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MANUAL DE

MUESTREO

2016
MANUAL DE MUESTREO

COMPAÑIA DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A.

MANUAL DE GEOLOGÍA Nº MG-01

MANUAL DE MUESTREO

VERSIÓN
Nº MG-01-V02
Preparado por

GERENCIA DE GEOLOGIA
COMPAÑÍA DE MINAS BUENAVENTURA
Aprobado por

Gerente de Geología Julio Meza (JM)


Director de Modelamiento y Recursos Alberto Peña (AP)
Director de Geología Andrés Condori (AC)
Geólogo de Base de Datos y QAQC Juan Barzola (JB)

Fecha de
Rev. Por Emitido para Fecha Aprobado
Revisión
A JB Revisión Interna 19/06/16 21/06/16
B AP Revisión Interna 23/06/16 26/06/16
C JM Revisión Interna 27/06/16 29/06/16

Comentarios:

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MANUAL DE MUESTREO

PRESENTACIÓN

El muestreo minero es una actividad muy importante que está presente en todos los
procesos de la industria minera. En la información proveniente del muestreo se sustentan
todos los estudios de viabilidad técnica y económica de cualquier proyecto minero.
La Gerencia Corporativa de Geología ha preparado el presente Manual de Muestreo, que
constituye una de las guías de uso obligatorio en los procesos y procedimientos de los
trabajos geológicos de las operaciones mineras de Buenaventura.
Este manual ha sido confeccionado en base al documento del “V Workshop de Geología
2014”, la revisión de las mejores prácticas de las unidades mineras de la compañía y una
extensa investigación bibliográfica de la teoría de muestreo, asegurando a la vez el
alineamiento respectivo a los códigos internacionales para evaluación y reporte de
recursos y reservas.
El objetivo general del Manual de Muestreo es estandarizar los procesos relacionados a
la recolección de la muestra; asimismo, proveer los fundamentos o principios para
enfrentar las diferentes situaciones de muestreo, ofreciendo las herramientas para la
determinación del peso y distribución de las muestras, elección del método de muestreo,
la recolección de la muestra y la correcta determinación del equilibrio costo -beneficio.
Los lineamientos del Manual de Muestreo son aplicables a todo el personal de Geología
de Buenaventura que realice la labor de muestreo, supervisión y/o dirección. También, es
importante mencionar que los lineamientos descritos en este manual cubren los aspectos
fundamentales de las actividades de muestreo. Ante cualquier caso especial que se
presente en la operación o proyecto y que no haya sido considerado en el presente
documento deberá ser solucionado en coordinación con la jefatura responsable; tomando
en cuenta los aspectos teóricos y los criterios de calidad y buenas prácticas presentados
en este documento, el cual, será revisado periódicamente y se adicionara cualquier
mejora que se presente.
El documento está organizado en tres partes principales, las cuales cuentan con su propio
orden interno para un mejor entendimiento. La primera parte está conformada por los
capítulos I y II que trata sobre los conceptos básicos de la teoría de muestreo y los errores
relacionados a cada una de sus etapas; que servirá como la herramienta para enfrentar
los temas de muestreo y control de calidad. La segunda parte presenta al muestreo como
la base fundamental de todo proceso geológico minero, se incluye los tipos y métodos de
muestreo. Aquí se determinan los procedimientos de muestreo que se realizan en las
operaciones de Buenaventura, como el muestreo geoquímico; el muestreo en
perforaciones, muestreo en labores mineras subterráneas y superficiales, así como otros
muestreos especiales. La tercera parte corresponde al capítulo IV, donde se presentan
las recomendaciones sugeridas por los autores; orientados a la mejora continua y que
pueden adaptarse a cada equipo de trabajo. Adicionalmente como anexos se presentan
los procesos estándar de preparación de muestras y determinación de la densidad.
Para la confeccion del Manual de Muestreo se ha constituido un equipo liderado por los
ingenieros; Julio Meza, Alberto Peña, Juan Barzola, Andrés Condori, Julio Rodas y Mike
Tudela. De igual manera, se contó con la colaboración del personal de Geología de las
unidades mineras de Buenaventura. Este manual fue patrocinado por la Vicepresidencia
de Operaciones.
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INDICE

CONCEPTOS PREVIOS --------------------------------------------------------------------------------- 1


1.1 TERMINOLOGÍA ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1
1.2 ERRORES EN EL PROCESO DE MUESTREO ------------------------------------------------------------------------ 4

MUESTREO ------------------------------------------------------------------------------------------------- 7
2.1 OBJETIVOS DEL MUESTREO ----------------------------------------------------------------------------------------------- 8
2.2 TIPOS DE MUESTREO -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10
2.3 METODOS DE MUESTREO -------------------------------------------------------------------------------------------------- 11
2.3.1 MUESTREO PUNTUAL -------------------------------------------------------------------------------------------------- 12
2.3.2 MUESTREO LINEAL ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 13
2.3.3 MUESTREO VOLUMÉTRICO------------------------------------------------------------------------------------------ 15
2.4 CANTIDAD DE LA MUESTRA ----------------------------------------------------------------------------------------------- 16
2.5 ESPACIADO ENTRE MUESTRAS ------------------------------------------------------------------------------------------ 20
2.6 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ----------------------------------------------------------------------------------------------- 20

MUESTREO MINERO ----------------------------------------------------------------------------------- 23


3.1 MUESTREO GEOQUIMICO -------------------------------------------------------------------------------------------------- 25
3.1.1 MUESTREO DE SUELOS ----------------------------------------------------------------------------------------------- 27
3.1.2 MUESTREO DE SEDIMENTOS --------------------------------------------------------------------------------------- 33
3.1.3 MUESTREO DE AFLORAMIENTOS --------------------------------------------------------------------------------- 36
3.1.4 MUESTREO DE PUNTOS (ASTILLAS O ROCK CHIP) ------------------------------------------------------ 36
3.1.5 MUESTREO DE CANALES --------------------------------------------------------------------------------------------- 41
3.1.6 MUESTREO SELECTIVO ----------------------------------------------------------------------------------------------- 44
3.1.7 MUESTREO DE TRINCHERAS --------------------------------------------------------------------------------------- 44
3.1.8 MUESTREO EN CALICATAS ------------------------------------------------------------------------------------------ 47
3.2 MUESTREO EN PERFORACIONES -------------------------------------------------------------------------------------- 49
3.2.1 MUESTREO EN PERFORACIONES DIAMANTINAS --------------------------------------------------------- 49
3.2.2 MUESTREO EN PERFORACIONES CON AIRE REVERSO ----------------------------------------------- 58
3.2.3 CODIFICACIÓN DE LAS MUESTRAS ------------------------------------------------------------------------------ 61
3.3 MUESTREO EN LABORES MINERAS SUBTERRANEAS --------------------------------------------------------- 62
3.3.1 MUESTREO DE CANALES --------------------------------------------------------------------------------------------- 63
3.3.2 MUESTREO POR PUNTOS (PANELES) -------------------------------------------------------------------------- 77
3.4 MUESTREO DE LABORES MINERAS EN SUPERFICIE ---------------------------------------------------------- 80
3.4.1 MUESTREO DE BLAST HOLE ---------------------------------------------------------------------------------------- 80
3.4.2 MUESTREO DE PAG (NCV) ------------------------------------------------------------------------------------------- 84
3.4.3 MUESTREO DE PAD ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 86
3.4.4 MUESTREO PARA TEST DE HUMEDAD ------------------------------------------------------------------------- 87
3.4.5 MUESTREO DE ACCESOS Y TALUDES -------------------------------------------------------------------------- 88
3.4.6 MUESTREOS GRANULOMETRICOS ------------------------------------------------------------------------------ 89
3.5 MUESTREOS ESPECIALES ------------------------------------------------------------------------------------------------- 90
3.5.1 MUESTREO PARA PRUEBAS DE DENSIDAD ------------------------------------------------------------------ 91
3.5.2 MUESTREO PARA PRUEBAS METALURGICAS --------------------------------------------------------------- 93
3.5.3 MUESTREO DE CANCHAS -------------------------------------------------------------------------------------------- 94
3.5.4 MUESTREO DE BOTADEROS DE DESMONTE ---------------------------------------------------------------- 97
3.5.5 MUESTREO DE RELAVERAS ----------------------------------------------------------------------------------------- 97
3.5.6 FLOAT -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 98
3.6 TRANSPORTE Y ENVIO ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 98

RECOMENDACIONES -------------------------------------------------------------------------------- 100

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BIBLIOGRAFIA ----------------------------------------------------------------------------------------- 103

ANEXOS -------------------------------------------------------------------------------------------------- 105


I. PREPARACION DE MUESTRAS ------------------------------------------------------------------------------------ 105
II. DETERMINACION DE LA DENSIDAD ---------------------------------------------------------------------------- 109

TABLA DE FIGURAS

Figura 1. Heterogeneidad de Constitución y de Distribución. .......................................... 2


Figura 2. Incremento y Espécimen. ................................................................................ 3
Figura 3. Población y Muestra. ...................................................................................... 3
Figura 4. Delimitación de la muestra por la naturaleza geológica. .................................. 4
Figura 5. Exactitud versus precisión. ............................................................................. 8
Figura 6. Muestreo aleatorio simple. ............................................................................ 10
Figura 7. Muestreo aleatorio sistemático. ..................................................................... 11
Figura 8. Muestreo aleatorio estratigráfico. .................................................................. 11
Figura 9. Muestreo por puntos, diferentes mallas. ........................................................ 12
Figura 10. Muestreo por puñados. ............................................................................... 13
Figura 11. Delimitación de canal de muestreo. ............................................................. 14
Figura 12. Canal punteado sobre una línea.................................................................. 14
Figura 13. Canal punteado, recolección de incrementos dentro del canal. .................... 14
Figura 14. Tipos de muestra de las perforaciones. ....................................................... 15
Figura 15. Muestreo volumétrico .................................................................................. 15
Figura 16. Determinación de cantidad de muestra usando nomógrafo. ......................... 19
Figura 17. Equipos y materiales de muestreo. ............................................................. 21
Figura 18. Tarjeta de muestreo. ................................................................................... 22
Figura 19. Diseño de malla de muestreo puntos 200m x 100m. .................................... 26
Figura 20. Horizontes del suelo. .................................................................................. 27
Figura 21. Diseño de la grilla y contorno de muestreo de suelos. ................................. 27
Figura 22. Muestreo Stream Sediment. ........................................................................ 33
Figura 23. Codificación de la muestra en una malla geoquímica. ................................. 37
Figura 24. Muestreo de astillas en una malla geoquímica. ........................................... 37
Figura 25. Muestreo por puntos. .................................................................................. 39
Figura 26. Muestreo de canales en una malla geoquímica. .......................................... 42
Figura 27. Trinchera. Esquema en planta y sección. .................................................... 45
Figura 28. Muestreo de Calicatas en una malla geoquímica. ........................................ 47
Figura 29. Terreno fracturado ...................................................................................... 49
Figura 30. Terreno muy fracturado y deleznable ........................................................... 50
Figura 31. Terreno arenoso, ......................................................................................... 50
Figura 32. Terreno arcilloso ......................................................................................... 50
Figura 33. Recuperaciones indicadas por las compañías de perforación. ..................... 51
Figura 34. Corte de núcleo de perforación. .................................................................. 52
Figura 35. Muestra gemela de testigo de perforación para HQ y NQ. ........................... 53
Figura 36. Registro de Estructuras <30cm de Testigo de Sondaje Diamantinos. ........... 55
Figura 37. Reporte de muestreo. ................................................................................. 56

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Figura 38. Orden Envío para preparación para análisis químico. .................................. 57
Figura 39. Muestras de perforación RCD. .................................................................... 58
Figura 40. Toma de muestra seca ................................................................................ 59
Figura 41. Cutting con muestra de perforación tipo RCD .............................................. 60
Figura 42. Captador de muestra de barrenos de perforación. ....................................... 61
Figura 43. Muestreo en estructuras orientadas E - W. .................................................. 64
Figura 44. Muestreo en estructuras orientadas N-S. .................................................... 64
Figura 45. Canal, Sub-canal y Cabecera. ..................................................................... 65
Figura 46. Espaciamiento entre canales en galerías cada 2 m. .................................... 66
Figura 47. Espaciamiento de canales en chimeneas. ................................................... 66
Figura 48. Muestreo por canales en cruceros. ............................................................. 67
Figura 49. Delimitación del canal para diferentes casos. .............................................. 67
Figura 50. Dimensión de canal en estructuras muy fracturadas. ................................... 68
Figura 51. Longitudes horizontales mínimas y máximas por tipo de mineralización. ..... 69
Figura 52. Longitud máxima de muestreo, incluyendo el muestreo de las cajas. ........... 70
Figura 53. Estocadas en la pared de una chimenea, .................................................... 74
Figura 54. Dimensión de la malla de muestreo polimetálico (Zn-Pb-Cu). ...................... 78
Figura 55. Mallas de perforación y bolsas de muestreo de BH. .................................... 80
Figura 56. Cono de detritos de BH. Formado debido a la perforación con tricono. ........ 81
Figura 57. Diagrama de la formación del cono de detritos de BH. ................................ 81
Figura 58. Malla de perforación. Nótese los Blast Hole de la malla de perforación. ....... 82
Figura 59. Muestreo del cono de BH, ........................................................................... 83
Figura 60. Muestreo BH. Apertura de la muestra y código de barras. ........................... 83
Figura 61. Muestras de BH en malla de perforación. .................................................... 84
Figura 62. Muestra de Blanco Grueso, ......................................................................... 84
Figura 63. Desmonte Argílico PAG. En el lado izquierdo nótese el color gris claro. ....... 85
Figura 64. Muestreo Pad. Mapeo y muestreo por canales verticales y horizontales. ..... 86
Figura 65. Muestreo de Talud final en open pit. ............................................................ 89
Figura 66. Material fino del frente de minado. .............................................................. 90
Figura 67. Espaciamiento de las pilas o rumas. ........................................................... 95
Figura 68. Espaciamiento de los canales. Sera cada 1.00 m. ....................................... 95
Figura 69. Dimensión del canal en canchas de mineral. ............................................... 96
Figura 70. Cortadora de muestra de última generación. ............................................. 101
Figura 70. Peso de la muestra in situ y sello de los poros con parafina. ..................... 110
Figura 72. Peso de la muestra con parafina en el aire y en el agua. ........................... 110

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GLOSARIO DE TERMINOS

Auger drill: Es un tipo de perforación que se realiza con barreno helicoidal.


Background: rango de abundancia normal de un elemento en materiales naturales, el
cual varía considerablemente de un tipo de material natural a otro.
Blast hole: hoyos de voladura realizados en minería a cielo abierto.
Bleg: es una herramienta de muestreo y análisis químico de alta resolución utilizado en
la exploración para la búsqueda de anomalías de oro.
Blending: proceso por el cual los minerales extraídos se mezclan para proporcionar un
tratamiento constante y predecible a la planta de procesamiento de minerales.
Check list: es un documento el cual proporciona una lista de comprobación.
Cianicida: materiales que consume la solución de cianuro, impidiendo que el oro y la plata
sean absorbidos por esta solución.
Core barrel: es una parte del equipo de perforación, por el cual se obtienen o recolectan
los núcleos o testigos de perforación.
Cutting: muestras para logueo de los sondajes de aire reverso.
DDH: son siglas que provienen de los términos en inglés “Diamond Drill Hole”, este es un
tipo de perforación, que utilizan coronas diamantinas para recuperar muestras en forma
cilíndrica.
Eluviado: arrastre de coloides, sales solubles y pequeñas partículas de una capa del
suelo por la acción de flujo de agua descendente.
Enzime leach: es un tipo de análisis químico de extracción muy selectivo utilizado para
la detección de anomalías geoquímicas muy sutiles en el horizonte b de los suelos.
Float: material rodado, con contenido de minerales de interés que han sido transportados
por agentes físicos.
Geoestadística: es la aplicación de la teoría de las variables regionalizadas a la
estimación de los depósitos mineros.
Hammer drill: también llamado "rotary hammer", "roto drill" o "hammering drill, es un
instrumento rotatorio con una acción de martilleo.
Haul road: vía principal de acceso o acarreo en una operación a cielo abierto.
Heap leaching: pilas de lixiviación.
HMC: son siglas que provienen de los términos en inglés “Heavy Mineral Concentrate”.
Son muestras que han sido analizadas por la concentración de minerales pesados.
Iluviado: materiales que han sido transportados de un horizonte a otro dentro del suelo.
Lift: es una capa o nivel dentro del pad de lixiviación.
Lixiviación: Es un proceso natural o artificial por el cual los materiales son degradados física
y químicamente liberando sub-productos solubles.
Maquina Sonic: equipo de perforación que utiliza técnicas de sonido para recolectar la
muestra de material no consolidado.

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NCV: son siglas que provienen de los términos en inglés “Net Carbonate Value”. Este es
un tipo de análisis químico que determina el contenido neto de los carbonatos en un
material.
Nomograma: ábaco o nomógrafo, es un instrumento gráfico de cálculo, utilizado para
determinar el peso de la muestra.
Open pit: operación a cielo abierto, llamado también tajo abierto.
Ore control: procedimientos realizados para el control de mineral.
PAG: son siglas que provienen de los términos en inglés “Potential Acid Generator”. PAG
es el material de desecho de una operación minera con el potencial de generar drenaje
acido.
Pima: análisis XRD para la identificación de arcillas.
Plaqueo: placas o marcadores utilizados para delimitar un segmento de muestreo.
RCD: son siglas en inglés de “Reverse Circulation Drilling”. Método de perforación que es
realizado utilizando tricono el cual permite recuperar detritos que conforman la muestra.
Semi-nucleo: referido a la mitad de un testigo de perforación.
Splitter: instrumento utilizado para dividir la muestra sin uso de agua.
Stickers: etiqueta con el código de barras que corresponde a la muestra.
Stream sediment: son muestras de sedimentos de escorrentía.
Terraspec: instrumento de medición de rayos X.
Variograma: es una herramienta que permite analizar el comportamiento espacial de una
variable sobre un área definida, es decir la forma que influye un punto sobre otro a
diferente distancia, el cual permitirá predecir el valor de dicho punto específico.
XRD: difracción de rayos X.

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CAPITULO I
CONCEPTOS PREVIOS

El muestreo en minería es el conjunto de trabajos que se realizan con el objet ivo de


determinar la calidad y cantidad de las sustancias útiles; es decir las propiedades que
determinan su valor industrial, por ello la recolección de las muestras son una de las
actividades fundamentales en los trabajos mineros de prospección, exploración y
explotación de los yacimientos de minerales.
La selección de las muestras permite determinar la calidad de las menas; por intermedio
de esta actividad se estudia la composición química y mineralógica, características
texturales, estructurales, propiedades físicas de los minerales que componen el
yacimiento mineral, los cuales serán útiles en la extracción y los tratamientos
metalúrgicos.
Los errores en el muestreo, pueden manifestarse con frecuencia en la determinación de
cuerpos mineralizados, los cuales conducirán a conclusiones erróneas respecto al valor
del yacimiento, es decir se podría sobredimensionar o subestimar el depósito.
La muestra, es una porción de material, tomada de acuerdo a normas y destinada para
análisis o pruebas, cuyos resultados permitirán determinar la calidad y eventualmente la
cantidad de sustancia útil del mineral.
El proceso de muestreo, es un conjunto de trabajos encaminados a determinar la
composición (cuantitativa y cualitativa) de los componentes útiles e impurezas del mineral.
Este proceso comprende:
- Recolección de las muestras.
- Tratamiento de las muestras.
- Análisis de las muestras.

1.1 TERMINOLOGÍA

Para familiarizarnos con los principios de la teoría del muestreo desarrollados en el


presente manual, se ha convenido presentar, una serie de conceptos generales tomados
de diferentes fuentes bibliográficas.

POBLACIÓN O LOTE

Es el conjunto de materiales cuyas características o atributos se pueden observar, medir


y estudiar, como la abundancia, composición química de los minerales de interés,
densidad de las unidades litológicas, competencia mecánica de la roca entre otras.
Lote se refiere a la cantidad de material que se asume como una población única
respecto de la toma de muestra.
En Geología, población o lote, se dice de las muestras que se desean obtener de una
estructura mineralizada 1, los detritos de la perforación de un pozo de voladura, los
testigos recuperados de un sondaje de perforación diamantina.
Para el laboratorio, lote será el grupo de muestras que ingresan al laboratorio, con la

1 Veta, manto, crestón, cuerpos diseminados entre otros.


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finalidad que sigan el mismo tratamiento en todo el proceso de preparación y análisis; la


cantidad de muestras va depender de la capacidad del laboratorio en un determinado
tiempo.

HETEROGENEIDAD

La homogeneidad se define como la condición de un lote en el cual todos los elementos


que lo conforman son exactamente idénticos; en tanto la heterogeneidad es la condición
de un lote en el que todos los elementos no son estrictamente idénticos.
Entonces, la heterogeneidad está referida a las variaciones de constitución 2, y
distribución de los componentes del lote o población. Se manifiesta como el problema
que existe al recolectar la muestra, por ello es importante considerar las siguientes
definiciones.
- Heterogeneidad de Constitución; Es una propiedad intrínseca del material, por el cual
cada partícula que compone el lote, tiene un contenido critico diferente; es decir que
las características dentro de cada fragmento como su composición química y/o
mineralógica, forma, tamaño, densidad u otras propiedades son variables.
- Heterogeneidad de Distribución; Constituye una propiedad intrínseca del material;
por el cual los grupos de fragmentos presentan diferencias, las mismas que están
relacionadas a la heterogeneidad de constitución, la distribución espacial, es decir al
agrupamiento y estado de segregación de los constituyentes.
Una mayor variabilidad incrementará el grado de heterogeneidad en un depósito
mineralizado, esto implicará aumentar la cantidad y el tamaño de las muestras, reflejada
en un mayor costo.
Como se mencionó, la heterogeneidad es una propiedad intrínseca del material por lo
tanto no se puede eliminar completamente; pero puede ser minimizado a través de las
buenas prácticas de recolección, preparación, y análisis de las muestras.

Modificado de la Universidad de Chile

Figura 1. Heterogeneidad de Constitución y de Distribución.

2 Forma, tamaño, densidad, composición mineralógica, composición química y otras propiedades físicas
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INCREMENTO

Corresponde a un grupo de partículas extraídas del lote en una sola operación, como la
extracción con un golpe de cincel, una palada de mineral del stockpile, un cucharón de
muestra de Blast Hole.

ESPECIMEN

Espécimen es una parte o porción extraída de la población o lote que no cumple con la
condición de equi-probabilidad, es decir que los fragmentos que constituyen el lote no
tienen la misma probabilidad de ser elegidos para la constitución del ejemplar; por lo
tanto, la porción obtenida se realizó sin respetar las reglas de la teoría de muestreo; por
cuanto no debe usarse para representar el lote; su propósito solo puede ser cualitativo;
por ende, solo es de carácter referencial.

Tomado de Alfaro

Figura 2. Incremento y Espécimen.


La suma de incrementos que constituyen el espécimen

MUESTRA

Muestra es una parte o porción representativa de un lote; de tal forma que la proporción
y distribución de la característica que se investiga, sean iguales en ambos.
Una característica del muestreo de minerales es que los elementos que componen el
lote son heterogéneos, es decir que tienen características diferentes; por lo tanto, la
extracción para obtener la muestra de mineral debe respetar las reglas que la teoría del
muestreo establece, es decir debe ser equi-probabilística.

Tomado de Alperin.

Figura 3. Población y Muestra.

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DELIMITACIÓN DE LA MUESTRA

Para obtener una muestra que represente a la población que se quiere estudiar, es
importante establecer sus límites; es decir, que esta muestra pertenezca al lote en
cuestión, pues de no ser así, la información que se obtiene sería errónea, por adición de
incrementos que corresponden a otra población o lote.

Figura 4. Delimitación de la muestra por la naturaleza geológica.


Diferentes características geológicas que caracterizan a las
diferentes poblaciones de muestras en la naturaleza.

1.2 ERRORES EN EL PROCESO DE MUESTREO

Los errores más importantes en el proceso de muestreo 3, se producen en la toma o


recolección, la preparación y el análisis de las muestras, los cuales, de acuerdo a su
definición estadística son; errores aleatorios y sistemáticos. Para estudiar estos errores,
es importante clasificarlos usando la teoría de muestreo basada en los principios de Pierre
Gy, el cual provee una manera secuencial que permita hacer el seguimiento, y evaluar las
fuentes de error para poder minimizar su efecto en el proceso de muestreo.
- Errores Aleatorios: también denominado accidental, es aquel error inevitable que se
produce por eventos únicos durante el proceso de muestreo.
- Errores Sistemáticos: son aquellos que se producen por igual en todas las mediciones
que se realizan en el proceso de muestreo, este puede estar relacionado, a un defecto
o diseños inadecuados de los instrumentos o equipos utilizados en la actividad, o
particularidades del personal en las diferentes etapas del proceso de muestreo,
también se puede producir por el método utilizado en la recolección de la muestra o el
método de análisis.
Los errores son inconsistencias en todo el proceso de muestreo que están relacionados
a desviaciones o sesgos; que se pueden producir durante el muestreo; como la alteración
superficial del afloramiento a muestrear, por ello se recomienda limpiar la superficie con
el cincel; también se produce por la pérdida de finos al realizar el proceso de preparación
de las muestras.
El sesgo puede presentarse: por contaminación, por mala recuperación y por fallas

3 Llámese proceso de muestreo a las actividades de recolección, preparació n y análisis de muestras.


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MANUAL DE MUESTREO

humanas, como el cruce de muestras, las malas prácticas en la recolección, preparación,


y análisis de las muestras; en algunos casos se adiciona errores intencionales como el
fraude y sabotaje.

ERRORES EN LA SELECCIÓN DE LA MUESTRA

Se trata de los errores en la recolección de la muestra (o muestreo) que son relacionados


a las características propias del mineral. La Heterogeneidad es la fuente principal del
error fundamental y de la segregación.
- Error Fundamental del Muestreo; se denomina así al error propio de la constitución
de la muestra, es decir la propiedad intrínseca del material. Por lo tanto, este error no
se puede eliminar o disminuir. Sin embargo, para un estado de conminución y
determinado peso de muestra, el error fundamental del muestreo es el menor posible.
El mezclado u homogenizado no reduce este error. En pequeña escala, la
heterogeneidad de constitución de la muestra es la responsable del error fundamental.
- Error de Agrupamiento y Segregación; este error es una consecuencia de la
distribución heterogénea del material, por lo tanto, este error representa un
complemento al error fundamental del muestreo. El error de agrupamiento y
segregación es adicional, debido a que en la práctica las muestras no se colectan
tomando un fragmento a la vez, si no que se constituyen de varios incrementos. Este
error puede controlarse, considerando los aspectos como; optimizar el peso de la
muestra, es decir aumentar el número de incrementos por muestra.
- Error del Incremento del Peso; Debido que al recolectar la muestra no todos los
incrementos tienen el mismo peso, es decir es un error de la constitución de la muestra.
- Error de Delimitación del Incremento; Este error se produce cuando los
componentes del material en el lote no tienen la misma probabilidad de ser elegido
para formar la muestra (Pierre Gy, 1982; Pitard, 1993); una situación común de este
error se produce en el muestreo de mineral quebrado 4; cuando solo se coge material
de la parte superior, es decir que la parte inferior de la pila no está representada en la
muestra; esto genera sesgo en el muestreo llamado error de delimitación.
- Error de Extracción del Incremento; Es un problema de la recuperación de la muestra
y está muy ligado al centro de gravedad del incremento.
Cuando no se cumplen los procedimientos en la recolección de las muestras, se
adicionan errores, los cuales son de naturaleza aleatoria; otra fuente de error se produce
por la contaminación o una deficiente limpieza del área de selección de la muestra. Estos
se deben evitar.
Existen desviaciones al recolectar los incrementos; cuando se recolectan materiales más
suaves debido a la facilidad de extracción; por ello la supervisión es de suma importancia
en los frentes de trabajo.

ERRORES DE PREPARACIÓN

La preparación de muestras es el proceso previo al análisis químico de la muestra; es


prácticamente imposible secar, chancar, homogenizar, cuartear y pulverizar sin introducir
algún error durante la preparación de la muestra.

4 Un ejemplo de mineral quebrado, es el mineral roto producto de la voladura en un frente de avance.


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MANUAL DE MUESTREO

En general los errores de preparación tienen que ver con la integridad de la muestra y
considera los siguientes posibles errores:
- Error por Contaminación; debido al polvo generado en la preparación, material
presente en el circuito de muestreo, abrasión de anillos de oro del personal encargado
de la preparación de muestras, corrosión de materiales.
- Error por Pérdida; este tipo de error puede producirse por perdida de material, por
polvo en suspensión, por material que queda en el circuito de muestreo, pérdida
accidental de una porción de la muestra.
- Error por Alteración; por cambios en la composición química, mineralógica y física.
Existen errores que están relacionados al diseño, construcción, operación y
mantenimiento de la Sala de Preparación de Muestras.

ERROR DE ANÁLISIS

Corresponde al error que se comete en el laboratorio al analizar la muestra y que


depende del método de análisis utilizado.
Es bien sabido que con el avance tecnológico la estandarización y la precisión de los
equipos han ido mejorando sustancialmente, sin embargo, aún está la intervención
humana dentro del proceso.
La gran cantidad de análisis en minería están referidos a ensayes para la determinación
de la ley del mineral, y el método más difundido es el de digestión por agua regia y la
lectura con Absorción Atómica.
De acuerdo a lo descrito anteriormente hay que prestar atención a los posibles errores,
que, aunque se encuentren controlados se pueden dar en el análisis tales como:
- Cruce de muestras
- Contaminación
- Calibración de equipo
- Digestión incompleta
Para ello se han establecido algunos controles como es el realizar duplicados, pasar
blancos, estándares.

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MANUAL DE MUESTREO

CAPITULO II
MUESTREO

Casi todas las decisiones que se consideran en un proyecto minero, desde la exploración
hasta el cierre de la mina, están basados en valores obtenidos de las muestras de mineral,
por ello el muestreo es una actividad importante.
El muestreo de minerales consiste en tomar o extraer mediante una técnica los
incrementos de una parte o porción de mineral de un volumen mayor, los cuales
conformarán la muestra. De tal forma que las características que se desea estudiar
representen al lote y puedan ser utilizados de manera confiable, por ello esta extracción
debe ser equi-probabilística, es decir que los fragmentos que constituyen el lote de
mineral, tienen la misma probabilidad de ser elegidos para la constitución de la muestra.
Como los elementos que constituyen un lote de mineral tienen características diferentes 5,
es importante delimitar el lote mineral, porque podría adicionarse fracciones de otro lote
generando contaminación, por consiguiente, se perdería la representatividad.
Las muestras no solo deben ser representativas, sino que deben estar en una cantidad
adecuada, en el lugar preciso, con un proceso de reducción de peso y análisis apropiado.
Los principales factores que determinan la cantidad de la muestra y método de muestreo
son:
- Tipo de depósito mineral 6.
- Distribución del mineral útil y su tamaño.
- Etapa de investigación en la que se efectúa el muestreo.
- La accesibilidad a la mineralización.
- La facilidad para recolectar la muestra.
- El costo del muestreo.

Las características de un buen muestreo están condicionadas por lo siguiente:


- El grado de heterogeneidad del yacimiento o depósito mineral.
- La elección del método adecuado de muestreo.
- La selección y uso adecuado de las herramientas de muestreo.
- El cumplimiento del procedimiento de muestreo.

Es importante tener en cuenta para realizar un buen muestreo considerar las siguientes
definiciones:
Exactitud; Es la proximidad en promedio de una medición a un valor real o aceptado
como valor “verdadero”. En términos estadísticos, la exactitud se relaciona con la media,
la cual debe de ser insesgada, es decir sin desviación sistemática.
Precisión; Es la habilidad de repetir consistentemente los resultados de una medición en
condiciones similares. En términos estadísticos, la precisión está relacionada con la
varianza de error y/o error relativo, el cual nos sirve de base para indicar a la precisión
como una magnitud cuantitativa.

5 Principio de Heterogeneidad
6 Vetas de baja sulfuración, diseminados de alta sulfuración, pórfidos, mantos, cuerpos de brechas
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MANUAL DE MUESTREO

Figura 5. Exactitud versus precisión.


Analogía de exactitud y precisión. Si los disparos caen dentro del primer
círculo la precisión y la exactitud son buenos y se puede predecir con
confianza el siguiente disparo. Si los disparos se agrupan entre ellos,
pero no en el centro, la precisión es buena, y la exactitud es pobre, se
podrá predecir con cierta confianza donde caerá el siguiente disparo.
En cambio, si los disparos impactan dentro del círculo pero sin ningún
agrupamiento definido, estaremos frente a una exactitud aceptable y es
difícil predecir el lugar del siguiente disparo, pero este podría caer
dentro del círculo. Una baja precisión y exactitud se da cuando los
disparos caen fuera del círculo y no se observa ningún agrupamiento
entre ellos.
Sesgo; Son las desviaciones o inconsistencias que se suscitan durante el muestreo la
preparación y análisis de la muestra, por ejemplo, en el muestreo la alteración superficial
del afloramiento va adicionar inconsistencias en la recolección de la muestra, por ello se
recomienda limpiar la superficie con el cincel; también se presenta sesgo por
contaminación, por mala recuperación y por fallas humanas.
Contaminación; Es la transferencia de material de un medio circundante a la muestra,
esto puede ocurrir en todo el proceso de muestreo, es posible que cierta porción de un
material solido o en solución quede retenida accidentalmente en un equipo o herramienta
de muestreo, por consiguiente, contamine la muestra que se quiere obtener.

2.1 OBJETIVOS DEL MUESTREO

El objetivo es obtener una muestra de una población, para realizar estudios de interés
como son; análisis químico, estudios de microscopía electrónica, de difracción de rayos
X, datación radiométrica, inclusiones fluidas, isótopos, Calculo del peso específico, entre
otros; que permitan realizar todas las actividades involucradas en la minería.

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MANUAL DE MUESTREO

Diagrama de procesos del muestreo.

Los usos e importancia del muestreo son diversos, en la industria minera va depender de
las etapas en la que se encuentre tales como; prospección, exploración, explotación,
extracción, y comercialización.
Los resultados del muestreo en las primeras etapas de exploración, posibilita definir o no
la existencia de un yacimiento, la evaluación de los resultados del muestreo
complementados con una buena interpretación geológica permitirá definir la bondad de
un yacimiento y su consiguiente etapa de exploración.
Las muestras son de crucial importancia, pues son tomadas para resolver diferentes
cuestiones vinculadas con la determinación de la calidad de la sustancia útil . Por eso se
tienen diferentes tipos de muestras, diferenciándose entre sí de manera significativa por
sus tamaños, masa, formas de preparación y pruebas a las que se someten. Entre las
más importantes tenemos:
- Muestras para análisis químicos; son utilizadas para establecer tenores (leyes) de
las sustancias útiles y de los componentes dañinos; se usan para calcular los recursos
y reservas.
- Muestras para determinación físico – mineralógicas; determinan las propiedades
físicas y mineralógicas de la materia prima.
- Muestras para pruebas metalúrgicas; se caracterizan por ser de gran masa y se usan
para evaluar la respuesta de la materia prima frente a un proceso industrial.
- Muestras para investigaciones Mineralógicas; estas se utilizan para evaluar las
interrelaciones de los minerales que contienen a los elementos de interés.
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MANUAL DE MUESTREO

2.2 TIPOS DE MUESTREO

Existe una serie de tipos de muestreo, los cuales son descritos a continuación:
a.Muestreo Selectivo; consiste en seleccionar la muestra con un interés específico que
es definido por el geólogo durante los trabajos de campo; este tipo de muestreo es de
carácter referencial y se usa para investigar la ley de las estructuras, análisis de
minerales por XRD (Pima) u otros que ayuden al geólogo en su determinación.
b.Muestreo Aleatorio Simple; es el más básico de los muestreos, se define como un
procedimiento de selección, que otorga a cada muestra la misma oportunidad de ser
escogida como elemento representativo de la población. A este elemento se le
denomina muestra aleatoria.
Las muestras son colectadas en intervalos variables, es decir en forma irregular y
dirigida a aquellos sectores que presenten características favorables, este tipo de
muestreo tiene baja representatividad y su uso es referencial con la finalidad de
obtener información suficiente para poner el área a una escala de prioridad.
Por ejemplo, tomar muestras en la etapa de prospección en lugares donde se necesita
tener una idea general, es decir obtener datos referenciales de leyes en un área
extensa donde no se tiene información previa. Estas pueden obtenerse de las labores
mineras subterráneas recolectando muestras por canales en las galerías, espaciadas
a distancia variable, o en trabajos de exploración superficial realizando una malla de
muestreo geoquímico a distancia variable.

Tomado de Alperin

Figura 6. Muestreo aleatorio simple.


a. Esquema de muestreo en una línea. b. Muestreo de una veta. c. Esquema de
muestreo de superficie con malla cuadrada.

c.Muestreo Aleatorio Sistemático:


Este tipo de muestreo es el más usado en minería; por el cual las muestras son
recolectadas en intervalos constantes, es decir siguiendo una regla pre-establecida, la
cual está relacionada con las características geológicas del yacimiento, por ejemplo:
- Las muestras obtenidas de la malla perforación para voladura en operaciones de tajo
abierto (Blast Hole).

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MANUAL DE MUESTREO

- La recolección de las muestras en una galería que se realizan cada 2 metros.


- Para las exploraciones superficiales se realiza una malla de muestreo geo-químico
cada 100 metros.

Tomado de Alperin

Figura 7. Muestreo aleatorio sistemático.


Esquema de muestreo en una línea. b. Muestreo de una veta. c. Esquema de
muestreo de superficie con malla cuadrada.

d.Muestreo Aleatorio Estratigráfico; ocurre cuando se divide la población en


subconjuntos o estratos con características similares, los cuales no deben solaparse
entre sí durante la recolección de las muestras de cada subconjunto.
El valor del conjunto será el promedio ponderado de los resultados obtenidos en cada
estrato o subconjunto. Es usado para determinar leyes en el muestreo de lotes de
mineral donde es necesario estratificar o separar por calidades de leyes.

Tomado de Universidad Tecnológica

Figura 8. Muestreo aleatorio estratigráfico.

2.3 METODOS DE MUESTREO

Los métodos son diferentes por su dificultad en la toma de la muestra y por su


representatividad. Los más fáciles son los muestreos por puntos mientras que los más
difíciles son los muestreos volumétricos. Las muestras más representativas son producto
de muestreos volumétricos y las menos representativas son las muestras de mano.
Muchas veces es difícil decidir el método de muestreo que se va utilizar en un proyecto u
operación minera, el método adecuado es aquel que permite recibir información lo
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MANUAL DE MUESTREO

suficientemente confiable a un costo razonable. La acción de recolectar la muestra está


definida por los siguientes métodos de muestreo: Muestreo Puntual, Lineal y Volumétrico.

2.3.1 MUESTREO PUNTUAL

El muestreo puntual se puede realizar tomando muestras de mano o muestras por puntos
propiamente dicho y/o por puñados.
- Método de muestras de mano; consiste en la recolección de fragmentos del cuerpo
mineralizado, en un afloramiento o durante el desarrollo de una labor minera; estas se
toman con la intención que caracterice una variedad del mineral o sustancia útil.
Dependiendo de las condiciones de muestreo y del tipo de mineral, cada muestra de
mano puede ser de 0.2 hasta 2.0 kg.
Las muestras de mano se utilizan fundamentalmente para el estudio de la composición
mineralógica, las estructuras y texturas de la mena, también para la determinación de
las propiedades físicas de la materia prima, como la masa, porosidad, propiedades
técnicas de los minerales entre otros. Raramente las muestras de mano son analizadas
químicamente. Durante la búsqueda y los trabajos de evaluación es posible la
recolección de muestras de mano para investigaciones químicas y mineralógicas para
tener alguna referencia sobre la composición del mineral. Sin embargo, realizar
estimaciones en base a datos de muestras de mano sería incorrecto.
- El muestreo por puntos; consiste en que determinada superficie del afloramiento o
de la labor subterránea se extiende una red cuadrada o rómbica de cuyos nudos se
toman esquirlas del mineral, aproximadamente del mismo tamaño. La suma de estos
fragmentos constituirá la muestra que caracteriza a la sección muestreada del cuerpo
mineralizado. La representatividad de la muestra depende del tamaño y numero de
esquirlas. Si el grado de heterogeneidad de la población o lote es mayor se requiere
mayor cantidad de esquirlas y de mayor dimensión.
El método por puntos es recomendable usarlo para muestrear cuerpos mineralizados
potentes, o cuando no existe una distribución preferente de los agregados minerales.
Es ventajoso en rocas muy competentes puesto que es relativamente fácil tomar las
esquirlas y también en estructuras donde el grado de heterogeneidad es bajo.

Tomado de Muestreo de depósitos Minerales

Figura 9. Muestreo por puntos, diferentes mallas.


A Muestreo por puntos en malla cuadrada, B) muestreo
por puntos en malla rómbica, C) acercamiento de la
toma de muestra en cada punto de la malla.

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- Muestreo por Puñado; consiste en la recolección de porciones del montón de mineral


según una red definida; las cuales constituyen la muestra.
Utilizado para el muestreo de masas friables como mena de voladura, arenas de
placeres, echaderos y otras acumulaciones de mineral. Es conveniente para realizar el
muestreo utilizar herramientas como recipiente medidor-recogedor, canastilla,
fragmento de tubo; de tal manera que las porciones del material sean equivalentes, o
del mismo volumen.
Es muy importante que la relación de materiales gruesos y finos que son recolectados
como parte de la muestra represente o corresponda a la del montón que se está
muestreando.

Tomado de Universidad del Altiplano

Figura 10. Muestreo por puñados.

2.3.2 MUESTREO LINEAL

En este tipo se consideran los Canales, sondeos (testigos y detritos), y lamas de


barrenos.
- Muestreo por canales; Es el de mayor difusión, consiste en la toma de material de
un canal, ubicado perpendicularmente al cuerpo mineralizado tanto en afloramientos
como en las labores mineras subterráneas.
Generalmente el canal se realiza sobre la potencia visible de la estructura. Esto
facilitará los cálculos en la determinación de los contenidos promedios y estimación
de recursos minerales. Existen diversos métodos para la recolección de la muestra
que son aplicables a los canales.
Canal completo; la recolección de la muestra es completa en toda la sección del
canal, para ello se hacen los cortes superior e inferior que limitarán al canal y se
procede a recolectar toda la muestra comprendida entre los cortes, ver figura 11.

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MANUAL DE MUESTREO

Modificado de Paredes

Figura 11. Delimitación de canal de muestreo.


Izquierda Corte superior e inferior para delimitar el ancho del canal. Derecha
recolección del total de la muestra de la parte intermedia del canal.

Canal Punteado; En algunos depósitos de mineral se toma el material sin conservar


una sección correcta de canal, este es el llamado “canal punteado”, que se conforma
de una serie de fragmentos o incrementos recolectados dentro del canal.

Modificado de Paredes

Figura 12. Canal punteado sobre una línea.

Canal por puntos; El muestreo por canales punteados es de mayor facilidad pero
menos representativa comparado con el muestreo de canal completo.

Modificado de Paredes

Figura 13. Canal punteado, recolección de


incrementos dentro del canal.

La discrepancia entre estos métodos aumenta con el incremento del grado de


heterogeneidad de la población que se quiere muestrear, para ello es importante
realizar investigaciones realizando muestreos comparativos sobre el mismo canal o
en canales paralelos para analizar la discrepancia; si esta no es significativa se podrá
elegir el método más rápido y de menor costo, por el contrario si fuese mayor la
discrepancia se debe cuidar que el muestreo se realice tomando un canal completo.

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MANUAL DE MUESTREO

- Muestreo de Sondeos (detritos o testigos); El muestreo de sondeo nos permite


obtener información geológica del subsuelo; los más utilizados en minería son los
sondajes diamantinos del cual se obtienen muestras cilíndricas denominadas
testigos o núcleos de perforación; dependiendo del diámetro del sondaje se toman
muestras de medio núcleo o núcleo completo. También se tienen las perforaciones
con aire reverso donde obtiene detritos de 2.0 mm de tamaño aproximadamente y
las muestras que se obtienen pueden ser secas o húmedas.

Figura 14. Tipos de muestra de las perforaciones.


Lado izquierdo: muestras de detritos producto de la perforación RCD; en el lado derecho:
muestra producto de la perforación diamantina DDH, también llamado core o núcleo.

- Muestreo de barrenos; Consiste en muestras provenientes de las perforaciones con


barreno generalmente realizadas en labores mineras subterráneas, de los cuales se
obtienen lamas este muestreo, es útil para definir los límites de las estructuras
mineralizadas en las operaciones mineras y es de uso referencial.

2.3.3 MUESTREO VOLUMÉTRICO

Para el muestreo volumétrico se realiza por rebanado y el método global


- Muestreo por rebanado; Es la recolección de la muestra de toda la parte expuesta
del cuerpo mineralizado de interés, en labores mineras subterráneas la muestra se
toma de las paredes donde la labor intersectó al cuerpo mineralizado. Se usa este
método cuando los métodos más sencillos y menos trabajosos no proporcionan la
adecuada confiabilidad.

Modificado de la Universidad del Altiplano

Figura 15. Muestreo volumétrico


Tomando rebanadas en las tres dimensiones, paredes y piso de la zanja.

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MANUAL DE MUESTREO

- El método global considera en la toma de toda la masa mineral, obtenida en


determinada parte del cuerpo mineralizado. Por ejemplo, la muestra puede tomarse
de toda la masa del mineral de voladura. Por lo general este método es utilizado en
materiales transportados donde los trozos son de diferente tamaño y es difícil colectar
la “muestra representativa “por los métodos más sencillos.

2.4 CANTIDAD DE LA MUESTRA

La cantidad de muestra a colectar influye directamente en el método de muestreo. El


problema que supone la disminución de representatividad por cada muestra al aumentar
la heterogeneidad del yacimiento, puede solucionarse aumentando la cantidad de muestra
a recolectar.
La determinación del peso de la muestra, según Kuzvart y Bohmer (1978), viene
condicionada por los siguientes factores:
- Menor peso de la muestra; en depósitos con distribuciones regulares de los minerales
(masivos o bandeados) que en los depósitos que presentan forma irregular.
- Mayor peso de muestra; cuanto mayor sea el grano de los minerales.
- Mayor peso de muestra; cuanto mayor sea la densidad de los minerales.
- Mayor Peso de muestra; cuanto menor sea la ley del mineral.

El peso inicial de la muestra debe ser suficiente para que ésta sea representativa, pero
no demasiado grande ya que reducir el tamaño a los valores necesitados en el análisis
químico (menos de 100 gr.), manteniendo la representatividad, puede consumir mucho
tiempo y ser excesivamente caro.
De acuerdo a los métodos para determinar la cantidad de la muestra (Método del
Coeficiente de Variación, Método de Richards Czeczott, Método de Pierre Gy).
Buenaventura ha definido como 0.7 kg la cantidad de muestra mínima a colectar.
Para Sondajes; según lo descrito anteriormente se determina que la longitud mínima de
muestreo es de 0.3 m para los diámetros HQ, NQ y BQ; la muestra se recolectara de
mitad de testigo en HQ y NQ; para BQ se colectara el total del núcleo para la muestra; los
pesos para los casos mencionados se muestran en la tabla siguiente.

Elaboración propia

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MANUAL DE MUESTREO

Para canales de muestreo en interior mina la longitud mínima de muestreo será de


0.30 m y los pesos mínimos serán definidos de acuerdo a la naturaleza del depósito
mineral según la tabla siguiente:

Elaboración propia
Existen diversos autores que han estudiado la problemática del tamaño óptimo de la
muestra, y que han deducido fórmulas o tablas que proporcionan este peso en función de
las características del yacimiento, principalmente relacionadas con la variabilidad de la
ley. Así, establecen básicamente tres métodos para calcular la cantidad de muestra a
tomar: Coeficiente de Variación, Richards-Czeczott, y Pierre Gy.

MÉTODO DEL COEFICIENTE DE VARIACIÓN

Consiste en calcular el peso aproximado de muestra en función de un parámetro


estadístico denominado Coeficiente de Variación “V” (CV), expresado en porcentaje,
normalmente de valores de leyes. Como se puede observar el CV es una medida de
dispersión de los datos, por lo que cuanto mayor sea el coeficiente, mayor será la
cantidad demuestra a tomar. La tabla siguiente proporciona los pesos de las muestras a
tomar en función del coeficiente de variación, para diversos tipos de yacimientos.

Editado de Toma y Tratamiento de Muestras

En la práctica, con bastante frecuencia, la libertad para tomar la cantidad óptima de


muestra deducida de la fórmula descrita, está limitada por diversas circunstancias
(costos, método de muestreo, equipos para la toma de las muestras, accesibilidad del
punto de toma de la muestra, etc.) que condicionan severamente la cantidad de muestra
que se puede obtener.

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MANUAL DE MUESTREO

MÉTODO DE RICHARDS CZECZOTT

Consiste en calcular el peso aproximado de muestra en función de los tamaños mayores


de los minerales de interés y una constante sin dimensiones que expresa la variabilidad
del depósito.

𝑄 = 𝑘 ∗ 𝑑2

En donde:
Q: Peso de la muestra en Kilogramos (kg).
d: Tamaño de los mayores granos de mineral útil expresado en milímetros (mm).
K: Constante adimensional que expresa la variabilidad del depósito.
Los valores de “k” están en función del tipo de depósito:
- Minerales regulares: Grandes depósitos sedimentarios de Hierro, Manganeso. y
Bauxita, depósitos metamórficos de Hierro con la ley distribuida regularmente.
- Minerales irregulares: Depósitos de Magnetita, Cromita, Areniscas y Pórfidos
Cupríferos, minerales polimetálicos con una distribución poco uniforme del elemento
- Minerales muy irregulares: Filones de metales no férreos, metales preciosos o raros, y
minerales radiactivos.
- Mineralización extremadamente irregular: Pequeños depósitos de Platino, Diamantes y
Oro con contenidos muy variables.

Editado de Toma y Tratamiento de Muestras

Del cuadro se puede observar que para vetas con tamaño de mineral de 2.5 mm, un CV
de 150% y un “k” de 0.8 el peso de muestra es de 5 kg.

Este método es aplicable para depósitos con un tamaño de mineral mayor a 1 mm.

MÉTODO DE PIERRE GY
Es un método que permite calcular el peso de la muestra a tomar, usando la ley de
mineral, el tamaño de la partícula.
Sin embargo, esta no es la utilidad básica del método de Gy, que ha sido diseñado
fundamentalmente para controlar el proceso de reducción de tamaño de las muestras.

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MANUAL DE MUESTREO

Figura 16. Determinación de cantidad de muestra usando nomógrafo.


El peso mínimo para un tamaño de 180 micras del mineral de interés (Au) con una ley de
0.2 g/t es de 0.7 Kg de muestra. Editado de Pitard

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MANUAL DE MUESTREO

2.5 ESPACIADO ENTRE MUESTRAS

Empleando los variogramas, se puede establecer una correlación espacial de la variación


de la concentración del mineral de interés, y en función de esa correlación, establecer una
representación gráfica “semi-variograma experimental”.
En base a este semi-variograma se puede determinar la distancia a partir de la que
empieza la dispersión de los valores de la concentración, desapareciendo la relación
espacial que existía, y de esta forma establecer la distancia mínima y máxima entre puntos
de muestreo en cada dirección, con un ahorro en número de puntos de muestreo
considerable respecto de otros métodos.
Sin embargo, el método es muy complejo y requiere un gran número de muestras previas
para aplicarlo, por lo que sólo se justifica en caso de evaluaciones de proyectos
avanzados o de explotación en gran escala.
Así tenemos que para sondajes; en la mayoría de los casos basta con aplicar el método
del coeficiente de variación, mediante la tabla siguiente.

Editado de Universidad Tecnológica

En la tabla se puede observar la influencia de la anisotropía de distribución del mineral.


Cuando esta aumenta, también lo hace el coeficiente de variación y por consiguiente se
hace necesario disminuir la distancia entre puntos de muestreo. Si el espaciado aumenta
nos encontraremos con muestras no correlacionadas; por el contrario, si empleamos unas
distancias menores ocasionará una gran cantidad de muestras que conllevará un gasto
innecesario en sondeos, canales o puntos de muestreo.
En algunas ocasiones, el método puede llevarnos a unos espaciados excesivamente
estrechos. Aquí es donde la experiencia puede corregir ligeramente el problema en
algunas zonas cuando se advierta el sobredimensionado.

2.6 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Se lista una serie de equipos y herramientas para las labores de muestreo, las cuales
sirven de referencia, cada unidad minera puede seleccionar los equipos y/o herramientas
que se adecúen a sus operaciones.
- Comba y cincel (puntas de 30 cm) de puntas de carburo de tungsteno. En la actualidad
existen equipos mecanizados que pueden sustituir a la comba u cincel tradicionales
como martillos neumáticos, cortadoras radiales o circulares con hojas diamantadas,
perforadoras manuales a rotación y percusión. Para elegir una herramienta se debe de
hacer pruebas operativas previas a la adquisición.
- Picota (usa el capataz para ver la dureza del material a muestrearse).

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- Cinta métrica de 30 m de fibra de vidrio u otra de buena calidad; Flexómetro de 5 m.


- Embudo o Cuna de Lona plastificada con mango y una abertura de 0.30 -0.40m de
diámetro como mínimo.
- Cucharones Nº 7.
- Cámara fotográfica, para tener un registro gráfico de cada canal de muestreo como
evidencia auditable.
- Bolsas de plástico grueso de diferentes dimensiones 35x25, 30x40 y/o 40x50 cm.
- Bolsas micro-porosas de diferentes dimensiones.
- Sacos para el transporte de muestras.
- Cintillos amarra cable de 203 x3.2mm (precintos), o cintas plásticas (rafias), pitas de
yute, o engrampadora para amarrar y asegurar las bolsas de muestras. Considerar el
no uso de engrampadoras en minas que tengan como mena al Zinc.
- Pinturas de color (spray) y Útiles de escritorio como lapicero, lápiz de color, etc.
- Tarjetas de Muestreo de Operación Mina
- Formato Reporte de Muestreo que incluye croquis de ubicación de muestras. Dichas
Tarjetas en el futuro deben tener Código de barras para su control.
- Cajas porta testigos de diferentes dimensiones, debe de incluir las cajas para medio
core para el ahorro de espacio en el almacenamiento.
EPP mínimo, Botas de jebe con punta de acero, Guantes de cuero; Correa porta lámpara;
Lámpara eléctrica, anteojos de seguridad.

Editado de Universidad Tecnológica


Figura 17. Equipos y materiales de muestreo.

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MANUAL DE MUESTREO

Figura 18. Tarjeta de muestreo.

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MANUAL DE MUESTREO

CAPITULO III
MUESTREO MINERO

La exploración es la etapa inicial en la actividad minera; en sus estudios relacionados a


la colección de información geológica se realiza la toma de muestras; la cual se hace en
función de varios factores, los que incluyen escala y orientación del trabajo, dimensión del
proyecto, estadíos o nivel del proyecto de exploraciones, de allí que se colectan diferentes
tipos de muestras.
Los principales estudios de prospección minera comúnmente utilizados, son los estudios
de geoquímica, la realización de calicatas, las perforaciones, los estudios geotécnicos,
metalúrgicos entre otros. El objetivo de estos estudios es la búsqueda de depósitos
minerales los cuales pueden darse en nuevas áreas o en el entorno de yacimientos
conocidos.
Es responsabilidad del geólogo de mayor rango técnico en la compañía7 diseñar y
aprobar los programas de exploración que incluye los diferentes tipos de muestreo y sus
objetivos particulares. Asimismo, asegurar el cumplimiento de la política de seguridad
ambiente y salud (SAS) de la organización.
La responsabilidad del geólogo de campo o de ore control, su responsabilidad es de
asegurar correcta toma de la muestra, tener la logística adecuada para el trabajo,
asegurar que los datos a tomar se encuentren correctamente referenciados según el
sistema de coordenadas a usar como PSAD 56, WGS84, verificar la zona, pej. 17s. en
algunos casos se usan coordenadas locales.
El jefe muestrero y/o asistente de campo es responsable realizar la toma de la muestra
según los estándares establecidos y tener en perfecto estado los equipos y herramientas
de trabajo.
En la organización del presente manual se ha organizado y descrito el proceso del
muestreo del modo siguiente:
Muestreo Geoquímico; aquí se agrupan los muestreos de suelos, sedimentos,
afloramiento, por puntos, canales, selectivos, trincheras y calicatas
Muestreo en perforaciones; se presentan los muestreos para perforación diamantina,
perforación con aire reverso y de barrenos de extensión.
Muestreo en labores subterráneas; conformado por muestreo por canales y muestreo por
puntos, incluye paneles.
Muestreo en labores superficiales; los muestreos de Blast Holes, PAG(NCV) material
generador de ácido y el valor del potencial neto carbonato, muestreo en PADs, muestreos
para test de humedad, muestreo para pruebas de granulometría y muestras de accesos y
taludes.
Muestreos especiales, para pruebas de densidad, canchas, botaderos de desmonte,
muestras de relave, muestras tipo float.

7 Gerente; director, superintendente, jefe de geología, geólogo sénior


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MANUAL DE MUESTREO
MANUAL DE MUESTREO

Diagrama del proceso de muestreo.

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MANUAL DE MUESTREO

3.1 MUESTREO GEOQUIMICO

Se denomina así al conjunto de actividades de prospección inicial en la búsqueda de


depósitos minerales. La prospección geoquímica incluye al muestreo de sedimentos de
corrientes (SS), muestreo de sedimentos lacustrino, muestreo de rocas, muestreo de
suelos.
El objetivo de la geoquímica es conocer la presencia, calidad y distribución de metales
para definir las anomalías de los elementos en investigación, así como los elementos
asociados a ellos.
Se usa como herramienta fundamental en la búsqueda de depósitos minerales. Esta,
acompañada del mapeo geológico, la geofísica y otras técnicas de exploración ayudan
en la definición de blancos de perforación.
El Geólogo sénior es responsable de diseñar los programas de muestreo geoquímico,
tales como el muestreo de sedimentos y el muestreo de afloramientos.
Según el estado del proyecto define el tipo de muestreo a usar que puede ser
sistemático, selectivo o las alternancias de estos; también define si realiza un muestreo
de rock chip y/o un muestreo de canales y el espaciamiento y orientación de las líneas y
puntos de muestreo.
Por ejemplo en un proyecto avanzado las mallas de muestreo deben de estar espaciados
cada 100m con puntos de muestreo cada 25m y orientadas según la estructura; mientras
que en un proyecto de exploración inicial las mallas suelen ser de cada +1000m y esta
puede o no estar orientada según la distribución de la anomalía a estudiar.
El geólogo de campo es responsable de supervisar, controlar y asegurar que todos los
procesos relacionados a la recolección de las muestras se realicen considerando la
teoría del muestreo (TOS). También es responsable de determinar la ubicación del punto
de muestreo cuando exista incertidumbre tomando en consideración el entorno
geológico, y de realizar el ingreso a la base de datos de la información obtenida.
También se encarga de plotear e interpretar los resultados en los mapas y secciones
adecuados.
El muestrero y/o asistente tiene la responsabilidad de mantener los equipos y
herramientas en buen estado. Acondicionar de manera correcta toda la zona de
muestreo. Recolectar las muestras siguiendo los procedimientos establecidos, rotular las
bolsas de muestras con los códigos indicados en las tarjetas.
Llevar las muestras al laboratorio de preparación y análisis cuando el geólogo le indique.
Ayudante de Campo: tiene la responsabilidad de confirmar el buen estado de los
equipos y herramientas de trabajo, mantener limpia la zona de trabajo, ayuda en la
recolección de las muestras, apoya en llevar las muestras hasta donde indique el geólogo
o el muestrero.
Ayuda a llevar las muestras al laboratorio de preparación y análisis.
Malla de Muestreo; se denomina así al juego de líneas paralelas y transversales
diseñadas sobre un área o estructura determinada previamente en función del
cartografiado geológico.

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25
MANUAL DE MUESTREO

En Buenaventura se usan los siguientes parámetros para definir las mallas de muestreo:

La malla es trazada en campo utilizando una estación total o GPS y/o Wincha de 100m
o 50m, también se suelen ubicar los puntos en las líneas levantadas con brújulas y cinta
métrica y calculando las distancias horizontales. Para ello se utiliza una línea base (00´)
paralela a la elongación de la estructura en estudio, ver figura 17; que sirve de referencia
para trazar las demás líneas paralelas y transversales a esta (en algunos casos se usan
las direcciones NS y EW de manera independiente); las líneas marcadas son nombradas
de sur a norte en relación a la línea base (línea llamada 0 N). Los puntos se codifican de
acuerdo a su posición dentro de cada línea, y son marcado de acuerdo a su distancia
hacia la línea base de este a oeste (son puntos de muestreo). Otro modo de codificar los
puntos de muestreo se realiza asumiendo letras para las líneas y números para los
puntos.

Figura 19. Diseño de malla de muestreo puntos 200m x 100m.

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MANUAL DE MUESTREO

3.1.1 MUESTREO DE SUELOS

Se llama Suelo al material producto de la meteorización que por lo general se encuentra


diferenciado por horizontes; la meteorización condiciona sus efectos al clima, la
topografía y a los afloramientos rocosos sobre los que ejerce su acción en el tiempo;
complementada con procesos biológicos.

Tomado de internet-suelos

Figura 20. Horizontes del suelo.

Respecto a la planificación hay que considerar que no se requiere una malla apretada si
se está prospectando depósitos porfídicos de cobre. Por el contrario, ella puede ser muy
necesaria en el caso de depósitos vetiformes o estratoligados; para tal caso podemos
usar una disposición rectangular, donde la mayor separación es paralela a las
direcciones estructurales dominantes 8; y una menor separación en la dirección
perpendicular a la estructura. También es usual hacer muestreos sobre líneas de
contorno topográfico de igual cota. Tomado del protocolo de suelos de Buenaventura

Figura 21. Diseño de la grilla y contorno de muestreo de suelos.

8 Tomar en cuenta los criterios para definir mallas de muestreo geoquímico.


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MANUAL DE MUESTREO

Conocer el tipo de suelo y su geomorfología del entorno sobre los que se hacen los
planes de muestreo es de vital importancia, se debe de establecer si estamos frente a
un suelo residual o a uno suelo transportado.
Como se ha referido en la planificación; detectada una anomalía, corresponde en
seguida definirla con detalle, estrechando la malla de muestro, así como procurando
tomar muestras más profundas, ya sea mediante “taladros pedológicos” o de la
excavación de trincheras o pequeños piques. Si los resultados son positivos se puede
pasar entonces a la etapa de sondajes preliminares de exploración.
El objetivo del muestreo de suelos es obtener una muestra que pueda representar o
contener todos los componentes de los elementos del suelo donde se está tomando la
muestra. Hay que considerar que el objetivo es buscar el mejor contraste entre lo
“normal” y lo “anómalo”.
Los usos de este muestreo, es definir anomalías geoquímicas que sirven como guía en
la búsqueda de depósitos minerales. Dichas anomalías pueden consistir en la
concentración anormal de un elemento o las combinaciones de elementos.
El muestreo y análisis de suelos son excelentes para una prospección táctica de detalle
o semi-detalle; desde el punto de vista geoquímico es el Horizonte B quien presenta
mayor importancia, ya que es donde suelen concentrarse los elementos de interés. Las
anomalías que se estudian corresponden a un determinado perfil del suelo (Horizonte B
comúnmente) y en una fracción granulométrica específica (malla) para el elemento en
análisis.
El análisis químico dependerá del o los elementos a analizar, para ello se debe de definir
el método de digestión adecuada; siendo un factor importante el uso que se va a tener.
Se usa según la experiencia relacionada a campañas anteriores en el área, así como los
resultados obtenidos en los estudios de orientación. Cuando se está en el entorno de un
yacimiento en el área, hay que tener cuidado con la probable contaminación de trabajos
previos. Otra situación para un estudio de suelos es el de realizar un “estudio de casos”
de soluciones análogas de acuerdo al tipo de yacimiento que se está buscando, como
contexto geológico, fisiográfico, pedológico, estructural referenciados en la bibliografía
especializada.
Una anomalía de Suelo puede determinar la posibilidad de encontrar un depósito mineral
que se encuentra en el subsuelo. Es común usarlo en la prospección de depósitos
minerales en escalas distritales y regionales. Se realiza durante las primeras etapas de
mapeo y muestreo con la supervisión del geólogo que está mapeando para la
identificación correcta del horizonte B de suelo a muestrear.
Es de gran importancia considerar en el análisis el origen de las anomalías geoquímicas
de los suelos; es decir se debe tener el conocimiento de la clasificación primaria de
suelos: Suelos Residuales y suelos Transportados. También es importante reconocer la
madurez del suelo y la región en la que se encuentra.
Consideraciones:
Este muestreo se debe realizar en época de estiaje inmediata a la temporada de lluvias.
Antes de salir al campo se debe preparar la logística de equipos y herramientas que
incluyen tamices, espátulas y palas. Podría considerarse el uso de equipos como el

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MANUAL DE MUESTREO

muestreador auger o en zonas desérticas9 el buldozer para descubrir el suelo.


Se debe de contar como mínimo con un mapa topográfico a escala adecuada con la
ubicación de la grilla o curvas de nivel de muestreo según sea el caso.
Los muestreos de suelos se pueden dividir en dos grupos: los muestreos de rutina y los
muestreos de orientación.
Por otra parte, es frecuente que las condiciones ideales de muestreo sean difíciles de
cumplir particularmente en lo referente al horizonte seleccionado y la profundidad de
muestreo, se recomienda el muestreo en el Horizonte B, pero es posible tomar la muestra
de otro Horizonte; pero se debe dejar constancia en la libreta de campo y en la base de
datos de esta y cualquier otra desviación motivada por las condiciones del terreno como
el que este se haya usado para la agricultura.
Las calicatas deben distribuirse en diferentes zonas en busca del horizonte de suelo
adecuado; la cantidad de muestra que se debe recolectar es de 0.5 Kg para muestras
individuales y 1.0 Kg para muestras composito 10. No se debe de tomar muestras de rocas
que estén contenidos en el suelo.
Muestras simples: Se recolecta 500 g de un punto de muestreo único tratando de extraer
material todo el horizonte seleccionado.
Muestras composito: Se colecta hasta 1.0 kg de material de muestras parciales; se
divide entre 3 a 5 tramos menores con el objetivo de aumentar representatividad de la
muestra; es importante mantener la relación entre fracción en peso y peso total.
El equipo de muestreo; se recomienda usar material plástico sin color o de color blanco:
- Barreta, pico y pala
- Muestreador auger (opcional)
- 1 cucharón o de acero inoxidable
- Bandejas o baldes para usar de base del tamiz
- Tamiz con apertura de 2 mm a más (#10).
- Bolsas de plástico, puede ser del tipo ziplock de 7” x 7 11/16” (17.7 cm x 19.5 cm)
- Wincha de 3–5 m para medir el perfil del suelo
- Balanza tipo reloj
- Combo para la medición pH – CE (conductividad eléctrica)
- Gotero con HCl para controlar la presencia de carbonatos en el suelo
- Wincha de 100 m
- Cámara fotográfica
La preparación de la muestra se realiza considerando lo siguiente: Secado controlado a
60°C; Tamizaje de la muestra en - #80 (180 µm), Pulverizado a -#150, para homogenizar
la muestra. Si el laboratorio recibe la muestra en bolsas, es decir directamente del campo
sin tamizar; este debe de asegurarse de quitar toda la presencia de materia orgánica
como restos de plantas, raíces.
Respecto al análisis; con la metodología ICP – AES hace actualmente posible disponer
del análisis sensibles y precisos de muchos elementos a bajo costo, seleccionando el

9 Se ha tenido mucho éxito hacer el corte con equipos


10 La toma de muestra puede hacerse de manera puntual o de un composito de las caras de las calicatas.
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MANUAL DE MUESTREO

tipo de ataque químico 11 (digestión-extracción) que se estime más conveniente.


El método de digestión y análisis que se debe de usar es el convencional; aplicado a la
fracción -80# (0.18mm) con digestión de agua regia y terminación con FA para oro e ICP
MS para multielementos. Usar 12% de muestra en el control de calidad para duplicado
de campo, blanco y estándar 12.
Ello tiene su complemento en análisis matemáticos multivariados de la información y
otros refinamientos estadísticos, facilitados por los actuales softwares que permiten
obtener mayor provecho de los múltiples elementos analizados. Sin embargo no se debe
dejar de lado el entendimiento de los elementos como tales y las características del tipo
de yacimientos buscados. Por ejemplo, es normal que Zn entregue anomalías mayores
que Pb, pero que Pb, por su menor movilidad sea mejor indicador del centro de la
mineralización (como también ocurre respecto a Cu y Mo en yacimientos porfíricos). La
base de datos de geoquímica para suelos se presenta en la tabla debajo.

Estructura de Base de Datos


Item Campo Descripcion de Campo
COUNTRY PE
COMPANY BVN
PROYECTO Nombre del Proyecto
Datos/Ubicación de la Muestra

SAMPLE_ID Numero de Muestra(TALONARIO BVN)


SPECTRAL_SAMPLE Numero de Muestra espectral con extension( .asd.sco)
SAMPLE_ TYPE SD(Perforacion)/EX(Muestras Superficiales)
HOLE_ID Nombre de Sondaje
DEPTH Profundidad
FROM inicio
TO fin
EASTING Coordenada este
NORTHING Coordenada norte
ELEVATION Elevacion
FILE_NAME_ESPECTRA Nombre del Archivo fuente(original y Corregido)
FECHA Fecha de lectura
GEOLOGIST Geologo que hace la lectura(operador)

En la interpretación se recomienda aplicar e análisis multielemental discriminando los


procesos relacionados a la mineralización de los que no lo son.
Muestreo de Orientación; El objetivo es obtener información sobre la distribución del
oro y otros elementos traza en los horizontes del suelo, la detección que reportan las
variadas técnicas analíticas a fin de seleccionar los parámetros óptimos: el horizonte a
muestrear, granulometría de la muestra a analizar y el tipo de análisis químico, que
proporcione el mejor contraste geoquímico entre las muestras “background” y las
anomalías, y que permitan discriminar aquellas anomalías relacionadas a la

11 Los métodos de extracción selectiva más comunes son: Agua regia; Agua desionizada, Enzime leach,
MMI, Acetato de amonio, Hidroxilamina en frio, Pirofosfato de sodio más hidróxido de sodio; cianuración
tipo BLEG.
12 Los estándar para suelos son diferentes a los de rocas, debe considerarse crear estos así como los

blancos para nuestras campañas de geoquímica de suelos.


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MANUAL DE MUESTREO

mineralización.
Lo ideal es hacer el muestreo sobre una zona mineralizada conocida con características
geomorfológicas y de cobertura similar al estilo de mineralización buscado. Se diseña 2
líneas de muestreo perpendicular a la elongación de la estructura o zona mineralizada,
incluir mínimo 3 muestras en proyección de la estructura en superficie; Hacer líneas de
muestreo a ambos extremos para contar tener las muestras background o controlar
posible desplazamiento de la anomalía con respecto a la mineralización con al menos 4
muestras a cada lado. En caso que no se cuente con una zona mineralizada se ejecuta
el muestreo de orientación seleccionando horizontes del perfil para caracterizarlos13.
Muestrear en forma separas los horizontes que se desea comparar: A orgánico, B
eluviado, B iluviado, horizonte C, otros tipos de horizontes como caliche, zonas mixtas,
etc. No se debe de colectar la muestra del perfil del suelo es decir mezclando los
horizontes. Se recomienda tomar las muestras del horizonte inferior al superior para
evitar la contaminación.
Si en el muestreo se observa la presencia de OxFe, Mo, OxMn, entre otros; es posible
que se requiera usar una metodología de extracción selectiva especifica como el MMI,
Enzime leach, agua des-ionizada.
Muestreo de rutina; primeramente, definir la grilla de espaciamiento o los niveles de
contorneo topográfico a muestrear; luego definir si el muestreo es simple o de composito.
Procedimiento:
Antes de ello se debe de evaluar que el área a muestrear se encuentre libre de
contaminación por derrumbes, actividad minera, agrícola, industrial o humana; en todo
caso anotar que tipo de actividad perturba la zona e muestreo. La muestra debe de
tomarse preferentemente del horizonte B del suelo; si no se tuviese, se tomara de otro
horizonte.
1. Ubicar el punto de muestreo con GPS lo más cercano posible al determinado en el
plan, considerando la seguridad del equipo de trabajo y la ocurrencia de suelos no
disturbados.
2. Limpiar el área previa a la realización de la calicata.
3. Hacer una calicata de 1m x 1m y de profundidad según el perfil del suelo.
4. Extraer la muestra del horizonte en bolsas plásticas de todo el horizonte.
5. Tomar nota en la libreta de campo y en la tarjeta de muestreo lo siguiente:
- Grafico del perfil del suelo, remarcando el horizonte muestreado, la potencia y la
profundidad a la que se encuentra.
- Anotar las características del suelo como textura y estructura; se describe el color,
espesor, composición en porcentaje de arena, limo y arcillas.
- Contenido de material orgánico en %, anotando los tipos como raíces, hojas
- Datos de pH y CE
- Detalles geológicos y estructurales del entorno

13Para ello ubicar en cuál de los horizontes se concentran los elementos de interés, se puede seleccionar
alguno de los métodos de extracción selectiva y el de agua regia, se hace pruebas para definir el oro está
encapsulado en material refractario y de la granulometría más adecuada.

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MANUAL DE MUESTREO

- Datos de las coordenadas del GPS dentro de la calicata


- Si se tiene contaminación por actividad minera, industrial y agrícola, si hubiese.
6. Pasar la muestra por los tamices #80 colocados sobre un recipiente (balde) limpio,
la muestra lo conforma la fracción en el recipiente el cual se retorna a la bolsa. La
muestra debe de tener mínimo 0.5 Kg de peso.
7. Colocar los códigos correspondientes de la muestra, incluye los desglosables de la
tarjeta de muestreo.
8. Vaciar la muestra del balde en las bolsas, colocar el código respectivo de acuerdo
al punto anterior y amarrarlas.
9. Completar la información en la tarjeta de muestreo.
10. Limpiar los equipos y herramientas usados.
11. Asegurar la muestra para su traslado y posterior envío a la preparación y análisis.

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3.1.2 MUESTREO DE SEDIMENTOS

Se denomina así a la metodología estándar definida por Buenaventura para la colección


de muestra de los sedimentos de escorrentías, quebradas y ríos.
Stream Sediment (SS) son muestras de Sedimentos de Escorrentía; BLEG son muestras
de sedimentos que son analizadas por oro extraíble mediante lixiviación; y Heavy Mineral
Concentrate (HMC) son muestras que son analizadas en función de la concentración de
minerales pesados.
El objetivo del muestreo de sedimentos es obtener una muestra que pueda representar
o contener todos los componentes mineralógicos y de elementos de las rocas que
conforman la cuenca o sub-cuenca de donde se está tomando la muestra.
Los usos de este muestreo, es definir anomalías geoquímicas que sirven como guía en
la búsqueda de depósitos minerales. Una anomalía de SS determina la posibilidad de
encontrar un depósito mineral en la cuenca o sub-cuenca en la que se encuentra esta
(laderas y/o cumbres). Es común usarlo en la prospección de depósitos minerales en
escalas distritales y regionales iguales o superiores a 1/25,000.
Consideraciones; este muestreo se debe realizar en época de estiaje inmediata a la
temporada de lluvias. Antes de salir al campo se debe preparar la logística de equipos y
herramientas que incluyen tamices de -30, - 80, -100, -200, baldes y/o lavatorios,
espátulas y palas, bolsas de muestreo micro-porosas nuevas, floculante adicionales a
los mencionados anteriormente.

Figura 22. Muestreo Stream Sediment.

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MANUAL DE MUESTREO

Diagrama del procedimiento de muestreo de sedimentos.

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MANUAL DE MUESTREO

Procedimiento:
La muestra debe de tomarse preferentemente de los sedimentos activos del fondo de la
corriente; si no se tuviese, se tomará de los sedimentos fijos o concentrados. Antes de
ello se debe de evaluar que el área a muestrear se encuentre libre de contaminación por
derrumbes, actividad minera, agrícola, industrial o humana; en todo caso anotar que tipo
de actividad perturba la zona de muestreo.
1. Ubicar el punto de muestreo con GPS próximo o en el determinado en el plan,
considerando la seguridad del equipo de trabajo y la ocurrencia de sedimentos no
disturbados.
2. Tomar nota en la libreta de campo y en la tarjeta de muestreo lo siguiente:
- Tipo de sedimento: activo, fijado, concentrado.
- PH de las aguas de la corriente. (Equipo).
- Velocidad de flujo - caudal (Equipo).
- Geología del entorno; litología, alteración, estructuras; Componentes minerales de
los sedimentos; tipo y tamaño de los fragmentos.
- Contenido de material orgánico en %
- Ubicación referencial de la muestra; margen izquierda, derecha o centro de la
corriente.
- Nombre y Orden del drenaje; primer, segundo y tercer orden.
- Contaminación por actividad minera, industrial y agrícola, si hubiese.
3. Lavar los equipos y herramientas con el agua corriente antes de iniciar la
recolección de la muestra.
4. Extraer de 3 a 4 incrementos con las cucharas para muestreo del fondo de la
corriente en un espacio de 30m en los tres lugares (lados y centro) de la corriente
cada 3m; 50m atrás y adelante del punto referenciado y colocarlas en un recipiente
limpio (baldes), el peso aproximado debe ser de 3.0 kg de muestra húmeda.
5. Pasar la muestra por los tamices -80, -100, -200 (deslamar) colocados sobre un
recipiente (balde) limpio, las partículas menores a la malla -200 se dejan decantar;
este proceso puede ser acelerado usando floculante.
6. Botar el agua y quedarse con el sedimento decantado (3.0 kg).
7. En cada punto de muestreo se recolecta tres muestras: Una muestra para BLEG,
una para muestra de sedimentos (SS) y una para HMC.
8. A las tres muestras le corresponde el mismo número de muestra (tienen que
desprender los 3 ticket desglosables correspondientes a BLEG, SS o HMC ubicados
en el borde derecho de la Tarjeta de Muestreo de Operación Mina, y engramparlo a
la bolsa de muestra.
9. Vaciar el sedimento decantado en las bolsas micro-porosas, colocar el código
respectivo de acuerdo al punto anterior y amarrarlas.
10. Completar los datos en la tarjeta.
11. Realizar el registro fotográfico, considerando un objeto de escala referencial
12. Limpiar los equipos y herramientas usados.
Si en el mismo río o quebrada se encontrase con rodados que pudiesen ser indicios
característicos de un depósito de mineral, se deben tomar las muestras respectivas
selectivamente y denominándolas como FLOAT (muestras de cantos rodados).
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MANUAL DE MUESTREO

3.1.3 MUESTREO DE AFLORAMIENTOS

El muestreo de afloramiento, muchas veces llamado muestreo geoquímico, está referido


a la actividad en la cual se extraen muestras de roca de afloramientos para su posterior
preparación y análisis químico. Estos pueden ser el Muestreo de Puntos, muestreo d e
Canales, Muestreo Selectivo, Muestreo de Trincheras. Comúnmente se realiza en
función de la forma de las estructuras mineralizadas, la regularidad de la mineralización
o del tipo de depósito mineral.
El objetivo del muestreo de afloramientos es el de obtener una muestra representativa
del afloramiento, estructura o estructuras de interés geológico. Va a depender de la
escala en la que se trabaje la que está referida al nivel del proyecto.
Se usa para definir anomalías geoquímicas de los afloramientos, ya sea de elementos
metálicos de interés económico como oro, plata, plomo, zinc, cobre, entre otros; así como
de elementos no metálicos (elementos traza) que sirven como guía indirecta para
encontrar minerales metálicos de valor económico. En proyectos más desarrollados el
producto del muestreo de afloramiento y su interpretación, son parte de las principales
guías (junto con la geología y geofísica) para definir los puntos de perforación.
Consideraciones; se recomienda realizar los trabajos de campo en época inmediata a
la de lluvias, considerar en la logística el uso de detectores de tormenta, estatus social
del área, necesidades de campamento en campañas continuas.
Antes de tomar la muestra es importante considerar lo siguiente; tomar la muestra
limpiando previamente la capa intemperizada y sin materia orgánica, evitar la
segregación, contaminación, deficiente recuperación, fallo humano (selectividad por
dureza).
La entrega de muestras se realizará preferentemente al finalizar el día, verificando que
las muestras se encuentren en buen estado, sin contaminación, es decir que las bolsas
no se encuentren abiertas o sucias; si hubiese bolsas sin etiquetas (con código de barras)
se procederá a ingresar manualmente los códigos de las bolsas al sistema, en
coordinación con el encargado del laboratorio.
Los procedimientos a seguir en el muestreo de afloramientos son aquellos que se definen
según los métodos a usar tales como el muestreo de puntos, canales y/o trincheras; los
cuales se describen a continuación.

3.1.4 MUESTREO DE PUNTOS (ASTILLAS O ROCK CHIP)

También conocido como Rock Chip o de Astillas; se extrae fragmentos (esquirlas) o


astillas de roca de un afloramiento; el punto de muestreo es determinado en el diseño de
las mallas de muestreo que es parte del programa de muestreo geoquímico. Este
proceso puede ser sistemático o aleatorio el cual es determinado según el objetivo.
Al ser un método de muestreo su aplicación se realiza en el muestreo por puntos, el
muestreo de canales, en el muestreo de stock pile, entre otros tipos de muestreo.
El objetivo de este tipo de muestreo es obtener una muestra representativa del
afloramiento, la estructura o estructuras de interés geológico. Se usa para determinar las
anomalías y la consistencia de estas en cuerpos de mineralización irregular y/o con
mineralización diseminada o estructuras tabulares de gran potencia en donde no se
pueda aplicar el muestreo por canales. Según el nivel del proyecto se puede usar para
reducir el espaciamiento de la malla geoquímica, también se generan los mapas
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MANUAL DE MUESTREO

geoquímicos que son guía principal junto con la geología y la geofísica para definir los
puntos de perforación.

Figura 23. Codificación de la muestra en una malla geoquímica.

Consideraciones; en el caso de no tener afloramiento en el punto planeado, el geólogo


evaluará tomar la muestra en el afloramiento más cercano posible, considerando el
espaciamiento de malla de muestreo; se tendrá situaciones en las que no se tenga
afloramiento en el punto, el cual debe de consignarse en la libreta de campo. Si el
afloramiento presenta una variedad geológica con litologías, alteraciones y/o estructuras
diferentes; el geólogo definirá la toma de la muestra.

Tomado de Lambert

Figura 24. Muestreo de astillas en una malla geoquímica.

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MANUAL DE MUESTREO

Diagrama del procedimiento de muestreo de puntos (circulo de 5.0 m).

Procedimiento 1: Caso general circulo 5m.


1. Ubicar el punto de muestreo con GPS de acuerdo la malla planificada.
2. Trazar un círculo de 5 m de radio con centro en el punto de la malla y dividir en 4
cuadrantes.
3. Limpiar cada cuadrante del círculo de todo material orgánico dejando la roca libre de
impurezas.
4. Tomar nota en la libreta de campo y en la tarjeta de muestreo lo siguiente:
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MANUAL DE MUESTREO

- Describir la litología, alteración, estructuras, minerales.


- Anotar las coordenadas y el sistema PSAD 56 o WGS84, verificar la zona de
ubicación como 17s (norte del Perú).
5. Con la comba y cincel extraer fragmentos de roca (astillas) de 1” de diámetro (máximo
tamaño); 25 por cada cuadrante, haciendo un total de 5.0 kg aproximadamente, los que
no deben de cuartearse.
6. La muestra extraída se deposita en una bolsa de plástico resistente (previamente
codificada) junto con la parte desglosable de la Tarjeta de Muestreo; se sella
herméticamente y se coloca en un saco numerado.
7. Colocar una estaca o marca con pintura que indique el código de la muestra.
8. Realizar el registro fotográfico, considerando un objeto de escala referencial.
9. Limpiar los equipos y herramientas usados antes de pasar al siguiente punto de
muestreo.

Figura 25. Muestreo por puntos.

Procedimiento 2: Caso general sobre línea


Consiste en extraer fragmentos de material a lo largo de una línea que cubre
transversalmente a la estructura. Esta línea representa al eje de un supuesto canal de
muestreo.
1. Ubicar el punto de muestreo con GPS de acuerdo la línea planificada.
2. Trazar una línea utilizando brújula y cordel marcando con pintura los puntos de
muestreo cada 0.20 m en una longitud de 20.0 m, que corresponderá a una muestra.
3. Limpiar la línea de todo material orgánico dejando la roca libre de impurezas.
4. Tomar nota en la libreta de campo y en la tarjeta de muestreo lo siguiente:
- Describir la litología, alteración, estructuras, minerales.
- Anotar las coordenadas y el sistema PSAD 56 o WGS84, verificar la zona de
ubicación como 17s (norte del Perú).
5. Con la comba y cincel extraer fragmentos de roca (astillas) de 40.0 g máximo; en cada
metro se tomarán 5 astillas, haciendo un total de 4.0 kg por canal de 20 m.
6. La muestra extraída se deposita en una bolsa de plástico resistente1 (previamente
codificada) junto con la parte desglosable de la Tarjeta de Muestreo; se sella
herméticamente y se coloca en un saco numerado.
7. Colocar una estaca o marca con pintura que indique el código de la muestra.
8. Realizar el registro fotográfico, considerando un objeto de escala referencial
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MANUAL DE MUESTREO

9. Limpiar los equipos y herramientas usados antes de pasar al siguiente punto de


muestreo.
10. Los sacos deben de tener un máximo de 5 muestras; en todo momento se evitará el
deterioro de las bolsas para evitar la contaminación entre muestras contenidas en el
saco.

Diagrama del procedimiento de muestreo de puntos (sobre línea).

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MANUAL DE MUESTREO

3.1.5 MUESTREO DE CANALES

Se trata de un muestreo lineal en el cual se extrae la muestra de un canal previamente


marcado en campo; estos canales pueden ser sistemáticos o aleatorios. Los canales
sistemáticos son definidos en el programa de muestreo, mientras que los aleatorios son
definidos en campo según criterio geológico.
Los canales pueden variar de 20cm a 30cm de ancho y 2.0m a 5.0m de largo y con 0.05m
(5.0cm) de profundidad. El objetivo es obtener una muestra representativa del canal de
muestreo.
Se usa con frecuencia para determinar el valor promedio de un conjunto de estructuras
como las de stock work, también para evaluar la continuidad mineralizada del
afloramiento, sirve de apoyo en el entendimiento de las anomalías geoquímicas y
estructurales.
Consideraciones; para realizar este tipo de muestreo en afloramientos o estructura se
debe tener en cuenta lo siguiente:
Marcar con pintura una la línea perpendicular a la estructura, orientándola con una
brújula y un cordel.
Luego delimitar el canal con otra línea paralela a 0.2m o 0.3m el ancho definido
preliminarmente.
Si la estructura es mayor a 20m; hacer las divisiones del canal cada 20m.
Marcar con pintura los puntos de muestreo cada 0.20m en una longitud dentro de las
divisiones realizadas en el paso anterior, que corresponderá a una muestra.
Tomar en cuenta en la codificación la posición de la muestra dentro del canal.
Si la estructura tiene un ancho de 100 m se sacará 5 muestras como mínimo, en ningún
caso se cuartea. No se deben de incluir en el muestreo incrementos grandes.

Procedimiento:

1. Ubicar el punto inicial del canal y con ayuda de la wincha y la brújula trazar el marco
del canal con pintura roja con divisiones según lo descrito en las consideraciones.
2. Si es posible tomar las coordenadas con GPS o Estación Total, en todo caso hacer
el requerimiento a topografía para que realice el levantamiento del canal.
3. Limpiar cada segmento de canal a muestrear de todo material orgánico dejando la
roca libre de impurezas.
4. Tomar nota en la libreta de campo y en la tarjeta de muestreo lo siguiente:
- Describir la litología, alteración, estructuras, minerales.
- Anotar las coordenadas y el sistema PSAD 56 o WGS84, verificar la zona de
ubicación como 17s (norte del Perú).
5. Con la comba y cincel o herramienta a usar extraer 40 g de fragmentos de roca,
astillas, cada 0.2 m (20cm) a lo largo del sub- canal; haciendo un total de 4.0 kg
aproximadamente, los que no deben de cuartearse.
6. La muestra extraída se deposita en una bolsa de plástico resistente (previamente
codificada) junto con la parte desglosable de la Tarjeta de Muestreo; se sella
herméticamente y se coloca en un saco.

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MANUAL DE MUESTREO

7. Tomar las fotos teniendo en consideración lo relevante del canal (afloramiento) con
su escala de referencia y código.
8. Colocar una estaca o marca con pintura que indique el código de la muestra en el
punto de inicio del canal. Por ejemplo: CH-021N-002D.

9. Limpiar los equipos y herramientas usados antes de pasar al siguiente segmento


(sub-canal) de muestreo.
10. Al terminar de muestrear los sub-canales ordenar y organizar las muestras para su
empacamiento y transporte

Tomado de Oyarzun
Figura 26. Muestreo de canales en una malla geoquímica.

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MANUAL DE MUESTREO

Diagrama del procedimiento de muestreo de canales.

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MANUAL DE MUESTREO

3.1.6 MUESTREO SELECTIVO

El muestreo Selectivo es un muestreo de carácter lineal, comúnmente ocurre cuando se


encuentran estructuras mineralizadas (comúnmente menores a 10cm) de las cuales se
toma la muestra usando el método de canales o de rock Chip. Es muy usual que durante
el mapeo geológico se realice muestreo selectivo.
El objetivo es obtener una muestra representativa de la estructura para su análisis de
contenido mineralógico.
El muestreo selectivo se usa (junto con los otros muestreos) como una herramienta para
determinar si hay elementos de interés económico o elementos guía; que podrían
indicarnos la presencia en profundidad y que parte de ello se muestra en estas
estructuras muestreadas.
Las consideraciones y procedimientos serán las mismas que se toman si se realizan para
el muestreo puntual o de canales. El sistema de codificación será de acuerdo a la tarjeta
de geoquímica, pero su ingreso al BD se realizará ingresando los campos del proyecto
y/o sub-proyecto; por ejemplo: SEL – ORCM - 355974

3.1.7 MUESTREO DE TRINCHERAS

Usado comúnmente en lugares donde no existen afloramientos rocosos o se presume


que se han lixiviado y la cobertura no sobrepasa los 0.5 m; habiendo la necesidad de
muestrear a mayor profundidad de lo establecido en los canales. Por lo general la
decisión de hacer un programa de trincheras se realiza cuando el análisis de suelos
reporta una anomalía o el contexto geológico lo sugiere.
El objetivo es obtener una muestra del sustrato rocoso; el muestreo de trincheras se usa
cuando hay la necesidad de conocer la geoquímica de un afloramiento con poca
cobertura menor a 0.5 m. Tomar en consideración que el muestreo de trincheras usa las
mismas consideraciones de toma de muestra en canales.

Procedimiento:

1. Si es posible tomar las coordenadas con GPS o Estación Total, en todo caso hacer
el requerimiento a topografía para que realice el levantamiento del canal.
2. Ubicar el punto inicial del canal (collar) y con ayuda de la wincha y la brújula trazar
el marco del canal con pintura con las siguientes dimensiones: 1.0m de ancho y
largo (máximo 20m) a definir del área que deseo tomar la muestra.
3. Retirar la cobertura (suelo) y/o parte lixiviada de la roca; en todo el ancho marcado
utilizando la pala y/o barreta.
4. Marcar con pintura el canal muestrear, así como sus subdivisiones.
5. Hacer un levantamiento en la libreta de campo con GPS, Brújula y flexómetro
(wincha) del canal.
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MANUAL DE MUESTREO

6. Tomar la muestra siguiendo el procedimiento para canales.


7. La muestra extraída se deposita en una bolsa de plástico resistente1 (previamente
codificada) junto con la parte desglosable de la Tarjeta de Muestreo; se sella
herméticamente y se coloca en un saco.
8. Tomar las fotos teniendo en consideración lo relevante del canal (afloramiento) con
su escala de referencia y código.
9. Cerrar (el mismo día o lo antes posible) la trinchera.
10. Colocar una estaca o marca con pintura que indique el código de la muestra en el
punto de inicio del canal; si es que este no fue levantado al inicio.
11. Al terminar de muestrear los sub-canales ordenar y organizar las muestras para su
empacamiento y transporte

Figura 27. Trinchera. Esquema en planta y sección.

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MANUAL DE MUESTREO

Diagrama del procedimiento de muestreo de trinchera.

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MANUAL DE MUESTREO

3.1.8 MUESTREO EN CALICATAS

Las Calicatas son excavaciones de profundidades mayores a 1.0 m; las dimensiones son
variables de acuerdo al tipo de material y objetivo que se tenga; asimismo se puede optar
por muestreos puntuales, lineales y volumétricos dentro de ellas.
En las calicatas se pueden tener muestras de las paredes y del fondo, esta s muestras
se toman de acuerdo al contexto geológico que se tenga, por ejemplo, si en el perfil se
tienen estructuras con inclinadas, entonces diseñaremos canales perpendiculares a las
estructuras; si se tiene un sistema tipo stock work realizaremos canales horizontales y/o
verticales en las paredes y piso de la calicata, si tuviésemos o presumimos
mineralización diseminada tomaremos muestra por puntos o paneles.
El objetivo es tomar las muestras del piso y/o pared del área en estudio; se usa en zonas
que se encuentran cubiertas con suelos potentes, en afloramientos con stock work, en
saprolitas, gravas aluviales, gravas glaciares, en donde se necesita conocer el perfil y/o
fondo del afloramiento en estudio.
Consideraciones; las calicatas se diferencian de las trincheras por el nivel de
disturbación que estas generan y deben de tener el permiso del MEM.
Por lo general un programa de calicatas se realiza cuando el contexto geológico lo
sugiere en concordancia con el análisis de suelos y otras variables geológicas.
En una calicata se puede usar uno o más métodos de muestreo, por ello debemos
considerar los procedimientos usados en ellos según sea el caso.
En calicatas de más de 1.5 m se debe de tener en cuenta las consideraciones de
seguridad descritas en la legislación minera como trabajo en espacios confinados.

Tomado de Oyarzun

Figura 28. Muestreo de Calicatas en una malla geoquímica.

Procedimiento:

1. Ubicar el punto inicial del canal (collar) y con ayuda del flexómetro (wincha) y la
brújula trazar el marco del canal con pintura en el área en donde se desea tomar la
muestra. Tener en cuenta que este no debe de estar a más de 50m de lo aprobado
por el MEM.
2. Si es posible tomar las coordenadas con GPS o Estación Total, en todo caso hacer
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MANUAL DE MUESTREO

el requerimiento a topografía para que realice el levantamiento del canal.


3. Retirar el material en todo el ancho marcado utilizando las herramientas previstas
para este fin.
4. Analizar la geología de las paredes y el piso de la calicata y determinar la estrategia
de muestreo.
5. Marcar con pintura lo definido en el punto anterior.
6. Tomar nota en la libreta de campo usando si es necesario el GPS, Brújula y
flexómetro (wincha) el perfil o sección geológica y mapeo del piso de la calicata.
7. Tomar las fotos teniendo en consideración lo relevante de la calicata (afloramiento)
con su escala de referencia y código.
8. Tomar la muestra siguiendo el procedimiento para canales.
9. Cerrar la calicata con personal o equipo según disponibilidad.
10. Colocar una estaca o marca con pintura que indique el código de la muestra en el
punto de inicio de la calicata; si es que este no fue levantado al inicio.
11. Al terminar de muestrear los sub-canales ordenar y organizar las muestras para su
empacamiento y transporte.

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MANUAL DE MUESTREO

3.2 MUESTREO EN PERFORACIONES

Se denomina así a los sondajes para tomar muestras en estructuras mineralizadas


mediante el uso de máquinas de perforación; estos muestreos se usan para tener el
conocimiento del material (estructura mineralizada) que se encuentra debajo de la
superficie.
Son varios los métodos de perforación (sondajes), entre las que se cuentan las
perforaciones diamantinas de rotación (DDH- Diamond Drill Hole), perforación tipo martillo
(DHD-Dril Hammer Drifter), perforación de circulación inversa (RC o RCD -Reverse
Circulation). En este manual trataremos del muestreo para los casos de perforación
diamantina (DDH) y de circulación inversa (RC/RCD); por ser los métodos que ofrecen
más precisión; y como un caso especial el muestreo de Barrenos de extensión.
En el caso de perforación diamantina se obtendrá muestras cilíndricas (testigos de
perforación o núcleos). En el caso de perforación con máquinas RC (Aire Reverso) con
brocas ciegas, las muestras que se obtienen son trituradas (detritos).
Recuperación; es una de las condiciones de gran importancia a tomar en cuenta en la
perforación, la compañía de perforaciones debe recuperar la mayor cantidad de muestra;
pues de ello depende disminuir el error fundamental. Como referencia, una recuperación
del 85% se considera baja; y el geólogo encargado junto con la empresa de perforaciones
debe evaluar las medidas a tomar.

3.2.1 MUESTREO EN PERFORACIONES DIAMANTINAS

Se trata de un muestreo lineal que se realizan en las muestras de las perforaciones


diamantinas (DDH) donde se recuperan testigos de roca los que son estudiados
detalladamente desde el punto de vista geológico con el fin de analizar los elementos
químicos de interés contenidos en el testigo.
El objetivo de este muestreo es el de obtener muestras representativas del testigo de
perforación o núcleo, para la determinación analítica de los elementos presentes. Los
diferentes terrenos presentan distintos problemas en la perforación; en las fotos
siguientes se pueden observar algunos de estos y los problemas que generan sobre la
muestra. De allí su gran importancia en la determinación de la proporcionalidad de los
contactos geológicos y de muestreo; el geólogo debe de tomar en cuenta el diámetro de
perforación para realizar la proporcionalidad adecuada.

Figura 29. Terreno fracturado


Genera problemas en la recuperación de la muestra y se produce el
lavado de finos y perdida de fluidos de perforación

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MANUAL DE MUESTREO

Figura 30. Terreno muy fracturado y deleznable


Genera perdida de muestra, lavado de muestra, perdida de finos y
ensanchamiento del pozo.

Figura 31. Terreno arenoso,


Genera problemas de lavado de muestra, perdida de finos, y
dificultad en la recuperación de muestra.

Figura 32. Terreno arcilloso


Genera problemas en el torque de la maquina evitando que este
avance y pueda llegar al objetivo; es conocido como atrapamiento
de la tubería.

Consideraciones; De acuerdo a lo visto en las fotos anteriores respecto a los problemas


en la toma de la muestra es muy importante tomar las medidas necesarias durante la
perforación; para ello se debe tener en consideración lo siguiente:
- Recuperación de testigo, en el proceso es posible que no se recupere el 100% de la
muestra, se debe averiguar las razones. En la figura 31 se observa un problema
clásico de recuperación en un tramo. La compañía indica que ha recuperado 0.6 m de
1.5 m es decir una recuperación de 40%; pero al medir el testigo recuperado en la caja

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MANUAL DE MUESTREO

este solo mide 0.2 m, lo que significa una recuperación del 13.0%; por ello es muy
importante hacer seguimiento y control de la perforación en campo.

Figura 33. Recuperaciones indicadas por las compañías de perforación.

- Lavado de terreno, se debe de evitar disminuyendo la presión del agua y/o fluido de
perforación en terrenos deleznables.
- Los testigos con material granular deleznable no deben de lavarse para evitar la
pérdida de finos (fracción en la que se encuentra considerable cantidad del mineral).
- Hacer uso de adecuados fluidos de perforación para la adecuada recuperación del
testigo de perforación.
- Que el testigo se coloque en la caja en el orden que se extrae del tubo de perfora ción
evitando que se invierta la posición de la muestra (cambio de muestra).
- Se marcan dos flechas en los costados de las cajas que indiquen el orden y la
dirección en que los testigos fueron obtenidos.
- Para controlar la profundidad de la perforación se debe hacer el conteo de tubería.
Manipulación de cajas de testigos; Los testigos se colocan en unas cajas (madera o
plástico) etiquetadas en orden correlativo y con tapas, las que son trasladadas
cuidadosamente a la sala de logueo.
Si hay necesidad de apilar cajas estas se deben disponer en grupos de 8 una sobre otra.
Coordinar con el personal de sala de logueo, la limpieza y toma de datos generales de
las cajas recibidas en la parte exterior de la sala.
Para colocar las cajas de testigos sobre mesas de trabajo (logueo); estas se disponen
de izquierda a derecha con el frente codificado de la caja hacia el personal.
Registro fotográfico; una vez que los testigos son trasladados a la sala de logueo, allí
se hace la recepción de las cajas de muestra en el registro correspondiente e
inmediatamente se limpian para que se tomen las fotos correspondientes.
Registro Geotécnico; luego que se toma la foto de la muestra, se registran los datos
geotécnicos de RQD y RMR.
Registro Geológico (Logueo); es la colección detallada de la información geológica del
testigo de perforación como, litología, alteración, mineralización, estructuras etc. que son
registrados en formatos específicos. Este registro debe de ser ploteado en la sección y
proyectará la zona en donde se interceptará la estructura; esta área debe de ser
muestreada, aunque no se observe la mineralización esperada.
Plaqueo; durante el estudio detallado geológico (logueo); se definen los segmentos o
tramos de muestreo usando placas (plaqueo) o marcadores, en función de la litología,
alteración, mineralogía, características estructurales u otras que el geólogo considere de
interés. Para estructuras mineralizadas y vetillas se trazará una línea amarilla o roja

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MANUAL DE MUESTREO

perpendicular a estas. Estas marcas son las marcas que se deben de respetar en el
muestreo.

CORTE DE TESTIGOS

La muestra obtenida de la perforación es cortada en dos partes iguales utilizando


cortadoras de discos diamantados (sierras) o spliter “guillotinas”; cuando la muestra
necesita ser cortada en seco; una mitad del testigo pasa a formar la muestra y la otra
mitad será colocada en la caja para su almacenamiento.

Figura 34. Corte de núcleo de perforación.

En el corte de testigos se debe de considerar lo siguiente:

Primero se extraen las muestras para densidad, terraspec (Pima) y otras muestras
especiales como carga puntual y petrografía, se tomará el intervalo de muestras en su
totalidad, antes de realizar cualquier corte
- Hacer la limpieza del equipo de corte después de cada segmento marcado por el
geólogo.
- Realizar el corte siguiendo las marcas (líneas en el testigo) que el geólogo ha trazado
previamente en el logueo.
- De acuerdo al tipo de mineralización que se investiga, en algunos casos se debe de
recolectar el material fino que resulte del corte de la muestra; esto lo define el geólogo
encargado del proyecto. Para ello debe de contar con baldes en donde se recolecte el
agua con finos, los decantará y los recolectará en una bandeja que se rotulará con el
segmento al que corresponde la muestra y el nombre del taladro.
- En el caso de que la roca se encuentre fracturada, se cortarán solo los pedazos de
muestra mayores a 5 cm; pudiendo el muestrero partir la muestra en forma manual
para su muestreo respectivo.
- El testigo a cortar debe tener una longitud máxima de 30.0 cm, pues es el espacio del
carril rodante del equipo de corte estándar, si fuese mayor se partirá con la picota.
- Cuando los diámetros de perforación son menores a 1.0 pulgada (BQ), no se realizará
el corte del testigo, es decir que se enviara toda la muestra al laboratorio de
preparación de muestras.
- En algunos casos es recomendable encintar los tramos frágiles de los testigos antes
de realizar el corte, para evitar mayor desintegración del testigo.
- Para el tramo del sondaje con mineralización en “óxidos” se recomienda usar “Spliter”
que minimizara la pérdida de partículas finas contenidas en el testigo.
- Durante el corte y muestreo es importante mantener los tacos en su posición inicial.
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MANUAL DE MUESTREO

- Para los diámetros de perforación HQ y NQ la toma de la muestra gemela se realiza


tomando la mitad restante para su preparación y análisis. La muestra de rechazo
producida se retorna en su bolsa a la posición de donde se tomó la muestra.

Figura 35. Muestra gemela de testigo de perforación para HQ y NQ.


La lama producto del corte del testigo se depositará en un recipiente establecido, para
su posterior disposición.

MUESTREO DE TESTIGOS

Las muestras se usan para conocer las concentraciones de mineral en las


delimitaciones que le geólogo determina durante el logueo y plaqueo. En general; para
asegurar mayor representatividad de la muestra y como base del dominio de
modelamiento; ninguna muestra debe medir menos de 30cm de longitud. En el caso
que la estructura mineralizada sea menor a 30 cm, la muestra se debe completar con
la roca caja en forma proporcional.
Las dimensiones (segmentos) de muestreo para operaciones mina dependen del tipo
de mineral que se está evaluando, así tenemos:
- En mineralización de Pb-Zn-Cu la longitud de máxima de muestra será de 1.50 m y
la mínima, de 0.30m.
- En mineralización de Au y Ag la longitud máxima de muestra será de 1.00 m y la
mínima 0.30 m.
- En las cajas, el muestreo se realizará tomando una muestra de 0.30 m de longitud
mínima.
- Para perforaciones en HQ y NQ la muestra se tomará de la mitad del núcleo de
perforación y en BQ se debe tomar el testigo completo sin cortar.
En primer lugar, se extraerán las muestras para densidad, carga puntual, Pima y
petrografía que existieran, si es necesario el geólogo responsable del proyecto puede
decidir la frecuencia para cada tipo de muestra.
El geólogo responsable verificara que el “Reporte de Muestreo” contenga las muestras
de acuerdo a lo definido en el logueo; además debe de asegurarse de la correcta
ubicación de las muestras de control 14; incluyen las etiquetas con códigos de barras.
Pare el caso de material deleznable o con fuerte fracturamiento, se realizará un cuarteo
previo, buscando la proporcionalidad del material presente en el intervalo que puede
ser, grueso, fino, duro o blando.

14 Las muestras de control representan entre el 17% del total de las muestras.
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Procedimiento:

1. El muestrero y su ayudante colocarán las cajas porta testigos en las mesas de


muestreo en forma ordenada.
2. Luego colocará las etiquetas con los códigos en las bolsas de polietileno según la
lista del formato de muestreo, verificando que los segmentos correspondan a los
marcados por el geólogo. Para esto se utilizará 03 tickets para cada muestra, una
será pegada en la bolsa y las otras se colocan dentro de la bolsa que servirán para
usarlas para las bandejas y el etiquetado luego del pulverizado
3. Tomar una de las mitades de la muestra siguiendo las marcas dibujadas por el
Geólogo (plaqueo). Muestrear siempre del mismo lado del semi-nucleo y colocarla
en una bolsa de plástico. Colocar la otra mitad del testigo en la caja.
4. Si se tiene material desintegrado hacer la separación con una cuña metálica, por
mitades en forma vertical y colocar una mitad en la bolsa de muestreo. Si se tiene
materiales fracturados y desintegrados (arenosos) juntos, se recomienda usar el
cuarteo por pie 15 dividiendo en cuatro partes y tomando los extremos.
5. La bolsa con la muestra es enviada al laboratorio de preparación de muestra y
análisis cuidando de mantener los códigos del plaqueo respectivos.
6. La muestra de control “gemela”, será extraída del tramo seleccionado que se
encuentra indicado en el “Reporte de Muestreo”.
7. Para las muestras de control “Blanco”, se insertarán muestras de roca estéril como
caliza, cuarzo u otro que cumpla las condiciones del blanco, las cuales deben tener
mismo diámetro que las muestras de testigos.
8. Las muestras de control, “duplicado”; se insertarán como bolsas vacías con su ticket
y código correspondiente.
9. Las muestras de control, “estándar”; se insertarán como bolsas conteniendo el
estándar con su ticket y código correspondiente.
10. Limpiar las herramientas y dejar sin contaminaciones la zona de muestreo después
de cada muestra y al final de la guardia.
11. Concluido el muestreo de cada sondaje, las muestras serán colocadas en sacos si
fuese necesario para su traslado a laboratorio o su envío a Lima.
12. Se realizará la carta junto con el formato de envío de Muestras indicando el tipo de
análisis químico del lote de muestras y se procederá enviar al laboratorio para su
análisis respectivo.
13. Las cajas del sondaje muestreado se guardarán en el almacén de testigos,
previamente deben asegurarse que estén correctamente identificadas.

Caso especial el muestreo de estructuras menores a 30 cm; el cual debe de tomar las
siguientes consideraciones:

15 Comúnmente conocido como método del roleo.


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 En el registro de logueo se debe de marcar el inicio (b) y fin(a) de la estructura


mineralizada, figura.
 La longitud mínima 0.3 m de muestreo. Si la estructura mineralizada es menor;
se completara con la roca caja como se aprecia en la figura 1 (E,F).

Figura 36. Registro de Estructuras <30cm de Testigo de Sondaje Diamantinos.


 En el caso de RCD ya están con los limites cada dos (02) metros.
 Se toman las muestras para pruebas especiales como PIMA, densidad
microscopia u otros estudios.
 Plaqueo o marcas; que determinan la posición de las zonas de interés donde se
va a muestrear; si se tiene material muy fracturado, deleznable o granular, el
geólogo debe de proporcionar las dimensiones de la muestra, considerando el
diámetro de la línea de perforación.
 Siempre debe tenerse cuidado en la manipulación de las cajas, si se apilan mal
se pueden caer y mezclar las muestras. Perdiendo el valor de la información.

Los formatos de “Reporte de Muestra” y de “Envío de Muestras” se presentan a


continuación.

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Figura 37. Reporte de muestreo.

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Figura 38. Orden Envío para preparación para análisis químico.

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3.2.2 MUESTREO EN PERFORACIONES CON AIRE REVERSO

Se trata de un muestreo lineal; que se realiza en perforación con aire reverso (RC), donde
la perforación se realiza con tricono; que tritura el material en el fondo del pozo y lo
expulsa hacia un cono ciclón en la superficie; utilizando un sistema de bombeo aire a
presión. Las perforaciones de este tipo solo pueden ser inclinadas entre 90° y 45°; no
pueden trabajar fuera de este rango.
Es uno de los métodos para la recolección de muestras más efectivos, se destaca por
ser más rápido y de proveer en algunos casos mejor recuperación de muestra asimismo
es de menor costo comparado con la perforación diamantina. Ello debido a que la
muestra en fracción de <5mm es homogenizada y reducida en el ciclón el cual funge de
un cuarteador rotacional (spliter).

Modificado de internet Muestreo de aire Reverso

Figura 39. Muestras de perforación RCD.


Izquierda perforadora RC, nótese la recolección de la muestra. Derecha, ciclón con spliter o
cuarteador rotacional característico en perforación RC

Para el caso de las exploraciones; la recolección de las muestras es supervisada y/o


realizada por un Geólogo, con el fin de analizar los elementos contenidos en cada
muestra.
El procedimiento para muestras de tricono, está definido de acuerdo a su uso y objetivos
por el cual se ha decidido usar este tipo de perforación. Debido al fluido que se usa para
enfriar el tricono las muestras pueden ser secas o húmedas y el método de muestreo
tendrá sus variaciones correspondientes.
Previamente hay que realizar la determinación del peso teórico a obtener por cada
muestra de perforación, el que dependerá del diámetro de la broca y del peso específico
del material del tramo perforado; así tenemos que para 1.0 m de perforación el peso de
la muestra puede variar entre 60 a 80 kg.
Hay que considerar que peso de muestra requiero; y realizar el tapado o apertura de
rendijas (por lo general 32) del ciclón para obtener la muestra deseada. Por ejemplo si

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mi muestra la deseo de 12.5 kg abriré 8 rendijas para mi muestra, si deseo 6 - 7 kg abriré


solamente 4 rendijas.

Tomado de internet Muestreo de aire Reverso

Figura 40. Toma de muestra seca


Bolsa Micro-porosa (blanca); el resto es el rechazo
colectado en la bolsa transparente

En el laboratorio de preparación de muestras estas se deben secar; luego vaciar la


muestra en bandejas de acero inoxidable con la ayuda de espátulas del mismo material.

Procedimiento:

Esta muestra se produce cuando el sistema de enfriamiento del tricono se hace con aire
o aire húmedo, por lo general se debe de seguir el siguiente procedimiento.
1. Registrar y etiquetar la bolsa donde se colectara la muestra, el número de sondaje y
el intervalo de muestra (Desde, Hasta).
2. Colocar la bolsa de muestreo en balde plástico de 25 gal para la recepción de los
detritos.
3. Se recepciona la muestra húmeda en bolsas micro-porosas directamente del divisor
rotatorio instalado debajo del cono ciclón; al final se amarra la bolsa.
4. Una fracción de 20 g es colectada con cuchara de sopa y colocada en cajas
especiales llamadas cuttings en donde se marca la información de sondaje y tramo
perforado, ver figura siguiente.

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MANUAL DE MUESTREO

Figura 41. Cutting con muestra de perforación tipo RCD

5. Colocar las muestras en caballetes a modo de alforja con una muestra por lado,
también se puede colocar sobre parihuelas de madera para evitar la contaminación
con el suelo. Comúnmente se espera a que la muestra se escurra en campo lo más
que se pueda.
6. Tomar los datos del peso de la muestra seca (que debe representar el 25% del total),
este dato también puede ser colectado en el laboratorio de preparación de muestras;
el resultado nos servirá para calcular el porcentaje de recuperación.
7. Utilizar un formato de registro de la maquina como parte de la cadena de custodia.
8. Transportar la muestra al laboratorio de preparación de muestras y hacer el ingreso
de las muestras usando el formato respectivo
9. Transportar la muestra al laboratorio de preparación de muestras y hacer el ingreso
de las muestras usando el formato de Reporte de Muestreo.

MUESTREO DE BARRENO DE EXTENSIÓN

Se trata de un muestreo Lineal; generalmente realizado en las labores mineras


subterráneas utilizando máquinas perforadoras convencionales de corto alcance
(alcance máximo es de 15.0 m) del cual se extraen detritos como muestras. Este tipo de
muestreo es de uso referencial.
Son utilizadas para reconocer límites de mineralización de estructuras anchas y ramales,
en lugares donde no se cuente con otra información geológica y se necesite definir los
contornos de las estructuras para la operación minera.
Consideraciones; para realizar el muestreo se tiene que tener las siguientes
consideraciones:
El flujo que contiene los detritos es canalizado hacia un depósito utilizando un captador
de muestra. Ver figura siguiente:
- El intervalo de taladros puede ser de 5.0 m a 10.0 m debiéndose de ejecutar de 3 a 4
taladros por guardia.
- El muestreo se realiza sobre cada barreno de 5 pies o 1.50 m de largo.
- La ubicación y el levantamiento del punto de perforación será igual que las
perforaciones diamantinas.

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MANUAL DE MUESTREO

Tomado del manual de Buenaventura

Figura 42. Captador de muestra de barrenos de perforación.

Procedimiento:

1. Realizar la limpieza con agua de las herramientas de muestreo.


2. Colectar los detritos en un recipiente de 2 galones aproximadamente.
3. Decantar el material utilizando una tela micro-porosa para obtener el espécimen a
muestrear.
4. Introducir el espécimen en una bolsa de muestreo
5. Colocar la etiqueta respectiva y amarrar la muestra.
6. Colocarla en sacos para su posterior transporte.

3.2.3 CODIFICACIÓN DE LAS MUESTRAS

Se ha previsto el uso de la impresora Zebra, los códigos se crearán en función del


proyecto, tipo de muestra y un número de 8 dígitos; de la siguiente manera:

OC-CM-92087654
Donde:
TIPO DE
PROYECTO NÚMERO
MUESTRA OC: Orcopampa SD: Sondajes
UC: Uchucchacua CM: Canales Mineros
2 Letras 2 Letras 8 Dígitos
TM: Tambomayo BH: Blast Hole
OC SG: San Gabriel DS: Densidades
UC SD 12345678 JU: Julcani RC: Circulación Reversa
TM CM 95214522 MA: Mallay CP: Muestras Compositadas
SG BH 15975332
LZ: La Zanja CA: Canchas
JU DS 78985213
CT: Tantahuatay CR: Carritos
MA RC 14796325
LZ CP 98521465 VQ: Volquetes
CT FA: Fajas
ES: Especiales

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MANUAL DE MUESTREO

3.3 MUESTREO EN LABORES MINERAS SUBTERRANEAS

Se denomina así a la metodología que establece mecanismos estandarizados, que


permita asegurar la consistencia en la toma de la muestra en las labores mineras
subterráneas, cuidando los principios que establece la teoría del muestreo. los muestreos
más comunes son el Muestreo de Canales y el Muestreo por Puntos o Paneles.
El objetivo del muestreo en una labor minera subterránea, es obtener una muestra cuyo
resultado de ensaye se usa para la estimación de recursos y reservas de un yacimiento;
y que permita realizar una explotación planificada y ordenado en base a las reservas
existentes y por consiguiente resulte en operaciones óptimas.

Responsabilidades:

Superintendente de Geología; Es la persona responsable de; validar la información


sobre el diseño del plan de muestreo y su aprobación. Asegurar la calidad y validar la
información obtenida del análisis de la muestra.
Geólogo de Control de Calidad; Es un geólogo con experiencia en la operación minera;
es responsable de diseñar y definir el tipo y método de muestreo a emplearse; las
características como el espaciamiento entre las muestras, el peso de la muestra y otros
aspectos relacionados al muestreo.
Supervisar los trabajos de muestreo para que los procedimientos se desarrollen
considerando la teoría del muestreo. Asimismo, del rendimiento y eficiencia del personal,
así como del cumplimiento de los programas de muestreo.
Supervisar la inserción de las muestras de control y verificar que se pinte el código del
canal de muestreo y se haya realizado el remarcado de los mismos.
Supervisar la actualización de la información obtenida en la base de datos como son; los
datos de las muestras, levantamiento topográfico de las muestras, resultados de análisis;
que se utilizarán para estimar los volúmenes y leyes de las zonas consideradas en el
programa de producción.
Revisar y validar la información extraída de la base de datos antes de procesarla.
Coordinar con las áreas involucradas, el marcado, perforación y voladura de las zonas
consideradas en el programa de producción según los resultados de Ore Control (Mineral
o Desmonte). Determinar y dirigir el destino de la extracción del mineral, de ser necesario
disponer su ubicación en las canchas de mineral.
Geólogo de Sección; Es la persona responsable en definir las prioridades o necesidades
del muestreo en su área o zona; coordinando directamente con el geólogo de control de
calidad. En unidades de producción en las que no se cuenta con Geólogos de Control de
Calidad, los geólogos de sección tendrán las funciones y responsabilidad de estos.
Capataz de Muestreo y/o Supervisor de Muestreo; Es el personal técnico Capacitado
y con experiencia plena en trabajos de muestreo; y nociones básicas de alteraciones
hidrotermales, mineralogía petrografía y cartografiado geológico; tiene ascendencia y don
de mando; es también el asistente del Geólogo de Control de Calidad y/o Geólogo de
Sección; entre sus funciones están:
- Verifica los trabajos de muestreo para que los procedimientos se desarrollen
considerando la teoría del muestreo.

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MANUAL DE MUESTREO

- Revisa el llenado correcto de las Tarjetas de Muestreo (datos de la muestra, croquis


de ubicación de la muestra).
- Supervisa el pintado de los canales a muestrearse y verifica que las muestras se
colecten siguiendo un orden (de norte a sur) y que la codificación siga dicho orden.
- Supervisar la inserción de las muestras de control, blanco Grueso y duplicado de
campo (ver definición de “inserción de controles en la toma de la muestra”).
- Se asegura que las muestras lleguen al laboratorio en forma segura y oportuna.
Maestro Muestrero; Es la persona encargada de tomar la muestra cumpliendo con las
técnicas y normas impartidas en este manual (cumplir con las normas que establece la
teoría del muestreo), es responsable sobre la ubicación, registro, etiquetado sellado y
envió de la muestra al laboratorio.
Ayudante Muestrero; Es el personal asistente del maestro muestrero, tiene la
responsabilidad de mantener en buen estado las herramientas y equipos utilizados en la
actividad.
Pintor de Tajos; Es el personal encargado de pintar los límites económicos de las
estructuras en los tajos y poner las leyes promedios por sectores.

3.3.1 MUESTREO DE CANALES

Se denomina así al muestreo lineal sistemático, que consiste en extraer incrementos


tomando la muestra con la técnica de canal puntual dentro de un canal previamente
delimitado en el terreno.
En el caso de Buenaventura el CANAL, además de ser transversal a la estructura, debe
ser HORIZONTAL (no se hará perpendicular a la estructura) a excepción de vetas y
mantos con buzamientos menores a 45º, donde el canal debe ser VERTICAL.
Los canales horizontales de muestreo, se representarán en planos horizontales, mientras
que los canales verticales se mostrarán en secciones verticales, que corresponden a las
paredes de las labores muestreadas.
La recolección de las muestras en la corona o techo, se realizará tomando las muestras
en forma perpendicular a la labor en los segmentos de arco respectivos, para realizar el
muestreo de las cajas se considera como longitud de muestreo 0.60 m como mínimo.
En piques, rampas e inclinados, cuando estos cortan estructuras tabulares o cuerpos
mineralizados elongados, el muestreo también es por Canales Horizontales en ambos
lados del corte.
Definiciones previas al Muestreo de Canales; para poder realizar este tipo de
muestreo se tiene que considerar las siguientes definiciones:
Canal de muestreo; Se denomina a un intervalo de muestreo donde se recolectará una
o un conjunto de muestras. Para la ubicación espacial de los canales de muestreos se
deben tratar como pequeños sondajes, es decir tienen que tener un punto de inicio
(Cabecera), con segmentos de muestreo (muestra) dentro del canal, los cuales deben
ser levantados con instrumentos de topografía y registrados en la base de datos.
Sub-Canal de muestreo; Se denomina así a un segmento dentro del canal de muestreo
donde se va a tomar una muestra. Es decir, es una unidad individual en un canal de
muestreo. El sub-canal de muestreo coincidirá con el canal de muestreo cuando solo

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MANUAL DE MUESTREO

se tome una muestra.


Cabecera (Collar); se denomina así al punto de inicio del primer segmento donde se
tomará la muestra.
Código del Canal; corresponderá al código de la primera muestra del canal, la cual se
realizará empezando a muestrear de norte hacia el sur; dentro de un intervalo o canal
de muestreo. Se utiliza este código para nombrar a las coordenadas que serán medidas
por el área de topografía, y su posterior ingreso en la base de datos.
Se debe marcar en el campo a un costado de la cabecera para que pueda ser
reconocido por el área de topografía.

Figura 43. Muestreo en estructuras orientadas E - W.


En este caso el muestreo se iniciara en lado norte

Figura 44. Muestreo en estructuras orientadas N-S.


En este caso el muestreo se iniciara en lado oeste

Código del Sub- Canal; Es el código que se le asigna a la muestra, y este se obtiene
de la parte desglosable de la tarjeta de muestreo, para asignar la codificación de los
sub-canales se realiza en base a los puntos cardinales, es decir empezando desde el
Sub-canal norte hacia el sub-canal sur.
Es importante marcar cada sub-canal de muestreo para que pueda ser levantado por el
área de topografía, marcando el punto de inicio y el punto final de cada segmento de
muestreo.

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Figura 45. Canal, Sub-canal y Cabecera.


Del intervalo de muestreo 2NE +3m (Canal 1), se tiene 3 muestras, donde
la cabecera se encuentra dentro del círculo rojo.

Consideraciones generales en la toma de la muestra.


Para realizar el muestreo por canales se tiene las siguientes consideraciones:
1. Espaciamiento del canal; Es la distancia entre un canal de muestreo y otro a lo
largo de las estructuras mineralizadas.
El espaciamiento de los canales depende de las características del yacimiento, y
obedece a un análisis geo-estadístico.
Si no se cuenta con un estudio geo-estadístico; se puede definir el espaciamiento
realizando un muestreo de varias labores cada metro. Para un bloque determinado
los resultados se promedian cada metro, cada 2 m, cada 3 m y cada 4 m ; luego se
evalúan las discrepancias y se elige aquel que tenga como máximo 10% de error
relativo.
En Buenaventura se ha establecido para todas sus unidades de producción un
espaciamiento de acuerdo al tipo de labor y es como sigue:
- Galerías-Chimeneas; En todas las unidades operativas de Buenaventura se ha
establecido el espaciamiento de canales en 2 m; El muestreo en galerías se
realizará en la corona; y en Chimeneas se realizará en las paredes intercalando
los de una cara con respecto a la otra cara. Para mineralización Au-Ag con tramos
de mineral grueso o visible, el espaciamiento será de 1.0 m como máximo.

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Figura 46. Espaciamiento entre canales en galerías cada 2 m.

Figura 47. Espaciamiento de canales en chimeneas.


Nótese la alternancia de los canales en ambas caras de la chimenea.

- Tajeos-Subniveles; En todas las unidades operativas de Buenaventura el


espaciamiento entre canales se ha establecido en 3 m como máximo. El muestreo
se efectuará en la corona realizando 2 ó 3 cortes en mineralización de Ag-Pb-Zn-
Cu; y hasta un mínimo de 2 cortes en mineralización de oro. Para mineralización
Au-Ag con tramos de mineral grueso o visible, el espaciamiento será de 2 m como
máximo.

2. Punto de referencia del canal; es el punto mediante el cual se va tomar de


referencia para la ubicación de un canal. Esta referencia debe ser un punto
topográfico ubicado a 25 m como máximo del canal; si no hubiera se debe considerar
una labor de referencia como filo de chimeneas, riel, piso de la labor, filo echaderos,
filo de crucero, inicio de galería o inicio de By Pass.
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3. Cruceros, Cortadas o Ventanas, el muestreo se realiza cuando se cortan las


estructuras mineralizadas con labores de desarrollo; los canales se realizarán en el
techo, en las paredes o astiales y se efectuarán a una altura de 1.2 m del piso de la
labor.

Figura 48. Muestreo por canales en cruceros.

4. Delimitación del Sub-Canal de Muestreo; es la determinación de los segmentos


dentro del canal de muestreo; va a depender de las características geológicas como
la textura, variaciones mineralógicas, alteración, entre otras. Por ejemplo, en
estructuras con texturas bandeadas; cada banda representara un campo a delimitar,
y en estructuras con texturas no bandeadas se tendrá en cuenta la orientación
preferente de sus elementos.

Figura 49. Delimitación del canal para diferentes casos.

Para delimitar el canal de muestreo, se debe considerar las longitudes mínimas y


máximas.

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5. Dimensión del Canal; los canales se van a realizar sobre superficies rectangulares,
y los incrementos se recolectarán considerando el grado de fracturamiento, ancho y
profundidad definida; previo al muestreo es importante realizar la limpieza, así se
tienen las siguientes dimensiones.

Ancho de canal de limpieza (A); Es la menor longitud del rectángulo de limpieza.


Si la estructura mineralizada es poco fracturada, entonces A=0.20 m; pero si la
estructura es muy fracturada; A=0.10 m.
Ancho de Canal de Muestreo (B); Es la menor longitud del rectángulo de muestreo.
Se ha establecido 0.10 m para todas las unidades operativas de Buenaventura.
Profundidad del Canal de Muestreo; Buenaventura ha establecido para la
profundidad del canal lo siguiente: en unidades mineras polimetálicas (Pb, Zn, Cu)
será de 0.01 m, en lugares con mayor predominancia de Ag será de 0.015 m; en
unidades mineras con contenido de Au será de 0.02 m, y de existir contenido de Au
grueso o visible, este se profundizará a 0.03 m; ver tabla de dimensiones del canal.

Figura 50. Dimensión de canal en estructuras muy fracturadas.


El ancho de canal y el ancho de limpieza son iguales.

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Longitud del Sub-Canal de Muestreo; es la longitud obtenida después de realizar


la delimitación del canal subdividiendo el largo del rectángulo de muestreo en las
diferentes unidades que conforman la estructura mineralizada; si esta es uniforme la
dimensión puede ser igual al largo del rectángulo de muestreo; sin embargo, es
importante definir las longitudes mínimas y máximas, por ello se tiene lo siguiente.
Longitud Mínima (L Min); Es la mínima longitud horizontal de la muestra, está en
función de la delimitación del lote y la cantidad mínima de muestra, que cumpla
con las condiciones establecidas en los nomogramas de reducción de la muestra.
Tomando en cuenta lo anterior, Buenaventura ha establecido 0.30 m como longitud
mínima; para estructuras de menores dimensiones, se adicionará de las paredes
de las cajas hasta completar la longitud establecida.
Longitud Máxima (L Max); Es la máxima longitud Horizontal de la muestra, está
en función de la delimitación y cantidad óptima de la muestra. En función delos
principios de la TOS, Buenaventura ha establecido que; para mineralización
polimetálica (Zn, Pb, Cu) será de 1.5 m; para mineralización de Au-Ag será de 1.0
m, y para minerales con Au visible la longitud de muestreo no excederá 0.5 m. Si
las estructuras sobrepasaran la máxima longitud horizontal, se tendrá que dividir
en 2 muestras; En las figuras siguientes se explican con mayor detalle las
longitudes de muestreo.

Figura 51. Longitudes horizontales mínimas y máximas por tipo de mineralización.

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Figura 52. Longitud máxima de muestreo, incluyendo el muestreo de las cajas.

6. Cantidad de la Muestra; de acuerdo con lo indicado en el capítulo de muestreo, la


cantidad de la muestra esta condicionada por los siguientes factores:
- Menor peso de la muestra en depósitos con distribuciones regulares que en los
depósitos que se presentan forma irregular.
- Mayor peso de la muestra, cuanto mayor sea el grano de los minerales.
- Mayor peso, cuanto mayor sea la densidad de los minerales.
- Mayor peso, cuanto menor sea la ley del mineral.
El peso mínimo de la muestra debe ser suficiente para que ésta sea representativa;
por ello Buenaventura ha definido como 0.7 kg la cantidad de muestra mínima a
recolectar; tomando como base esta premisa se ha establecido pesos proporcionales
a la longitud de muestreo para los diferentes tipos de mineralización.
Minerales Polimetálicos (Zn, Pb; Cu); Para este tipo de mineralización, y
considerando el peso mínimo definido; la longitud mínima de muestreo seria 0.3 m.
Una tabla con la relación de peso y longitud de la muestra cada 0.05m son
presentados en el siguiente cuadro.

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A modo de ejemplo, para 1.00 m de longitud, el peso será equivalente a 2.50 kg


para cada muestra.

Minerales Au y Ag; en los yacimientos con contenido aurífero y de plata se tiene


una variabilidad comúnmente superior a la de los polimetálicos. Es por ello que se
debe de incrementa la cantidad de la muestra; a continuación, se muestra las
longitudes y pesos para el Au y Ag correspondientes a cada muestra del canal.
- Población sin presencia de oro visible; el peso de las muestras que será
proporcional a la longitud de la muestra, obedecen a la siguiente tabla.

Por ejemplo; para un 1.00 m de longitud el peso sera equivalente a 5.00 kg.
- Para Au grueso: también llamado oro libre, se denomina así a las zonas del
yacimiento donde se puede apreciar partículas de oro nativo; en cuyo caso el
análisis se debe de realizar por el método de retalla. En la siguiente tabla se
presenta la relación de pesos y longitudes respectivos.

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A modo de ejemplo se puede apreciar que para un 1.00 m de longitud el peso


sera equivalente a 8.10 kg; y para tener el peso minimo para la retalla se tiene
que la longitud de la muestra debe ser de 0.30 m como minimo.

Minerales de Ag; para aseguran una buena muestra para yacimientos donde el
principal producto sea plata; se presenta la tabla de pesos y longitudes de muestreo.

Por ejemplo, si se tiene 1.0 m de longitud de muestreo la cantidad de muestra será


de 4.0 kg.
Si el geólogo encargado sospecha la presencia de oro grueso, debe solicitar un análisis
por retalla. Para realizar este análisis la cantidad mínima será de 2.50 kg.

7. Método de Retalla

Este método es utilizado cuando existe oro visible (> 100 micrones) consiste en
separar en dos fracciones la muestra para luego analizar cada fracción por separado
y posteriormente ponderar los resultados.
Para este método la cantidad mínima de muestra será de 2.50 kg. Si se tiene
muestras de mayor peso se procederá a chancar, homogenizar hasta reducirlo a la
cantidad mínima, sin perjudicar su representatividad.
Toda la muestra obtenida se pulveriza para luego pasarla por el tamiz de malla #
140. Las partículas que son retenidas (+140) formara parte de la fracción gruesa; la
otra fracción (fina) se obtiene con las partículas que han pasado el tamiz (-140).

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Cada fracción es pesada por separado, obteniéndose:


Wa= peso de la muestra obtenida a malla +140.
Wb= Peso de la muestra obtenida a malla -140.
Es importante asegurar que la fracción +140 tenga un peso mayor a 50 g para poder
ser analizado.
Ambas fracciones se analizan por separado, obteniendo leyes de cada una.
La= Ley de la muestra obtenida a malla +140.
Lb = Ley de la muestra obtenida a malla -140-.
El resultado de las leyes de ambas fracciones se promediará para obtener el valor
de la muestra de la siguiente manera.

𝐿𝑎 ∗ 𝑊𝑎 + 𝐿𝑏 ∗ 𝑊𝑏
𝐿𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 =
𝑊𝑎 + 𝑊𝑏
Consideraciones operativas en la toma de la muestra:
- El muestrero se puede alternar con su ayudante en el picado y en la recepción de la
muestra en la cuna plastificada.
- Los fragmentos que caen al piso no deben ser recogidos; si esto sucede se vuelve a
picar el mismo punto para obtener una nueva porción.
- Si cae a la cuna un trozo muy grande, es decir mayor a una pulgada (>1”); estos
fragmentos se deben desechar y sacar de nuevo.
- Cuando existan venas o ramales con longitudes horizontales menores a 0.30 m
dentro del canal; estas muestras deben tomarse completando la longitud mínima de
muestreo es decir 0.30 m.
- Siempre se debe muestrear las cajas de la estructura mineralizada, para ello la
longitud de muestreo será de 0.60 m.
- Para el código de la muestra se utilizarán stickers con códigos de barra los cuales se
pegarán en las bolsas con el cuidado adecuado, es decir sin arrugas o
engrampándolas, dejando libre los códigos para su correcta lectura con el escáner.
- Cuando se siguen estructuras más anchas que la sección de la labor, es necesario
reconocer ambos lados de esta estructura con estocadas cada cierta distancia, para
proceder con el muestreo del ancho total de la estructura.
- De encontrarse caballos entre las estructuras mineralizadas, estas deben ser
delimitadas y muestreadas por separado ya que corresponden a otra población de
muestreo.
- Las muestras en ningún caso deberán ser cuarteadas.

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Figura 53. Estocadas en la pared de una chimenea,


Se observa una chimenea que se realizó estocadas para reconocer la
potencia de la estructura.

Procedimiento:

La ejecución del muestreo por canales requiere seguir los siguientes pasos:
1. Verificar el estado de limpieza y realizar el lavado del área de muestreo.
2. Verificar el estado de las herramientas para realizar la actividad.
3. Ubicar los canales midiendo la distancia desde un punto de referencia utilizando la
wincha; para luego marcar con pintura roja la ubicación de los canales.
4. Realizar la limpieza del canal, cuidando que no quede restos de material que no
corresponde.
5. Se procederá a delimitar y marcar los sub-canales de los cuales se van a recolectar
las muestras.
6. Con la comba y cincel extraer los incrementos picando dentro del rectángulo de
muestreo, para luego recolectarlas usando la cuna16. Cuando el terreno a
muestrearse esta muy fracturado es recomendable tomar cada incremento picando
suavemente con la punta haciendo un surco a lo largo del centro del canal, hacer

16 También denominado receptor de muestras.


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otro surco paralelo en la parte superior del primero luego un tercer surco paralelo al
costado inferior.
7. Los fragmentos serán dispuestos en la bolsa de muestreo, cuidando que ingresen
todos los fragmentos y las partículas finas.
8. A continuación, realizar el registro fotográfico, considerando colocar la comba como
parte de la escala gráfica de la fotografía.
9. Luego se procederá a etiquetar, embolsar y sellar 17 la muestra, para evitar que
ingresen partículas y puedan contaminarla.
10. Registrar todos los datos del canal en la tarjeta de muestreo como: la longitud de
muestreo, punto de referencia, nombre de la labor, nivel, mina, croquis de la labor,
categoría18 de muestra, marcar si es muestra gemela, tipo de análisis a realizar y
código de la fotografía.
11. Finalizado la recolección de las muestras, se procederá a remarcar con pintura de
color rojo, todos los sub-canales de muestreo. Es importante marcar el collar o
cabecera al costado del primer segmento muestreado, para que pueda ser
identificado y se realice el levantamiento por el área de topografía.
12. Las muestras extraídas y debidamente embolsadas se colocarán en sacos, el cual
no debe pesar más de 25 kg; para que pueda ser llevada al laboratorio de
preparación de muestras.

17 Esta puede realizarse amarrándola con precintos de seguridad o rafia.


18 Se debe escribir en la tarjeta si la muestra correspondió a la caja techo, caja piso, brecha o a la veta.
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Diagrama de procesos del muestreo de canales.

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3.3.2 MUESTREO POR PUNTOS (PANELES)

Es un muestreo sistemático y puntual, se emplea para cuerpos de mineralización


irregular diseminada y para muestrear las cajas de las estructuras tabulares cuando hay
diseminaciones o vetilleo irregular de la mena; consiste en la extracción de fragmentos
o astilla (incrementos) por puntos en la intersección de una malla de retículos en un área
previamente definida. Se usa cuando no se observan en los cuerpos o estructuras alguna
distribución orientada de la mineralización; se realiza en lugares donde no se puede
aplicar el muestreo por canales.
Diagrama de procesos del muestreo por puntos (paneles).

Consideraciones del muestreo por Puntos; es importante tener en cuenta las


siguientes consideraciones para poder realizar el muestreo:
Punto de referencia; será igual que el muestreo de canales.

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Espaciamiento; Buenaventura ha definido para todas sus operaciones, con labores


subterráneas un espaciamiento de los paneles cada 2 m.
Dimensiones; Las dimensiones de la malla de muestreo dependen de las
características de cada yacimiento, se debe hacer un estudio previo a diferentes
longitudes de malla, para obtener una muestra representativa y equi-probabilística.
Buenaventura señala el cumplimiento de lo siguiente para este tipo de muestreo:
Dimensión de los paneles; las dimensiones para paneles de frentes de avance,
dependerá de la sección de minado y para paneles en las coronas la sección será
cuadrada y el tamaño será de 1.40m x 1.40m.
Dimensiones de la Malla; Buenaventura ha establecido para sus unidades en
producción las siguientes dimensiones:
- Para mineralización polimetálica (Zn-Pb-Cu), la malla de muestreo será cuadrada
de 0.20 m x 0.20 m.
- Para mineralización de Oro y Plata, la malla de muestreo será cuadrada de 0.10
m por cada lado.
A modo dejemplo se presenta en la siguiente figura el muestreo para yacimientos
polimetálicos.

Figura 54. Dimensión de la malla de muestreo polimetálico (Zn-Pb-Cu).


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Cantidad de Muestra; la cantidad de muestra obtenida está en relación a la cantidad


de incrementos que se consiguen de cada panel, donde el peso de cada incremento es
aproximadamente 20 g.
Para el muestreo en la corona; en mineralización con contenido de Zn-Pb-Cu se obtiene
36 incrementos y el peso de la muestra será de 720 g, y para mineralización con
contenido de Au-Ag, se obtiene 169 incrementos entonces el peso de la muestra será
de 3380 g.
Para el muestreo que se realiza en frentes de avance la cantidad de muestra dependerá
de la sección de minado.
Recomendaciones; antes de utilizar este muestreo se debe comparar con otros
métodos de muestreo para poder elegir el que se adecué a la operación, es decir que
permita obtener una muestra representativa y equi-probable a bajo costo.

Procedimiento:

1. Verificar el estado de limpieza y la calidad de las herramientas para realizar la


actividad.
2. Realizar al lavado del área de muestreo, si no se tiene agua se limpiará
manualmente con la comba y punta.
3. Se marcará la malla de muestreo según el tipo de mineralización ( Polimetálica u
Oro Plata)
4. Extraer los incrementos en las intersecciones de las líneas que forman la malla de
muestreo, los fragmentos obtenidos no deben ser mayores a 1 pulgada, y el
conjunto de estos no debe ser cuarteado.
5. Los fragmentos serán dispuestos en la bolsa de muestreo, cuidando que ingresen
todos los fragmentos y las partículas finas.
6. A continuación, realizar el registro fotográfico, considerando colocar la comba como
parte de la escala gráfica de la fotografía.
7. Luego se procederá a etiquetar, embolsar y sellar 19 la muestra, para evitar que
ingresen partículas y puedan contaminarla.
8. Registrar todos los datos del canal en la tarjeta de muestreo como: la longitud de
muestreo, punto de referencia, nombre de la labor, nivel, mina, croquis de la labor,
categoría de muestra, marcar si es muestra gemela, tipo de análisis a realizar y
código de la fotografía.
9. Una vez extraída la muestra deberá ser etiquetar, embolsar y sellar la muestra, para
evitar que ingrese un fragmento y lo pueda contaminar.
10. Las muestras extraídas y debidamente embolsadas se colocarán en sacos, el cual
no debe pesar más de 25 kg; para que pueda ser llevada al laboratorio de
preparación de muestras.

19 Esta puede realizarse amarrándola con precintos de seguridad o rafia.


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3.4 MUESTREO DE LABORES MINERAS EN SUPERFICIE

Las labores mineras de superficie son referidas a todas aquellas labores realizadas en
Open Pit o de Tajo abierto, con el fin de controlar la calidad del minado, la clasificación y
destino del material sea de mineral y/o desmonte. Es por ello que el departamento de
geología implementa una serie de actividades con la intención de minimizar los posibles
errores en el proceso, así como tomar las acciones correctivas necesarias. Estas
actividades son enmarcadas en el concepto denominado Ore Control.
En las acciones que se toman tenemos el muestreo de agujeros de perforación (Blast
Hole en inglés), muestreo granulométrico, muestreo de taludes, muestreo de materiales
PAG, muestreo para la determinación de humedad; mapeo de Blast Hole, mapeo de
taludes, mapeos de dureza entre otros de acuerdo a la operación en particular.

3.4.1 MUESTREO DE BLAST HOLE

Los Blast Hole son los huecos que la operación realiza para hacer la voladura, de allí su
nombre; son creados de acuerdo al plan de minado y tomando en cuenta las mallas de
voladura, es decir que la disposición de la estructura y distancias de estos huecos son
diseñados de acuerdo a la necesidad de obtener un material fragmentado “homogéneo”
que sea útil para el proceso de carguío y acarreo así como para su procesamiento en
planta (incluye las pilas de lixiviación). Geología y planeamiento aprovechan estas
perforaciones para mapear y tomar muestras para análisis químico del mineral y/o
minerales que se explotan en la operación, buenaventura hace este proceso en sus
unidades de producción de La Zanja y Tantahuatay, donde el mineral a monitorear es el
oro y la plata. Los resultados son de utilidad para generar los polígonos de mineral y
desmonte de la operación, también participa en la determinación de la reconciliación de
los modelos. Los que ayudan a tomar acciones de mejora continua en la actualización
de modelos de producción y un mejor planeamiento de la mina.
Las consideraciones a tener en cuenta son:
- Cada hoyo es planificado y determinado por el área de voladura de la mina.
- El Geólogo de campo (geólogo de Ore Control) y/o muestrero debe de imprimir las
mallas de perforación antes de salir a la operación, estas servirán para la ubicación
delas muestras.
- Las bolsas con sus códigos respectivos pueden ser preparadas junto con las
impresiones de las mallas; ver figura siguiente.

Figura 55. Mallas de perforación y bolsas de muestreo de BH.

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- Considerar que esta muestra proviene de los huecos de voladura (BH), los que se
realizan con perforadoras de tricono que utiliza el mismo principio de perforación de
RC con obtención de muestra seca.
- La muestra se produce cuando el tricono tritura la roca en el punto de perforación y
penetra en el sustrato rocoso formando un cono de detritos alrededor del cono como
se muestra en la figura siguiente.

Figura 56. Cono de detritos de BH. Formado debido a la


perforación con tricono.

- Tomar en cuenta que los detritos del fondo del BH se encuentran en las partes
superficiales del cono.

Figura 57. Diagrama de la formación del cono de detritos de BH.

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Nótese la secuencia en que se ubican los detritos, la parte del fondo de la perforación se
ubicara en la parte superficial del cono.
- Se sugiere que antes de iniciar el proceso de muestreo, la malla de perforación este
completa.

Tomado de internet construction photography


Figura 58. Malla de perforación. Nótese los Blast Hole de la malla de perforación.

Existirán casos en los que algunos Blast Hole no se consideraran en el programa de


muestreo por ello es necesario anotarlos en la hoja de la malla de perforación.
Los stickers con códigos de barra se pegarán en las bolsas con el cuidado adecuado,
es decir sin arrugas o engrampándolas, dejando libre los códigos de barra para su
correcta lectura.

Procedimiento:

1. Ubicar la malla de muestreo revisando las estacas marcadas en campo; si no se


encuentra coordinar con topografía para el replanteo o usar wincha y brújula para
la ubicación.
2. Utilizando las mallas de perforación impresas ubicar la posición de la muestra del
punto a muestrear y seleccionar la bolsa de muestreo correspondiente. Tomando
en cuenta el proyecto, el banco o nivel, la malla de perforación y el número de
muestra correlativo. Esto nos servirá para llevar el control de los Blast Hole
muestreados.
3. Separar la bolsa de muestreo correspondiente según las referencias anteriores,
para optimizar los tiempos en el muestreo.
4. El muestrero toma el pico (hachuela) y hace cuatro canales perpendiculares entre
si desde la base del cono hacia afuera, formando un ángulo aproximado de 45° en
la vertical para cada cono y en planta con proyección radial (ver figura 59); esto
para compensar la cantidad de muestra.
5. Con el cucharon se limpian ambas paredes del canal y en ellas se recolectará la
muestra de abajo hacia arriba, tomando una película delgada de la pared (0.5 cm
aproximadamente); hacer este proceso para los cuatro canales. Colectando un
peso aproximado de 5.0 kg por Blast Hole.

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MANUAL DE MUESTREO

Figura 59. Muestreo del cono de BH,


Nótese la toma de muestra en ángulo de 45° de la vertical
y radial en planta.
6. Se asegura la muestra y se coloca al costado del cono del BH, para su chequeo y
posterior recojo.

Figura 60. Muestreo BH. Apertura de la muestra y código de barras.

7. Se continúa el proceso de los puntos anteriores para todos los hoyos del BH de la
malla a muestrear.
8. Para la muestra Gemela; esta se toma de acuerdo a lo indicado en la lista impresa
de los códigos de barras; la designación puede cambiarse con la supervisión directa
del geólogo de Orecontrol.
9. Con la malla de muestreo (hoja) se hace un check list de la ubicación de las
muestras y sus códigos correspondientes, ver figura siguiente.

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MANUAL DE MUESTREO

Tomado de internet GeoLogic


Figura 61. Muestras de BH en malla de perforación.

10. Luego se recogen las muestras que han sido apiladas en un punto de la malla; para
ser recogidas transportadas al laboratorio de preparación de muestras y análisis.
11. Se hace la entrega de las muestras utilizando el reporte de envío; donde se
consignan los controles como estándares, duplicados de campo, blancos.
Los resultados son cargados directamente a la base de datos para ser usado por
geología y planeamiento.

Figura 62. Muestra de Blanco Grueso,


Parte del programa de QC en el muestreo de BH, con material estéril de
características físicas semejantes a la muestra original

3.4.2 MUESTREO DE PAG (NCV20)

En la mayoría de operaciones mineras metálicas se tienen minerales que son potenciales


generadores de ácido (PAG-Potential Acid Generator). Para determinar el PAG es
necesario tomar una muestra de cada polígono de desmonte; para caracterizar los
desmontes tipo PAG y con ello crear un plan de manejo y mitigación de aguas acidas
como parte del cumplimiento legal.
Para la toma de muestra de PAG, es necesario tener los polígonos de desmonte
colocados en el campo (la mina).

El NCV (Net Carbonate Value) se usa para saber la cantidad de Carbonato que puede producir un
20

material como parte del análisis de la generación de acidez de este.


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MANUAL DE MUESTREO

Otra manera de obtener la muestra de PAG, es recuperar el rechazo del laboratorio de


los BH que corresponden a las muestras del polígono de desmonte creado, esto se
realiza luego de haber realizado la determinación de los polígonos de mineral y
desmonte, lo que supone un almacenamiento temporal de los rechazos.
Preparar las bolsas de muestreo según el tonelaje-tamaño del polígono de desmonte, en
algunos casos se puede tomar más de una muestra.
Hacer las coordinaciones respectivas con operaciones mina para el ingreso a los
polígonos a muestrear, tener en cuenta los procedimientos de seguridad relacionados a
caminar en material suelto.
En la figura siguiente se puede observar claramente en el lado izquierdo en color gris
claro el material argílico que es conocido como generador de aguas acidas. Este material
se debe de muestrear recolectando la muestra de la parte superficial del material de
voladura.

Tomado de Yanacocha
Figura 63. Desmonte Argílico PAG. En el lado izquierdo nótese el color gris claro.

Procedimiento (caso muestreo de polígonos PAG):


1. El geólogo de OC debe de revisar que el polígono de desmonte tenga características
generales y uniformes, cuidar que material oxidado no este mezclado con el material
generador de ácido como el argílico, propilítico u otro.
2. Utilizando el método de muestreo aleatorio por puntos, recoger la muestra
correspondiente; en un aproximado de 4.0 kg por bolsa.

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MANUAL DE MUESTREO

3. Etiquetar las muestras de cuerdo a los datos del polígono de desmonte creado.
4. El transporte de la muestra se realiza en la unidades de transporte de la mina
cuidando que no se contaminen entre ellas
5. Enviar las muestras al laboratorio de preparación y análisis; utilizar el reporte de
envío para este fin.
Los resultados serán reportados directamente a la BD, a la cual tienen acceso geología,
planeamiento y mina.

3.4.3 MUESTREO DE PAD

Son los muestreos que se realizan en los pad de lixiviación, no son comunes y se realizan
cuando se tiene problemas en la recuperación del mineral. Esta actividad se enmarca en
el objetivo de optimizar los procesos de operación.
Existen varios motivos por los cuales se realizan los muestreos en pad; uno de ellos es
porque se presume que la infiltración del cianuro no es la adecuada, otra es que en
ciertos niveles pueda tenerse la presencia de minerales cianicidas que estén
consumiendo el cianuro y no dejando cianuro para lixiviar los niveles inferiores.
El muestreo aplicado a estos materiales se puede realizar de dos formas distintas:
mediante calicatas y con perforaciones cortas en las cuales habrá que tomar cuidado
extremo en la profundidad para no perforar la base de geo membrana del pad.
Al estar en un ambiente con cianuro se debe de tener en cuenta las coordinaciones con
el equipo de planta, seguridad y respuesta de emergencias, asimismo de seguir los
procedimientos de seguridad para trabajos en espacios confinados y colocar vigías en el
entorno, para ver estabilidad del terreno y el auxilio primario.
El muestreo en las perforaciones se realiza siguiendo el procedimiento de muestreo para
perforación. A continuación realizaremos una descripción del procedimiento de
muestrear con calicatas.

Figura 64. Muestreo Pad. Mapeo y muestreo por canales verticales y horizontales.

Procedimiento

1. Colocar el punto de inicio y pintar con spray naranja el código del punto;

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MANUAL DE MUESTREO

2. Solicitar que una retroexcavadora realice una calicata de 3 a 4 m de profundidad


3. Verificar la estabilidad de las paredes.
4. Estirar la wincha/flexómetro de 5.0 m verticalmente desde el punto de inicio de la
calicata hasta el fondo de la misma.
5. Determinar si los canales a muestrear son horizontales, verticales o ambos y marcar
con spray en la pared los tramos o puntos a muestrear.
6. Utilizando escaleras adecuadas realizar el mapeo y muestreo de las paredes de la
calicata siguiendo los principios de muestreo para calicatas (canales, puntos y/o
selectivos).
7. Codificar las bolsas de muestreo de acuerdo a la nomenclatura usada para canales
(punto y número de muestra correlativa), notar que el nivel (Lift) del pad debe de
estar incluido en los detalles.
8. Tomar la muestra con un peso mínimo aproximado de 2.0 kg; y de 0.5 kg como
mínimo.
9. Una vez terminado de muestrear; verificar los códigos respectivos de las muestras
con respecto a su posición en la calicata; realizar el registro fotográfico.
10. Luego recoger las muestras en la camioneta designada para este fin y se transportan
al laboratorio de preparación de muestras y análisis.
11. Utilizando el reporte de envío de muestras, se hace entrega al laboratorio de
preparación y análisis todas las muestras incluyendo los controles respectivos.
12. Los resultados son enviados a Geología y cargados en la BD para su interpretación.

3.4.4 MUESTREO PARA TEST DE HUMEDAD

Consideraciones
Este muestreo lo realizan dos personas; el supervisor de muestreo y su ayudante.
Es común que este trabajo se realice cuando se tengan los equipos parados al final de
la guardia; y en taludes estables.

Procedimiento:

1. Verificar el buen estado de las herramientas de trabajo; llevar el EPP requerido en


buenas condiciones.
2. El supervisor de muestreo indicara al supervisor de mina el frente que se desea
muestrear; y se acercan al frente de trabajo con la camioneta;
3. Tomar la información en la libreta identificando; las condiciones climáticas; caída de
rocas, tiros cortados, exceso de polvo.
4. Limpiar con el cucharon los 30 cm o más de cobertura superficial (pues este material
está afectado por las condiciones climáticas del área). Asegurarse que la muestra
se encuentre con su humedad natural.
5. Tomar la muestra en bolsas 04 por cada frente de minado, el peso de cada una debe
ser de 5.0 kg aproximadamente.

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MANUAL DE MUESTREO

6. Se codifica las muestras incluyendo los datos del tajo, polígono y fecha.
7. Se llevan las muestras en la camioneta al laboratorio de preparación de muestras.
8. Se hace el envío al laboratorio; especificando el tipo de muestra.

3.4.5 MUESTREO DE ACCESOS Y TALUDES

De acuerdo al avance en la explotación de la mina, se van generando diferentes tipos de


accesos (haul road, de servicio), taludes intermedios y finales; los que son mapeados y
muestreados para ayudar a controlar la calidad del minado, entender la geología y ayudar
en la respuesta a los problemas de reconciliación; en este proceso se van tomando
muestras de diferente tipo para su determinación y análisis.
Previo al muestreo se debe de hacer el mapeo respectivo del acceso o talud a muestrear.
Asimismo se determina los tipos de muestras que se tomaran como canales, selectivas,
puntos.
Tener en cuenta las normas de seguridad para hacer trabajos en frente de accesos,
taludes intermedios y finales, guardar la distancia de trabajo respectiva al talud y con un
vigía que advierta de la caída de rocas de las partes altas.

Procedimiento:

1. Colocar el punto de inicio de inicio del frente a muestrear, pintar con spray naranja
el código del punto;
2. Estirar la wincha de 50 o 100 m sobre el piso paralelo al talud a muestrear; a una
distancia de 5.0 m del toe como mínimo.
3. Marcar con spray en la pared los tramos o puntos a muestrear en forma correlativa;
tomar en cuenta que si la muestra es un canal no debe de ser mayor a 20 m.
4. Codificar las bolsas de muestreo y colocarlas al costado de la wincha. El código debe
de hacerse de acuerdo a la nomenclatura usada para canales con el punto y numero
de muestra correlativa.
5. Acercarse al talud con la bolsa de muestreo respectiva y tomar la muestra de la
altura del pecho (1.5 m) con el método de puntos por incrementos en zigzag
completando un peso mínimo aproximado de 2.0 kg.
6. La longitud mínima de muestreo será de 0.5 m y la máxima de 2.0 m; un caso
especial se puede dar en muestreo de fracturas, cuyas muestras serian selectivas y
peso sería de 0.5 kg como mínimo.
7. Retornar y colocar la muestra al costado de la wincha y proseguir con la toma de la
siguiente muestra.
8. Una vez terminado de muestrear el frente; verificar los códigos respectivos de las
muestras con respecto a su posición en el talud y realizar el registro fotográfico.
9. Luego se recogen las muestras en la camioneta designada para este fin y se
transportan al laboratorio de preparación de muestras y análisis.
10. Se hace el envío al laboratorio de preparación y análisis de todas las muestras
incluyendo los controles respectivos como estándares, duplicados de campo,
blancos entre otros, utilizando el formato de envío de muestras.

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MANUAL DE MUESTREO

11. Los resultados son enviados a Geología y cargados en la BD para su interpretación.

Figura 65. Muestreo de Talud final en open pit.


El canal en línea amarilla, Junto con el Mapeo, contactos en rojo; se usan para
apoyar en la interpretación de los modelos geológicos.

3.4.6 MUESTREOS GRANULOMETRICOS

Para ayudar a controlar la calidad del minado y la disposición de mineral en los pads de
lixiviación; es muy importante conocer la cantidad de material fino que contienen los
polígonos de mineral; pues una cantidad excesiva de material fino en el pad generando
impermeabilización impidiendo que la solución cianurada se infiltre adecuadamente y
colecte el mineral de interés.
El objetivo de hacer este muestreo es para determinar el porcentaje de finos de la
muestra representativa del polígono; si la cantidad de finos supera el 40%, es necesario
hacer una mezcla (blending) con material grueso antes de enviar a los pads de lixiviación.
Antes de tomar la muestra es necesario realizar las coordinaciones con el área de
operaciones mina-carguío y acarreo.
Durante los trabajos de Ore Control (OC) el geólogo define que polígonos de mineral
necesitan determinación de cantidad de finos;

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MANUAL DE MUESTREO

Tomado de Yanacocha
Figura 66. Material fino del frente de minado.
Se muestrea para determinar su ocurrencia en las diferentes mallas.

Procedimiento

1. El geólogo de OC coordina con el supervisor de carguío para que el cargador frontal


seleccione una parte de mineral de 500 a 1000 kg que el geólogo designa del frente
del polígono y lo coloca en el piso a un costado del mismo.
2. Colocar la codificación general de la muestra tomando en cuenta el polígono de
mineral del que se tomó la muestra.
3. Realizar el registro fotográfico del frente de donde se tomó la muestra.
4. El muestrero y su ayudante pasan la muestra por tamices de diferentes mallas;
principalmente -200, -100, -30, -10, ½” y 1”, la muestra obtenida de cada malla se
va depositando en sacos de poliuretano.
5. Se pesan los sacos de las muestras obtenidas en las diferentes fracciones y se
determina el porcentaje de finos de cada una de las mallas usadas.
6. Realizar el registro fotográfico de cada una de las muestras.
7. De acuerdo a los resultados se define el destino del mineral en coordinación con el
área de mina (carguío y acarreo) y se comunica a planeamiento.
8. El geólogo responsable reporta los resultados a geología, planeamiento y mina; en
este reporte se coloca el registro de la codificación del polígono del cual se obtuvo
la información.
9. Algunas veces se realizan análisis químicos a las diferentes fracciones para ello se
homogeniza y cuartea para obtener la muestra representativa de la fracción.

3.5 MUESTREOS ESPECIALES

Su aplicación está en función de la necesidad de la operación, se tienen:

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MANUAL DE MUESTREO

3.5.1 MUESTREO PARA PRUEBAS DE DENSIDAD

Se trata del muestreo realizado para conocer la densidad promedio de cierto tipo de
material con la finalidad de caracterizarlo y cuantificarlo en tonelaje.
En un proyecto el muestreo para pruebas de densidad es de vital importancia pues es
componente importante en el cálculo de tonelajes de materiales tanto de mineral como
de desmonte. El procedimiento de determinación de la densidad se presenta en el anexo
II.
La responsabilidad del programa de muestreo para pruebas de densidad es el geólogo
de proyecto quien definirá las unidades geológicas que necesita ser cuantificadas en el
modelo de recursos. Asimismo, la cantidad de muestras a tomar y su frecuencia estarán
determinados por los estudios estadísticos de los diferentes materiales que conforman
el depósito mineral.

Procedimiento para muestras de perforación:

1. El geólogo de proyecto determina el plan de muestreo para pruebas de densidad en


el que incluye la ubicación tentativa y la frecuencia de la muestra.
2. El geólogo o asistente localiza la posición de la muestra en el taladro y verifica que
esta se encuentre entera y mayor a 15 cm; caso contrario; el geólogo buscará en el
entorno y en el mismo material la muestra que cumpla esta condición.
3. Envolver la muestra con una película de plástico con la cantidad suficiente para
evitar que la muestra se rompa.
4. Etiquetar la muestra con el nombre del taladro y la profundidad a la que pertenece;
por ejemplo, DEN_CHP-023, desde120.10 hasta120.30m (20cm).
5. Colocar en una caja de madera de modo ordenado para seguir colocando las otras
muestras de densidad.
6. El geólogo de proyecto creará una base de datos de todas las muestras colectadas
con sus respectivas codificaciones y enviará esta información al administrador de la
BD de geología.
7. Según sea el caso el geólogo asistente realizará el envío de muestra al laboratorio
interno o externo para la determinación de la densidad de la muestra.
8. Una vez obtenido los resultados se solicitan las muestras para retornarlos a sus
ubicaciones respectivas.
Luego que retornan los resultados estos deben de cargarse a la base de datos, los
documentos de reporte serán escaneados y referenciados.

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MANUAL DE MUESTREO

Diagrama de procesos del muestreo para pruebas de densidad.

Procedimiento para muestras de operación21:

1. El geólogo responsable del programa de QAQC, determina el plan de muestreo para


pruebas de densidad, en el que incluye la ubicación tentativa y la frecuencia de la
muestra.
2. El personal de muestreo debe recolectar la muestra de la estructura o cuerpo
mineralizado22, así como del desmonte; la muestra debe tener de 7.0 a 10 cm y
deben ser representativas, estar intactas y compactas.
3. De encontrarse en zonas argilizadas, de material deleznable o zonas fracturadas no
se procederá a recolectar la muestra; pero se deberá reportar al finalizar la guardia
al geólogo responsable.
4. Envolverá la muestra con una película de plástico con la cantidad suficiente pare
evitar que la muestra se rompa.
5. Se introducirá en una bolsa de muestreo para proceder con el etiquetado de la
muestra indicando el nombre de la labor, nivel, la ubicación levantada por el área de
topografía, describir si la estructura corresponde a las cajas o a la estructura

21 En el caso de yacimientos con mineralización diseminada, la muestra para densidad se tomará


siguiendo los mismos lineamientos que para subterránea o del material de voladura.
22 Se debe seleccionar muestras de mano para pruebas de densidad por cada carácter o domino

geológico de interés el cual será definido en el plan de muestreo.


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MANUAL DE MUESTREO

mineralizada.
6. Colocará en una caja de madera u otro tipo de contenedor para que la preserve
intacta, y de modo ordenado, para seguir colocando las otras muestras de densidad.
7. El geólogo responsable del QAQC, creará una base de datos de todas las muestras
colectadas con sus respectivas codificaciones y enviará esta información al
administrador de la BD de geología.
8. Según sea el caso el geólogo asistente realizará el envío de muestra al laboratorio
interno o externo para la determinación de la densidad de la muestra.

3.5.2 MUESTREO PARA PRUEBAS METALURGICAS

Se dice así del muestreo que se realiza para conocer las características de cierto tipo de
material; también llamado caracterización metalúrgica y está orientado a tomar muestras
de cierta asociación mineralógica con la finalidad de caracterizarlo y cuantificarlo en
tonelaje y ley.
Las pruebas metalúrgicas son de diversa índole y requieren gran cantidad de muestra;
entre las pruebas más comunes se tienen las pruebas de botella, columna, flotación,
entre otras. Por ello es común que se realice un plan de perforación específico con
sondajes de mayor diámetro (PQ) para la obtención de mayor cantidad de muestra.
La responsabilidad del programa de muestreo para pruebas metalúrgicas es el geólogo
de proyecto; quien definirá las asociaciones mineralógicas que necesitan ser
caracterizadas, siempre en coordinación con el equipo de metalurgia de la compañía.

Procedimiento:

1. El geólogo de proyecto determina el plan de muestreo para pruebas metalúrgicas en


el cual se incluye la ubicación de la muestra.
2. El geólogo asistente y un muestrero localizan el segmento donde se va a colectar la
muestra en el taladro y se verifica esta sea la que se ha planeado recolectar; si no
cumple con las características no se tomara la muestra y se informara al geólogo
sénior.
3. La muestra se debe recolectar en su totalidad; para los finos se debe de usar
espátulas adecuadas.
4. Colocará baldes de 25 kg el integro de la muestra, si es necesario se usara más de
un balde por cada muestra y se tapará herméticamente.
5. Etiquetar la muestra con el nombre del taladro y la profundidad inicial y final (desde
– hasta); si la cantidad es más de un balde colocar la cantidad de baldes y el número
de balde que corresponda, por ejemplo, si la muestra está en tres baldes y el balde
a rotular es el segundo se colocar 2/3 así el código seria: BOT_CHP-123,
desde120.10 hasta136.30m (16.20 m) 2/3.
6. El geólogo de proyecto creará una base de datos de todas las muestras recolectadas
con sus respectivas codificaciones y tramos de muestreo; incluyendo el tipo de
prueba y enviará esta información al administrador de la BD de geología.
7. Según sea el caso el geólogo asistente realizará el envío de la muestra al laboratorio
metalúrgico donde se realizarán las pruebas respectivas.

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MANUAL DE MUESTREO

Una vez que retornan los resultados estos deben de cargarse a la base de datos, los
documentos de reporte serán escaneados y referenciados.

3.5.3 MUESTREO DE CANCHAS

Se denomina así al material producto de la voladura, el que presenta una granulometría


heterogénea como polvo, trozos de roca y bolones. La ubicación de las canchas puede
darse en la misma labor23 o pueden estar almacenadas en plataformas en la superficie;
de las cuales no se tiene registro o se tiene duda de su valor; por lo tanto se necesita
conocer su valor y poder derivarlo adecuadamente24. También se usa para hacer un
blending con las canchas de diferentes leyes o hacer pruebas metalúrgicas del mineral.
El muestreo de canchas es referencial, pero un muestreo óptimo es aquel que da lugar
a resultados con un error menor a 10%; esto se logra cuando se subdivide en pilas y/o
rumas.
En canchas de superficie se hacen zanjas y pozos comúnmente con equipos
mecanizados, previamente se deben aplanar. En canchas pequeñas, las zanjas pueden
hacerse usando pico y lampa, el muestreo se realizara mediante canales verticales.
Consideraciones
Para evitar el error de extracción por el tamaño de fragmentos; cuando se encuentran
fragmentos grandes dentro del canal; estos se deben de considerar como parte de la
muestra solo si su centro de gravedad se encuentra dentro de la delimitación teórica del
canal.
Una vez recibido los resultados del Laboratorio, el Geólogo de Control de Calidad
coordinará con el Geólogo de Sección y el encargado de muestreo de canchas para
anotar las leyes de cada zanja en la pizarra.
Luego proceder a delimitar con cal o yeso las canchas o las partes de ellas para enviarse
a la planta a fin de evitar confusiones con las otras rumas.
Se indicará al responsable de Minas cuales canchas se enviarán a Planta, cuales a Heap
Leaching y cuales a desmonte de acuerdo a los valores de ley establecidos en cada
unidad; estos rangos pueden variar de acuerdo a los precios del metal y al costo de la
operación.
El lugar de envío del material de canchas también puede variar en relación al
establecimiento de nuevos procesos en la planta de tratamiento.
Ubicación y Registro; Las canchas se ubican y se identifican según la labor del cual
provienen. En el caso de pilas en superficie se adoptan nomenclaturas relativas.
Espaciamiento de la pila y/o ruma; La cancha se divide en pilas o rumas, para ello se
cavarán zanjas (trincheras) transversalmente cada 3.0 m, empezando a 1.50 m de uno
de los bordes, por lo que la influencia de la trinchera será de 1.50 m a cada lado.
El ancho de la zanja será 0.60 m como mínimo, esto permitirá realizar un trabajo con
comodidad, cuidando siempre tener un talud estable.

23 Subterráneas o de tajo abierto


24 Si va o no a la planta concentradora o a que celda del pad se destina.
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MANUAL DE MUESTREO

Figura 67. Espaciamiento de las pilas o rumas.

Espaciamiento del canal; Las muestras se tomarán usando la técnica del muestreo
por canales verticales, con un espaciamiento de 1.0 m entre ellos; empezando a 0.5 m
de uno de los bordes, en la figura siguiente se aprecia que el primer canal se ha tomado
empezando del lado izquierdo.

Figura 68. Espaciamiento de los canales. Sera cada 1.00 m.

Dimensión; por lo general las canchas no deben ser mayor a 40 toneladas con las
siguientes consideraciones:
- Dimensión de la Cancha; El ancho máximo de la cancha será de 3.0 a 5.0 m; una
altura máxima de 1.0 m y se debe profundizar hasta el nivel del piso.
- Dimensión del Canal; Los canales verticales deberán tener 0.15 m de ancho, 0.20 m
de largo y 0.07 m de profundidad del canal de muestreo.

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MANUAL DE MUESTREO

Figura 69. Dimensión del canal en canchas de mineral.

Cantidad de muestra; La cantidad de muestra extraída por zanja (trinchera) está en


función al número de canales de muestreo; cada canal de muestreo debe de tener 14.7
kg de peso.
Peso de muestra: 0.15 x 0.07 x 0.7 x 2.0 (densidad) = 14.7 kg por canal
Si tenemos 4 canales por trinchera el peso será igual a: 14.7 kg x 4 muestras = 58.8 kg.
Estos 58.8 kg representan a aproximadamente 40 toneladas de la cancha. Pero esta
cantidad no se puede enviar a la Sala de Preparación de Muestras, por ello se debe
reducir la cantidad de muestra 6.0 kg mediante cuarteos sucesivos con cuarteadores
tipo jones.

Procedimiento:

1. Delimitar el área de trabajo y el espaciamiento de las zanjas.


2. Extender el material y realizar las zanjas con equipos.
3. Se marcará con tiza en una de las paredes de la zanja, la proyección de los canales
verticales.
4. La muestra se extrae de abajo hacia arriba dentro del canal vertical, para lo cual
debe cavarse un pozo en la base del canal hasta llegar al piso de la cancha y desde
allí se debe empezar la toma de la muestra, la cual se coloca en una manta
plastificada.
5. De cada zanja se obtendrá una muestra y será parte del composito de los canales
que pertenecen a dicha zanja.
6. Si es necesario homogenizar la muestra extraída en canchas y/o reducir el tamaño
de los fragmentos con una chancadora a ¾ de pulgada.
7. Cuartear; la muestra hasta llegar a unos 6.0 kg (coincide con la capacidad de nuestra
bolsa de muestreo).
8. Etiquetar la muestra y luego proceder a sellarla.
9. Registrar los datos como Mina – Nivel – Labor – Trinchera de la cancha – Fecha.
10. Hacer el envío al laboratorio de preparación de muestra utilizando el reporte de
muestreo.
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MANUAL DE MUESTREO

11. Colocar con una estaca el código de la muestra sobre la cancha. También anotar
este mismo código en la pizarra para luego completar con los resultados de Ensaye
de Laboratorio y tomar la decisión sobre el destino de la ruma.

3.5.4 MUESTREO DE BOTADEROS DE DESMONTE

Son los muestreos que se realizan en los botaderos de desmonte, no son comunes y se
realizan cuando se requiere obtener información de estos para el uso de este material
en otras actividades de la operación. Una de las razones de hacer un muestreo en los
botaderos es saber de qué material están compuestos y evaluar su uso; puede usarse
como lastre de accesos, recuperar arcillas para aglomeración, determinar si son
generadores de ácido (PAG) y en qué medida.
Al estar en un ambiente inestable se debe de tener en cuenta las coordinaciones con el
equipo de seguridad y respuesta de emergencias, seguir los procedimientos de
seguridad para trabajos en espacios confinados. Colocar vigías en el entorno para ver la
estabilidad del terreno.

Procedimiento:

1. Seguir los pasos del procedimiento de muestreo en Pad.


2. Si la muestra a tomar es para análisis granulométrico, asegurarse de tener el equipo
adecuado como costales, chancadoras y cuarteadores.
3. Codificar las bolsas de muestreo de acuerdo a la nomenclatura usada para canales
como punto y número de muestra correlativa, Incluir la ubicación del botadero.
4. Los resultados son enviados a Geología y cargados en la BD para su interpretación,
análisis y reporte.

3.5.5 MUESTREO DE RELAVERAS

Los relaves de las plantas de flotación, corresponden a las colas del material que
proviene de la planta de beneficio en la cual se flotan los minerales de interés; el resto
de material se deposita en tranques de relaves que constituyen en algunos casos
enormes volúmenes de material.
Se caracterizan por presentar una granulometría fina (-68 malla) y de acuerdo a su edad
un porcentaje de humedad.
Muchos depósitos de relave, sobre todo los antiguos, pueden contener valores
económicos; si se tiene en cuenta que las recuperaciones en la planta no han sido
buenas por los métodos metalúrgicos utilizados en ese momento o por la difícil
metalurgia del proceso.
En la actualidad, la existencia de nuevos procesos de tratamiento de mineral de baja ley
requiere que se realice el muestreo de esta relaveras; para ello se toman muestras
referenciales ya sea con trincheras o calicatas para luego dar paso a un muestreo
sistemático y evaluar las posibilidades económicas que tendría este material en el
presente y poder ingresarlo en el sistema de producción actual de la mina.

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MANUAL DE MUESTREO

El muestreo para los materiales de relave se puede realizar de dos formas distintas;
mediante calicatas y con perforaciones cortas; en estas últimas habrá que tomar cuidado
extremo en la profundidad para no perforar la base de geo membrana de la relavera.

Diagrama de procesos del muestreo relaveras.

El muestreo en las perforaciones se realiza siguiendo el procedimiento de muestreo para


perforación. A continuación, realizaremos una descripción del procedimiento de
muestrear con calicatas. Tener en cuenta que se tendrá los mismos cuidados usados
para los pad de lixiviación con cianuro.
El muestreo de relaves para extraer muestras utilizando un equipo de perforación a
percusión y/o rotación (Hammer Drill o Auger Drill). El equipo tiene una tubería similar a
un core barrel o tubo saca testigo pero sin broca para extraer la muestra; de manera que
al ser accionada por la máquina, la tubería va penetrando verticalmente y el material se
va introduciendo dentro del tubo.
La muestra se extrae cada 1.00 m, levantando el tubo con la máquina; la cual tiene un
dispositivo que no permite que la muestra se salga de dicho tubo. Esta maniobra se hace
hasta llegar al piso del depósito de relave, pudiendo extraer más de 01 muestra,
dependiendo de la altura del depósito. La perforación de estos pozos se hace con una
malla # 20 y no se cuartea.
Finalmente se hace un plano con la ubicación de los huecos y los límites del depósito.

3.5.6 FLOAT

Se trata de muestras puntuales tomadas mientras se colectan las muestras de SS; son
de carácter referencia y se colectan debido a que visualmente son de interés geológico;
los resultados de estas son de carácter referencial pues al ser un rodado en la
escorrentía no se sabe su lugar de procedencia, pero si se presume que viene de la
cuenca en las que se encuentra la escorrentía. Asimismo, es indicador para campañas
específicas de exploración en el área.
La descripción de la muestra se realiza según lo descrito en la toma de muestras por
puntos; con la acotación de que es una muestra del tipo referencial.

3.6 TRANSPORTE Y ENVIO

Todo lote de muestras incluyendo las de control, deben ser enviadas con una carta y
formato de envío respectivos; donde se resalta; el nombre del laboratorio de destino, la

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MANUAL DE MUESTREO

cantidad de muestras enviadas, el código de cada una de las muestras, el tipo de análisis
a realizar y las recomendaciones para la preparación de las muestras.
Los resultados de ensayes son emitidos por el laboratorio mediante reportes en digital y
recibidos por el administrador de base de datos de cada unidad, el cual tiene que validar
dicha información.
Registro de Ensayes
El reporte de ensaye se debe registrar en el Acquire que es el software que Buenaventura
implementara en todas sus unidades operativas, de manera que se parte de la base de
datos de la operación minera.
En Minas o Proyectos que no cuentan con el software específico; los reportes de ensayes
deben ser ingresados en formatos electrónicos que indiquen, la fecha, ubicación, código,
leyes sin diluir, responsable (el personal que tomo la muestra y el geólogo de sección y/o
proyecto). Estos formatos se archivan para poder ser migrados software Acquire cuando
este se implemente y son el elemento principal para la estimación de recursos y reservas.

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MANUAL DE MUESTREO

CAPITULO IV
RECOMENDACIONES

Generales:
1. Para un nuevo proyecto; se recomienda definir con claridad sus dominios geológicos
a estudiar, pues estos conformaran las poblaciones de las muestras.
2. Para el equipo de muestreo; se recomienda usar material plástico sin color o de color
blanco.
3. Es recomendable realizar comparaciones entre los métodos de muestreo y utilizar el
que más se adecue a cada operación manteniendo la representatividad de la muestra
a menor costo.
4. Se recomienda entrenamiento continuo del personal involucrado en el muestreo y
preparación de muestras.
5. Para muestreos sistemáticos se recomienda NO colectar muestras menores a 0.7 kg
debido a la representatividad que se necesita.
6. Toda muestra recolectada debe ser sellada y etiquetada.

Muestreo geoquímico:
7. Para realizar el muestreo de afloramientos se recomienda realizar los trabajos de
campo en época inmediata a la de lluvias, considerar en la logística el uso de
detectores de tormenta, estatus social del área, necesidades de campamento en
campañas continúas.
8. Cuando se tiene alteración superficial en afloramiento a muestrear, se recomienda
limpiar la superficie con el cincel.
9. En el método de muestreo por puntos se recomienda usarlo para muestrear cuerpos
mineralizados potentes o cuando no existe una distribución preferente de los
agregados minerales.
10. Se recomienda evaluar la practicidad de usar cortadoras manuales o martillos
neumáticos para realizar la colección de muestras.
11. Las mallas geoquímicas deben ser definidas por el geólogo de mayor experiencia del
proyecto.
12. En la interpretación de datos de geoquímica para suelos se recomienda aplicar el
análisis multi-elemental discriminando los procesos relacionados a la mineralización
de los que no lo son.

Perforaciones:
13. Se debe contar los tubos de la perforación para comprobar la profundidad real del
pozo; para comprobar lo reportado por la compañía de perforaciones.
14. Realizar supervisión continua cuando la perforación enfrente problemas de
recuperación o atrapamiento; se recomienda que un especialista preste soporte
técnico para lograr una perforación adecuada.
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MANUAL DE MUESTREO

15. Se recomienda NO usar perforación de diámetros BQ y AQ para perforaciones que


sean usadas en la determinación de recursos.
16. En el corte de testigos; se recomienda encintar los tramos frágiles de los testigos antes
de realizar el corte, para evitar mayor desintegración del testigo.
17. Se recomienda hacer uso de cortadoras de última generación que son más seguras y
ergonómicas, ver figura siguiente.

Figura 70. Cortadora de muestra de última generación.


18. Para las muestras de perforación DDH con materiales fracturados y desintegrados. Se
recomienda hacer pruebas de comparación con el divisor tipo Jones y el muestreo tipo
Pie para saber si existe alguna discrepancia relevante.
19. Para el tramo del sondaje con mineralización en “óxidos” y/o minerales lixiviables; se
recomienda usar “Spliter” que realiza el corte sin el uso del agua que puede disminuir
la ley de estos minerales.
20. Se recomienda hacer uso de perforación RCD en áreas de alta sensibilidad social y se
necesite perforar con rapidez.
21. Se recomienda usar cajas de alturas de medio core para optimizar el almacenamiento
de las muestras.

Muestreo en Labores Mineras Subterráneas:


22. Para muestreo en interior mina, se recomienda estudiar la posibilidad de utilizar un
martillo neumático que ayudaría a tener una muestra uniforme con mayor rapidez en
la recolección de la muestra.
23. Cuando el terreno está muy fracturado es recomendable tomar cada incremento
picando suavemente con la punta haciendo un surco a lo largo y centro del canal,
hacer otro surco paralelo al costado del primero luego un tercer surco paralelo al otro
costado, y así sucesivamente hasta completar el ancho del canal de muestreo.
24. La longitud mínima del canal debe de ser de 0.3 m; pues esta garantizara el peso
mínimo y la representatividad de la muestra.
25. Se recomienda evitar el muestreo en las paredes verticales de la labor cuando se esté
muestreando las coronas.

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MANUAL DE MUESTREO

26. Se recomienda marcar el código del canal en la pared de la labor al costado de la


cabecera.

Muestreo en Labores Mineras Superficiales:


27. En Muestreo de Blast Holes, se recomienda realizar pruebas con diferentes métodos
de muestreo y evaluar sus discrepancias y sus costos; para elegir el mejor método y a
menor costo.
28. Para determinar los materiales PAG, se recomienda hacer el análisis de las muestras
de rechazo que pertenezca a los BH de los polígonos de desmonte.
29. Se recomienda que se conserven los rechazos de las muestras de BH; hasta la
definición de los polígonos de desmonte y se definan a cuales de ellas se le analiza.
30. Muestreo de PADs; Se recomienda hacer uso de perforación del tipo SONIC con la
cual se puede estudiar adecuadamente el perfil del pad sin poner en riesgo al personal
dentro de la calicata del método actual.
Muestreos Especiales:
31. Para todo muestreo en materiales inconsolidados de gran dimensión como Pads,
Botaderos de desmonte, Relaveras, se recomienda hacerlo con equipos de
perforación SONIC.
Preparación de muestras:
32. Pasar blancos después de cada muestra para asegurar una buena limpieza del equipo
de chancado
33. Hacer seguimiento del control granulométrico, con pruebas internas en geología
cuando se reciban las pulpas y rechazos del laboratorio.
34. Evaluar la fuerza de extracción en las chancadoras, podría estar extrayendo
demasiados finos.
35. Supervisión continua de todos los procedimientos que se realizan en la preparación
de muestras.

OCTUBRE 2016
102
MANUAL DE MUESTREO

CAPITULO V
BIBLIOGRAFIA

ALFARO S, MARCO A. 2002. Introducción al muestreo minero, Instituto de ingeniero de


minas de chile.

ALPERIN, MARTA. 2013. Introducción al análisis estadístico de datos geológicos,


Universidad nacional de la plata, facultad de ciencias naturales y museo.

COMPAÑÍA DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A. 2014. Workshop – geología, Manual de


muestreo y control de calidad V.
DESCONOCIDO. Unidad I: Muestreo Preparación Mecánica de Minerales, Universidad
Tecnológica, Área Minería y Metalurgia.

DESCONOCIDO. Toma y tratamiento de muestras.

LAMBERT B, ANGEL. 2006. Manual de muestreo para exploración, minería subterránea


y rajo abierto.

MATHERON, GEORGES. 1969, traducido por, ALFARO, MARCO. 2005. Curso de


geoestadística.
ORTIZ, JULIÁN. Apuntes de muestreo para evaluación de yacimientos. Universidad de
Chile, facultad de ciencias físicas y matemáticas departamento de ingeniería de
minas.
OYARZUN, ROBERTO. 2011. Introducción a la geología de minas, exploración y
evaluación, universidad complutense de Madrid, facultad de ciencias geológicas.
RODRIGUEZ W, MARIA DEL PILAR. 2015. Protocolo de muestreo geoquímico de
suelos, Compañía de minas Buenaventura S.A.A
SCOGINS A, LOUW G, SHAW B. 2015. Density – Neglected but Essential, the por orphan
in mineral resource estimation.

PAREDES A, JORGE. Manual de muestreo minero.

PITARD, FRANCIS F. Pierre Gy`S sampling theory and sampling practice, heterogeneity,
sampling correctness and Statical Process Control 2nd ed.
INSTITUTO GEOLÓGICO MINERO Y METALURGICO (PERÚ). Preparación mecánica de
muestras. (Disponible en: http://www.ingemmet.gob.pe/web/lab/preparacion_pm).
ALS CHEMEX (PERU).2001, Lima. Técnicas básicas para la preparación y análisis de
muestras geológicas.

SGS DEL PERU. 2001. Presentación Yanacocha, análisis de muestras geoquímicas.

Clasificación de suelos.
Disponible en: http://www.hotel-r.net/im/hotel/es/los-horizontes-22.jpg

ConstructionPhotography.

OCTUBRE 2016
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MANUAL DE MUESTREO

Disponible en:
http://www.constructionphotography.com/Details.aspx?ID=17672&TypeID=1
El muestreo estadístico.
Disponible en: http://www.estadistica.mat.uson.mx/Material/elmuestreo.pdf .

GeoLogic
Disponible en http://geologicgs.com.au/
Muestreo de los depósitos minerales.
Disponible en: www.fcnym.unlp.edu.ar/catedras/geoeconomica/teoricos/teorico5.ppt
Muestreo de aire reverso.
Disponible en:
http://www.alamy.com/stock-photo-rc-drill-rig-grade-control-sampling-on-surface-
gold-mine-pit-with-16950168.html
Preparación mecánica de minerales.
Disponible en: http://es.slideshare.net/luisggarza90/muestreo-
preparacionmecanicademineralesunidadi?qid=ea1e17cb-2757-42c0-b7a0-
cee7b8d58f28&v=&b=&from_search=1

Toma y tratamiento de muestra.


Disponible en: www.upct.es/~minaeees/toma_tratamiento_muestras.doc.

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MANUAL DE MUESTREO

ANEXOS

I. PREPARACION DE MUESTRAS
Para que una muestra pueda ser analizada es necesario que se encuentre en un tamaño
de partícula que pueda ser digestada por los reactivos químicos; para luego ser
analizados y determinar la ley del mineral de interés.
La preparación de la muestra es un paso de suma importancia; pues es en la sala de
preparación de muestras donde se realiza la conminución del material hasta llevarlo a la
granulometría adecuada para su digestión y análisis.
El reto de la preparación de muestras es mantener la representatividad de la muestra en
todo momento, hasta llegar a los 30 g de muestra que se envía a analizar; la cual
representa a los 7.0 kg (promedio) de muestra que ingresa originalmente a la sala de
preparación. Para lograr esto, el área de preparación debe tener un sistema de
extracción de polvo adecuado, equipos como chancadoras, pulverizadoras y
cuarteadores de fácil limpieza, que minimicen los errores que se puedan producir en el
proceso.
En el envío de muestras que realiza el área de geología, se deben diferenciar los lotes
de acuerdo a su proveniencia y la preparación debe realizarse por separado. Por
ejemplo; preparar lotes de muestras para estudios geoquímicos, muestras de sondajes,
Muestras de labores mineras subterráneas, lotes de muestras de labores mineras
superficiales (BH); muestras de canchas entre otros.

OBJETIVOS

El objetivo de la preparación de muestras es el de realizar la conminución y reducción de


la muestra siguiendo los protocolos de la teoría de muestreo, para obtener una muestra
representativa de 200 g la cual será analizada por diversos métodos de análisis.
Durante el proceso de la preparación de muestra, se debe de reducir al máximo los errores
y lograr una muestra en la granulometría adecuada (#140 al 95%) para que pueda ser
digestada adecuadamente.

CONSIDERACIONES.

Se debe asegurar la representatividad durante todo el proceso de preparación para que


pueda ser utilizada de manera confiable. Tiene que tener una cantidad adecuada para
realizar los análisis.
En la recepción de la muestra, se verifica que todas las muestras tengan su respectivo
código de identificación; y se tiene que asegurar que ingresen al proceso de acuerdo al
orden correlativo de sus códigos.
Las bandejas de recepción de las muestras; se tienen que rotular con las etiquetas con
códigos de barras que corresponda al código de ingreso de la muestra.
La capacidad de las bandejas de recepción de muestra debe ser mayor a la cantidad
máxima de muestra y debe obedecer a la necesidad de la operación.

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MANUAL DE MUESTREO

La capacidad del horno de secado debe ser tal que se adecúe a la necesidad de la
operación es decir que permita secar la mayor cantidad en los tiempos que se establece
para su posterior análisis.
Se debe contar con los equipos diseñados para minimizar la contaminación de las
muestras en el laboratorio de preparación.
Se debe analizar el porcentaje de humedad mínimo después del secado para reducir la
cantidad de partículas finas en suspensión que se puedan generar en el proceso de
preparación de la muestra.
Para evitar la contaminación por partículas en suspensión y la pérdida de finos. Las
muestras que están en las bandejas hay que taparlas con papel cebolla.
Los sistemas de extracción tienen que estar adecuados para que aseguren que la
extracción de partículas finas que son arrastrados al sistema de extracción y la cantidad
de partículas finas en suspensión sea mínimas.
Reducir las caídas libres de material al mínimo, especialmente en los cuarteadores Jones,
por lo que la muestra se debe vaciar suavemente.
Se debe realizar y ejecutar un cronograma de mantenimiento de los equipos
Presentar un buen estado de limpieza de los ambientes del laboratorio de preparación.
Muchas veces los Errores en la Preparación de Muestras están relacionados al diseño,
construcción, operación y mantenimiento de la Sala de Preparación de Muestras.
Es prácticamente imposible extraer, chancar, cuartear y pulverizar sin introducir algun
error en el proceso.
El manejo de muestras con contenido de grandes cantidades de partículas finas, genera
un problema de contaminación, a menudo difícil de resolver satisfactoriamente.
Pérdidas de finos; ocurren cuando el material seco es transportado, transferido o enviado
a caída libre en el homogenizado y cuarteo de la muestra.
Las brochas y los trapos son un factor de contaminación, por eso debe limpiarse
continuamente con aire a presión.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

- Horno de secado de muestras.


- Chancadora de quijada y/o rodillo.
- Material estéril (blancos) para limpieza de chancadora y recipientes de chancado.
- Balanza de plataformas de 5.0 a 30 kg.
- Balanza de plataforma de 0.1 a 3 kg.
- Cucharones varios de plástico o metal pulidos.
- Espátulas de acero inoxidable.
- Bolsas de muestreo, etiquetas y/o cuaderno de muestreo.
- Cintas de embalaje, rafias de amarre u otro.
- Cuarteador Jones.
- Pulverizadora de acero/cromo.
PROCESO DE PREPARACION MECÁNICA DE LA MUESTRA.

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MANUAL DE MUESTREO

Recepción de las muestras; se realiza en forma individual o en grupos, verificando los


códigos de identificación de cada muestra y lote. Luego se deposita cada muestra en una
bandeja.
Secado; las muestras contenidas en las bandejas son llevadas al horno de secado; la
muestra deber ser secada a temperaturas entre 60C° y 100 C° de acuerdo a los requerido
por geología.
Es necesario tener en cuenta el grado de humedad que presenta la muestra a tratar y
calcular el tiempo de secado.
Chancado; primeramente realizar la limpieza de la chancadora y los demás implementos
utilizados en esta etapa; para esto se utiliza material estéril como el cuarzo en la
trituradora, aire comprimido para las espátulas y un sistema de extracción de polvo que
no permita partículas de polvo en el ambiente.
Se procede a triturar la muestra usando la chancadora, en algunos casos será necesario
un chancado secundario para reducir el tamaño de las partículas hasta alcanzar un 90 %
a malla –10 #. Para asegurar que esto suceda se realiza el control granulométrico; si no
logra cumplir con la condición descrita; se realizará nuevamente el chancado del lote.
Homogenizado; el homogenizado de las muestras se realiza pasando la muestra por el
cuarteador Jones un mínimo de tres veces.
Cuarteo; se trata de reducir la muestra utilizando el cuarteador Jones mediante divisiones
sucesivas hasta obtener 400 g aproximadamente, los que se colocan en una bandeja
pequeña para pasar al pulverizado.
Luego se etiqueta la muestra para pasar a la siguiente etapa. La otra parte de la muestra
se procede a embolsar y almacenar; esta muestra es conocida como reject o rechazo.
Para obtener el duplicado grueso; se toma la muestra duplicada en la primera divis ión
antes de iniciar la reducción del tamaño de la muestra.
Pulverizado, previo a esta etapa se realiza la limpieza del equipo, pulverizadora, disco
para ello se emplea material estéril como arena de cuarzo y aire comprimido hasta
eliminar todos los residuos existentes del proceso anterior.
Luego se procede a pulverizar hasta lograr un tamaño de partícula de -140 # al 95%;
verificado con el control granulométrico.
La muestra pulverizada es dividida en dos submuestras de 200 g cada muestra. Una de
ellas se envía para su análisis y la otra se almacenará; servirá de contramuestra de la
original. Esta muestra es conocida como muestra de pulpa; ambas deben de tener el
mismo código.

COMO RECONOCER UN BUEN LABORATORIO DE PREPARACIÓN

Tiene que contar personal bien entrenado.


Tiene que contar con políticas, procedimientos y estándares que aseguren la calidad de
la preparación de la muestra.
Presentar un buen estado de limpieza de las instalaciones, equipos y herramientas
utilizado en los procesos de preparación de la muestra.
Definir un control de calidad interno.

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DIAGRAMA DE PREPARACION DE MUESTRAS

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MANUAL DE MUESTREO

II. DETERMINACION DE LA DENSIDAD


Para realizar las estimaciones de los recursos geológicos; los volúmenes de material
deben ser convertidos en tonelaje, usando los valores de densidad; por lo tanto la
medición de la densidad es de suma importancia en el proceso de estimación de recursos.
Para ello Buenaventura ha determinado utilizar el método de “Bulk Density” para la
determinación de la densidad en sus unidades.
Bulk density o densidad aparente es una medida de la masa por unidad de volumen de
roca y se puede expresar en toneladas métricas por metro cúbico (t / m3) o libras por pie
cúbico. La densidad se determina midiendo la masa de una muestra y dividiendo esta por
su volumen. Como regla general, el valor de la masa se obtiene secando la muestra y
luego midiendo el peso de la misma. El reto surge al intentar determinar el volumen de
una muestra sobre todo cuando se tiene una forma irregular, friable, suave o porosa; por
ello es común hacer uso de la parafina para impermeabilizar la muestra.
La densidad puede ser definida de diferentes maneras, en el cuadro siguiente se muestran
algunas definiciones que son importantes para asegurar que los datos de densidad sean
utilizados de manera adecuada para cualquier proyecto.

Modificado de Lipton y Horton


Por lo general los ensayos de densidad para los constituyentes de minerales de interés
se reportan como densidad aparente seca (DBD), Lipton y Horton (2014) describe como
la masa por unidad de volumen, incluyendo los espacios de poros, pero excluyendo el
contenido de agua intersticial, Abzolov (2014) señala que DBD se refiere a menudo como
gravedad específica, que él considera que es un término obsoleto.
La densidad aparente in situ (ISBD) incluye contenido natural de agua y se debe aplicar
al estimar el tonelaje del material para ser explotado (Lipton y Horton, 2014).
La Gravedad específica (SG) es un término comúnmente utilizado en lugar de la densidad
pero se debe tener cuidado puesto que el SG se mide a menudo con el picnómetro usando
muestras pulverizadas, utilizar este dato para la estimación de recursos no es el más
adecuado, pues tiene una limitación, pues no considera la porosidad y el contenido del
agua intersticial.
Es importante tomar muestras de densidad de cada carácter geológico para realizar una
adecuada estimación, es decir no se debe muestrear solo un tipo particular de roca o
mena.

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MANUAL DE MUESTREO

Como se había mencionado en párrafos anteriores el problema para determinar la


densidad aparente BD 25 es estimar el volumen de un material. Para ello las muestras
deben ser competentes y no absorber el agua, de existir poros estos deben ser sellados
o impermeabilizados con sustancias tales como la cera de parafina, fundiendo dicha cera
a 60 ºC aproximadamente.
Procedimiento
- Se debe pesar la muestra seca en el aire antes de ser sellada con la parafina.
- Luego se procede a impermeabilizar la muestra con cera de parafina.

Figura 71. Peso de la muestra in situ y sello de los poros con parafina.

- A continuación, se pesa la muestra impermeabilizada con parafina en el aire.


- Se sumerge la muestra impermeabilizada con parafina en el agua para luego ser
pesada.

Figura 72. Peso de la muestra con parafina en el aire y en el agua.

Luego se procede a calcular la densidad aparente con la siguiente formula.


𝐴
𝐷𝑎𝑝 =
𝐵−𝐶 𝐵−𝐴
( 𝐷𝑎 ) − ( 𝐷𝑐 )
Dap: Densidad aparente del material en g/cm 3.
A: peso de la muestra seca no parafinado en el aire.
B: peso de la muestra parafinado en el aire.
C: peso de la muestra parafinado en el agua.
Dp: densidad de la parafina aproximadamente 0.9 g/cm 3
Da: densidad del agua, 1.0 g/cm3.

25 Bulk density por siglas en ingles.


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