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ESIME AZCAPOTZALCO
“TESIS TRADICONAL”
TEMA
“REDISEÑO DE UN SISTEMA DE BOMBEO, CÁLCULO,
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA ABASTECER DE
AGUA POTABLE AL PUEBLO DE SAN JUAN ZITLALTEPEC,
ZUMPANGO, ESTADO DE MÉXICO”
1. GENERALIDADES DE LA LOCALIDAD
2. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO EXISTENTE
3. INGENERÍA BÁSICA Y CONCEPTOS GENERALES DE
HIDRÁULICA
4. MANTENIMIENTO Y OPERACIÓN
5. DESARROLLO DEL PROYECTO
6. ANÁLISIS ECONÓMICO
7.
AGRADECIMIENTOS
A Dios
Gracias por darme la vida y una familia,
Por darme las cualidades y las capacidades que tengo,
Por haberme dejado concluir una gran etapa de mi vida.
Y por que nunca se apartara de mí.
A mi Padre
Por apoyarme y haberme enseñado los principios básicos de la vida,
Por enseñare a ser un hombre y varón de provecho,
Por enseñarme a caminar de pie y de frente,
En tiempos buenos y en tiempos malos.
A mi Madre
A ella le dedico este proyecto, con orgullo, respeto y veneración,
Le agradezco por todo el apoyo incondicional que me ha brindado en mi vida
Por haberme guiado, educado y enseñado a ser un buen hijo,
Por enseñarme que nunca hay que dejarse vencer
Gracias mama, Te amo.
A mis hermanos
Braulio, Pamela, Paola, Guadalupe y Ama Patricia Rodríguez Rodríguez.
Les agradezco mucho por estar conmigo en todos momentos,
Como amigos, compañeros y excelentes hermanos
A mí Querida ESIME
Agradezco a mi escuela por ser la casa madre de conocimientos,
Por haberme brincado el conocimiento teórico practico,
Por haberme formado como Ingeniero
Para cumplir objetivos y dar excelentes resultados.
A mis profesores
Con gratitud por haberme transmitido su valiosos conocimientos
Y formado como estudiante e Ingeniero
Y preparándonos para enfrentarnos firmes en la industria
A mis asesores
Ing. Alejandro Hidalgo Rivadeneyra
Ing. Andrés Quintero Miranda
Por haberme apoyado con su valioso esfuerzo y dedicación en este proyecto
Reconozco sus grandes conocimientos como profesores en la escuela
Con toda mi admiración y respeto
Por ser cimientos de edificación para la ESIME
A mis Sinodales
Ing. J. Santana Villareal Reyes
Ing. Eduardo Rico González
Por haber puesto su valioso empeño y conocimiento
En la buena revisión de este proyecto
Además es digno de admiración su gran compromiso en la escuela
Atreviéndome a admirarlos como pirales de la ESIME
A todos
Mis más sinceras gracias y mi eterno
Agradecimiento
ÍNDICE
JUSTIFICACIÓN
INTRODUCCIÓN
4.1 Mantenimiento
4.2 Tipos de mantenimiento
4.3 Mantenimiento productivo total (TPM)
4.4 Operación de bombas centrifugas
4.5 Seguridad en la operación y mantenimiento
4.6 Propuesta de mantenimiento
6.1 Recomendaciones
6.2 Presupuesto del equipo y accesorios
6.3 Costos -Beneficio
CONCLUSIONES
GLOSARIO
BIBLIOGRAFÍA
ANEXOS
A-1 Nomenclatura
A-2 Simbología
A-3 Diagramas y tablas
JUSTIFICACIÓN:
INTRODUCCIÓN:
Se pretende que esta solución no sea un caso particular, sino servir por
ejemplo en todos aquellos problemas que presentan semejanza con este.
CAPITULOI
GENERALIDADES DE LA LOCALIDAD
Durante el siglo VI d. c., tribus Otomíes se establecieron en las orillas del lago
de Citaltepetl y parte del lago de Texcoco. Para aprovechar el tule, el mimbre, la
pesca y la casa.
Etimología:
Citlalli: estrella tepetl: cerro, monte c: lugar (Lugar del cerro de la estrella).
San Juan Zitlaltepec en Nahuatl se entiende Zitlal de Citlalli= estrella, Tepetl= Cerro;
(Cerro de la estrella).
FIG. 1
1.2.1 LIMITES:
FIG. 2
1.2.2 UBICACIÓN
Latitud 19° 46’ 17” del Norte y a los 98° 34’ 49” de latitud oeste con respecto
al Meridiano de Greenwich.
Teniendo una altura entre los 2260 y los 2340 metros sobre el nivel del mar,
con declives del 20% respecto a la topografía.
Cuenta con cuatro barrios o comunidades las cuales son: Santa María, San
Pedro, San Lorenzo y San Miguel, cuenta el con una superficie de 50.07
kilómetros cuadrados. En la figura 3 se muestra un mapa y como esta dividido en
barrios el pueblo.
FIG.3
1.3 HIDROGRAFÍA
1.4 CLIMA
1.5 OROGRAFÍA
1.7 EDUCACIÓN
1.8 SALUD
1.9 ECONOMÍA
1.10 POBLACIÓN
CAPITULO II
a) Estudios de la localidad
b) Levantamiento topográfico
c) Estudio geológico
d) Vías de comunicación
e) Estudio económico
f) Operación
g) Economía de la obra
h) Inversiones
Los orígenes del sistema de bombeo se dio durante el año de 1980, fecha
en que se dio por primera vez el servicio de agua potable. Los pioneros de esta
fructífera obra fueron los fundadores de este pueblo que con la gran insistencia
de este servicio, el gobierno proporciono todo lo necesario para construirla y los
habitantes de pueblo apoyaron con su mano de obra para agilizar y poner en
marcha el sistema de agua potable.
FIG.4
FIG. 5
2.4.3 ABATIMIENTO:
2.4.4 AFORO
El agua del pozo es potable mas sin embargo se aplica cloro. La captación
es mediante una bomba vertical que bombea directamente del pozo al tanque de
almacenamiento, pero es ineficiente el caudal bombeado con respecto al consumo
de la población y también el tanque solo se llena una cuarta parte de su
capacidad, lo esta razón se tiene la necesidad de desarrollar este proyecto. En la
figura 6 se muestra las características del pozo y niveles agua que son datos
necesarios para desarrollar el proyecto.
FIG. 6
2.6 CONDUCCIÓN
FIG. 7
2.7 ALMACENAMIENTO
tanque nuevo de 1000 m3 aun costado y a una altura mayor del primer tanque a
una elevación de 50 metros a nivel, construido de acero y concreto
autocompactable de alta resistencia.
Cuando la obra fue terminada se cambio la instalación de descarga de
agua al nuevo tanque, la bomba no dio el caudal necesario para llenarlo y así
abastecer las necesidades de la población por lo que se continuo operando el
sistema de la misma forma que se había trabajado con anterioridad y ya no se
utilizo el nuevo tanque y el comité de agua potable, continuo tandeando cada
tercer o cuarto día, el suministro de agua potable en zonas divididas del pueblo,
por lo que se a agravando esta problemática. En la figura 8 se muestra el tanque
de abastecimiento actual.
FIG. 8
CAPITULO III
3.1 FLUIDO
a) Fluidos Ideales
b) Fluidos Reales o Newtonianos
c) Fluidos No Newtonianos
En donde:
𝑉 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑚3
𝑡 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑠
a) Energía de presión
b) Energía potencial
c) Energía cinética
3.3.2 Para un fluido real entre dos puntos, la ecuación de Bernoulli establece:
En donde:
𝑃 𝑃
𝑌 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛
𝛾 𝛾
𝑣 𝑣
𝑦 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
𝑔 𝑔
𝑧 𝑦 𝑧 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑔𝑒𝑜𝑑é𝑠𝑖𝑐𝑎
𝑃
𝑍 𝐻 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑜𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 1
𝛾
𝑃 𝑣
𝑍 𝐻 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 1
𝛾 𝑔
En donde:
𝑔 𝐴𝑐𝑒𝑙𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑
𝑍 𝑦 𝑍 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑔𝑒𝑜𝑑é𝑠𝑖𝑐𝑎𝑠
Q Q
1 2 3 4 5
FIG. 9
3 3
En donde:
𝑄 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑚3 /𝑠
𝑉 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑚3
𝑡 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑠
En donde:
FIG.10
Debido a que los fluidos laminar y turbulento son diferentes entre si, tanto en
naturaleza como en su efecto, es importante conocer las condiciones bajo las
cuales se pueden expresar cada uno de ellos, el numero de Reynolds (Re) es en
esencia el medio para determinar si el fluido es de una u otra clase.
Donde:
𝑅𝑒 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑦𝑛𝑜𝑙𝑑𝑠 𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙
𝐷 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑚
3.7 RUGOSIDAD
FIG.11
Por el contrario, en las tablas, curvas, etc., de que están llenos los formularios de
hidráulica.
Para considerar el flujo real, deben tomarse en cuenta las perdidas de carga o
de energía que suceden debido a la resistencia al movimiento del mismo, ya sea
en el contacto del fluido con el conducto o cauce, en el rozamiento interno entre
las capas de fluido, o el rozamiento debido al intercambio de movimiento
molecular de las partículas del fluido. El cálculo de cargas se divide en perdidas
de cargas primarias y perdidas de carga secundarias.
Las perdidas primarias son las perdidas de superficie en el conducto del fluido
con la tubería (capa limite) rozamiento de unas capas de fluido con otras (flujo
laminar), o de las partículas de fluido entre si (flujo turbulento). Tiene lugar
uniforme, por tanto principalmente en los tramos de tubería de sección
constante.
En donde:
Las pérdidas secundarias (llamadas menores) son las pérdidas de forma, que
tienen lugar en las transiciones, expresiones o estrechamientos de la corriente,
codos, tees, válvulas, medidores y en toda clase de accesorios de las tuberías.
Donde:
En donde:
Laminar
Lisas y Rugosas Poíseulle
Turbulento 1
Lisas Re˂100.000 / Blasíus
Rugosas Turbulento 1 / 1
( )
(Zona de transición) √ √ Colebrook
En donde:
He = hd ± hs
FIG.12
FIG.13
FIG.14
= hp +hsec
FIG.15
Se tiene que:
Despejando:
Esta carga que hace que el liquido circule es producida ya sea por la presión
atmosférica o por una carga estática mas la presión atmosférica. Este análisis de
energía en la tubería de succión de una bomba es para determinar si un líquido
puede o no vaporizar en puntos de baja presión, debido a que esta cantidad de
energía es limitada, es necesario extremar las precauciones para evitar un
funcionamiento anormal por insuficiencia de NPSH.
>
El NPSH, siempre debe tener un valor positivo, y puede determinarse con las
siguientes ecuaciones.
En donde:
Pabs: Presión absoluta en (m), en la superficie libre del liquido, esta presión no
corresponde a la atmosférica cuando el suministro se hace de un tanque abierto o
cárcamo. Corresponde a la presión absoluta cuando el tanque de succión esta
cerrado.
hrs = todas las perdidas en la línea de succión en (m), incluyendo las perdidas de
entrada y de rozamiento a través de la tubería, válvulas y accesorios.
= Pabs ± Pgs – Pv – hv
En donde:
Caso I:
FIG. 16
Caso II:
FIG. 17
Caso III:
FIG.18
De la descarga, la onda es reflejada como una onda negativa que regresa por
la tubería y que la misma magnitud que la onda positiva.
FIG.19
FIG. 20
3.13.8 CAVITACIÓN
FIG. 21
El lugar donde puede presentarse este fenómeno con mayor frecuencia y por
lo tanto debe dársele primordial importancia, es en la succión de una bomba.
Suponiendo que en un momento el nivel del agua en el pozo llegase a quedar
debajo del primer impulsor del cuerpo de bombeo.
FIG.22
3.14 POTENCIA
3.15.1 BOMBA
a) Caudales grandes
b) Presiones reducidas o medias
c) No son reversibles (si trabaja como turbina reduce su eficiencia y en
algunos casos no produce ninguna potencia.)
d) Trabajan con velocidades angulares altas
e) El cambio de energía es por variación de energía cinética
FIG. 23
FLUJO MIXTO.- Se les llama así ya que este tipo de bombas, se combinan los
principios de flujo radial y axial, tomando como base la dirección principal del
flujo con relación al eje de rotación.
SIMPLE SUCCIÓN.- El líquido entra al ojo de succión por un lado del impulsor.
3.16.1 COLADOR
3.16.3 TAZÓN
3.16.4 COLUMNA
Es el elemento que sirve para llevar el fluido desde la salida del mismo en
el cono de descarga hasta el cabezal de descarga. Su longitud es variable,
dependiendo de los niveles estáticos y dinámicos en el pozo.
FIG. 24
CAPITULO IV
MANTENIMIENTO Y OPERACIÓN
4.1 MANTENIMIENTO
Puede ser definido como el trabajo de reparación del equipo, provocada por
una situación imprevista o no programada generalmente de emergencia originada
por negligencias que afectan la conservación del equipo.
Conocer en detalle las variables del equipo permite ante una anomalía no
solo prever la avería sino cambiar el ritmo de trabajo para optimizar la operación.
El margen de error es considerable, por lo que para poder aplicar este tipo
de mantenimiento de la manera correcta surge la necesidad de algo (maquina,
instrumento, aparato, etc.) mas sofisticado que permita calcular la vida útil de
cualquier elemento del equipo o maquinaria, conocer las causas puede provocar
paros imprevistos (lubricantes defectuosos, desbalanceos, etc.) que afecten al
funcionamiento propio del equipo.
- Cero accidentes
- Cero defectos
- Cero averías
Los pilares fundamentales del TPM, son los procesos que sirven de
apoyo para la construcción de un sistema de producción ordenado. Los
pilares considerados como necesarios para el desarrollo del TPM.
PASO 4
PASO 7
ACTUAR PLANEAR DIAGNOSTICO DEL
EVALUACIÓN DE
PROBLEMA DE
RESULTADOS
ESTUDIO
VERIFICAR HACER
PASO 6 PASO 5
1. Alineamiento.
2. Dirección de rotación del motor con él acople desconectado.
3. Lubricación de las chumaceras. Las bombas lubricadas por aceite
no deben ser llenadas con aceite en la fábrica.
4. Bombas con prensaestopas pueden estar con las tuercas sueltas.
5. La bomba debe llenarse con líquido. Si existe algún mecanismo de
cebadura debe operar antes de arrancar la bomba.
Puesta en servicio
a) Casco de seguridad.
b) Gafas de protección.
c) Protecciones auditivas.
d) Calzado de seguridad.
e) Guantes de protección.
f) Arneses
o Verificar rodamientos
o Lubricar puntos esenciales
o Verificar el estado de funcionamiento de accesorios de bombeo
o Verificar caudal optimo
o Revisión de prensaestopas
o Revisión o cambio de hilo grafitado
o Revisión de flecha
o Verificar que no haya fugas
o Verificar que no haya vibración excesiva en el equipo
o Revisión y reapriete de tornillería
SEMANAS MTTO TIEMPO MTTO TIEMPO MTTO TIEMPO MTTO TIEMPO MTTO TIEMPO MTTO TIEMPO MTTO TIEMPO DEL AÑO
1 3 ME M MM T ME S MM ME MM SM G 1 2 3 4
D D D D D D 5 6 7 8
2 4 MM B ME MM ME S MM ME A G 9 10 11 12
5 7 ME S MM M ME MM ME MM G 13 14 15 16
D D D D D D 17 18 19 20
6 8 MM ME S MM ME MM ME G 21 22 23 24
9 11 ME MM ME M MM S ME MM 25 26 27 28
D D D D D D 29 30 31 32
10 12 MM ME B MM ME MM S ME G 33 34 35 36
13 15 ME S MM T ME MM M ME MM G 37 38 39 40
D D D D D D 41 42 43 44
14 16 MM ME S MM ME MM ME G 45 46 47 48
17 19 ME MM ME S MM ME M MM G 49 50 51 52
D D D D D D
18 20 MM ME MM B ME S MM ME G
21 23 ME MM T ME MM ME S MM M G TECNICOS:
D D D D D TECNICO 1
22 24 MM ME MM ME MM ME G TECNICO 2
25 27 ME MM ME MM ME M MM SE G
D D D D D D
26 28 MM ME MM ME B MM ME G
29 31 ME S MM T ME MM M ME MM G
D D D D D D
30 32 MM ME S MM ME MM ME G
33 35 ME MM ME M MM ME MM G
D D D D D D
34 36 MM ME MM S ME MM B ME G
37 39 ME MM M ME MM ME MM G
D D D D D D
38 40 MM ME T MM ME S MM ME G
41 43 ME M MM ME MM ME S MM G
D D D D D D
42 44 MM ME MM ME MM ME B G
45 47 ME S MM M ME MM ME MM G
D D D D D D
46 48 MM ME S MM ME MM ME G
49 51 ME MM T ME M MM ME MM G
D D D D D D
50 52 MM ME MM S ME MM B ME A G
CAPITULO V
Elemento en cuestión:
Temperatura aproximada:
T= 21.1°C
Densidad relativa:
ρr= 0.999
Peso especifico:
998.607 Kg/m³
Presión de vapor
2340 N/m²
Presión Atmosférica
1000370 N/m²
Viscosidad:
1.034 x 1 m²/s
Gravedad
9.81 m/s²
2260 m
Tipo de captación:
Pozo profundo
Caudal
50 l/seg = 0.05 m³
92 metros
18 Pulg
10 pulg
Censos generales
Pf = Pa + (I * N)
Pf = Población futura
Pa= Población actual
Pp= Población pasada
I = Incremento medio anual
N= Diferencia de tiempo en años entre Pf y Pp
n= Diferencia de tiempo en años entre Pa y Pp
Pd= Diferencia de población entre Pf y Pp
Año Población
2012 18495
2005 17850
N=7 Pd= 645
1 /
1 í 1 1
1 1
í
Datos:
Q = 0.05 m³/s
DTuberia= 0.254 m
DAdeme= 0.457m
Ec. De Continuidad
Q= v A → v = Q/A →
1 /
Datos:
Rugosidad relativa =
1 1 1
Datos:
= 1.034 x 1 m²/s
v2 = 0.9881 m/s
D = 0.254 m
( 1 )
1
1 1
Datos:
1
1
ƒ = 0.0148
Datos:
FIG. 26
ΣL = L1+L2+L3+L4+L5+L6+L7
ΣL = 80+260+120+345+85+250+60
ΣL = 1200 m
Longitud Equivalente
Accesorio Le/D (m) Le (m) Piezas Resultado
Válvula compuerta 13.32 3.385 1
Válvula de retención 76.87 19.526 1
Válvula de expulsión de aire 1.02 0.26 1
Codo 90° 91.1 23.14 1
Codo 45° 16.4 4.166 6
Medidor 112.75 28.639 1 Le = 393.46 m
Datos:
D = 0.254 m
v2 = 0.9881 m/s
LTuberia= 1200 m
Le = 393.46
ƒ = 0.0148 Adimensional
g = 9.81 m/s²
{ }
1 1
{ } 1 { }
1
Fig. 27
Altura geodésica
= Z2 – Z1
= (42 + 22+ 15+13)-(0)
= 92 m
Datos:
/
1 /
Carga de velocidad
1
1
= 0.045 m
Datos:
P2 = P1 =PATM
= 89 m
= 0.045 m
Ahora para conocer la altura que debe de cumplir la bomba para este
caudal, aplicaremos Bernoulli entre los puntos 1 y 2.
CDT = (92+0.045+4.620)
= 52 m.c.a.
1 1
= 47.365 KW
1
1 1
SELECCIÓN DE LA BOMBA
FIG. 28
BOMBA 12 CGL-6
CAUDAL: 50 L/S
CDT: 96.665 m
Entonces:
Numero de etapas:
Ne = 6 etapas
Eficiencia = 84 %
NPSHR = 3.0 m
CAPITULO VI
ANÁLISIS ECONÓMICO
6.1 RECOMENDACIÓN
PRECIO
PARTIDA CANTIDAD DESCRIPCIÓN UNIDAD UNITARIO TOTAL
Bomba vertical tipo turbina turbina completa, Modelo:
1 1 12cgl-6, Marca: Hidrostal, para pozo profundo, Caudal: Pieza $175,212.00 $175,212.00
50 l/s, Diámetro del impulsor: 201 mm, Numero de eta-
pas: 6, Velocidad: 1770 r.p.m.
Motor eléctrico trifásico de 75 HP, 440 volts, 60 Hz, 6 po
2 1 los, 1800 r.p.m., tipo vertical, con flecha hueca, con Pieza $98,523.00 $98,523.00
Trinquete de no retroceso.
3 2 Junta Dresser, de diámetro de 254mm (10 pulg) Pieza $8,200.00 $16,400.00
4 2 Válvula de compuerta de diámetro de 254 mm (10 pulg) Pieza $5,500.00 $5,500.00
5 1 Válvula de expansión de aire de 50.8mm de 2 pulg. Pieza $950.00 $9,500.00
6 1 Válvula de retención de 10 pulg, Clase 8.8, 125 PSI Pieza $5,850.00 $5,850.00
7 1 Manómetro de glicerina de 0 - 15 Kg/cm² Pieza $2,500.00 $2,500.00
8 2 Tramos de tubo de acero 1045 de diámetro de 254 mm Tramo $2,200.00 $4,400.00
CONCLUCIONES
GLOSARIO
Consumo de agua.- Volumen de agua utilizado para cubrir las necesidades de los
usuarios. Habiendo diferentes consumos; domésticos, no domésticos (comercial e
industrial) y publico.
Demanda.- Volumen total de agua requerido por una población para satisfacer
todos los tipos de consumo, incluyendo las pérdidas en el sistema.
Estación de bombeo.- Sitio donde se instalan los equipos mecánicos para elevar el
agua de un lugar bajo a otro elevado.
Fuga.- Escape del agua por la pared de la tubería, sus dispositivos de unión y
accesorios. Se considera fuga a partir de un escurrimiento (las zonas húmedas de
la pared no se consideran fugas).
Presión (P).- Se define como la fuerza por unidad de área que ejerce un líquido o
un gas perpendicularmente a dicha superficie. Las unidades de presión se
meden en (atm, N/m², Pa).
Presión Absoluta (Pabs).- Es la presión media con relación al cero absoluto (vacío
total al cien porciento de vacío). Esto se explica de la siguiente forma: Es la
presión atmosférica más la presión manométrica en un punto de medición.
Sistema de bombeo.- Acción o serie de acciones que nos permite conducir agua
de un nivel inferior (pozo) a un nivel superior (tanque de almacenamiento),
mediante un equipo de bombeo.
Temperatura (T).- Es el grado de calor de los cuerpos, que entre ciertos límites la
podemos apreciar por nuestros sentidos. Es importante señalar la temperatura de
un líquido a las condiciones de bombeo, puesto que la densidad de un líquido
cambia con la temperatura. Se muestra la escala de temperaturas.
BIBLIOGRAFÍA
5. Bombas Centrifugas
Autor: Igor J. Karassik y Roy Cortes
Editorial: CNCNA
ANEXOS
A-1 NOMENCLATURA
A Área
a Aceleración
C Constate
D, d Diámetro
F Fuerza
g Aceleración de gravedad
Hd Altura dinámica
Hp Altura de presión
Hs Altura de succión
L, l Longitud
Le Longitud equivalente
m Masa
P Potencia
Pa Potencia de accionamiento
Pe Potencia eléctrica
p Presión
pa Presión absoluta
pr Presión relativa
pv Presión de vapor
Qt Caudal teórico
Re Número de Reynolds
T Temperatura
t Tiempo
V Volumen
v Velocidad
Q Caudal
LETRAS GRIEGAS
α Aceleración
δ Densidad relativa
ε Coeficiente de rugosidad
ƒ Factor de fricción
η Viscosidad
ηh Rendimiento Hidráulico
μ Viscosidad cinemática
ρ Densidad absoluta
ρr Densidad relativa
π Pi (3.14.159)
Σ Sumatoria
A-2 SIMBOLOGÍA
DIAGRAMA DE MOODY
RUGOSIDAD RELATIVA