaboración.


* Lograr la visibilidad en tiempo real, el control y la sincronización de los procesos
empresariales que abarquen operaciones globales para alcanzar y mantener la excelencia
operativa.
* Extraer la inteligencia de fabricación en tiempo real para apoyar la mejora continua del
proceso global.
[/EXPAND]
* Planificación y optimización de las operaciones
Las soluciones de planificación y optimización de las operaciones de DELMIA impulsan la
planificación basada en la realidad, la programación y la optimización de los procesos
empresariales complejos en todas las perspectivas de planificación. Permite a los clientes
centrarse en aquellos elementos que los diferencian de la competencia y planificar los
beneficios mediante la captura de su realidad operativa, hasta el detalle más insignificante.
Los clientes de DELMIA confían en la misma planificación de la cadena de suministro y en
la plataforma de optimización integradas para planificar la mano de obra, el entorno de
fabricación y las operaciones logísticas.
El software de Quintiq se utiliza para planificar las entregas en tiempo real con DHL;
programar trenes por toda Europa; planificar la producción del 25 % de todo el aluminio que
se produce en el mundo y programar los controladores de tráfico aéreo en tres continentes.
Disponemos de más de mil instalaciones en centros como la Administración federal de
aviación de Estados Unidos (Federal Aviation Administration), Danone, WWL, DB Schenker
Rail, TNT, ArcelorMittal, ThyssenKrupp Steel, Novelis AkzoNobel, Vlisco y SIG Combibloc.
Las soluciones de Quintiq reúnen un sistema de planificación que cubre todos los aspectos
de la planificación, desde los planes estratégicos a largo plazo hasta programas a corto
plazo y gestión de interrupciones. Cada departamento y usuario puede personalizar la
interfaz y la información visible para ajustarse a sus preferencias y necesidades. Las
planificaciones se actualizan en tiempo real, lo que facilita la transparencia y colaboración
en toda la empresa
[EXPAND Principales ventajas]

* Planificar teniendo en cuenta todos los aspectos relevantes para obtener unos resultados
óptimos.
* Resolver los dilemas de planificación y optimización de las operaciones más complicadas
* Recibir información instantánea de indicadores clave de rendimiento sobre la calidad de
las decisiones
* Obtener información inmediata para minimizar las consecuencias y las interrupciones