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TECNOLOGÍA de los MATERIALES Arq.

Dina Graciela Bairos


MORTEROS

Se denomina MORTERO o ARGAMASA, a la mezcla de AGLOMERANTE/S y ARIDO FINO,


ambos correctamente amasados, con la adición de cierta cantidad de AGUA

1. MORTERO = _______________________ + _________________________ + _______________

Ej. Ej. ¿Cuál es la mejor?

2. Los MORTEROS se emplean para____________________ piedras naturales o artificiales, dándole


estabilidad mecánica al conjunto y para aplicar sobre paredes como ________________, con el fin de
protegerlas de los agentes atmosféricos.

3. Las diferencias entre los MORTEROS, están en función de la variación de resistencias de cada de ellos a
la compresión, contracción y por su adherencia e impermeabilidad.
a) Indicar las funciones principales de los Morteros, propiedades que deben cumplir y de qué dependen

FUNCIÓN PROPIEDADES DEPENDE de


MEZCLA de ASIENTO de Resistencia a la compresión Tipo de Aglomerante
MAMPOSTERÍAS Adherencia
Porosidad Proporción o cantidad de aglomerante con
REVOQUES Adherencia respecto a la cantidad de áridos
Plasticidad
Porosidad Cantidad de Agua de Amasado

CAPAS AISLADORAS Adherencia


Impermeabilidad

b) ¿Cuándo es más resistente un MORTERO?


MORTEROS más RESISTENTES se obtiene con mayor cantidad de AGLOMERANTE, pero no se debe
exceder la CUANTÍA ÓPTIMA por que se pueden producir tensiones que determinan la aparición de
fisuras.
c) ¿Qué es la CUANTÍA ÓPTIMA?
CUANTÍA ÓPTIMA: es la cantidad adecuada y precisa del aglomerante en función al tipo de árido y la
cantidad de vacíos (la función del aglomerante es llenar los vacíos y unir las partículas de loas áridos, dando
al conjunto estabilidad mecánica). También incide en el COSTO por que a mayor cantidad de
AGLOMERANTES mayores COSTOS
d) ¿Cómo se obtiene una mezcla POROSA y PERMEABLE?
TIPO Se Obtiene con Usos
MORTERO POROSO y Menor Cantidad de Aglomerante y mayor Revoques interiores (regulador de
PERMEABLE cantidad de Agua de Amasado. la humedad)
(Al fraguar el material y evaporarse el Asentar ladrillos en tabiques de
agua de amasado deja mayor cantidad de cerramientos
poros )

e) ¿En qué porcentajes varía la evaporación del agua de amasado, según la plasticidad requerida para cada
tipo de MORTERO?
La PROPORCIÓN DE AGUA varía entre el 5% (+ compactos) al 15% ( + porosos)
f) ¿Qué tipos de ÁRIDOS se usan para obtener MORTEROS livianos y que favorecen?

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Uso de áridos livianos y porosos como vermiculita, telgopor en copos, etc., especiales como aislantes
acústicos por que absorben los ruidos
g) ¿Cómo se obtienen MORTEROS IMPERMEABLES y en qué tareas se usan?
TIPO Se Obtiene con Usos
MORTERO Mayor cantidad de aglomerantes Capas Aisladoras
IMPERMEABLES Áridos finos con granulometría perfecta Revoques Hidrófugos en paredes
Menor cantidad de Agua de amasado orientadas al sur, castigadas por
(reduciendo al mínimo su evaporación) lluvias

4. Cantidad del AGUA de AMASADO


a) ¿De qué depende?
 Del tipo de AGLOMERANTE: en polvo o en pasta
 La estación del año: calor o frío (mayor o menor desecación)
 Estado de los ÁRIDOS: secos o húmedos
b) ¿Con qué está en relación directa e indirecta?
 Está en relación directa con la porosidad y permeabilidad e indirecta con la compacidad, resistencia e
impermeabilidad
c) Cuantía de agua requerida para los distintos tipos de Morteros
Tipo %
CUANTÍAS Mortero de cal en pasta y arena naturalmente húmeda 7% al 8%
REQUERIDAS Mortero de cemento con arena naturalmente húmeda 15%
Mortero de cal en polvo, arena seca y polvo de ladrillo 25%

5. REVOQUES
a) ¿Qué designan JAHARRO y ENLUCIDO?
 JAHARRO:
 ENLUCIDO:

b) 1Dm3 = ______ L = _______ Kg.

1M3 = _________ Dm3 = __________ L = _________ Kg.

6. DOSIFICACIÓN es la relación proporcional en que intervienen el AGLOMERANTE y el ÁRIDO


en el MORTERO. Generalmente se colocan primero el aglomerante más fuerte (cemento), luego el
más débil (cal) y por último los áridos

a) ¿Cuáles son los DOSAJES más comunes? Tabla


Dosajes comunes:

 Morteros ricos, GORDOS y resistentes 1 : 1 y 1 : 2


 Proporción clásica 1 : 3 ( cto – arena CONCRETO)
 Mortero con escasa plasticidad y trabajabilidad 1 : 4
 Mortero FLACO poca resistencia e impermeabilidad 1 : 5

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b) Clasificación y aplicación de los MORTEROS según NORMAS IRAM


Tipos Aplicación
MA MA Mortero Aéreo  Enlucidos a la cal común interior
(Cal Aérea- Arena)

MAM Mortero Aéreo Mixto  Jaharro para interiores


(Cal Aérea- Arena – Polvo de
Ladrillo)
MAR Mortero Aéreo Reforzado  Jaharro bajo enlucido a la cal o yeso
(Cal Aérea- Cemento - Arena )  Enlucidos a la cal común interior
 Enlucidos a la cal común exterior
 Blanqueo a la cal común exterior
 Enlucido de cielorraso
 Mezcla de asiento para mampostería de cimientos y
elevación de ladrillos comunes
 Colocación de baldosas cerámicas, mosaicos
graníticos y calcáreos
 Colocación de zócalos cerámicos, graníticos,
calcáreos y pisos de lajas
 Colocación de antepechos, umbrales, escalones y
cordones

MAMR Mortero Aéreo Mixto  Jaharro bajo enlucido a la cal o yeso


Reforzado  Mezcla de asiento para mampostería de cimientos y
(Cal Aérea- Cemento - Arena – elevación de ladrillos comunes
Polvo de Ladrillo)  Colocación de baldosas cerámicas, mosaicos
graníticos y calcáreos
 Colocación de zócalos cerámicos, graníticos,
calcáreos y pisos de lajas

MH MH Mortero Hidráulico  Mezcla de asiento para mampostería de cimientos y


(Cal Hidráulica – Arena) elevación de ladrillos comunes

MHM Mortero Hidráulico Mixto  Jaharro bajo enlucido a la cal o yeso


(Cal Hidráulica – Arena –
Polvo de Ladrillo)
MHR Mortero Hidráulico Reforzado  Enlucidos a la cal común exterior
(Cal Hidráulica – Cemento –  Blanqueo a la cal común exterior
Arena)  Mezcla de asiento para tabiques de ladrillos
comunes y huecos
 Mezcla de asiento para mampostería de piedra
 Colocación de antepechos, umbrales, escalones y
cordones

MHMR Mortero Hidráulico Mixto  Jaharro bajo enlucido a la cal o yeso


Reforzado  Mezcla de asiento para mampostería de cimientos y
(Cal hidráulica – Cemento – elevación de ladrillos comunes
Arena – Polvo de Ladrillo)  Mezcla de asiento para tabiques de ladrillos
comunes y huecos
 Colocación de baldosas cerámicas, mosaicos
graníticos y calcáreos

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MC MC Mortero de Cemento  Revoque Impermeable para tanques y cámaras


(Cemento – Arena) frigoríficas
 Revoque Impermeable, Azotado, Rejuntado
 Mezcla de asiento para mampostería de
submuraciones, cimientos, recalces, muros muy
cargados
 Colocación de pisos concreto, plástico, goma,
parquet
 Clavado pisos de parquet

MCI Mortero de Cemento  Capas Aisladoras


Impermeable  Azotado
(Cemento – Arena –
Hidrófugo)
MCA Mortero de Cemento Atenuado  Revoque Impermeable
(Cemento – Cal – Arena)  Enlucido símil piedra
 Mezcla de asiento para mampostería de
submuraciones, cimientos, recalces, muros muy
cargados
 Mezcla de asiento para mampostería de cimientos y
elevación de ladrillos comunes
 Mezcla de asiento para Bloques de Hormigón
 Mezcla de asiento para mampostería de piedra
 Colocación de Azulejos, Mayólicas, Enchapados de
Mármol
 Colocación de pisos concreto, plástico, goma,
parquet
 Clavado pisos de parquet

MCMA Mortero de Cemento Mixto  Colocación de pisos concreto, plástico, goma,


Atenuado parquet
(Cemento – Cal – Arena –  Clavado pisos de parquet
Polvo de Ladrillo)
MY MY Mortero de Yeso  Cielorraso
(Yeso – Arena)  Paneles

MYA Mortero de Yeso Atenuado  Cielorraso


(Yeso – Cal Aérea - Arena  Enlucido Interiores

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6. Qué es el PESO ESPECÍFICO?

Peso Específico (Pe) = Peso del cuerpo/Volumen del cuerpo (Kg. /m3; TN/m3; Kg. /dm3; g/cm3)

Valores para los materiales de Construcción Tabla

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7. COEFICIENTE de APORTE es la cantidad real del material sin vacíos que interviene en el
MORTERO
a) ¿Cómo se obtiene?

COEFICIENTE DE APORTE = VOLUMEN APARENTE / PESO ESPECIFICO


Los materiales secos sueltos tienen en su masa cierta cantidad de vacíos, por ejemplo 1m3 de arena que pesa
1400kg (VOLUMEN APARENTE) y su Pe = 2500kg/m3
Coeficiente de Aporte de la Arena = 1400kg/m3 / 2500kg/m3 = 0.55
Lo que se significa que: el 55% corresponde al material libre de vacíos y el resto 45% son los vacíos
El Coeficiente de aporte del agua al no tener vacíos es 1 y el de la cal en pasta (apagada) que contiene agua
en los vacíos también es 1.

b) Valores de Coeficientes de Aporte de los distintos materiales. Tabla

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c) Comparando los coeficientes de aporte del canto rodado y piedra partida, con igual granulometría, qué
conclusión extrae.

 Comparando el Coeficiente de Aporte del Canto Rodado 0.60 y de la Piedra Partida 0.50, con igual
tamaño y composiciones granulométricas, pero distintas formas. Se deduce que el aporte del canto rodado de
aristas redondeadas es un 10% mayor que el de la piedra partida de aristas vivas.
Por lo tanto una mezcla con Piedra Partida tiene mayor costo; por que al presentar mayor cantidad de vacíos,
necesita mayor cantidad de mortero y al ser su trabajabilidad dificultosa en el alisado superficial, requiere
mayor tiempo de obra

8. AMASADO del MORTERO


a) Explicar las formas de realizarlos (manual y mecánica)
b) Recomendaciones a tener en cuenta para su preparación y empleo

9. INCONSTANCIA VOLUMÉTRICA: durante el fraguado y el endurecimiento, los MORTEROS


están expuestos al aumento de temperaturas exotérmicas, lo que provoca una pequeña
DILATACIÓN, al enfriarse en las primeras horas sucede lo contrario CONTRACCIÓN, por la
evaporación del agua de amasado, que si no se las controla provoca la aparición de FISURAS

a) A qué son directamente proporcionales las fisuraciones? y ¿Por qué se producen?

Son directamente proporcionales a:


 Velocidad de fraguado
 Grado de sequedad del aire
 Finura del aglomerante
 Cantidad del aglomerante

Se producen cuando los esfuerzos de tracción provocados por la contracción originan rupturas por falta de
resistencia del material, en atmósferas no saturadas de humedad (secas)
No son visibles a simple vista en seco pero una vez mojadas el agua penetra por capilaridad y se hacen
visibles

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b) Defectos de los Revoques y Revestimientos, causas, prevenciones y formas de repararlos

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10. Determinar la cantidad de cada uno de materiales necesarios para 1m3 de MORTERO de acuerdo a
la dosificación
a) MORTERO PARA ASENTAR LADRILLOS EN MAMPOSTERÍA DE CIMIENTOS: ¼ : 1 : 3 –
cemento, cal en pasta, arena gruesa naturalmente húmeda y 9% de agua

Material V Aparente Coef. de Aporte V. Real Prop. que le


confiere
CEMENTO 0.25 x 0.47 = 0.1175 Resistencia
CAL en PASTA 1 x 1 = 1 Plasticidad
ARENA 3 x 0.60 = 1.8 Resistencia
GRUESA Nat. Volumen
Húmeda
VA 4.25 VR 2.92 m3
Agua 9% 4.25 0.38 Trbajabilidad
VRT 3.302m3

CEMENTO
3.302m3 Mortero_____________ 0.25m3 Cto
1m3 Mortero _____________ 1 x 0.25 / 3.302 = 0.076 m3

Para obtener su peso en Kg. Se lo multiplica por su Pe


0.076m3 x 1400 Kg/m3 = 106kg

CAL en PASTA
3.302m3 Mortero_____________ 1m3 Cal en Pasta
1m3 Mortero _____________ 1 x 1 / 3.302 = 0.303 m3

Para obtener su peso en Kg. Se lo multiplica por su Pe


0.303m3 x 1300 Kg/m3 = 394kg

ARENA
3.302m3 Mortero_____________ 3 Arena Gruesa nat húmeda
1m3 Mortero _____________ 1 x 3 / 3.302 = 0.909 m3

AGUA
3.302m3 Mortero_____________ 0.38m3 Agua
1m3 Mortero _____________ 1 x 0.38 / 3.302 = 0.115 m3

0.115m3 x 1000 = 115l

EJERCICIOS
b) MORTERO PARA REVOQUE GRUESO EXTERIOR: 1 : 3 - cal aérea en pasta, arena gruesa
naturalmente húmeda y 10% de agua
c) MEZCLA DE ASIENTO PARA LADRILLO COMÚN PARA MAMPOSTERÍA DE
ELEVACIÓN: ½ : 1 : 3 – cemento, cal en pasta, arena gruesa naturalmente húmeda.
d) CAPA AISLADORA: 1 : 3 . cemento, arena fina húmeda, 9% de agua e hidrófugo (10% del volumen de
agua)
e) MEZCLA DE ASIENTO PARA LADRILLO HUECO COMÚN PARA MAMPOSTERÍA DE
ELEVACIÓN: ½ : 1 : 4 – cemento, cal en polvo, arena gruesa naturalmente húmeda y 10% de agua

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11. Trabajos en los que se realizan los distintos tipos de mezclas

12. Investigar Formas Comerciales y Especificaciones técnicas de MORTEROS preparados en fábrica:


KLAUKOL, POKRETTE, etc
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